KR101543158B1 - Expanded Chamber type Anti Surge Valve and Vehicle Turbo Charger System thereby - Google Patents
Expanded Chamber type Anti Surge Valve and Vehicle Turbo Charger System thereby Download PDFInfo
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Abstract
Description
본 발명은 안티써지밸브(Anti Surge Valve)에 관한 것으로, 특히 수직 높이가 증가된 확장 챔버로 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)가 포함된 고온고압 과급흡기로 인한 악영향으로부터 자유로운 안티써지밸브를 구현하고, 확장 챔버 타입 안티써지밸브가 적용됨으로써 현저한 써지 소음(Surge Noise)저감은 물론 내구성이 확보된 상태로 작동 가능한 차량 터보차저시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an anti-surge valve and, more particularly, to an anti-surge valve that is free from adverse effects due to high-temperature high-pressure supercharged intake including a blow-by-oil mist as an expansion chamber with an increased vertical height And an extended chamber type anti-surge valve is applied to thereby enable remarkable surge noise reduction as well as durability.
일반적으로 차량에 적용된 터보차저(Turbo Charger)는 가속 후 악셀 페달 오프(OFF) 시 스로틀 밸브가 닫힘으로써 발생되는 맥동파가 터보차저 과급부에서 일으키는 구구국하는 써지 소음에 의한 영향을 받게 된다.Generally, the turbocharger applied to the car is influenced by the surge noise generated by the turbo charger in the turbo charger when the accelerator pedal is turned off after the accelerator is turned off.
이러한 차량의 예는 상용 CNG(Compressed Natural Gas)차량을 들 수 있다.An example of such a vehicle is a commercial CNG (Compressed Natural Gas) vehicle.
이로 인해, 상용 CNG(Compressed Natural Gas)차량에는 터보차저(Turbo Charger)와 안티써지밸브(Anti Surge Valve)가 함께 구성되고, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)가 써지 소음을 저감함으로써 터보차저(Turbo Charger)의 내구성 약화가 방지된다.As a result, a commercial CNG (Compressed Natural Gas) vehicle is composed of a turbocharger and an anti-surge valve, and an anti-surge valve reduces the noise of the turbocharger Charger durability is prevented.
일례로, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)는 스로틀 밸브 닫힘으로 발생된 흡기 매니폴드의 부압(쓰로틀밸브 후단, 약 1.18bar)이 작용함으로써 밸브 출구가 열리고, 열린 밸브 출구가 터보차져 측 고압(쓰로틀밸브 전단, 약 1.22bar)을 덕트로 방출시킴으로써 써지 소음이 저감되는 방식이다. 이를 위해, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)에는 고무재질 다이어프램과, 쓰로틀밸브의 전후 압력차에 의해 개폐되는 일체형으로 이루어진 다이어프램 작동부 및 흡기 유동부가 적용된다.For example, the anti-surge valve opens the valve outlet by acting on the negative pressure of the intake manifold caused by the throttle valve closing (the tail end of the throttle valve, about 1.18 bar), and the open valve outlet opens to the turbocharger side high- Valve shear, about 1.22 bar) to the duct to reduce surge noise. To this end, the anti-surge valve is provided with a rubber material diaphragm and an integrally formed diaphragm operating portion and an intake flow portion which are opened and closed by a pressure difference between the front and rear of the throttle valve.
이와 같이 안티써지밸브(Anti Surge Valve)가 써지 소음을 저하시킴으로써 터보차져의 내구성 확보될 수 있다.In this way, the anti surge valve lowers the surge noise so that the durability of the turbocharger can be secured.
하지만, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 고무재질 다이어프램은 쓰로틀밸브의 전후 압력차에 의한 개폐 시 고온고압의 터보차저 과급공기에 노출될 수밖에 없고, 특히 고온고압의 터보차저 과급흡기에 포함된 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)에 직접 접촉됨으로써 내구력 저하를 가져올 수밖에 없다.However, the rubber material diaphragm of the anti-surge valve is exposed to the high-temperature and high-pressure turbocharger supercharging air when the throttle valve is opened and closed by the pressure difference between the throttle valve and the blower included in the supercharged intake air of the high- Direct contact with the Blow-by-Oil Mist will result in poor durability.
이러한 고무재질 다이어프램의 내구력 저하는 결국 고무재질 다이어프램의 찢어짐을 가져올 뿐만 아니라 일체형으로 이루어져 다이어프램에 연계된 다이어프램 작동부와 흡기 유동부의 움직임에도 편심을 발생시킴으로써 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 정상적인 작동을 어렵게 하는 한 원인이 되고 있다.This durability of the rubber diaphragm deteriorates the rubber material diaphragm as well as the tearing of the diaphragm. The rubber diaphragm is tapered so that the diaphragm connected to the diaphragm and the eccentricity of the intake flow move eccentrically to prevent the normal operation of the anti surge valve It is becoming a cause of difficulty.
나아가, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 비정상 작동은 감속구간에서 스로틀 밸브 후단으로 유입된 압력이 엔진에 공급됨으로써 울컥거리는 현상인 엔진 부조와, 가속 시 흡기 라인 압력이 터보 전단으로 유출됨으로써 엔진에 공급되는 공기 유량 감소로 인한 출력부족으로 진행될 수밖에 없다.Further, the abnormal operation of the anti-surge valve is caused by the engine auxiliary valve, which is a phenomenon in which the pressure introduced to the rear end of the throttle valve in the deceleration section is supplied to the engine, and the intake valve pressure, It is inevitable that there will be a shortage of output due to a decrease in supplied air flow rate.
이에 상기와 같은 점을 감안한 본 발명은 수직 높이가 증가된 확장 챔버를 이용해 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)를 포함한 고온고압의 터보차저 과급흡기와 고무재질 다이어프램의 직접 접촉을 차단함으로써 고무재질 다이어프램의 내구력 저하 원인이 예방되고, 밸브 가이더를 이용해 쓰로틀 밸브의 전후 압력차에 의한 열림 시 다이어프램 연계부 이동이 안내됨으로써 편심 발생 원인이 방지됨과 더불어 내부 기밀성도 향상되는 분리 챔버 타입 안티써지밸브를 제공하는데 목적이 있다.In view of the above, the present invention can prevent direct contact between a high-temperature, high-pressure turbocharger supercharger intake air including a blow-by-oil mist, and a rubber material diaphragm by using an expansion chamber with an increased vertical height, A separation chamber type anti-surge valve is provided to prevent the cause of durability decrease of the diaphragm and to prevent the cause of eccentricity and to improve the internal airtightness by guiding movement of the diaphragm connection part when the throttle valve is opened by the pressure difference between the front and rear using the valve guider .
