KR101553465B1

KR101553465B1 - 전기 커넥터

Info

Publication number: KR101553465B1
Application number: KR1020140016657A
Authority: KR
Inventors: 마사오 이시마루
Original assignee: 다이-이치 세이코 가부시키가이샤
Priority date: 2013-03-13
Filing date: 2014-02-13
Publication date: 2015-09-15
Also published as: JP2014179164A; TW201444188A; KR20140112394A; US20140273597A1; CN104051904A; TWI555277B; JP5790681B2; US9263812B2

Abstract

<과제>
간단하고 쉬운 구성으로 잠금 암 부재(12c)의 소성 변형 등과 같은 손상이나 파손의 우려를 양호하게 방지하는 것을 가능하게 한다.
<해결 수단>
절연 하우징(11) 내로 삽입된 신호 전송 매체(F)에 대해서 걸어맞춰지거나 이탈하도록 규정의 이동을 행하는 걸림 잠금 발톱(12a)이 규정의 이동과 다른 비정상 이동을 행하지 않도록 규제하는 잠금 암 규제부(14e)를 설치한 것으로서, 그 잠금 암 규제부(14e)를 신호 전송 매체(F)의 삽발 방향과 삽발 직교 방향의 2방향에 있어서 잠금 암 부재(12c)에 대향하도록 배치한 구성을 채용함으로써, 신호 전송 매체(F)에 본래의 삽발 방향과 다른 방향에의 인장력 등의 비정상 외력이 부여되었을 때에, 잠금 암 부재(12c)의 일부가 잠금 암 규제부(14e)에 맞닿아 걸림 잠금 발톱(12a)의 비정상 이동을 방지하도록 구성한 것이다.

Description

전기 커넥터{ELECTRICAL CONNECTOR}

본 발명은 절연 하우징의 내방(內方)으로 삽입된 신호 전송 매체에 걸림 잠금 발톱이 걸어맞춰짐으로써 신호 전송 매체가 보지(保持)되는 구성으로 된 전기 커넥터에 관한 것이다.

일반적으로 여러 가지 전기 기기 등에 있어서, FPC(flexible printed circuit)나 FFC(flexible flat cable) 등의 각종 신호 전송 매체를 전기적으로 접속하기 위한 수단으로서 여러 가지 전기 커넥터가 널리 이용되고 있지만, 예를 들면, 하기 특허문헌과 같이 인쇄 배선 기판 상에 실장되어 사용되는 전기 커넥터에 있어서, 이른바 원액션(one action) 자동 잠금 기구가 채용된 것이 이용되고 있다. 이러한 잠금 기구에서는 절연 하우징(인슐레이터(insulator))의 전단측 개구부로부터 내부로 삽입된 FPC나 FFC 등으로 이루어지는 신호 전송 매체의 표면 상에 잠금 암 부재로 탄성 변위 가능하게 지지된 걸림 잠금 발톱이 올라앉아 변위한 후, 신호 전송 매체의 걸어맞춤부에 대해 걸림 잠금 발톱의 일부가 쑥 들어가도록 하여 걸어맞춤이 행해진다. 당해 구성을 가지는 원액션 자동 잠금 기구를 구비한 전기 커넥터를 이용하면, 전기 커넥터의 내부의 소정 위치까지 신호 전송 매체를 삽입하는 것만으로 신호 전송 매체가 대략 부동 상태로 보지되게 되어 작업 효율의 향상이 도모된다.

상술한 것처럼 원액션 자동 잠금 기구를 구비한 전기 커넥터는 신호 전송 매체(FPC, FFC 등)를 전기 커넥터에 삽입하는 것만으로 잠금이 행해지는 이점이 있지만, 절연 하우징의 내부에 삽입된 신호 전송 매체(FPC나 FFC 등)가 본래의 삽발(揷拔) 방향과는 다른 방향으로 인장되는 등 비정상인 방향을 향해 외력이 부여된 경우에는, 그 비정상인 외력에 의해 잠금 암 부재가 규정의 이동 방향으로부터 어긋난 비정상인 방향을 향해 탄성 변위되어 버리는 것이 생각되어, 잠금 암 부재가 소성 변형하는 등 전기 커넥터에 손상이나 파손을 일으킬 우려가 있다.

일본 특허공개 2011－108500호 공보 일본 특허공개 2011－108501호 공보

그래서 본 발명은 간단하고 쉬운 구성으로 잠금 암 부재의 소성 변형 등의 손상이나 파손의 우려를 양호하게 방지하여 사용 내구성을 향상시킬 수가 있게 한 전기 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에서는, 절연 하우징의 내부에 신호 전송 매체가 삽입 또는 발거(拔去)되는 것으로서, 상기 절연 하우징 내에 삽입된 상기 신호 전송 매체에 대해서, 탄성 변위 가능한 잠금 암 부재에 지지된 걸림 잠금 발톱이 상기 신호 전송 매체의 폭 방향에 있어서 양측 부분에 걸어맞춰지거나 이탈하도록 규정의 이동을 행함으로써, 상기 신호 전송 매체가 보지 또는 해방되는 구성으로 된 전기 커넥터에 있어서, 상기 걸림 잠금 발톱에 있어서의 상기 규정의 이동과 다른 비정상 이동을 규제하는 잠금 암 규제부가 설치되고, 그 잠금 암 규제부는 상기 신호 전송 매체의 삽입 또는 발거가 행해지는 삽발 방향과 그에 직교하는 삽발 직교 방향인 상기 신호 전송 매체의 폭 방향의 2방향에 있어서, 상기 잠금 암 부재의 일부를 절결하도록 하여 형성된 절결 접촉부의 삽발 방향 접촉면 및 상기 삽발 직교 방향 접촉면에 대향하도록 배치된 구성이 채용되어 있다.

