KR101539223B1 - 정착기 및 이를 구비하는 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가열구조가 개선된 정착기에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 정착기는 가열장치와 가압장치를 포함하여 현상제가 인쇄매체에 고정되도록 열과 압력을 가하며, 상기 가열장치는 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며, 상기 한 쌍의 단자부들을 통해 상기 발열부재에 전류가 공급되는 접점들은 길이방향으로 조절될 수 있다.

Description

정착기 및 이를 구비하는 화상형성장치{FIXING APPARATUS AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING THE SAME}
본 발명은 정착기 및 이를 구비하는 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 가열구조가 개선된 정착기 및 이를 구비하는 화상형성장치에 관한 것이다.
화상형성장치는 입력된 신호에 따라 인쇄매체에 화상을 형성하는 장치로서, 프린터, 복사기, 팩스 및 이들의 기능을 통합하여 구현한 복합기 등이 이에 해당한다.
화상형성장치의 일 종류인 전자사진방식 화상형성장치는 소정 전위로 대전된 감광체에 화상정보에 대응하는 광을 주사하여 감광체의 표면에 정전잠상을 형성하고, 이 정전잠상에 현상제를 공급하여 가시화상을 형성한다. 감광체에 형성된 가시화상은 인쇄매체에 바로 전사되거나 중간전사유닛을 거쳐 인쇄매체에 전사되고, 인쇄매체로 전사된 가시화상은 가열장치 및 가압장치를 구비하는 정착기를 통과하면서 열과 압력을 받아 인쇄매체에 고정된다.
정착기에서 열이 발생되는 발열부의 폭과 인쇄매체의 폭이 상응되지 않는 경우, 정착성능의 저하, 인쇄매체의 손상, 정착기의 파손 등의 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은 가열구조가 개선된 정착기 및 이를 구비하는 화상형성장치를 제공하는 데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정착기는 가열장치와 가압장치를 포함하며, 현상제가 인쇄매체에 고정되도록 열과 압력을 가하며, 상기 가열장치는 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며, 상기 한 쌍의 단자부들을 통해 상기 발열부재에 전류가 공급되는 접점들은 길이방향으로 조절될 수 있다.
이때, 상기 한 쌍의 단자부들은 길이방향으로 진퇴되도록 마련될 수 있다.
또한, 상기 가열장치는 상기 발열부재의 양측을 각각 지지하는 지지부들을 더 구비하며, 상기 지지부에 회전가능하도록 마련되며 내주면에 나사산이 형성된 암나사부와, 상기 암나사부의 내주면에 형성된 나사산에 대응하는 나사산이 외주면에 형성된 수나사부와, 상기 단자부는 상기 수나사부에 결합될 수 있다.
또한, 랙기어와, 상기 랙기어와 치합되는 구동기어를 더 포함하며, 상기 단자부는 랙기어에 결합되어 그 일단이 상기 발열부재와 접할 수 있다.
또한, 상기 단자부는 상기 발열부재와 항상 접하도록 마련되는 제1단자부와, 상기 발열부재와 선택적으로 접하도록 마련되는 제2단자부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제2단자부가 결합되는 바이메탈부를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 발열부재는 탄소화합물일 수 있다.
또한, 상기 탄소화합물은 알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비할 수 있다.
또한, 상기 탄소화합물은 인산알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비할 수 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치는 감광체;와, 상기 감광체를 소정 전위로 대전시키는 대전장치;와, 소정 전위로 대전된 상기 감광체에 화상정보에 대응되는 광을 주사하여 정전잠상을 형성시키는 광주사장치;와, 정전잠상이 형성된 상기 감광체에 현상제를 공급하여 가시화상을 형성시키는 현상장치;와, 상기 감광체 상의 현상제를 인쇄매체로 전사시키는 전사장치;와, 가열장치 및 가압장치를 구비하여 현상제가 인쇄매체에 고정되도록 열과 압력을 가하는 정착기;를 포함하며, 상기 가열장치는 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며, 상기 한 쌍의 단자부들을 통해 상기 발열부재에 전류가 공급되는 접점들은 길이방향으로 조절되도록 마련될 수 있다.
