KR101531975B1 - Assembly of insert and tool holder - Google Patents

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Abstract

본 발명은 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 공구 홀더로부터의 이탈을 미연에 막을 수 있는 인서트를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 인서트는, 피삭재를 절삭하는 절삭부와 공구 홀더에 체결되는 홀더 체결부를 포함하는 인서트로, 상기 홀더 체결부는, 상기 공구 홀더에 체결되기 위한 홀더체결면; 및 상기 홀더 체결면에 형성되는 적어도 하나의 홀더 연결구를 포함하고, 상기 홀더 연결구는 상기 절삭부에서 후방으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상을 가진다.It is a technical object of the present invention to provide an insert capable of dispersing a load applied to an insert during cutting or grooving and preventing a deviation from a tool holder in advance. To this end, an insert according to the present invention includes a cutting portion for cutting a workpiece and a holder fastening portion to be fastened to the tool holder, wherein the holder fastening portion includes: a holder fastening surface for fastening to the tool holder; And at least one holder coupling formed on the holder coupling surface, wherein the holder coupling has a shape gradually getting smaller or getting larger as it goes backward from the cutter.

Description

인서트 및 공구 홀더의 어셈블리{Assembly of insert and tool holder}[0001] Assembly of inserts and tool holders [0002]

본 발명은 절삭 또는 홈 가공을 위해 사용되는 인서트와, 이를 수용하는 공구 홀더와, 그리고 이들이 서로 결합된 어셈블리에 관한 것이다.The present invention relates to an insert used for cutting or grooving, a toolholder for receiving it, and assemblies to which they are coupled.

일반적으로, 인서트는 공작기계에 장착된 절삭공구에 체결되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등으로 구성된 피삭재를 절삭 가공하는데 사용된다.Generally, an insert is fastened to a cutting tool mounted on a machine tool and is used for cutting a workpiece made of iron, non-ferrous metal, non-metal material, or the like.

이러한 인서트는, 통상적으로, 피삭재를 직접적으로 절삭하는 절삭부와, 절삭 공구의 홀더의 개방부에 삽입되어 체결되는 체결부를 포함한다. 참고로, 체결부는 홀더의 개방부의 천장면에 체결되는 상부 체결면과, 홀더의 개방부의 바닥면에 체결되는 하부 체결면을 포함한다.Such an insert typically includes a cutting portion for directly cutting the workpiece and a fastening portion inserted and fastened to the opening portion of the holder of the cutting tool. For reference, the fastening portion includes an upper fastening surface to be fastened to a ceiling surface of the opening portion of the holder, and a lower fastening surface to be fastened to the bottom surface of the opening portion of the holder.

종래 기술로서, 도 13 및 도 14에 도시되어 있는 바와 같은 한국등록특허 제10-0626926호에는 상부 체결면(38 또는 42)이 홀더에 삽입되는 방향으로 동일한 깊이 및 폭을 가지며 "V"자 형태로 길게 형성되고, 하부 체결면(32) 또한 삽입되는 방향으로 동일한 깊이 및 폭을 가지며 "V"자 형태로 길게 형성되는 절삭 인서트 클램핑 기구가 개시된다. 하지만, 상부 체결면(38 또는42) 또는 하부 체결면(32)이 홀더에 삽입되는 방향으로 동일한 깊이 및 폭으로 이루어져 있어, 즉 삽입되는 방향으로 변함없이 연장되는 형태로 이루어져 있어, 절삭 또는 홈 가공시 인서트의 일부에 집중 하중이 가해져 인서트의 파손을 유발하거나, 그 일부에 가해지는 집중 하중으로 인해 체결력이 약화되면서 인서트가 이탈되는 등의 문제가 있다.In the prior art, Korean Patent No. 10-0626926, as shown in Figs. 13 and 14, has the same depth and width in the direction in which the upper fastening surface 38 or 42 is inserted into the holder, , And the lower fastening surface 32 is also elongated in the "V" shape with the same depth and width in the direction of insertion. However, the upper fastening surface 38 or 42 or the lower fastening surface 32 is formed to have the same depth and width in the direction of insertion into the holder, There is a problem in that a concentrated load is applied to a part of the city insert to cause breakage of the insert or a weakened fastening force due to a concentrated load applied to a part of the insert causes the insert to be detached.

1. 한국등록특허 제10-0626926호 (등록일: 2006년 9월 14일)1. Korean Registered Patent No. 10-0626926 (Registered Date: September 14, 2006)

본 발명의 기술적 과제는, 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 공구 홀더로부터의 이탈을 미연에 막을 수 있는 인서트를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an insert capable of dispersing a load applied to an insert during cutting or grooving and preventing a deviation from a tool holder in advance.

본 발명의 다른 기술적 과제는, 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 인서트의 이탈을 미연에 막을 수 있는 공구 홀더를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a tool holder capable of dispersing a load applied to an insert during cutting or grooving and preventing the disengagement of the insert.

본 발명의 또 다른 기술적 과제는, 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 인서트의 이탈을 미연에 막을 수 있는 인서트와 공구 홀더의 어셈블리를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an assembly of an insert and a tool holder capable of dispersing a load applied to an insert during cutting or grooving and preventing the detachment of the insert in advance.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 인서트는, 피삭재를 절삭하는 절삭부와 공구 홀더에 체결되는 홀더 체결부를 포함하는 인서트로, 상기 홀더 체결부는, 상기 공구 홀더에 체결되기 위한 홀더 체결면; 및 상기 홀더 체결면에 형성되는 적어도 하나의 홀더 연결구를 포함하고, 상기 홀더 연결구는 상기 절삭부에서 후방으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상을 가진다.In order to achieve the above object, an insert according to an embodiment of the present invention includes a cutting portion for cutting a workpiece and a holder fastening portion fastened to a tool holder, wherein the holder fastening portion includes a holder for fastening to the tool holder, Fastening surface; And at least one holder coupling formed on the holder coupling surface, wherein the holder coupling has a shape gradually getting smaller or getting larger as it goes backward from the cutter.

상기 홀더 연결구는 움푹 들어간 채널 형상을 가질 수 있다.The holder connector may have a recessed channel shape.

상기 홀더 연결구는 상기 절삭부에서 후방으로 갈수록 그 움푹 들어간 깊이가 점점 얕아지거나 점점 깊어지는 형상을 가질 수 있다.The holder connecting hole may have a shape in which the depth of the recess gradually becomes shallower or deeper as it goes backward from the cutting portion.

상기 홀더 연결구는 그 깊이가 깊어질수록 점점 그 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있다.The holder connector may have a shape gradually getting smaller as its depth becomes deeper.

