KR101506618B1

KR101506618B1 - Turn Table Type Wrapping Device

Info

Publication number: KR101506618B1
Application number: KR1020130127120A
Authority: KR
Inventors: 고종현
Original assignee: 세왕오토팩 주식회사
Priority date: 2013-10-24
Filing date: 2013-10-24
Publication date: 2015-03-27

Abstract

The present invention relates to a turntable-type wrapping apparatus comprising: a base; a control part installed on the upper surface of the base; a mast installed on the upper surface of the base vertically; a turntable installed on the base, able to be rotated, and rotating a product put on the upper surface thereof; a wrap head part; and a cutting and bonding part installed on the turn table, and cutting and bonding a wrap after the product is wrapped completely, wherein the wrap head part includes: a case vertically moved along the mast by being connected to a chain installed on the mast and able to be rotated; a wrap support bar installed on the case, and allowing the wrap wound on the outer circumferential surface thereof to be wound on the product; and multiple wrap tension bars installed on the case, and supporting the wrap unwound from the wrap support bar. In particular, the wrap head part has a wrap width reducer, so a binding force of wrapping the product can be strengthened to prevent the wrap from being loosened during the transportation of the product, wherein the wrap width reducer is capable of pressing the wrap, which is wound on the product, by being moved down from the wrap head part during a finish process of wrapping the product, so the wrap can be cut and bonded after the width of the wrap is reduced.

Description

턴테이블형 랩핑장치{Turn Table Type Wrapping Device}[0001] Turn table type wrapping device [0002]

본 발명은 랩핑장치에 관한 것으로서, 특히 랩의 폭을 두껍게 한 후 두꺼워진 랩이 서로 융착되도록 하여 랩핑의 결속력을 향상시킬 수 있는 턴테이블형 랩핑장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a lapping apparatus, and more particularly, to a turntable-type lapping apparatus capable of increasing the width of a lap and then thickening the lap to fuse each other.

일반적으로 제조업체에서 생산된 각종 제품은 시장으로 출하되기 전에 일정한 규격을 갖는 제품상자 내에 수용된 상태로 창고 등에 보관되어 출하 대기상태를 취하거나, 재고품으로서 일정기간동안 저장 상태를 유지하게 된다.Generally, various products manufactured by a manufacturer are stored in a storage box of a certain size before they are shipped to the market, and are stored in a warehouse for a predetermined period as an inventory item.

보통 제품이 담긴 제품상자는 대부분 목재나 합성수지재 파렛트상에 다단으로 적재하여 보관 및 운반을 하고 있는데, 이러한 보관 및 운반 과정 중에 이물질이 침투하는 것을 방지하기 위하여 비닐 랩으로 랩핑 포장하여 운반 및 보관하도록 하고 있다. Most of the product boxes containing ordinary products are stored and transported in multi-stages on wooden or synthetic pallets. In order to prevent foreign substances from penetrating during storage and transportation, they are wrapped and wrapped in plastic wrap. .

이에 따라, 제품의 표면에 랩을 포장하기 위한 랩핑장치들이 제시되어 왔는데, 종래의 랩핑장치들은 턴테이블 위에 제품을 올려놓고, 이 턴테이블을 회전시키면서 제품 표면에 넓은 폭을 갖는 얇은 랩을 포장한 후, 랩핑이 거의 끝날 무렵에 제품 표면에 적층된 얇은 랩을 열로 융착하여 부착시키는 방식을 취하고 있다.Accordingly, a conventional lapping apparatus for wrapping a lap on the surface of a product has been proposed. The conventional lapping apparatus places a product on a turntable, packages a thin lap having a wide width on the product surface while rotating the turntable, And a thin lap laminated on the product surface is fused and adhered to the product at the end of wrapping.

그러나, 이러한 종래의 방식은 랩이 너무나 얇기 때문에 얇은 2겹의 랩을 융착시켰을 때 그 결속력이 매우 약하고, 이로 인하여 운반과정 중에 랩이 풀리는 문제점이 있다.However, this conventional method has a problem that when the thin two-ply lap is fused, the luting is very weak because the lap is too thin, which causes the lap to loosen during the transportation process.

또한, 종래의 방식은 제품의 표면에 감긴 랩을 히터가 가압한 후 열을 발산시켜 융착시키는 방식을 취하고 있기 때문에 제품 표면이 평탄하지 않을 경우에는 랩끼리 잘 융착된 부분과 잘 융착되지 않은 부분이 서로 혼재하는 문제점이 있다.
In addition, in the conventional method, since the wrapping of the wrapped product on the surface of the product is performed by a method in which heat is radiated after the heater is pressed, when the surface of the product is not flat, There is a problem that they are mixed together.

출원번호 : 10-2005-0033438(출원일자 : 2005년04월22일), 발명 명칭 : 스트래치 필름 랩핑 장치Application No. 10-2005-0033438 (filed on Apr. 22, 2005), title of invention: stretch film wrapping device

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 랩핑의 마무리 과정에서 랩의 폭을 두껍게 하여 융착되도록 함으로써 랩핑의 결속력을 향상시킬 수 있는 랩턴테이블형 랩핑장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a lapping device with a lapping turntable capable of increasing the lapping force by making the lap width and thickness of the lap to be increased during the lapping finishing process. have.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 턴테이블형 랩핑장치는 베이스와, 상기 베이스의 상면에 설치되는 제어부와, 상기 베이스의 상면에 직립 설치되는 마스트와, 상기 베이스에 회전가능하게 설치되어 상면에 올려진 제품을 회전시키는 턴테이블과, 상기 마스트에서 회전하도록 설치되는 체인에 연결됨으로써 마스트를 따라 상하로 움직이는 케이스와, 상기 케이스에 설치되어 외주면에 권취된 랩이 상기 제품에 감기는 랩지지봉과, 상기 케이스에 설치되어 상기 랩지지봉로부터 풀리는 랩을 지지하는 복수개의 랩텐션바로 이루어진 랩헤드부와, 상기 턴테이블에 설치되어 상기 제품의 랩핑이 끝난 후에 랩을 절단하고 부착시키는 커팅 및 접착부를 포함하여 구성된 것으로서; 랩핑작업의 마무리 과정 중에 상기 랩헤드부에서 하측으로 하강하여 랩을 가압함으로써 상기 제품에 감기는 랩의 폭이 감소된 후 상기 커팅 및 접착부에 의하여 절단되고 부착되도록 하는 랩폭 축소기가 랩헤드부에 설치된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a turntable-type lapping apparatus including a base, a control unit installed on an upper surface of the base, a mast installed upright on an upper surface of the base, A case which is vertically movable along the mast by being connected to a chain installed to rotate in the mast; a wrap support rod installed on the case and wrapped around the outer periphery of the wrap support rod; And a cutting and adhering part installed on the turntable and cutting and attaching the lap after the lapping of the product is finished. The lapping part includes a plurality of lapping parts, ; The lap width reducer for cutting and adhering by the cutting and adhering portion after the width of the lap wrapped around the product is reduced by pressing down the lap by pressing down the lap during the finishing process of the lapping operation, do.

