KR101481252B1 - Assembly Supporter for Shipbuilding - Google Patents

Assembly Supporter for Shipbuilding Download PDF

Info

Publication number
KR101481252B1
KR101481252B1 KR20130009861A KR20130009861A KR101481252B1 KR 101481252 B1 KR101481252 B1 KR 101481252B1 KR 20130009861 A KR20130009861 A KR 20130009861A KR 20130009861 A KR20130009861 A KR 20130009861A KR 101481252 B1 KR101481252 B1 KR 101481252B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
supporter
ship
thrust receiving
receiving member
Prior art date
Application number
KR20130009861A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140096804A (en
Inventor
김경수
김윤완
박주일
김한성
박태영
Original Assignee
인하대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 인하대학교 산학협력단 filed Critical 인하대학교 산학협력단
Priority to KR20130009861A priority Critical patent/KR101481252B1/en
Publication of KR20140096804A publication Critical patent/KR20140096804A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101481252B1 publication Critical patent/KR101481252B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/10—Building or assembling vessels from prefabricated hull blocks, i.e. complete hull cross-sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B17/00—Vessels parts, details, or accessories, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/16—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of lifts or hoists
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/02—Hulls assembled from prefabricated sub-units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B63B3/26—Frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C5/00—Equipment usable both on slipways and in dry docks
    • B63C5/02—Stagings; Scaffolding; Shores or struts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H5/00—Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water
    • B63H5/07—Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water of propellers
    • B63H5/125—Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water of propellers movably mounted with respect to hull, e.g. adjustable in direction, e.g. podded azimuthing thrusters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
    • B63C5/00—Equipment usable both on slipways and in dry docks
    • B63C5/02—Stagings; Scaffolding; Shores or struts
    • B63C2005/022—Shores or struts, e.g. individual oblique support elements for stabilizing hulls in dry-docks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

본 발명은 선박블록 건조용 조립식 서포터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조립 및 분리가 가능하게 지면에 설치되는 트러스트받침부재와, 상기 트러스트받침부재의 상면에 장착되는 작업판부재와, 상기 트러스트받침부재의 주변에 설치고정되는 노대와, 상기 노대의 외각에 설치고정되는 난간부재와, 상기 트러스트받침부재의 상부에 결합되어 선박블록을 지지하는 블록지지부재로 구성해 서포터의 설치 및 조립이 간단하여 선박건조 공기를 줄일 수 있고, 선박의 종류 및 선박건조 규모에 따라 그에 맞는 높이로 설치 가능하며, 서포터의 높이 자체를 쉽게 조절할 수 있도록 함으로써 넓은 범위의 선체 곡면을 안전하게 지지할 수 있고, 서포터의 높이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 대형 크레인이 아닌 지게차 등을 이용하여 타작업 장소로 쉽게 운반할 수 있고, 선박블록 세팅 시간을 줄일 수 있고, 선박블록이 전도됨으로 인하여 발생하는 안전사고의 가능성을 줄일 수 있기 때문에 생산성을 증대시킬 수 있음은 물론 생산비용을 대폭 절감할 수 있는 선박블록 건조용 조립식 서포터를 제공한다.The present invention relates to a supporter for drying a ship block, and more particularly, to a supporter for a ship block, which comprises a thrust support member provided on the ground to be assembled and detached, a work plate member mounted on the upper surface of the thrust support member, And a block supporting member coupled to an upper portion of the thrust supporting member to support a ship block, so that installation and assembly of the supporter is simple, It is possible to reduce the dry air, it can be installed according to the type of ship and ship's drying scale, and the height of the supporter can be easily adjusted, so that it is possible to safely support a wide range of hull surface, It can be adjusted freely. It can be easily moved to other work places by using forklifts instead of large crane. It is possible to reduce the setting time of the ship block and reduce the possibility of a safety accident caused by the conduction of the ship block. Therefore, it is possible to increase the productivity and to reduce the production cost, And provides a prefabricated supporter.

Description

선박블록 건조용 조립식 서포터{Assembly Supporter for Shipbuilding}{Assembly Supporter for Shipbuilding}

본 발명은 선박블록 건조용 조립식 서포터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지면에 설치되는 트러스트받침부재와, 상기 트러스트받침부재의 상면에 장착되는 작업판부재와, 상기 트러스트받침부재의 주변에 설치고정되는 노대와, 상기 노대의 외각에 설치고정되는 난간부재와, 상기 트러스트받침부재의 상부에 결합되어 선박블록을 지지하는 블록지지부재가 조립 설치되어, 다양한 선박블록에 대응하여 넓은 범위의 선체 곡면을 안전하게 지지할 수 있고, 서포터의 높이를 자유롭게 조절할 수 있기 때문에 생산성을 증대시킬 수 있음은 물론 생산비용을 대폭 절감할 수 있는 선박블록 건조용 조립식 서포터에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a supporter for drying a ship block, and more particularly to a supporter for a ship block, which comprises a thrust support member provided on the ground, a work plate member mounted on the upper surface of the thrust support member, And a block supporting member coupled to an upper portion of the thrust receiving member to support the ship block are assembled to secure a wide range of hull surfaces in correspondence with various ship blocks, The present invention relates to an assembled supporter for drying a ship block, which can increase the productivity and significantly reduce the production cost since the height of the supporter can be freely adjusted.

