KR101492035B1 - 베시클 제조장치 - Google Patents

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KR101492035B1
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정호섭
조혜성
김기성
김준수
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서울대학교산학협력단
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Abstract

본 발명은 약물전달체인 베시클(vesicle)을 균일한 크기로 신속하게 제조할 수 있으면서도 간단한 구성만으로 한 번에 많은 양의 베시클을 제조할 수 있어서 손쉽게 대량생산이 가능한 베시클 제조장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 베시클 제조 장치는
내부에 구비되어 리피드 베시클(ripid vesicle) 형성공간을 제공하는 메인채널, 상기 메인채널 일측에 연결되는 제1유입채널, 상기 메인채널의 다른 일측에 구비되어 상기 메인채널에서 형성된 리피드 베시클이 배출되는 배출채널, 상기 제1유입채널과 상기 배출채널 사이에 위치하도록 상기 메인채널에 연결되는 제2유입채널을 구비하는 플랫폼(platform); 상기 제1유입채널에 연결되어 소정의 약물을 포집할 인지질을 포함하는 제1유체와 상기 약물을 포함하는 제2유체 중 어느 하나의 유체를 상기 메인채널로 공급하는 제1공급관; 상기 제2유입채널에 연결되어 상기 제1유체와 상기 제2유체 중 다른 하나의 유체를 상기 메인채널로 공급하는 제2공급관; 상기 배출채널에 연결되는 배출관; 및 상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 상기 제2유입채널로 공급되는 유체가 통과하는 다수의 미세한 관통홀을 가지는 유체집속부;를 포함한다.

Description

베시클 제조장치{DEVICE FOR FABRICATION OF VESICLES}
본 발명은 베시클 제조장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 약물전달체인 베시클(vesicle)을 균일한 크기로 신속하게 제조할 수 있으면서도 간단한 구성만으로 한 번에 많은 양의 베시클을 제조할 수 있어서 손쉽게 대량생산이 가능한 베시클 제조장치에 관한 것이다.
근래에 약물전달체인 베시클(vesicle)을 이용하여 고가의 약물을 효과적으로 캡슐화시켜 미량으로 특정 부위에 약물을 전달하는 기술에 대한 연구가 활발히 진행 중이다.
이러한 베시클을 제조하기 위한 일반적인 방법으로는 인젝션(injection)방법, 초음파 분쇄법, 투과법(extrusion) 등이 있다. 초음파 분쇄법은 일반적으로 유기용매에 녹인 지질이나 블록 공중합체 용액을 휘발시켜 필름 형태로 제조한 다음, 수용액상을 투입하여 자발적으로 단일막 또는 이중막을 형성 시킨 다음, 초음파 분쇄를 통해 사이즈를 균일하게 만드는 방법이며, 투과법은 초음파 분쇄법과 마찬가지로 필름형태의 지질 또는 공중합체를 수용액에 분산 시킨다음, 폴리 카보네이트 막을 이용 통과시켜 사이즈를 균일하게 만드는 방법이다.
그러나 위와 같은 방법으로 베시클을 제조하는데는 베시클을 안정화시키는 시간을 포함하여 제조방법에 따라 대략 6~24시간 이상의 많은 시간이 소요되기 때문에 필요할 때 신속하게 제조가 어려우며, 따라서 미리 일정량 이상의 리피드 베시클을 제조하여 보관하고 있어야 하지만, 보관기간도 제한이 있어서 제조하여 보관하였다가 일정 기간이 지나면 폐기하고 다시 제조하여 보관하여야 하는 등의 문제가 발생하게 된다. 또한 위와 같은 방법은 균일하고 미세한 크기의 베시클을 제조하기 위하여 초음파를 이용하기 때문에, 효소, 유전자, 단백질 및 약물 등이 열과 초음파로 인하여 파괴되는 문제가 있다.
최근에는 이러한 문제를 해결하기 위한 방법으로 대략 5㎛ 수준의 미세유체칩을 이용하는 방법이 개발되고 있다.
도 1은 종래의 미세유체칩을 이용한 베시클 제조방법을 개략적으로 나타내는 그림이다.
도 1에서 보이는 바와 같이, 미세유체칩을 이용한 베시클 제조방법은 2개의 미세유체칩을 십자가 형태로 서로 교차하도록 구성한 후, 각각의 미세유체칩으로 수용액상 유체와 소수성과 친수성 성질을 동시에 가지는 블록공중합체 또는 인지질을 포함하는 유체를 공급하여 베시클을 제조하는 방법이다.
