KR101510097B1

KR101510097B1 - Pressing pipe type oil press

Info

Publication number: KR101510097B1
Application number: KR20140141793A
Authority: KR
Inventors: 이도재
Original assignee: 내쇼날이엔지 주식회사
Priority date: 2014-10-20
Filing date: 2014-10-20
Publication date: 2015-04-08

Abstract

The present invention relates to a compression pipe typed milker which is easy to produce a milking part and convenient to disassemble and assemble the milking unit by installing multiple partitions close to each other, and allows more smooth and stable milking through compression pipes. The milker includes: a main body; a driving unit installed on one side of the main body; a transfer screw which has the latter part horizontally connected to the driving part on the upper part of the main body and rotates; a hopper base installed on the upper part of the main body; a milking part installed between the hopper base and driving part. The milking part includes: a front support block installed on the hopper base, wherein the transfer screw passes; a post support block installed on the main body corresponding to the driving part, wherein the transfer screw passes through corresponding to front support block; a pair of guide shafts which pass through both sides of the front support block and the post support block, and are connected by a screw which allows the shaft to be dismantled; multiple partitions which are fixated by being inserted into guide shaft while the inner sides of multiple partitions which have partition holes where the transfer screw passes, and are inserted into the guide shaft between the inner side of the front support block and the post support block to be closely attached; an outlet tube which is inserted and fixated horizontally to be dismantled between the partitions with transfer screws passing through; and a compression pipe wherein a guide shaft is installed between the external partitions and the post support block, and multiple spiral grooves are formed on the inner peripheral surface.

Description

압착관식 착유기{PRESSING PIPE TYPE OIL PRESS}[0001] PRESSING PIPE TYPE OIL PRESS [0002]

본 발명은 착유물로부터 기름을 짜는데 사용되는 착유기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다수의 격판을 상호 밀착되게 설치하여 착유부의 제작이 용이하면서 착유부의 분해 및 조립이 간편하게 이루어지도록 하고 압착관을 통해 기름의 착유가 보다 강력하게 이루어지고 착유수율이 증가되도록 하는 압착관식 착유기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a milking machine used for squeezing oil from a molten material, and more particularly, to a milking machine used for squeezing oil from a molten material, And more particularly to a crimped tube type milking machine in which the milking of oil is made stronger and the milking yield is increased.

일반적으로 착유기는 곡물의 씨나 과일 열매에 함유된 기름을 짜내는 장치를 말하는 것으로, 대체로 딱딱한 껍질을 갖는 열매나 씨(이하 착유물이라 칭함)를 분쇄하고 분쇄된 착유물을 압착하여 착유물로부터 기름을 추출하는데 사용되는 것이다.Generally, a milking machine refers to a device for squeezing oil contained in seeds or fruit berries of a grain, and generally grinds a fruit or seed having a hard shell (hereinafter referred to as a mangrove) and presses the mangled mangrove to remove oil Is extracted.

이와 같은 착유기의 일예를 도 10 내지 도 13에 도시하여 그 구성과 작동 관계를 설명하면 다음과 같다. 이에 도시된 바와 같이, 종래의 착유기(1)는 내부에 들깨나 참깨 등과 같은 착유물을 이송시키는 이송 스크류(23)와 상기 이송 스크류(23)를 감싸도록 설치된 살대 조립체(30)를 갖는 착유부(20)와, 상기 착유부(20)를 구동시키는 구동부(10)와, 상기 착유부(20)에서 착유된 기름을 배출하는 기름 배출부(60)를 포함한다.An example of such a milking machine is shown in Figs. 10 to 13, and the structure and operation of the milking machine will be described as follows. As shown in the drawings, a conventional breastpump 1 has a milking unit 30 having a transfer screw 23 for transferring an object such as sesame or sesame and a worm assembly 30 for surrounding the transfer screw 23, A driving unit 10 for driving the milking unit 20 and an oil discharging unit 60 for discharging oil milked from the milking unit 20.

상기 구동부(10)는 상기 착유부(20)를 구동시키는 것으로서, 일측에 상기 구동부(10)의 구동을 제어하는 제어부(11)가 설치된다. 상기 구동부(10)는 모터와 연결된 모터축의 구동에 의해 이에 연결된 구동축(15)이 회전되고, 상기 구동축(15)에 연결된 상기 이송 스크류(23)가 상기 살대 조립체(30)의 내측에서 회전된다.The driving unit 10 drives the milking unit 20 and a control unit 11 for controlling the driving of the driving unit 10 is installed at one side. The driving unit 10 rotates the driving shaft 15 connected to the motor by driving the motor shaft and the feeding screw 23 connected to the driving shaft 15 is rotated inside the raising assembly 30.

상기 살대 조립체(30)는 다수의 살대(41)가 원통형으로 조립되어 형성되는 관 형상의 살대 구조물(40)과, 상기 살대 구조물(40)을 상기 구동부(10)에 고정하는 고정체로 이루어진다.The wale assembly 30 includes a tubular rib structure 40 formed by assembling a plurality of ribs 41 in a cylindrical shape and a fixing body for fixing the rib structure 40 to the driving unit 10.

