KR101556539B1 - none penentration light pemnut - Google Patents
none penentration light pemnut Download PDFInfo
- Publication number
- KR101556539B1 KR101556539B1 KR1020140075554A KR20140075554A KR101556539B1 KR 101556539 B1 KR101556539 B1 KR 101556539B1 KR 1020140075554 A KR1020140075554 A KR 1020140075554A KR 20140075554 A KR20140075554 A KR 20140075554A KR 101556539 B1 KR101556539 B1 KR 101556539B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fastening
- coupling
- pam
- light
- receiving
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/24—Making other particular articles nuts or like thread-engaging members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 빛이 투과되지 않는 팸너트에 관한 것으로, 더 자세하게는 프레스를 통해 간편하게 제조할 수 있도록 하면서도 체결부를 통해 후방의 빛이 전방으로 조사되지 않도록 한 것에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pum nut which does not transmit light, and more particularly, to a pum nut which can be easily manufactured through a press, but is not irradiated with a backward light through a fastening part.
일반적으로 팸너트(Pemnut)는 모듈 베이스에 장착되어 PCB나 그밖의 구성유닛 등의 다른 부품을 장착할 수 있도록 한다.In general, Pemnut is mounted on the module base to allow mounting of other components such as PCBs or other component units.
상기 팸너트는 나사 체결구멍이 마련되는 체결본체와 지지플랜지를 구비하는 것이 보통이며, 절삭 또는 열간단조, 프레스를 통해 제조된다.The Pam nut usually has a fastening body and a support flange provided with a screw hole, and is manufactured by cutting or hot forging or pressing.
상기에서 절삭가공이나 열간단조로 제조되는 팸너트는 견고하고 강성이 뛰어나게 되지만 제조가 매우 어렵게 된다.In the above, the Pam nuts manufactured by cutting or hot forging are robust and excellent in rigidity, but they are very difficult to manufacture.
상기에서 판재를 프레스가공하여 제조되는 팸너트는 대량 생산이 가능하게 되므로 생산성이 좋게 되고, 원가면에서 크게 유리하게 된다.Since the Pam nuts manufactured by pressing the plate material in the above manner can be mass-produced, the productivity is improved and it is greatly advantageous in terms of the roundness.
하기의 특허문헌 1에는 압연간판 성형에 의한 팸너트의 제조방법이 개시되어 있다.The following Patent Document 1 discloses a method for manufacturing a Pam nut by rolling base plate molding.
특허문헌 1의 팸너트 제조방법은 판재를 이용한 디프드로잉(Deep Drawing) 공정을 통하여 외측 원통부를 성형하고 역드로잉(Reverse Drawing) 공정을 이용하여 내측 원통부를 성형한 후 스웨이징(Swaging) 혹은 다단 압축 드로잉 공정을 이용한 이중 원통 벽면의 두께를 증대시킨 후 슬리팅 코이닝(Slitting Coining) 공정을 통하여 외측 원통부에 피결합재와의 결합 고정을 위한 고정 홀 및 돌기부를 생성 시킨 후 내측 원통부 내 표면에 태핑(Tapping) 하고 세척 도금(Plating) 공정을 거쳐 팸너트를 제조한다.The method of manufacturing the Pam nuts in Patent Document 1 is a method in which an outer cylindrical portion is formed through a deep drawing process using a plate material, an inner cylindrical portion is formed by using a reverse drawing process, and then swaging or multistage compression After the thickness of the double cylindrical wall surface is increased by the drawing process, a fixing hole and a projection for fixing the coupling member to the outer cylindrical portion are formed through a slitting coining process, Pam nuts are manufactured through tapping and plating processes.
