KR101476590B1 - The cutting machine using regular/irregular turn - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a cutting machine using forward/reverse rotation for cutting a raw material according to crossing of holes formed in a fixed blade and a forward/reverse rotation blade by rotating the forward/reverse blade provided to the fixed blade through a rotating cam, which comprises: a fixed blade which has a material supply hole formed thereon and passes a raw material through the material supply hole; a forward/reverse blade which has a material supply hole formed thereon, is connected to the fixed blade, passes the raw material through the material supply hole and cuts the raw material by crossing the material supply holes; and a rotating cam which is connected to a motor and rotates according to operation of the motor to rotate the forward/reverse blade such that the forward/reverse blade is pushed away.

Description

정역회전을 이용한 절단기{The cutting machine using regular/irregular turn}The cutting machine using regular / irregular turn

본 발명은 정역회전을 이용한 절단기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 회전캠이 고정날에 설치된 정역회전날을 밀려나게 회전시켜 고정날과 정역회전날에 형성된 구멍의 교차에 의해 원재료를 절단하기 위한 정역회전을 이용한 절단기에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting machine using forward and reverse rotation, and more particularly to a cutting machine using forward and reverse rotation, To a cutter using rotation.

일반적으로 절단기는 작업대에 파이프 및 플레이트와 같은 피절단물을 올려놓은 상태에서 절단날을 고속으로 회전시켜 피절단물을 일정 길이로 절단하는 도구이다. 이러한 절단기는 볼펜 크기의 작은 물체를 자르려 해도 소음을 발생시키며, 그라인더로 자르거나 프레스로 작업할 때 먼지를 발생시킬 수 있다. 또한 절단기는 수압기나 유압기 따위의 실린더 안에서 직선왕복 운동시키거나 슬라이드 이동되면서 절단되기 때문에 절단기의 크기가 거대해지고 원활한 절단을 위해 동력이 커질 뿐만 아니라 윤활기름으로 시커멓게 오염되기 쉽다.Generally, a cutting machine is a tool for cutting a cut material to a predetermined length by rotating a cutting blade at a high speed while placing a workpiece such as a pipe and a plate on a work table. These cutters generate noise even when cutting small objects with a ballpoint pen size, and can cause dust when cutting with a grinder or working with a press. In addition, since the cutting machine is reciprocated linearly in a cylinder such as a hydraulic machine or a hydraulic machine, or is slid while being moved, the size of the cutting machine becomes large, the power is increased not only for smooth cutting but also it is easily contaminated with lubricating oil.

한국공개특허 제10-2010-0100214호(2010.09.15 공개)는 회전날을 가지는 절단기에 관한 것으로 납작한 형상을 가지는 종이, 천, 플라스틱 등의 절단에 사용되는 회전날을 가진 절단기에 관한 것으로, 손잡이부; 회전날 지지대, 회전날 고정수단과 보호덮개를 포함하는 회전날 고정부; 회전날; 및, 절단하고자 하는 위치를 측정할 수 있는 절단폭 측정수단을 포함하는 구성을 마련한다. 이러한 절단기는 절단하려고 하는 위치를 별도 도구의 도움없이 측정할 수 있도록 함으로써 절단 작업의 효율성을 증대시키고 또한 대상물의 한쪽면을 절단 시 기준면으로 이용할 수 있게 하여 절단면이 일정하게 될 수 있도록 한다.Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0100214 (published Sep. 15, 2010) relates to a cutter having a rotary blade, and relates to a cutter having a rotary blade used for cutting paper, cloth, plastic or the like having a flat shape, part; A rotary blade fixing unit including a rotary blade support, a rotary blade fixing unit and a protective cover; Rotating blade; And a cutting width measuring means capable of measuring a position to be cut. Such a cutter can measure the position to be cut without the aid of a separate tool, thereby increasing the efficiency of the cutting operation and making it possible to use one side of the object as a reference plane for cutting so that the cut surface can be made constant.

