KR101542159B1 - 리드탭 제조장치 및 이를 이용한 리드탭 제조방법 - Google Patents

리드탭 제조장치 및 이를 이용한 리드탭 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 리드탭을 자동화 공정에 의하여 제조할 수 있는 리드탭 제조장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 리드탭 제조장치는, 리드탭을 공급하는 공급부와; 상기 리드탭을 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의하여 이송된 리드탭을 절단시키는 절단부와; 상기 절단부에 의하여 절단이 이루어진 상기 리드탭의 일측에 탭을 부착하는 부착부와; 상기 탭 부착이 완료된 상기 리드탭의 일측 표면을 검사하는 제1비젼부와; 상기 리드탭의 타측 표면이 상측을 향하도록 상기 리드탭을 반전시키는 반전부와; 상기 타측 표면이 상측을 향하도록 반전된 상기 리드탭의 상기 타측 표면을 검사하는 제2비젼부와; 표면 검사가 완료된 상기 리드탭을 외부로 배출시키는 배출부를; 포함함으로써, 리드탭의 제조 공정을 자동화로 구축함으로써 리드탭의 생산 효율을 향상시킴과 동시에 제품의 불량률을 절감시켜 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있다.

Description

리드탭 제조장치 및 이를 이용한 리드탭 제조방법{ASSEMBLEY DEVICE FOR LEAD TAB AND ASSEMBLEY METHOD OF LEAD TAB USING IT}
본 발명은 리드탭에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 리드탭이 자동화 공정에 의하여 제조되도록 할 수 있는 리드탭 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 배터리 팩(Polymer Battery Pack)은 파우치 형태의 베어 셀에 보호회로부재가 접속된 코어팩과, 상기 코어 팩이 수납된 채 테두리가 모두 초음파 용착된 플라스틱 케이스 등으로 이루어져 있다.
여기서, 상기 파우치 형태의 베어 셀은 변성 폴리프로필렌(CPP)/알루미늄/나일론(또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET))으로 이루어진 파우치의 내부에, 양극/세퍼레이터/음극으로 이루어진 전극 조립체 및 폴리머 전해액이 수납된 리튬 폴리머 전지를 말한다.
상기와 같은 배터리 팩 또는 리튬 폴리머 전지는 액상의 전해액을 이용하는 배터리 팩 또는 리튬 이온전지와 구분하기 위해 명명된 것이다.
한편, 상기한 Lead Tab은 리드 (Ni. Al) 공급 공정, 필름 컷팅 및 부착 공정, 롤 히터 공정, 가접 1번 공정, 가접 2번 공정, 진접 공정, 냉각 공정, 트리밍 공정에 의해 제조된다. 한편 자동 컷팅 공정은 피딩, 센서 감지, 길이 검사, Cutting, 1차 불량검사, 2차 불량 검사, 양품 배출 공정으로 진행된다.
그러나, 상기한 공정에 의해 제조되는 배터리 팩은 장비에 의하여 제조되는 것이 아니라 작업자에 의하여 수작업으로 제조되는 공정이 대부분이므로 제품을 제조하는데 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 대부분의 공정이 수작업으로 제조되기 때문에 제품의 불량이 발생할 확률이 높다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 리드탭의 제조 공정을 자동화로 구축함으로써 리드탭의 생산 효율을 향상시킴과 동시에 제품의 불량률을 절감시켜 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 있는 리드탭 제조장치를 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 리드탭을 공급하는 공급부와; 상기 리드탭을 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의하여 이송된 리드탭을 절단시키는 절단부와; 상기 절단부에 의하여 절단이 이루어진 상기 리드탭의 일측에 절연체를 부착하는 부착부와; 상기 절연체의 부착이 완료된 상기 리드탭의 일측 표면을 검사하는 제1비젼부와; 상기 리드탭의 타측 표면이 상측을 향하도록 상기 리드탭을 반전시키는 반전부와; 상기 타측 표면이 상측을 향하도록 반전된 상기 리드탭의 상기 타측 표면을 검사하는 제2비젼부와; 표면 검사가 완료된 상기 리드탭을 외부로 배출시키는 배출부를; 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치를 제시한다.
