KR101545603B1 - Draw bending apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 드로우 벤딩 장치에 관한 것으로, 특히 압출재의 벤딩 시 벤딩 부분에서 발생되는 인장력에 의한 변형을 최소화시켜, 우수한 품질의 벤딩 가공이 가공하도록 하는 드로우 벤딩 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
튜브, 파이프, 및 환봉과 같은 압출재를 금형을 이용하여 일정 곡률반경으로 벤딩 가공하는 것을 드로우 벤딩(Draw bending)이라 한다.Bending of an extruded material such as a tube, a pipe, and a round bar into a certain radius of curvature using a mold is called draw bending.
예를 들어 벤딩 가공을 필요로 하는 차량 부품으로써 시트 프레임은 승객 하중의 대부분을 지탱할 수 있도록 설계되고, 특히 등받이 프레임은 승객의 체형 및 차량의 이동에 따른 운동에너지의 변화를 고려하여 충돌 시 승객의 안전을 확보할 수 있도록 사용 소재의 선정 및 상세 설계가 결정되는데, 과거에는 가격이 저렴한 철강 및 알루미늄 소재를 사용하였으나, 차량 경량화를 통한 연비 향상을 고려하여 최근에는 마그네슘 합금 등의 경량 소재를 사용한 차량용 시트 프레임의 개발이 활발히 이루어지고 있다.For example, as a vehicle part requiring bending, the seat frame is designed to support most of the passenger load. Particularly, the backrest frame is designed so that the passenger's body shape and the kinetic energy of the vehicle In the past, steel and aluminum materials with low prices were used. However, in order to improve the fuel efficiency by reducing the weight of the vehicle, it has recently been used for automobiles using lightweight materials such as magnesium alloys Sheet frames have been actively developed.
이처럼 마그네슘 합금 등의 재질로 이루어지는 차량 부품의 경우에는 철이나 알루미늄에 비해 연성이 풍부하기 때문에 벤딩 과정에서 벤딩 부위의 곡률이 제품마다 상이하게 형성되는 문제가 발생되고, 특히 경량화를 위한 튜브(파이프) 구조의 프레임의 경우에는 곡률부분의 내, 외측에서의 변형에 큰 차이가 발생되며, 심지어 곡률부분 내측에는 주름이 형성되는 등의 제품의 불량이 발생된다.As described above, in the case of a vehicle component made of a magnesium alloy or the like, since the ductility is richer than that of iron or aluminum, there is a problem that the curvature of the bending portion is different for each product during the bending process. In particular, In the case of the frame of the structure, a large difference occurs in the deformation in the inside and the outside of the curvature portion, and even a defective product such as a wrinkle is formed inside the curvature portion.
도 1 내지 도 3은 종래 드로우 벤딩 장치의 구성 및 작동 과정을 보이는 도면이다.1 to 3 are views showing the structure and operation of a conventional draw bending apparatus.
일반적으로 종래 드로우 벤딩 장치는, 튜브(1)가 안착되는 안착홈이 형성되는 제1 클램프 다이(5)와, 상기 제1 클램프 다이(5)를 향해 이동하여 사이에 튜브(1)를 고정시키는 제2 클램프 다이(6)와, 상기 제1 클램프 다이(5)의 연장선상의 일측에 배치되어 회전축을 중심으로 회전 가능하게 구성되는 캠 부재(7), 및 상기 제2 클램프 다이(6)의 연장선상의 일측에 배치되며 상기 캠 부재(7)와 연동하여 회전 가능하게 구성되는 제3 클램프 다이(8)를 포함하여 구성된다.The conventional draw bending apparatus generally includes a first clamp die 5 on which a mounting groove on which the
이러한 구성의 벤딩 장치는 직선형의 튜브(1)를 상기 제1 클램프 다이(5)와 제2 클램프 다이(6)의 사이에 고정시키고, 벤딩하고자 하는 튜브(1)의 일측면에 제3 클램프 다이(8)를 밀착시킨 상태에서, 회전축을 중심으로 캠 부재(7)와 제3 클램프 다이(8)를 함께 회전시킴에 따라 튜브(1)를 소정의 곡률로 벤딩시킨다.The bending apparatus having such a configuration is characterized in that a
도 4는 종래 벤딩 장치를 이용한 튜브의 벤딩 과정을 보이는 평면도 예시도이다.4 is a plan view showing a bending process of a tube using a conventional bending apparatus.
