KR101543781B1 - Separator and separating system including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 선별장치 및 이를 포함하는 자동 선별 시스템에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 유기질비료를 크기에 따라 선별하여 배출하는 선별장치 및 선별장치에서 선별된 유기질비료를 포장공정으로 반송하거나 선별장치로 재순환시키는 자동 선별 시스템에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE
일반적으로, 유기농법은 환경을 파괴하지 않고 지력을 유지 및 배양하여 농약을 포함한 화학비료를 사용하지 않는 농업형태를 의미한다. 유기농법을 이용하여 농산물을 재배하기 위해서는 유기질비료가 필요한데, 이러한 유기질비료는 토양을 오염시키지 않으면서 농산물에 충분한 영양을 공급할 수 있는 것이어야 한다.In general, organic farming refers to an agricultural form that does not use chemical fertilizers, including pesticides, to maintain and cultivate intelligence without destroying the environment. Organic fertilizers are needed to grow agricultural products using organic farming methods. These organic fertilizers must be able to provide adequate nutrition to agricultural products without polluting the soil.
최근 들어, 가장 많이 사용되고 있는 유기질비료는 축산농가에서 발생한 가축분뇨와 가정에서 발생한 음식물 쓰레기를 이용하여 만든 유기질비료이다. 가축분뇨, 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물은 그대로 매립할 경우 토양, 하천, 대기 등을 오염시키는 원인이 되나, 이처럼 유기질비료로 재활용할 경우 환경오염을 예방할 수 있으며 유기농법을 사용하는 농가에도 큰 도움이 된다.In recent years, organic fertilizers, which are most commonly used, are organic fertilizers made from livestock manure produced in livestock farms and food wastes generated in the home. Organic waste such as livestock manure and food waste pollute the soil, river, and atmosphere when they are buried in the land. However, if they are recycled as organic fertilizer, they can prevent environmental pollution and help farmers who use organic farming. do.
가축분뇨, 음식물 쓰레기 등과 같은 유기성 폐기물은 다량의 수분을 포함하고 있다. 따라서 유기성 폐기물에 포함된 수분이 제거될 수 있도록 톱밥이나 왕겨 등과 같은 수분조절제를 혼합한 후 발효조에 저장하여 발효시킴으로써 유기질비료를 만든다.Organic waste such as livestock manure, food waste and the like contains a large amount of water. Therefore, a moisture regulator such as sawdust or rice hull is mixed so that the moisture contained in the organic waste can be removed, and the organic fertilizer is produced by fermenting the fermenter by storing it in a fermenter.
그런데, 생산된 유기질비료의 입자가 클 경우 토양과 제대로 혼합되지 않기 때문에 선별기를 통해 적당한 크기로 분리하여 출고하는 것이 바람직하다.However, when the produced organic fertilizer particles are large, it is not properly mixed with the soil, so it is preferable to separate the organic fertilizer to a proper size through a separator.
대한민국등록특허공보 제10-0653132호에는 유기질비료를 크기별 선별하기 위한 ‘과립자 선별기’가 개시되어 있다.Korean Patent Publication No. 10-0653132 discloses a 'granule sorter' for sorting organic fertilizers by size.
그러나 종래의 과립자 선별기는 드럼스크린에 형성된 통공의 직경이 동일하여 유기질비료가 다량으로 투입될 경우 선별하는데 많은 시간이 소요되는 문제가 있다. 또한, 유기질비료에 돌멩이, 뼈 등의 불순물이 포함될 경우 이를 제거할 수 없어 유기질비료의 품질을 저하시키는 등의 문제를 갖고 있다.
However, the conventional granule sorting machine has a problem in that it takes much time to sort the organic fertilizer when a large amount of organic fertilizer is injected because the diameter of the through hole formed in the drum screen is the same. Further, when the organic fertilizer contains impurities such as pebbles and bones, it can not be removed, thereby deteriorating the quality of the organic fertilizer.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 유기질비료를 크기에 따라 선별하여 배출하되 다량의 유기질비료를 신속하게 선별하여 처리할 수 있는 선별장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a sorting apparatus capable of sorting organic fertilizer according to its size and discharging a large amount of organic fertilizer.
