KR101492814B1 - Producing apparatus of adhesive sheet for display device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 디스플레이장치용 접착시트 제조장치에 관한 것으로, 특히, 접착시트 제조공정에서 접착테이프의 손실을 최소화하여 원자재 사용효율을 극대화하는 한편, 접착테이프의 스크랩 제거시 이형력을 최소화하여 대면적 디스플레이장치의 제조에 적합한 디스플레이장치용 접착시트 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing an adhesive sheet for a display device, and more particularly, to an adhesive sheet manufacturing apparatus for a display device, which minimizes the loss of adhesive tape in the process of manufacturing an adhesive sheet, maximizes the efficiency of using raw materials, And an apparatus for producing an adhesive sheet for a display device suitable for the manufacture of an apparatus.
일반적으로, 액정을 이용한 디스플레이장치는 도광판, 반사판 및 다수의 광학시트를 포함하는 백라이트유닛과, 연성회로기판과, 액정패널과, 광학시트와 액정패널을 접착하는 접착시트를 포함한다. Generally, a display device using a liquid crystal includes a backlight unit including a light guide plate, a reflection plate, and a plurality of optical sheets, a flexible circuit board, a liquid crystal panel, and an adhesive sheet for bonding the optical sheet and the liquid crystal panel.
이러한 상기 접착시트는 사각틀 형상으로 마련되는 바, 구체적으로는, 메인필름에 접착테이프를 합지하고, 프레스를 통하여 접착테이프의 중앙에 스크랩영역을 구분하기 위한 절단선을 형성하고, 중앙의 스크랩영역을 제거한 후에, 커버필름을 접착테이프 상부에 합지하고, 외곽 스크랩영역을 구분하기 위한 절단선을 형성하고, 최종적으로 외곽 스크랩영역을 제거하는 단계를 통하여 제조된다. Specifically, the adhesive sheet is formed by laminating an adhesive tape on the main film, forming a cut line for dividing the scrap area at the center of the adhesive tape through the press, After the removal, the cover film is laminated on the adhesive tape, a cutting line is formed to distinguish the outer scrap region, and finally, the outer scrap region is removed.
상기와 같은 종래의 접착시트는, 접착테이프에서 가장 큰 면적을 차지하는 중앙의 스크랩영역을 제거하기 때문에, 원자재에서 공정후 버려지는 손실부분(중앙 스크랩영역)이 너무 많다는 문제점이 있었다. 이로 인해, 원자재 사용효율이 극히 낮아지는 것은 물론 제조원원가가 상승하는 문제점이 있었다. The conventional adhesive sheet as described above has a problem that since the central scrap area occupying the largest area in the adhesive tape is removed, the loss area (central scrap area) discarded after the process is too much in the raw material. As a result, the efficiency of using raw materials is extremely low, and the manufacturing cost is increased.
이는, 최근 디스플레이장치의 대형화에 따라 더욱 심각한 문제를 야기하여, 액정패널이 커질수록 사용효율이 더욱 악화되는 문제점이 있었다. This has been a problem in that the use efficiency is further deteriorated as the size of the liquid crystal panel increases.
나아가, 중앙의 스크랩영역은 면적에 비례하여 접착력이 커지기 때문에, 이를 제거하는 과정에서 분리가 용이하지 않으므로, 대형의 액정패널용 접착시트 제조에는 적합하지 않은 문제점이 있었다. Further, since the scraped area at the center has a large adhesive force in proportion to the area, it is not easy to separate in the process of removing the scraped area, which is not suitable for manufacturing a large size adhesive sheet for a liquid crystal panel.
따라서, 본 발명의 목적은, 접착시트 제조공정에서 접착테이프의 손실을 최소화하여 원자재 사용효율을 극대화할 수 있는 디스플레이장치용 접착시트 제조장치를 제공하는 데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an adhesive sheet for a display device, which can maximize the use efficiency of raw materials by minimizing loss of an adhesive tape in an adhesive sheet production process.
또한, 본 발명의 목적은, 접착시트원단에 띠형상의 접착테이프를 자동으로 형성할 수 있으므로, 스크랩 제거시 이형력을 최소화하여 대면적 디스플레이장치의 제조에 적합한 디스플레이장치용 접착시트 제조장치를 제공하는데 있다. Further, an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an adhesive sheet for a display device, which is suitable for manufacturing a large-area display device by minimizing a releasing force at the time of scrap removal, because a strip- .