이때, 상기 한 쌍의 단자부들은 길이방향으로 진퇴될 수 있다.
또한, 상기 가열장치는 상기 발열부재의 양측을 각각 지지하는 지지부들을 더 구비하며, 상기 지지부에 회전가능하도록 마련되며 내주면에 나사산이 형성된 암나사부와, 상기 암나사부의 내주면에 형성된 나사산에 대응하는 나사산이 외주면 에 형성된 수나사부와, 상기 단자부는 상기 수나사부에 결합될 수 있다.
또한, 외관을 형성하는 본체를 더 구비하며, 상기 본체에 마련되며, 상기 수나사부가 진퇴되도록 상기 암나사부를 회전시는 구동부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 단자부는 상기 발열부재와 항상 접하도록 마련되는 제1단자부와, 상기 발열부재와 선택적으로 접하도록 마련되는 제2단자부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 발열부재는 탄소화합물일 수 있다.
또한, 상기 탄소화합물은 알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비할 수 있다.
또한, 상기 탄소화합물은 알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비할 수 있다.
또한, 상기 발열부재와 상기 한 쌍의 단자부들이 접하는 접점들 사이의 폭은 상기 정착기를 통과하는 인쇄매체의 폭에 상응하도록 조절될 수 있다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가열롤러는 인쇄매체에 부착된 현상제가 고정되도록 현상제에 열을 가하며, 길이방향으로 마련되는 원통형상의 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며, 상기 한 쌍의 단자부들로부터 공급되는 전류에 의해 저항열이 발생되는 상기 발열부재의 발열영역의 폭은 가변될 수 있다.
또한, 상기 발열부재의 발열영역의 폭은 통과하는 인쇄매체의 폭에 상응하도록 조절될 수 있다.
또한, 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하는 가열롤러;와, 상기 가열롤러의 길이방향으로 측정된 온도에 상응하는 전기신호를 발생시키는 센서부;와, 상기 센서부로부터 발생된 전기신호를 수신하는 제어부;를 포함하는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 화상형성장치의 가열롤러 제어방법은 상기 가열롤러의 길이방향으로 온도편차를 측정하는 단계와, 측정된 상기 온도편차에 기초하여 상기 가열롤러의 상기 한 쌍의 단자부와 상기 발열부재가 접하는 접점들의 위치를 조절시키는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 한 쌍의 단자부들은 상기 가열롤러의 길이방향으로 진퇴될 수 있다.
본 발명에 따른 현상기에서는 가열구조가 개선되어, 정착성능의 향상, 인쇄용지보호, 정착기보호 효과가 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 화상형성장치는 본체(10), 인쇄매체 공급장치(20), 광주사장치(30K, 30C, 30M, 30Y), 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y), 현상장치(50K, 50C, 50M, 50Y), 전사장치(60), 정착기(100) 및 배지장치(80)를 포함한다.
본체(10)는 화상형성장치의 외관을 형성하는 한편, 그 내부에 설치되는 각종 부품들을 지지한다.
인쇄매체 공급장치(20)는 인쇄매체(S)가 보관되는 카세트(21)와, 카세트(21)에 보관된 인쇄매체(S)를 한 장씩 픽업하는 픽업롤러(22)와, 픽업된 인쇄매체(S)를 전사장치(60) 쪽으로 이송하는 이송롤러(23)를 포함하여 구성된다.
광주사장치(30K, 30C, 30M, 30Y)는 화상 정보에 대응되는 광을 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)에 각각 조사하여 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)의 표면에 정전잠상을 형성시킨다.
감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)는 광주사장치(30K, 30C, 30M, 30Y)로부터 광이 주사되기에 앞서 대전장치(41K, 41C, 41M, 41Y)에 의해 소정전위로 각각 대전되며, 상기한 바와 같이 광주사장치(30K, 30C, 30M, 30Y)로부터 주사된 광에 의해 각 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)의 표면에는 정전잠상이 형성된다.
