KR101516163B1 - Assembling method shaft structure of wind turbine - Google Patents

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KR101516163B1 KR1020130138981A KR20130138981A KR101516163B1 KR 101516163 B1 KR101516163 B1 KR 101516163B1 KR 1020130138981 A KR1020130138981 A KR 1020130138981A KR 20130138981 A KR20130138981 A KR 20130138981A KR 101516163 B1 KR101516163 B1 KR 101516163B1
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Abstract

The present invention relates to an assembling method for a shaft structure of a wind generator and, more specifically, to the assembling method for a shaft structure of a wind generator, which easily assembles a shaft structure having a plurality of small bearings. To achieve this, the present invention provides the assembling method for a shaft structure of a wind generator, which comprises steps of: (A) preparing a bearing assembly jig wherein a plurality of bearing support pins are mounted; (B) finishing a bearing assembly structure by assembling a bearing in each of the bearing support pins; (C) locating the bearing assembly structure on an outer circumferential surface of a shaft; and (D) fixating the bearing assembly structure located on the outer circumferential surface of the shaft by using a bearing housing.

Description

풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법{ASSEMBLING METHOD SHAFT STRUCTURE OF WIND TURBINE}Technical Field [0001] The present invention relates to a shaft assembly for a wind turbine generator,

본 발명은 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 소형 베어링을 구비한 샤프트의 구조체를 용이하게 조립할 수 있도록 한 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of assembling a shaft structure for a wind power generator, and more particularly, to a method of assembling a shaft structure for a wind power generator in which a structure of a shaft having a plurality of small bearings can be easily assembled.

일반적으로 풍력발전기는 자연 에너지인 바람을 전기 에너지로 변환하여 전력을 생산하는 장치이다.Generally, a wind turbine generator is a device that generates electricity by converting wind, which is natural energy, into electric energy.

풍력 발전은 자연 에너지인 풍력을 이용하여 전력을 생산하는 것으로 기존의 화석 연료를 이용한 발전 방식과는 달리 공해가 발생하지 않는 전력 생산 방식이다.Wind power generation uses electric power, which is natural energy, to produce electric power. Unlike conventional fossil fuel power generation methods, it is a pollution-free power generation method.

도 1에 도시된 바와 같이, 풍력 발전기는 풍력에 의해 회전되는 로터(3), 로터(3)에서 전달되는 회전 운동을 이용하여 전기 에너지를 생산하는 각종 설비가 설치되어 있는 나셀(2) 및 나셀(2)을 지지하는 타워(1)로 구성된다.1, the wind power generator includes a rotor 3 rotated by wind power, a nacelle 2 provided with various facilities for producing electric energy by using rotational motion transmitted from the rotor 3, And a tower (1) supporting the tower (2).

이때, 나셀(2) 내부에 설치되어 있는 설비는 로터(3)에 연결되어 회전하는 샤프트(10), 샤프트(10)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(20), 샤프트(10)와 동력적으로 연결되어 샤프트(10)의 회전력을 증속시키는 기어박스(30) 및 기어박스(30)에서 증속된 회전력을 이용하여 전기 에너지를 생산하는 발전기(40)를 포함할 수 있다.The facility installed in the nacelle 2 includes a shaft 10 connected to the rotor 3 and rotating, a bearing 20 rotatably supporting the shaft 10, a shaft 10 rotatably supported by the shaft 10, A gear box 30 connected to increase the rotational force of the shaft 10 and a generator 40 generating electric energy using the rotational force increased in the gear box 30. [

여기서, 베어링(20)은 소형으로 형성되어, 샤프트(10)의 원주 방향을 따라 복수개로 구비될 수 있다.Here, the bearings 20 may be formed in a small size and may be provided in a plurality of along the circumferential direction of the shaft 10.

이때, 풍력 발전기는 복수개의 소형 베어링을 사용하므로, 샤프트(10)의 외주면에 복수개의 소형 베어링을 조립하기가 어려운 문제점이 있었다. At this time, since the wind turbine generator uses a plurality of small bearings, it is difficult to assemble a plurality of small bearings on the outer circumferential surface of the shaft 10.