일반적으로 유조선, 컨테이너선, 액화천연가스 수송선 등의 상선은 보통 200~300m 이상의 길이를 가지는 대형선이다. Generally, commercial vessels such as oil tankers, container ships, and liquefied natural gas transport vessels are large ships with a length of 200 to 300 meters or more.

이러한 선박을 건조할 경우, 전체의 선형을 한 번에 제작할 수 없어, 선박의 블록을 제작한 후, 제작된 상기 블록을 도크에서 조립하게 된다.When such a ship is dried, the entire linear shape can not be manufactured at once, so that a block of a ship is manufactured, and then the produced block is assembled in a dock.

이때, 선박의 중앙부 블록의 밑면은 지면과 닿는 면이 넓어 측면으로 기울어질 염려가 없으나, 선수부나 선미부의 블록의 밑면은 지면과 닿는 면이 좁아 측면으로 기울어지게 됨에 따라 선미부 또는 선수부 블록을 제작할 경우 선미부 블록 또는 선수부 블록의 양 측면에 서포터를 설치하게 된다.At this time, the bottom part of the ship's central block is wide and does not tilt to the side. However, since the bottom of the bow or stern block tilts to the side due to its narrow surface contact with the ground, The supporter is installed on both sides of the stern part block or the bow part block.

상기한 문제로 종래에도 다양한 서포터가 제공되었는데, 이를 살펴보면 다음과 같다.As a result, various supporters have been provided.

등록특허 제10-0977668호(2010.08.17)에서는 사각 바닥판의 상부에 탑 형태로 설치된 지지체의 일측부에 사다리가 구비되고 상부 주연부에는 난간이 구비된 작업대가 설치되며, 지지체의 내부에서 상,하부에는 수개의 지지바를 통해 보조 서포터 지지링이 설치된 구성을 갖는 타워형 메인 서포터와, 저면에 실린더 결합판을 구비하고 상기 타워형 메인 서포터의 중심부에서 지지링에 끼워지는 형태로 수직방향으로 설치되어 선박의 블록에 설치되어 있는 받침판을 받쳐주는 지주형 보조 서포터와, 상기 타워형 메인 서포터의 바닥판 상면과 지주형 보조 서포터의 실린더 결합판 네 모서리 사이에 설치되어 지주형 보조 서포터를 직접 승강시켜 서포터의 전체 높이 조절을 통해 블록의 경사각을 조절함은 물론 선박 건조 후 지주형 보조 서포터를 하강시켜 서포터 자체를 블록으로부터 쉽게 분리시킬 수 있도록 하는 수개의 실린더로 구성하는 높이 조절이 가능한 선박용 타워형 서포터를 제공한다.In Patent Application No. 10-0977668 (Aug. 17, 2010), a ladder is provided on one side of a support provided in the form of a tower on the upper part of a square bottom plate, a work table provided with a railing is provided on an upper periphery, A tower main supporter having a structure in which a supporting supporter supporting ring is provided through a plurality of supporting bars at a lower portion thereof and a cylinder coupling plate at a bottom surface thereof and installed in a vertical direction in a form sandwiching the supporting ring at a central portion of the tower main supporter, And a column-type auxiliary supporter installed between the upper surface of the bottom plate of the tower-type main supporter and the four corner portions of the cylinder-coupling plate of the column-type auxiliary supporter to directly raise and lower the column-type auxiliary supporter, In addition to adjusting the angle of inclination of the block by adjusting the ship, The present invention provides a tower-type supporter for a ship capable of height-adjustable, comprising a plurality of cylinders for easily separating the turntable from the block.

등록특허 제10-1185967호(2012.09.19)에서는 선박의 부분품인 블록을 지지하는 블록 지지장치로서, 상기 블록의 셸 플레이트 표면에 상측이 결합되고, 양측에는 한 쌍의 통공이 형성된 지지캡 및 상기 지지캡에 상단부가 회동 가능하게 결합되는 지지대부를 포함하고, 상기 지지대부는 상측에 핀홀이 길이방향으로 길게 형성된 사각 기둥 형상의 헤드 본체를 포함하고, 상단부가 상기 지지캡에 삽입되어 회동 가능하게 결합되는 결합 헤드 및 상기 결합 헤드 하단부에 일렬로 결합되는 적어도 하나의 지주를 포함하며, 상기 헤드 본체의 상단부에는 상기 핀홀과 나란한 방향의 강판이 내장된 지지단부가 형성되고, 상기 지지단부의 양측에는 상기 헤드 본체의 하방향을 향하여 경사진 경사면이 각각 형성되는 블록 지지장치를 제공한다.In a block support apparatus for supporting a block which is a part of a ship, a support cap having an upper side coupled to a surface of a shell plate of the block and a pair of through holes formed on both sides thereof, The support cap includes a support body having an upper end rotatably coupled to the support cap. The support base includes a square head body having a pinhole formed in a lengthwise direction on the upper side thereof. The upper end is inserted into the support cap, And at least one support joined to the lower end of the coupling head in a line, wherein a support end having a steel plate in a direction parallel to the pinhole is formed at an upper end of the head main body, And a slanting surface inclined toward a downward direction of the head body are respectively formed.