현상장치(50K, 50C, 50M, 50Y)는 각 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)의 표면에 형성된 정전잠상에 현상제를 공급하여 가시화상을 형성시킨다. 각 현상장치(50K, 50C, 50M, 50Y)는 현상제수용부(51K, 51C, 51M, 51Y), 공급롤러(52K, 52C, 52M, 52Y) 및 현상롤러(53K, 53C, 53M, 53Y)를 구비한다. 현상제수용부(51K, 51C, 51M, 51Y)에는 각 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)로 공급될 서로 다른 색상의 현상제, 예를 들면 블랙, 시안, 마젠타, 옐로우 색상의 현상제가 각각 수용되고, 공급롤러(52K, 52C, 52M, 52Y)는 현상제수용부(51K, 51C, 51M, 51Y)에 저장된 현상제를 현상롤러(53K, 53C, 53M, 53Y)에 공급한다. 현상롤러(53K, 53C, 53M, 53Y)에 공급된 현 상제는 각 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)에 부착되어 가시화상을 형성한다. 미설명부호 54K, 54C, 54M, 54Y는 현상롤러(53K, 53C, 53M, 53Y)에 부착된 현상제의 두께를 규제하는 규제부재를 나타낸다.
전사장치(60)는 용지이송벨트(61), 구동롤러(62) 및 종동롤러(63)를 구비하며, 용지이송벨트(61) 내측에 위치한 복수개의 전사롤러(64)는 각각의 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y)와 대향하면서 감광체(40K, 40C, 40M, 40Y) 상의 현상제를 인쇄매체로 전사시키는 기능을 담당한다.
정착기(100)는 가열장치(110)와, 가압장치(72)를 포함하여 구성된다. 화상이 전사되어 있는 인쇄매체는 가열장치(110)와 가압장치(72)의 사이를 통과하고, 이 때 열과 압력에 의해 가시화상이 인쇄매체에 고정된다. 이후, 인쇄매체는 배지장치(80)를 통해 본체(10)의 외부로 배출된다.
본 실시예에 따른 가열장치는 발열영역의 폭이 조절되도록 마련되며, 이하에서는 본 실시예에 따른 가열장치에 대하여 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 정착기의 가열장치를 나타내는 일부 분해 사시도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제1실시예에 따른 정착기의 동작을 나타내는 도면이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 가열장치의 제어방법을 나타내는 순서도이다.
도시된 바와 같이, 가열장치(110)는 길이방향(x)으로 마련되는 발열부재(120)와, 발열부재(120)의 양측을 지지하는 지지부(130a, 130b)들과, 발열부재(120)의 양단에 마련되어 발열부재(120)에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자 부(140a, 140b)들과, 한 쌍의 단자부(140a, 140b)들을 길이방향(x)으로 진퇴시키는 이송부(150a, 150b)를 구비한다.
발열부재(120)는 전류공급에 의해 저항열이 발산되는 것으로서, 본 실시예의 발열부재(120)는 탄소화합물로 포함한다. 탄소화합물은 탄소분말과, 알루미늄분말과, 실리콘분말을 혼합하여 마련될 수 있다. 이때, 탄소분말은 40 내지 70 중량%, 알루미늄분말은 20 내지 30 중량%, 실리콘 분말은 10 내지 30 중량%로 혼합될 수 있고, 이러한 성분비율은 발열성, 내구성 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다. 또한, 탄소화합물은 탄소분말과, 인산알루미늄분말과, 실리콘분말을 혼합하여 마련될 수도 있다. 이때, 탄소분말은 40 내지 60 중량%, 인산알루미늄분말은 10 내지 40 중량%, 실리콘분말은 20 내지 30 중량%로 혼합될 수 있다. 인산알루미늄분말은 인산용액에 알루미늄이 3 내지 30 중량%로 혼합될 수 있다. 이 경우, 탄소혼합물의 점도 등의 물성을 개선하기 위하여 수지바인더 및 규산용액을 혼합할 수도 있다. 또한, 도 2b에 도시된 바와 같이, 발열부재(120)외 외측에는 발열부재(120)를 보호하는 보호부(160)가 마련될 수 있다. 이러한 보호부(160)는 불소계열의 물질로 이루어질 수 있다.
지지부(130a, 130b)는 발열부재(120)의 양측에 고정결합되어 발열부재(120)를 지지하도록 마련된다. 미설명부호 131은 가열장치(110)의 회전용 구동모터(미도시)로부터 발생된 회전력이 가열장치(110)에 전달되도록 지지부(130a)의 외측에 마련되는 구동기어를 나타낸다.
