KR101498366B1 - Inner frame for mobile terminal - Google Patents

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KR101498366B1
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이덕신
김현성
최재호
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주식회사 우신엠에스
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    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body

Abstract

본 발명은 종래의 마그네슘 합금이나 단일의 스틸재질로 제작되던 시트프레임과 합성수지재의 테두리프레임의 재질 및 구조를 변경하여 요구강도를 유지하면서도 박형으로 제작할 수 있고, 보다 작은 중량에 방열성능이 더욱 우수한 휴대용 단말기의 내부프레임에 관한 것으로서, 전면케이스 및 후면케이스 사이에 설치되고, 전면에 디스플레이패널이 고정 결합되며, 후면에 메인보드 및 배터리가 각각 결합되는 판상의 시트프레임과, 상기 시트프레임의 둘레를 따라 결합되어 상기 전면케이스 및 후면케이스가 각각 고정 결합되는 테두리프레임을 포함하는 휴대용 단말기의 내부프레임에 있어서, 상기 시트프레임은, 두랄루민(Duralumin) 재질로 제작되고, 상기 테두리프레임은, 유리섬유 강화 복합소재(GFRP, Glass Fiber Reinforced Plastics)로 제작되는 것을 특징으로 것을 특징으로 한다.The present invention can be manufactured in a thin shape while maintaining the required strength by changing the material and structure of the frame frame made of the conventional magnesium alloy or the single steel material and the frame frame made of the synthetic resin material, The present invention relates to an inner frame of a terminal, and more particularly, to an inner frame of a terminal, including a plate-shaped seat frame installed between a front case and a rear case, a display panel fixedly connected to a front surface thereof, The frame is made of a duralumin material. The frame is made of a glass fiber reinforced composite material such as a glass fiber reinforced composite material, (GFRP, Glass Fiber Reinforced Plastics). As to what features.

Description

휴대용 단말기의 내부프레임{INNER FRAME FOR MOBILE TERMINAL}INNER FRAME FOR MOBILE TERMINAL < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 휴대용 단말기를 구성하는 디스플레이패널과 메인보드 사이에 설치되고, 디스플레이패널과 메인보드를 각각 지지하면서 메인보드에 실장된 각종 전자부품 및 디스플레이패널에서 발생하는 열을 방열하는 휴대용 단말기의 내부프레임에 관한 것이다.
The present invention relates to a portable terminal, which is installed between a display panel and a main board constituting a portable terminal, and which supports various kinds of electronic parts mounted on the main board while supporting the display panel and the main board, .

전기전자 기술 발전에 의해 통신장비가 소형화되고, 이동통신 기술의 발달에 의해 통신장비의 이동성이 우수해짐에 따라, 현대인은 PDA와 휴대전화기 등 통신을 위한 각종 휴대용 단말기를 편리하게 휴대할 수 있게 되었다.With the miniaturization of telecommunication equipment due to the development of electric and electronic technology and the improvement of the mobility of communication equipment due to the development of mobile communication technology, modern people can conveniently carry various portable terminals for communication such as PDA and mobile phone .

이러한 휴대용 단말기는 본체와 디스플레이부의 결합 및 개폐방식에 따라 폴더형(Folder Type), 플립형(Flip Type), 슬라이드형(Slide Type), 스윙형(Swing Type), 각각의 복합형(Complex Type) 또는 바형(Bar Type) 등의 휴대용 단말기로 구분할 수 있다.Such a portable terminal may be classified into a folding type, a flip type, a slide type, a swing type, a complex type or a combination type according to the combination of the main body and the display portion and the opening / And a portable terminal such as a bar type.

전기전자기술 및 이동통신기술의 세대(Generation)가 발전할수록 휴대용 단말기는 본래의 용도인 원거리에서의 의사소통수단을 넘어, 소위 내 손안의 컴퓨터로서 다양한 부가적 기능을 수행하고 있다. 즉, 고화질의 디지털카메라를 부착시켜 카메라 기능을 부가하였고, 메모리 기술의 발전으로 인해 고용량의 메모리를 탑재하여 엠피쓰리(MP3), 각종 게임 및 영화를 플레이할 수 있으며, 그외 GPS나 온라인 통신 등 복합기능의 휴대폰인 소위 스마트폰 시대가 열렸다.As the generation of electric and electronic technology and mobile communication technology develops, mobile terminals perform various additional functions as a so-called computer in the hand, beyond the means of communication at a distance, which is the original purpose. In other words, the camera function is added by attaching a high-quality digital camera. Due to the development of memory technology, it is possible to play MP3, various games and movies by mounting a high capacity memory, The so-called smart phone era, which is a functional phone, has opened.

특히, 터치스크린 기술에 의해 종래 휴대용 단말기의 본체에 필수적으로 구비되던 복수의 버튼이 구비된 자판이 실종되어 상술한 다양한 방식의 휴대용 단말기 중 바형(Bar Type)이 대세를 이루고 있다. 왜냐하면 별도의 자판이 필요없는 대신에 보다 넓은 디스플레이패널이 필요하고, 많은 기능의 추가로 인해 CPU 및 각종 칩이 탑재된 메인보드가 커지기 때문이다.Particularly, a keyboard having a plurality of buttons, which is essentially provided in a main body of a conventional portable terminal, is missing due to a touch screen technology, and a bar type among the above-described various types of portable terminals is becoming popular. This is because a wider display panel is needed instead of a separate keyboard, and a larger number of mainboards with a CPU and various chips are added due to the addition of many functions.