상기와 같은 구성의 종래 벤딩 장치를 이용한 튜브 벤딩 시에는 다음과 같은 작용으로 인해 벤딩 부분(B)에서 품질저하가 초래된다.When the tube bending using the conventional bending apparatus having the above-described structure is performed, the quality of the bending portion B is deteriorated due to the following action.
즉, 튜브(1)를 클램핑하고 있는 캠 부재(7)와 제3 클램프 다이(8)의 벤딩 회전 시, 상대적으로 회전반경이 큰 벤딩 외측부분(B2)에서는 강한 인장력이 작용함에 따라 소망하는 곡률반경보다 큰 곡률반경(R2)이 형성되고, 반대로 상대적으로 회전반경이 작은 벤딩 내측부분(B1)에서는 수축력이 작용함에 따라 주름부가 형성되는 문제가 발생된다.That is, when the
또한 이러한 변형은 벤딩하고자 하는 튜브(1)의 곡률반경뿐만 아니라 재료에 따라 변형 오차가 크고, 이는 최근 차량 부품에서와 같이 경량화와 우수한 강성을 갖는 마그네슘 재질의 압출재를 벤딩할 시 전술한 바와 같이 벤딩 부분(B)에서 큰 인장력이 작용함에 따라 큰 변형을 초래하는 문제가 있다.In addition, this deformation has a large deformation error depending on the material as well as the radius of curvature of the
결국 차량 부품용 압출재와 같이 정밀이 요구되는 경우에는 강성에 따른 안전상의 문제로 그 적용에 어려움이 있다.As a result, when precision is required as in the case of an extruded material for a vehicle component, it is difficult to apply it because of a safety problem due to its rigidity.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 압출재의 벤딩 부분에서 발생되는 인장력에 의한 변형을 최소화시킬 수 있는 드로우 벤딩 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a draw bending apparatus capable of minimizing deformation due to a tensile force generated in a bending portion of an extruded material.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명은 성형 온도 보정형 온간 드로우 벤딩 장치로써, 튜브를 고정 지지하는 제1,2 클램프 다이(10,20); 상기 제1,2 클램프 다이의 일측에 고정 설치되며, 일정한 곡률반경(R1)을 갖는 고정 다이(30); 튜브를 사이에 두고 상기 고정 다이의 타측에 설치되며, 상기 고정 다이를 중심축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 회전블록(40); 상기 회전블록 상에서 상기 고정 다이의 반경방향으로 이동 가능하게 설치되는 이동블록(50); 및 상기 이동블록 상에서 상기 고정 다이의 반경방향에 직교하는 접선방향으로 이동 가능하게 설치되는 벤딩 다이(60);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a warm drop bending apparatus for forming a temperature correction type, comprising: first and second clamp dies for fixing and supporting a tube; A fixed
이때 상술한 성형 온도 보정형 온간 드로우 벤딩 장치에 있어서, 제1 클램프 다이(10), 제2 클램프 다이(20), 고정 다이(30), 및 벤딩 다이(60)들 중 적어도 하나 이상에는 벤딩되는 튜브를 소정 온도로 예열시키고 요구하는 형상의 벤딩이 완료될 때까지 온도를 유지시키는 가열수단이 구비된 것이 좋다.At least one of the first clamp die 10, the second clamp die 20, the fixed
또한 상술한 성형 온도 보정형 온간 드로우 벤딩 장치에 있어서, 이동블록(50)과 벤딩 다이(60)를 연결하며, 벤딩 완료 시 벤딩 다이를 최초 위치로 복귀시키는 복귀스프링(70)을 포함하여 구성한 것일 수 있다.The warming draw bending apparatus according to the present invention may further include a
본 발명은 튜브의 벤딩 내측부분을 형성하기 위한 일정 곡률반경을 가지는 고정성 다이와, 벤딩 외측부분을 형성하기 위한 직선 구조의 가압면을 가지는 이동성 벤딩 다이를 통해, 벤딩 내, 외측부분에서의 변형을 차단하여, 벤딩 가공된 압출재의 우수한 강성을 확보할 수 있으며, 불량을 줄이는 등의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.The present invention is based on the finding that deformation in the inner and outer portions of a bend is achieved through a movable bending die having a fixed die having a constant radius of curvature for forming the inner bending portion of the tube and a straight pressing surface for forming the bending outer portion The excellent rigidity of the extruded material subjected to the bending process can be ensured, and productivity such as reduction in defects can be increased.