상기한 바와 같이, 본 실시예의 단자부(140a, 140b)들은 각각 이송부(150a, 150b)에 의해 길이방향(x)으로 진퇴하며, 이에 따라 발열부재(120)와 단자부(140a, 140b)가 접하는 접점(141a, 141b)이 가변된다.
구체적으로, 본 실시예의 이송부(150a, 150b)는, 각각 지지부(130a, 130b)에 회전가능 하도록 마련되며 내주면에 나사산이 형성된 암나사부(151a, 151b)와, 암나사부(151a, 151b)의 내주면에 형성된 나사산에 대응하는 나사산이 외주면에 형성된 수나사부(152a, 152b)를 구비하며, 단자부(140a, 140b)는 수나사부(152a, 152b)의 일단에 결합된다. 미설명부호 154a, 154b는 암나사부의 내주면에 형성된 가이드돌기이고, 미설명부호 155a, 155b는 가이드돌기(154a, 154b)가 슬라이딩 되도록 수나사부(152a, 152b) 마련된 가이드홈을 나타낸다. 그리고, 미설명부호 153a, 153b는 암나사부(151a, 151b)의 외측에 형성된 기어부를 나타낸다. 기어부(153a, 153b)를 통해 암나사부(151a, 151b)의 회전을 위한 구동력이 입력된다.
이에 따라, 암나사부(151a, 151b)가 지지부(130a, 130b)에 대해 공회전되면, 암나사부(151a, 151b)와 나사 결합된 수나사부(152a, 152b)는 발열부재(120)의 길이방향(x)으로 진퇴(도 3a 및 도 3b 참조)되고, 수나사부(152a, 152b)의 일단부에 결합된 단자부(140a, 140b)와 발열부재(120) 사이의 접점(141a, 141b)은 길이방향(x)으로 가변된다.
또한, 본 실시예의 화상형성장치는 가열장치(110)의 길이방향(x)으로 온도를 측정하여 측정된 온도에 상응하는 전기신호를 발생시키는 센서부(85)와, 센서부(85)로부터 발생된 전기신호를 수신하며, 가열장치(110)의 회전속도, 발열부 재(120)의 발열영역(121)의 폭(WH) 등을 제어하는 제어부(86)를 포함한다. 발열부재(120)의 발열영역(121)의 폭(WH)을 제어하는 방법에 대해서는 본 명세서의 후반부에서 설명한다. 참고로, 본 실시예의 센서부(85)는 가열장치(110)의 중간부 온도를 측정하는 제1센서(85a)와, 가열장치(110)의 일측 단부의 온도를 측정하는 제2센서(85b)를 구비한다. 그러나, 센서의 수 및 측정위치는 다양하게 변형실시 될 수 있음은 당연하다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 본체에 마련된 구동모터(미도시)의 구동력은 입력기어(13)를 통해 가열장치(110)의 구동기어(131)에 전달되고, 전달된 구동력에 의해 가열장치(110)는 회전된다. 그리고, 가열장치(110)의 양측에 마련된 한 쌍의 단자부(140a, 140b)들을 통해 발열부재(120)로 전류가 공급되고, 이에 따라 발열부재(120)와 한 쌍의 단자부(140a, 140b)들이 접하는 접점(141a, 141b)들 사이에는 저항열이 발생되는 발열영역(121)이 형성되어, 정착기(100)를 통과하는 인쇄매체에 열이 가해진다.
