KR101560050B1 - 환원제 공급 시스템 - Google Patents

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KR101560050B1
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조형래
이창희
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두산엔진주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예는 환원제 공급 시스템에 관한 것으로, 환원제 공급 시스템은 선택적 촉매 환원 반응에 사용될 환원제를 공급하는 환원제 공급관과, 상기 환원제 공급관 상에 설치되며 우레아를 함유한 우레아 수용액을 공급받아 우레아를 분해하여 생성된 암모니아를 상기 환원제 공급관의 하류로 제공하는 우레아 분해 챔버와, 상기 우레아 분해 챔버에 우레아 수용액을 분사하는 분사 노즐, 그리고 상기 환원제 공급관의 하류측에 감긴 우레아 열교환부와 상기 우레아 열교환부와 상기 분사 노즐을 연결하는 우레아 공급부를 가지고 상기 분사 노즐에 우레아 수용액을 공급하는 우레아 공급 라인을 포함한다.

Description

환원제 공급 시스템{REDUCTANT SUPPLY SYSTEM}
본 발명의 실시예는 환원제 공급 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배기 가스에 함유된 질소산화물을 저감시키기 위해 환원제로 사용되는 암모니아를 생성하여 공급하는 환원제 공급 시스템에 관한 것이다.
선택적 촉매 환원(selective catalytic reduction, SCR) 시스템은 디젤 엔진, 보일러, 소각기 등에서 발생된 배기 가스가 함유한 질소산화물을 저감시키기 위한 시스템이다.
선택적 촉매 환원 시스템은 촉매가 내부에 설치된 반응기에 배기 가스와 환원제를 함께 통과시키면서 배기 가스에 함유된 질소산화물과 환원제를 반응시켜 질소와 수증기로 환원 처리한다.
선택적 촉매 환원 시스템은 질소산화물을 저감시키기 위한 환원제로 우레아(urea)를 직접 분사하여 사용하거나 우레아를 분해시켜 생성된 암모니아(NH3)를 분사하여 사용하고 있다.
일반적으로, 우레아 분해 장치는 우레아 분해 챔버 내부에 우레아를 분사하고, 분사된 우레아를 우레아 분해 챔버 내부의 열에너지를 이용하여 분해함으로써 암모니아를 생성하고 있다.
이와 같이 생성된 암모니아는 배기 가스에 혼합되어 촉매를 거치면서 배기 가스에 함유된 질소산화물과 환원 반응하여 질소산화물을 감소시킨다.
암모니아는 우레아에 높은 온도를 가하면 분해되면서 생성된다. 우레아가 분해되는 온도가 낮으면, 우레아가 분해되는 과정에서 암모니아(NH3)와 함께 뷰렛(biuret), 시아누르산(cyanuric acid), 멜라민(melamine), 및 아멜린(ammeline) 등과 같은 부산물이 생성된다.
따라서 우레아를 효과적으로 분해시키기 위하여, 우레아를 분해시키는 챔버에 우레아를 함유한 우레아 수용액이 일정 온도 이상으로 공급되는 것이 유리하다.
하지만, 우레아 수용액이 섭씨 60도 이상으로 가열되면 결석이 생기는 등 문제가 발생되므로, 우레아를 분해시키는 챔버에 우레아가 공급되기 전까지는 우레아 수용액의 온도를 섭씨 60도 미만으로 제한해야 하는 문제점이 있다.
본 발명의 실시예는 우레아를 함유한 우레아 수용액의 온도를 효과적으로 제어할 수 있는 환원제 공급 시스템을 제공한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 환원제 공급 시스템은 선택적 촉매 환원 반응에 사용될 환원제를 공급하는 환원제 공급관과, 상기 환원제 공급관 상에 설치되며 우레아를 함유한 우레아 수용액을 공급받아 우레아를 분해하여 생성된 암모니아를 상기 환원제 공급관의 하류로 제공하는 우레아 분해 챔버와, 상기 우레아 분해 챔버에 우레아 수용액을 분사하는 분사 노즐, 그리고 상기 환원제 공급관의 하류측에 감긴 우레아 열교환부와 상기 우레아 열교환부와 상기 분사 노즐을 연결하는 우레아 공급부를 가지고 상기 분사 노즐에 우레아 수용액을 공급하는 우레아 공급 라인을 포함한다.
