KR101504233B1 - 냉장고 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제빙유닛을 구비하는 냉장고에 관한 것으로, 제빙실로 냉각에너지를 공급하는 냉매파이프를 가지는 냉동사이클과, 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 제빙실에 삽입되어 지지되도록 상기 냉매파이프의 다른 일부분을 고정하는 고정부재를 포함하여 구성되는 것이다.
Description
본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제빙실 냉각 구조를 개선한 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 냉동사이클을 이용하여 저장실로 냉기를 공급하여 저장 용품을 저온으로 저장하는 장치이다. 또한 제빙실로 냉기를 공급하여 얼음을 생성할 수 있다.
냉동사이클은 압축기와 응축기, 팽창밸브, 증발기를 포함하여 구성될 수 있고, 이러한 구성요소들을 연결하고 냉매가 흐를 수 있는 냉매파이프를 더 포함하여 구성될 수 있다.
냉장고는 냉동사이클의 구성요소들을 다양한 방식으로 구성하여 제빙실로 냉기를 공급할 수 있다. 제빙실 또는 저장실에 증발기를 설치하고, 이 증발기에서 열교환된 냉기를 강제대류에 의하여 제빙실로 공급할 수 있다.
제빙실에는 이러한 냉동사이클을 통하여 공급되는 냉기를 이용하여 얼음을 만들어 내는 제빙유닛과, 이 제빙유닛에 의해서 생성된 얼음을 저장하는 얼음저장유닛이 구비될 수 있다.
본 발명의 일 측은 제빙실의 냉각 구조를 개선하여 제빙실 냉각 성능을 개선시킬 수 있는 냉장고를 개시한다.
본 발명의 다른 일 측은 제빙실의 냉각 구조를 개선하여 제빙유닛의 교체 및 수리가 용이한 냉장고를 개시한다.
본 발명의 또 다른 일 측은 제빙실의 냉각 구조를 개선하여 제빙유닛의 제빙 성능을 개선시킬 수 있는 냉장고를 개시한다.
일측에서 바라본 본 발명의 사상에 따른 냉장고는 제빙실을 포함하는 냉장고에 있어서, 상기 제빙실로 냉각에너지를 공급하는 냉매파이프를 가지는 냉동사이클;과 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 상기 제빙실에 삽입되어 지지되도록 상기 냉매파이프의 다른 일부분을 고정하는 고정부재;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙실을 구성하는 제빙실 케이스;를 더 포함하고, 상기 고정부재는 상기 제빙실 케이스와 결합하고, 그 결합 지점에서 상기 냉매파이프의 다른 일부분을 고정할 수 있다.
또한, 상기 고정부재는 상기 제빙실의 외부에 마련되고, 상기 제빙실의 외부에서 상기 냉매파이프를 지지할 수 있다.
또한, 상기 고정부재는 상기 냉매파이프의 다른 일부분에 결합되어 상기 냉매파이프와 일체화될 수 있다.
또한, 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분과 착탈 가능하게 마련되는 제빙유닛;을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙유닛은 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 안착되는 제빙트레이;와, 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분을 상기 제빙트레이에 고정시키는 드레인덕트;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙트레이는 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 안착되는 파이프 안착부를 더 포함하고, 상기 드레인덕트에는 상기 냉매파이의 적어도 어느 일 부분을 상기 파이프 안착부에 밀착시키는 픽서를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙트레이는 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 상기 파이프 안착부에서 쉽게 이탈되도록 하는 이탈유도홈;을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙유닛은 상기 제빙실에 착탈 가능하게 마련될 수 있다.
또한, 상기 제빙실을 구성하는 제빙실 케이스를 더 포함하고, 상기 제빙유닛은 상기 제빙실 케이스와 착탈되는 서포터;를 포함할 수 있다.
그리고 다른 측에서 바라본 본 발명의 사상에 따른 냉장고는 제빙실을 포함하는 냉장고에 있어서, 상기 제빙실에 착탈 가능하게 마련되는 제빙유닛;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙실을 구성하는 제빙실 케이스;를 더 포함하고, 상기 제빙유닛은 상기 제빙실 케이스에 착탈되는 서포터;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서포터와 상기 제빙실 케이스는 적어도 하나의 지지 결합 구조를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서포터는 상기 제빙실 케이스에 지지되는 지지부를 포함하고, 상기 제빙실 케이스는 상기 지지부가 안착되는 안착부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서포터와 상기 제빙실 케이스는 적어도 하나의 후크 결합 구조를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서포터와 상기 제빙실 케이스 중 어느 하나에 마련되는 고리부와, 상기 서포터와 상기 제빙실 케이스 중 다른 하나에 마련되어 상기 고리부와 결합하는 홈부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서포터와 상기 제빙실 케이스는 적어도 하나의 록킹 구조를 포함할 수 있다.
또한, 상기 서포터는 탄성 지지되는 록킹부재를 포함하고, 상기 제빙실 케이스는 상기 록킹부재가 록킹되는 록킹부재 수용부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 록킹부재는 상기 서포터에 탄성 지지되도록 상기 서포터에 탄성 절개부가 형성될 수 있다.
