KR101555901B1 - Loop cutting apparatus for circular knitting machines - Google Patents

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KR101555901B1
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젠 웨이 유
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파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디.
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Abstract

The present invention relates to a loop cutting device for a circular knitting machine having a circular cylinder provided with a plurality of knitting needles each independently movable, the loop cutting device including: an upper needle dial positioned on the circular cylinder; and a plurality of cotton yarn cutting needle sets radially arranged about a central shaft of the circular cylinder. Each of the cotton yarn cutting needle sets includes: a first cutter needle; and a second cutter needle movable in the direction opposite to the first cutter needle within first cotton yarn cutting displacement. The first cutter needle includes a yarn holding unit gripping the two adjacent knitting needles at both sides for taking, lifting and withdrawing the cotton yarn to form a pile loop; and a first cutter unit connected to the cotton yarn holding unit. The second cutter needle includes a second cutter unit arranged opposite to the first cutter unit within the first cotton yarn cutting displacement to cut the pile loop.

Description

환형 편물기용 루프 절단 장치{Loop cutting apparatus for circular knitting machines}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a loop cutting apparatus for circular knitting machines,

본 발명은 환형 편물기용 루프 절단 장치에 관한 것으로서, 특히 제조된 직후에 파일 루프(pile loop)를 절단하는 환형 편물기용 루프 절단 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a loop cutting apparatus for an annular knitting machine, and more particularly to a loop cutting apparatus for an annular knitting machine that cuts a pile loop immediately after it is manufactured.

우수한 파일(pile)을 가지는 복수의 직물은 모피 또는 가죽의 외양과 촉감을 제공하고, 이러한 이유로 소비자들의 주목을 받게 된다. 미국 특허공보 제7,146,829호 및 제7,127,920호와 같이, 고급 직물을 편물할 수 있는 종래의 환형 편물기들은, 복수의 래치 없는 니들(latch-less needle)이 위치되는 실린더(cylinder), 복수의 래치 니들(latch needle)이 구비된 니들 다이얼(needle dial) 및 복수의 싱커(sinker)를 포함한다. 상기 복수의 싱커는 상기 실린더를 순환하는 싱커 홀더(sinker holder) 상에 위치된다. 각각의 싱커는 전단에 배치되는 커터(cutter)를 가진다. 상기 싱커는 상기 실린더 방향으로 슬라이딩 방식으로 이동하기 위해 상기 싱커 홀더 상의 캠(cam)에 의해 구동되고, 상기 싱커 상의 상기 커터는 파일을 형성하기 위해 방적사(yarn)에 의해 형성된 파일 루프를 잘라낸다. 또한 복수의 우수한 파일 직물을 편물할 수 있는 다른 유형의 환형 편물기들은 중국 특허공보 제201136946호와 제201546011호, 독일 특허공보 제19518490호, 미국 특허공보 제4,592,212호와 제6,094,944호에 개시되어 있다. 다만, 복수의 우수한 파일 직물을 제공할 수 있는 종래의 환형 편물기들은 상기 실린더와 인접하게 싱커 홀더를 추가하여야 하고, 이러한 이유로 상기 환형 편물기들의 총 크기와 요구되는 구성요소들의 개수가 현저하게 증가되어야 하는 문제가 있었다. 결과적으로, 상기 환형 편물기들은 구조가 복잡하고, 제작 및 조립 또한 더욱 어려워지는 문제가 있었다.A plurality of fabrics with excellent piles provide the look and feel of fur or leather and are therefore attracting the attention of consumers for this reason. Conventional annular knitters capable of knitting high grade fabrics, such as U.S. Patent Nos. 7,146,829 and 7,127,920, include a cylinder in which a plurality of latch-less needles are positioned, a plurality of latch needles a needle dial having a latch needle, and a plurality of sinkers. The plurality of sinkers are positioned on a sinker holder circulating the cylinder. Each sinker has a cutter disposed at the front end. The sinker is driven by a cam on the sinker holder to move in a sliding manner in the cylinder direction, and the cutter on the sinker cuts a pile loop formed by a yarn to form a pile. Other types of circular knitting machines capable of knitting a plurality of excellent pile fabrics are also disclosed in Chinese Patent Publication Nos. 201136946 and 201546011, German Patent Publication No. 19518490, U.S. Patent Nos. 4,592,212 and 6,094,944 . However, conventional annular knitters capable of providing a plurality of excellent pile fabrics must add a sinker holder adjacent the cylinder, and for this reason the total size of the annular knitters and the number of required components are significantly increased There was a problem that should be. As a result, there has been a problem that the annular knitting machines are complicated in structure and more difficult to manufacture and assemble.

상기 복수의 싱커를 통해 상기 복수의 파일 루프를 자르는 것과 별개로, 상기 환형 편물기에는 상기 복수의 파일 루프를 절단하기 위하여 블레이드가 구비된 복수의 니들(blade-contained needle)이 설치될 수 있다. 예를 들어, R.O.C. 특허공보 제205255호와 제208294호는 파일 절단 장치를 개시하고 있다. 상기 장치는 복수의 수직 커터 니들 세트, 복수의 수평 편물 니들 및 편물기의 실린더 상에 위치되는 복수의 수평 싱커를 가진다. 상기 세 개의 세트의 구성요소들은 상기 복수의 편물 니들이 복수의 커터 니들 슬롯(cutter needle slot) 내에서 복수의 루프를 형성하기 위해 복수의 방적사를 잡아 올릴 수 있도록 복수의 공동 변위 내에서 이동될 수 있고, 이에 따라 상기 복수의 싱커는 상기 복수의 루프의 표면을 가압하기 위해 전방으로 이동하고, 상기 복수의 커터 니들은 상방의 정점으로 이동되며, 상기 복수의 슬롯의 하단에 배치되는 상기 복수의 블레이드가 상기 복수의 파일 루프를 잘라내는 것이다. 다만, 상기 커터 니들을 정점으로 밀어내기 위해, 상기 커터 니들의 이동 경로가 증가하여야만 하고, 이러한 현상은 각각의 파일 루프를 절단하는 데에 많은 시간이 소요되게 하고, 상기 복수의 우수한 파일 직물을 편물하는 작업 효율에 있어서 부정적인 영향을 미치게 된다.
Apart from cutting the plurality of pile loops through the plurality of sinkers, the annular pile may be provided with a plurality of blades-containing needles for cutting the plurality of pile loops. For example, ROC Patent Publication Nos. 205255 and 208294 disclose file cutting devices. The apparatus has a plurality of vertical cutter needle sets, a plurality of horizontal knitted needles and a plurality of horizontal sinkers positioned on the cylinders of the knitting machine. The three sets of components can be moved within a plurality of co-displacements so that the plurality of knitted needles can pick up a plurality of yarns to form a plurality of loops in a plurality of cutter needle slots So that the plurality of sinkers are moved forward to pressurize the surfaces of the plurality of loops, the plurality of cutter needles are moved to an upper vertex, and the plurality of blades disposed at the lower end of the plurality of slots Thereby cutting out the plurality of file loops. However, in order to push the cutter needles to the apex, the path of movement of the cutter needles must increase, which causes a lot of time to cut each pile loop, Thereby negatively affecting the working efficiency.