상기에 있어서 서포터가 설치될 선체 표면은 3차원 곡면으로 선형에 따라 서포터를 제단하여 선체 표면에 용접으로 설치해야 하는 번거로움이 있으며, 특히 표면의 굴곡이 심한 선미부 블록의 경우 서포터를 설치하기 위하여 골리앗 크레인을 이용하여 블록을 들어올린 후 서포터를 용접하여 설치한 후 이 일체를 다시 지상으로 내려놓아야 하므로 이러한 리프팅 작업으로 인하여 골리앗 크레인 장비의 활용 효율성이 상당히 저하되는 문제점이 있었다. In the above, the surface of the hull on which the supporter is to be installed needs to be installed on the surface of the ship by welding the supporter according to a linear shape with a three-dimensional curved surface. Particularly, It is necessary to lift the block by using a Goliath crane, weld the supporter, and then lower the whole body back to the ground. Thus, there is a problem that the utilization efficiency of the Goliath crane equipment is considerably deteriorated due to the lifting operation.

또한 차후에 용접으로 설치된 서포터를 다시 제거함으로써 추가적인 그라인딩 및 페인팅 작업을 필요로 하는 문제점이 있었다.
Further, there is a problem that further grinding and painting work is required by removing the supporter installed after welding.

본 발명은 설치 및 조립이 간단해 선박건조 공기를 줄일 수 있고, 선박의 종류 및 선박건조 규모에 따라 그에 맞는 높이로 설치 가능하며, 서포터의 높이 자체를 쉽게 조절할 수 있도록 함으로써 넓은 범위의 선체 곡면을 안전하게 지지할 수 있고, 서포터의 높이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 대형 크레인이 아닌 지게차 등을 이용하여 타작업 장소로 쉽게 운반할 수 있고, 선박블록 세팅 시간을 줄일 수 있고, 선박블록이 전도됨으로 인하여 발생하는 안전사고의 가능성을 줄일 수 있기 때문에 생산성을 증대시킬 수 있음은 물론 생산비용을 대폭 절감할 수 있는 선박블록 건조용 조립식 서포터를 제공한다.
The present invention can reduce the drying air of the ship by simple installation and assembly and can be installed at a height corresponding to the type of the ship and the size of the ship, and it is possible to easily adjust the height of the supporter, It can be safely supported, freely adjusts the height of the supporter, can be easily transported to another work place by using a forklift instead of a large crane, can reduce the setting time of the ship block, and is caused by the conduction of the ship block The present invention provides a prefabricated supporter for drying a ship block which can increase productivity and significantly reduce production costs.

본 발명에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터는 복수의 프레임이 연결되어 육면체로 구성되는 트러스트받침부재와, 상기 트러스트받침부재의 상면에 장착되는 복수의 작업판부재와, 상기 트러스트받침부재의 상측 외주변을 따라 설치되고, 주변을 따라 상향 돌출 형성되는 난간설치부재가 일정한 간격으로 배열되는 노대와, 상기 노대의 난간설치부재에 연결되는 복수의 난간부재 및 상기 트러스트받침부재의 결합돌기에 결합되어, 선박블록을 지지하는 블록지지부재가 포함되는데, A supporter for drying a ship block according to the present invention comprises: a thrust support member having a plurality of frames connected to form a hexahedron; a plurality of work plate members mounted on an upper surface of the thrust support member; And a plurality of railing members connected to the railing attaching member of the barrel and a plurality of railing members connected to the engaging projections of the thrust receiving member, A block support member for supporting the block is included,

설치 및 조립이 용이하도록, 상기 트러스트받침부재에는 상측에 위치되는 프레임의 상면 내향 변을 따라 일정한 간격으로 배열되는 복수의 걸림홈과, 상기 상측에 위치되는 프레임의 상면 외향 변을 따라 형성되어, 상기 노대를 설치하는 볼트가 체결되는 복수의 볼트공과, 상측에 위치되는 프레임들의 모서리들을 따라 일정한 간격으로 배치되는 복수의 결합돌기와, 하측에 위치되는 프레임들의 모서리들을 따라 상기 결합돌기와 대응하는 위치마다 일정한 간격으로 배치되는 결합공을 형성하고, 상기 작업판부재에는 지면과 수평을 이루는 직사각의 플레이트형으로 구성하되, 전방, 좌측방, 우측방의 외주변을 따라 일정한 간격으로 돌출형성되는 걸림편과, 후방의 외주변을 따라 상기 걸림편과 대응하는 위치에 일정한 간격으로 배열되는 걸림홈을 형성하며, 원통형의 본체 외주면 사방에 각각 보강플랜지가 형성되고, 하단 외주연을 따라 지지플랜지가 형성되며, 하단면에는 상기 트러스트받침부재의 결합돌기와 상응 결합되는 결합공이 형성되는 실린더타워부와, 상기 실린더타워부의 상부를 통해 내부에 삽착되어, 상기 실린더타워부에서 상부로 길이가 신축되는 길이조절로드 및 상기 길이조절로드의 최상단에 결합되어, 상기 선박블록의 면과 맞닿아 받치도록, 반구형으로 구성하되, 평평한 면이 상측에 위치하고, 상기 평평한 면에는 탄성부재가 접합되며, 하부에는 상기 길이조절로드의 상단부가 결합되는 관절공이 형성되는 받침부재가 포함된 블록지지부재를 포함한다.
The thrust receiving member is provided with a plurality of engaging grooves arranged at regular intervals along the inward side of the upper surface of the frame positioned on the upper side so as to facilitate installation and assembly of the frame, A plurality of bolt holes for fastening the bolts for fastening the knee bolts, a plurality of engaging projections arranged at regular intervals along the corners of the frames positioned on the upper side, And the working plate member is formed in a plate shape having a rectangular shape which is horizontal with the ground surface and includes a latching piece protruding and formed at regular intervals along the outer periphery of the front, left and right rooms, And the engaging grooves are arranged at regular intervals at positions corresponding to the engaging pieces A cylindrical tower portion having a reinforcing flange formed on the outer circumferential surface of the cylindrical body, a support flange formed along the lower outer circumference of the cylindrical body, and a coupling hole corresponding to the coupling protrusion of the thrust receiving member, A length adjusting rod which is installed in the interior of the cylinder tower through an upper portion of the cylinder tower and is extended in length from the cylinder tower to an upper portion thereof and a hemispherical structure which is coupled to the upper end of the length adjusting rod, And a block supporting member having a flat surface on the upper side, an elastic member on the flat surface, and a supporting member on which an upper end of the length adjusting rod is coupled.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

