KR101529836B1 - Fuse resistor and manufacturing method thereof - Google Patents

Fuse resistor and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101529836B1
KR101529836B1 KR1020140181702A KR20140181702A KR101529836B1 KR 101529836 B1 KR101529836 B1 KR 101529836B1 KR 1020140181702 A KR1020140181702 A KR 1020140181702A KR 20140181702 A KR20140181702 A KR 20140181702A KR 101529836 B1 KR101529836 B1 KR 101529836B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resistor
thermal fuse
fuse
insertion groove
wire
Prior art date
Application number
KR1020140181702A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
강두원
김현창
문황제
신아람
Original Assignee
스마트전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 스마트전자 주식회사 filed Critical 스마트전자 주식회사
Priority to KR1020140181702A priority Critical patent/KR101529836B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101529836B1 publication Critical patent/KR101529836B1/en
Priority to TW104140226A priority patent/TW201624503A/en
Priority to JP2015236314A priority patent/JP2016115670A/en
Priority to CN201510918216.0A priority patent/CN105702395A/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C1/00Details
    • H01C1/14Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors
    • H01C1/144Terminals or tapping points or electrodes specially adapted for resistors; Arrangements of terminals or tapping points or electrodes on resistors the terminals or tapping points being welded or soldered
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C17/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/28Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for applying terminals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)

Abstract

The present invention relates to a fuse resistor and a manufacturing method thereof and, more particularly, to a fuse resistor and a manufacturing method thereof, capable of simplifying an assembly process by forming a molding part with an insertion mold and inserting and bonding a temperature fuse into a first end and a second end located in an insertion groove which is formed on one side of the molding part. Wherein, the fuse resistor is installed on an electric circuit of an electronic product to prevent the breakdown of a device due to a continuous overcurrent, an internal temperature rise, and an inrush current.

Description

퓨즈 저항기 및 그 제조방법{FUSE RESISTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fuse resistor,

본 발명은 퓨즈 저항기 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자제품의 전기회로에 설치되어 돌입전류, 내부 온도 상승, 지속적인 과전류 등으로 인해 발생하는 기기 고장을 방지하기 설치되는 것으로서, 인서트 사출을 통해 몰딩부를 형성하고, 몰딩부의 일측에 마련된 삽입홈에 있는 제1,2단부에 온도퓨즈를 삽입하여 접합함으로써, 조립공정을 간소화할 수 있는 퓨즈 저항기 및 그 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a fuse resistor and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a fuse resistor and a method of manufacturing the same. More particularly, the present invention relates to a fuse resistor, And a thermal fuse is inserted and bonded to the first and second end portions of the insertion groove provided at one side of the molding portion, thereby simplifying the assembling process.

일반적으로 LCD TV, PDP TV 와 같은 대형 전자제품의 전기회로에는 전원을 켤 때 발생하는 돌입전류, 내부 온도상승, 지속적인 과전류 등으로 인해 발생하는 기기 고장을 방지하기 위해 전기회로의 전원 입력단에 퓨즈저항기(Thermal Fuse Resistor)와 같은 보호소자를 마련하여 전원회로를 보호하고 있다.Generally, electric circuits of large electronic products such as LCD TV and PDP TV are equipped with a fuse resistor at the power input terminal of the electric circuit to prevent a malfunction caused by inrush current, internal temperature rise, A protection element such as a thermal fuse resistor is provided to protect the power supply circuit.

이러한 퓨즈저항기는 먼저 저항체와 온도퓨즈를 구비하며, 저항체와 온도퓨즈는 리드선을 통해 상호 직렬로 연결된다.These fuse resistors first have a resistor and a thermal fuse, and the resistor and the thermal fuse are connected in series with each other through a lead wire.

또 퓨즈저항기는 용단체의 용단 시 발생하는 파편에 의해 다른 전자 부품이 영향을 받지 않도록 저항체와 온도퓨즈를 케이스로 패키징하게 되고, 케이스 내부에는 충진재가 충전된다.In addition, the fuse resistor is packaged with a resistor and a thermal fuse as a case so that other electronic components are not affected by fragments generated during melting of the package, and the filler is filled in the case.

여기서 상기 충진재는 내열성, 전도성, 경화성 등을 고려하여 규석(SiO2)을 포함하는 슬러리 형태의 충진재가 사용되며, 상기 케이스로는 통상적으로 일반 저항의 케이스로 이용되고 있는 세라믹재질의 케이스가 사용되고 있다.In this case, a filling material of slurry type including silica (SiO 2) is used in consideration of heat resistance, conductivity, hardenability, etc., and a ceramic material case which is generally used as a case of general resistance is used as the case.

또 상기 리드선의 단부는 케이스 외부로 인출되도록 연장되고, 종래 퓨즈저항기는 상기 리드선의 단부를 인쇄회로기판에 납땝시켜 저항체와 온도퓨즈가 입설된 상태가 되도록 인쇄회로기판에 설치된다.The end of the lead wire is extended to extend out of the case, and the conventional fuse resistor is installed on the printed circuit board such that the end of the lead wire is connected to the printed circuit board so that the resistor and the thermal fuse are installed.

