KR101542866B1 - 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 - Google Patents
검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101542866B1 KR101542866B1 KR1020140026490A KR20140026490A KR101542866B1 KR 101542866 B1 KR101542866 B1 KR 101542866B1 KR 1020140026490 A KR1020140026490 A KR 1020140026490A KR 20140026490 A KR20140026490 A KR 20140026490A KR 101542866 B1 KR101542866 B1 KR 101542866B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- remote monitoring
- inspection
- information
- failure
- request signal
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 132
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 32
- 230000002950 deficient Effects 0.000 claims description 26
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 10
- 238000012552 review Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 claims 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/08—Monitoring manufacture of assemblages
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q50/00—Information and communication technology [ICT] specially adapted for implementation of business processes of specific business sectors, e.g. utilities or tourism
- G06Q50/10—Services
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0404—Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws
- H05K13/0413—Pick-and-place heads or apparatus, e.g. with jaws with orientation of the component while holding it; Drive mechanisms for gripping tools, e.g. lifting, lowering or turning of gripping tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Primary Health Care (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Marketing (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Economics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
피검사 대상물의 이미지를 취득하여 피검사 대상물의 불량 여부를 판별하는 검사장치와, 상기 검사장치와 연결되고, 상기 검사장치로부터 상기 검사장치의 IP정보를 포함하는 불량 확인 요청신호가 수신되면, 복수 개의 원격 모니터링 장치들의 동작상태정보를 수집하고 수집된 동작 상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정한 후 상기 불량 확인 요청신호를 상기 원격 모니터링 장치로 전송하는 분배장치와, 상기 분배장치로부터 상기 불량 확인 요청신호가 수신되면, 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치에 원격 접속하여 상기 검사장치의 검사 화면을 디스플레이하고, 상기 검사화면 상의 피검사대상물에 대한 불량 판정 신호가 입력되면 이를 상기 검사장치로 전송하는 원격 모니터링 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 검사공정에서의 원격 모니터링 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 검사공정에서의 원격 모니터링 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수의 원격 모니터링 장치의 동작상태정보에 따라 작업량이 적은 원격 모니터링 장치부터 피검사대상물의 불량확인작업이 수행될 수 있도록 함으로써 원격지에서 피검사대상물의 불량상태를 용이하게 확인할 수 있으면서도 복수의 원격 모니터링 장치에 의해 피검사대상물의 불량확인 작업이 효율적으로 이루어질 수 있는 검사공정에서의 원격 모니터링 방법에 관한 것이다.
일반적으로 대량생산이 요구되는 산업현장에서는 부품의 이송, 처리, 조립 등의 일련의 과정이 자동화되어 있으며, 최근에는 각 공정의 중간단계나 최종단계에서 수행되는 품질검사도 자동화되는 추세에 있다.
일예로, 전자부품을 회로기판에 솔더링 접합에 의하여 실장하는 전자부품의 실장장치는 실장공정 후 인쇄된 솔더 페이스트의 위치와, 형태 등을 비젼장치에 의해 이미지를 취득하고, 취득된 이미지를 미리 저장된 기준이미지와 비교하여 실장상태의 불량여부를 자동으로 검사하고 있다.
그러나, 종래의 검사장치는 취득된 이미지를 미리 저장된 기준이미지와 비교하여 불량여부를 검사하는 경우 솔더 페이스트의 위치 또는 형태의 오차범위가 정상판정범위에 속함에도 불구하고 불량으로 판정되는 경우가 종종 발생하는 문제점이 있었다.
이에 종래의 검사방법은 다수의 검사공정에 따라 각각 설치되는 복수개의 검사장치에 적어도 한 명의 작업자가 배치되고, 복수개의 검사장치 중 어느 하나의 검사장치로부터 불량경고가 발생하는 경우 해당 검사장치에 배치된 작업자가 불량으로 판정된 피검사대상물을 육안으로 재확인하고, 피검사대상물의 불량여부를 최종 확정하는 작업이 요구되는 바 검사작업에 상당한 인력이 요구될 뿐 아니라 많은 인력으로 인해 검사작업에 상당한 비용이 소요되는 문제점이 있었다.