상기 고정체는 상기 살대 구조물(40)를 고정시키기 위한 것으로서, 상기 살대 구조물(40)의 양측에 개재되는 장축(33,33')과, 상기 장축(33,33')을 관통시킨 상태로 상기 살대 구조물(40)의 일측을 고정하도록 설치캡(36)을 갖는 살대 구조물 설치구(35)와, 상기 장축(33,33')과 구동부(10)에 형성된 체결홀(37,37') 사이에 설치되는 부싱(39,39')을 포함한다.The fixture is for fixing the rib structure 40 and includes long axes 33 and 33 'provided on both sides of the rib structure 40 and long axes 33 and 33' A rib structure 35 having an installation cap 36 for fixing one side of the rib structure 40 and a fastening hole 37 and 37 'formed between the long axes 33 and 33' The bushings 39 and 39 '

상기 살대 구조물(40)은 상기 살대 구조물 설치구(35)의 설치캡(36) 내부에 살대홈(43)이 형성된 다수의 살대(41)가 관 형상을 이루도록 상호 밀착되게 배열된 상태로 고정된다.A plurality of ribs 41 having a rib groove 43 formed in the installation cap 36 of the rib structure 35 are fixed in a state of being closely adhered to each other to form a tube shape .

이와 같이 구성되는 종래의 착유기는 호퍼(51)에 투입된 착유물이 본체의 내부로 유입되어 상기 이송 스크류(23)로 투입되고, 이 상태에서 상기 구동부(10)의 구동에 의해 상기 이송 스크류(23)가 회전되면서 투입된 착유물을 일측으로 이송시키게 된다.In the conventional milking machine constructed as described above, the molten metal introduced into the hopper 51 flows into the main body and is introduced into the feed screw 23. In this state, the drive unit 10 drives the feed screw 23 ) Is rotated to feed the introduced material to one side.

이때, 상기 착유물은 상기 이송 스크류(23)에 의해 이송되는 중에 상기 살대 구조물(40)을 통과하면서 압착되어 상기 살대(41)와 살대(41)의 미세한 틈 사이로 기름을 배출하게 된다.At this time, the molten material passes through the rib structure 40 while being conveyed by the conveyance screw 23, so that oil is discharged through the minute gap between the rib 41 and the rib 41.

그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.

종래의 착유기와 같이 살대와 살대의 사이에 착유가 이루어짐으로써, 살대와 살대를 정밀하게 조립해야 함으로, 제작 및 조립 상의 어려움이 상존하는 문제점이 있었다.Since milking is performed between the ribs and the ribs as in the conventional breastpump, the ribs and ribs must be precisely assembled, so that there is a problem that the manufacturing and assembling difficulties remain.

또한, 상기 살대와 살대 사이에 이물질이 끼이는 경우에, 이를 청소하기 위해서는 살대 구조물을 분해해야 하고 살대 구조물을 분해한 후에는 다시 조립해야 함으로, 살대의 사이에 끼인 이물질의 제거를 위해 살대 구조물의 분해 및 조립에 상당한 시간과 인력이 소요되는 문제점이 있었다.
In addition, in the case where foreign matter is trapped between the ribs and the ribs, it is necessary to disassemble the rib structures and to reassemble the rib structures after the rib structures are disassembled. In order to remove the foreign substances trapped between the ribs, There is a problem that a considerable time and manpower are required for disassembly and assembly.

공개특허 제2011-0027135호 "착유기의 격자조립체"(2001. 11. 05)Open Patent Application No. 2011-0027135 "Grinding assembly of milking machine" (2001. 05)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,

본 발명의 목적은, 다수의 격판을 상호 밀착되게 설치하여 착유부의 제작이 용이하면서 착유부의 분해 및 조립이 간편하게 이루어지도록 하고 압착관을 통해 기름의 착유가 보다 강력하게 이루어지고 착유수율이 증가되도록 하는 압착관식 착유기를 제공함에 있다.
It is an object of the present invention to provide a milking machine in which a plurality of divergent plates are provided in close contact with each other so that the milking unit can be easily manufactured and the milking unit can be easily disassembled and assembled and the milking of the oil is made stronger through the squeeze pipe, To provide a crimped tube milking machine.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "압착관식 착유기"는, 본체와; 상기 본체의 일측에 설치되는 구동부와; 상기 본체의 상부로 후단이 상기 구동부에 수평으로 연결되어 회전되는 이송 스크류와; 상기 본체의 상부에 설치되고 상기 이송 스크류의 선단이 끼워져 회전 가능하게 장착되며 호퍼가 연통되게 연결되는 호퍼베이스와; 상기 호퍼베이스와 상기 구동부 사이에 설치되고 상기 이송 스크류를 둘러싸는 착유부를; 포함하며, 상기 착유부는, 상기 이송 스크류가 관통되고 상기 호퍼베이스에 장착되는 선단지지블록과, 상기 선단지지블록에 대응하여 상기 이송 스크류가 관통되고 상기 구동부에 대응되는 상기 본체에 장착되는 후단지지블록과, 상기 선단지지블록의 양측과 상기 후단지지블록의 양측을 관통하여 분해 가능하게 나사결합되는 한 쌍의 가이드샤프트와, 상기 이송 스크류가 관통되는 격판공을 가지고 상기 이송 스크류가 관통되는 상기 선단지지블록의 내측면과 상기 후단지지블록의 내측면 사이로 상호 밀착되게 상기 가이드샤프트에 끼워져 고정되는 다수의 격판과, 상기 이송 스크류가 관통되는 상태로 상기 격판과 격판의 사이에 수평으로 끼워져 분해 가능하게 고정되고 외주면을 따라 내외로 관통되게 다수의 유출공이 형성되는 관형의 유출관과, 상기 격판의 외면과 상기 후단지지블록의 사이로 상기 가이드샤프트에 장착되고 내주면에 나선형홈이 다수개로 형성되고 상기 이송 스크류가 내측에 밀착된 상태로 회전 가능하게 구비되는 압착관을, 포함하고, 상기 나선형홈은, 상기 압착관의 내주면을 따라 4 내지 10개로 형성되고 상기 이송 스크류의 나선 방향과 반대 방향으로 나선이 형성되며, 상기 나선형홈으로 착유물의 진입 및 배출이 용이하게 이루어지도록 착유물의 진입과 배출에 대응하여 상기 나선형홈의 상부의 양측이 그 외측을 향해 경사지게 형성되고, 상기 착유부는, 상기 압착관의 내부로 기름의 유동이 원활하면서 착유물의 압착에 의한 기름의 배출이 원활하도록 상기 압착관의 외면을 둘러싸는 상태로 장착되고 전기의 공급에 의해 가열되면서 상기 압착관을 가열시키는 외부히터를; 더 포함 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, a "crimped tube type breastpump" according to the present invention comprises: a body; A driving unit installed at one side of the main body; A conveying screw having a rear end connected to an upper portion of the main body and rotated horizontally to the driving portion; A hopper base installed at an upper portion of the main body and rotatably mounted with the tip of the feed screw inserted therein and connected to the hopper so as to communicate with each other; A milking unit installed between the hopper base and the drive unit and surrounding the feed screw; Wherein the milking portion includes a leading end supporting block through which the conveying screw penetrates and is mounted on the hopper base, and a rear end supporting block which is mounted on the main body corresponding to the driving portion, A pair of guide shafts threadably engaged with both sides of the front end support block and both sides of the rear end support block so as to be disassembled so as to be capable of being disassembled, and a guide plate having a diaphragm hole through which the delivery screw penetrates, A plurality of diaphragms fixed to the guide shaft so as to be in close contact with each other between an inner side surface of the block and an inner side surface of the rear end support block and a plurality of diaphragms fixed horizontally between the diaphragms and the diaphragms in a state in which the diaphragms are passed, A tubular outlet tube having a plurality of outflow holes formed therein so as to pass therethrough along the outer circumferential surface thereof, And a compression tube mounted on the guide shaft between an outer surface of the diaphragm and the rear end support block and having a plurality of helical grooves formed on an inner circumferential surface thereof and rotatably mounted with the feed screw tightly in contact with the inner surface, The helical groove is formed by 4 to 10 pieces along the inner circumferential surface of the squeeze pipe and is formed in a spiral direction opposite to the spiral direction of the feed screw so that the inflow and outflow of the milk- Wherein the spiral grooves are formed in such a manner that both sides of the upper portion of the helical groove are inclined toward the outside in response to the discharge of the oil, Which is mounted in a state surrounding the outer surface of the compression tube and is heated by electric power supply, An emitter; .

