KR101556737B1 - Cutting insert and cutting tool for mounting the same - Google Patents
Cutting insert and cutting tool for mounting the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101556737B1 KR101556737B1 KR1020140142657A KR20140142657A KR101556737B1 KR 101556737 B1 KR101556737 B1 KR 101556737B1 KR 1020140142657 A KR1020140142657 A KR 1020140142657A KR 20140142657 A KR20140142657 A KR 20140142657A KR 101556737 B1 KR101556737 B1 KR 101556737B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting insert
- cutting
- cutting tool
- fastening
- insert
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 절삭 인서트 및 이를 장착한 절삭 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting insert and a cutting tool equipped with the cutting insert.
일반적으로 절삭 인서트는 공작기계에 장착된 절삭 공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.Generally, a cutting insert is fastened to a cutting tool mounted on a machine tool and used for cutting a workpiece made of iron, non-ferrous metal, non-metal material, and the like.
이러한 절삭 인서트의 한 예가 한국등록특허 제10-1103216호에 개시되어 있다.An example of such a cutting insert is disclosed in Korean Patent No. 10-1103216.
도 1 내지 도 3를 참조하여, 종래의 절삭 인서트에 대하여 설명한다. 도 1은 종래의 절삭 인서트의 사시도이고, 도 2는 이를 장착한 밀링 커터의 모습을 나타내며, 도 3은 종래의 밀링 커터에 형성된 포켓의 모습을 나타낸다. 참고로, 도 1, 도 2, 도 3은 상기 한국등록특허의 도 3, 도 4, 도 5에 각각 대응하는 것으로서, 편의상 도면부호 등은 수정 없이 그대로 표시하였다. 또한, 각각의 도면부호가 지칭하는 구성요소의 명칭도 변경 없이, 상기 한국등록특허에 기재된 용어를 그대로 사용하였다.1 to 3, a conventional cutting insert will be described. FIG. 1 is a perspective view of a conventional cutting insert, FIG. 2 shows a milling cutter equipped with the same, and FIG. 3 shows a pocket formed in a conventional milling cutter. For reference, FIGS. 1, 2, and 3 correspond to FIGS. 3, 4, and 5 of Korean Patents, respectively. In addition, the names of the constituent elements referred to by the respective reference numerals are not changed, and the terms described in the Korean registered patent are used as they are.
종래의 절삭 인서트는 원형의 상면(120)과, 상면과 동일한 형상의 하면(140)과, 상면(120) 및 하면(140)을 연결하는 원통형 측면(160)과, 상면(120)과 측면(160) 사이와 하면(140)과 측면(160) 사이에 각각 형성되는 절삭날을 포함한다. The conventional cutting insert has a circular
절삭 인서트(100)가 고정되는 밀링 커터(200)에는 절삭 인서트(100)가 교환가능하게 고정되는 하나 이상의 포켓(220)이 구비되고, 포켓(220)은 절삭 인서트(100)의 상면 또는 하면이 안착되는 포켓 바닥면(222)과 절삭 인서트의 측면(160)이 안착되는 포켓측면(224)을 포함하고, 포켓측면(224)에는 절삭 인서트(100)의 회전방지면(162)과 정합되어 절삭 인서트의 회전을 방지하는 돌출면(226)이 형성된다.The
이와 같이, 종래의 절삭 인서트는 인서트의 측면(여유면)(160)에 복수 개의 오목한 회전방지면(162)이 형성되고, 밀링 커터에는 이에 대응하여 돌출면(226)이 형성되어 있다. Thus, in the conventional cutting insert, a plurality of concave
그런데 이는 절삭 가공시에 절삭 공구에 장착된 절삭 인서트가 회전하는 것을 방지하는 것을 목적으로 하고 있으나, 절삭 인서트의 측면 마모나 불안정한 체결로 인하여 밀링 커터와의 슬립(slip)이 발생할 수 있으며, 또한 밀링 커터에 대하여 절삭 인서트가 회전하는 것을 완전히 차단할 수 없는 문제점이 있었다.However, the purpose of this is to prevent the cutting insert mounted on the cutting tool from rotating during the cutting process. However, due to lateral wear or unstable fastening of the cutting insert, a slip with the milling cutter may occur, The rotation of the cutting insert relative to the cutter can not be completely blocked.