한편, 검사장치에서 일률적으로 피검사대상물의 불량여부를 자동으로 검사하여 불량판정된 피검사대상물을 버퍼부에 저장한 후 작업자가 버퍼부에 저장된 피검사대상물을 재검토하도록 함으로써 불량여부 재확인 작업에 소요되는 인력을 절감하고자 하는 노력이 시도된 바 있으나, 불량판정된 피검사대상물을 버퍼부에 저장하는데 소요되는 시간, 작업자가 버퍼부로부터 피검사대상물을 일일이 인입,인출에 소요되는 시간등에 의해 불량여부 재확인 작업시간이 크게 증대되면서 전체적인 검사작업이 지연되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 인력비용을 절감함과 아울러 불량여부 재확인 작업에 소요되는 시간을 크게 단축시킬 수 있을 뿐 아니라 복수의 원격 모니터링 장치의 동작상태정보에 기초하여 불량 확인 작업을 수행할 원격 모니터링 장치를 결정함으로써 작업효율을 크게 향상시킬 수 있는 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 피검사 대상물의 이미지를 취득하여 피검사 대상물의 불량 여부를 판별하는 것으로서, 피검사대상물이 불량으로 판별되는 경우 불량메시지와 함께 리뷰 및 검사계속 버튼을 포함하는 메시지 팝업창을 화면에 표시하고, 검사계속 버튼이 선택되거나 일정시간 이상 선택신호가 입력되지 않는 경우 해당 피검사대상물을 불량으로 확정하는 검사장치와, 상기검사장치와 연결되고, 상기 검사장치로부터 상기 리뷰버튼을 통해 상기 검사장치의 IP 정보를 포함하는 불량 확인 요청신호가 수신되면, 복수 개의 원격 모니터링 장치들의 동작상태정보를 수집하고 수집된 동작 상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정한 후 상기 불량 확인 요청신호를 상기 원격 모니터링 장치로 전송하는 분배장치와, 상기 분배장치로부터 상기 불량 확인 요청신호가 수신되면, 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치에 원격 접속하여 상기 검사장치의 검사 화면을 디스플레이하고, 화면에서 상기 리뷰 신호가 선택된 후 상기 검사화면 상의 피검사대상물에 대한 불량 판정 신호가 입력되면 이를 상기 검사장치로 전송하는 원격 모니터링 장치를 포함하되, 상기 원격 모니터링 장치는 상기 분배장치로부터 불량 확인 요청신호가 수신되면 상기 검사장치에 원격접속하고, 상기 검사장치의 IP정보와 식별정보, 원격접속시간, 피검사대상물의 식별코드정보, 최종판정정보 및 디버깅 정보 중 적어도 어느 하나 이상을 저장하는 퍼스널 컴퓨터와, 상기 퍼스널 컴퓨터가 상기 검사장치에 원격접속한 경우 상기 검사장치의 모니터 화면과 동일한 화면을 실시간으로 표시하는 디스플레이부를 포함하는 것을 특징으로 하는 검사공정에서의 원격 모니터링 시스템을 제공한다.
그리고, 상기 분배장치는 복수 개의 원격 모니터링 장치들의 동작상태정보를 수집하는 동작상태정보 수집부 및 수집된 동작 상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정한 후 상기 원격 모니터링 장치에 상기 불량 확인 요청신호를 전송하는 제어부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 원격 모니터링 장치는 상기 분배장치로부터 불량 확인 요청신호가 수신되면, 일정 시간 동안 불량 확인 승인 신호 수신을 대기하고, 불량 확인 승인 신호가 입력되면, 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치에 원격 접속하여 상기 검사장치의 검사 화면을 디스플레이할 수 있다.
아울러, 상기 원격 모니터링 장치는 상기 피검사대상물이 정상으로 판정되는 경우 상기 검사장치의 정상판정범위 파라미터를 수정하기 위한 디버깅 정보가 포함된 불량 판정 정보를 입력받는 것이 바람직하다.