상기 목적은, 본 발명의 일실시예에 따라, 접착테이프를 사이에 두고 상부 보호필름과 하부 보호필름이 적층된 테이프 원단이 감겨져 공급되는 제1공급롤과; 상기 테이프원단에서 제거된 상기 하부 보호필름이 회수되는 제1회수롤과; 메인필름이 공급되는 제2공급롤과; 상기 하부 보호필름이 제거된 상태에서 상기 상부 보호필름과 접착테이프를 이송방향의 가로방향으로 설정된 두께로 단속적으로 절단하여 상기 메인필름의 상부에 설정된 간격으로 적층하는 제1커팅부와; 상기 테이프원단을 상기 제1커팅부로 이송하는 제1이송부와; 상기 메인필름을 상기 제2공급롤로부터 상기 제1커팅부로 이송하는 제2이송부와; 상기 메인필름 상에 상기 상부 보호필름 및 접착테이프가 적층된 접착시트 원단이 감겨지는 시트원단회수롤;을 포함하는 디스플레이장치용 접착시트 제조장치에 의해 달성된다. According to an embodiment of the present invention, the above object can be accomplished by providing a tape processing apparatus comprising: a first supply roll provided with a tape fabric wound with an upper protective film and a lower protective film laminated with an adhesive tape interposed therebetween; A first recovery roll for recovering the lower protective film removed from the tape fabric; A second supply roll to which the main film is fed; A first cutting unit for intermittently cutting the upper protective film and the adhesive tape in a transverse direction in a transverse direction in a state where the lower protective film is removed, and laminating the upper protective film and the adhesive tape at an interval set at an upper portion of the main film; A first transfer unit for transferring the tape fabric to the first cutting unit; A second feeding part for feeding the main film from the second feeding roll to the first cutting part; And a sheet material recovery roll on which an adhesive sheet fabric having the upper protective film and the adhesive tape laminated on the main film is wound.
상기 제1커팅부 및 상기 시트원단회수롤 사이에 마련되어, 상기 상부 보호필름 및 접착테이프에 설정된 형상의 절개선을 형성하는 제2커팅부를 더 포함할 수 있다. And a second cutting unit provided between the first cutting unit and the sheet material recovery roll to form a cut-out of a shape set in the upper protective film and the adhesive tape.
상기 제1이송부는 상기 상부 보호필름 및 접착테이프가 설정된 두께 만큼 커팅이 이루어지도록 상기 테이프원단을 단속적으로 이송하며, 상기 제2이송부는 커팅된 상기 상부 보호필름 및 접착테이프가 설정된 간격을 이루며 적층되도록 상기 메인필름을 단속적으로 이송할 수 있다. The first transfer portion intermittently transfers the tape end so that the upper protective film and the adhesive tape are cut by a predetermined thickness, and the second transfer portion is formed so that the cut upper protective film and the adhesive tape are stacked at a predetermined interval The main film can be intermittently transported.
상기 제2커팅부와 상기 시트원단회수롤 사이에는 회수된 상기 접착시트원단이 장력을 유지한 채로 상기 시트원단회수롤에 감겨지기 위한 제1장력발생부를 더 포함할 수 있다. And a first tension generating unit for winding the recovered sheet of the adhesive sheet on the sheet material recovery roll while maintaining the tension between the second cutting unit and the sheet material recovery roll.
상기 제1장력발생부는, 상하 길이방향을 갖는 봉형상의 프레임과, 상기 프레임을 따라 상하로 이동하되 하중을 가지고 하방에 걸친 상기 접착시트원단에 장력을 부여하는 이동로드와, 상기 이동로드가 하단부에 위치하면 상기 시트원단회수롤을 회전시켜 상기 접착시트원단을 감는 회수모터와, 상기 이동로드의 하단부 및 상단부에 대응하는 상기 프레임에 위치한 위치센서와, 상기 이동로드가 상기 하단부에 위치하면 상기 회수모터를 구동하고 상기 이동로드가 상기 상단부에 위치하면 상기 회수모터를 정지하는 제어부를 포함할 수 있다. Wherein the first tension generating unit comprises: a bar-shaped frame having a longitudinal direction; a moving rod which moves up and down along the frame and applies a tension to the fabric of the adhesive sheet which has a load and extends downward; A position sensor located in the frame corresponding to a lower end portion and an upper end portion of the moving rod; and a position sensor disposed at the lower end portion of the moving rod, And a control unit for stopping the recovery motor when the moving rod is located at the upper end.
