KR101551693B1

KR101551693B1 - 스팽글 제작 시스템 및 방법

Info

Publication number: KR101551693B1
Application number: KR1020140108407A
Authority: KR
Inventors: 설맹숙; 장채구
Original assignee: 대성섬유트랜스 주식회사
Priority date: 2014-08-20
Filing date: 2014-08-20
Publication date: 2015-09-09

Abstract

본 발명은 스팽글 제작 시스템 및 방법에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 메인 필름의 제 1 면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성시키는 접착제 도포부, 상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘층을 형성시키는 실리콘층 형성부, 상기 실리콘층이 형성된 상기 메인 필름의 제 2 면을 베이스 필름에 점착하여 합지하는 합지부, 및 상기 메인 필름과 상기 베이스 필름이 합지된 합지 필름을 프레스하여 스팽글을 형성시키는 프레스부를 포함하는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

Description

스팽글 제작 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR MAKING SPANGLE}

본 발명은 스팽글 제작 시스템 및 방법에 관한 것이다.

스팽글(spangle)은 빛의 반사를 이용하여 의류 등의 장식성을 높이는 부착물로 봉재에 의한 부착방식과 접착제를 이용하는 열융착 방식이 있다. 이 중 열융착 방식은 자동화 시스템의 도입이 가능하여 단시간에 대량으로 생산할 수 있다는 장점이 있어서, 실질적으로 널리 사용되고 있는 방식이다.

종래의 열융착 방식의 스팽글 제작 시스템은 원단이 테이블을 따라 이송되면 그 위에 다이와 펀치로 이루어진 프레스 장치로 박막필름이 통과하면서 펀치의 작동에 의해 스팽글이 형성되고, 스팽글의 뒷면에 도포된 접착제에 의하여 원단에 접착되게 하는 방식으로 이루어졌다. 이때, 박막필름이 프레스 장치로 들어가기 전에 미리 접착제가 도포되고, 펀치로 박막필름을 펀칭할 때 스팽글이 형성됨과 동시에 형성된 스팽글이 원단에 임시로 부착된 상태에서 히터롤러를 통과하면서 열 융착이 일어난다. 이를 위해, 히터 롤러에서는 열과 압력을 동시에 가하여 스팽글이 원단에 융착되도록 한다. 여기서, 원단에 스팽글을 부착시키기 위해 사용되는 접착제는 상온에서는 접착력을 발휘하지 않다가 온도가 높아지면 비로소 접착제가 끈적해지면서 접착력을 발휘하는 가열 경화형 접착제 또는 용융형 접착제가 사용된다.

종래의 시스템에서는 박막필름에 펀칭이 이루어질 때 스팽글이 원단에 임시로 접착되도록 원단에 미리 열을 가하여 온도를 높여놓는데, 스팽글 이외의 부분을 제외하고 스팽글이 형성된 부분만이 펀칭됨과 동시에 원단에 접착되도록 하기 위해서는 펀칭과 함께 순간적으로 스팽글이 원단에 부착되도록 해야 한다. 즉, 스팽글의 임시 접착시 접착제에 순간적으로 온도를 전달하여 접착하여야 하므로, 60~70℃ 정도의 저온에서 상 변화 후 경화되면서 접착력이 발휘되는 접착제를 사용할 수 밖에 없고, 이보다 더 높은 온도에서 접착력이 발휘되는 내열성이 높은 접착제를 사용할 수 없다.

이렇게 종래의 시스템에서 사용되는 접착제는 상대적으로 낮은 온도에서 상 변화가 이루어짐으로써, 내열성이 낮고 온도 변화에 따라 접착력이 약해지기가 쉬우므로, 스팽글이 온도에 따라 쉽게 원단으로부터 분리될 수 있다는 문제가 있다.

또한, 종래의 시스템에 의하면 박막필름에 금형으로 펀칭을 하여 스팽글이 형성됨과 동시에 부착이 이루어지므로, 스팽글이 형성된 박막필름을 별도로 제품화하는 것이 불가능하였다.