상기의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 절삭 공구에 대하여 절삭 인서트가 회전하는 것을 원천적으로 차단할 수 있는 절삭 인서트를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, it is an object of the present invention to provide a cutting insert which can cut off the rotation of a cutting insert with respect to a cutting tool.
또한, 상기 절삭 인서트가 장착되는 절삭 공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a cutting tool on which the cutting insert is mounted.
또한, 본 발명은 명시되지 않았지만 본 발명의 구성으로부터 도출될 수 있는 기타 다른 목적도 포함한다.In addition, the present invention includes other objects which are not explicitly stated but can be derived from the constitution of the present invention.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭 인서트는, 상면, 하면, 상기 상면과 상기 하면을 연결하는 측면, 상기 상면과 상기 측면 사이에 형성되는 상부 에지, 그리고 상기 하면과 상기 측면 사이에 형성되는 하부 에지를 포함하며, 상기 측면에는 하나 이상의 체결구멍이 형성된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting insert comprising: an upper surface, a lower surface, a side connecting the upper surface and the lower surface, an upper edge formed between the upper surface and the side surface, And a lower edge formed between the side surfaces, wherein at least one fastening hole is formed in the side surface.
또한, 상기 상부 에지 및 상기 하부 에지는 절삭날이다.Further, the upper edge and the lower edge are cutting edges.
또한, 상기 측면은 네가 타입으로 형성된다.Further, the side surface is formed as a negative type.
또한, 상기 측면은 상기 상면에 이어지는 제1면과, 상기 하면에 이어지는 제2면과, 상기 제1면과 상기 제2면을 연결하는 제3면으로 구성되고, 상기 제1면과 상기 제3면은 포지 타입이고, 상기 제2면은 네가 타입이며, 상기 하나 이상의 체결구멍은 상기 제3면에 형성된다.The side surface is composed of a first surface extending to the upper surface, a second surface continuing to the lower surface, and a third surface connecting the first surface and the second surface, wherein the first surface and the third surface The face is a forge type, the second face is a negative type, and the at least one fastening hole is formed in the third face.
또한, 상기 측면은 복수 개의 평면이 이어진 다각형 형상으로 이루어지고, 상기 체결구멍은 상기 복수 개의 평면 중 하나 이상에 형성된다.Further, the side surface is formed in a polygonal shape having a plurality of planes, and the fastening hole is formed in at least one of the plurality of planes.
또한, 상기 상부 에지는 커팅 에지이고, 상기 측면은 상기 상부 에지에 이어지고 네가 타입으로 형성된 제4면, 복수 개의 평면이 이어진 다각형 형상으로 이루어진 네가 타입의 제5면, 상기 제4면과 상기 제5면을 연결하는 천이면을 포함하고, 상기 체결구멍은 상기 제5면의 상기 복수 개의 평면 중 하나 이상에 형성된다.The upper edge is a cutting edge, the side surface is a fourth surface formed in a negative type and extending to the upper edge, a fifth surface of a negative type having a plurality of planar surfaces formed in a polygonal shape, Wherein the fastening hole is formed in at least one of the plurality of planes of the fifth surface.
상기 절삭 인서트가 장착되는 절삭 공구로서, 상기 절삭 인서트와 체결되는 체결 시트면을 구비한다.A cutting tool to which the cutting insert is mounted, and a fastening seat surface to be fastened to the cutting insert.
또한, 상기 체결 시트면은 제1 시트면과 제2 시트면을 포함하며, 상기 제1 시트면, 상기 제2 시트면은 상기 절삭 인서트의 상,하면 중 어느 한 면, 상기 측면에 각각 접촉하면서 이들에 대응되는 형상을 구비한다.Further, the fastening sheet surface includes a first sheet surface and a second sheet surface, wherein the first sheet surface and the second sheet surface are in contact with either one of the upper and lower surfaces of the cutting insert, And has a shape corresponding to these.
또한, 상기 제2 시트면은 복수 개의 평면이 이어져 이루어진다.Further, the second sheet surface is formed by connecting a plurality of planes.
상기의 구성을 가진 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention having the above-described configuration can achieve the following effects.
