KR101483289B1 - 천공장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천공장치에 관한 것으로서, 본체와, 상기 본체에 전방으로 진퇴 가능하게 설치되는 천공로드와, 상기 천공로드를 전후방향으로 왕복이동시키는 것으로서, 에어공급부로부터 공급된 공압이 유입 및 배출될 수 있도록 내부에 유동공간이 마련된 실린더와, 상기 유동공간으로 유입되어 배출되는 상기 공압에 의해 왕복운동할 수 있도록 상기 실린더 내부에 설치되며, 일측에 상기 천공로드의 단부가 설치된 피스톤이 마련된 구동부를 구비한다.
본 발명에 따른 천공장치는 공압을 이용해서 천공로드를 천공대상물의 표면에 타격하므로 천공대상물에 형성된 구멍의 가장자리가 매끄럽게 형성되어 별도의 마무리 공정이 요구되지 않아 작업시간 및 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 천공장치는 공압을 이용해서 천공로드를 천공대상물의 표면에 타격하므로 천공대상물에 형성된 구멍의 가장자리가 매끄럽게 형성되어 별도의 마무리 공정이 요구되지 않아 작업시간 및 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 천공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공압에 의해 작동하여 천공대상 구조물의 표면을 용이하게 천공하는 천공장치에 관한 것이다.
일반적으로 판형 구조물에 구멍을 형성할 경우, 구멍 형성 위치에 천공용 못을 위치시킨 다음 망치로 못의 헤드부분을 타격하여 천공작업을 수행한다. 그러나 상기 방법은 작업자의 수작업으로 이루어지므로 작업성이 떨어지고, 못의 헤드부분을 망치로 타격시 작업자가의 손을 타격하는 등 안전사고의 위험이 있다.
이에 구동모터에 의해 회전하는 드릴비트를 갖는 천공기가 주로 사용된다. 종래의 천공기는 한국등록특허공보 제10-0502693호에 개시된 바와 같이 드릴지지체에 착탈가능하게 결합되는 드릴비트와, 드릴비트를 회전구동시키는 구동모터를 갖는다. 상기 드릴비트를 천공대상물의 표면에 접촉시킨 다음 구동모터를 작동시켜 드릴비트를 회전시키므로 천공대상물을 천공한다.
그러나 상기 천공기는 천공대상물의 표면에 드릴비트를 접촉 및 회전시켜 천공하므로 천공된 구멍의 가장자리 표면이 거칠어 볼팅 또는 리벳팅할 경우, 상기 거칠은 면에 의해 볼트나 리벳이 천공대상물에 일측으로 편심되게 고정되고, 상기 거칠은 면을 가공하기 위해 별도의 마무리 공정이 요구되므로 작업효율이 저하되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 공압을 이용해서 천공대상물의 표면에 천공로드를 타격하여 천공할 수 있는 천공장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 천공장치는 본체와, 상기 본체에 전방으로 진퇴 가능하게 설치되는 천공로드와, 상기 천공로드를 전후방향으로 왕복이동시키는 것으로서, 에어공급부로부터 공급된 공압이 유입 및 배출될 수 있도록 내부에 유동공간이 마련된 실린더와, 상기 유동공간으로 유입되어 배출되는 상기 공압에 의해 왕복운동할 수 있도록 상기 실린더 내부에 설치되며, 일측에 상기 천공로드의 단부가 설치된 피스톤이 마련된 구동부를 구비한다.
상기 천공로드는 전후방향으로 소정길이 연장되며, 전방으로 갈수록 단면적이 작아지도록 형성된다.
상기 천공로드는 전단부가 일(一)자 또는 십(十)자 형상 중 어느 하나의 형상의 단면을 갖도록 형성된 것이 바람직하다.
상기 천공로드는 상기 피스톤에 분리가능하게 나사결합될 수 있도록 후단부 외주면에 나사산이 형성되고, 상기 피스톤은 전면에 상기 천공로드의 후단부에 체결될 수 있도록 내주면에 나사산이 마련된 체결홀이 형성된다.
상기 본체는 에어공급부를 통해 공급된 에어가 충진될 수 있도록 내부에 에어챔버가 형성되고, 상기 실린더는 상기 에어챔버 내에 인입되도록 상기 본체에 설치되며, 연장되고, 전면에 상기 천공로드가 관통되게 삽입될 수 있도록 관통구가 형성되고, 후면엔 상기 유동공간으로 상기 에어챔버의 에어가 유입될 수 있도록 개방되게 형성되고, 상기 구동부는 상기 실린더의 후면을 밀폐하도록 상기 본체 내부에 설치되되, 상기 실린더 내부로 상기 에어챔버의 에어가 유입될 수 있도록 상기 본체에 설치된 방아쇠의 작동에 의해 상기 실린더의 후면으로부터 이격되는 헤드밸브가 마련된 작동유닛을 더 구비한다.