또한, 종래에는 스팽글이 형성되는 박막필름의 두께를 일정 수준 이상으로 두껍게 해야 하므로, 상대적으로 얇은 두께로 스팽글을 형성하는 것이 어렵고, 스팽글이 부착되는 원단은 일정 수준 이상으로 두꺼워서는 안 된다는 등 재료에 있어서 제약이 따른다는 단점이 있다.

본 발명의 실시예는 150℃ 이상의 고온에서 상 변화가 일어나는 내열성 접착제의 사용이 가능하고, 스팽글이 형성된 필름을 별도로 제품화하여 판매하는 것이 가능한 스팽글 제작 시스템 및 방법을 제공하고자 한다.

또한, 스팽글 및 원단의 두께 등 재료에 대한 공정상의 제약 사항을 완화시킬 수 있는 스팽글 제작 시스템 및 방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 메인 필름의 제 1 면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성시키는 접착제 도포부; 상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘층을 형성시키는 실리콘층 형성부; 상기 실리콘층이 형성된 상기 메인 필름의 제 2 면을 베이스 필름에 점착하여 합지하는 합지부; 및 상기 메인 필름과 상기 베이스 필름이 합지된 합지 필름을 프레스하여 스팽글을 형성시키는 프레스부를 포함하는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

또한, 상기 스팽글 필름의 스팽글을 원단에 부착하는 열 융착부를 더 포함하는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

또한, 상기 열 융착부는, 상기 스팽글 필름과 상기 원단에 열을 가하면서 압착시키는 히팅 롤러를 포함하고, 상기 스팽글 필름이 열과 압력을 받으면서 상기 접착층이 녹아서 상기 원단에 융착된 후 경화되면서 상기 스팽글 필름의 스팽글과 상기 원단이 부착되고, 상기 원단에 부착된 상기 스팽글과 상기 베이스 필름이 기계적으로 분리되는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

또한, 상기 접착제 도포부는, 상기 메인 필름에 도포된 접착제를 열 처리하는 열 처리 수단을 포함하고, 상기 메인 필름에 도포된 접착제가 상기 열 처리 수단에 의해 열 처리된 후 접착제를 건조시켜서 상기 접착층을 형성하는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

또한, 상기 실리콘층 형성부는, 상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘 용제를 도포하고 열 처리 수단에 의해 열 처리 후 실리콘 용제를 건조시켜서 상기 실리콘층을 형성시키는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

또한, 상기 프레스부는, 상기 스팽글 형상에 대응되는 금형을 포함하고, 상기 금형으로 상기 합지 필름 중 상기 메인 필름을 프레스하여 상기 메인 필름을 상기 스팽글이 형성된 영역과 잉여 영역으로 구분하고, 상기 잉여 영역에 해당되는 상기 메인 필름을 제거하는 스팽글 제작 시스템이 제공될 수 있다.

또한, 메인 필름의 제 1 면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성시키는 단계; 상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘층을 형성시키는 단계; 상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 베이스 필름을 점착시켜서 합지하는 단계; 상기 메인 필름을 프레스하여 스팽글을 형성시켜서 스팽글 필름을 생산하는 단계를 포함하는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 스팽글 필름의 스팽글을 원단에 부착하는 단계를 더 포함하는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 부착하는 단계는, 히팅 롤러에 의해 상기 스팽글 필름과 상기 원단에 열을 가하면서 압착시키고, 상기 스팽글 필름이 열과 압력을 받으면서 상기 접착층이 녹아서 상기 원단에 융착된 후 경화되면서 상기 스팽글 필름의 스팽글과 상기 원단이 부착되고, 상기 원단에 부착된 상기 스팽글과 상기 베이스 필름을 기계적으로 분리시키는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 접착층을 형성시키는 단계는, 상기 메인 필름의 상기 제 1 면에 열 처리를 통해 접착제를 도포한 후 접착제를 건조시켜서 접착층을 형성시키는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 실리콘층을 형성시키는 단계는, 상기 메인 필름의 상기 제 2 면에 실리콘 용제를 도포하고 열 처리 후 실리콘 용제를 건조시켜서 상기 실리콘층을 형성시키는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 합지하는 단계는, 상기 베이스 필름의 일면에 상기 베이스 필름과 상기 메인 필름을 점착시키는 점착제를 도포하고, 상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 상기 점착제가 도포된 상기 베이스 필름을 압착하여 점착시킴으로써 상기 메인 필름과 상기 베이스 필름을 합지하는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 상기 스팽글 필름을 생산하는 단계는, 상기 스팽글 형상에 대응되는 금형으로 상기 메인 필름과 상기 베이스 필름이 합지된 합지 필름 중 상기 메인 필름을 프레스하여 상기 메인 필름을 상기 스팽글이 형성된 영역과 나머지 잉여 영역으로 구분하고, 상기 잉여 영역에 해당되는 상기 메인 필름을 제거하는 스팽글 제작 방법이 제공될 수 있다.