또한, 본 발명은 선별장치에서 선별된 적정 크기의 유기질비료를 포장공정으로 반송하고, 적정 크기 이상의 유기질비료를 선별장치로 재순환시킴과 동시에 돌멩이, 뼈 등의 불순물을 제거하여 별도로 배출할 수 있는 자동 선별 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
In addition, the present invention relates to a method and apparatus for recovering organic fertilizer of a proper size or larger, returning an organic fertilizer having a proper size selected from the sorting apparatus to a paving process, recycling the organic fertilizer having a proper size or larger to a sorting apparatus and removing impurities such as pebbles and bones, And to provide a sorting system.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 선별장치는, 투입구와 배출구가 양단에 각각 마련되고 다수의 선별공이 벽면에 형성된 실린더 형상의 드럼스크린과, 상기 드럼스크린을 회전시키는 구동수단을 포함한다. 이때, 상기 선별공은 상기 배출구 측으로 갈수록 직경이 작아지는 구조인 것이 바람직하다.In order to attain the above object, the sorting apparatus according to the present invention includes a cylinder-shaped drum screen provided with an inlet and an outlet at both ends thereof and having a plurality of sorting holes formed on a wall surface, and a driving means for rotating the drum screen. At this time, it is preferable that the screen has a structure in which the diameter decreases toward the discharge port side.
상기 드럼스크린은 제1 내지 제4선별영역으로 구획되고, 상기 제1 내지 제4선별영역은 상기 투입구에서 상기 배출구 방향으로 배치되며, 상기 제1 내지 제4선별영역에는 제1 내지 제3선별공이 각각 형성된다. 상기 제1선별공은 상기 제2선별공보다 큰 직경으로 형성되고, 상기 제2선별공은 상기 제3선별공보다 큰 직경으로 형성된다.Wherein the drum screen is divided into first to fourth sorting areas, and the first to fourth sorting areas are arranged in the direction of the discharge port from the charging port, and the first to fourth sorting areas are provided with first to third sorting holes Respectively. The first sorting hole is formed to have a larger diameter than the second sorting hole, and the second sorting hole is formed to have a larger diameter than the third sorting hole.
한편, 상기 드럼스크린의 상기 제4선별영역에는 재선별을 필요로 하는 유기질비료의 배출을 위한 토출공이 형성된다. 상기 토출공은 상기 선별공을 통해 배출되지 못한 큰 덩어리의 유기질비료가 배출될 수 있도록 상기 제1선별공보다 큰 직경으로 형성된다.On the other hand, a discharge hole for discharging the organic fertilizer requiring re-sorting is formed in the fourth screening region of the drum screen. The discharge hole is formed to have a larger diameter than the first sorting hole so that a large lump of organic fertilizer that can not be discharged through the sorting hole can be discharged.
다른 한편, 상기 드럼스크린의 일측에는 상기 선별공에 고착된 유기질비료를 제거하기 위한 리무버가 설치될 수 있다. 상기 리무버는, 상기 드럼스크린의 일측에 설치된 롤러와, 상기 롤러의 표면에 돌출된 다수의 돌기로 이루어진다. 이때, 상기 돌기는 상기 선별공과 동일한 간격으로 형성되어 상기 드럼스크린의 회전 시 상기 리무버가 맞물려 회전할 수 있도록 함과 동시에 상기 선별공에 고착된 유기질비료를 제거한다.On the other hand, a remover for removing the organic fertilizer fixed to the screen may be installed at one side of the drum screen. The remover comprises a roller provided on one side of the drum screen and a plurality of protrusions protruding from the surface of the roller. At this time, the protrusions are formed at the same intervals as the sorting holes so that the remover can be rotated when the drum screen is rotated, and at the same time, the organic fertilizer fixed to the sorting holes is removed.
본 발명에 의한 자동 선별 시스템은, 유기질비료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼에서 배출된 유기질비료를 이송하는 이송 컨베이어와, 상기 이송 컨베이어에 의해 이송된 유기질비료를 파쇄하는 파쇄기와, 상기 파쇄기에서 파쇄된 유기질비료를 크기에 따라 선별하는 선별장치와, 상기 선별장치에서 배출된 유기질비료 및 불순물을 각각 반송하는 반송 컨베이어를 포함한다.The automatic sorting system according to the present invention comprises a hopper into which organic fertilizer is fed, a feed conveyor that feeds the organic fertilizer discharged from the hopper, a crusher that crushes the organic fertilizer fed by the feed conveyor, And a conveying conveyor for conveying the organic fertilizer and the impurities discharged from the sorting device, respectively.