도 1은 일반적인 휴대용 단말기를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 실시예를 분해한 분해 사시도이며, 도 3은 도 2의 실시예 중 내부프레임의 분해 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a general portable terminal, FIG. 2 is an exploded perspective view explaining an embodiment of FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of an inner frame of the embodiment of FIG.

도 1 및 2에 도시된 바와 같이 일반적으로 휴대용 단말기(1)는, 전면케이스(10) 및 후면케이스(20)와, 상기 전면케이스(10) 및 후면케이스(20) 사이에 설치되고, 전면에 디스플레이패널(31)이 고정 결합되며, 후면에 메인보드(32) 및 배터리(33)가 각각 결합되는 내부프레임(30)을 포함하여 이루어진다. 물론, 도면에는 도시되지 않았으나 내부프레임(30)의 전면 및 후면에 각각 결합되는 디스플레이패널(31), 메인보드(32) 및 배터리(33)를 상호 연결하는 커넥터(미도시)가 구비된다.1 and 2, a portable terminal 1 generally includes a front case 10 and a rear case 20, and a front case 10 and a rear case 20, And an inner frame 30 to which the display panel 31 is fixedly coupled and the main board 32 and the battery 33 are coupled to the rear surface, respectively. Although not shown in the drawing, a connector (not shown) for interconnecting the display panel 31, the main board 32, and the battery 33, which are respectively coupled to the front and rear surfaces of the inner frame 30, is provided.

상술한 휴대용 단말기(1) 중 내부프레임(30)은 도 3에 도시된 바와 같이 전면에 디스플레이패널(31)이 안착되고, 후면의 메인보드(32) 및 배터리(33)가 결합되는 판상의 시트프레임(30a)과, 상기 시트프레임(30a)의 둘레를 따라 결합되어 상기 전면케이스(10) 및 후면케이스(20)가 고정 결합되는 테두리프레임(30b)으로 구성된다.3, the inner frame 30 of the portable terminal 1 has a display panel 31 mounted on a front surface thereof, and a plate-like sheet 32 to which a main board 32 and a battery 33 on the rear surface are coupled, A frame 30a and a frame 30b which is coupled along the circumference of the seat frame 30a and in which the front case 10 and the rear case 20 are fixedly coupled.

상기와 같이 구성되는 내부프레임(30)은 시대적 흐름상 박형의 휴대용 단말기(1)를 제작하기 위해, 당연히 내부프레임(30) 역시 초박형으로 형성할 수밖에 없고, 또한 박형의 휴대용 단말기(1)라도 낙하충격에 파손되지 않도록 상기 내부프레임(30)의 강도도 좋아야 한다. 더불어, 내부프레임(30) 중 시트프레임(30a)은 특히 디스플레이패널(31), 각종 칩(32a)이 실장된 메인보드(32) 및 배터리(33)가 접촉 결합되므로 방열성능도 좋아야 한다. 즉, 상기 내부프레임(30)은 초박형으로 형성할 수 있어야 하고, 낙하충격에 견딜 수 있도록 강도도 좋아야 하며, 방열성능도 뛰어나야 한다는 것이다.In order to manufacture the portable terminal 1 of the present invention, the inner frame 30 has to be formed in an ultra-thin shape. In addition, the portable terminal 1 can be dropped The strength of the inner frame 30 should be improved so as not to be damaged by an impact. In addition, since the seat frame 30a of the inner frame 30 is in contact with the display panel 31, the main board 32 on which the various chips 32a are mounted, and the battery 33, heat radiation performance should be improved. That is, the inner frame 30 should be able to be formed in an ultra-thin shape, be robust enough to withstand falling impacts, and be excellent in heat radiation performance.

이러한 내부프레임(30)의 구성 중 테두리프레임(30b)은 합성수지재로서, 상기 시트프레임(30a)을 인서트(insert)로 하여 일체로 사출성형된다. 이때 상기 내부프레임(30) 중 시트프레임(30a)의 재질은, 종래 널리 알려진 바와 같이 마그네슘(Mg)과 알루미늄을 주성분으로 하는 비철금속 합금(Mg-Al계 합금)을 주로 사용하고 있다.Of the constitution of the inner frame 30, the frame frame 30b is a synthetic resin material and is integrally injection-molded by using the seat frame 30a as an insert. As the material of the seat frame 30a of the inner frame 30, a non-ferrous metal alloy (Mg-Al alloy) containing magnesium (Mg) and aluminum as a main component is widely used.