상기 적어도 하나의 홀더 연결구는 제1 및 제2 홀더 연결구를 포함할 수 있고, 상기 제1 및 제2 홀더 연결구는 상기 절삭부에서 후방을 향해 순차적으로 형성되되 서로 이격되어 형성될 수 있다.The at least one holder coupling may include first and second holder coupling holes, and the first and second holder coupling holes may be sequentially formed from the cutting portion to be spaced apart from each other.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 공구 홀더는, 인서트의 홀더 체결부를 체결하기 위한 인서트 체결부를 포함하는 공구 홀더로, 상기 인서트 체결부는, 상기 인서트의 홀더 체결부를 체결하기 위한 인서트 체결면; 및 상기 인서트 체결면에 형성되는 적어도 하나의 인서트 연결구를 포함하고, 상기 인서트 연결구는 상기 인서트 체결부의 후단으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상을 가진다.Meanwhile, a tool holder according to an embodiment of the present invention includes a tool holder including an insert fastening portion for fastening a holder fastening portion of an insert, the insert fastening portion including: an insert fastening surface for fastening the holder fastening portion of the insert; And at least one insert connector formed on the insert engaging surface, and the insert engaging portion has a shape gradually getting smaller or getting larger toward the rear end of the insert engaging portion.

상기 인서트 연결구는 돌출된 레일 형상을 가질 수 있다.The insert connector may have a protruded rail shape.

상기 인서트 연결구는 상기 인서트 체결부의 후단으로 갈수록 그 돌출 정도가 점점 길어지거나 점점 짧아지는 형상을 가질 수 있다.The insert connector may have a shape in which the degree of protrusion increases or decreases gradually toward the rear end of the insert fastening portion.

상기 인서트 연결구는 그 돌출 정도가 길어질수록 점점 그 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있다.The insert connector may have a shape gradually getting smaller as the protrusion becomes longer.

다른 한편, 본 발명의 실시예에 따른 인서트 및 공구의 어셈블리는, 절삭부와 홀더 체결부를 포함하는 인서트와 상기 홀더 체결부가 삽입되어 체결되는 인서트 체결부를 포함하는 공구 홀더가 서로 조립된 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리로, 상기 홀더 체결부는 상기 공구 홀더에 체결되는 홀더 체결면; 및 상기 홀더 체결면에 형성되는 적어도 하나의 홀더 연결구를 포함하고, 상기 인서트 체결부는 상기 홀더 체결면이 체결되는 인서트 체결면; 및 상기 인서트 체결면에 형성되어 상기 적어도 하나의 홀더 연결구에 각각 연결되는 적어도 하나의 인서트 연결구를 포함하고, 상기 홀더 연결구는 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상을 가지고, 상기 인서트 연결구는 상기 홀더 연결구에 상응하도록 그 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상을 가진다.On the other hand, the insert and tool assembly according to the embodiment of the present invention includes a tool holder including an insert including a cutting portion and a holder fastening portion, and an insert fastening portion into which the holder fastening portion is inserted and fastened, Wherein the holder fastening portion includes: a holder fastening surface that is fastened to the tool holder; And at least one holder coupling formed on the holder coupling surface, wherein the insert coupling portion includes an insert coupling surface on which the holder coupling surface is coupled; And at least one insert connector formed on the insert clamping surface and connected to the at least one holder connector, wherein the holder connector has a shape in which the width of the holder connector becomes smaller or smaller as the holder connector is inserted, The insert connector has a shape in which the width of the insert connector becomes smaller or larger in accordance with the holder connector.

상기 홀더 연결구는 움푹 들어간 채널 형상을 가질 수 있고, 상기 인서트 연결구는 돌출된 레일 형상을 가질 수 있다.The holder connector may have a recessed channel shape, and the insert connector may have a protruded rail shape.

상기 홀더 연결구는 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 그 움푹 들어간 깊이가 점점 얕아지거나 점점 깊어지는 형상을 가질 수 있고, 상기 인서트 연결구는 상기 홀더 연결구의 형상과 반대로 그 돌출 정도가 점점 길어지거나 점점 짧아지는 형상을 가질 수 있다.The holder connecting portion may have a shape that gradually becomes shallower or deeper as the holder engaging portion is inserted in the direction of insertion of the holder engaging portion. The insert connecting portion may have a shape in which the degree of protrusion is gradually increased or decreased Shape.

상기 홀더 연결구는 그 깊이가 깊어질수록 점점 그 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있고, 상기 인서트 연결구는 상기 홀더 연결구에 대응되도록 그 돌출 정도가 길어질수록 점점 그 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있다.The holder connector may have a shape that gradually gets smaller as the depth of the holder connector increases. The insert connector may have a shape that gradually becomes smaller as the protrusion becomes longer to correspond to the holder connector.

상기 인서트 연결구와 상기 홀더 연결구는 서로 면 접촉되되 그 면 접촉되는 부위가 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 커지거나 점점 작아질 수 있다.The insert connection port and the holder connection port are in surface contact with each other, and a surface contact portion of the insert connection port and the holder connection port may gradually increase or decrease in a direction in which the holder fastening portion is inserted.

상기 인서트 연결구 중 상기 홀더 연결구를 향하는 제1 면은 상기 홀더 연결구와 이격될 수 있고, 상기 제1 면의 양 가장자리는 상기 홀더 연결구에 접촉될 수 있으며, 상기 제1 면의 폭은 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 작아지거나 점점 커질 수 있다.The first face of the insert connector facing the holder connector may be spaced apart from the holder connector, both edges of the first face may contact the holder connector, and the width of the first face may be smaller than the width of the holder connector It may become smaller or larger as it goes into the insertion direction.

