KR101479497B1 - Automatic gundrill device using general lathe turning - Google Patents

Automatic gundrill device using general lathe turning Download PDF

Info

Publication number
KR101479497B1
KR101479497B1 KR20140069180A KR20140069180A KR101479497B1 KR 101479497 B1 KR101479497 B1 KR 101479497B1 KR 20140069180 A KR20140069180 A KR 20140069180A KR 20140069180 A KR20140069180 A KR 20140069180A KR 101479497 B1 KR101479497 B1 KR 101479497B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixed
base frame
fixated
workpiece
slide block
Prior art date
Application number
KR20140069180A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
오명규
Original Assignee
(주)필아테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)필아테크 filed Critical (주)필아테크
Priority to KR20140069180A priority Critical patent/KR101479497B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101479497B1 publication Critical patent/KR101479497B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B41/02Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for boring deep holes; Trepanning, e.g. of gun or rifle barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B43/00Boring or drilling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool
    • B23B43/02Boring or drilling devices able to be attached to a machine tool, whether or not replacing an operative portion of the machine tool to the tailstock of a lathe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B49/00Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B23B49/04Devices for boring or drilling centre holes in workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

The present invention relates to an automatic gun drill machine using a general lathe, which comprises: a base frame forming a foundation of the general lathe; a spindle fixated on one end of the base frame having a chuck to machine a workpiece; a guide rail formed on the top of the base frame; a slide block placed to be able to slide along the guide rail; a tool box fixating a machining tool to machine the inner diameter of the workpiece; a geared motor fixated on the other end of the base frame; a drive worm gear fixated on a motor shaft of the geared motor; a fixed block fixated on one lateral side of the other end of the base frame; a ball screw with one end fixated on the spindle by a bearing to be able to rotate, and the other end fixated through the fixed block by the bearing to be able to rotate; a following worm gear engaged with the drive worm gear; and a gear box fixated on one lateral side of the slide block having a plurality of built-in gears engaged with the ball screw passing through and speeds of which can be changed. According to the present invention, provided is the automatic gun drill machine making drilling without possibly restricting the inner diameters and depths, and preventing damage to the main components even if the equipment is destroyed by operational mistakes; thereby extending the service life, preventing loss during the process, and expanding the range of the machine.

Description

범용선반을 이용한 자동 건드릴장치{AUTOMATIC GUNDRILL DEVICE USING GENERAL LATHE TURNING}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an automatic guided-

본 발명은 범용선반을 이용한 자동 건드릴장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내경지름과 깊이에 제한을 받지 않으면서 드릴링이 가능하고, 작업부주의로 인해 장비가 파손되더라도 메인 구성부품은 파손되지 않도록 하여 장비의 수명을 연장하고, 공정 로스를 방지하며, 가공범위를 넓힐 수 있는 범용선반을 이용한 자동 건드릴장치에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to an automatic gun drilling apparatus using a universal lathe. More particularly, the present invention relates to an automatic gun drilling apparatus using a universal lathe, and more particularly, to a drilling apparatus capable of drilling without limitation of inner diameters and depths, The present invention relates to an automatic touching device using a universal lathe, which can extend the service life of the device, prevent process loss, and enlarge the processing range.

일반적으로, 선반, 즉 범용선반은 공구를 이용하여 금속이나 비금속 재료를 절삭하여 일정한 형상이나 치수로 가공하는 공작기계를 말한다.Generally, a lathe, that is, a general purpose lathe refers to a machine tool that cuts a metal or non-metal material using a tool and processes it into a certain shape or size.