또한, 적어도 어느 일 부분이 상기 제빙실에 삽입되어 고정되도록 냉동사이클의 냉매파이프를 고정하는 고정부재;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제빙유닛은 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분과 착탈되도록 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 냉장고는 제빙실 냉각 성능을 향상시킬 수 있고, 제빙식 냉각 과정에서 발생하는 에너지 손실을 줄여 냉장고의 에너지 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 제빙유닛의 조립성을 증대시키고 제빙유닛의 교체 및 수리를 향상시킬 수 있고, 제빙유닛의 조립 공정 산포를 줄일 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 정면을 나타난 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 측 단면을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 후면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉매파이프가 분리된 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛이 설치되기 전 제빙실 내부를 절개하여 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 결합 모습을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 분해 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 단면을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제빙트레이의 저부를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛이 설치된 제빙실 내부의 단면을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 제빙유닛의 분해 모습을 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11의 단면 모습을 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 제빙실의 유동 현상을 나타낸 측 단면도이고, 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제빙실의 유동 현상을 나타낸 정 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 측 단면을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 후면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉매파이프가 분리된 모습을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛이 설치되기 전 제빙실 내부를 절개하여 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 결합 모습을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 분해 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 단면을 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제빙트레이의 저부를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛이 설치된 제빙실 내부의 단면을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 제빙유닛의 분해 모습을 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11의 단면 모습을 나타낸 도면이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 제빙실의 유동 현상을 나타낸 측 단면도이고, 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제빙실의 유동 현상을 나타낸 정 단면도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 냉장고에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 정면을 나타난 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 측 단면을 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 후면을 나타낸 도면이다. 여기서, 도 3은 단열재가 발포되기 전 상태를 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 냉장고는 냉동실(11)과 냉장실(13)을 가지는 본체(10)와, 냉동실(11)을 개폐하는 냉동실도어(12)와, 냉장실(13)을 개폐하는 냉장실도어(14)와, 냉동실(11) 및 냉장실(13)로 냉기를 공급할 수 있는 냉동사이클(20)을 포함하여 구성될 수 있다.
사용자는 냉동실도어(12)를 개방하여 냉동실(11)에 저장 용품을 저장할 수 있다. 냉동실(11)에는 냉동박스(15)가 설치될 수 있고, 사용자는 저장 용품을 냉동박스(15)에 냉동 보관할 수 있다.
냉동실(11)의 후벽에는 제1냉기공급덕트(16)가 마련될 수 있다. 제1냉기공급덕트(16)에는 냉동사이클(20)의 냉동실용 증발기(27)와 냉동실용 팬(16a), 냉동실용 냉기배출구(16b)가 설치될 수 있다. 냉동실용 팬(16a)은 냉동실용 증발기(27)에 의해서 열교환된 냉기를 냉동실용 냉기배출구(16b)를 통하여 냉동실(11)로 공급할 수 있다.
사용자는 냉장실도어(14)를 개방하여 냉장실(13)에 저장 용품을 저장할 수 있다. 냉장실(13)에는 복수 개의 선반(17)이 설치될 수 있고, 사용자는 저장 용품을 각 선반(17)에 적재하여 냉장 보관할 수 있다.
냉장실(13)의 후벽에는 제2냉기공급덕트(18)가 마련될 수 있다. 제2냉기공급덕트(18)에는 냉동사이클(20)의 냉장실용 증발기(26)와 냉장실용 팬(18a), 냉장실용 냉기배출구(18b)가 설치될 수 있다. 냉장실용 팬(18a)은 냉장실용 증발기(26)에 의해서 열교환된 냉기를 냉장실용 냉기배출구(18b)를 통하여 냉장실(13)로 공급할 수 있다.
또한 냉장실(13)의 일 측에는 제빙실(30)이 마련될 수 있다. 제빙실(30)은 내부에 소정 공간을 형성하는 제빙실 케이스(31)에 의해서 냉장실(13)로부터 구획되면서 냉장실(13)과는 단열된 상태로 형성될 수 있다.
제빙실(30)에는 얼음을 생성하는 제빙유닛(60)과, 제빙유닛(60)에 의해서 생성된 얼음을 저장하는 얼음저장용기(50)가 설치될 수 있다. 제빙유닛(60)에 의해서 생성된 얼음은 얼음저장용기(50)에 저장될 수 있고, 얼음저장용기(50)에 저장되는 얼음은 이송장치(51)에 의해서 얼음분쇄장치(52)로 이동할 수 있고, 얼음분쇄장치(52)에 의해서 조각난 얼음은 얼음배출덕트(53)를 통과하여 디스펜서(54)로 공급될 수 있다.
제빙유닛(60)에는 냉동사이클(20)의 냉매파이프(28)의 적어도 어느 일 부분이 설치될 수 있다. 냉동사이클(20)의 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 제빙실(30)에 삽입될 수 있고, 이렇게 제빙실(30)로 삽입된 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 제빙유닛(60)에 설치될 수 있다. 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙유닛(60)과 직접 접촉함으로써 제빙유닛(60)을 직접 냉각할 수 있다.
또한 제빙실(30)에는 제빙실(30)의 공기를 순환시키는 제빙실용 팬(37)이 설치될 수 있다. 제빙실용 팬(37)은 냉매파이프(28)의 직냉부(28a) 또는 제빙유닛(60) 측으로 제빙실(30)의 공기를 강제 유동시킴으로써 제빙실(30)의 공기가 냉매파이프(28)의 직냉부(28a) 또는 제빙유닛(60)과 열교환하여 냉각되도록 할 수 있다.
냉동사이클(20)은 압축기(21)와 응축기(22), 전환밸브(23), 제1팽창밸브(24), 제2팽창밸브(25), 냉장실용 증발기(26), 냉동실용 증발기(27), 냉매파이프(28)를 포함하여 구성될 수 있다.
냉매파이프(28)는 압축기(21)와 응축기(22), 제1팽창밸브(24), 제2팽창밸브(25), 냉장실용 증발기(26), 냉동실용 증발기(27)를 연결할 수 있다. 냉매파이프(28)를 흐르는 냉매는 압축기(21)에서 토출된 후 응축기(22)와 제2팽창밸브(25)를 거친 후 냉장실용 증발기(26)와 냉동실용 증발기(27)로 공급되도록 할 수 있다. 냉장실용 증발기(26)에서 냉매는 냉장실(13)의 공기와 열교환하여 냉장실(13)의 공기를 냉각시키고, 냉동실용 증발기(27)로 공급되는 냉매도 냉동실(11)의 공기와 열교환하여 냉동실(11)의 공기를 냉각시킬 수 있다. 또한 냉매파이프(28)를 흐르는 냉매는 제1팽창밸브(24)를 거친 후 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 통과하고 냉장실용 증발기(26) 및 냉동실용 증발기(27)를 순차적으로 공급되도록 할 수 있다.
또한 전환밸브(23)는 냉매가 제1팽창밸브(24)와 제2팽창밸브(25)를 통과하도록 제어할 수 있고, 제1팽창밸브(24) 또는 제2팽창밸브(25) 중 어느 하나를 선택적으로 통과하도록 제어할 수도 있다. 다만 도 2는 냉동사이클(20)이 구성되는 한 예를 나타낸 것이고, 이에 한정되는 것은 아니다.