한국공개특허 제10-2013-0027544호(2013.03.15. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2013-0027544 (published on March 15, 2013) 한국공개특허 제10-2013-0025212호(2013.03.11. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2013-0025212 (published on March 11, 2013)

본 발명의 일 실시예들은 소형 베어링을 이용하는 풍력 발전기에서, 샤프트와 복수개의 소형 베어링의 조립이 용이한 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법을 제공하고자 한다.An embodiment of the present invention is to provide a method for assembling a shaft structure for a wind power generator in which a shaft and a plurality of small bearings are easily assembled in a wind power generator using a small bearing.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 (A) 복수개의 베어링 지지핀이 안착된 베어링 조립 지그를 준비하는 단계; (B) 복수개의 베어링 지지핀 각각에 베어링을 조립하여 베어링 조립 구조물을 완성시키는 단계; (C) 베어링 조립 구조물을 샤프트 외주면에 위치시키는 단계; 및 (D) 베어링 하우징을 이용하여 샤프트의 외주면에 위치된 베어링 조립 구조물을 고정하는 단계;를 포함하는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a bearing assembly comprising: (A) preparing a bearing assembly jig having a plurality of bearing support pins; (B) assembling bearings to each of the plurality of bearing support pins to complete the bearing assembly structure; (C) positioning the bearing assembly structure on an outer surface of the shaft; And (D) securing a bearing assembly structure located on an outer circumferential surface of the shaft using a bearing housing. The present invention also provides a method of assembling a shaft assembly for a wind power generator.

또한, 본 발명에 있어서, (B) 단계는, 복수개의 베어링 지지핀 각각에 베어링을 구성하는 베어링 외부 케이스, 베어링 볼 및 베어링 내부 케이스를 순차적으로 고정시킴으로써 베어링 조립 구조물을 완성시키는 단계인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the step (B) is a step of completing the bearing assembly structure by sequentially fixing the bearing outer case, the bearing ball and the bearing inner case constituting the bearings to each of the plurality of bearing support pins do.

또한, 본 발명에 있어서, (B) 단계 이후, 샤프트를 지지하는 동시에 베어링 조립 구조물이 샤프트의 외주면에 밀착될 수 있게 하는 샤프트 조립 지그를 준비하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the step (B) may further include preparing a shaft assembly jig that supports the shaft and allows the bearing assembly structure to be brought into close contact with the outer circumferential surface of the shaft.

또한, 본 발명에 있어서, 샤프트 조립 지그는, 샤프트가 안착되는 안착부; 및 안착부의 외주 둘레면에는 수직 방향으로 연장 형성되어 베어링 조립 구조물이 안착되는 측벽부;를 포함하되, 측벽부 상부 둘레에는 베어링 조립 구조물의 위치를 정해주는 제 2 단차부가 형성되는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the shaft assembly jig includes: a seat portion on which the shaft is seated; And a side wall part formed on the outer circumferential surface of the seating part to extend in a vertical direction and on which the bearing assemblage structure is seated, wherein a second step part defining a position of the bearing building structure is formed around the upper part of the side wall part.

또한, 본 발명에 있어서, 베어링 조립 지그는, 복수개의 베어링 지지핀이 안착되도록 베어링 조립 지그의 상부 둘레면에 형성되는 복수개의 안착홈; 및 베어링 외부 케이스가 안착되도록 복수개의 안착홈에 상부에 형성되는 제 1 단차부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the bearing assembly jig may include: a plurality of bearing grooves formed on an upper circumferential surface of the bearing assembly jig to seat a plurality of bearing support pins; And a first stepped portion formed on the plurality of seating grooves so that the bearing outer case is seated.

또한, 본 발명에 있어서, (C) 단계에서, (C-1) 베어링 조립 구조물이 분리되는 것을 방지하기 위하여 고정 너트를 사용하여 베어링의 내부 케이스를 베어링 지지핀에 대하여 밀착 고정시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, in step (C), (C-1) tightening the inner case of the bearing against the bearing support pin by using a fixing nut to prevent the bearing assembly structure from being separated .