또한, 스팽글을 포함하는 제 1 필름; 및 상기 스팽글이 점착된 제 2 필름을 포함하고, 상기 제 1 필름은, 상기 스팽글 형상으로 형성된 메인 필름; 원단에 상기 메인 필름을 부착시키는 접착제가 경화된 접착층; 상기 메인 필름의 상기 접착층이 형성된 면의 반대쪽 면에 형성되는 실리콘층을 포함하고, 상기 제 2 필름은, 상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 점착되는 베이스 필름; 및 상기 베이스 필름을 상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 접착시키는 점착제가 화된 점착층을 포함하고, 상기 스팽글은 폐곡선으로 둘러싸인 형상을 하나 이상 포함하는 스팽글 필름이 제공될 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 공정상으로 내열성 접착제를 사용하여도 스팽글의 접착이 가능하므로, 스팽글과 원단 사이의 접착력을 종래보다 개선할 수 있고, 스팽글이 형성된 필름을 별도로 제품화하여 사용하는 것이 가능하여, 공정의 유연성을 높일 수 있다는 효과가 있다.

또한, 스팽글이 형성된 필름을 별도로 제작하여 원단에 부착하는 것이 가능하므로, 스팽글의 두께 및 원단의 두께에 따른 제약 사항을 완화시켜서 다양한 원단을 사용할 수 있고, 얇은 스팽글의 사용이 가능하므로 원단에 부착하였을 때 제품의 감촉이 부드러워 진다는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스팽글 제작 시스템의 블록도이다.
도 2는 도 1의 접착제 도포부 또는 실리콘 형성부를 도시한 개념도이다.
도 3은 도 1의 합지부를 도시한 개념도이다.
도 4는 도 1의 프레스부를 도시한 개념도이다.
도 5는 도 1의 열 융착부를 도시한 개념도이다.
도 6은 도 1의 스팽글 제작 시스템을 이용하여 원단에 스팽글을 부착하는 공정을 스텝 별로 설명하는 도면이다.
도 7은 도 1의 스팽글 제작 시스템에 의해 생산된 스팽글 필름의 일 예를 보여주는 사진이다.

이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스팽글 제작 시스템의 블록도이고, 도 2는 도 1의 접착제 도포부 또는 실리콘 형성부를 도시한 개념도이며, 도 3은 도 1의 합지부를 도시한 개념도이고, 도 4는 도 1의 프레스부를 도시한 개념도이며, 도 5는 도 1의 열 융착부를 도시한 개념도이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스팽글 제작 시스템(10)은 메인 필름(도 6, 212)의 제 1 면에 접착제를 도포하는 접착제 도포부(110), 메인 필름(212)의 제 2 면에 실리콘층을 형성하는 실리콘층 형성부(120), 메인 필름(212)의 제 2 면을 베이스 필름(도 6, 222)에 점착하여 합지하는 합지부(130), 메인 필름(212)에 스팽글을 형성시키는 프레스부(140) 및 스팽글(도 6, 202) 을 원단(도 6, 300)에 열과 압력을 가하여 열 융착시키는 열 융착부(150)를 포함할 수 있다.