따라서 이와 같이 마련된 퓨즈저항기는 돌입전류가 유입될 경우에는 저항체를 이용하여 이를 소정 전류로 제한하게 되고, 과전류가 유입될 경우에는 저항체의 발열로 인해 발생한 열을 상기 충진재를 통해 온도퓨즈로 전도시켜 온도퓨즈 내부에 마련되어 있는 고체상의 납 또는 고분자 펠릿으로 이루어진 용단체(溶斷體)가 용단되도록 회로를 단락시킴으로써 가전제품의 전기회로를 보호하게 된다.Therefore, when the inrush current flows into the fuse resistor, the resistor is used to limit the current to a predetermined current. When the overcurrent flows into the fuse resistor, heat generated by the heat generated by the resistor is conducted to the thermal fuse through the filler, The electric circuit of the household appliance is protected by shorting the circuit so that the solvent body made of the solid lead or the polymer pellet provided in the fuse is melted.

도 8a 및 도 8b는 종래 퓨즈저항기를 도시하는 도면으로서, 이를 참조하면 대한민국 등록특허 제10-1060013호에는 저항체(10)와, 상기 저항체(10)의 발열작용에 의해 회로를 단락시키도록 마련된 온도퓨즈(20)와, 상기 저항체(10)와 온도퓨즈(20)를 직렬로 연결하는 리드선(31,33)과, 리드선(32,34)의 단부가 외부로 인출된 상태로 상기 저항체(10)와 온도퓨즈(20)를 내부에 수용하기 위해 일면이 개방되고 일측 벽면에 상기 리드선의 인출을 위한 인출홈(41)을 구비하도록 마련된 케이스(40)와, 저항체(10)와 온도퓨즈(20)가 내부에 삽입되도록 상기 케이스(40) 내부에 충진되고 규석을 포함하도록 마련된 충진재(50)를 구비하는 퓨즈저항기가 개시되어 있다.8A and 8B show a conventional fuse resistor. Referring to FIG. 8, the Korean Registered Patent No. 10-1060013 discloses a fuse resistor having a resistor 10 and a temperature sensor A fuse 20 and lead wires 31 and 33 for connecting the resistor 10 and the thermal fuse 20 in series and a lead wire 31 and 33 connected to the resistor 10 in a state in which the ends of the lead wires 32 and 34 are drawn out, A case 40 which is opened on one side and has a lead-out groove 41 for drawing out the lead wire on one side of the case to accommodate the thermal fuse 20 and the temperature fuse 20, And a filling material (50) filled in the case (40) so as to be inserted into the inside of the case (40) and including silica.

다만, 상기 등록특허는 회로기판과 온도퓨즈가 인접하는 구조로 이루어지기 때문에 솔더링시 발생하는 열로 인해 온도퓨즈가 용단될 수 있으며, 저항체의 리드선(31)과, 온도퓨즈의 리드선(33)을 접합하는 공정이 번거롭고, 자동화하기 어려우며, 조립과정에서 접합된 리드선(31,33)이 단선될 위험이 있다.
However, since the circuit board and the thermal fuse are adjacent to each other, the thermal fuse can be fused due to heat generated during soldering, and the lead wire 31 of the resistor and the lead wire 33 of the thermal fuse are bonded There is a risk that the process of forming the lead wires 31 and 33 is troublesome and difficult to automate, and that the lead wires 31 and 33 joined in the assembling process are disconnected.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 인서트 사출을 통해 몰딩부를 형성하고, 몰딩부의 일측에 마련된 삽입홈에 있는 제1,2단부에 온도퓨즈를 삽입하여 접합함으로써, 조립공정을 간소화하고, 접속불량을 최대한 방지할 수 있는 온도퓨즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a molding part through insert injection, insert a thermal fuse into the first and second ends of the insertion groove provided at one side of the molding part, And to provide a thermal fuse that can simplify the assembling process and to prevent the connection failure as much as possible, and a manufacturing method thereof.

이를 위해 본 발명에 따른 퓨즈저항기는 저항체와; 상기 저항체에 연결되는 제1,2리드 와이어와; 일측에 삽입홈이 마련되는 몰딩부와; 상기 저항체와 연결되는 온도퓨즈;를 포함하며, 상기 제1리드 와이어는 일단은 상기 저항체에 연결되고 타단에는 상기 삽입홈의 상측에서 돌출되는 제1단부가 마련되는 제1와이어부와; 일단에는 상기 삽입홈의 하측에서 돌출되고 상기 제1단부와 이격되는 제2단부가 마련되며 타단은 상기 몰딩부의 하측으로 인출되는 제2와이어부;로 이루어지며, 상기 온도퓨즈는 상기 제1단부 및 제2단부 사이에 삽입되어 상기 저항체와 접속되는 것을 특징으로 한다.To this end, the fuse resistor according to the present invention comprises a resistor; First and second lead wires connected to the resistor; A molding part having an insertion groove formed at one side thereof; And a thermal fuse connected to the resistor, wherein the first lead wire has one end connected to the resistor and the other end having a first end projecting from the upper side of the insertion groove; And a second wire portion protruding from a lower side of the insertion groove and spaced apart from the first end portion and having a second end portion extending to a lower side of the molding portion, the thermal fuse having a first end portion and a second end portion, And is inserted between the second end portions and connected to the resistor.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 삽입홈에 끼움 결합하는 케이스;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a fuse resistor comprising: a fuse resistor;

