KR101527481B1 - Fixed base device structure for transmission substation tower - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 송전선로를 지탱하는 송전 철탑의 기초인 고정베이스를 보다 견고하게 하면서 정확한 위치에 세팅할 수 있도록 개선된 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a fixing base apparatus for a transmission tower, and more particularly, to a fixing base apparatus for a transmission tower in which a fixing base, which is a base of a transmission tower, Base device structure.
일반적으로 발전소에서 생성된 전력을 변전소 등으로 송전하기 위해 설치되는 고압 송전선로의 건설에 있어 철탑의 기초시설인 고정베이스 장치는 철탑을 견고하게 지지하는 토대가 되기 때문에 전체 철탑공사에서 매우 큰 비중을 차지한다.Generally, in the construction of the high-voltage transmission line installed to transmit the power generated from the power plant to the substation, the fixed base device, which is the foundation of the steel tower, is a base for firmly supporting the steel tower. Occupies.
이와 같은 철탑의 고정베이스 장치는 일반 토목분야의 기초시설과는 달리 인발력(Uplift)에 의해 기초의 형태와 규모가 좌우되는 특징을 가지고 있어 대부분 압축력을 기준으로 하는 일반 구조물의 고정베이스 장치와는 다소 그 설계방식이 상이하다.Unlike the basic facilities in the civil engineering field, the fixed base unit of the pylon has characteristics that the shape and size of the base are influenced by the uplifting force. Therefore, it is somewhat different from the fixed base unit of the general structure, The design method is different.
한편, 송전선로의 전압은 매우 높은 고압으로서 대개 66kV, 154kV, 345kV가 현재 운전되고 있으며, 최근에는 765kV 건설공사가 착수되는 등 점차 그 규모가 대형화되고 있다.On the other hand, the voltage of the transmission line is very high, usually 66kV, 154kV and 345kV are being operated at present. Recently, 765kV construction has been started and the scale is gradually getting larger.
이와 같은 송전 철탑의 설치공정은 L형강을 짧게 절단하여 각 이음부에 구멍을 뚫고 이에 볼트와 너트 체결 또는 용접으로 연결시킴으로써 밑에서부터 탑을 쌓는 공정으로 이루어져 있다.The process of installing the transmission tower is composed of cutting the L-shaped section to cut the holes, drilling holes in the joints, and connecting the bolts and nuts by fastening or welding.
특히, 송전 철탑은 산악지대에 많이 설치되는 관계로, 고정베이스 장치의 구조가 매우 중요한데, 이를 테면 도 1의 예시와 같이, 산악지대에 시설된 일반적인 송전철탑(1)은 앙카부(2)에 의해 사면에 시공된 상태를 보여주고 있으며, 이러한 일반적인 앙카부(2)의 구성을 첨부도면 도 2를 참조로 살펴보면, 암반상에 형성된 굴착부(3)의 저면에 연직으로 다수 천공된 앙카홀(4)과, 천공된 앙카홀(4)에 앙카로드(5)를 삽입한 다음 사이에 충진제인 그라우트(6)를 타설하여서 된 앙카부(2)와, 상부의 송전철탑을 연결시켜 주는 각입재인 강관스터브(7)와, 강관스터브(7)의 하단을 포함하여 콘크리트 타설되는 철근콘크리트 패드부(8)로 구성되어 있다.In particular, since the transmission tower is installed in a large mountain area, the structure of the fixed base apparatus is very important. For example, as shown in FIG. 1, a general transmission tower 1 installed in a mountainous region is connected to an
또한, 철근콘크리트 패드부(8)는 사각형 또는 원형판형태의 철근콘크리트 구조로서 내부에는 강관스터브(7)와, 이 강관스터브(7)를 견고하게 지지하도록 하는 앵글형클리트(9)와, 강관스터브(7)와 앵글형클리트(9)를 상호 연결하여 주는 클리트 부착용 플레이트(9')를 포함하여 타설된다.The reinforced concrete pad portion 8 is a reinforced concrete structure in the form of a square or a circular plate and includes a
위와 같은 일반적인 송전 철탑의 위치를 조절하는 장치가 종래 기술로 국내등록특허 제0663896호(등록일:2006.12.26, 명칭:송전철탑기초용 셋팅장치)가 개발되었다.A conventional apparatus for controlling the position of a power transmission tower is disclosed in Korean Patent No. 0663896 (registered on Dec. 26, 2006, entitled "Power Transmission Tower Setting System").
이와 같은 종래 "송전철탑기초용 셋팅장치"는 첨부도면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 송전 철탑을 지지하는 이동판재(10)의 저면으로부터 하방으로 돌출되게 설치된 이동부재(11)가 삽입되어 전후좌우로 유동될 수 있는 구멍(12)이 기초부(13) 상판(14) 중앙에 천공되어 있었고, 구멍(12)을 중심으로 상판(14)의 전후좌우에는 조정볼트(15)가 설치되어 조정볼트(15)에 의해 이동부재(11)의 위치를 조정하도록 구성되어 있었다.As shown in FIGS. 3 and 4, a moving member 11 protruding downward from the bottom surface of the moving
그러나, 위와 같은 종래기술은 이동부재(11)의 위치를 전후 또는 좌우로 조정하기 위해 3개 또는 4개의 조정볼트(15)를 모두 돌려서 조작하여야 하기 때문에 사용이 매우 불편하였으며, 특히 위치조정시 조정볼트(15)의 중심이 이동부재(11)의 중심으로부터 어긋나기 때문에 이동부재의 측방향 지지력이 현저하게 떨어지는 매우 심각한 문제점을 갖고 있었다.However, the above-described conventional technique is very inconvenient because it is necessary to operate all three or four adjusting
이에, 이러한 문제를 해결하기 위해 국내등록특허 제0730897호(등록일:2007.06.15, 명칭:송전철탑의 산악형 기초 구조)가 개시된 바 있다.In order to solve this problem, a domestic registered patent No. 0730897 (registered on June 15, 2007, entitled: Mountain-type foundation structure of transmission tower) has been disclosed.