이러한 범용선반의 보편적인 구성은 도 1의 예시와 같이, 전동기의 동력을 받아 회전하며 변속기어를 내장한 주축대(10) 상에 가공물을 고정하는 척(11)이 구비되고, 상기 주축대(10)의 일측에는 안내면(21)이 돌출된 배드(20)가 구성되며, 상기 안내면(21)을 따라 수평으로 이동하는 왕복대(30)가 구성되고, 상기 배드(20)의 상부에 안착되어 주축대(10)의 척(11)에 고정되는 가공물의 중심을 확인할 수 있도록 일측에 가압핀(41)이 형성된 심압대(40)로 이루어진다.1, a chuck 11 for holding a workpiece is provided on a main shaft 10 that rotates under the power of an electric motor and has a transmission gear therein, and the main shaft (not shown) A guide 20 is formed on one side of the guide 20 and a reciprocating table 30 which horizontally moves along the guide surface 21 is mounted on the upper side of the guide 20, And a tailstock 40 having a pressing pin 41 formed on one side thereof so as to confirm the center of the workpiece fixed to the chuck 11 of the main shaft 10.

그리고, 상기 왕복대(30)는 상기 배드(20)의 안내면을 따라 왕복운동하는 새들(31)이 구비되고, 이를 이동시키도록 회전하는 이송핸들(30a)이 구비되며, 이 이송핸들(30a)의 조작에 따라 이동되는 가로이송대(32)와 복식공구대(33)가 구비된다.The carriage 30 is provided with a saddle 31 which reciprocates along the guide surface of the bed 20 and is provided with a transport handle 30a which is rotated to move the saddle 31. The transport handle 30a, And a double-sided tool rest 33 are provided.

그리하여, 이송핸들(30a)을 돌려 조절하면서 절삭 및 필요한 가공을 하게 되며, 심압대(40)를 이용하여 내,외경 가공이 가능하다.Thus, the feed handle 30a is rotated to adjust the inner diameter and the outer diameter of the workpiece.

그런데, 이러한 범용선반은 가공물의 내경이나 외경을 가공할 때 심압대(40)의 핸들을 돌려 수동가공해야 하고, 가공할 수 있는 거리, 즉 깊이도 정해져 있어 한계를 갖는다. 예컨대, 보편적으로 범용선반을 통해 가공할 수 있는 내경은 최대 150mm, 깊이는 최대 300mm로 제한된다.However, such a general-purpose lathe has to manually turn the handle of the tailstock 40 when machining an inner diameter or an outer diameter of the work, and the machining distance, that is, the depth is also determined and limited. For example, the inner diameter that can be processed universally through a universal shelf is limited to a maximum of 150 mm and a depth of up to 300 mm.

한편, 건드릴(gundrill)이란 가공소재를 깊게 드릴링하기 위한 공구로서, 금형 냉각수, 밀핀, 도피구멍 등과 같이 깊은 홀을 가공하기 위해 주로 사용되는데, 이러한 건드릴은 드릴의 길이가 길어 손상 또는 파손이 일반 드릴보다 자주 발생한다.On the other hand, gundrill is a tool for deep drilling a workpiece. It is mainly used for machining a deep hole such as a mold cooling water, a mill pin, an escape hole, etc. Such a drill is a drill having a long length, More frequently.

건드릴 가공은 보통 공작물을 먼저 황삭가공한 후, 별도의 건드릴기계로 공작물을 이동시켜 건드릴 가공홀을 천공한 다음, 다시 공작물을 선반이나 머시닝센터로 이동시켜 형상가공 및 사상가공을 하여야 한다.The grinding process usually involves roughing the workpiece first, then moving the workpiece with a separate grinding machine to drill the grinding hole, and then moving the workpiece to a lathe or machining center to perform shaping and finishing.

이와 같이, 기존 범용선반을 이용하여 가공물의 내,외경 가공을 수행하는데는 많은 한계와 어려움이 있고, 매우 번거롭다는 단점이 있다.
As described above, there are many limitations and difficulties in carrying out the machining of the inner and outer diameters of the workpiece using the conventional universal lathe, and it is disadvantageous that it is very troublesome.