또한, 상기와 같은 점을 감안한 본 발명은 고무재질 다이어프램의 내구력 저하 방지와 편심 발생 방지 및 향상된 내부 기밀성을 갖춘 분리 챔버 타입 안티써지밸브(Anti Surge Valve)가 적용됨으로써 써지 소음(Surge Noise)이 크게 저감되고, 특히 감속구간에서 울컥거리는 엔진 부조 현상과 가속 시 공기 유량 감소로 인한 출력부족 현상이 없는 차량 터보차저시스템을 제공하는데 목적이 있다.In view of the above, the present invention is applied to a separation chamber type anti-surge valve having anti-durability, prevention of eccentricity, and improved airtightness of a rubber diaphragm, And in particular, to provide a vehicle turbocharger system that does not suffer from an engine deceleration phenomenon in a deceleration section and a lack of output due to a decrease in air flow rate during acceleration.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 확장 챔버 타입 안티써지밸브는 공기를 압축한 과급흡기가 유입되는 과급공기통로 인렛과 상기 과급흡기가 배출되는 과급공기통로 아웃렛이 형성된 밸브 바디; 상기 밸브 바디에 체결부재로 서로 결합되어져 상기 밸브 바디와 함께 속이 빈 내부 공간을 형성하며, 상기 과급흡기의 압력이 걸리는 제어압력통로 니플이 구비된 밸브 커버; 상기 내부 공간으로 형성된 확장챔버에 위치되어져 상기 과급흡기의 대기압이하 압력인 부압으로 이동되는 다이아프램; 상기 다이아프램의 하부에 밀착된 상태로 고정된 밸브 디스크; 상기 밸브 디스크에 고정된 상태에서 상기 다이아프램을 관통해 상기 밸브 커버의 내부 공간 상면에 위치된 밸브 가이드에 삽입된 밸브 로드가 포함되고; 상기 확장챔버는 상기 다이아프램의 상부공간을 이루어 상기 부압을 형성하는 제어압력챔버와, 상기 다이아프램의 하부공간을 이루어 상기 고온고압 과급흡기가 통과되는 바이패스 챔버로 구획된 것을 특징으로 한다.To achieve these and other advantages and in accordance with the purpose of the present invention, as embodied and broadly described herein, there is provided an expansion chamber type anti-surge valve comprising: a valve body having an inlet port for introducing a supercharged intake air compressed with air; and an outlet for discharging the supercharged intake air; A valve cover having a control pressure passage nipple which is coupled to the valve body by a fastening member to form a hollow internal space together with the valve body and to which pressure of the supercharged intake air is applied; A diaphragm disposed in the expansion chamber formed in the inner space and being moved to a negative pressure which is a subatmospheric pressure of the supercharged intake; A valve disc fixedly attached to the lower portion of the diaphragm; A valve rod inserted into a valve guide positioned on an upper surface of the inner space of the valve cover through the diaphragm while being fixed to the valve disc; Wherein the expansion chamber is divided into a control pressure chamber forming an upper space of the diaphragm to form the negative pressure and a bypass chamber having a lower space of the diaphragm through which the high temperature high pressure supercharged intake air passes.
상기 제어압력 챔버에는 상기 제어압력통로 니플이 연통되고, 상기 바이패스 챔버에는 상기 과급공기통로 인렛과 상기 과급공기통로 아웃렛이 연통되며, 상기 과급공기통로 인렛과 상기 과급공기통로 아웃렛은 서로 90도 위상차를 갖는다.Wherein the control pressure passage nipple is communicated with the control pressure chamber, and the inlet to the boosting air passage and the outlet to the boosting air passage are connected to the bypass chamber, and the inlet and outlet of the boosting air passage are connected to each other through a 90- .
상기 밸브 가이드는 상기 밸브 커버의 내부 공간상면에서 내부 공간을 향해 돌출된 밸브 가이드 보스에 위치되고, 상기 밸브 로드가 관통하는 가이드 부시가 구비된다.The valve guide is located in a valve guide boss protruding from the upper surface of the inner space of the valve cover toward the inner space, and a guide bush through which the valve rod penetrates is provided.
상기 다이아프램은 고무재질로 이루어지고, 상기 다이아프램의 테두리에는 상기 밸브 바디와 상기 밸브 커버의 밀착면사이에 끼워지는 테두리 돌기가 형성된다. 상기 다이아프램의 한쪽면에는 보강천이 덧대어진다. 상기 다이아프램의 상면에는 상기 밸브 로드가 관통하는 다이아프램 컵을 구비하고, 하면에는 상기 밸브 디스크의 중공 돌출보스가 끼워지는 밸브디스크 링을 형성한다.The diaphragm is made of a rubber material, and a rim protruding from the valve body and the valve cover is formed at an edge of the diaphragm. One side of the diaphragm is padded with reinforcing steel. The diaphragm has a diaphragm cup through which the valve rod passes, and a valve disc ring is formed on a lower surface of the diaphragm to hold the hollow protruding boss of the valve disc.
상기 밸브 디스크의 하면에는 상기 과급공기통로 아웃렛의 입구면에 형성된 밸브시트안착면과 밀착되는 밸브 시트가 구비되고, 상기 밸브 디스크는 리벳으로 상기 밸브로드와 고정되며, 상기 밸브 디스크의 상면에는 상기 다이아프램의 하면에서 돌출된 밸브디스크 링으로 끼워지는 중공 돌출보스를 형성한다. 상기 밸브 디스크에는 오링이 더 구비되고, 상기 오링은 상기 밸브 디스크에 끼워져 상기 밸브 로드를 감싼다.The valve disc is fixed to the valve rod by rivets. The valve disc is fixed to the upper surface of the valve disc. The valve disc is fixed to the upper surface of the valve disc, To form a hollow projecting boss which is fitted into the valve disc ring projecting from the lower surface of the frame. The valve disc further includes an O-ring, and the O-ring is fitted in the valve disc to wrap the valve rod.