본 발명에 따른 절삭 인서트는, 체결구멍이 측면에 형성되어 있으므로, 체결나사 장착을 위한 공간 확보를 위한 공간 확보를 위해 종래와는 달리 절삭 공구로부터 상당량의 부분(소재)을 제거할 필요가 없으며 다시 말해, 절삭 공구에 포켓(220) 형성시 절삭 공구로부터 상당량의 부분(재료)을 제거할 필요가 없고, 절삭 인서트의 장착을 위한 최소한의 공간만 확보하면 된다. 따라서, 절삭 공구의 둘레 방향으로 형성할 수 있는 포켓 개수를 늘일 수 있어 즉, 절삭 공구에 장착되는 절삭 인서트의 개수를 늘일 수 있어 가공 생산성을 크게 증가시킬 수 있다.Since the cutting insert according to the present invention has the fastening hole formed on the side surface, unlike the prior art, it is not necessary to remove a substantial amount of material (material) from the cutting tool in order to secure a space for securing a space for attaching the fastening screw. In other words, it is not necessary to remove a substantial amount of material (material) from the cutting tool when the
또한, 동일 개수의 절삭 인서트가 장착된다고 가정할 경우, 절삭 공구로부터 제거되는 부분을 최소화 할 수 있으므로 종래 대비 절삭 공구의 강성도 크게 증대시킬 수 있다.In addition, when it is assumed that the same number of cutting inserts are mounted, the portion removed from the cutting tool can be minimized, so that the stiffness of the cutting tool can be greatly increased compared to the conventional one.
또한, 종래와는 달리 절삭 인서트의 측면 마모 등으로 인하여 절삭 공구와의 슬립(slip)이 발생하는 것을 원천적으로 차단할 수 있으며, 또한 절삭 공구에 대하여 절삭 인서트가 회전하는 것을 완전히 방지할 수 있다.In addition, unlike the conventional method, it is possible to prevent slippage with the cutting tool due to side abrasion of the cutting insert, and to completely prevent rotation of the cutting insert with respect to the cutting tool.
또한, 체결면으로 작용하는 절삭 인서트의 측면을 다각형 형상으로, 더 나아가 곡면이 아닌 평면으로 형성함으로써 절삭 공구와의 접촉력을 증대시켜 안정적인 체결을 도모할 수 있다.Further, since the side surface of the cutting insert serving as the fastening surface is formed in a polygonal shape and further in a flat surface rather than a curved surface, it is possible to increase the contact force with the cutting tool to achieve stable fastening.
또한, 본 발명의 효과는 이에 국한되지 않고 후술하는 본 발명의 상세한 설명으로부터 도출되는 효과를 포함한다.The effects of the present invention are not limited to these, and include the effects derived from the detailed description of the present invention described below.
도 1은 종래의 절삭 인서트의 사시도이다.
도 2는 도 1의 절삭 인서트가 장착된 밀링 커터의 모습을 나타낸다.
도 3은 도 2의 밀링 커터에 형성된 포켓의 모습을 나타낸다.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭 인서트이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 인서트이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트이다.
도 10은 도 4의 절삭 인서트가 장착된 절삭 공구이다.
도 11은 도 4의 절삭 인서트가 다른 방향으로 장착된 체결나사를 통해 절삭 공구이다.
도 12는 도 9의 절삭 공구에서 절삭 인서트가 제거된 상태를 나타낸다.
도 13은 도 4의 절삭 인서트가 45도 방향으로 장착된 모습을 나타낸다.1 is a perspective view of a conventional cutting insert.
Fig. 2 shows a view of a milling cutter equipped with the cutting insert of Fig.
Figure 3 shows a pocket formed in the milling cutter of Figure 2;
Figure 4 is a cutting insert according to one embodiment of the present invention.
5 is a cutting insert according to another embodiment of the present invention.
6 is a cutting insert according to another embodiment of the present invention.
7 is a cutting insert according to another embodiment of the present invention.
8 is a cutting insert according to another embodiment of the present invention.
9 is a cutting insert according to another embodiment of the present invention.
Figure 10 is a cutting tool equipped with the cutting insert of Figure 4;
Figure 11 is a cutting tool through the fastening screw of Figure 4 with the cutting insert mounted in the other direction.
Fig. 12 shows a state in which the cutting insert is removed from the cutting tool of Fig. 9;
Fig. 13 shows the cutting insert of Fig. 4 mounted in the direction of 45 degrees.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 절삭 인서트(이하, '본 절삭 인서트'라고 함)에 대하여 설명한다.Hereinafter, a cutting insert according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as a "main cutting insert") will be described with reference to the drawings.