1. 등록특허 제0607866호(2006.07.26)1. Registration No. 0607866 (2006.07.26) 2. 등록실용 제0288966호(2002.08.31)2. Registration No. 0288966 (Aug. 31, 2002) 3. 공개특허 제2000-0045587호(2000.07.25)3. Open Patent Publication No. 2000-0045587 (July 25, 2000) 4. 공개특허 제2012-0020707호(2012.03.08)4. Open Patent No. 2012-0020707 (Mar. 03, 2012)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 기존 범용선반을 그대로 이용하되 가공속도를 조절할 수 있으면서 가공깊이도 원하는대로 조절할 수 있고, 과부하에 의해 무리가 오더라도 특정 부위만 파손되게 하여 범용선반 자체는 그대로 보호할 수 있으면서 건드릴 가공이 가능토록 한 범용선반을 이용한 자동 건드릴장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems in the prior art, and has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to use a conventional general- The present invention has a main object of providing an automatic touching device using a universal shelf capable of protecting a general shelf itself while allowing a specific area to be damaged,

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 범용선반의 기저를 이루는 베이스프레임; 상기 베이스프레임의 일단에 고정되고, 가공물을 고정하는 척이 구비된 주축대; 상기 베이스프레임의 상단에 형성된 가이드레일; 상기 가이드레일을 따라 슬라이딩 가능하게 안착된 활주블럭; 상기 활주블럭의 상단에 고정되고, 가공물의 내경 가공용 가공툴을 고정하는 툴박스; 상기 베이스프레임의 타단에 고정된 기어드모터; 상기 기어드모터의 모터축에 고정된 구동웜기어; 상기 기어드모터와 직교되게 상기 베이스프레임의 타단 일측면에 고정된 고정블럭; 일단은 상기 주축대에 자회전되게 베어링 고정되고, 타단은 상기 고정블럭을 관통하여 자회전되게 베어링 고정된 볼스크류; 상기 볼스크류의 타단에 일체로 고정되고, 상기 구동웜기어와 치결합되는 종동웜기어; 상기 활주블럭의 일측면에 고정되고, 관통되는 볼스크류와 치결합되며, 변속할 수 있는 다수의 기어가 내장된 기어박스;를 포함하며, 상기 툴박스에 고정되는 가공툴은 교체 가능하게 장착되어 가공물을 옮기지 않고 최초 고정된 범용선반 상에서 내경 크기를 150mm 이상, 가공깊이를 300mm 이상 가공할 수 있고; 상기 활주블럭의 일측면에는 상기 기어박스의 기어비를 제어하여 속도를 가변시키는 속도조절기가 더 설치되며; 과부하시 기어드모터만 파손되게 하여 교체사용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 범용선반을 이용한 자동 건드릴장치를 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a base frame for a base of a general purpose lathe, A main shaft fixed to one end of the base frame and having a chuck for fixing a workpiece; A guide rail formed at an upper end of the base frame; A slide block slidably mounted along the guide rail; A tool box fixed to an upper end of the slide block and fixing a machining tool for machining an inner diameter of a workpiece; A geared motor fixed to the other end of the base frame; A drive worm gear fixed to a motor shaft of the geared motor; A fixed block fixed to one side surface of the base frame at right angles to the geared motor; A ball screw having one end fixed to the main shaft by bearing rotation and the other end being rotatable through the fixing block; A driven worm gear integrally fixed to the other end of the ball screw and to be engaged with the driving worm gear; And a gear box fixed to one side surface of the slide block and having a plurality of gears that are gear-engaged with a through ball screw and are capable of shifting, wherein the machining tool fixed to the tool box is replaceably mounted, It is possible to process an inner diameter size of 150 mm or more and a processing depth of 300 mm or more on a universal shelf which is initially fixed without moving it; A speed regulator for controlling the gear ratio of the gear box to vary the speed is installed on one side of the slide block; And the geared motor is damaged when the motor is overloaded, so that the motor can be used for replacement.

삭제delete

삭제delete

본 발명에 따르면, 내경지름과 깊이에 제한을 받지 않으면서 드릴링이 가능하고, 작업부주의로 인해 장비가 파손되더라도 메인 구성부품은 파손되지 않도록 하여 장비의 수명을 연장하고, 공정 로스를 방지하며, 가공범위를 넓히는 효과를 얻을 수 있다.
According to the present invention, drilling can be performed without being limited by the inner diameter and depth, and the main component is not damaged even if the equipment is damaged due to careless operation, thereby prolonging the life of the equipment, The effect of widening the range can be obtained.