특히 냉매파이프(28)는 도 3과 같이, 단열재가 발포되기 전에 냉장고의 후면에 하나의 유닛으로 설치될 수 있다. 하나의 유닛으로 형성되는 냉매파이프(28)는 제빙실(30)에 삽입되어 고정되는 직냉부(28a)를 포함하여 형성될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 냉매파이프가 분리된 모습을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 제빙실 케이스(31)는 제빙실(30)을 형성할 수 있다. 제빙실 케이스(31)는 제빙실(30)이 냉장실(13)에서 구획되고, 냉장실(13)과는 단열되도록 구성될 수 있다.
제빙실 케이스(31)에는 안내덕트(32)가 설치될 수 있다. 안내덕트(32)는 제빙실 케이스(31)의 제1토출구(33)에서 토출되는 공기를 제빙실 케이스(31)의 제2토출구(34)로 가이드하여, 제1토출구(33)에서 토출되는 공기가 제2토출구(34)를 통하여 제빙실(30)로 유입되도록 할 수 있다.
또한 안내덕트(32)에는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 통과하는 관통부(32a)가 형성될 수 있다. 이에 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 안내덕트(32)의 관통부(32a)를 통과한 후 제빙실 케이스(31)의 제2토출구(34)를 통과함으로써 제빙실(30)로 삽입될 수 있다. 이때 안내덕트(32)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 통과하기 때문에 단열 재질로 형성될 수 있고, 단열 재질로 형성되는 안내덕트(32)는 성에가 착상되는 것을 방지할 수 있다.
고정부재(40)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 제빙실(30)의 소정 위치에 고정시킬 수 있다. 고정부재(40)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)의 말단에 결합하여 냉매파이프(28)와 일체화될 수 있다. 냉매파이프(28)와 일체화된 고정부재(40)는 제빙실 케이스(31)의 바깥쪽에서 제빙실 케이스(31)에 결합될 수 있고, 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙실 케이스(31)의 제2토출구(34)를 통하여 제빙실(30)에 삽입된 채로 제빙실(30)의 소정 위치에서 움직이지 않고 지지될 수 있다.
고정부재(40)와 제빙실 케이스(31)는 적어도 하나의 후크 결합 구조에 의해서 서로 결합할 수 있다. 고정부재(40)의 좌측에는 제1후크(41)가 형성될 수 있고, 그 우측 하단에는 제2후크(42)가 형성될 수 있다. 제빙실 케이스(31)에는 제1후크(41)와 대응하는 위치에 제1후크홈(35)이 형성될 수 있고 제2후크(42)와 대응하는 위치에 제2후크홈(36)이 형성될 수 있다. 고정부재(40)의 제1후크(41)와 제2후크(42)가 제빙실 케이스(31)의 제1후크홈(35)과 제2후크홈(36)에 결합됨으로써, 고정부재(40)는 제빙실 케이스(31)에 고정될 수 있다.
고정부재(40)를 제빙실 케이스(31)에 결합한 후 냉장고의 후면에 단열재를 발포할 수 있다. 단열재 발포 시에도 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 고정부재(40)에 의해서 지지되고 있기 때문에 제빙실(30)에 삽입된 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 움직이는 것을 제한할 수 있다.
결국 별도의 용접 공정 없이도 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 제빙실(30)에 쉽게 설치할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛이 설치되기 전 제빙실 내부를 절개하여 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 결합 모습을 나타낸 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 분해 모습을 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛의 단면을 나타낸 도면이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제빙트레이의 저부를 나타낸 도면이다. 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 제빙유닛이 설치된 제빙실 내부의 단면을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 제빙실(30)에는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 제빙실(30)의 후벽에서 전방으로 돌출 연장되어 형성될 수 있다. 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙실 케이스(31)의 제2토출구(34)를 통하여 제빙실(30)로 삽입될 수 있고, 고정부재(40)에 의하여 제빙실(30)의 소정 위치에서 움직이지 않은 채로 지지될 수 있다.
또한 제빙실(30)에는 구동유닛(55)과 제빙실용 팬(37)이 설치될 수 있다. 구동유닛(55)과 제빙실용 팬(37)을 하나의 유닛으로 일체화되어 제빙실(30)에 착탈될 수 있다. 한편, 다른 실시예로서 구동유닛(55)과 제빙실용 팬(37)은 별개의 부재로서 그 각각이 제빙실(30)에 착탈될 수 있다.
구동유닛(55)은 얼음저장용기(50)에 설치되는 이송장치(51)를 구동할 수 있고, 제빙실용 팬(37)을 구동할 수 있다. 구동유닛(55)은 이송장치(51)를 구동하는 모터 및 제빙실용 팬(37)을 구동하는 모터를 포함하여 구성될 수 있다.
제빙실용 팬(37)은 제빙실(30)의 공기를 순환시킬 수 있다. 제빙실용 팬(37)은 제1토출구(33)에 대응하는 위치에 배치될 수 있도록 구동유닛(55)의 상부에 마련될 수 있다. 제빙실용 팬(37)은 제빙실(30)의 공기를 흡입한 후 제1토출구(33)와 안내덕트(32), 제2토출구(34)를 통하여 제빙실(30)로 토출할 수 있다.
한편, 다른 실시 예로 제빙실용 팬(37)은 제빙실 케이스(31)의 제1토출구(33)에 대응하는 위치에서 제빙실 케이스(31)에 결합될 수 있다. 또 다른 실시 예로 제빙실용 팬(37)은 제빙실 케이스(31)의 제2토출구(34)에 대응하는 위치에서 제빙유닛(60)에 결합하거나 제빙실 케이스(31)에 결합될 수 있다.
제빙실(30)에는 제빙유닛(60)이 착탈 가능하게 마련될 수 있다. 제빙유닛(60)은 제빙실 케이스(31)와 결합함으로써 제빙실(30)의 소정 위치에서 고정될 수 있다. 또한 제빙유닛(60)은 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 결합함으로써 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)로부터 직접 냉각에너지를 전달받을 수 있다.