본 발명에 따른 천공장치는 공압을 이용해서 천공로드를 천공대상물의 표면에 타격하므로 천공대상물에 형성된 구멍의 가장자리가 매끄럽게 형성되어 별도의 마무리 공정이 요구되지 않아 작업시간 및 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 천공장치에 대한 분리 사시도이고,
도 2는 도 1의 천공장치에 대한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공장치의 피스톤 및 천공로드에 대한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공장치의 피스톤 및 천공로드에 대한 사시도이고,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공장치의 피스톤 및 천공로드에 대한 사시도이다.
도 2는 도 1의 천공장치에 대한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공장치의 피스톤 및 천공로드에 대한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공장치의 피스톤 및 천공로드에 대한 사시도이고,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공장치의 피스톤 및 천공로드에 대한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 천공자치를 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 3에는 본 발명의 실시 예에 따른 천공장치(100)가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 본체(200)와, 상기 본체(200)에 전방으로 진퇴가능하게 설치되는 천공로드(300)와, 상기 천공로드(300)를 전후방향으로 왕복이동시키는 구동부(400)를 구비한다.
본체(200)는 내부에 에어챔버(211)가 마련된 메인바디(210)와, 메인바디(210)의 하부에 설치된 손잡이(220)와, 상기 메인바디(210)의 후단부에 설치된 커버(230)를 구비한다.
메인바디(210)는 내부에 에어챔버(211)가 마련되며, 전후방향으로 소정길이 연장된다. 또한, 메인바디(210)는 후술되는 구동부(400)의 실린더(410)가 상기 에어챔버(211) 내에 설치될 수 있도록 전면 및 후면이 각각 개방되게 형성된다. 손잡이(220)에 대해 전방으로 이격된 위치의 메인바디(210) 하면에는 방아쇠(212)가 전후방향으로 회동가능하게 설치되어 있다.
손잡이(220)는 작업자가 파지할 수 있도록 상기 메인바디(210)의 후단부 하면에 하방으로 연장되며, 내부에는 상기 에어챔버(211)에 연통되는 에어통로(221)가 마련되어 있다.상기 손잡이(220)의 하부에는 에어챔버(211)로 에어를 공급하는 에어공급부가 설치되어 있다. 상기 에어공급부는 도면에 도시되진 않았지만, 상기 손잡이(220)의 에어통로(221)에 연결관을 통해 연통되는 콤프레샤를 구비한다. 콤프레샤에 의해 공급된 에어는 에어통로(221)를 통해 메인바이의 에어챔버(211)로 공급된다.
커버(230)는 메인바디(210)의 후면을 덮도록 메인바디(210)의 후단부에 설치되며, 구동부(400)가 설치될 수 있도록 내부에 설치공간이 마련되며, 메인바디(210)의 에어챔버(211)와 연통될 수 있도록 전면이 개방되어 있다.
커버(230)는 후술되는 구동부(400)의 헤드밸브(440)가 설치될 수 있도록 메인바디(210)에 대향되는 내측면에 결합부(231)가 형성되어 있다. 상기 결합부(231)는 커버(230)의 내측면으로부터 메인바디(210)에 인접되도록 전방으로 돌출형성되며, 중앙부에 헤드밸브(440)가 삽입될 수 있도록 전면이 개방된 삽입구가 형성되어 있다.
또한, 커버(230)는 후술되는 구동부(400)의 피스톤스토퍼(430)가 설치될 수 있도록 결합부(231)의 삽입구 내에 삽입부재(232)가 형성되어 있다. 삽입부재(232)는 메인바디(210)에 대향되는 결합부(231)의 내측면에 대해 전방으로 돌출형성되며, 중앙부에 상기 피스톤스토퍼(430)가 삽입될 수 있도록 전면이 개방된 인입구가 형성되어 있다. 인입구의 내부에는 피스톤스토퍼(430)에 삽입되어 지지될 수 있도록 전방으로 돌출되게 고정돌기(235)가 형성되어 있다. 이때, 고정돌기(235)는 에어챔버(211)에 설치되는 후술되는 구동부(400)의 실린더(410)의 전후방향 중심축과 동일 축상에 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 커버(230)는 일측 내벽면 내부에 에어챔버(211)로부터 에어 중 일부가 유입되도록 에어유입로(233)가 형성되어 있다. 상기 에어유입로(233)는 일단이 에어챔버(211)에 연통되며, 타단은 삽입부재(232)의 후단부 외주면에 결합부(231)의 삽입구에 연통되도록 형성된다.