특허문헌 1의 팸너트 제조방법에 의하면, 종래의 형강 및 단조재를 절삭 가공에 의한 팸너트에 비해 제조비가 30~40% 정도 절감되고 불필요한 부분의 체적이 감소되어 60~80% 정도 경량화가 용이하며 피결합재에 체결시 체결력을 증대할 수 있으며 내외 표면 조도가 극히 우수하여 미려한 외관과 내 부식성이 우수한 팸너트를 제조할 수 있다.According to the manufacturing method of the Pam nuts in Patent Document 1, the manufacturing cost is reduced by 30 to 40% and the volume of the unnecessary portion is reduced compared to the Pam nuts by cutting the conventional shape steel and forging material, thereby making it possible to reduce the weight by 60 to 80% And it is possible to increase the fastening force when fastened to the bonding material and to provide a Pam nut having excellent appearance and corrosion resistance because the inner and outer surface roughness is extremely excellent.
하기의 특허문헌 2에는 판재로 형성된 팸너트가 개시되어 있다.Patent Document 2 below discloses a Pam nut formed of a plate material.
특허문헌 2의 팸너트는 일정두께를 갖는 외측원통부; 상기 외측원통부의 일측단에 형성되는 다각형 플랜지부; 상기 외측원통부의 타측단에 일정간격 이격되게 연결되어 평행하게 형성되되 그 내부에 나사부가 형성되어 일정두께를 갖는 내측원통부;를 포함하고, 상기 다각형 플랜지부에 인접한 상기 외측원통부 둘레에 반원형 요부가 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
The Pam nut of Patent Document 2 has an outer cylindrical portion having a certain thickness; A polygonal flange formed at one end of the outer cylindrical portion; And an inner cylindrical portion formed parallel to the other end of the outer cylindrical portion so as to be spaced apart from the other end of the outer cylindrical portion and having a threaded portion formed therein and having a predetermined thickness, Is formed.
그러나 특허문헌 1의 제조방법에 의해 제조된 팸너트나 특허문헌 2의 팸너트를 포함한 종래 기술에 따른 팸너트는 체결나사가 결합되는 체결부가 관통되어 있기 때문에 체결나사가 결합되지 않은 경우 팸너트 후방 쪽의 빛이 체결부를 통해 팸너트 전방으로 조사되는 문제가 있었다.However, according to the Pam nuts manufactured by the manufacturing method of Patent Document 1 and the Pam nuts according to the related art including the Pam nuts of Patent Document 2, since the fastening portions for fastening screws are inserted, when the fastening screws are not engaged, There was a problem that the light of the side was irradiated to the front of the Pam nuts through the fastening part.
상기에서 팸너트 후방 쪽의 빛이 관통된 체결부를 통해 팸너트 전방으로 조사되면 팸너트 전방 쪽에 배치되는 모듈 패널 등의 구성 부품이 빛의 영향을 받게 된다. In the above, when light is irradiated forward through the fastening portion through which the light of the rear side of the Pam nut passes through the Pam nut, the component parts such as the module panel disposed on the front side of the Pam nut are affected by the light.
또한, 종래 기술에 따른 팸너트는 설계 길이보다 긴 길이의 체결나사가 체결부를 관통할 수 있게 되고, 그에 따라 팸너트 전방으로 돌출되는 체결나사에 의해 팸너트 전방에 설치되는 구성 부품이 치명적인 손상을 입게 될 우려가 있었다.In addition, according to the prior art, the Pam nuts have a length longer than the design length, so that the fastening screw can pass through the fastening part, and thus the component parts installed in front of the Pam nut by the fastening screw projecting forwardly of the pummet nut, There was a fear of wearing it.
본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적이 금속 판재를 프레스 성형하여 간편하게 제조할 수 있도록 하면서도 팸너트 후방의 빛이 팸너트를 통해 팸너트 전방으로 조사되는 것을 방지할 수 있도록 하는 빛이 투과되지 않는 팸너트를 제공하는 데에 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems of the prior art and its object is to provide a method of manufacturing a metal plate which can be easily manufactured by press molding, Which does not transmit light.