한국등록실용신안 제20-0463185호(2012. 10. 16 등록)는 금속 절단기에 관한 것으로, 작업대상의 일측에 피절단물(P)을 고정 지지하고, 절단날을 구비한 레버형 헤드와 절단날을 고속으로 회전시키는 구동부를 갖는 작동체를 작업대상의 타측에 레버축 설치하되, 작업대 일측에는 레일유닛을 작동체 설치 방향과 나란하게 설치하고, 회전판이 축회전가능하게 장치된 슬라이더를 레일유닛에 슬라이딩 이동 및 고정이 가능하도록 설치하고, 회전판상에는 피절단물(P)을 고정하는 바이스를 장착하되, 슬라이더의 선택적 위치고정과 회전판의 선택적 각도고정으로 피절단물(P)의 절단시작점과 절단각도를 설정가능케 구성함으로서, 피절단물을 작업자가 원하는 절단각도로 위치고정 및 절단할 수 있다.The registered Korean Utility Model No. 20-0463185 (registered on October 16, 2012) relates to a metal cutting machine, which comprises a lever-type head having a cutting blade fixedly supporting a workpiece (P) The operation unit having a drive unit for rotating the blade at a high speed is installed on the other side of the work subject, and a rail unit is installed on one side of the work unit in parallel to the operation body installation direction, and the slider, And a vice for fixing the workpiece P are mounted on the rotary plate so that the cutting start point of the workpiece P and the cutting start point of the workpiece P are fixed by selectively fixing the slider and selectively fixing the angle of the rotary plate, By configuring the angle so as to be settable, the workpiece can be fixed and cut at a desired cutting angle.

상술한 바와 같은 종래의 절단기는, 원재료를 절단할 때 직선왕복운동으로 슬라이드되도록 절단하게 되어 절단된 재료의 전단각도가 비스듬하거나 지저분하게 절단되어 후가공을 추가해야하기 때문에 공정 시간도 오래 걸릴 뿐만 아니라 작업불량이 많이 발생하는 문제점이 있다.
The conventional cutting machine as described above is cut so as to slide in a linear reciprocating motion when cutting the raw material so that the shearing angle of the cut material is obliquely cut or dirty so as to add a post-processing, There is a problem that many defects occur.

한국공개특허 제10-2010-0100214호Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0100214 한국등록실용신안 제20-0463185호Korean Registered Utility Model No. 20-0463185

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 회전캠이 고정날에 설치된 정역회전날을 밀려나게 회전시켜 고정날과 정역회전날에 형성된 구멍의 교차에 의해 원재료를 절단하기 위한 정역회전을 이용한 절단기에 관한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing an image forming apparatus in which a rotating cam rotates a normal rotating blade provided on a fixed blade, The present invention relates to a cutting machine using forward and reverse rotations for cutting.

이러한 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 한 특징에 따르면, 상부에 재료공급홀을 형성하여, 상기 재료공급홀을 통해 원재료를 통과시키는 고정날; 상부에 재료공급홀을 형성하고 하부에 상기 고정날과 연결 설치되며, 원재료를 상기 재료공급홀에 통과시키며 상기 재료공급홀을 서로 교차시켜 원재료를 절단시키는 정역회전날; 및 모터와 연결 설치되어, 상기 모터의 구동에 따라 회전하여 상기 정역회전날을 밀려나게 회전시켜주는 회전캠을 포함하는 정역회전을 이용한 절단기를 제공한다.To solve these problems, according to one aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a fixed blade for forming a material supply hole at an upper portion thereof and passing a raw material through the material supply hole; A forward / reverse rotary blade for forming a material supply hole at an upper portion thereof and connected to the fixed blade at a lower portion thereof, passing a raw material through the material supply hole and intersecting the material supply holes to cut the raw material; And a rotation cam connected to the motor and rotating in accordance with the driving of the motor to rotate the normal and reverse rotary blades in a pivoting manner.

