KR101535777B1 - 밀링커터용 블레이드 - Google Patents

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KR101535777B1
KR101535777B1 KR1020150068371A KR20150068371A KR101535777B1 KR 101535777 B1 KR101535777 B1 KR 101535777B1 KR 1020150068371 A KR1020150068371 A KR 1020150068371A KR 20150068371 A KR20150068371 A KR 20150068371A KR 101535777 B1 KR101535777 B1 KR 101535777B1
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Abstract

본 발명은 밀링커터용 블레이드에 관한 것으로써, 공작기계에 설치되어 회전하는 회전부와 상기 회전부에 설치되며 복수개의 설치홈이 외주면을 따라 형성되되 설치홈을 형성하는 일면이 경사면으로 마련되는 바디부를 포함하는 밀링커터에 설치되는 밀링커터용 블레이드에 있어서, 상기 설치홈에 설치되며, 상기 회전부가 회전하는 경우 상기 설치홈으로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 면이 경사면으로 구비되는 본체부; 및 상기 본체부에 설치되며, 첨단을 형성하는 팁부를 포함하되, 상기 밀링커터는, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면과 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 상기 블레이드가 밀착되도록, 상기 본체부를 지지하는 지지부를 포함하며, 상기 본체부는, 경사면으로 마련되며 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 제1면부와, 경사면으로 마련되며 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 접촉하는 제2면부와, 상기 지지부에 접촉되는 제3면부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의해서, 회전부가 회전하는 경우 원심력에 의해 본 발명의 블레이드가 설치홈으로부터 이탈되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다. 이에 의해서, 가공물의 파손이 방지되며, 작업자의 안전이 담보되는 효과가 있다.

Description

밀링커터용 블레이드{BLADE FOR MILLING CUTTER}
본 발명은 밀링커터용 블레이드에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 설치홈을 형성하는 바디부의 일면에 접촉하는 면이 경사면으로 구비되는 본체부를 이용하여, 회전부가 회전하는 경우 원심력에 의해 블레이드가 설치홈으로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있는 밀링커터용 블레이드에 관한 것이다.
밀링커터(Milling Cutter)란, 공작기계, 즉, 밀링머신(Milling Machine)에 설치되어 회전함으로써 재료를 가공하는 절삭공구를 의미하는 것으로써, 작업의 종류에 따라 다양한 형태와 재질로 마련될 수 있다.
블레이드(Blade)란, 상술한 밀링커터가 회전하는 경우, 재료가 가공되도록 재료에 접촉되는 날을 의미하는 것으로써, 상술한 밀링커터의 외주면을 따라 복수개로 설치된다. 즉, 이러한 블레이드는 커팅 인서트, 밀링 인서트, 인서트 팁 등으로 명명될 수 있다.
한국공개특허공보 제10-2007-0020521호는 밀링커터와 이에 설치되는 커팅 인서트를 개시한다. 한국공개특허공보 제10-2007-0020521호에서 개시된 밀링커터는 밀링머신에 장착되어 회전하는 원통형의 툴 베이스와 툴 베이스의 측면 표면에 설치되는 커팅 인서트를 포함하며, 이러한 커팅 인서트는 원뿔형 클램핑 나사에 의해 툴 베이스의 측면 표면에 결합된다.
상술한 바와 같이 종래의 커팅 인서트는 툴 베이스에 나사결합되는데, 이러한 구조에 의하면, 가공이 실시되어 툴 베이스가 회전하는 경우, 원심력에 의해 나사결합이 해체되어 커팅 인서트가 툴 베이스로부터 이탈될 수 있다. 이에 의해서, 가공물의 파손 및 작업자의 안전이 문제될 수 있다.
본 발명의 목적은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 설치홈을 형성하는 바디부의 일면에 접촉하는 면이 경사면으로 구비되는 본체부를 이용하여, 회전부가 회전하는 경우 원심력에 의해 블레이드가 설치홈으로부터 이탈되는 것이 방지될 수 있는 밀링커터용 블레이드에 관한 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 공작기계에 설치되어 회전하는 회전부와 상기 회전부에 설치되며 복수개의 설치홈이 외주면을 따라 형성되되 설치홈을 형성하는 일면이 경사면으로 마련되는 바디부를 포함하는 밀링커터에 설치되는 밀링커터용 블레이드에 있어서, 상기 설치홈에 설치되며, 상기 회전부가 회전하는 경우 상기 설치홈으로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 면이 경사면으로 구비되는 본체부; 및 상기 본체부에 설치되며, 첨단을 형성하는 팁부를 포함하되, 상기 밀링커터는, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면과 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 상기 블레이드가 밀착되도록, 상기 본체부를 지지하는 지지부를 포함하며, 상기 본체부는, 경사면으로 마련되며 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 제1면부와, 경사면으로 마련되며 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 접촉하는 제2면부와, 상기 지지부에 접촉되는 제3면부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링커터용 블레이드에 의해 달성된다.