상기 반송 컨베이어는, 상기 선별공에서 배출된 유기질비료를 포장공정으로 반송하는 제1컨베이어와, 상기 토출공에서 배출된 유기질비료를 이송 컨베이어로 반송하는 제2컨베이어와, 상기 배출구에서 배출된 불순물을 폐기공정으로 반송하는 제3컨베이어로 구성된다.
The conveying conveyor includes a first conveyor for conveying the organic fertilizer discharged from the sorting hole to a packaging process, a second conveyor for conveying the organic fertilizer discharged from the discharge hole to the conveying conveyor, and a second conveyor for conveying the impurities discharged from the discharge port And a third conveyor for returning to the waste process.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 드럼스크린에 형성된 선별공이 배출구 측으로 갈수록 작은 직경을 가지므로, 투입구를 통해 투입된 다량의 유기질비료를 신속하게 선별하여 처리할 수 있다.Since the sorting hole formed on the drum screen has a smaller diameter toward the discharge side, the present invention configured as described above can quickly sort and process a large amount of the organic fertilizer charged through the inlet.
또한, 본 발명은 선별장치에서 선별된 적정 크기의 유기질비료를 포장공정으로 반송함과 동시에 돌멩이, 뼈 등의 불순물을 제거함으로써 판매되는 유기질비료의 품질을 향상시킬 수 있다. 특히, 선별공을 통해 배출되지 못한 큰 덩어리의 유기질비료를 폐기하지 않고 재순환시켜 파쇄 및 선별공정을 다시 거치게 함으로써 선별효율을 향상시킬 수 있다.
In addition, the present invention can improve the quality of the organic fertilizer sold by transporting organic fertilizer of the appropriate size selected in the sorting apparatus to the paving process and removing impurities such as stones and bones. Particularly, it is possible to improve the sorting efficiency by recycling the large organic matter fertilizer that has not been discharged through the sorting hole, without recycling it, and returning it to the crushing and sorting step again.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 선별장치의 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 선별장치의 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 선별장치 중 드럼스크린의 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 선별장치 중 리무버의 사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 선별 시스템의 측면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 선별 시스템의 평면도.1 is a front view of a sorting apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a side view of a sorting apparatus according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a perspective view of a drum screen of a sorting apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
4 is a perspective view of a remover of a sorting apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a side view of an automatic sorting system in accordance with an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of an automatic sorting system in accordance with an embodiment of the present invention.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이하, 본 발명에 따른 실시예를 설명함에 있어, 그리고 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 부가하였다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 선별장치(100)는, 프레임(110)과, 프레임(110)에 회전 가능하게 설치된 드럼스크린(120)과, 드럼스크린(120)을 회전시키는 구동수단(130)과, 드럼스크린(120)의 회전을 지지하는 지지수단(140)과, 드럼스크린(120)에 고착된 유기질비료를 제거하기 위한 리무버(150)를 포함한다.1 and 2, a