본 발명의 주요 목적은 복수의 우수한 파일 직물을 편물하기 위하여 추가적인 편물 과정과 복잡하게 구성된 파일 루프 절단 장치를 요구하여, 상기 복수의 우수한 파일 직물을 편물하는 작업 효율에 부정적인 영향을 미치는 종래의 편물기들에 대한 문제점을 해결하는 것이다.
It is a primary object of the present invention to provide a knitted fabric that requires additional knitting processes and a complicated pile loop cutting device to knit a plurality of excellent pile fabrics so that the conventional knitting fabric having a negative effect on the working efficiency of knitting the plurality of excellent pile fabrics To solve the problems of the above.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 환형 편물기에서 사용되는 환형 편물기용 루프 절단 장치를 제공한다. 상기 환형 편물기는 환형 실린더와, 상기 환형 실린더에 복수의 방적사를 제공하는 방적사 이송 장치를 가진다. 상기 환형 실린더는 중심축과 평행한 복수의 제 1 니들 슬롯과, 상기 복수의 제 1 니들 슬롯 내에 위치되고 서로 독립적으로 이동 가능한 복수의 편물 니들을 구비한다. 상기 루프 절단 장치는 상부 니들 다이얼과 복수의 방적사 절단 니들 세트를 포함한다. 상기 상부 니들 다이얼은 상기 환형 실린더 상에 위치되고, 상기 환형 실린더의 중심축을 중심으로 방사상으로 배열되며, 상기 복수의 제 1 니들 슬롯에 대응하는 복수의 제 2 니들 슬롯을 구비한다. 각각의 방적사 절단 니들 세트는 제 1 커터 니들과, 상기 제 1 커터 니들에 평행하고 제 1 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터 니들과 반대 방향으로 이동하는 제 2 커터 니들을 구비한다. 상기 제 1 커터 니들은 두 개의 인접한 편물 니들 사이에 위치된다. 상기 제 1 커터 니들은 파일 루프를 형성하도록 상기 방적사를 잡아 올려서 인출하기 위해 양측에서 상기 인접한 편물 니들을 함께 파지하고 상기 방적사에 의해 기울어지는 방적사 홀딩부와, 상기 방적사 홀딩부에 연결되는 제 1 커터부를 포함한다. 상기 제 2 커터 니들은, 상기 파일 루프를 절단하기 위해 상기 제 1 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터부의 반대편에 배치되는 제 2 커터부를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a loop cutting device for an annular knitting machine used in an annular knitting machine. The annular knitting machine has an annular cylinder and a yarn transferring device for providing a plurality of yarns to the annular cylinder. The annular cylinder has a plurality of first needle slots parallel to the central axis and a plurality of knitting needles positioned within the plurality of first needle slots and movable independently of each other. The loop cutting device includes an upper needle dial and a plurality of yarn cutting needles. The upper needle dial is located on the annular cylinder and is radially arranged about the central axis of the annular cylinder and has a plurality of second needle slots corresponding to the plurality of first needle slots. Each set of needle thread cutting needles has a first cutter needle and a second cutter needle parallel to the first cutter needle and moving in a direction opposite to the first cutter needle within a first yarn cut displacement. The first cutter needles are positioned between two adjacent knitting needles. The first cutter needles having a yarn holding portion holding the adjacent knitting needles together on both sides for pulling up and pulling the yarn to form a pile loop and being tilted by the yarn splicing yarn, . The second cutter needle includes a second cutter portion disposed on the opposite side of the first cutter portion within the first spun yarn cut displacement to cut the pile loop.

본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 제 1 커터 니들의 상기 제 1 커터부는 상기 복수의 편물 니들로부터 이격하는 방향으로 경사지고, 상기 제 2 커터 니들의 상기 제 2 커터부는 상기 제 1 커터 니들 방향으로 구부러진다.According to an embodiment of the present invention, the first cutter portion of the first cutter needle is inclined in a direction away from the plurality of knitting needles, and the second cutter portion of the second cutter needle is inclined in the first cutter needle direction .

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 제 1 방적사 절단 변위는 상기 방적사를 고정하기 위해 상기 제 1 커터부, 상기 제 2 커터부 및 상기 방적사 홀딩부 사이에 형성된 폐쇄된 방적사 절단 공간을 구비하는 제 1 중앙 변위를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, the first yarn clearance displacement includes a closed yarn clearance space formed between the first cutter portion, the second cutter portion and the yarn clearer holding portion to fix the yarn clearer. 1 Includes central displacement.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 제 1 절단부는 상기 복수의 편물 니들 방향으로 경사지고, 상기 제 2 절단부는 상기 제 1 절단 니들 방향으로 구부러진다.According to another embodiment of the present invention, the first cut portion is inclined toward the plurality of knitted needles, and the second cut portion is bent toward the first cut needle.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 제 1 방적사 절단 변위는 상기 제 1 커터부와 상기 방적사를 고정하기 위한 상부 개구를 가지는 제 2 커터부 사이에 형성되는 개방된 방적사 절단 공간을 가지는 제 2 중앙 변위를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, the first yarn cut-off displacement includes a second yarn cut-off displacement formed between a first cutter portion and a second cutter portion having an upper opening for fixing the yarn yarn, Displacement.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 제 1 커터 니들은 상기 제 1 커터부를 구비한 복수의 편물 니들을 향하는 제 1 말단부를 포함한다.According to another embodiment of the present invention, the first cutter needle includes a first end portion facing a plurality of knitting needles having the first cutter portion.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 제 1 커터 니들은 상기 방적사 상에서 기울어지도록 상기 복수의 편물 니들을 향하여 이동되는 제 1 방적사 안착 변위를 가진다.According to another embodiment of the present invention, the first cutter needle has a first yarn clearance displacement that is moved toward the plurality of knitting needles to be tilted on the yarn yarn.

본 발명에서는 환형 편물기에 사용되는 환형 편물기용 루프 절단 장치를 더 제공한다. 상기 환형 편물기는 환형 실린더와, 상기 환형 실린더에 복수의 방적사를 제공하는 방적사 이송 장치를 구비한다. 상기 환형 실린더는 상기 환형 실린더의 중심축과 평행한 복수의 제 1 니들 슬롯을 구비한다. 상기 루프 절단 장치는 상기 환형 실린더 상의 상부 니들 다이얼과, 복수의 방적사 절단 니들 세트를 포함한다. 상기 상부 니들 다이얼은 상기 환형 실린더의 중심축을 중심으로 방사상으로 배열되며 상기 복수의 제 1 니들 슬롯에 대응하는 복수의 제 2 니들 슬롯과, 상기 복수의 제 2 니들 슬롯 내에 위치되고 서로 독립적으로 이동 가능한 복수의 편물 니들을 구비한다. 상기 복수의 방적사 절단 니들 세트는 상기 복수의 제 1 니들 슬롯 내에 위치된다. 각각의 방적사 절단 니들 세트는 제 1 커터 니들과, 상기 제 1 커터 니들에 평행하고 제 2 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터 니들과 반대 방향으로 이동하는 제 2 커터 니들을 구비한다. 상기 제 1 커터 니들은 두 개의 인접한 편물 니들 사이에 위치된다. 상기 제 1 커터 니들은 파일 루프를 형성하도록 상기 방적사를 잡아 올려서 인출하기 위해 양측에서 상기 인접한 편물 니들을 함께 파지하고 상기 방적사에 의해 기울어지는 방적사 홀딩부와, 상기 방적사 홀딩부에 연결되는 제 1 커터부를 포함한다. 상기 제 2 커터 니들은, 상기 파일 루프를 절단하기 위해 상기 제 2 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터부의 반대편에 배치되는 제 2 커터부를 포함한다.The present invention further provides a loop cutting apparatus for an annular knitting machine used in an annular knitting machine. The annular knitting machine includes an annular cylinder and a yarn transferring device for providing a plurality of yarns to the annular cylinder. The annular cylinder has a plurality of first needle slots parallel to the central axis of the annular cylinder. The loop cutting device includes an upper needle dial on the annular cylinder and a plurality of yarn cutting needles. Wherein the upper needle dial comprises a plurality of second needle slots arranged radially about a central axis of the annular cylinder and corresponding to the plurality of first needle slots and a second needle slot located within the plurality of second needle slots, And a plurality of knitting needles. The plurality of yarn cutting needles are positioned within the plurality of first needle slots. Each set of needle thread cutting needles has a first cutter needle and a second cutter needle that is parallel to the first cutter needle and moves in a direction opposite to the first cutter needle within a second yarn cut displacement. The first cutter needles are positioned between two adjacent knitting needles. The first cutter needles having a yarn holding portion holding the adjacent knitting needles together on both sides for pulling up and pulling the yarn to form a pile loop and being tilted by the yarn splicing yarn, . The second cutter needle includes a second cutter portion disposed on the opposite side of the first cutter portion within the second spun yarn cut displacement to cut the pile loop.