또한, 본 발명에 있어서, 고정 너트는 베어링 지지핀의 외주면에 형성된 나사산과 나사결합되는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, the fixing nut is screwed to a thread formed on the outer peripheral surface of the bearing support pin.

또한, 본 발명에 있어서, (D) 단계에서, (D-1) 베어링 하우징을 베어링 지지핀에 고정하기 전, 베어링 하우징의 외주면에 유도 가열기를 설치하여 일정 온도로 가열하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the step (D) of the present invention, the step (D-1) further comprises the step of providing an induction heater on the outer circumferential surface of the bearing housing and heating the bearing housing to a predetermined temperature before fixing the bearing housing to the bearing support pin .

또한, 본 발명에 있어서, (D) 단계 이후, 베어링 조립 지그 및 샤프트 조립 지그를 샤프트 및 베어링 지지핀에서 탈거하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, in the present invention, after the step (D), the step of removing the bearing assembly jig and the shaft assembly jig from the shaft and the bearing support pin is further included.

본 발명의 일 실시예들은 베어링 조립 지그를 사용하여 베어링과 베어링 지지핀을 조립하여 베어링 조립 구조물을 완성시킨 후, 샤프트 조립 지그를 사용하여 샤프트의 외주면에 베어링이 고정되도록 함으로써, 풍력 발전기에서 샤프트와 복수개의 소형 베어링의 조립이 용이할 수 있다.In one embodiment of the present invention, a bearing assembly structure is completed by assembling a bearing and a bearing support pin using a bearing assembly jig, and then a bearing is fixed to an outer circumferential surface of the shaft using a shaft assembly jig. It is easy to assemble a plurality of small bearings.

도 1은 일반적인 풍력 발전기를 도시한 도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 단면도;
도 3은 도 2의 A-A를 따라 절개한 부분 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립에 사용되는 베어링 조립 지그 및 샤프트 조립 지그를 도시한 사시도;
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체 중 베어링 구조물의 조립 단계를 도시한 도; 및
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 단계를 도시한 도이다.1 shows a general wind turbine generator;
2 is a sectional view of a shaft structure for a wind power generator according to an embodiment of the present invention;
FIG. 3 is a partial perspective view cut along AA of FIG. 2; FIG.
4 is a perspective view illustrating a bearing assembly jig and a shaft assembly jig used for assembling a shaft assembly for a wind power generator according to an embodiment of the present invention;
FIGS. 5A to 5D illustrate a step of assembling a bearing structure among shaft structures for a wind turbine according to an embodiment of the present invention; FIGS. And
6A to 6D are views showing a step of assembling a shaft structure for a wind power generator according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면들 및 후술되어 있는 내용을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성 요소들을 나타낸다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and the following description. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein but may be embodied in other forms. Rather, the embodiments disclosed herein are provided so that the disclosure can be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 단면도이며, 도 3은 도 2의 A-A를 따라 절개한 부분 사시도를 나타낸다.FIG. 2 is a cross-sectional view of a shaft structure for a wind turbine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a partial perspective view taken along line A-A of FIG.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 풍력 발전기용 샤프트 구조체(100)는 샤프트(110), 베어링 지지핀(120), 베어링(130), 및 베어링 하우징(140)을 포함할 수 있다.2 and 3, the shaft structure 100 for a wind power generator may include a shaft 110, a bearing support pin 120, a bearing 130, and a bearing housing 140.

샤프트(110)는 중심부가 비어있는 중공형으로 형성될 수 있고, 이에 따라, 맨드릴(mandrel)을 이용하여 제작될 수 있으며, 이 경우 샤프트(110)의 내경의 크기를 자유롭게 조절하여 가공할 수 있으므로 가공 및 제작성이 향상될 수 있다.The shaft 110 can be formed in a hollow shape with an empty central portion and thus can be manufactured using a mandrel. In this case, the inner diameter of the shaft 110 can be freely adjusted and processed Processing and preparation can be improved.

