KR101486141B1 - 솔레노이드밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 솔레노이드밸브에 관한 것으로, 유로제어부를 구성하는 플랜지(1)의 하부가 자로부의 일 구성품인 상부자성체디스크(5)에 오버몰딩(over-molding)되어 상호 일체로 구성되며, 상기 플랜지(1)의 하부결합판(1g)과 상기 자로부의 코일어셈블리(7) 사이에 시일링(12)이 개재된다.
따라서, 유로제어부와 자로부 사이에 틈이 존재하지 않게 됨으로써 이물질 유입이 방지되어 이물질에 의한 아마튜어(8)의 작동 성능 저하를 방지할 수 있고, 또한 작동유 누출이 방지되어 솔레노이드밸브 주변부 오염과 작동유 손실을 방지할 수 있다.

Description

솔레노이드밸브{solenoid valve}

본 발명은 솔레노이드밸브에 관한 것으로, 특히 전원 공급 여부에 따라 작동 유압을 공급하거나 차단할 수 있는 유압 제어용 솔레노이드밸브에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 엔진 및 자동변속기에는 연료의 공급 및 분사를 제어하거나, 클러치와 브레이크 등의 변속제어용 액츄에이터의 작동을 제어하기 위해서 솔레노이드밸브가 사용된다.

통상 솔레노이드밸브는 전원을 공급받아 자력을 발생시키는 자로부와, 상기 자로부에서 발생한 자력에 의해 로드 등의 구성부품을 작동시켜 작동유의 공급통로를 개방 또는 차단하는 유로제어부를 포함하여 구성된다.

종래 솔레노이드밸브의 일례가 한국 등록특허공보 제10-1158423호(주식회사 케피코, 차량의 자동변속기용 유압 솔레노이드 밸브, 이하 참조문헌1로 지칭함)에 개시되어 있다.

상기 참조문헌1의 솔레노이드밸브는 도 1에 도시된 바와 같이, 작동유 출입공들이 형성된 플랜지(10)의 내부에 로드(12)가 삽입되어 유로제어부가 구성되고, 하우징(28)의 내부에 코일(16)과 아마튜어(14)가 설치되어 자로부가 구성된다.

또한, 상기 하우징(28)은 플랜지(10)의 일단에 연결되고, 상기 코일(16)이 감겨진 보빈(18)의 내부에 원통형의 폴바디(22)가 설치되며, 상기 폴바디(22)의 내부에서 아마튜어(14)가 축방향으로 직선 이동할 수 있도록 되어 있다.

또한, 상기 보빈(18)의 플랜지(20)측 단부에 코어(20)가 삽입되고, 그 코어(20)의 중앙에 형성된 가이드공을 통해 로드(12)의 일단이 돌출 연장되어 아마튜어(14)에 접촉하도록 구성되어 있다.

따라서, 상기 코일(16)에 전원이 공급되어 보빈(18)과 코어(20)를 연계하는 자로가 형성되면 아마튜어(14)가 코어(20)쪽으로 이동하면서 로드(12)를 밀어주고, 이에 로드(12)가 이동하면서 플랜지(10)내 유로가 연결된 액츄에이터로 개방되어 작동 유압이 전달된다.

또한, 상기 코일(16)에 전원 공급이 중단되면 로드(12)의 타단에 설치된 코일스프링의 복원력에 의해 로드(12)가 원위치로 복귀하면서 유로가 차단되어 액츄에이터로의 유압 공급이 중단되며, 상기 로드(12)에 의해 밀려져서 아마튜어(14)도 원위치로 복귀하게 된다.

그런데, 상기와 같은 종래의 솔레노이드밸브는 하우징(28)에 플랜지(10)가 단순 압입 결합되어 있고, 플랜지(10)와 보빈(18) 및 그 사이에 개재된 코어(20)가 모두 금속재질로 이루어져 있어서 이들 사이의 미세한 틈을 통해 외부로부터 이물질이 유입되는 문제점이 있었다.