순수 마그네슘은 활성이 매우 높고, 주조, 연마 등의 가공시 발화 위험성이 클뿐 아니라 강도 및 부식성 등의 일반적인 특성이 구조재로 사용되기에 적합하지 못하지만, 알루미늄 등과의 합금으로 제공되면 대폭 안정화되는 동시에 여러 가지 이점을 가진다.Pure magnesium has a high activity and is not only highly resistant to ignition during processing such as casting and polishing but also is not suitable for use as a structural material in general properties such as strength and corrosion resistance. However, when magnesium is alloyed with aluminum or the like, .

예컨대, 마그네슘 합금에 알루미늄이 첨가되면 기계적 성질을 개선시킬 수 있으며, Mn이 첨가되면 내식성을 개선시킬 수 있을 뿐만 아니라 그 함량만큼 Fe, Cu, Ni의 첨가량을 줄일 수 있으며, Ag를 첨가하면 내열 강도를 개선시키게 되고, Zn이 첨가되면 내식성과 강도가 개선되며, Si가 첨가되면 크리프 강도가 개선되며, Zr이 첨가되면 결정립을 작게 할 수 있다. 더욱이, 마그네슘에 희토류 원소가 첨가되면 주조 특성을 향상시키고, 용해와 주조시 산화를 방지하며, 이때 희토류 원소들은 강도를 향상시키게 된다.For example, when aluminum is added to a magnesium alloy, mechanical properties can be improved. When Mn is added, not only the corrosion resistance can be improved, but the amount of addition of Fe, Cu, and Ni can be reduced by the amount thereof. When Zn is added, corrosion resistance and strength are improved. When Si is added, the creep strength is improved, and when Zr is added, the grain size can be reduced. Furthermore, the addition of rare earth elements to magnesium improves casting properties and prevents oxidation during melting and casting, where the rare earth elements enhance strength.

상술한 각종 원소들이 첨가된 마그네슘 합금은 주조성이 우수하여 치수안정성이 뛰어나고, 다소 높은 강도를 유지하며, 합성수지에 비해 열전도도가 우수하여 장시간 사용에 따른 내부의 열을 효과적으로 방출할 수 있다는 이점이 있어 상기 내부프레임(30)의 구성 중 시트프레임(30a)에 활용되고 있다.The magnesium alloy to which the above-described various elements are added has an excellent main constitution, excellent dimensional stability, maintains a somewhat high strength, and has an excellent thermal conductivity as compared with a synthetic resin, And is utilized in the seat frame 30a of the structure of the inner frame 30. [

이러한 마그네슘 합금 재질의 시트프레임(30a)을 정밀주조방법인 다이캐스팅으로 제작한 후, 제작된 시트프레임(30a)을 인서트로 하여 합성수지재인 테두리프레임(30b)를 인서트 사출성형함으로써 내부프레임(30)을 일체로 제작하게 된다.The frame 30a made of a magnesium alloy material is manufactured by die casting which is a precision casting method and then the frame 30b which is a synthetic resin material is insert injection-molded by using the produced seat frame 30a as an insert to insert the inner frame 30 So that they are integrally produced.

그러나, 상기 내부프레임(30)의 시트프레임(30a)을 마그네슘 합금으로 다이캐스팅으로 제작할 시, 희토류 원소나 기타 비철금속 등을 첨가하여 합금을 형성하는데 생산비용이 너무나 고가이고, 더욱이 시트프레임(30a)을 아무리 초박형으로 제작하더라도 최소한의 요구강도를 맞추기 위해서는 그 두께가 0.8mm는 되어야 하므로 그 이하로 두께를 줄일 수 없다는 문제가 있다.However, when the seat frame 30a of the inner frame 30 is made of a magnesium alloy by die casting, the production cost is too high for forming an alloy by adding a rare earth element or other non-ferrous metal, Even if it is made ultra-thin, there is a problem that the thickness can not be reduced to less than 0.8 mm because the thickness thereof is 0.8 mm in order to meet the minimum required strength.

이러한 시트프레임(30a)의 제작상 문제를 해결하고자 SUS(Stainless Use Steel) 재질을 사용하고자 하는 움직임이 있다. 즉, 스틸재질은 마그네슘 합금보다는 생산비용을 확연히 줄일 수 있고, 훨씬 얇은 두께로도 최소한의 요구강도를 맞출 수 있으며, 마그네슘 합금보다는 못하지만 금속재질로서 방열성능도 확보되기 때문이다.In order to solve the problem of manufacturing the seat frame 30a, there is a movement to use SUS (Stainless Use Steel) material. That is, the steel material can reduce the production cost rather than the magnesium alloy, and can achieve the minimum required strength even with a much thinner thickness, and the heat dissipation performance can be secured even though it is less than the magnesium alloy.

따라서, 시트프레임(30a)을 스틸재질로 형성하여 보다 초박형으로 제작하고, 생산비용을 낮추면서 요구강도를 확보함과 동시에 방열성능도 갖추고자 한 것이다.Therefore, the seat frame 30a is made of a steel material so that it is made more ultra-thin, the required strength is secured while lowering the production cost, and at the same time, the heat radiation performance is provided.