또한, 커버(230)는 타측 내벽면 내부에 실린더(410)로부터 배출되는 에어가 커버(230) 외부로 배출되도록 에어배출구가 마련되어 있다. 상기 에어배출구는 일단이 결합부(231)의 삽입구에 연통되며, 타단은 외부로 개방되도록 형성된다.
천공로드(300)는 일단이 후술되는 구동부(400)의 피스톤(420)에 설치되는 것으로서, 전후방향으로 소정길이 연장된다. 이때, 천공로드(300)는 실린더(410)의 전면에 마련된 관통구에 관통되게 삽입되며, 후단부는 실린더(410) 내에 설치된 피스톤(420)에 고정된다. 천공로드(300)는 구동부(400)에 의해 메인바디(210)로부터 전진 시 구조대상물의 표면에 충돌하여 천공할 수 있도록 전단부는 전방으로 갈수록 단면이 작아지게 형성되는 것이 바람직하다.
구동부(400)는 메인바디(210)의 에어챔버(211) 내에 설치되는 실린더(410)와, 실린더(410) 내에 설치되는 피스톤(420)과, 삽입부재(232)의 인입구에 설치된 피스톤스토퍼(430)와, 결합부(231)의 삽입구에 설치되는 헤드밸브(440)와, 피스톤스토퍼(430)와 헤드밸브(440) 사이에 설치되는 탄성부재(432)와, 손잡이(220)에 설치되어 방아쇠(212)에 의해 작동하여 에어챔버(211) 내의 공압을 증가시키는 작동부재(450)를 구비한다.
실린더(410)는 전후방향으로 소정길이 연장형성되며, 내부에 길이방향과 나란하게 연장된 유동공간(411)이 마련되어 있다. 실린더(410)는 에어챔버(211)로부터 에어가 내부로 유입될 수 있도록 후면이 개방되게 설치되며, 전면에는 천공로드(300)가 관통되게 삽입될 수 있도록 중앙부에 관통구가 형성되어 있다.
이때, 실린더(410)는 전방측 내부에 유동공간(411)으로 유입되는 에어의 공압에 의해 피스톤(420)이 전방으로 이동시 피스톤(420)이 실린더(410)의 전방측 내벽면에 충돌하여 파손되는 것을 방지할 수 있도록 완충부재(412)가 설치되어 있다. 완충부재(412)는 중앙부에 천공로드(300)가 관통될 수 있도록 관통공이 마련되며, 소정의 탄성을 갖는 고무소재로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 완충부재(412)는 실린더(410)의 전방측 내벽면에 대해 후방으로 소정길이 연장되도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 실린더(410)의 외주면에는 실린더 가이드(413)가 설치되어 있다. 상기 실린더 가이드(413)는 중앙부에 실린더(410)가 관통되게 삽입되도록 중공이 마련되며, 외주면은 메인바디(210)의 내벽면에 지지되도록 에어챔버(211)의 내경에 대응되는 외경을 갖는 환형으로 형성된다. 상기 실린더 가이드(413)는 소정의 탄성을 갖는 고무소재로 형성되어 메인바디(210)에 대해 실린더(410)를 탄성적으로 지지하여 피스톤(420)의 작동에 의해 발생되는 진동이 메인바디(210)로 전달되는 것을 차단한다.
피스톤(420)은 상기 실린더(410)의 유동공간(411) 내에 유입되어 배출되는 에어의 공압에 의해 전후방향으로 작동하는 것으로서, 실린더(410)의 내경에 대응되는 외경을 갖도록 형성된다. 피스톤(420)은 실린더(410)의 내벽면과의 기밀을 유지할 수 있도록 외주면에 오링(421)이 설치되어 있다.
또한, 피스톤(420)은 실린더(410) 내의 에어가 배출되어 후방으로 이동시 커버(230)에 설치된 피스톤스토퍼(430)에 접촉될 수 있도록 후면 중앙부에 후방으로 돌출된 접촉돌기가 형성되어 있다. 이때, 피스톤(420)의 전면에는 실린더(410)의 관통구를 통해 실린더(410) 내로 인입된 천공로드(300)의 후단부가 고정되어 있다.