따라서, 이물질이 아마튜어(14)와 폴바디(22)의 표면에 고착되어 아마튜어(14)의 이동이 원활히 이루어지지 않게 됨으로써 솔레노이드밸브의 작동성능이 저하되고, 결국 솔레노이드밸브에 의해 유압이 제어되어 작동되는 장치(예 : 자동변속기)의 고장을 유발하게 된다.

또한, 상기 틈을 통해서 자로부의 내부공간 즉, 상기 아마튜어(14)의 이동공간내에 존재하던 작동유가 솔레노이드밸브의 외부로 누출(누유)됨으로써 밀폐되지 않은 공간에는 적용하기 어려운 문제점이 있었다.

또한, 상기 코어(20)가 독립적인 부품으로 이루어져 있어서 솔레노이드밸브 조립시 조립공수가 증가되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 플랜지(10) 내부로 공급되는 작동유에 포함된 이물질(엔진이나 자동변속기의 경우 부품이 대부분 철계, 알루미늄계의 재질로 이루어져 있으며, 이들로부터 발생한 미세한 버(burr), 칩(chip) 등이 작동유에 혼입된다.)이 상기 코어(20)의 가이드공을 통해 자로부 내로 유입되어 아마튜어(14)와 폴바디(22)에 고착됨으로써 아마튜어(14)의 작동이 저해되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 자로부 내측으로의 이물질 유입을 차단하여 이물질 고착에 의한 솔레노이드밸브의 고장을 방지하고, 자로부 내부에서 외부로의 작동유 누출을 방지함으로써 솔레노이드밸브 설치부 주변의 오염을 방지함과 더불어 작동유의 손실을 방지하며, 또한 플랜지와 자로부의 부품을 일체화함으로써 조립공수를 감소시킬 수 있도록 된 솔레노이드밸브를 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

내부에 유로가 형성된 플랜지, 상기 플랜지의 작동유공급공을 개폐하는 볼, 상기 볼을 작동시키고 상기 플랜지의 유압제어공과 유압배출공 사이의 연결공을 개폐하는 로드를 구비한 유로제어부와;

보빈에 코일이 감겨진 코일어셈블리, 상기 코일어셈블리의 내경부에 삽입되는 슬리브와 아마튜어, 상기 슬리브의 내경부에 삽입되어 상기 아마튜어의 작동에 의해 상기 로드를 밀어주는 스핀들, 상기 코일어셈블리의 상부와 하부에 설치되어 자력을 형성하는 상부자성체디스크와 하부자성체디스크를 갖춘 자로부;를 포함하고,

상기 플랜지의 하부가 상기 상부자성체디스크와 슬리브에 일체로 오버몰딩된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플랜지의 하부에 상기 상부자성체디스크의 양측면에 밀착되는 상부결합판과 하부결합판이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부결합판과 하부결합판은 상기 상부자성체디스크에 형성된 결합공을 통해 일체로 연결된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부결합판과 하부결합판에 각각 결합돌출부가 형성되고, 그 각각의 결합돌출부는 상기 슬리브의 외주면에 형성된 요홈에 밀착 삽입된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부결합판과 상기 코일어셈블리의 사이에 시일링이 개재된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 슬리브는 상기 상부자성체디스크의 결합공에 압입되고, 그 압입 깊이를 제한하도록 상기 슬리브의 외주면에 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플랜지의 단부에 디스크홈이 형성되고, 상기 디스크홈에 상기 볼을 아마튜어의 작동방향에 대항하여 탄성지지하는 디스크스프링이 설치된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 플랜지의 단부에 디스크홈이 형성되고, 상기 디스크홈에 상기 플랜지의 유로 내부로 공급되는 작동유의 이물질을 걸러주는 디스크필터가 설치된 것을 특징으로 한다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면, 상기 상부자성체디스크와 슬리브가 플랜지의 사출성형시 플랜지에 일체로 결합되고, 플랜지와 코일어셈블리의 사이에 시일링이 설치됨으로써 플랜지와 상부자성체디스크와 슬리브의 사이 및 플랜지와 코일어셈블리의 사이에 틈이 존재하지 않게 되고, 그 틈을 통한 자로부 내측으로의 이물질 유입이 차단된다.