제빙유닛(60)은 제빙트레이(61)와 전장부 하우징(62), 이빙히터(63), 이젝터(64), 슬라이더(65), 만빙감지레버(66)를 포함하여 구성될 수 있다.
제빙트레이(61)는 급수되는 물을 담을 수 있는 구조로 형성될 수 있다. 제빙트레이(61)는 물을 결빙하여 소정 형상으로 얼음을 만들어 낼 수 있는 구조이면, 그 구조의 제한을 받지 않을 수 있다.
제빙트레이(61)의 하부에는 이빙히터(63)가 설치될 수 있다. 이빙히터(63)는 제빙트레이(61)를 가열하여 얼음이 제빙트레이(61)에서 쉽게 분리될 수 있도록 할 수 있다. 이빙히터(63)는 제빙트레이(61)의 바깥 둘레를 따라서 U 자형으로 형성될 수 있다.
또한 제빙트레이(61)의 하부에는 파이프 안착부(61c)가 설치될 수 있다. 파이프 안착부(61c)에는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 안착될 수 있다. 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 U 자형으로 형성될 수 있고, 이와 대응하여 파이프 안착부(61c)도 U 자형으로 형성될 수 있다. 이로써 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙트레이(61)를 직접 냉각할 수 있고, 차가워진 제빙트레이(61)는 급수된 물을 얼음으로 만들어 낼 수 있다.
여기서, 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 이빙히터(63)와 겹치지 않도록 설치될 수 있다. 즉 U 자형으로 형성되는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 U 자형으로 형성되는 이빙히터(63) 사이에 설치될 수 있다. 또한 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 이빙히터(63)보다 낮은 위치에서 제빙트레이(61)의 하부에 설치될 수 있다. 결국 이빙히터(63)의 열이 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있고, 반대로 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)의 냉각에너지가 이빙히터(63)로 직접 전달되는 것을 방지할 수 있다.
또한 파이프 안착부(61c)에는 그 둘레를 따라서 안착 가이드(61d)가 형성될 수 있다. 안착 가이드(61d)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 제빙트레이(61)의 파이프 안착부(61c)에 쉽게 안착되도록 할 수 있다. 한편 안착 가이드(61d)에는 이탈유도홈(61e)이 형성될 수 있는데, 사용자는 이탈유도홈(61e)으로 공구를 삽입하여 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 제빙트레이(61)의 파이프 안착부(61c)로부터 쉽게 분리되도록 할 수 있다.
제빙트레이(61)에는 열교환용 리브(61f)가 형성될 수 있다. 열교환용 리브(61f)는 제빙트레이(61)의 바닥 면에 형성될 수 있는데, U자형 냉매파이프(28)의 직냉부(28a) 사이에 형성될 수 있다. 열교환용 리브(61f)는 제빙트레이(61)로 전달되는 냉각에너지와 주변 공기가 열교환하도록 할 수 있다. 즉 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)에서 제빙트레이(61)로 전달되는 냉각에너지는 제빙트레이(61)에 수용된 물을 얼음으로 변환시키는데 사용될 수 있는데, 그 중 일부는 열교환용 리브(61f)를 통하여 제빙실(30)의 공기를 냉각시키는데 사용될 수 있다. 따라서 열교환용 리브(61f)를 통과하는 공기의 유동량이 증가하게 되면 제빙실(30)의 공기의 냉각 성능은 증가할 수 있으나, 제빙트레이(61)는 냉각에너지 중 일부를 열교환용 리브(61f)에 뺏기게 되므로 제빙트레이(61)의 물의 결빙 성능은 감소할 수 있다.
제빙트레이(61)의 일단에는 전장부 하우징(62)이 설치될 수 있다. 전장부 하우징(62)에는 이빙히터(63)를 가열하거나, 이젝터(64)를 회전시킬 수 있는 전장 시스템이 설치될 수 있다.
제빙트레이(61)의 상부에는 이젝터(64)가 설치될 수 있다. 이젝터(64)는 회전하면서 얼음을 제빙트레이(61)로부터 들어내어 슬라이더(65)로 떨어뜨릴 수 있다.
슬라이더(65)는 제빙트레이(61)의 일 측에 설치될 수 있다. 슬라이더(65)는 얼음저장용기(50)로 얼음을 이동시키는 가이드 기능을 할 수 있다. 얼음은 슬라이더(65)를 타고 하강하여 얼음저장용기(50)에 수용될 수 있다. 한편, 다른 실시 예로써 슬라이더(65)는 제빙트레이(61) 이외에 기타 다른 구성요소에 설치될 수 있다.
만빙감지레버(66)는 얼음저장용기(50)에 얼음이 가득 채워졌는지 여부를 감지할 수 있다. 만빙감지레버(66)는 얼음저장용기(50) 측으로 연장되어 형성될 수 있다. 얼음저장용기(50)에 얼음이 가득 채워지면 만빙감지레버(66)는 얼음을 감지할 수 있다. 이때 만빙감지레버(66)가 얼음저장용기(50)의 만빙을 감지하면 제빙유닛(60)은 더 이상 얼음을 생성하지 않을 수 있다.
또한 제빙유닛(60)은 서포터(70)와 드레인덕트(80)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
서포터(70)는 제빙트레이(61)의 상측에 마련될 수 있다. 서포터(70)는 그 전단이 나사 결합 구조에 의해서 전장부 하우징(62)에 결합할 수 있고, 그 후단이 후크 결합 구조에 의해서 제빙트레이(61)에 결합할 수 있다. 서포터(70)와 전장부 하우징(62)은 서포터(70)의 제1나사홈(75)과 전장부 하우징(62)의 제2나사홈(62a)을 일치시킨 후 나사에 의해서 결합할 수 있고, 서포터(70)와 제빙트레이(61)는 서포터(70)의 후크(미도시)가 제빙트레이(61)의 후크홈(61a)에 삽입되어 결합할 수 있다. 이에 서포터(70)는 제빙유닛(60)을 지탱할 수 있도록 구성될 수 있다. 한편, 다른 실시 예로 서포터(70)는 제빙트레이(61) 또는 전장부 하우징(62)에 일체로 형성될 수 있다.