또한, 샤프트(110)는 후술되는 베어링(130)에 의해 프레임(미도시)에 대하여 회전 가능하도록 지지된다.Further, the shaft 110 is rotatably supported by a frame (not shown) by a bearing 130 described later.

베어링(130)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 샤프트(110)의 외주면에 접하도록 설치될 수 있고, 베어링(130)은 소형이며 복수 개로 샤프트(110)의 원주 방향을 따라 배열되어 샤프트(110)를 회전할 수 있도록 한다.2 and 3, the bearings 130 are small in size and are arranged along the circumferential direction of the shaft 110 to form a plurality of bearings 130. The bearings 130 are mounted on the outer circumferential surface of the shaft 110, (110).

이에 따라, 본 발명의 일 실시예에서는 풍력발전기가 점차 대형화된다 할지라도 베어링의 크기가 대형화되어야 할 필요가 없으므로 풍력 발전기 개발에 있어서 제한으로 작용되지 않는 이점이 있다.Accordingly, even if the wind turbine is gradually enlarged in the embodiment of the present invention, there is no need to increase the size of the bearing, which is advantageous in that it does not act as a limitation in the development of the wind turbine generator.

한편, 베어링(130)이 샤프트(110)의 외주면에 동일 간격으로 배열되도록 도시되었으나 이로 한정되는 것은 아니다.Meanwhile, although the bearings 130 are shown to be arranged at equal intervals on the outer circumferential surface of the shaft 110, the present invention is not limited thereto.

베어링(130)은 베어링 외부 케이스(132), 베어링 볼(134), 및 베어링 내부 케이스(136)로 구성되며, 베어링(130)에는 각각 중심부를 관통하여 회전축의 역할을 하는 베어링 지지핀(120)이 설치된다.The bearing 130 is composed of a bearing outer case 132, a bearing ball 134 and a bearing inner case 136. The bearing 130 has a bearing support pin 120, Respectively.

즉, 베어링(130)은 베어링 지지핀(120)을 중심으로 베어링 외부 케이스(132), 베어링 볼(134), 및 베어링 내부 케이스(136)가 설치 고정된다.That is, the bearing 130 is fixed to the bearing outer case 132, the bearing ball 134, and the bearing inner case 136 around the bearing support pin 120.

베어링 지지핀(120)은 원통형으로 구성될 수 있으며, 후술되는 베어링 하우징(140)에 삽입되어 결합될 수 있다.The bearing support pin 120 may be formed in a cylindrical shape and may be inserted and coupled to a bearing housing 140 described later.

베어링 하우징(140)은 전술한 베어링 지지핀(120)과 결합되며, 샤프트(110)를 커버하도록 중공형의 원통 형상으로 형성될 수 있다.The bearing housing 140 is coupled to the bearing support pin 120 and may be formed into a hollow cylindrical shape so as to cover the shaft 110.

또한, 베어링 하우징(140)의 가장 자리부에는 전술한 베어링 지지핀(120)이 삽입되어 결합될 수 있다.In addition, the bearing support pin 120 may be inserted into and coupled to the edge of the bearing housing 140.

상술한 바와 같은 구성을 갖는 샤프트 구조체의 조립 방법에 대해서는 도 4 내지 도 6를 참조하여 설명하도록 한다.A method of assembling the shaft structure having the above-described structure will be described with reference to Figs. 4 to 6. Fig.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립에 사용되는 베어링 조립 지그 및 샤프트 조립 지그를 도시한 사시도를 나타낸다.4 is a perspective view showing a bearing assembly jig and a shaft assembly jig used for assembling a shaft assembly for a wind power generator according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 베어링(130)과 베어링 지지핀(120)을 결합시켜 베어링 조립 구조물(300, 도 5d 참조)을 완성시키기 위한 베어링 조립 지그(200), 및 베어링 조립 구조물(300)을 샤프트(110)에 결합시키기 위한 샤프트 조립 지그(400)로 구성될 수 있다.A bearing assembly jig 200 for completing the bearing assembly structure 300 (see FIG. 5D) by coupling the bearing 130 and the bearing support pin 120, and a bearing assembly structure 300, And a shaft assembly jig 400 for coupling the shaft 110 to the shaft 110.

