KR101537480B1 - Sleeve forming device - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a sleeve forming device to be installed through a wall or the like. More specifically, the present invention relates to a sleeve forming device, which forms various diameters of sleeves by bending a steel plate using a hydraulic cylinder or the like. According to the present invention, the sleeve forming device precisely forms a sleeve with the use of a group of replaceable molds provided for each diameter as well as a hydraulic cylinder in the formation of various diameters of sleeves used for a ship or the like. Therefore, the sleeve forming device allows the precise formation of a sleeve and improves the production efficiency of sleeves.

Description

슬리브 성형장치{Sleeve forming device}Sleeve forming device

본 발명은 벽체 등을 관통하여 설치되는 슬리브 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다양한 직경을 요구하는 슬리브를 강판을 유압 등의 실린더를 통해 밴딩함으로서 성형하는 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a sleeve forming apparatus that is installed through a wall or the like, and more particularly to a device for forming a sleeve requiring various diameters by bending a steel sheet through a cylinder such as oil pressure.

일반적으로, 슬리브는 벽체 등에 설치됨으로써 구획되는 각 영역 간에 배선이나 배관 등의 관통을 가능하게 하는 역할을 한다. 특히, 선박의 경우 선박을 구성하는 개개의 블럭이나 구조물은 별개의 영역으로 분획되어 건조됨이 일반적이며, 이에 따라 다양한 직경을 구비하는 슬리브를 요구함은 당연하다 할 수 있다.Generally, the sleeve is provided in a wall or the like, and serves to enable the penetration of wiring, piping, or the like between each of the compartments. In particular, in the case of a ship, it is general that individual blocks or structures constituting a ship are divided and dried into separate areas, and accordingly it is natural to require a sleeve having various diameters.

그러나 다양한 형상과 직경을 구비하는 선박용 슬리브의 경우 종래에는 벤딩기를 이용해 강판을 수동으로 순차적 절곡 과정을 거쳐 생산할 수밖에 없었고, 이에 따라 작업 정밀도 및 작업 효율이 현저하게 저하되는 문제점을 지니고 있었다.However, in the case of marine sleeves having various shapes and diameters, it has hitherto been required to manually produce a steel plate through a bending process by using a bending machine, thereby causing a problem that work precision and work efficiency are remarkably deteriorated.

또한, 벤딩기를 이용한 강판의 절곡과정에서 원하는 직경을 구현한다 하더라도 절곡이 이루어진 부분에서 노치 등을 형성하는 문제점은 해결하기 어려웠다.
Further, even if a desired diameter is realized in the bending process of the steel sheet using the bending machine, it is difficult to solve the problem of forming the notch in the bent portion.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 다양한 직경을 요구하는 선박 등의 슬리브를 성형함에 있어서 직경의 정밀성을 높이고 작업 안정성을 향상할 수 있도록, 각 직경에 대응하여 구비되는 형틀 및 이의 고정장치를 제시함을 그 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a sleeve, such as a ship, which requires various diameters, in order to increase the precision of the diameter and improve the work stability, The present invention is directed to a mold frame and its fixing device.

본 발명은 상기 목적에 대해, 작업대(10) 상에 고정되는 실린더 하우징(22) 내에 피스톤 로드(21)를 구비한 유압실린더(20)를 안치하고, 상기 피스톤 로드(21)의 선단에는 소정 곡률을 가지는 원주홈을 전면에 구비한 가압형틀(31)을 탈부착하도록 형성된 실린더 패드(30)를 구비하며, 상기 가압형틀(31)의 전면에는 소정 간격을 두고 가압형틀(31)의 원주홈과 대응되는 곡률을 구비함으로써 1 조로 구성되는 원통형의 외주연을 가지는 지지형틀(40)을 구비함으로써 구성되는 슬리브 성형장치를 제시하고,The present invention proposes a hydraulic cylinder 20 having a piston rod 21 in a cylinder housing 22 fixed on a work table 10 and having a predetermined curvature And a cylinder pad 30 formed to detachably attach a press mold 31 having a circumferential groove with a circumferential groove having a circumferential groove having a circumferential groove on the circumference of the press mold 31, And a support frame (40) having a cylindrical outer periphery composed of one set by providing a curvature at which the sleeve is formed,