한편, 분배장치를 통해 복수의 검사장치와 연결된 복수의 원격 모니터링 장치에서 피검사대상물을 원격 모니터링 하는 방법에 있어서, 상기 검사장치로부터 상기 검사장치의 IP정보를 포함하는 불량확인 요청신호를 상기 분배장치로 전송하는 불량확인 요청신호 전송단계와, 상기 분배장치에서 상기 복수의 원격 모니터링 장치들로부터 동작상태정보를 수신받고, 수신된 상기 동작상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정하는 작업우선순위 결정단계와, 상기 분배장치에서 상기 작업우선순위 결정단계에서 결정된 상기 원격 모니터링 장치에 상기 불량확인 요청신호를 전송하는 작업분배단계와, 상기 불량확인 요청신호에 포함된 상기 IP정보에 기초하여 상기 원격 모니터링 장치가 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치에 원격접속하는 원격접속단계와, 상기 원격 모니터링 장치에서 불량 확인 승인에 대한 신호 수신을 미리 설정된 시간동안 대기하는 불량 확인 승인 대기단계와, 상기 원격 모니터링 장치를 통해 불량 확인 승인 신호가 입력되는 경우 상기 원격 모니터링 장치가 상기 검사장치로부터 취득된 검사이미지를 표시하는 이미지 표시단계와, 상기 검사이미지에 기초하여 상기 원격 모니터링 장치를 통해 상기 피검사대상물의 불량 판정 정보를 입력받는 불량 판정 정보 입력단계 및 입력된 불량 판정 정보를 상기 원격 모니터링 장치가 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치로 전송하는 전송단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 검사공정에서의 원격 모니터링 방법을 제공한다.
또한, 상기 불량 판정 정보는 상기 피검사대상물이 정상으로 판정되는 경우 상기 검사장치의 정상판정범위 파라미터를 수정하기 위한 디버깅 정보를 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 소수의 인원으로 원격지에서 피검사대상물의 불량상태를 용이하게 확인할 수 있도록 하여 인력비용을 절감함과 아울러 불량여부 재확인 작업에 소요되는 시간을 크게 단축시킬 수 있을 뿐 아니라 복수의 원격 모니터링 장치의 동작상태정보에 기초하여 불량 확인 작업을 수행할 원격 모니터링 장치를 결정함으로써 작업효율을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 검사공정에서의 원격 모니터링 방법의 순서도,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 검사장치 및 원격 모니터링 장치를 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 원격 모니터링 장치에 불량메시지가 표시된 UI화면,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 원격 모니터링 장치에 불량부분이 표시된 UI화면.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 검사장치 및 원격 모니터링 장치를 도시한 도면,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 원격 모니터링 장치에 불량메시지가 표시된 UI화면,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 원격 모니터링 장치에 불량부분이 표시된 UI화면.
이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.
한편, 본 발명은 반도체 검사장치, SMT(표면실장기술:Surface Mounting Technology) 검사장치등 다양한 산업용 검사장치가 적용될 수 있으나, 이하에서는 설명의 편의를 위해 SMT 검사장치가 사용되는 것으로 설명하도록 한다.
도1은 본 발명의 일실시예에 따른 검사공정에서의 원격 모니터링 시스템을 도시한 도면이다.
도1에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 검사공정에서의 원격 모니터링 시스템(1)은 검사장치(10)와, 분배장치(20) 및 원격 모니터링 장치(30)를 포함하여 구성된다.
검사장치(10)는 이미지를 취득하기 위한 촬상부(11)와, 취득된 이미지를 분석하여 피검사대상무의 불량여부를 검사하기 위한 검사PC(12) 및 불량경고, 불량이미지등을 표시하기 위한 모니터(13)를 포함하여 구성되며, 피검사 대상물의 이미지를 취득하여 취득된 이미지를 미리 저장된 기준 이미지와 비교분석하여 피검사대상물의 불량여부를 판별하는 역할을 한다.
이러한 검사장치(10)는 복수의 피검사대상물 가공공정마다 복수개가 각각 설치되어 각 가공작업에 따른 피검사대상물의 가공불량을 판별한다.
분배장치(20)는 동작상태정보 수집부(21)와, 제어부(22)를 포함하여 구성되며, 복수의 원격 모니터링 장치(30)들의 동작상태에 따라 작업우선순위를 설정하여 작업효율이 크게 향상될 수 있도록 하는 역할을 한다.
여기서, 동작상태정보 수집부(21)는 복수개의 원격 모니터링 장치(30)들로부터 각각 동작상태정보를 수신받아 이를 수집하는 역할을 한다.
제어부(22)는 수집된 각 원격 모니터링 장치(30)의 동작상태정보에 기초하여 작업우선순위를 설정하여 불량 확인 요청신호가 수신되면, 설정된 작업우선순위에 따라 해당 원격 모니터링 장치(30)에 불량 확인 요청신호를 전송하여 불량 확인 작업이 복수의 원격 모니터링 장치(30)들에 균일하게 분배되어 수행될 수 있도록 하는 역할을 한다.