또한, 플랜지의 작동유 공급구에 디스크필터가 구비되어 솔레노이드밸브로 공급되는 작동유에 포함된 이물질을 걸러줌으로써 자로부 내부로 이물질이 유입되지 않게 된다.

따라서, 아마튜어 작동면의 이물질 고착이 방지되며, 이에 아마튜어가 정상적으로 작동할 수 있게 됨으로써 솔레노이드밸브의 작동이 정상적으로 이루어지는 효과가 있다. 즉, 솔레노이드밸브 고장으로 인한 유압 장치의 고장을 방지할 수 있다.

또한, 상기와 같이 플랜지와 슬리브 및 상부자성체디스크의 사이와, 플랜지와 코일어셈블리의 사이에 틈이 존재하지 않으므로 자로부의 내부에서 외부로 누유가 발생하지 않게 되어 솔레노이드밸브 설치부의 오염이 방지되고 장기적으로 작동유의 손실이 방지되는 효과가 있다.

또한, 상부자성체디스크와 슬리브가 플랜지에 일체화되어 솔레노이드밸브 조립시 이들을 따로 조립할 필요가 없게 됨으로써 조립공수가 감소하는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 솔레노이드밸브의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 단면도.
도 3은 본 발명의 일 구성인 디스크스프링의 평면도와 I-I선 단면도.
도 4는 본 발명의 일 구성인 디스크필터의 사시도.

이하, 본 발명에 따른 솔레노이드밸브를 첨부된 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 단면도로서, 본 발명에 따른 솔레노이드밸브는 작동유의 유로를 개폐하는 유로제어부와, 상기 유로제어부의 일단에 연결되어 상기 유로제어부의 작동을 제어하는 자로부를 포함한다.

상기 유로제어부는 내부에 유로 및 작동유 출입공들이 형성된 플랜지(1)와, 상기 플랜지(1)의 내부에서 길이방향으로 직선 이동 가능하도록 설치된 로드(2)를 포함한다.

상기 플랜지(1)는 원통형으로서 그 외경부가 복수로 단차진 형상으로 형성되며, 상부 단차부와 중간 단차부에 각각 원통형의 반경방향으로 유압제어공(1a)과 유압배출공(1b)이 형성된다.

또한, 플랜지(1)의 상단 부분에는 상기 유압제어공(1a)과 연결된 작동유공급공(1c)이 형성되고, 상기 작동유공급공(1c)의 상부는 확장 성형되어 볼안착부(1ca)가 형성되며, 상기 볼안착부(1ca)에 볼(3)이 구비된다.

상기 볼안착부(1ca)의 하부는 경사진 밸브면(1cb)으로 형성되고, 상기 밸브면(1cb)과 볼(3)과의 접촉 여부에 따라 상기 작동유공급공(1c)이 개폐된다.

또한, 상기 플랜지(1)의 중간 단차부와 하부 단차부에는 상기 작동유공급공(1c)과 동축선상에 각각 연결공(1d)과 가이드공(1e)이 형성되고, 상기 연결공(1d)은 상기 유압제어공(1a)과 유압배출공(1b)을 연결한다.

상기 가이드공(1e)에는 상기 로드(2)가 삽입되되, 로드(2)의 외경면과 가이드공(1e)의 내경면이 상호 미끄럼 접촉하여 로드(2)의 상하 직선 이동이 안정적으로 이루어질 수 있도록 되어 있다.

상기 로드(2)의 상부에는 하부보다 직경이 감소된 핀(2a)이 형성되어 있으며, 상기 핀(2a)은 상기 연결공(1d)과 작동유공급공(1c)을 통하여 그 단부가 상기 볼(3)에 접촉된다.