상기 제1 면과 상기 홀더 연결구 사이의 최장 수직 길이는 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 짧아지거나 점점 길어질 수 있다.The longest vertical length between the first surface and the holder coupling may be gradually shortened or gradually increased toward the direction in which the holder fastening portion is inserted.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 인서트, 공구 홀더 및 이들의 어셈블리는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the insert, the tool holder, and the assembly thereof according to the embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 인서트가 절삭부에서 후방으로 갈수록 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상의 홀더 연결구를 가지므로, 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더로부터의 이탈을 미연에 막을 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the insert has a holder connecting hole having a shape gradually getting smaller or getting larger as it goes backward from the cutting portion, the load applied to the insert can be dispersed during cutting or grooving, It is possible to prevent a deviation from the tool holder in advance.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 공구 홀더가 인서트 체결부의 후단으로 갈수록 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상의 인서트 연결구를 가지므로, 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 인서트의 이탈을 미연에 막을 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, since the tool holder has the insert connecting portion having a shape becoming smaller or larger gradually as it goes to the rear end of the insert fastening portion, it is possible to disperse the load applied to the insert at the time of cutting or grooving, Dispersion can prevent the insert from coming off.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 인서트가 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상의 홀더 연결구를 가짐과 함께, 공구 홀더가 홀더 연결구에 상응하도록 폭이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상의 인서트 연결구를 가지므로, 절삭 또는 홈 가공시 인서트에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 인서트의 이탈을 미연에 막을 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the insert has a holder connector having a shape gradually getting smaller or larger in the direction in which the holder fastener is inserted, and the tool holder has a smaller or smaller width so as to correspond to the holder connector Since the insert connector has a larger shape, it is possible to distribute the load applied to the insert during cutting or grooving and to prevent the insert from coming off due to load distribution.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트를 나타낸 사시도이다.
도 2는 도 1의 인서트를 나타낸 평면도이다.
도 3은 도 1의 인서트를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 4의 공구 홀더를 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리의 조립 과정을 나타낸 조립 사시도이다.
도 7은 도 6의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리가 조립된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 7의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 나타낸 정면도이다.
도 9는 도 8의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리의 일 특징을 보이기 위해 요부 단면들을 (a), (b), (c) 및 (d)로 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 도 8의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리의 다른 특징을 보이기 위해 요부 단면들을 (a), (b), (c) 및 (d)로 순차적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 이용하여 피삭재의 요부에 홈을 가공하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 이용하여 피삭재의 요부를 절삭하는 과정을 나타낸 도면이다.
도 13은 종래의 절삭 인서트 클랭핑 기구를 나타낸 도면이다.
도 14는 도 13의 절삭 인서트 클랭핑 기구의 요부 단면도이다.1 is a perspective view illustrating an insert according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing the insert of Fig.
3 is a front view showing the insert of Fig.
4 is a perspective view illustrating a tool holder according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a front view of the tool holder of Figure 4;
6 is an assembled perspective view illustrating an assembly process of an insert and a tool holder assembly according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a perspective view of the assembly of the insert and tool holder of Figure 6 assembled.
Figure 8 is a front view of the assembly of the insert and tool holder of Figure 7;
Fig. 9 is a view sequentially showing the recessed sections according to (a), (b), (c) and (d) to show one feature of the insert and tool holder assembly of Fig.
Fig. 10 is a view sequentially showing the main section views of (a), (b), (c) and (d) to show different features of the insert and tool holder assembly of Fig.
11 is a view illustrating a process of forming a groove in a recess of a workpiece using an assembly of an insert and a tool holder according to an embodiment of the present invention.
12 is a view illustrating a process of cutting a recess of a workpiece using an insert and a tool holder assembly according to an embodiment of the present invention.
13 is a view showing a conventional cutting insert clamping mechanism.
14 is a sectional view showing the main part of the cutting insert clamping mechanism of Fig.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1의 인서트를 나타낸 평면도이며, 그리고 도 3은 도 1의 인서트를 나타낸 정면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an insert according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing an insert of FIG. 1, and FIG. 3 is a front view showing an insert of FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 인서트(100)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 절삭부(110)와 홀더 체결부(120)를 포함한다.The insert 100 according to an embodiment of the present invention includes a cutting portion 110 and a holder coupling portion 120, as shown in FIGS.

절삭부(110)는 피삭재(도 11 또는 도 12의 "10" 참조)를 직접적으로 절삭하는 부분이다. 홀더 체결부(120)는 공구 홀더(200)에 체결되는 부분이다. 구체적으로, 홀더 체결부(120)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 공구 홀더(200)에 체결되기 위한 홀더 체결면(121)과, 홀더 체결면(121)에 형성되는 적어도 하나의 홀더 연결구(122)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 홀더 연결구(122)는, 도시되지는 않았지만 하나일 수도 있고, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 홀더 연결구(122a)(122b)를 포함하여 두 개일 수도 있으며, 그 이상일 수도 있다. 이하에서는 홀더 연결구(122)가 두 개인 경우, 즉 제1 및 제2 홀더 연결구(122a)(122b)를 갖는 경우를 위주로 하여 설명한다.The cutting portion 110 is a portion directly cutting the workpiece (see "10 " in FIG. 11 or 12). The holder fastening part 120 is a part fastened to the tool holder 200. 1 to 3, the holder fastening portion 120 includes a holder fastening surface 121 for fastening to the tool holder 200 and at least one holder fastening surface 121 formed on the holder fastening surface 121. [ (Not shown). For example, at least one holder connector 122 may be one, although not shown, and includes first and second holder connectors 122a, 122b, as shown in Figures 1-3, Or more. Hereinafter, a description will be made mainly on the case where there are two holder connection ports 122, that is, the case having first and second holder connection ports 122a and 122b.

제1 홀더 연결구(122a)는, 일예로 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 절삭부(110)에서 후방(도 2를 기준으로 우측 방향)으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형상을 가질 수도 있고, 다른 예로 도시되지는 않았지만 절삭부에서 후방으로 갈수록 그 폭이 점점 커지는 형상을 가질 수도 있다. 따라서, 동일한 폭의 연결구(도 14의 18 참조)를 가진 종래의 인서트에 비해, 제1 홀더 연결구(122a)의 폭을 달리 할 경우 공구 홀더(200)와 접촉되는 면적이 변화되면서 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터 인서트(100)가 이탈되는 문제를 최소화할 수 있다.The first holder connector 122a may have a shape in which the width of the first holder connector 122a gradually decreases from the cutting portion 110 toward the rear (rightward in FIG. 2) as shown in FIGS. 1 to 3 Although not shown as another example, may have a shape in which the width gradually increases from the cutting portion toward the rear. Therefore, as compared with the conventional insert having the same width (see FIG. 14, 18), when the width of the first holder connector 122a is changed, the area contacted with the tool holder 200 is changed while cutting or grooving The load applied to the time insert 100 can be dispersed, and the problem of releasing the insert 100 from the tool holder 200 due to load distribution can be minimized.

특히, 제1 홀더 연결구(122a)는, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 움푹 들어간 채널(channel) 형상을 가질 수도 있고, 다른 예로 도시되지는 않았지만 돌출된 레일(rail) 형상을 가질 수도 있다. 예를 들어, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 홀더 연결구(122a)가 움푹 들어간 채널 형상을 가질 경우, 도 5에 도시된 바와 같이 후술한 상대 부재인 공구 홀더(200)의 제1 인서트 연결구(212a)는 돌출된 레일 형상을 가지면 되고, 반대로 도시되지는 않았지만 제1 홀더 연결구가 돌출된 레일 형상을 가질 경우에는 상대 부재인 공구 홀더의 제1 인서트 연결구는 움푹 들어간 채널 형상을 가지면 될 것이다.In particular, the first holder connector 122a may have a recessed channel shape as shown in FIGS. 1 and 3, or may have a protruded rail shape, although not shown as another example . For example, as shown in FIGS. 1 and 3, when the first holder connector 122a has a recessed channel shape, as shown in FIG. 5, If the insert connector 212a has a protruded rail shape and the first holder connector has a protruded rail shape although not shown, the first insert connector of the mating tool holder may have a recessed channel shape will be.