상기한 환원제 공급 시스템은 우레아 수용액을 저장하는 우레아 저장부와, 상기 우레아 저장부에 저장된 우레아 수용액을 상기 우레아 공급 라인을 따라 이송시키는 우레아 이송 펌프, 그리고 상기 우레아 공급 라인의 우레아 공급부와 상기 우레아 저장부를 연결하는 우레아 회수 라인을 더 포함할 수 있다.
상기한 환원제 공급 시스템은 상기 우레아 회수 라인에 설치된 제어 밸브와, 상기 우레아 공급 라인의 우레아 열교환부에 설치된 복수의 온도 센서, 그리고 상기 복수의 온도 센서가 제공하는 정보에 따라 상기 제어 밸브 또는 상기 우레아 이송 펌프 중 하나 이상을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 제어부는 상기 복수의 온도 센서가 측정한 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이면 상기 제어 밸브를 열어 상기 분사 노즐로 공급되는 우레아 수용액의 일부를 상기 우레아 회수 라인을 통해 상기 우레아 저장부로 회수할 수 있다.
상기 제어부는 상기 복수의 온도 센서가 측정한 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이면 상기 우레아 이송 펌프의 동작을 제어하여 상기 우레아 공급 라인을 흐르는 우레아 수용액의 유속을 증가시킬 수 있다.
상기한 환원제 공급 시스템은 상기 우레아 공급 라인의 우레아 열교환부를 감싸는 단열 부재를 더 포함할 수 있다.
상기한 환원제 공급 시스템은 상기 분사 노즐에 압축 공기를 공급하는 압축 공기 공급 라인을 더 포함할 수 있다. 그리고 상기 압축 공기 공급 라인은 상기 환원제 공급관의 하류측에 상기 우레아 공급 라인의 우레아 열교환부와 교호적으로 감긴 압축 공기 열교환부와, 상기 압축 공기 열교환부와 상기 분사 노즐을 연결하는 압축 공기 공급부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 환원제 공급 시스템은 우레아를 함유한 우레아 수용액의 온도를 효과적으로 제어할 수 있을 뿐만 아니라 우레아 분해에 필요한 열에너지를 사전에 공급하여 선택적 촉매 환원 반응에 소요되는 전체적인 비용을 감소시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템의 구성도이다.
도 2는 도 1의 주요 구성을 확대 도시한 구성도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.
본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템 (101)을 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)은 우레아를 분해하여 배기 가스가 함유한 질소산화물(NOx)을 저감시키기 위한 환원제로 사용되는 암모니아(NH3)를 생성한다.
환원제 공급 시스템(101)이 생성하여 공급하는 암모니아(NH3)는 배기 가스와 혼합되어 촉매를 거치면서 배기 가스의 질소산화물(NOx)과 환원 반응한다. 이때, 촉매는 제올라이트(Zeolite), 바나듐(Vanadium), 및 백금(Platinum) 등과 같이 해당 기술 분야의 종사자에게 공지된 다양한 소재로 만들어질 수 있다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)은 환원제 공급관(300), 우레아 분해 챔버(200), 분사 노즐(400), 및 우레아 공급 라인(510)을 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)은 우레아 저장부(580), 우레아 이송 펌프(550), 및 우레아 회수 라인(570)을 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)은 제어 밸브(575), 복수의 온도 센서(750)(도 2에 도시), 및 제어부(700)(도 2에 도시)를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)은 가열 장치(350), 압축 공기 공급 라인(610), 압축 공기 공급부(650), 및 단열 부재(900)(도 2에 도시)를 더 포함할 수 있다.
환원제 공급관(300)은 선택적 촉매 환원 반응에 사용될 환원제를 공급한다.
우레아 분해 챔버(200)는 환원제 공급관(300) 상에 설치된다. 우레아 분해 챔버(200)는 우레아(urea, CO(NH2)2)를 분해하여 질소산화물(NOx)을 환원시킬 환원제로 사용되는 암모니아(NH3)를 생성한다.