도 4에는 본 발명의 한 실시예에 따른 절삭 인서트(100)가 도시되어 있다.Figure 4 shows a
본 절삭 인서트는 상면(1), 하면(2), 상면(1)과 하면(2)을 연결하는 측면(3)을 포함하며, 상면(1)과 측면(3) 사이에는 상부 에지(4)가 형성되고, 하면(2)과 측면(3) 사이에는 하부 에지(5)가 형성된다. 본 절삭 인서트는 이들 상부 에지(4) 및 하부 에지(5)가 모두 절삭날로 작용하는 양면형 절삭 인서트에 해당한다. 그리고 예시적으로 상면(1) 및 하면(2)은 모두 원형으로 형성될 수 있다.The cutting insert includes an
특히, 본 절삭 인서트는 측면(3)에 하나 이상의 체결구멍(6)이 형성되어 있다. 이 체결구멍(6)은 후술되는 절삭 공구에 본 절삭 인서트를 장착할 때 체결나사가 장착되는 구멍이다.In particular, the present cutting insert has at least one
종래의 절삭 인서트는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 체결구멍이 인서트의 상,하면을 관통하고 있다. 이와 같이 상,하면에 관통구멍이 형성된 경우에는 작업자가 관통구멍을 볼 수 있도록 하고, 또한 체결나사 장착시 절삭 공구과 걸리지 않도록 하기 위하여(참고로, 도 2에서 도면부호 ℓa는 체결나사 삽입 방향을 나타냄) 절삭 공구에 포켓(220) 형성시 절삭 공구로부터 상당량의 부분(소재)을 제거하여야 한다. 따라서, 절삭 공구의 둘레 방향으로 형성할 수 있는 포켓(220) 개수에 한계가 있어 장착할 수 있는 인서트의 개수도 제한을 받게 된다.In the conventional cutting insert, the fastening holes pass through the upper and lower surfaces of the insert as shown in Figs. 1 and 2. In the case where the through hole is formed in the upper and lower surfaces as described above, in order to allow the operator to see the through hole and to prevent the cutting tool from engaging with the cutting tool when mounting the fastening screw (refer to FIG. 2, ) A significant amount of material (material) should be removed from the cutting tool when forming the
그러나 본 절삭 인서트는 체결구멍(6)이 측면(3)에 형성되어 있으므로, 체결나사 장착을 위해 종래와는 달리 절삭 공구로부터 상당량의 부분(소재)을 제거할 필요가 없고 절삭 인서트의 장착을 위한 최소한의 공간만 확보하면 된다(도 10에서 ℓ1, ℓ2는 체결나사 삽입 방향임). 따라서, 절삭 공구의 둘레 방향으로 형성할 수 있는 포켓 개수를 늘일 수 있어 즉, 절삭 공구에 장착되는 절삭 인서트의 개수를 늘일 수 있어 가공 생산성을 크게 증가시킬 수 있다. 또한, 동일 개수의 절삭 인서트가 장착된다고 가정할 경우, 절삭 공구로부터 제거되는 부분을 최소화 할 수 있으므로 종래 대비 절삭 공구의 강성도 크게 증대시킬 수 있다.However, since the
도 5에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 절삭 인서트(200)가 도시되어 있다.5 shows a
본 절삭 인서트(200)는 측면(3a)에 관통구멍(6a)이 형성되어 있는 것은 도 4에 도시된 절삭 인서트(100)과 동일하며, 다만 측면(3a)이 네가 타입(negative type)의 단일의 면으로 형성된 것에 차이가 있다. The
참고로, '네가 타입의 면'이라 함은 체결구멍(3)의 중심을 지나는 가상의 선(C1)(인서트의 중심축선)을 수직으로 교차하는 가상의 평면(P)(본 실시예에서는 상,하면과 평행)과 직각을 형성하는 표면은 '네가 타입의 면'이라 지칭하고, 직각을 형성하지 않는 표면은 '포지 타입(positive type)의 면'이라 지칭한다. 그리고 포지 타입의 면 중, 후술하는 도 6의 제1,2면(31b,32b)처럼 형성된 표면을 양의 포지 타입의 면, 줄여서 포지 타입의 면으로 지칭하고, 반대로 경사진 경우는 음의 포지 타입의 면으로 지칭한다.For the sake of simplicity, the term 'negative type surface' refers to a virtual plane P perpendicular to the imaginary line C1 (the center axis of the insert) passing through the center of the