본 발명에 따른 상기 방적사 절단 장치는 상기 환형 실린더 또는 상기 상부 니들 다이얼 상에 선택적으로 고정되는 상기 복수의 방적사 절단 니들 세트를 구비할 수 있다. 각각의 방적사 절단 니들 세트에 있어서 이동 가능한 제 1 커터 니들과 제 2 커터 니들을 통해, 상기 파일 루프의 상기 방적사 각각은 상기 제 1 커터 니들의 상기 제 1 커터부와 상기 제 2 커터 니들의 제 2 커터부에 동시에 접촉하게 되고, 상기 파일 루프를 잘라내도록 양측에서 작업이 이루어진다. 복수의 우수한 파일 직물을 편물하기 위한 종래의 환형 편물기와 비교하여 볼 때, 본 발명에서는 복수의 싱커를 가이드 하기 위한 별도의 싱커 홀더가 요구되지 않고, 또한 상기 커터 니들의 이동 경로가 연장될 필요가 없으며, 이에 따라 상기 환형 편물기의 공간 이용이 보다 효율적으로 이루어지고 상기 복수의 우수한 파일 직물에 대한 편물 작업이 보다 효율적으로 이루어진다.The yarn cutting apparatus according to the present invention may comprise the plurality of yarn cutting needles set selectively fixed on the annular cylinder or the upper needle dial. Through the first cutter needle and the second cutter needle which are movable in each set of needle thread cutting needles, each of the yarns of the pile loops is engaged with the first cutter portion of the first cutter needle and the second cutter needle of the second cutter needle The cutter portions are simultaneously brought into contact with each other, and work is performed on both sides to cut the pile loops. Compared to a conventional annular knitting machine for knitting a plurality of excellent pile fabrics, in the present invention, no separate sinker holder for guiding a plurality of sinkers is required, and the movement path of the cutter needles need to be extended So that the space utilization of the annular knitting machine is made more efficient and the knitting operation for the plurality of excellent pile fabrics is made more efficient.

위에서 설명한 목적과, 본 발명의 다양한 특징 및 효과는 후술하는 설명과 첨부된 도면을 통해 명백하게 이해될 것이다.
The above-described objects and various features and effects of the present invention will be apparent from the following description and the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 환형 편물기를 전체적으로 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 루프 절단 장치를 보여주는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 루프 절단 장치의 일부분을 보여주는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 방적사 절단 니들 세트를 보여주는 사시도이다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 루프 절단 과정에 있어서 상기 방적사 절단 니들 세트를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 루프 절단 과정에 있어서 상기 방적사 절단 니들 세트를 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 루프 절단 과정에 있어서 상기 루프 절단 장치를 개략적으로 보여주는 도면이다.
1 is a perspective view of an annular knitting machine according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a loop cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing a portion of the loop cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a set of yarn cutting needles according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 5A to 5D are views schematically showing the set of needle-cutting needles in a loop cutting process according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 6A to 6D are views schematically showing the set of needle-cutting needles in a loop cutting process according to another embodiment of the present invention.
FIGS. 7A to 7D are schematic views of the loop cutting apparatus in a loop cutting process according to another embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 환형 편물기에 적용된 루프 절단 장치가 도시되어 있다. 본 발명에 따른 상기 루프 절단 장치(20)는 파일 표면(pile surface)과 상기 파일 표면을 고정하기 위한 그라운드 직물(ground fabric)을 가지는 복수의 우수한 파일 직물을 편물하기 위한 환형 편물기(10)에 사용된다. 상기 환형 편물기(10)는 중심축(A)을 가지는 환형 실린더(11)와, 상기 환형 실린더(11)에 복수의 방적사를 제공하는 방적사 이송 장치(14)를 구비한다. 상기 복수의 방적사는 고리 모양의 방적사 표면을 형성하기 위한 하나 이상의 제 1 방적사(51)(일반적으로 파일 방적사로 명명)와, 상기 그라운드 직물을 형성하기 위한 하나 이상의 제 2 방적사(52)(일반적으로 그라운드 방적사로 명명)를 포함한다. 상기 환형 실린더(11)는 상기 환형 실린더(11)의 상기 중심축(A)과 평행한 복수의 제 1 니들 슬롯(111)과, 상기 복수의 제 1 니들 슬롯(111) 내에 위치되고 서로 독립적으로 이동 가능한 복수의 편물 니들(112)을 구비한다. 본 발명에 있어서, 상기 복수의 편물 니들(112)은 종래 기술과 마찬가지로 상기 환형 실린더(11)와 인접하게 배치되는 하부 캠 세트(lower cam set(15))를 통해 이동되고 제어될 수 있다. 상기 하부 캠 세트(15)는 각각의 편물 니들(112)(도 5a 참조)의 돌출부(113)에 대응하는 해당 컨트롤 트랙(도시되지 않음)을 구비한다. 상기 하부 캠 세트(15)는 상기 환형 실린더(11)의 반대 방향으로 이동할 수 있고, 상기 돌출부(113)는 상기 편물 니들(112)이 하나의 제 1 니들 슬롯(111) 내로 이동되도록 상기 컨트롤 트랙에 의해 구동된다. 상기 루프 절단 장치(20)는 상기 환형 실린더(11) 상에 위치되는 상부 니들 다이얼(21)과, 상기 상부 니들 다이얼(21) 상에 위치되는 복수의 방적사 절단 니들 세트를 포함한다. 상기 상부 니들 다이얼(21)은 상기 복수의 제 1 니들 슬롯(111)에 대응하는 상기 환형 실린더(11)의 중심축(A)을 중심으로 방사상으로 배열되는 복수의 제 2 니들 슬롯(211)을 구비한다. 각각의 방적사 절단 니들 세트는 하나의 제 2 니들 슬롯(211) 내에 고정된다.1 to 4 show a loop cutting apparatus applied to an annular knitting machine according to an embodiment of the present invention. The loop cutting apparatus 20 according to the present invention comprises an annular knitting machine 10 for knitting a plurality of superior pile fabrics having a pile surface and a ground fabric for fixing the pile surface Is used. The annular knitting machine 10 includes an annular cylinder 11 having a central axis A and a yarn transferring device 14 for providing a plurality of yarns to the annular cylinder 11. The plurality of yarns may include at least one first yarn yarn 51 (commonly referred to as a filament yarn) for forming an annular yarn surface, at least one second yarn yarn 52 for forming the ground fabric Ground yarn "). The annular cylinder 11 has a plurality of first needle slots 111 parallel to the center axis A of the annular cylinder 11 and a plurality of second needle slots 111 located in the plurality of first needle slots 111, And a plurality of movable knitting needles 112 that are movable. In the present invention, the plurality of knitted needles 112 can be moved and controlled through a lower cam set (15) arranged adjacent to the annular cylinder (11) as in the prior art. The lower cam set 15 has a corresponding control track (not shown) corresponding to the protrusion 113 of each knitting needle 112 (see Fig. 5A). The lower cam set 15 is movable in a direction opposite to the annular cylinder 11 and the protrusion 113 is positioned on the control track 112 so that the knitted needle 112 is moved into one first needle slot 111, . The loop cutting apparatus 20 includes an upper needle dial 21 positioned on the annular cylinder 11 and a plurality of sets of yarn cutting needles positioned on the upper needle dial 21. [ The upper needle dial 21 includes a plurality of second needle slots 211 radially arranged around a central axis A of the annular cylinder 11 corresponding to the plurality of first needle slots 111 Respectively. Each spun yarn cutting needle set is fixed within one second needle slot 211.