여기서, 상기 이송부는 상기 리드탭의 일측이 고정되도록 하는 클램프와, 상기 클램프에 고정된 상기 리드탭을 상기 절단부 측으로 이송시키도록 단부에 상기 클램프가 구비된 에어실린더를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 절단부는 상기 이송부에서 이송된 상기 리드탭을 절단시키기 위한 커터와, 상기 리드탭이 상기 커터에 의하여 절단되도록 상기 커터를 상기 리드탭 측으로 압착시키며 상기 커터가 단부에 구비된 에어실린더를 포함할 수 있다.
또한, 상기 반전부는 상기 리드탭이 안착되는 안착플레이트와, 상기 안착플레이트를 회전시킴으로써 상기 안착플레이트에 안착된 상기 리드탭이 반전되도록 하는 회전구동부재를 포함할 수 있다.
아울러, 상기 배출부는 표면 검사가 완료된 상기 리드탭을 집는 픽업부재와, 상기 픽업부재에 의하여 픽업된 상기 리드탭을 이동시키도록 양측 단부에 상기 픽업부재가 고정 결합되어 회전 구동하는 회전구동바를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 배출부는 상기 제1비젼부와 제2비젼부를 이용한 표면 검사에 의하여 표면 불량으로 판별된 상기 리드탭을 외부로 배출시키는 불량 처리부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 리드탭의 이송 방향을 따라 상기 배출부의 후단에는 상기 배출부에 의하여 배출되는 상기 리드탭이 일정 높이로 적층되도록 하여 단위 포장이 가능하도록 하는 적층부가 더 구비될 수 있다.
아울러, 상기 적층부는 상기 배출부에 의하여 배출된 상기 리드탭이 안착되어 적층되는 복수의 적층프레임과, 상기 적층프레임이 상측 둘레방향을 따라 일정 간격 이격배치되며 회전 구동하는 회전구동판과, 상기 회전구동판을 회전 구동시키는 구동모터를 포함할 수 있다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 상기 공급부에서 상기 리드탭을 공급하는 제1단계와; 공급된 상기 리드탭을 상기 절단부 측으로 이송시키는 제2단계와; 이송된 상기 리드탭을 일정 크기로 절단시키는 제3단계와; 절단된 상기 리드탭에 절연체를 부착하는 제4단계와; 상기 절연체의 부착이 완료된 상기 리드탭의 표면을 검사하는 제5단계와; 표면 검사가 완료된 상기 리드탭을 외부로 배출시키는 제6단계를; 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치를 이용한 리드탭 조립방법을 제시한다.
여기서, 상기 제5단계는 상기 리드탭의 일측 표면을 검사한 후에 상기 리드탭의 상면과 하면이 전환되도록 상기 리드탭을 반전시키고 상기 리드탭의 타측 표면을 검사할 수 있다.
그리고, 상기 제6단계는 상기 리드탭의 표면 검사에 의하여 표면이 불량으로 판별된 상기 리드탭을 상기 불량 처리부에 의하여 외부로 배출시키는 불량처리 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명은 리드탭의 제조 공정을 자동화로 구축함으로써 리드탭의 생산 효율을 향상시킴과 동시에 제품의 불량률을 절감시켜 제품에 대한 신뢰성을 향상시킬 수 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리드탭 제조장치에 의하여 탭이 조립된 리드탭의 구조를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드탭 제조장치의 구조를 도시한 측면도이며,
도 3은 도 2의 리드탭 제조장치를 상측에서 내려다본 구조를 도시한 평면도이고,
도 4는 도 3의 리드탭 제조장치의 반전부의 구조를 확대하여 도시한 확대도이며,
도 5는 도 3의 리드탭 제조장치의 배출부의 구조를 확대하여 도시한 학대도이고,
도 6은 도 3의 리드탭 제조장치의 적층부의 구조를 확대하여 도시한 확대도이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리드탭 제조장치에 의하여 탭이 조립된 리드탭의 구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드탭 제조장치의 구조를 도시한 측면도이며, 도 3은 도 2의 리드탭 제조장치를 상측에서 내려다본 구조를 도시한 평면도이고, 도 4는 도 3의 리드탭 제조장치의 반전부의 구조를 확대하여 도시한 확대도이며, 도 5는 도 3의 리드탭 제조장치의 배출부의 구조를 확대하여 도시한 학대도이고, 도 6은 도 3의 리드탭 제조장치의 적층부의 구조를 확대하여 도시한 확대도이다.