또한, 상기 로드(2)에는 상기 핀(2a)의 하단부 주변에 경사진 밸브면(2b)이 형성되고, 이에 대응하여 상기 연결공(1d)의 하단에 동일 각도로 경사진 밸브면(1da)이 형성된다. 따라서, 이들 밸브면(1da,2b)의 접촉 여부에 따라 상기 연결공(1d)이 개폐된다.

또한, 상기 플랜지(1)의 각 단차부 외주면에는 시일링홈이 형성되고, 각 시일링홈에 시일링(4a,4b,4c)이 설치된다. 이들 시일링(4a,4b,4c)들은 상기 유압제어공(1a)과 유압배출공(1b)의 기밀을 유지하는 역할을 수행한다.

한편, 상기 플랜지(1)의 하부에는 상기 자로부를 구성하는 원판형의 상부자성체디스크(5)와 원통형의 슬리브(6)가 일체로 결합된다.

상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)는 상기 플랜지(1)에 결합되기 전 상호 조립된다. 즉, 상부자성체디스크(5)의 중앙에 형성된 원형의 결합공(5a)에 상기 슬리브(6)가 압입되어 상호 조립된다.

또한, 상기 슬리브(6)의 외주면에는 스토퍼(6a)가 돌출 형성되어 상부자성체디스크(5)의 결합공(5a)에 슬리브(6)를 압입할 때 압입 깊이를 일정하게 유지할 수 있다.

한편, 상기 플랜지(1)는 플라스틱 재질로 사출 성형되는데 상기와 같이 결합된 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6) 조립체가 금형 내에 선 배치된 후, 금형 내로 플라스틱 재료가 사출됨으로써 상기 플랜지(1)의 하부는 상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)에 오버몰딩(over-molding)된다. 이에 상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)가 플랜지(1)에 일체로 결합된다.

상기의 결합구조를 보다 상세히 설명하면, 상기 상부자성체디스크(5)에는 동일 반경선 상에 일정 간격으로 복수개의 결합공(5b)이 형성되고, 플랜지(1) 사출성형시 플라스틱 재료가 상기 결합공(5b)을 통과한 후 확장 성형되도록 금형이 형성되어 있어, 플랜지(1)의 하부는 상기 상부자성체디스크(5)의 상면과 하면을 덮어주는 형태로 오버몰딩(over-molding)된다.

즉, 상기 상부자성체디스크(5)의 상면과 하면에 밀착되는 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)이 형성되며, 이들 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)은 상기 결합공(5b)을 통해 일체로 연결된다.

또한, 상기 슬리브(6)의 외주면에는 상기 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)과 대응되는 위치에 각각 요홈(6b,6c)이 형성되며, 플랜지(1) 사출 성형시 상기 요홈(6b,6c)으로 플라스틱 재료가 유입/응고됨으로써 상기 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)에는 상기 요홈(6b,6c)에 삽입 결합되는 결합돌출부(1fa,1ga)가 형성된다.

상기와 같은 구조로 플랜지(1)와 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)의 결합이 이루어짐으로써 플랜지(1)와 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)는 일체물이 되고, 이들의 사이에는 틈이 존재하지 않게 된다.

한편, 상기 자로부는 전원 공급시 자력을 형성하는 코일어셈블리(7)와, 상기 코일어셈블리(7) 자화시 그 내부에서 직선 이동하는 아마튜어(8)를 포함한다.

상기 코일어셈블리(7)는 보빈(7a)의 외주에 코일(7b)이 감겨진 것으로 상기 보빈(7a)의 내경 상부로 상기 슬리브(6)가 삽입되는 상태로 설치된다.

또한, 상기 보빈(7a)의 내경 하부에는 상기 아마튜어(8)가 삽입되며, 상기 아마튜어(8)와 상기 로드(2)의 사이에는 스핀들(9)이 설치된다. 즉, 상기 스핀들(9)은 상기 슬리브(6)를 축방향(길이방향)으로 관통하여 형성된 가이드공(6d)에 삽입되어 있으며, 그 양단은 각각 상기 로드(2)과 아마튜어(8)의 대응 단부에 맞닿아 있다.