상기 지지형틀(40)의 하단에는 작업대(10)와 탈부착 가능하도록 구성되는 지지형틀 거치부(41a)를 구비하고, 그 상단에는 지지형틀 상부 스토퍼(41)를 구비함으로써 구성되는 슬리브 성형장치를 제시하며,A sleeve molding apparatus constituted by including a support frame mounting portion 41a configured to be attachable and detachable with the work platform 10 and a support frame upper stopper 41 at the upper end thereof is provided at the lower end of the support frame 40 In addition,

상기 유압 실린더(20)의 상단에는 돌기 형태로 형성된 유압실린더 스토퍼(12,13)를 구비하고, 상기 유압실린더 스토퍼(12,13)에 결합 안치하는 실린더 지지홈(52)을 구비한 지지커버(50)를 더 포함하되,A support cover (not shown) having hydraulic cylinder stoppers (12, 13) formed in the form of protrusions and having a cylinder support groove (52) engaged with the hydraulic cylinder stoppers (12, 13) is provided at the upper end of the hydraulic cylinder 50)

상기 지지커버(50)는 그 전단에 전방지지홈(53)을 형성함으로써 지지형틀 스토퍼(41)에 결합 안치되고, 그 후단에 후방 지지홈(51)을 형성하여 후방스토퍼(11)에 결합 안치되도록 구성되는 슬리브 성형장치를 제시한다.
The support cover 50 is coupled to the support frame stopper 41 by forming the front support groove 53 at the front end of the support cover 50 and the rear support groove 51 is formed at the rear end thereof, A sleeve forming device for forming a sleeve;

본 발명에 의하면, 선박 등에 사용되고 다양한 직경을 요구하는 슬리브의 형성에 있어서, 유압 실린더 등을 이용하고 각각의 직경에 따라 구비되고 교체가능한 1조의 형틀을 이용함으로써, 정밀한 직경을 구비한 슬리브 성형을 가능케 하고 슬리브 제작효율을 향상시키는 효과를 제공한다.
According to the present invention, in the formation of a sleeve which is used for a vessel or the like and requires various diameters, it is possible to form a sleeve having a precise diameter by using a hydraulic cylinder or the like and using a pair of molds, And provides an effect of improving sleeve production efficiency.

도 1은 본 발명에 따른 슬리브 성형장치의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 슬리브 성형장치의 평면도
도 3은 본 발명에 따른 슬리브 성형장치의 정면도
도 4는 본 발명에 따른 슬리브 성형장치의 우측면도
도 5a 내지 5b는 본 발명에 따른 슬리브 성형장치의 작동 상태도1 is a perspective view of a sleeve forming apparatus according to the present invention;
2 is a plan view of a sleeve forming apparatus according to the present invention.
3 is a front view of a sleeve forming apparatus according to the present invention;
4 is a right side view of the sleeve forming apparatus according to the present invention
Figures 5A-5B show the operating state of the sleeve forming apparatus according to the present invention

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 형태를 도시한 것으로, 이는 본 발명을 더욱 상세히 설명하기 위해 제공되는 것일 뿐, 이에 의해 본 발명의 기술적인 범위가 한정되는 것은 아니다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate embodiments of the invention and, together with the description, serve to explain the principles of the invention.

도 1은 본 발명에 따른 슬리브 성형장치의 사시도이고, 도 2는 슬리브 성형장치의 평면도이며, 도 3은 슬리브 성형장치의 정면도이고, 도 4는 슬리브 성형장치의 우측면도이다. Fig. 1 is a perspective view of a sleeve molding apparatus according to the present invention, Fig. 2 is a plan view of a sleeve molding apparatus, Fig. 3 is a front view of the sleeve molding apparatus, and Fig. 4 is a right side view of the sleeve molding apparatus.