프레임(110)은 선별장치(100)의 길이방향으로 연장된 직육면체의 구조물이다. 프레임(110)의 각 모서리에는 4개의 수직부재(112)가 위치되고, 프레임(110)의 상단, 중단, 하단에는 4개의 수직부재(112)를 연결하는 수평부재(114)가 설치된다. 수평부재(114) 중 상단 수평부재(114a)에는 리무버(150)가 설치되고, 중단 수평부재(114b)에는 드럼스크린(120), 구동수단(130) 및 지지수단(140)이 설치된다. 또한, 하단 수평부재(114c)에는 드럼스크린(120)에서 선별된 유기질비료를 반송하는 반송 컨베이어(500)가 설치된다.The frame 110 is a rectangular parallelepiped structure extending in the longitudinal direction of the
한편, 중단 수평부재(114b)에는 한 쌍의 가이드 패널(116)이 설치된다. 가이드 패널(116)은 드럼스크린(120)과 반송 컨베이어(500) 사이에 위치되어, 드럼스크린(120)에서 선별된 유기질비료를 반송 컨베이어(500) 측으로 안내한다. 이러한 한 쌍의 가이드 패널(116)은 하부로 갈수록 폭이 좁아지게 배치되어 드럼스크린(120)에서 배출된 유기질비료가 비산하지 않고 반송 컨베이어(500)에 적재될 수 있도록 한다.On the other hand, a pair of
드럼스크린(120)은 후술할 이송 컨베이어(도 5의 300)에 의해 이송된 유기질비료를 크기에 따라 선별하기 위한 것이다. 드럼스크린(120)은 중공의 실린더 형상이며, 일단에 투입구(122)가 마련되고 타단에 배출구(124)가 마련된다.The
도 3을 참조하여 드럼스크린(120)에 대해 좀 더 상세히 살펴보도록 한다.The
실린더 형상의 드럼스크린(120)은 유기질비료를 크기별로 선별하기 위한 4개의 선별영역(126a~126d)으로 구분되고, 각 선별영역(126a~126d)에는 서로 다른 직경을 가진 선별공(128a~128c) 및 토출공(128d)이 형성된다. 선별영역(126a~126d)은 드럼스크린(120)의 길이방향을 따라 구획되며, 투입구(122) 측에 제1선별영역(126a)이 위치되고 배출구(124) 측에 제4선별영역(126d)이 위치된다.The
제1선별영역(126a)에는 제1선별공(128a)이, 제2선별영역(126b)에는 제2선별공(128b)이, 제3선별영역(126c)에는 제3선별공(128c)이 각각 형성된다. 이때, 제1선별공(128a)은 제2선별공(128b)보다 큰 직경으로 형성되고, 제2선별공(128b)은 제3선별공(128c)보다 큰 직경으로 형성된다. 즉, 제1 내지 제3선별공(128a~128c)은 배출구(124) 측으로 갈수록 직경이 작아지는 형태를 갖는다. 이처럼, 제1 내지 제3선별공(128a~128c)을 서로 다른 직경으로 제작할 경우 다량의 유기질비료를 신속하게 선별하여 처리할 수 있다. 특히, 드럼스크린(120)의 배출구(124) 측으로 갈수록 선별공(128a~128c)의 직경을 축소시킬 경우 처리속도를 더욱 향상시킬 수 있다.The
한편, 제4선별영역(126d)에는 토출공(128d)이 형성된다. 토출공(128d)은 선별공(128a~128c)을 거치는 과정에서 선별되지 못한, 즉 재선별이 요구되는 유기질비료의 덩어리를 배출하기 위한 것이다. 이러한 토출공(128d)은 선별공(128a~128c) 중에서 가장 큰 직경을 가진 제1선별공(128a)보다 큰 직경으로 형성된다. 이때, 토출공(128d)을 통해 배출된 유기질비료의 덩어리는 후술할 제2컨베이어(520)를 통해 이송 컨베이어(300)로 반송된다.On the other hand, a
여기서, 선별공(128a~128c)과 토출공(128d)은 드럼스크린(120)의 길이방향으로 길게 연장된 타원을 포함하는 장공의 형태를 갖는다. 장공 형태의 선별공(128a~128c)과 토출공(128d)을 종래의 원형 선별공과 대비할 경우 동일한 면적에서 더 많은 양의 유기질비료를 선별할 수 있다. 또한, 선별공(128a~128c)을 장공으로 제작할 경우 후술할 리무버(150)의 돌기(154)가 원형 선별공에 비해 용이하게 삽입될 수 있어 선별공(128a~128c)에 고착된 유기질비료를 좀 더 효과적으로 제거할 수 있다.Here, the
도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 구동수단(130)은, 프레임(110)에 설치된 구동모터(132)와, 구동모터(132)에 결합된 스프로킷 휠(134)과, 드럼스크린(120)에 마련된 체인링(136)으로 구성된다.1 and 2, the driving means 130 includes a driving motor 132 mounted on the frame 110, a
상술한 구성의 구동수단(130)은, 전원이 인가되어 구동모터(132)가 작동할 경우 스프로킷 휠(134)과 체인링(136)이 맞물려 회전하며 드럼스크린(120)을 회전시킨다. 이때, 드럼스크린(120)은 지지수단(140)에 의해 회전 가능하게 지지된다.The
지지수단(140)은, 드럼스크린(120)에 접촉되는 제1지지롤러(142)와, 드럼스크린(120)과 이격되는 제2지지롤러(144)와, 제1지지롤러(142) 및 제2지지롤러(144)가 설치된 브라켓(146)과, 브라켓(146)을 이동시켜 제1지지롤러(142)를 드럼스크린(120)에 밀착시키는 조절스크루(148)로 구성된다.The support means 140 includes a