상기 밸브 바디에는 상기 체결부재가 관통하는 바디 플랜지, 상기 다이아프램의 테두리가 끼워지도록 상기 바디 플랜지의 테두리에 파여진 기밀 홈, 상기 과급공기통로 아웃렛의 입구면에 형성되어져 상기 밸브 디스크와 접촉하는 밸브시트안착면이 포함된다.The valve body is provided with a body flange through which the coupling member passes, an airtight groove formed in a rim of the body flange so as to fit the rim of the diaphragm, Sheet seat surface is included.
상기 밸브 커버에는 상기 체결부재가 관통하는 커버 플랜지, 상기 밸브 가이드가 위치되는 밸브가이드보스가 포함된다.The valve cover includes a cover flange through which the fastening member passes, and a valve guide boss in which the valve guide is located.
상기 체결부재는 적어도 4개로 구성되고, 각각의 체결부재는 상기 밸브 바디와 상기 밸브 커버를 균등하게 조여준다.The fastening member is composed of at least four fastening members, and each of the fastening members tightens the valve body and the valve cover evenly.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 차량 터보차저시스템은 제어압력 챔버와 바이패스 챔버로 구획된 확장챔버를 내부공간에 형성하도록 체결부재로 서로 결합된 밸브 바디와 밸브 커버, 제어압력 챔버에 부압(대기압이하 압력)을 형성하는 제어압력통로 니플, 밸브 조립체의 밸브 로드의 편심 이동을 방지하는 밸브 가이드, 부압(대기압이하 압력)으로 이동되는 다이아프램 조립체, 다이아프램 조립체의 이동에 연계된 움직임으로 바이패스 챔버가 열리도록 밸브 가이드를 관통해 다이아프램 조립체와 고정된 밸브 조립체, 바이패스 챔버에 연통되고 서로 90도 위상차를 갖는 과급공기통로 인렛 및 과급공기통로 아웃렛으로 이루어진 안티써지밸브(Anti Surge Valve); 배기매니폴드를 통해 엔진에서 나온 배기가스로 회전되는 터빈과, 에어 덕트로 도입된 공기를 압축해 과급흡기로 형성하는 컴프레서를 갖춘 터보차저(Turbo Charger); 인터 쿨러에서 냉각된 과급흡기를 엔진으로 공급하고, 상기 과급흡기 유량을 변화시키는 쓰로틀 밸브가 구비되며, 상기 쓰로틀 밸브의 전단부위에서 상기 과급흡기를 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 바이패스챔버로 보내고, 상기 쓰로틀 밸브의 후단부위에서 상기 과급흡기에 의한 압력을 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 제어압력 챔버로 전달하는 흡기매니폴드; 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)에 연결되고, 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)에서 나온 과급흡기를 상기 터보차저(Turbo Charger)의 컴프레서로 피드백(Feedback)시켜주는 바이패스라인; 이 포함된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a vehicle turbocharger system including a valve body and a valve cover coupled to each other by a fastening member to form an expansion chamber partitioned by a control pressure chamber and a bypass chamber, A control pressure passage nipple forming a negative pressure in the chamber, a valve guide for preventing eccentric movement of the valve rod of the valve assembly, a diaphragm assembly moved to a negative pressure (under subatmospheric pressure), and a diaphragm assembly The valve assembly having a diaphragm assembly and a fixed valve assembly passing through the valve guide to open the bypass chamber, an inlet to the supercharged air passage communicating with the bypass chamber and having a phase difference of 90 degrees with respect to each other, and an anti- surge valve Anti Surge Valve); A turbine rotating with exhaust gas from an engine through an exhaust manifold; and a turbocharger having a compressor that compresses the air introduced into the air duct to form the supercharged intake air; A throttle valve for supplying the supercharged intake air cooled by the intercooler to the engine and changing the supercharged intake air flow rate; and a control unit for controlling the supercharged intake air at a front end portion of the throttle valve to a bypass chamber of the anti- An intake manifold for transmitting pressure from the supercharged intake at a rear end portion of the throttle valve to a control pressure chamber of the anti-surge valve; A bypass line connected to the anti-surge valve and adapted to feedback the supercharged intake air from the anti-surge valve to the compressor of the turbocharger; Is included.
이러한 본 발명의 안티써지밸브(Anti Surge Valve)는 제어압력 챔버와 바이패스 챔버의 분리로 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)가 포함된 고온고압의 과급흡기를 직접 접촉하지 않음으로써 고무재질 다이어프램 내구력이 크게 증대되고, 특히 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 내구 신뢰성도 기존 대비 약 70% 정도 개선되는 효과가 있다.The anti-surge valve of the present invention does not directly contact the high-temperature high-pressure supercharged intake valve including the blow-by-oil mist due to the separation of the control pressure chamber and the bypass chamber, The durability is greatly increased, and the endurance reliability of the anti-surge valve is improved by about 70% compared with the conventional one.
또한, 본 발명의 안티써지밸브(Anti Surge Valve)는 서로 분리된 제어압력 챔버에 쓰로틀 밸브 후단 압력(흡기매니폴드 압력)이 공급되고 반면 바이패스 챔버에 쓰로틀 밸브 전단 압력(인터쿨러 후단 압력)이 각각 공급됨으로써 압력 변동에 의한 다이어프램 작동 정확도가 크게 증대되는 효과가 있다.The throttle valve rear pressure (intake manifold pressure) is supplied to the control pressure chambers separated from each other, while the throttle valve front pressure (rear pressure of the intercooler) is supplied to the bypass chamber in the anti surge valve of the present invention. The accuracy of operation of the diaphragm due to the pressure fluctuation is greatly increased.
또한, 본 발명의 안티써지밸브(Anti Surge Valve)는 밸브 가이드를 이용해 쓰로틀 밸브의 전후 압력차에 의한 열림 시 다이어프램 연계부 이동이 안내됨으로써 편심 발생 원인이 방지됨과 더불어 내부 기밀성도 향상되는 효과가 있다.In addition, the anti-surge valve of the present invention has an effect of preventing the cause of eccentricity and enhancing the internal airtightness by guiding the movement of the diaphragm connecting part when the throttle valve is opened by the pressure difference between the front and rear using the valve guide .
또한, 본 발명의 상용차량 터보차저시스템은 내구 신뢰성이 기존 대비 약 70% 정도 개선된 안티써지밸브(Anti Surge Valve)와 함께 구성됨으로써 써지 소음(Surge Noise)이 크게 저감되고, 특히 감속구간에서 울컥거리는 엔진 부조 현상과 가속 시 공기 유량 감소로 인한 출력부족 현상이 없는 효과가 있다.In addition, the commercial vehicle turbocharger system according to the present invention is configured with an anti-surge valve whose durability reliability is improved by about 70% compared with the conventional anti-surge valve, thereby greatly reducing the surge noise, The distance has no effect on engine failures and lack of output due to air flow reduction during acceleration.