본 발명의 일 실시예에서, 우레아 분해 챔버(200)는 열에너지를 갖는 유체가 전단부(201)에서 후단부(209)로 흐른다. 즉, 우레아 분해 챔버(200)의 전단부(201)와 후단부(209)는 각각 환원제 공급관의 상류측과 하류측에 연결된다. 그리고 우레아 분해 챔버의 내부를 흐르는 유체는 환원제 공급관의 상류측으로부터 공급받는다.
우레아 분해 챔버(200)를 따라 흐르는 유체는 환원제로 사용되는 암모니아가 혼합될 질소산화물을 함유한 배기 가스일 수 있다. 하지만, 본 발명의 일 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 질소산화물을 함유한 배기 가스가 아닌 공기 또는 다른 설비에서 배출된 배출 가스가 환원제 공급관의 상류측으로부터 우레아 분해 챔버(200)에 공급될 수 있다.
또한, 우레아 분해 챔버(200)를 흐르는 유체는 우레아를 분해시킬 수 있는 열에너지를 갖는다.
우레아 분해 챔버(200)에서 우레아는 유체가 갖는 열에너지에 의해 분해되며, 우레아가 분해되어 생성된 암모니아는 환원제 공급관(300)의 하류로 공급된다.
또한, 도시하지는 않았으나, 우레아 분해 챔버(200) 내부에는 믹서가 설치될 수 있다. 믹서는 우레아 분해 챔버(200)에서 생성된 암모니아를 우레아 분해 챔버(200)의 내부를 흐르는 유체와 혼합시킨다.
분사 노즐(400)은 우레아 분해 챔버(200) 내부에 우레아를 함유한 우레아 수용액을 분사한다.
또한, 분사 노즐(400)은 우레아 수용액과 함께 압축 공기를 분사할 수 있다. 압축 공기는 우레아 수용액의 확산을 돕는다.
분사 노즐(400)에서 분사된 우레아 수용액에 함유된 우레아가 우레아 분해 챔버(200)의 내부를 흐르는 유체가 갖는 열에너지에 의해 분해되면서 암모니아(NH3)가 생성된다.
가열 장치(350)는 우레아 분해 챔버(200)보다 상대적으로 환원제 공급관(300)의 상류측에 설치되어 환원제 공급관(300)이 우레아 분해 챔버(200)에 공급하는 유체에 열에너지를 제공한다. 이와 같이 유체에 제공된 열에너지는 우레아의 분해에 사용된다.
일례로, 가열 장치(350)는 오일 버너(oil burner) 또는 플라스마 버너(plasma burner) 중 하나일 수 있다. 즉, 가열 장치(350)는 연료를 연소시켜 발생된 열에너지로 환원제 공급관(300)의 상류측을 흐르는 유체의 온도를 상승시킬 수 있다.
우레아 저장부(580)는 우레아 수용액을 저장하며, 우레아 공급 라인(510)은 우레아 저장부(580)와 분사 노즐(400)을 연결한다. 그리고 우레아 이송 펌프(550)는 우레아 저장부(580)에 저장된 우레아 수용액을 우레아 공급 라인(510)을 따라 이송시켜 분사 노즐(400)로 공급한다.
본 발명의 일 실시예에서, 우레아 공급 라인(510)은, 도 2에 도시한 바와 같이, 환원제 공급관(300)의 하류측에 감긴 우레아 열교환부(515)와, 우레아 열교환부(515)와 분사 노즐(400)을 연결하는 우레아 공급부(511)로 구분된다.
우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)는 환원제 공급관(300)의 하류측을 복수회 휘감도록 형성된다. 우레아 열교환부(515)는 환원제 공급관(300)의 하류를 흐르는 유체와 열교환하여 우레아 열교환부(515)를 흐르는 우레아 수용액의 온도를 상승시킬 수 있다. 환원제 공급관(300)의 하류를 흐르는 유체는 가열 장치(350)로부터 공급받은 열에너지 중 우레아의 분해에 사용하고 남은 열에너지를 갖는다.