각각의 방적사 절단 니들 세트는 제 1 커터 니들(22)과, 상기 제 1 커터 니들(22)과 평행하고 제 1 방적사 절단 변위(P) 내에서 상기 제 1 커터 니들(22)의 반대편으로 이동 가능한 제 2 커터 니들(23)을 포함한다. 상기 제 1 커터 니들(22)은 상기 복수의 편물 니들(112)을 향하는 제 1 말단부(221)와, 상기 제 1 방적사(51)에 의해 기울어지는 방적사 홀딩부(222)와, 상기 제 1 말단부(221)에 위치되고 상기 방적사 홀딩부(222)에 연결되는 제 1 커터부(223) 및 제 1 컨트롤 돌기(224)를 구비한다. 상기 제 2 커터 니들(23)은 상기 제 1 방적사 절단 변위(P) 내에서 상기 제 1 커터부(223)의 반대편에 배치되는 제 2 커터부(231)와, 제 2 컨트롤 돌기(232)를 구비한다. 본 발명에 있어서, 상기 제 1 커터 니들(22)과 제 2 커터 니들(23)은 종래 기술과 마찬가지로 상기 상부 니들 다이얼(21) 상의 상부 캠 세트(upper cam set)에 의해 이동되고 제어될 수 있다. 상기 상부 캠 세트(24)는 상기 제 1 컨트롤 돌기(224)와 제 2 컨트롤 돌기(232)에 대응하는 복수의 컨트롤 트랙(도시되지 않음)을 구비한다. 상기 상부 캠 세트(24)가 상기 상부 니들 다이얼(21)의 반대편으로 이동될 때, 상기 제 1 컨트롤 돌기(224)와 제 2 컨트롤 돌기(232)는 상기 제 1 커터 니들(22)과 제 2 커터 니들(23)을 이동하기 위한 상기 복수의 컨트롤 트랙에 의해 구동된다.Each set of needle thread cutting needles comprises a first cutter needle 22 and a second cutter needle 22 which is movable parallel to the first cutter needle 22 and opposite the first cutter needle 22 within a first yarn cut- And a second cutter needle (23). The first cutter needle 22 includes a first end 221 directed toward the plurality of knitted needles 112, a yarn holding member 222 tilted by the first yarn 51, And a first cutter portion 223 and a first control protrusion 224 which are located in the yarn introduction portion 221 and connected to the yarn yarn holding portion 222. The second cutter needle 23 includes a second cutter portion 231 disposed on the opposite side of the first cutter portion 223 within the first yarn cutter displacement P and a second cutter portion 231 Respectively. In the present invention, the first cutter needles 22 and the second cutter needles 23 can be moved and controlled by an upper cam set on the upper needle dial 21 as in the prior art . The upper cam set 24 includes a plurality of control tracks (not shown) corresponding to the first control protrusion 224 and the second control protrusion 232. When the upper cam set 24 is moved to the opposite side of the upper needle dial 21, the first control protrusion 224 and the second control protrusion 232 are engaged with the first cutter needle 22 and the second cutter needle 22, Is driven by the plurality of control tracks for moving the cutter needles (23).

본 발명의 일 실시 예에 있어서, 도 3, 도 4 및 도 5a를 참조하면, 상기 제 1 커터 니들(22)의 상기 제 1 커터부(223)는 상기 복수의 편물 니들(112)로부터 이격하는 방향으로 경사지고, 상기 제 1 커터부(223)와 상기 방적사 홀딩부(222) 사이에는 90도 보다 작은 크기를 가지는 제 1 끼인각(α)이 형성된다. 상기 제 2 커터 니들(23)의 상기 제 2 커터부(231)는 상기 제 1 커터 니들(22) 방향으로 구부러져서, 심지어 상기 제 1 커터 니들(22)과 접촉할 수도 있다.3, 4 and 5A, the first cutter portion 223 of the first cutter needle 22 is spaced apart from the plurality of knitting needles 112 And a first subtended angle? Having a size smaller than 90 degrees is formed between the first cutter portion 223 and the spinning yarn holding portion 222. As shown in FIG. The second cutter portion 231 of the second cutter needle 23 may be bent in the direction of the first cutter needle 22 and may even contact the first cutter needle 22.