이러한 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 절연 하우징 내에 삽입된 신호 전송 매체에 대해서, 본래의 삽발 방향과는 다른 방향에의 인장력 등의 비정상 외력이 부여된 경우에, 그 비정상 외력에 의해 비정상인 방향으로 탄성 변위되는 잠금 암 부재의 일부가 잠금 암 규제부에 맞닿고, 그에 의해 걸림 잠금 발톱의 비정상 이동이 방지되게 되어 있다.

또, 본 발명에 있어서는, 상기 잠금 암 규제부가 상기 절연 하우징을 덮도록 장착된 도전성 쉘(shell)의 일부의 절곡 가공에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다.

이러한 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 잠금 암 규제부가 도전성 쉘과 함께 효율적으로 제조된다.

또, 본 발명에 있어서는, 상기 잠금 암 규제부의 절곡 가공이 상기 삽발 방향으로 대략 평행하게 뻗어 있는 절곡축을 따라 행해진 것으로서, 상기 잠금 암 규제부에 맞닿는 상기 잠금 암 부재의 일부가, 상기 절곡축의 뻗어 있는 방향에 있어서의 상기 잠금 암 규제부의 단면에 대향 배치된 삽발 방향 접촉면을 가지고 있는 것이 바람직하다.

이러한 구성을 가지는 본 발명에 있어서는, 신호 전송 매체에 인발력이 부여되었을 때에 잠금 암 규제부가 잠금 암 부재로부터 받는 작용력은, 삽발 방향의 분력이 삽발 직교 방향의 분력보다도 커지는 경향으로 되기 때문에, 보다 큰 강도를 가지는 잠금 암 규제부의 단면에 대해서 잠금 암 부재의 삽발 방향 접촉면이 유효하게 받을 수 있게 되어, 잠금 암 규제부의 실질적인 강도가 증대하여 잠금 암 규제부의 소형화를 도모하는 것이 가능하게 된다.

또, 본 발명에 있어서는, 상기 걸림 잠금 발톱이 상기 잠금 암 부재에 있어서의 뻗어 있는 방향의 일단측 부분에 일체적으로 형성된 것으로서, 상기 잠금 암 부재의 타단측 부분은 상기 걸림 잠금 발톱을 상기 신호 전송 매체로부터 이탈시키는 잠금 해제 조작부와 일체적으로 연설(連設)되어 있는 것이 바람직하다.

이러한 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 잠금 해제 조작부로부터 잠금 암 부재 및 걸림 잠금 발톱에 걸친 일련의 부재가 일체화되어 있기 때문에 효율적인 제조가 가능하게 된다.

또, 본 발명에 있어서는, 상기 걸림 잠금 발톱이, 신호 전송 매체의 발거에 의해 상기 잠금 암 부재가 탄성 변위할 때의 탄성 변위 지점(支點)에 대해서, 상기 삽발 직교 방향으로 어긋나도록 위치하는 것이 바람직하다.

이러한 구성을 가지는 본 발명에 있어서의 배치 관계에 있어서, 절연 하우징 내에 삽입된 신호 전송 매체에 대해서 본래의 삽발 방향 이외의 방향에의 인장력 등의 비정상 외력이 부여되면, 잠금 암 부재의 탄성 변위가 행해지는 지점에 대해서 걸림 잠금 발톱이 회전 이동하려고 하지만, 이 경우에 있어서도 잠금 암 부재의 일부가 잠금 암 규제부에 맞닿음으로써 걸림 잠금 발톱의 회전 이동이 방지되게 되어 전기 커넥터의 손상이나 파손의 우려가 저감된다.

이상 기술한 것처럼 본 발명에 관계되는 전기 커넥터는, 절연 하우징 내에 삽입된 신호 전송 매체에 대해서 걸어맞춰지거나 이탈하도록 규정의 이동을 행하는 걸림 잠금 발톱의 규정의 이동과 다른 비정상 이동을 규제하는 잠금 암 규제부를 설치하고, 그 잠금 암 규제부를 신호 전송 매체의 삽발 방향과 삽발 직교 방향의 2방향에 있어서 잠금 암 부재에 대향하도록 배치한 구성을 채용함으로써, 절연 하우징 내에 삽입된 신호 전송 매체에 본래의 삽발 방향과 다른 방향에의 인장력 등의 비정상 외력이 부여되었을 때, 잠금 암 부재의 일부가 잠금 암 규제부에 맞닿아 걸림 잠금 발톱의 비정상 이동을 방지하도록 구성한 것이기 때문에, 간단하고 쉬운 구성으로 잠금 암 부재의 소성 변형 등과 같은 손상이나 파손의 우려를 양호하게 방지할 수가 있어 전기 커넥터의 사용 내구성을 염가로 대폭 향상시킬 수가 있다.