압축 공기 공급 라인(610)은 분사 노즐(400)에 압축 공기를 공급한다.
또한, 압축 공기 공급 라인(610)도 환원제 공급관(300)의 하류측에 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)와 교호적으로 감긴 압축 공기 열교환부(615)와, 압축 공기 열교환부(615)와 분사 노즐(400)을 연결하는 압축 공기 공급부(611)로 구분될 수 있다.
단열 부재(900)는 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)와 압축 공기 공급 라인(610)의 압축 공기 열교환부(615)를 둘러싼다. 즉, 단열 부재(900)는 환원제 공급관(300)의 하류측을 감싼 우레아 열교환부(515) 및 압축 공기 열교환부(615)가 효과적으로 열에너지를 공급받을 수 있도록 도우며, 열에너지가 외부로 방출되어 낭비되는 것을 억제할 수 있다.
우레아 회수 라인(570)은 우레아 공급 라인(510)의 우레아 공급부(511)와 우레아 저장부(580)를 연결한다. 즉, 우레아 회수 라인(570)은 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)를 거친 우레아 수용액이 분사 노즐(400)에 공급되기 전에 우레아 수용액을 우레아 저장부(580)로 회수할 수 있다.
제어 밸브(575)는 우레아 회수 라인(570) 상에 설치되어 우레아 회수 라인(570)을 통과하는 우레아 수용액의 유량을 제어한다.
복수의 온도 센서(750)는 환원제 공급관(300)의 하류측을 복수회 휘감은 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)에 설치되어 우레아 열교환부(515)를 통과하는 우레아 수용액의 온도를 실시간으로 측정한다.
복수개 설치된 온도 센서(750)는 우레아 열교환부(515)를 흐르는 우레아 수용액의 유속이 변화하더라도 안정적으로 정확한 온도를 측정할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 제어부(700)는 복수의 온도 센서(750)가 제공하는 정보에 따라 제어 밸브(575) 또는 우레아 이송 펌프(550) 중 하나 이상을 제어한다.
구체적으로, 제어부(700)는 복수의 온도 센서(750)가 측정한 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이면 제어 밸브(575)를 열어 분사 노즐(400)로 공급되는 우레아 수용액의 일부를 우레아 저장부(580)로 회수할 수 있다.
또한, 제어부(700)는 복수의 온도 센서(750)가 측정한 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이면 우레아 이송 펌프(550)의 동작을 제어하여 우레아 공급 라인(510)을 흐르는 우레아 수용액의 유속을 증가시킬 수 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)은 우레아를 함유한 우레아 수용액의 온도를 효과적으로 제어할 수 있다.
따라서, 우레아 수용액의 온도가 올라가 결석이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 공급 시스템(101)에서, 제어부(700)의 제어 동작을 구체적으로 설명한다.
우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)에서 공급받은 열에너지가 과도하여 우레아 공급 라인(510)을 흐르는 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이 되면, 제어부(700)는 섭씨 60도 이상의 온도를 갖는 우레아 수용액이 분사 노즐(400)에 공급되는 것을 최소화 및 억제하기 위해 분사 노즐(400)에 공급되는 우레아 수용액의 일부를 우레아 회수 라인(570)을 통해 우레아 저장부(580)로 회수한다.
그리고 제어부(700)는 우레아 이송 펌프(550)의 동작을 제어하여 우레아 공급 라인(510)을 흐르는 우레아 수용액의 유속을 증가시킨다. 이에, 우레아 이송 펌프(550)는 우레아 회수 라인(570)을 통해 회수된 양 만큼의 우레아 수용액을 보충할 수 있다.
또한, 우레아 이송 펌프(550)가 우레아 공급 라인(510)을 흐르는 우레아 수용액의 유속을 증가시키면, 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)에서 열교환이 상대적으로 적게 일어나므로, 분사 노즐(400)에 공급되는 우레아 수용액의 온도가 낮아진다.
즉, 제어부(700)는 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)를 거치면서 섭씨 60도 이상의 온도를 갖게 된 우레아 수용액의 일부를 우레아 저장부(580)로 회수하여 우레아 수용액의 온도를 냉각시킨다.