특히 본 발명은 벤딩 중인 튜브에 작용하는 당김 작용에 연동할 수 있도록 벤딩되는 튜브의 접선방향으로 벤딩 다이의 이동성을 구현함에 따라, 벤딩 시 상대적으로 큰 회전반경으로 인해 벤딩 외측부분에서 발생되는 인장력을 상쇄시키고, 상대적인 반력으로 작은 회전반경으로 인해 벤딩 내측부분에서 발생되는 수축력을 상쇄시켜, 벤딩 내, 외측부분에 대해 소망하는 정확한 곡률반경을 형성할 수 있는 것이다.Particularly, the present invention realizes the movement of the bending die in the tangential direction of the tube bendable so as to be able to interlock with the pulling action acting on the tube being bent, so that the tensile force generated at the outer portion of the bend due to the relatively large turning radius at bending And cancel out the shrinkage force generated in the inside of the bending due to the small turning radius due to the relative reaction force so that a desired accurate curvature radius can be formed with respect to the inside and outside of the bending.
또한 본 발명은 요구하는 벤딩이 끝날 때까지 소재의 성형 온도를 계속해서 보정해줌으로써 소재의 벤딩 부분에서 작용하는 수축력과 인장력을 크게 상쇄시킬 수 있어 보다 효율적인 벤딩이 가능해지고, 다이의 온도 설정을 단속함에 따라 다양한 재질의 소재에 대해 호환성이 있는 벤딩 가공이 가능해진다.Further, according to the present invention, by continuously correcting the forming temperature of the material until the required bending is completed, the shrinking force and the tensile force acting on the bending portion of the material can be largely canceled to enable more efficient bending, This makes it possible to perform bending processes compatible with various materials.
도 1 내지 도 3은 종래 벤딩 장치의 구성을 보이는 작동 상태도.
도 4는 종래 벤딩 장치를 이용한 튜브의 벤딩 과정을 보인 평면 예시도.
도 5는 본 발명에 의한 드로우 벤딩 장치의 구성을 보이는 부분 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 드로우 벤딩 장치를 이용한 튜브의 벤딩 과정을 보인 평면 예시도.
도 7은 본 발명에 의한 드로우 벤딩 장치를 이용한 튜브의 벤딩 과정에서 고정 다이와 벤딩 다이의 접촉부분의 위치변화를 보인 상태 예시도.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 드로우 벤딩 장치를 보인 부분 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exploded perspective view of a conventional bending apparatus; Fig.
4 is a plan view showing a bending process of a tube using a conventional bending apparatus.
5 is a partial perspective view showing the structure of a draw bending apparatus according to the present invention.
6 is a plan view showing a bending process of a tube using the draw bending apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a view illustrating a positional change of a contact portion between a fixing die and a bending die in a process of bending a tube using the draw bending apparatus according to the present invention; FIG.
8 is a partial perspective view of a draw bending apparatus according to another embodiment of the present invention.