본 발명은 그 다른 목적이 보다 넓은 체결면적으로 체결나사를 견고하게 체결할 수 있도록 하고, 설계길이보다 긴 길이의 체결나사가 체결되는 것을 방지할 수 있도록 하는 빛이 투과되지 않는 팸너트를 제공하는 데에 있는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a pum nut that does not transmit light so that a fastening screw can be firmly fastened with a wider fastening area and a fastening screw having a length longer than a design length can be prevented from being fastened It is in.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트는 받침부의 하단 둘레에 받침부와 일체로 마련되는 플랜지부; 상기 플랜지부의 상부에 플랜지부와 일체로 마련되고, 하단 둘레에 체결홈이 형성되는 받침부; 상기 받침부의 내부 중앙에 받침부와 일체로 마련되고, 내주면에 암나사가 형성되는 체결부;를 포함하고, 상기 체결부의 상단이 개방되고, 상기 체결부의 하단이 밀폐된 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a pum nut which does not transmit light, comprising: a flange integrally formed with a receiving portion around a lower end of a receiving portion; A pedestal portion integrally formed with the flange portion on an upper portion of the flange portion and having a fastening groove formed around a lower end thereof; And a fastening part integrally formed with the receiving part at the center of the inside of the receiving part and having a female screw formed on an inner circumferential surface thereof, wherein an upper end of the fastening part is opened and a lower end of the fastening part is sealed.
본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트는 상기 체결부의 높이가 받침부의 높이와 동일하게 형성되거나 받침부의 높이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 한다.In the present invention, the height of the coupling part is equal to the height of the receiving part or is lower than the height of the receiving part.
본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트는 상기 체결부의 높이가 받침부의 높이보다 높게 형성된 것을 특징으로 한다.In the pam nut not transmitting light according to the present invention, the height of the fastening portion is higher than the height of the receiving portion.
본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트는 상기 받침부의 체결홈이 플랜지부와 나란한 수평부와 경사부를 가지는 삼각홈의 형태인 것을 특징으로 한다.The pam nuts which do not transmit light according to the present invention are characterized in that the coupling grooves of the receiving portion are in the form of a triangular groove having a horizontal portion and an inclined portion which are in parallel with the flange portion.
본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트는 상기 받침부의 체결홈이 좌우이송방향이 서로 다른 전후다이스의 사이에 끼워져 회전되는 과정에서 형성되는 것을 특징으로 한다.The Pam nuts which do not transmit light according to the present invention are formed in a process in which the fastening grooves of the receiving portion are sandwiched between front and rear dies having different lateral transport directions.
본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트는 상기 플랜지부, 받침부, 체결부는 금속 판재를 프레스 금형으로 성형하여 제조되며, 체결부가 먼저 성형되고, 받침부와 플랜지부가 나중에 성형되는 것을 특징으로 한다.
The flange portion, the receiving portion, and the fastening portion of the Pam nut, which are not transparent to light according to the present invention, are manufactured by molding a metal plate into a press die, the fastening portion is formed first, and the receiving portion and the flange portion are formed later .
본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트에 의하면, 금속 판재를 프레스 성형하여 간편하게 제조할 수 있게 되므로 생산성 향상과 원가절감을 도모할 수 있게 된다.According to the Pam nuts in which the light is not transmitted according to the present invention, it is possible to easily produce the metal plate by press molding, thereby improving the productivity and reducing the cost.
또한, 본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트에 의하면, 체결부의 일단부가 밀폐되어 팸너트 후방의 빛이 팸너트를 통해 팸너트 전방으로 조사되지 않게 되므로 팸너트 전방에 설치되는 부품들이 팸너트를 통해 조사되는 빛의 영향을 받게 되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, since the one end of the fastening part is hermetically sealed, the light behind the Pam nut is not irradiated to the front of the Pam nut through the Pam nut, It is possible to prevent the light from being influenced by the light irradiated through the light emitting diode.
또한, 본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트에 의하면, 체결부의 길이가 길게 형성되고, 체결면적이 넓게 형성되어 보다 안정된 체결력을 확보할 수 있게 된다.In addition, according to the Pam nuts in which the light is not transmitted according to the present invention, the length of the fastening part is long and the fastening area is wide so that a more stable fastening force can be secured.
또한, 본 발명에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트에 의하면, 설계길이보다 긴 길이의 체결나사가 체결되는 것이 방지되어 체결부 전방에 설치되는 구성 부품을 보호할 수 있게 된다.