또한, 제1 홀더 연결구(122a)가 움푹 들어간 채널 형상을 가질 경우, 제1 홀더 연결구(122a)는, 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이 절삭부(110)에서 후방으로 갈수록 그 움푹 들어간 깊이가 점점 얕아지는 형상을 가질 수도 있고(도 9의 D1>D2 참조), 다른 예로 도시되지는 않았지만 그 움푹 들어간 깊이가 점점 깊어지는 형상을 가질 수도 있다. 따라서, 동일한 깊이의 연결구(도 13의 점선 참조)를 가진 종래의 인서트에 비해, 제1 홀더 연결구(122a)의 깊이를 달리 할 경우 공구 홀더(200)와 접촉되는 면적이 변화되면서 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 더욱 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터 인서트(100)가 이탈되는 문제를 더욱 줄일 수 있다.3 and 9, when the first holder coupling hole 122a has a recessed channel shape, the first holder coupling hole 122a has a recessed depth as it goes backward from the cutting portion 110 as shown in FIGS. 3 and 9, (See D1 > D2 in Fig. 9) and may have a shape in which the depth of the recess is gradually increased, although not shown in another example. Therefore, compared with the conventional insert having the same depth of connection (see the dotted line in Fig. 13), when the depth of the first holder connector 122a is changed, the area contacted with the tool holder 200 is changed, The load applied to the time insert 100 can be further dispersed and the problem that the insert 100 is released from the tool holder 200 due to load distribution can be further reduced.

나아가, 제1 홀더 연결구(122a)는 그 깊이가 깊어질수록 점점 그 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 홀더 연결구(122a)는 대략"V"자 형상을 가지되 바닥면이 둥글게 라운드진 형상을 가질 수 있다(도 1 및 도 9 참조).Further, the first holder coupling hole 122a may have a shape gradually getting smaller as its depth becomes deeper. For example, the first holder connector 122a may have a substantially "V" -shaped shape, and the bottom surface may have a rounded shape (see FIGS. 1 and 9).

제2 홀더 연결구(122b)는, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 홀더 연결구(122a)와 이격되어 홀더 체결면(121)에 형성되되, 절삭부(110)에서 뒤를 향하는 방향을 기준으로 제1 홀더 연결구(122a)의 다음에 형성될 수 있다. 나아가, 제1 홀더 연결구(122a)는 절삭부(110)에서 후방으로 갈수록 점점 위로 경사진 형상을 가지고, 제2 홀더 연결구(122b)는 절삭부(110)에서 후방으로 갈수록 점점 아래로 경사진 형상을 갖는 것을 제외하고는, 제2 홀더 연결구(122b)는 상술한 제1 홀더 연결구(122a)와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.1 to 3, the second holder coupling hole 122b is formed on the holder coupling surface 121 so as to be spaced apart from the first holder coupling hole 122a so as to extend in the backward direction from the cutting portion 110 And may be formed next to the first holder connector 122a as a reference. Further, the first holder connection hole 122a has a gradually tapered shape as it goes backward from the cutting portion 110, and the second holder connection hole 122b has a tapered downward shape as it goes backward from the cutting portion 110 The second holder connection port 122b is the same as the first holder connection port 122a described above, so a detailed description thereof will be omitted.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더에 대해 설명한다.Hereinafter, a tool holder according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 공구 홀더를 나타낸 정면도이다.FIG. 4 is a perspective view showing a tool holder according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a front view showing the tool holder of FIG.

본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더(200)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 공구 장착부(미도시)와 인서트 체결부(210)를 포함한다.The tool holder 200 according to an embodiment of the present invention includes a tool mounting portion (not shown) and an insert coupling portion 210, as shown in FIGS.

공구 장착부(미도시)는 공구 홀더(200)를 절삭 기기(미도시)에 장착하는 것이다.The tool mounting portion (not shown) mounts the tool holder 200 to a cutting device (not shown).

인서트 체결부(210)는 인서트(100)의 홀더 체결부(120)가 체결되는 부분이다. 구체적으로, 인서트 체결부(210)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상대 부재인 인서트(100)의 홀더 체결부(120)가 삽입되는 개방부(220)와, 이 개방부(220)의 내면 중 상대 부재와 대응되는 면에 구비되어 상대 부재인 인서트(100)의 홀더 체결부(120)를 체결하기 위한 인서트 체결면(211)과, 인서트 체결면(211)에 형성되는 적어도 하나의 인서트 연결구(212)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 인서트 연결구(212)는, 도시되지는 않았지만 하나일 수도 있고, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 제1 및 제2 인서트 연결구(212a)(212b)를 포함하여 두 개일 수도 있으며, 그 이상일 수도 있다. 이하에서는 인서트 연결구(212)가 두 개인 경우, 즉 제1 및 제2 인서트 연결구(212a)(212b)를 갖는 경우를 위주로 하여 설명한다.The insert fastening portion 210 is a portion where the holder fastening portion 120 of the insert 100 is fastened. 4 and 5, the insert fastening portion 210 includes an opening 220 into which the holder fastening portion 120 of the insert 100 as a counterpart is inserted, An insert engaging surface 211 for engaging the holder engaging portion 120 of the insert 100 which is provided on a surface corresponding to the mating member of the inner surface of the insert engaging surface 220, And may include one insert connector 212. For example, at least one insert connector 212 may be one, although not shown, and may include two first and second insert connectors 212a, 212b, as shown in Figures 4 and 5, Or more. Hereinafter, the case where there are two insert fittings 212, that is, the case having the first and second insert fittings 212a and 212b will be mainly described.

제1 인서트 연결구(212a)는, 일예로 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 인서트 체결부(210)의 후단으로 갈수록 그 폭이 점점 작아지는 형상을 가질 수도 있고, 다른 예로 도시되지는 않았지만 인서트 체결부의 후단으로 갈수록 그 폭이 점점 커지는 형상을 가질 수도 있다. 따라서, 동일한 폭의 연결구(도 14의 20 참조)를 가진 종래의 공구 홀더에 비해, 제1 인서트 연결구(212a)의 폭을 달리 할 경우 인서트(100)와 접촉되는 면적이 변화되면서 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터 인서트(100)가 이탈되는 문제를 최소화할 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, for example, the first insert connection port 212a may have a shape in which the width thereof gradually decreases toward the rear end of the insert fastening portion 210. In another example, And may have a shape gradually increasing in width toward the rear end of the fastening portion. Therefore, as compared with a conventional tool holder having the same width (see 20 in Fig. 14), the contact area of the insert 100 with the width of the first insert connector 212a is changed, The load applied to the time insert 100 can be dispersed, and the problem of releasing the insert 100 from the tool holder 200 due to load distribution can be minimized.