도 1은 본 발명에 따른 확장 챔버 타입 안티써지밸브의 구성이고, 도 2는 본 발명에 따른 확장 챔버를 형성한 밸브 바디의 상세 구성이고, 도 3은 본 발명에 따른 밸브 가이드, 다이아프램 조립체, 밸브 조립체의 상세 구성이고, 도 4는 본 발명에 따른 확장 챔버 타입 안티써지밸브가 적용된 차량 터보차저시스템의 구성이며, 도 5는 본 발명에 따른 확장 챔버 타입 안티써지밸브의 작동 상태이고, 도 6은 본 발명에 따른 다이아프램의 작동 선도이다.2 is a detailed configuration of a valve body in which an expansion chamber according to the present invention is formed, and FIG. 3 is a sectional view of a valve guide, a diaphragm assembly, Fig. 4 is a diagram showing the configuration of a vehicle turbocharger system to which an expansion chamber type anti-surge valve according to the present invention is applied, Fig. 5 is an operational state of an expansion chamber type anti- Is an operation diagram of a diaphragm according to the present invention.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명하며, 이러한 실시예는 일례로서 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으므로, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate exemplary embodiments of the present invention. The present invention is not limited to these embodiments.
도 1은 본 실시예에 따른 확장 챔버 타입 안티써지밸브의 구성이고, 도 2는 확장 챔버를 형성한 밸브 바디의 상세 구성을 나타낸다.FIG. 1 shows a configuration of an expansion chamber type anti-surge valve according to the present embodiment, and FIG. 2 shows a detailed configuration of a valve body having an expansion chamber.
도시된 바와 같이, 확장 챔버 타입 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)는 밸브 바디(2), 밸브 커버(3), 체결부재(9), 밸브 가이드(10), 다이아프램 조립체(20), 제어 스프링(30), 밸브 조립체(50)로 구성된다.As shown, the expansion chamber type
구체적으로, 상기 밸브 바디(2)는 축방향 수직 단면을 기준으로 상부가 개구된 내부 공간을 형성한다. 상기 밸브 바디(2)의 측면에는 과급공기통로 인렛(7-1)이 내부 공간과 연통되고, 하면에는 과급공기통로 아웃렛(7-2)이 과급공기통로 인렛(7-1)에 대해 90도 위치로 내부 공간과 연통된다.Specifically, the
특히, 밸브 바디(2)는 ALDC 재질이 적용되고, 약 180℃의 내열성과, 약 280MPa의 인장강도를 갖는다.Particularly, the
이에 더해, 상기 밸브 바디(2)에는 밸브 바디(2)의 수평 단면보다 큰 크기로 밸브 바디(2)의 상면에 형성된 바디 플랜지(2-1), 바디 플랜지(2-1)의 테두리에 파여진 기밀 홈(2-3), 내부 공간의 바닥면에서 돌출되어져 과급공기통로 아웃렛(7-2)의 입구면에 형성된 밸브시트안착면(2-6)이 더 포함된다.In addition, the
상기 바디 플랜지(2-1)에는 밸브 커버(3)의 커버 플랜지(3-1)가 밀착되고, 체결부재(9)가 커버 플랜지(3-1)의 체결홀을 관통해 바디 플랜지(2-1)의 모서리에 뚫린 체결홀로 체결된다. 상기 바디 플랜지(2-1)는 각 모서리에 체결홀을 뚫은 사각형상으로 이루어진다. 상기 기밀 홈(2-3)에는 다이아프램 조립체(20)의 다이아프램(21)이 끼워짐으로써 서로 밀착된 밸브 바디(2)의 바디 플랜지(2-1)와 밸브 커버(3)의 커버 플랜지(3-1)사이가 다이아프램(21)으로 밀폐된다. 상기 밸브시트안착면(2-6)에는 밸브 조립체(50)의 밸브 시트(52)가 밀착 및 이격됨으로써 과급공기통로 아웃렛(7-2)이 개폐된다.The cover flange 3-1 of the
구체적으로, 상기 밸브 커버(3)는 축방향 수직 단면을 기준으로 하부가 개구된 내부 공간을 형성한다. 상기 밸브 커버(3)의 상부에는 제어압력통로 니플(3-2)이 내부 공간과 연통된다.Specifically, the
특히, 밸브 커버(3)는 ALDC 재질이 적용되고, 약 180℃의 내열성과, 약 280MPa의 인장강도를 갖는다.Particularly, the
이에 더해, 상기 밸브 커버(3)에는 밸브 커버(3)의 수평 단면보다 큰 크기로 밸브 커버(3)의 하면에 형성된 커버 플랜지(3-1), 내부 공간의 상면에서 내부 공간을 향해 돌출된 밸브 가이드 보스(3-3)가 더 포함된다.In addition, the
상기 커버 플랜지(3-1)에는 밸브 바디(2)의 바디 플랜지(2-1)가 밀착되고, 체결부재(9)가 커버 플랜지(3-1)의 체결홀을 관통해 바디 플랜지(2-1)의 모서리에 뚫린 체결홀로 체결된다. 상기 커버 플랜지(3-1)는 각 모서리에 체결홀을 뚫은 사각형상으로 이루어진다.The body flange 2-1 of the
상기 체결부재(9)는 볼트나 스크류가 적용되고, 적어도 4개의 체결부재(9)가 밸브 커버(3)의 커버 플랜지(3-1)와 밸브 바디(2)의 바디 플랜지(2-1)를 고정하여 준다.At least four