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상술한 바와 같은 본 발명은, 다수의 격판을 상호 밀착되게 설치하여 착유부의 제작이 용이하고, 착유부의 분해 및 조립이 간편하게 이루어지며, 그에 따라 착유부의 청소 및 유지 관리가 용이하게 이루어지고 착유부의 수명이 현저히 연장되며, 압착관을 통해 기름의 착유가 보다 강력하게 이루어지고, 착유수율이 증가되면서 착유량이 현저히 증대되는 효과를 갖는다.
As described above, the present invention as described above is characterized in that a large number of diaphragms are provided in close contact with each other to facilitate the manufacture of the milking portion, and the disassembly and assembly of the milking portion are simplified and the cleaning and maintenance of the milking portion is facilitated, The milking of the oil is made stronger through the compression tube and the milking yield is remarkably increased with an increase in the milking yield.

도 1은 본 발명에 따른 압착관식 착유기의 개략적인 전체 종단면도,
도 2는 본 발명에 따른 압착관식 착유기의 개략적인 요부 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 압착관식 착유기의 개략적인 요부 확대 평단면도,
도 4는 도 3의 요부 확대도,
도 5는 본 발명에 따른 격판의 개략적인 사시도,
도 6은 도 5의 A-A 선의 개략적인 단면도,
도 7은 본 발명에 따른 압착관을 보인 개략적인 요부 분해 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 압착관의 개략적인 종단면도,
도 9는 본 발명의 다른 실시예를 보인 요부 확대 종단면도,
도 10은 종래의 착유기의 일예를 보인 사시도,
도 11은 종래의 착유기의 요부 분해 사시도,
도 12는 종래의 착유기의 요부 종단면도,
도 13은 종래의 착유기의 요부 사시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic overall longitudinal sectional view of a compressed-
Fig. 2 is a schematic plan view of a compact tube-type breastfeeder according to the present invention,
FIG. 3 is a schematic enlarged horizontal sectional view of a main part of a compression-tubular breast unit according to the present invention,
4 is an enlarged view of the main part of Fig. 3,
Figure 5 is a schematic perspective view of a diaphragm according to the invention,
Figure 6 is a schematic cross-sectional view of the line AA of Figure 5,
7 is a schematic perspective exploded perspective view showing a compression tube according to the present invention,
8 is a schematic vertical cross-sectional view of a compression tube according to the present invention,
9 is an enlarged vertical sectional view of a main part showing another embodiment of the present invention,
10 is a perspective view showing an example of a conventional breastpump,
Fig. 11 is a perspective exploded perspective view of a conventional breastpump,
Fig. 12 is a longitudinal sectional view of a main portion of a conventional breastpump; Fig.
Fig. 13 is a perspective view of a conventional breastpump. Fig.

이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명에 따른 압착관식 착유기의 개략적인 전체 종단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 압착관식 착유기의 개략적인 요부 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 압착관식 착유기의 개략적인 요부 확대 평단면도이고, 도 4는 도 3의 요부 확대도이다.FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a compact tube breast milking machine according to the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view of a compact tube breast milking machine according to the present invention, and FIG. 3 is a schematic enlargement And FIG. 4 is an enlarged view of the main part of FIG.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 압착관식 착유기는 본체(100)와, 상기 본체(100)에 설치되는 구동부(200)와, 상기 본체(100)의 상부에 수평으로 설치되는 이송 스크류(300)와, 상기 본체(100)의 상면에 설치되는 호퍼베이스(400)와, 상기 이송 스크류(300)를 둘러싸는 착유부(500)를 포함한다.As shown in the drawing, the press-fitted breast milking machine according to the present invention includes a main body 100, a driving unit 200 installed on the main body 100, a feed screw 300 installed horizontally on the main body 100, A hopper base 400 installed on the upper surface of the main body 100 and a milking unit 500 surrounding the feed screw 300.