하지만, 상기 국내등록특허 제0730897호에 개시된 기초프레임은 단순 판형 혹은 단순 각재를 사용하고 있고, 이들의 휨변형을 방지하기 위해 둘레를 다른 프레임으로 연결접속한 형태만을 취하고 있기 때문에 혹한기, 혹서기를 반복하면서 특히, 혹서기에 고온에 의한 선팽창이 일어날 때 이를 흡수 완충할 수 없을 뿐만 아니라, 지지력이 약하여 견고성이 떨어지고, 내식성 재료를 택한다고 하더라도 오랜 강성을 유지한 채 장수명화를 달성하기 어렵다는 한계가 내재되어 있다.However, the base frame disclosed in the above-mentioned Korean Patent No. 0730897 uses a simple plate or simple plate, and since only the circumference is connected and connected to another frame to prevent the flexural deformation thereof, In particular, when a linear expansion due to high temperature occurs in a hot period, it can not be absorbed and buffered, but its bearing capacity is weak and its rigidity is inferior. Even if a corrosion resistant material is used, there is a limitation that it is difficult to achieve long life have.
더구나, 산악지역에 한 번 설치된 고정베이스 장치는 교체 혹은 재시공이 매우 어렵고, 재시공한다고 하더라도 비용이 급격히 증가하기 때문에 초기 설치부터 100년을 견딜 수 있는 구조물 계획을 세워야 하지만, 현재까지는 이에 부응하지 못하고 있는 실정이어서 개선이 요구된다.
Moreover, fixed base installations once installed in mountainous areas are very difficult to replace or rework, and even if they are reworked, the cost will rise sharply, so it is necessary to plan a structure that can withstand 100 years from initial installation. In fact, improvement is required.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 송전선로를 지탱하는 송전 철탑의 기초인 고정베이스를 보다 견고하게 하면서 정확한 위치에 세팅할 수 있도록 개선된 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a transmission base The main purpose of the present invention is to provide a fixed base device structure for a steel tower.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 기초프레임(30)의 상측에 형성된 베이스플레이트(32)의 중앙에 사각관통홀(34)을 형성하고, 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)을 베이스플레이트(32)의 상면(31)과 저면(33)에 직각을 이루도록 설치하며, 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)에 각각 끼워져 안내되는 좌우측슬라이드판(44)과 전후측슬라이드판(54)의 중앙에 전후측안내장공(48)과 좌우측안내장공(58)을 각각 형성하고, 좌우측슬라이드판(44)과 전후측슬라이드판(54)의 일측으로부터 "L"형으로 절곡된 너트연장부(45)(55)를 각각 형성하며, 베이스플레이트(32)의 상면(31)과 저면(33)에 설치된 베어링블록(46)(56)에 삽입되어 지지되는 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)를 너트연장부(45)(55)에 나사결합하고, 전후측안내장공(48)과 좌우측안내장공(58)으로 삽입되는 사각의 조정축(60) 중심에 원형구멍(62)을 수직으로 형성하며, 조정축(60)의 측면에 좌우측슬라이드판(44)에 형성된 전후측안내장공(48)의 모서리부분에 걸리는 걸림턱(64)을 형성하고, 조정축(60)에 형성된 원형구멍(62)에 삽입되는 수직축(72)을 철탑지지판(70)의 저면 중앙에서 하측으로 수직을 이루도록 설치하며, 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)의 단부에 분리형핸들(80)(82)에 결합하는 사각의 복스결합부(49)(59)를 형성하고, 베이스플레이트(32)의 상면(31)에 철탑지지판(70)의 밑면을 지지하는 복수의 서포터(90)를 수직으로 설치하여 구성한 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조에 있어서; 상기 베이스플레이트(32)의 하단면에는 4개의 판고정기둥(310)이 일체로 돌출 형성되고; 상기 판고정기둥(310)의 내부는 중공된 상태로 유지되되 하단으로부터 일정깊이에는 판플랜지턱(320)이 형성되어 끼움조립 가능하게 구성되며; 상기 기초프레임(30)은 기초대(100)와 연결대(200)로 분할 구성되되, 상기 기초대(100)는 4개의 동일한 형상과 구조를 갖는 기초기둥(110)을 포함하고; 상기 기초기둥(110)은 상부는 개방되고 하부는 밀폐된 내부 중공형 사각통 형상의 기둥으로서, 상단으로부터 일정깊이에는 기초걸림턱(120)이 돌출 형성되며; 상기 4개의 기초기둥(110)들은 결속형강(130)에 의해 결속되어 일체를 이루고; 상기 기초기둥(110)의 둘레면에는 상기 기초걸림턱(120) 보다 아래 위치에 기초체결공(140)이 천공형성되며; 상기 기초걸림턱(120)에는 위로 볼록한 4개의 제1판스프링(SP1)이 안착되고; 상기 기초대(100)와 상기 연결대(200)의 조립 및 결속을 위해 기초결속구(400)가 구비되는데, 상기 기초결속구(400)는 상기 기초기둥(110)의 중공부에 끼워질 수 있는 사각통형상으로서 사각형상의 기초플랜지(410)를 기준으로 기초하부(420)와 기초상부(430)로 구분되며; 기초하부(420)의 둘레면에는 기초하부공(440)이 형성되고; 상기 기초상부(430)의 둘레면에는 기초상부공(450)이 형성되며; 상기 기초하부(420)가 상기 기초기둥(110)의 중공부에 끼워지면 상기 기초걸림턱(120)의 상면과 상기 기초플랜지(410)의 하면 사이에는 상기 제1판스프링(SP1)이 개재된 상태로 조립되고; 기초장볼트(150)는 기초체결공(140) 및 기초하부공(440)을 관통하여 기초너트(160)에 체결되며; 상기 연결대(200)는 4개의 동일한 연결기둥(210)을 포함하는데, 상기 연결기둥(210)은 상부와 하부가 모두 개방된 내부 중공형 사각통 형상의 기둥으로서, 상단으로부터 일정깊이에는 연결걸림상부턱(220)이 형성되고, 하단으로부터 일정깊이에는 연결걸림하부턱(222)이 형성되며; 상기 4개의 연결기둥(210)들은 연결형강(230)에 의해 결속되어 일체를 이루고; 상기 연결기둥(210)의 둘레면에는 상기 연결걸림상부턱(220) 보다 아래 위치 및 상기 연결걸림하부턱(222) 보다 위쪽에 연결체결공(240)이 천공형성되고; 상기 연결걸림하부턱(222)의 아래에는 위로 볼록한 4개의 제2판스프링(SP2)이 배치되며; 상기 연결걸림상부턱(220) 위에는 위로 볼록한 