또한, 제어부(700)는 우레아 이송 펌프(550)의 가동을 제어하여 우레아 공급 라인(510)을 흐르는 우레아 수용액의 유속을 증가시켜 우레아 회수 라인(570)으로 회수된 만큼의 우레아 수용액을 보충한다. 이때, 상대적으로 빠른 유속으로 우레아 공급 라인(510)의 우레아 열교환부(515)를 통과한 우레아 수용액은 상대적으로 낮은 온도를 갖게 되므로, 분사 노즐(400)을 통해 섭씨 60도 미만의 온도를 갖는 우레아 수용액을 공급할 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
101: 환원제 공급 시스템 200: 우레아 분해 챔버
300: 환원제 공급관 350: 가열 장치
400: 분사 노즐 510: 우레아 공급 라인
511: 우레아 공급부 515: 우레아 열교환부
550: 우레아 이송 펌프 570: 우레아 회수 라인
575: 제어 밸브 580: 우레아 저장부
610: 압축 공기 공급 라인 611: 압축 공기 공급부
615: 압축 공기 열교환부 700: 제어부
750: 온도 센서 900: 단열 부재

Claims (7)

  1. 선택적 촉매 환원 반응에 사용될 환원제를 공급하는 환원제 공급관;
    상기 환원제 공급관 상에 설치되며, 우레아를 함유한 우레아 수용액을 공급받아 우레아를 분해하여 생성된 암모니아를 상기 환원제 공급관의 하류로 제공하는 우레아 분해 챔버;
    상기 우레아 분해 챔버에 우레아 수용액을 분사하는 분사 노즐;
    상기 환원제 공급관의 하류측에 감긴 우레아 열교환부와 상기 우레아 열교환부와 상기 분사 노즐을 연결하는 우레아 공급부를 가지고 상기 분사 노즐에 우레아 수용액을 공급하는 우레아 공급 라인;
    우레아 수용액을 저장하는 우레아 저장부;
    상기 우레아 저장부에 저장된 우레아 수용액을 상기 우레아 공급 라인을 따라 이송시키는 우레아 이송 펌프; 및
    상기 우레아 공급 라인의 우레아 공급부와 상기 우레아 저장부를 연결하는 우레아 회수 라인
    을 포함하는 환원제 공급 시스템.
  2. 삭제
  3. 제1항에서,
    상기 우레아 회수 라인에 설치된 제어 밸브;
    상기 우레아 공급 라인의 우레아 열교환부에 설치된 복수의 온도 센서; 및
    상기 복수의 온도 센서가 제공하는 정보에 따라 상기 제어 밸브 또는 상기 우레아 이송 펌프 중 하나 이상을 제어하는 제어부
    를 더 포함하는 환원제 공급 시스템.
  4. 제3항에서,
    상기 제어부는 상기 복수의 온도 센서가 측정한 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이면 상기 제어 밸브를 열어 상기 분사 노즐로 공급되는 우레아 수용액의 일부를 상기 우레아 회수 라인을 통해 상기 우레아 저장부로 회수하는 환원제 공급 시스템.
  5. 제4항에서,
    상기 제어부는 상기 복수의 온도 센서가 측정한 우레아 수용액의 온도가 섭씨 60도 이상이면 상기 우레아 이송 펌프의 동작을 제어하여 상기 우레아 공급 라인을 흐르는 우레아 수용액의 유속을 증가시키는 환원제 공급 시스템.
  6. 제1항에서,
    상기 우레아 공급 라인의 우레아 열교환부를 감싸는 단열 부재를 더 포함하는 환원제 공급 시스템.
  7. 제1항, 제3항 내지 제6항 중 어느 한 항에서,
    상기 분사 노즐에 압축 공기를 공급하는 압축 공기 공급 라인을 더 포함하며,
    상기 압축 공기 공급 라인은,
    상기 환원제 공급관의 하류측에 상기 우레아 공급 라인의 우레아 열교환부와 교호적으로 감긴 압축 공기 열교환부와;
    상기 압축 공기 열교환부와 상기 분사 노즐을 연결하는 압축 공기 공급부
    를 포함하는 환원제 공급 시스템.
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