도 1은 본 발명의 제1의 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터에 대해서, FPC나 FFC 등의 신호 전송 매체를 삽입하기 직전의 상태를 정면측으로부터 나타낸 외관 사시 설명도이다.
도 2는 도 1에 도시된 전기 커넥터를 배면측으로부터 나타낸 외관 사시 설명도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 전기 커넥터의 평면 설명도이다.
도 4는 도 1 및 도 2에 도시된 전기 커넥터의 정면 설명도이다.
도 5는 도 3 중의 V-V선에 따른 횡단면 설명도이다.
도 6은 도 3 중의 VI-VI선에 따른 것으로서, 본 발명의 제1의 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터에 신호 전송 매체가 삽입되기 직전의 상태를 나타낸 횡단면 설명도이다.
도 7은 본 발명의 제1의 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터에 신호 전송 매체가 삽입되어 삽입이 행해져 가는 도중 단계를 나타낸 도 6 상당의 횡단면 설명도이다.
도 8은 도 7의 삽입 도중 단계로부터 신호 전송 매체가 더 삽입되어 잠긴 상태를 나타낸 도 6 상당의 횡단면 설명도이다.
도 9는 도 8의 잠금 상태로부터 잠금 해제 조작이 행해진 상태를 나타낸 도 6 상당의 횡단면 설명도이다.
도 10은 도 3에 도시된 전기 커넥터의 길이 방향의 일측단 부분에 설치된 잠금 기구를 나타낸 부분 평면 설명도이다.
도 11은 도 10에 도시된 잠금 기구의 구조를 나타낸 단면 사시 설명도이다.
도 12는 본 발명의 제1의 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터에 이용되고 있는 도전성 쉘의 단체(單體)를 평면측으로부터 나타낸 외관 사시 설명도이다.
도 13은 도 12에 도시된 도전성 쉘에 있어서 상면측 부재를 제거한 상태를 나타낸 외관 사시 설명도이다.

이하 FPC(flexible printed circuit)나 FFC(flexible flat cable) 등으로 이루어지는 신호 전송 매체의 전기 접속을 행하기 위해 배선 기판 상에 실장하여 사용되는 전기 커넥터에 본 발명을 적용한 실시의 형태에 대하여 도면에 기초하여 상세하게 설명한다.

［제1의 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터의 전체 구성에 대하여］

도 1~도 13에 도시되어 있는 본 발명의 일실시 형태에 관계되는 전기 커넥터(10)는 이른바 원액션 자동 잠금 기구를 구비한 논집(NON-ZIF) 타입의 전기 커넥터로 이루어지는 것으로서, 상술한 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 단말 부분을 절연 하우징(11)의 전단연부(前端緣部)(도 5의 좌단연부)에 설치된 매체 삽입구(11a)를 통하여 절연 하우징(11) 내부의 소정 위치까지 삽입했을 때에, 신호 전송 매체(F)의 잠금이 자동적으로 행해지는 구성으로 된 것이다.

［절연 하우징에 대하여］

상술한 절연 하우징(11)은 가늘고 긴 형상으로 뻗어 있는 중공 프레임상의 절연 부재로 형성되어 있고, 그 절연 하우징(11)에 있어서의 중공 내방 부분에 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)를 삽입하기 위한 매체 삽입 통로가 형성되어 있다. 이 절연 하우징(11)에 있어서의 긴 횡폭 방향을 이하에 있어서 「커넥터 길이 방향」이라고 부르고, 또 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 삽입 또는 발거를 행하는 방향을 「커넥터 전후 방향」또는 「매체 삽발 방향」이라고 부르는 것으로 한다.

그 절연 하우징(11)의 전단연 부분(도 3 좌단연 부분)에는 상술한 것처럼 FPC(flexible printed circuit)나 FFC(flexible flat cable) 등으로 이루어지는 신호 전송 매체(F)의 단말 부분이 삽입되는 매체 삽입구(11a)가 커넥터 길이 방향을 따라 가늘고 긴 형상을 이루도록 설치되어 있다. 또, 절연 하우징(11)의 커넥터 길이 방향의 양단 부분으로서 매체 삽입구(11a)의 양측 외방 부분에는, 절연 하우징(11) 내에 삽입된 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)에 걸어맞춰지는 걸림 잠금 발톱(12a)을 구비한 잠금 기구(12)가 배치되어 있다. 또한, 절연 하우징(11)의 후단측 부분(도 5의 우단연 부분), 즉 상술한 매체 삽입구(11a)의 커넥터 전후 방향에 있어서의 반대측 부분에는, 절연 하우징(11)의 내부에 도전 콘택트(도전 단자)(13) 등을 장착하기 위한 부품 부착구(11b)가 커넥터 길이 방향을 따라 일정한 간격을 이루어 복수 설치되어 있다.

［도전성 쉘에 대하여］

상술한 절연 하우징(11)에는 매체 삽입구(11a) 및 부품 부착구(11b)를 제외한 거의 전체의 외표면을 덮도록 하여 도전성 쉘(14)이 장착되어 있다. 당해 도전성 쉘(14)은, 특히 도 12 및 도 13에 도시되어 있듯이, 적당한 절곡 가공에 의해 형성된 박판상 금속제 부재로 이루어지고, 주배선 기판(도시 생략) 상에 놓이는 평판상의 쉘 저면판(14a)을 가지고 있음과 아울러, 그 쉘 저면판(14a)의 상방 위치에 소정 간격을 이루어 대략 평행하게 대면하는 쉘 상면판(14b)을 가지고 있다. 그 쉘 상면판(14b)은 상술한 쉘 저면판(14a)의 전단연의 길이 방향 양측 부분으로부터 일어서도록 형성된 쉘 연결판(14c)을 개재하여 일체적으로 연결된 구조로 되어 있다.