본 발명에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터는 다음과 같은 효과를 가진다.The assembled supporter for drying a ship block according to the present invention has the following effects.

첫째, 설치 및 조립이 간단해 선박건조 공기를 줄일 수 있고, 선박의 종류 및 선박건조 규모에 따라 그에 맞는 높이로 설치 가능하며, 서포터의 높이 자체를 쉽게 조절할 수 있도록 함으로써 넓은 범위의 선체 곡면을 안전하게 지지할 수 있고, 서포터의 높이를 자유롭게 조절할 수 있으며, 대형 크레인이 아닌 지게차 등을 이용하여 타작업 장소로 쉽게 운반할 수 있다. First, it is possible to reduce the drying air of the ship by simple installation and assembly, and it can be installed according to the type of ship and the scale of the ship according to the height of it. And it is possible to easily adjust the height of the supporter, The height of the supporter can be freely adjusted, and it can be easily transported to other work places by using a forklift or the like instead of a large crane.

둘째, 선박블록 세팅 시간을 줄일 수 있고, 선박블록이 전도됨으로 인하여 발생하는 안전사고의 가능성을 줄일 수 있기 때문에 생산성을 증대시킬 수 있음은 물론 생산비용을 대폭 절감할 수 있다.
Secondly, it is possible to reduce the setting time of the ship block and reduce the possibility of safety accidents caused by the conduction of the ship block, thereby increasing the productivity and drastically reducing the production cost.

도 1은 본 발명에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터의 구성을 보인 분해 예시도이다.
도 2는 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재에 작업판부재를 조립하는 상태를 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재에 노대를 조립하는 상태를 보인 에시도이다.
도 4는 본 발명의 구성에 따른 노대에 난간부재를 조립하는 상태를 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재에 블록지지부재를 조립하는 상태를 보인 예시도이다.
도 6은 본 발명의 구성에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터의 실시예를 보인 예시도이다.
도 7은 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재를 복수로 적층한 상태를 보인 예시도이다.FIG. 1 is an exploded view showing the construction of a prefabricated supporter for drying a ship block according to the present invention.
2 is an exemplary view showing a state in which a work plate member is assembled to a thrust receiving member according to the configuration of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a state in which a stroller is assembled to a thrust receiving member according to a configuration of the present invention.
4 is an exemplary view showing a state in which a handrail member is assembled to a work station according to the configuration of the present invention.
5 is an exemplary view showing a state in which a block supporting member is assembled to a thrust receiving member according to the configuration of the present invention.
6 is an exemplary view showing an embodiment of a prefabricated supporter for drying a ship block according to the configuration of the present invention.
FIG. 7 is an exemplary view showing a state in which a plurality of thrust receiving members according to the present invention are stacked. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, at the time of the present application, It should be understood that variations can be made.

도 1은 본 발명에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터의 구성을 보인 분해 예시도이고, 도 2는 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재에 작업판부재를 조립하는 상태를 보인 예시도이며, 도 3은 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재에 노대를 조립하는 상태를 보인 에시도이고, 도 4는 본 발명의 구성에 따른 노대에 난간부재를 조립하는 상태를 보인 예시도이며, 도 5는 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재에 블록지지부재를 조립하는 상태를 보인 예시도이고, 도 6은 본 발명의 구성에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터의 실시예를 보인 예시도이며, 도 7은 본 발명의 구성에 따른 트러스트받침부재를 복수로 적층한 상태를 보인 예시도이다.FIG. 1 is an exploded view showing the construction of a supporter for drying a ship block according to the present invention, FIG. 2 is an illustration showing a state in which a work plate member is assembled to a thrust receiving member according to the construction of the present invention, 4 is a view illustrating a state in which a handrail member is assembled to a rope according to a configuration of the present invention, and FIG. 5 is a side view of the present invention FIG. 6 is a view showing an embodiment of a prefabricated supporter for drying a ship block according to a construction of the present invention, FIG. 7 is a view showing an example of the present invention In which a plurality of thrust receiving members according to the configuration of FIG.

본 발명은 선박을 건조할 시 블록단위로 건조되는 선박블록을 지지하는 서포터를 조립 및 분리가 가능하게 각각의 개체로 나뉘어 구성되는 선박용 조립식 블록 서포터에 관한 것으로 도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The present invention relates to an assembled block supporter for a ship, which is constructed by dividing a supporter supporting a ship block, which is to be dried in a block unit when the ship is dried, into individual members so that the supporter can be assembled and separated.

