KR101532360B1 - 주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단 - Google Patents

주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단 Download PDF

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Abstract

본 발명은 주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 원단을 접히게 한 후 상,하 성형롤러 사이를 통과시켜 주름을 형성하는 1,2차 주름 성형과정에서 원단의 하부에만 종이를 배치시켜 이동 공급하기 때문에 상,하 칼날이 원단을 집어 이동하는 과정중에 종래와 같이 원단의 밀림 현상을 방지하고 일정하게 집어 이동 공급하면서 주름을 일자 형태로 일정하게 형성하여 종래와 같은 주름의 모아레(Moire) 현상을 방지하고, 특히 상기 2차 주름 성형과정에서 원단의 주름을 상 방향으로 접어 상 방향 주름을 형성하는 과정과 하 방향으로 접어 하 방향 주름을 형성하는 과정 및 주름을 형성하지 않는 과정을 반복하는 다양한 패턴에 의해 주름을 촘촘히 반복 형성하므로 원단의 입체감과 신축성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단{Manufacturing Methods of a Wrinkled Fabric and the Wrinkled Fabric thereof}
본 발명은 원단에 주름을 일자 형태로 반복 형성하되, 상기 주름의 모아레(Moire) 현상을 방지하면서 다양한 패턴에 의해 촘촘히 반복 형성하므로 주름원단의 입체감과 신축성이 우수한 주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단에 관한 것이다.
일반적으로 주름원단은 원단에 규칙 또는 불규칙적으로 다양한 형태의 주름을 형성한 원단을 말한다.
특히, 원단에 주름을 일자 형태로 형성하는 주름원단은 주름의 입체감과 신축성에 의해 의류 등에 폭 넓게 이용되고 있다.
이와 같이 일자 형태의 주름을 갖는 주름원단을 제조하는 종래 방법은 도 1 에 도시된 바와 같이 원단(1) 상,하부에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(5)(5')이 크랭크 작동으로 원단(1)과 종이(3)를 집어 전방으로 이동시키는 왕복 작동에 의해 원단(2)과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(6)(6') 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 1차 주름을 형성하는 1차 주름 성형과정과; 상기 1차 주름 성형과정을 거친 원단(1') 저면에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(7)(7')이 원단(1')과 종이(3)를 집어 전방으로 이동하는 왕복 작동에 의해 원단(1')과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(8)(8')사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 2차 주름을 형성하는 2차 주름 성형과정에 의해 주름원단을 제조하는 것이다.
그러나 상기한 종래 주름원단 제조 방법은 1차 주름 성형과정에서 원단의 상,하부에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하기 때문에 상,하 칼날(5)(5')이 원단(1)을 직접 집어 이동시키는 것이 아니어서 원단(1)을 상,하부의 종이(3)에 의해 상,하 칼날(5)(5')이 상,하부의 종이(3)에 의해 원단을 집는 과정에서 밀림 현상이 발생되고, 이로 인해 상,하 칼날(5)(5')이 원단을 일정하게 집어 이동 공급하지 못하므로 일자 주름이 일자가 아닌 형태로 접히되게 되는 문제와, 이와 같이 일자 주름이 일자가 아닌 형태로 접히면서 주름이 서로 겹쳐져 간섭되는 모아레(Moire) 현상이 발생되는 문제점이 있었다.
또한, 상기한 종래 주름원단 제조 방법은 1차 주름 성형과정 후 원단의 주름을 촘촘히 형성하기 위해 2차 주름 성형과정을 반복하여 행하게 되는데, 상기 2차 주름 성형과정이 1차 주름 성형과정과 동일한 패턴으로 원단을 접히게 하면서 주름을 형성하기 때문에 주름을 촘촘히 형성하는데 한계를 갖게 됨은 물론 다양한 패턴의 주름을 형성하지 못하여 주름원단의 입체감이나 신축성이 떨어지는 문제점이 있었다.
