KR101548376B1 - Jointing device for continuous operation of insulated electric wire having different diameter and manufacturing method for insulated electric wire having different diameter using the same - Google Patents
Jointing device for continuous operation of insulated electric wire having different diameter and manufacturing method for insulated electric wire having different diameter using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101548376B1 KR101548376B1 KR1020130158530A KR20130158530A KR101548376B1 KR 101548376 B1 KR101548376 B1 KR 101548376B1 KR 1020130158530 A KR1020130158530 A KR 1020130158530A KR 20130158530 A KR20130158530 A KR 20130158530A KR 101548376 B1 KR101548376 B1 KR 101548376B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- central conductor
- conductor
- diameter
- central
- hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B19/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies
Landscapes
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
본 발명은 절연 공정을 멈추지 않고 직경이 상이한 중심 도체를 가진 절연 전선의 연속적인 생산을 가능하게 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치 및 이를 이용하여 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 이경규격 연속작업용 접속 장치는, 절연 전선의 중심 도체에 절연층을 연속적으로 형성하며, 상기 중심 도체가 흔들리지 않고 인입될 수 있도록 미리 설정된 직경을 가지는 인입홀을 포함하는 절연 공정 장치에 탈착식으로 사용되는 이경규격 연속작업용 접속 장치로서, 길게 형성되며, 길이 방향을 따르는 중심 부분에 중심 도체 통과홀이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀은 양단으로 외부와 연통되며, 길이 방향의 중심축을 따라 적어도 2 분할되는 몸체부; 를 포함하며, 상기 몸체부는 상기 절연 공정 장치에 삽입될 수 있도록 외관이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀의 어느 하나의 연통홀은 상기 인입홀과 동심으로 위치하며, 상기 인입홀보다 작은 직경을 가지고, 제1 직경을 가진 제1 중심 도체와 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경을 가진 제2 중심 도체가 연결된 이경규격 중심 도체에 대한 절연 작업 시에, 상기 제1 중심 도체와 상기 제2 중심 도체의 연결 부분에 장착되고, 상기 몸체부가 상기 절연 공정 장치에 삽입됨으로써 연속적인 절연 작업이 가능한 것을 특징으로 한다.[0001] The present invention relates to a connection device for continuous operation of a small diameter type continuous work which enables continuous production of an insulated wire having a central conductor having a different diameter without stopping the insulation process, and a method for producing an insulated wire of a small diameter standard using the same.
The present invention provides a connection device for continuous working of the present invention having an insulating layer formed continuously on a central conductor of an insulated electric wire and having an inlet hole having a predetermined diameter so that the central conductor can be drawn in without being shaken, Wherein the central conductor passage hole is formed at a central portion along the longitudinal direction, and the central conductor passage hole is communicated at both ends to the outside, and at least along the central axis in the longitudinal direction, A body portion divided into two; Wherein the body portion is formed to have an external appearance so that it can be inserted into the insulation processing apparatus, and one of the communication holes of the central conductor passage hole is located concentrically with the inlet hole and has a smaller diameter than the inlet hole, Wherein during an insulation operation on a second center conductor having a first diameter and a second center conductor having a second diameter smaller than the first diameter, the first center conductor and the second center conductor And the body part is inserted into the insulation processing apparatus, thereby enabling continuous insulation work.
Description
본 발명은 이경규격 연속작업용 접속 장치 및 이를 이용하여 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 절연 공정을 멈추지 않고 직경이 상이한 중심 도체를 가진 절연 전선의 연속적인 생산을 가능하게 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치 및 이를 이용하여 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a connection device for continuous operation of a small diameter standard and to a method of manufacturing an insulated wire of a small diameter standard using the same. More specifically, it is possible to continuously produce an insulated wire having a center conductor having a different diameter without stopping the insulation process The present invention relates to a connecting device for continuous working of a small diameter standard and a method of manufacturing an insulating wire of a small diameter standard using the same.
절연 전선은 중심 도체의 주위에 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에스테르 이미드, 폴리아미드 이미드, 폴리이미드와 같은 재료로 이루어지는 절연층을 형성하여 중심 도체를 절연시킨 전선을 말한다. 절연 전선은 절연 공정 장치에 의하여 연속적으로 생산된다.An insulated wire refers to a wire around which a core conductor is insulated by forming an insulating layer made of a material such as polyurethane, polyester, polyester imide, polyamide imide, or polyimide around the center conductor. The insulated wires are produced continuously by means of the insulation process equipment.
도 1은 절연 전선을 생산하는 절연 공정 장치의 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an insulation processing apparatus for producing an insulated wire.