또한, 상기 본체부는, 경사면으로 마련되며, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 제1면부; 경사면으로 마련되며, 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 밀링커터의 타면에 접촉하는 제2면부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 밀링커터는, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면과 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 상기 블레이드가 밀착되도록, 상기 본체부를 지지하는 지지부를 포함하며, 상기 본체부는, 상기 지지부에 접촉되는 제3면부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 지지부는 경사면을 구비하며, 상기 제3면부는, 상기 지지부의 경사면에 대응되는 경사면으로 마련될 수 있다.
또한, 상기 밀링커터는, 상기 본체부가 상기 설치홈에서 상기 회전부가 회전함에 따라 형성되는 가상의 면인 회전면에 수직하는 방향을 따라 이동되도록 상기 본체부의 위치를 조절하는 조절부를 포함하며, 상기 본체부는, 상기 조절부에 접촉하는 제4면부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 조절부는 경사면을 구비하며, 상기 제4면부는, 상기 조절부의 경사면에 대응되는 경사면으로 마련될 수 있다.
또한, 상기 팁부는, 상기 본체부의 재질과 상이한 이종재질로 마련될 수 있다.
본 발명에 따르면, 회전부가 회전하는 경우 원심력에 의해 본 발명의 블레이드가 설치홈으로부터 이탈되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다. 이에 의해서, 가공물의 파손이 방지되며, 작업자의 안전이 담보되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 블레이드가 밀링커터에 설치되는 구조가 간소화됨으로써, 바디부의 잉여면적이 크게 증대되어 많은 수의 본 발명의 블레이드가 밀링커터에 설치될 수 있다. 이에 의해서, 가공의 효율 및 품질이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 밀링커터에 설치된 것을 전체적으로 도시한 것이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 밀링커터에 설치된 것을 분해하여 도시한 것이고,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 밀링커터에 설치된 것을 측면에서 도시한 것이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 사시도 이고,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 정면도 이고,
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 측면도 이고,
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 평면도 이고,
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치되는 설치홈을 평면에서 확대하여 도시한 것이고,
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치홈에 설치된 것을 평면에서 확대하여 도시한 것이고,
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치되는 설치홈을 측면에서 확대하여 도시한 것이고,
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치홈에 설치된 것을 측면에서 확대하여 도시한 것이고,
도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드와 지지부와 조절부의 배치를 도시한 것이고,
도 13은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 지지부에 의해 동작되는 것을 도시한 것이고,
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 조절부에 의해 동작되는 것을 도시한 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 밀링커터에 대해 설명한 후, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 밀링커터에 설치된 것을 전체적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 밀링커터에 설치된 것을 분해하여 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 밀링커터에 설치된 것을 측면에서 도시한 것이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 밀링커터(1)는 공작기계에 설치되어 회전하는 것으로써, 회전부(10)와 바디부(20)와 가압부(31)와 조절부(40)를 포함한다.
회전부(10)는 일단부가 공작기계에 설치되며 공작기계에 의해 회전하는 것으로써, 타단부에는 후술하는 바디부(20)가 설치된다.
바디부(20)는 상술한 회전부(10)의 타단부에 설치되는 것으로써, 복수개의 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 각각 설치되는 복수개의 설치홈(g1)이 외주면을 따라 형성된다. 이러한 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면 및 상술한 일면에 마주하는 타면은 회전부(10)가 회전하는 경우, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 설치홈(g1)으로부터 이탈되는 것이 방지되도록 경사면으로 마련된다.
이러한 바디부(20)에는 유로(p)가 형성되며, 가공이 실시되는 경우, 상술한 유로(p)를 통해 절삭유가 공작기계에 안착되는 재료로 공급될 수 있다.
지지부(30)는 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면에 제1면이 밀착되며, 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 제2면이 밀착되도록, 제3면을 지지하는 것으로써, 설치홈(g1)에 연통되는 설치구(g2)에 삽입 설치된다. 이러한 지지부(30)는 가압부(31)와 고정부(32)와 나사부(33)를 포함한다.
가압부(31)는 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면에 제1면이 밀착되며, 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 제2면이 밀착되도록 제3면을 가압하는 것으로써, 후술하는 나사부(33)에 나사결합된다.