상기 제2공급롤 및 상기 제1커팅부 사이에 마련되어 상기 제1커팅부로 이송되는 상기 메인필름에 장력을 부여하는 제2장력발생부를 더 포함할 수 있다. And a second tension generating unit provided between the second supply roll and the first cutting unit to apply tension to the main film fed to the first cutting unit.
따라서, 본 발명에 따른 디스플레이장치용 접착시트 제조장치에 따르면, 접착시트 제조공정에서 접착테이프의 손실을 최소화하여 원자재 사용효율을 극대화할 수 있다. Therefore, according to the apparatus for producing an adhesive sheet for a display device according to the present invention, the loss of the adhesive tape in the process of manufacturing an adhesive sheet can be minimized, and the efficiency of using raw materials can be maximized.
또한, 접착시트원단에 띠형상의 접착테이프를 자동으로 형성할 수 있으므로, 스크랩 제거시 이형력을 최소화하여 대면적 디스플레이장치의 제조에 적합하다. In addition, since a strip-shaped adhesive tape can be automatically formed on the fabric of the adhesive sheet, the mold releasing force is minimized when scrap is removed, which is suitable for manufacturing a large-area display device.
도 1은, 본 발명의 일실시예에 따른 디스플레이장치용 접착시트 제조장치의 구성도,
도 2는, 도 1에 도시된 디스플레이장치용 접착시트 제조장치의 평면도,
도 3은, 본 발명의 일실시예에 따른 제1커팅부의 확대도,
도 4는, 본 발명의 일실시예에 따른 제2커팅부의 확대도,
도 5는, 본 발명의 일실시예에 따른 제1장력발생부의 확대도이다. 1 is a configuration diagram of an apparatus for manufacturing an adhesive sheet for a display device according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a plan view of the apparatus for producing an adhesive sheet for a display device shown in Fig. 1,
3 is an enlarged view of a first cutting portion according to an embodiment of the present invention,
4 is an enlarged view of a second cutting portion according to an embodiment of the present invention,
5 is an enlarged view of a first tension generator according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 디스플레이장치용 접착시트 제조장치(1)는, 테이프원단이 공급되는 제1공급롤(10)과, 제1회수롤(15)과, 메인필름(110)이 공급되는 제2공급롤(20)과, 제1커팅부(31)와, 제1이송부(41)와, 제2이송부(42)와, 시트원단회수롤(50)을 포함한다. Referring to FIG. 1, an
제1공급롤(10)은, 테이프원단(100)이 감겨져 공급이 이루어지도록 마련된다. The
테이프원단(100)은 도 1에 도시된 바와 같이, 접착테이프(101)를 사이에 두고 상부 보호필름(102)과 하부 보호필름(103)이 적층된 상태로 마련된다. As shown in FIG. 1, the
상부 보호필름(102)과 하부 보호필름(103)은 접착테이프(101)의 상하부에 접착테이프(101)의 접착력에 의해 접착되며, 접착테이프(101)를 보호하는 기능을 한다. The upper
상부 보호필름(102) 및 하부 보호필름(103)은 도 2에서 보는 바와 같이, 평면적으로는 접착테이프(101)보다 더 큰 폭으로 마련될 수 있다. The upper
상부 보호필름(102) 및 하부 보호필름(103)은 다양한 재질로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 합성수지 특히 PET 재질로 마련될 수 있다. The upper
제1공급롤(10)은 제1이송부(41)에 의해 인장되어 제1커팅부(31)로 인입되며, 제1커팅부(31)에서 하부 보호필름(103)은 제거되어 제1회수롤(15)에 회수된다. The
제1회수롤(15)에는 필요에따라 인장력을 부여하기 위한 구동모터(15a)가 더 마련될 수 있다. The first take-