도 1을 참조하면, 절연 공정 장치 (10) 는 중심 도체 (1) 가 흔들리지 않고 장치 내로 인입될 수 있도록 미리 설정된 직경을 가지는 인입홀 (11) 을 구비한다. 중심 도체 (1) 는 이 인입홀 (11) 을 통과하고, 이후 용융된 절연층 재료 (12) 가 공급되어, 연속적으로 절연층 (2) 이 중심 도체 (1) 외측에 도포된다. 이후, 절연층 (2) 을 건조시켜 절연 전선을 완성하게 된다.Referring to FIG. 1, the
한편, 절연 공정 장치 (10) 에는, 중심 도체 (1) 를 안내하고, 인입홀 (11) 을 형성하는 캐리어 (13) 가 포함된다. 중심 도체 (1) 를 잡아 줄 수 있는 크기의 인입홀 (11) 의 수치를 달리하도록 인입홀 (11) 을 이루는 부품 (별도로 도시하지는 아니하였으나, 예컨대 캐리어 (13) 와 별도로 구성된 부품일 수 있다) 은 다양한 종류가 구비될 수 있으며, 상이한 직경의 중심 도체 (1) 를 가진 절연 전선을 생산할 경우에는 캐리어 (13) 자체나 인입홀 (11) 을 이루는 부품을 사전에 교체하여야 한다.On the other hand, the
예를 들어, 중심 도체 (1) 의 직경이 5 cm 이면서 길이가 500 m 인 절연 전선과 중심 도체 (1) 의 직경이 4 cm 이면서 길이가 500 m 인 절연 전선을 생산하는 경우에는, 직경이 5 cm 의 중심 도체 (1) 가 통과할 수 있는 캐리어 (13) 혹은 인입홀 (11) 을 이루는 부품을 장착하여 500 m 를 생산한 후, 캐리어 (13) 혹은 인입홀 (11) 울 이루는 부품을 교체하여 직경이 4 cm 인 절연 전선을 다시 생산하여야 한다.For example, when an insulated electric wire having a diameter of 5 cm and a length of 500 m and an insulated electric wire having a length of 500 m and a diameter of 4 cm of the center conductor 1 are produced, the
그런데, 이러한 캐리어 혹은 인입홀을 이루는 부품의 교체 작업은 상당한 시간이 요구된다. 예를 들어, 22.9kV CN/CV-W 240SQ 규격에 맞추어 절연 전선을 생산하다가, 22.9KV CN/CV-W 185SQ 규격의 절연 전선을 생산하기 위해 캐리어 (13) 혹은 인입홀 (11) 을 이루는 부품을 교체하는 경우, 3인 작업 기준으로 대략 14시간 정도가 소요되며, 이에 따라 절연층 재료 (12) 의 용융도 다시 실시되어야 한다. 따라서, 중심 도체 (1) 의 직경의 크기가 상이한 절연 전선의 생산 시에는 인입홀 사이즈 교체로 인한 생산비의 증가가 불가피하다.However, replacement work of such a carrier or a part constituting the inlet hole requires considerable time. For example, in order to produce an insulated wire according to the 22.9 kV CN / CV-W 240SQ standard and to produce an insulated wire of 22.9 KV CN / CV-W 185SQ standard, the
본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 절연 공정을 멈추지 않고 직경이 상이한 중심 도체를 가진 절연 전선의 연속적인 생산을 가능하게 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치 및 이를 이용하여 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION A problem to be solved by the present invention is to provide a connection device for a small diameter standard continuous work which enables continuous production of an insulated wire having a central conductor different in diameter without stopping the insulation process and a method for producing an insulated wire of a small diameter standard .
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 이경규격 연속작업용 접속 장치는, 절연 전선의 중심 도체에 절연층을 연속적으로 형성하며, 상기 중심 도체가 흔들리지 않고 인입될 수 있도록 미리 설정된 직경을 가지는 인입홀을 포함하는 절연 공정 장치에 탈착식으로 사용되는 이경규격 연속작업용 접속 장치로서, 길게 형성되며, 길이 방향을 따르는 중심 부분에 중심 도체 통과홀이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀은 양단으로 외부와 연통되며, 길이 방향의 중심축을 따라 적어도 2 분할되는 몸체부; 를 포함하며, 상기 몸체부는 상기 절연 공정 장치에 삽입될 수 있도록 외관이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀의 어느 하나의 연통홀은 상기 인입홀과 동심으로 위치하며, 상기 인입홀보다 작은 직경을 가지고, 제1 직경을 가진 제1 중심 도체와 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경을 가진 제2 중심 도체가 연결된 이경규격 중심 도체에 대한 절연 작업 시에, 상기 제1 중심 도체와 상기 제2 중심 도체의 연결 부분에 장착되고, 상기 몸체부가 상기 절연 공정 장치에 삽입됨으로써 연속적인 절연 작업이 가능한 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a connecting device for continuous working of a two-dimensional standard, comprising an insulating layer continuously formed on a central conductor of an insulated wire, and a receiving hole having a predetermined diameter so that the center conductor can be drawn in without being shaken Wherein the central conductor passage hole is formed at a central portion along the longitudinal direction, the central conductor passage hole is communicated with the outside at both ends, and the length A body portion which is divided into at least two portions along a central axis of a direction; Wherein the body portion is formed to have an external appearance so that it can be inserted into the insulation processing apparatus, and one of the communication holes of the central conductor passage hole is located concentrically with the inlet hole and has a smaller diameter than the inlet hole, Wherein during an insulation operation on a second center conductor having a first diameter and a second center conductor having a second diameter smaller than the first diameter, the first center conductor and the second center conductor And the body part is inserted into the insulation processing apparatus, thereby enabling continuous insulation work.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 몸체부를 착탈식으로 결합시키는 클램핑부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a clamping apparatus comprising: a clamping unit detachably coupling the body portion; And further comprising:
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 몸체부는, 상기 절연 공정 장치의 내부면에 맞춰지도록 형성되는 부분을 포함하며 상기 어느 하나의 연통홀 측 단부에 위치하는 니플부; 및 상기 니플부와 연결되며, 중심 도체의 인입 방향을 따라 길게 형성되는 홀더부; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the body portion includes a nipple portion including a portion formed to fit on the inner surface of the insulation processing apparatus and located at an end portion of one of the communication holes; And a holder part connected to the nipple part and formed to be long along a pulling-in direction of the center conductor; And a control unit.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 니플부와 상기 홀더부는 서로 분리 가능한 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the nipple part and the holder part are separable from each other.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법은, 절연 전선의 중심 도체에 절연층을 연속적으로 형성하며, 상기 중심 도체가 흔들리지 않고 인입될 수 있도록 미리 설정된 직경을 가지는 인입홀을 포함하는 절연 공정 장치에 탈착식으로 사용되는 이경규격 연속작업용 접속 장치이며, 길게 형성되며, 길이 방향을 따르는 중심 부분에 중심 도체 통과홀이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀은 양단으로 외부와 연통되며, 상기 길이 방향의 중심축을 따라 적어도 2 분할되는 몸체부; 를 포함하며, 상기 몸체부는 상기 절연 공정 장치에 삽입될 수 있도록 외관이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀의 어느 하나의 연통홀은 상기 인입홀과 동심으로 위치하며, 상기 인입홀보다 작은 직경을 가지는 이경규격 연속작업용 접속 장치를 이용하여 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법으로서, 제1 직경을 가진 제1 중심 도체와 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경을 가진 제2 중심 도체를 서로 연결하는 단계; 상기 제1 중심 도체를 상기 절연 공정 장치에 통과시킴으로써 절연층을 형성하는 단계; 상기 제1 중심 도체와 상기 제2 중심 도체의 연결 부분에 상기 접속 장치를 장착하는 단계; 상기 접속 장치를 상기 절연 공정 장치에 고정시키는 단계; 및 상기 제2 중심 도체를 상기 절연 공정 장치에 통과시킴으로써 절연층을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an insulated wire according to the present invention, comprising the steps of continuously forming an insulating layer on a central conductor of an insulated wire, And a center conductor through hole is formed at a central portion along the longitudinal direction, and the center conductor through hole is connected at both ends to the outside to communicate with the outside A body portion divided at least in two along a central axis in the longitudinal direction; Wherein the body portion is formed to have an outer appearance so that it can be inserted into the insulation processing apparatus, and one of the communication holes of the central conductor passage hole is located concentrically with the inlet hole, A method of producing an insulated electric wire of a small diameter standard using a standard continuous work connection apparatus, comprising the steps of: connecting a first central conductor having a first diameter and a second central conductor having a second diameter smaller than the first diameter; Forming an insulating layer by passing the first central conductor through the insulating processing apparatus; Mounting the connecting device on a connecting portion of the first central conductor and the second central conductor; Fixing the connection device to the insulation processing apparatus; And forming the insulating layer by passing the second central conductor through the insulating processing apparatus; And a control unit.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 접속 장치는, 분할된 상기 몸체부를 서로 탈착식으로 고정시키는 클램핑부를 더 구비하며, 상기 접속 장치를 장착하는 단계는, 분할된 상기 몸체부를 서로 접합시키고, 상기 클램핑부에 의해 고정시킴으로써 행하여지는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the connecting device further comprises a clamping part for detachably fixing the divided body parts, wherein the step of attaching the connecting device comprises: splicing the divided body parts together; And is fixed by the clamping portion.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 제1 중심 도체를 포함하여 형성된 절연 전선과 상기 제2 중심 도체를 포함하여 형성된 절연 전선을 서로 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another embodiment of the present invention, the method may further include separating an insulated wire including the first core conductor and an insulated wire including the second core conductor from each other.