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 케이스는 상기 온도퓨즈를 수용하는 온도퓨즈 수용홈과, 상기 온도퓨즈 수용홈의 양측에 배치되어 상기 삽입홈과 접하는 접촉부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The case of the fuse resistor according to the present invention is characterized by comprising a thermal fuse receiving groove for receiving the thermal fuse and a contact portion disposed on both sides of the thermal fuse receiving groove and in contact with the insertion groove.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 온도퓨즈 수용홈에는 상기 온도퓨즈가 억지 끼움되는 온도퓨즈 고정부가 마련되는 것을 특징으로 한다.The thermal fuse receiving groove of the fuse resistor according to the present invention is provided with a thermal fuse fixing part in which the thermal fuse is forcedly inserted.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 케이스에는 결합돌기가 형성되고, 상기 삽입홈에는 상기 결합돌기가 끼워지는 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the case of the fuse resistor according to the present invention, a coupling protrusion is formed, and an insertion groove into which the coupling protrusion is inserted is formed in the insertion groove.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 제조방법은 제1,2리드 와이어가 결합된 저항체를 몰드에 안착시키고, 상기 몰드에 수지를 주입하여 몰딩부를 형성하되, 상기 몰딩부의 일측에는 상기 제1리드 와이어의 일부가 노출되도록 몰딩이 되지 않는 삽입홈을 마련하는 단계와; 상기 삽입홈을 통해 노출된 상기 제1리드 와이어를 커팅하여 제1,2와이어부로 분리하며, 상기 제1,2와이어부의 커팅된 영역의 제1,2단부는 상기 삽입홈의 상하로 돌출되도록 하는 단계와; 온도퓨즈를 상기 제1,2단부 사이에 끼우고 고정하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a fuse resistor, including: mounting a resistor having first and second lead wires on a mold; injecting resin into the mold to form a molding part; Providing an insertion groove which is not molded so that a part of the insertion hole is exposed; The first lead wire exposed through the insertion groove is cut into first and second wire portions, and the first and second ends of the cut regions of the first and second wire portions are protruded up and down the insertion groove ; And fixing and fixing the thermal fuse between the first and second end portions.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 제조방법에서 온도퓨즈는 케이스에 결합된 상태로 상기 제1,2단부에 끼워지되, 상기 케이스는 삽입홈에 끼움 결합하며, 내면에는 상기 제1,2단부와 동일 수직선상에 배치되어 상기 온도퓨즈가 끼움 결합하는 온도퓨즈 고정부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, in the method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention, the thermal fuse is inserted into the first and second end portions while being coupled to the case, the case is fitted into the insertion groove, And the thermal fuse fixing portion is formed on the same vertical line to fit the thermal fuse.

또한, 본 발명에 따른 퓨즈저항기의 제조방법에서 온도퓨즈를 상기 제1,2단부 사이에 끼운 상태에서 용접 또는 솔더링하여 고정한 다음, 케이스를 상기 삽입홈에 끼워 고정하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
Further, in the method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention, it is preferable that the method further comprises fixing the thermal fuse by welding or soldering while sandwiching the thermal fuse between the first and second ends, and fixing the case by inserting the case into the insertion groove .

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 퓨즈저항기 및 그 제조방법에 의하면, 인서트 사출을 통해 몰딩부를 형성하고, 몰딩부의 일측에 마련된 삽입홈에 있는 제1,2단부에 온도퓨즈를 삽입하여 접합함으로써, 조립공정을 간소화하고, 접속불량을 최대한 방지할 수 있는 효과가 있다.
According to the fuse resistor and the method of manufacturing the same of the present invention, the molding part is formed through the insert injection, and the thermal fuse is inserted into the first and second ends of the insertion groove provided at one side of the molding part, It is possible to simplify the assembling process and to prevent the connection failure as much as possible.

도 1은 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 일실시예를 도시하는 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 AA단면도이다.
도 4는 도 1, 2a, 2b와 다른 구조의 케이스가 마련된 퓨즈 저항기를 도시하는 사시도이다.
도 5는 도 4의 BB단면도이다.
도 6a는 본 발명의 저항체가 몰딩된 모습을 도시하는 도면이고, 도 6b는 본 발명의 제1리드 와이어가 커팅된 모습을 도시하는 도면이며, 도 6c는 본 발명의 온도퓨즈가 삽입홈에 끼워지는 모습을 도시하는 도면이고, 도 6d는 본 발명의 삽입홈에 케이스가 결합된 모습을 도시하는 도면이다.
도 7a는 본 발명의 제1리드 와이어가 커팅된 상태의 저항체를 도시하는 도면이고, 도 7b는 본 발명의 저항체에 몰딩부가 형성된 모습을 도시하는 도면이며, 도 7c는 본 발명의 온도퓨즈가 제1,2단부에 끼워지고 솔더링되는 모습을 도시하는 도면이다.
도 8a 및 도 8b는 종래 퓨즈저항기를 도시하는 도면이다.
1 is a perspective view showing an embodiment of a fuse resistor according to the present invention.
2A and 2B are exploded perspective views of FIG.
3 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
Fig. 4 is a perspective view showing a fuse resistor provided with a case of a structure different from that of Figs. 1, 2a and 2b.
5 is a sectional view taken along line BB of Fig.
FIG. 6A is a view showing a state where the resistor of the present invention is molded, FIG. 6B is a view showing a state where the first lead wire of the present invention is cut, FIG. 6C is a cross- FIG. 6D is a view showing a case where the case is coupled to the insertion groove of the present invention. FIG.
FIG. 7A is a view showing a resistor in a state where the first lead wire of the present invention is cut, FIG. 7B is a view showing a molding part formed in the resistor of the present invention, and FIG. 1 and 2, and soldered.
8A and 8B show a conventional fuse resistor.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, and these may vary depending on the intention of the user, the operator, or the precedent. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 일실시예를 도시하는 사시도이며, 도 2는 도 1의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 AA단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a fuse resistor according to the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view of AA of FIG.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기(100)는 전자제품의 전기회로에 채용되도록 마련된 것으로, 크게 저항체(110)와, 몰딩부(120)와, 온도퓨즈(137)와, 케이스(140)를 포함한다.1 to 3, a fuse resistor 100 according to the present invention is provided to be used in an electric circuit of an electronic product and includes a resistor 110, a molding part 120, a thermal fuse 137, , And a case (140).