In addition, according to the Pam nuts in which the light is not transmitted according to the present invention, it is possible to prevent a fastening screw having a length longer than the design length from being fastened, thereby protecting component parts provided in front of the fastening part.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 사시도,
도 2는 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 종단면도,
도 3은 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 체결홈 성형 예시도,
도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 체결홈의 예시도,
도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 장착상태의 종단면도,
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 종단면도,
도 7은 본 발명에 다른 빛이 투과되지 않는 팸너트를 제조하기 위한 일 제조방법의 제조 공정도,
도 8은 동 제조방법의 프레스 작업의 공정 개략도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view of a Pam nut which does not transmit light according to a preferred embodiment of the present invention, Fig.
2 is a vertical cross-sectional view of a Pam nut which does not transmit light according to the present preferred embodiment,
Fig. 3 is a view showing an example of a fastening groove of a Pam nut which does not transmit light according to the preferred embodiment,
Fig. 4 is an exemplary view of a fastening groove of a Pam nut which does not transmit light according to the preferred embodiment; Fig.
Fig. 5 is a vertical cross-sectional view of a mounting state of a pam nut in which no light is transmitted according to the preferred embodiment,
6 is a vertical cross-sectional view of a Pam nut in which light is not transmitted according to another embodiment of the present invention,
FIG. 7 is a manufacturing process diagram of a manufacturing method for manufacturing a Pam nut which does not transmit light according to the present invention,
8 is a schematic view of the process of the press work of this manufacturing method
이하 본 발명의 각 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a pam nut which does not transmit light according to each embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이하에서, "상방", "하방", "전방" 및 "후방" 및 그 외 다른 방향성 용어들은 도면에 도시된 상태를 기준으로 정의한다.In the following, the terms "upward", "downward", "forward" and "rearward" and other directional terms are defined with reference to the states shown in the drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 사시도이고, 도 2는 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 종단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a Pam nut that does not transmit light according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a Pam nut that does not transmit light according to the present preferred embodiment.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 알루미늄이나 철 등의 금속 판재를 프레스하여 제조되는 것으로, 플랜지부(110), 받침부(120), 체결부(130)를 포함한다.The
플랜지부(110)는 모듈 베이스(200)에 접촉되는 부위로, 받침부(120)의 하단 둘레에 받침부(120)와 일체로 마련된다.The
받침부(120)는 PCB나 PCB, IC회로 등의 구성유닛(200)을 받쳐주는 역할을 하는 것으로, 원통형으로 구성된다.The
상기 플랜지부(110) 상부의 받침부(120)의 하단 둘레에는 모듈 베이스(200)가 체결되는 체결홈(121)이 형성된다. A
도 3은 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 체결홈 성형 예시도이다.FIG. 3 is a view showing an example of a fastening groove of a Pam nut which does not transmit light according to the present preferred embodiment. FIG.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)에서 상기 받침부(120)의 체결홈(121)은 좌우이송방향이 서로 다른 전후다이스(401)(402)의 사이에 끼워져 회전되는 과정에서 형성된다.In the
상기 좌우이송방향이 서로 다른 전후다이스(401)(402)를 사용하는 경우 한꺼번에 많은 양의 팸너트(100)의 체결홈(121)을 성형할 수 있게 되므로 생산성이 매우 높은 특징이 있다.When the front and rear dies 401 and 402 having different lateral transport directions are used, a large amount of the
도 4는 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 체결홈의 예시도이다.FIG. 4 is an exemplary view of a fastening groove of a Pam nut which does not transmit light according to the preferred embodiment. FIG.