4개의 제3판스프링(SP1)이 안착되고; 상기 기초결속구(400)의 기초상부(430)에 상기 연결기둥(210)의 각 하단이 끼워지며; 상기 기초결속구(400)와 연결대(200)는 상기 연결체결공(240)과 상기 기초상부공(450)을 관통하는 제1연결장볼트(250)와 이에 체결되는 제1연결너트(260)로 상호 결속되고; 상기 연결대(200)의 연결기둥(210) 상단에는 연결결속구(500)가 끼워지며, 상기 연결결속구(500)는 상기 연결기둥(210)의 상단 중공부에 끼워질 수 있는 사각통형상으로서 사각형상의 연결플랜지(510)를 기준으로 연결하부(520)와 연결상부(530)로 구분되며, 연결하부(520)의 둘레면에는 연결하부공(540)이 형성되고, 상기 연결상부(530)의 둘레면에는 연결상부공(550)이 형성되며; 상기 연결하부(520)가 상기 연결기둥(210)의 상단 중공부에 끼워지면 상기 연결걸림상부턱(220)의 상면과 상기 연결플랜지(510)의 하면 사이에는 제3판스프링(SP3)이 개재된 상태로 조립되고, 상기 연결결속구(500)와 연결대(200)는 상기 연결체결공(240) 및 상기 연결하부공(540)을 관통하는 제2연결장볼트(252)와 이에 체결되는 제2연결너트(262)로 상호 결속되며; 상기 각 연결기둥(210)의 내부 중공부에는 콘크리트몰탈을 채워지고; 상기 연결결속구(500)의 연결상부(530)에 상기 판고정기둥(310)을 끼워 넣고, 판고정볼트(330)로 연결결속구(500)와 판고정기둥(310)을 상호 체결하면 베이스플레이트(32)를 고정하는 것을 특징으로 하는 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조를 제공한다.
A square through
본 발명에 따르면, 고온의 기온 변화에 의한 선팽창이 발생하더라도 이를 충분히 흡수완충하여 휨변형을 방지함은 물론 내구성을 높여 100년에도 견딜 수 있는 기초 구조물을 완성하는 효과를 얻을 수 있다.
According to the present invention, even if a linear expansion due to a change in temperature at a high temperature occurs, it is sufficiently absorbed and buffered to prevent bending deformation, and the durability can be improved to complete the foundation structure that can withstand 100 years.
도 1은 일반적인 송전 철탑의 구조를 보인 도면
도 2는 일반적인 송전 철탑 기초부의 구조를 보인 도면
도 3은 종래 송전 철탑의 산악형 기초 구조를 상측에서 본 분해사시도
도 4는 종래 송전 철탑의 산악형 기초 구조를 하측에서 본 분해사시도
도 5는 본 발명에 따른 송전 철탑의 산악형 기초 구조를 보인 분해사시도
도 6은 본 발명에 따른 송전 철탑의 산악형 기초 구조를 상측에서 본 사시도
도 7은 본 발명에 따른 송전 철탑의 산악형 기초 구조를 하측에서 본 사시도
도 8은 본 발명에 따른 송전 철탑의 산악형 기초 구조를 보인 전체 분해사시도
도 9는 본 발명에 따른 추가 실시예를 보인 예시도1 is a view showing a structure of a general transmission tower;
2 is a view showing the structure of a general transmission tower of a steel tower;
3 is an exploded perspective view of a mountainous base structure of a conventional power transmission tower,
4 is an exploded perspective view of a mountainous base structure of a conventional power transmission tower,
5 is an exploded perspective view showing a mountainous basic structure of a transmission tower according to the present invention.
6 is a perspective view of a mountainous basic structure of a transmission tower according to the present invention,
7 is a perspective view of a mountainous base structure of a transmission tower according to the present invention,
FIG. 8 is a perspective view showing the overall structure of a power transmission tower according to the present invention,
Figure 9 is an illustration of a further embodiment according to the present invention
이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.
또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.
본 발명은 후술되는 선등록특허 제0730897호를 그대로 이용한다. 때문에, 이하 설명되는 장치 구성상 특징들은 모두 등록특허 제0730897호에 기재된 사항들이다.The present invention utilizes the above-described prior-art patent No. 0730897 as it is. Therefore, all of the features of the device configuration described below are those described in Patent No. 0730897. [
다만, 본 발명은 상기 등록특허 제0730897호에 개시된 구성들 중 목적을 달성하기 위해 특정 구성 일부를 개선한 추가 실시예 부분이 가장 핵심적인 구성상 특징을 이룬다.However, the present invention is characterized in that the additional embodiment portion in which the specific configuration is partially improved in order to achieve the object of the configuration disclosed in the above-mentioned Japanese Patent No. 0730897 is the most essential configuration feature.
따라서, 이하 설명되는 장치 구성과 특징 및 작동관계는 상기 등록특허 제0730897호의 내용을 그대로 인용하기로 하며, 후단부에서 본 발명의 주된 특징과 관련된 구성에 대하여 구체적으로 설명하기로 한다.Therefore, the device structure, characteristics, and operation relationship described below will be incorporated by reference in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 0730897, and the structure related to the main features of the present invention will be described in detail at the rear end.