또한, 상기 코일어셈블리(7)의 하부에는 하부자성체디스크(10)가 설치되며, 상기 하부자성체디스크(10)의 내측에도 상기 보빈(7a)의 내경과 동일한 직경의 가이드공(10a)이 형성되어 상기 아마튜어(8)의 상하 직선이동을 가이드할 수 있도록 되어 있다.

한편, 상기 플랜지(1)(상부자성체디스크(5)와 슬리브(6) 일체 상태)와, 코일어셈블리(7)와, 아마튜어(8) 및 하부자성체디스크(10)는 모두 금속재질로 이루어진 원통형 하우징(11)의 내부로 삽입 설치된다.

즉, 상기 하우징(11)의 내부로 플랜지(1)와, 코일어셈블리(7)와 아마튜어(8)와 하부자성체디스크(10)가 순차적으로 삽입된다.

상기 하우징(11)의 상단에는 상기 상부자성체디스크(5)의 외주 단부를 감싸주는 상부걸림편(11a)이 형성되고, 하단에는 상기 부품들의 삽입후 내측으로 구부릴 수 있도록 된 하부걸림편(11b)이 형성된다.

따라서, 하우징(11)의 내부로 플랜지(1)와 코일어셈블리(7)와 아마튜어(8)와 하부자성체디스크(10)를 삽입한 후 상기 하부걸림편(11b)을 직각으로 구부려주면 유로제어부와 자로부의 결합이 완료된다.

또한, 상기 하우징(11)의 외측에는 상기 코일(7b)에 전기적으로 연결된 커넥터(C)가 마련된다. 상기 커넥터(C)는 상기 코일어셈블리(7)의 외주부를 둘러싸는 플라스틱 재질의 코일하우징(7c)과 일체로 형성될 수 있다.

한편, 상기 플랜지(1)의 하부결합판(1g) 하면에는 시일링(seal ring)을 설치할 수 있도록 오목한 홈이 형성되고, 그 홈에 시일링(12)이 삽입 설치된다. 상기 시일링(12)은 솔레노이드밸브 조립 완료 상태에서 코일어셈블리(7)의 상부면에 밀착되어 상기 플랜지(1)와 코일어셈블리(7) 사이의 틈을 밀폐하는 역할을 한다.

한편, 상기 플랜지(1)의 상단에는 상기 볼안착부(1ca)의 상부로 원판형의디스크홈(1h)이 형성되고, 상기 디스크홈(1h)에는 디스크스프링(13)과 디스크필터(14)가 순차적으로 삽입 설치된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 디스크스프링(13)은 원판형의 몸체 내부에 통공(13a)이 형성되고, 상기 통공(13a)의 내주면에 일정 간격으로 복수의 탄성편(13b)이 중심을 향해 돌출 형성된 것이다.

따라서, 조립 상태에서 상기 탄성편(13b)이 상기 볼(3)의 상부면에 접하게 되고, 상기 볼(3)의 상향 이동에 대응하여 볼(3)을 하방으로 탄성 지지한다.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 디스크필터(14)는 원형의 몸체 내부에 통공(14a)이 형성되고, 상기 통공(14a)을 직경방향으로 가로지르는 복수의 격벽(14b)이 형성되며, 상기 통공(14a)을 차단하는 거름망(14c)이 구비된다.

상기 거름망(14c)은 100 mesh(가로 세로 1inch 범위 내에 있는 그물눈의 수) 정도 크기의 그물눈을 가지는 것으로 작동유에 포함된 미세한 이물질을 걸러낼 수 있다.

이제 본 발명에 따른 솔레노이드밸브의 작용을 설명한다.

도 2에 도시된 상태는 솔레노이드밸브가 off된 상태로서, 볼(3)이 디스크스프링(13)에 의해 하강되어 작동유공급공(1c)을 막고 있는 상태이다.