일 실시 예에서, 상기 정역회전날의 하부와 상기 고정날의 하부 사이를 회동가능하도록 설치되어, 상기 정역회전날을 지탱해주기 위한 회동축을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the fixing device may further include a rotating shaft installed to be rotatable between a lower portion of the normal rotation blade and a lower portion of the fixed blade, for supporting the normal rotation blade.

일 실시 예에서, 상기 회동축은, 상기 재료공급홀과 기설정된 거리만큼 떨어져 설치되는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the pivot shaft is provided at a predetermined distance from the material supply hole.

일 실시 예에서, 상기 재료공급홀은, 원재료와 동일한 형상을 가지는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the material supply hole has the same shape as the raw material.

일 실시 예에서, 상기 정역회전날은, 회전 시에 바닥과 간섭되지 않도록 하부의 일측 모서리 부분이 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the forward and reverse rotary blades are rounded at one corner of the lower portion so as not to interfere with the floor at the time of rotation.

일 실시 예에서, 상기 정역회전날은, 상기 회전캠의 회전에 따라 접하여 회전되도록 상부의 일측 모서리 부분이 곡면 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the forward and reverse rotary blades are formed in a curved shape at one corner of the upper portion so as to be rotated in contact with rotation of the rotation cam.

일 실시 예에서, 상기 정역회전날은, 상부 일측 모서리 부분의 하부에 고정 설치되어, 상기 회전캠의 회전에 의해 눌려지면서 원위치로 복귀하기 위한 복귀독을 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the forward and reverse rotary blades are fixed to the lower portion of one upper corner portion, and include a return po- sition for returning to the original position while being pressed by the rotation of the rotary cam.

일 실시 예에서, 상기 정역회전날은, 상부의 다른 일측에 고정 설치된 복귀안정핀; 일측이 상기 복귀안정핀과 고정 설치되어, 상기 복귀안정핀에 탄성력을 제공하여 원위치로 복귀하도록 하기 위한 탄성스프링; 및 상기 복귀안정핀과 대향하는 위치에 고정 설치되어, 상기 탄성스프링의 다른 일측을 고정하기 위한 고정대를 포함하는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the forward and reverse rotary blades include a return stabilizing pin fixed to the other side of the upper portion; An elastic spring fixed on one side of the returning stabilizing pin to return the returning returning pin to an original position by applying an elastic force to the returning resting pin; And a fixing table fixedly installed at a position facing the returning stabilizing pin and fixing the other side of the elastic spring.

일 실시 예에서, 상기 정역회전날은, 상기 회전캠과 접하는 부분의 회전 반경이 커질수록 이에 대응하여 회전속도가 빨라지는 것을 특징으로 한다.In one embodiment, the rotational speed of the forward and reverse rotary blades is increased correspondingly as the rotational radius of the portion contacting the rotational cam increases.

일 실시 예에서, 상기 회전캠은 상기 정역회전날과 접하여 마찰되는 모서리부분을 열처리한 것을 특징으로 한다.
In one embodiment, the rotation cam is characterized in that a corner part which is in contact with the normal rotation blade and rubbed is heat-treated.

본 발명에 의하면, 정역회전을 이용한 절단기는, 순간 부하 감소, 충격 완화, 적은 힘으로의 절단 가능, 절단력의 분배와 속도 변화 등과 같은 능률적인 절단을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 직선운동부분이 없어 초소형 경량화할 수 있고 축 제어장치에 의해 원재료의 정밀 공급과 자동화가 쉬우며 구멍 속에서 잘려져 단면의 전단각도가 직각에 가까워 후가공량도 감소할 수 있어 효과적이다.
According to the present invention, a cutting machine using forward and reverse rotation can perform efficient cutting such as instantaneous load reduction, shock reduction, cutting with less force, distribution of cutting force and speed change, It is easy to precisely supply and automate the raw material by the shaft control device and it is effective because it is cut in the hole and the shear angle of the cross section is close to the right angle,