도 1은 종래 범용선반을 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 건드릴장치의 예시도이다.
1 is an exemplary view showing a conventional general-purpose lathe.
Figure 2 is an illustration of an example of a gully drill apparatus in accordance with the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.Before describing the present invention, the following specific structural or functional descriptions are merely illustrative for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention, and embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, And should not be construed as limited to the embodiments described herein.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In addition, since the embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail herein. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all modifications, equivalents and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 범용선반을 이용한 자동 건드릴장치는 범용선반을 그대로 이용한다.As shown in FIG. 2, the automatic gun drill apparatus using the general-purpose lathe according to the present invention uses the general-purpose lathe as it is.

본 발명에 따른 범용선반은 베이스프레임(100)과, 상기 베이스프레임(100)의 일단에 고정된 주축대(200)를 포함한다.The universal lathe according to the present invention includes a base frame 100 and a main shaft 200 fixed to one end of the base frame 100.

이때, 상기 베이스프레임(100)은 대략 'ㅗ' 형상으로 형성되고, 상단에는 다수의 가이드레일(110)이 구비된다.At this time, the base frame 100 is formed in a substantially elliptical shape, and a plurality of guide rails 110 are provided at an upper end thereof.

그리고, 상기 주축대(200)는 내부에 다수의 기어를 내장하며, 상기 가이드레일(110)이 형성된 쪽 면 상에는 가공물(P)을 바이팅(Biting)할 수 있는 척(210)이 구비된다.The main shaft 200 includes a plurality of gears therein and a chuck 210 capable of bending a workpiece P is provided on a side where the guide rails 110 are formed.

여기에서, 상기 가공물(P)은 내경 또는 외경 가공을 위한 대상물이다.Here, the workpiece P is an object for machining an inner diameter or an outer diameter.

한편, 상기 가이드레일(110)에는 이를 따라 슬라이딩될 수 있는 활주블럭(300)이 설치된다.On the other hand, the guide rail 110 is provided with a slide block 300 which can slide along the guide rail 110.

또한, 상기 활주블럭(300)의 상단에는 툴박스(310)가 고정되는데, 상기 툴박스(310)에는 내경을 가공하는 가공툴(320)이 장착된다.A tool box 310 is fixed to an upper end of the slide block 300. A machining tool 320 for machining an inner diameter is mounted on the tool box 310. [

특히, 상기 툴박스(310)는 장탈착 가능한 구조로 설치되기 때문에 가공물(P)의 가공 내경의 크기에 맞춰 상기 가공툴(320)을 교체 사용할 수 있다.In particular, since the tool box 310 is installed in a detachable structure, the tool 320 can be used in accordance with the size of the inner diameter of the workpiece P.

때문에, 기존 범용선반에서는 가공할 수 있는 내경의 크기가 제한적이었던 것에 반해, 본 발명에서는 가공툴(320)의 교체를 통해 원하는 내경 크기로 임의 가공할 수 있다.Therefore, while the size of the inner diameter that can be machined by the conventional universal lathe is limited, in the present invention, the inner diameter can be arbitrarily changed to a desired inner diameter by replacing the machining tool 320.

아울러, 상기 활주블럭(300)의 일측면에는 변속기어가 내장된 기어박스(330)와 속도조절기(340)가 부착된다.In addition, a gear box 330 and a speed regulator 340 having a transmission gear built therein are attached to one side of the slide block 300.

그리고, 상기 베이스프레임(100)의 일단면, 즉 상기 주축대(200)가 설치된 반대단면에는 기어드모터(400)가 고정된다.The geared motor 400 is fixed to one end surface of the base frame 100, that is, the opposite end surface on which the main shaft 200 is mounted.