도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조는 기초프레임(30)을 포함하며, 상기 기초프레임(30)의 상측에 형성된 베이스플레이트(32)의 중앙에 사각관통홀(34)을 형성하고, 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)을 베이스플레이트(32)의 상면(31)과 저면(33)에 직각을 이루도록 설치하며, 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)에 각각 끼워져 안내되는 좌우측슬라이드판(44)과 전후측슬라이드판(54)의 중앙에 전후측안내장공(48)과 좌우측안내장공(58)을 각각 형성하고, 좌우측슬라이드판(44)과 전후측슬라이드판(54)의 일측으로부터 "L"형으로 절곡된 너트연장부(45)(55)를 각각 형성하며, 베이스플레이트(32)의 상면(31)과 저면(33)에 설치된 베어링블록(46)(56)에 삽입되어 지지되는 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)를 너트연장부(45)(55)에 나사결합하고, 전후측안내장공(48)과 좌우측안내장공(58)으로 삽입되는 사각의 조정축(60) 중심에 원형구멍(62)을 수직으로 형성하며, 조정축(60)의 측면에 좌우측슬라이드판(44)에 형성된 전후측안내장공(48)의 모서리부분에 걸리는 걸림턱(64)을 형성하고, 조정축(60)에 형성된 원형구멍(62)에 삽입되는 수직축(72)을 철탑지지판(70)의 저면 중앙에서 하측으로 수직을 이루도록 설치하며, 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)의 단부에 분리형핸들(80)(82)에 결합하는 사각의 복스결합부(49)(59)를 형성하고, 베이스플레이트(32)의 상면(31)에 철탑지지판(70)의 밑면을 지지하는 복수의 서포터(90)를 수직으로 설치한다.5 to 8, the fixed base apparatus for a transmission tower of the present invention includes a
또한, 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)에는 복수의 카운터홀(41)(51)을 형성하고, 베이스플레이트(32)에는 카운터홀(41)(51)과 중심이 일치되는 체결공(32a)(32b)을 상하로 관통되게 형성하여 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)을 베이스플레이트(32)에 고정할 때 렌치볼트(95)(96)를 카운터홀(41)(51)과 체결공(32a)(32b)으로 통과시킨 다음 베이스플레이트(32)의 저면에 밀착되는 너트(97)(98)와 결합시켜서 좌우측직선안내앵글(40)(42)과 전후측직선안내앵글(50)(52)을 고정하도록 한다.A plurality of
아울러, 상기 서포터(90)에 의한 철탑지지판(70)의 지지면적을 증대시키기 위해 서포터(90)의 상단에 납작한 원반형두부(92)를 형성한다.In order to increase the supporting area of the steel
그리고, 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)에 각각 형성된 베어링삽입부(47a)(57a)에는 스냅링(47b)(57b)이 끼워지는 멈춤홈(47c)(57c)과 플랜지(47d)(57d)를 형성하여 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)가 축방향으로 유동되지 못하도록 한다.The
상기 좌우측슬라이드판(44)과 전후측슬라이드판(54)에 형성된 너트연장부(45)(55)에는 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)와 나사결합되는 나사구멍(45n)(55n)을 형성하며, 좌우측슬라이드판(44)과 전후측슬라이드판(54)은 상하측에서 서로 직교하도록 설치된다.The left and right
또한, 분리형핸들(80)(82)은 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)에 형성된 복스결합부(49)(59)로부터 자유롭게 분리하거나 결합할 수 있도록 된 것이며, 통상의 분리형핸들에서 볼 수 있는 사각이나 육각의 복스소켓으로 된 것을 이용한다.The
뿐만 아니라, 상기 베이스플레이트(32)의 상면(31)과 저면(33)에 각각 고정되는 베어링블록(46)(56)은 베이스플레이트(32)에 형성된 관통구멍(100)(101)으로 삽입되는 육각볼트(102)(104)와 너트(106)(108)에 의해 고정된다.The
이하, 본 발명에 따른 작용을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도면에 도시된 바와 같이, 기초프레임(30)을 철탑이 설치된 산악지대에 수평하게 고정한 상태에서 철탑지지판(70)의 위치를 교정하기 위해 좌우측슬라이드판(44)에 형성된 전후측안내장공(48)과 전후측슬라이드판(54)에 형성된 좌우측안내장공(58)으로 조정축(60)을 상측에서 하측으로 삽입하게 되면, 조정축(60)에 형성된 걸림턱(64)이 좌우측슬라이드판(44)에 형성된 전후측안내장공(48)의 모서리부위에 걸리면서 조정축(60)이 좌우측슬라이드판(44) 위에 얹히게 된다.As shown in the figure, front and rear
이후, 철탑지지판(70)의 저면에 수직으로 설치되어 있는 수직축(72)을 조정축(60)의 중심에 형성된 원형구멍(62)으로 삽입하고, 철탑지지판(70)을 서포터(90)의 상단에 형성된 원반형두부(92) 위에 올려놓게 되면, 철탑지지판(70)이 수평을 유지한 채 서포터(90)에 얹히게 된다.Thereafter, the
그 다음 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)에 각각 형성된 복스결합부(49)(59)에 분리형핸들(80)(82)을 끼워서 결합하게 되면, 설치작업이 완료된다.And then the
이와 같이, 좌우측슬라이드판(44)의 전후측안내장공(48)과 전후측슬라이드판(54)의 좌우측안내장공(58)에 끼워진 조정축(60)은 사각을 이루고 있으므로, 조정축(60)의 전후면은 전후측안내장공(48)에 밀착되고, 조정축(60)의 좌우측면은 좌우측안내장공(58)에 밀착되어 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)를 회전시키지 않는 한 좌우방향과 전후방향으로 움직일 수 없게 된다.Since the