위에 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명의 특징과 효과들은 이하 첨부도면을 참조한 본 발명의 실시 예들을 통하여 더욱 명백히 한다.The features and advantages of the present invention described above or not described above will be more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
도 5를 참조하면 본 발명에 의한 드로우 벤딩 장치는, 제1 클램프 다이(10), 제2 클램프 다이(20), 고정 다이(30), 및 벤딩 다이(60)를 포함하여서 구성된다.Referring to FIG. 5, the draw bending apparatus according to the present invention includes a first clamp die 10, a second clamp die 20, a
제1 클램프 다이(10)와 제2 클램프 다이(20)는 벤딩시키고자 하는 압출재(1:튜브 또는 환형관, 이하 튜브라 함)를 고정 지지하는 유닛으로, 벤딩되는 튜브(1)의 직선구간을 고정 지지하도록 구성된다.The first clamp die 10 and the
즉, 제1 클램프 다이(10)는 장치 프레임(미 도시)에 고정 설치되며, 그 길이를 따라 튜브(1)가 안착되는 안착홈(11)이 구비된다. 제2 클램프 다이(20)는 상기 제1 클램프 다이(10)를 향해 이동 가능하게 장치 프레임에 설치 구성된다.That is, the
이로 인해 제1 클램프 다이(10)의 안착홈(11)에 안착된 튜브(1)를 향해 제2 클램프 다이(20)를 근접하여 이동시킴에 따라 사이에 튜브(1)를 고정 지지하게 된다.As a result, the
도시 생략되었으나, 제2 클램프 다이(20)는 장치 프레임 상에 설치된 가이드레일과 결합되는 가이드부가 구비되고, 장치 프레임 상에 설치된 제1 구동부(21)와 연결 구성된다. 이에 따라 제1 구동부(21)의 작동에 따라 제1 클램프 다이(10)를 향해 이동하며 제1 클램프 다이(10)의 안착홈(11)에 개재된 튜브(1)를 고정 지지하게 된다. 상기 제1 구동부(21)는 유압 또는 공압 실린더가 적용될 수 있다.Although not shown, the
이러한 제1,2 클램프 다이(10,20)는 벤딩시키고자 하는 튜브(1)가 갖는 직선 구간의 길이에 상응하여 충분한 지지력이 구현될 수 있을 만큼의 길이를 가지면 충분하며, 이에 대해 특별히 한정하지 않는다.It is sufficient if the first and second clamp dies 10 and 20 have a length sufficient to realize a sufficient supporting force corresponding to the length of the straight section of the
고정 다이(30)는 튜브(1) 벤딩 부분의 내측 곡률반경(R1:도 4참조)을 성형하는 부분으로, 상기 제1,2 클램프 다이(10,20)의 일측에 고정 설치되어서, 제1,2 클램프 다이(10,20)로부터 고정 지지된 채 노출된 튜브(1)의 일측면을 지지하도록 구성된다.The fixed
이러한 고정 다이(30)에는 튜브(1)의 벤딩 부분에서 요구되는 내측 곡률반경(R1)에 상응하는 곡률반경(R1)을 갖는 지지홈(31)이 구비된다.The
실시 예에 의한 고정 다이(30)는 원통 형상으로 구성되어, 제1 클램프 다이(10)의 일측에 배치된다. 결국 고정다이(30)의 원형 지지홈(31)에 대해 제1 클램프 다이(10)의 직선형 안착홈(11)은 접선을 이루도록 배치된다.The
본 발명은 상기와 같이 내측 곡률반경(R1)을 갖는 고정 다이(30)를 향해 튜브(1)를 가압하여 벤딩 성형시키는 이동성의 벤딩 다이(60)를 제공한다.The present invention provides a
먼저 일단이 상기 고정 다이(30)의 중심축(C)으로부터 회전 가능하게 연결되는 회전블록(40)을 포함한다. 이러한 회전블록(40)은 장치 프레임 상에 장착된 벤딩구동부(41)와 연결되어 벤딩구동부(41)의 작동에 따라 상기 고정 다이(30)의 중심축을 중심으로 회전된다.(40) rotatably connected at one end to the center axis (C) of the fixed die (30). The
결국 회전블록(40)은 벤딩구동부(41)의 미작동 시에는 제1,2 클램프 다이(10,20)에 고정 지지된 튜브(1)를 직교하는 위치를 유지하고, 벤딩구동부(41)의 작동에 따라 제1,2 클램프 다이(10,20)로부터 멀어지며 일정 각도 회전된다. 다시 말해 회전블록(40)은 요구되는 튜브(1)의 벤딩 각도만큼 회전하게 된다.As a result, the