이와 같이 도전성 쉘(14)을 구성하고 있는 쉘 저면판(14a) 및 쉘 상면판(14b)은 전술한 절연 하우징(11)에 대해서 압입 등에 의해 장착되어 있고, 쉘 저면판(14a)에 형성된 복수의 기판 접속부(14f)가 주배선 기판(도시 생략) 상의 쉴드(shield)용 도전로(배선 패턴)에 땜납 접합된다.

이러한 구성으로 된 도전성 쉘(14)에 있어서의 커넥터 길이 방향의 양 측단 부분에는 상술한 걸림 잠금 발톱(12a)을 포함하는 잠금 기구(12)가 일체적으로 형성되어 있다. 본 실시 형태에 있어서의 잠금 기구(12)는 전술한 것 같은 이른바 원액션 자동 잠금 기구를 이루는 것이지만, 구체적인 구성에 대해서는 후단에 있어서 상세하게 설명하는 것으로 한다.

［도전 콘택트에 대하여］

도전 콘택트(13)는 적당한 타발 가공에 의해 형성된 박판상 금속제 부재로 이루어지고, 그들 복수체의 도전 콘택트(13)가 상술한 절연 하우징(11)의 후단측의 부품 부착구(11b)로부터 전방측(도 5의 좌방측)을 향해 삽입되고, 절연 하우징(11)의 매체 삽입 통로 내에 복수체의 도전 콘택트(13)가 커넥터 길이 방향으로 적당한 간격을 이루어 다극상으로 배치되어 있다. 이들 도전 콘택트(13)의 각각은 신호 전송용 또는 그라운드 접속용의 어느 것으로서, 주인쇄 배선 기판(도시 생략) 상에 형성된 도전로에 대해서 땜납 접합에 의해 실장된 상태로 사용된다.

즉, 매체 삽입구(11a)를 통하여 절연 하우징(11)의 내부측으로 삽입되는 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)에는, 신호 전송용 도전로(신호선 패드) 또는 쉴드용 도전로(쉴드선 패드)가 적당한 피치 간격으로 형성되어 있지만, 상술한 것처럼 하여 절연 하우징(11)의 내부에 장착된 각 도전 콘택트(13)의 배치 위치는 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 배선 패턴에 대응한 설정으로 되어 있다.

본 실시 형태에 관계되는 도전 콘택트(13)의 구성을 더 구체적으로 설명하면, 당해 도전 콘택트(13)는 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 삽탈 방향(도 5의 좌우 방향)인 커넥터 전후 방향(매체 삽발 방향)을 따라 뻗어 있도록 형성되어 있고, 절연 하우징(11)의 커넥터 후단부로부터 후방측으로 돌출하는 부분이 주인쇄 배선 기판(도시 생략) 상에 형성된 신호 전송용 도전로(신호선 패드)에 땜납 접속되는 기판 접속부(13a)로 되어 있다. 그 기판 접속부(13a)는 당해 기판 접속부(13a)로부터 상방을 향해 대략 직각으로 절곡하여 일어선 후에, 다시 수평 방향을 향해 대략 직각으로 절곡되어 있고, 전방측으로 뻗어 나가는 가늘고 긴 형상의 빔 부재로 이루어지는 가요성(flexible) 암부(13b)의 근본 부분에 연접되어 있다.

이때의 가요성 암부(13b)는 상술한 기판 접속부(13a)와의 연접 부분으로부터 절연 하우징(11)의 매체 삽입 통로의 상방측 내벽면을 따라 캔틸레버(cantilever)상을 이루도록 뻗어 나가 있고, 그 도중 부분으로부터 전방측 기울기 하방을 향해 돌출하는 구성으로 되어 있다. 이러한 구성을 가지는 도전 콘택트(13)의 가요성 암부(13b)는, 기판 접속부(13a)가 주인쇄 배선 기판(도시 생략)으로부터 일어서는 부위 또는 그 근방을 중심으로 하여 도 5의 지면 내에 있어서 상하의 방향으로 요동되는 구조로 되어 있다.

그리고, 당해 가요성 암부(13b)에 있어서의 전방측으로 뻗어 나간 부분(도 5의 좌단측 부분)에는, 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)에 형성된 신호 전송용 도전로 또는 쉴드용 도전로(배선 패턴)의 어느 것에 대응하여 단자 접촉 볼록부(13c)가 도시 하향의 돌출 형상을 이루도록 설치되어 있다. 즉, 이 도전 콘택트(13)에 설치된 단자 접촉 볼록부(13c)는 상술한 것처럼 신호 전송 매체(F)가 절연 하우징(11)의 매체 삽입 통로 내로 삽입되어 왔을 때에, 당해 신호 전송 매체(F)에 설치된 배선 패턴 상에 올라앉는 배치 관계로 되어 있고, 가요성 암부(13b)의 탄성력에 의해 하방으로 압접된 상태로 신호 전송 매체(F)가 소정의 최종 위치까지 삽입되어 전기적으로 접속된 상태로 유지되게 되어 있다.

