KR101504658B1 - Using rotation type mold of vessel manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 용기를 이루는 분말재료를 회전하는 금형에 투입하여 관통 형성되는 관통홈을 구비하는 용기를 성형하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 상호 결합 또는 분리 가능하고, 결합을 통해 외부에서 내부로 성형 재료인 분말제(10)가 투입가능하도록 하는 투입구(110)가 형성되며, 상기 분말제(10)가 융착 되어 성형물(30)이 완성되도록 하는 금형틀(100)을 준비하는 준비단계(S100); 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 관통단설치단계(S200); 상기 금형틀(100)을 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 분말제융착단계(S300); 및 상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 탈거냉각단계(S400);를 포함한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container manufacturing method using a rotary mold, and more particularly, to a container manufacturing method using a rotary mold for molding a container having a through- And a manufacturing method thereof.
A method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention includes a filling port 110 which is mutually coupled or separable and through which a powdery material 10, which is a molding material, can be introduced from outside to inside, A preparation step (S100) of preparing a mold frame (100) for allowing the powdery material (10) to melt and complete the molding (30); A step S200 of setting a through-hole forming step 120 on the inner surface of the mold frame 100 so that a through-hole 32 passing through the molding 30 is formed; After the mold frame 100 is coupled to the mold frame 100, the mold frame 100 is rotated through the rotation unit 50 to rotate the mold frame 100, (S300) for heating the metal mold (10) to be fused to the inner surface of the mold frame (100); And an removing step (S400) of separating the mold frame (100) from the mold (30) and cooling the mold (30).
Description
본 발명은 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 용기를 이루는 분말재료를 회전하는 금형에 투입하여 관통 형성되는 관통홈을 구비하는 용기를 성형하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a container manufacturing method using a rotary mold, and more particularly, to a container manufacturing method using a rotary mold for molding a container having a through- And a manufacturing method thereof.
주조시 금형내부에 용융된 소재를 주입하는 방법으로는 중력을 이용하는 중력주조, 소재를 가압하여 밀어넣는 다이캐스팅, 원심력을 이용하여 원심주조, 화약의 폭발을 이용하는 폭발주조, 그리고 주형을 아래로 향하도록 한 후 소재를 가압하면서 주형 내의 공기를 빼는 사출 주조법 등이 있다.As a method of injecting molten material into a mold during casting, there are gravity casting using gravity, die casting pushing and pushing a material, centrifugal casting using centrifugal force, explosive casting using explosive explosive, And an injection molding method in which the air in the mold is removed while pressurizing the material.
여기서, 회전금형은 상기의 방법 중 원심주조에 사용되는 금형이다. 일반적으로 제작이 용이하며 무게가 가벼워 회전이 용이하고 열 전도성이 높기 때문에 상기 회전금형은 알루미늄을 소재로 사용하고 있다.Here, the rotary die is a die used for centrifugal casting among the above methods. In general, the rotary die is made of aluminum because it is easy to manufacture, light in weight, easy to rotate, and high in thermal conductivity.
상기 원심주조는 금형지지구조물에 고정시킨후 상기 회전금형을 회전시키고 이에 따라 용융된 소재가 회전 금형 내의 구석구석으로 용이하게 들어가게 되어 신속하게 주조를 할 수 있다.The centrifugal casting is fixed to the mold supporting structure, and then the rotating mold is rotated, so that the molten material can be easily inserted into all corners of the rotary mold, so that the casting can be performed quickly.
상기 금형지지구조물은 사각투부, 앵글, 판넬, 각봉, 환봉의 형상을 이루는 철재로 되어 있다.The mold support structure is made of a steel material having a shape of a rectangular hole, an angle, a panel, a square bar, and a round bar.
이에 따라 알루미늄소재인 회전금형과 철제 금형지지구조물을 용접으로 결합하는 것은 곤란하므로 상기 회전금형을 제작할 때 상기 금형지지구조물에 고정결합시키기 위해 형합면에 자락을 만들고 상기 자락에 보스를 세우고 금형지지구조물과 회전금형의 결합과 분리를 용이하게 하기 위해 상기 보스에 암나사를 형성하여 볼트로 체결하게 된다.Accordingly, it is difficult to weld the rotary mold and the metal mold supporting structure, which are made of aluminum, by welding. Therefore, when the rotary mold is manufactured, a hem is formed on the mold surface to fix the mold to the mold supporting structure, A female screw is formed on the boss and is fastened with a bolt to facilitate the engagement and disconnection of the rotary mold.
이러한 회전 금형을 이용하여 회전 성형하는 방법으로는 스틸(Steel), FRP, 나무(Wood)를 대체하는 플라스틱 구조물을 성형 재를 사용하여, 금형에 플라스틱 분말을 적재하는 로딩(Loading), 분말을 녹이고 용융 시키는 히팅(Heating) 그리고 냉각(Cooling)과 언로딩(Unloading)이 포함된다.As a method of rotational molding using such a rotary mold, a plastic structure replacing steel, FRP, or wood is used as a molding material, and loading, which loads plastic powder into a mold, Heating to melt, cooling and unloading.