피스톤스토퍼(430)는 삽입부재(232)의 인입구에 삽입될 수 있도록 인입구의 내경에 대응되는 외경을 갖고, 전후방향으로 소정길이 연장된다. 피스톤스토퍼(430)의 전면에는 탄성부재(432)의 후단부가 삽입될 수 있도록 환형의 인입홈이 형성되어 있다. 피스톤스토퍼(430)의 후면 중앙부에는 삽입부재(232)의 고정돌기(235)가 삽입될 수 있도록 고정홈이 형성되어 있다.
또한, 피스톤스토퍼(430)는 전단부 외주면에 외경이 확장되는 방향으로 돌출된 절곡단(431)이 형성되어 있다. 상기 절곡단(431)은 피스톤스토퍼(430)의 원주방향을 따라 연장되며, 후면이 삽입부재(232)의 전단부에 접촉된다.
헤드밸브(440)는 결합부(231)의 내주면과 삽입부재(232)의 외주면 사이에 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 헤드밸브(440)는 중앙에 삽입부재(232)가 삽입될 수 있도록 삽입부재(232)의 외경에 대응되는 내경을 갖는 삽입공이 형성되고, 결합부(231)의 내경에 대응되는 외경을 갖도록 형성된다. 헤드밸브(440)는 삽입부재(232)보다 전후방향으로 더 길도록 연장형성되되, 피스톤스토퍼(430)에 설치된 탄성부재(432)를 지지할 수 있도록 전단부에는 중심방향으로 돌출된 지지돌기(442)가 형성되어 있다.
헤드밸브(440)는 실린더(410)로부터 삽입공을 통해 내부로 인입된 외어가 에어배출로(234)로 배출될 수 있도록 외주면에 다수의 배출공(443)이 형성되고, 상기 배출공(443)에 인접된 부분에는 삽입부재(232)의 외주면과 내주면 사이에 에어가 유입되어 에어배출로(234)로 유동하는유동로가 마련될 수 있도록 내경이 확장된 확장부(444)가 마련되어 있다.
헤드밸브(440)는 커버(230)의 내주면과의 기밀을 유지할 수 있도록 외주면에 복수의 패킹링(445)이 설치되어 있으며, 실린더(410)의 후단부에 접촉시 실린더(410)와의 기밀을 유지하기 위해 실린더(410)의 후단부 가장자리에 대응되는 위치에 실링부재(446)가 설치되는 것이 바람직하다.
탄성부재(432)는 피스톤스토퍼(430)와 헤드밸브(440) 사이에 설치되어 상기 헤드밸브(440)가 실린더(410)의 후면에 밀착되도록 탄성력을 제공하는 코일 스프링으로 구성된다.
작동부재(450)는 방아쇠(212) 후방의 손잡이(220)에 설치되며, 내부에 전후방향으로 연장되며, 손잡이(220)의 에어통로(221)에 연통되는 통공이 형성된 작동체와, 상기 통공에는 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 설치되되, 전단부가 방아쇠(212)에 간섭되도록 작동체로부터 전방으로 돌출되게 설치된 플랜저(452)와, 플랜저(452)에 설치되어 상기 플랜저(452)가 전방으로 이동되도록 탄성력을 제공하는 지지스프링(453)이 설치되어 있다. 상기 플랜저(452)는 통공의 내주면과의 기밀을 유지할 수 있도록 외주면에 다수의 기밀유지링이 설치되어 있다. 작업자에 의해 방아쇠(212)가 당겨지면, 방아쇠(212)에 간섭되어 플랜저(452)는 작동체 내부로 인입된다. 작동체 내부로 인입된 플랜저(452)에 의해 에어통로(221) 및 에어챔버(211)에 충진된 에어는 가압되어 공압이 상승하고, 상승된 공압에 의해 헤드밸브(440)는 후방으로 이격된다.
한편, 도시된 예에서는 작동부재(450)는 작동체, 플랜저(452) 및 지지스프링(453)으로 구성된 구조를 설명하였으나 작동부재(450)는 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 방아쇠(212)의 작동에 의해 헤드밸브(440)를 실린더(410)로부터 이격시키는 구조이면 무엇이든 가능하다.