［원액션 자동 잠금 기구에 대하여］

본 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터(10)에 설치된 잠금 기구(12)는 전술한 것처럼 원액션 자동 잠금 기구를 이루는 것이지만, 그 전제로서 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 단말 부분에는, 특히 도 1에 도시되어 있듯이, 폭방향 양측의 단연(端緣) 부분에 절결(切缺)상의 오목부로 이루어지는 걸어맞춤 위치 결정부(Fa, Fa)가 형성되어 있다. 그리고, 이 신호 전송 매체(F)에 설치된 걸어맞춤 위치 결정부(Fa, Fa)에 대해서, 전기 커넥터(10)측의 잠금 기구(12)를 구성하는 한 쌍의 걸림 잠금 발톱(12a, 12a)이 상방측으로부터 쑥 들어가도록 걸어맞춰지고, 그때의 걸림 작용(잠금 작용)에 의해 신호 전송 매체(F)가 최종적인 삽입 상태로 발거되지 않고 보지된다.

［걸림 잠금 발톱에 대하여］

이때의 각 걸림 잠금 발톱(12a)을 포함하는 잠금 기구(12)는 특히 도 10 및 도 11에 도시되어 있는 것 같은 일체의 박판 금속 부재의 절곡 구조체로 형성되어 있고, 전술한 것처럼 도전성 쉘(14)의 일부를 이루도록 커넥터 길이 방향의 양단 부분에 일체적으로 설치되어 있다. 그들 각 잠금 기구(12)는 상술한 도전성 쉘(14)의 쉘 저면판(14a)에 대해서, 커넥터 길이 방향의 양단 부분에서 잠금 연결판(12b)을 개재하여 도전성 쉘(14)에 일체적으로 연결되어 있다.

상술한 잠금 연결판(12b)은 쉘 저면판(14a)의 커넥터 길이 방향 양 측연(側緣)의 후단 부분으로부터 대략 직각 상방으로 뻗어 나가도록 절곡 형성된 판상편으로 이루어지고, 당해 잠금 연결판(12b)의 상단으로부터 전방(도 10의 하방)을 향해 잠금 암 부재(12c)가 대략 수평으로 캔틸레버상을 이루도록 뻗어 나가 있다. 또, 잠금 연결판(12b)의 상단부로부터는 후방(도 10의 상방)을 향해 잠금 해제 조작부(12d)가 대략 수평으로 캔틸레버상을 이루도록 뻗어 나가 있다.

이들 잠금 암부(12c) 및 잠금 해제 조작부(12d)는 잠금 연결판(12b)을 개재하여 일체적으로 연속하는 판상 부재로 형성되어 있지만, 당해 잠금 암부(12c) 및 잠금 해제 조작부(12d)는 잠금 연결판(12b) 또는 그 근방의 요동 지점(支點)을 중심으로 하여 상하 방향으로 요동하는 구성으로 되어 있다. 그중 잠금 암부(12)에 있어서의 뻗어 나가는 방향의 전단 부분에는 상술한 걸림 잠금 발톱(12a)이 일체적으로 설치되어 있다.

걸림 잠금 발톱(12a)은 잠금 암 부재(12c)의 판폭 방향(커넥터 길이 방향)에 있어서의 커넥터 내방측의 단연 부분을 하방을 향해 돌출하도록 절곡 형성한 훅(hook)상 부재로 이루어지는 것으로서, 측면 대략 삼각형상을 이루도록 형성되어 있다. 이 걸림 잠금 발톱(12a)은 그 하단측의 정점부로부터 전방을 향해 기울기 상방으로 뻗어 있는 경사 안내변을 가지고 있다. 그리고, 이러한 형상을 가지는 걸림 잠금 발톱(12a)이 잠금 암 부재(12c)에 의해 탄성 변위 가능하게 지지되어 있음으로써, 당해 잠금 암 부재(12c)의 요동에 수반하여 걸림 잠금 발톱(12a)이 상하 방향으로 이동되는 구성으로 되어 있다.

그리고, 전기 커넥터(10)의 내부에 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)가 삽입되었을 때에, 각 걸림 잠금 발톱(12a)의 하단부가 신호 전송 매체(F)의 표면 상에 올라앉고, 그에 대응하여 잠금 암 부재(12c)가 위로 휘어지도록 탄성 변형함으로써 걸림 잠금 발톱(12a)이 상방으로 변위한 상태로 된다. 그 후 걸림 잠금 발톱(12a)의 직하 위치에 신호 전송 매체(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)가 도달하면, 잠금 암 부재(12c)의 탄성 복귀력으로 걸림 잠금 발톱(12a)이 눌러내려지도록 하여 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)의 내부를 향해 이동되고, 그에 의해 걸림 잠금 발톱(12a)이 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)와 걸어맞춤 상태(잠금 상태)로 되어 신호 전송 매체(F)가 보지 상태로 된다.

이때 전술한 것처럼 도전성 쉘(14)에 있어서의 쉘 상면판(14b)은 쉘 저면판(14a)에 대해서 소정 간격을 이루어 대략 평행하게 뻗어 있는 배치 관계로 되어 있지만, 그 쉘 상면판(14b)의 커넥터 길이 방향의 양단 부분은 상술한 잠금 기구(12)의 잠금 암 부재(12c)에 대해서 상방측으로부터 비접촉 상태로 서로 겹치는 배치 관계로 되어 있다. 그리고, 쉘 상면판(14b)의 커넥터 길이 방향의 양단 부분에는 잠금 암 부재(12c)에 대응하는 위치에 평면 대략 직사각형상을 이루는 쉘 투공(14d)이 관통하도록 형성되어 있고, 당해 쉘 투공(14d)을 통하여 잠금 암 부재(12c)의 전단 부분이 커넥터 상방을 향해 노출된 상태로 되어 있다.