베어링 조립 지그(200)는 후술되는 샤프트 조립 지그(400)에 안착되며, 중심에는 샤프트(110)가 관통 삽입될 수 있도록 관통홀(210)이 형성될 수 있다.The bearing assembly jig 200 is seated on a shaft assembly jig 400 described later, and a through hole 210 may be formed in the center thereof so that the shaft 110 can be inserted therethrough.

또한, 베어링 조립 지그(200)의 상부에는 베어링 지지핀(120)이 안착되는 복수개의 안착홈(220)이 관통홀(210)에서 방사상으로 형성될 수 있다.A plurality of seating grooves 220 on which the bearing support pins 120 are mounted may be radially formed in the through holes 210 on the upper portion of the bearing assembly jig 200.

이때, 복수개의 안착홈(220)은 샤프트(110)에 대하여 베어링(130)의 위치를 정해준다.At this time, the plurality of seating grooves 220 define the position of the bearing 130 with respect to the shaft 110.

즉, 복수개의 안착홈(220)은 상술한 샤프트(110)의 외주면에 베어링(130)을 동일 간격으로 배열시켜준다.That is, the plurality of seating grooves 220 align the bearings 130 at the same intervals on the outer circumferential surface of the shaft 110 described above.

또한, 복수개의 안착홈(220)의 상부 가장자리에는 베어링 외부 케이스(132)가 안착되는 제 1 단차부(230)가 형성될 수 있다.In addition, a first step 230, on which the bearing outer case 132 is seated, may be formed on an upper edge of the plurality of seating grooves 220.

샤프트 조립 지그(400)는 샤프트(110)가 안착되는 안착부(410), 안착부(410)의 외주 둘레면에는 수직 방향으로 연장 형성되어 베어링 조립 구조물(300)이 안착되는 측벽부(420)로 구성될 수 있다.The shaft assembly jig 400 includes a seating part 410 on which the shaft 110 is seated, a side wall part 420 formed on the outer circumferential surface of the seating part 410 to extend in the vertical direction and on which the bearing assembling structure 300 is seated, ≪ / RTI >

또한, 샤프트 조립 지그(400)의 측벽부(420) 상부 둘레에는 베어링 조립 구조물(300)이 안착되는 제 2 단차부(430)가 형성되며, 제 2 단차부(430)는 베어링 조립 구조물(300)의 위치를 정해준다.A second step 430 is formed on the upper portion of the side wall 420 of the shaft assembly jig 400 to receive the bearing assembly 300 and the second step 430 is formed on the bearing assembly 300 ).

도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체 중 베어링 구조물의 조립 단계를 도시한 도면이며, 도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 단계를 도시한 도면이다.FIGS. 5A to 5D are views showing a step of assembling a bearing structure among shaft structures for a wind turbine according to an embodiment of the present invention. FIGS. 6A to 6D are views showing a shaft structure for a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention. Fig.

참고로, 도 5a 내지 도 5d는 도 4의 베어링 조립 지그(200)의 B-B를 따라 절개한 단면을 나타낸다.5A to 5D are cross-sectional views taken along line B-B of the bearing assembly jig 200 of FIG.

도 5a에 도시된 바와 같이, 베어링 조립 지그(200)에 형성된 복수개의 안착홈(220)에 베어링 지지핀(120)을 안착시켜 준비한다.As shown in FIG. 5A, the bearing support pins 120 are seated on a plurality of seating grooves 220 formed in the bearing assembly jig 200.

또한, 준비된 베어링 조립 지그(200)의 안착홈(220) 상부에 형성되는 제 1 단차부(230)에 베어링 외부 케이스(132)를 안착시킨다.In addition, the bearing outer case 132 is seated on the first step 230 formed on the seating groove 220 of the prepared bearing assembly jig 200.