상기 저항체(110)의 양단에는 제1리드 와이어(111)와, 제2리드 와이어(117)가 마련된다.A first lead wire 111 and a second lead wire 117 are provided at both ends of the resistor 110.

상기 제1리드 와이어(111)는 상기 저항체(110)에 직접 연결되는 제1와이어부(112)와, 상기 제2와이어부(114)와 이격되며 몰딩부(120)의 하측으로 인출되는 제2와이어부(114)로 이루어진다.The first lead wire 111 includes a first wire portion 112 directly connected to the resistor 110 and a second wire portion 112 spaced apart from the second wire portion 114 and extending to the lower side of the molding portion 120. [ And a wire portion 114.

상기 몰딩부(120)는 상기 저항체(110)의 케이싱 역할을 하는 것으로서 상기 저항체(110)와 제1,2리드 와이어(111,117)의 일부를 밀봉하며, 합성수지 소재로 이루어지는 것을 예시할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고 상기 제1,2리드 와이어(111,117)는 몰딩부(120) 내에서 절곡되어 상기 몰딩부(120)의 하측으로 인출된다.The molding part 120 serves as a casing of the resistor 110 and seals a part of the resistor 110 and the first and second lead wires 111 and 117 and may be made of a synthetic resin material. It is not. The first and second lead wires 111 and 117 are bent in the molding part 120 and drawn to the lower side of the molding part 120.

상기 몰딩부(120)의 일측에는 삽입홈(121)이 마련되며, 상기 삽입홈(121)에는 케이스(140)가 결합한다.An insertion groove 121 is formed at one side of the molding part 120 and a case 140 is coupled to the insertion groove 121.

상기 삽입홈(121)의 상측에는 상기 제1와이어부(112)의 제1단부(113)가 돌출되며, 하측에는 상기 제2와이어부(114)의 제2단부(115)가 돌출된다.The first end portion 113 of the first wire portion 112 protrudes on the upper side of the insertion groove 121 and the second end portion 115 of the second wire portion 114 protrudes on the lower side.

상기 제1단부(113)와 제2단부(115) 사이에는 이격부(116)가 형성되고, 상기 이격부(116)에 온도퓨즈가 삽입하여 고정된다.A spacing portion 116 is formed between the first end portion 113 and the second end portion 115 and a thermal fuse is inserted and fixed to the spacing portion 116.

상기 온도퓨즈(137)는 상기 저항체(110)와 직렬로 연결되고 상기 저항체(110)의 발열에 의해 용단되어 회로를 단락시켜 회로 상에 설치된 소자들을 보호하는 역할을 하는 것으로서, 제1단부(113)와 제2단부(115) 사이에 고정되어 상기 저항체(110)와 직렬로 접속된다.The thermal fuse 137 is connected in series with the resistor 110 and is fused by the heat generated by the resistor 110 to short-circuit the device to protect the devices installed on the circuit. The thermal fuse 137 has a first end 113 And the second end 115, and is connected in series with the resistor 110.

이때, 상기 온도퓨즈(137)와 제1,2단부(113,115)는 리플로우 솔더링 또는 용접 등의 방식으로 접합되는 것을 예시할 수 있다.At this time, the thermal fuse 137 and the first and second end portions 113 and 115 may be joined by reflow soldering, welding, or the like.

상기 케이스(140)는 상기 삽입홈(121)에 삽입하여 고정되는 것으로서, 케이스(140)의 외면에는 결합돌기(145)가 형성되고, 상기 삽입홈(121)에는 상기 결합돌기(145)가 끼움결합될 수 있도록 결합홈(122)이 형성된다.The case 140 is inserted into the insertion groove 121 and is fixed to the case 140. A coupling protrusion 145 is formed on an outer surface of the case 140. The insertion protrusion 145 is inserted into the insertion groove 121, An engaging groove 122 is formed so as to be engaged.

그리고 상기 케이스(140)는 절연 소재, 예를 들어 합성수지로 이루어지는 것을 예시할 수 있으며, 온도퓨즈(137)를 수용하는 온도퓨즈 수용홈(143)과, 상기 온도퓨즈 수용홈(143)의 양측에 배치되어 상기 삽입홈(121)의 내면과 접하는 접촉부(141)로 이루어질 수 있다.The case 140 may be made of an insulating material such as synthetic resin. The case 140 may include a thermal fuse receiving groove 143 for receiving the thermal fuse 137, And a contact portion 141 disposed in contact with the inner surface of the insertion groove 121.

상기 온도퓨즈 수용홈(143)은 상기 저항체(110)의 발열에 의해 용융된 온도퓨즈(137)가 오픈(단락)될 수 있는 공간을 제공한다.The thermal fuse receiving groove 143 provides a space in which the thermal fuse 137 melted by the heat generated by the resistor 110 can be opened (short-circuited).

상기 접촉부(141)는 상기 삽입홈(121)의 내면과 접함으로써, 저항체(110)의 발열이 상기 온도퓨즈(137)로 잘 전달될 수 있도록 하며, 접착부재 등이 도포되어 삽입홈(121)에 밀접하게 결합시킨다.The contact portion 141 is in contact with the inner surface of the insertion groove 121 so that the heat generated by the resistor 110 can be transmitted to the thermal fuse 137. An adhesive member or the like is applied to the insertion groove 121, Lt; / RTI >

도 4는 도 1, 2a, 2b와 다른 구조의 케이스가 마련된 퓨즈 저항기를 도시하는 사시도이고, 도 5는 도 4의 BB단면도이다.Fig. 4 is a perspective view showing a fuse resistor provided with a case of a structure different from that of Figs. 1, 2a and 2b, and Fig. 5 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig.