여기서, 상기 랩폭 축소기는 상기 케이스에 상하방향으로 길게 설치되는 승강레일과; 상기 승강레일을 따라 상하방향으로 움직이는 승강블록과; 상기 승강블록에 설치되어 승강블록이 하강할 때 상기 랩을 상측에서 눌러 랩의 상하방향 폭을 감소시키는 가압롤러;로 구성된다.Here, the lap width reducing device may include a lifting rail extended vertically in the case; A lift block moving up and down along the lift rail; And a pressure roller installed at the elevating block to press the lap from the upper side when the elevating block descends to reduce the width of the lap in the vertical direction.

그리고, 상기 가압롤러는 상기 승강블록에 연결되는 부분의 위치가 높고 그 반대쪽 끝단은 그 위치가 낮도록 설치되며, 상기 승강블록에 가까워질수록 직경이 작아지다가 직경이 확장된다.The pressing roller is installed such that the position of the portion connected to the elevating block is high and the opposite end thereof is low. The diameter of the pressing roller is decreased as the position is closer to the elevating block.

또한, 상기 커팅 및 접착부는 상기 턴테이블에 설치되고, 상면에 브라켓이 설치된 캐비닛과; 상기 브라켓에 하단이 회동가능하게 설치되는 암 지지판과; 상기 암 지지판의 중간 부분에 연결되어 상기 암 지지판을 회동시키는 제1실린더와; 상기 브라켓에 하단이 회동가능하게 설치되는 회동암과; 상기 회동암의 중간 부분에 연결되어 회동암을 회동시킴으로써 회동암이 암 지지판과 함께 랩의 끝단을 가압하도록 하는 제2실린더와; 상기 캐비닛의 상면에 경사지게 설치되는 히터 지지판과; 경사지게 설치된 상기 히터 지지판을 직립시키는 지지판 직립수단과; 상기 브라켓에 하단이 회동가능하게 설치되는 히터와; 상기 히터의 중간 부분에 연결되어 히터를 회동시킴으로써 히터가 히터 지지판과 함께 랩을 가압한 후 가열하여 커팅하고 접착되도록 하는 제3실린더;로 구성된다.The cutting and adhering portion may include a cabinet installed in the turntable and having a bracket on an upper surface thereof; An arm support plate rotatably installed at the lower end of the bracket; A first cylinder connected to an intermediate portion of the arm support plate to rotate the arm support plate; A rotary arm rotatably installed at the lower end of the bracket; A second cylinder connected to an intermediate portion of the rotary rocking arm to rotate the rotary rocking arm to press the end of the wrapping with the arm supporting plate; A heater support plate slantingly installed on an upper surface of the cabinet; A support plate erecting means for erecting the heater support plate provided at an inclined position; A heater rotatably installed at the lower end of the bracket; And a third cylinder connected to an intermediate portion of the heater to pivot the heater so that the heater presses the lap together with the heater support plate, and then heats and cuts and bonds the lap.

또한, 상기 지지판 직립수단은 상기 캐비닛 내부에 설치되는 로드리스 실린더(Rodless Cylinder)와; 상기 캐비닛의 상면에 설치되는 이송가이드와; 선단 부분이 상기 히터 지지판의 하단에 회동가능하게 연결되고, 상기 로드리스 실린더에 구비된 이송대에 연결되어 상기 이송가이드를 따라 움직이는 이송플레이트와; 상기 히터 지지판의 측면에 설치되는 회전휠과; 상기 캐비닛에 설치되고 상면이 경사지게 형성되며, 상기 회전휠이 경사진 상면을 따라 이동하는 경사블록;으로 구성된다.The support plate upright means may include a rodless cylinder installed inside the cabinet; A conveyance guide installed on an upper surface of the cabinet; A transfer plate rotatably connected to a lower end of the heater support plate at a tip end thereof, the transfer plate being connected to a conveyance belt provided at the rodless cylinder and moving along the conveyance guide; A rotating wheel installed on a side surface of the heater support plate; And an inclined block installed in the cabinet and having an inclined upper surface, the inclined block moving along the inclined upper surface of the rotary wheel.

또한, 상기 히터는 하단이 상기 브라켓에 회동가능하게 연결됨과 아울러 중간부분이 상기 제3실린더에 연결된 회동프레임과; 상기 회동프레임 내부에 설치되는 고정대와; 상기 고정대 사이에 설치되어 열을 발산하여 상기 랩을 융착시키는 발열판;으로 구성된다.
In addition, the heater includes a rotary frame having a lower end rotatably connected to the bracket and an intermediate portion connected to the third cylinder; A fixing table installed inside the rotation frame; And a heating plate installed between the fixing bars to dissipate heat to fuse the wraps.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 턴테이블형 랩핑장치는 랩폭 축소기의 가압롤러가 랩핑작업의 마무리 과정에서 랩을 상측에서 하측으로 가압하여 랩의 상하폭을 감소시킴과 아울러 그 두께를 두껍게 한 후, 그 두꺼워진 랩을 히터로 서로 융착시킴으로써 랩핑의 결속력을 강화할 수 있는 이점이 있다. 따라서, 제품의 운반중에 랩이 풀리는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.In the turntable type lapping apparatus of the present invention configured as described above, the pressing roller of the lap width reducing device presses the lap from the upper side to the lower side in the finishing process of the lapping operation to reduce the upper and lower width of the lap, There is an advantage that the lapping force of lapping can be enhanced by fusing the thick lap with a heater. Therefore, there is an advantage that the wrap can be prevented from being released during the transportation of the product.

또한, 제품 둘레에 랩을 감싸는 작업과 랩의 절단과 융착을 일관공정으로 자동화함으로써 랩핑작업의 속도를 향상시킬 수 있고, 이에 따라 작업의 효율성이 향상되는 이점이 있다.In addition, by wrapping the wrap around the product and automating the cutting and welding of the wrap in a consistent process, the speed of the wrapping operation can be improved, thereby improving the efficiency of the work.

또한, 랩을 누르는 평평한 히터의 발열판이 평평한 지지판에 의하여 지지되므로, 랩이 전 면적에 걸쳐 골고루 융착되고, 이로 인하여 랩핑의 결속력이 더욱 강화되는 이점이 있다.
Further, since the heating plate of the flat heater pressing the lap is supported by the flat supporting plate, there is an advantage that the lap is evenly welded over the entire area, thereby further strengthening the lapping force.