도 6에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트(300)가 도시되어 있다.Figure 6 shows a cutting
본 절삭 인서트(300)는 측면(3b)에 관통구멍(6b)이 형성되어 있는 것은 도 4에 도시된 절삭 인서트(100)과 동일하다.The
다만, 측면(3b)이 3개의 면으로 구성되어 있는데, 상면(1b)에 이어지는 제1면(31b)과, 하면(2b)에 이어지는 제2면(32b)과, 제1면(31b)과 제2면(32b)을 연결하는 제3면(33b)으로 이루어져 있다. 여기서, 제1면(31b)과 제2면(32b)은 포지 타입의 면이고, 제3면(33b)은 네가 타입의 면이다.The
그리고 하나 이상의 체결구멍(6b)은 제3면(33b)에 형성되어 있다.And at least one
본 절삭 인서트(300)는 양면형으로서 제1면(31b)과 제2면(32b)이 포지 타입의 면으로 형성되어 있어, 절삭날인 상부 에지(4) 및 하부 에지(5)의 절삭날각을 측면이 네가 타입의 면으로만 형성된 종래의 절삭 인서트에 비하여 작게 하여 가공시 절삭 저항을 줄임으로써 절삭 성능을 향상시킬 수 있다. 또한, 본 절삭 인서트(300)는 체결구멍(6b)은 네가 타입의 면으로 구성함으로써 절삭 공구와의 체결시 포지 타입의 면으로 구성할 때 대비하여 체결성이 향상된다.The cutting
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트(400)가 도시되어 있다.Figure 7 illustrates a cutting
본 절삭 인서트(400)는 측면(3c)에 관통구멍(6c)이 형성되어 있는 것은 도 4에 도시된 절삭 인서트(100)과 동일하다. 예시적으로, 관통구멍(6c)은 측면(3c)에 90도 간격으로 형성될 수 있다.The
본 절삭 인서트(400)에서, 측면(3c)은 복수 개의 평면이 이어진 다각형 형상으로 이루어지고, 체결구멍(6c)은 복수 개의 평면 중 하나 이상의 평면에 형성된다.In this
이를 통하여 체결면으로 작용하는 측면(3c)을 다각형 형상으로, 더 나아가 곡면이 아닌 평면으로 형성함으로써 절삭 공구와의 접촉력을 증대시켜 안정적인 체결을 도모할 수 있다.By forming the
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트(500)가 도시되어 있다.Figure 8 shows a cutting
본 절삭 인서트(500)는 측면(3d)에 관통구멍(6d)이 형성되어 있는 것은 도 4에 도시된 절삭 인서트(100)과 동일하다. 다만, 본 절삭 인서트(500)는 편면형 즉, 상부 에지(4d)만이 절삭날(커팅 에지)로 작용한다.The cutting
또한, 측면(3d)은 상부 에지(40)에 이어지고 네가 타입으로 형성된 제4면(34d), 복수 개의 평면이 이어진 다각형 형상으로 이루어진 네가 타입의 제5면(35d), 제4면(34d)과 제5면(35d)을 연결하는 천이면(36d)을 포함한다. 또한, 체결구멍(6d)은 제5면(35d)의 복수 개의 평면 중 하나 이상에 형성된다. 예시적으로 관통구멍(6d)는 90도 간격으로 형성되어 있다.The
마찬가지로, 체결면으로 작용하는 측면(3d)을 다각형 형상으로, 더 나아가 곡면이 아닌 평면으로 형성함으로써 절삭 공구와의 접촉력을 증대시켜 안정적인 체결을 도모할 수 있다.Similarly, by forming the
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 절삭 인서트(600)가 도시되어 있다.Figure 9 illustrates a cutting
본 절삭 인서트(600)는, 상면(1e), 하면(2e), 측면(3e), 관통구멍(6e), 상부 에지(4e), 하부 에지(5e)를 포함하며, 상부 에지(4e)만이 절삭날(커팅 에지)로 작용한다. 또한, 측면(3e)은 포지 타입의 면으로 구성되어 있다.The cutting
이하에서는 도 10 내지 도 13을 참조하여 상술한 본 절삭 인서트가 장착되는 절삭 공구(예컨대, 밀링 커터)에 대하여 설명한다. 설명의 편의상 도 10 내지 도 13에 도시된 절삭 인서트는 도 4의 절삭 인서트(100)을 예시적으로 도시하고 있으며, 아래 설명은 다른 절삭 인서트에도 동일하게 적용된다.Hereinafter, a cutting tool (for example, a milling cutter) on which the present cutting insert is mounted will be described with reference to FIGS. 10 to 13. FIG. For convenience of explanation, the cutting inserts shown in Figs. 10 to 13 illustrate the cutting