이러한 회전블록(40)의 상면에는 고정 다이(30)의 반경방향으로 가이드레일(42)이 설치 구성된다.On the upper surface of the
또한 회전블록(40)상에는 고정 다이(30)의 반경방향으로 이동 가능하게 설치되는 이동블록(50)을 포함한다.And a moving
실시 예에 의한 이동블록(50)은 그 하면에 회전블록(40)의 가이드레일(42)과 결합되는 가이드부(53)가 구비되며, 회전블록(40)상에 장착된 제2 구동부(51)와 연결 구성된다. 결국 이동블록(50)은 제2 구동부(51)의 작동에 따라 회전블록(40)상에서 고정 다이(30)의 반경방향으로 이동된다. 상기 제2 구동부(51) 역시 유압 또는 공압 실린더가 적용될 수 있다.The moving
이러한 이동블록(50)의 일면에는 고정 다이(30)의 반경방향에 직교하는 방향으로 가이드레일(52)이 설치 구성된다.On one side of the moving
여기서 본 발명에 의한 벤딩 다이(60)는 튜브(1) 벤딩 부분의 외측 곡률반경(R2:도 4참조)을 성형하는 부분으로, 이동블록(50)상에서 고정 다이(30)의 반경방향에 직교하는 방향으로 이동 가능하게 설치 구성된다.The bending die 60 according to the present invention is a part for forming the outer radius of curvature (R2: see Fig. 4) of the bending portion of the
이를 위해 벤딩 다이(60)의 일면에는 이동블록(50)의 가이드레일(52)과 결합되는 가이드부(63)가 구비된다.To this end, the bending die 60 is provided at one side thereof with a
이러한 벤딩 다이(60)는 벤딩되는 튜브(1)와 점접촉을 유지하게 소정 길이를 갖는 직선형의 가압면을 갖는다.This bending die 60 has a straight pressing surface having a predetermined length to maintain point contact with the
한편 튜브(1)와 직접 접촉하는 상기의 제1 클램프 다이(10), 제2 클램프 다이(20), 고정 다이(30), 및 벤딩 다이(60)들 중 적어도 하나 이상의 다이에는 벤딩 준비 중이거나 벤딩 중인 소재(튜브)를 소정 온도까지 예열시키고, 요구되는 형상으로 벤딩이 완료될 때까지 예열된 온도를 유지시키는 가열수단이 구비될 수 있다.On the other hand, at least one of the first clamp die 10, the second clamp die 20, the fixed
예컨대 다이 가열수단은 다이 내측에 구비된 관로를 따라 가열유체를 순환시키거나, 혹은 다이 내측에 구비된 전열선에 전력을 공급함으로써, 소재(튜브)와 직접 접촉하는 다이의 온도를 일정 온도까지 상승시키거나 유지시킬 수 있다.For example, the die heating means raises the temperature of the die, which is in direct contact with the work (tube), to a predetermined temperature by circulating the heating fluid along a pipe provided inside the die or by supplying electric power to the heating wire provided inside the die .
이상과 같이 소재에 대해 온간 벤딩을 수행하는 경우에는 소재의 벤딩 부분에서 작용하는 수축력과 인장력을 크게 상쇄시킬 수 있어 보다 효율적인 벤딩이 가능해지고, 다이의 온도 설정을 단속함에 따라 다양한 재질의 소재에 대해 호환성이 있는 벤딩 가공이 가능해진다.As described above, when warm bending is performed on the material, the shrinking force and the tensile force acting on the bending portion of the material can be largely canceled, and more efficient bending becomes possible. As the temperature setting of the die is controlled, Compatible bending process becomes possible.