도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 케이스(140)에는 온도퓨즈 수용홈(143)에서 연장되어 온도퓨즈(137)를 결합하는 온도퓨즈 고정부(143a)가 마련된다.4 and 5, the case 140 is provided with a thermal fuse fixing portion 143a extending from the thermal fuse receiving groove 143 to connect the thermal fuse 137 thereto.

상기 온도퓨즈 고정부(143a)는 제1,2단부(113,115)와 동일 수직선상에 배치되며, 원형 단면의 온도 퓨즈가 끼워질 수 있도록 대응되는 형상, 구체적으로 일측이 개방된 반원형 단면을 가지되, 개방된 영역이 상기 온도퓨즈의 직경보다 작게 구성함으로써, 억지 끼움되어 고정되도록 구성할 수 있다.The thermal fuse fixing portion 143a is disposed on the same vertical line as the first and second end portions 113 and 115 and has a shape corresponding to a thermal fuse of a circular cross-section, specifically, a semi-circular cross- , And the open region is configured to be smaller than the diameter of the thermal fuse, so that it can be constricted and fixed.

이와 같이, 온도퓨즈(137)가 케이스(140)에 마련된 온도퓨즈 고정부(143a)에 결합한 상태에서 제1,2단부(113,115) 사이에 삽입되기 때문에 제조공정을 간소화할 수 있으며, 이에 대한 자세한 내용은 후술하도록 한다.
Since the thermal fuse 137 is inserted between the first and second end portions 113 and 115 while being coupled to the thermal fuse fixing portion 143a provided in the case 140, the manufacturing process can be simplified, The contents will be described later.

이하에서는 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 앞서 설명한 구성과 동일 또는 유사한 내용에 대해서는 자세한 설명을 생략한다.Hereinafter, a method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the same or similar components as those described above will not be described in detail.

도 6a는 본 발명의 저항체가 몰딩된 모습을 도시하는 도면이고, 도 6b는 본 발명의 제1리드 와이어가 커팅된 모습을 도시하는 도면이며, 도 6c는 본 발명의 온도퓨즈가 삽입홈에 끼워지는 모습을 도시하는 도면이고, 도 6d는 본 발명의 삽입홈에 케이스가 결합된 모습을 도시하는 도면이다.FIG. 6A is a view showing a state where the resistor of the present invention is molded, FIG. 6B is a view showing a state where the first lead wire of the present invention is cut, FIG. 6C is a cross- FIG. 6D is a view showing a case where the case is coupled to the insertion groove of the present invention. FIG.

도 6a를 참조하면, 본 발명에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법은 제1,2리드 와이어(111,117)가 결합된 저항체(110)를 몰드에 안착시키고, 상기 몰드에 수지를 주입하는 인서트 사출방식으로 몰딩부(120)를 형성하되, 상기 몰딩부(120)의 일측에는 상기 제1리드 와이어(111)의 일부가 노출되도록 몰딩이 되지 않는 삽입홈(121)을 마련한다.Referring to FIG. 6A, a method of manufacturing a fuse resistor according to the present invention includes a step of placing a resistor 110 having a first and a second lead wires 111 and 117 coupled thereto in a mold and injecting resin into the mold, And an insertion groove 121 is formed at one side of the molding part 120 so as not to be molded so that a part of the first lead wire 111 is exposed.

도 6b를 참조하면, 상기 제1리드 와이어(111)를 커팅하여 제1와이어부(112)와 제2와이어부(114)로 분리하되, 상기 삽입홈(121)의 상하로 제1와이어부(112)의 제1단부(113)와 제2와이어부(114)의 제2단부(115)가 돌출되도록 하며, 제1단부(113) 및 제2단부(115) 사이에는 이격부(116)가 마련된다.6B, the first lead wire 111 is cut to separate into a first wire portion 112 and a second wire portion 114. The first wire portion 111 is divided into upper and lower portions of the insertion groove 121 The first end 113 of the second wire portion 112 and the second end 115 of the second wire portion 114 are protruded and a separation portion 116 is formed between the first end portion 113 and the second end portion 115 .

도 6c를 참조하면, 상기 원통 형상의 온도퓨즈(137)를 제1,2단부(113,115) 사이의 이격부(116)에 끼워 넣은 상태에서 스팟용접 또는 솔더링을 통해 온도퓨즈(137)와 제1,2단부(113,115)를 각각 접합할 수 있다.6C, the cylindrical thermal fuse 137 is inserted into the spacing portion 116 between the first and second end portions 113 and 115, and the thermal fuse 137 and the first thermal fuse 137 are connected to each other by spot welding or soldering, And the two end portions 113 and 115, respectively.

도 6d를 참조하면, 케이스(140)를 상기 삽입홈(121)에 끼워 고정함으로써, 퓨즈 저항기의 제조를 완료한다. 이때, 상기 케이스(140) 상에 형성된 결합돌기(145)를 삽입홈(121) 상에 형성된 결합홈(122)에 억지끼움하여 고정할 수도 있고, 도시하지 않았지만 상기 케이스(140)의 외면에 접착부재를 도포하여 고정할 수도 있다.6D, the case 140 is fitted in the insertion groove 121 to complete the manufacture of the fuse resistor. At this time, the coupling protrusion 145 formed on the case 140 may be fixedly inserted into the coupling groove 122 formed in the insertion groove 121, and may be fixed to the outer surface of the case 140 The member may be coated and fixed.