제빙유닛(60)은 서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 결합 구조에 의해서 제빙실(30)에 착탈되도록 구성될 수 있다. 서포터(70)와 제빙실 케이스(31)는 적어도 하나 이상의 결합 구조를 포함하여 구성될 수 있는데, 구체적으로 서포터(70)와 제빙실 케이스(31)는 적어도 하나의 지지 결합 구조와 적어도 하나의 후크 결합 구조, 적어도 하나의 록킹 구조를 포함하여 구성될 수 있다.
서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 적어도 하나의 지지 결합 구조는 서포터(70)의 후방에 마련되는 지지부(71)와, 제빙실 케이스(31)의 후방에 마련되는 안착부(31a)를 포함하여 구성될 수 있다. 이에 제빙유닛(60)이 제빙실(30)에 삽입될 때 서포터(70)의 지지부(71)는 제빙실 케이스(31)의 안착부(31a)에 단순 지지될 수 있다.
서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 적어도 하나의 후크 결합 구조는 서포터(70)의 상부에 마련되는 홈부(72)와, 제빙실 케이스(31)의 상측에 마련되는 고리부(31b)를 포함하여 구성될 수 있다.
고리부(31b)는 제빙실 케이스(31)의 상면에서 하향 돌출되어 형성될 수 있다. 홈부(72)는 대경부(72a)와 소경부(72b)를 포함하여 형성될 수 있는데, 대경부(72a)의 크기는 고리부(31b)가 진입할 수 있도록 형성될 수 있고, 소경부(72b)의 크기는 고리부(31b)가 빠져 나가지 못하도록 형성될 수 있다. 이에 제빙유닛(60)이 제빙실(30)에 삽입될 때 제빙실 케이스(31)의 고리부(31b)는 서포터(70)의 대경부(72a)에 삽입된 후 서포터(70)의 소경부(72b)로 이동하여 서포터(70)의 소경부(72b)에서 이탈되지 않을 수 있다.
서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 적어도 하나의 록킹 구조는 서포터(70)의 전방에 마련되는 록킹부재(73)와, 제빙실 케이스(31)의 상측에 마련되는 록킹부재 수용부(31c)를 포함하여 구성될 수 있다.
록킹부재(73)는 탄성 절개부(74)에 의해서 서포터(70)에 탄성 지지될 수 있다. 록킹부재(73)는 록킹부재 수용부(31c)에 삽입되는 결속부(73a)와, 결속부(73a)를 지지하면서 탄성 변형될 수 있는 스위치부(73b)를 포함하여 구성될 수 있다. 사용자 또는 작업자는 스위치부(73b)를 가압하여 결속부(73a)를 상하 방향으로 이동시킬 수 있다. 록킹부재 수용부(31c)는 제빙실 케이스(31)의 상면에서 함몰되어 형성될 수 있다. 록킹부재 수용부(31c)는 복수 개로 마련될 수 있다. 이에 제빙유닛(60)이 제빙실(30)에 삽입될 때 서포터(70)의 록킹부재(73)는 제빙실 케이스(31)의 록킹부재 수용부(31c)에 결속될 수 있다.
결국 제빙유닛(60)은 서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 적어도 하나의 결합 구조에 의하여 제빙유닛(60)의 전후 방향 및 상하 방향의 유동이 제한된 상태로 제빙실(30)에 결합될 수 있다. 반대로 사용자 또는 작업자는 서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 적어도 하나의 결합 구조를 해제되도록 함으로써 제빙유닛(60)이 제빙실(30)에서 분리되도록 할 수 있다.
한편, 서포터(70)에는 급수탱크(76)가 형성될 수 있다. 급수탱크(76)는 외부의 급수관(미도시)과 연결되는 제빙실 케이스(31)의 급수홀(31d)과 연통될 수 있다. 외부의 급수원으로부터 유입되는 물을 급수홀(31d)과 급수탱크(76)를 통하여 제빙트레이(61)에 공급될 수 있다.
드레인덕트(80)는 제빙트레이(61)의 하측에 마련될 수 있다. 드레인덕트(80)는 제빙트레이(61) 또는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)에서 낙하하는 물을 포집한 후 제빙실(30) 외부로 배수시킬 수 있다. 또한 드레인덕트(80)는 성에가 착상되는 것이 방지되도록 구성될 수 있다.
드레인덕트(80)와 제빙트레이(61)는 적어도 하나의 회동 결합 구조를 포함하여 구성될 수 있다. 드레인덕트(80)와 제빙트레이(61)의 적어도 하나의 회동 결합 구조는 힌지 결합을 포함하여 구성될 수 있다. 드레인덕트(80)의 제1힌지체결부(83a)와 제빙트레이(61)의 제2힌지체결부(61b)가 힌지축(83c)에 의해서 결합할 수 있다. 이에 드레인덕트(80)는 힌지축(83c)을 중심으로 제빙트레이(61)에 대해서 회동할 수 있다.
또한 드레인덕트(80)와 전장부 하우징(62)은 적어도 하나의 록킹 구조를 포함하여 구성될 수 있다. 드레인덕트(80)와 전장부 하우징(62)의 적어도 하나의 록킹 구조는 나사 결합을 포함하여 구성될 수있다. 드레인덕트(80)의 제1나사체결부(83b)와 전장부 하우징(62)의 제2나사체결부(62b)는 나사(62c)에 의해서 결합할 수 있다. 이때 나사(62c)의 결합 방향은 사선 방향으로 형성됨으로써, 사용자 또는 작업자가 제빙실(30) 외부에서 공구를 이용하여 나사 결합을 할 수 있다.
결국 드레인덕트(80)는 적어도 하나의 록킹 구조를 통하여 제빙트레이(61)의 하측에서 움직이지 않고 지지되도록 할 수 있다. 반대로 사용자 또는 작업자는 적어도 하나의 록킹 구조가 해제되도록 함으로써 드레인덕트(80)가 제빙트레이(61)와 일정 간격 벌어지도록 드레인덕트(80)를 회동시킬 수 있다.