도 1은 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 턴테이블 랩핑장치로 랩핑을 하는 초기 모습을 보인 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 턴테이블 랩핑장치의 A 부분을 확대한 모습을 보인 도.
도 4는 도 1에 도시된 턴테이블 랩핑장치로 랩핑을 하는 후기 모습을보인 사시도.
도 5는 도 4에 도시된 턴테이블 랩핑장치의 B 부분을 확대한 모습을 보인 도.
도 6a 내지 도 6f는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치로 랩핑을 할 때 커팅 및 접착부의 작동되는 모습을 순차적으로 보인 사시도.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 지지판 직립수단이 작동되는 모습을 보인 도.
도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 커팅 및 접착부를 각각의 방향에서 본 도.
도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 랩헤드부와 랩폭축소기를 각각의 방향에서 본 도.1 is a perspective view of a turntable lapping apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an initial state of lapping by the turntable lapping apparatus shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a portion A of the turntable lapping apparatus shown in FIG. 2. FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a later stage of lapping with the turntable lapping apparatus shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is an enlarged view of a portion B of the turntable lapping apparatus shown in FIG. 4. FIG.
FIGS. 6A to 6F are perspective views sequentially illustrating the operation of the cutting and adhering portions when lapping with the turntable lapping apparatus according to the present invention. FIG.
FIGS. 7A to 7C are views showing the operation of the support plate upright means of the turntable lapping apparatus according to the present invention.
8A to 8C are views of cutting and adhering portions of the turntable lapping apparatus according to the present invention, viewed from respective directions.
FIGS. 9A to 9C are views of the lap head portion and the lap width reducing device of the turntable lapping apparatus according to the present invention viewed from respective directions;

이하, 본 발명에 의한 턴테이블형(Turn Table Type) 랩핑장치의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of a turn table type lapping apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a turntable lapping apparatus according to the present invention.

그리고, 도 2는 도 1에 도시된 턴테이블 랩핑장치로 랩핑을 하는 초기 모습을 보인 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 턴테이블 랩핑장치의 A 부분을 확대한 모습을 보인 도이다.FIG. 2 is a perspective view showing an initial state of lapping by the turntable lapping apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of an A portion of the turntable lapping apparatus shown in FIG.

또한, 도 4는 도 1에 도시된 턴테이블 랩핑장치로 랩핑을 하는 후기 모습을보인 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 턴테이블 랩핑장치의 B 부분을 확대한 모습을 보인 도이다.FIG. 4 is a perspective view showing a later stage of lapping by the turntable lapping apparatus shown in FIG. 1, and FIG. 5 is an enlarged view of a portion B of the turntable lapping apparatus shown in FIG.

또한, 도 6a 내지 도 6f는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치로 랩핑을 할 때 커팅 및 접착부의 작동되는 모습을 순차적으로 보인 사시도이고, 도 7a 내지 도 7c는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 지지판 직립수단이 작동되는 모습을 보인 도이다.6A to 6F are perspective views sequentially showing the operation of the cutting and bonding portion when lapping with the turntable lapping apparatus according to the present invention. FIGS. 7A to 7C are views showing the operation of the turntable lapping apparatus according to the present invention, It is a figure showing how the means works.

또한, 도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 커팅 및 접착부를 각각의 방향에서 본 도이고, 도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 의한 턴테이블 랩핑장치의 랩헤드부와 랩폭축소기를 각각의 방향에서 본 도이다.
8A to 8C are views showing cutting and adhering portions of the turntable lapping apparatus according to the present invention in respective directions, Figs. 9A to 9C are views showing the lap head portion and the lap width reducing apparatus of the turntable lapping apparatus according to the present invention, respectively Fig.

본 발명에 의한 턴테이블형 랩핑장치는 베이스(100)와, 상기 베이스(100)의 상면에 설치되는 제어부(200)와, 상기 베이스(100)의 상면에 직립 설치되는 마스트(Mast,300)와, 상기 베이스(100)에 회전가능하게 설치되는 턴테이블(400)과, 상기 마스트(300)에 설치되는 랩헤드부(500)와, 상기 턴테이블(400)에 설치되는 커팅 및 접착부(600)와, 상기 랩헤드부(500)에 설치되는 랩폭 축소기(700)를 포함하여 구성된다.
The turntable-type lapping apparatus according to the present invention includes a base 100, a control unit 200 installed on the upper surface of the base 100, a mast 300 installed upright on the upper surface of the base 100, A turntable 400 rotatably installed on the base 100, a lap head part 500 installed on the mast 300, a cutting and adhering part 600 installed on the turntable 400, And a wrap width reducer 700 installed in the wrap head unit 500.

상기 베이스(100)는 상기 제어부(200), 마스트(300), 턴테이블(400), 랩헤드부(500), 커팅 및 접착부(600) 등을 지지한다.
The base 100 supports the control unit 200, the mast 300, the turntable 400, the wrap head unit 500, the cutting and bonding unit 600, and the like.

상기 제어부(200)는 본 발명에 의한 턴테이블형 랩핑장치의 전반적인 동작을 제어하는 부분으로서, 상기 베이스(100)의 상면 일측에 설치되고 복수의 작동 버튼이 구비됨과 아울러 작동 상태 등을 파악할 수 있는 디스플레이창 등이 구비되며, 작동을 위한 각종 프로그램들이 저장된다.
The control unit 200 controls the overall operation of the turntable-type lapping apparatus according to the present invention. The control unit 200 includes a plurality of operation buttons provided at one side of the upper surface of the base 100, A window, and the like, and various programs for operation are stored.

상기 마스트(300)는 상기 베이스(100)의 상면 중 상기 제어부(200)의 옆쪽에 상하방향으로 길게 직립 설치되는 것으로서, 상기 랩헤드부(500)가 상하방향으로 움직일 수 있도록 통로 역할을 한다. 좀 더 자세히는, 상기 마스트(300)는 상단에 상기 제어부(200)의 신호에 의하여 작동되는 모터(310)가 설치되고, 상기 모터(310)의 모터축은 내부에 설치되는 체인(320)과 동력적으로 연결되어 모터(310)의 모터축이 회전하면 체인(320)이 마스트(300) 내부에서 회전을 한다.
The mast 300 is installed upright on the upper side of the base 100 in the vertical direction on the side of the controller 200 and functions as a passage for moving the wrap head unit 500 in the vertical direction. More specifically, the mast 300 is provided at its upper end with a motor 310 operated by a signal of the control unit 200, and the motor shaft of the motor 310 is connected to a chain 320, The chain 320 rotates inside the mast 300 when the motor shaft of the motor 310 rotates.

상기 턴테이블(400)은 상기 베이스(100)에 회전가능하게 설치되는 것으로서, 파렛트 위에 올려진 제품을 상면에 용이하게 올리기 위하여 상면에 복수개의 롤러봉(410)이 일정간격으로 설치된다. 이 턴테이블(400)은 턴테이블(400)의 밑에 설치된 모터를 비롯한 각종 기계요소에 의하여 베이스(100)에서 회전된다. 따라서, 턴테이블(400)이 베이스(100)로부터 회전하면 상면에 올려진 제품(P)도 같이 회전한다.
The turntable 400 is rotatably installed on the base 100. A plurality of roller rods 410 are installed on the upper surface of the turntable 400 at predetermined intervals in order to easily raise the product placed on the pallet. The turntable 400 is rotated in the base 100 by various mechanical elements including a motor provided under the turntable 400. Therefore, when the turntable 400 is rotated from the base 100, the product P placed on the upper surface also rotates.

상기 랩헤드부(500)는 상기 제어부(200)의 조작에 의하여 상기 마스트(300)를 따라 상하로 움직여 제품(P)을 랩핑한다. 이러한 랩헤드부(500)는 케이스(510)와, 상기 케이스(510)에 설치되는 랩지지봉(520)과, 상기 랩지지봉(520)에서 풀리는 랩(521)을 지지하는 복수개의 랩텐션바(530)로 구성된다.The lap head unit 500 moves up and down along the mast 300 by the operation of the controller 200 to wrap the product P. [ The wrap head unit 500 includes a case 510, a wrap support bar 520 installed on the case 510, and a plurality of wrap tension bars (not shown) for supporting the wrap 521 to be unwound from the wrap support bar 520 530).