본 명세서에서 "점착"이라는 용어는 열 융착에 의해 스팽글(202)을 원단(300)에 종국적으로 부착하는 "접착"보다 매우 낮은 접착력에 의해 두 부재를 부착하는 의미로 사용되며, 두 부재가 기계적으로 분리 가능하게 접착되는 것이라는 의미로 이해될 수 있다.

접착제 도포부(110)는 메인 필름(212)의 제 1 면에 접착제를 도포하는 장치이다. 여기서, 메인 필름(212)의 제 1 면에 도포되는 접착제는 스팽글(202)을 원단(300)에 부착시키는 접착력을 제공하는 용제로서, 일 예로, 200℃ 이상의 고온에서 상 변화 후 경화되면서 스팽글(202)을 원단(300)에 부착시키는 것일 수 있다. 또한, 상기 제 1 면에 도포되는 접착제는 내열성이 뛰어난 가열 경화형 접착제 또는 용융형 접착제일 수 있다.

또한, 메인 필름(212)과 베이스 필름(222)은 투명한 재질의 플라스틱 계열의 박막필름일 수 있고, 일 예로, PET(Polyethylene terephthalate) 필름일 수 있다.

메인 필름(212)이 롤업(roll-up)된 메인 필름 롤(111)로부터 메인 필름(212)이 풀려 나와서 접착제 도포 공정이 진행될 수 있다. 이를 위해, 메인 필름(212)에 도포될 접착제를 담는 접착제 용기(112)에 사전 열처리된 액상의 접착제가 담기면, 롤러(114)와 롤러(116)을 차례로 거쳐서 롤러(118)에 의해 이송되는 메인 필름(212)의 제 1 면에 접착제가 도포될 수 있다. 접착제가 도포된 메인 필름(212)이 히터 등의 열 처리 수단(119)을 거치면서 열 처리된 후 접착제가 건조되어 메인 필름(212)에 도포된 접착제가 경화될 수 있다. 접착제가 건조되면서 메인 필름(212)의 제 1 면에 접착층(도 6, 214)이 형성되고, 접착층(214)이 형성된 상태에서 메인 필름(212)이 롤업(113)된 후 실리콘층 형성부(120)로 옮겨져서 접착층(214)이 형성되지 않은 메인 필름(212)의 제 2 면에 실리콘층(도 6, 216)이 형성되는 공정이 수행될 수 있다.

실리콘층 형성부(120)는 구조적으로 접착제 도포부(110)와 동일한 구조를 가질 수 있으며, 접착층(214)이 형성된 메인 필름 롤(121)로부터 메인 필름(212)이 풀려 나와서 제 2 면에 실리콘층(216)이 형성될 수 있다. 이를 위해, 전처리된 액상의 실리콘 용제가 담긴 실리콘 용제 용기(122)로부터 실리콘 용제가 롤러(124)와 롤러(126)을 거쳐서 메인 필름(212)의 제 2 면에 도포될 수 있다. 실리콘 용제가 도포된 메인 필름(212)은 히터 등의 열 처리 수단(129)을 거치면서 열처리되고, 열처리 후 실리콘 용제가 건조되면서 메인 필름(212)의 제 2 면에 도포된 실리콘 용제가 경화되고, 실리콘층(216)이 형성될 수 있다. 실리콘층(216)이 형성된 메인 필름(212)은 롤업(123)된 후 합지부(130)로 옮겨져서 베이스 필름(222)과 합지되는 공정이 수행될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해 접착층(214)과 실리콘층(216)이 형성된 메인 필름(212)을 제 1 필름(도 6, 210)으로 정의하겠다.

합지부(130)는 베이스 필름(222)이 롤업된 베이스 필름 롤(131)로부터 베이스 필름(222)이 풀려 나와서 점착제 용기(132)로부터 롤러(134)와 롤러(136)를 차례로 거쳐서 묻어 나오는 점착제가 베이스 필름(222)의 일면에 도포되고, 그 상태로 베이스 필름(222)이 히터 등의 열 처리 수단(139)으로 이송되어 점착제가 열처리될 수 있다. 여기서, 점착제는 베이스 필름(222)과 메인 필름(212)을 임시로 점착시키는 용제일 수 있고, 일반적인 접착제가 사용될 수 있으며, 베이스 필름(222)을 메인 필름(212)의 제 2 면에 형성된 실리콘층(216)에 점착시킬 수 있는 물질이라면 어느 것이든 적용 가능하다.