그러나, 이러한 스틸재질의 시트프레임(30a) 역시 문제점이 상존하고 있는데, 최근 메인보드(32)에 실장되는 각종 칩(32a)의 집적도가 높아짐에 따라 고열로 인한 방열성능이 뒤떨어진다는 문제와 함께, 마그네슘 합금보다 박형으로 제작되지만 그 중량은 더 커질 수밖에 없다는 치명적인 문제가 있다.However, such a steel sheet frame 30a also has a problem. Recently, as the degree of integration of various chips 32a mounted on the main board 32 has increased, there has been a problem in that heat radiation performance due to high heat is inferior And magnesium alloy, but the weight of the alloy is inevitably increased.

그에 따라, 시트프레임(30a)에 알루미늄 합금을 사용하고자 하는 움직임도 있으나, 알루미늄 합금은 저중량에 방열성능도 가장 우수하지만 요구강도를 확보할 수 없다는 치명적인 문제가 있어 시트프레임(30a)에 알루미늄 합금만을 사용한다는 것은 생각할 수 없었다.
Accordingly, there is a tendency to use aluminum alloy for the seat frame 30a. However, since aluminum alloy has the lowest heat resistance and the highest heat dissipation performance, I could not imagine using it.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명의 목적은, 종래의 마그네슘 합금이나 단일의 스틸재질로 제작되던 시트프레임 및 합성수지재의 테두리프레임의 재질 및 구조를 변경하여 요구강도를 유지하면서도 박형으로 제작할 수 있고, 보다 작은 중량에 방열성능이 더욱 우수한 휴대용 단말기의 내부프레임을 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a seat frame and a synthetic resin frame which are made of a conventional magnesium alloy or a single steel material, And it is an object of the present invention to provide an inner frame of a portable terminal which is smaller in weight and superior in heat radiation performance.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관된 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임은, 전면케이스 및 후면케이스 사이에 설치되고, 전면에 디스플레이패널이 고정 결합되며, 후면에 메인보드 및 배터리가 각각 결합되는 판상의 시트프레임과, 상기 시트프레임의 둘레를 따라 결합되어 상기 전면케이스 및 후면케이스가 각각 고정 결합되는 테두리프레임을 포함하는 휴대용 단말기의 내부프레임에 있어서, 상기 시트프레임은, 두랄루민(Duralumin) 재질로 제작되고, 상기 테두리프레임은, 유리섬유 강화 복합소재(GFRP, Glass Fiber Reinforced Plastics)로 제작되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the inner frame of the portable terminal according to the present invention is provided between a front case and a rear case, and a display panel is fixedly coupled to a front surface of the inner frame, The inner frame of the portable terminal includes a seat frame and a frame frame coupled to the outer surface of the seat frame and fixed to the front case and the rear case, respectively, wherein the seat frame is made of duralumin And the frame frame is made of glass fiber reinforced plastic (GFRP).

또한, 상기 시트프레임은, 두랄루민 재질로 된 판상의 시트에 복수의 리벳홀이 관통 형성되도록 프레스 가공에 의해 제작되고, 상기 시트프레임의 후면에 상기 배터리의 외측 둘레를 지지하도록 상기 시트프레임의 리벳홀에 리벳을 통해 고정 결합되는 스틸재질로 된 배터리고정구를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The seat frame is formed by press working so that a plurality of rivet holes are formed in a plate-like sheet made of a duralumin material. The rivet hole is formed on the rear surface of the seat frame so as to support the outer circumference of the battery. And a battery fixture made of a steel material fixedly connected to the battery pack through rivets.

또한, 상기 테두리프레임은, 상기 시트프레임을 인서트로 하여 일체로 사출성형한 것을 특징으로 한다.
Further, the frame frame is characterized in that the sheet frame is integrally injection-molded as an insert.

본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임은, 종래의 마그네슘 합금이나 단일의 스틸재질로 제작되던 시트프레임 및 합성수지재의 테두리프레임의 재질 및 구조를 변경하여 두랄루민 재질로 된 시트프레임과 유리섬유 강화 복합소재로 된 테두리프레임을 통해 요구강도를 유지하면서도 마그네슘 합금에 비해 생산비용을 줄임과 동시에 박형으로 제작할 수 있고, 단일의 스틸재질로 제작되던 종래의 시트프레임보다 보다 두랄루민 재질로 된 시트프레임을 통해 작은 중량에도 방열성능은 더욱 우수한 효과가 있다.The inner frame of the portable terminal according to the present invention can be manufactured by changing the material and structure of a frame frame made of a conventional magnesium alloy or a single steel material and a frame frame made of duralumin and a glass fiber reinforced composite material It can be manufactured in a thin shape while reducing the production cost compared with magnesium alloy while maintaining the required strength through the frame frame. The seat frame made of duralumin more than the conventional seat frame made of a single steel material, The heat radiation performance is further excellent.

또한 두랄루민 재질의 시트프레임에 스틸재질의 배터리고정구를 종래와 같이 용접결합할 수 없으므로 시트프레임에 리벳홀을 관통 형성하여 배터리고정구를 시트프레임에 리벳을 통해 결합 고정할 수 있다.
In addition, since the battery fastener made of steel can not be welded to the seat frame made of duralumin in the conventional manner, the rivet hole can be formed in the seat frame and the battery fastener can be coupled and fixed to the seat frame through the rivet.