상기 케이스(510)는 상기 마스트(300)의 내부에 설치되어 모터(310)의 모터축이 회전할 때 같이 회전하는 체인(320)에 연결된다. 이로써, 체인(320)이 회전하면 마스트(300)를 따라 상하방향으로 움직인다.The case 510 is installed in the mast 300 and connected to a chain 320 that rotates when the motor shaft of the motor 310 rotates. Thus, when the chain 320 rotates, it moves up and down along the mast 300.

상기 랩지지봉(520)은 일정한 폭을 갖는 긴 랩(521)이 외주면에 권취되어 있는 것으로서, 상기 케이스(510)의 일측에 직립 설치된다. 이 랩지지봉(520)에서 풀리는 랩(521)이 상기 턴테이블(400)의 상면에 위치된 제품(P)의 표면을 둘러싼다.The lapping support bar 520 has a long lap 521 having a predetermined width wound on an outer circumferential surface thereof and is installed upright on one side of the case 510. A wrap 521 that is unwound from the wrap support bar 520 surrounds the surface of the product P positioned on the upper surface of the turntable 400.

상기 랩텐션바(530)는 상기 랩지지봉(520) 옆쪽의 케이스(510)에 직립 설치되는 것으로서, 랩지지봉(520)으로부터 풀리는 랩(521)을 지지한다. 즉, 랩지지봉(520)으로부터 풀려 제품(P)을 둘러싸는 랩(521)은 일정한 폭을 갖는데, 랩텐션바(530)에 의하여 랩(521)이 지지되지 않으면 랩(521)이 접히거나 꾸겨질 위험이 있다. 이러한 우려를 불식시키기 위하여 랩텐션바(530)에 의해 랩(521)이 지지되도록 한다.
The wrap tension bar 530 is installed upright on the case 510 on the side of the wrap support bar 520 and supports a wrap 521 to be unwound from the wrap support bar 520. That is, the wrap 521 unwound from the wrap support bar 520 and surrounding the product P has a constant width. If the wrap 521 is not supported by the wrap tension bar 530, There is a risk of stomachache. The lap 521 is supported by the rap tension bar 530 to dissipate this concern.

상기 커팅 및 접착부(600)는 상기 턴테이블(400)에 설치되어 상기 제품(P)의 랩핑이 끝난 후에 랩(521)을 절단하고 부착시킨다. 이러한 커팅 및 접착부(600)는 캐비닛(610)과, 상기 캐비닛(610)에 설치되는 암 지지판(620), 제1실린더(630), 회동암(640), 제2실린더(650), 히터 지지판(660), 지지판 직립수단(670), 히터(680) 및 제3실린더(690)로 구성된다.The cutting and adhering part 600 is installed on the turntable 400 and cuts and attaches the wrap 521 after the wrapping of the product P is completed. The cutting and adhering part 600 includes a cabinet 610 and an arm support plate 620 installed in the cabinet 610. The first cylinder 630, the rotary arm 640, the second cylinder 650, A support plate upstanding means 670, a heater 680, and a third cylinder 690. [0154]

상기 캐비닛(610)은 상기 턴테이블(400)의 상면에 설치되어 턴테이블(400)이 회전하면 같이 회전한다. 이러한 캐비닛(610)은 상면에 브라켓(611)이 설치된다.The cabinet 610 is installed on the top surface of the turntable 400 and rotates when the turntable 400 rotates. The cabinet 610 is provided with a bracket 611 on its upper surface.

상기 암 지지판(620)은 상기 브라켓(611)에 하단이 핀 또는 볼트에 의하여 회동가능하게 설치된다. 이러한 암 지지판(620)은 상기 브라켓(611)에 연결된 핀(또는 볼트)를 중심으로 회동된다.The arm supporting plate 620 is rotatably installed at the lower end of the bracket 611 by means of pins or bolts. The arm support plate 620 is pivoted about a pin (or bolt) connected to the bracket 611.

상기 제1실린더(630)는 상기 암 지지판(620)을 회동시키는 것으로서, 실린더본체(631)와 로드(632)로 구성되고, 이 실린더본체(631)에서 진출입하는 로드(632)의 끝단이 상기 암 지지판(620)의 중간 부분에 연결된다. 따라서, 제1실린더(630)의 실린더본체(631)로부터 로드(632)가 외부로 진출하면 상기 제1실린더(630)의 상부에 누워있던 암 지지판(620)이 회동하여 직립한다.The first cylinder 630 rotates the arm supporting plate 620 and is constituted by a cylinder body 631 and a rod 632. The end of the rod 632, which moves in and out of the cylinder body 631, And is connected to an intermediate portion of the arm support plate 620. When the rod 632 is advanced from the cylinder body 631 of the first cylinder 630 to the outside, the arm supporting plate 620 lying on the upper portion of the first cylinder 630 rotates and stands upright.

상기 회동암(640)은 상기 브라켓(611)에 하단이 핀 또는 볼트에 의하여 회동가능하게 설치된다. 이러한 회동암(640)은 상기 브라켓(611)에 연결된 핀(또는 볼트)를 중심으로 회동한다.The rotary arm 640 is rotatably installed at the lower end of the bracket 611 by a pin or a bolt. The rotary arm 640 rotates around a pin (or bolt) connected to the bracket 611.

상기 제2실린더(650)는 상기 회동암(640)을 회동시키는 것으로서, 실린더본체(651)와 로드(652)로 구성되고, 이 실린더본체(651)에서 진출입하는 로드(652)의 끝단이 상기 회동암(640)의 중간 부분에 연결된다. 따라서, 제2실린더(650)의 실린더본체(651)로부터 로드(652)가 외부로 진출하면 상기 제2실린더(650)의 상부에 누워있던 회동암(640)이 회동하여 직립한다. 이렇게 회동암(640)이 직립하면 상기 암 지지판(620)과의 사이에 랩(521)의 끝단이 위치하게 된다. 따라서, 회동암(640)은 암 지지판(620)과 함께 랩(521)의 끝단을 가압하여 고정한다.The second cylinder 650 rotates the rotary rocker 640 and is composed of a cylinder body 651 and a rod 652. The end of the rod 652, which moves in and out of the cylinder body 651, And is connected to the intermediate portion of the rotary rocker 640. Therefore, when the rod 652 advances to the outside from the cylinder body 651 of the second cylinder 650, the rotary arm 640 lying on the upper portion of the second cylinder 650 rotates and stands up. The end of the wrap 521 is positioned between the arm 640 and the arm support plate 620 when the rotary arm 640 is erected. Therefore, the rotary rocking arm 640 presses and fixes the end of the lap 521 together with the arm supporting plate 620.

상기 히터 지지판(660)은 상기 캐비닛(610)의 상면에 경사지게 설치되고, 후술할 히터(680)의 평평한 발열판(683)을 빈틈없이 지지하기 위하여 평평하게 형성된다.The heater support plate 660 is sloped on the upper surface of the cabinet 610 and is formed flat to support a flat heating plate 683 of a heater 680 to be described later.