제 1 필름 롤(133)로부터 풀려 나오는 제 1 필름(210)과 열처리된 베이스 필름(222)이 압착 롤러(135)에 의해 압착되면서 서로 점착될 수 있다. 이때, 제 1 필름(210)의 실리콘층(216)이 베이스 필름(222)의 점착제가 도포된 면과 접하면서 압착되고, 실리콘층(216)과 베이스 필름(222) 사이에서 점착제가 경화되어 점착층(도 6, 224)이 형성될 수 있다. 제 1 필름(210)과 베이스 필름(222)이 압착 롤러(135)를 지나면서 합지된 합지 필름이 롤업(137)된 후 프레스부(140)로 운반되어 금형 펀칭에 의해 스팽글(202)이 형성될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해 점착층(224)과 베이스 필름(222)을 통틀어 제 2 필름(도 6, 220)이라고 정의하겠다.

프레스부(140)는 금형과 다이로 이루어진 프레스 수단(142)을 포함할 수 있다. 프레스 수단(142)의 금형은 기 설정된 스팽글(202)의 형상에 따라 짜여서 제공될 수 있으며, 프레스 수단(142)은 다이 상에 안착된 합지 필름으로 금형을 펀칭하여 미리 짜인 스팽글 형상을 형성시킬 수 있다. 이를 위해, 합지 필름 롤(141)로부터 풀려 나온 합지 필름이 프레스 수단(142)으로 이송되면, 프레스 수단(142)의 금형으로 합지 필름을 펀칭하여 스팽글(202)을 형성시킬 수 있다.

펀칭에 의해 제 1 필름(210)이 스팽글(202)과 스팽글(202)을 제외한 나머지 잉여 영역(도 6, 204)으로 나누어질 수 있고, 롤러 분리 모듈(144)에 의해 잉여 영역(204)에 해당하는 제 1 필름(210)과 스팽글(202)이 점착층(224)을 통해 베이스 필름(222)에 점착된 스팽글 필름(도 6, 200)으로 분리될 수 있다. 이때, 제 1 필름(210)과 베이스 필름(222)은 점착층(224)에 의해 점착된 상태이므로, 롤러 분리 모듈(144)에 의해 기계적인 방식으로 잉여 영역(204)이 베이스 필름(222)과 용이하게 분리될 수 있다. 분리된 잉여 영역(204)은 바로 롤업(143)되어 폐기될 수 있고, 스팽글 필름(200)도 별도로 롤업(145)되어 열 융착부(150)로 운반될 수 있다.

열 융착부(150)는 히터 롤러(152)를 이용한 열 융착 방식에 따라 스팽글 필름(200)을 원단(300)에 부착할 수 있다. 구체적으로, 원단 롤(151)에서 풀려 나온 원단(300)과 스팽글 필름 롤(153)에서 풀려 나온 스팽글 필름(200)이 서로 반대 방향에서부터 히터 롤러(152)로 이송될 수 있고, 히터 롤러(152)에서 열과 압력을 동시에 받으면서 서로 융착될 수 있다. 이때, 히터 롤러(152)로부터 열을 받으면 접착층(214)이 상 변화 하면서 원단(300)에 스며들고, 이 상태에서 다시 접착층(214)이 경화되면서 원단(300)에 스팽글(202)이 부착될 수 있다. 원단(300)에 스팽글(202)을 열 융착시킨 후 분리 롤러(154)를 통해 스팽글(202)이 부착된 원단(300)과 제 2 필름(220)이 서로 분리되고, 분리된 제 2 필름(220)은 롤업(157)되어 폐기되고, 스팽글(202)이 부착된 원단(300)도 별도로 롤업(155)되어 완성될 수 있다.