상기 본체(100)는 상기 구동부(200)를 수용하는 역할을 하면서 상기 호퍼베이스(400)를 포함하는 제반 부품을 지지하는 역할을 한다.The main body 100 serves to receive the drive unit 200 and to support various components including the hopper base 400.

상기 본체(100)는 상기 착유부(500)의 하부에 대응하여 상기 본체(100)의 상면에 설치되는 기름받이(101)와, 상기 기름받이(101)의 상면에 분해 가능하게 끼워지는 투명한 재질의 투명커버(102)와, 상기 기름받이(101)의 끝단으로 상기 본체(100)의 전면에 설치되는 정제통(103)을 포함한다.The main body 100 includes an oil pan 101 installed on the upper surface of the main body 100 in correspondence with the lower part of the milking part 500 and a transparent material detachably fitted on the upper surface of the oil pan 101 And a purifier 103 installed on the front surface of the main body 100 at an end of the oil receiver 101. [

상기 기름받이(101)는 상기 착유부(500)에서 낙하하는 기름을 받아 상기 본체(100)의 외측으로 상기 정제통(103)을 향해 유도하는 역할을 한다. 이와 같은 상기 기름받이(101)는 그 단부의 위치를 조절할 수 있도록 통상적으로 상기 본체(100)의 상면에 회전 가능하게 설치된다.The oil pan 101 receives the oil falling from the milking part 500 and guides oil toward the outside of the main body 100 toward the purifier 103. The oil pan 101 is rotatably mounted on the upper surface of the main body 100 so that the position of the end of the oil pan 101 can be adjusted.

상기 투명커버(102)는 상기 기름받이(101)의 상면을 커버하여 이물질의 유입을 방지시키는 역할을 한다. 상기 정제통(103)은 상기 기름받이(101)에 의해 유도된 기름을 받아서 정제하는 역할을 한다.The transparent cover 102 covers the upper surface of the oil pan 101 to prevent foreign matter from entering the oil pan 101. The purifier (103) serves to receive and purify the oil induced by the oil pan (101).

상기 구동부(200)는 상기 본체(100)의 일측에 설치되는 것으로, 전원의 공급에 의해 모터가 구동되면서 상기 이송 스크류(300)를 회전시키는 역할을 한다.The driving unit 200 is installed at one side of the main body 100 and rotates the feeding screw 300 while the motor is driven by the supply of power.

상기 이송 스크류(300)는 상기 본체(100)의 상부로 후단이 상기 구동부(200)에 수평으로 연결되고 외주면에 나사산이 형성되는 것으로, 상기 호퍼베이스(400)에서 투입되는 착유물을 일측에서 타측으로 수평 이송하면서 압착시키는 역할을 한다. The feed screw 300 is horizontally connected to the upper part of the main body 100 and the driving part 200 to form a thread on the outer circumferential surface of the feed screw 300. The feed screw 300 is inserted into the hopper base 400 from one side And transports the liquid to the side while pressing it.

즉, 상기 이송 스크류(300)는 상기 구동부(200)에 의해 회전되면서 착유물을 상기 호퍼베이스(400)측에서 상기 구동부(200)측으로 이송시키면서 압착하는 역할을 한다.That is, the conveying screw 300 rotates by the driving unit 200 to convey the molten material from the hopper base 400 to the driving unit 200 while pressing the conveying screw 300.

상기 호퍼베이스(400)는 상기 본체(100)의 상부에 설치되고 상기 이송 스크류(300)의 선단이 끼워져 회전 가능하게 장착되며 호퍼(401)가 연통되게 연결되는 것으로, 상기 이송 스크류(300)의 선단을 회전 가능하게 지지하는 역할을 하면서 상기 호퍼(401)에 수용된 깨와 같은 착유물이 상기 이송 스크류(300)로 유입되는 통로를 제공하는 역할을 한다.The hopper base 400 is installed on the upper part of the main body 100 and is connected to the hopper 401 so as to be rotatably mounted with the leading end of the feed screw 300 interposed therebetween. And serves to provide a passage through which the immobilized object, such as sesame, received in the hopper 401 flows into the conveying screw 300 while rotatably supporting the leading end.

상기 착유부(500)는 상기 호퍼베이스(400)와 상기 구동부(200) 사이에 설치되고 상기 이송 스크류(300)를 둘러싸는 것으로, 상기 이송 스크류(300)의 회전에 따라 착유물이 이송되면서 압착되어 착유물에서 기름을 배출시키는 역할을 한다.The milking part 500 is installed between the hopper base 400 and the driving part 200 and surrounds the conveying screw 300. The milking part 500 is conveyed by the rotation of the conveying screw 300, Thereby discharging the oil from the deposit.