이와 같이, 수용액상 유체와 블록공중합체 또는 인지질을 포함하는 유체를 미세유체칩으로 공급하면, 두 유체가 교차영역 계면에서 접촉할 때 발생하는 유체의 자기집합 현상에 의하여 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있게 된다.
그러나 이러한 미세유체칩을 이용한 베시클 제조방법은 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있다는 장점은 있지만 미세유체칩을 이용한다는 점에서 한 번에 제조할 수 있는 베시클의 양이 한정되기 때문에 균일하면서 미세한 크기의 베시클을 대량생산하기에는 용이하지 않다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있으면서도 손쉽게 대량생산이 가능한 베시클 제조장치를 제공한다.
상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 베시클 제조 장치는 플랫폼(platform); 상기 플랫폼 내부에 구비되어 베시클(vesicle) 형성공간을 제공하는 메인채널; 상기 베시클을 형성할 제1용액과 제2용액 중 어느 하나의 용액이 상기 메인채널로 유입되는 제1유입채널; 상기 메인채널에서 형성된 베시클이 배출되는 배출부; 상기 제1유입채널과 상기 배출부 사이에 위치하며, 상기 제1용액과 상기 제2용액 중 다른 하나의 용액이 상기 메인채널로 유입되는 제2유입채널; 및 상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 상기 제2유입채널로 공급되는 용액이 통과하는 다수의 미세구멍을 가지는 미세구멍어레이부;를 포함한다.
상기 미세구멍어레이부는 소정간격으로 다수의 미세구멍이 형성된 고분자 멤브레인(polymer membrane)으로 이루어지거나, 또는 다수의 미세채널이 형성된 튜브(tube)로 이루어질 수 있다.
또한 상기 메인채널은 폐쇄된 하나의 직선 라인(straight line)으로 이루어지고, 상기 제1유입채널은 상기 직선 라인의 시작단에 연결되고, 상기 배출채널은 상기 직선 라인의 끝단에 형성될 수 있다.
또한 상기 배출부는 상기 메인채널에서 형성된 베시클이 배출되는 배출채널을 포함하여 이루어지고, 상기 제1유입채널, 상기 제2유입채널 및 상기 배출채널은 상기 플랫폼의 상부로 돌출형성될 수 있다.
또한 본 발명에 따른 베시클 제조 장치는 상기 제1유입채널에 연결되어 상기 제1용액과 상기 제2용액 중 어느 하나의 용액을 상기 메인채널로 공급하는 제1공급관; 상기 제1공급관으로 공급되는 용액을 소정의 압력으로 공급하는 제1공급수단; 상기 제2유입채널에 연결되어 상기 제1용액과 상기 제2용액 중 다른 하나의 용액을 상기 메인채널로 공급하는 제2공급관; 및 상기 제2공급관으로 공급되는 유체를 소정의 압력으로 공급하는 제2공급수단;을 더 포함할 수 있다.
한편, 다른 측면에서의 본 발명에 따른 베시클 제조 장치는 내부에 구비되는 메인채널, 상기 메인채널 일측에 연결되는 제1유입채널, 상기 메인채널의 다른 일측에 구비되는 배출채널, 상기 제1유입채널과 상기 배출채널 사이에 위치하도록 상기 메인채널에 연결되는 제2유입채널을 구비하는 플랫폼(platform); 상기 제1유입채널에 연결되는 제1공급관; 상기 제2유입채널에 연결되는 제2공급관; 상기 배출채널에 연결되는 배출관; 및 상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 다수의 미세구멍을 가지는 고분자 멤브레인(polymer membrane);를 포함한다.
또 다른 측면에서의 본 발명에 따른 베시클 제조 장치는 내부에 구비되는 메인채널, 상기 메인채널 일측에 연결되는 제1유입채널, 상기 메인채널의 다른 일측에 구비되는 배출채널, 상기 제1유입채널과 상기 배출채널 사이에 위치하도록 상기 메인채널에 연결되는 제2유입채널을 구비하는 플랫폼(platform); 상기 제1유입채널에 연결되는 제1공급관; 상기 제2유입채널에 연결되는 제2공급관; 상기 배출채널에 연결되는 배출관; 및 상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 다수의 미세채널을 가지는 튜브(tube);를 포함한다.