이러한 회전금형을 통하여 성형 되는 성형물은 다른 성형 공정에서는 생산하기 어려운 아주 다양한 크기와 모양의 제품을 경제적으로 생산할 수 있어서, 다양한 산업분야와 일반 상업용품 생산에 다양하게 응용되어 진다.The moldings formed through such rotary molds can be economically produced in a wide variety of sizes and shapes that are difficult to produce in other molding processes, and thus can be applied to various industrial fields and general commercial products.
특히, 상기 회전 성형은 균일한 두께의 벽면이 요구되는 저장 용기 등을 제작하는데 널리 사용된다.Particularly, the above rotational molding is widely used for manufacturing a storage container or the like in which a wall surface of uniform thickness is required.
예를 들어, 회전 성형하는 방법을 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 금형 안에 분말 수지재(원료)를 넣은 후 금형을 밀폐시키고 일정시간 동안 오븐 안에서 금형에 열을 가하면서 금형을 다축 회전시키면 수지가 완전히 녹을 때까지 금형 내부 표면에 계속해서 일정한 두께로 접착된다.For example, the rotation molding method will be described as follows. First, the powdered resin material (raw material) is put in the mold, the mold is sealed, and the mold is rotated in multiple axes while heating the mold in the oven for a predetermined period of time. Then, the mold is continuously adhered to the inner surface of the mold until the resin is completely melted .
그러나, 기존에는 성형물의 완성을 위해, 회전되는 금형 내부에 분말재가 투입되어 용융되면서 금형 내면에 달라붙으면서 성형물이 완성되기 때문에 성형물에 관통된 홈을 형성하기가 곤란한 문제점이 있었다.However, conventionally, in order to complete a molded product, there has been a problem in that it is difficult to form a groove penetrating the molded product because the powder is put into the mold to be melted and adhered to the inner surface of the mold to complete the molded product.
그리고, 회전금형 내에 성형물 분말재를 투입하여 성형물을 성형함과 동시에 성형물에 관통된 홈을 형성하면서 성형물의 형태가 변형되거나 훼손되는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the shape of a molded product is deformed or damaged while forming a molded product by injecting the powdered molding material into the rotary mold and forming a groove penetrating the molded product.
더불어, 성형물이 완성된 후 성형물을 천공하여 홈을 형성해야 하는 작업을 별도로 수행하는 번거로운 문제점이 있었다.
In addition, there has been a problem in that it is necessary to separately perform an operation of forming a groove by perforating a molded product after the molded product is completed.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로, 회전되는 금형을 통해 성형물을 성형하면서도, 성형물에 관통된 홈이 형성될 수 있도록 하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a container manufacturing method using a rotary mold capable of forming a through hole in a molded product while molding the molded product through a rotating mold.
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 회전금형을 이용한 성형물에 홈을 형성하면서 성형물의 형태가 변형되고 훼손되는 것을 방지하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.A method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention is to provide a container manufacturing method using a rotary mold for preventing a shape of a molding from being deformed and damaged while forming a groove in a molding using a rotary mold.
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 성형물이 완성된 후 별도로 성형물에 홈을 형성하기 위한 작업을 수행하지 않아도 성형물에 관통된 홈이 원활하게 형성될 수 있도록 하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.
The method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention is a method of manufacturing a container using a rotary mold for smoothly forming a groove penetrating a molded product without performing an operation for forming a groove in the molded product after the molded product is completed It is an object of the present invention to provide a container manufacturing method.
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 상호 결합 또는 분리 가능하고, 결합을 통해 외부에서 내부로 성형 재료인 분말제(10)가 투입가능하도록 하는 투입구(110)가 형성되며, 상기 분말제(10)가 융착 되어 성형물(30)이 완성되도록 하는 금형틀(100)을 준비하는 준비단계(S100); 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 관통단설치단계(S200); 상기 금형틀(100)을 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 분말제융착단계(S300); 및 상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 탈거냉각단계(S400);를 포함한다.A method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention includes a
상기 관통단설치단계(S200)는, 상기 관통홈형성단(120)이 소결 또는 야금 되도록 한 후, 완성된 상기 관통홈형성단(120)을 상기 금형틀(100) 내면에 고정되도록 하는 관통단성형단계(S210)를 포함한다.The step S200 of setting the penetrating step may be performed by sintering or metallizing the penetrating
상기 관통단설치단계(S200)에서, 상기 관통홈형성단(120)은 테플론이 사용되고, 상기 관통홈형성단(120)은 하나 이상이 형성된다.In the penetrating end setting step S200, the through-
상호 결합 또는 분리 가능하고, 결합을 통해 외부에서 내부로 성형 재료인 분말제(10)가 투입가능하도록 하는 투입구(110)가 형성되며, 상기 분말제(10)가 융착 되어 성형물(30)이 완성되도록 하는 금형틀(100)을 준비하는 준비단계(S100); 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 관통단설치단계(S200); 상기 금형틀(100)의 내면에 설치된 상기 관통홈형성단(120)의 외면에 테플론을 코팅하여 테플론층(130)을 형성하는 테플론층형성단계(S500); 상기 금형틀(100)을 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 분말제융착단계(S300); 및 상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 탈거냉각단계(S400);를 포함한다.