그러므로, 체결부재(9)를 매개로 서로 결합된 밸브 바디(2)와 밸브 커버(3)의 내부 공간은 서로 합쳐진 확장 챔버(50)로 형성되고, 밸브 바디(2)와 밸브 커버(3)의 사이에 고정된 다이아프램 조립체(20)의 다이아프램(21)에 의해 제어압력 챔버(5A)와 바이패스 챔버(5B)로 구분된다.The internal space of the
상기 제어압력 챔버(5A)는 다이아프램(21)의 위쪽 공간을 이루고, 밸브 조립체(50)를 개폐시키는 다이아프램(21)에 흡입력(Suction Pressure)이 가해지는 부압(대기압이하의 압력)을 형성한다. 상기 바이패스 챔버(5B)는 다이아프램(21)의 아래쪽 공간을 이루고, 터보차저(Turbo Charger)에서 과급된 고온고압의 흡입공기가 통과되는 과급공기통로 인렛(7-1) 및 과급공기통로 아웃렛(7-2)과 연통된다.The
상기 밸브 가이드(10)는 밸브 조립체(50)의 밸브 로드(53)가 관통되고, 밸브 로드(53)를 감싸는 가이드 부시(10-1)를 구비함으로써 다이아프램 조립체(20)의 다이아프램(21)에 의한 밸브 로드(53)의 이동 시 밸브 조립체(50)의 편심 발생이 제거될 수 있다.The
상기 다이아프램 조립체(20)는 다이아프램(21), 다이아프램 컵(23), 다이아프램 판(25)으로 구성되고, 서로 일체화된 상태를 이루어 밸브 조립체(50)의 밸브 로드(53)와 고정된다. 특히 상기 다이아프램 조립체(20)는 다이아프램(21)이 제어압력 챔버(5A)이 형성하는 흡입력(Suction Pressure)을 받음으로써 움직임이 일어난다.The
상기 제어 스프링(30)은 다이아프램 조립체(20)의 초기 위치 복귀시 탄성복원력을 제공하며, 코일 스프링 타입으로 이루어진다.The
상기 밸브 조립체(50)는 밸브 디스크(51), 밸브 시트(52), 밸브 로드(53)를 포함하고, 흡입력(Suction Pressure)에 의한 다이아프램 조립체(20)의 이동시 밸브 로드(53)를 매개로 함께 이동됨으로써 과급공기통로 아웃렛(7-2)이 열려진다.The
한편, 도 3은 본 발명에 따른 밸브 가이드(10), 다이아프램 조립체(20), 밸브 조립체(50)의 상세 구성을 나타낸다.3 shows a detailed configuration of the
구체적으로, 상기 밸브 가이드(10)는 밸브 조립체(50)의 밸브 로드(53)가 관통하는 가이드 부시(10-1)와 함께 구성된다. 특히, 상기 밸브 가이드(10)의 가이드 부시 관통홀에는 직경차를 갖는 포지션 홀(10A)이 더 형성됨으로써 가이드 부시(10-1)의 조립위치가 제한된다.Specifically, the
상기 다이아프램 조립체(20)는 다이아프램(21), 다이아프램(21)의 안쪽에 위치된 다이아프램 컵(23)이 일체화된 구성으로 이루어지고, 밸브 조립체(50)의 밸브 로드(53)가 관통해 다이아프램 컵(23)의 안쪽공간에서 플랜지 너트(59)로 고정된다.The
구체적으로, 상기 다이아프램(21)은 FVMQ(경도 : 50)의 고무재질로 이루어지고, 약 0.8t의 두께를 갖는 개구된 컵(Cup)형상으로 이루어진다. 특히, 상기 다이아프램(21)의 테두리로 테두리 돌기(21-1)를 형성함으로써 밸브 바디(2)의 기밀 홈(2-3)에 끼워진다. 그러므로, 다이아프램(21)은 밸브 조립체(50)의 밸브 로드(53)에 고정되어 밸브 디스크(51)를 이동시킴과 더불어 체결부재(9)로 서로 밀착 결합된 밸브 바디(2)의 바디 플랜지(2-1)와 밸브 커버(3)의 커버 플랜지(3-1)사이를 밀폐시켜 준다.Specifically, the
더불어, 상기 다이아프램(21)의 안쪽공간면으로 ARAMID(NOMEX)재질 보강천(21-2)이 덧대어짐으로써 다이아프램(21)의 단면 변화없이도 다이아프램(21)의 내구성이 크게 증가될 수 있다. 또한, 상기 다이아프램(21)의 바깥쪽으로는 돌출된 밸브디스크 링(21-3)이 더 형성되고, 상기 밸브디스크 링(21-3)의 내주면에 밸브 조립체(50)의 밸브 디스크(51)의 중공 돌출보스가 끼워짐으로써 다이아프램(21)의 저부가 밀착된 밸브 디스크(51)로 가려질 수 있다. 그러므로, 고무재질의 다이아프램(21)은 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)가 포함된 고온고압의 터보차저 과급흡기와 직접 접촉을 최소화함으로써 내구력 저하가 크게 예방될 수 있다.In addition, the durability of the
상기 다이아프램 컵(23)은 강재질로 이루어진다.The
상기 밸브 조립체(50)는 과급공기통로 아웃렛(7-2)을 개폐하는 밸브 디스크(51), 밸브 디스크(51)의 하면에 구비되어져 과급공기통로 아웃렛(7-2)의 입구에 밀착된 밸브 시트(52), 리벳(55)으로 밸브 디스크(51)에 고정된 밸브 로드(53), 밸브 디스크(51)와 밸브 로드(53)의 체결부위에 끼워진 오링(57)이 일체화된 구성으로 이루어진다.The
구체적으로, 상기 밸브 디스크(51)는 금속재질로 이루어지고, 그 상면에는 다이아프램 조립체(20)의 다이아프램(21)에 형성된 밸브디스크 링(21-3)이 끼워지는 중공 돌출보스가 형성되며, 그 하면에는 밸브 시트(52)가 안정적으로 밀착되도록 단차면이 형성된다. 상기 밸브 시트(52)는 고무재질로 이루어져 밸브 디스크(51)의 단차면에 밀착되고, 특히 동심원으로 환형밀착돌기(52-1)가 형성됨으로써 과급공기통로 아웃렛(7-2)의 입구면에 형성된 밸브시트안착면(2-6)과 밀착된다. 상기 밸브 로드(53)는 로드(Rod)형상으로 이루어지고, 한쪽끝부가 밸브 디스크(51)와 밸브 시트(52)를 관통한다. 상기 리벳(55)은 밸브 로드(53)의 한쪽끝부에 체결되어져 밸브 디스크(51)와 밸브 로드(53)를 일체화하고 고정력을 형성한다. 상기 오링(57)은 밸브 로드(53)의 한쪽끝부를 감싼 상태로 한쪽끝부가 관통한 밸브 디스크(51)의 홀에 끼워진다.Specifically, the
한편, 도 4는 본 발명에 따른 확장 챔버 타입 안티써지밸브가 적용된 차량 터보차저시스템의 구성을 나타낸다.Meanwhile, FIG. 4 shows a configuration of a vehicle turbocharger system to which the expansion chamber type anti-surge valve according to the present invention is applied.