이 쉘 상면판(14b)에 설치된 쉘 투공(14d)을 형성하고 있는 내주 단연은 평면 대략 직사각형상을 이루도록 형성되어 있지만, 당해 쉘 투공(14d)의 내주 단연에 있어서의 전방측의 모서리부에, 상술한 걸림 잠금 발톱(12a)의 비정상인 이동을 규제하는 잠금 암 규제부(14e)가 형성되어 있다. 이 잠금 암 규제부(14e)는 쉘 투공(14d)에 있어서의 전단측의 양 모서리부 중 커넥터 외방측의 모서리부에 상당하는 위치에 설치되어 있고, 당해 모서리부에 위치하는 쉘 상면판(14b)을 쉘 투공(14d)의 내방측을 향해 소정 길이만큼 돌출시킨 판상 부재에 의해 잠금 암 규제부(14e)가 형성되어 있다.

이와 같이 잠금 암 규제부(14e)는 쉘 투공(14d)의 커넥터 외방측의 단연으로부터 쉘 투공(14d)의 내방측을 향해 커넥터 길이 방향으로 소정 길이만큼 돌출시킨 판상 부재로 형성되어 있지만, 당해 잠금 암 규제부(14e)를 구성하고 있는 판상 부재의 내방측으로 뻗어 나간 부분은 하방을 향해 만곡하도록 절곡 가공되어 있다. 이 절곡 가공된 잠금 암 규제부(14e)의 절곡축은 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 삽발 방향인 커넥터 전후 방향과 대략 일치하는 방향으로 뻗어 있도록 설정되어 있다.

이때 상술한 잠금 암 부재(12c)의 전단 부분은 잠금 암 규제부(14e)에 근접한 배치 관계로 되어 있지만, 당해 잠금 암 부재(12c)의 전단 부분에는 잠금 암 규제부(14e)에 근접 배치된 절결 접촉부(12e)가 설치되어 있다. 이 절결 접촉부(12e)는 잠금 암부(12c)의 전단 부분에 있어서의 양 모서리부 중 커넥터 외방측의 모서리부, 즉 전술한 걸림 잠금 발톱(12a)과 반대측에 위치하는 모서리부를 평면 대략 직사각형상으로 절결하도록 하여 형성되어 있고, 그 절결 접촉부(12e)의 평면 대략 직사각형상을 구성하고 있는 2변이, 상술한 잠금 암 규제부(14e)의 모서리부를 구성하고 있는 2변에 대해 적당한 간격을 이루어 커넥터 내방측으로부터 대향하는 배치 관계로 되어 있다.

보다 구체적으로는 상술한 절결 접촉부(12e)를 구성하고 있는 2변 중 1변은 절곡 가공된 잠금 암 규제부(14e)의 절곡축에 대해 대략 평행, 즉 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 삽발 방향(커넥터 전후 방향)으로 뻗어 있는 삽발 직교 방향 접촉면(12e1)으로 되어 있고, 당해 삽발 직교 방향 접촉면(12e1)이 상술한 잠금 암 규제부(14e)가 가지는 주표면에 대해서 커넥터 길이 방향으로 근접하여 대향하도록 배치되어 있다. 또, 절결 접촉부(12e)를 구성하고 있는 2변 중 타변은 잠금 암 규제부(14e)의 절곡축에 대해 대략 직교하는 방향으로 뻗어 있는 삽발 방향 접촉면(12e2)으로 되어 있고, 그 삽발 방향 접촉면(12e2)이 잠금 암 규제부(14e)의 절곡축 방향에 있어서의 단면에 대해서 매체 삽발 방향(커넥터 전후 방향)으로 근접하여 대향하도록 배치되어 있다.

이때 상술한 잠금 암 부재(12c)의 절결 접촉부(12e)를 구성하고 있는 삽발 직교 방향 접촉면(12e1) 및 삽발 방향 접촉면(12e2)은, 도전성 쉘(14)측에 설치된 잠금 암 규제부(14e)에 대해서 상하 방향에 있어서는 하등 맞닿는 위치 관계로는 되어 있지 않다. 따라서, 잠금 암 부재(12c)의 상하 방향의 이동, 즉 걸림 잠금 발톱(12a)이 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa, Fa)에 대해서 걸어맞춰지거나 이탈할 때에 있어서의 잠금 암 부재(12c)의 정상 이동시에는, 삽발 직교 방향 접촉면(12e1) 및 삽발 방향 접촉면(12e2)의 어느 것도 잠금 암 규제부(14e)에 맞닿지 않아 그 정상 이동은 허용된다. 이에 반해, 잠금 암부(12c)의 정상 이동과는 다른 비정상 이동, 즉 잠금 암부(12c)가 커넥터 길이 방향에의 이동 성분을 포함하는 경우에 있어서는, 잠금 암부(12c)의 절결 접촉부(12e)를 구성하고 있는 삽발 직교 방향 접촉면(12e1) 또는 삽발 방향 접촉면(12e2)의 어느 것이 잠금 암 규제부(14e)에 맞닿게 되고, 그에 의해 잠금 암 부재(12c)의 비정상 이동이 저지된다.

한편, 같은 잠금 기구(12)를 구성하고 있는 잠금 해제 조작부(12d)는 상술한 잠금 암 부재(12c)의 후단 부분에 연접된 판상 부재로 이루어지고, 상술한 도전성 쉘(14)의 쉘 상면판(14b)으로부터 후방측을 향해 돌출되어 있다. 그리고, 그 잠금 해제 조작부(12d)의 평면 부분에 작업자의 손가락 끝이 놓여 하방으로 눌림으로써, 상술한 잠금 암 부재(12c)와 함께 걸림 잠금 발톱(12a)이 상방측으로 탄성적으로 변위되는 구성으로 되어 있다.