이하에서는 상술한 바와 같은 구성을 갖는 스팽글 제작 시스템(10)을 이용하여 원단(300)에 스팽글(202)을 부착하는 방법에 대하여 도 6 및 도 7을 참조하여 설명하겠다. 도 6은 도 1의 스팽글 제작 시스템을 이용하여 원단에 스팽글을 부착하는 공정을 스텝 별로 설명하는 도면이고, 도 7은 도 1의 스팽글 제작 시스템에 의해 생산된 스팽글 필름의 일 예를 보여주는 사진이다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 스팽글 제작 방법에 따르면, 먼저 접착제 도포부(110)에 의해 메인 필름(212)의 제 1 면에 접착제가 도포된 후 열 처리를 거쳐서 경화되어 접착층(214)이 형성될 수 있다(도 6(a)). 접착층(214)은 경화된 상태에서는 접착력을 갖지 않지만, 열이 가해져서 온도가 일정 온도 - 일 예로, 200℃ - 이상이 되면 상 변화 후 경화되면서 접착력이 발생될 수 있다.

접착층(214)이 형성된 메인 필름(212)은 실리콘층 형성부(120)에 의해 제 2 면에 실리콘층(216)이 형성될 수 있다(도 6(b)). 실리콘층(216)이 형성되는 과정은 접착층(214)이 형성되는 과정과 유사하므로, 더 이상의 자세한 설명은 생략하겠다.

접착층(214)과 실리콘층(216)이 형성된 메인 필름(212)은 제 1 필름(210)으로서 합지부(130)로 운반되어 베이스 필름(222)과 합지될 수 있다. 이를 위해, 베이스 필름(222)의 일면에 점착제를 도포하여 열 처리를 가한 후에, 점착제가 도포된 면이 실리콘층(216)과 만나도록 제 1 필름(210)과 베이스 필름(222)을 압착하여 점착시킬 수 있다(도 6(c)). 이렇게 제 1 필름(210)과 베이스 필름(222)이 점착되면 실리콘층(216)과 베이스 필름(222) 사이에 점착제가 경화된 점착층(224)이 형성될 수 있다.

제 1 필름(210)과 제 2 필름(220)이 합지된 합지 필름은 프레스부(140)로 운반되어 스팽글(202) 형상에 맞게 제작된 금형에 의해 펀칭되면서 스팽글(202)이 형성되는 펀칭 공정이 수행될 수 있다(도 6(d)). 이때, 스팽글(202)은 도 7에 도시된 바와 같이 폐곡선으로 둘러싸인 형상을 하나 이상 포함할 수 있고, 복수의 디자인으로 짜인 스팽글 무늬가 일정 패턴으로 나열된 형상일 수 있다. 펀칭 공정에 의해 제 1 필름(210)을 스팽글(202) 형상대로 절단한 절개구(201)가 형성될 수 있으며, 절개구(201)에 의해 제 1 필름은 스팽글(202)과 나머지 잉여 영역(204)으로 구분될 수 있다.

절개구(201)가 형성된 후 잉여 영역(204)은 바로 분리되고, 제 2 필름(220) 상에 스팽글(202)만이 점착된 스팽글 필름(200)이 완성될 수 있다(도 6(e)). 이렇게 완성된 스팽글 필름(200)은 그 자체로 제품화되어 판매될 수도 있고, 열 융착부(150)로 운반되어 열 융착에 의해 스팽글(202) 부분이 원단(300)에 부착될 수도 있다. 본 실시예에서는 완성된 스팽글 필름(200)의 스팽글(202) 형상이 도 7에 도시된 바와 같이 악어가죽 형상을 본뜬 디자인을 갖는 것을 예로 들어 설명하나, 본 발명의 사상이 이에 한정되는 것은 아니고, 스팽글(202)의 형상은 폐 곡선으로 이루어진 복수 개의 패턴을 포함하여 제 1 필름(210)이 스팽글(202)과 잉여 영역(204)으로 구분될 수 있는 형상이라면 어느 것이든 적용 가능하다.