도 7a는 본 발명의 제1리드 와이어가 커팅된 상태의 저항체를 도시하는 도면이고, 도 7b는 본 발명의 저항체에 몰딩부가 형성된 모습을 도시하는 도면이며, 도 7c는 본 발명의 온도퓨즈가 제1,2단부에 끼워지고 솔더링되는 모습을 도시하는 도면이다.FIG. 7A is a view showing a resistor in a state where the first lead wire of the present invention is cut, FIG. 7B is a view showing a molding part formed in the resistor of the present invention, and FIG. 1 and 2, and soldered.

도 7a 및 도 7b를 참조하면, 본 실시예에 따른 퓨즈 저항기의 제조방법은 먼저 제1,2리드 와이어(111,117)가 결합된 저항체(110)를 마련하고, 상기 제1리드 와이어(111)의 일부를 커팅하여 제1와이어부(112)와, 제2와이어부(114)로 분리한다. 7A and 7B, a method of manufacturing a fuse resistor according to an embodiment of the present invention includes providing a resistor 110 to which first and second lead wires 111 and 117 are coupled, A part of the wire is cut and separated into the first wire portion 112 and the second wire portion 114.

그리고 상기 제1와이어부(112)와, 상기 제2와이어부(114)가 서로 이격되도록 하여 상기 저항체(110)를 몰드에 안착시키고, 상기 몰드에 수지를 주입하여 몰딩부(120)를 형성한다.The first wire portion 112 and the second wire portion 114 are separated from each other so that the resistor 110 is placed on the mold and resin is injected into the mold to form the molding portion 120 .

이때, 상기 제1,2와이어부(112,114)의 커팅된 영역의 제1,2단부(113,115)는 몰딩이 이루어지지 않고 외부로 노출되도록 상기 몰딩부(120)의 일측에 삽입홈(121)을 마련한다.At this time, the first and second end portions 113 and 115 of the cut regions of the first and second wire portions 112 and 114 are inserted into one side of the molding portion 120 so as to be exposed to the outside without being molded. .

도 7c를 참조하면, 상기 케이스(140)의 일측에 마련되고 상기 제1,2단부(113,115)와 동일선상에 배치되는 온도퓨즈 고정부(143a)에 상기 온도퓨즈(137)를 끼워 넣는다. 그리고, 상기 케이스(140)를 삽입홈(121)에 끼워 넣어 상기 온도퓨즈(137)가 상기 제1,2단부(113,115) 사이에 배치되도록 한 다음, 리플로우 솔더링을 통해 온도퓨즈(137)와 제1,2단부(113,115)를 접합하게 된다.Referring to FIG. 7C, the thermal fuse 137 is inserted into a thermal fuse fixing part 143a provided on one side of the case 140 and arranged in line with the first and second end parts 113 and 115. The case 140 is inserted into the insertion groove 121 so that the thermal fuse 137 is disposed between the first and second ends 113 and 115 and then the thermal fuse 137 and the thermal fuse 137 are reflow- The first and second end portions 113 and 115 are joined.

여기서, 상기 온도퓨즈(137)를 온도퓨즈 고정부(143a)에 결합하기 전,후로 온도퓨즈의 양단 또는 제1,2단부(113,115)에 페이스트 상태의 솔더(133)를 도포한 다음, 리플로우 솔더링을 하게 된다.Here, the paste solder 133 is applied to both ends or the first and second ends 113 and 115 of the thermal fuse before and after the thermal fuse 137 is coupled to the thermal fuse fixing part 143a, Soldering is done.

앞서 설명한 실시예에서는 개개의 퓨즈 저항기에 대하여 온도퓨즈와 제1,2단부를 각각 용접해서 접합해야 하므로 많은 시간과 비용이 소요되나, 본 실시예에서는 케이스의 온도퓨즈 고정부를 통해 가결합된 다수의 퓨즈 저항기를 한꺼번에 리플로우 솔더링하여 접합하기 때문에 대량 생산이 용이하고, 시간과 비용을 절감할 수 있다.In the embodiment described above, it takes a lot of time and cost to weld the temperature fuses and the first and second ends to the individual fuse resistors, respectively. However, in the present embodiment, The fuse resistors are bonded together by reflow soldering at one time, which makes mass production easy and saves time and money.

결론적으로, 종래 퓨즈 저항기에서는 저항체에 마련된 리드선과, 온도퓨즈에 마련된 리드선을 접합한 다음, 저항체와 온도퓨즈 결합체를 케이스에 삽입하고, 케이스 내부에 충진재를 충진하는 방식으로 제조하였으나, 본 발명에서는 충진재 대신 인서트 사출을 통해 몰딩부를 형성하고, 제1,2단부에 온도퓨즈를 삽입하여 접합함으로써, 조립공정을 간소화할 수 있는 장점이 있다.
As a result, in the conventional fuse resistor, the lead wire provided in the resistor and the lead wire provided in the thermal fuse are joined, then the resistor and the thermal fuse combined body are inserted into the case, and the filling material is filled in the case. Instead, a molding part is formed through injection of an insert, and a thermal fuse is inserted and bonded to the first and second ends, thereby simplifying the assembling process.

한편, 본 발명의 상세한 설명 및 첨부도면에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들을 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and similarities. Accordingly, the scope of the present invention should be construed as being limited to the embodiments described, and it is intended that the scope of the present invention encompasses not only the following claims, but also equivalents thereto.