이때 잠금 해제 조작부(12d)의 하방 위치에는 절연 하우징(11)의 저판의 일부가 대면하도록 배치되어 있고, 잠금 해제 조작부(12d)가 하방으로 눌린 경우에 있어서의 스토퍼 기능을 구비한 구성으로 되어 있다.

여기서, 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 삽입으로부터 걸어맞춤까지의 상태를 구체적으로 설명해 둔다. 우선, 도 6에서 도 7에 걸쳐 도시되어 있듯이, 절연 하우징(11)의 매체 삽입구(11a)를 통하여 신호 전송 매체(F)가 절연 하우징(11)의 매체 통로 내로 삽입되어 오면, 그 신호 전송 매체(F)의 삽입측의 선단연부가 걸림 잠금 발톱(12a)의 경사 안내변에 맞닿고, 당해 걸림 잠금 발톱(12a)이 신호 전송 매체(F)의 표면 상에 올라앉는다. 이에 의해 걸림 잠금 발톱(12)을 지지하고 있는 잠금 암 부재(12c)가 잠금 연결판(12b) 또는 그 근방의 요동 지점을 중심으로 하여 상방측으로 밀어올려지도록 탄성 변위한다. 그 상태로부터 신호 전송 매체(F)의 단말 부분이 후방측을 향해 더 밀어넣어져 가면, 당해 신호 전송 매체(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)가 걸림 잠금 발톱(12a)의 직하 위치까지 이동했을 때에, 도 8에 도시되어 있듯이, 잠금 암 부재(12c)의 탄성 복원력에 의해 걸림 잠금 발톱(12a)이 신호 전송 매체(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)의 내부로 눌러내려지도록 이동된다. 그 결과 신호 전송 매체(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)에 대해서 걸림 잠금 발톱(12a)이 걸어맞춤 상태로 되어, 신호 전송 매체(F)가 빠져나가지 못하게 보지된다.

한편, 전술한 것처럼 걸림 잠금부(12a)가 신호 전송 매체(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)에 걸어맞춰져 신호 전송 매체(F)가 보지된 상태로부터, 도 9에 도시되어 있듯이, 잠금 해제 조작부(12d)가 작업자에 의해 눌러내려지는 잠금 해제 조작이 행해지면, 잠금 암 부재(12c)의 탄성력에 저항하여 걸림 잠금 발톱(12a)이 상방으로 이동하고, 당해 걸림 잠금 발톱(12a)이 신호 전송 매체(F)의 걸어맞춤 위치 결정부(Fa)로부터 이탈되어, 걸림 잠금 발톱(12)에 의한 걸어맞춤 상태(잠금 상태)가 해제된다.

이러한 구성을 가지는 본 실시 형태에 있어서, 절연 하우징(11)의 내부로 삽입됨으로써 걸림 잠금 발톱(12a)에 의해 보지되어 있는 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)에 대해서, 본래의 삽발 방향과는 다른 방향으로 인장되는 등의 비정상 외력이 부여된 경우, 그 비정상 외력에 의해 잠금 암 부재(12c)도 비정상인 방향으로 탄성 변위되게 되지만, 그 잠금 암 부재(12c)의 전단 부분에 설치된 절결 접촉부(12e)의 삽발 직교 방향 접촉면(12e1) 또는 삽발 방향 접촉면(12e2)의 어느 것이 잠금 암 규제부(14e)에 맞닿고, 그에 의해 잠금 암 부재(12c) 및 걸림 잠금 발톱(12a)의 비정상 이동이 방지되어 전기 커넥터(10)의 손상이나 파손의 우려가 저감된다.

여기서, 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)에 인발력이 부여된 경우에, 잠금 암 규제부(14e)가 잠금 암 부재(12c)로부터 받는 작용력은 삽발 직교 방향의 분력보다도 삽발 방향의 분력이 커지는 경향으로 된다. 이러한 상황에 관해서 본 실시 형태에서는 잠금 암 부재(12c)의 절결 접촉부(12e)를 구성하고 있는 삽발 방향 접촉면(12e2)이 잠금 암 규제부(14e)의 절곡축 방향에 있어서의 단면에 대향하도록 배치되어 있다. 즉, 보다 큰 작용력을 가지는 삽발 방향의 분력에 대해서 보다 큰 강도를 가지는 잠금 암 규제부(14e)의 단면이 받는 구성으로 되어 있기 때문에, 잠금 암 규제부(14e)의 실질적인 강도가 증대하여 잠금 암 규제부(14e)의 소형화를 도모하는 것이 가능하게 된다.

이때 본 실시 형태에 관계되는 잠금 암 규제부(14e)는 도전성 쉘(14)의 일부의 절곡 가공에 의해 형성되어 있기 때문에, 그 잠금 암 규제부(14e)가 도전성 쉘(14)과 함께 효율적으로 제조되게 되어 있다.

또한, 본 실시 형태에 있어서는 잠금 암 부재(12c)에 있어서의 뻗어 있는 방향의 일단측 부분에 일체적으로 형성된 걸림 잠금 발톱(12a)으로부터 잠금 암 부재(12c)의 타단측 부분에 설치된 잠금 해제 조작부(12d)까지의 사이가 일체적으로 연설되어 있고, 잠금 해제 조작부(12d)로부터 잠금 암 부재(12c) 및 걸림 잠금 발톱(12a)에 걸친 일련의 부재가 일체화되어 있기 때문에 효율적인 제조가 가능하게 된다.