도 5a 내지 도 5d에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 루프 절단 과정에 있어서 상기 루프 절단 장치가 도시되어 있다. 먼저, 상기 방적사 이송 장치(14)는 상기 제 1 방적사(51)와 제 2 방적사(52)를 상기 환형 실린더(11)로 가이드 한다. 상기 제 1 커터 니들(22)은 제 1 방적사 안착 변위(S1)를 따라 진행하도록 상기 복수의 편물 니들(112)을 향하여 이동하기 위해 상기 상부 캠 세트(24)에 의해 제어된다. 도 5a에 도시된 것처럼, 상기 제 1 방적사(51)는 상기 제 1 커터 니들(22)의 상기 방적사 홀딩부(222) 상에서 기울어진다. 상기 제 2 방적사(52)는 상기 방적사 홀딩부(222)의 하부를 통과한다. 각각의 제 1 커터 니들(22)이 두 개의 인접한 편물 니들(112) 사이에 위치되기 때문에, 도 5b에 도시된 것처럼 상기 복수의 편물 니들(112)이 상기 하부 캠 세트(15)에 의해 하방으로 이동하도록 구동될 때, 상기 방적사 홀딩부(22) 상에서 기울어지는 상기 제 1 방적사(51)와 상기 방적사 홀딩부(222)의 하부에 위치된 상기 제 2 방적사(52)는 상기 복수의 편물 니들(112)에 의해 양측에서 함께 집어 올려진다. 상기 방적사 홀딩부(222)와 상기 복수의 편물 니들(112)에 의해 집어 올려지는 상기 제 1 방적사(51) 사이의 거리 때문에, 파일 루프(53)가 형성되고, 상기 제 2 방적사(52)는 상기 파일 루프(53)의 바닥면을 감아서 고정시키게 된다. 그 다음, 상기 제 2 커터 니들(23)은 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)를 따라 진행하도록 상기 상부 캠 세트(24)에 의해 제어된다. 즉, 상기 제 2 커터 니들(23)이 상기 제 1 방적사 절단 변위(P) 내에 있는 동안, 도 5c에 도시된 것처럼, 상기 제 1 커터부(223)와 제 2 커터부(231)는 서로 교차하는 방식으로 작동하고, 상기 제 1 커터부(223), 제 2 커터부(231) 및 방적사 홀딩부(222)사이에는 상기 제 1 방적사(51)를 고정하기 위한 폐쇄된 방적사 절단 공간(30)을 가지는 제 1 중앙 변위(P1)이 형성된다. 상기 제 2 커터 니들(23)이 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)를 따라 연속적으로 진행할 때, 상기 제 1 커터부(223)와 제 2 커터부(231)는 가위처럼 양측 절단이 이루어지도록 상기 제 1 방적사(51)의 양측에 각각 접촉하게 된다. 상기 제 2 커터 니들(23)이 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)를 따라 상기 파일 루프(53)를 잘라내면, 도 5d에 도시된 것처럼 파일(54)이 형성된다. 본 실시 예에 있어서, 제 1 방적사(51)는 상기 제 1 커터부(223), 제 2 커터부(231) 및 방적사 홀딩부(222) 사이에 형성되는 폐쇄된 방적사 절단 공간(30) 내에 고정되고, 이러한 이유로 상기 파일(54)을 형성하도록 견고하게 제작되는 것이다.5A to 5D show the loop cutting apparatus in the loop cutting process according to an embodiment of the present invention. First, the yarn transporting device 14 guides the first yarn 51 and the second yarn 52 to the annular cylinder 11. The first cutter needles 22 are controlled by the upper cam set 24 to move toward the plurality of knitting needles 112 to advance along a first yarn clearance displacement S1. As shown in FIG. 5A, the first yarn 51 is inclined on the yarn holding portion 222 of the first cutter needle 22. The second yarn yarn 52 passes under the yarn yarn holding portion 222. Since each first cutter needle 22 is positioned between two adjacent knitted needles 112, the plurality of knit needles 112 are moved downwardly by the lower cam set 15, as shown in FIG. 5B The first yarn yarn 51 tilted on the yarn holding member 22 and the second yarn yarn 52 positioned on the lower side of the yarn holding member 222 when driven to move, 112 on both sides. A pile loop 53 is formed due to the distance between the yarn holding member 222 and the first yarn yarn 51 picked up by the plurality of knitting needles 112 and the second yarn yarn 52 is formed The bottom surface of the pile loop 53 is wound and fixed. The second cutter needles 23 are then controlled by the upper cam set 24 to advance along the first yarn clearance displacement P. 5C, the first cutter portion 223 and the second cutter portion 231 intersect with each other while the second cutter needle 23 is in the first spun yarn cutting displacement P, And a closed spun yarn cutting space 30 for fixing the first yarn 51 is provided between the first cutter 223, the second cutter 231 and the yarn holding unit 222, The first center displacement P1 is formed. The first cutter 223 and the second cutter 231 may be cut in a manner such that the cutter 23 cuts at both sides of the first cutter 223 and the second cutter 231 when the second cutter needle 23 continuously moves along the first spun- And contact the both sides of the first yarn 51. When the second cutter needle 23 cuts the pile loop 53 along the first yarn clearance displacement P, a file 54 is formed as shown in Fig. 5D. The first yarn 51 is fixed within the closed yarn cutting space 30 formed between the first cutter portion 223, the second cutter portion 231 and the yarn holding portion 222. In this embodiment, And for this reason it is rigidly made to form the pile 54.

도 6a에는 본 발명의 다른 실시 예에 대하여 도시되어 있다. 상기 제 1 커터 니들(22)의 상기 제 1 커터부(223a)는 상기 복수의 편물 니들(112)을 향하여 경사지고, 상기 제 1 커터부(223a)와 방적사 홀딩부(222) 사이에는 90도 보다 큰 값을 가지는 제 2 끼인각(β)이 형성된다. 상기 제 2 커터 니들(23)의 상기 제 2 커터부(231a)는 상기 제 1 커터 니들(22)을 향하여 구부러져서, 심지어 상기 제 1 커터 니들(22)과 접촉할 수도 있다.6A shows another embodiment of the present invention. The first cutter portion 223a of the first cutter needle 22 is inclined toward the plurality of knitting needles 112 and between the first cutter portion 223a and the yarn holding portion 222, A second subtended angle? Having a larger value is formed. The second cutter portion 231a of the second cutter needle 23 may be bent toward the first cutter needle 22 and may even contact the first cutter needle 22.

도 6a 내지 도 6d에는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 루프 절단 과정에 있어서 상기 루프 절단 장치를 도시하고 있다. 먼저, 상기 방적사 이송 장치(14)는 상기 제 1 방적사(51)와 제 2 방적사(52)를 상기 환형 실린더(11)로 가이드 한다. 상기 제 1 커터 니들(22)은 제 1 방적사 안착 변위(S1)를 따라 진행하도록 상기 편물 니들(112)을 향하여 이동하기 위해 상기 상부 캠 세트(24)에 의해 제어된다. 도 6a에 도시된 것처럼, 상기 제 1 방적사(51)는 상기 제 1 커터 니들(22)의 상기 방적사 홀딩부(222) 상에서 기울어진다. 상기 제 2 방적사(52)는 상기 방적사 홀딩부(222)의 하부를 통과한다. 각각의 제 1 커터 니들(22)이 두 개의 인접한 편물 니들(112) 사이에 위치되기 때문에, 상기 복수의 편물 니들(112)은 도 6b에 도시된 것처럼 상기 하부 캠 세트(15)에 의해 하방으로 이동하도록 구동되고, 상기 방적사 홀딩부(222) 상에서 기울어지는 상기 제 1 방적사(51)와 상기 방적사 홀딩부(222)의 하부에 위치되는 상기 제 2 방적사(52)는 상기 복수의 편물 니들(112)에 의해 양측에서 함께 집어 올려진다. 상기 방적사 홀딩부(222)와 상기 복수의 편물 니들(112)에 의해 집어 올려지는 상기 제 1 방적사(51) 사이의 거리 때문에, 파일 루프(53)가 형성되고, 상기 제 2 방적사(52)는 상기 파일 루프(53)의 바닥면을 감아서 고정한다. 그 다음, 상기 제 2 커터 니들(23)은 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)를 따라 진행하도록 상기 상부 캠 세트(24)에 의해 제어된다. 즉, 상기 제 2 커터 니들(23)이 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)에 있는 동안, 도 6c에 도시된 것처럼, 상기 제 1 커터부(223)와 제 2 커터부(231)는 서로 교차하는 방식으로 작동하고, 상기 제 1 커터부(223)와 제 2 커터부(231) 사이에는 상기 제 1 방적사(51)를 고정하기 위한 상방 개구와 함께 개방된 방적사 절단 공간(40)을 가지는 제 2 중앙 변위(P2)를 형성한다. 상기 제 2 커터 니들(23)이 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)를 따라 연속적으로 진행할 때, 상기 제 1 커터부(223)와 제 2 커터부(231)는 가위처럼 양측 절단이 이루어지도록 상기 제 1 방적사(51)의 양측에 각각 접촉하게 된다. 상기 제 2 커터 니들(23)이 상기 파일 루프(53)를 잘라내기 위해 상기 제 1 방적사 절단 변위(P)를 따라 그 이동이 완료된 후에, 도 6d에 도시된 것처럼 파일(54)이 형성된다.6A to 6D illustrate the loop cutting apparatus in the loop cutting process according to another embodiment of the present invention. First, the yarn transporting device 14 guides the first yarn 51 and the second yarn 52 to the annular cylinder 11. The first cutter needles 22 are controlled by the upper cam set 24 to move toward the knitting needles 112 to advance along a first yarn clearance displacement S1. As shown in FIG. 6A, the first yarn 51 is inclined on the yarn holding portion 222 of the first cutter needle 22. The second yarn yarn 52 passes under the yarn yarn holding portion 222. Since each first cutter needle 22 is positioned between two adjacent knitted needles 112, the plurality of knitted needles 112 are moved downwardly by the lower cam set 15, as shown in FIG. Wherein the first yarn yarn 51 tilted on the yarn holding member 222 and the second yarn yarn 52 positioned below the yarn holding member 222 are driven to move along the plurality of knitting needles 112 ) On both sides. A pile loop 53 is formed due to the distance between the yarn holding member 222 and the first yarn yarn 51 picked up by the plurality of knitting needles 112 and the second yarn yarn 52 is formed The bottom surface of the pile loop 53 is wound and fixed. The second cutter needles 23 are then controlled by the upper cam set 24 to advance along the first yarn clearance displacement P. 6C, the first cutter portion 223 and the second cutter portion 231 intersect with each other while the second cutter needle 23 is at the first spun yarn cut displacement P, And a yarn cutting space 40 opened between the first cutter portion 223 and the second cutter portion 231 with an upper opening for fixing the first yarn yarn 51, 2 center displacement P2. The first cutter 223 and the second cutter 231 may be cut in a manner such that the cutter 23 cuts at both sides of the first cutter 223 and the second cutter 231 when the second cutter needle 23 continuously moves along the first spun- And contact the both sides of the first yarn 51. After the second cutter needle 23 completes its movement along the first yarn cutoff displacement P to cut the pile loop 53, the pile 54 is formed as shown in Fig. 6D.