도 1은 일반적인 휴대용 단말기를 도시한 사시도이고,
도 2는 도 1의 실시예를 분해한 분해 사시도이며,
도 3은 도 2의 실시예 중 내부프레임의 분해 사시도이고,
도 4는 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임의 일 실시예를 도시한 사시도이며,
도 5는 도 4의 실시예 중 시트프레임을 도시한 사시도이고,
도 6은 도 4의 실시예 중 시트프레임으로부터 배터리고정구가 분해된 상태를 도시한 사시도이며,
도 7은 도 6의 실시에에서 시트프레임과 배터리고정구를 리벳 결합한 상태를 도시한 사시도이고,
도 8은 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임의 제작과정을 도시한 순서도이며,
도 9는 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임과 종래 기술에 따른 내부프레임들과의 재질별 발열 평가에 따른 시험도이고,
도 10은 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임과 종래 기술에 따른 내부프레임들과의 재질별 강성 평가에 따른 그래프이다.1 is a perspective view showing a general portable terminal,
Fig. 2 is an exploded perspective view of the embodiment of Fig. 1,
FIG. 3 is an exploded perspective view of the inner frame in the embodiment of FIG. 2,
4 is a perspective view illustrating an inner frame of a portable terminal according to an embodiment of the present invention,
5 is a perspective view showing a seat frame of the embodiment of FIG. 4,
FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the battery fastener is disassembled from the seat frame in the embodiment of FIG. 4,
7 is a perspective view showing a state in which the seat frame and the battery fastener are riveted to each other in the embodiment of FIG. 6,
8 is a flowchart illustrating a process of manufacturing an inner frame of the portable terminal according to the present invention,
FIG. 9 is a test chart for evaluating the heat generation of the inner frame of the portable terminal according to the present invention and the inner frames according to the related art,
10 is a graph illustrating an evaluation of the rigidity of the inner frame of the portable terminal according to the present invention and the inner frames according to the prior art.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
Hereinafter, a preferred embodiment of the inner frame of the portable terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임은, 도 4 내지 7에 도시된 바와 같이 시트프레임(100), 테두리프레임(200)을 포함하여 이루어지고, 배터리고정구(300)를 더 포함할 수 있다.The inner frame of the portable terminal according to the present invention includes a seat frame 100 and a frame 200 as shown in FIGS. 4 to 7, and may further include a battery fixture 300.

먼저 본 발명에 따른 휴대용 단말기의 내부프레임(30)은 도 1 및 2를 참조하여 도 4에 도시된 바와 같이 , 휴대용 단말기(1)의 일 구성으로서 전면케이스(10) 및 후면케이스(20) 사이에 설치되고, 전면에 디스플레이패널(31)이 고정 결합되며, 후면에 메인보드(32) 및 배터리(33)가 각각 결합되는 판상의 시트프레임(100)과, 상기 시트프레임(100)의 둘레를 따라 결합되어 상기 전면케이스(10) 및 후면케이스(20)가 각각 고정 결합되는 테두리프레임(200)을 포함한다. 즉, 휴대용 단말기(1)의 각 구성인 전면케이스(10), 후면케이스(20), 디스플레이패널(31), 메인보드(32), 배터리(33) 및 내부프레임(30) 중에서 본 발명은 내부프레임(30)에 관한 것이고, 특히 내부프레임(30)의 구성 중 시트프레임(100) 및 테두리프레임(200)의 재질 및 구조 변경에 관한 것이다.1 and 2, an inner frame 30 of a portable terminal according to the present invention includes a front case 10 and a rear case 20 as one configuration of the portable terminal 1, A plate-shaped seat frame 100 having a display panel 31 fixedly coupled to the front surface thereof and a main board 32 and a battery 33 coupled to the rear surface of the seat frame 100, And a frame frame 200 coupled to the front case 10 and the rear case 20, respectively. That is, among the front case 10, the rear case 20, the display panel 31, the main board 32, the battery 33, and the inner frame 30 of the portable terminal 1, The present invention relates to a frame 30 and more particularly to a material and a structure change of the seat frame 100 and the frame frame 200 of the structure of the inner frame 30. [