도시된 바와 같이, 상용차량 터보차저시스템은 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1), 터보차저(Turbo Charger)(200), 엔진(100)에서 터보차저(Turbo Charger)(200)의 터빈(210)으로 이어진 배기매니폴드(300), 터보차저(Turbo Charger)(200)의 컴프레서(220)에서 엔진(100)으로 이어진 흡기매니폴드(500), 흡기매니폴드(500)로 이어진 과급흡기 경로에 설치된 인터 쿨러(600), 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)에서 터보차저(Turbo Charger)(200)의 컴프레서(220)로 이어진 바이패스라인(700)을 포함한다.As shown, the commercial vehicle turbocharger system includes an
이러한 차량의 예는 상용 CNG(Compressed Natural Gas)차량을 들 수 있다.An example of such a vehicle is a commercial CNG (Compressed Natural Gas) vehicle.
상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)는 제어압력 챔버(5A)와 바이패스 챔버(5B)로 구획된 확장챔버(5)를 내부공간에 형성하도록 체결부재(9)로 서로 결합된 밸브 바디(2)와 밸브 커버(3), 제어압력 챔버(5A)에 부압(대기압이하 압력)을 형성하는 제어압력통로 니플(3-2), 밸브 조립체(50)의 밸브 로드(53)의 편심 이동을 방지하는 밸브 가이드(10), 부압(대기압이하 압력)으로 이동되는 다이아프램 조립체(20), 다이아프램 조립체(20)의 이동에 연계된 움직임으로 바이패스 챔버(5B)가 열리도록 밸브 가이드(10)를 관통해 다이아프램 조립체(20)와 고정된 밸브 조립체(50), 바이패스 챔버(5B)에 연통되고 서로 90도 위상차를 갖는 과급공기통로 인렛(7-1) 및 과급공기통로 아웃렛(7-2)으로 구성된다. 그러므로, 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)는 도 1내지 도 3을 통해 기술된 확장 챔버 타입 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 구성 및 작동과 동일하다.The
상기 터보차저(Turbo Charger)(200)의 터빈(210)은 배기매니폴드(300)를 통해 엔진(100)에서 나온 배기가스로 회전되고, 상기 터보차저(Turbo Charger)(200)의 컴프레서(220)는 에어 덕트(400)로 도입된 공기를 압축해 과급흡기로 형성한다. 상기 인터 쿨러(600)는 터보차저(Turbo Charger)(200)에서 나온 과급흡기를 냉각함으로써 온도를 낮춰준다.The
상기 흡기매니폴드(500)에는 쓰로틀 밸브(500-1)가 구비되고, 쓰로틀 밸브(500-1)의 전단부위에는 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 과급공기통로 인렛(7-1)이 연결되며, 쓰로틀 밸브(500-1)의 후단부위에는 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 제어압력통로 니플(3-2)이 연결된다.The
상기 바이패스라인(700)은 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 과급공기통로 아웃렛(7-2)에 연결됨으로써 쓰로틀 밸브(500-1)의 전단에서 흡기매니폴드(500)를 빠져나온 고온고압의 과급흡기가 다시 터보차저(Turbo Charger)(200)의 컴프레서(220)로 피드백(Feedback)된다.The
한편, 도 5는 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 작동 상태이고, 도 6은 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 다이아프램(21)의 작동 선도를 나타낸다.5 shows an operating state of the
도시된 바와 같이, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 제어압력 챔버(5A)에는 쓰로틀 밸브 후단위치에 걸리는 흡기매니폴드(500)의 쓰로틀 밸브 후단압력(A)이 작용하고, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 바이패스 챔버(5B)에는 쓰로틀 밸브 전단위치에 걸리는 흡기매니폴드(500)의 쓰로틀 밸브 전단압력(B)이 작용한다.The throttle valve rear end pressure A of the
상기와 같은 상태에서 가속이 이루어지면, 쓰로틀 밸브(500-1)의 개도각이 증가됨으로써 쓰로틀 밸브 후단압력(A)이 쓰로틀 밸브 전단압력(B)보다 상대적으로 클 수밖에 없다. 그러므로, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 제어압력 챔버(5A)에 형성된 압력은 바이패스 챔버(5B)에 형성된 압력보다 상대적으로 크고, 이는 다이아프램(21)을 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 바이패스 챔버(5B)쪽으로 밀어내는 밀림이동을 형성함으로써 밸브 디스크(51)의 밸브 시트(52)는 과급공기통로 아웃렛(7-2)의 입구면에 형성된 밸브시트안착면(2-6)과 밀착 상태를 유지한다. When the acceleration is performed in the above-described state, the opening angle of the throttle valve 500-1 is increased, so that the rear end pressure A of the throttle valve must be relatively larger than the throttle valve front end pressure B. Therefore, the pressure formed in the
그러므로, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)는 닫힘(Close)상태가 유지된다.Therefore, the
반면, 상기와 같은 상태에서 감속이 이루어지면, 쓰로틀 밸브(500-1)의 개도각이 감소됨으로써 쓰로틀 밸브 후단압력(A)이 쓰로틀 밸브 전단압력(B)보다 상대적으로 작아질 수밖에 없다. 그러므로, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 제어압력 챔버(5A)에 형성된 압력은 바이패스 챔버(5B)에 형성된 압력보다 상대적으로 작고, 이로 인해 제어압력 챔버(5A)에는 다이아프램(21)을 잡아당기는 흡입력(Suction Pressure)이 형성된다.On the other hand, when the deceleration is performed in the above-described state, the opening angle of the throttle valve 500-1 is reduced, so that the throttle valve rear end pressure A becomes relatively smaller than the throttle valve front end pressure B. Therefore, the pressure formed in the
그러면, 다이아프램(21)은 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 바이패스 챔버(6)로부터 멀어지는 당김이동이 일어나고, 다이아프램(21)의 당김이동은 다이아프램(21)과 고정된 밸브로드(53)를 함께 당겨줌으로써 밸브로드(53)에 고정된 밸브 디스크(51)가 밸브로드(53)의 이동방향으로 함께 이동된다. 이때, 밸브로드(53)는 밸브가이드(10)의 가이드 부시(10-1)를 통해 어떠한 편심도 없이 안정적으로 이동됨으로써 다이아프램(21)은 밸브로드(53)의 편심에 의한 추가적인 국소 하중을 받지 않게 된다.Then, the