또한, 상기 기어드모터(400)가 설치된 단부의 일측면, 즉 기어드모터(400)와 직교되는 베이스프레임(100)의 일단측면에는 고정블럭(410)이 고정된다.The fixed block 410 is fixed to one side of the end where the geared motor 400 is installed, that is, one side surface of the base frame 100 orthogonal to the geared motor 400.

뿐만 아니라, 상기 기어드모터(400)의 모터축(402)에는 구동웜기어(404)가 고정된다.In addition, the drive worm gear 404 is fixed to the motor shaft 402 of the geared motor 400.

나아가, 상기 고정블럭(410)에는 볼스크류(500)가 고정되는데, 상기 볼스크류(500)의 일단은 상기 고정블럭(410)을 관통하고, 타단은 상기 기어박스(330)를 관통하여 내장된 변속기어와 치결합된 상태로 연장되며, 연장된 단부는 주축대(200) 상에 제자리 회전될 수 있도록 베어링 고정된다.The ball screw 500 is fixed to the fixed block 410. One end of the ball screw 500 passes through the fixing block 410 and the other end passes through the gear box 330, And the extended end is fixed to the bearing 200 so as to be rotatable on the main shaft 200.

이때, 상기 고정블럭(410)을 관통한 볼스크류(500)의 일단은 베어링에 의해 제자리 회전이 가능한 상태로 고정되며, 단부에는 상기 구동웜기어(404)와 치결합되는 종동웜기어(504)가 키 고정된다.At this time, one end of the ball screw 500 passing through the fixed block 410 is fixed in a state of being rotatable by bearings, and a driven worm gear 504, which is coupled to the driving worm gear 404 at its end, .

또한, 상기 볼스크류(500)의 하방에는 상기 고정블럭(410)과 상기 주축대(200)에 걸쳐 고정되고, 볼스트류(500)와는 평행한 가이드바(510)가 구비되어 상기 기어박스(330)가 회전되지 않도록 붙잡게 된다.A guide bar 510 fixed to the fixing block 410 and the main shaft 200 and parallel to the ball screw 500 is provided below the ball screw 500 to connect the gear box 500 330 are not rotated.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.The present invention having such a configuration has the following operational relationship.

먼저, 가공대상물인 가공물(P)을 주축대(200)의 척(210)에 고정한다.First, the workpiece P to be processed is fixed to the chuck 210 of the main shaft 200.

그런 다음, 가공할 내경 크기에 맞는 가공툴(320)을 툴박스(310)에 고정한 상태에서 기어드모터(400)를 구동시켜 활주블럭(300)을 가공물(P) 쪽으로 이송시키면서 내경 가공을 시작한다.Then, the geared motor 400 is driven while the machining tool 320 corresponding to the inner diameter of the workpiece is fixed to the tool box 310, and the inner diameter machining is started while the slide block 300 is transferred to the workpiece P side.

이때, 본 발명에서는 기어박스(330) 내 기어비를 조절할 수 있는 속도조절기(340)가 구비되어 있기 때문에 기존 대비 현저히 빠른 속도로 활주블럭(300)을 이동시킬 수 있어 가공 준비작업에 걸리는 시간을 단축할 수 있다.In this case, since the speed adjuster 340 is provided to adjust the gear ratio in the gear box 330, the slide block 300 can be moved at a significantly faster speed than the conventional one, can do.

특히, 종래의 경우에는 150mm 이상의 내경이나 300mm 이상의 깊이를 가공할 때는 범용선반으로 가공할 수 없었기 때문에 먼저, 범용선반에서 기본 가공을 한 다음 건드릴장치로 옮겨 내경작업을 해야 했다.In particular, in the conventional case, when machining an inner diameter of 150 mm or more and a depth of 300 mm or more, it was impossible to process the workpiece by a general purpose lathe.

때문에, 시간과 비용이 많이 들었지만, 본 발명에서는 옮길 필요없이 그 자리에서 가공툴(320)만 바꿔 가공할 수 있으므로 편리성 향상은 물론 시간과 비용을 현저히 줄일 수 있는 장점을 가진다.However, since the present invention can replace only the machining tool 320 on the spot without moving it, the present invention has the advantage that convenience and time and cost can be remarkably reduced.