도시된 바와 같이 본 발명은 작업대(10) 상에 고정되는 실린더 하우징(22) 내에 피스톤 로드(21)를 구비한 유압실린더(20)를 안치하고, 상기 피스톤 로드(21)의 선단에는 소정 곡률을 가지는 원주홈을 전면에 구비한 가압형틀(31)을 탈부착하도록 형성된 실린더 패드(30)를 구비함으로써 구성된다.As shown in the drawings, the present invention is characterized in that a hydraulic cylinder 20 having a piston rod 21 is placed in a cylinder housing 22 fixed on a work table 10 and a predetermined curvature is applied to the tip of the piston rod 21 And a cylinder pad (30) formed to detachably attach a press mold (31) having a circumferential groove on its front surface.

상기 가압형틀(31)의 요구되는 곡률에 따라 나사 결합 등을 통해 실린더 패드(30)의 전면에 탈부착하도록 구성되어 다양한 곡률을 요하는 슬리브의 성형에 대응할 수 있도록 함이 바람직하다.And may be detachably attached to the front surface of the cylinder pad 30 through a screw or the like according to a required curvature of the press mold 31 so as to be able to cope with the molding of a sleeve requiring various curvatures.

상기 가압형틀(31)의 전면에는 소정 간격을 두고 가압형틀(31)의 원주홈과 대응되는 곡률을 구비함으로써 1 조로 구성되는 원통형의 외주연을 가지는 지지형틀(40)을 구비함으로써 구성된다.The pressing mold 31 has a support frame 40 having a cylindrical outer periphery formed on the front surface of the press mold 31 at a predetermined interval so as to have a curvature corresponding to the circumferential groove of the press mold 31.

상기 가압형틀(31)과 지지형틀(40)은 동일한 곡률을 가지는 원주홈과 외주연을 구비하고 1 조로 구성되며, 요구되는 곡률에 대응해 다수의 곡률을 구비한 적어도 1 이상의 세트로 구비됨이 바람직하다. The pressing mold 31 and the supporting mold 40 are provided with at least one set having a circumferential groove having the same curvature and an outer circumference and constituted of one set and having a plurality of curvatures corresponding to the required curvature desirable.

또한, 상기 지지형틀(40)의 하단에는 작업대(10)와 탈부착 가능하도록 구성되는 지지형틀 거치부(41a)를 구비하고, 그 상단에는 지지형틀 상부 스토퍼(41)를 구비함으로써 구성된다.The lower end of the support frame 40 is provided with a support frame mounting portion 41a which is detachable from the work platform 10 and has a support frame upper stopper 41 at the upper end thereof.

한편, 상기 하우징(20)의 후단에는 후방스토퍼 거치부(11a)를 통해 작업대(10)에 고정 안치되는 후방 스토퍼(11)를 구비함으로써 구성될 수 있다.
The rear end of the housing 20 may be provided with a rear stopper 11 fixed to the work table 10 through a rear stopper mount 11a.

상기한 가압형틀(31)과 지지형틀(40)이 경우 그 사이에 소정 간격을 형성하고, 그 소정 간격을 가지는 부분을 통해 강판을 이동시키고 정지한 후 유압실린더를 통해 가압형틀(31)을 전진시키면 강판은 가압형틀(31)과 지지형틀(40)의 곡률에 따라 정해진 곡률을 가지는 형상으로 벤딩된다.The press mold 31 and the support mold 40 form a predetermined gap therebetween. The steel mold is moved and stopped through a portion having the predetermined interval, and then the press mold 31 is advanced through the hydraulic cylinder The steel sheet is bent in a shape having a predetermined curvature according to the curvature of the press mold 31 and the support mold 40. [

따라서 원하는 곡률에 따라 상기 가압형틀(31)과 지지형틀(40)을 교체하여 탈부착하면 원하는 곡률을 구비한 슬리브를 성형할 수 있게 된다.
Therefore, if the press mold 31 and the support mold 40 are replaced and detached according to a desired curvature, a sleeve having a desired curvature can be formed.

한편, 상기 유압 실린더(20)의 상단에는 동기 형태로 형성된 유압실린더 스토퍼(12,13)를 구비하고, 상기 유압실린더 스토퍼(12,13)에 결합 안치하는 실린더 지지홈(52)을 구비한 지지커버(50)를 더 포함하여 구성될 수 있다.The hydraulic cylinder 20 has a hydraulic cylinder stopper 12 and 13 formed in a synchronous shape at the upper end thereof and has a cylinder support groove 52 engaged with the hydraulic cylinder stoppers 12 and 13. [ And may further comprise a cover 50.