따라서, 유압제어공(1a)을 통해서 작동유압이 전달되지 않으므로 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터들이 작동되지 않는다.

상기의 상태에서 상기 코일(7b)에 전원이 공급되면(솔레노이드밸브 on 상태) 상기 상부자성체디스크(5), 코일어셈블리(7), 하부자성체디스크(10) 주위에 상기 아마튜어(8)를 상향 이동시키는 자기장이 형성된다.

이에 상기 아마튜어(8)가 스핀들(9)을 밀어주고, 스핀들(9)이 로드(2)를 밀어줌으로써 상기 로드(2)의 핀(2a)이 볼(3)을 밀어 올려 작동유공급공(1c)이 개방된다. 이때 로드(2)의 밸브면(2b)이 플랜지(1) 연결공(1d)의 밸브면(1da)에 밀착되어 상기 연결공(1d)이 차단됨으로써 유압배출공(1b)으로 작동유가 빠져나가지 않는 상태가 된다.

따라서, 상기 작동유공급공(1c)으로 유입된 작동유가 유압제어공(1a)을 통해 공급됨으로써 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터들이 작동된다.

이후, 다시 전원이 차단되어 코일어셈블리(7)의 주변의 자기장이 소실되면 상기 디스크스프링(13)의 탄성편(13b)이 볼(3)을 하방으로 밀어주고, 볼(3)이 핀(2a)을 밀어 로드(2)와, 스핀들(9) 및 아마튜어(8)가 순차적으로 밀려져 원위치로 복귀한다.

따라서, 볼(3)이 밸브면(1cb)에 밀착되어 작동유공급공(1c)을 통한 작동유의 공급이 차단되고, 상기 연결공(1d)의 밸브면(1da)과 로드(2)의 밸브면(2b)이 이격되어 유압제어공(1a)의 작동유가 연결공(1d)을 통해 상기 유압배출공(1b)으로 배출되며, 이에 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터들에 더 이상 유압이 작용하지 않게 됨으로써 유압 액츄에이터들의 작동이 중지된다.

한편, 본 발명에 따른 솔레노이드밸브는 유로제어부와 자로부의 연결부분에 틈이 존재하지 않는다. 즉, 플랜지(1)가 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)에 일체로 오버몰딩되어 있기 때문에 플랜지(1)와 상부자성체디스크(5)의 사이, 플랜지(1)와 슬리브(6)의 사이 및 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)의 사이에 자로부와 외부공간을 연결하는 틈이 존재하지 않게 된다.

특히, 플랜지(1)의 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)의 연결부가 상부자성체디스크(5)의 결합공(5b) 내부에 빈틈없이 완전히 충진되어 있고, 상기 상부결합판(1f)과 하부결합판(1g)의 결합돌출부(1fa,1ga)가 슬리브(6)의 요홈(6b,6c)에 밀착 삽입되는 형태로 형성되어 있기 때문에 플랜지(1), 상부자성체디스크(5), 슬리브(6)의 사이에는 보다 확실하게 틈의 발생이 방지된다.

따라서, 플랜지(1), 상부자성체디스크(5), 슬리브(6)의 사이를 통한 외부로부터의 이물질 침투와 내부로부터의 작동유 누출이 이루어지지 않게 된다.

또한, 상기 플랜지(1)의 하부결합판(1g)에 설치된 시일링(12)이 코일어셈블리(7)의 상부면에 밀착되어 있으므로 상기 하부결합판(1g)과 코일어셈블리(7)의 사이에 틈이 존재하지 않게 된다. 따라서, 이 부분을 통한 외부로부터의 이물질 침투와 내부로부터의 작동유 누출이 방지된다.

또한, 플랜지(1)의 상단부에 상기 디스크필터(14)가 설치됨으로써 작동유 공급원으로부터 솔레노이드밸브의 내측으로 공급되는 작동유에 포함된 이물질을 미리 걸러줄 수 있도록 되어 있다.