또한, 드레인덕트(80)는 배수대(81)와 단열재(82), 성에방지커버(83), 히터접촉부(85)를 포함하여 구성될 수 있다.
배수대(81)는 제빙트레이(61) 또는 냉매파이프(28)에서 낙하하는 물을 포집하고, 이처럼 포집된 물이 배수구(81a) 측으로 흐르도록 경사지게 형성될 수 있다. 또한 배수대(81)는 알루미늄 등 열전도도가 높은 재질로 형성될 수 있는데, 이는 제상시 이빙히터로 부터의 열전달을 촉진하여 결빙된 물이 잘 녹도록 하여 빠르게 배수될 수 있도록 한다.
한편, 배수구(81a)를 통하여 배수되는 제상수는 제빙실 케이스(31)의 배수홀(31e)과 연결되는 드레인호스(38)를 통하여 외부로 배출될 수 있다.
배수대(81)에는 재질 특성에 의해서 성에가 착상되기 쉬운데, 이러한 현상을 방지하기 위하여 성에방지커버(83)가 배수대(81)를 감싸도록 구성될 수 있다. 특히 배수대(81)와 성에방지커버(83) 사이에는 단열재(82)가 삽입되어 배수대(81)와 성에방지커버(83) 사이의 열전달을 차단할 수 있다. 성에방지커버(83)는 플라스틱 사출물 등과 같이 열전도도가 낮은 재질로 형성되어 배수대(81)와 성에방지커버(83)에 성에가 착상되는 것을 방지할 수 있다.
또한 배수대(81)에는 적어도 하나의 히터접촉부(85)가 설치될 수 있다. 히터접촉부(85)는 배수대(81)와 이빙히터(63)를 연결하도록 구성될 수 있다. 히터접촉부(85)는 열을 전도할 수 있는 재질로 형성될 수 있는데, 이러한 재질로 형성되는 히터접촉부(85)는 이빙히터(63)의 열을 배수대(81)로 전달하여 배수대(81)에 성에가 착상되는 것을 방지할 수 있다. 히터접촉부(85)의 개수는 배수대(81)로 전달하고자 하는 열의 양에 따라 다양하게 선택될 수 있다. 히터접촉부(85)의 히터접촉부(85)는 열전도도가 높은 재질로 형성될 수 있다. 히터접촉부(85)는 배수대(81)와 같은 재질인 알루미늄으로 형성될 수 있다.
드레인덕트(80)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 제빙트레이(61)에 고정시키는 적어도 하나의 픽서(84)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 적어도 하나의 픽서(84)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 제빙트레이(61)의 파이프 안착부(61c)에 밀착시켜 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 제빙트레이(61) 하부에 고정시킬 수 있다. 이에 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙트레이(61)와 접촉하여 제빙트레이(61)를 직접 냉각할 수 있다.
또한 적어도 하나의 픽서(84)는 가압부(84a)와 탄성부(84b)를 포함하여 형성될 수 있다.
픽서(84)의 가압부(84a)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)의 재질과 같은 동으로 형성될 수 있는데, 픽서(84)의 가압부(84a)가 직접 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 가압하는 경우 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 손상될 수 있다.
픽서(84)의 탄성부(84b)는 러버 재질로 형성되어, 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 직접 접촉할 수 있다. 픽서(84)의 탄성부(84b)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 접촉할 때 변형될 수 있기 때문에 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 또한 러버 재질의 탄성부(84b)는 열전도도가 매우 낮으므로 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)의 냉각에너지가 드레인덕트(80)로 전달되는 것을 방지할 수 있다. 이는 드레인덕트(80)에 성에가 착상되는 것을 미연에 방지할 수 있다.
또한 적어도 하나의 픽서(84)는 드레인덕트(80)와 일체화되어 형성될 수 있다. 즉 픽서(84)는 드레인덕트(80)에서 제빙트레이(61) 측으로 돌출 연장되어 형성될 수 있다. 이때 픽서(84)는 드레인덕트(80)의 양측 각각에 배치될 수 있다. 제빙트레이(61)와 드레인덕트(80) 사이에는 토출유로(F1)가 형성될 수 있는데, 픽서(84)를 토출유로(F) 양측 각각에 배치하여 토출유로(F1)에서 유동하는 제빙실(30) 공기의 유동 저항을 최대한 줄일 수 있다. 결국 토출유로(F1)를 유동하는 제빙실(30) 공기의 양은 증가하게 되고, 이에 따라 제빙트레이(61)의 열교환용 리브(61f)와 열교환되는 양도 증가하여 제빙실(30) 공기를 효과적으로 냉각시킬 수 있다.
또한, 열교환용 리브(61f)는 드레인덕트(80)와 근접하도록 하향 돌출 연장되어 형성될 수 있다. 이때 열교환용 리브(61f)는 토출유로(F1) 양측 각각에 배치되는 픽서(84) 사이에 배치될 수 있다. 이로써 열교환용 리브(61f)는 토출유로(F1)상에서 점유 면적을 크게 함으로써 제빙실(30) 공기의 열교환 양을 늘릴 수 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 제빙유닛의 분해 모습을 나타낸 도면이고, 도 12는 도 11의 단면 모습을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 12를 참고하면, 도 1 내지 도 10은 픽서(84)는 드레인덕트(80)에 일체화되어 형성되는 것을 나타내고 있으나, 도 11 및 도 12는 픽서(89)가 드레인덕트(80)와 분리되어 별개의 부재인 것을 나타내고 있다. 다만, 도 11 및 도 12는 도 1 내지 도 10과 비교하여 변경된 부분에 대해서만 설명하기로 한다.
픽서(89)는 제빙트레이(61)와 드레인덕트(80) 사이에 마련될 수 있다. 픽서(89)는 제빙트레이(61)의 직냉부(28a)를 제빙트레이(61)에 고정시킬 수 있다.
픽서(89)는 픽서몸체(89a)와 가압부(89b), 탄성부(89c)를 포함하여 구성될 수 있다.