본 발명의 이경규격 연속작업용 접속 장치 및 이를 이용하여 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법에 따르면, 절연 공정을 멈추지 않고 직경이 상이한 중심 도체를 가진 절연 전선의 연속적인 생산을 가능하게 하여, 중심 도체의 교체에 따른 인력과 시간을 절약할 수 있고, 이에 따라 생산비의 획기적인 절감을 가능하게 한다.According to the present invention, the connecting device for continuous working of the present invention and the method for producing the insulated electric wire of the present invention using the same, the continuous production of the insulated electric wire having the different central conductors without stopping the insulating process is possible, Can save manpower and time due to the replacement of the battery, thereby enabling a significant reduction in the production cost.
도 1은 절연 전선을 생산하는 절연 공정 장치의 개략적인 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이경규격 연속작업용 접속 장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 도 2의 접속 장치가 절연 공정 장치에 장착된 상태를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 4는 도 2의 클램핑부의 개략적인 정면도이다.
도 5는 본 발명의 접속 장치를 이용하여 이경규격의 절연전선을 생산하는 방법을 도시한 개략적인 순서도이다.1 is a schematic cross-sectional view of an insulation processing apparatus for producing an insulated wire.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a connection device for a small diameter standard continuous work according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the connection device of FIG. 2 is mounted in an insulation processing apparatus.
Figure 4 is a schematic front view of the clamping portion of Figure 2;
5 is a schematic flow chart showing a method for producing an insulated wire of a small diameter standard using the connecting device of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various components, it goes without saying that these components are not limited by these terms. These terms are used only to distinguish one component from another. Therefore, it goes without saying that the first component mentioned below may be the second component within the technical scope of the present invention.
본 명세서에서 도면부호를 사용함에 있어, 도면이 상이한 경우라도 동일한 구성을 도시하고 있는 경우에는 가급적 동일한 도면부호를 사용한다.In the present specification, when the same reference numerals are used to denote the same elements even when different reference numerals are used, the same reference numerals are used as much as possible.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The sizes and thicknesses of the individual components shown in the figures are shown for convenience of explanation and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the components shown.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 이경규격 연속작업용 접속 장치 (100) 의 실시예들에 대해 설명한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, referring to the accompanying drawings, embodiments of a
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이경규격 연속작업용 접속 장치의 개략적인 단면도이며, 도 3은 도 2의 접속 장치가 절연 공정 장치에 장착된 상태를 도시한 개략적인 단면도이고, 도 4는 도 2의 클램핑부의 개략적인 정면도이다.FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a connection apparatus for continuous and continuous work according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the connection apparatus of FIG. 2 is mounted on an insulation processing apparatus, 2 is a schematic front view of the clamping portion of Fig.
도 2를 참조하면, 본 실시예의 접속 장치 (100) 는, 몸체부 (110) 와 클램핑부 (130) 를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 2, the
몸체부 (110) 는 길게 형성되며, 길이 방향을 따르는 중심 부분에 중심 도체 통과홀 (101) 이 형성되고, 중심 도체 통과홀 (101) 은 양단으로 외부와 연통되며, 길이 방향의 중심축을 따라 적어도 2 분할된다.The
또한, 몸체부 (110) 는 니플부 (111) 및 홀더부 (115) 를 포함하여 구성된다.The