원격 모니터링 장치(30)는 퍼스널 컴퓨터(31)와, 디스플레이부(32) 및 입력수단(33)을 포함하여 구성되며, 불량 확인 요청신호가 수신되면 검사장치(10)에 원격 접속하여 검사장치(10)의 검사 화면을 디스플레이함과 아울러 불량 판정 신호가 입력되면 이를 검사장치(10)로 전송하는 역할을 한다.
여기서, 퍼스널 컴퓨터(31)는 분배장치(20)로부터 불량 확인 요청신호가 수신되면, 검사장치(10)에 원격접속되어 검사장치(10)의 모니터(13)에 표시된 화면이 후술하는 디스플레이부(32)에 동반 표시되도록 함과 아울러 입력수단(33)을 통해 검사화면 상의 피검사대상물에 대한 불량 판정 신호가 입력되면 이를 검사장치(10)로 전송하는 역할을 한다.
또한, 퍼스널 컴퓨터(31)는 불량 판정 신호에 따른 피검사대상물이 정상으로 판정되는 경우 검사장치(10)의 정상판정범위 파라미터를 수정하기 위한 디버깅 정보를 입력받고 이를 검사장치(10)로 전송함으로써 해당 검사장치(10)에서 수정된 파라미터 값으로 이후의 피검사대상물을 검사하도록 하는 것이 바람직하다.
디스플레이부(32)는 앞서 설명한 바와 같이 퍼스널 컴퓨터(31)가 검사장치(10)에 접속한 경우 검사장치(10)의 모니터(13)에 표시된 화면과 동일한 화면을 실시간으로 표시하는 역할을 한다.
입력수단(33)은 작업자가 검사장치(10)에 명령을 입력할 수 있도록 하는 역할을 하는데, 이와 같은 입력수단(33)은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것임이 자명한 것으로서 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 검사공정에서의 원격 모니터링 방법의 순서도이고, 도3은 본 발명의 일실시예에 따른 원격 모니터링 장치에 불량메시지가 표시된 UI화면이며, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 원격 모니터링 장치에 불량부분이 표시된 UI화면이다.
이와 같은 구성을 갖는 검사공정에서의 원격 모니터링 시스템(1)을 통해 피검사대상물을 원격 모니터링 검사하는 방법을 첨부된 도2 내지 도4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도2에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 검사공정에서의 원격 모니터링 방법은 불량확인 요청신호 수신단계(S10)와, 작업우선순위 결정단계(S20)와, 작업분배단계(S30)와, 원격접속단계(S40)와, 불량확인 승인 대기단계(S50)와, 이미지 표시단계(S60)와, 불량 판정 정보 입력단계(S70)와, 전송단계(S80) 및 저장단계(S90)를 포함하여 이루어진다.
불량확인 요청신호 수신단계(S10)
먼저, 검사장치(10)로부터 검사중인 피검사대상물이 불량으로 판별되는 경우 검사장치(10)로부터 불량확인 요청신호가 수신되는데, 여기서 불량확인 요청신호는 검사장치(10)에 원격접속할 수 있도록 해당 검사장치(10), 즉 해당 검사PC(12)의 IP정보 및 PC명 정보가 포함된다.
작업우선순위 결정단계(S20) 및 작업분배단계(S30)
이때, 분배장치(20) 중 동작상태정보 수집부(21)에서 복수의 원격 모니터링 장치(30)들로부터 각각 동작상태정보를 수신받아 이를 수집하고, 제어부(22)에서 수집된 동작상태정보들에 기초하여 검사장치(10)에 접속시킬 원격 모니터링 장치(30)의 작업우선순위를 결정하는데, 여기서, 작업우선순위는 현재 진행중인 작업량이 적은 원격 모니터링 장치(30)부터 우선순위로 결정됨이 바람직하다.
이에 분배장치(20)는 작업우선순위에 따라 검사장치(10)로부터 수신된 불량 확인 요청신호를 해당 원격 모니터링 장치(30)에 전송한다.