이와 같은 역할을 하는 상기 착유부(500)는 상기 이송 스크류(300)가 관통되고 상기 호퍼베이스(400)에 장착되는 선단지지블록(501)과, 상기 선단지지블록(501)에 대응하여 상기 이송 스크류(300)가 관통되고 상기 구동부(200)에 대응되는 상기 본체(100)에 장착되는 후단지지블록(502)과, 상기 선단지지블록(501)의 양측과 상기 후단지지블록(502)의 양측을 관통하여 분해 가능하게 나사결합되는 한 쌍의 가이드샤프트(503)와, 상기 이송 스크류(300)가 관통되는 격판공(504a)을 가지고 상기 이송 스크류(300)가 관통되는 상기 선단지지블록(501)의 내측면과 상기 후단지지블록(502)의 내측면 사이로 상호 밀착되게 상기 가이드샤프트(503)에 끼워져 고정되고 는 다수의 격판(504)과, 상기 이송 스크류(300)가 관통되는 상태로 상기 격판(504)과 격판(504)의 사이에 수평으로 끼워져 분해 가능하게 고정되고 외주면을 따라 내외로 관통되게 다수의 유출공(505a)이 형성되는 관형의 유출관(505)과, 상기 격판(504)의 외면과 상기 후단지지블록(502)의 사이로 상기 가이드샤프트(503)에 장착되고 내주면에 나선형홈(506a)이 다수개로 형성되고 상기 이송 스크류(300)가 내측에 밀착된 상태로 회전 가능하게 구비되는 압착관(506)을 포함한다.The milking part 500 having such a function is provided with a leading end supporting block 501 through which the feeding screw 300 passes and which is mounted to the hopper base 400, A rear end support block 502 through which the screw 300 is inserted and which is mounted to the main body 100 corresponding to the driving part 200 and a rear end support block 502 on both sides of the rear end support block 502 A pair of guide shafts 503 through which the feed screws 300 are inserted and a diaphragm hole 504a through which the feed screws 300 are passed, A plurality of diaphragms 504 fixed to the guide shaft 503 so as to be in close contact with the inner surface of the rear end support block 502 and the inner surface of the rear end support block 502, Horizontally sandwiched between the diaphragm 504 and the diaphragm 504, Shaped outflow pipe 505 having a plurality of outflow holes 505a formed therein so as to penetrate the inner and outer peripheries of the diaphragm 504 and the rear end support block 502, And a compression tube 506 mounted on the shaft 503 and having a plurality of helical grooves 506a formed on the inner circumferential surface thereof and rotatably provided with the feed screw 300 in close contact with the inner side.

상기 선단지지블록(501)은 상호 밀착되는 다수의 상기 격판(504)의 일측을 지지하는 역할을 한다. 상기 후단지지블록(502)은 상기 선단지지블록(501)에 대응하여 상호 밀착되는 다수의 상기 격판(504)의 타측을 지지하는 역할을 한다.The front end supporting block 501 supports one side of a plurality of the partition plates 504 closely contacting each other. The rear support block 502 serves to support the other side of the plurality of diaphragms 504 which are in close contact with each other in correspondence with the front support blocks 501.

상기 후단지지블록(502)은 상기 이송 스크류(300)가 관통되는 구멍의 내경이 일측에서 타측으로 갈수록 좁아지게 형성되는 테이퍼면(502a)을 더 포함하고, 상기 이송 스크류(300)는 상기 후단지지블록(502)의 테이퍼면(502a)에 밀착되게 그 외경이 일측에서 타측으로 갈수록 작아지고 나사산이 없이 형성되는 제2 경사면부(302)를 포함한다.The rear end support block 502 further includes a tapered surface 502a having an inner diameter of a hole through which the delivery screw 300 passes, which is narrowed from one side to the other side, And a second inclined surface portion 302 having an outer diameter smaller than that of the tapered surface 502a of the block 502 and having a smaller outer diameter than that of the tapered surface 502a.

상기 후단지지블록(502)의 경사진 구멍과 상기 이송 스크류(300)의 제2 경사면부(302)는 상기 이송 스크류(300)의 회전에 따라 착유물이 이송되면서 상기 후단지지블록(502)을 통과하는 과정에서 압력이 발생하여 착유가 이루어지게 되는데, 이때 착유물이 상기 이송 스크류(300)의 회전과 함께 상기 압착관(506)의 나선형홈(506a)을 따라 회전하면서 상기 테이퍼면(502a)과 제2 경사면부(302) 사이를 향해 전진하는 작용을 하게 되고, 이와 같은 착유물의 회전하면서 전진하는 작용에 의해 상기 테이퍼면(502a)과 제2 경사면부(302)의 사이로 착유물의 압착력이 현저히 증가되어 보다 더 완벽하게 착유되고, 그에 따라 착유수율이 현저히 증가되는 것이다.The tilted hole of the rear end support block 502 and the second inclined surface portion 302 of the conveyance screw 300 are moved along the rotation of the conveyance screw 300 to move the rear end support block 502 The molten material is rotated along the spiral groove 506a of the squeeze pipe 506 with the rotation of the feed screw 300 while the tapered surface 502a is rotated, And the pushing action of the milking material between the tapered surface 502a and the second inclined surface portion 302 is remarkably suppressed by the action of the milking object rotating and advancing More fully milked, and thus the milking yield is significantly increased.

상기 가이드샤프트(503)는 다수의 상기 격판(504)이 분해 가능하게 끼워진 상태로 상기 선단지지블록(501)과 후단지지블록(502) 사이에 분해 가능하게 장착되는 것으로, 상기 격판(504)이 일렬로 정렬된 상태로 상호 밀착되게 배치될 수 있도록 하는 것이다. 상기 가이드샤프트(503)는 상기 격판(504)을 분해 가능하게 하기 위해 조임너트(503a)에 의해 상기 선단지지블록(501)에 분해 가능하게 설치된다.The guide shaft 503 is detachably mounted between the front end supporting block 501 and the rear end supporting block 502 in a state in which a plurality of the partition plates 504 are releasably fitted. So that they can be arranged in close contact with each other in a line-aligned manner. The guide shaft 503 is detachably installed on the distal end support block 501 by a tightening nut 503a to enable the diaphragm 504 to be disassembled.