상기 지지판 직립수단(670)은 캐비닛(610)에 경사지게 설치된 히터 지지판(660)을 직립시킨다. 즉 히터 지지판(660)은 평상시에는 경사지게 누워 있는 형태로 설치되어 있다가 히터(680)를 사용하여 랩(521)을 절단하고 융착시킬 때는 직립이 되는데, 바로 이러한 히터 지지판(660)의 움직임에 동력을 제공하는 것이 지지판 직립수단(670)이다.The support plate upstanding means 670 stands upright the heater support plate 660 which is inclined to the cabinet 610. In other words, the heater support plate 660 is installed in an obliquely laid-down form, and when the lap 521 is cut and fused using the heater 680, the heater support plate 660 stands upright. Is the support plate erecting means 670.

이러한 지지판 직립수단(670)은 상기 캐비닛(610) 내부에 설치되는 로드리스 실린더(Rodless Cylinder,671)와, 상기 캐비닛(610)의 상면에 설치되는 이송가이드(672)와, 상기 이송가이드(672)를 따라 움직이는 이송플레이트(673)와, 상기 히터 지지판(660)의 측면에 설치되는 회전휠(674)과, 상기 회전휠(674)이 접촉되는 경사블록(675)으로 구성된다.The support plate upstanding means 670 includes a rodless cylinder 671 installed in the cabinet 610, a conveyance guide 672 installed on the upper surface of the cabinet 610, A rotating wheel 674 mounted on a side surface of the heater supporting plate 660 and a tilting block 675 contacting the rotating wheel 674.

상기 로드리스 실린더(671)는 실린더본체 내에 설치된 피스톤이 왕복 이동함으로써 이 피스톤과 연결된 이송대(671a)가 왕복운동하는 실린더로서 이미 여러 산업분야에서 폭넓게 사용되고 있으므로 자세한 설명은 생략하도록 한다.The rodless cylinder 671 is a cylinder through which a conveying belt 671a connected to the piston reciprocates and reciprocates the piston installed in the cylinder body, and thus it is widely used in various industrial fields.

상기 이송가이드(672)는 상기 제1 내지 제3실린더(630,650,690)와 평행하게 캐비닛(610)의 상면에 설치된다.The conveyance guide 672 is installed on the upper surface of the cabinet 610 in parallel with the first to third cylinders 630, 650 and 690.

상기 이송플레이트(673)는 저면에 고정 설치되는 가이드블록(673a)이 상기 이송가이드(672)에 끼움되어 전진 또는 후진을 하게 됨으로써 가이드블록(673a)과 함께 이송플레이트(673)도 전진 또는 후진을 하게 된다.The guide plate 673a fixed to the bottom surface of the feed plate 673 is inserted into the feed guide 672 so as to move forward or backward so that the feed plate 673 is moved forward or backward together with the guide block 673a .

그리고, 이송플레이트(673)는 선단 부분이 상기 히터 지지판(660)의 하단에 회동가능하게 연결된다.The tip of the transfer plate 673 is rotatably connected to the lower end of the heater support plate 660.

또한, 이 이송플레이트(673)는 상면에 고정된 연결블록(672a)을 통하여 상기 로드리스 실린더(671)의 이송대(671a)와 연결된다. 따라서, 상기 로드리스 실린더(671)의 이송대(671a)가 전진하면 이송플레이트(673)도 전진을 하고, 이송대(671a)가 후진하면 이송플레이트(673)도 후진을 한다.The transfer plate 673 is connected to the transfer table 671a of the rodless cylinder 671 through a connection block 672a fixed on the upper surface. Therefore, when the conveying platform 671a of the rodless cylinder 671 advances, the conveying plate 673 advances. When the conveying platform 671a is retracted, the conveying plate 673 is also moved backward.

상기 회전휠(674)은 상기 히터 지지판(660)의 측면에 설치된다.The rotation wheel 674 is installed on a side surface of the heater support plate 660.

상기 경사블록(675)은 상기 캐비닛(610)의 상면에 고정되는데, 이 경사블록(675)의 상면은 경사지게 형성된다. 경사블록(675)의 경사진 상면은 상기 회전휠(674)과 접촉된다. 회전휠(674)은 경사블록(675)의 상면을 따라 이동하게 되고, 결과적으로 상기 히터 지지판(660)이 움직이게 된다.The inclined block 675 is fixed to the upper surface of the cabinet 610, and the upper surface of the inclined block 675 is inclined. The inclined upper surface of the inclined block 675 is in contact with the rotating wheel 674. The rotation wheel 674 is moved along the upper surface of the inclined block 675, so that the heater support plate 660 is moved.

여기서, 상기와 같이 로드리스 실린더(671), 이송가이드(672), 이송플레이트(673), 회전휠(674) 및 경사블록(675)으로 구성된 지지판 직립수단(670)의 동작 과정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, an operation process of the support plate uprighting means 670 composed of the rodless cylinder 671, the conveyance guide 672, the conveyance plate 673, the rotation wheel 674 and the inclined block 675 will be briefly described. Respectively.

상기 제어부(200)를 통하여 로드리스 실린더(671)에 전원이 공급되어 이송대(671a)가 전진하면 이송플레이트(673)가 이송가이드(672)를 따라 전진하게 된다. 이송플레이트(673)가 전진하면 히터 지지판(660)에 설치된 회전휠(674)이 경사블록(675)의 상면을 따라 위로 움직이게 되고, 경사지게 누워있던 히터 지지판(660)도 하단이 앞쪽으로 밀리면서 동시에 직립을 하게 된다.Power is supplied to the rodless cylinder 671 through the control unit 200 and the conveyance platform 671a advances to advance the conveyance plate 673 along the conveyance guide 672. [ When the transfer plate 673 advances, the rotary wheel 674 installed on the heater support plate 660 moves upward along the upper surface of the inclined block 675 and the lower end of the heater support plate 660, which is inclined, It stands upright.

상기 히터(680)는 상기 브라켓(611)에 하단이 회동가능하게 설치된다. 좀 더 자세히는 히터(680)는 회동프레임(681)과 고정대(682) 및 발열판(683)으로 구성된다.The heater 680 is rotatably installed at the lower end of the bracket 611. More specifically, the heater 680 includes a rotating frame 681, a fixing table 682, and a heating plate 683.

상기 회동프레임(681)은 그 전체적인 형태가 'ㄷ'자와 유사한 형태를 갖는 것으로서, 하단이 상기 브라켓(611)에 핀 또는 볼트 등에 의하여 회동가능하게 설치된다. 이러한 회동프레임(681)은 상기 브라켓(611)에 연결된 핀(또는 볼트)를 중심으로 회동한다. 그리고, 회동프레임(681)의 중간부분은 상기 제3실린더(690)에 연결된다.The rotary frame 681 has a general shape similar to a 'C' shape, and its lower end is rotatably installed on the bracket 611 by a pin, a bolt, or the like. The rotation frame 681 rotates around a pin (or bolt) connected to the bracket 611. The middle portion of the rotation frame 681 is connected to the third cylinder 690.