도 3을 참조하면, 접속 장치 (100) 는 도 1의 절연 공정 장치 (10) 에 장착될 수 있는데, 절연 공정 장치 (10) 는 캐리어 (13) 를 포함한다. 캐리어 (13) 는 특정 크기의 중심 도체 (예를 들어 제1 중심 도체, 1) 가 위치를 잡으면서 통과되는 인입홀 (11) 을 포함한다.Referring to FIG. 3, the
니플부 (111) 는 접속 장치 (100) 의 일단부에 위치하며, 외측으로 뾰족한 형상을 가진다. 니플부 (111) 는 캐리어 (13) 의 내부면과 접하게 되므로, 캐리어 (13) 의 내부면을 추종하도록 외관이 형성된다. 도 2에서 예시하고 있는 내부면은, 도입홀 (11) 로부터 중심 도체 (1) 가 공급되는 측으로 갈수록 직경이 커지는 테이퍼 홀 형태를 가지며, 이에 따라 니플부 (111) 의 외측의 형상은 뾰족한 형상을 가지게 된다. 따라서, 도 2에서 예시하고 있는 뾰족한 형상은 본 실시예의 캐리어 (13) 의 내부면에 의해 결정된 것으로서, 니플부 (111) 의 형상은 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 형상의 캐리어 (13) 를 사용하는 경우에는 그 내부면의 형상에 따라 변형될 수 있다는 점에 유의해야 한다.The
니플부 (111) 내부에 형성된 중심 도체 통과홀 (101) 은 캐리어 (13) 에 의해 형성되는 인입홀 (11) 을 대신하여 새로운 인입홀로서 기능하는 연통홀 (102) 을 형성하게 된다. 즉, 니플부 (111) 의 외측에 의해 접속 장치 (100) 가 캐리어 (13) 에 고정되면, 새로운 크기의 인입홀로서 연통홀 (102) 이 적용되게 된다. 여기서, 니플부 (111) 에 형성된 중심 도체 통과홀 (101) 과 연통된 연통홀 (102) 은 캐리어 (13) 의 인입홀 (11) 보다 작게 형성되며, 인입홀 (11) 과 동심으로 형성되는 것이 바람직하다.The central
홀더부 (115) 는 중심 도체의 인입 방향을 따라 길게 형성되며, 니플부 (111) 와 연결된다. 홀더부 (115) 는 니플부 (111) 를 유지시키도록 기능하며 중심 도체 (1) 를 가이드한다. 홀더부 (115) 의 내부에도 중심 도체 통과홀 (101) 이 관통하나, 중심 도체 통과홀 (101) 은 중심 도체 (1) 를 통과시키도록 형성하면 되고, 중심 도체 (1) 의 크기에 근접하게 형성할 필요는 없다. 또한, 홀더부 (115) 의 외측도 본 실시예에서는 캐리어 (13) 와 접촉하는 것으로 예시하고 있으나, 홀더부 (115) 는 캐리어 (13) 와 접촉하지 않아도 무방하다.The
한편, 니플부 (111) 와 홀더부 (115) 는 도 2와 같이 일체로 형성되어도 무방하나, 서로 분리될 수 있도록 형성하는 것이 바람직하다. 니플부 (111) 는 다양한 중심 도체 (1) 의 직경에 적용되기 위하여 다양하게 구비될 수 있고, 이에 따라 니플부 (111) 만 홀더부 (115) 로부터 교체함으로써 다양한 중심 도체의 직경에 본 접속 장치 (100) 가 적용될 수 있다.The
또한, 니플부 (111) 와 홀더부 (115) 는 이경규격의 중심 도체에 대한 연속 작업에 적용되기 위하여 적어도 2 분할로 형성된다. 자세하게는 후술하겠으나, 접속 장치 (100) 는 중심 도체 (1) 가 절연 공정 장치 (10) 로 인입되는 과정 중에 중심 도체 (1) 에 장착하여야 하므로, 적어도 2 분할로 형성되어 서로 맞물려 끼우는 방식을 채택하고 있다.In addition, the
클램핑부 (130) 는 홀더부 (115) 의 말단에 끼워져 적어도 2 분할된 홀더부 (115) 및 니플부 (111) 를 서로 고정시킨다. 클램핑부 (130a) 도 중심 도체 (1) 가 절연 공정 장치 (10) 로 인입되는 과정 중에 장착되어야 하므로, 도 4(a) 와 같이 2 분할되어 있으며, 서로 맞물려 결합되는 구조를 가지는 것이 바람직하다.The clamping
한편, 클램핑부 (130) 는 도 4(a) 에 예시된 형상의 맞물림 구조를 가지지 않고, 다른 여러가지 형태의 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 4(b) 와 같이, 경첩 (131) 을 통해 양 부재를 연결하고, 경첩 (131) 의 대향 부분 (132) 을 서로 체결함으로써, 클램핑부 (130b) 를 구성할 수도 있다. 이외에도 다양한 클램핑 방식이 있을 수 있으며, 비제한적으로 본 실시예에 적용될 수 있다.On the other hand, the clamping
또한, 클램핑부 (130) 는 몸체부 (110) 자체에서 착탈 구조를 가짐으로써 생략될 수도 있다.Further, the clamping
도 5는 본 발명의 접속 장치를 이용하여 이경규격의 절연전선을 생산하는 방법을 도시한 개략적인 순서도이다.5 is a schematic flow chart showing a method for producing an insulated wire of a small diameter standard using the connecting device of the present invention.
도 5를 참조하여, 상술한 접속 장치 (100) 를 이용하여 이경규격의 절연전선을 생산하는 방법에 대해 자세히 설명한다.Referring to Fig. 5, a method of producing an insulated wire of a small diameter standard using the above-described
먼저, 제1 직경을 가진 제1 중심 도체와 제1 직경보다 작은 제2 직경을 가진 제2 중심 도체를 서로 연결한다 (S110). 연결 방법은 다양하게 결정될 수 있으며, 예를 들어 제1 중심 도체와 제2 중심 도체를 접착하는 방법, 제1 중심 도체와 제2 중심 도체를 연결 도구 (예컨대, 클램프) 로 서로 연결하는 방법, 제1 중심 도체와 제2 중심 도체를 일체로 형성하는 방법 등을 택할 수 있다.First, a first center conductor having a first diameter and a second center conductor having a second diameter smaller than the first diameter are connected to each other (S110). The connecting method may be variously determined, for example, a method of bonding the first central conductor and the second central conductor, a method of connecting the first and second central conductors to each other with a connecting tool (for example, a clamp) A method of integrally forming one central conductor and the second central conductor can be adopted.