이와 같이 상기 선단지지블록(501)과 후단지지블록(502)의 사이에서 상기 가이드샤프트(503)와 조임너트(503a)에 의해 다수의 상기 격판(504)이 분해 가능하게 설치됨으로써, 상기 격판(504)의 사이에 이물질이 끼이는 경우에 상기 조임너트(503a)를 풀어서 상기 가이드샤프트(503)를 상기 선단지지블록(501)과 후단지지블록(502)에서 분해하여 상기 격판(504)을 상호 이격시킨 상태로 공기의 분사 등을 통해 손쉽게 이물질을 제거할 수 있게 된다.A plurality of the partition plates 504 are detachably installed between the front end support block 501 and the rear end support block 502 by the guide shaft 503 and the tightening nut 503a, The fastening nut 503a is loosened so that the guide shaft 503 is disassembled by the support block 501 and the support block 502 so that the diaphragm 504 can be reciprocated It is possible to easily remove the foreign matter through the injection of air or the like while being separated.

이와 같은 역할을 하는 상기 가이드샤프트(503)는 그 내부에 길이방향을 따라 구비되는 열선이 설치될 수도 있다. 상기 가이드샤프트(503)에 설치된 열선은 전원의 공급에 의해 가열되면서 상기 가이드샤프트(503)를 가열하고, 그에 따라 상기 가이드샤프트(503)가 가열되면서 상기 격판(504)을 가열시켜 상기 격판(504)의 내측에서 동절기의 저온에 의해 굳은 기름을 가열하여 기름이 상기 격판(504)을 통해 원활히 유동될 수 있도록 하는 것이다.The guide shaft 503 having such a function may be provided with a hot wire provided along the longitudinal direction thereof. The heating wire installed in the guide shaft 503 heats the guide shaft 503 while being heated by the supply of electric power so that the guide shaft 503 is heated to heat the diaphragm 504, The oil is heated by the low temperature of the winter season so that the oil can smoothly flow through the diaphragm 504.

상기 격판(504)은 다수개가 상호 밀착되게 구비되는 것으로, 상기 격판공(504a)의 내주면에 상기 이송 스크류(300)의 나사산, 즉 날이 거의 밀착되게 회전되면서 착유물을 가압하여 상기 격판공(504a)이나 상기 격판(504)의 상호 밀착된 틈 사이로 기름을 배출시키는 역할을 한다. 이와 같은 역할을 하는 상기 격판(504)은 양측에 상기 가이드샤프트(503)에 슬라이딩 가능하게 끼워지도록 구멍이 형성되는 판형의 구조를 가지는데, 이와 같은 상기 격판(504)의 상세한 구조는 도 5 및 도 6을 통해 여기 이후에 상세히 설명된다.A plurality of the diaphragms 504 are closely adhered to each other so that the threads or blades of the feed screw 300 are rotated in close contact with the inner peripheral surface of the diaphragm hole 504a, 504a and the diaphragm 504 to each other. The diaphragm 504 having such a function has a plate-like structure in which holes are formed on both sides of the guide shaft 503 so as to be slidably fitted in the guide shaft 503. The detailed structure of the diaphragm 504 is shown in FIGS. Will be described in detail later with reference to FIG.

상기 유출관(505)은 상기 이송 스크류(300)의 회전에 따라 착유물이 계속 이송되면서 상기 압착관(506)에서 압착되어 배출되는 기름이 상기 유출공(505a)을 통해 외부로 배출시키는 역할을 한다. 즉, 상기 유출관(505)은 상기 압착관(506)에 의해 압착되어 착유된 기름이 상기 유출공(505a)을 통해 상기 기름받이(101)로 배출되는 통로를 제공하는 역할을 한다. 상기 유출공(505a)은 기름이 배출되는 통로를 제공하는 역할을 하는 것으로, 도면에 확대되어 도시되어 있지만, 실제로는 착유물의 입자보다 훨씬 더 작은 폭으로 형성된다.The outflow pipe 505 serves to continuously discharge the oil that is squeezed and discharged from the compression pipe 506 through the outflow hole 505a while the molten metal is continuously transferred according to the rotation of the feed screw 300 do. That is, the outflow pipe 505 serves to provide a passage through which the oil squeezed by the squeeze pipe 506 and milked is discharged to the oil pan 101 through the outflow hole 505a. The outflow hole 505a serves to provide a passage through which oil is discharged, and is enlarged and shown in the drawing, but is actually formed with a width much smaller than the particles of the milking product.

상기 압착관(506)은 상기 이송 스크류(300)의 끝단부에서 착유물의 기름을 최대한 압착하여 짜내는 역할을 하는 것이다. 이와 같은 역할을 하는 상기 압착관(506)은 도 7과 도 8을 통해 상세히 설명된다.
The compression tube 506 compresses and squeezes the oil of the milking material at the end of the feed screw 300 as much as possible. The compression tube 506 functioning as described above will be described in detail with reference to FIGS. 7 and 8. FIG.

도 5는 본 발명에 따른 격판의 개략적인 사시도이고, 도 6은 도 5의 A-A 선의 개략적인 단면도이다.Fig. 5 is a schematic perspective view of a diaphragm according to the present invention, and Fig. 6 is a schematic sectional view taken along line A-A of Fig.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 격판(504)은 상기 격판공(504a)의 내주면에 돌출되게 다수의 단턱(504b)이 형성된다.As shown in the figure, the partition plate 504 according to the present invention has a plurality of stepped portions 504b protruding from the inner circumferential surface of the plate hole 504a.