픽서몸체(89a)는 제빙트레이(61)의 하부에 결합될 수 있다. 픽서몸체(89a)와 제빙트레이(61)는 적어도 하나의 결합 구조를 포함하여 구성될 수 있다. 픽서몸체(89a)와 제빙트레이(61)는 나사 결합 구조를 통하여 서로 결합할 수 있고, 기타 여러 가지 결합 구조를 통하여 결합될 수 있다.
가압부(89b)는 픽서몸체(89a)에서 상향 돌출되어 형성될 수 있다. 가압부(89b)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)를 가압할 수 있다. 가압부(89b)의 단부에는 탄성부(89c)가 형성될 수 있다. 이때 탄성부(89c)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 접촉할 때 탄성 변형될 수 있기 때문에 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 제빙실의 유동 현상을 나타낸 측 단면도이고, 도 14는 본 발명의 실시예에 따른 제빙실의 유동 현상을 나타낸 정 단면도이다.
도 1 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 드레인덕트(80)는 제빙트레이(61)를 감싸도록 형성되어 제빙트레이(61)와 드레인덕트(80) 사이에 소정 공간이 형성될 수 있다. 이 소정 공간은 제빙실용 팬(37)에 의해서 토출되는 공기가 유동하는 토출유로(F1)로 사용될 수 있다. 제빙실(30)의 공기는 토출유로(F1)에서 제빙트레이(61)의 열교환용 리브(61f) 또는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 열교환하여 냉각될 수 있다.
또한 제빙유닛(60)과 제빙실 케이스(31) 사이에 소정 공간이 형성될 수 있다. 이 소정 공간은 제빙실용 팬(37)으로 흡입되는 공기가 유동하는 흡입유로(F2)로 사용될 수 있다.
드레인덕트(80)는 그 내부로 공기를 유입시키는 유입구(86)와, 그 외부로 공기를 유출시키는 제1유출구(87) 및 제2유출구(88)를 포함하여 구성될 수 있다. 유입구(86)는 토출유로(F1)의 시작 지점에 마련될 수 있고, 제1유출구(87)는 토출유로(F1)의 마지막 지점에 마련될 수 있고, 제2유출구(88)는 토출유로(F1)의 중도에 마련될 수 있다. 제빙실(30)의 공기는 유입구(86)로 흡입된 후 제1유출구(87)를 빠져 나가면서 드레인덕트(80)의 길이 방향을 따라서 유동할 수 있고, 제2유출구(88)를 빠져 나가면서 드레인덕트(80)의 폭 방향으로 유동할 수 있다.
제1유출구(87)는 하향으로 경사지게 형성될 수 있다. 드레인덕트(80)는 제빙실(30)의 상측에 마련될 수 있기 때문에 제1유출구(87)가 전방 하측을 향하도록 설치하여 제1유출구(87)에서 토출되는 냉기가 제빙실(30)의 구석까지 이동되도록 할 수 있다. 특히 제1유출구(87)에서 토출되는 냉기는 얼음분쇄장치(52)까지 이동할 수 있으므로, 얼음분쇄장치(52)에 남아있는 얼음이 녹는 것을 방지할 수 있다.
제2유출구(88)는 흡입유로(F2)가 있는 방향의 반대 방향에 형성될 수 있다. 제2유출구(88)에서 토출되는 냉기가 흡입유로(F2)로 바로 진입하게 되면 제빙실용 팬(37)을 냉각시켜 제빙실용 팬(37)에 성에를 착상시킬 수 있기 때문이다. 이에 제2유출구(88)를 흡입유로(F2)가 있는 방향의 반대 방향에 설치하여, 제2유출구(88)에서 토출되는 냉기가 드레인덕트(80)의 하부를 거쳐서 제빙실(30)을 냉각시킨 후 흡입유로(F2)에 합류될 수 있도록 한다. 이때 드레인덕트(80)의 하부에는 냉기의 유동이 지속적으로 있기 때문에 드레인덕트(80)의 하부에 성에가 착상되는 것을 방지할 수 있다.
결국 제빙실용 팬(37)에 의해서 토출되는 공기는 유입구(86)를 통하여 토출유로(F1)로 유입되고, 토출유로(F1)에서 제빙트레이(61)의 열교환용 리브(61f) 및 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 열교환하여 냉각되고, 이후 제1유출구(87) 및 제2유출구(88)로 토출되어 제빙실(30) 전체를 냉각시킨 후 흡입유로(F2)로 통하여 다시 제빙실용 팬(37)으로 흡입될 수 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 냉장고의 동작에 대해서 자세히 설명한다.
단열재가 발포되기 전 냉매파이프(28)는 냉장고의 후면에 배치될 수 있다. 이때 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)의 말단에는 고정부재(40)가 설치될 수 있다. 고정부재(40)가 제빙실 케이스(31)에 결합됨에 따라 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙실(30)에 삽입되어 제빙실(30)의 소정 위치에서 움직이지 않고 고정될 수 있다.
이후 단열재를 발포하여 제빙실(30)과 냉장실(13), 냉동실(11)이 단열되도록 할 수 있다.
이후 제빙실(30)에 구동유닛(55) 및 제빙실용 팬(37)을 결합시킬 수 있다. 제빙실용 팬(37)은 제1토출구(33)에 위치할 수 있고, 제빙실용 팬(37)에 의해서 토출되는 공기는 제1토출구(33)와 안내덕트(32), 제2토출구(34)를 순차적으로 통과하면서 제빙실(30)로 유입될 수 있다.
이후 제빙실(30)에 제빙유닛(60)을 결합시킬 수 있다.
먼저 드레인덕트(80)의 나사 결합을 해제하여 드레인덕트(80)와 제빙트레이(61) 사이에 소정 공간을 확보한 후 드레인덕트(80)와 제빙트레이(61) 사이 공간으로 제빙트레이(61)의 직냉부(28a)가 삽입되도록 할 수 있다.
이와 동시에 서포터(70)의 지지부(71)가 제빙실 케이스(31)의 안착부(31a)에 안착되도록 하고, 서포터(70)의 홈부(72)가 제빙실 케이스(31)의 고리부(31b)에 의해서 걸리도록 할 수 있다.