이러한 본 발명에 따른 휴대용 단말기(1)의 내부프레임(30) 중 시트프레임(100)은 도 4 내지 9에 도시된 바와 같이 두랄루민(Duralumin) 재질로 제작된다. 두랄루민은 독일의 알프레드 빌름이 20세기 초에 발명한 것으로 구리 4%, 마그네슘 0.5%를 알루미늄에 넣은 합금이다. 이러한 두랄루미늄은 고온에서 급냉시켜 평온에 방치해 두면 점점 단단해져서 강하게 되는 특성이 있는데, 이를 시효경화라고 한다. 이렇게 제작되는 두랄루민은 첨가되는 마그네슘의 양을 늘려서 보다 강한 합금으로 개량할 수도 있다. 두랄루민의 특징은 고강도를 가지면서도 방열성능이 뛰어나고, 저중량을 가질 수 있다는 점이다. 그에 따라, 시트프레임(100)의 기능적인 측면에 가장 부합하는 재질로서 두랄루민을 사용한 것이다. 다만, 두랄루민 재질의 시트프레임만으로는 일반 알루미늄 재질에 비해 강도가 높더라도 도 10에 도시된 바와 같이 스틸재질이나 마그네슘 다이캐스팅보다는 강도가 낮다는 것을 알 수 있다.Among the inner frames 30 of the portable terminal 1 according to the present invention, the seat frame 100 is made of a duralumin material as shown in FIGS. Duralumin was invented by Germany's Alfred Wilm in the early 20th century and is an alloy containing 4% copper and 0.5% magnesium in aluminum. These duraluminiums are characterized by becoming harder and stiffer when quenched at high temperature and left at a calm temperature, which is called aging hardening. The duralumin produced in this way can be improved to a stronger alloy by increasing the amount of magnesium added. The characteristic of duralumin is that it has high strength and excellent heat dissipation performance and can have a low weight. As a result, duralumin is used as the material most compatible with the functional aspect of the seat frame 100. However, as shown in FIG. 10, the strength of the duralumin-based sheet frame alone is lower than that of the steel material or magnesium die casting, even though the strength is higher than that of a general aluminum material.

즉, 도 10은 시트프레임(100)과 테두리프레임(200)이 결합된 내부프레임(30)을 각 재질별로 X축 3point Bending Test를 통해 5kgf까지 하중 인가시 내부프레임(30)의 변위를 측정한 그래프이다. 이를 통해 확인할 수 있는 바와 같이 테두리프레임(200)는 일반 합성수지재이고, 시트프레임(100)을 각각 두랄루민, 마그네슘 다이캐스트 및 스틸재질로 제작하여 실험한 결과, 당연히 스틸재질의 시트프레임(100)이 가장 높은 강성을 가짐을 알 수 있다. 따라서, 두랄루민 재질로 된 시트프레임(100)에 또 다른 구성을 변경하지 않는 한 시트프레임(100)으로 두랄루민을 사용할 수 없을 것이다. 시트프레임(100)으로 두랄루민 재질을 사용하기 위하여 본 발명에서는 시트프레임(100)을 다른 구성으로 변경하는 것보다 내부프레임(30)을 구성하는 테두리프레임(200)의 재질을 변경하고자 한다.That is, FIG. 10 is a graph showing the results of measuring the displacement of the inner frame 30 when a load is applied to 5 kgf through the X-axis 3 point bending test for each material of the inner frame 30 in which the seat frame 100 and the frame 200 are coupled Graph. As a result, the frame frame 200 is a general synthetic resin material, and the seat frame 100 is made of duralumin, magnesium diecast, and steel, respectively. As a result, the seat frame 100 made of steel It can be seen that it has the highest rigidity. Therefore, duralumin can not be used for the seat frame 100 unless the seat frame 100 made of duralumin is changed to another structure. In order to use the duralumin material as the seat frame 100, the present invention intends to change the material of the frame 200 constituting the inner frame 30 rather than changing the seat frame 100 to another configuration.

즉, 본 발명의 내부프레임(30)을 구성하는 테두리프레임(200)은 유리섬유 강화 복합소재(GFRP, Glass Fiber Reinforced Plastics)로 제작된다. 유리섬유 강화 복합소재는 섬유강화 복합소재(FRP) 중 섬유를 유리섬유로 사용한 것으로 제작이 용이하고, 성형성이 좋다. 이러한 테두리프레임(200)은 유리섬유를 수지로 다층 접착하여 경화시킨 복합재료로서, 유리섬유의 방향성에 따라 일정한 방향성 없이 산개되어 있는 Non-Axial Type, 일방향성을 갖는 Mono-Axial Type, 이방향성을 갖는 Biaxial Type 및 그 이상의 방향성을 갖는 Multi-Axial Type 등으로 구별된다. 상기 테두리프레임(200)은 전술한 유리섬유의 방향성에 따라 기계적 물성이 달라질 수 있다. 상기 유리섬유 강화 복합소재를 형성하기 위해 전술한 유리섬유를 다층 접착하는 수지로는 일반적으로 불포화 폴리에스테르 수지가 이용된다. 이러한 테두리프레임(200)은 상기 시트프레임(100)을 인서트로 하여 일체로 사출성형 됨으로써 내부프레임(30)을 형성하는 것이다.That is, the frame frame 200 constituting the inner frame 30 of the present invention is made of glass fiber reinforced plastics (GFRP). Fiberglass reinforced composites are fiberglass reinforced composites (FRP), which are made of fiberglass and are easy to produce and have good moldability. The frame frame 200 is a composite material obtained by curing glass fiber bundles with a resin layer. The frame frame 200 has a non-axial type, a mono-axial type having unidirectionality, And a multi-axial type having a higher orientation than the biaxial type. The frame frame 200 may have different mechanical properties depending on the orientation of the glass fiber. Unsaturated polyester resins are generally used as the resin for multi-layer bonding of the above-mentioned glass fibers to form the glass fiber reinforced composite material. The frame frame 200 forms the inner frame 30 by integrally injection-molding the seat frame 100 as an insert.