도 4에 도시된 바와 같이 받침부(120)의 체결홈(121)은 삼각홈, 사각홈, 반원홈 등의 다양한 형태로 성형될 수 있으며, 특히 도 4 (a)와 같이 체결홈(121)을 플랜지부(110)와 나란한 수평부(121a)와 경사부(121b)를 가지는 삼각홈의 형태로 형성하는 경우 모듈 베이스(200)에 압입 설치할 때에 플랜지부(110)의 외곽부위의 들뜸이 방지되기 때문에 플랜지부(110)가 모듈 베이스(200)에 더욱 안정적으로 밀착할 수 있게 된다.4, the
체결부(130)는 상기 구성유닛(300)을 체결하는 체결나사(310)가 체결되는 부위로, 원통형으로 구성되고, 상기 받침부(120)의 내부 중앙에 받침부(120)와 일체로 마련된다.The fastening
상기 체결부(130)는 상단이 개방되고, 하단이 밀폐되며, 내주면에 암나사가 형성된 형태이다.The
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 받침부(120)의 높이(L2)와 체결부(130)의 높이(L3)가 거의 동일하게 형성되어 충분한 나사 체결면적을 확보할 수 있게 된다.In the
도 5는 동 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 장착상태의 종단면도이다.5 is a longitudinal sectional view showing a mounting state of the pam nuts in which light is not transmitted according to the preferred embodiment.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 체결부(130)의 플랜지부(110) 쪽이 밀폐되어 있기 때문에 체결나사(310)가 체결되지 않더라도 구성유닛(300) 설치부위 쪽으로부터 조사되는 빛이 체결부(130)를 통해 모듈 베이스(200) 설치부위 쪽으로 누출되지 않게 된다.Since the
따라서 팸너트(100)를 투과한 빛이 모듈베이스(200)에 결합되는 모듈 패널를 비롯한 다른 구성 부품의 기능에 악영향을 미치는 일이 없게 된다.Therefore, the light transmitted through the Pam
또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 체결부(130)의 내주면에 형성된 암나사 구간까지만 체결나사(310)가 진입할 수 있게 되고, 체결부(130)의 길이보다 긴 길이를 가지는 체결나사(310)가 체결부(130)에 관통할 수 없게 된다.In the
따라서, 설계길이보다 긴 체결나사(310)가 모듈 배널이나 모듈 베이스(200) 쪽으로 돌출되어 모듈 베이스(200) 전방에 위치하는 모듈 패널 등의 다른 구성 부품을 손상시키는 일이 없게 된다.Therefore, the
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트의 종단면도이다.6 is a vertical cross-sectional view of a Pam nut which does not transmit light according to another embodiment of the present invention.
도 6에 도시된 본 발명의 다른 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 받침부(120)의 높이(L2)보다 체결부(130)의 높이(L3)가 높게 형성된 형태이다.6, the
상기 다른 실시 예에 따른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 체결부(130)의 하단이 플랜지부(110)의 하부로 돌출되지만 전술한 실시 예보다 더욱 큰 나사 체결면적을 확보할 수 있게 되어 체결력이 좋게 되는 특징이 있다.The lower end of the
도 7은 본 발명에 다른 빛이 투과되지 않는 팸너트를 제조하기 위한 일 제조방법의 제조 공정도이고, 도 8은 동 제조방법의 프레스 작업의 공정 개략도이다.FIG. 7 is a manufacturing process diagram of a manufacturing method for manufacturing a Pam nut that does not transmit light according to the present invention, and FIG. 8 is a schematic view of a process of a press work of the manufacturing method.
본 발명에 다른 빛이 투과되지 않는 팸너트(100)는 금속 판재를 프레스 금형으로 성형하여 제조되는 것으로, 도 7 및 도 8과 같이 체결부(130)를 먼저 성형하고, 받침부(120)와 플랜지부(110)를 나중에 성형하는 것이 극히 바람직하다.The
이는 받침부(120)와 플랜지부(110)를 먼저 성형하고 받침부(120)의 밀폐측 중앙을 가압하여 체결부(130)를 형성하는 것이 쉽지 않기 때문이다.This is because it is not easy to first form the receiving
즉, 받침부(120)와 플랜지부(110)를 먼저 성형하게 되면 받침부(120)의 밀폐측의 두께가 두껍게 되지 않기 때문에 받침부(120)의 밀폐측 중앙을 가압하게 되더러도 체결부(130)의 길이를 길게 형성할 수 없게 된다.In other words, if the receiving
또한, 얇은 두께의 받침부(120)를 프레스 금형으로 가압하게 체결부(130)가 돌출 변형되는 과정에서 성형 펀치에 의해 중앙부위가 찢어질 우려가 많게 되므로 체결부(130)를 플랜지부 쪽이 밀폐되는 형태로 성형할 수 없게 된다.In addition, since the thickness of the receiving
상기 프레스 작업으로 체결부(130)와 받침부(120), 플랜지부(110)를 성형한 후에는 좌우이송방향이 다른 한 쌍의 다이스를 통해 받침부(120)에 체결홈(121)을 형성한다.After the
그리고 체결부(130)에 암나사를 탭핑하고, 필요한 열처리 및 도금을 하여 팸너트(100)를 완성한다.Then, the female thread is tapped on the
상기 완성된 팸너트(100)는 각종 검사과정을 거쳐 품질이 양호한 것으로 판정된 것만을 출하하는 것이 극히 바람직함은 물론이다.It goes without saying that it is extremely desirable that the
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
Although the present invention has been described in detail with reference to the above embodiments, it is needless to say that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the present invention.