더구나, 기존에는 수동조작이었지만, 본 발명에서는 자동 조작이 가능하므로 경제성, 가공성 면에서도 훨씬 유리하다.In addition, although it is a manual operation in the past, automatic operation is possible in the present invention, which is advantageous in terms of economy and processability.

또한, 가공깊이도 원하는 만큼 자유롭게 가공할 수 있다. 이것은 활주블럭(300)을 움직여 가공툴(320)의 가공깊이를 얼마든지 조절할 수 있기 때문이다.In addition, the machining depth can be freely machined as desired. This is because it is possible to move the slide block 300 to adjust any depth of the processing tool 320.

뿐만 아니라, 본 발명에서는 가공작업시 절입양과 가공속도 미숙으로 인해 과부하가 걸리더라도 주축대(200)나 척(210), 활주블럭(300), 툴박스(310), 가공툴(320) 등의 파손없이 과부하에 따른 기어드모터(400)의 손상이 먼저 유발되기 때문에 이러한 현상 발생시 장비 정지 후 기어드모터(400)만 교체하여 사용할 수 있다.In addition, in the present invention, even if an overload is applied due to a cut-in and a machining speed insufficient during the machining operation, the machining of the main spindle 200, the chuck 210, the slide block 300, the tool box 310, Damage to the geared motor 400 due to overload without damages is caused first. Therefore, when such a phenomenon occurs, only the geared motor 400 can be replaced after the equipment is stopped.

따라서, 장비를 보호하는 안정성 측면에서도 매우 유리하고 유용한 발명이다.Therefore, it is a very advantageous and useful invention in terms of safety to protect the equipment.

내경 가공은 활주블럭(300)이 볼스크류(500)의 회동력에 의해 가이드레일(110)을 타고 전후진하는 것에 의해 이루어진다.The inner diameter machining is performed by moving the slide block 300 back and forth along the guide rail 110 by the turning force of the ball screw 500.

때문에, 활주블럭(300)이 떨리는 진동이 거의 없어 가공오차도 크게 줄이는 효과도 없을 수 있다. 즉, 정밀 가공성 측면에서도 매우 유리하다.Therefore, there is almost no vibration of the slide block 300, and there is no effect of greatly reducing machining error. That is, it is very advantageous also from the viewpoint of precision workability.

이와 같이, 본 발명은 기존 범용선반을 그대로 활용하면서도 기존에는 반드시 별도의 건드릴 장치로만 가공이 가능하였던 대구경 가공도 가공물 옮김없이 선반 자체에서 곧바로 가공할 수 있어 많은 장점을 가진 장치라 할 수 있다.
As described above, the present invention can be said to be a device having many merits because it can be directly processed from the shelf itself without transferring the workpiece even though the conventional general-purpose lathe is used as it is,

100: 베이스프레임 200: 주축대
300: 활주블럭 400: 기어드모터
500: 볼스크류
100: base frame 200: main spindle
300: Slide block 400: Geared motor
500: Ball Screw

Claims (3)