이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 리드탭 제조장치는, 리드탭(11)을 공급하는 공급부(100)와; 상기 리드탭(11)을 이송시키는 이송부(200)와; 상기 이송부(200)에 의하여 이송된 리드탭(11)을 절단시키는 절단부(300)와; 상기 절단부(300)에 의하여 절단이 이루어진 상기 리드탭(11)의 일측에 절연체를 부착하는 부착부(400)와; 상기 절연체의 부착이 완료된 상기 리드탭(11)의 일측 표면을 검사하는 제1비젼부(500)와; 상기 리드탭(11)의 타측 표면이 상측을 향하도록 상기 리드탭(11)을 반전시키는 반전부(600)와; 상기 타측 표면이 상측을 향하도록 반전된 상기 리드탭(11)의 상기 타측 표면을 검사하는 제2비젼부(700)와; 표면 검사가 완료된 상기 리드탭(11)을 외부로 배출시키는 배출부(800)를 포함한 것을 특징으로 한다.
일반적으로 배터리는 한 쌍의 리드탭(11)을 가지는 다수 개의 배터리 셀(10)들이 배열되어 이루어지며, 리드탭(11)은 하나의 리드탭(11) 당 음극 탭(11a) 및 양극 탭(11b) 하나씩 구비되어, 즉 하나의 배터리 셀(10) 당 리드탭(11)이 한 쌍 구비되게 된다.
이 때, 리드탭(11)은 판형으로 형성되되, 배터리 셀(10)의 일측으로 음극 탭(11a)의 판면과 양극 탭(11b)의 판면이 서로 평행하게 마주보도록 돌출 형성된다.
배터리는 이러한 하나의 배터리 셀(10)의 음극 탭(11a)의 판면과 하나의 배터리 셀(10)의 최측근 위치의 배터리 셀(10)의 양극 탭(11b)의 판면이 서로 평행하게 마주보도록 적어도 하나 이상의 열을 이루며 배치된다.
본 발명은 이러한 배터리 셀(10)에 구비되는 리드탭(11)을 제조하는 장치로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 리드탭 제조장치의 공급부(100)는 리드탭(11)의 이동 방향을 따라 리드탭 제조장치의 선단에 배치되어 리드탭(11)을 공급하는 역할을 한다.
그리고, 공급부(100)와 이송부(200) 사이의 바닥면에는 공급부(100)에서 공급되는 리드탭(11)을 이송부(200) 측으로 이동시킬 수 있도록 하는 복수의 롤러가 구비되어 있다.
이송부(200)는 공급부(100)에 의하여 공급된 리드탭(11)을 알맞은 크기로 절단하는 절단부(300) 측으로 이송시키는 역할을 하는 부분으로서, 리드탭(11)의 일측이 고정되도록 하는 클램프(210)와, 클램프(210)에 고정된 리드탭(11)을 절단부(300) 측으로 이송시키도록 단부에 클램프(210)가 구비된 에어실린더(220)를 포함하여 구성되어 있다.
클램프(210)는 리드탭(11)이 이송시에 유동하지 않도록 리드탭(11)의 일측을 집는 역할을 하며, 에어실린더(220)는 클램프(210)에 의하여 고정된 리드탭(11)을 절단부(300) 측으로 이송시키기 위하여 피스톤에서 로드가 인입출 가능하게 설치된다.