100 : 퓨즈 저항기 110 : 저항체
111 : 제1리드 와이어 112 : 제1와이어부
113 : 제1단부 114 : 제2와이어부
115 : 제2단부 116 : 이격부
117 : 제2리드 와이어 120 : 몰딩부
121 : 삽입홈 122 : 결합홈
133 : 솔더 137 : 온도퓨즈
140 : 케이스 141 : 접촉부
143 : 온도퓨즈 수용홈 143a : 온도퓨즈 고정부
145 : 결합돌기
100: Fuse resistor 110: Resistor
111: first lead wire 112: first wire portion
113: first end portion 114: second wire portion
115: second end 116:
117: second lead wire 120: molding part
121: insertion groove 122: engaging groove
133: solder 137: thermal fuse
140: Case 141:
143: thermal fuse receiving groove 143a: thermal fuse fixing section
145: engaging projection

Claims (10)

저항체와;
상기 저항체에 연결되는 제1,2리드 와이어와;
일측에 삽입홈이 마련되는 몰딩부와;
상기 저항체와 연결되는 온도퓨즈;를 포함하며,
상기 제1리드 와이어는,
일단은 상기 저항체에 연결되고 타단에는 상기 삽입홈의 상측에서 돌출되는 제1단부가 마련되는 제1와이어부와; 일단에는 상기 삽입홈의 하측에서 돌출되고 상기 제1단부와 이격되는 제2단부가 마련되며 타단은 상기 몰딩부의 하측으로 인출되는 제2와이어부;로 이루어지며,
상기 제2리드 와이어는 일단은 상기 저항체의 타측에 연결되고 타단은 상기 몰딩부의 하측으로 인출되고,
상기 온도퓨즈는 상기 제1단부 및 제2단부 사이에 삽입되어 상기 저항체와 접속되는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기.
A resistor;
First and second lead wires connected to the resistor;
A molding part having an insertion groove formed at one side thereof;
And a thermal fuse connected to the resistor,
Wherein the first lead wire
A first wire portion having one end connected to the resistor and the other end having a first end projecting from the upper side of the insertion groove; And a second wire portion protruding from a lower side of the insertion groove at one end and having a second end portion spaced apart from the first end portion and the other end portion being drawn out to a lower side of the molding portion,
The second lead wire has one end connected to the other side of the resistor and the other end drawn to the lower side of the molding part,
And the thermal fuse is inserted between the first end and the second end and is connected to the resistor.
제1항에 있어서,
상기 제1리드 와이어는 상기 제1,2단부와 동축 상에서 결합하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기.
The method according to claim 1,
And the first lead wire is coaxial with the first and second ends.
제1항에 있어서,
상기 삽입홈에 끼움 결합하는 케이스;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기.
The method according to claim 1,
And a case which fits into the insertion groove.
제3항에 있어서,
상기 케이스는 상기 온도퓨즈를 수용하는 온도퓨즈 수용홈과, 상기 온도퓨즈 수용홈의 양측에 배치되어 상기 삽입홈과 접하는 접촉부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기.
The method of claim 3,
Wherein the case comprises a thermal fuse receiving groove for receiving the thermal fuse and a contact portion disposed on both sides of the thermal fuse receiving groove and in contact with the insertion groove.
제4항에 있어서,
상기 온도퓨즈 수용홈에는 상기 온도퓨즈가 억지 끼움되는 온도퓨즈 고정부가 마련되는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기.
5. The method of claim 4,
Wherein the thermal fuse receiving groove is provided with a thermal fuse fixing part in which the thermal fuse is forcedly inserted.
제3항에 있어서,
상기 케이스에는 결합돌기가 형성되고, 상기 삽입홈에는 상기 결합돌기가 끼워지는 결합홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기.
The method of claim 3,
Wherein the case is formed with a coupling protrusion, and the insertion groove is formed with a coupling groove into which the coupling protrusion is inserted.
제1,2리드 와이어가 결합된 저항체를 몰드에 안착시키고, 상기 몰드에 수지를 주입하여 몰딩부를 형성하되, 상기 몰딩부의 일측에는 상기 제1리드 와이어의 일부가 노출되도록 몰딩이 되지 않는 삽입홈을 마련하는 단계와;
상기 삽입홈을 통해 노출된 상기 제1리드 와이어를 커팅하여 제1,2와이어부로 분리하며, 상기 제1,2와이어부의 커팅된 영역의 제1,2단부는 상기 삽입홈의 상하로 돌출되도록 하는 단계와;
온도퓨즈를 상기 제1,2단부 사이에 끼우고 고정하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기의 제조방법.
The first and second lead wires are inserted into a mold, a resin is injected into the mold to form a molding part, and a molding groove is formed at one side of the molding part so that a part of the first lead wire is exposed. ;
The first lead wire exposed through the insertion groove is cut into first and second wire portions, and the first and second ends of the cut regions of the first and second wire portions are protruded up and down the insertion groove ;
Inserting and fixing a thermal fuse between the first and second ends;
Wherein the fuse resistor comprises a plurality of fuse resistors.
제1,2리드 와이어가 결합된 저항체를 마련하고, 상기 제1리드 와이어의 일부를 커팅하여 제1와이어부와, 제2와이어부로 분리하는 단계와;
상기 제1와이어부와, 상기 제2와이어부가 서로 이격되도록 하여 상기 저항체를 몰드에 안착시키는 단계와;
상기 몰드에 수지를 주입하여 몰딩부를 형성하되, 상기 제1,2와이어부의 커팅된 영역의 제1,2단부는 몰딩이 이루어지지 않고 외부로 노출되도록 상기 몰딩부의 일측에 삽입홈을 마련하는 단계와;
온도퓨즈를 상기 제1,2단부 사이에 끼우고 고정하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기의 제조방법.
Providing a resistor having first and second lead wires coupled thereto, cutting a part of the first lead wire to separate into a first wire portion and a second wire portion;
Placing the resistor on the mold such that the first wire portion and the second wire portion are spaced apart from each other;
Inserting an insertion groove on one side of the molding part so that the first and second ends of the cut areas of the first and second wire parts are exposed to the outside without being molded, ;
Inserting and fixing a thermal fuse between the first and second ends;
Wherein the fuse resistor comprises a plurality of fuse resistors.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 온도퓨즈는 케이스에 결합된 상태로 상기 제1,2단부에 끼워지되,
상기 케이스는 삽입홈에 끼움 결합하며, 내면에는 상기 제1,2단부와 동일 수직선상에 배치되어 상기 온도퓨즈가 끼움 결합하는 온도퓨즈 고정부가 형성되는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기의 제조방법.
9. The method according to claim 7 or 8,
Wherein the thermal fuse is fitted to the first and second ends while being coupled to the case,
Wherein the case is fitted in the insertion groove and the inner surface is formed with a thermal fuse fixing part disposed on the same vertical line as the first and second ends and fitting the thermal fuse into the thermal fuse.
제7항 또는 제8항에 있어서,
상기 온도퓨즈를 상기 제1,2단부 사이에 끼움 결합한 다음, 케이스를 상기 삽입홈에 끼워 고정하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 퓨즈 저항기의 제조방법.
9. The method according to claim 7 or 8,
Inserting the thermal fuse between the first and second ends, and then fixing the case by inserting the case into the insertion groove.
KR1020140181702A 2014-12-16 2014-12-16 Fuse resistor and manufacturing method thereof KR101529836B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140181702A KR101529836B1 (en) 2014-12-16 2014-12-16 Fuse resistor and manufacturing method thereof
TW104140226A TW201624503A (en) 2014-12-16 2015-12-01 Fuse resistor and manufacturing method thereof
JP2015236314A JP2016115670A (en) 2014-12-16 2015-12-03 Fuse resistor and method of manufacturing the same
CN201510918216.0A CN105702395A (en) 2014-12-16 2015-12-10 Fuse resistor and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140181702A KR101529836B1 (en) 2014-12-16 2014-12-16 Fuse resistor and manufacturing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101529836B1 true KR101529836B1 (en) 2015-06-29