이때, 발열부재(120)와 한 쌍의 단자부(140a, 140b)들이 접하는 접점(141a, 141b)들 사이의 영역, 즉 발열영역(121)의 폭(WH)은 정착기를 통과하는 인쇄매체의 폭에 상응되도록 조절된다. 구체적으로, 본 실시예의 제어부(86)는 발열부재(120)의 발열영역(121)의 폭(WH)이 인쇄매체의 폭에 상응되도록 이송부(150a, 150b)의 암나사부(151a, 151b)를 회전시켜 수나사부(152a, 152b)와 결합된 단자부(140a, 140b)를 이동시킨다. 발열영역(121)의 폭(WH)을 조절하기 위해, 본 실시예의 화상형성장치는 본체에 마련되는 구동부(15)를 더 포함하며, 구동부(15)는 암나사부(151a, 151b)의 외측에 마련된 기어부(153a, 153b)와 치합되는 이송기어(16a, 16b)와, 이송기어(16a, 16b)를 구동시키는 구동모터(미도시)를 구비한다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 화상형성장치에서는 센서부(85)에 의해 측정된 온도정보에 기초하여 가열장치(110)를 제어할 수도 있다. 구체적으로, 가열장치(110)의 제어방법은 가열장치(110)의 길이방향(x)으로 온도들을 측정하는 단계(1000)와, 길이방향(x)으로 측정된 온도들의 차이가 소정범위 이내인지를 판단하는 단계(2000)와, 길이방향(x)으로 측정된 온도의 차이가 소정범위를 벗어나는 경우에 한 쌍의 단자부(140a, 140b)와 발열부재(120)가 접하는 접점(141a, 141b)들의 위치를 조절시키는 단계(3000)를 구비할 수 있다. 예를 들어, 제1센서(85a)로부터 측정된 온도(T1)와 제2센서(85b)로부터 측정된 온도(T2)의 차이(T1-T2)가 소정범위를 벗어나는 경우, 제어부(86)는 이송기어(16a, 16b)를 구동시키는 구동모터에 구동신호를 보내고, 이에 따라 이송기어(16a, 16b)로부터 회전력을 전달받은 암나사부(151a, 151b)는 회전되고, 암나사부(151a, 151b)의 회전에 의해 수나사부(152a, 152b)가 회전되어 발열부재(120)의 발열영역(121)은 보정된다.
상기한 바와 같이, 본 실시예의 정착기에서는 인쇄매체의 폭 또는 가열장치의 온도편차에 따라서 발열부재의 발열영역의 폭이 조절되므로, 가열장치, 가압장치 등이 과열에 의해 파손될 가능성이 거의 없다. 다시 말해, 정착기를 통과하는 인쇄매체의 폭 보다 발열부재의 발열영역의 폭이 더 넓을 경우, 가열장치의 양단부에서 발생되어 정상적으로 소비되지 아니한 열에 의해 가열장치, 가압장치 등의 부품이 파손될 수 있지만, 본 실시예의 정착기에서는 이러한 가능성이 거의 없다. 물론, 과열로 인한 인쇄매체의 손상도 방지된다.
특히, 본 실시예의 정착기(100)에서는 발열부재(120)와 전기적으로 접속되는 단자부(140a, 140b)들의 위치를 조절하여 발열부재(120)의 발열영역(121)의 폭(WH)을 조절하므로, 폭이 상이한 복수 개의 발열부재를 구비하는 정착기와 비교하여 상대적으로 구조가 간단해지고, 생산비가 저렴해지는 이점이 있다.
또한, 본 실시예의 정착기에서는 발열영역(121)의 폭(WH)을 선형적으로 조절할 수 있으므로, 발열영역의 정밀제어가 가능하다. 다시 말해, 본 실시예에 따른 가열장치의 발열영역(121)의 폭(WH)은 암나사부(151a, 151b)의 회전에 따라 수 mm단위 이내로 조절 가능하다. 따라서, 본 실시예의 정착기에서는 다양한 규격의 인쇄매체에 대응하여 발열영역(121)의 폭(WH)을 조절하는 것이 가능해진다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제2실시예에 따른 가열장치를 나타내는 단면도이다. 참고로, 이하에서는 제1실시예에서 설명된 구성요소와 동일한 구성요소에 대한 설명을 생략하고, 동일한 도면부호를 사용한다.
본 실시예에 따른 가열장치(210)의 단자부(240a, 240b)는 각각 발열부재(220)와 항상 접하도록 마련되는 제1단자부(241a, 241b)와, 발열부재(220)와 선택적으로 접하도록 마련되는 제2단자부(242a, 242b)를 구비하며, 제2단자부(242a, 242b)는 바이메탈부(270a, 270b)에 결합된다. 이때, 바이메탈부(270a, 270b)는 열팽창계수가 상이한 두 개의 금속 박판이 서로 접합되어 이루어진다.