절단부(300)는 이송부(200)에서 이송된 리드탭(11)을 절단시키기 위한 커터(310)와, 리드탭(11)이 커터(310)에 의하여 절단되도록 커터(310)를 리드탭(11) 측으로 압착시키며 커터(310)가 단부에 구비된 에어실린더(320)를 포함하여 구성되어 있다.
부착부(400)는 절단부(300)에 의하여 일정한 크기로 절단이 완료된 리드탭(11)에 절연체를 부착하는 역할을 하는 부분으로서 리드탭(11)의 이동 방향을 따라 절단부(300)의 후방에 위치한다.
제1비젼부(500)는 탭(11) 부착이 완료된 리드탭(11)의 일측 표면을 검사하는 부분으로서 별도의 비젼피씨와 전기적으로 접속되어 리드탭(11) 표면의 이상 여부를 판별한다.
반전부(600)는 리드탭(11)이 안착되는 안착플레이트(610)와, 안착플레이트(610)를 회전시킴으로써 안착플레이트(610)에 안착된 리드탭(11)이 반전되도록 하는 회전구동부재(620)를 포함하여 구성된다.
안착플레이트(610)는 제1비젼부(500)에서 일측 표면의 검사가 완료된 리드탭(11)이 상면에 안착된 상태에서 회전구동부재(620)에 의하여 회전이 이루어져서 제7비젼부(700)의 상측에 리드탭(11)이 반전되어 리드탭(11)의 상면이 안착되도록 함으로써 리드탭(11)의 하면이 상측을 향하도록 한다.
제2비젼부(700)는 하면이 상측을 향하도록 반전부(600)에서 반전이 이루어진 리드탭(11)의 하측 표면을 검사하여 불량 여부를 판별하게 된다.
배출부(800)는 제1비젼부(500)와 제2비젼부(700)에 의하여 표면 검사가 완료된 리드탭(11)을 외부로 배출시키는 역할을 하며, 이러한 배출부(800)는 표면 검사가 완료된 상기 리드탭(11)을 집는 픽업부재(810)와, 픽업부재(810)에 의하여 픽업된 리드탭(11)을 후술할 적층부(900) 측으로 전달하도록 회전 구동하는 회전구동바(820)를 포함하여 구성되어 있다.
픽업부재(810)는 리드탭(11)의 표면을 흡착하여 탭(11)이 조립된 리드탭(11)을 집은 상태에서 회전구동바(820)가 회전 구동하여 리드탭(11)을 적층부(900) 측으로 옮겨서 리드탭(11)이 적층부(900)의 적층프레임(910)에 적층되도록 한다.
배출부(800)는 불량 처리부(830)를 더 포함하는데, 제1비젼부(500)와 제2비젼부(700)에 의한 표면 검사에서 이상이 없는 정상적인 리드탭(11)은 픽업부재(810)와 회전구동바(820)에 의하여 적층부(900) 측으로 전달되고, 반대로 표면에 이상이 발생된 불량 상태의 리드탭(11)은 불량 처리부(830)에 의하여 별도로 모아지게 된다.
리드탭(11)의 이송 방향을 따라 배출부(800)의 후단에는 배출부(800)에 의하여 배출되는 리드탭(11)이 일정 높이로 적층되도록 하여 단위 포장이 가능하도록 하는 적층부(900)가 더 구비되어 있다.
이러한 적층부(900)는 배출부(800)에 의하여 배출된 리드탭(11)이 안착되어 적층되는 복수의 적층프레임(910)과, 적층프레임(910)이 상측 둘레방향을 따라 일정 간격 이격 배치되며 회전 구동하는 회전구동판(920)과, 회전구동판(920)을 회전 구동시키는 구동모터(930)를 포함하여 구성되어 있다.