본 발명에 따른 선박블록 건조용 조립식 서포터는 도 1에 도시한 바와 같이 각각의 개체로 나누어진 트러스트받침부재(10)와, 작업판부재(20)와, 노대(30)와, 난간부재(40)와, 블록지지부재(50)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the assembled supporter for drying a ship block according to the present invention comprises a thrust receiving member 10, a working plate member 20, a shed 30, and a handrail member 40 And a block supporting member 50,

먼저 상기 트러스트받침부재(10)를 살펴보면, 복수의 프레임(11)이 연결되어, 건조되는 선박블록을 가장 안정적으로 지지할 수 있는 육면체로 구성된다.First, the truss support member 10 includes a plurality of frames 11 connected to each other and configured to support the ship block to be dried most stably.

이때 상기 트러스트받침부재(10)의 상측에 위치되는 프레임(11a)들의 모서리들을 따라 복수의 결합돌기(12)가 상향으로 돌출되게 일정한 간격으로 배치된다.At this time, a plurality of engaging projections 12 are arranged at regular intervals so as to protrude upward along the corners of the frames 11a positioned on the upper side of the thrust receiving member 10. [

그리고 하측에 위치되는 프레임(11b)들의 모서리들을 따라 상기 결합돌기(12)와 대응하는 위치마다 결합공(13)이 일정한 간격으로 배치된다.Along the corners of the frames 11b positioned on the lower side, the engaging holes 13 are arranged at regular intervals at positions corresponding to the engaging projections 12.

또한 상기 트러스트받침부재(10)는 상기 상측에 위치되는 프레임(11a)의 상면 내향 변을 따라 복수의 걸림홈(14)이 일정한 간격으로 배열되고, 상기 프레임(11a)의 상면 외향 변을 따라 형성되어, 노대(30)를 설치하는 볼트가 체결되는 복수의 볼트공(15)이 더 형성된다.A plurality of latching grooves 14 are arranged at regular intervals along the inward side of the upper surface of the frame 11a positioned on the upper side of the thrust receiving member 10 and are formed along the outward sides of the upper surface of the frame 11a And a plurality of bolt holes 15 to which the bolts for installing the stator 30 are fastened are further formed.

상기한 트러스트받침부재(10)는 단일로 설치될 수 있으나, 도 7에 도시한 바와 같이 건조되는 선박블록의 규모에 따라 다단으로 적층 결합되어 설치될 수도 있다.As shown in FIG. 7, the thrust receiving member 10 may be installed in a single unit, but may be stacked in multiple stages depending on the size of the ship block to be dried.

일 예로 지면에 설치되는 제1트러스트받침부재 상부에 제2트러스트받침부재를 적층 결합될 수 있는데, 이때 상기 제1트러스트받침부재의 상측에 위치되는 프레임(11a)들의 모서리들을 따라 상향으로 돌출되게 배치된 복수의 결합돌기(12)가 상기 제2트러스트받침부재의 하측에 위치되는 프레임(11b)들의 모서리들을 따라 일정한 간격으로 배치된 결합공(13)과 서로 대응하여 결합된다. For example, the second thrust receiving member may be laminated on the first thrust receiving member installed on the ground. At this time, the first thrust receiving member may be disposed so as to protrude upward along the corners of the frames 11a positioned on the upper side of the first thrust receiving member A plurality of engaging projections 12 engaging with the engaging holes 13 disposed at regular intervals along corners of the frames 11b positioned below the second thrust bearing member.

따라서 지면에 설치되는 상기 제1트러스트받침부재의 결합돌기(12)에 의해 상기 제2트러스트받침부재가 고정 결합된다.Therefore, the second thrust receiving member is fixedly coupled by the engaging projection (12) of the first thrust receiving member provided on the ground.

그리고 상기 트러스트받침부재(10)의 상면에는 복수의 작업판부재(20)가 장착되어, 작업자의 이동로 또는 작업장으로 제공된다.A plurality of work plate members 20 are mounted on the upper surface of the above-described thrust receiving member 10, and are provided to the worker's traveling path or work site.

상기 작업판부재(20)를 보다 상세하게 살펴보면, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 작업판부재(20)는 상기 트러스트받침부재(10)의 상면에 장착이 가능하고, 조립이 가능하게 지면과 수평을 이루는 직사각의 플레이트형으로 구성된다.2, the work plate member 20 can be mounted on the upper surface of the thrust receiving member 10, and is horizontally and horizontally And a plate-like rectangular plate.

그리고 직사각의 플레이트형의 상기 작업판부재(20)는 전방, 좌측방, 우측방의 외주변을 따라 일정한 간격으로 걸림편(21)이 외향으로 돌출형성되고, 후방의 외주변을 따라 상기 걸림편(21)과 대응하는 위치에 걸림홈(22)이 일정한 간격으로 배열된다.The plate-like working plate member 20 of the rectangular plate type has the engaging pieces 21 protruding outward at regular intervals along the outer peripheries of the front, left, and right chambers, 21) are arranged at regular intervals.