The powdery material (10) is fused to form a powdery material (10). The powdery material (10) is fusion-bonded to the powdery material (10) (S100) for preparing a mold frame (100) for forming a mold; A step S200 of setting a through-
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 회전금형을 통해 성형물이 완성되면서도 그 성형물에 관통된 홈이 원활하게 형성될 수 있도록 하는 기술적 효과가 있다.The method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention has a technical effect that a molded product is completed through a rotary mold and a groove penetrating through the molded product is smoothly formed.
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 회전금형을 통해 관통홈이 형성된 성형물을 완성하면서도 성형물의 형태 변형 및 훼손이 발생 되지 않도록 하는 기술적 효과가 있다.The method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention has a technical effect to prevent the shape deformation and damage of a molded product from occurring while completing a molded product having a through groove formed through a rotary mold.
본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 회전금형 내에서 성형물의 완성과 성형물에 관통된 홈이 형성될 수 있도록 하는 공정을 동시에 수행함으로써 생산성이 향상되는 경제적 효과가 있다.
The method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention has the economic effect of improving the productivity by simultaneously performing the completion of the molding in the rotary mold and the process of forming the groove penetrating the molding.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 개략적으로 나타내는 순서도 이다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법의 각 단계를 나타내는 개념도 이다.
도 3은 본 발명에 다른 실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 개략적으로 나타내는 순서도 이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법의 각 단계를 나타내는 개념도 이다.1 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a container using a rotary mold according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual view showing each step of a method of manufacturing a container using a rotary mold according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a container using a rotary mold according to another embodiment of the present invention.
4 is a conceptual diagram showing each step of a method of manufacturing a container using a rotary mold according to another embodiment of the present invention.
본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.The detailed description of the invention refers to the accompanying drawings which illustrate, by way of example, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain features, structures, and characteristics described herein may be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. It is also to be understood that the position or arrangement of the individual components within each disclosed embodiment may be varied without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description is, therefore, not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention is to be limited only by the appended claims, along with the full scope of equivalents to which such claims are entitled, if properly explained. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views, and length and area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention.
이하의 상세한 설명에서는, 일 예로 용기를 이루는 분말재료를 회전하는 금형에 투입하여 관통 형성되는 관통홈을 구비하는 용기를 성형하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법 [특히, 관통단설치단계, 테플론층형성단계 ]의 기술적 구성을 동일하게 적용할 수 있음은 물론이라 할 것이다.
In the following detailed description, for example, a container manufacturing method using a rotary mold for molding a container having a through-hole formed by passing powder material constituting a container into a rotating mold, Forming step] can be equally applied to the present invention.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 개략적으로 나타내는 순서도 이다.1 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a container using a rotary mold according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법의 각 단계를 나타내는 개념도 이다.FIG. 2 is a conceptual view showing each step of a method of manufacturing a container using a rotary mold according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 2를 살펴보면, 본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 상호 결합 또는 분리 가능하고, 결합을 통해 외부에서 내부로 성형 재료인 분말제(10)가 투입가능하도록 하는 투입구(110)가 형성되며, 상기 분말제(10)가 융착 되어 성형물(30)이 완성되도록 하는 금형틀(100)을 준비하는 준비단계(S100)가 수행된다.1 and 2, a method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention is a method of manufacturing a container using a rotary mold according to an embodiment of the present invention, The preparing step S100 of preparing the
이어서, 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 관통단설치단계(S200)가 수행된다.Then, a step S200 of installing a through-
또한, 상기 금형틀(100)을 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 분말제융착단계(S300)가 진행된다.After the
그리고, 상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 탈거냉각단계(S400)를 갖게 된다.
Thereafter, the
준비단계(Preparation phase ( S100S100 ))
상기 금형틀(100)은 만들고자 하는 대상, 예를 들어 상면과 측면이 관통 형성되는 관통홈(32)을 갖는 박스 형태의 성형물(30)로 형성될 수 있다.The
상기 준비단계(S100)에서는, 일 실시 예에 따라 만들고자 하는 대상인 박스 형태의 성형물(30)을 성형하기 위하여 두 개의 금형틀(100)이 상호 결합할 수 있도록 준비된다.In the preparing step S100, the two
이때, 상기 금형틀(100)은 상호 결합을 통해 외부에서 내부로 관통된 채로, 외측으로 돌출 형성되는 투입구(110)를 형성할 수 있게 된다.At this time, the
이러한 상기 투입구(110)는 상기 성형물(30)의 재료가 되는 분말 형태의 상기 분말제(10)가 투입될 수 있도록 형성된다.The
특히, 상기 금형틀(100)은, 한 쌍이 상호 결합을 통해 상기 분말제(10)를 수용할 수 있는 내부 공간을 형성하게 되고, 여기에서 내부 공간의 형상은 박스형태가 될 수 있다.In particular, the
여기서, 상기 금형틀(100)은 만들고자 하는 대상제품에 따라 그 내부형상이 설계되고, 본 발명의 일 실시 예에서는 박스 형태이므로, 박스의 형상에 대응되게 상기 금형틀(100)의 내부벽면이 형성되게 된다.In this case, since the inner shape of the
이때, 상기 분말제(10)는 합성수지가 사용되게 되고, 사용자의 필요에 따라 금속 분말이나 다양한 재질의 분말이 사용될 수 있다.At this time, synthetic resin is used for the
이렇게 상기 금형틀(100)의 준비와 상기 성형물(30)의 재료인 상기 분말제(10)가 준비되면 상기 관통단설치단계(S200)가 수행되게 된다.