적층프레임(910)은 리드탭(11)의 둘레를 감쌀 수 있도록 그 둘레면이 일정 높이로 돌출되게 형성되어 있으며, 회전구동판(920)의 상면에 그 둘레 방향을 따라 일정 간격 이격되어 복수로 구비되는 부재이다.
회전구동판(920)은 원반 형상으로 형성되어 구동모터(930)에 의하여 회전 구동하면서 어느 하나의 적층프레임(910)에 일정 높이로 리드탭(11)이 적층되면 이웃하는 적층프레임(910)에 리드탭(11)이 적층되도록 하는 역할을 한다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 리드탭 제조장치를 이용하여 리드탭을 조립하는 과정은 다음과 같다.
우선, 공급부(100)에서 리드탭(11)이 공급되면 공급된 리드탭(11)은 이송부(200)의 클램프(210)에 고정되어 에어실린더(220)의 로드가 인출됨으로써 절단부(300)로 전달이 이루어진다.
리드탭(11)을 전달받은 절단부(300)에서는 커터(310)를 이용하여 리드탭(11)을 일정한 크기로 절단하게 되고, 절단이 완료된 리드탭(11)은 부착부(400)로 전달되어 절연체가 리드탭(11)에 부착되도록 한다.
리드탭(11)의 일측에 절연제의 부착이 완료되면 리드탭(11)은 제1비젼부500) 및 제2비젼부(700)에 의하여 표면 검사를 시행한 후에 불량이 없는 정상적인 상태의 리드탭(11)은 배출부(800)에 의하여 적층부(900) 측으로 배출이 이루어진다.
그리고, 제1비전부(500) 및 제2비젼부(700)를 이용한 표면 검사에서 불량이 발생한 리드탭(11)의 경우에는 불량 처리부(830)에 의하여 적층부(900) 측이 아닌 다른 방향으로 배출됨으로써 별도로 수집되도록 하여 처리가 이루어지도록 한다.
여기서, 제1비젼부(500)에서 일측 표면의 검사가 완료된 리드탭(11)은 반전부(600)에 의하여 리드탭(11)의 하면이 상측으로 향하도록 반전됨으로써 제2비젼부(700)에 의하여 타측 표면의 검사가 이루어질 수 있게 된다.
리드탭(11)이 배출부(800)에 의하여 적층부(900) 측으로 배출되어 적층부(900)의 적층프레임(910)에 일정량 이상의 리드탭(11)이 적층되면 회전구동판(920)의 회전에 의하여 이웃하는 적층프레임(910)에 지속적으로 탭(11)의 조립이 완료된 리드탭(11)의 적층이 이루어지도록 한다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 배터리 셀 11 : 리드탭
100 : 공급부 200 : 이송부
210 : 클램핑 220 : 에어실린더
300 : 절단부 310 : 커터
320 : 에어실린더 400 : 부착부
500 : 제1비젼부 600 : 반전부
610 : 안착플레이트 620 : 회전구동부재
700 : 제2비젼부 800 : 배출부
810 : 픽업부재 820 : 회전구동바
830 : 불량처리부 900 : 적층부
910 : 적층프레임 920 : 회전구동판
930 : 구동모터

Claims (11)

  1. 리드탭(11)을 공급하는 공급부(100)와;
    상기 리드탭(11)을 이송시키는 이송부(200)와;
    상기 이송부(200)에 의하여 이송된 리드탭(11)을 절단시키는 절단부(300)와;
    상기 절단부(300)에 의하여 절단이 이루어진 상기 리드탭(11)의 일측에 절연체를 부착하는 부착부(400)와;
    상기 절연체의 부착이 완료된 상기 리드탭(11)의 일측 표면을 검사하는 제1비젼부(500)와;
    상기 리드탭(11)의 타측 표면이 상측을 향하도록 상기 리드탭(11)을 반전시키는 반전부(600)와;
    상기 타측 표면이 상측을 향하도록 반전된 상기 리드탭(11)의 상기 타측 표면을 검사하는 제2비젼부(700)와;
    표면 검사가 완료된 상기 리드탭(11)을 외부로 배출시키는 배출부(800)를; 포함하고,