본 절삭 공구(1000)는 본 절삭 인서트와 체결되는 체결 시트면(500)을 구비한다.The
구체적으로, 체결 시트면(500)은 제1 시트면(501), 제2 시트면(502)을 포함한다.Specifically, the
이들 제1 시트면(501), 제2 시트면(502)은 절삭 인서트(100)의 상,하면(1,2) 중 어느 한 면, 측면(3)에 각각 접촉하면서 이들에 대응되는 형상을 구비한다. 예컨대, 절삭 인서트의 측면(3)이 복수 개의 평면이 이어진 경우, 이에 대응하여 제2 시트면(502)도 복수 개의 평면이 이어지게 형성될 수 있다.The
또한, 제2 시트면(502)에는 절삭 인서트의 측면(3)에 형성된 체결구멍(6)으로 삽입된 체결나사(f1,f2)가 고정되는 고정홀(P1,P2)이 형성되어 있다. Fixing holes P1 and P2 are formed in the
도 10에는 체결나사(f1)가 ℓ1 방향(x 방향)으로 절삭 인서트를 관통하여 절삭 공구에 장착된 모습이 도시되어 있고, 도 11에는 체결나사(f2)가 ℓ2 방향(y 방향)으로 절삭 인서트를 관통하여 절삭 공구에 장착된 모습이 도시되어 있다.10 shows a state in which the fastening screw f1 is mounted on the cutting tool through the cutting insert in the l1 direction (x direction), and the fastening screw f2 is mounted on the cutting tool in the l2 direction (y direction) And is mounted on the cutting tool.
이외에도, 도 13에 도시된 바와 같이 체결나사가 45도 방향으로 체결될 수도 있다. 물론, 이 외에도 다양한 방향으로 인서트가 체결될 수 잇을 것이다.In addition, as shown in Fig. 13, the fastening screw may be fastened in the direction of 45 degrees. Of course, in addition to this, inserts can be fastened in various directions.
이를 통하여, 종래와는 달리 절삭 인서트의 측면 마모 등으로 인하여 밀링 커터와의 슬립(slip)이 발생하는 것을 원천적으로 차단할 수 있으며, 또한 밀링 커터에 대하여 절삭 인서트가 회전하는 것을 완전히 방지할 수 있다.As a result, unlike the conventional method, it is possible to prevent the slip from occurring with the milling cutter due to side abrasion of the cutting insert, etc., and to completely prevent rotation of the cutting insert relative to the milling cutter.
또한, 절삭 인서트(400,500)의 경우처럼 측면이 복수 개의 평면이 이어진 다각형 형상을 이루고 있을 경우에는 절삭 공구와의 접촉력이 추가로 증대된다.In addition, when the side surfaces of the cutting inserts 400 and 500 have a polygonal shape having a plurality of planes, the contact force with the cutting tool is further increased.
또한, 절삭 공구에 절삭 인서트를 체결하는 방향이 절삭 인서트의 측면 쪽이어서 절삭 공구의 포켓을 종래에 비하여 상대적으로 작게 형성해도 되므로 절삭 공구의 자체 강성의 증가 이외에도, 절삭 인서트 개수의 증대를 통한 가공 생산 효율도 증대시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.Further, since the direction of fastening the cutting insert to the cutting tool is the side of the cutting insert, the pockets of the cutting tool can be formed relatively small compared to the conventional one. Therefore, in addition to the increase in the self- The effect of increasing the efficiency can be obtained.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.