이상의 구성으로 이루어진 벤딩 장치를 이용한 벤딩 과정 및 작용을 설명하면 다음과 같다.The bending process and operation using the bending apparatus having the above-described structure will be described as follows.
도 6은 본 발명에 의한 드로우 벤딩 장치를 이용한 튜브의 벤딩 과정을 보이는 도면이다.6 is a view showing a bending process of a tube using the draw bending apparatus according to the present invention.
먼저 튜브(1)의 벤딩하고자 시작부분이 고정 다이(30)와 접점을 유지하도록 제1 클램프 다이(10)의 안착홈(11)에 튜브(1)를 안착시킨 다음, 제1 구동부(21)를 작동시켜 제1 클램프 다이(10)를 제2 클램프 다이(20)쪽으로 이동시키며 도 (a) 도면에서와 같이 튜브(1)를 클램프 고정시킨다.The
여기서 튜브(1)의 소재 종류에 따라 가열수단을 이용하여 제1,2 클램프 다이(10,20)를 설정 온도까지 상승시켜 튜브(1)를 일정 온도까지 예열시킬 수 있다.Here, the first and second clamp dies 10 and 20 can be heated up to the set temperature using the heating means according to the type of the material of the
이후 도 (b) 도면에서와 같이 제2 구동부(51)를 작동시켜 고정 다이(30)와의 사이에 노출된 튜브(1)의 외측면을 향해 벤딩 다이(60)를 밀착시킨다.The bending die 60 is brought into close contact with the outer surface of the
이때도 마찬가지 가열수단을 이용하여 고정 다이(20) 혹은 벤딩 다이(6)를 설정 온도까지 상승시켜 튜브(1)의 벤딩 부분을 일정 온도까지 예열시킬 수 있다.The bending portion of the
이후 도 (c) 도면에서와 같이 벤딩구동부(41)를 작동시켜 회전블록(40)을 시계방향으로 회전시키며 튜브(1)를 벤딩시키게 된다.The
이와 같이 벤딩 중에도 가열수단을 이용하여 고정 다이(20) 혹은 벤딩 다이(6)의 설정 온도를 유지하며 벤딩 완료시까지 튜브(1)의 온도를 지속적으로 유지시킬 수 있다.Thus, during bending, the temperature of the fixing die 20 or the bending die 6 can be maintained by using the heating means, and the temperature of the
도 7은 이러한 튜브의 벤딩 과정에서 고정 다이와 벤딩 다이의 접촉부분의 위치변화를 보이는 도면이다.FIG. 7 is a view showing the positional change of the contact portion between the fixed die and the bending die in the process of bending the tube.
회전블록(40)의 회전과 연동하여 이동블록(50)이 함께 회전함에 따라, 이동블록(50)상에 장착된 벤딩 다이(60)는 고정 다이(30)의 반경방향 즉, 벤딩되는 튜브(1)의 곡률반경(R1,R2) 중심(고정 다이의 중심축)을 향해 계속해서 밀착된 상태를 유지하며 이동된다.The bending die 60 mounted on the moving
결국 튜브(1)의 내측 벤딩부분은 고정 다이(30)에 지지되고, 외측 벤딩부분은 벤딩 다이(60)에 지지되면서 일정한 곡률반경(R1,R2)으로 벤딩된다.The inner bending portion of the
여기서 도 4를 통해 앞서 언급된 바와 같이 벤딩 시, 상대적으로 회전반경이 큰 벤딩 외측부분(B2)에서는 강한 인장력이 작용함에 따라 소망하는 곡률반경보다 큰 곡률반경(R2)이 형성되고, 상대적으로 회전반경이 작은 벤딩 내측부분(B1)에서는 수축력이 작용함에 따라 주름부가 형성되는 문제가 발생된다.4, when bending, a bending radius R2 larger than a desired radius of curvature is formed as a strong tensile force acts on the bending outer portion B2 having a relatively large turning radius, There is a problem that a bending portion is formed in the bending inner portion B1 having a small radius due to the action of a contractive force.