범용선반의 기저를 이루는 베이스프레임; 상기 베이스프레임의 일단에 고정되고, 가공물을 고정하는 척이 구비된 주축대; 상기 베이스프레임의 상단에 형성된 가이드레일; 상기 가이드레일을 따라 슬라이딩 가능하게 안착된 활주블럭; 상기 활주블럭의 상단에 고정되고, 가공물의 내경 가공용 가공툴을 고정하는 툴박스; 상기 베이스프레임의 타단에 고정된 기어드모터; 상기 기어드모터의 모터축에 고정된 구동웜기어; 상기 기어드모터와 직교되게 상기 베이스프레임의 타단 일측면에 고정된 고정블럭; 일단은 상기 주축대에 자회전되게 베어링 고정되고, 타단은 상기 고정블럭을 관통하여 자회전되게 베어링 고정된 볼스크류; 상기 볼스크류의 타단에 일체로 고정되고, 상기 구동웜기어와 치결합되는 종동웜기어; 상기 활주블럭의 일측면에 고정되고, 관통되는 볼스크류와 치결합되며, 변속할 수 있는 다수의 기어가 내장된 기어박스;를 포함하며,
상기 툴박스에 고정되는 가공툴은 교체 가능하게 장착되어 가공물을 옮기지 않고 최초 고정된 범용선반 상에서 내경 크기를 150mm 이상, 가공깊이를 300mm 이상 가공할 수 있고; 상기 활주블럭의 일측면에는 상기 기어박스의 기어비를 제어하여 속도를 가변시키는 속도조절기가 더 설치되며; 과부하시 기어드모터만 파손되게 하여 교체사용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 범용선반을 이용한 자동 건드릴장치.
A base frame forming the base of the general purpose shelf; A main shaft fixed to one end of the base frame and having a chuck for fixing a workpiece; A guide rail formed at an upper end of the base frame; A slide block slidably mounted along the guide rail; A tool box fixed to an upper end of the slide block and fixing a machining tool for machining an inner diameter of a workpiece; A geared motor fixed to the other end of the base frame; A drive worm gear fixed to a motor shaft of the geared motor; A fixed block fixed to one side surface of the base frame at right angles to the geared motor; A ball screw having one end fixed to the main shaft by bearing rotation and the other end being rotatable through the fixing block; A driven worm gear integrally fixed to the other end of the ball screw and to be engaged with the driving worm gear; And a gear box fixed to one side surface of the slide block and coupled to the ball screw through which the gear box is mounted,
The machining tool fixed to the tool box is replaceably mounted so as to process an inner diameter size of 150 mm or more and a machining depth of 300 mm or more on a universal shelf initially fixed without moving a workpiece; A speed regulator for controlling the gear ratio of the gear box to vary the speed is installed on one side of the slide block; And the geared motor is damaged when the motor is overloaded, so that the motor can be replaced.
삭제delete 삭제delete
KR20140069180A 2014-06-09 2014-06-09 Automatic gundrill device using general lathe turning KR101479497B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140069180A KR101479497B1 (en) 2014-06-09 2014-06-09 Automatic gundrill device using general lathe turning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20140069180A KR101479497B1 (en) 2014-06-09 2014-06-09 Automatic gundrill device using general lathe turning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101479497B1 true KR101479497B1 (en) 2015-01-08

Family

ID=52587977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20140069180A KR101479497B1 (en) 2014-06-09 2014-06-09 Automatic gundrill device using general lathe turning

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101479497B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513769A (en) * 2016-12-07 2017-03-22 浙江海洋大学 Ultra-hard deep hole drill
CN111203568A (en) * 2020-01-16 2020-05-29 襄阳航泰动力机器厂 Movable drilling device of numerical control lathe
CN111375785A (en) * 2020-04-09 2020-07-07 王雪峰 Vertical numerical control lathe with power head
CN113165143A (en) * 2018-07-18 2021-07-23 伊利诺斯工具制品有限公司 Method and apparatus for maintaining surface speed of circular cutting device
CN113333821A (en) * 2021-07-28 2021-09-03 烟台拉斐尔生物科技有限公司 Deep hole drilling clamp for small orthopedic hollow screw
CN117283017A (en) * 2023-11-27 2023-12-26 辽宁科宇机械装备制造股份有限公司 Round bar end face center hole drilling device
CN117444274A (en) * 2023-11-09 2024-01-26 山东煌腾优钢锻造股份有限公司 Lathe boring special equipment convenient for adjusting aperture
CN117697446A (en) * 2024-02-04 2024-03-15 常州纺兴精密机械有限公司 Combined machine tool for processing fiber spinneret plate with heat and humidity comfort function and processing method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000117506A (en) * 1998-10-14 2000-04-25 Citizen Watch Co Ltd Automatic lathe
KR200288966Y1 (en) * 2001-12-21 2002-09-13 오정우 a lathe used of many technical