상기 지지커버(50)는 그 전단에 전방지지홈(53)을 형성함으로써 지지형틀 스토퍼(41)에 결합 안치되고, 그 후단에 후방 지지홈(51)을 형성하여 후방스토퍼(11)에 결합 안치되도록 구성될 수 있다.The support cover 50 is coupled to the support frame stopper 41 by forming the front support groove 53 at the front end of the support cover 50 and the rear support groove 51 is formed at the rear end thereof, Lt; / RTI >

상기 지지커버(50)는 필요에 따라 스토퍼에 결합 안치할 수 있도록 요구되는 위치에 소정 폭을 가지는 홈을 형성함으로써 구성될 수 있다. 지지커버(50)는 필요에 따라 결합 안치하거나 분리할 수 있도록 구성되며, 형틀이 교체되는 경우에도 지지형틀 스토퍼의 규격을 통일하면 지지형틀 스토퍼 상에 결합 안치될 수 있음은 물론이다. The support cover 50 may be formed by forming a groove having a predetermined width at a position required to be engaged with the stopper if necessary. Needless to say, the support cover 50 is configured so as to be combined with or detached as required, and even when the mold is replaced, the support cover 50 can be united on the support mold stopper by unifying the specifications of the support mold stopper.

상기 지지커버(50)는 유압을 통해 가압형틀(31)을 가압하여 지지형틀(40)과의 사이에서 강판이 성형되어 슬리브를 제작하는 경우 각 형틀의 뒤틀림을 방지하여 정밀하고 안정적인 슬리브 성형을 보장한다. 지지커버(50)를 구비하지 않은 경우 탈부착 가능하도록 구비된 지지형틀(40)의 하부 거치부(41)는 계속적인 압력에 의해 뒤틀림이 발생할 수밖에 없기 때문이다.
The support cover 50 prevents warping of the respective molds when the press mold 31 is pressed through the hydraulic pressure and the steel plate is formed between the support mold 40 and the support mold 40 to ensure precise and stable sleeve molding do. This is because, if the support cover 50 is not provided, the lower mounting portion 41 of the support frame 40, which is detachably attached thereto, must be distorted by continuous pressure.

상기와 같이 구성된 본 발명을 통해 강판을 이용해 슬리브를 성형하는 과정은 도 5a 내지 도 5d에서 도시한 바를 참조하여 설명하면 다음과 같다. The process of forming the sleeve using the steel sheet through the above-described present invention will now be described with reference to FIGS. 5A through 5D.

우선, 동일한 곡률을 가지는 외주연과 원주홈을 구비한 1조의 지지형틀(40)과 가압형틀(31)을 소정 간격을 가지도록 작업대 및 실린더 패드(30)에 고정 안치시킨 후 그 상부에 지지커버(50)를 각각의 스토퍼와 결합 안치시킨다.First, a set of the support frame 40 having the outer circumference and the circumference groove having the same curvature and the press mold 31 are fixed to the work table and the cylinder pad 30 at predetermined intervals, (50) to each stopper.

도 5a에서 보는 바와 같이 지지형틀(40)과 가압형틀(31) 사이에 슬리브 성형을 요하는 강판(1)을 밀어 넣어 안치시킨 후 유압실린더의 피스톤 로드(21)를 전진시켜 가압형틀(31)로 강판(1)을 가압하면 가압형틀의 원주홈과 이에 대응하는 지지형틀의 외주연 사이에서 강판은 도 5b에서 보는 바와 같이 소정의 곡률을 가지고 벤딩되어진다. The steel plate 1 required to form a sleeve is pushed between the support mold 40 and the press mold 31 to push the piston rod 21 of the hydraulic cylinder into the press mold 31, The steel sheet is bent with a predetermined curvature as shown in FIG. 5B between the circumferential grooves of the press mold and the outer circumferences of the support molds corresponding thereto.

다음으로, 도 5c에서 보는 바와 같이 가압형틀(31)을 후퇴시키고 강판을 전단으로 이동시켜 안치한 후 도 5d에서 보는 바와 같이 가압형틀(31)을 전진시켜 강판을 재차 가압하면 강판의 나머지 부분이 벤딩되게 된다.Next, as shown in FIG. 5C, the press mold 31 is retreated and the steel plate is moved to the front end and then the press mold 31 is advanced to push the steel plate again, as shown in FIG. 5D, .