다시 도 7을 참조하면 본 발명에 의한 벤딩 다이(60)는 이동블록(50)의 가압방향(고정 다이의 반경방향)에 직교하는 방향으로 이동 가능하게 구성되어 있기 때문에, 튜브(1)와의 마찰력으로부터 벤딩 과정에서 발생되는 튜브(1)의 당김 작용과 동일한 화살표 방향으로 이동하게 된다.Referring to FIG. 7 again, since the bending die 60 according to the present invention is configured to be movable in a direction perpendicular to the pressing direction (radial direction of the fixed die) of the moving
다시 말해 벤딩 다이(60)는 이동블록(50)에 완전히 구속되어 있는 것이 아니라 고정 다이(30)의 반경방향에 직교하는 접선방향(벤딩되는 튜브의 접선방향)으로 이동 가능하게 구성되어 있기 때문에, 회전블록(40)과 연동하는 이동블록(50)의 가압위치(접촉부의 위치)가 시계방향으로 서서히 이동되는 것과 비례하여 이동블록(50)으로부터 벤딩 다이(60)가 반대쪽 접선방향으로 서서히 밀려나게 된다.In other words, the bending die 60 is not completely restrained by the moving
결국 벤딩 다이(60)는 이동블록(50)과 반대방향으로 서서히 밀려남에 따라 튜브(1)의 당김 작용을 원활히 하여 벤딩 부분에서 발생되는 인장력을 상쇄시키며, 이에 따라 튜브(1)의 벤딩 외측부분이 늘어져 전체적으로 벤딩 부분에서의 튜브 단면이 축소 변형되는 것을 방지하게 된다.As a result, as the bending die 60 is gradually pushed in the opposite direction to the moving
또한 벤딩 다이(60) 및 고정 다이(30)는 튜브(1)의 벤딩 내, 외측부분(B1,B2:도 4참조)에서 점접촉 상태를 유지하며 벤딩 시작점에서 끝점까지 균일하고 연속적인 가압 상태로 이동하기 때문에, 벤딩 외측부분(B2:도 4참조)뿐만 아니라 고정 다이(30)와 접촉하는 벤딩 내측부분(B1:도 4참조)에서 주름부가 형성되는 등의 변형을 방지할 수 있다.The bending die 60 and the fixing die 30 maintain a point contact state in the bending inner and outer portions B1 and B2 of the
계속해서 벤딩 완료 즉, 벤딩구동부(41)의 작동에 따른 회전블록(40)의 설정된 회전 이동이 완료된 다음에는, 제2 구동부(51)의 반대방향 작동으로부터 이동블록(50)을 고정 다이(30)의 반경방향 외측으로 이동시킴에 따라, 튜브(1)로부터 벤딩 다이(60)를 이격시키고, 이와 동시에 벤딩구동부(41)의 반대방향 작동으로부터 회전블록(40)상의 이동블록(50)과 벤딩 다이(60)를 최초 위치로 복귀시킨다.After completion of the bending, that is, after the set rotational movement of the
이후 제1,2 클램프 다이(10,20)를 서로 이격시켜 벤딩 완료된 튜브(1)를 장치로부터 탈거시킨다.Thereafter, the first and second clamp dies 10 and 20 are separated from each other to remove the
한편 도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 벤딩 장치를 보이는 도면이다.8 is a view illustrating a bending apparatus according to another embodiment of the present invention.
다른 실시 예에 의한 벤딩 장치에는 이동블록(50)과 벤딩 다이(60)를 연결하는 복귀스프링(70)을 포함하여 구성하고 있다. 이러한 복귀스프링(70)은 이동블록(50)에 대한 벤딩 다이(60)의 이동방향과 나란하게 배치되어 있다.The bending apparatus according to another embodiment includes a
이러한 복귀스프링(70)은 전술한 바와 같이 벤딩 과정에서 튜브(1)의 당김 작용에 따라 이동블록(50)으로부터 고정 다이(30)의 접선방향으로 밀려나는 벤딩 다이(60)의 이동을 허용하다가, 벤딩 완료 후 제2 구동부(51)의 작동으로 벤딩다이(60)가 튜브(1)로부터 이격됨과 동시에 벤딩 다이(60)를 도시된 바와 같이 최초 위치로 복귀시키게 되며, 이후 새로운 튜브의 벤딩을 보다 신속하게 수행할 수 있게 된다.This
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.