1, 1a, 1b, 1c, 1d...상면
2, 2a, 2b, 2c, 2d...하면
3, 3a, 3b, 3c, 3d...측면
4, 4a, 4b, 4c, 4d...상부 에지
5, 5a, 5b, 5c, 5d...하부 에지
6, 6a, 6b, 6c, 6d...체결구멍
1000...절삭 공구
500...체결 시트면
501...제1 시트면, 502...제2 시트면1, 1a, 1b, 1c, 1d,
2, 2a, 2b, 2c, 2d,
3, 3a, 3b, 3c, 3d ... side
4, 4a, 4b, 4c, 4d,
5, 5a, 5b, 5c, 5d,
6, 6a, 6b, 6c, 6d ... fastening holes
1000 ... cutting tool
500 ... fastening seat face
501 ... first sheet surface, 502 ... second sheet surface
Claims (9)
상기 측면에는 2개 이상의 체결구멍이 형성되고,
상기 상면 및 상기 하면은 동일한 원형이고,
상기 2개 이상의 체결구멍은 서로 등간격으로 형성된
절삭 인서트.An upper edge formed between the upper surface and the side surface and a lower edge formed between the lower surface and the side surface,
Wherein two or more fastening holes are formed in the side surface,
The upper surface and the lower surface are of the same circular shape,
The two or more fastening holes are formed at regular intervals
Cutting insert.
상기 상부 에지 및 상기 하부 에지는 절삭날인 절삭 인서트.The method of claim 1,
Wherein the upper edge and the lower edge are cutting edges.
상기 측면은 네가 타입인 절삭 인서트.3. The method of claim 2,
Said side being a negative type.
상기 측면에는 하나 이상의 체결구멍이 형성되고,
상기 측면은 상기 상면에 이어지는 제1면과, 상기 하면에 이어지는 제2면과, 상기 제1면과 상기 제2면을 연결하는 제3면으로 구성되고,
상기 제1면과 상기 제2면은 포지 타입의 면이고, 상기 제3면은 네가 타입의 면이며,
상기 하나 이상의 체결구멍은 상기 제3면에 형성된 절삭 인서트.An upper edge formed between the upper surface and the side surface and a lower edge formed between the lower surface and the side surface,
At least one fastening hole is formed in the side surface,
Wherein the side surface is constituted by a first surface following the top surface, a second surface following the bottom surface, and a third surface connecting the first surface and the second surface,
Wherein the first surface and the second surface are a positive type surface, the third surface is a negative type surface,
And the at least one fastening hole is formed in the third surface.
상기 측면에는 하나 이상의 체결구멍이 형성되고,
상기 상부 에지는 커팅 에지이고,
상기 측면은 상기 상부 에지에 이어지고 네가 타입의 면으로 형성된 제4면, 복수 개의 평면이 이어진 다각형 형상으로 이루어진 네가 타입의 면인 제5면, 상기 제4면과 상기 제5면을 연결하는 천이면을 포함하고,
상기 체결구멍은 상기 제5면의 상기 복수 개의 평면 중 하나 이상에 형성된
절삭 인서트.An upper edge formed between the upper surface and the side surface and a lower edge formed between the lower surface and the side surface,
At least one fastening hole is formed in the side surface,
Wherein the upper edge is a cutting edge,
The side surface is a fifth surface which is a negative type surface formed in a polygonal shape having a plurality of planar surfaces, a fourth surface formed of a negative type surface and connected to the upper edge, a cloth back surface connecting the fourth surface and the fifth surface, Including,
Wherein the fastening holes are formed in at least one of the plurality of planes of the fifth surface
Cutting insert.
상기 절삭 인서트와 체결되는 체결 시트면을 구비하는
절삭 공구.A cutting tool to which a cutting insert according to any one of claims 1 to 3, 4 and 6 is mounted,
And a fastening seat surface to be fastened to the cutting insert
Cutting tool.
상기 체결 시트면은 제1 시트면과 제2 시트면을 포함하며, 상기 제1 시트면, 상기 제2 시트면은 상기 절삭 인서트의 상,하면 중 어느 한 면, 상기 측면에 각각 접촉하면서 이들에 대응되는 형상을 구비하는 절삭 공구.8. The method of claim 7,
Wherein the fastening sheet surface includes a first sheet surface and a second sheet surface, wherein the first sheet surface and the second sheet surface are in contact with either one of the upper and lower surfaces of the cutting insert, A cutting tool having a corresponding shape.