도 7a에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 대해 도시되어 있다.상기 상방 니들 다이얼(21)은 서로 독립적으로 이동 가능한 상기 복수의 제 2 니들 슬롯(211) 내의 복수의 편물 니들(212)을 포함한다. 상기 환형 실린더(11)는 상기 복수의 제 1 니들 슬롯(111)에 위치되는 복수의 방적사 니들 세트를 구비한다. 각각의 방적사 절단 니들 세트는 제 1 커터 니들(12)과, 상기 제 1 커터 니들(12)에 평행하고 제 2 방적사 절단 변위(Q) 내에서 상기 제 1 커터 니들(12)의 반대편으로 상방 이동이 가능한 제 2 커터 니들(13)을 포함한다. 상기 제 1 커터 니들(12)은 상기 복수의 편물 니들(112)을 향하는 제 1 말단부(121)와, 상기 제 1 방적사(51)에 의해 기울어지는 방적사 홀딩부(122)와, 상기 제 1 말단부(121)에 위치되고 상기 방적사 홀딩부(122)에 연결되는 제 1 커터부(123)와, 제 1 컨트롤 돌기(124)를 구비한다. 상기 제 2 커터 니들(13)은 상기 제 2 방적사 절단 변위(Q) 내에서 상기 제 1 커터부(123)의 반대편에 배치되는 제 2 커터부(131)와, 제 2 컨트롤 돌기(132)를 구비한다. 본 실시 예에 있어서, 상기 제 1 커터 니들(12)과 제 2 커터 니들(13)은 종래 기술과 마찬가지로 상기 환형 실린더(11)와 인접하는 하부 캠 세트(15)에 의해 이동되고 제어될 수 있다. 상기 하부 캠 세트(15)는 상기 제 1 컨트롤 돌기(124)와 제 2 컨트롤 돌기(132)에 대응하는 복수의 컨트롤 트랙(도시되지 않음)을 구비한다. 상기 복수의 편물 니들(212)의 이동은 상기 상부 니들 다이얼(21) 상의 상기 상부 캠 세트(24)에 의해 제어될 수 있다. 상기 상부 캠 세트(24)는 상기 복수의 편물 니들(212)의 상기 돌기(213)에 대응하는 복수의 컨트롤 트랙(도시되지 않음)을 구비한다.The upper needle dial 21 includes a plurality of knitted needles 212 in the plurality of second needle slots 211 movable independently of each other (see Figure 7A) . The annular cylinder 11 has a plurality of sets of yarn needles positioned in the plurality of first needle slots 111. Each set of needle thread cutting needles comprises a first cutter needle 12 and a second cutter needle 12 which is parallel to the first cutter needle 12 and moves upwards on the opposite side of the first cutter needle 12 within a second yarn cut- And a second cutter needle (13) capable of cutting. The first cutter needle 12 includes a first end 121 directed toward the plurality of knitted needles 112, a yarn holding member 122 tilted by the first yarn 51, A first cutter 123 located at the first end 121 and connected to the yarn holding member 122, and a first control protrusion 124. The second cutter needle 13 has a second cutter part 131 disposed on the opposite side of the first cutter part 123 within the second yarn cutter displacement Q, Respectively. The first cutter needle 12 and the second cutter needle 13 can be moved and controlled by the lower cam set 15 adjacent to the annular cylinder 11 as in the prior art . The lower cam set 15 includes a plurality of control tracks (not shown) corresponding to the first control protrusion 124 and the second control protrusion 132. Movement of the plurality of knitted needles 212 may be controlled by the upper cam set 24 on the upper needle dial 21. The upper cam set 24 has a plurality of control tracks (not shown) corresponding to the projections 213 of the plurality of knitting needles 212.