특히, 제1 인서트 연결구(212a)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 돌출된 레일 형상을 가질 수도 있고, 다른 예로 도시되지는 않았지만 움푹 들어간 채널 형상을 가질 수도 있다. 예를 들어, 도 5에 도시된 바와 같이 제1 인서트 연결구(212a)가 돌출된 레일 형상을 가질 경우 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 상술한 상대 부재인 인서트(100)의 제1 홀더 연결구(122a)는 움푹 들어간 채널 형상을 가지면 되고, 반대로 도시되지는 않았지만 제1 인서트 연결구가 움푹 들어간 채널 형상을 가질 경우에는 상술한 상대 부재인 인서트의 제1 홀더 연결구는 돌출된 레일 형상을 가지면 될 것이다.In particular, the first insert connection 212a may have a protruded rail shape, as shown in FIG. 5, or may have a depressed channel shape, although not shown as another example. For example, as shown in FIG. 5, when the first insert connector 212a has a protruded rail shape, the first holder connector 212a of the insert 100, which is the above- If the first insert connector has a recessed channel shape, the first holder connector of the above-described mating insert member may have a protruded rail shape .

또한, 제1 인서트 연결구(212a)가 돌출된 레일 형상을 가질 경우, 제1 인서트 연결구(212a)는, 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이 인서트 체결부(210)의 후단으로 갈수록 그 돌출 정도가 점점 길어지는 형상을 가질 수도 있고(도 9의 L1<L2 참조), 다른 예로 도시되지는 않았지만 그 돌출 정도가 점점 짧아지는 형상을 가질 수도 있다. 따라서, 동일한 돌출 길이의 연결구(도 14의 20 참조)를 가진 종래의 인서트에 비해, 제1 인서트 연결구(212a)의 돌출 길이를 달리 할 경우 인서트(100)와 접촉되는 면적이 변화되면서 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 더욱 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터 인서트(100)가 이탈되는 문제를 더욱 줄일 수 있다.5 and 9, when the first insert connection port 212a has a protruded rail shape, the first insert connection port 212a has a protruding degree as it goes to the rear end of the insert connection portion 210, (See L1 < L2 in Fig. 9), or may have a shape in which the degree of protrusion is gradually reduced, although not shown in another example. Therefore, as compared with the conventional insert having the same protruding length (see 20 in FIG. 14), when the protruding length of the first insert connector 212a is changed, the area contacting with the insert 100 is changed, It is possible to further disperse the load applied to the insert 100 during machining and further reduce the problem that the insert 100 is detached from the tool holder 200 due to load dispersion.

나아가, 제1 인서트 연결구(212a)는 그 돌출 정도가 길어질수록 점점 그 폭이 작아지는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 제1 인서트 연결구(212a)는 대략 사다리꼴 형상을 가질 수 있다(도 4 및 도 9 참조).Further, the first insert connection port 212a may have a shape gradually getting smaller as the protrusion degree becomes longer. For example, the first insert connector 212a may have a generally trapezoidal shape (see Figs. 4 and 9).

제2 인서트 연결구(212b)는, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 인서트 연결구(212a)와 이격되어 인서트 체결면(211)에 형성되되, 인서트 체결부(210)의 후단을 향하는 방향을 기준으로 제1 인서트 연결구(212a)의 다음에 형성될 수 있다. 나아가, 제1 인서트 연결구(212a)는 인서트 체결부(210)의 후단으로 갈수록 점점 위로 경사진 형상을 가지고, 제2 인서트 연결구(212b)는 인서트 체결부(210)의 후단으로 갈수록 점점 아래로 경사진 형상을 갖는 것을 제외하고는, 제2 인서트 연결구(212b)는 상술한 제1 인서트 연결구(212a)와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.As shown in FIGS. 4 and 5, the second insert connection port 212b is formed on the insert engagement surface 211 so as to be spaced apart from the first insert connection port 212a, May be formed next to the first insert connection port 212a with respect to the direction of the first insert connection port 212a. The first insert connection port 212a has a gradually inclined shape toward the rear end of the insert connection part 210 and the second insert connection port 212b is gradually inclined downward toward the rear end of the insert connection part 210. [ Since the second insert connection port 212b is the same as the first insert connection port 212a described above, a detailed description thereof will be omitted.

이하, 도 6 내지 도 10을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리에 대해 설명한다.Hereinafter, an assembly of an insert and a tool holder according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 10. FIG.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리의 조립 과정을 나타낸 조립 사시도이고, 도 7은 도 6의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리가 조립된 상태를 나타낸 사시도이며, 도 8은 도 7의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 나타낸 정면도이다.6 is an assembled perspective view illustrating an assembling process of an insert and a tool holder assembly according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a perspective view showing an assembled assembly of the insert and the tool holder of FIG. 6, Figure 7 is a front view of the assembly of the insert and tool holder of Figure 7;

도 9는 도 8의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리의 일 특징을 나타내기 위해 요부 단면들을 (a), (b), (c) 및 (d)로 순차적으로 나타낸 도면이고, 도 10은 도 8의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리의 다른 특징을 나타내기 위해 요부 단면들을 (a), (b), (c) 및 (d)로 순차적으로 나타낸 도면이다.Fig. 9 is a view sequentially showing the main section views as (a), (b), (c) and (d) to show one feature of the insert and tool holder assembly of Fig. 8, (A), (b), (c) and (d) sequentially to show different features of the insert and the assembly of the toolholder.

본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구의 어셈블리는, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 인서트(100)와 공구 홀더(200)를 포함한다.The insert and tool assembly according to one embodiment of the present invention includes an insert 100 and a tool holder 200, as shown in Figs. 6-8.

인서트(100)는 절삭부(110)와 홀더 체결부(120)를 포함한다. 구체적으로, 절삭부(110)는 피삭재(도 11 또는 도 12의 "10" 참조)를 직접적으로 절삭하는 부분으로, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트(100)의 절삭부(110)와 동일하다. 홀더 체결부(120)는 공구 홀더(200)에 체결되는 부분으로, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트(100)의 홀더 체결부(120)와 동일하다. 따라서, 홀더 체결부(120)를 이루는 보다 구체적인 구성요소들에 대해서는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트(100)를 참조하기로 한다.The insert (100) includes a cutting portion (110) and a holder coupling portion (120). Specifically, the cutting portion 110 is a portion for directly cutting the workpiece (see "10 " in FIG. 11 or 12), and the cut portion 110 of the insert 100 according to an embodiment of the present invention, . The holder fastening part 120 is fastened to the tool holder 200 and is the same as the holder fastening part 120 of the insert 100 according to the embodiment of the present invention described above. Therefore, the insert 100 according to the embodiment of the present invention will be described with respect to the more specific constituent elements of the holder fastening part 120.