따라서, 작동유와 함께 솔레노이드밸브 내측, 특히 아마튜어(8) 작동공간으로 유입되는 이물질의 침투를 차단할 수 있게 된다.

상기와 같이 본 발명에 따른 솔레노이드밸브는 자로부의 내측 공간 즉, 상기 아마튜어(8)의 작동공간으로 이물질이 침투하는 것이 방지되므로 아마튜어(8)와 코일어셈블리(7)의 사이에 이물질이 고착되지 않음으로써 이물질 고착에 의한 아마튜어(8)의 작동성능 저하가 방지된다.

따라서, 아마튜어(8)의 작동성능 저하로 인한 솔레노이드밸브의 고장 및 솔레노이드밸브에 연결된 유압 액츄에이터의 작동 불능 상태를 방지할 수 있게 된다.

또한, 이상 설명한 바와 같은 밀폐 구조에 의해서 상기 아마튜어(8) 작동공간으로부터 솔레노이드밸브의 외부로 작동유가 누출되는 것이 방지되므로 작동유 누출에 의한 솔레노이드밸브 자체와 주변부의 오염이 방지되고, 장기적으로는 작동유의 손실이 방지된다.

한편, 전술한 바와 같이, 플랜지(1)에 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)가 일체화되어 있으므로 솔레노이드밸브 조립시 상기 상부자성체디스크(5)와 슬리브(6)를 따로 조립할 필요가 없으며, 따라서 솔레노이드밸브의 조립공수가 감소하는 장점이 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1 : 플랜지 2 : 로드
3 : 볼 4a,4b,4c : 시일링
5 : 상부자성체디스크 6 : 슬리브
7 : 코일어셈블리 8 : 아마튜어
9 : 스핀들 10 : 하부자성체디스크
11 : 하우징 12 : 시일링
13 : 디스크스프링 14 : 디스크필터

Claims (8)

1. 내부에 유로가 형성된 플랜지, 상기 플랜지의 작동유공급공을 개폐하는 볼, 상기 볼을 작동시키고 상기 플랜지의 유압제어공과 유압배출공 사이의 연결공을 개폐하는 로드를 구비한 유로제어부와;
   보빈에 코일이 감겨진 코일어셈블리, 상기 코일어셈블리의 내경부에 삽입되는 슬리브와 아마튜어, 상기 슬리브의 내경부에 삽입되어 상기 아마튜어의 작동에 의해 상기 로드를 밀어주는 스핀들, 상기 코일어셈블리의 상부와 하부에 설치되어 자력을 형성하는 상부자성체디스크와 하부자성체디스크를 갖춘 자로부;를 포함하고,
   상기 플랜지의 하부가 상기 상부자성체디스크와 슬리브에 일체로 오버몰딩된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랜지의 하부에 상기 상부자성체디스크의 양측면에 밀착되는 상부결합판과 하부결합판이 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 상부결합판과 하부결합판은 상기 상부자성체디스크에 형성된 결합공을 통해 일체로 연결된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 상부결합판과 하부결합판에 각각 결합돌출부가 형성되고, 그 각각의 결합돌출부는 상기 슬리브의 외주면에 형성된 요홈에 밀착 삽입된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
5. 청구항 2에 있어서,
   상기 하부결합판과 상기 코일어셈블리의 사이에 시일링이 개재된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 슬리브는 상기 상부자성체디스크의 결합공에 압입되고, 그 압입 깊이를 제한하도록 상기 슬리브의 외주면에 스토퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랜지의 단부에 디스크홈이 형성되고, 상기 디스크홈에 상기 볼을 아마추어 작동방향에 대항하여 탄성지지하는 디스크스프링이 설치된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 플랜지의 단부에 디스크홈이 형성되고, 상기 디스크홈에 상기 플랜지의 유로 내부로 공급되는 작동유의 이물질을 걸러주는 디스크필터가 설치된 것을 특징으로 하는 솔레노이드밸브.
   
   

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