100 : 팸너트
110 ; 플랜지부
120 : 받침부
121 : 체결홈
130 : 체결부100: Pam Nut
110; Flange portion
120:
121: fastening groove
130:
Claims (6)
상기 플랜지부(110)의 상부에 마련되고, 하단 둘레에 체결홈(121)이 형성되는 받침부(120);
상기 받침부(120)의 내부 중앙에 위치되고, 내주면에 암나사가 형성되는 체결부(130);를 포함하는 팸너트에 있어서,,
금속판재를 프레스 성형하여 상기 플랜지부(110)와 받침부(120), 체결부(130)를 일체로 성형하되,
체결부(130)를 먼저 성형하고, 받침부(120)와 플랜지부(130)를 나중에 성형하여 체결부(130)의 손상이 방지되도록 하고,
상기 받침부(120)의 상단에 체결부(130)의 암나사가 형성되는 입구부가 마련되고, 상기 받침부(120)의 내주면과 체결부(130)의 외주면 사이는 빈 공간을 이루도록 형성하고,
상기 체결부(130)의 상단을 개방하고, 하단이 밀폐되도록 하여 체결부(130)에 체결나사(310)가 체결되지 않더라도 받침부(120) 상부로부터 조사되는 빛이 체결부(130)를 통해 플랜지부(110)의 하부로 투과되지 않도록 하고,
상기 받침부(120)의 하단 둘레에 체결홈(121)을 수평부(121a)와 경사부(121b)를 가지는 삼각홈 형태로 형성하여 모듈 베이스(200)에 압입 설치될 때에 플랜지부(110)의 외곽부위의 들뜸이 방지되도록 한 것을 특징으로 하는 빛이 투과되지 않는 팸너트.
A flange portion 110 provided around the lower end of the receiving portion 120;
A pedestal 120 provided at an upper portion of the flange portion 110 and having a fastening groove 121 formed at a lower end thereof;
And a fastening part (130) located at the center of the inside of the receiving part (120) and having a female screw formed on an inner circumferential surface thereof,
The flange portion 110, the receiving portion 120, and the coupling portion 130 are integrally formed by press-molding a metal plate material,
The fastening portion 130 is formed first and the receiving portion 120 and the flange portion 130 are formed later to prevent the fastening portion 130 from being damaged,
An inlet portion for forming a female thread of the coupling portion 130 is formed on the upper end of the receiving portion 120 and a space is formed between the inner peripheral surface of the receiving portion 120 and the outer peripheral surface of the coupling portion 130,
The upper end of the coupling part 130 is opened and the lower end of the coupling part 130 is hermetically sealed so that the light irradiated from the upper part of the receiving part 120 can be guided through the coupling part 130 even if the fastening screw 310 is not fastened to the fastening part 130 It is not transmitted to the lower portion of the flange portion 110,
A coupling groove 121 is formed around the lower end of the receiving portion 120 in the form of a triangular groove having a horizontal portion 121a and an inclined portion 121b so that the flange portion 110 is inserted into the module base 200, Is prevented from being lifted out of the outer part of the pam nut.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140075554A KR101556539B1 (en) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | none penentration light pemnut |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140075554A KR101556539B1 (en) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | none penentration light pemnut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101556539B1 true KR101556539B1 (en) | 2015-10-13 |
Family
ID=54348322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140075554A KR101556539B1 (en) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | none penentration light pemnut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101556539B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101615119B1 (en) | 2015-11-17 | 2016-05-11 | 주식회사 성진정밀 | Drawing tap |
| KR20220059394A (en) * | 2020-11-02 | 2022-05-10 | 티피에스 크리에이션즈 코포레이션 | Method of manufacturing surface mount nut, manufacturing apparatus of the surface mount nut, method of manufacturing bottomed cylindrical body, and the surface mount nut |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100655954B1 (en) | 2006-01-10 | 2006-12-13 | 박상봉 | Coupling boss and making method threreof |