이때, 조정축(60)을 좌우방향으로 움직여서 철탑지지판(70)의 좌우방향 위치를 보정하는 경우에는 좌우측이송스크류(47)의 복스결합부(49)에 결합된 분리형핸들(80)을 정방향 또는 역방향으로 회전시키게 되면, 분리형핸들(80)에 의해 좌우측이송스크류(47)가 정회전 또는 역회전되면서 좌우측슬라이드판(44)이 좌우방향으로 이송된다.In this case, when the
이 과정에서 조정축(60)과 철탑지지판(70)은 좌우측슬라이드판(44)을 따라 좌우방향으로 움직이게 되며, 전후측슬라이드판(54)에 형성된 좌우측안내장공(58)이 조정축(60)의 움직이는 방향인 좌우방향으로 길게 형성되어 있으므로, 조정축(60)의 좌우방향 움직임에 간섭을 일으키지 않게 된다.The
또한, 조정축(60)을 전후방향으로 움직여서 철탑지지판(70)의 전후방향 위치를 보정하는 경우에는 전후측이송스크류(57)의 복스결합부(59)에 결합된 분리형핸들(82)을 정방향 또는 역방향으로 회전시키게 되면, 분리형핸들(82)에 의해 전후측이송스크류(57)가 정회전 또는 역회전되면서 전후측슬라이드판(54)이 좌우방향으로 이송된다.In the case of correcting the forward and backward positions of the steel
이 과정에서 조정축(60)과 철탑지지판(70)은 전후측슬라이드판(54)을 따라 전후방향으로 움직이게 되며, 좌우측슬라이드판(44)에 형성된 전후측안내장공(48)이 조정축(60)의 움직이는 방향인 전후방향으로 길게 형성되어 있으므로, 조정축(60)의 전후방향 움직임에 간섭을 일으키지 않게 된다.The
한편, 베이스플레이트(32)의 상면에 고정되어 있는 베어링블록(46)(56)은 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)의 지지하여 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)가 원활하게 회전되도록 하는 작용을 하게 되며, 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)에 설치되어 있는 플랜지(47d)(57d)와 스냅링(47b)(57b)은 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)가 축방향으로 유동되지 않도록 하는 작용을 하게 된다.The bearing blocks 46 and 56 fixed on the upper surface of the
또, 철탑지지판(70)의 위치조정 작업에 사용한 분리형핸들(80)(82)은 좌우측이송스크류(47)와 전후측이송스크류(57)로부터 분리하여 다른 철탑지지판의 위치조정작업에 사용할 수 있다.The detachable handles 80 and 82 used for the positioning operation of the
덧붙여, 본 발명에 따른 추가 실시예는 상술한 구성 대부분을 그대로 포함하되, 상기 기초프레임(30)의 구조를 개량하여 100년에도 견딜 수 있는 내구성과 함께, 특히 혹서기, 혹한기 등 기온 변화에 따른 선팽창을 충분히 흡수할 수 있도록 구성하여 휨 변형을 원천적으로 차단하여 장수명화를 달성하도록 구성된다.In addition, the additional embodiment according to the present invention includes substantially all of the above-described components, and it is possible to improve the structure of the
이를 위해, 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 추가 실시예는 기초프레임(30)의 구조가 개선된다.To this end, as shown in Fig. 9, a further embodiment according to the present invention improves the structure of the
즉, 상기 기초프레임(30)은 기초대(100)와 연결대(200)로 이루어지고, 상기 기초대(100) 위에 상기 연결대(200)를 다수개 적층 조립하여 하나의 기초프레임(30) 세트가 되도록 구성된다.That is, the
때문에, 조립하기도 쉽고 높이를 조절하기도 쉽다.Therefore, it is easy to assemble and adjust the height.
또한, 상기 연결대(200)의 상부에는 베이스플레이트(32)가 조립되는데, 이를 위해 상기 베이스플레이트(32)의 하단면에는 다수, 바람직하게는 4개의 판고정기둥(310)이 일체로 돌출 형성되고, 상기 판고정기둥(310)의 내부는 중공된 상태로 유지되되 하단으로부터 일정깊이에는 판플랜지턱(320)이 형성되어 끼움조립 가능하게 구성되며, 상기 판고정기둥(310)의 둘레면에는 이를 관통하여 판고정볼트(330)가 체결되어 상기 판고정기둥(310)이 견고하게 고정되도록 안내하게 된다.In addition, a
한편, 상기 기초대(100)는 4개의 동일한 형상과 구조를 갖는 기초기둥(110)을 포함한다.On the other hand, the foundation block 100 includes a
상기 기초기둥(110)은 상부는 개방되고 하부는 밀폐된 내부 중공형 사각통 형상의 기둥으로서, 상단으로부터 일정깊이에는 기초걸림턱(120)이 돌출 형성된다.The
그리고, 상기 4개의 기초기둥(110)들은 결속형강(130)에 의해 결속되어 일체를 이루게 되는데, 상기 결속형강(130)은 도시와 같이 'ㄷ'형 단면을 갖는 것이 바람직하지만, 반드시 이에 국한될 필요는 없고 'I'형 단면 또는 'H'형 단면을 갖는 것을 사용할 수도 있음은 물론이다.The four
또한, 상기 기초기둥(110)의 둘레면에는 상기 기초걸림턱(120) 보다 아래 위치에 기초체결공(140)이 천공형성된다.Further, a
아울러, 상기 기초체결공(140)에는 기초장볼트(150)가 끼워진 후 기초너트(160)에 의해 체결됨으로써 연결대(200)와 체결력을 갖도록 구성된다.In addition, the base bolt (150) is fitted to the base fastening hole (140) and is fastened to the connecting base (200) by being fastened by the base nut (160).