When the preparation of the
관통단설치단계(Step-by-step installation step ( S200S200 ))
상기 관통단설치단계(S200)는, 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 공정이다.The step S200 is a step of providing a through-
상기 관통단설치단계(S200)는, 상기 관통홈형성단(120)이 소결 또는 야금 되도록 한 후, 완성된 상기 관통홈형성단(120)을 상기 금형틀(100) 내면에 고정되도록 하는 관통단성형단계(S210)를 포함한다.The step S200 of setting the penetrating step may be performed by sintering or metallizing the penetrating
상기 관통단설치단계(S200)에서, 상기 관통홈형성단(120)은 테플론(Teflon)이 사용되고, 상기 관통홈형성단(120)은 하나 이상이 형성된다.In the penetrating step setting step S200, Teflon is used as the penetrating
즉, 상기 관통홈형성단(120)을 상기 금형틀(100)의 내면에 설치하기 위해서는 상기 관통단성형단계(S210)를 거치게 된다.That is, in order to install the through-
이때, 상기 관통홈형성단(120)으로 사용되는 테플론은, 4불화 에틸렌의 상품명으로 마찰계수가 매우 작고, 내압 강도가 높은 재료로, 막 재료의 보강에 사용된다.At this time, the Teflon used as the through-
특히, 알칼리 금속, 고온의 불소 가스 이외의 모든 약품에 침식되지 않고, 내열, 내한성이 좋고 전기 절연성도 양호하며, 마찰계수는 모든 고체 중에서 최저이다.In particular, it is not eroded by all chemicals except alkali metal and high-temperature fluorine gas, and has good heat resistance, cold resistance, good electrical insulation, and lowest friction coefficient among all solids.
이러한 테플론으로 이루어진 상기 관통홈형성단(120)은, 상기 관통단성형단계(S210)를 통해 야금, 소결 성형 되어 상기 금형틀(100)의 내면에 견고하게 고정 설치 될 수 있다.The through-
상기 관통단설치단계(S200)와 상기 관통단성형단계(S210)가 완료되면 상기 분말제융착단계(S300)가 수행되게 된다.
When the through-end mounting step (S200) and the through-hole forming step (S210) are completed, the powder fusing step (S300) is performed.
분말제융착단계(Powder fusing step ( S300S300 ))
상기 분말제융착단계(S300)는, 상기 금형틀(100)을 상호 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 공정이다.In the powder fusing step S300, the
이를 위해, 한 쌍의 상기 금형틀(100)의 외면에 형성되는 플랜지(미도시)에 볼트 등을 사용하여 상기 금형틀(100)을 상호 견고하게 결합하게 된다.To this end, the
이어서, 상기 금형틀(100)의 회전을 위해, 상기 금형틀(100)과 상기 회전유닛(50)을 연결하게 된다.Next, the
그리고, 상기 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서, 가열유닛(미도시)을 통해 상기 금형틀(100)을 가열하게 된다.The
이때, 상기 가열유닛은, 상기 금형틀(100)의 외 표면에 열을 가하는 기능을 수행하게 된다.At this time, the heating unit performs a function of applying heat to the outer surface of the
이러한 상기 가열유닛에는, 상기 금형틀(100)에 제공되는 열의 온도를 조절할 수 있는 온도제어기(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다.The heating unit may be provided with a temperature controller (not shown) capable of controlling the temperature of the heat supplied to the
한편, 상기 회전유닛(50)은, 상기 금형틀(100)을 다 축으로 회전시킬 수 있는 구성을 갖게 된다.On the other hand, the
즉, 상기 금형틀(100)을 회전가능하게 지지할 수 있는 회전축(미도시)과, 이회전축을 구동시킬 수 있는 모터(미도시)와 이러한 구성요소들을 제어할 수 있는 제어기(미도시)가 구비되게 된다.That is, a rotation shaft (not shown) capable of rotatably supporting the
이렇게, 상기 가열유닛으로 상기 금형틀(100)을 가열하는 상태에서, 상기 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)을 회전하게 되고, 이 상태에서 상기 투입구(110)를 통해 상기 성형물(30)의 재료가 되는 상기 분말제(10)를 투입하게 된다.In this state, the
여기서, 상기 성형물(30)은, 사용자의 필요에 따라 다양한 형상 및 용도로 사용될 수 있고, 상기 분말제(10)로는 합성수지가 사용될 수 있다.Here, the molded
더불어, 상기 분말제(10)로는 폴리에틸렌(PE), 가교폴리에틸렌(XL-PE), 포리프로필렌(PP)에서 폴리카보네이트(PC), 나이론(Nylon) 불소수지 등 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 다양한 재료가 사용될 수 있다.In addition, various materials ranging from polyethylene (PE), crosslinked polyethylene (XL-PE), polypropylene (PP) to polycarbonate (PC), thermoplastic engineering plastics such as nylon fluorine resin Can be used.