| JP2008544160A (en) | 2004-11-05 | 2008-12-04 | ピーイーエム マネージメント，インコーポレイテッド | Rotating mooring nut |
-
2014
- 2014-06-20 KR KR1020140075554A patent/KR101556539B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008544160A (en) | 2004-11-05 | 2008-12-04 | ピーイーエム マネージメント，インコーポレイテッド | Rotating mooring nut |
| KR100655954B1 (en) | 2006-01-10 | 2006-12-13 | 박상봉 | Coupling boss and making method threreof |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101615119B1 (en) | 2015-11-17 | 2016-05-11 | 주식회사 성진정밀 | Drawing tap |
| KR20220059394A (en) * | 2020-11-02 | 2022-05-10 | 티피에스 크리에이션즈 코포레이션 | Method of manufacturing surface mount nut, manufacturing apparatus of the surface mount nut, method of manufacturing bottomed cylindrical body, and the surface mount nut |
| KR102660378B1 (en) * | 2020-11-02 | 2024-04-26 | 가부시키가이샤 에스막스 코포레이션 | Method of manufacturing surface mount nut, manufacturing apparatus of the surface mount nut, method of manufacturing bottomed cylindrical body, and the surface mount nut |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20130152656A1 (en) | Thin plate burring processing method and thin plate female screw-forming method | |
| KR101556539B1 (en) | none penentration light pemnut | |
| KR101650247B1 (en) | Method for Manufacturing Motor Case for Automobile Clutch Shift Motor | |
| PH12016502366A1 (en) | Formed material manufacturing method and formed material | |
| CN202097351U (en) | Blind hole riveting structure for aluminum plate fastening stud | |
| CN102728645A (en) | Extrusion forming die and method for large length-width ratio aluminum alloy rectangular box-shaped part | |
| CN103427310B (en) | The stamping forming method of electrical connector housing fixing hole | |
| CN104088867A (en) | Thin steel plate thread fixing mechanism and manufacturing method thereof | |
| CN104275390A (en) | Multifunctional punching tool | |
| CN105737116A (en) | Fin radiator for LED lamp | |
| KR101573924B1 (en) | none penentration light pemnut manufacturing method | |
| CN104079104B (en) | A kind of stretching iron end cover structure for roller washing machine series excited machine | |
| CN205629077U (en) | Accurate die of microwave oven door inner panel aperture | |
| TW201436899A (en) | Manufacturing method of display frame border | |
| KR101156043B1 (en) | Method for manufacturing blind nut using plate forming method | |
| CN207127811U (en) | A kind of copper sleeve mounting tool | |
| KR20080100891A (en) | Manufacture method of position nut by rolling steel plate foming | |
| CN208175129U (en) | A kind of novel punching molding aluminium skin back-off structure | |
| CN211101138U (en) | Self-tapping thread punching die | |
| CN110153272A (en) | The cavity plate component that punching, trimming for monaural supporting plate self-lock nut are punched | |
| CN204093919U (en) | A kind of adjustable punching die | |
| CN103831346A (en) | Bending die of automobile windshield wiper system cover plate | |
| KR20150029344A (en) | Forming apparatus and method for burning | |
| KR101763137B1 (en) | Drawing tap | |
| CN102080682A (en) | Self-fastening swell riveting nut |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181029 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190820 Year of fee payment: 5 |