그 다음, 도 5b 내지 도 5d에 도시된 바와 같이, 복수개의 베어링 지지핀(120)에 베어링 외부 케이스(132)를 고정시킨 후, 순차적으로 베어링 볼(134), 및 베어링의 내측에 베어링 내부 케이스(136)를 고정시켜 베어링 조립 구조물(300)을 완성시킨다.5B to 5D, the bearing outer case 132 is fixed to the plurality of bearing support pins 120, and then the bearing balls 134 are sequentially inserted into the bearing inner case 132, The bearing assembly structure 300 is completed.

도 6a에 도시된 바와 같이, 샤프트(110)를 지지하는 동시에 베어링 조립 구조물(300)이 샤프트(110)의 외주면에 밀착될 수 있도록 하는 샤프트 조립 지그(400)를 준비한다.6A, a shaft assembly jig 400 for supporting the shaft 110 and allowing the bearing assembly structure 300 to closely contact the outer circumferential surface of the shaft 110 is prepared.

다음, 샤프트 조립 지그(400)의 안착부(410, 도 4 참조)에 샤프트(110)를 안착시킨 후, 샤프트 조립 지그(400)의 측벽부(420)에 형성되는 제 2 단차부(430, 도 4 참조)에 베어링 조립 구조물(300)을 안착시킨다.4) formed in the side wall portion 420 of the shaft assembly jig 400 after the shaft 110 is seated on the seating portion 410 (see FIG. 4) of the shaft assembly jig 400. Then, See FIG. 4).

이때, 베어링 조립 구조물(300)에서 베어링 조립 지그(200)의 관통홀(210, 도 4 참조)에 샤프트(110)를 삽입 관통시켜 베어링 조립 구조물(300)을 샤프트(110) 외주면에 위치시킨다.At this time, the shaft 110 is inserted into the through hole 210 (see FIG. 4) of the bearing assembly jig 200 in the bearing assembly 300 to position the bearing assembly 300 on the outer surface of the shaft 110.

또한, 베어링 조립 구조물(300)을 샤프트(110) 외주면에 위치시키면, 베어링 조립 구조물(300)이 분리되는 것을 방지하기 위하여 고정 너트(138)를 사용하여 베어링 내부 케이스(136)를 베어링 지지핀(120)에 대하여 밀착 고정시킨다.When the bearing assembling structure 300 is positioned on the outer circumferential surface of the shaft 110, the bearing inner case 136 is fixed to the bearing supporting pin 140 by using the fixing nut 138 to prevent the bearing assembling structure 300 from being separated. 120).

더욱 상세하게는, 도 6b에 도시된 바와 같이, 베어링 지지핀(120)의 외주면에는 나사산(122)이 형성되어 고정 너트(138)와 나사결합됨으로써, 베어링 지지핀(120)에 대하여 베어링 볼(134)과 베어링 내부 케이스(136)가 분리되는 것을 방지한다.6b, a thread 122 is formed on the outer circumferential surface of the bearing support pin 120 and is screwed to the fixing nut 138, thereby supporting the bearing ball 120 against the bearing support pin 120. [ 134 and the bearing inner case 136 from separating from each other.

이후, 도 6c에 도시된 바와 같이, 베어링 하우징(140)의 중심에는 샤프트(110)가 위치되고, 베어링 하우징(140)의 가장 자리에는 복수개의 베어링 지지핀(120)이 위치되도록, 베어링 하우징(140)을 샤프트(110) 상에 배치시킨다.6C, the shaft 110 is positioned at the center of the bearing housing 140 and the bearing housing 140 is provided with a plurality of bearing support pins 120 at the edge of the bearing housing 140 140 are placed on the shaft 110.