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000117506A (en) * 1998-10-14 2000-04-25 Citizen Watch Co Ltd Automatic lathe
KR200288966Y1 (en) * 2001-12-21 2002-09-13 오정우 a lathe used of many technical

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513769A (en) * 2016-12-07 2017-03-22 浙江海洋大学 Ultra-hard deep hole drill
CN106513769B (en) * 2016-12-07 2020-07-17 浙江海洋大学 Superhard deep hole drill
CN113165143B (en) * 2018-07-18 2024-05-10 伊利诺斯工具制品有限公司 Method and apparatus for maintaining surface speed of circular cutting device
CN113165143A (en) * 2018-07-18 2021-07-23 伊利诺斯工具制品有限公司 Method and apparatus for maintaining surface speed of circular cutting device
CN111203568A (en) * 2020-01-16 2020-05-29 襄阳航泰动力机器厂 Movable drilling device of numerical control lathe
CN111375785B (en) * 2020-04-09 2021-11-30 建湖县富马电子设备有限公司 Horizontal numerical control lathe with power head
CN111375785A (en) * 2020-04-09 2020-07-07 王雪峰 Vertical numerical control lathe with power head
CN113333821A (en) * 2021-07-28 2021-09-03 烟台拉斐尔生物科技有限公司 Deep hole drilling clamp for small orthopedic hollow screw
CN117444274A (en) * 2023-11-09 2024-01-26 山东煌腾优钢锻造股份有限公司 Lathe boring special equipment convenient for adjusting aperture
CN117283017A (en) * 2023-11-27 2023-12-26 辽宁科宇机械装备制造股份有限公司 Round bar end face center hole drilling device
CN117283017B (en) * 2023-11-27 2024-02-23 辽宁科宇机械装备制造股份有限公司 Round bar end face center hole drilling device
CN117697446A (en) * 2024-02-04 2024-03-15 常州纺兴精密机械有限公司 Combined machine tool for processing fiber spinneret plate with heat and humidity comfort function and processing method
CN117697446B (en) * 2024-02-04 2024-04-09 常州纺兴精密机械有限公司 Combined machine tool for processing fiber spinneret plate with heat and humidity comfort function and processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101479497B1 (en) Automatic gundrill device using general lathe turning
CN201304511Y (en) Drill lathe for numerical control bearing retainer
CN204094158U (en) Multi-cutter machining tool
KR101324529B1 (en) Fixed-bed of driil machine using chuck
KR101969499B1 (en) Deep Hole Drilling Machine
CN102463468A (en) Numerically controlled horizontal lathe suitable for overload processing
CN102513851A (en) Pipe drilling and positioning fixture
CN201979610U (en) Portable drilling and grinding machine for engineering
KR101326249B1 (en) Hole Drilling Apparatus for Work Piece
KR101807827B1 (en) Pipe location control machine of tailstock modification engine lathe and processing method of pipe using the pipe location control machine
KR20160076259A (en) Machine tool
KR101023150B1 (en) Processing head for automatic deburring machine
KR101430825B1 (en) lathe having auxiliary tool table
CN203738473U (en) Horizontal rough turning machine
CN204294936U (en) Cambered surface work pieces process lathe
CN204075280U (en) A kind of expansion broach(ing) machine of machining shaft
CN102528453A (en) Composite machining device for rope groove
KR101807811B1 (en) Tailstock modification engine lathe and processing method of pipe using the same
JP5902901B2 (en) Main spindle for machine tools
KR101302824B1 (en) The ber elimination equipment of hole inside internal diam-eter
CN209902296U (en) Multi-degree-of-freedom motion platform for boring mill machining
JP4946967B2 (en) Chamfering tool
KR101595716B1 (en) Turret assembly of shaft multiprocessing machine
CN111055164B (en) Quick-change spindle with cooling function
CN102794476A (en) Adjustable positioning hole processing device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171211

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181016

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191028

Year of fee payment: 6