이후, 제1 중심 도체를 절연 공정 장치 (10) 에 통과시킴으로써 절연층 (2) 을 형성한다 (S120). 여기서, 제1 중심 도체의 직경에 맞도록 절연 공정 장치 (10) 에는 캐리어 (13) 가 장착되어 있다.Then, the insulating
이후, 접속 장치 (100) 를 제1 중심 도체와 제2 중심 도체의 연결 부분에 장착한다 (S130). 접속 장치 (100) 는 2 분할 되어 있으므로, 제2 중심 도체를 중심 도체 통과홀 (101) 내에 위치시키고 분할된 니플부 (111) 와 홀더부 (115) 를 서로 접합한 후, 클램핑부 (130) 에 의해 고정시킴으로써, 본 공정이 수행된다.Then, the
구체적으로 다시 설명하면, 접속 장치 (100) 의 니플부 (111) 가 절연 공정 장치 (10) 를 향하도록 한 채로, 중심 도체 통과홀 (101) 내에 제2 중심 도체가 위치하도록 하여 접합한 후, 접속 장치 (100) 를 중심 도체의 인입 방향으로 밀어 니플부 (111) 말단이 제1 중심 도체와 제2 중심 도체의 연결 부분에 접하도록 위치시킴으로써, 본 공정이 수행된다.Specifically, after the
이후, 접속 장치 (100) 를 제1 중심 도체와 제2 중심 도체의 연결 부분에 장착하고, 접속 장치 (100) 를 제1 중심 도체 및 제2 중심 도체의 인입 방향으로 인입 속도에 맞춰 서서히 민다. 그러면, 접속 장치 (100) 는 절연 공정 장치 (10) 내부로 삽입되어, 도 3과 같이 니플부 (111) 가 캐리어 (13) 의 내부면에 완전히 접촉하게 된다.Then, the
이후, 접속 장치 (100) 를 절연 공정 장치 (10) 에 고정시킨다 (S140). 이는 다양한 방법으로 행하여질 수 있는데, 예를 들어 클램핑부 (130) 를 캐리어 (13) 에 볼트 등과 같은 고정수단으로 고정시키거나, 또는 별도의 고정수단을 사용하지 않고 니플부 (111) 및/또는 홀더부 (115) 와 캐리어 (13) 의 마찰에 의해 고정시킬 수도 있다.Then, the
제2 중심 도체를 절연 공정 장치 (10) 에 통과시킴으로써 절연층을 형성한다 (S150). 제1 중심 도체와 제2 중심 도체의 연결부분이 통과된 후에는, 접속 장치 (100) 의 니플부 (111) 가 제2 중심 도체를 흔들리지 않게 잡아주어, 제2 중심 도체의 절연 공정이 안정적으로 행하여질 수 있다.An insulating layer is formed by passing the second central conductor through the insulating processing apparatus 10 (S150). After the connecting portion of the first central conductor and the second central conductor has passed, the
이후, 제1 중심 도체 및 제2 중심 도체에 대한 절연 공정이 모두 완료되면, 제1 중심 도체를 포함하여 형성된 절연 전선과 제2 중심 도체를 포함하여 형성된 절연 전선을 서로 분리한다 (S160). 이러한 두 절연 전선의 분리는 제1 중심 도체와 제2 중심 도체의 연결 부분을 제거함으로써 행할 수 있다.Then, when the insulation process for the first central conductor and the second central conductor is completed, the insulated electric wire formed including the first central conductor and the insulated electric wire formed including the second central conductor are separated from each other (S160). The separation of the two insulated wires can be performed by removing the connecting portion between the first central conductor and the second central conductor.