한편, 열이 제공된 상태로 회전되는 상기 금형틀(100) 내부로 상기 분말제(10)가 투입되면, 상기 분말제(10)는 상기 금형틀(100)의 회전에 의해 상기 금형틀(100)의 내면에 달라붙게 되고, 상기 금형틀(100)의 열에 의해 융착 되면서 상기 성형물(30)의 형상이 만들어지게 된다.When the
이렇게 상기 분말제융착단계(S300)의 공정이 완료된 후, 상기 탈거냉각단계(S400)가 수행되게 된다.
After the step of the fusing step (S300) is completed, the removing step (S400) is performed.
탈거냉각단계(Removal cooling step ( S400S400 ))
상기 탈거냉각단계(S400)에서는, 상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 공정이 수행되게 된다.In the removing step S400, the
이때, 상기 성형물(30)은 상온에서 냉각될 수 있고, 냉각유닛(미도시)을 통해 단시간에 냉각될 수 있게 된다.At this time, the
상기 냉각유닛의 사용 유무는 상기 성형물(30)의 경도와 제품 특성을 고려하여 결정하게 된다.The use of the cooling unit is determined in consideration of the hardness of the molded
여기서, 상기 냉각유닛은, 쿨링팬 등으로 대체가능하다.Here, the cooling unit may be replaced with a cooling fan or the like.
그리고, 상기 탈거냉각단계(S400)는, 상호 결합 된 상기 금형틀(100)의 플랜지에 고정결합된 볼트를 제거하고, 상기 금형틀(100)을 상호 분리하는 과정을 거치게 된다.In the removing step S400, the bolts fixedly coupled to the flanges of the
이로써, 상기 금형틀(100)과 분리된 상기 성형물(30)은 외부에 노출된 상태에서 상온 냉각 또는 상기 냉각유닛에 의해 냉각이 진행되게 된다.As a result, the molded
이렇게 상기 성형물(30)의 냉각 공정이 마무리되면, 상기 성형물(30)은, 다수 개의 천공된 홈인 상기 관통홈(32)을 형성한 채로 경화되어 완성되게 된다.
When the step of cooling the molded
실시 예1Example 1
도 1을 참조하여, 도 2를 살펴보면, 본 발명의 실시 예1은, 상기 금형틀(100)의 내면에 상기 관통홈형성단(120)을 설치하되, 하나 이상이 설치될 수 있고, 그 설치 위치는 사용자의 필요에 따라 다양하게 형성 가능하게 된다.Referring to FIG. 1, referring to FIG. 2, in the first embodiment of the present invention, the through-
이때, 상기 관통홈형성단(120)은, 차후 본 발명의 완성품인 성형물(30)의 관통홈(320)을 이루기 위해 설치되는 것이다.At this time, the through-
상기에 언급된 바와 같이, 상기 관통홈형성단(120)은, 테플론이 사용되는 것이 바람직하다.As mentioned above, it is preferable that Teflon be used for the through-
여기서, 상기 관통홈형성단(120)으로 테플론이 사용되는 이유는, 상기 금형틀(100) 내부로 투입되는 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내벽에 달라붙어 융착되면서 상기 성형물(30)을 완성하게 되는데, 상기 관통홈(32)의 형성부위의 상기 분말제(10)는 상기 관통홈형성단(120)에 달라붙는 양이 최소화되어야 하기 때문이다.The reason why Teflon is used as the through-
즉, 상기 분말제(10)는, 상기 관통홈형성단(120)에 달라붙지 않게 되거나 최소한의 양이 달라붙어야 차후 상기 관통홈(32)이 원활하게 형성될 수 있기 때문이다.That is, the
이때, 상기 관통홈형성단(120)에 달라붙은 채로 경화된 상기 분말제(10) 융착물은 상기 성형물(30)의 냉각 이전에 간편하게 제거할 수 있게 된다.At this time, the fused powder (10) adhered to the through-
이렇게 상기 관통홈형성단(120)이 설치되면, 상기 금형틀(100)을 상호 견고하게 결합한 후, 상기 회전유닛(50)에 의해 상기 금형틀(100)이 회전될 수 있도록 상기 금형틀(100)과 상기 회전유닛(50)을 상호 연결하게 된다.After the through-
이어서, 상기 가열유닛을 통해 상기 금형틀(100)에 열을 제공하여 상기 금형틀(100)의 내부로 투입될 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)에 제공된 열에 의해 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 될 수 있도록 한다.The
즉, 상기 금형틀(100)에 열을 가한 채로 회전되도록 하면서 상기 금형틀(100)의 투입구(110)를 통해 상기 분말제(10)를 투입하면, 상기 분말제(10)는, 상기 금형틀(100)의 내 벽면에 융착 되면서 계속해서 일정한 두께를 형성하게 된다.That is, when the
여기서, 상기 분말제(10)는, 사용자의 필요에 따라 상기 성형물(30)이 원하는 두께를 갖을 수 있도록 적절한 양이 투입되게 된다.Here, the
이렇게 상기 성형물(30)이 원하는 두께를 갖게 되면, 상기 분말제(10)의 투입을 멈추고, 상기 회전유닛(50)의 회전 및 상기 가열유닛의 가열도 멈추게 된다.When the molded
이때, 상기 관통홈형성단(120)이 형성된 부위의 상기 성형물(30)에 관통홈(32)이 온전하게 형성되지 않게 되면, 상기 관통홈(32)에 남은 잔존물을 제거하게 된다.At this time, if the through-
그 다음, 상기 성형물(30)이 경화되기 시작하여 그 자체의 변형이 이루어지지 않게 되면, 상기 성형물(30)에서 상기 금형틀(100)을 분리하게 된다.Then, when the
그러면, 상기 금형틀(100)에서 분리된 상기 성형물(30)은, 상기 관통홈(32)을 형성하게 되고, 상온에서 냉각되거나 상기 냉각유닛에 의해 냉각되게 된다.Then, the
또한, 상기 냉각유닛을 통해 상기 성형물(30)이 냉각될 경우에는 냉각제로 공기 또는 물이 사용될 수 있다.Further, when the molded
이렇게, 상기 성형물(30)의 냉각이 완료되면 성형품이 완성되게 된다.