또한, 본 실시 형태에서는 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)의 발거에 의해 잠금 암 부재(12c)가 탄성 변위할 때의 지점(支點)에 대해서, 걸림 잠금 발톱(12a)이 삽발 직교 방향에 위치 어긋난 배치 관계로 되어 있기 때문에, 신호 전송 매체(FPC 또는 FFC 등)(F)에 대해서 본래의 삽발 방향과 다른 방향으로 인장되는 등 하여 비정상 외력이 부여되면, 잠금 암 부재(12c)의 탄성 변위의 지점에 대해서 걸림 잠금 발톱(12a)이 회전 이동하려고 한다. 그렇지만, 이 경우에 있어서도 잠금 암 부재(12c)의 절결 접촉부(12e)를 구성하고 있는 삽발 직교 방향 접촉면(12e1) 또는 삽발 방향 접촉면(12e2)의 어느 것이 잠금 암 규제부(14e)에 맞닿음으로써 걸림 잠금 발톱(12a)의 회전 이동이 방지되게 되어 전기 커넥터의 손상이나 파손의 우려가 저감된다.

이상 본 발명자에 의해 이루어진 발명을 실시 형태에 기초하여 구체적으로 설명했지만, 본 발명은 상술한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변형 가능하다고 하는 것은 말할 필요도 없다.

예를 들면, 상술한 각 실시 형태에서는 전기 커넥터에 고정되는 신호 전송 매체로서 FPC(flexible printed circuit) 및 FFC(flexible flat cable)를 채용하고 있지만, 그 외의 신호 전송용 매체 등을 이용한 경우에 대해서도 본 발명은 마찬가지로 적용할 수가 있다.

또한, 상술한 실시 형태에 관계되는 전기 커넥터에는 동일 형상의 도전 콘택트가 이용되고 있지만, 다른 형상의 도전 콘택트를 교대로 배치한 구조라도 본 발명은 마찬가지로 적용하는 것이 가능하다.　

본 발명은 각종 전기 기기에 사용하는 다종다양한 전기 커넥터에 대해서 널리 적용하는 것이 가능하다.

10　전기 커넥터 11　절연 하우징
11a　매체 삽입구 11b　부품 부착구
12　잠금 기구 12a　걸림 잠금 발톱
12b　잠금 연결판 12c　잠금 암 부재
12d　잠금 해제 조작부 12e　절결 접촉부
12e1　삽발 직교 방향 접촉면 12e2　삽발 방향 접촉면
13　도전 콘택트 13a　기판 접속부
13b　가요성 암부 13c　단자 접촉 볼록부
14　도전성 쉘 14a　쉘 저면판
14b　쉘 상면판 14c　쉘 연결판
14d　쉘 투공 14e　잠금 암 규제부
14f　기판 접속부 F　신호 전송 매체
Fa　걸어맞춤 위치 결정부

Claims

절연 하우징의 내부에 신호 전송 매체가 삽입 또는 발거(拔去)되는 것으로서, 상기 절연 하우징 내로 삽입된 상기 신호 전송 매체에 대해서, 탄성 변위 가능한 잠금 암 부재에 지지된 걸림 잠금 발톱이 상기 신호 전송 매체의 폭 방향에 있어서 양측 부분에 걸어맞춰지거나 이탈하도록 규정의 이동을 행함으로써, 상기 신호 전송 매체가 보지 또는 해방되는 구성으로 된 전기 커넥터에 있어서,
상기 걸림 잠금 발톱에 있어서의 상기 규정의 이동과 다른 비정상 이동을 규제하는 잠금 암 규제부가 설치되고,
그 잠금 암 규제부는 상기 신호 전송 매체의 삽입 또는 발거가 행해지는 삽발 방향과 그에 직교하는 삽발 직교 방향인 상기 신호 전송 매체의 폭 방향의 2방향에 있어서, 상기 잠금 암 부재의 일부를 절결하도록 하여 형성된 절결 접촉부의 삽발 방향 접촉면 및 상기 삽발 직교 방향 접촉면에 대향하도록 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 잠금 암 규제부가, 상기 절연 하우징을 덮도록 장착된 도전성 쉘의 일부의 절곡 가공에 의해 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제2항에 있어서,
상기 잠금 암 규제부의 절곡 가공이 상기 삽발 방향으로 평행하게 뻗어 있는 절곡축을 따라 행해진 것으로서,
상기 잠금 암 규제부에 맞닿는 상기 잠금 암 부재의 일부가, 상기 절곡축의 뻗어 있는 방향에 있어서의 상기 잠금 암 규제부의 단면에 대향 배치된 삽발 방향 접촉면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 걸림 잠금 발톱이 상기 잠금 암 부재에 있어서의 뻗어 있는 방향의 일단측 부분에 일체적으로 형성된 것으로서,
상기 잠금 암 부재의 타단측 부분은 상기 걸림 잠금 발톱을 상기 신호 전송 매체로부터 이탈시키는 잠금 해제 조작부와 일체적으로 연설되어 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 걸림 잠금 발톱이, 신호 전송 매체의 발거에 의해 상기 잠금 암 부재가 탄성 변위할 때의 탄성 변위 지점(支點)에 대해서, 상기 삽발 직교 방향으로 어긋나도록 위치하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.