한편, 본 발명에 따른 천공장치(100)는 메인바디(210)로부터 전방으로 돌출되는 천공로드(300)를 가이드할 수 있도록 메인바디(210)의 전면부에 설치된 가이드부재(500)를 더 구비한다. 상기 가이드부재(500)는 메인바디(210)의 관통구에 대응되는 메인바디(210)의 전면에 고정되며, 메인바디(210)로부터 전방으로 돌출되게 형성된다. 또한, 가이드부재(500)는 천공로드(300)를 가이드할 수 있도록 관통구에 연통되며, 전후방향으로 연장되고, 전면이 개방된 가이드홈이 형성되어 있다.
상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 천공장치(100)의 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다.
에어공급부를 통해 손잡이(220)의 에어통로(221)로 고압의 에어를 공급한다. 상기 에어는 에어통로(221)를 통해 메인바디(210)의 에어챔버(211)로 유입된다. 에어챔버(211)로 유입된 에어 중 일부는 에어유입로(233)를 통해 결합부(231)의 삽입구로 유입되어 헤드밸브(440)가 실린더(410)의 후면에 밀착되도록 가압한다.
이때, 작업자에 의해 방아쇠(212)가 당겨지면, 방아쇠(212)에 간섭되어 플랜저(452)는 작동체 내부로 인입된다. 작동체 내부로 인입된 플랜저(452)에 의해 에어통로(221) 및 에어챔버(211)에 충진된 에어는 가압되어 공압이 상승하고, 상승된 공압에 의해 헤드밸브(440)는 후방으로 이격된다. 헤드밸브(440)와 실린더(410) 사이의 이격공간을 통해 실린더(410)의 유동공간(411)으로 고압의 에어가 유입되고, 상기 고압의 에어에 의해 피스톤(420)은 전방으로 전진한다. 전방으로 전진하는 피스톤(420)에 고정된 천공로드(300)는 메인바디(210)로부터 전방으로 돌출되어 천공대상물의 표면에 구멍을 형성한다.
천공로드(300)의 천공작업이 완료되면, 탄성부재(432)의 탄성력에 의해 헤드밸브(440)는 실린더(410)의 후면에 밀착되고, 실린더(410) 내부에 충진된 에어는 복귀하는 피스톤(420)에 의해 커버(230)측으로 강제유동된다. 이때, 실린더(410)에 밀착된 헤드밸브(440)는 확장부(444)에 의해 피스톤스토퍼(430)와의 사이에 이격공간이 발생되며, 상기 이격공간을 통해 에어는 헤드밸브(440)의 배출공(443)을 통과하여 커버(230)의 에어배출로(234)를 통해 외부로 배출된다.
상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 천공장치(100)는 공압을 이용해서 천공로드(300)를 천공대상물의 표면에 타격하므로 천공대상물에 형성된 구멍의 가장자리가 매끄럽게 형성되어 별도의 마무리 공정이 요구되지 않아 작업시간 및 비용을 절약할 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 4에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 천공로드(620) 및 피스톤(610)이 도시되어 있다.
앞서 도시된 도면에서와 동일한 기능을 하는 요소는 동일 참조부호로 표기한다.
도면을 참조하면, 천공로드(620)는 피스톤(610)에 대해 분리가능하게 나사결합될 수 있도록 후단부 외주면에 나사산이 형성된 나사부가 마련되어 있고, 피스톤(610)은 천공로드(620)의 나사부가 나사결합될 수 있도록 전면에 체결부재(621)가 형성되어 있다. 상기 체결부재(621)는 피스톤(610)의 전면에 대해 전방으로 소정길이 돌출되며, 전면에는 상기 피스톤(610)의 후단부가 나사결합될 수 있도록 내주면에 나사산이 형성된 체결홀(623)이 마련되어 있다.
상기 언급된 바와 같이 천공로드(620)는 피스톤(610)의 체결부재(621)에 나사결합되므로 용이하게 분리가능하므로 천공로드(620)에 결함이 발생되어 교환시 메인바디(210) 및 실린더(410)를 분리하지 않더라도 교환이 가능하여 교환하는 데 소요되는 시간과 인력을 절약할 수 있는 장점이 있다.
한편, 도 5 및 도 6에는 본 발명의 또 다른 실시 따른 천공로드(624,625)가 도시되어 있다. 도 5에는 전단부 단면이 일(一)자 형상으로 형성된 천공로드(624)가 도시되어 있고, 상기 천공로드(624)는 구조대상물의 표면에 일(一)자 형상의 구멍을 형성시 사용한다. 또한, 도 6에는 전단부 단면이 십(十)자 형상으로 형성된 천공로드(625)가 도시되어 있는 데, 상기 천공로드(625)는 구조대상물의 표면에 십(十)자 형상의 구멍을 형성시 사용한다.