이로 인해, 밸브 디스크(51)에 구비된 밸브 시트(52)가 과급공기통로 아웃렛(7-2)의 입구면에 형성된 밸브시트안착면(2-6)과 떨어짐으로써 과급공기통로 아웃렛(7-2)의 입구가 열려진다. 따라서, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)는 열림(Open)상태로 전환된다.The
그러므로, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 과급공기통로 인렛(7-1)을 통해 바이패스 챔버(5B)로 유입된 흡기매니폴드(500)의 고온고압 과급흡기는 열려진 과급공기통로 아웃렛(7-2)으로 빠져나가고, 과급공기통로 아웃렛(7-2)을 나온 고온고압 과급흡기는 바이패스라인(700)을 통해 터보차저(Turbo Charger)(200)의 컴프레서(220)로 피드백(Feedback)된다. 이를 통해, 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)는 써지소음(Surge Noise)을 저감하여 준다.Therefore, the high-temperature high-pressure supercharged intake of the
특히, 이러한 고온고압 과급흡기의 피드백(Feedback)시, 다이아프램(21)이 밸브 디스크(51)로 가려져 바이패스 챔버(5B)로 들어온 고온고압의 과급흡기와 직접 접촉하는 부위를 최소화함으로써 다이아프램(21)은 고온고압의 과급흡기에 포함된 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)로 인한 악영향으로부터 자유롭게 된다.Particularly, at the time of feedback of such high-temperature high-pressure supercharged intake air, the
결과적으로, 고무재질 다이어프램(21)의 내구력이 크게 증대됨으로써 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)의 내구 신뢰성이 기존 대비 약 70% 정도 개선됨이 실험적으로 증명되었다.As a result, it has been experimentally proven that the endurance reliability of the
전술된 바와 같이, 본 실시예에 따른 확장 챔버 타입 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)에는 체결부재(9)로 서로 결합된 밸브 바디(2)와 밸브 커버(3)의 내부공간으로 형성된 확장챔버(5), 확장챔버(5)에 형성된 부압(대기압이하 압력)으로 이동되는 다이아프램 조립체(20)의 하부에 밀착된 상태로 고정됨과 더불어 밸브 가이드(10)로 편심이동이 방지되는 밸브 조립체(50)가 포함되고, 상기 확장챔버(5)가 부압(대기압이하 압력)을 형성하는 제어압력통로 니플(3-2)로 연결된 제어압력 챔버(5A)와, 터보차저(Turbo Charger)(200)에서 나온 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)가 포함된 고온고압의 과급흡기가 통과되는 바이패스 챔버(5B)로 구획된다.As described above, the expansion chamber type
그러므로, 과급흡기에 포함된 블로바이 오일 미스트(Blow by Oil Mist)로 인한 고무재질 다이어프램(21)의 내구력 저하 원인이 예방되고, 밸브 가이드(10)를 이용해 쓰로틀 밸브의 전후 압력차에 의한 열림 시 밸브로드(53)의 이동이 안내됨으로써 편심 발생 원인이 방지됨과 더불어 내부 기밀성도 향상되며, 특히 분리 챔버 타입 안티써지밸브(Anti Surge Valve)(1)가 적용됨으로써 써지 소음(Surge Noise)이 크게 저감되고, 감속구간에서 울컥거리는 엔진 부조 현상과 가속 시 공기 유량 감소로 인한 출력부족 현상이 없는 차량 터보차저시스템의 구현이 가능하게 된다.Therefore, it is possible to prevent the cause of the durability deterioration of the
1 : 안티써지밸브(Anti Surge Valve)
2 : 밸브 바디 2-1 : 바디 플랜지
2-3 : 기밀 홈 2-6 : 밸브시트안착면
3 : 밸브 커버 3-1 : 커버 플랜지
3-2 : 제어압력통로 니플 3-3 : 밸브 가이드 보스
5 : 확장 챔버 5A : 제어압력 챔버
5B : 바이패스 챔버
7-1 : 과급공기통로 아웃렛 7-2 : 과급공기통로 아웃렛
9 : 체결부재
10 : 밸브 가이드 10A : 포지션 홀
10-1 : 가이드 부시
20 : 다이아프램 조립체 21 : 다이아프램
21-1 : 테두리 돌기 21-2 : 보강천
21-3 : 밸브디스크 링 23 : 다이아프램 컵
30 : 제어 스프링 50 : 밸브 조립체
51 : 밸브 디스크 52 : 밸브 시트
52-1 : 환형밀착돌기 53 : 밸브 로드
53-1 : 밸브 고정부 55 : 리벳
57 : 오링
100 : 엔진 200 : 터보차저(Turbo Charger)
210 : 터빈 220 : 컴프레서
300 : 배기매니폴드 400 : 에어 덕트
500 : 흡기매니폴드 500-1 : 쓰로틀 밸브
600 : 인터 쿨러 700 : 바이패스라인1: Anti Surge Valve
2: Valve body 2-1: Body flange
2-3: airtight groove 2-6: seat surface of valve seat
3: Valve cover 3-1: Cover flange
3-2: Control pressure passage nipple 3-3: Valve guide boss
5:
5B: Bypass chamber
7-1: Charge air outlet 7-2: Charge air outlet
9: fastening member
10: valve guide 10A: position hole
10-1: Guide Bush
20: diaphragm assembly 21: diaphragm
21-1: rim of the rim 21-2:
21-3: Valve disc ring 23: Diaphragm cup
30: control spring 50: valve assembly
51: valve disc 52: valve seat
52-1: annular adhered projection 53: valve rod
53-1: valve fixing portion 55: rivet
57: O ring
100: Engine 200: Turbo Charger
210: Turbine 220: Compressor
300: exhaust manifold 400: air duct
500: intake manifold 500-1: throttle valve
600: Intercooler 700: Bypass line
Claims (12)
상기 밸브 바디에 체결부재로 서로 결합되어져 상기 밸브 바디와 함께 속이 빈 내부 공간을 형성하며, 상기 과급흡기의 압력이 걸리는 제어압력통로 니플이 구비된 밸브 커버;
상기 내부 공간으로 형성된 확장챔버에 위치되어져 상기 과급흡기의 대기압이하 압력인 부압으로 이동되는 다이아프램;
상기 다이아프램에 형성된 밸브디스크 링이 끼워지는 중공 돌출보스를 상면에 형성해 상기 다이아프램의 하부에 밀착된 상태로 고정된 밸브 디스크;
상기 밸브 디스크의 하면에 형성된 단차면과 밀착되고, 동심원으로 형성된 환형밀착돌기로 상기 과급공기통로 아웃렛의 입구면에 형성된 밸브시트안착면과 접촉되는 밸브 시트;
상기 밸브 디스크에 고정된 상태에서 상기 다이아프램을 관통해 상기 밸브 커버의 내부 공간 상면에 위치된 밸브 가이드에 삽입된 밸브 로드가 포함되고;
상기 확장챔버는 상기 다이아프램의 상부공간을 이루어 상기 부압을 형성하는 제어압력 챔버와, 상기 다이아프램의 하부공간을 이루어 상기 고온고압 과급흡기가 통과되는 바이패스 챔버로 구획되며;
상기 밸브 로드의 한쪽끝부에 체결되어 상기 밸브로드를 상기 밸브 디스크와 고정하는 리벳에 의해 상기 밸브 디스크, 상기 밸브 시트, 상기 밸브 로드, 상기 리벳이 일체화된 밸브조립체로 이루어지고, 상기 밸브조립체가 상기 과급공기통로 아웃렛의 입구를 닫거나 열어주도록 상기 제어압력챔버의 압력과 상기 바이패스 챔버의 압력 차로 이동되는 것을 특징으로 하는 확장 챔버 타입 안티써지밸브.