상기 고정대(682)는 회동프레임(681) 내부에 설치된다.The fixing table 682 is installed inside the rotation frame 681.

상기 발열판(683)은 상기 고정대(682) 사이에 설치되어 열을 발산하는 것으로서 그 형태는 평평하게 형성되고, 발열판(683)이 상기 히터 지지판(660) 쪽으로 이동하여 히터 지지판(660)과 발열판(683) 사이에 있는 랩(521)을 융착시킨다.The heating plate 683 is disposed between the fixing plates 682 and radiates heat so that the heating plate 683 is flat and the heating plate 683 is moved toward the heater supporting plate 660 and the heater supporting plate 660 and the heating plate 683 are welded to each other.

상기 제3실린더(690)는 상기 히터(680)를 회동시키는 것으로서, 실린더본체(691)와 로드(692)로 구성되고, 이 실린더본체(691)에서 진출입하는 로드(692)의 끝단이 상기 회동프레임(681)의 중간 부분에 연결된다. 따라서, 제3실린더(690)의 실린더본체(691)로부터 로드(692)가 외부로 진출하면 상기 이송플레이트(673)의 상부에 누워있던 회동프레임(681)이 회동하여 직립한다. 이렇게 회동프레임(681)이 직립하면 발열판(683)도 직립하게 되고, 발열판(683)이 히터 지지판(660)과 함께 랩(521)을 가압한 후 가열하여 접착되도록 한다.
The third cylinder 690 rotates the heater 680 and is composed of a cylinder body 691 and a rod 692. The end of the rod 692 which moves in and out of the cylinder body 691 is rotated And is connected to the middle portion of the frame 681. Therefore, when the rod 692 advances to the outside from the cylinder body 691 of the third cylinder 690, the rotating frame 681 lying on the upper portion of the transfer plate 673 rotates and stands up. When the rotating frame 681 is uprighted, the heating plate 683 is also uprighted, and the heating plate 683 presses the lap 521 together with the heater supporting plate 660, and then the heating plate 683 is heated and bonded.

상기 랩폭 축소기(700)는 제품(P)에 랩(521)을 감싸는 랩핑작업의 마무리 과정 중에 상기 랩헤드부(500)에서 하측으로 하강하여 랩(521)을 가압함으로써 상기 제품(P)에 감기는 랩(521)의 폭이 감소된 후 상기 커팅 및 접착부(600)에 의하여 절단되고 부착되도록 한다.The lap width reducer 700 descends downward from the lap head portion 500 during the wrapping operation of wrapping the lap 521 on the product P to press the lap 521 on the product P The winding causes the width of the wrap (521) to be reduced and then cut and adhered by the cutting and bonding portion (600).

이러한 랩폭 축소기(700)는 승강레일(710)과, 상기 승강레일(710)을 따라 상하방향으로 움직이는 승강블록(720)과, 상기 승강블록(720)에 설치되는 가압롤러(730)로 구성된다.The lap width reducer 700 includes a lift rail 710, a lift block 720 moving up and down along the lift rail 710, and a pressure roller 730 installed on the lift block 720 do.

상기 승강레일(710)은 상기 케이스(510)에 상하방향으로 길게 설치된다.The elevating rail 710 is installed vertically in the case 510.

상기 승강블록(720)은 상기 승강레일(710)의 내부에 공급되는 공기압에 따라 상승 또는 하강한다.The lift block 720 is raised or lowered according to the air pressure supplied to the inside of the lift rail 710.

상기 가압롤러(730)는 상기 승강블록(720)에 설치되므로, 승강블록(720)이 하강할 때 상기 랩텐션바(530)에 의하여 지지되고 있던 상기 랩(521)을 상측에서 눌러 랩(521)의 상하방향 폭을 감소시킨다. 부연하면, 상기 가압롤러(730)는 상기 승강블록(720)에 연결되는 부분의 위치가 높고 그 반대쪽 끝단은 그 위치가 낮도록 설치된다. 그리고, 상기 승강블록(720)에 가까워질수록 직경이 작아지다가 직경이 확장된다. 따라서, 랩(521)은 상기 가압롤러(730)의 직경이 가장 작은 부분에 끼워져서 가압롤러(730)에서 쉽게 이탈되지 않게 된다. 이렇게 가압롤러(730)에 의하여 랩(521)이 상측에서 하측으로 눌리게 되면 랩(521)은 서로 겹쳐져서 그 폭은 좁지만 두께는 두꺼운 밴드 형태를 취하게 된다. 밴드 형태가 된 랩(521)을 발열판(683)으로 서로 융착하여 접착시키면 얇은 랩(521)을 융착하여 접착시키는 것보다 더 높은 결합력을 기대할 수 있다.
The pressing roller 730 is installed in the elevating block 720 so that when the elevating block 720 is lowered from the upper side of the lap 521 supported by the lap tension bar 530, In the vertical direction. In addition, the pressure roller 730 is installed such that the position of the portion connected to the lift block 720 is high and the position of the opposite end thereof is low. Further, as the diameter increases toward the elevating block 720, the diameter decreases. Therefore, the wrap 521 is fitted to the smallest diameter portion of the pressure roller 730 and is not easily separated from the pressure roller 730. When the wraps 521 are pressed downward from the upper side by the pressing roller 730, the wraps 521 overlap each other to have a narrow width but a thick band shape. When the wraps 521 having the band shape are fused and bonded to each other with the heating plate 683, a higher bonding force can be expected than when the thin wraps 521 are fused and adhered.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 의한 턴테이블형 랩핑장치의 작동과정을 간단히 설명하면 다음과 같다.The operation of the turntable-type lapping apparatus according to the present invention will be briefly described below.

턴테이블(400)에 제품이 올려진 상태에서 제어부(200)를 조작하여 턴테이블(400)을 회전시킨다. 이때, 커팅 및 접착부(600)의 암 지지판(620)과 회동암(640)은 직립되고, 그 둘 사이에는 랩지지봉(520)에 권취된 랩(521)의 끝단이 위치되어 고정된 상태를 갖게 된다. 이러한 상태를 유지하면서 턴테이블(400)이 계속 회전하고 랩헤드부(500)가 마스트(300)를 따라 상하로 복수회 움직이면 제품(P)의 외측면을 랩(521)이 둘러싼다.The turntable 400 is rotated by operating the control unit 200 in a state that the product is placed on the turntable 400. [ At this time, the arm support plate 620 and the rotary arm 640 of the cutting and adhering portion 600 are upright, and the end of the wrap 521 wound on the wrap support bar 520 is positioned between the two, do. When the turntable 400 continues to rotate and the lab head portion 500 moves up and down a plurality of times along the mast 300 while maintaining this state, the wrap 521 surrounds the outer surface of the product P.