상기 단턱(504b)은 상기 격판공(504a)의 내주면에 톱니의 형태로 일정한 간격으로 돌출되게 형성되는 것으로, 상기 격판공(504a)에서 상기 이송 스크류(300)에 의해 착유물이 압착될 때 착유물이 헛돌지 않도록 착유물을 지지하는 역할을 한다.
The step 504b is protruded at regular intervals in the form of saw teeth on the inner circumferential surface of the diaphragm hole 504a. When the diaphragm hole 504a presses the molten material by the feed screw 300, It plays a role of supporting the material to prevent the artifact from hanging.

도 7은 본 발명에 따른 압착관을 보인 개략적인 요부 분해 사시도이고, 도 8은 본 발명에 따른 압착관의 개략적인 종단면도이다.FIG. 7 is a schematic exploded perspective view showing a compression pipe according to the present invention, and FIG. 8 is a schematic vertical cross-sectional view of a compression pipe according to the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 이송 스크류(300)는 상기 압착관(506)의 내측에 대응하여 상기 압착관(506)의 선단에서 후단으로 갈수록 상기 이송 스크류(300)의 나사산을 제외한 그 외주면이 점차 크게 형성되는 제1 경사면부(301)를 더 포함한다. 상기 제1 경사면부(301)는 상기 압착관(506)의 내부에서 착유물이 보다 긴밀히 압착되어 착유물에서 기름이 보다 완전하게 배출될 수 있도록 하는 것이다.As shown in the drawing, the conveying screw 300 according to the present invention has a structure in which the conveying screw 300 is formed so as to correspond to the inside of the compression tube 506, And further includes a first inclined surface portion 301 whose outer circumferential surface is formed gradually larger. The first inclined face portion 301 allows the oiled object to be pressed more tightly in the compression pipe 506 so that the oil can be discharged more completely from the oiled object.

상기 압착관(506)의 내부에 형성되는 상기 나선형홈(506a)은 상기 이송 스크류(300)의 회전에 따라 착유물이 상기 나선형홈(506a)을 따라 함께 회전하면서 전진하는 작용에 의해 착유물에 대한 압착력이 현저히 증가하여 보다 더 완벽하게 착유되어 착유수율을 증가시킨다. The spiral grooves 506a formed in the compression tube 506 are rotated by the rotation of the feed screw 300 to move along the spiral grooves 506a to advance The compressive force is significantly increased to more fully milked, thereby increasing the milking yield.

이와 같은 역할을 하는 상기 압착관(506)의 나선형홈(506a)은 상기 압착관(506)의 내주면을 따라 4 내지 10개로 형성되고 상기 이송 스크류(300)의 나선 방향과 반대 방향으로 나선이 형성되는 것이 바람직한데, 이는 압착관(506)의 내부로 상기 나선형홈(506a)이 4조열 내지 10조열의 나선을 형성함으로써, 상기 이송 스크류(300)에 의해 압송되는 착유물이 상기 나선형홈(506a)을 따라 가압된 상태로 이동되면서 이에 함유된 기름이 보다 완전하게 압착되어 배출될 수 있도록 하는 것이다. 아울러, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 상기 나선형홈(506a)의 상부의 양측이 그 외측을 향해 경사지게 형성되는데, 이는 상기 나선형홈(506a)으로 착유물의 진입 및 배출이 용이하게 이루어져 상기 나선형홈(506a)의 내부로 착유물의 끼임에 의한 압착 효율의 저하를 방지하기 위한 것이다.
The spiral grooves 506a of the compression tube 506 having such a function are formed in four to ten along the inner circumferential surface of the compression tube 506 and are formed in a direction opposite to the spiral direction of the feed screw 300 This is because the spiral groove 506a forms a spiral of four to ten rows of heat inside the compression pipe 506 so that the material to be conveyed by the conveyance screw 300 is separated from the spiral groove 506a ) So that the oil contained therein can be more completely compressed and discharged. 7 and 8, both sides of the upper portion of the helical groove 506a are formed to be inclined toward the outer side, which facilitates entry and discharge of the milking material into the helical groove 506a, This is to prevent a reduction in the compression efficiency due to the insertion of the milking product into the groove 506a.

도 9는 본 발명의 다른 실시예를 보인 요부 확대 종단면도이다.9 is an enlarged vertical sectional view of a main part showing another embodiment of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 압착관식 착유기의 상기 착유부(500)는 상기 압착관(506)의 외면에 장착되는 외부히터(507)를 더 포함한다. 상기 외부히터(507)는 전기의 공급에 의해 가열되면서 상기 압착관(506)을 가열시켜 상기 압착관(506)의 내부로 기름을 가열하여 기름의 유동이 원활히 이루어지도록 하면서 압착에 의한 기름의 배출이 원활히 이루어지도록 하는 것이다. 특히, 동절기의 경우 착유물에서 배출된 기름이 낮은 온도에 의해 굳어 상기 압착관(506)의 외부로 흘러내리지 않게 되는 것이 원활히 방지된다.
As shown in the drawing, the milking part 500 of the compression tubular breast unit according to another embodiment of the present invention further includes an external heater 507 mounted on the outer surface of the compression tube 506. The external heater 507 is heated by the supply of electricity and heats the compression pipe 506 to heat the oil into the compression pipe 506 so that the oil flows smoothly, So as to be smoothly performed. In particular, in the winter season, the oil discharged from the molten metal is hardened by the low temperature and is prevented from being prevented from flowing out of the compression pipe 506.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