상기 제2 시트면은 복수 개의 평면이 이어진 절삭 공구.9. The method of claim 8,
Wherein the second sheet surface is joined to a plurality of planes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140142657A KR101556737B1 (en) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Cutting insert and cutting tool for mounting the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140142657A KR101556737B1 (en) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Cutting insert and cutting tool for mounting the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101556737B1 true KR101556737B1 (en) | 2015-10-01 |
Family
ID=54338497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140142657A KR101556737B1 (en) | 2014-10-21 | 2014-10-21 | Cutting insert and cutting tool for mounting the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101556737B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3351329A1 (en) * | 2017-01-18 | 2018-07-25 | Sandvik Intellectual Property AB | Indexable cutting insert for a milling tool |
| WO2019159161A1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-08-22 | Iscar Ltd. | Round double-sided cutting insert having a peripheral surface provided with protruding indexing latches, insert holder therefor and cutting tool |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008511464A (en) | 2004-09-02 | 2008-04-17 | インガーソル カッティング ツール カンパニー | Tangential cutting inserts and milling cutters |
| JP2013536766A (en) | 2010-09-17 | 2013-09-26 | デグテック リミテッド | Pin mirror insert and cutter equipped with this |
| JP2014188595A (en) | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | Cutting insert for milling cutter |
-
2014
- 2014-10-21 KR KR1020140142657A patent/KR101556737B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008511464A (en) | 2004-09-02 | 2008-04-17 | インガーソル カッティング ツール カンパニー | Tangential cutting inserts and milling cutters |
| JP2013536766A (en) | 2010-09-17 | 2013-09-26 | デグテック リミテッド | Pin mirror insert and cutter equipped with this |
| JP2014188595A (en) | 2013-03-26 | 2014-10-06 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | Cutting insert for milling cutter |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3351329A1 (en) * | 2017-01-18 | 2018-07-25 | Sandvik Intellectual Property AB | Indexable cutting insert for a milling tool |
| WO2018133958A1 (en) * | 2017-01-18 | 2018-07-26 | Sandvik Intellectual Property Ab | Indexable cutting insert for a milling tool |
| US11103938B2 (en) | 2017-01-18 | 2021-08-31 | Sandvik Intellectual Property Ab | Indexable cutting insert for a milling tool |
| WO2019159161A1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-08-22 | Iscar Ltd. | Round double-sided cutting insert having a peripheral surface provided with protruding indexing latches, insert holder therefor and cutting tool |
| US10646927B2 (en) | 2018-02-19 | 2020-05-12 | Iscar, Ltd. | Round double-sided cutting insert having a peripheral surface provided with protruding indexing latches, insert holder therefor and cutting tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102325723B1 (en) | Reinforced double-sided cutting insert and cutting tool with reinforced double-sided cutting insert | |
| KR101517979B1 (en) | Cutting insert and cutting tool for mounting the same | |
| KR101103216B1 (en) | Double-sided cutting insert having a circular shape and cutting tool using the same | |
| EP2978552B1 (en) | Rhombus-shaped indexable cutting insert and cutting tool | |
| EP2623240B1 (en) | Blade edge exchangeable cutting tool | |
| EP3117938B1 (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| EP3266547B1 (en) | Cutting insert and cutting edge-replaceable rotary cutting tool | |
| EP2979801B1 (en) | Cutting insert and face milling cutter using same | |
| JP5640150B2 (en) | Pin mirror insert and cutter equipped with this | |
| JP6048715B1 (en) | Cutting inserts, tool bodies and cutting tools | |
| KR101814642B1 (en) | High feed double-sided cutting insert and cutting tool for mounting the same | |
| US8714886B2 (en) | Threading cutting tool and double-sided indexable threading cutting insert therefor | |
| US11389883B2 (en) | Cutting insert and cutting tool having same mounted therein | |
| US9776258B2 (en) | Double-sided, trigon cutting insert with rounded minor cutting edge and cutting tool therefor | |
| CN104203464B (en) | Left avertence cutter and right avertence cutter cutting tool | |
| JP2016502940A (en) | Cutting tool with a cutting insert having a non-contact side abdomen | |
| US20180154452A1 (en) | Cutting insert | |
| JP2018518375A (en) | Assemblies with diamond-shaped inserts and support seats, and diamond-shaped reversible cutting inserts | |
| KR101556737B1 (en) | Cutting insert and cutting tool for mounting the same | |
| JP6842940B2 (en) | Rotating cutting tool with replaceable cutting edge | |
| JP5988010B2 (en) | Cutting inserts, tool bodies and cutting tools | |
| JP6964092B2 (en) | Metal cutting grooving insert for face grooving | |
| KR101469135B1 (en) | Cutting insert and cutting tool for mounting the same | |
| US11117201B2 (en) | Single-sided high feed cutting insert and cutting tool equipped with same | |
| JP2011125948A (en) | Holder and cutting tool, and method of workpiece to be cut using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171206 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181226 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191219 Year of fee payment: 6 |