공구 홀더(200)는 공구 장착부(미도시)와 인서트 체결부(210)를 포함한다. 구체적으로, 공구 장착부(미도시)는 공구 홀더(200)를 절삭 기기(미도시)에 장착하는 것으로 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더(200)의 공구 장착부와 동일하다. 인서트 체결부(210)는 인서트(100)의 홀더 체결부(120)가 체결되는 부분으로, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더(200)의 인서트 체결부(210)와 동일하다. 따라서, 인서트 체결부(210)를 이루는 보다 구체적인 구성요소들에 대해서는 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 공구 홀더(200)를 참조하기로 한다.The tool holder 200 includes a tool mounting portion (not shown) and an insert coupling portion 210. Specifically, the tool mounting portion (not shown) is the same as the tool mounting portion of the tool holder 200 according to the embodiment of the present invention described above by mounting the tool holder 200 to a cutting instrument (not shown). The insert fastening part 210 is the same as the insert fastening part 210 of the tool holder 200 according to the embodiment of the present invention in which the holder fastening part 120 of the insert 100 is fastened. Accordingly, the tool holder 200 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the more specific constituent elements of the insert fastening part 210.

특히, 인서트(100)는 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 폭이 점점 작아지는 형상(또는 다른 예로, 도시되지는 않았지만 점점 커지는 형상)의 제1 및 제2 홀더 연결구(122a)(122b)를 가짐과 함께, 공구 홀더(200)는 제1 및 제2 홀더 연결구(122a)(122b)에 상응하도록 폭이 점점 작아지는 형상(또는 다른 예로, 도시되지는 않았지만 점점 커지는 형상)의 제1 및 제2 인서트 연결구(212a)(212b)를 가지므로, 인서트(100)와 공구 홀더(200)의 체결 면적이 3차원적으로 변화되면서 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터 인서트(100)가 이탈되는 문제를 최소화할 수 있다.Particularly, the insert 100 has first and second holder connectors 122a (see FIG. 2) having a shape gradually decreasing in width in the direction in which the holder fastener 120 is inserted (or in other cases, And the tool holder 200 has the shape of a shape that becomes smaller in width corresponding to the first and second holder connectors 122a and 122b (or in other cases, The joint area between the insert 100 and the tool holder 200 is changed in three dimensions so that the load applied to the insert 100 at the time of cutting or grooving is reduced It is possible to minimize the problem of detaching the insert 100 from the tool holder 200 due to the load distribution.

이와 더불어, 도 8, 도 9(a) 및 도 9(b)에 도시된 바와 같이, 제1 인서트 연결구(212a)와 제1 홀더 연결구(122a)는 서로 면접촉되되 그 면접촉되는 부위가 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 커질 수도 있고, 도시되지는 않았지만 그 면접촉되는 부위가 점점 작아질 수도 있다. 또한, 도 8, 도 9(c) 및 도 9(d)에 도시된 바와 같이, 제2 인서트 연결구(212b)와 제2 홀더 연결구(122b)는 서로 면접촉되되 그 면접촉되는 부위가 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 커질 수도 있고, 다른 예로 도시되지는 않았지만 그 면접촉되는 부위가 점점 작아질 수도 있다. 따라서, 체결 면적이 달라짐에 따라 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 더욱 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터 인서트(100)가 이탈되는 문제를 더욱 줄일 수 있다.In addition, as shown in Figs. 8, 9A and 9B, the first insert connection port 212a and the first holder connection port 122a are in surface contact with each other, The engaging portion 120 may be gradually enlarged in a direction in which the engaging portion 120 is inserted, or may be gradually reduced in size, although not shown. As shown in Figs. 8, 9 (c) and 9 (d), the second insert connection port 212b and the second holder connection port 122b are in surface contact with each other, The portion where the portion 120 is inserted may gradually increase in size, and the portion where the portion 120 is contacted may become smaller, although not shown in other examples. Accordingly, the load applied to the insert 100 during the cutting or grooving can be further dispersed, and the problem that the insert 100 is detached from the tool holder 200 due to the load distribution can be further reduced .

구체적으로, 제1 인서트 연결구(212a) 중 제1 홀더 연결구(122a)를 향하는 제1 면(S1)은 제1 홀더 연결구(122a)와 이격될 수 있고, 제1 면(S1)의 양 가장자리는 제1 홀더 연결구(122a)에 접촉될 수 있다. 이 경우, 제1 면(S1)의 폭[제1 면(S1)의 양 가장자리 사이의 최단 수평 거리]은, 도 8, 도 9(a) 및 도 9(b)에 도시된 바와 같이 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 작아질 수도 있고(도 9의 a>b 참조), 다른 예로 도시되지는 않았지만 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 커질 수도 있다. 또한, 제2 인서트 연결구(212b) 중 제2 홀더 연결구(122b)를 향하는 제1 면(S1)은 제2 홀더 연결구(122b)와 이격될 수 있고, 제1 면(S1)의 양 가장자리는 제2 홀더 연결구(122b)에 접촉될 수 있다. 이 경우, 제1 면(S1)의 폭[제1 면(S1)의 양 가장자리 사이의 최단 수평 거리]은, 도 8, 도 9(c) 및 도 9(d)에 도시된 바와 같이 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 작아질 수도 있고(도 9의 c>d 참조), 다른 예로 도시되지는 않았지만 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 커질 수도 있다.Specifically, the first surface S1 of the first insert connection port 212a facing the first holder connection port 122a may be spaced apart from the first holder connection port 122a, and both edges of the first surface S1 And can be brought into contact with the first holder connector 122a. In this case, the width of the first surface S1 (the shortest horizontal distance between both edges of the first surface S1) (See a > b in FIG. 9), or may be gradually increased toward the direction in which the holder fastening portion is inserted (not shown in another example). The first face S1 of the second insert connection port 212b facing the second holder connection hole 122b may be spaced apart from the second holder connection hole 122b so that both edges of the first face S1 2 holder connector 122b. In this case, the width of the first surface S1 (the shortest horizontal distance between both edges of the first surface S1) (See c > d in FIG. 9) in the direction in which the holder 120 is inserted (not shown in FIG. 9), but may become gradually larger toward the insertion direction of the holder fastening portion.

따라서, 이러한 제1 면(S1)의 폭의 변화는 인서트(100)의 장방향(삽입되는 길이 방향) 중심선을 기준으로 좌우 일정 구간에 국한된 접촉을 좀더 좌우 및 내측으로 확장된 체결력을 공급함으로써 좌우 방향으로 일정 구간에 편중된 체결력을 방지하고 좌우 방향으로 넓은 구간에 고르게 체결력을 공급하는 역할을 가지게 되어, 궁극적으로 안정된 체결을 구현함과 동시에 공구의 수명을 증가시킬 수 있다.Therefore, the width of the first surface S1 can be changed by supplying the fastening force extended to the left and right sides of the insert 100, which is limited to the right and left sides, with respect to the longitudinal direction center line of the insert 100 Thereby preventing the clamping force biased in a certain section in the direction of the clamping force and supplying the clamping force uniformly to the wide section in the left and right direction. Thus, ultimately, stable clamping can be realized and the tool life can be increased.