뿐만 아니라, 상기 기초걸림턱(120)에는 위로 볼록한 다수, 바람직하게는 4개의 제1판스프링(SP1)이 안착됨이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of, preferably four, first leaf springs SP1 are seated on the
이 경우, 상기 제1판스프링(SP1)은 4개의 기초기둥(110) 모두에 동일하게 설치되지만, 도면에서는 도시상 하나만 예시적으로 표현하였다.In this case, the first leaf spring SP1 is provided in all four
다른 한편, 상기 기초대(100)와 상기 연결대(200)의 조립 및 결속을 위해 기초결속구(400)가 구비된다.On the other hand, a
상기 기초결속구(400)는 상기 기초기둥(110)의 중공부에 끼워질 수 있는 사각통형상으로서 사각형상의 기초플랜지(410)를 기준으로 기초하부(420)와 기초상부(430)로 구분되고, 기초하부(420)의 둘레면에는 기초하부공(440)이 형성되며, 상기 기초상부(430)의 둘레면에는 기초상부공(450)이 형성된다.The
따라서, 상기 기초하부(420)가 상기 기초기둥(110)의 중공부에 끼워지면 상기 기초걸림턱(120)의 상면과 상기 기초플랜지(410)의 하면 사이에는 상기 제1판스프링(SP1)이 개재된 상태로 조립되며, 상기 기초장볼트(150)는 상기 기초체결공(140) 및 상기 기초하부공(440)을 관통하여 기초너트(160)에 체결됨으로써 상기 기초결속구(400)와 기초대(100)가 상호 결속되게 된다.When the
특히, 상기 제1판스프링(SP1)은 탄성 복귀력을 가지고 있기 때문에 하중에 대한 완충 흡수력이 뛰어나고, 무엇보다도 혹서기 혹은 혹한기 등 기온변화가 심해 기초기둥(110)의 선팽창이 일어나더라도 이를 모두 흡수 완충하기 때문에 기초기둥(110)의 휨 변형을 원천 차단하게 된다.Particularly, since the first leaf spring SP1 has an elastic returning force, the buffer absorbing force against the load is excellent, and even if a linear expansion of the
아울러, 상기 연결대(200)는 상기 기초대(100)와 거의 대부분 동일하게 구성되지만, 차이나는 점은 연결대(200)는 하단이 개방되어 기초결속구(400)를 끼울 수 있다는 점이다.The connecting
즉, 상기 연결대(200)는 4개의 동일한 연결기둥(210)을 포함하는데, 상기 연결기둥(210)은 상부와 하부가 모두 개방된 내부 중공형 사각통 형상의 기둥으로서, 상단으로부터 일정깊이에는 연결걸림상부턱(220)이 형성되고, 하단으로부터 일정깊이에는 연결걸림하부턱(222)이 형성된다.That is, the connecting
그리고, 상기 4개의 연결기둥(210)들은 연결형강(230)에 의해 결속되어 일체를 이루게 되는데, 상기 연결형강(230)도 도시와 같은 'ㄷ'형 단면을 갖는 것이 바람직하지만, 반드시 이에 국한될 필요는 없고 'I'형 단면 또는 'H'형 단면을 갖는 것을 사용할 수도 있음은 물론이다.The four connecting
또한, 상기 연결기둥(210)의 둘레면에는 상기 연결걸림상부턱(220) 보다 아래 위치 및 상기 연결걸림하부턱(222) 보다 위쪽에 연결체결공(240)이 천공형성된다.A
아울러, 상기 연결체결공(240)에는 제1,2연결장볼트(250,252)가 끼워진 후 제1,2연결너트(260,262)에 의해 체결됨으로써 상술한 판고정기둥(310) 및 기초결속부(400)와 체결력을 갖도록 구성된다.The first and
뿐만 아니라, 상기 연결걸림하부턱(222)의 아래에는 위로 볼록한 다수, 바람직하게는 4개의 제2판스프링(SP2)이 배치되고, 상기 연결걸림상부턱(220) 위에는 위로 볼록한 다수, 바람직하게는 4개의 제3판스프링(SP1)이 안착됨이 바람직하다.In addition, a plurality of, preferably four, second leaf springs SP2 are disposed below the coupling jaw
이 경우, 상기 제2,3판스프링(SP2,SP3)은 4개의 연결기둥(210) 모두에 동일하게 설치되지만, 도면에서는 도시상 하나만 예시적으로 표현하였다.In this case, the second and third leaf springs SP2 and SP3 are installed in all four
그리하여, 상기 기초결속구(400)의 기초상부(430)에 상기 연결기둥(210)의 각 하단이 끼워진다.Thus, the lower ends of the connecting
그러면, 상기 기초플랜지(410)의 상면과 상기 연결걸림하부턱(222)의 하면 사이에는 제2판스프링(SP2)이 개재되어 탄성 완충하게 된다.Then, a second leaf spring SP2 is interposed between the upper surface of the
또한, 상기 제1연결장볼트(250)는 상기 연결체결공(240)과 상기 기초상부공(450)을 관통하여 제1연결너트(260)에 체결됨으로써 상기 기초결속구(400)와 연결대(200)가 상호 결속되게 된다.The first connecting
이에 따라, 상기 기초대(100)와 상기 연결대(200)는 상기 기초연결구(400)를 매개로 견고히 결속 고정되게 된다.Accordingly, the
뿐만 아니라, 상기 연결대(200)의 연결기둥(210) 상단에 끼워지는 연결결속구(500)도 구비된다.In addition, a
상기 연결결속구(500)는 상기 연결기둥(210)의 상단 중공부에 끼워질 수 있는 사각통형상으로서 사각형상의 연결플랜지(510)를 기준으로 연결하부(520)와 연결상부(530)로 구분되고, 연결하부(520)의 둘레면에는 연결하부공(540)이 형성되며, 상기 연결상부(530)의 둘레면에는 연결상부공(550)이 형성된다.The
따라서, 상기 연결하부(520)가 상기 연결기둥(210)의 상단 중공부에 끼워지면 상기 연결걸림상부턱(220)의 상면과 상기 연결플랜지(510)의 하면 사이에는 제3판스프링(SP3)이 개재된 상태로 조립되며, 상기 제2연결장볼트(252)는 상기 연결체결공(240) 및 상기 연결하부공(540)을 관통하여 제2연결너트(262)에 체결됨으로써 상기 연결결속구(500)와 연결대(200)가 상호 결속되게 된다.A third leaf spring SP3 is provided between the upper surface of the coupling latch
이 상태에서, 각 연결기둥(210)의 내부 중공부에는 콘크리트몰탈을 채워 넣는다.In this state, concrete mortar is filled in the inner hollow portion of each connecting
그러면, 내구성이 현저히 증가하면서 100년에도 견딜 수 있는 강성을 갖게 된다.Then, the durability increases remarkably, and it has a rigidity that can withstand 100 years.