이 같은 과정을 슬리브의 직경에 따라 2회 내지 5회 정도 진행하면 강판을 슬리브 형상으로 성형할 수 있게 된다.If the above process is performed twice to five times depending on the diameter of the sleeve, the steel sheet can be formed into a sleeve shape.

종래에 벤딩기를 통해 계속적인 절곡 과정을 거쳐 슬리브를 형성하는 것에 비해 정밀한 가공이 행해짐은 물론 2 내지 3회의 가압과정을 통해 슬리브 형상을 성형할 수 있다는 점에서 생산성이 향상됨은 물론이다.
It is obvious that the sleeve is formed through the bending process by the bending machine as compared with the case where the sleeve is formed through the bending process by the bending machine.

본 실시 예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 기술적인 사상의 범위에 포함되는 것은 자명하다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description of the present invention are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed. It will be understood that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

10 : 작업대 11 : 후방 스토퍼
11a : 후방스토퍼 거치부 12,13 : 실린더 스토퍼
20 : 유압실린더 21 : 피스톤 로드
22 : 실린더 하우징
30 : 실린더 패드 31 : 가압 형틀
40 : 지지 형틀 41 : 지지형틀 상부 스토퍼
41a : 지지형틀 거치부
50 : 지지 커버 51 : 후방 지지홈
52 : 실린더 지지홈 53 : 전방 지지홈10: Work table 11: Rear stopper
11a: rear stopper mounting portion 12, 13: cylinder stopper
20: Hydraulic cylinder 21: Piston rod
22: cylinder housing
30: cylinder pad 31: pressure mold
40: support frame 41: support frame upper stopper
41a: support frame mounting portion
50: support cover 51: rear support groove
52: cylinder supporting groove 53: front supporting groove

Claims (5)

작업대(10) 상에 고정되는 실린더 하우징(22) 내에 피스톤 로드(21)를 구비한 유압실린더(20)를 안치하고, 상기 피스톤 로드(21)의 선단에는 소정 곡률을 가지는 원주홈을 전면에 구비한 가압형틀(31)을 탈부착하도록 형성된 실린더 패드(30)를 구비하며,
상기 가압형틀(31)의 전면에는 소정 간격을 두고 가압형틀(31)의 원주홈과 대응되는 곡률을 구비함으로써 1 조로 구성되는 원통형의 외주연을 가지는 지지형틀(40)을 구비함으로써 구성되되,
상기 유압 실린더(20)의 상단에는 돌기 형태로 형성된 유압실린더 스토퍼(12,13)를 구비하고, 상기 유압실린더 스토퍼(12,13)에 결합 안치하는 실린더 지지홈(52)을 구비한 지지커버(50)를 더 포함하여 구성되고,
상기 지지커버(50)는 그 전단에 전방지지홈(53)을 형성함으로써 지지형틀 스토퍼(41)에 결합 안치되고, 그 후단에 후방 지지홈(51)을 형성하여 후방스토퍼(11)에 결합 안치되도록 구성되는 슬리브 성형장치.





A hydraulic cylinder 20 having a piston rod 21 is housed in a cylinder housing 22 fixed on a work table 10 and a circumferential groove having a predetermined curvature is provided on the front end of the piston rod 21 And a cylinder pad (30) formed to detachably attach a press mold (31)
And a support frame 40 having a cylindrical outer periphery formed by a set of protrusions having a curvature corresponding to the circumferential grooves of the press mold 31 at predetermined intervals on the front surface of the press mold 31,
A support cover (not shown) having hydraulic cylinder stoppers (12, 13) formed in the form of protrusions and having a cylinder support groove (52) engaged with the hydraulic cylinder stoppers (12, 13) is provided at the upper end of the hydraulic cylinder 50,
The support cover 50 is coupled to the support frame stopper 41 by forming the front support groove 53 at the front end of the support cover 50 and the rear support groove 51 is formed at the rear end thereof, Thereby forming a sleeve.





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