이러한 구조에 의해, 바이메탈부(270a, 270b)가 가열되지 아니한 상태(도 5a 참조)에서 전류는 제1단자부(241a, 241b)를 통해 발열부재(220)에 공급되고, 바이메탈부(270a, 270b)가 가열(도 5b 참조)되면 전류는 제2단자부(242a, 242b)를 통해 발열부재(220)에 공급된다. 다시 말해, 본 실시예의 가열장치(210)에서는 바이메탈부(270a, 270b)에 의해 발열부재(220)에 전류가 공급되는 접점의 위치가 가변된다.
본 실시예에서는 하나의 바이메탈부를 사용하였으나, 둘 이상의 바이메탈부를 사용하여 변경될 수 있는 접점의 위치를 더욱 다양하게 할 수 있음은 물론이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 가열장치를 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 가열장치(310)의 이송부(350)는 랙기어(351a, 351b)와, 랙기어(351a, 351b)와 치합되는 구동기어(356)를 더 포함하며, 단자부(340a, 340b)들은 랙기어(351a, 351b)에 각각 결합되어 그 일단이 발열부재(320)와 접하도록 마련된다. 이에 따라, 구동기어(356)에 결합된 구동모터(미도시)가 동작하며, 랙기어(351a, 351b)는 가열장치(310)의 길이방향(x)으로 진퇴하게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 이에 국한되지 아니하고 다양하게 변형실시될 수 있다.
예를 들어, 가열장치의 양측에 마련되는 단자부는 본 명세서에서 설명되지 아니한 다양한 방법으로 이동될 수 있음은 당연하다.
또한, 본 명세서에서 설명된 가열장치는 인쇄매체에 접촉하며 열을 가하는 롤러형태이지만, 가열장치의 형태는 이에 한정되지 아니한다.
또한, 본 명세서에서 설명된 가열장치의 단자부 및 단자부를 이송시키는 이송부는 가열장치의 좌, 우에 대칭되도록 마련되지만, 단자부를 이송시키는 이송부는 가열장치의 일측에만 마련될 수도 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 화상형성장치를 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 정착기의 가열장치를 나타내는 일부 분해 사시도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제1실시예에 따른 정착기의 동작을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 가열장치의 제어방법을 나타내는 순서도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 제2실시예에 따른 가열장치를 나타내는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 가열장치를 나타내는 단면도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10 본체 20 인쇄매체 공급장치
30K, 30C, 30M, 30Y 광주사장치 40K, 40C, 40M, 40Y 감광체
50K, 50C, 50M, 50Y 현상장치 60 전사장치
85 센서부 86 제어부
100 정착기 110 가열장치
120 발열부재 130a, 130b 지지부
140a, 140b 단자부 150a, 150b 이송부

Claims (22)

  1. 가열장치와 가압장치를 포함하며, 현상제가 인쇄매체에 고정되도록 열과 압력을 가하는 정착기에 있어서,
    상기 가열장치는 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며,
    상기 한 쌍의 단자부들을 통해 상기 발열부재에 전류가 공급되는 접점들은 길이방향으로 조절되고,
    상기 한 쌍의 단자부들은 길이방향으로 진퇴되는 것을 특징으로 하는 정착기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 가열장치는 상기 발열부재의 양측을 각각 지지하는 지지부들을 더 구비하며,
    상기 지지부에 회전가능하도록 마련되며 내주면에 나사산이 형성된 암나사부와, 상기 암나사부의 내주면에 형성된 나사산에 대응하는 나사산이 외주면에 형성된 수나사부와, 상기 단자부는 상기 수나사부에 결합되는 것을 특징으로 하는 정착기.
  4. 제1항에 있어서,
    랙기어와, 상기 랙기어와 치합되는 구동기어를 더 포함하며, 상기 단자부는 랙기어에 결합되어 그 일단이 상기 발열부재와 접하는 것을 특징으로 하는 정착기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단자부는 상기 발열부재와 항상 접하도록 마련되는 제1단자부와, 상기 발열부재와 선택적으로 접하도록 마련되는 제2단자부를 구비하는 것을 특징으로 하는 정착기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제2단자부가 결합되는 바이메탈부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 정착기.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 발열부재는 탄소화합물인 것을 특징으로 하는 정착기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 탄소화합물은 알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비하는 것을 특징으로 하는 정착기.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 탄소화합물은 인산알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비하는 것을 특징으로 하는 정착기.