제2공급롤(20)은 메인필름(110)이 감겨져 공급되도록 마련된다. The
제1이송부(41)는 테이프원단(100)을 제1커팅부(31)로 이송한다. The
여기서, 제1이송부(41)는 상부 보호필름(102) 및 접착테이프(101)가 설정된 두께 만큼 커팅이 이루어지도록 테이프원단(100)을 단속적으로 이송한다. Here, the
제1커팅부(31)는, 하부 보호필름(103)이 제거된 상태에서 상부 보호필름(102)과 접착테이프(101)를 이송방향의 가로방향으로 설정된 두께로 단속적으로 절단하여 메인필름(110)의 상부에 설정된 간격으로 적층한다. The
도 3을 참조하면, 제1커팅부(31)는 테이프원단(100)을 설정된 두께에 따라 단속적으로 커팅하는 제1커터(311)와, 제1커터(311)를 상하 수직으로 왕복이동시키는 제1수직구동부(312)를 포함한다. 3, the
여기서, 제1수직구동부(312)의 상하 이동주기는 제1이송부(41)의 단속적 이송거리와 상호 연관되어 조절이 가능하다. Here, the vertical movement period of the first
제2이송부(42)는 메인필름(110)을 제2공급롤(20)로부터 제1커팅부(31)로 이송한다. The
여기서, 제2이송부(42)는 커팅된 상부 보호필름(102) 및 접착테이프(101)가 설정된 간격을 이루며 적층되도록 메인필름(110)을 단속적으로 이송한다. Here, the
즉, 도 2를 참조하면, 테이프원단(100)은 제1이송부(41)에 의해 이송된 후에, (가) 지점에서 하부 보호필름(103)이 제거된 후에, 후방테이블(다)로부터 전방테이블(라)로 이송되며, 상부 보호필름(102)과 접착테이프(101)는 제1커터(311)를 설정된 두께 (나)만큼 지나가도록 이송된 후 정지한다. 여기서, 제거된 하부 보호필름(103)은 전술한 바와 같이, 제1회수롤(15)로 회수된다. 2, the
한편, 제2공급롤(20)에서 공급된 메인필름(110)은 후방테이블(다)과 전방테이블(라) 사이의 틈으로 인입되어 전방테이블(라)로 이송되는데, 이 때 하부 보호필름(103)이 제거된 테이프원단(100)이 메인필름(110) 상부에 얹혀지게 된다. On the other hand, the
이 경우, 메인필름(110)도 테이프원단(100)이 설정된 두께(나) 만큼 이송된 후에는 이송을 정지한다. In this case, the
상기와 같이, 하부 보호필름(103)이 제거된 테이프원단(100)이 메인필름(110)에 얹혀져 이송이 중지되면 제1수직구동부(312)가 제1커터(311)를 아래로 이동하여 테이프원단(100)을 절단한다. The first
이 후, 제2이송부(42)는 메인필름(110)을 설정된 두께(나) 및 설정된 간격 만큼 이송시키며, 동시에 제1이송부(41)는 테이프원단(100)을 설정된 두께(나) 만큼 이송시켜 절단된 테이프원단(100)이 설정된 간격만큼 이격되며 적층되도록 하여 접착시트원단(120)이 만들어진다. (도 2 참조) Thereafter, the
제2커팅부(32)는 제1커팅부(31) 및 시트원단회수롤(50) 사이에 마련되어, 상부 보호필름(102) 및 접착테이프(101)에 설정된 형상의 절개선을 형성하도록 마련된다. The
제2커팅부(32)에서 커팅되는 형상은 필요에 따라 다양한 형상으로 마련될 수 있으며, 도 4에 도시된 바와 같이, 제2커터(321)와, 제2커터(321)를 상하 수직방향으로 왕복이동시키는 제2수직구동부(322)를 포함한다. 4, the
시트원단회수롤(50)은 메인필름(110) 상에 상부 보호필름(102) 및 접착테이프(101)가 적층된 접착시트원단(120)이 감겨지도록 마련된다. The sheet
시트원단회수롤(50)은 시트원단회수모터(63)를 더 구비할 수 있다. The sheet
한편, 시트원단회수롤(50)에 회수되는 접착시트원단(120)이 장력을 유지하면서 감길 수 있도록 제1장력발생부(60)를 마련할 수 있다. On the other hand, the first
제1장력발생부(60)는 다양한 종류로 마련될 수 있으며, 예를 들어, 프레임(61)과, 이동로드(62)와, 회수모터(63)와, 위치센서(64)와, 제어부(65)를 포함할 수 있다. The first
도 5를 참조하면, 프레임(61)은, 상하 길이방향을 갖는 봉형상으로 마련된다. Referring to Fig. 5, the
이동로드(62)는, 프레임(61)을 따라 상하로 이동가능하게 마련되되, 하중을 가지고 하방에 걸친 접착시트원단(120)에 장력을 부여한다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 이동로드(62)의 하방에 접착시트원단(120)이 경유하므로 접착시트원단(120)은 이동로드(62)의 하중에 의해 항상 팽팽한 상태를 유지하는 것이다. The moving
회수모터(63)는, 이동로드(62)가 하단부에 위치하면 시트원단회수롤(50)을 회전시켜 접착시트원단(120)을 감도록 마련된다. The
위치센서(64)는 이동로드(62)의 하단부 및 상단부에 대응하는 프레임(61)에 위치한다. The
제어부(65)는, 이동로드(62)가 하단부에 위치하면 회수모터(63)를 구동하고, 이동로드(62)가 상단부에 위치하면 회수모터(63)를 정지하도록 마련된다. The control unit 65 drives the