이렇게 제품(P)의 외측면을 랩(521)이 일정하게 둘러싸면, 제1실린더(630)의 로드(632)가 실린더본체(631)의 내부로 진입하여 직립되어 있던 암 지지판(620)이 제1실린더(630) 상부로 눕게 되고, 제2실린더(650)의 로드(652)가 실린더본체(651)의 내부로 진입하여 직립되어 있던 회동암(640)이 제2실린더(650) 상부로 눕게 된다.The rod 632 of the first cylinder 630 enters the inside of the cylinder body 631 and the upright arm support plate 620 The rod 652 of the second cylinder 650 enters the inside of the cylinder body 651 and the upright rocking arm 640 is moved up to the upper portion of the second cylinder 650 Lie down.

이러한 상태에서 계속 턴테이블(400)이 회전하여 랩핑 작업이 거의 마무리 되는 순간, 경사지게 설치되어 있던 히터 지지판(660)이 지지판 직립수단(670)에 의하여 직립하게 된다. 그리고, 거의 동시에 랩폭 축소기(700)의 승강블록(720)이 하강하여 가압롤러(730)가 랩(521)을 상측에서 눌러 폭은 좁고 두께는 두꺼운 상태의 랩(521)으로 형성시킨다. 이 상태에서 턴테이블(400)이 계속 회전하면 좁은 폭과 두꺼운 두께를 갖게 된 랩(521)이 제품(P)과 히터 지지판(660)을 동시에 둘러싸게 된다.In this state, when the turntable 400 is continuously rotated and the lapping operation is almost finished, the heater supporting plate 660, which is installed in an inclined manner, is uprighted by the supporting plate uprighting means 670. Almost at the same time, the elevation block 720 of the lap width reducing device 700 is lowered, and the pressure roller 730 presses the lap 521 from above to form the lap 521 having a narrow width and a thick thickness. When the turntable 400 continues to rotate in this state, the wrap 521 having a narrow width and a thick thickness simultaneously encloses the product P and the heater support plate 660.

이후, 제1실린더(630)의 작동으로 암 지지판(620)이 직립되고, 턴테이블(400)이 한 바퀴 더 회전한다. 이렇게 되면 상기 히터 지지판(660)을 둘러싸고 있던 랩(521)과 그 바깥쪽을 둘러싸는 랩(521)이 서로 겹쳐지고, 더불어 암 지지판(620)의 일측면이 랩(521)에 의하여 둘러싸인다.Thereafter, the operation of the first cylinder 630 causes the arm support plate 620 to stand upright and the turntable 400 to rotate one more turn. The lap 521 surrounding the heater support plate 660 and the lap 521 surrounding the heater support plate 660 are overlapped with each other and one side of the arm support plate 620 is surrounded by the lap 521. [

이 상태에서 제3실린더(690)가 작동하여 히터(680)가 직립하게 되면 발열판(683)에서 열이 발생되어 2겹으로 겹쳐진 히터 지지판(660) 주변의 두꺼워진 랩(521)이 서로 열융착된다. 그리고, 히터(680)의 직립과 거의 동시에 제2실린더(650)의 작동으로 회동암(640)도 직립되어 열융착에 의하여 절단되는 랩(521)의 한쪽 끝을 회동암(640)과 암 지지판(620)이 파지한다. 또한, 히터 지지판(660)이 캐비닛(610) 상에서 다시 경사지게 누우면 열융착에 의하여 융착된 랩(521)은 랩(521) 자체가 갖고 있는 탄성력에 의하여 제품(P)의 표면에 밀착된다.
In this state, when the third cylinder 690 is operated and the heater 680 is erected, heat is generated in the heating plate 683, so that the thickened wraps 521 around the heater supporting plate 660, which are stacked in two layers, do. The rotary cylinder 640 is also erected by the operation of the second cylinder 650 almost simultaneously with the upright of the heater 680 so that one end of the rap 521, (Not shown). When the heater support plate 660 slants again on the cabinet 610, the wraps 521 welded by heat fusion are brought into close contact with the surface of the product P by the elastic force of the wraps 521 themselves.

100: 베이스 200: 제어부
300: 마스트 310: 모터
320: 체인 400: 턴테이블
410: 롤러봉
500: 랩헤드부 510: 케이스
520: 랩지지봉 521: 랩
530: 랩텐션바 600: 커팅 및 접착부
610: 캐비닛 611: 브라켓
620: 암 지지판 630: 제1실린더
631: 실린더본체 632: 로드
640: 회동암 650: 제2실린더
651: 실린더본체 652: 로드
660: 히터 지지판 670: 지지판 직립수단
671: 로드리스 실린더 671a: 이송대
672: 이송가이드 672a: 연결블록
673: 이송플레이트 673a: 가이드블록
674: 회전휠 675: 경사블록
680: 히터 681: 회동프레임
682: 고정대 683: 발열판
690: 제3실린더 691: 실린더본체
692: 로드 700: 랩폭 축소기
710: 승강레일 720: 승강블록
730: 가압롤러 P: 제품100: Base 200:
300: Mast 310: Motor
320: Chain 400: Turntable
410: Roller bar
500: wrap head part 510: case
520: Wrap support bar 521: Wrap
530: lap tension bar 600: cut and adhered portion
610: Cabinet 611: Bracket
620: arm support plate 630: first cylinder
631: cylinder body 632: rod
640: rhyolite 650: second cylinder
651: cylinder body 652: rod
660: Heater support plate 670: Support plate upright means
671: Rodless cylinder 671a:
672: conveying guide 672a: connecting block
673: Feed plate 673a: Guide block
674: rotating wheel 675: inclined block
680: Heater 681: Rotating frame
682: fixing table 683: heating plate
690: Third cylinder 691: Cylinder body
692: Load 700: Wrap width reducer
710: lift rail 720: lift block
730: pressure roller P: product