이때, 베어링 하우징(140)이 베어링 지지핀(120)에 조립될 수 있도록, 유도 가열기(150)를 베어링 하우징(140)의 외주면에 접촉시켜 일정 온도로 베어링 하우징(140)을 가열시킨다.The induction heater 150 is brought into contact with the outer circumferential surface of the bearing housing 140 to heat the bearing housing 140 at a predetermined temperature so that the bearing housing 140 can be assembled to the bearing support pin 120. [

베어링 하우징(140)은 유도 가열기(150)에 의해 미세 팽창되고, 도 6d에 도시된 바와 같이, 베어링 하우징(140)의 중심에는 샤프트(110)가 삽입되며, 베어링 하우징(140)의 가장자리에는 베어링 지지핀(120)이 삽입된다.The bearing housing 140 is finely inflated by the induction heater 150 and the shaft 110 is inserted into the center of the bearing housing 140 as shown in Figure 6d, The support pin 120 is inserted.

따라서, 베어링 하우징(140)에 의해 샤프트(110)의 외주면에 위치된 베어링 조립 구조물(300)을 고정한다.Accordingly, the bearing housing structure 140 fixes the bearing assembly structure 300 located on the outer circumferential surface of the shaft 110. [

복수개의 베어링(130)이 샤프트(110)의 외주면에 접하여 설치가 완료되면, 베어링 조립 지그(200) 및 샤프트 조립 지그(400)를 탈거한다.The bearing assembly jig 200 and the shaft assembly jig 400 are detached when the plurality of bearings 130 contact the outer circumferential surface of the shaft 110 and the installation is completed.

따라서, 상술한 바와 같이, 베어링 조립 지그를 사용하여 베어링과 베어링 지지핀을 조립하여 베어링 조립 구조물을 완성시킨 후, 샤프트 조립 지그를 사용하여 샤프트의 외주면에 베어링이 고정되도록 함으로써, 풍력 발전기에서 샤프트와 복수개의 소형 베어링의 조립이 용이할 수 있다.Therefore, as described above, after the bearing assembly structure is completed by assembling the bearing and the bearing support pin using the bearing assembly jig, the bearing is fixed to the outer circumferential surface of the shaft using the shaft assembly jig, It is easy to assemble a plurality of small bearings.

이상에서와 같이, 본 발명의 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법에 대하여 설명하였지만, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 수정, 변경 및 다양한 변형 실시예가 가능함은 당업자에게 명백하다. As described above, the method of assembling the shaft structure for a wind turbine of the present invention has been described, but it is apparent to those skilled in the art that modifications, changes and various modified embodiments are possible without departing from the spirit of the present invention.

100 : 풍력 발전기용 샤프트 구조체 110 : 샤프트
120 : 베어링 지지핀 130 : 베어링
140 : 베어링 하우징 200 : 베어링 조립 지그
300 : 베어링 조립 구조물 300 : 샤프트 조립 지그100: Shaft structure for wind power generator 110: Shaft
120: bearing support pin 130: bearing
140: Bearing housing 200: Bearing assembly jig
300: bearing assembly structure 300: shaft assembly jig

Claims (9)