마지막으로 서포터(70)와 제빙실 케이스(31)의 록킹 구조 즉 서포터(70)의 록킹부재(73)가 제빙실 케이스(31)의 록킹부재 수용부(31c)에 결속됨으로써 제빙유닛(60)은 제빙실(30)에 고정될 수 있다.
또한 드레인덕트(80)와 전장부 하우징(62)의 록킹 구조 즉 드레인덕트(80)의 제1나사체결부(83b)와 전장부 하우징(62)의 제2나사체결부(62b)가 나사(62c)에 의해서 결속됨으로써 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)는 제빙유닛(60)에 결합될 수 있다. 이때 픽서(84)는 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)가 제빙트레이(61)에 고정되도록 할 수 있다.
이후 제빙유닛(60) 하측에 얼음저장용기(50)가 결합할 수 있다.
이후 제빙실용 팬(37)은 제빙실(30) 공기를 순환시키면서 제빙실(30)을 냉각시킬 수 있다. 즉 제빙실용 팬(37)에 의해서 토출되는 공기는 토출유로(F1)에서 제빙트레이(61)의 열교환용 리브(61f) 및 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)와 열교환하여 냉각될 수 있고, 제1유출구(87) 및 제2유출구(88)로 토출되는 냉기는 제빙실(30) 전체를 냉각시킨 후 흡입유로(F2)로 통하여 다시 제빙실용 팬(37)으로 흡입될 수 있다.
한편, 제빙유닛(60)은 제빙실(30)에서 분리될 수 있다. 제빙유닛(60)을 분리한 후 교체 또는 수리를 할 수 있다.
사용자 또는 작업자는 록킹부재(73)의 스위치부(73b)를 가압하여 록킹부재(73)의 결속부(73a)가 제빙실 케이스(31)의 록킹부재 수용부(31c)에서 이탈되도록 할 수 있다. 또한 드레인덕트(80)와 전장부 하우징(62)의 나사 결합을 해제하여 픽서(84)가 냉매파이프(28)의 직냉부(28a)에서 떨어지도록 할 수 있다.
이후 제빙실 케이스(31)의 고리부(31b)가 서포터(70)의 홈부(72)의 대경부(72a)를 통하여 서포터(70)의 홈부(72)에서 빠져 나가도록 하고, 서포터(70)의 지지부(71)가 제빙실 케이스(31)의 안착부(31a)에서 이탈되도록 할 수 있다.
이후 사용자 또는 작업자는 제빙유닛(60)을 제빙실(30)로부터 분리하여 밖으로 꺼낼 수 있다.
Claims (21)
- 제빙실을 포함하는 냉장고에 있어서,
상기 제빙실에 위치되는 제빙유닛;
상기 제빙실로 냉각에너지를 공급하는 냉매파이프로서, 상기 냉매파이프는 상기 제빙실의 외부에 위치되는 제1부분과 상기 제빙실로 삽입되는 제2부분을 포함하는 냉매파이프; 및
상기 냉매파이프의 상기 제2부분이 상기 제빙유닛에 위치된 상태로 상기 제빙실에 삽입되어 지지되도록, 상기 제빙실의 외부에 배치되어 상기 냉매파이프의 제1부분을 고정하는 고정부재;를 포함하는 냉장고. - 제1항에 있어서,
상기 제빙실을 구성하는 제빙실 케이스;를 더 포함하고,
상기 고정부재는 상기 제빙실 케이스와 결합하고, 그 결합 지점에서 상기 냉매파이프의 다른 일부분을 고정하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 고정부재는 상기 냉매파이프의 다른 일부분에 결합되어 상기 냉매파이프와 일체화되는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제1항에 있어서,
상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분과 착탈 가능하게 마련되는 제빙유닛;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제5항에 있어서,
상기 제빙유닛은 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 안착되는 제빙트레이;와, 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분을 상기 제빙트레이에 고정시키는 드레인덕트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제6항에 있어서,
상기 제빙트레이는 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 안착되는 파이프 안착부를 더 포함하고,
상기 드레인덕트에는 상기 냉매파이의 적어도 어느 일 부분을 상기 파이프 안착부에 밀착시키는 픽서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제7항에 있어서,
상기 제빙트레이는 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분이 상기 파이프 안착부에서 쉽게 이탈되도록 하는 이탈유도홈;을 더 포함하는 것을 특징을오 하는 냉장고. - 제5항에 있어서,
상기 제빙유닛은 상기 제빙실에 착탈 가능하게 마련되는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제9항에 있어서,
상기 제빙실을 구성하는 제빙실 케이스를 더 포함하고,
상기 제빙유닛은 상기 제빙실 케이스와 착탈되는 서포터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제10항에 있어서,
상기 서포터 및 상기 제빙실 케이스는 적어도 하나의 지지 결합 구조를 포함하는 냉장고. - 삭제
- 삭제
- 제11항에 있어서,
상기 지지 결합 구조는 상기 제빙실 케이스에 지지되는 지지부를 포함하고,
상기 제빙실 케이스는 상기 지지부가 안착되는 안착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제14항에 있어서,
상기 서포터와 상기 제빙실 케이스는 적어도 하나의 후크 결합 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제15항에 있어서,
상기 서포터와 상기 제빙실 케이스 중 어느 하나에 마련되는 고리부와, 상기 서포터와 상기 제빙실 케이스 중 다른 하나에 마련되어 상기 고리부와 결합하는 홈부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제15항에 있어서,
상기 서포터와 상기 제빙실 케이스는 적어도 하나의 록킹 구조를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제17항에 있어서,
상기 서포터는 탄성 지지되는 록킹부재를 포함하고,
상기 제빙실 케이스는 상기 록킹부재가 록킹되는 록킹부재 수용부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제18항에 있어서,
상기 록킹부재는 상기 서포터에 탄성 지지되도록 상기 서포터에 탄성 절개부가 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제19항에 있어서,
적어도 어느 일 부분이 상기 제빙실에 삽입되어 고정되도록 냉동사이클의 냉매파이프를 고정하는 고정부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고. - 제20항에 있어서,
상기 제빙유닛은 상기 냉매파이프의 적어도 어느 일 부분과 착탈되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
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