나아가, 제1 면(S1)과 제1 홀더 연결구(122a) 사이의 최장 수직 길이는, 도 8, 도 10(a) 및 도 10(b)에 도시된 바와 같이 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 짧아질 수도 있고(도 10의 e<f 참조), 다른 예로 도시되지는 않았지만 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 길어질 수도 있다. 또한, 제1 면(S1)과 제2 홀더 연결구(122b) 사이의 최장 수직 길이는, 도 8, 도 10(a) 및 도 10(b)에 도시된 바와 같이 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 짧아질 수도 있고(도 10의 g>h 참조), 다른 예로 도시되지는 않았지만 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 길어질 수도 있다.Further, the longest vertical length between the first surface S1 and the first holder connecting portion 122a becomes shorter in the direction in which the holder fastening portion is inserted as shown in FIGS. 8, 10 (a) and 10 (b) (See e < f in Fig. 10), although not shown as another example, it may become gradually longer toward the direction in which the holder fastening portion 120 is inserted. The longest vertical length between the first surface S1 and the second holder connecting portion 122b is set to be longer than the length of the holder connecting portion 120 as shown in FIGS. 8, 10 (a) and 10 (b) (See g > h in Fig. 10), although not shown as another example, it may become gradually longer toward the direction in which the holder fastening portion is inserted.

따라서, 이러한 최장 수직 길이의 변화는 인서트(100)의 체결면(예를 들어, 상면)에 대한 체결력을 상하측으로 고르게 배분하여 체결력의 안전성을 높일 수 있다. 또한, 인서트 체결부(210)가 하강하는 경우 상기 최장 수직 길이를 감소시켜 보다 강력한 체결력을 구현할 수 있다.Thus, such a change in the longest vertical length can distribute the fastening force to the fastening surface (e.g., the upper surface) of the insert 100 evenly on the upper and lower sides to enhance the safety of the fastening force. In addition, when the insert fastening portion 210 is lowered, the longest vertical length is reduced to realize a stronger fastening force.

결과적으로 보면, 종래의 인서트와 공구 홀더의 체결은 2차원적 체결이지만, 본 발명은 3차원적 체결 방식을 구현할 수 있어 종래 기술에 비해 하중 분산이 원활하게 이루어지면서 보다 안정되고 강한 체결력을 부여할 수 있다.As a result, although the conventional insert and the tool holder are two-dimensionally fastened, the present invention can realize a three-dimensional fastening method, so that the load distribution is smooth as compared with the prior art, .

이하, 도 11 및 도 12를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 이용한 피삭재의 절삭을 통해 본 발명의 작용효과를 보다 상세히 설명한다.11 and 12, the operation and effect of the present invention will be described in more detail through cutting of a workpiece using an insert and an assembly of a tool holder according to an embodiment of the present invention.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 이용하여 피삭재의 요부에 홈을 가공하는 과정을 나타낸 도면이고, 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리를 이용하여 피삭재의 요부를 절삭하는 과정을 나타낸 도면이다.FIG. 11 is a view illustrating a process of forming grooves in a recess of a workpiece using an insert and an assembly of a tool holder according to an embodiment of the present invention. FIG. 12 is a view showing an insert and a tool holder according to an embodiment of the present invention. And cutting the recess of the workpiece using the assembly.

도 11에 도시된 바와 같이, 1번, 2번 및 3번 화살표 방향으로 본 발명의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리가 이동되는 동안, 2번 경로시 인서트(100)의 떨림이나 이동 우려가 있으며, 3번 경로시 인서트(100)의 체결 방향의 반대로 절입 이송되므로 인서트(100)가 이탈될 우려가 있으나, 본 발명에서는 보다 안정적이고 강한 체결력이 제공되므로 2번 측면절입시 안정적이고 3번 백페이싱(back facing)시 체결 단면 변화로 인한 슬립(이탈)을 방지할 수 있다. As shown in FIG. 11, while the assembly of the insert and the tool holder of the present invention is moved in the direction of the arrows 1, 2 and 3, there is a fear of shaking or moving of the insert 100 at the time of the second path 3 The insert 100 may be detached because the insert 100 is inserted in the opposite direction to the fastening direction of the insert 100. However, since the present invention provides a more stable and strong fastening force, it is possible to prevent a slip (departure) due to a change in the fastening cross section.

도 12에 도시된 바와 같이, 1번 및 2번 화살표 방향으로 본 발명의 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리가 이동되는 동안, 2번 경로시 가공면과 공구 사이에서 간섭 현상이 발생되어 인서트(100)가 이탈될 우려가 있으나, 본 발명에서는 변화되는 체결 단면으로 인해 간섭 현상에 의한 인서트(100)의 슬립(이탈)을 구조적으로 방지할 수 있다.As shown in FIG. 12, while the insert of the present invention and the tool holder assembly are moved in the direction of the arrows 1 and 2, an interference phenomenon occurs between the machined surface and the tool during path 2, However, in the present invention, it is possible to structurally prevent the insert 100 from slipping off due to the interference phenomenon due to the changed fastening cross-section.

이상에서와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 인서트, 공구 홀더 및 이들의 어셈블리는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the insert, the tool holder, and the assembly thereof according to the embodiment of the present invention can have the following effects.

본 발명의 실시예에 의하면, 인서트(100)가 절삭부(110)에서 후방으로 갈수록 폭이 점점 작아지는 형상(또는 다른 예로, 도시되지는 않았지만 점점 커지는 형상)의 홀더 연결구(122)를 가지므로, 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 공구 홀더(200)로부터의 이탈을 미연에 막을 수 있다.According to the embodiment of the present invention, since the insert 100 has the holder connector 122 having a shape that becomes smaller in width as it goes backward from the cutting portion 110 (or in other cases, The load applied to the insert 100 during cutting or grooving can be dispersed and the deviation from the tool holder 200 can be prevented due to load distribution.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 공구 홀더(200)가 인서트 체결부(210)의 후단으로 갈수록 폭이 점점 작아지는 형상(또는 다른 예로, 도시되지는 않았지만 점점 커지는 형상)의 인서트 연결구(212)를 가지므로, 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 인서트(100)의 이탈을 미연에 막을 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the insert connector 212 (not shown in the figure) having a shape in which the width of the tool holder 200 is gradually reduced toward the rear end of the insert fastener 210 The load applied to the insert 100 can be dispersed at the time of cutting or grooving and the load 100 can be prevented from separating from the insert 100 due to load distribution.