A valve body having an inlet to the supercharged air passage into which the supercharged intake air compressed by the air flows and an outlet to the supercharged air passage through which the supercharged intake air is discharged;
A valve cover having a control pressure passage nipple which is coupled to the valve body by a fastening member to form a hollow internal space together with the valve body and to which pressure of the supercharged intake air is applied;
A diaphragm disposed in the expansion chamber formed in the inner space and being moved to a negative pressure which is a subatmospheric pressure of the supercharged intake;
A valve disc fixed on the lower portion of the diaphragm to form a hollow protruding boss on the upper surface of the diaphragm,
A valve seat in close contact with a stepped surface formed on a lower surface of the valve disc and in contact with a valve seat seating surface formed on the inlet surface of the outlet of the supercharging air passage outlet by a concentric annular fitting projection;
A valve rod inserted into a valve guide positioned on an upper surface of the inner space of the valve cover through the diaphragm while being fixed to the valve disc;
Wherein the expansion chamber is divided into a control pressure chamber forming the upper space of the diaphragm to form the negative pressure and a bypass chamber through which the high temperature high pressure supercharging air is passed through the lower space of the diaphragm;
Wherein the valve disc is integrally formed with the valve disc, the valve seat, the valve rod, and the rivet by a rivet which is fastened to one end of the valve rod and fixes the valve rod to the valve disc, Is moved to a pressure difference between the pressure of the control pressure chamber and the bypass chamber so as to close or open the inlet of the outlet to the boost air port.
2. The air conditioner according to claim 1, wherein the control pressure chamber is communicated with the control pressure passage nipple, and the bypass chamber is connected to the inlet of the supercharging air passage and the outlet of the supercharging air passage, Wherein the anti-surge valve has a phase difference of 90 degrees with respect to each other.
The expansion chamber type anti-surge as set forth in claim 1, wherein the valve guide is disposed in a valve guide boss protruding from the upper surface of the inner space of the valve cover toward the inner space, valve.
The expansion chamber type anti-surge valve according to claim 1, wherein the diaphragm is made of a rubber material, and rim protrusions are formed at the rim of the diaphragm to be fitted between the valve body and the close contact surface of the valve cover.
The expansion chamber type anti-surge valve according to claim 4, wherein a reinforcing steel is poured on one side of the diaphragm.
[5] The apparatus according to claim 4, wherein the diaphragm is provided with a diaphragm cup through which the valve rod penetrates, and a valve disc ring is formed on a lower surface of the diaphragm to receive a hollow protruding boss of the valve disc. Surge Valve.
The expansion chamber type anti-surge valve according to claim 1, wherein the valve disc further includes an O-ring, and the O-ring is fitted to the valve disc to surround the valve rod.
The expansion chamber type anti-surge valve according to claim 1, wherein the valve cover includes a cover flange through which the fastening member passes, and a valve guide boss in which the valve guide is located.
The expansion chamber type anti-surge valve according to claim 1, wherein the fastening member comprises at least four fastening members (9), and the valve body and the valve cover are evenly tightened.
배기매니폴드를 통해 엔진에서 나온 배기가스로 회전되는 터빈과, 에어 덕트로 도입된 공기를 압축해 과급흡기로 형성하는 컴프레서를 갖춘 터보차저(Turbo Charger);
인터 쿨러에서 냉각된 과급흡기를 엔진으로 공급하고, 상기 과급흡기 유량을 변화시키는 쓰로틀 밸브가 구비되며, 상기 쓰로틀 밸브의 전단부위에서 상기 과급흡기를 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 바이패스챔버로 보내고, 상기 쓰로틀 밸브의 후단부위에서 상기 과급흡기에 의한 압력을 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)의 제어압력 챔버로 전달하는 흡기매니폴드;
상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)에 연결되고, 상기 안티써지밸브(Anti Surge Valve)에서 나온 과급흡기를 상기 터보차저(Turbo Charger)의 컴프레서로 피드백(Feedback)시켜주는 바이패스라인;
이 포함된 것을 특징으로 하는 차량 터보차저시스템.An anti-surge valve comprising: the anti-surge valve according to any one of claims 1 to 6;
A turbine rotating with exhaust gas from an engine through an exhaust manifold; and a turbocharger having a compressor that compresses the air introduced into the air duct to form the supercharged intake air;
A throttle valve for supplying the supercharged intake air cooled by the intercooler to the engine and changing the supercharged intake air flow rate; and a control unit for controlling the supercharged intake air at a front end portion of the throttle valve to a bypass chamber of the anti- An intake manifold for transmitting pressure from the supercharged intake at a rear end portion of the throttle valve to a control pressure chamber of the anti-surge valve;
A bypass line connected to the anti-surge valve and adapted to feedback the supercharged intake air from the anti-surge valve to the compressor of the turbocharger;
And a control unit for controlling the operation of the turbocharger.
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