본 발명에 따른 베시클 제조장치는 종래의 미세유체칩보다 대략 100 ~ 200배의 넓은 폭을 가지는 채널 내부에 대략 5㎛ 수준의 미세구멍 어레이를 가지는 미세구멍어레이부를 구비시켜 최종적으로 종래의 미세유체칩이 수천 개가 존재하는 것과 동일한 효과를 발생시킴으로써, 종래의 십자형 미세유체칩과 동일하게 나노사이즈의 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 뿐만 아니라 한 번에 대량의 베시클을 손쉽게 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 베시클 제조장치는 채널 내부에 미세구멍 어레이를 구비시키는 간단한 구성에 의해서 한 번에 대량의 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있어서, 대량생산을 위한 제조설비 비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 베시클 제조장치는 한 번에 대량의 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있기 때문에 미리 일정량 이상의 베시클을 제조하여 보관해 둘 필요가 없다는 효과가 있다.
또한 본 발명에 따른 베시클 제조장치는 초음파를 이용하는 것 없이 단지 채널 내부에 다수의 미세구멍을 가지는 미세구멍어레이부를 구비시킴으로써 미세한 크기를 가지는 베시클을 균일하게 제조할 수 있기 때문에, 초음파를 이용한 종래의 베시클 제조시 발생하는 열과 초음파로 인해 효소, 유전자, 단백질 및 약물의 파괴와 같은 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 효과들은 이상에서 언급된 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위와 상세한 설명의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 미세유체칩을 이용한 베시클 제조방법을 개략적으로 나타내는 그림이고,
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 베시클 제조장치를 나타내는 사시도이고,
도 3은 도 2의 ' D - D ' 단면도이고,
도 4는 도 3의 ' E ' 부분 확대도이고,
도 5는 미세구멍어레이부의 일형태인 고분자 멤브레인을 나타내는 사시도이고,
도 6은 미세구멍어레이부의 다른 형태인 튜브가 제2유입채널의 배출구에 구비된 상태를 나타내는 단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예들을 상세히 설명한다.
본 발명이 여러 가지 수정 및 변형을 허용하면서도, 그 특정 실시 예들이 도면들로 예시되어 나타내어지며, 이하에서 상세히 설명될 것이다. 그러나 본 발명을 개시된 특별한 형태로 한정하려는 의도는 아니며, 오히려 본 발명은 청구항들에 의해 정의된 본 발명의 사상과 합치되는 모든 수정, 균등 및 대용을 포함한다.
다만 첨부 도면에서, 두께 및 크기는 명세서의 명확성을 위해 과장되어진 것이며, 따라서 본 발명은 첨부도면에 도시된 상대적인 크기나 두께에 의해 제한되지 않는다.
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 베시클 제조장치를 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2의 ' D - D ' 단면도이고, 도 4는 도 3의 ' E ' 부분 확대도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 베시클 제조장치(10)는 플랫폼(flatform)(20), 메인채널(21), 제1유입채널(22), 제2유입채널(23), 미세구멍어레이부(30), 배출부를 포함한다.
메인채널(21)은 플랫폼(20) 내부에 구비되어 베시클(vesicle) 형성공간을 제공하는 채널(channel)이며, 제1유입채널(22)은 베시클을 형성할 제1용액(A)과 제2용액(B) 중 어느 하나의 용액이 메인채널(21)로 유입되는 채널로서 메인채널(21)의 일측에 연결되며, 제2유입채널(23)은 제1용액(A)과 제2용액(B) 중 다른 하나의 용액이 메인채널(21)로 유입되는 채널로서 제1유입채널(22)과 배출부 사이에 위치하도록 메인채널(21)에 연결된다. 배출부는 메인채널(21)에서 형성된 베시클이 배출되는 구성으로서, 배출채널(24)과 배출관(16)으로 이루어질 수 있다.
여기서, 제1용액(A)과 제2용액(B)은 종래의 십자형 미세유체칩을 이용한 베시클 제조방법에서와 같이, 두 유체가 접촉할 때 발생하는 유체의 자기집합 현상에 의하여 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있는 용액으로서, 본 발명은 제1용액(A)과 제2용액(B)의 구체적인 구성에 의해 한정하지 않는다. 예를들어, 제2용액(B)은 소정의 약물이 혼합된 유체로서, 약물이 난용성인 경우에는 약물을 지질용액에 녹인 수용액상 유체일 수 있으며, 제1용액(A)은 소수성과 친수성 성질을 동시에 가지는 블록공중합체 또는 소정의 약물을 포집할 인지질이 혼합된 유체일 수 있다.