따라서 상기 작업판부재(20)는 상기 트러스트받침부재(10)의 상면에 장착이 될 시 상기 작업판부재(20)의 외주변을 따라 일정한 간격으로 돌출형성된 걸림편(21)이 상기 트러스트받침부재(10)의 걸림홈(14)에 걸쳐져 고정된다.When the work plate member 20 is mounted on the upper surface of the thrust receiving member 10, the engaging piece 21 protruding from the work plate member 20 at regular intervals along the outer periphery of the working plate member 20, (14) of the housing (10).

또한 상기 작업판부재(20)의 후방의 외주변을 따라 형성된 걸림홈(22)은 후단에 연속해서 장착되는 상기 작업판부재(20)의 걸림편(21)이 걸쳐져 복수의 작업판부재(20)이 상호 결합된다.The engaging groove 22 formed along the outer periphery of the rear side of the work plate member 20 is engaged with the engaging piece 21 of the work plate member 20 continuously mounted on the rear end, ).

그리고 상기 트러스트받침부재(10)의 상측 외주변을 따라 노대(30)가 설치되어, 작업자의 보행로를 제공한다.The straddle (30) is provided along the upper outer periphery of the thrust receiving member (10) to provide a walkway of the operator.

상기 노대(30)를 살펴보면, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 노대(30)는 상기 작업판부재(20)와 같이 상기 트러스트받침부재(10)의 상면 주변을 따라 장착이 가능하고, 조립이 가능하게 지면과 수평을 이루는 직사각의 플레이트형으로 구성된다.3, the workbench 30 can be mounted along the periphery of the upper surface of the thrust receiving member 10 like the work plate member 20, and can be assembled And is formed of a rectangular plate type which is horizontal with the ground surface.

그리고 상기 노대(30)의 외향측 주변을 따라 난간설치부재(31)가 상향 돌출 형성되어 일정한 간격으로 배열되고, 내향측 주변을 따라 상기 트러스트받침부재(10)의 볼트공(15)과 상응하는 복수의 볼트공(32)이 형성된다.A railing installation member 31 is formed upwardly protruding from the outer periphery side of the row bar 30 and is arranged at regular intervals and is provided with a bolt hole 15 corresponding to the bolt hole 15 of the thrust receiving member 10 along the inward- A plurality of bolt holes 32 are formed.

따라서 상기 트러스트받침부재(10)의 상측 외주변을 따라 노대(30)가 설치될 시 상기 트러스트받침부재(10)의 볼트공(15)에 상기 노대(30)의 볼트공(32)이 서로 접하게 위치한 후 체결수단인 볼트를 체결하여 상기 노대(30)를 상기 트러스트받침부재(10)에 고정한다. The bolt holes 32 of the stud 30 are brought into contact with the bolt holes 15 of the thrust receiving member 10 when the stud 30 is installed along the upper outer periphery of the thrust receiving member 10 And a bolt as a fastening means is fastened to fix the stage (30) to the thrust receiving member (10).

이때 상기 볼트는 작업자의 보행에 방해가 되지 않도록, 볼트헤드가 상기 노대(30)에 매입되게 체결되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the bolt is fastened so that the bolt head is embedded in the barrel 30 so as not to interfere with the walking of the operator.

그리고 상기 노대(30)의 난간설치부재(31)에는 복수의 난간부재(40)가 연결되어, 작업자의 낙하를 방지하도록 하는데, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 난간부재(40)는 통상의 난간과 같이 일정한 높이를 갖도록 봉상의 프레임을 사각형태로 절곡 형성한 후 중간 공간에 살을 용접하여 구성한다. A plurality of the handrail members 40 are connected to the handrail mounting member 31 of the bench 30 so as to prevent the worker from falling down. Shaped frame is formed in a rectangular shape so as to have a constant height as shown in FIG.

이때 상기 난간부재(40)의 하부에는 하향으로 뻗은 복수의 연결대가 형성된다. At this time, a plurality of connecting rods extending downward is formed in the lower part of the handrail member 40.

따라서 상기 난간부재(40)의 하향으로 뻗은 복수의 연결대가 상기 노대(30)의 난간설치부재(31)에 결합되어, 상기 난간부재(40)가 상기 노대(30)에 설치된다.A plurality of connecting rods extending downwardly of the handrail member 40 are coupled to the handrail mounting member 31 of the cradle 30 so that the handrail member 40 is installed on the cradle 30. [

그리고 상기 트러스트받침부재(10)의 결합돌기(12)에는 상기 선박블록을 지지하는 블록지지부재(50)가 결합되는데, 상기 블록지지부재(50)를 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.A block supporting member 50 for supporting the ship block is coupled to the coupling protrusion 12 of the thrust receiving member 10. The block supporting member 50 will be described in more detail as follows.

도 5에 도시한 바와 같이 상기 블록지지부재(50)는 실린더타워부(51), 길이조절로드(52), 받침부재(53)로 구성되는데, 상기 실린더타워부(51)는 원통형의 본체 외주면 사방에 각각 보강플랜지(54)가 형성되고, 하단 외주연을 따라 지지플랜지(55)가 형성되며, 하단면에는 상기 트러스트받침부재(10)의 결합돌기(12)와 상응 결합되는 결합공(56)이 형성된다. 5, the block supporting member 50 is composed of a cylinder tower portion 51, a length adjusting rod 52, and a receiving member 53. The cylinder tower portion 51 has a cylindrical outer peripheral surface A support flange 55 is formed along the lower end outer periphery and a lower end surface is provided with a coupling hole 56 corresponding to the coupling projection 12 of the thrust receiving member 10, Is formed.