또는, 상기의 방법 이외에, 시트원단회수롤(50)에 회수롤모터(50a)를 설치함으로써, 이동로드(62)가 상단부에 위치할 때에는 회수롤모터(50a)의 회전을 중지하고, 상단부에서 하단부까지는 이동로드(62)의 하중에 의해 공급되는 접착시트원단(120)에 장력을 부여하고, 이동로드(62)가 하단부에 위치하면 제어부(65)가 회수롤모터(50a)를 구동하여 접착시트원단(120)을 감으면서 이동로드(62)를 끌어올리도록 할 수도 있다. Alternatively, the
이 경우, 이동로드(62)가 상단부에 위치하여 위치센서(64)에 의해 감지되면 제어부(65)는 회수롤모터(50a)의 구동을 정지하도록 한다. In this case, when the moving
상기와 같은 제1장력발생부(60)는, 제1이송부(41) 및 제2이송부(42)에 의해 이송되는 접착시트원단(120)은 단속적으로 이송되는데 반하여, 시트원단회수롤(50)이 일정속도로 회전하면서 접착시트원단(120)을 회수하는 경우, 장력이 일정치 않아 균일한 상태로 접착시트원단(120)을 회수하는 것이 불가능하기 때문이다. The first
제2장력발생부(70)는 제2공급롤(20) 및 제1커팅부(31) 사이에도 마련됨으로써, 제1커팅부(31)로 이송되는 메인필름(110)에 장력을 부여할 수 있다. The second
1 : 디스플레이장치용 접착시트 제조장치
100 : 테이프원단 101 : 접착테이프
102 : 상부 보호필름 103 : 하부 보호필름
110 : 메인필름 120 : 접착시트원단
10 : 제1공급롤 15 : 제1회수롤
20 : 제2공급롤 31 : 제1커팅부
311 : 제1커터 312 : 제1수직구동부
32 : 제2커팅부 321 : 제2커터
322 : 제2수직구동부
41 : 제1이송부 42 : 제2이송부
50 : 시트원단회수롤 60 : 제1장력발생부
61 : 프레임 62 : 이동로드
63 : 회수모터 64 : 위치센서
65 : 제어부
70 : 제2장력발생부 80 : 제어판 1: Adhesive sheet manufacturing apparatus for display device
100: tape fabric 101: adhesive tape
102: upper protective film 103: lower protective film
110: main film 120: adhesive sheet fabric
10: first supply roll 15: first recovery roll
20: second supply roll 31: first cutting portion
311: first cutter 312: first vertical driver
32: second cutting portion 321: second cutter
322: a second vertical driving part
41: first transfer part 42: second transfer part
50: sheet material recovery roll 60: first tension unit
61: frame 62: moving rod
63: recovery motor 64: position sensor
65:
70: second tension generating unit 80: control panel
Claims (6)
상기 테이프원단에서 제거된 상기 하부 보호필름이 회수되는 제1회수롤과;
메인필름이 공급되는 제2공급롤과;
상기 하부 보호필름이 제거된 상태에서 상기 상부 보호필름과 접착테이프를 이송방향의 가로방향으로 설정된 두께로 절단하는 제1커팅부와;
상기 설정된 두께에 대응하는 이송거리로 상기 테이프원단을 상기 제1커팅부로 단속적으로 이송하는 제1이송부와;
상기 제1커팅부의 후방에 마련되며, 커팅된 상기 상부 보호필름 및 접착테이프가 설정된 간격을 이루며 적층되도록 상기 메인필름을 단속적으로 이송하는 제2이송부와;
상기 메인필름 상에 상기 상부 보호필름 및 접착테이프가 적층된 접착시트 원단이 감겨지는 시트원단회수롤과;
상기 제1커팅부 및 상기 시트원단회수롤 사이에 마련되어, 상기 상부 보호필름 및 접착테이프에 설정된 형상의 절개선을 형성하는 제2커팅부와;
상기 제2커팅부와 상기 시트원단회수롤 사이에는 회수된 상기 접착시트원단이 장력을 유지한 채로 상기 시트원단회수롤에 감겨지기 위한 제1장력발생부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 접착시트 제조장치. A first supply roll provided with a tape fabric on which an upper protective film and a lower protective film are laminated with an adhesive tape interposed therebetween;
A first recovery roll for recovering the lower protective film removed from the tape fabric;
A second supply roll to which the main film is fed;