(A) 복수개의 베어링 지지핀이 안착된 베어링 조립 지그를 준비하는 단계;
(B) 상기 복수개의 베어링 지지핀 각각에 베어링을 조립하여 베어링 조립 구조물을 완성시키는 단계;
(C) 상기 베어링 조립 구조물을 샤프트 외주면에 위치시키는 단계; 및
(D) 베어링 하우징을 이용하여 상기 샤프트의 외주면에 위치된 상기 베어링 조립 구조물을 고정하는 단계;를 포함하는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.(A) preparing a bearing assembly jig on which a plurality of bearing support pins are seated;
(B) assembling a bearing to each of the plurality of bearing support pins to complete a bearing assembly structure;
(C) positioning the bearing assembly structure on an outer circumferential surface of the shaft; And
(D) fixing the bearing assembly structure located on the outer circumferential surface of the shaft using a bearing housing. 제 1 항에 있어서, 상기 (B) 단계는,
상기 복수개의 베어링 지지핀 각각에 상기 베어링을 구성하는 베어링 외부 케이스, 베어링 볼 및 베어링 내부 케이스를 순차적으로 고정시킴으로써 베어링 조립 구조물을 완성시키는 단계인 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.The method of claim 1, wherein the step (B)
And a step of completing the bearing assembly structure by sequentially securing a bearing outer case, a bearing ball, and a bearing inner case, which constitute the bearing, to each of the plurality of bearing support pins, thereby completing the bearing assembly structure. 제 2 항에 있어서, 상기 (B) 단계 이후,
상기 샤프트를 지지하는 동시에 상기 베어링 조립 구조물이 상기 샤프트의 외주면에 밀착될 수 있게 하는 샤프트 조립 지그를 준비하는 단계;를 더 포함하는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.3. The method of claim 2, wherein after the step (B)
Further comprising: preparing a shaft assembly jig for supporting the shaft while allowing the bearing assembly structure to be brought into close contact with an outer circumferential surface of the shaft. 제 3 항에 있어서,
상기 샤프트 조립 지그는,
상기 샤프트가 안착되는 안착부; 및
상기 안착부의 외주 둘레면에는 수직 방향으로 연장 형성되어 상기 베어링 조립 구조물이 안착되는 측벽부;를 포함하되,
상기 측벽부 상부 둘레에는 상기 베어링 조립 구조물의 위치를 정해주는 제 2 단차부가 형성되는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.The method of claim 3,
The shaft assembly jig includes:
A seating part on which the shaft is seated; And
And a side wall portion extending in a vertical direction on the outer circumferential surface of the seat portion and on which the bearing assembly structure is seated,
And a second step portion for defining a position of the bearing assembly structure is formed around the upper portion of the side wall portion. 제 2 항에 있어서,
상기 베어링 조립 지그는,
상기 복수개의 베어링 지지핀이 안착되도록 상기 베어링 조립 지그의 상부 둘레면에 형성되는 복수개의 안착홈; 및
상기 베어링 외부 케이스가 안착되도록 상기 복수개의 안착홈에 상부에 형성되는 제 1 단차부;로 구성되는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.3. The method of claim 2,
The bearing assembly jig includes:
A plurality of bearing grooves formed on an upper circumferential surface of the bearing assembly jig so that the plurality of bearing support pins are seated; And
And a first stepped portion formed on the plurality of seating grooves so that the bearing outer case is seated. 제 2 항에 있어서, 상기 (C) 단계에서,
(C-1) 상기 베어링 조립 구조물이 분리되는 것을 방지하기 위하여 고정 너트를 사용하여 상기 베어링의 내부 케이스를 상기 베어링 지지핀에 대하여 밀착 고정시키는 단계;를 더 포함하는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.3. The method according to claim 2, wherein in the step (C)
(C-1) fixing the inner case of the bearing to the bearing support pin by using a fixing nut to prevent the bearing assembly structure from being separated, and . 제 6 항에 있어서,
상기 고정 너트는 상기 베어링 지지핀의 외주면에 형성된 나사산과 나사결합되는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.The method according to claim 6,
Wherein the fixing nut is screwed with a thread formed on an outer circumferential surface of the bearing support pin. 제 2 항에 있어서, 상기 (D) 단계에서,
(D-1) 상기 베어링 하우징을 상기 베어링 지지핀에 고정하기 전, 상기 베어링 하우징의 외주면에 유도 가열기를 설치하여 일정 온도로 가열하는 단계;를 더 포함하는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.3. The method of claim 2, wherein in the step (D)
(D-1) installing an induction heater on an outer circumferential surface of the bearing housing and heating the shaft housing to a predetermined temperature before fixing the bearing housing to the bearing support pin. 제 2 항에 있어서, 상기 (D) 단계 이후,
상기 베어링 조립 지그 및 상기 샤프트 조립 지그를 상기 샤프트 및 상기 베어링 지지핀에서 탈거하는 단계;를 더 포함하는 풍력 발전기용 샤프트 구조체의 조립 방법.
3. The method according to claim 2, wherein, after the step (D)
And removing the bearing assembly jig and the shaft assembly jig from the shaft and the bearing support pin.
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