원격접속단계(S40)
이후 원격 모니터링 장치(30)는 분배장치(20)로부터 불량확인 요청신호가 수신되면, 불량확인 요청신호에 포함된 해당 검사PC(12)의 IP정보 및 PC명 정보에 기초하여 VNC(가상 네트워크 컴퓨팅:Virtual Network Computing) 프로그램을 통해 검사장치(10)에 원격접속한다.
불량 확인 승인 대기 단계(S50)
여기서, 검사장치(10)는 검사중인 피검사대상물이 불량으로 판별되는 경우 불량메시지(M)와 함께 '리뷰' 및 '검사계속' 버튼으로 구성된 메시지 팝업창(P)이 모니터(13)에 표시되는데, 앞서 설명한 바와 같이 원격 모니터링 장치(30)가 검사장치(10)에 원격접속함에 따라 원격 모니터링 장치(30)의 디스플레이부(32)에 검사장치(10)의 모니터(13) 화면이 동반 표시되면서 도3에서 보는 바와 같이 원격 모니터링 장치(30)의 디스플레이부(32)에도 검사장치(10)의 모니터(13)에 표시된 메시지 팝업창(P)이 동일하게 표시된다.
한편, 입력수단(33)을 통해 미리 설정된 시간동안 '리뷰'버튼을 통해 불량 확인 승인 신호가 입력되지 않는 경우 검사장치(10)는 해당 피검사대상물을 불량으로 확정하고 이를 외부로 반출한다.
일예로, 불량 확인 승인 대기시간을 10초로 설정해 놓은 경우 검사장치(10)에서 불량판정을 한 시점부터 카운트다운(countdown)되고, 이는 타임라인(T)으로 불량메시지와 함께 메시지 팝업창에 표시되는데, 설정된 시간이 '0'이 되는 경우 검사장치(10)에서 해당 피검사대상물을 불량으로 확정하고 외부로 반출하게 된다.
이와 같이 미리 설정된 시간동안만 불량 확인 승인을 대기함으로써 불량 확인 승인 신호 입력이 지연, 즉 작업자의 불량 확인 승인이 지연되는 경우 이로 인해 다른 피검사대상물의 검사공정이 지연되는 것을 방지할 수 있다.
이미지 표시단계(S60)
한편, 원격 모니터링 장치(30)를 통해 불량 확인 승인 신호가 입력되면, 검사장치(10)가 취득된 이미지를 모니터(13)에 표시하여 도4에서 보는 바와 같이 해당 피검사대상물의 이미지가 원격 모니터링 장치(30) 디스플레이부(32)에도 동일하게 표시되도록 함으로써 작업자가 원격지에서 해당 피검사대상물의 검사 이미지를 육안으로 확인할 수 있도록 한다.
이때, 디스플레이부(32)에는 검사 이미지 뿐 아니라 '불량'버튼(F) 및 '정상'버튼(Y)이 표시된다.
불량 판정 정보 입력단계(S70)
작업자는 디스플레이부(32)에 표시된 검사 이미지를 직접 육안으로 확인하여 불량부분을 재 확인한 후 입력수단(33)을 통해 '불량'버튼(F) 및 '정상'버튼(Y) 중 어느 하나의 버튼을 선택하여 불량 판정 정보를 입력함에 따라 원격 모니터링 장치(30)는 피검사대상물의 불량 판정 정보를 입력받는데, 이때, 피검사대상물이 정상으로 판정된 경우 원격 모니터링 장치(30)는 입력수단(33)을 통해 검사장치(10)의 정상 판정 범위 파라미터를 수정한 디버깅 정보를 포함한 불량 판정 정보를 입력는다.
전송단계(S80)
이후 원격 모니터링 장치(30)에서 입력된 불량 판정 정보를 검사장치(10)로 전송하고, 검사장치(10)가 수신된 불량 판정 정보에 기초하여 해당 피검사대상물을 최종 처리하게 되는데, 불량 판정 정보에 근거한 해당 피검사대상물이 정상인 경우 후공정으로 이를 이송하고, 불량인 경우에는 피검사대상물을 외부의 버퍼장치로 반출한다.
또한, 불량 판정 정보에 디버깅 정보가 포함된 경우 검사장치(10)는 수신된 디버깅 정보에 따라 피검사대상물의 정상 판정 범위의 파라미터값을 수정하여 이후 수정된 정상 판정 범위에 따라 이후의 피검사대상물을 검사한다.