A first cutting part for cutting the upper protective film and the adhesive tape in a thickness direction set in a transverse direction in a feeding direction in a state where the lower protective film is removed;
A first transfer unit for intermittently transferring the tape fabric to the first cutting unit at a transfer distance corresponding to the set thickness;
A second conveying unit provided at the rear of the first cutting unit and intermittently conveying the main film so that the upper protective film and the adhesive tape that have been cut are stacked at a predetermined interval;
A sheet material recovery roll on which an adhesive sheet fabric having the upper protective film and the adhesive tape laminated on the main film is wound;
A second cutting portion provided between the first cutting portion and the sheet material recovery roll to form a cut-out of a shape set in the upper protective film and the adhesive tape;
And a first tension generating unit for winding the recovered sheet of the adhesive sheet between the second cutting unit and the sheet material recovery roll while being wound on the sheet material recovery roll while maintaining the tension thereof. Adhesive sheet manufacturing apparatus.
상기 제1장력발생부는, 상하 길이방향을 갖는 봉형상의 프레임과, 상기 프레임을 따라 상하로 이동하되 하중을 가지고 하방에 걸친 상기 접착시트원단에 장력을 부여하는 이동로드와, 상기 이동로드가 하단부에 위치하면 상기 시트원단회수롤을 회전시켜 상기 접착시트원단을 감는 회수모터와, 상기 이동로드의 하단부 및 상단부에 대응하는 상기 프레임에 위치한 위치센서와, 상기 이동로드가 상기 하단부에 위치하면 상기 회수모터를 구동하고 상기 이동로드가 상기 상단부에 위치하면 상기 회수모터를 정지하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 접착시트 제조장치. The method according to claim 1,
Wherein the first tension generating unit comprises: a bar-shaped frame having a longitudinal direction; a moving rod which moves up and down along the frame and applies a tension to the fabric of the adhesive sheet which has a load and extends downward; A position sensor located in the frame corresponding to a lower end portion and an upper end portion of the moving rod; and a position sensor disposed at the lower end portion of the moving rod, And stopping the recovery motor when the moving rod is positioned at the upper end portion of the adhesive sheet.
상기 제2공급롤 및 상기 제1커팅부 사이에 마련되어 상기 제1커팅부로 이송되는 상기 메인필름에 장력을 부여하는 제2장력발생부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치용 접착시트 제조장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a second tension generating unit provided between the second supply roll and the first cutting unit to apply a tension to the main film fed to the first cutting unit.
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