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정역회전을 이용한 절단기를 설명하는 도면이다.
도 3 및 도 4는 도 1에 있는 정역회전을 이용한 절단기의 사용 상태를 설명하는 도면이다.
도 5는 도 1에 있는 정역회전날에 대해 설명하는 도면이다.1 and 2 are views for explaining a cutter using forward and reverse rotation according to an embodiment of the present invention.
FIGS. 3 and 4 are views for explaining the use state of the cutter using normal and reverse rotation shown in FIG. 1. FIG.
Fig. 5 is a view for explaining the normal and reverse rotating blades shown in Fig. 1. Fig.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. However, the description of the present invention is merely an example for structural or functional explanation, and the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, the embodiments are to be construed as being variously embodied and having various forms, so that the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing technical ideas. Also, the purpose or effect of the present invention should not be construed as limiting the scope of the present invention, since it does not mean that a specific embodiment should include all or only such effect.

한편, 본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.Meanwhile, the meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.It is to be understood that when an element is referred to as being "connected" to another element, it may be directly connected to the other element, but there may be other elements in between. On the other hand, when an element is referred to as being "directly connected" to another element, it should be understood that there are no other elements in between. On the other hand, other expressions that describe the relationship between components, such as "between" and "between" or "neighboring to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the singular " include "or" have "are to be construed as including a stated feature, number, step, operation, component, It is to be understood that the combination is intended to specify that it does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, unless otherwise defined. Commonly used predefined terms should be interpreted to be consistent with the meanings in the context of the related art and can not be interpreted as having ideal or overly formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

이제 본 발명의 실시 예에 따른 정역회전을 이용한 절단기에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.Now, a cutter using forward and reverse rotation according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 정역회전을 이용한 절단기를 설명하는 도면이다.1 and 2 are views for explaining a cutter using forward and reverse rotation according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 정역회전을 이용한 절단기(A)는 고정날(100), 정역회전날(200) 및 회전캠(300)을 포함한다.1 and 2, a cutter A using a normal rotation includes a fixed blade 100, a normal rotation blade 200, and a rotation cam 300.

우선, 정역회전을 이용한 절단기(A)는 전체 외관을 이루는 기본프레임(10)을 가질 수 있으며, 기본프레임(10)을 중심으로 고정날(100), 정역회전날(200) 및 회전캠(300)이 연결 설치 또는 고정 설치될 수 있다.The cutter A using the forward and reverse rotations can have a basic frame 10 having an overall appearance and includes a fixed blade 100, a normal rotation blade 200 and a rotation cam 300 ) May be connected or fixedly installed.

고정날(100)은 기본프레임(10)의 상면 일측에 고정 설치되어, 상부에 재료공급홀(102)을 형성하여 원재료를 재료공급홀(102)의 입구에 투입시켜 재료공급홀(102)로 통과시킨다.The stationary blade 100 is fixed on one side of the upper surface of the base frame 10 so that a material supply hole 102 is formed in the upper part of the base frame 10 to feed the raw material into the inlet of the material supply hole 102, .

일 실시 예에서, 재료공급홀(102)은 원재료와 동일한 형상을 가질 수 있으며, 원재료가 재료공급홀(102)에 통과되어 정역회전날(200)에 의해 절단되기 위해서는, 재료공급홀(102)은 직경이 원재료의 직경과 동일하거나 오차범위가 1mm 이하일 수 있다.In one embodiment, the material supply hole 102 may have the same shape as the raw material. In order for the raw material to pass through the material supply hole 102 and be cut by the normal rotation blade 200, The diameter may be the same as the diameter of the raw material or the error range may be 1 mm or less.