Claims

베이스(100)와, 상기 베이스(100)의 상면에 설치되는 제어부(200)와, 상기 베이스(100)의 상면에 직립 설치되는 마스트(Mast,300)와, 상기 베이스(100)에 회전가능하게 설치되어 상면에 올려진 제품(P)을 회전시키는 턴테이블(400)과, 상기 제어부(200)의 조작에 의하여 상기 마스트(300)를 따라 상하로 움직여 제품(P)을 랩핑하는 랩헤드부(500)와, 상기 턴테이블(400)에 설치되어 상기 제품(P)의 랩핑이 끝난 후에 랩(521)을 절단하고 부착시키는 커팅 및 접착부(600)를 포함하여 구성된 랩핑장치에 있어서,
랩핑작업의 마무리 과정 중에 상기 랩헤드부(500)에서 하측으로 하강하여 랩(521)을 가압함으로써 상기 제품(P)에 감기는 랩(521)의 폭이 감소된 후 상기 커팅 및 접착부(600)에 의하여 절단되고 부착되도록 하는 랩폭 축소기(700)가 랩헤드부(500)에 설치되되,
상기 커팅 및 접착부(600)는 상기 턴테이블(400)에 설치되고, 상면에 브라켓(611)이 설치된 캐비닛(610)과; 상기 브라켓(611)에 하단이 회동가능하게 설치되는 암 지지판(620)과; 상기 암 지지판(620)의 중간 부분에 연결되어 상기 암 지지판(620)을 회동시키는 제1실린더(630)와; 상기 브라켓(611)에 하단이 회동가능하게 설치되는 회동암(640)과; 상기 회동암(640)의 중간 부분에 연결되어 회동암(640)을 회동시킴으로써 회동암(640)이 암 지지판(620)과 함께 랩(521)의 끝단을 가압하도록 하는 제2실린더(650)와; 상기 캐비닛(610)의 상면에 경사지게 설치되는 히터 지지판(660)과; 경사지게 설치된 상기 히터 지지판(660)을 직립시키는 지지판 직립수단(670)과; 상기 브라켓(611)에 하단이 회동가능하게 설치되는 히터(680)와; 상기 히터(680)의 중간 부분에 연결되어 히터(680)를 회동시킴으로써 히터(680)가 히터 지지판(660)과 함께 랩(521)을 가압한 후 가열하여 커팅하고 접착되도록 하는 제3실린더(690);로 구성된 것을 특징으로 하는 턴테이블형 랩핑장치.
A control unit 200 installed on the upper surface of the base 100; a mast 300 installed upright on the upper surface of the base 100; A turntable 400 for rotating the product P mounted on the upper surface and a wrap head 500 for wrapping the product P by moving up and down along the mast 300 by the operation of the controller 200 And a cutting and adhering part 600 installed on the turntable 400 for cutting and attaching the wrap 521 after wrapping the product P,
The width of the wrap 521 wound on the product P is reduced by pressing the wrap 521 downward from the wrap head part 500 during the finishing process of the wrapping operation, The lap width reducer 700 is installed on the lap head portion 500,
The cutting and adhering part 600 includes a cabinet 610 provided on the turntable 400 and having a bracket 611 on an upper surface thereof; An arm supporting plate 620 having a lower end rotatably mounted on the bracket 611; A first cylinder 630 coupled to an intermediate portion of the arm support plate 620 to rotate the arm support plate 620; A rotatable arm 640 rotatably installed at the lower end of the bracket 611; A second cylinder 650 connected to the intermediate portion of the rotary rocking arm 640 to rotate the rotary rocking arm 640 so that the rotary rocking arm 640 urges the end of the wrapping 521 together with the arm supporting plate 620 ; A heater support plate 660 sloped on the upper surface of the cabinet 610; A support plate erecting means 670 for erecting the heater support plate 660 which is inclined; A heater 680 rotatably installed at the lower end of the bracket 611; A third cylinder 690 which is connected to the middle portion of the heater 680 and rotates the heater 680 so that the heater 680 presses the lap 521 together with the heater supporting plate 660, ) Of the turntable-type lapping apparatus.

청구항 1에 있어서,
상기 랩헤드부(500)는 상기 마스트(300)에서 회전하도록 설치되는 체인(320)에 연결됨으로써 마스트(300)를 따라 상하로 움직이는 케이스(510)와;
상기 케이스(510)에 설치되어 외주면에 권취된 랩(521)이 상기 제품(P)에 감기는 랩지지봉(520)과;
상기 케이스(510)에 설치되어 상기 랩지지봉(520)로부터 풀리는 랩(521)을 지지하는 복수개의 랩텐션바(530);로 구성된 것을 특징으로 하는 턴테이블형 랩핑장치.
The method according to claim 1,
The lap head unit 500 includes a case 510 connected to a chain 320 installed to rotate in the mast 300 to move up and down along the mast 300;
A wrap support bar 520 installed on the case 510 and wrapped around the outer periphery of the product P to be wound on the product P;
And a plurality of rap tension bars (530) installed on the case (510) to support the rap (521) unwound from the wrap support bar (520).

청구항 2에 있어서,
상기 랩폭 축소기(700)는 상기 케이스(510)에 상하방향으로 길게 설치되는 승강레일(710)과;
상기 승강레일(710)을 따라 상하방향으로 움직이는 승강블록(720)과;
상기 승강블록(720)에 설치되어 승강블록(720)이 하강할 때 상기 랩(521)을 상측에서 눌러 랩(521)의 상하방향 폭을 감소시키는 가압롤러(730);로 구성된 것을 특징으로 하는 턴테이블형 랩핑장치.
The method of claim 2,
The lap width reducer 700 includes a lifting rail 710 installed vertically in the case 510;
A lifting block 720 moving up and down along the lifting rail 710;
And a pressing roller 730 installed at the elevating block 720 and pressing the upper portion of the rap 521 when the elevating block 720 descends to reduce the width of the wrap 521 in the vertical direction. Turntable type lapping device.

청구항 3에 있어서,
상기 가압롤러(730)는 상기 승강블록(720)에 연결되는 부분의 위치가 높고 그 반대쪽 끝단은 그 위치가 낮도록 설치되며, 상기 승강블록(720)에 가까워질수록 직경이 작아지다가 직경이 확장되는 것을 특징으로 하는 턴테이블형 랩핑장치.
The method of claim 3,
The pressing roller 730 is installed such that the position of the portion connected to the elevating block 720 is high and the opposite end thereof is low. When the diameter of the pressing roller 730 is reduced toward the elevating block 720, The lapping device comprising:

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청구항 1에 있어서,
상기 지지판 직립수단(670)은 상기 캐비닛(610) 내부에 설치되는 로드리스 실린더(Rodless Cylinder,671)와;
상기 캐비닛(610)의 상면에 설치되는 이송가이드(672)와;
선단 부분이 상기 히터 지지판(660)의 하단에 회동가능하게 연결되고, 상기 로드리스 실린더(671)에 구비된 이송대(671a)에 연결되어 상기 이송가이드(672)를 따라 움직이는 이송플레이트(673)와;
상기 히터 지지판(660)의 측면에 설치되는 회전휠(674)과;
상기 캐비닛(610)에 설치되고 상면이 경사지게 형성되며, 상기 회전휠(674)이 경사진 상면을 따라 이동하는 경사블록(675);으로 구성된 것을 특징으로 하는 턴테이블형 랩핑장치.
The method according to claim 1,
The support plate upright means 670 includes a rodless cylinder 671 installed inside the cabinet 610;
A conveying guide 672 installed on the upper surface of the cabinet 610;
And a transfer plate 673 connected to the transfer belt 671a provided on the rodless cylinder 671 and moving along the transfer guide 672. The transfer plate 673 is rotatably connected to the lower end of the heater support plate 660, Wow;
A rotation wheel 674 installed on a side surface of the heater support plate 660;
And a slope block (675) installed in the cabinet (610) and having an inclined upper surface, the inclined block (675) moving along the inclined upper surface of the rotating wheel (674).

청구항 1에 있어서,
상기 히터(680)는 하단이 상기 브라켓(611)에 회동가능하게 연결됨과 아울러 중간부분이 상기 제3실린더(690)에 연결된 회동프레임(681)과;
상기 회동프레임(681) 내부에 설치되는 고정대(682)와;
상기 고정대(682) 사이에 설치되어 열을 발산하여 상기 랩(521)을 융착시키는 발열판(683);으로 구성된 것을 특징으로 하는 턴테이블형 랩핑장치.The method according to claim 1,
The heater 680 includes a rotating frame 681 whose lower end is rotatably connected to the bracket 611 and whose middle portion is connected to the third cylinder 690;
A fixing table 682 installed inside the rotation frame 681;
And a heating plate (683) installed between the fixing tables (682) to dissipate heat to fuse the wraps (521).