또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 인서트(100)가 홀더 체결부(120)가 삽입되는 방향으로 갈수록 폭이 점점 작아지는 형상(또는 다른 예로, 도시되지는 않았지만 점점 커지는 형상)의 홀더 연결구(122)를 가짐과 함께, 공구 홀더(200)가 홀더 연결구(122)에 상응하도록 폭이 점점 작아지는 형상(또는 다른 예로, 도시되지는 않았지만 점점 커지는 형상)의 인서트 연결구(212)를 가지므로, 절삭 또는 홈 가공시 인서트(100)에 가해지는 하중을 분산시킬 수 있으며 하중 분산으로 인해 인서트(100)의 이탈을 미연에 막을 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, the insert 100 has a holder connector (not shown in the figure) whose shape gradually decreases in the direction in which the holder fastener 120 is inserted (or in other cases, Since the tool holder 200 has an insert connector 212 having a shape which is gradually reduced in width so as to correspond to the holder connector 122 (or another example, but not shown, It is possible to disperse the load applied to the insert 100 during cutting or grooving and to prevent the insert 100 from being separated from the insert 100 due to load distribution.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, Of the right.

10: 피삭재 100: 인서트
110: 절삭부 120: 홀더 체결부
121: 홀더 체결면 122: 홀더 연결구
122a: 제1 홀더 연결구 122b: 제2 홀더 연결구
200: 공구 홀더 210: 인서트 체결부
211: 인서트 체결면 212: 인서트 연결구
212a: 제1 인서트 연결구 212b: 제2 인서트 연결구
220: 개방부 S1: 제1 면10: Workpiece 100: Insert
110: cutting portion 120: holder fastening portion
121: holder engagement surface 122: holder connector
122a: first holder connector 122b: second holder connector
200: tool holder 210: insert fastening part
211: insert fastening surface 212: insert fitting
212a: first insert fitting 212b: second insert fitting
220: opening S1: first side

Claims (16)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 절삭부와 홀더 체결부를 포함하는 인서트와, 상기 홀더 체결부가 삽입되어 체결되는 인서트 체결부를 포함하는 공구 홀더가 서로 조립된 인서트 및 공구 홀더의 어셈블리로,
상기 홀더 체결부는
상기 공구 홀더에 체결되는 홀더 체결면; 및
상기 홀더 체결면에 형성되는 제1 및 제2 홀더 연결구
를 포함하며,
상기 인서트 체결부는
상기 홀더 체결면과 체결되는 인서트 체결면; 및
상기 인서트 체결면에 형성되고 상기 제1 홀더 연결구에 접촉하면서 체결되는 제1 인서트 연결구와, 상기 제2 홀더 연결구에 접촉하면서 체결되는 제2 인서트연결구
를 포함하고,
상기 제1 및 제2 홀더 연결구는 서로 이격되어 있고, 이에 대응하여 상기 제1 및 제2 인서트 연결구도 서로 이격되어 있으며,
상기 제1 및 제2 홀더 연결구 각각은 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로갈수록 그 폭이 동일한 부분이 없이 점점 작아지거나 점점 커지는 형상을 가지고,
상기 제1 및 제2 인서트 연결구 각각은 상기 제1 및 제2 홀더 연결구에 상응하도록 그 폭이 동일한 부분이 없이 점점 커지거나 점점 작아지는 형상을 가지며,
상기 제1 및 제2 홀더 연결구 각각은 상기 절삭부에서 후방으로 갈수록 그 깊이가 동일한 부분이 없이 움푹 들어간 깊이가 점점 얕아지거나 점점 깊어지는 형상을 가지며,
상기 제1 및 제2 인서트 연결구 각각은 상기 제1 및 제2 홀더 연결구에 상응하도록 상기 인서트 체결부의 후단으로 갈수록 그 돌출 정도가 동일한 부분이 없이 점점 짧아지거나 점점 길어지는 형상을 가지는
인서트 및 공구 홀더의 어셈블리.An assembly of an insert and a tool holder assembled together with an insert including a cutting portion and a holder fastening portion and a tool fastening portion including an insert fastening portion to which the holder fastening portion is inserted and fastened,
The holder fastening portion
A holder engagement surface coupled to the tool holder; And
The first and second holder coupling members
/ RTI &gt;
The insert fastening portion
An insert engaging surface for engaging with the holder engaging surface; And
A first insert coupling formed on the insert coupling surface and engaged with the first holder coupling while being in contact with the second holder coupling,
Lt; / RTI &gt;
Wherein the first and second holder connection ports are spaced apart from each other, and the first and second insert connection ports are also spaced apart from each other,
Each of the first and second holder coupling ports has a shape that gradually becomes smaller or becomes larger without a portion having the same width as the holder coupling portion is inserted,
Wherein each of the first and second insert connection ports has a shape that is gradually increased or decreased without corresponding portions having the same width so as to correspond to the first and second holder connection ports,
Each of the first and second holder connection ports has a shape in which the depth of the recess gradually becomes shallower or deeper than the depth of the cutter,
Wherein each of the first and second insert connection ports has a shape that gradually becomes shorter or longer than the first insert connection port without a portion having the same degree of protrusion as the rear end of the insert connection portion corresponds to the first and second holder connection ports
Assembly of inserts and tool holders. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제10항에서.
상기 제1 인서트 연결구와 상기 제1 홀더 연결구, 그리고 상기 제2 인서트 연결구와 상기 제2 홀더 연결구는 서로 면 접촉되되 그 면 접촉되는 부위가 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 커지거나 점점 작아지는
인서트 및 공구 홀더의 어셈블리.The method of claim 10,
The first insert connection port and the first holder connection port and the second insert connection port and the second holder connection port are in surface contact with each other so that a surface contact portion of the first insert connection port and the second holder connection port gradually increases or decreases in a direction in which the holder connection portion is inserted
Assembly of inserts and tool holders. 제14항에서,
상기 제1 및 제2 인서트 연결구에서 상기 제1 및 제2 홀더 연결구를 각각 향하는 제1 면은 상기 제1 및 제2 홀더 연결구와 이격되고,
상기 제1 면의 양 가장자리는 상기 제1 및 제2 홀더 연결구에 접촉되고,
상기 제1 면의 폭은 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 작아지거나 점점 커지는
인서트 및 공구 홀더의 어셈블리.The method of claim 14,
Wherein a first surface of each of the first and second insert connection ports facing the first and second holder connection ports is spaced apart from the first and second holder connection ports,
Wherein both edges of the first surface are in contact with the first and second holder connection ports,
The width of the first surface is gradually decreased or getting larger toward the direction in which the holder fastening portion is inserted
Assembly of inserts and tool holders. 제15항에서,
상기 제1 면과 상기 제1 및 제2 홀더 연결구 사이의 최장 수직 길이는 상기 홀더 체결부가 삽입되는 방향으로 갈수록 점점 짧아지거나 점점 길어지는
인서트 및 공구 홀더의 어셈블리.16. The method of claim 15,
The longest vertical length between the first surface and the first and second holder connection ports becomes shorter or shorter as the holder is fastened
Assembly of inserts and tool holders.
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