그리고, 상기 연결결속구(500)의 연결상부(530)에 상기 판고정기둥(310)을 끼워 넣고, 판고정볼트(330)로 연결결속구(500)와 판고정기둥(310)을 상호 체결하면 베이스플레이트(32)를 견고히 고정할 수 있게 된다.The
덧붙여, 상기 기초결속구(400) 및 연결결속구(500) 상에 형성된 볼트 체결을 위한 구멍들은 서로 상하로 단차지게 구성되어 볼트를 끼웠을 때 서로 간섭되지 않고 상하로 직교되게 교차 배열될 수 있도록 구성하여야 함은 당연하다 하겠다.
In addition, the holes for bolt fastening formed on the
30:기초프레임 32: 베이스플레이트
34: 사각관통홀 44: 좌우측슬라이드판
54: 전후측슬라이드판 60: 조정축30: base frame 32: base plate
34: square through hole 44: left and right slide plates
54: front and rear side slide plate 60: adjusting shaft
Claims (1)
상기 베이스플레이트(32)의 하단면에는 4개의 판고정기둥(310)이 일체로 돌출 형성되고; 상기 판고정기둥(310)의 내부는 중공된 상태로 유지되되 하단으로부터 일정깊이에는 판플랜지턱(320)이 형성되어 끼움조립 가능하게 구성되며; 상기 기초프레임(30)은 기초대(100)와 연결대(200)로 분할 구성되되,
상기 기초대(100)는 4개의 동일한 형상과 구조를 갖는 기초기둥(110)을 포함하고; 상기 기초기둥(110)은 상부는 개방되고 하부는 밀폐된 내부 중공형 사각통 형상의 기둥으로서, 상단으로부터 일정깊이에는 기초걸림턱(120)이 돌출 형성되며; 상기 4개의 기초기둥(110)들은 결속형강(130)에 의해 결속되어 일체를 이루고; 상기 기초기둥(110)의 둘레면에는 상기 기초걸림턱(120) 보다 아래 위치에 기초체결공(140)이 천공형성되며; 상기 기초걸림턱(120)에는 위로 볼록한 4개의 제1판스프링(SP1)이 안착되고; 상기 기초대(100)와 상기 연결대(200)의 조립 및 결속을 위해 기초결속구(400)가 구비되는데, 상기 기초결속구(400)는 상기 기초기둥(110)의 중공부에 끼워질 수 있는 사각통형상으로서 사각형상의 기초플랜지(410)를 기준으로 기초하부(420)와 기초상부(430)로 구분되며; 기초하부(420)의 둘레면에는 기초하부공(440)이 형성되고; 상기 기초상부(430)의 둘레면에는 기초상부공(450)이 형성되며; 상기 기초하부(420)가 상기 기초기둥(110)의 중공부에 끼워지면 상기 기초걸림턱(120)의 상면과 상기 기초플랜지(410)의 하면 사이에는 상기 제1판스프링(SP1)이 개재된 상태로 조립되고; 기초장볼트(150)는 기초체결공(140) 및 기초하부공(440)을 관통하여 기초너트(160)에 체결되며; 상기 연결대(200)는 4개의 동일한 연결기둥(210)을 포함하는데, 상기 연결기둥(210)은 상부와 하부가 모두 개방된 내부 중공형 사각통 형상의 기둥으로서, 상단으로부터 일정깊이에는 연결걸림상부턱(220)이 형성되고, 하단으로부터 일정깊이에는 연결걸림하부턱(222)이 형성되며; 상기 4개의 연결기둥(210)들은 연결형강(230)에 의해 결속되어 일체를 이루고; 상기 연결기둥(210)의 둘레면에는 상기 연결걸림상부턱(220) 보다 아래 위치 및 상기 연결걸림하부턱(222) 보다 위쪽에 연결체결공(240)이 천공형성되고; 상기 연결걸림하부턱(222)의 아래에는 위로 볼록한 4개의 제2판스프링(SP2)이 배치되며; 상기 연결걸림상부턱(220) 위에는 위로 볼록한 4개의 제3판스프링(SP1)이 안착되고; 상기 기초결속구(400)의 기초상부(430)에 상기 연결기둥(210)의 각 하단이 끼워지며; 상기 기초결속구(400)와 연결대(200)는 상기 연결체결공(240)과 상기 기초상부공(450)을 관통하는 제1연결장볼트(250)와 이에 체결되는 제1연결너트(260)로 상호 결속되고;
상기 연결대(200)의 연결기둥(210) 상단에는 연결결속구(500)가 끼워지며, 상기 연결결속구(500)는 상기 연결기둥(210)의 상단 중공부에 끼워질 수 있는 사각통형상으로서 사각형상의 연결플랜지(510)를 기준으로 연결하부(520)와 연결상부(530)로 구분되며, 연결하부(520)의 둘레면에는 연결하부공(540)이 형성되고, 상기 연결상부(530)의 둘레면에는 연결상부공(550)이 형성되며; 상기 연결하부(520)가 상기 연결기둥(210)의 상단 중공부에 끼워지면 상기 연결걸림상부턱(220)의 상면과 상기 연결플랜지(510)의 하면 사이에는 제3판스프링(SP3)이 개재된 상태로 조립되고, 상기 연결결속구(500)와 연결대(200)는 상기 연결체결공(240) 및 상기 연결하부공(540)을 관통하는 제2연결장볼트(252)와 이에 체결되는 제2연결너트(262)로 상호 결속되며;
상기 각 연결기둥(210)의 내부 중공부에는 콘크리트몰탈을 채워지고; 상기 연결결속구(500)의 연결상부(530)에 상기 판고정기둥(310)을 끼워 넣고, 판고정볼트(330)로 연결결속구(500)와 판고정기둥(310)을 상호 체결하면 베이스플레이트(32)를 고정하는 것을 특징으로 하는 송전 변전 철탑용 고정베이스 장치구조.A square through hole 34 is formed at the center of the base plate 32 formed on the upper side of the base frame 30 and the left and right straight guide angles 40 and 42 and the front and rear straight guide angles 50 and 52 The left and right linear guide angles 40 and 42 and the front and rear linear guide angles 50 and 52 are provided at right angles to the upper surface 31 and the bottom surface 33 of the base plate 32, The front and rear side guide slots 48 and the left and right side guide slots 58 are formed at the center of the slide plate 44 and the front and rear slide plates 54 and the right and left side slide plates 44, And are inserted into the bearing blocks 46 and 56 provided on the upper and lower surfaces 31 and 33 of the base plate 32, respectively, The right and left side feed screws 47 and the front and rear side feed screws 57 are screwed to the nut extensions 45 and 55 and the front and rear side guide slots 48 and the left and right side guide slots 58 A circular hole 62 is vertically formed at the center of the rectangular adjustment shaft 60 to be inserted and is engaged with the edge of the front and rear side guide slots 48 formed on the left and right slide plates 44 on the side of the adjustment shaft 60 And a vertical shaft 72 inserted into the circular hole 62 formed in the adjustment shaft 60 is installed vertically downward from the bottom center of the bottom of the pillar support plate 70. The left and right feed screws 47 and the front and rear side conveying screws 57 are formed at the ends of the top plate 31 and the bottom plate 32 of the base plate 32 by forming rectangular comb attachment portions 49, A plurality of supporters (90) for supporting a bottom surface of a steel tower support plate (70) are vertically installed;