  10. 감광체;와, 상기 감광체를 소정 전위로 대전시키는 대전장치;와, 소정 전위로 대전된 상기 감광체에 화상정보에 대응되는 광을 주사하여 정전잠상을 형성시키는 광주사장치;와, 정전잠상이 형성된 상기 감광체에 현상제를 공급하여 가시화상을 형성시키는 현상장치;와, 상기 감광체 상의 현상제를 인쇄매체로 전사시키는 전사장치;와, 가열장치 및 가압장치를 구비하여 현상제가 인쇄매체에 고정되도록 열과 압력을 가하는 정착기;를 포함하며,
    상기 가열장치는 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며,
    상기 한 쌍의 단자부들을 통해 상기 발열부재에 전류가 공급되는 접점들은 길이방향으로 조절되고,
    상기 한 쌍의 단자부들은 길이방향으로 진퇴되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 삭제
  12. 제10항에 있어서,
    상기 가열장치는 상기 발열부재의 양측을 각각 지지하는 지지부들을 더 구비하며,
    상기 지지부에 회전가능하도록 마련되며 내주면에 나사산이 형성된 암나사부와, 상기 암나사부의 내주면에 형성된 나사산에 대응하는 나사산이 외주면에 형성된 수나사부와, 상기 단자부는 상기 수나사부에 결합되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제12항에 있어서,
    외관을 형성하는 본체를 더 구비하며,
    상기 본체에 마련되며, 상기 수나사부가 진퇴되도록 상기 암나사부를 회전시는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제10항에 있어서,
    상기 단자부는 상기 발열부재와 항상 접하도록 마련되는 제1단자부와, 상기 발열부재와 선택적으로 접하도록 마련되는 제2단자부를 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 발열부재는 탄소화합물인 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 탄소화합물은 알루미늄분말과, 탄소분말과, 실리콘분말을 구비하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  17. 삭제
  18. 제10항에 있어서,
    상기 발열부재와 상기 한 쌍의 단자부들이 접하는 접점들 사이의 폭은 상기 정착기를 통과하는 인쇄매체의 폭에 상응하도록 조절되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  19. 인쇄매체에 부착된 현상제가 고정되도록 현상제에 열을 가하는 가열롤러에 있어서,
    길이방향으로 마련되는 원통형상의 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하며,
    상기 한 쌍의 단자부들로부터 공급되는 전류에 의해 저항열이 발생되는 상기 발열부재의 발열영역의 폭은 가변되고,
    상기 한 쌍의 단자부들은 길이방향으로 진퇴되는 것을 특징으로 하는 가열롤러.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 발열부재의 발열영역의 폭은 통과하는 인쇄매체의 폭에 상응하도록 조절되는 것을 특징으로 하는 가열롤러.
  21. 길이방향으로 마련되는 발열부재와, 상기 발열부재의 양측에 마련되어 상기 발열부재에 전류를 공급하는 한 쌍의 단자부들을 구비하는 가열롤러;와, 상기 가열롤러의 길이방향으로 측정된 온도에 상응하는 전기신호를 발생시키는 센서부;와, 상기 센서부로부터 발생된 전기신호를 수신하는 제어부;를 포함하는 화상형성장치의 가열롤러 제어방법에 있어서,
    상기 가열롤러의 길이방향으로 온도들을 측정하는 단계와, 길이방향으로 측정된 온도들의 차이가 소정범위 이내인지를 판단하는 단계와, 길이방향으로 측정된 온도들의 차이가 소정범위를 벗어나는 경우에 상기 한 쌍의 단자부와 상기 발열부재가 접하는 접점들의 위치를 조절시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가열롤러 제어방법.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 한 쌍의 단자부들은 상기 가열롤러의 길이방향으로 진퇴되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 가열롤러 제어방법.
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