정역회전날(200)은 상부에 재료공급홀(202)을 형성하고, 하부에 고정날(100)과 연결 설치된다. 그리고 정역회전날(200)은 재료공급홀(102)을 통해 통과된 원재료를 정역회전날(200)의 재료공급홀(202)에 통과시키며 재료공급홀(102, 202)들을 서로 교차시켜 원재료를 절단시킨다. 이때 정역회전날(200)은 모터(400)의 구동에 따라 회전하는 회전캠(300)에 의해 회전하게 되는데, 고정날(100)은 고정된 상태에서 정역회전날(200)이 회전되면서 재료공급홀(102, 202)들이 서로 교차되면서 원재료를 절단시키도록 한다.The forward and reverse rotary blade 200 has a material supply hole 202 formed at an upper portion thereof and a fixed blade 100 at a lower portion thereof. The normal rotation blade 200 passes the raw material passed through the material supply hole 102 to the material supply hole 202 of the normal rotation blade 200 and crosses the material supply holes 102 and 202, And cut. At this time, the normal / reverse rotation blade 200 is rotated by the rotation cam 300 rotating according to the driving of the motor 400. When the fixed blade 100 is rotated in the fixed state, The holes 102 and 202 intersect with each other to cut the raw material.

일 실시 예에서, 정역회전날(200)은 고정날(100)과 재료공급홀(102, 202)의 위치의 일치를 위해 일체로 형성되어, 재료공급홀(102, 202)의 수직 방향으로 분리시켜 형성될 수 있다. 이 때 정역회전날(200) 및 고정날(100)은 분리된 면이 말끔하게 분리가 되지 않아 간섭이 많을 수 있으므로 분리된 면을 외측으로 향하도록 위치시켜 정역회전날(200)과 고정날(100)을 연결 설치할 수 있도록 한다.The normal and rotary blades 200 are integrally formed to match the positions of the fixed blade 100 and the material supply holes 102 and 202 so as to be separated in the vertical direction of the material supply holes 102 and 202 . At this time, the normal and rotary blades 200 and the fixed blades 100 may be separated from each other so that the separated surfaces may not be cleanly separated, so that the separated surfaces face outward, 100) can be connected and installed.

일 실시 예에서, 재료공급홀(102, 202)은 도 2에 도시된 바와 같이, 고정날(100)의 재료공급홀(102)과 정역회전날(200)의 재료공급홀(202)이 서로 일치하도록 위치되며, 고정날(100)의 재료공급홀(102)과 정역회전날(200)의 재료공급홀(202)에 통과된 원재료는 정역회전날(200)이 곡선운동에 의해 잘려지게 될 수 있다.2, the material supply hole 102 of the fixed blade 100 and the material supply hole 202 of the normal rotation blade 200 are connected to each other, And the raw material passed through the material feed hole 102 of the fixed blade 100 and the material feed hole 202 of the normal and rotary blade 200 is cut by the curved movement of the forward rotation blade 200 .

회전캠(300)은 모터(400)와 연결 설치되며, 정역회전날(200)과 접하도록 위치하여 모터(400)의 구동에 따라 회전하여 정역회전날(200)을 밀려나게 회전시켜준다.The rotation cam 300 is connected to the motor 400 and is positioned so as to be in contact with the normal rotation blade 200 and rotates in accordance with the driving of the motor 400 to rotate the normal rotation blade 200 in a pushed manner.

회전캠(300)은 회전운동을 하는 축과 접하는 부분에 복잡한 운동을 시킬 때 사용되는 기계요소로, 시키고자 하는 운동에 대응하는 윤곽을 가진 강체를 축에 설치하여, 강체의 윤곽에 눌려 있는 부분에 원하는 운동을 일으키게 하는 것으로 이 윤곽을 가진 강체를 말한다.The rotary cam 300 is a mechanical element used for making complicated movement in a portion contacting with the axis for rotating, and a rigid body having an outline corresponding to the desired motion is provided on the shaft, Is a rigid body with this outline that causes the desired motion to occur.