상술한 구조의 지지수단(140)은 평상시 제1지지롤러(142)가 드럼스크린(120)에 접촉하여 드럼스크린(120)을 회전 가능하게 지지한다. 반면, 제1지지롤러(142)가 파손되는 고장 등의 이상이 발생할 경우 조절스크루(148)를 풀어 브라켓(146)을 상하 또는/및 좌우로 이동시킴으로써 제1지지롤러(142) 대신 제2지지롤러(144)가 드럼스크린(120)에 접촉하여 드럼스크린(120)을 회전 가능하게 지지하도록 한다. 이를 위하여, 제1지지롤러(142)와 제2지지롤러(144)는 브라켓(146)의 경사부를 따라 경사지게 배치된다.The supporting means 140 of the above-described structure normally contacts the
리무버(150)는 드럼스크린(120)에 고착된 유기질비료를 제거하기 위한 수단이다. 좀 더 상세하게는, 유기질비료를 선별하는 과정에서 드럼스크린(120)의 선별공(128a~128c)에 삽입되어 빠지지 않는 유기질비료를 제거하기 위한 수단이다.The
도 4를 참조하여 리무버(150)에 대해 살펴보면, 리무버(150)는 드럼스크린(120)의 일측에 회전 가능하게 설치된 롤러(152)와, 롤러(152)의 표면에 돌출된 다수의 돌기(154)로 이루어진다. 돌기(154)는 드럼스크린(120)의 회전 시 리무버(150)가 맞물려 회전할 수 있도록, 그리고 맞물려 회전하는 과정에서 선별공(128a~128c)에 고착된 유기질비료를 제거할 수 있도록 선별공(128a~128c)과 동일한 간격으로 형성된다.Referring to FIG. 4, the
여기서, 리무버(150)는, 제1 내지 제3선별영역(126a~126c)의 일측에 각각 설치된 제1 내지 제3리무버(150a~150c)로 구성된다. 이때, 제1리무버(150a)의 돌기(154a)는 제1선별공(128a)과 동일한 간격으로 형성되고, 제1선별공(128a)에 삽입 가능한 직경으로 형성된다. 또한, 제2리무버(150b)의 돌기(154b) 및 제3리무버(150c)의 돌기(154c)는 제2선별공(128b) 및 제3선별공(128c)과 각각 동일한 간격으로 형성되고 삽입 가능한 직경으로 형성된다.The
도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 선별 시스템은, 유기질비료가 투입되는 호퍼(200)와, 호퍼(200)에서 배출된 유기질비료를 이송하는 이송 컨베이어(300)와, 이송 컨베이어(300)에 의해 이송된 유기질비료를 파쇄하는 파쇄기(400)와, 파쇄기(400)에서 파쇄된 유기질비료를 크기에 따라 선별하는 선별장치(100)와, 선별장치(100)에서 배출된 유기질비료 및 불순물을 각각 반송하는 반송 컨베이어(500)를 포함한다.5 and 6, an automatic sorting system according to an embodiment of the present invention includes a
호퍼(200)는 입구가 넓고 출구가 좁은 통상의 호퍼이다.The
이송 컨베이어(300)는, 호퍼(200)의 출구 측에 수평으로 배치된 수평 컨베이어(310)와, 호퍼(200)와 선별장치(100) 사이에 경사지게 배치된 경사 컨베이어(320)를 포함한다.The conveying conveyor 300 includes a
파쇄기(400)는 이송 컨베이어(300)의 후단, 좀 더 상세하게는 경사 컨베이어(320)의 후단에 설치되어 선별장치(100)로 투입되는 유기질비료를 소정의 크기로 파쇄한다.The
반송 컨베이어(500)는, 선별장치(100)의 선별공(128a~128c)에서 배출된 유기질비료를 포장공정으로 반송하는 제1컨베이어(510)와, 선별장치(100)의 토출공(128d)에서 배출된 유기질비료를 이송 컨베이어(300)로 반송하는 제2컨베이어(520)와, 선별장치(100)의 배출구(124)에서 배출된 불순물을 폐기공정으로 반송하는 제3컨베이어(530)로 구성된다.The conveying
제1컨베이어(510)는, 선별장치(100)의 하부에 수평으로 배치되어 선별공(128a~128c)에서 배출된 유기질비료를 반송하는 제1-1컨베이어(512)와, 제1-1컨베이어(512)에 대해 직교하도록 배치되어 유기질비료를 포장공정으로 반송하는 제1-2컨베이어(514)로 구성된다.The first conveyor 510 includes a 1-1
제2컨베이어(520)는, 선별장치(100)의 하부에 배치되어 토출공(128d)에서 배출된 유기질비료의 덩어리를 반송하는 제2-1컨베이어(522)와, 제2-1컨베이어(522)에 소정 각도로 배치되어 유기질비료의 덩어리를 이송 컨베이어(300)로 반송하는 제2-2컨베이어(524)로 구성된다.The
상술한 구성에 따르면, 선별장치(100)의 선별공(128a~128c)에서 선별된 일정한 크기의 유기질비료는 제1컨베이어(510)에 의해 포장공정으로 이송되어 제품으로 포장된다. 또한, 선별장치(100)의 토출공(128d)에서 배출된 재선별이 요구되는 유기질비료의 덩어리는 제2컨베이어(520)를 통해 이송 컨베이어(300)로 이송된 후 파쇄 및 선별과정을 한 번 더 거치게 된다. 또한, 선별장치(100)의 배출구(124)에서 배출되는 돌멩이, 뼈 등의 불순물은 제3컨베이어(530)를 거쳐 폐기 처리된다. 즉, 유기질비료의 선별, 재선별 및 불순물의 폐기가 자동으로 이루어지므로 선별작업의 효율성을 크게 향상시킬 수 있다.According to the above-described configuration, the organic fertilizer of a certain size selected from the sorting