    상기 반전부(600)는 상기 리드탭(11)이 안착되며 방사 방향으로 배치되어 안착된 상기 리드탭(11)이 슬라이딩 이동하여 내측에 고정되고 회전에 의하여 상기 리드탭(11)이 반전된 후에 슬라이딩 이동하여 배출되도록 하는 4개의 안착플레이트(610)와, 상기 안착플레이트(610)를 회전시킴으로써 상기 안착플레이트(610)에 안착된 상기 리드탭(11)이 반전되도록 하는 회전구동부재(620)를 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송부(200)는 상기 리드탭(11)의 일측이 고정되도록 하는 클램프(210)와, 상기 클램프(210)에 고정된 상기 리드탭(11)을 상기 절단부(300) 측으로 이송시키도록 단부에 상기 클램프(210)가 구비된 에어실린더(220)를 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절단부(300)는 상기 이송부(200)에서 이송된 상기 리드탭(11)을 절단시키기 위한 커터(310)와, 상기 리드탭(11)이 상기 커터(310)에 의하여 절단되도록 상기 커터(310)를 상기 리드탭(11) 측으로 압착시키며 상기 커터(310)가 단부에 구비된 에어실린더(320)를 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 배출부(800)는 표면 검사가 완료된 상기 리드탭(11)을 집는 픽업부재(810)와, 상기 픽업부재(810)에 의하여 픽업된 상기 리드탭(11)을 이동시키도록 양측 단부에 상기 픽업부재(810)가 고정 결합되어 회전 구동하는 회전구동바(820)를 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 배출부(800)는 상기 제1비젼부(500)와 제2비젼부(700)를 이용한 표면 검사에 의하여 표면 불량으로 판별된 상기 리드탭(11)을 외부로 배출시키는 불량 처리부(830)를 더 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 리드탭(11)의 이송 방향을 따라 상기 배출부(800)의 후단에는 상기 배출부(800)에 의하여 배출되는 상기 리드탭(11)이 일정 높이로 적층되도록 하여 단위 포장이 가능하도록 하는 적층부(900)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 적층부(900)는 상기 배출부(800)에 의하여 배출된 상기 리드탭(11)이 안착되어 적층되는 복수의 적층프레임(910)과, 상기 적층프레임(910)이 상측 둘레방향을 따라 일정 간격 이격배치되며 회전 구동하는 회전구동판(920)과, 상기 회전구동판(920)을 회전 구동시키는 구동모터(930)를 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치.
  9. 제1항 내지 제3항, 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 리드탭 제조장치를 이용하여 리드탭을 제조하는 방법으로서,
    상기 공급부에서 상기 리드탭을 공급하는 제1단계와;
    공급된 상기 리드탭을 상기 절단부 측으로 이송시키는 제2단계와;
    이송된 상기 리드탭을 일정 크기로 절단시키는 제3단계와;
    절단된 상기 리드탭에 절연체를 부착하는 제4단계와;
    상기 절연체의 부착이 완료된 상기 리드탭의 표면을 검사하는 제5단계와;
    표면 검사가 완료된 상기 리드탭을 외부로 배출시키는 제6단계를;
    포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치를 이용한 리드탭 조립방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제5단계는 상기 리드탭의 일측 표면을 검사한 후에 상기 리드탭의 상면과 하면이 전환되도록 상기 리드탭을 반전시키고 상기 리드탭의 타측 표면을 검사하는 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치를 이용한 리드탭 조립방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 제6단계는 상기 리드탭의 표면 검사에 의하여 표면이 불량으로 판별된 상기 리드탭을 상기 불량 처리부에 의하여 외부로 배출시키는 불량처리 단계를 더 포함한 것을 특징으로 하는 리드탭 제조장치를 이용한 리드탭 조립방법.
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