일 실시 예에서, 회전캠(300)은 도면에 도시된 바와 같이 일측면에서 바라볼 때 정사각형 형상으로 형성되는 것이 바람직하나, 삼각형, 오각형, 육각형과 같은 다른 다각형 형상으로 형성될 수 있다.In one embodiment, the rotating cam 300 is preferably formed in a square shape when viewed from one side as shown in the drawing, but may be formed in another polygonal shape such as a triangle, a pentagon, or a hexagon.

일 실시 예에서, 회전캠(300)은 모서리부분이 라운드지게 형성될 수 있다. 이는 회전캠(300)과 정역회전날(200)이 서로 접하면서 회전하면서 발생하는 마찰을 최소화시키면서 정역회전날(200)이 원활하게 회전될 수 있도록 한다.In one embodiment, the rotary cam 300 may be formed with rounded corner portions. This allows the normal and rotary blades 200 to be smoothly rotated while minimizing the friction generated when the rotary cam 300 and the normal and rotary blades 200 contact each other.

일 실시 예에서, 정역회전을 이용한 절단기(A)는 회동축(500)을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the cutter A using normal and reverse rotation may further include a pivot shaft 500.

회동축(500)은 정역회전날(200)의 하부와 고정날(300)의 하부 사이를 회동가능하도록 설치되어, 정역회전날(200)을 지탱해주도록 한다. 더욱 자세히는, 회동축(500)은 정역회전날(200)의 하부에 형성된 제1 회동홀(502)과 고정날(300)의 하부에 형성된 제2 회동홀(504)의 사이에 삽입되어 제1 회동홀(502)과 제2 회동홀(504) 사이를 회동하도록 하며, 정역회전날(200)이 회전 가능하도록 지탱해준다.The rotary shaft 500 is rotatably installed between the lower portion of the normal rotation blade 200 and the lower portion of the fixed blade 300 to support the normal rotation blade 200. More specifically, the rotary shaft 500 is inserted between the first rotating hole 502 formed in the lower portion of the normal and rotary blade 200 and the second rotating hole 504 formed in the lower portion of the fixed blade 300, Rotation between the first rotation hole 502 and the second rotation hole 504 and rotatably supports the normal rotation blade 200.

일 실시 예에서, 회동축(500)은 고정날(100)에 형성된 재료공급홀(102) 및 정역회전날(200)에 형성된 재료공급홀(202)과 기 설정된 거리만큼 떨어져 설치된다. 이 때 기 설정된 거리만큼이란, 재료공급홀(202)과 회동축(500)의 제1 회동홀(502) 및 제2 회동홀(504)이 가까울수록 바람직하며, 이는 원재료가 통과하는 재료공급홀(102, 202)을 회동축(500)과 가깝게 설치해서 정역회전날(200)을 회전시키는 관계 상 원재료가 잘려지는 회전반경의 속도차가 생겨서 회전토크가 회전각도에 따라 부드럽게 변화되어 순간 부하를 줄이고 충격이 완화되어 소음을 최소화시키면서 절단될 수 있어 효율적이다.The rotary shaft 500 is installed at a predetermined distance from the material supply hole 102 formed in the fixed blade 100 and the material supply hole 202 formed in the normal rotary blade 200. [ The predetermined distance is preferably as close as possible between the material supply hole 202 and the first rotating hole 502 and the second rotating hole 504 of the rotating shaft 500, The rotation speeds of the rotary blades 102 and 202 are set so as to be close to the rotary shaft 500 to rotate the normal and rotary blades 200, The impact can be mitigated and the noise can be minimized while being cut.