스팽글(202)이 원단(300)에 부착되는 경우를 설명하면, 열 융착부(150)로 운반된 스팽글 필름(200)은 스팽글(202)에 남아있는 접착층(214)이 원단(300)에 맞닿은 상태에서 히터 롤러(152)에 의해 열과 압력을 받으면, 접착층(214)을 구성하는 접착제가 상 변화에 의해 끈적해지면서 접착력을 얻고, 압력에 의해 원단(300)과 융착될 수 있다. 이 상태에서 끈적했던 접착제가 다시 경화되면서 스팽글(202)이 원단(300)에 완전히 부착될 수 있다(도 6(f)). 스팽글(202)이 원단(300)에 부착된 상태로 스팽글(202)과 점착되어 있던 제 2 필름(220)을 기계적으로 분리시켜서 결국 원단(300)에 스팽글(202)이 부착된 제품이 완성될 수 있다(도 6(g)).

상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 스팽글 제작 시스템 및 방법에 따르면, 고온(예: 200℃)에서 상 변화를 하면서 접착력을 발휘하는 내열성의 접착력이 강한 접착제를 이용하여 스팽글(202)을 원단(300)에 부착하는 것이 가능하므로, 온도 변화에 따라 스팽글(202)이 쉽게 원단(300)으로부터 분리되는 문제를 억제할 수 있고, 스팽글(202)이 형성된 스팽글 필름(200) 자체를 제품화하는 것이 가능하므로, 원단(300)에 스팽글(202)을 부착시키는 열 융착 공정이 수행되는 공간상의 제약을 없앰으로써, 공정의 유연성을 높일 수 있다는 효과가 있다.

또한, 스팽글(202)이 형성된 필름을 별도로 제작하여 원단(300)에 부착하는 것이 가능하므로, 스팽글(202)의 두께 및 원단(300)의 두께에 따른 제약 사항을 완화시켜서 다양한 원단을 사용할 수 있고, 얇은 스팽글(202)의 사용이 가능하므로 원단(300)에 부착하였을 때 제품의 감촉이 부드러워 진다는 장점이 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어 당업자는 각 구성요소의 재질, 크기 등을 적용 분야에 따라 변경하거나, 실시형태들을 조합 또는 치환하여 본 발명의 실시예에 명확하게 개시되지 않은 형태로 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것으로 한정적인 것으로 이해해서는 안되며, 이러한 변형된 실시예는 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다고 하여야 할 것이다.

10: 스팽글 제작 시스템 110: 접착제 도포부
120: 실리콘층 형성부 130: 합지부
140: 프레스부 150: 열 융착부
200: 스팽글 필름 202: 스팽글
204: 잉여 영역 210: 제 1 필름
212: 메인 필름 214: 접착층
216: 실리콘층 220: 제 2 필름
222: 베이스 필름 224: 점착층
300: 원단