고정부(32)는 설치구(g2)가 형성된 바디부(20)의 일면에 설치, 즉, 고정설치구(g3)(g2)에 설치되는 것으로써, 후술하는 나사부(33)에 나사결합된다.
나사부(33)는 가압부(31)와 고정부(32)에 각각 나사결합되며, 사용자에 의해 회전됨으로써 지지부(30)를 이동시키는 것으로써, 제1부(33a)와 제2부(33b)를 포함한다.
제1부(33a)는 일방향으로 나사산이 형성된 것으로써, 상술한 가압부(31)에 나사결합되며, 제2부(33b)는 타방향으로 나사산이 형성된 것으로써, 상술한 고정부(32)에 나사결합된다.
조절부(40)는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 설치홈(g1)에서 회전면에 수직하는 방향을 따라 이동되도록 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 위치를 조절하는 것으로써, 설치홈(g1)의 하단측의 바디부(20)에 설치된다. 이러한 조절부(40)는 헤드부(41)와 스크류부(42)를 포함한다.
헤드부(41)는 경사면을 구비하는 것으로써, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 제4면부(114)에 접촉된다. 제4면부(114)는 경사면으로 마련된다. 헤드부(41)는 제4면인 경사면에 대응되는 경사면을 구비하는데, 이러한 헤드부(41)의 경사면은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 저면, 즉, 제4면에 접촉된다.
스크류부(42)는 일단부가 헤드부(41)에 연결되는 것으로써, 타단부는 바디부(20)의 스크류설치구(g4)에 나사결합된다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 사시도 이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 정면도 이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 측면도 이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 평면도 이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치되는 설치홈을 평면에서 확대하여 도시한 것이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치홈에 설치된 것을 평면에서 확대하여 도시한 것이고, 도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치되는 설치홈을 측면에서 확대하여 도시한 것이고, 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 설치홈에 설치된 것을 측면에서 확대하여 도시한 것이고, 도 12는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드와 지지부와 조절부의 배치를 도시한 것이다.
도 4 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)는 본체부(110)와 팁부(120)를 포함한다.
본체부(110)는 설치홈(g1)에 설치되며, 회전부(10)가 회전하는 경우 설치홈(g1)으로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면에 접촉하는 면이 경사면으로 구비되는 것으로써, 제1면부(111)와 제2면부(112)와 제3면부(113)와 제4면부(114)를 포함한다.
제1면부(111)는 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면에 접촉하는 것으로써, 경사면으로 마련된다. 즉, 제1면부(111)는 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 경사진 일면에 대응되는 경사면으로 마련된다.
제2면부(112)는 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 접촉하는 것으로써, 경사면으로 마련된다. 즉, 제2면부(112)는 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 경사진 타면에 대응되는 경사면으로 마련된다.
상술한 바디부(20)의 일면과 타면의 경사각도는 회전부(10)의 각속도에 대응되도록 조절될 수 있고, 상술한 설치홈(g1)은 회전부(10)가 회전함에 따라 형성되는 가상의 면인 회전면에 수직하는 방향에 대해 경사지도록 형성될 수 있는데, 이러한 설치홈(g1)의 경사각도는 회전부(10)가 회전하는 각속도에 대응되도록 조절될 수 있다.
따라서, 제1면부(111)와 제2면부(112)는 상술한 바디부(20)의 일면 및 타면의 경사각도와 설치홈(g1)의 경사각도에 대응되도록 경사면의 경사각도가 조절될 수 있다.
상술한 바와 같은, 제1면부(111)와 제2면부(112)에 의하면, 블레이드와 밀링커터(1)의 결합이 종래의 기술과 같이, 나사결합으로 체결되지 않기 때문에, 가공이 실시되는 경우, 원심력에 의해 나사결합이 해체되어 블레이드가 외부로 이탈되는 문제점이 원천적으로 방지된다.
또한, 상술한 바와 같이, 제1면부(111)와 제2면부(112)에 의하면, 종래의 기술과 같이, 블레이드와 밀링커터(1)의 결합이 종래의 기술과 같이, 나사결합으로 체결되지 않기 때문에, 블레이드가 밀링커터(1)에 결합되는 구조가 간소화됨으로써, 밀링커터(1)의 잉여면적이 크게 증대되어 많은 수의 블레이드가 밀링커터(1)에 설치될 수 있다. 이에 의해서, 가공의 효율 및 품질이 향상되는 효과가 있다.
한편, 이러한 제1면부(111)와 제2면부(112)는 상술한 가압부(31)에 의해 가압됨으로써, 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면과 타면에 각각 밀착된다. 상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 설치홈(g1)에 밀착됨으로써, 가공시에 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)와 설치홈(g1) 사이의 이격 간격이 최소화되어 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 유격현상이 방지된다. 이에 의해서, 가공의 품질이 향상되는 효과가 있다.