Family

ID=53519301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140181702A KR101529836B1 (en) 2014-12-16 2014-12-16 Fuse resistor and manufacturing method thereof

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2016115670A (en)
KR (1) KR101529836B1 (en)
CN (1) CN105702395A (en)
TW (1) TW201624503A (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880009407A (en) * 1987-01-27 1988-09-15 우찌하시 히사오 Substrate Type Resistance, Temperature Fuse Composite
KR101060013B1 (en) * 2009-04-21 2011-08-26 스마트전자 주식회사 Fuse Resistor, Manufacturing Method and Installation Method
KR101392889B1 (en) * 2013-02-20 2014-05-12 김용운 Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1515624B1 (en) * 1965-08-24 1970-04-09 Vitrohm Gmbh Co Kg Electrical resistance with fuse
DE2262276A1 (en) * 1972-12-20 1974-06-27 Vitrohm Gmbh Co Kg HEAVY DUTY ELECTRIC RESISTOR
GB1582054A (en) * 1978-05-26 1980-12-31 Beswick Kenneth E Ltd Fusible power resistors
JPS58127301A (en) * 1982-01-25 1983-07-29 松下電器産業株式会社 Method of producing fuse resistor
JP2010157410A (en) * 2008-12-26 2010-07-15 Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd Fuse resistor
CN202049822U (en) * 2011-05-04 2011-11-23 厦门莱纳电子有限公司 Protection element

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR880009407A (en) * 1987-01-27 1988-09-15 우찌하시 히사오 Substrate Type Resistance, Temperature Fuse Composite
KR101060013B1 (en) * 2009-04-21 2011-08-26 스마트전자 주식회사 Fuse Resistor, Manufacturing Method and Installation Method
KR101392889B1 (en) * 2013-02-20 2014-05-12 김용운 Fuse of resistor type and fuse resistor assembly having the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN105702395A (en) 2016-06-22
JP2016115670A (en) 2016-06-23
TW201624503A (en) 2016-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101038237B1 (en) Thermal Fuse Resistor
KR101627463B1 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
TWI682418B (en) Surface mount fuse and manufacturing method thereof
JP5937186B2 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR20160134492A (en) Integral complex safety apparatus
JP5932139B2 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101488168B1 (en) Thermal Fuse Resistor
KR101038401B1 (en) A small fuse and the manufacturing method of it
KR101529836B1 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101529835B1 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101545455B1 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
JP6352350B2 (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
KR101831279B1 (en) Charging high-voltage temperature fuses for the melt decreasing area
KR20160137818A (en) Fuse resistor and manufacturing method thereof
CN107871573B (en) Fuse resistor and method for manufacturing the same
TWI600042B (en) Fuse resistor and method of manufacturing the same
KR101463710B1 (en) Fuse of double tube structure and manufacturing method thereof
JP5999655B2 (en) Fuse with lead terminal
JP3183873U (en) High interrupt indication cylindrical fuse
JP2016143646A (en) Protection element
JP6574690B2 (en) Protective element
KR980011565A (en) Micro fuse and its manufacturing method
KR20160061893A (en) Thermal protection assembly and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180611

Year of fee payment: 4