이상 본 발명을 바람직한 실시예를 통하여 설명하였는데, 상술한 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화가 가능함은 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 특정 실시예가 아니라 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to preferred embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Those skilled in the art will understand. Therefore, the scope of protection of the present invention should be construed not only in the specific embodiments but also in the scope of claims, and all technical ideas within the scope of the same shall be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 선별장치 110: 프레임
120: 드럼스크린 122: 투입구
124: 배출구 126a~126d: 선별영역
128a~128c: 선별공 128d: 토출공
130: 구동수단 140: 지지수단
150: 리무버 152: 롤러
154: 돌기 200: 호퍼
300: 이송 컨베이어 400: 파쇄기
500: 반송 컨베이어100: selection device 110: frame
120: drum screen 122: inlet
124:
128a to 128c: Sorting
130: driving means 140: supporting means
150: Remover 152: Roller
154: projection 200: hopper
300: conveying conveyor 400: crusher
500: Conveying conveyor
Claims (10)
상기 호퍼에서 배출된 유기질비료를 이송하는 이송 컨베이어;
상기 이송 컨베이어에 의해 이송된 유기질비료를 크기에 따라 선별하는 선별장치;
상기 선별장치의 내부로 삽입된 상기 이송 컨베이어의 후단에 설치되어 상기 선별장치로 투입되는 유기질비료를 파쇄하는 파쇄기;
투입구와 배출구가 양단에 각각 마련되고 다수의 선별공이 벽면에 형성된 실린더 형상의 드럼스크린과, 상기 드럼스크린을 회전시키는 구동수단과, 상기 드럼스크린의 회전을 지지하는 지지수단과, 상기 드럼스크린의 일측에 설치되어 상기 선별공에 고착된 유기질비료를 제거하기 위한 리무버로 구성되어, 상기 파쇄기에서 파쇄된 유기질비료를 크기에 따라 선별하는 선별장치; 및
상기 선별공에서 배출된 유기질비료를 포장공정으로 반송하는 제1컨베이어와, 상기 토출공에서 배출된 유기질비료를 이송 컨베이어로 반송하는 제2컨베이어와, 상기 배출구에서 배출된 불순물을 폐기공정으로 반송하는 제3컨베이어로 구성된 반송 컨베이어를 포함하고,
상기 드럼스크린은 상기 투입구에서 상기 배출구 방향으로 배치된 제1 내지 제4선별영역으로 이루어지되, 상기 제1 내지 제3선별영역에는 제1 내지 제3선별공이 각각 형성되고, 상기 제4선별영역에는 재선별을 필요로 하는 유기질비료의 배출을 위한 토출공이 형성되며,
상기 제1선별공은 상기 제2선별공보다 큰 직경으로 형성되고, 상기 제2선별공은 상기 제3선별공보다 큰 직경으로 형성되며, 상기 토출공은 상기 제1선별공보다 큰 직경으로 형성되고,
상기 리무버는, 상기 제1선별영역의 일측에 설치된 제1리무버와, 상기 제2선별영역의 일측에 설치된 제2리무버와, 상기 제3선별영역의 일측에 설치된 제3리무버로 구성되되, 상기 제1 내지 제3리무버에 형성된 돌기는 상기 제1 내지 제3선별공과 각각 동일한 간격으로 형성되어, 상기 드럼스크린의 회전 시 상기 리무버가 맞물려 회전함과 동시에 상기 선별공에 고착된 유기질비료를 제거하며,
상기 구동수단은, 구동모터와, 상기 구동모터에 결합된 스프로킷 휠과, 상기 드럼스크린에 마련된 체인링으로 구성되어, 상기 구동모터의 작동 시 상기 스프로킷 휠과 상기 체인링이 맞물려 회전하여 상기 드럼스크린을 회전시키며,
상기 지지수단은, 상기 드럼스크린에 접촉되는 제1지지롤러와, 상기 드럼스크린과 이격되는 제2지지롤러와, 상기 제1지지롤러 및 상기 제2지지롤러가 경사지게 배치된 브라켓과, 상기 브라켓을 이동시켜 상기 제1지지롤러를 상기 드럼스크린에 밀착시키는 조절스크루로 구성되어, 상기 제1지지롤러에 이상이 생길 경우 상기 제2지지롤러가 상기 드럼스크린에 접촉하여 상기 드럼스크린의 회전을 지지하는 것을 특징으로 하는 자동 선별 시스템.A hopper into which organic fertilizer is fed;
A conveying conveyor for conveying the organic fertilizer discharged from the hopper;
A sorting device for sorting the organic fertilizer conveyed by the conveying conveyor according to the size;
A crusher installed at a rear end of the conveying conveyor inserted into the sorting device to crush organic fertilizer to be fed into the sorting device;