한편, 상술한 S110 내지 S160 단계는 어느 하나가 완료되기 전에 다른 하나가 시작되어도 무방하다. 예를 들어, 제1 중심 도체에 대한 절연 공정 (S120) 을 행하면서, 제1 중심 도체와 제2 중심 도체를 연결하는 공정 (S110) 을 행하여도 무방하다. 또한, 접속 장치 (100) 를 절연 공정 장치 (10) 에 고정하기 전에 제2 중심 도체에 대한 절연 공정 (S150) 이 실행되어도 무방하다. 이와 같이, 상술한 각 공정은 본 발명의 효과를 얻는 범위 내에서 선후 관계가 뒤바뀌거나, 동시에 행하여져도 무방하다.Meanwhile, the steps S110 to S160 may be started before the other one is completed. For example, a step (S110) of connecting the first central conductor and the second central conductor while performing the insulation step (S120) for the first central conductor may be performed. In addition, the insulating process (S150) for the second central conductor may be executed before the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
101…중심 도체 통과홀 102…연통홀
110…몸체부 111…니플부
115…홀더부 130…클램핑부
100…본 발명의 접속 장치101 ... Center conductor through
110 ... The
115 ... The
100 ... The connecting device
Claims (7)
길게 형성되며, 길이 방향을 따르는 중심 부분에 중심 도체 통과홀이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀은 양단으로 외부와 연통되며, 길이 방향의 중심축을 따라 적어도 2 분할되는 몸체부; 를 포함하며,
상기 몸체부는 상기 절연 공정 장치에 삽입될 수 있도록 외관이 형성되고, 상기 중심 도체 통과홀의 어느 하나의 연통홀은 상기 인입홀과 동심으로 위치하며, 상기 인입홀보다 작은 직경을 가지고,
제1 직경을 가진 제1 중심 도체와 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경을 가진 제2 중심 도체가 연결된 이경규격 중심 도체에 대한 절연 작업 시에, 상기 제1 중심 도체와 상기 제2 중심 도체의 연결 부분에 장착되고, 상기 몸체부가 상기 절연 공정 장치에 삽입됨으로써 연속적인 절연 작업이 가능하며, 상기 절연 작업시 상기 제1 중심 도체는 상기 인입홀에 의해 흔들리지 않으며, 상기 제2 중심 도체는 상기 연통홀에 의해 흔들리지 않는 것을 특징으로 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치.A connecting device for a small diameter standard continuous work which is used in a detachable manner in an insulating processing device which continuously forms an insulating layer on a central conductor of an insulated wire and has an inlet hole having a predetermined diameter so that the center conductor can be drawn in without being shaken,
A center conductor passing hole formed in a central portion along the longitudinal direction, the central conductor passing hole communicating with the outside at both ends, the body portion being divided at least in two along a central axis in the longitudinal direction; / RTI >
Wherein the body portion is formed to have an outer appearance so that it can be inserted into the insulation processing apparatus, one of the communication holes of the central conductor passage hole is located concentrically with the inlet hole and has a smaller diameter than the inlet hole,
Wherein during an insulation operation on a second center conductor having a first diameter and a second center conductor having a second diameter smaller than the first diameter, the first center conductor and the second center conductor Wherein the second central conductor is mounted on a connection portion and the body portion is inserted into the insulation processing apparatus so that continuous insulation work is possible and the first central conductor is not shaken by the inlet hole during the insulation operation, And is not shaken by the hole.
상기 몸체부를 착탈식으로 결합시키는 클램핑부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치.The method according to claim 1,
A clamping part detachably coupling the body part; Further comprising a connecting portion for connecting the connecting portion.
상기 몸체부는,
상기 절연 공정 장치의 내부면에 맞춰지도록 형성되는 부분을 포함하며 상기 어느 하나의 연통홀 측 단부에 위치하는 니플부; 및
상기 니플부와 연결되며, 중심 도체의 인입 방향을 따라 길게 형성되는 홀더부; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치.The method according to claim 1,
The body portion
A nipple portion including a portion formed to fit on an inner surface of the insulation processing apparatus and located at an end portion of one of the communication holes; And
A holder portion connected to the nipple portion and formed to be elongated along a pulling-in direction of the center conductor; And a connecting portion for connecting the connecting portion to the connecting portion.
상기 니플부와 상기 홀더부는 서로 분리 가능한 것을 특징으로 하는 이경규격 연속작업용 접속 장치.The method of claim 3,
Wherein the nipple part and the holder part are separable from each other.
제1 직경을 가진 제1 중심 도체와 상기 제1 직경보다 작은 제2 직경을 가진 제2 중심 도체를 서로 연결하는 단계;
상기 제1 중심 도체를 상기 절연 공정 장치의 인입홀을 통해 흔들리지 않도록 통과시킴으로써 절연층을 형성하는 단계;
상기 제1 중심 도체와 상기 제2 중심 도체의 연결 부분에 상기 접속 장치를 장착하는 단계;
상기 접속 장치를 상기 절연 공정 장치에 고정시키는 단계; 및
상기 제2 중심 도체를 상기 접속 장치의 연통홀을 통해 흔들리지 않도록 통과시킴으로써 절연층을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 이경규격의 절연 전선을 생산하는 방법.A connecting device for a small diameter standard continuous work which is used in a detachable manner in an insulating processing device which continuously forms an insulating layer on a central conductor of an insulated wire and has an inlet hole having a predetermined diameter so that the center conductor can be drawn in without shaking, A center conductor passing hole formed at a center portion along the longitudinal direction, the central conductor passing hole communicating with the outside at both ends, the body portion being divided at least in two along the central axis in the longitudinal direction; Wherein the body portion is formed to have an outer appearance so that it can be inserted into the insulation processing apparatus, and one of the communication holes of the central conductor passage hole is located concentrically with the inlet hole, A method for producing an insulated electric wire of a small diameter standard using a standard continuous operation connecting device,
Connecting a first central conductor having a first diameter to a second central conductor having a second diameter smaller than the first diameter;
Forming an insulating layer by passing the first central conductor through the lead-in hole of the insulating processing apparatus so as not to shake;
Mounting the connecting device on a connecting portion of the first central conductor and the second central conductor;
Fixing the connection device to the insulation processing apparatus; And
Forming an insulating layer by passing the second central conductor through the communication hole of the connection device so as not to shake; Wherein the insulated wire has a thickness of about 10 mm.