When the cooling of the
도 3은 본 발명에 다른 실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법을 개략적으로 나타내는 순서도 이다.3 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a container using a rotary mold according to another embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법의 각 단계를 나타내는 개념도 이다.4 is a conceptual diagram showing each step of a method of manufacturing a container using a rotary mold according to another embodiment of the present invention.
도 3 및 4를 살펴보면, 본 발명에 따른 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법은, 상호 결합 또는 분리 가능하고, 결합을 통해 외부에서 내부로 성형 재료인 분말제(10)가 투입가능하도록 하는 투입구(110)가 형성되며, 상기 분말제(10)가 융착 되어 성형물(30)이 완성되도록 하는 금형틀(100)을 준비하는 준비단계(S100)가 수행된다.3 and 4, a method of manufacturing a container using a rotary mold according to the present invention is characterized in that the method comprises the steps of (i) introducing a powder (10) The preparing step S100 of preparing the
이어서, 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 관통단설치단계(S200)가 수행된다.Then, a step S200 of installing a through-
그리고, 상기 금형틀(100)의 내면에 설치된 상기 관통홈형성단(120)의 외면에 테플론을 코팅하여 테플론층(130)을 형성하는 테플론층형성단계(S500)가 수행된다.A Teflon layer forming step (S500) of forming a Teflon layer (130) by coating Teflon on the outer surface of the through-hole forming step (120) provided on the inner surface of the mold frame (100) is performed.
또한, 상기 금형틀(100)을 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 분말제융착단계(S300)가 진행된다.After the
그리고, 상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 탈거냉각단계(S400)를 갖게 된다.
Thereafter, the
여기에서는 상기에 설명되었던 중복되는 내용인 상기 중비단계(S100)와 상기 분말제융착단계(S300) 및 상기 탈거냉각단계(S400)에 대한 설명은 생략하기로 한다.Here, the description of the overlapping contents (S100), the powder fusing step (S300), and the removing step (S400) will be omitted.
관통단설치단계(Step-by-step installation step ( S200S200 ))
상기 관통단설치단계(S200)는, 상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 공정이다.The step S200 is a step of providing a through-
상기 관통단설치단계(S200)에서, 상기 관통홈형성단(120)은 금속 또는 합성수지가 사용될 수 있고, 상기 관통홈형성단(120)은 하나 이상이 형성된다.In the penetrating step setting step S200, the penetrating
여기서, 상기 관통홈형성단(120)은, 하기의 테플론층형성단계(S500)에서 상기 관통홈형성단(120)의 외면에 형성될 테플론층(130)을 코팅하기 위해 형성되게 된다.The through-
이렇게 상기 관통단설치단계(S200)이 설치된 후에 상기 테플론층형성단계(S500) 공정이 수행되게 된다.
After the penetrating step setting step S200 is performed, the step of forming the Teflon layer S500 is performed.
테플론층형성단계(Teflon layer formation step ( S500S500 ))
상기 테플론층형성단계(S500)는, 상기 금형틀(100)의 내면에 설치된 상기 관통홈형성단(120)의 외면에 테플론을 코팅하여 테플론층(130)을 형성하는 작업이 수행되는 공정이다.The forming of the Teflon layer (S500) is a process of forming a Teflon layer (130) by coating Teflon on the outer surface of the through-hole forming step (120) provided on the inner surface of the mold frame (100).
여기서, 상기 테플론층(130)은, 상기 금형틀(100)의 내부로 투입되는 분말제(10)가 상기 테플론층(130)에 달라붙는 것을 최소화하여 상기 성형물(30)에 상기 관통홈(32)을 형성하기 위해 구비된다.The
즉, 상기 테플론층(130)에 사용되는 테플론은 마찰계수가 매우 작기 때문에 상기 테플론층(130)에 상기 분말제(10)가 달라붙는다 하더라도 간편하게 제거될 수 있게 된다.That is, since Teflon used in the
여기서, 상기 테플론층(130)으로 사용되는 테플론은, 4불화 에틸렌의 상품명으로 마찰계수가 매우 작고, 내압 강도가 높은 재료로, 막 재료의 보강에 사용된다.Here, Teflon used as the
특히, 알칼리 금속, 고온의 불소 가스 이외의 모든 약품에 침식되지 않고, 내열, 내한성이 좋고 전기 절연성도 양호하며, 마찰계수는 모든 고체 중에서 최저이다.In particular, it is not eroded by all chemicals except alkali metal and high-temperature fluorine gas, and has good heat resistance, cold resistance, good electrical insulation, and lowest friction coefficient among all solids.