A drum-shaped drum screen provided with an inlet and an outlet at both ends thereof and having a plurality of sorting holes formed in its wall surface, driving means for rotating the drum screen, support means for supporting the rotation of the drum screen, A sorting device for sorting the organic fertilizer pulverized in the crusher according to the size, the separator being composed of a remover for removing the organic fertilizer fixed to the sorting hole; And
A first conveyor for conveying the organic fertilizer discharged from the sorting hole to a packaging process, a second conveyor for conveying the organic fertilizer discharged from the discharge hole to the conveying conveyor, and a second conveyor for conveying the impurities discharged from the discharge port to the waste process And a conveying conveyor composed of a third conveyor,
Wherein the drum screen comprises first to fourth sorting areas arranged in the direction of the discharge opening from the inlet, wherein first to third sorting holes are formed respectively in the first to third sorting areas, A discharging hole for discharging the organic fertilizer requiring re-sorting is formed,
Wherein the first sorting hole is formed to have a larger diameter than the second sorting hole, the second sorting hole is formed to have a diameter larger than that of the third sorting hole, and the discharge hole is formed to have a diameter larger than that of the first sorting hole And,
The remover includes a first remover provided on one side of the first sorting region, a second remover provided on one side of the second sorting region, and a third remover provided on one side of the third sorting region, Wherein the protrusions formed on the first to third removers are formed at the same intervals as the first to third sorting holes so that when the drum screen is rotated, the remover is rotated to engage and remove the organic fertilizer fixed on the screen,
Wherein the drive means comprises a drive motor, a sprocket wheel coupled to the drive motor, and a chain ring provided on the drum screen, wherein when the drive motor is operated, the sprocket wheel and the chain ring are engaged and rotated, And,
The support means includes a first support roller contacting the drum screen, a second support roller spaced apart from the drum screen, a bracket having the first support roller and the second support roller disposed in an inclined manner, And a control screw for moving the first support roller against the drum screen when the first support roller is in contact with the drum screen so that the second support roller contacts the drum screen to support the rotation of the drum screen Wherein the automatic sorting system comprises:
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