Claims

메인 필름의 제 1 면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성시키는 접착제 도포부;
상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘층을 형성시키는 실리콘층 형성부;
상기 실리콘층이 형성된 상기 메인 필름의 제 2 면을 베이스 필름에 점착하여 합지하는 합지부; 및
상기 메인 필름과 상기 베이스 필름이 합지된 합지 필름을 프레스하여 스팽글을 형성시키는 프레스부를 포함하는 스팽글 제작 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 스팽글 필름의 스팽글을 원단에 부착하는 열 융착부를 더 포함하는 스팽글 제작 시스템.
제 2 항에 있어서,
상기 열 융착부는,
상기 스팽글 필름과 상기 원단에 열을 가하면서 압착시키는 히팅 롤러를 포함하고,
상기 스팽글 필름이 열과 압력을 받으면서 상기 접착층이 녹아서 상기 원단에 융착된 후 경화되면서 상기 스팽글 필름의 스팽글과 상기 원단이 부착되고,
상기 원단에 부착된 상기 스팽글과 상기 베이스 필름이 기계적으로 분리되는 스팽글 제작 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 접착제 도포부는,
상기 메인 필름을 열 처리하는 열 처리 수단을 포함하고,
상기 메인 필름에 도포된 접착제가 상기 열 처리 수단에 의해 열 처리된 후 건조되어 상기 접착층을 형성하는 스팽글 제작 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 실리콘층 형성부는,
상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘 용제를 도포하고 열 처리 수단에 의해 열 처리 후 실리콘 용제를 건조시켜서 상기 실리콘층을 형성시키는 스팽글 제작 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 프레스부는,
상기 스팽글 형상에 대응되는 금형을 포함하고,
상기 금형으로 상기 합지 필름 중 상기 메인 필름을 프레스하여 상기 메인 필름을 상기 스팽글이 형성된 영역과 잉여 영역으로 구분하고,
상기 잉여 영역에 해당되는 상기 메인 필름을 제거하는 스팽글 제작 시스템.
메인 필름의 제 1 면에 접착제를 도포하여 접착층을 형성시키는 단계;
상기 메인 필름의 제 2 면에 실리콘층을 형성시키는 단계;
상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 베이스 필름을 점착시켜서 합지하는 단계;
상기 메인 필름을 프레스하여 스팽글을 형성시켜서 스팽글 필름을 생산하는 단계를 포함하는 스팽글 제작 방법.
제 7 항에 있어서,
상기 스팽글 필름의 스팽글을 원단에 부착하는 단계를 더 포함하는 스팽글 제작 방법.
제 8 항에 있어서,
상기 부착하는 단계는,
히팅 롤러에 의해 상기 스팽글 필름과 상기 원단에 열을 가하면서 압착시키고,
상기 스팽글 필름이 열과 압력을 받으면서 상기 접착층이 녹아서 상기 원단에 융착된 후 경화되면서 상기 스팽글 필름의 스팽글과 상기 원단이 부착되고,
상기 원단에 부착된 상기 스팽글과 상기 베이스 필름을 기계적으로 분리시키는 스팽글 제작 방법.
제 7 항에 있어서,
상기 접착층을 형성시키는 단계는,
상기 메인 필름의 상기 제 1 면에 열 처리를 통해 접착제를 도포한 후 접착제를 건조시켜서 접착층을 형성시키는 스팽글 제작 방법.
제 7 항에 있어서,
상기 실리콘층을 형성시키는 단계는,
상기 메인 필름의 상기 제 2 면에 실리콘 용제를 도포하고 열 처리 후 실리콘 용제를 건조시켜서 상기 실리콘층을 형성시키는 스팽글 제작 방법.
제 7 항에 있어서,
상기 합지하는 단계는,
상기 베이스 필름의 일면에 상기 베이스 필름과 상기 메인 필름을 점착시키는 점착제를 도포하고,
상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 상기 점착제가 도포된 상기 베이스 필름을 압착하여 점착시킴으로써 상기 메인 필름과 상기 베이스 필름을 합지하는 스팽글 제작 방법.
제 7 항에 있어서,
상기 스팽글 필름을 생산하는 단계는,
상기 스팽글 형상에 대응되는 금형으로 상기 메인 필름과 상기 베이스 필름이 합지된 합지 필름 중 상기 메인 필름을 프레스하여 상기 메인 필름을 상기 스팽글이 형성된 영역과 나머지 잉여 영역으로 구분하고,
상기 잉여 영역에 해당되는 상기 메인 필름을 제거하는 스팽글 제작 방법.
스팽글을 포함하는 제 1 필름; 및
상기 스팽글이 점착된 제 2 필름을 포함하고,
상기 제 1 필름은,
상기 스팽글 형상으로 형성된 메인 필름;
원단에 상기 메인 필름을 부착시키는 접착제가 경화된 접착층;
상기 메인 필름의 상기 접착층이 형성된 면의 반대쪽 면에 형성되는 실리콘층을 포함하고,
상기 제 2 필름은,
상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 점착되는 베이스 필름; 및
상기 베이스 필름을 상기 메인 필름의 상기 실리콘층에 접착시키는 점착제가 경화된 점착층을 포함하고,
상기 스팽글은 폐곡선으로 둘러싸인 형상을 하나 이상 포함하는 스팽글 필름.