미세구멍어레이부(30)는 제1유입채널(22)과 배출부 사이에 위치하는 제2유입채널(23)의 배출구(25)에 구비되며, 제2유입채널(23)로 공급되는 용액이 통과하는 다수의 미세구멍(32)을 가지는 구성이다.
본 발명에 따른 베시클 제조장치에 있어서, 미세구멍어레이부(30)는 종래의 미세유체칩이 수천 개가 존재하는 것과 동일한 효과를 발생시키기 위한 구성으로서, 예를들어 제2유입채널(23)의 폭을 대략 1000㎛ 크기로 하고, 미세구멍어레이부(30)에 형성된 다수의 미세구멍(32) 각각의 크기를 종래의 미세유체칩의 크기인 대략 5㎛ 크기를 가지도록 하면, 종래의 미세유체칩이 수천 개가 존재하는 것과 동일한 효과 즉, 베시클을 미세한 크기로 균일하고 신속하게 제조할 수 있으면서도 한 번에 대량의 베시클을 제조할 수 있게 된다. 다만 본 발명은 제2유입채널(23)과 미세구멍(32)의 구체적인 크기에 한정하지는 않으며, 본 발명에 따른 베시클 제조 장치(10)에 있어서 제2유입채널(23)과 미세구멍(32)의 크기는 제조하고자 하는 베시클의 양과 크기에 따라 달라질 수 있다.
상세히 설명하면, 제1용액(A)을 제1유입채널(22)을 통해 메인채널(21)로 유입시키면, 제1용액(A)의 유입에 의해 메인채널(21)내에서는 제1유입채널(22)에서부터 배출채널(24)로 향하는 유체의 흐름이 발생하게 된다. 그리고 제2용액(B)를 제1유입채널(22)과 배출채널(24) 사이에 위치하는 제2유입채널(23)을 통해 메인채널(21)로 유입시키면, 제2용액(B)은 미세구멍어레이부(30)의 미세구멍(32)을 통과하여 메인채널(21)로 유입되게 되는데, 이때 어느 하나의 미세구멍(32)으로 통과하는 제2용액(B)은 메인채널(21)내에서 흐르고 있는 제1용액(A)과 만나는 계면(26)에서 접촉할 때 발생하는 유체의 자기집합 현상에 의하여 종래의 미세유체칩과 동일하게 미세한 크기를 가지는 베시클(C)이 균일하고 신속하게 형성할 수 있으며, 이러한 균일하고 신속한 베시클(C)의 형성은 미세구멍어레이부(30)에서 어레이를 이루고 있는 수많은 미세구멍(32)에서 동일하게 일어나게 되므로, 본 발명에 따른 베시클 제조장치(10)는 종래의 미세유체칩이 수천 개가 존재하는 것과 동일한 효과 즉, 베시클(C)을 미세한 크기로 균일하고 신속하게 제조할 수 있으면서도 한 번에 대량의 베시클(C)을 제조할 수 있게 되는 것이다.
그리고 이와 같이 한 번에 대량으로 형성된 베시클(C)은 메인채널(21)내에서의 유체의 흐름에 따라 배출채널(24)을 통해 외부로 배출될 수 있으며, 따라서 도면에는 도시되지 않지만, 배출관(16)의 끝에 별도의 저장부를 구비하면 신속하고 균일하게 형성된 대량의 베시클(C)을 제조하여 보관할 수 있게 된다.
또한 전술한 베시클(C)의 형성은 제2용액(B)을 제1유입채널(22)을 통해 메인채널(21)로 유입시키고, 제1용액(A)을 제2유입채널(23)을 통해 메인채널(21)로 유입시키는 경우에도 동일한 효과를 낼 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 베시클 제조 장치(10)는 제1용액(A)과 제2용액(B) 중 어느 하나를 제1유입채널(22)로 유입시키고, 다른 하나를 제2유입채널(23)로 유입시키면 되며, 본 발명은 그에 한정하지 않는다. 또한 메인채널(21), 제1유입채널(22), 제2유입채널(23) 및 배출채널(24)의 단면형상은 원형, 사각형 등의 형상으로 이루어질 수 있으며, 본 발명은 그에 한정하지 않는다.