실용신안등록 제20-205470호 특허등록 제10-1392434호
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 원단에 주름을 일자 형태로 반복 형성하되, 상기 주름의 모아레(Moire) 현상을 방지하면서 다양한 패턴에 의해 촘촘히 반복 형성하므로 주름원단의 입체감과 신축성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 원단 하부면에 종이를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날이 원단과 종이를 집어 전방으로 이동시키는 왕복 작동에 의해 원단과 종이를 접히게 한 후 상,하 성형롤러 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 1차 주름을 형성하는 1차 주름 성형과정과,
상기 1차 주름 성형과정을 거친 원단 하부면에 종이를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날이 원단과 종이를 집어 전방으로 이동하는 왕복 작동에 의해 원단과 종이를 접히게 한 후 상,하 성형롤러 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 2차 주름을 형성하는 2차 주름 성형과정을 행하되,
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름는 상,하 칼날이 원단과 종이를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름을 성형하는 과정과, 원단과 종이의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단과 종이를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름을 성형하는 과정과, 원단과 종이의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단과 종이를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름을 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름과 하 방향 주름 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00001
"와"
Figure 112014073470718-pat00002
" 형상의 상,하 평면부를 반복 형성하는 주름원단을 제조하는 주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단을 제공함에 그 특징이 있다.
또한, 본 발명은 상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름에서 상 방향 주름과 하 방향 주름을 각각 1번 성형하는 것을 각각 2번 반복 성형하거나, 상 방향 주름을 1번 하 방향 주름을 2번 반복 성형하거나, 상 방향 주름을 1번 하 방향 주름을 3번 반복 성형하거나, 상 방향 주름을 2번 하 방향 주름을 3번 반복 성형하거나, 상 방향 주름을 1번 하 방향 주름을 2번 상 방향 주름을 3번 성형한 후 다시 하 방향 주름을 1번 상 방향 주름을 2번 하 방향 주름을 3번 반복 성형하는 다양한 패턴에 의해 주름원단을 제조하는 주름원단 제조방법 및 그에 의해 제조된 주름원단을 제공함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 원단을 접히게 한 후 상,하 성형롤러 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 주름을 형성하는 1,2차 주름 성형과정에서 원단의 하부에만 종이를 배치시켜 이동 공급하기 때문에 상,하 칼날이 원단을 집어 이동하는 과정중에 종래와 같이 원단의 밀림 현상을 방지하고 일정하게 집어 이동 공급하면서 주름을 일자 형태로 일정하게 형성하여 종래와 같은 주름의 모아레(Moire) 현상을 방지하고, 특히 상기 2차 주름 성형과정에서 원단의 주름을 상 방향으로 접어 상 방향 주름을 형성하는 과정과 하 방향으로 접어 하 방향 주름을 형성하는 과정 및 주름을 형성하지 않는 과정을 반복하는 다양한 패턴에 의해 주름을 촘촘히 반복 형성하므로 원단의 입체감과 신축성이 우수한 효과를 갖는 것이다.
즉, 원단을 의류 등으로 가공시 상품성이 더 우수하게 제공되는 것이다.
도 1은 종래 주름원단을 제조하는 과정을 보여주는 구성도.
도 2는 본 발명의 주름원단을 제조하는 과정을 보여주는 구성도.
도 3은 본 발명의 2차 주름성형 가공에 의해 원단에 주름을 성형한 패턴을 보여주는 구성도.
도 4 내지 도 8은 도 3과 다른 형태로 원단에 주름을 성형한 다양한 패턴을 보여주는 구성도.
이하, 상기한 본 발명의 주름원단 제조방법에 대해 살펴보기로 한다.
본 발명은 도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이 원단(2) 하부면에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(15)(15')이 원단(2)과 종이(3)를 집어 전방으로 이동시키는 왕복 작동에 의해 원단(2)과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(10)(10') 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 1차 주름(A)을 형성하는 1차 주름 성형과정과,
상기 1차 주름 성형과정을 거친 원단(2') 하부면에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 집어 전방으로 이동하는 왕복 작동에 의해 원단(2')과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(20)(20') 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 2차 주름(B)을 형성하는 2차 주름 성형과정에 의해 주름원단(2")을 제조하도록 이루어진다.