Four plate fixing posts 310 integrally protrude from the bottom surface of the base plate 32; The inside of the plate fixing post 310 is maintained in a hollow state, and a plate flange protrusion 320 is formed at a certain depth from a lower end thereof, The base frame (30) is divided into a base (100) and a linkage (200)
The base 100 includes a base post 110 having four identical shapes and structures; The base column 110 is an inner hollow square cylinder-shaped column having an upper portion opened and a lower portion closed, and a base engaging protrusion 120 protrudes from the upper end at a predetermined depth; The four base pillars (110) are bound together by a binding steel (130) to form an integral body; A base fastening hole 140 is formed in a circumferential surface of the base post 110 at a position lower than the base fastening protrusion 120; Four first plate springs (SP1) that are convex upward are seated on the base latching jaw (120); A base binding member 400 is provided to assemble and bind the base 100 and the connecting unit 200. The base binding unit 400 can be inserted into the hollow of the base 110, And is divided into a base bottom portion 420 and a base top portion 430 on the basis of a rectangular base flange 410 as a rectangular tube shape; A base bottom hole 440 is formed on a circumferential surface of the base bottom 420; A base upper hole 450 is formed on the peripheral surface of the base upper portion 430; When the base bottom 420 is fitted in the hollow of the base post 110, the first leaf spring SP1 is interposed between the upper surface of the base hook 120 and the bottom surface of the base flange 410 ≪ / RTI > The base bolt 150 is fastened to the base nut 160 through the base fastening hole 140 and the base lower hole 440; The connecting rod 200 includes four identical connecting pillar 210. The connecting pillar 210 is an inner hollow square pillar with both upper and lower ends opened. A jaw 220 is formed, and a connecting hook lower jaw 222 is formed at a certain depth from the lower end; The four connecting pillars 210 are joined together by a connecting steel pipe 230 to form an integral body; A connection hole 240 is formed in a circumferential surface of the connection pillar 210 at a position lower than the connection pawl upper tuck 220 and above the connection pawl lower tuck 222; Four second plate springs (SP2), which are convex upward, are arranged below the coupling engagement lower step (222); Four upwardly convex third leaf springs (SP1) are seated on the coupling hook upper jaw (220); The lower ends of the connecting pillars 210 are fitted to the base portion 430 of the base binding member 400; The base coupling unit 400 and the coupling unit 200 are connected to each other by a first coupling bolt 250 passing through the coupling coupling hole 240 and the upper foundation hole 450 and a first coupling nut 260 coupled thereto Mutually bound;
A connection binding 500 is inserted into the upper end of the connecting column 210 of the connecting block 200. The connecting binding 500 is formed in a rectangular tube shape that can be fitted into the upper hollow portion of the connecting column 210 The connecting lower portion 540 is formed on the circumferential surface of the connecting lower portion 520 and the connecting lower portion 530 is formed on the circumferential surface of the connecting upper portion 530. [ A connection upper hole 550 is formed on the circumferential surface thereof; A third leaf spring SP3 is interposed between the upper surface of the coupling latch upper jaw 220 and the lower surface of the coupling flange 510. When the lower leaf spring 520 is inserted into the upper hollow portion of the coupling column 210, And the connecting joint 500 and the connecting block 200 are assembled in a state where the second connecting bolt 252 passing through the connecting bolt 240 and the connecting lower hole 540, 2 coupling nuts 262;
The inner hollow portion of each connecting column 210 is filled with concrete mortar; When the plate fixing post 310 is inserted into the connection upper portion 530 of the connection binding unit 500 and the connection binding unit 500 and the plate fixing post 310 are fastened to each other by the plate fixing bolt 330, And fixing the plate (32).
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