본 발명에 따른 베시클 제조장치(10)는 제1유입채널(22)에 연결되어 제1용액(A)과 제2용액(B) 중 어느 하나의 용액을 제1유입채널(22)로 공급하는 제1공급관(12)과, 제2유입채널(23)에 연결되어 다른 하나의 용액을 제2유입채널(23)로 공급하는 제2공급관(14)을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
또한 메인채널(21)은 플랫폼(20) 내부에 폐쇄된 하나의 직선 라인(straight line)으로 이루어지고, 제1유입채널(22)은 상기 직선 라인의 시작단에 연결되고, 배출채널(24)은 상기 직선 라인의 끝단에 형성되고, 제2유입채널(23)은 제1유입채널(22)과 배출채널(24) 사이 즉, 상기 직선 라인의 일측에 연결될 수 있다.
또한 제1유입채널(22), 제2유입채널(23) 및 배출채널(24)은 플랫폼(20)의 상부로 돌출형성될 수 있다. 즉, 제1유입채널(22), 제2유입채널(23) 및 배출채널(24) 각각의 일측은 플랫폼(20)의 상부로 돌출되고, 다른 일측은 메인채널(21)의 상단면(27)에 연결될 수 있다. 그러면, 용액(A,B)의 공급이 용이해 질 수 있으며, 특히 메인채널(21)내에서의 제1용액(A)과 제2용액(B)이 상부로 돌출형성된 배출채널(24)에 의해 메인채널(21)내에서 보다 오래 머무르게 되면서 제1유입채널(22)로부터 배출채널(24)로 흐르는 유체의 흐름에 의해 효과적으로 베시클이 형성될 수 있게 된다.
또한 도면에는 도시되지 않지만, 본 발명에 따른 베시클 제조 장치(10)는 제1공급관(22)으로 공급되는 용액을 소정의 압력으로 공급하여 메인채널(21)내에서의 유체의 유속을 보다 효과적으로 형성하는 제1공급수단과, 제2공급관(14)으로 공급되는 용액을 소정의 압력으로 공급하여 제2유입채널(23)로 유입되는 용액이 미세구멍어레이부(30)의 미세구멍(32)을 보다 원활하게 통과하도록 함으로써, 메인채널(21)의 계면(26)에서의 유체의 자기집합 현상을 보다 효과적으로 발생시키는 제2공급수단을 더 포함할 수 있다.
이하 본 발명에 따른 미세구멍어레이부(30)에 대한 다양한 일형태에 대하여 상세히 설명한다.
도 5에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 미세구멍어레이부(30)는 다수의 미세구멍(32)이 형성된 박막 형태의 고분자 멤브레인(polymer membrane)(34)으로 이루어질 수 있다.
도 3에는 미세구멍어레이부(30)가 도 5에 따른 박막 형태인 고분자 멤브레인으로 이루어진 실시예가 도시되는데, 도 3에서 보이는 바와 같이, 미세구멍어레이부(30)가 박막 형태의 고분자 멤브레인으로 이루어지는 경우에 고분자 멤브레인(34)을 제2유입채널(23)의 배출구(25)에 위치시키기 위해서는, 제2유입채널(23)의 배출구(25) 단면보다 큰 크기를 가지는 박막 형태의 고분자 멤브레인(34)을 제2유입채널(23)과 메인채널(21)이 연결되는 부위 주변의 메인채널(21) 상단면(27)에 부착 결합시키면 되므로, 미세구멍어레이부(30)를 보다 쉽게 제2유입채널(23)의 배출구(25)에 구비시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 미세구멍어레이부(30)는 다수의 미세 채널(또는, 노즐)이 소정간격으로 형성된 튜브(tube)로 이루어질 수도 있다.
도 6은 다수의 미세채널(35)이 소정간격으로 형성된 튜브(36)가 제2유입채널(23)의 배출구(25)에 구비된 상태를 나타내는 단면도인데, 도 6에서 보이는 바와 같이, 미세구멍어레이부(30)가 튜브(36) 형태로 이루어지는 경우에 튜브(36)를 제2유입채널(23)의 배출구(25)에 위치시키는 방법은 제2유입채널(23)의 배출구(25)의 크기와 모양에 대응하는 크기와 모양을 가지는 튜브(26)를 배출구(25)로 억지끼움 등과 같은 방법으로 삽입결합시키거나, 또는 제2유입채널(23) 제조시 배출구(25) 측에 다수의 미세채널(35)이 형성된 튜브(36)를 일체로 형성시키는 방법에 의해 구비시킬 수도 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 종래의 미세유체칩보다 대략 100~200배의 넓은 폭을 가지는 채널 내부에 대략 5㎛ 수준의 미세구멍을 다수 가지는 미세구멍어레이부를 구비시켜 최종적으로 종래의 미세유체칩이 수천 개가 존재하는 것과 동일한 효과를 발생시킴으로써, 종래의 미세유체칩을 이용한 베시클 제조방법과 같이 미세한 크기의 베시클을 균일하고 신속하게 제조할 수 있으면서도, 한 번에 대량의 베시클을 제조할 수 있는 베시클 제조 장치에 관한 것으로서, 그 실시 형태는 다양한 형태로 변경가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명은 본 명세서에서 개시된 실시 예에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 변경 가능한 모든 형태도 본 발명의 권리범위에 속한다 할 것이다.