이때, 상기 1차 주름 성형과정은 원단(2)의 상,하부면이 아닌 하부면에만 종이(3)를 배치시켜 상,하 칼날(15)(15')이 적어도 원단의 한쪽면을 직접 집어 이동시키기 때문에 종래 원단 상,하부면에 종이를 배치시켜 상하 칼날에 의해 원단을 간접적으로 집는 경우와 같이 원단(2)이 상,하부면의 종이에 의한 밀림 현상이 방지되어 원단(2)을 일정하게 집어 이동하면서 1차 주름(A)을 형성하기 때문에 주름을 일자 형태로 일정하게 형성함은 물론 일정 간격으로 형성하여 종래 주름원단에서 발생되는 모아레(Moire) 현상을 방지하게 되는 것이다.
또한, 상기 2차 주름 성형과정은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상,하방향으로 접어 주름을 형성하는 과정과 주름을 형성하지 않고 건너 띄는 과정을 반복하면서 주름을 촘촘히 형성하는 2차 주름(B)을 형성하므로 입체감과 신축성이 우수한 주름원단(2")을 제조하게 되는 것이다.
특히, 상기 2차 주름 성형과정은 원단(2')을 원단의 상,하방향으로 접어 주름을 형성하는 과정과 주름을 형성하지 않고 건너 띄는 과정을 다양한 패턴으로 반복하면서 아래와 같이 다양하게 실시할 수 있는 것이다.
실시 예 1.
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00003
"와"
Figure 112014073470718-pat00004
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 1차 주름 성형과정을 거친 원단(2') 하부면에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 집어 전방으로 이동하는 왕복 작동에 의해 원단(2')과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(20)(20') 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 2차 주름(B)을 형성하는 것이다.
특히, 상기 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')을 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형한 다음 원단(2')의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')을 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 성형하고 다시 원단(2')의 접힘을 한번 건너 띈 후 원단(2')을 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정을 반복하면서 주름을 반복 형성하되, 상기 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 접힘을 건너 띈 위치로 "
Figure 112014073470718-pat00005
"와"
Figure 112014073470718-pat00006
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하도록 주름원단(2")을 제조하게 되는 것이다.
즉, 2차 주름 성형과정에서 원단을 상방향으로 접은 상 방향 주름(2a)과 하방향으로 접은 하 방향 주름(2b) 및 상기 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 주름을 형성하지 않고 건너 띄어 "
Figure 112014073470718-pat00007
"와"
Figure 112014073470718-pat00008
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 패턴에 의해 원단의 주름을 종래 보다 더욱 촘촘히 형성함은 물론 원단의 전면과 배면의 평면부(2c)(2d)에 의해 주름이 전후로 입체적으로 연출되어 주름원단(2")의 입체감과 신축성이 우수하게 되는 것이다.
실시 예 2.
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 2번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 2번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 2번 연속 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00009
"와"
Figure 112014073470718-pat00010
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것이다.
이러한 본 발명의 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여 볼 때 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 1번 성형하던 것을 각각 2번 반복 성형하는 패턴으로 주름을 연속 성형하는 것이다.
즉, 실시 예 2는 실시 예 1에 비해 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 더 촘촘히 형성하게 되는 것이다.
실시 예 3.
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 2번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00011
"와"
Figure 112014073470718-pat00012
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것이다.
이러한 본 발명의 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여 볼 때 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 1번 성형하던 것을 상 방향 주름(2a)은 1번, 하 방향 주름(2b) 2번 반복 성형하는 패턴으로 주름을 연속 성형하는 것이다.
즉, 실시 예 3은 실시 예 1에 비해 하 방향 주름(2b)을 더 촘촘히 형성하게 되는 것이다.
실시 예 4.
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 3번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00013
"와"
Figure 112014073470718-pat00014
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것이다.
이러한 본 발명의 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여 볼 때 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 1번 성형하던 것을 상 방향 주름(2a)은 1번, 하 방향 주름(2b) 3번 반복 성형하는 패턴으로 주름을 연속 성형하는 것이다.