저장단계(S90)
한편, 원격 모니터링 장치(30)는 불량 판정 정보를 입력받는 경우 검사장치(10)로 불량 판정 정보를 전송함과 아울러 해당 검사PC(12)의 IP정보, 해당 PC명, 원격접속시간, 해당 피검사대상물의 식별코드정보, 최종 판정 정보 및 디버깅 정보등을 연계적으로 자동저장한다.
이에 원격 모니터링 장치(30)는 이후 판정이력정보 요청신호에 입력되는 경우 해당 검사이력 및 판정이력정보들을 일괄적으로 디스플레이부(32)에 표시함으로써 작업자가 이를 이용하게 확인 할 수 있도록 한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
10 : 검사장치 11 : 촬상부
12 : 검사PC 13 : 모니터
20 : 분배장치 21 : 동작상태정보 수집부
22 : 제어부 30 : 원격 모니터링 장치
31 : 퍼스널 컴퓨터 32 : 디스플레이부
33 : 입력수단
12 : 검사PC 13 : 모니터
20 : 분배장치 21 : 동작상태정보 수집부
22 : 제어부 30 : 원격 모니터링 장치
31 : 퍼스널 컴퓨터 32 : 디스플레이부
33 : 입력수단
Claims (6)
- 피검사 대상물의 이미지를 취득하여 피검사 대상물의 불량 여부를 판별하는 것으로서, 피검사대상물이 불량으로 판별되는 경우 불량메시지와 함께 리뷰 및 검사계속 버튼을 포함하는 메시지 팝업창을 화면에 표시하고, 검사계속 버튼이 선택되거나 일정시간 이상 선택신호가 입력되지 않는 경우 해당 피검사대상물을 불량으로 확정하는 검사장치와;
상기검사장치와 연결되고, 상기 검사장치로부터 상기 리뷰버튼을 통해 상기 검사장치의 IP 정보를 포함하는 불량 확인 요청신호가 수신되면, 복수 개의 원격 모니터링 장치들의 동작상태정보를 수집하고 수집된 동작 상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정한 후 상기 불량 확인 요청신호를 상기 원격 모니터링 장치로 전송하는 분배장치와;
상기 분배장치로부터 상기 불량 확인 요청신호가 수신되면, 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치에 원격 접속하여 상기 검사장치의 검사 화면을 디스플레이하고, 화면에서 상기 리뷰 신호가 선택된 후 상기 검사화면 상의 피검사대상물에 대한 불량 판정 신호가 입력되면 이를 상기 검사장치로 전송하는 원격 모니터링 장치를 포함하되,
상기 원격 모니터링 장치는 상기 분배장치로부터 불량 확인 요청신호가 수신되면 상기 검사장치에 원격접속하고, 상기 검사장치의 IP정보와 식별정보, 원격접속시간, 피검사대상물의 식별코드정보, 최종판정정보 및 디버깅 정보 중 적어도 어느 하나 이상을 저장하는 퍼스널 컴퓨터와, 상기 퍼스널 컴퓨터가 상기 검사장치에 원격접속한 경우 상기 검사장치의 모니터 화면과 동일한 화면을 실시간으로 표시하는 디스플레이부를 포함하는 것을 특징으로 하는 검사공정에서의 원격 모니터링 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 분배장치는 복수 개의 원격 모니터링 장치들의 동작상태정보를 수집하는 동작상태정보 수집부; 및
수집된 동작 상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정한 후 상기 원격 모니터링 장치에 상기 불량 확인 요청신호를 전송하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템.