도시된 예에서는 천공로드(624,625)의 단면이 각각 일(一)자 또는 십(十)자 형상을 갖는 구조를 설명하였으나, 천공로드의 단면은 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 천공하고자 하는 구멍의 형상에 따라 다양하게 형성할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
100: 천공장치
200: 본체
210: 메인바디
220: 손잡이
230: 커버
300: 천공로드
400: 구동부
410: 실린더
420: 피스톤
430: 피스톤스토퍼
440: 헤드밸브
450: 작동부재
200: 본체
210: 메인바디
220: 손잡이
230: 커버
300: 천공로드
400: 구동부
410: 실린더
420: 피스톤
430: 피스톤스토퍼
440: 헤드밸브
450: 작동부재
Claims (5)
- 본체와;
상기 본체에 전방으로 진퇴 가능하게 설치되는 천공로드와;
상기 천공로드를 전후방향으로 왕복이동시키는 것으로서, 에어공급부로부터 공급된 공압이 유입 및 배출될 수 있도록 내부에 유동공간이 마련된 실린더와, 상기 유동공간으로 유입되어 배출되는 상기 공압에 의해 왕복운동할 수 있도록 상기 실린더 내부에 설치되며, 일측에 상기 천공로드의 단부가 설치된 피스톤이 마련된 구동부를 구비하고,
상기 본체는 에어공급부를 통해 공급된 에어가 충진될 수 있도록 내부에 에어챔버가 형성되고,
상기 실린더는 상기 에어챔버 내에 인입되도록 상기 본체에 설치되며, 전후방향으로 연장되고, 전면에 상기 천공로드가 관통되게 삽입될 수 있도록 관통구가 형성되고, 후면엔 상기 유동공간으로 상기 에어챔버의 에어가 유입될 수 있도록 개방되게 형성되고,
상기 구동부는
상기 실린더의 후단부에 대향되는 상기 본체 내부에 설치되며, 상기 실린더에 대향되는 전면에 환형의 인입홈이 형성된 피스톤스토퍼와,
상기 실린더의 후면을 밀폐하도록 상기 본체 내부에 설치되되, 상기 실린더 내부로 상기 에어챔버의 에어가 유입될 수 있도록 상기 본체에 설치된 방아쇠의 작동에 의해 상기 실린더의 후면으로부터 이격되는 헤드밸브와,
상기 인입홈에 일단부가 삽입되어 상기 피스톤스토퍼에 결합되며, 타단은 헤드밸브에 연결되어 상기 헤드밸브가 상기 실린더의 후면에 밀착되도록 탄성력을 제공하는 탄성부재와,
중앙부에 상기 실린더가 관통되게 삽입되도록 중공이 마련되며, 외주면은 상기 본체의 내벽면에 지지되도록 형성되고, 상기 본체에 대해 상기 실린더를 탄성적으로 지지하기 위해 소정의 탄성을 갖는 실린더 가이드를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 천공장치.
- 제1항에 있어서,
상기 천공로드는 전후방향으로 소정길이 연장되며, 전방으로 갈수록 단면적이 작아지도록 형성된 것을 특징으로 하는 천공장치.
- 제2항에 있어서,
상기 천공로드는 전단부가 일(一)자 또는 십(十)자 형상 중 어느 하나의 형상의 단면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 천공장치.
- 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 천공로드는 상기 피스톤에 분리가능하게 나사결합될 수 있도록 후단부 외주면에 나사산이 형성되고,
상기 피스톤은 전면에 상기 천공로드의 후단부에 체결될 수 있도록 내주면에 나사산이 마련된 체결홀이 형성된 것을 특징으로 하는 천공장치.
- 삭제
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130095638A KR101483289B1 (ko) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 천공장치 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130095638A KR101483289B1 (ko) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 천공장치 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR101483289B1 true KR101483289B1 (ko) | 2015-01-15 |
Family
ID=52589116
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020130095638A KR101483289B1 (ko) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 천공장치 |
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KR (1) | KR101483289B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102436149B1 (ko) * | 2022-04-13 | 2022-08-24 | 유복순 | 공기압의 선택적 콘트롤을 통한 에어 펀칭 시스템 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987000776A1 (en) * | 1985-08-08 | 1987-02-12 | Renzo Simoni | Portable perforating unit |
KR19980044561U (ko) * | 1996-12-27 | 1998-09-25 | 양재신 | 자동차 패널용 파워펀칭기 |
-
2013
- 2013-08-12 KR KR1020130095638A patent/KR101483289B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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