도 7a 내지 도 7d에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 루프 절단 과정에 있어서 상기 루프 절단 장치가 도시되어 있다. 먼저, 상기 방적사 이송 장치(14)는 상기 제 1 방적사(51)와 제 2 방적사(52)를 상기 환형 실린더(11)로 가이드 한다. 상기 제 1 커터 니들(12)은 상기 편물 니들(112)을 향하여 이동하고 제 2 방적사 안착 변위(S2)를 따라 진행하도록 상방으로 이동하기 위해 상기 하부 캠 세트(15)에 의해 제어된다. 도 7a에 도시된 것처럼, 상기 제 1 방적사(51)는 상기 제 1 커터 니들(12)의 상기 방적사 홀딩부(122) 상에서 기울어져 있다. 상기 제 2 방적사((52)는 상기 방적사 홀딩부(122)의 하부를 통과한다. 각각의 제 1 커터 니들(12)이 두 개의 인접한 편물 니들(212) 사이에 위치되기 때문에, 도 7b에 도시된 것처럼 상기 복수의 편물 니들(212)이 상기 상부 캠 세트(24)에 의해 좌측으로 이동하도록 구동될 때, 상기 방적사 홀딩부(122) 상에서 기울어지는 상기 제 1 방적사(51)와 상기 방적사 홀딩부(122)의 하부에 위치되는 상기 제 2 방적사(52)는 상기 복수의 편물 니들(212)에 의해 양측에서 함께 집어 올려진다. 상기 방적사 홀딩부(122)와 상기 복수의 편물 니들(212)에 의해 집어 올려지는 상기 제 1 방적사(51) 사이의 거리 때문에, 파일 루프(53)가 형성되고, 상기 제 2 방적사(52)는 상기 파일 루프(53)의 바닥면을 감아서 고정한다. 그 다음, 상기 제 2 커터 니들(13)은 상기 제 2 방적사 절단 변위(Q)를 따라 진행하도록 상기 하부 캠 세트(15)에 의해 제어된다. 즉, 상기 제 2 커터 니들(13)이 상기 제 2 방적사 절단 변위(Q)에 있는 동안, 도 7c에 도시된 것처럼, 상기 제 1 커터부(123)와 제 2 커터부(131)는 서로 교차하는 방식으로 작동하고, 상기 제 1 커터부(123), 제 2 커터부(131) 및 방적사 홀딩부(122) 사이에는 상기 제 1 방적사(51)를 고정하기 위한 폐쇄된 방적사 절단 공간(30)을 가지는 제 1 중앙 변위(Q1)가 형성된다. 상기 제 2 커터 니들(13)이 상기 제 2 방적사 절단 변위(Q)를 따라 연속적으로 진행될 때, 상기 제 1 커터부(123)와 제 2 커터부(131)는 가위처럼 양측 절단이 이루어지도록 상기 제 1 방적사(51)의 양측에 각각 접촉하게 된다. 상기 제 2 커터 니들(13)이 상기 파일 루프(53)를 잘라내기 위해 상기 제 2 방적사 절단 변위(Q)를 따라 그 이동이 완료된 후에, 도 7d에 도시된 것처럼 파일(54)이 형성된다.7A to 7D show the loop cutting apparatus in the loop cutting process according to another embodiment of the present invention. First, the yarn transporting device 14 guides the first yarn 51 and the second yarn 52 to the annular cylinder 11. The first cutter needles 12 are controlled by the lower cam set 15 to move toward the knitting needles 112 and to move upwardly along a second yarn clearance displacement S2. As shown in FIG. 7A, the first yarn 51 is inclined on the yarn holding portion 122 of the first cutter needle 12. The second yarn yarn 52 passes under the yarn holding portion 122. Since each first cutter needle 12 is positioned between two adjacent knitted needles 212, When the plurality of knitting needles 212 are driven to move to the left side by the upper cam set 24 as if the first yarn 51 and the yarn holding member 122 were tilted on the yarn holding member 122, The second yarn yarns 52 located at the lower portion of the knitting yarn 122 are picked up from both sides by the plurality of knitting needles 212. The yarn holding member 122 and the plurality of knitting needles 212 A pile loop 53 is formed due to the distance between the first pile yarn 51 picked up by the first pile yarn 51 and the second pile yarn 52 is wound around the bottom face of the pile loop 53 and fixed. , The second cutter needle (13) is moved along the second yarn clearance displacement (Q) While the second cutter needle 13 is at the second yarn clearance displacement Q, as shown in FIG. 7C, the first cutter needle 13 is controlled by the lower cam set 15, The first cutter 123 and the second cutter 131 operate in a manner of intersecting with each other and the first cutter 123, the second cutter 131 and the yarn holding unit 122, A first center displacement Q1 is formed with a closed yarn cutting space 30 for fixing the second yarn cutter displacement 51. The second cutter needle 13 is continuously advanced along the second yarn cutoff displacement Q The first cutter 123 and the second cutter 131 are brought into contact with both sides of the first spun yarn 51 so as to be cut at both sides like scissors. After completion of the movement along the second yarn clearance displacement Q to cut the pile loops 53, This file 54 is formed as.

본 발명에 따른 상기 루프 절단 장치는 상기 환형 실린더 또는 상기 상부 니들 다이얼 상에 선택적으로 위치되는 상기 방적사 절단 니들을 구비할 수 있다. 상기 파일 루프의 상기 제 1 방적사에 대해 서로 반대 방향으로 이동하는 각각의 방적사 절단 니들 세트 중 상기 제 1 커터 니들과 제 2 커터 니들은 각각 상기 제 1 커터 니들의 상기 제 1 커터부와 상기 제 2 커터 니들의 제 2 커터부에 동시에 접촉할 수 있고, 상기 파일 루프는 상기 우수한 파일을 형성하기 위해 양측으로부터 확실하게 절단되므로 상기 복수의 파일 루프의 절단되지 않는 부분이 형성되는 문제점이 해결될 수 있다. 복수의 우수한 파일 직물을 편물하기 위한 종래의 환형 편물기들과 비교하여 볼 때, 본 발명에서는 상기 복수의 싱커를 가이드 하는 추가 싱커 홀더를 요구하지 않고, 날을 가지는 복수의 편물 니들의 이동 경로를 연장할 필요가 없으며, 따라서 상기 환형 편물기들에 대한 공간을 보다 효율적으로 이용할 수 있고, 상기 복수의 우수한 직물의 편물 효율이 개선되는 효과가 있다.The loop cutting device according to the present invention may comprise the yarn cutting needle selectively positioned on the annular cylinder or on the upper needle dial. Wherein the first cutter needle and the second cutter needle of each set of spinning head cutting needles moving in opposite directions with respect to the first yarn yarn of the pile loop are provided with the first cutter portion of the first cutter needle and the second cutter needle of the second cutter needle, It is possible to simultaneously contact the second cutter portion of the cutter needles, and the pile loop is reliably cut from both sides to form the excellent pile, so that the problem that the uncut portion of the pile loops are formed can be solved . Compared to conventional circular knitting machines for knitting a plurality of excellent pile fabrics, the present invention does not require an additional sinker holder for guiding the plurality of sinkers, There is no need to elongate, so that the space for the annular knitting needles can be utilized more efficiently and the knitting efficiency of the plurality of excellent fabrics is improved.

Claims (14)