그리고 상기 길이조절로드(52)는 통상의 피스톤로드와 같이 구성되고, 상기 실린더타워부(51)의 상부를 통해 내부에 삽착되고, 유압에 의해 상기 실린더타워부(51)에서 상부로 길이가 신축된다.The length adjusting rod 52 is structured like a normal piston rod and is inserted into the cylinder tower 51 through an upper portion thereof. The length adjusting rod 52 is extended from the cylinder tower 51 by a hydraulic pressure, do.

또한 상기 길이조절로드(52)의 상단에는 구 형태의 결합구(57)가 형성되어, 상기 결합구(57)에 상기 받침부재(53)가 결합된다.In addition, a spherical coupling member 57 is formed at an upper end of the length adjusting rod 52, and the supporting member 53 is coupled to the coupling member 57.

상기 받침부재(53)는 상기 길이조절로드(52)의 최상단에 위치하는 결합구(57)에 결합되어, 상기 선박블록의 면과 맞닿아 받치는데, 상기 받침부재(53)는 반구형으로 구성하되, 평평한 면이 상측에 위치하고, 상기 평평한 면에는 탄성부재(58)가 접합되며, 하단에는 상기 길이조절로드(52)의 결합구(57)와 결합되는 관절공(59)이 형성된다.The supporting member 53 is coupled to a coupling hole 57 located at the uppermost end of the length adjusting rod 52 and abuts against the surface of the ship block. The supporting member 53 is hemispherical, A flat surface is located on the upper side and an elastic member 58 is joined to the flat surface and a joint hole 59 is formed on the lower end to be engaged with the coupling hole 57 of the length adjusting rod 52.

따라서 상기 받침부재(53)는 상기 길이조절로드(52)의 결합구(57)에 의해 경사지게 유동이 가능하다.Therefore, the support member 53 can be inclinedly moved by the engagement hole 57 of the length adjusting rod 52. [

또한 본 발명에 따른 상기 트러스트받침부재(10)의 일측에는 작업자가 지면으로 왕래할 수 있는 사다리가 가설될 수 있다.In addition, a ladder can be installed at one side of the thrust receiving member (10) according to the present invention.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10: 트러스트받침부재 11: 프레임
12: 결합돌기 13,56: 결합공
14,22: 걸림홈 15,32: 볼트공
20: 작업판부재 21: 걸림편
30: 노대 31: 난간설치부재
40: 난간부재 50: 블록지지부재
51: 실린더타워부 52: 길이조절로드
53: 받침부재10: a thrust receiving member 11: a frame
12: engaging projection 13, 56: engaging projection
14, 22: engaging groove 15, 32: bolt hole
20: work plate member 21:
30: Street 31: Railing installation member
40: handrail member 50: block support member
51: cylinder tower part 52: length adjusting rod
53: Support member

Claims (5)

복수의 프레임이 연결되어 육면체로 구성되는 트러스트받침부재와, 상기 트러스트받침부재의 상면에 장착되는 복수의 작업판부재와, 상기 트러스트받침부재의 상측 외주변을 따라 설치되고, 주변을 따라 상향 돌출 형성되는 난간설치부재가 일정한 간격으로 배열되는 노대와, 상기 노대의 난간설치부재에 연결되는 복수의 난간부재 및 상기 트러스트받침부재의 결합돌기에 결합되어, 선박블록을 지지하는 블록지지부재가 포함되는 선박블록 건조용 조립식 서포터를 구성함에 있어서,
설치 및 조립이 용이하도록, 상기 트러스트받침부재에는 상측에 위치되는 프레임의 상면 내향 변을 따라 일정한 간격으로 배열되는 복수의 걸림홈과, 상기 상측에 위치되는 프레임의 상면 외향 변을 따라 형성되어, 상기 노대를 설치하는 볼트가 체결되는 복수의 볼트공과, 상측에 위치되는 프레임들의 모서리들을 따라 일정한 간격으로 배치되는 복수의 결합돌기와, 하측에 위치되는 프레임들의 모서리들을 따라 상기 결합돌기와 대응하는 위치마다 일정한 간격으로 배치되는 결합공을 형성하고,
상기 작업판부재에는 지면과 수평을 이루는 직사각의 플레이트형으로 구성하되, 전방, 좌측방, 우측방의 외주변을 따라 일정한 간격으로 돌출형성되는 걸림편과, 후방의 외주변을 따라 상기 걸림편과 대응하는 위치에 일정한 간격으로 배열되는 걸림홈을 형성하며,
원통형의 본체 외주면 사방에 각각 보강플랜지가 형성되고, 하단 외주연을 따라 지지플랜지가 형성되며, 하단면에는 상기 트러스트받침부재의 결합돌기와 상응 결합되는 결합공이 형성되는 실린더타워부와, 상기 실린더타워부의 상부를 통해 내부에 삽착되어, 상기 실린더타워부에서 상부로 길이가 신축되는 길이조절로드 및 상기 길이조절로드의 최상단에 결합되어, 상기 선박블록의 면과 맞닿아 받치도록, 반구형으로 구성하되, 평평한 면이 상측에 위치하고, 상기 평평한 면에는 탄성부재가 접합되며, 하부에는 상기 길이조절로드의 상단부가 결합되는 관절공이 형성되는 받침부재가 포함된 블록지지부재를 포함하는 선박블록 건조용 조립식 서포터.A plurality of working plate members mounted on the upper surface of the thrust receiving member; a plurality of working plate members provided along the upper outer periphery of the thrust receiving member, And a block support member coupled to the engagement protrusions of the thrust support member and supporting the ship block, wherein the bar support member is disposed at a predetermined interval, In constructing the assembled supporter for block drying,
The thrust receiving member is provided with a plurality of engaging grooves arranged at regular intervals along the inward side of the upper surface of the frame positioned on the upper side so as to facilitate installation and assembly of the frame, A plurality of bolt holes for fastening the bolts for fastening the knee bolts, a plurality of engaging projections arranged at regular intervals along the corners of the frames positioned on the upper side, To form a coupling hole,
Wherein the work plate member is formed in a plate shape having a rectangular shape that is horizontal with the ground, and includes a latch piece protruding at regular intervals along the outer periphery of the front, left and right chambers, Which are arranged at regular intervals,
A cylinder tower portion in which a reinforcing flange is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical body, a support flange is formed along the lower end outer periphery, and a lower end surface is formed with a coupling hole corresponding to the coupling projection of the thrust receiving member; A length adjusting rod inserted in the upper part of the length adjusting rod and extending upward from the cylinder tower part and a top end of the length adjusting rod so as to abut against the surface of the ship block to form a hemispherical shape, And a block supporting member having an upper surface, a lower surface, and an upper surface of the length adjusting rod, wherein the flat surface of the block supporting member is connected to an elastic member. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR20130009861A 2013-01-29 2013-01-29 Assembly Supporter for Shipbuilding KR101481252B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130009861A KR101481252B1 (en) 2013-01-29 2013-01-29 Assembly Supporter for Shipbuilding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130009861A KR101481252B1 (en) 2013-01-29 2013-01-29 Assembly Supporter for Shipbuilding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140096804A KR20140096804A (en) 2014-08-06
KR101481252B1 true KR101481252B1 (en) 2015-01-12