상기 접속 장치는, 분할된 상기 몸체부를 서로 탈착식으로 고정시키는 클램핑부를 더 구비하며,
상기 접속 장치를 장착하는 단계는, 분할된 상기 몸체부를 서로 접합시키고, 상기 클램핑부에 의해 고정시킴으로써 행하여지는 것을 특징으로 하는 이경규격의 절연전선을 생산하는 방법.6. The method of claim 5,
The connecting device may further include a clamping portion for detachably fixing the divided body portions to each other,
Wherein the step of attaching the connecting device is carried out by bonding the divided body parts to each other and fixing them by the clamping part.
상기 제1 중심 도체를 포함하여 형성된 절연 전선과 상기 제2 중심 도체를 포함하여 형성된 절연 전선을 서로 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이경규격의 절연전선을 생산하는 방법.
6. The method of claim 5,
Further comprising separating an insulated wire including the first core conductor from an insulated wire formed by including the second core conductor from each other.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130158530A KR101548376B1 (en) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Jointing device for continuous operation of insulated electric wire having different diameter and manufacturing method for insulated electric wire having different diameter using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130158530A KR101548376B1 (en) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Jointing device for continuous operation of insulated electric wire having different diameter and manufacturing method for insulated electric wire having different diameter using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20150071463A KR20150071463A (en) | 2015-06-26 |
KR101548376B1 true KR101548376B1 (en) | 2015-08-31 |
Family
ID=53517746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130158530A KR101548376B1 (en) | 2013-12-18 | 2013-12-18 | Jointing device for continuous operation of insulated electric wire having different diameter and manufacturing method for insulated electric wire having different diameter using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101548376B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004012540A (en) | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Crosshead and method for passing wire into crosshead |
JP2007035470A (en) | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Tsuda Electric Wire & Cable Co Ltd | Die for coated cable |
-
2013
- 2013-12-18 KR KR1020130158530A patent/KR101548376B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004012540A (en) | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Crosshead and method for passing wire into crosshead |
JP2007035470A (en) | 2005-07-28 | 2007-02-08 | Tsuda Electric Wire & Cable Co Ltd | Die for coated cable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20150071463A (en) | 2015-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7348490B2 (en) | Double wire cord and portable audio device using the same | |
US9240662B2 (en) | Terminal treatment method and terminal treatment apparatus for coaxial cable | |
US20130105195A1 (en) | Carbon Nanotube Enhanced Conductors for Communications Cables and Related Communications Cables and Methods | |
US20160365178A1 (en) | Cable processing equipment for processing cable cores of a multi-core cable | |
CN108075240B (en) | The joint method of electric wire | |
US20130283605A1 (en) | Terminal treatment method and terminal treatment apparatus for coaxial cable | |
CN103843202A (en) | Waterproof connector and manufacturing method thereof | |
US20130022227A1 (en) | Detachable earphone | |
CN106181202A (en) | A kind of fine line diameter coil welding tooling and welding method | |
US9159474B2 (en) | Connecting structure and connecting method of insulated wires | |
CN113363785A (en) | Cable butt joint process | |
CN107196175B (en) | Single-head terminal beating single-head rubber shell inserting machine and method for wire rubber shell inserting | |
KR101548376B1 (en) | Jointing device for continuous operation of insulated electric wire having different diameter and manufacturing method for insulated electric wire having different diameter using the same | |
JP4057792B2 (en) | Routing device | |
CN109997284B (en) | Terminal holder, terminal crimping device, and method for manufacturing stranded wire with terminal | |
CN107534228B (en) | Line module | |
JP2016100062A (en) | Covered electric wire and method for manufacturing covered electric wire with terminal | |
JP2011210414A (en) | Coaxial cable connector-soldering jig and soldering method using the same | |
JP2001119829A (en) | Stripping method and equipment for intermediate part of covered wire | |
KR101526179B1 (en) | Waterproofing apparatus of cable using wire holder | |
CN107248682B (en) | A kind of harness compression bonding apparatus | |
CN219321746U (en) | Electric connector with quick separation structure | |
US9899893B2 (en) | Electric motor including terminal formed by electric swaging and electric swaging method | |
CN204481302U (en) | A kind of welding fixture merged for two kinds of wire rods | |
US20190288462A1 (en) | Manufacturing method for aluminium coaxial cable with coaxial connector |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180702 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190701 Year of fee payment: 5 |