100 : 본체
101 : 기름받이 102 : 투명커버
103 : 정제통
200 : 구동부
300 : 이송 스크류
301 : 제1 경사면부 302 : 제2 경사면부
400 : 호퍼베이스
401 : 호퍼
500 : 착유부
501 : 선단지지블록
502 : 후단지지블록 502a : 테이퍼면
503 : 가이드샤프트 503a : 조임너트
504 : 격판 504a : 격판공
505 : 유출관 505a : 유출공
506 : 압착관 506a : 나선형홈
507 : 외부히터100:
101: oil pan 102: transparent cover
103: Refill can
200:
300: Feed screw
301: first inclined surface portion 302: second inclined surface portion
400: hopper base
401: Hopper
500: milking part
501: end support block
502: rear end supporting block 502a: tapered surface
503: guide shaft 503a: tightening nut
504: diaphragm 504a: diaphragm ball
505: Outflow pipe 505a: Outflow pipe
506: compression tube 506a: spiral groove
507: External heater

Claims

본체(100)와; 상기 본체(100)의 일측에 설치되는 구동부(200)와; 상기 본체(100)의 상부로 후단이 상기 구동부(200)에 수평으로 연결되어 회전되는 이송 스크류(300)와; 상기 본체(100)의 상부에 설치되고 상기 이송 스크류(300)의 선단이 끼워져 회전 가능하게 장착되며 호퍼(401)가 연통되게 연결되는 호퍼베이스(400)와; 상기 호퍼베이스(400)와 상기 구동부(200) 사이에 설치되고 상기 이송 스크류(300)를 둘러싸는 착유부(500)를; 포함하며,
상기 착유부(500)는,
상기 이송 스크류(300)가 관통되고 상기 호퍼베이스(400)에 장착되는 선단지지블록(501)과,
상기 선단지지블록(501)에 대응하여 상기 이송 스크류(300)가 관통되고 상기 구동부(200)에 대응되는 상기 본체(100)에 장착되는 후단지지블록(502)과,
상기 선단지지블록(501)의 양측과 상기 후단지지블록(502)의 양측을 관통하여 분해 가능하게 나사결합되는 한 쌍의 가이드샤프트(503)와,
상기 이송 스크류(300)가 관통되는 격판공(504a)을 가지고 상기 이송 스크류(300)가 관통되는 상기 선단지지블록(501)의 내측면과 상기 후단지지블록(502)의 내측면 사이로 상호 밀착되게 상기 가이드샤프트(503)에 끼워져 고정되는 다수의 격판(504)과,
상기 이송 스크류(300)가 관통되는 상태로 상기 격판(504)과 격판(504)의 사이에 수평으로 끼워져 분해 가능하게 고정되고 외주면을 따라 내외로 관통되게 다수의 유출공(505a)이 형성되는 관형의 유출관(505)과,
상기 격판(504)의 외면과 상기 후단지지블록(502)의 사이로 상기 가이드샤프트(503)에 장착되고 내주면에 나선형홈(506a)이 다수개로 형성되고 상기 이송 스크류(300)가 내측에 밀착된 상태로 회전 가능하게 구비되는 압착관(506)을, 포함하고,
상기 나선형홈(506a)은,
상기 압착관(506)의 내주면을 따라 4 내지 10개로 형성되고 상기 이송 스크류(300)의 나선 방향과 반대 방향으로 나선이 형성되며, 상기 나선형홈(506a)으로 착유물의 진입과 배출에 대응하여 상기 나선형홈(506a)의 상부의 양측이 그 외측을 향해 경사지게 형성되고,
상기 착유부(500)는,
상기 압착관(506)의 외면을 둘러싸는 상태로 장착되고 전기의 공급에 의해 가열되면서 상기 압착관(506)을 가열시키는 외부히터(507)를; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압착관식 착유기.
A main body 100; A driving unit 200 installed on one side of the main body 100; A conveying screw 300 which is horizontally connected to the upper portion of the main body 100 and rotates while being connected to the driving unit 200; A hopper base 400 installed at an upper portion of the main body 100 and rotatably mounted at the tip of the feed screw 300 and connected to the hopper 401 so as to communicate with the hopper; A milking unit 500 installed between the hopper base 400 and the driving unit 200 and surrounding the feed screw 300; &Lt; / RTI &
The milking part (500)
A tip support block 501 through which the feed screw 300 is inserted and mounted on the hopper base 400,
A rear end support block 502 through which the conveyance screw 300 is inserted corresponding to the front end supporting block 501 and is mounted to the main body 100 corresponding to the driving part 200,
A pair of guide shafts 503 which are threadably engaged with both sides of the front end support block 501 and both sides of the rear end support block 502 so as to be disassembled,
The transfer screw 300 has a through hole 504a through which the transfer screw 300 is inserted and is closely contacted between the inner side surface of the distal end support block 501 through which the transfer screw 300 penetrates and the inner surface of the rear end support block 502 A plurality of diaphragms 504 fitted and fixed to the guide shafts 503,
And a plurality of outflow holes 505a are formed so as to be horizontally fitted between the diaphragm 504 and the diaphragm 504 in a state where the feed screw 300 passes through the diaphragm 504, An outflow pipe 505 of the air-
A plurality of spiral grooves 506a are formed on the inner circumferential surface of the guide shaft 503 between the outer surface of the diaphragm 504 and the rear end support block 502 and the feed screw 300 is in close contact with the inner side And a compression tube (506) rotatably provided on the outer circumferential surface,
The helical groove (506a)
4 to 10 along the inner circumferential surface of the squeeze pipe 506 and forming a helix in a direction opposite to the spiral direction of the feed screw 300. The helical groove 506a is formed in the spiral groove 506a, Both sides of the upper part of the helical groove 506a are formed to be inclined toward the outside,
The milking part (500)
An external heater (507) mounted in a state surrounding the outer surface of the compression tube (506) and heating the compression tube (506) while being heated by electric power supply; Further comprising the step of:

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