Family

ID=51744583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130009861A KR101481252B1 (en) 2013-01-29 2013-01-29 Assembly Supporter for Shipbuilding

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101481252B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101513726B1 (en) * 2014-11-13 2015-04-24 임건희 Automatic type lift apparatus for the shipyard
CN111891314B (en) * 2020-07-27 2022-05-10 广船国际有限公司 Construction method for adjusting layer height of garage of ro-ro passenger ship
CN115092354B (en) * 2022-07-05 2023-12-05 上海外高桥造船有限公司 Steel platform jig frame for LNG dual-fuel ship saddle sectional web plate splicing

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980081974A (en) * 1998-08-06 1998-11-25 김병태 Screw Jack for Shipbuilding
KR100977668B1 (en) * 2008-05-07 2010-08-24 현대중공업 주식회사 Height adjustable tower support
KR20110101748A (en) * 2010-03-09 2011-09-16 삼성중공업 주식회사 Supporting device and method for building ship using the same
KR20120076845A (en) * 2010-12-30 2012-07-10 에스티엑스조선해양 주식회사 Unified trestle support for curved block

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980081974A (en) * 1998-08-06 1998-11-25 김병태 Screw Jack for Shipbuilding
KR100977668B1 (en) * 2008-05-07 2010-08-24 현대중공업 주식회사 Height adjustable tower support
KR20110101748A (en) * 2010-03-09 2011-09-16 삼성중공업 주식회사 Supporting device and method for building ship using the same
KR20120076845A (en) * 2010-12-30 2012-07-10 에스티엑스조선해양 주식회사 Unified trestle support for curved block

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140096804A (en) 2014-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101481252B1 (en) Assembly Supporter for Shipbuilding
KR100977668B1 (en) Height adjustable tower support
CN102416933A (en) Construction machinery chassis and supporting leg supporting device thereof
CN202115845U (en) Gas cylinder case for accommodating gas cylinders
CN102996897A (en) Special device for installing air hose
CN203067943U (en) Cable tray
KR20140146465A (en) Vessel block support device and Method for using the same
CN211365728U (en) LNG tank container with improved structure
CN113716483A (en) Beam maintenance combined tool and maintenance method of pumping unit
KR20120132044A (en) Apparatus for parking hook of crane
CN220586223U (en) Photovoltaic module dismantles simple and convenient device
KR200486664Y1 (en) Easy angle adjustment of Support assembly
KR101399942B1 (en) Connector for a tower support
CN207565784U (en) A kind of topside supporting tool
CN211030575U (en) Double-frame type hydraulic machine frame easy to assemble
CN204535833U (en) A kind of single-unit split truck scale of belt lacing case
KR200487538Y1 (en) Apparatus for connecting supporter of different kind
CN104266482A (en) Method for air abutment support of rotary kiln cylinder
CN210478987U (en) Portable life ring frame
CN211333081U (en) Landing leg lightweight bed-jig
KR20150027989A (en) Assistant tool for crane
CN211623288U (en) Solid preparation clean workshop working ladder
CN213595808U (en) Tool for quickly hoisting fuel cell system
KR101413805B1 (en) operating method of scaffolding device of corner part
CN216355684U (en) Simple power distribution pipe tower transfer operation working platform

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171213

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181121

Year of fee payment: 5