중심축과 평행한 복수의 제 1 니들 슬롯과, 상기 복수의 제 1 니들 슬롯 내에 위치되고 서로 독립적으로 이동 가능한 복수의 편물 니들을 구비하는 환형 실린더와, 상기 환형 실린더에 복수의 방적사를 제공하는 방적사 이송 장치를 포함하는 환형 편물기용 루프 절단 장치로서,
상기 환형 실린더 상에 위치되고, 상기 환형 실린더의 중심축을 중심으로 방사상으로 배열되며, 상기 복수의 제 1 니들 슬롯에 대응하는 복수의 제 2 니들 슬롯을 구비하는 상부 니들 다이얼; 및
상기 복수의 제 2 니들 슬롯 내에 위치되고, 각각 제 1 커터 니들과, 상기 제 1 커터 니들에 평행하고 제 1 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터 니들과 반대 방향으로 이동하는 제 2 커터 니들을 구비하는 복수의 방적사 절단 니들 세트를 포함하고,
두 개의 인접한 편물 니들 사이에 위치되는 상기 제 1 커터 니들은,
파일 루프를 형성하도록 상기 방적사를 잡아 올리기 위해 양측에서 상기 인접한 편물 니들을 함께 파지하고 상기 방적사에 의해 기울어지는 방적사 홀딩부와, 상기 방적사 홀딩부에 연결되는 제 1 커터부를 포함하고,
상기 제 2 커터 니들은,
상기 파일 루프를 절단하기 위해 상기 제 1 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터부의 반대편에 배치되는 제 2 커터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
An annular cylinder having a plurality of first needle slots parallel to the central axis and a plurality of knitting needles positioned within the plurality of first needle slots and movable independently of each other; A loop cutting apparatus for an annular knitting machine comprising a transfer device,
An upper needle dial positioned on the annular cylinder and radially arranged about a central axis of the annular cylinder and having a plurality of second needle slots corresponding to the plurality of first needle slots; And
A second cutter needle positioned within the plurality of second needle slots and each having a first cutter needle and a second cutter needle parallel to the first cutter needle and moving in a direction opposite to the first cutter needle within a first yarn cut- A plurality of yarn cutting needles,
The first cutter needle, positioned between two adjacent knitting needles,
A yarn holding portion holding the adjacent knitting needles together on both sides to catch the yarn to form a pile loop and tilted by the yarn yarn, and a first cutter portion connected to the yarn holding portion,
The second cutter needle
And a second cutter portion disposed on the opposite side of the first cutter portion within the first yarn clearance displacement to cut the pile loop.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들의 상기 제 1 커터부는, 상기 복수의 편물 니들로부터 이격하는 방향으로 경사지는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first cutter portions of the first cutter needles are inclined in directions away from the plurality of knitting needles.
제 2 항에 있어서,
상기 제 1 방적사 절단 변위는, 상기 방적사를 고정하기 위해 상기 제 1 커터부, 상기 제 2 커터부 및 상기 방적사 홀딩부 사이에 형성된 폐쇄된 방적사 절단 공간을 구비하는 제 1 중앙 변위를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
3. The method of claim 2,
Characterized in that the first yarn clearance displacement comprises a first central displacement having a closed yarn clearance space formed between the first cutter portion, the second cutter portion and the yarn clearer holding portion for fixing the yarn yarn .
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들의 상기 제 1 커터부는, 상기 복수의 편물 니들 방향으로 경사지는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first cutter portions of the first cutter needles are inclined toward the plurality of knitting needles.
제 4 항에 있어서,
상기 제 1 방적사 절단 변위는, 상기 방적사를 구비하기 위해 상기 제 1 커터부와 상기 제 2 커터부 사이에 형성되고, 상부 개구를 가지는 개방된 방적사 절단 공간을 포함하는 제 2 중앙 변위를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
5. The method of claim 4,
The first yarn clearance displacement includes a second center displacement formed between the first cutter portion and the second cutter portion to provide the yarn yarn and including an open yarn clearance space having an upper opening Features a loop cutting device.
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 커터 니들의 상기 제 2 커터부는, 상기 제 1 커터 니들 방향으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
The method according to claim 1,
And the second cutter portion of the second cutter needle is bent in the direction of the first cutter needle.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들은, 상기 복수의 편물 니들과 대면하고 상기 제 1 커터부를 구비한 제 1 말단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first cutter needle includes a first end portion facing the plurality of knitting needles and having the first cutter portion.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들은, 상기 방적사를 배치하기 위해 상기 복수의 편물 니들을 향하여 이동 가능한 제 1 방적사 안착 변위를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first cutter needle comprises a first yarn delivery seat displacement that is movable toward the plurality of knitting needles to place the yarn guide.
중심축과 평행한 복수의 제 1 니들 슬롯을 구비하는 환형 실린더와, 상기 환형 실린더에 복수의 방적사를 제공하는 방적사 이송 장치를 포함하는 환형 편물기용 루프 절단 장치로서,
상기 환형 실린더 상에 위치되고 상기 환형 실린더의 중심축을 중심으로 방사상으로 배열되며 상기 복수의 제 1 니들 슬롯에 대응하는 복수의 제 2 니들 슬롯과, 상기 복수의 제 2 니들 슬롯 내에 위치되고 서로 독립적으로 이동 가능한 복수의 편물 니들을 구비하는 상부 니들 다이얼; 및
상기 복수의 제 1 니들 슬롯 내에 위치되고, 각각 제 1 커터 니들과, 상기 제 1 커터 니들에 평행하고 제 2 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터 니들과 반대 방향으로 이동하는 제 2 커터 니들을 구비하는 복수의 방적사 절단 니들 세트를 포함하고,
두 개의 인접한 편물 니들 사이에 위치되는 상기 제 1 커터 니들은,
파일 루프를 형성하도록 상기 방적사를 잡아 올리기 위해 양측에서 상기 인접한 편물 니들을 함께 파지하고 상기 방적사에 의해 기울어지는 방적사 홀딩부와, 상기 방적사 홀딩부에 연결되는 제 1 커터부를 포함하고,
상기 제 2 커터 니들은,
상기 파일 루프를 절단하기 위해 상기 제 2 방적사 절단 변위 내에서 상기 제 1 커터부의 반대편에 배치되는 제 2 커터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
CLAIMS 1. A loop cutting apparatus for an annular knitter comprising an annular cylinder having a plurality of first needle slots parallel to a central axis and a yarn transfer device for providing a plurality of yarns to the annular cylinder,
A plurality of second needle slots located on the annular cylinder and radially arranged about a central axis of the annular cylinder and corresponding to the plurality of first needle slots, An upper needle dial having a plurality of movable knitted needles; And
A second cutter needle positioned within the plurality of first needle slots and each having a first cutter needle and a second cutter needle parallel to the first cutter needle and moving in a direction opposite to the first cutter needle within a second yarn cut- A plurality of yarn cutting needles,
The first cutter needle, positioned between two adjacent knitting needles,
A yarn holding portion holding the adjacent knitting needles together on both sides to catch the yarn to form a pile loop and tilted by the yarn yarn, and a first cutter portion connected to the yarn holding portion,
The second cutter needle
And a second cutter portion disposed on the opposite side of the first cutter portion within the second yarn clearance displacement to cut the pile loop.
제 9 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들의 상기 제 1 커터부는, 상기 복수의 편물 니들로부터 이격하는 방향으로 경사지는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the first cutter portions of the first cutter needles are inclined in directions away from the plurality of knitting needles.
제 10 항에 있어서,
상기 제 2 방적사 절단 변위는, 상기 방적사를 배치하기 위해 상기 제 1 커터부, 상기 제 2 커터부 및 상기 방적사 홀딩부 사이에 형성된 폐쇄된 방적사 절단 공간을 구비하는 제 1 중앙 변위를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
11. The method of claim 10,
Wherein the second yarn cut displacement includes a first center displacement having a closed yarn clearance space formed between the first cutter portion, the second cutter portion and the yarn clearer holding portion for placing the yarn yarn .
제 9 항에 있어서,
상기 제 2 커터 니들의 상기 제 2 커터부는, 상기 제 1 커터 니들 방향으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
10. The method of claim 9,
And the second cutter portion of the second cutter needle is bent in the direction of the first cutter needle.
제 9 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들은, 상기 복수의 편물 니들과 대면하고 상기 제 1 커터부를 구비한 제 1 말단부를 포함하는 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the first cutter needle includes a first end portion facing the plurality of knitting needles and having the first cutter portion.
제 9 항에 있어서,
상기 제 1 커터 니들은, 제 2 방적사 안착 변위를 형성하도록 상기 방적사를 배치하기 위해 상기 복수의 편물 니들을 향하여 이동 가능한 것을 특징으로 하는 루프 절단 장치.
10. The method of claim 9,
Wherein said first cutter needle is movable toward said plurality of knitting needles to position said yarn yarns to form a second yarn carrier seating displacement.
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