10 : 베시클 제조장치 12 : 제1공급관
14 : 제2공급관 16 : 배출관
20 : 플렛폼(platform) 21 : 메인채널
22 : 제1유입채널 23 : 제2유입채널
24 : 배출채널 30 : 미세구멍어레이부
32 : 미세구멍

Claims (8)

  1. 플랫폼(platform);
    상기 플랫폼 내부에 구비되어 베시클(vesicle) 형성공간을 제공하는 메인채널;
    상기 베시클을 형성할 제1용액과 제2용액 중 어느 하나의 용액이 상기 메인채널로 유입되는 제1유입채널;
    상기 메인채널에서 형성된 베시클이 배출되는 배출부;
    상기 제1유입채널과 상기 배출부 사이에 위치하며, 상기 제1용액과 상기 제2용액 중 다른 하나의 용액이 상기 메인채널로 유입되는 제2유입채널; 및
    상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 상기 제2유입채널로 공급되는 용액이 통과하는 다수의 미세구멍을 가지는 미세구멍어레이부;를 포함하는 베시클 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 미세구멍어레이부는 소정간격으로 다수의 미세구멍이 형성된 고분자 멤브레인(polymer membrane)인 것을 특징으로 하는 베시클 제조 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 미세구멍어레이부는 다수의 미세채널이 형성된 튜브(tube)인 것을 특징으로 하는 베시클 제조 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인채널은 폐쇄된 하나의 직선 라인(straight line)으로 이루어지고, 상기 제1유입채널은 상기 직선 라인의 시작단에 연결되고, 상기 배출부는 상기 직선 라인의 끝단에 형성되는 것을 특징으로 하는 베시클 제조 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출부는 상기 메인채널에서 형성된 베시클이 배출되는 배출채널을 포함하여 이루어지고, 상기 제1유입채널, 상기 제2유입채널 및 상기 배출채널은 상기 플랫폼의 상부로 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 베시클 제조 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 베시클 제조 장치는,
    상기 제1유입채널에 연결되어 상기 제1용액과 상기 제2용액 중 어느 하나의 용액을 상기 메인채널로 공급하는 제1공급관;
    상기 제1공급관으로 공급되는 용액을 소정의 압력으로 공급하는 제1공급수단;
    상기 제2유입채널에 연결되어 상기 제1용액과 상기 제2용액 중 다른 하나의 용액을 상기 메인채널로 공급하는 제2공급관; 및
    상기 제2공급관으로 공급되는 유체를 소정의 압력으로 공급하는 제2공급수단;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 리피드 베시클 제조 장치.
  7. 내부에 구비되는 메인채널, 상기 메인채널 일측에 연결되는 제1유입채널, 상기 메인채널의 다른 일측에 구비되는 배출채널, 상기 제1유입채널과 상기 배출채널 사이에 위치하도록 상기 메인채널에 연결되는 제2유입채널을 구비하는 플랫폼(platform);
    상기 제1유입채널에 연결되는 제1공급관;
    상기 제2유입채널에 연결되는 제2공급관;
    상기 배출채널에 연결되는 배출관; 및
    상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 다수의 미세구멍을 가지는 고분자 멤브레인(polymer membrane);를 포함하는 베시클 제조 장치.
  8. 내부에 구비되는 메인채널, 상기 메인채널 일측에 연결되는 제1유입채널, 상기 메인채널의 다른 일측에 구비되는 배출채널, 상기 제1유입채널과 상기 배출채널 사이에 위치하도록 상기 메인채널에 연결되는 제2유입채널을 구비하는 플랫폼(platform);
    상기 제1유입채널에 연결되는 제1공급관;
    상기 제2유입채널에 연결되는 제2공급관;
    상기 배출채널에 연결되는 배출관; 및
    상기 제2유입채널의 배출구에 구비되며, 다수의 미세채널을 가지는 튜브(tube);를 포함하는 베시클 제조 장치.
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