상술한 바와 같이 테두리프레임(200)이 유리섬유 강화 복합소재로 제작되고, 시트프레임(100)을 두랄루민 재질로 제작하여 본 발명의 내부프레임(30)을 형성할 경우, 도 10에 도시된 바와 같이 시트프레임(100)을 스틸재질이나 마그네슘 다이캐스팅으로 제작할 때보다 월등히 높은 강도를 보이게 되는 것이다. 더욱이, 높은 강도의 내부프레임(30)에도 불구하고, 도 9에 도시된 바와 같이 시트프레임(100)이 두랄루민 재질이므로 종래의 스틸재질이나 마그네슘 다이캐스트보다 방열성능은 훨씬 우수함을 알 수 있다.As described above, when the frame frame 200 is made of a glass fiber reinforced composite material and the inner frame 30 of the present invention is formed of the duralumin material of the seat frame 100, The strength of the sheet frame 100 is much higher than when the seat frame 100 is made of steel material or magnesium die casting. 9, the heat-radiating performance of the seat frame 100 is much better than that of the conventional steel material or magnesium die-casting because the seat frame 100 is made of duralumin, in spite of the high strength inner frame 30.

한편, 시트프레임(100)의 후면에는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 메인보드(32)의 칩(32a)이나 배터리(33)가 안착되는데, 시트프레임(100)의 후면에 식각 공정을 통해 메인보드(32)의 칩(32a)이나 배터리(33)가 안착되도록 함몰홈이 형성될 수도 있다. 이는 휴대용 단말기(1)의 박형화 및 접촉에 따른 방열기능을 확보하기 위한 구조이다. 물론, 시트프레임(100)의 두께를 얇게 하면서도 종래 요구되는 강도를 만족한다면 별도의 칩(32a)이나 배터리(33)가 안착되는 함몰홈을 형성하지 않아도 된다. 여하튼 시트프레임(100)의 후면에 배터리(33)가 안착될 때 배터리(33)를 고정시키기 위해 배터리고정구(300)를 더 포함할 수 있다. 이때 상기 배터리고정구(300)는 종래부터 배터리(33)를 견고하게 지지 고정하기 위하여 스틸재질로 제작된다. 이러한 배터리고정구(300)는 종래 시트프레임(100)의 후면에 용접 결합되어 왔으나, 본 발명의 시트프레임(100)은 두랄루민 재질로서 스틸재질의 배터리고정구(300)와 용접 결합될 수 없다. 이를 위하여, 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 상기 시트프레임(100)은 두랄루민 재질로 된 판상의 시트에 복수의 리벳홀(110)이 관통 형성되도록 프레스 가공에 의해 제작된다. 이때, 상기 배터리고정구(300)는 상기 시트프레임(100)의 후면에 상기 배터리(33)의 외측 둘레를 지지하도록 상기 시트프레임(100)의 리벳홀(110)에 리벳(310)을 통해 고정 결합된다. 즉, 배터리고정구(300)와 시트프레임(100)은 상호 이종재질로서 용접결합이 아닌 리벳결합을 통해 고정 결합되는 것이다.2, a chip 32a of the main board 32 and a battery 33 are seated on a rear surface of the seat frame 100. The rear surface of the seat frame 100 is exposed to the main An indentation groove may be formed so that the chip 32a of the board 32 or the battery 33 is seated. This is a structure for ensuring the heat radiation function according to the thinning and contact of the portable terminal 1. [ Of course, if the thickness of the seat frame 100 is reduced and the strength required in the related art is satisfied, it is not necessary to form a depression groove in which the separate chip 32a or the battery 33 is seated. The battery pack 300 may further include a battery fixture 300 for fixing the battery 33 when the battery 33 is mounted on the rear surface of the seat frame 100. [ At this time, the battery fixture 300 is made of a steel material in order to firmly support and fix the battery 33. Although the battery fixture 300 has been welded to the rear surface of the seat frame 100 in the related art, the seat frame 100 of the present invention can not be welded to the battery fixture 300 made of steel as a duralumin material. 5 to 7, the seat frame 100 is manufactured by press working such that a plurality of rivet holes 110 are formed in a plate-like sheet made of duralumin. At this time, the battery fixing part 300 is fixed to the rivet hole 110 of the seat frame 100 through the rivet 310 so as to support the outer periphery of the battery 33 on the rear surface of the seat frame 100, do. That is, the battery fixture 300 and the seat frame 100 are mutually different materials and are fixedly coupled through rivet connection rather than welding.