또한, 상술한 바와 같은 제1면부(111)와 제2면부(112)에 의해서, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 설치홈(g1)에 견고하게 설치되며, 이에 의해, 회전부(10)가 회전하는 경우, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 설치홈(g1)으로부터 이탈되는 것이 더욱 효과적으로 방지된다.
제3면부(113)는 상술한 지지부(30)에 접촉되는 것으로써, 경사면으로 마련된다. 즉, 이러한 제3면부(113)는 가압부(31)의 경사면에 대응되는 경사면으로 마련된다.
가압부(31)가 제3면부(113)를 따라 하측으로 이동되면, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 회전면의 중심점으로부터 회전면의 외주면을 향하는 방향으로 가압된다. 상술한 과정에 의해서, 제1면 및 제2면이 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면과 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 밀착될 수 있다.
제4면부(114)는 상술한 조절부(40)에 접촉되는 것으로써, 경사면으로 마련된다. 즉, 이러한 제4면부(114)는 헤드부(41)의 경사면에 대응되는 경사면으로 마련된다.
상술한 스크류부(42)는 타단부가 바디부(20)에 나사결합되어 있으므로, 사용자가 헤드부(41)에 형성된 드라이버 홈에 드라이버를 삽입하여 헤드부(41)를 회전시키는 것에 의해, 직선 운동된다. 이러한 헤드부(41)의 직선 운동에 의해서, 헤드부(41)의 경사면에 접촉된 제4면부(114)가 접촉면을 따라 이동하게 된다. 상술한 과정에 의해서, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 회전면에 수직하는 방향을 따라 미세하게 이동될 수 있다.
따라서, 상술한 제4면부(114)에 의하면, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 높이, 즉, 회전면에 수직하는 방향을 따른 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 위치가 설치홈(g1) 내에서 미세하게 조정될 수 있다.
팁부(120)는 첨단을 형성하는 것으로써, 상술한 본체부(110)에 설치된다. 이러한 팁부(120)는 상술한 본체부(110)의 재질과 상이한 이종재질로 마련될 수 있다. 상술한 팁부(120)는 가공시에 재료와 접촉됨으로써 재료를 가공시키기 때문에, 본체부(110)의 재질보다 더 강성(强度 : Strength)이 큰 재질로 마련되는 것이 바람직하다.
따라서, 상술한 본체부(110)와 팁부(120)를 포함하는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)에 의하면, 회전부(10)가 회전하는 경우 원심력에 의해 본 발명의 블레이드가 설치홈(g1)으로부터 이탈되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다. 이에 의해서, 가공물의 파손이 방지되며, 작업자의 안전이 담보되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 밀링커터(1)에 설치되는 구조가 간소화됨으로써, 바디부(20)의 잉여면적이 크게 증대되어 많은 수의 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 밀링커터(1)에 설치될 수 있다. 이에 의해서, 가공의 효율 및 품질이 향상되는 효과가 있다.
지금부터는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 동작에 대해 상세히 설명한다.
먼저, 지지부에 의한 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 동작에 대해 설명한다.
도 14는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 지지부에 의해 동작되는 것을 도시한 것이다.
도 14의 (a)에 도시된 바와 같이, 사용자가 드라이버를 제1부(33a)의 상단에 형성된 드라이버 홈에 삽입한 후, 드라이버를 회전시키면, 제1부(33a)와 이에 일체적으로 연장되는 제2부(33b)가 회전된다.
도 14의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1부(33a)가 회전되면, 가압부(31)가 제1부(33a)의 길이방향을 따라 직선이동하며, 이와 동시에, 제2부(33b)가 고정부(32)의 하측 방향으로 직선이동한다. 제1부(33a)와 제2부(33b)에 형성된 나사산은 상이한 방향으로 형성되어 있으므로, 드라이버가 회전됨에 따라 가압부(31)가 제3면부(113)를 따라 하측으로 이동되어 가압부(31)와 고정부(32) 사이의 거리가 가까워 진다.
도 14의 (c)에 도시된 바와 같이, 가압부(31)가 제3면부(113)를 따라 하측으로 이동하게 되어, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 가압된다. 이에 의해서, 제1면부(111) 및 제2면부(112)가 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면과 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 밀착된다.