- 삭제
- 삭제
- 검사장치로부터 상기 검사장치의 IP정보를 포함하는 불량확인 요청신호를 분배장치로 전송하는 불량확인 요청신호 전송단계와;
상기 분배장치에서 복수의 원격 모니터링 장치들로부터 동작상태정보를 수신받고, 수신된 상기 동작상태정보에 기초하여 상기 검사장치에 접속시킬 원격 모니터링 장치를 결정하는 작업우선순위 결정단계와;
상기 분배장치에서 상기 작업우선순위 결정단계에서 결정된 상기 원격 모니터링 장치에 상기 불량확인 요청신호를 전송하는 작업분배단계와;
상기 불량확인 요청신호에 포함된 상기 IP정보에 기초하여 상기 원격 모니터링 장치가 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치에 원격접속하는 원격접속단계와;
불량메시지와 함께 리뷰 및 검사계속 버튼을 포함하는 메시지 팝업창을 상기 원격 모니터링 장치의 화면에 표시하고, 상기 리뷰버튼을 통해 불량 확인 승인에 대한 신호 수신을 미리 설정된 시간동안 대기하는 불량 확인 승인 대기단계와;
상기 검사계속 버튼이 선택되거나 일정시간 이상 선택신호가 입력되지 않는 경우 해당 피검사대상물을 불량으로 확정하고, 상기 원격 모니터링 장치를 통해 불량 확인 승인 신호가 입력되는 경우에는 상기 원격 모니터링 장치가 상기 검사장치로부터 취득된 검사이미지를 표시하는 이미지 표시단계와;
상기 검사이미지에 기초하여 상기 원격 모니터링 장치를 통해 상기 피검사대상물의 불량 판정 정보를 입력받는 불량 판정 정보 입력단계; 및
입력된 불량 판정 정보를 상기 원격 모니터링 장치가 상기 분배장치를 통해 상기 검사장치로 전송하는 전송단계; 및
상기 원격 모니터링 장치에 상기 검사장치의 IP정보와 식별정보, 원격접속시간, 피검사대상물의 식별코드정보, 최종판정정보 및 디버깅 정보 중 적어도 어느 하나 이상이 저장되는 저장단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 검사공정에서의 원격 모니터링 방법. - 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140026490A KR101542866B1 (ko) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140026490A KR101542866B1 (ko) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101542866B1 true KR101542866B1 (ko) | 2015-08-07 |
Family
ID=53886679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140026490A KR101542866B1 (ko) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101542866B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102026723B1 (ko) | 2018-11-05 | 2019-09-30 | 이병주 | Led 컨버터 자동 검사를 위한 방법 및 장치 |
-
2014
- 2014-03-06 KR KR1020140026490A patent/KR101542866B1/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102026723B1 (ko) | 2018-11-05 | 2019-09-30 | 이병주 | Led 컨버터 자동 검사를 위한 방법 및 장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11449980B2 (en) | System and method for combined automatic and manual inspection | |
US9731500B2 (en) | Method for testing the reliability of error detection of an image inspection method | |
CN110045688B (zh) | 检查管理***、检查管理装置及检查管理方法 | |
CN102789405A (zh) | 主板自动化测试方法及*** | |
EP3499330A1 (en) | Management system, management device, management method, and program | |
US20020123861A1 (en) | Method for systematically assessing the quality of medical appliances that are in operation | |
KR101961820B1 (ko) | 비전검사장비 유지보수 예측 시스템 | |
KR102126003B1 (ko) | Iot 기술을 기반으로 한 비전검사장비와 생산장비 제어시스템 | |
CN111421954B (zh) | 智能判定回馈方法及装置 | |
KR101542866B1 (ko) | 검사 공정에서의 원격 모니터링 시스템 및 이를 이용한 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 | |
CN108072399B (zh) | 检查***、检查装置的控制方法及计算机可读存储介质 | |
KR101572927B1 (ko) | 검사공정에서의 원격 모니터링 방법 | |
US11029672B2 (en) | Manufacturing system and method of granting authority | |
KR20150104766A (ko) | 검사공정에서의 불량 이력 추적 방법 | |
WO2020009108A1 (ja) | 検査方法、検査システム及びプログラム | |
CN108632109B (zh) | 网络通信质量获取方法、装置及*** | |
KR101239804B1 (ko) | 제어봉제어계통 고장진단 장치 및 그 방법 | |
CN109115780A (zh) | 用于监控多个自动光学检测设备的方法及其装置 | |
KR101241036B1 (ko) | 인쇄회로기판의 외관검사시스템 | |
WO2022162963A1 (ja) | 品質改善支援装置及び品質改善支援システム | |
JP2008147443A (ja) | 工程管理システム及び工程管理方法 | |
JP2009169458A (ja) | 生産プロセス管理システム | |
KR101807532B1 (ko) | 무선 하네스 컨베이어 표시 시스템 | |
KR100567312B1 (ko) | 표면실장설비용 비전검사장치의 원격제어시스템 및 이를이용한 원격제어방법 | |
JP2015075412A (ja) | 外観検査システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180717 Year of fee payment: 4 |