그렇기 때문에, 상기 테플론층(130)을 형성한 후에 상기 금형틀(100)에 상기 분말제(10)를 투입하게 되면, 상기 테플론층(130)이 형성된 부위에 달라붙은 융착 물은 간편하게 제거될 수 있기 때문에 상기 성형물(30)에 관통홈(32)이 원활하게 형성될 수 있게 된다.Therefore, when the
상기 테플론층형성단계(S500)와 상기 관통단성형단계(S210)가 완료되면 상기 분말제융착단계(S300)가 수행되게 된다.When the forming of the Teflon layer (S500) and the step of forming the through-hole (S210) are completed, the powder fusing step (S300) is performed.
여기에서는, 상기에 언급된 바와 같이 상기 분말제융착단계(S300)와 상기 탈거냉각단계(S400)는 도 1 및 도 2에서 설명된 내용과 중복되기 때문에 생략하기로 한다.
Here, as described above, the powder fusing step (S300) and the removing step (S400) are omitted because they overlap with those described in FIGS. 1 and 2.
실시 예2Example 2
도 3을 참조하여, 도 4를 살펴보면, 본 발명의 실시 예2는, 상기 금형틀(100)의 내면에 상기 관통홈형성단(120)을 설치하고, 상기 관통홈형성단(120)의 외면에 상기 테플론층(130)을 코팅하게 된다.4, the second embodiment of the present invention is characterized in that the through-
이때, 상기 관통홈형성단(120)과 그에 코팅된 상기 테플론층(130)은, 하나 이상이 설치될 수 있고, 그 설치 위치는 사용자의 필요에 따라 다양하게 형성 가능하게 된다.At this time, at least one of the through-
여기서, 상기 테플론층(130)은, 테플론이 사용되되 스프레이를 통하여 테플론을 상기 관통홈형성단(120)의 외면에 분사한 후, 테플론이 상기 관통홈형성단(120)을 모두 감싸게 되면 테플론을 경화시켜 상기 테플론층(130)이 완성되도록 하게 된다.The
이때, 상기 관통홈형성단(120)과 그 외면에 코팅된 상기 테플론층(130)은, 차후 본 발명의 완성품인 성형물(30)의 관통홈(320)을 이루기 위해 설치되는 것이다.At this time, the through-
여기서, 상기 테플론층(130)으로 테플론이 사용되는 이유는, 상기 금형틀(100) 내부로 투입되는 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내벽에 달라붙어 융착되면서 상기 성형물(30)을 완성하게 되는데, 상기 관통홈(32)의 형성부위의 상기 분말제(10)는 상기 테플론층(130)에 달라붙는 양이 최소화되어야 하기 때문이다.The reason why the
즉, 상기 분말제(10)는, 상기 테플론층(130)에 달라붙지 않게 되거나 최소한의 양이 달라붙어야 차후 상기 관통홈(32)이 원활하게 형성될 수 있기 때문이다.That is, the
이때, 상기 테플론층(130)에 달라붙은 채로 경화된 상기 분말제(10) 융착물은 상기 성형물(30)의 냉각 이전에 간편하게 제거할 수 있게 된다.At this time, the fused powder (10) adhering to the Teflon layer (130) can be easily removed before cooling the molded product (30).
이렇게 상기 관통홈형성단(120)이 설치된 후 상기 테플론층(130)이 형성되면, 상기 금형틀(100)을 상호 견고하게 결합한 후, 상기 회전유닛(50)에 의해 상기 금형틀(100)이 회전될 수 있도록 상기 금형틀(100)과 상기 회전유닛(50)을 상호 연결하게 된다.When the
이어서, 상기 가열유닛을 통해 상기 금형틀(100)에 열을 제공하여 상기 금형틀(100)의 내부로 투입될 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)에 제공된 열에 의해 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 될 수 있도록 한다.The
즉, 상기 금형틀(100)에 열을 가한 채로 회전되도록 하면서 상기 금형틀(100)의 투입구(110)를 통해 상기 분말제(10)를 투입하면, 상기 분말제(10)는, 상기 금형틀(100)의 내 벽면에 융착 되면서 계속해서 일정한 두께를 형성하게 된다.That is, when the
여기서, 상기 분말제(10)는, 사용자의 필요에 따라 상기 성형물(30)이 원하는 두께를 갖을 수 있도록 적절한 양이 투입되게 된다.Here, the
이렇게 상기 성형물(30)이 원하는 두께를 갖게 되면, 상기 분말제(10)의 투입을 멈추고, 상기 회전유닛(50)의 회전 및 상기 가열유닛의 가열도 멈추게 된다.When the molded
이때, 상기 관통홈형성단(120)의 상기 테플론층(130)이 형성된 부위의 상기 성형물(30)에 관통홈(32)이 온전하게 형성되지 않게 되면, 상기 관통홈(32)에 남은 잔존물을 제거하게 된다.At this time, if the through-
그 다음, 상기 성형물(30)이 경화되기 시작하여 그 자체의 변형이 이루어지지 않게 되면, 상기 성형물(30)에서 상기 금형틀(100)을 분리하게 된다.Then, when the
그러면, 상기 금형틀(100)에서 분리된 상기 성형물(30)은, 상기 관통홈(32)을 형성하게 되고, 상온에서 냉각되거나 상기 냉각유닛에 의해 냉각되게 된다.Then, the
또한, 상기 냉각유닛을 통해 상기 성형물(30)이 냉각될 경우에는 냉각제로 공기 또는 물이 사용될 수 있다.Further, when the molded
이렇게, 상기 성형물(30)의 냉각이 완료되면 성형품이 완성되게 된다.When the cooling of the
이러한 공정을 통하여 본 발명에서는, 회전금형을 통해 성형물이 완성되면서도 그 성형물에 관통된 홈이 원활하게 형성될 수 있도록 하는 장점을 얻을 수 있다.Through this process, the present invention has an advantage that a molded product is completed through a rotary mold, and a groove penetrating through the molded product can be smoothly formed.