즉, 실시 예 4는 실시 예 1과 실시 예 3에 비해 하 방향 주름(2b)을 더 촘촘히 형성하게 되는 것이다.
실시 예 5.
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 2번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 3번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 2번 연속 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00015
"와"
Figure 112014073470718-pat00016
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것이다.
이러한 본 발명의 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여 볼 때 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 1번 성형하던 것을 상 방향 주름(2a)은 2번, 하 방향 주름(2b) 3번 반복 성형하는 패턴으로 주름을 연속 성형하는 것이다.
즉, 실시 예 5는 전술한 실시 예에 비해 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 더욱 촘촘히 형성하게 되는 것이다.
실시 예 6.
상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 1번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 2번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 3번 연속 성형하는 과정 다음, 상기 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 1번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 2번 연속 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 3번 연속 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
Figure 112014073470718-pat00017
"와"
Figure 112014073470718-pat00018
" 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것이다.
이러한 본 발명의 실시 예는 전술한 실시 예와 비교하여 볼 때 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 1번-2번-3번 반복 성형하는 패턴으로 주름을 연속 성형하는 것이다.
즉, 실시 예 5는 전술한 실시 예에 비해 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 더 다양한 패턴으로 더욱 촘촘히 형성하게 되는 것이다.
2: 원단
2',2": 주름원단
3: 종이
10,10',20,20': 상,하 성형롤러
15,15',25'25': 상,하 칼날
2a: 상 방향 주름
2b: 하 방향 주름
2c,2d: 평면부

Claims (12)

  1. 원단(2) 하부면에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(15)(15')이 원단(2)과 종이(3)를 집어 전방으로 이동시키는 왕복 작동에 의해 원단(2)과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(10)(10') 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 1차 주름(A)을 형성하는 1차 주름 성형과정과,
    상기 1차 주름 성형과정을 거친 원단(2') 하부면에 종이(3)를 배치시켜 이동 공급하면서 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 집어 전방으로 이동하는 왕복 작동에 의해 원단(2')과 종이(3)를 접히게 한 후 상,하 성형롤러(20)(20') 사이를 통과시켜 접힘 부분을 가압하므로 2차 주름(B)을 형성하는 2차 주름 성형과정을 행하되,
    상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)는 상,하 칼날(25)(25')이 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 하방향으로 접히게 하면서 하 방향 주름(2b)을 성형하는 과정과, 원단(2')과 종이(3)의 접힘을 한번 건너 띈 후 다시 원단(2')과 종이(3)를 원단의 상방향으로 접히게 하면서 상 방향 주름(2a)을 성형하는 과정을 반복하면서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 사이에 "
    Figure 112014073470718-pat00019
    "와"
    Figure 112014073470718-pat00020
    " 형상의 상,하 평면부(2c)(2d)를 반복 형성하는 주름원단(2")을 제조하는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 성형과정에서 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b)을 각각 2번 반복 성형하는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 성형과정에서 상 방향 주름(2a)을 1번 하 방향 주름(2b)을 2번 반복 성형하는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 성형과정에서 상 방향 주름(2a)을 1번 하 방향 주름(2b)을 3번 반복 성형하는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 성형과정에서 상 방향 주름(2a)을 2번 하 방향 주름(2b)을 3번 반복 성형하는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 2차 주름 성형과정의 2차 주름(B)은 상 방향 주름(2a)과 하 방향 주름(2b) 성형과정에서 상 방향 주름(2a)을 1번 하 방향 주름(2b)을 2번 상 방향 주름(2a)을 3번 성형한 후, 다시 하 방향 주름(2b)을 1번 상 방향 주름(2a)을 2번 하 방향 주름(2b)을 3번 반복 성형하는 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  7. 제1항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 주름 원단.
  8. 제2항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 주름 원단.
  9. 제3항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 주름 원단.
  10. 제4항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 주름 원단.
  11. 제5항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 주름 원단.
  12. 제6항의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 주름 원단.
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