따라서, 상술한 지지부(30)의 동작에 의하면, 제1면부(111) 및 제2면부(112)가 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면과 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 밀착될 수 있고, 이에 의해서, 가공시에 제1면부(111) 및 제2면부(112)와 설치홈(g1) 사이의 이격 간격이 최소화되어 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 유격현상이 방지된다. 이에 의해서, 가공의 품질이 향상되는 효과가 있다. 또한, 상술한 바와 같이, 제1면부(111) 및 제2면부(112)가 설치홈(g1)을 형성하는 바디부(20)의 일면과 바디부(20)의 일면에 마주하는 바디부(20)의 타면에 밀착됨으로써, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 설치홈(g1)에 견고하게 설치된다. 이에 의해서, 회전부(10)가 회전하는 경우, 블레이드가 설치홈(g1)으로부터 이탈되는 것이 더욱 효과적으로 방지된다.
다음으로, 조절부에 의한 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드의 동작에 대해 설명한다.
도 15는 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드가 조절부에 의해 동작되는 것을 도시한 것이다.
도 15의 (a)에 도시된 바와 같이, 사용자가 드라이버를 헤드부(41)에 형성된 드라이버 홈에 삽입한 후, 드라이버를 회전시키면, 헤드부(41)와 이에 일체적으로 연장되는 스크류부(42)가 회전된다. 스크류부(42)는 바디부(20)에 나사결합되는 바, 스크류부(42)가 회전되면 스크류부(42)의 타단부가 바디부(20)의 내부로 직선이동되면서 헤드부(41)도 직선이동된다.
도 15의 (b)에 도시된 바와 같이, 헤드부(41)가 직선 운동하게 되면, 이에 따라 헤드부(41)의 경사면에 접촉된 제4면부(114)가 접촉면을 따라 이동하게 된다. 이에 의해서, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)가 회전면에 수직하는 방향을 따라 미세하게 이동될 수 있다.
이러한 조절부(40)의 동작에 의하면, 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 높이, 즉, 회전면에 수직하는 방향을 따른 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드(100)의 위치가 설치홈(g1) 내에서 미세하게 조정될 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
100 : 본 발명의 일실시예에 따른 밀링커터용 블레이드
110 : 본체부 111 : 제1면부
112 : 제2면부 113 : 제3면부
114 : 제4면부 120 : 팁부
1 : 밀링커터 10 : 회전부
20 : 바디부 30 : 지지부
31 : 가압부 32 : 고정부
33 : 나사부 33a : 제1부
33b : 제2부 40 : 조절부
41 : 헤드부 42 : 스크류부
g1 : 설치홈 g2 : 설치구
g3 : 고정설치구 g4 : 스크류설치구
p : 유로

Claims (7)

  1. 공작기계에 설치되어 회전하는 회전부와 상기 회전부에 설치되며 복수개의 설치홈이 외주면을 따라 형성되되 설치홈을 형성하는 일면이 경사면으로 마련되는 바디부를 포함하는 밀링커터에 설치되는 밀링커터용 블레이드에 있어서,
    상기 설치홈에 설치되며, 상기 회전부가 회전하는 경우 상기 설치홈으로부터 이탈되는 것이 방지되도록, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 면이 경사면으로 구비되는 본체부; 및
    상기 본체부에 설치되며, 첨단을 형성하는 팁부를 포함하되,
    상기 밀링커터는, 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면과 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 상기 블레이드가 밀착되도록, 상기 본체부를 지지하는 지지부를 포함하며,
    상기 본체부는, 경사면으로 마련되며 상기 설치홈을 형성하는 상기 바디부의 일면에 접촉하는 제1면부와, 경사면으로 마련되며 상기 바디부의 일면에 마주하는 상기 바디부의 타면에 접촉하는 제2면부와, 상기 지지부에 접촉되는 제3면부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링커터용 블레이드.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지부는 경사면을 구비하며,
    상기 제3면부는,
    상기 지지부의 경사면에 대응되는 경사면으로 마련되는 것을 특징으로 하는 밀링커터용 블레이드.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 밀링커터는,
    상기 본체부가 상기 설치홈에서 상기 회전부가 회전함에 따라 형성되는 가상의 면인 회전면에 수직하는 방향을 따라 이동되도록 상기 본체부의 위치를 조절하는 조절부를 포함하며,
    상기 본체부는,
    상기 조절부에 접촉하는 제4면부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밀링커터용 블레이드.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 조절부는 경사면을 구비하며,
    상기 제4면부는,
    상기 조절부의 경사면에 대응되는 경사면으로 마련되는 것을 특징으로 하는 밀링커터용 블레이드.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 팁부는,
    상기 본체부의 재질과 상이한 이종재질로 마련되는 것을 특징으로 하는 밀링커터용 블레이드.
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