그리고, 회전금형을 통해 관통홈이 형성된 성형물을 완성하면서도 성형물의 형태 변형 및 훼손이 발생 되지 않도록 하는 장점을 얻을 수 있다.Further, it is possible to obtain an advantage that the shape of the molding is not deformed or damaged while completing the molding having the through-hole formed through the rotary mold.
더불어, 회전금형 내에서 성형물의 완성과 성형물에 관통된 홈이 형성될 수 있도록 하는 공정을 동시에 수행함으로써 생산성이 향상되는 장점을 얻을 수 있게 된다.
In addition, the productivity can be improved by simultaneously performing the completion of the molding in the rotary mold and the process of forming the groove penetrating the molding.
이상에서 본 발명에 따른 다중 원단구조 및 그 제조방법에 따라 제조된 원단의 실시예에 대하여 설명하였다.As described above, the multi-fabric structure according to the present invention and the fabrics manufactured according to the fabricating method have been described.
전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and should not be construed as limiting, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.
10 : 분말제 30 : 성형물
32 : 관통홈
50 : 회전유닛
100 : 금형틀 110 : 투입구
120 : 관통홈형성단 130 : 테플론층
S100 : 준비단계 S200 : 관통단설치단계
S210 : 관통단성형단계
S300 : 분말제융착단계 S400 : 탈거냉각단계
S500 : 테플론층형성단계10: Powder 30: Molded product
32: Through hole
50:
100: mold frame 110: inlet
120: Through-hole forming step 130: Teflon layer
S100: preparation step S200: penetration stage installation step
S210: Through-hole forming step
S300: Powder fusing step S400: Removal cooling step
S500: Teflon layer formation step
Claims (4)
상기 성형물(30)에 관통되는 관통홈(32)이 형성되도록 상기 금형틀(100)의 내면에 관통홈형성단(120)을 설치하는 관통단설치단계(S200);
상기 금형틀(100)을 결합한 후, 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하는 회전유닛(50)을 통해 상기 금형틀(100)이 회전되도록 하면서 상기 투입구(110)를 통해 내부로 투입된 상기 분말제(10)가 상기 금형틀(100)의 내면에 융착 되도록 가열하는 분말제융착단계(S300); 및
상기 금형틀(100)을 상기 성형물(30)에서 분리시키고, 상기 성형물(30)을 냉각시키는 탈거냉각단계(S400);를 포함하여 이루어지고,
상기 관통단설치단계(S200)는 상기 관통홈형성단(120)이 소결 또는 야금 되도록 한 후, 완성된 상기 관통홈형성단(120)을 상기 금형틀(100) 내면에 고정되도록 하는 관통단성형단계(S210)를 포함하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법.
The powdery material (10) is fused to form a powdery material (10). The powdery material (10) is fusion-bonded to the powdery material (10) (S100) for preparing a mold frame (100) for forming a mold;
A step S200 of setting a through-hole forming step 120 on the inner surface of the mold frame 100 so that a through-hole 32 passing through the molding 30 is formed;
After the mold frame 100 is coupled to the mold frame 100, the mold frame 100 is rotated through the rotation unit 50 to rotate the mold frame 100, (S300) for heating the metal mold (10) to be fused to the inner surface of the mold frame (100); And
(S400) for separating the mold frame (100) from the mold (30) and cooling the mold (30)
The through-hole forming step S200 is a step of forming the through-hole forming step 120 to be sintered or metallized and fixing the completed through-hole forming step 120 to the inner surface of the metal mold 100 (S210). ≪ / RTI >
상기 관통단설치단계(S200)에서,
상기 관통홈형성단(120)은 테플론이 사용되고, 상기 관통홈형성단(120)은 하나 이상이 형성되는 것을 특징으로 하는 회전방식 금형을 이용한 용기 제조방법.The method according to claim 1,
In the penetrating step setting step (S200)
Wherein the through-hole forming step (120) is made of Teflon, and at least one through-hole forming step (120) is formed.
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