각각의 구성에 따른 본 발명의 휴대용 단말기(1)의 내부프레임(30)의 제작과정을 도 8을 참조하여 살펴보면, 먼저 두랄루민 재질로 된 판상의 시트를 복수의 리벳홀(110)이 형성되도록 프레스 가공하여 시트프레임(100)을 제작한다(S1). 이렇게 제작된 시트프레임(100)의 후면에 식각을 통해 메인보드(32)의 칩(32a)이나 배터리(33)가 안착되도록 함몰홈을 형성할 수도 있다(S2). 시트프레임(100)의 제작이 완료되면, 시트프레임(100)의 후면에 배터리고정구(300)를 위치시킨 후 리벳홀(110)에 리벳(310)을 통해 배터리고정구(300)를 시트프레임(100)의 후면에 고정 결합한다(S3). 배터리고정구(300)가 결합된 시트프레임(100)을 인서트로 하여 유리섬유 강화 복합소재 재질의 테두리프레임(200)을 일체로 사출 성형함으로써 내부프레임(30)의 제작이 완료된다(S4).Referring to FIG. 8, a process of manufacturing the inner frame 30 of the portable terminal 1 according to the present invention will be described. First, a plate-like sheet made of duralumin is pressed to form a plurality of rivet holes 110, And the sheet frame 100 is manufactured (S1). A concave groove may be formed on the rear surface of the seat frame 100 so that the chip 32a or the battery 33 of the main board 32 is seated through etching. The battery fixing part 300 is positioned on the rear surface of the seat frame 100 and then the battery fixing part 300 is inserted into the rivet hole 110 through the rivet 310 to the seat frame 100 (S3). The inner frame 30 is completed by molding the frame frame 200 integrally made of a glass fiber reinforced composite material by integrally molding the seat frame 100 with the battery fixing part 300 as an insert.

상술한 바와 같이 제작된 본 발명에 따른 휴대용 단말기(1)의 내부프레임은 도 9에 도시된 바와 같이 종래의 시트프레임(100)을 스틸재질이나 마그네슘 다이캐스팅으로 제작한 것에 비하여 두랄루민으로 제작함으로써 우수한 방열성능을 확보할 수 있고, 도 10에 도시된 바와 같이 테두리프레임(200)을 유리섬유 강화 복합소재(GFRP)로 제작함으로써 고강도를 이루어낼 수 있다. 특히, 두랄루민 재질의 시트프레임(100)과 유리섬유 강화 복합소재(GFRP) 재질의 테두리프레임(200)의 결합으로 인해 우수한 방열성능 및 고강도를 담보하면서도 저중량의 내부프레임(30)을 구현할 수 있는 것이다.
As shown in FIG. 9, the inner frame of the portable terminal 1 according to the present invention manufactured as described above is made of duralumin, compared with a conventional seat frame 100 made of a steel material or magnesium die casting, As shown in FIG. 10, the frame frame 200 can be made of a glass fiber reinforced composite material (GFRP) to achieve high strength. Particularly, due to the combination of the seat frame 100 made of duralumin and the frame frame 200 made of glass fiber reinforced composite material (GFRP), it is possible to realize the inner frame 30 having a low weight while securing excellent heat radiation performance and high strength .

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
The embodiments of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

1 : 휴대용 단말기
10 : 전면케이스
20 : 후면케이스
30 : 내부프레임 31 : 디스플레이패널
32 : 메인보드 32a : 칩
33 : 배터리
100 : 시트프레임 110 : 리벳홀
200 : 테두리프레임
300 : 배터리고정구 310 : 리벳1: Portable terminal
10: Front case
20: Rear Case
30: inner frame 31: display panel
32: main board 32a: chip
33: Battery
100: seat frame 110: rivet hole
200: Border frame
300: Battery fixture 310: Rivet

Claims (3)

전면케이스 및 후면케이스 사이에 설치되고, 전면에 디스플레이패널이 고정 결합되며, 후면에 메인보드 및 배터리가 각각 결합되는 판상의 시트프레임과, 상기 시트프레임의 둘레를 따라 결합되어 상기 전면케이스 및 후면케이스가 각각 고정 결합되는 테두리프레임을 포함하는 휴대용 단말기의 내부프레임에 있어서,
상기 시트프레임은,
두랄루민(Duralumin) 재질로 된 판상의 시트에 복수의 리벳홀이 관통 형성되도록 프레스 가공에 의해 제작되고,
상기 시트프레임의 후면에 상기 배터리의 외측 둘레를 지지하도록 상기 시트프레임의 리벳홀에 리벳을 통해 고정 결합되는 스틸재질로 된 배터리고정구를 더 포함하고,
상기 테두리프레임은,
상기 시트프레임을 인서트로 유리섬유 강화 복합소재(GFRP, Glass Fiber Reinforced Plastics)를 일체로 사출성형하여 제작되는 것을 특징으로 하는 휴대용 단말기의 내부프레임.A plate-shaped seat frame installed between the front case and the rear case, the display panel fixedly coupled to the front surface, the main board and the battery being coupled to the rear surface of the seat frame, And a frame frame, the frame frame being fixedly coupled to the frame frame,
The seat frame includes:
A plurality of rivet holes are formed in a plate-like sheet made of duralumin material by press working,
Further comprising a battery fixture made of a steel material fixed to the rear surface of the seat frame through a rivet to a rivet hole of the seat frame to support the outer circumference of the battery,
The frame frame includes:
Wherein the sheet frame is manufactured by integrally injection-molding a glass fiber reinforced plastic (GFRP) with an insert. 삭제delete 삭제delete
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