1: 튜브(압출재) 10: 제1 클램프 다이
20: 제2 클램프 다이 21: 제1 구동부
30: 고정 다이 31: 지지홈
40: 회전블록 41: 벤딩구동부
50: 이동블록 51: 제2 구동부
60: 벤딩 다이 70: 복귀스프링1: tube (extruded material) 10: first clamp die
20: second clamp die 21: first driving part
30: Fixing die 31: Support groove
40: rotation block 41: bending drive
50: moving block 51: second driving part
60: bending die 70: return spring
Claims (2)
튜브를 고정 지지하는 제1,2 클램프 다이(10,20);
제1클램프 다이의 일측에 고정 설치되며, 일정한 곡률반경(R1)을 구비하는 고정다이(30);
튜브를 사이에 두고 고정 다이의 타측에 설치되어 고정 다이의 중심축을 중심으로 회전되는 회전블록(40);
회전블록(40)상에 장착된 제2 구동부(51)에 연결설치되어, 회전블록 상에서 고정다이의 반경방향으로 이동되는 이동블록(50);
이동블록상에서 고정 다이의 반경방향에 직교하는 접선방향으로 이동되도록 이동블록의 가이드레일에 가이드부가 결합되는 벤딩 다이(60); 및
상기 제1 클램프 다이(10), 제2 클램프 다이(20), 고정 다이(30), 및 벤딩 다이(60)들 중 적어도 하나 이상에는 벤딩되는 튜브를 소정 온도로 예열시키고 요구하는 형상의 벤딩이 완료될 때까지 온도를 유지시키는 가열수단;을 포함하여,
튜브(10)의 벤딩작업시, 벤딩 시작점에서 끝점까지 고정다이(30) 및 벤딩다이(60)가 튜브(1)의 벤딩 내, 외측부분(B1,B2)에 점접촉 상태를 유지하며 균일하게 연속적인 가압 상태로 이동되어, 벤딩 부분에서 발생되는 외측의 인장력에 의한 변형과 내측의 수축력에 의한 변형을 최소화시켜 튜브 단면의 축소 변형을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 드로우 벤딩 장치.
In a forming temperature correcting type warm draft bending apparatus,
First and second clamp dies (10, 20) fixedly supporting the tube;
A fixed die 30 fixed to one side of the first clamp die and having a constant radius of curvature R1;
A rotation block 40 installed on the other side of the fixing die with a tube interposed therebetween and rotated around a center axis of the fixing die;
A moving block 50 connected to the second driving part 51 mounted on the rotating block 40 and moved in the radial direction of the fixed die on the rotating block;
A bending die (60) having a guide portion coupled to a guide rail of the movable block so as to be moved in a tangential direction perpendicular to the radial direction of the fixed die on the movable block; And
At least one of the first clamp die 10, the second clamp die 20, the fixed die 30, and the bending die 60 is preheated to a predetermined temperature to bend the tube to a predetermined temperature, And heating means for maintaining the temperature until completion,
During the bending operation of the tube 10, the fixed die 30 and the bending die 60 from the bending starting point to the end point maintain point contact with the inner and outer bending portions B1 and B2 of the tube 1, So that the deformation due to the external tensile force and the deformation due to the internal contractive force are minimized to prevent the deformation of the end face of the tube.
이동블록(50)과 벤딩 다이(60)는 복귀스프링(70)에 의해 연결되어, 벤딩 완료 시 벤딩 다이가 최초 위치로 복귀되도록 한 것을 특징으로 하는 드로우 벤딩 장치.The method according to claim 1,
The moving block 50 and the bending die 60 are connected by a return spring 70 to cause the bending die to return to its original position upon completion of bending.
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