일 실시 예에서, 회동축(500)은 직경이 제1 회동홀(502)과 제2 회동홀(504)의 직경보다 작을 수 있다. 회동축(500)은 제1 회동홀(502)과 제2 회동홀(504)과 직경이 같을 시에 정역회전날(200)의 회전을 원활하기 하지 못할 수 있기 때문에 정역회전날(200)의 회전을 용이하게 하기 위해서는 회동축(500)의 직경이 제1 회동홀(502)과 제2 회동홀(504)의 직경보다 작음이 바람직하다.In one embodiment, the pivot axis 500 may be smaller in diameter than the first pivot hole 502 and the second pivot hole 504. The rotating shaft 500 may not smoothly rotate the normal and rotary blades 200 when the diameters of the first rotating hole 502 and the second rotating hole 504 are the same, In order to facilitate the rotation, it is preferable that the diameter of the rotating shaft 500 is smaller than the diameter of the first rotating hole 502 and the second rotating hole 504.

정역회전을 이용한 절단기(A)는 제어기기(600), 공급기기(700) 및 이동기기(700)를 더 포함할 수 있다.The cutter A using the forward and reverse rotations may further include a control device 600, a feeder 700, and a mobile device 700.

제어기기(600)는 입력부(미도시)에서 입력된 구동모드에 대응하는 데이터와 메모리부(미도시)로부터 판독한 데이터를 비교하여 구동 제어 신호를 발생시켜 공급기기(700)로 출력하도록 하며, 여기서 메모리부(미도시)는 정역회전을 이용한 절단기(A)의 구동 조건을 저장할 수 있다.The control device 600 compares the data corresponding to the drive mode input from the input unit (not shown) with the data read from the memory unit (not shown), generates a drive control signal, and outputs the drive control signal to the supply device 700, Here, the memory unit (not shown) may store the driving condition of the cutter A using the normal rotation.

공급기기(700)는 고정날(100)의 재료공급홀(102)에 원재료를 공급해주기 위해 고정날(100)와 연결 설치되어, 제어부(600)의 구동 조건에 따라 입력된 구동 조건에 맞게 원재료를 준비하여 공급기기(700) 이송장치에 올려놓고 올려진 원재료를 재료공급홀(102)에 이송시켜준다.The feeder 700 is connected to the fixed blade 100 to feed the raw material into the material feed hole 102 of the fixed blade 100 and feeds the raw material 100 in accordance with the driving conditions inputted in accordance with the driving condition of the controller 600. [ And feeds the loaded raw material to the material supply hole 102 by placing it on the transfer device of the supply device 700.

일 실시 예에서, 공급기기(700)는 이송밀대(710)를 연결 설치할 수 있으며, 이송밀대(710)는 고정날(100)의 재료공급홀(102) 입구 부분 외측에 위치하여 재료공급홀(102) 내부에 위치한 원재료를 밀어주고, 또한 절단된 재료를 이송밀대(710)로 밀어 원재료를 절단하여 이동기기(800)로 이송시켜줄 수 있다.In one embodiment, the feeding device 700 can be connected to the conveying rod 710, and the conveying rod 710 is positioned outside the inlet portion of the material feeding hole 102 of the fixed blade 100, 102 and pushing the cut material to the transfer pads 710 to cut the raw materials and transfer the raw materials to the mobile device 800.

일 실시 예에서, 공급기기(700)는 홀더(720)를 연결 설치할 수 있으며, 홀더(720)는 고정날(100)의 재료공급홀(102) 입구 부분 외측에 위치하여 재료공급홀(102)에 삽입되면서 외부로 떨어지는 것을 방지할 수 있도록 한다.The holder 720 is positioned outside the inlet portion of the material supply hole 102 of the fixed blade 100 and is connected to the material supply hole 102. In this case, So that it can be prevented from falling outside.

일 실시 예에서, 공급기기(700)는 이송밀대(710) 및 홀더(720)를 연결 설치할 수 있으며, 이는 원재료를 밀어주는 동시에 잡아줌으로서 보다 안정적으로 재료공급홀(102) 내부로 공급해줄 수 있다.In one embodiment, the feeder 700 can be connected to the conveying rod 710 and the holder 720, which can feed the material into the material supply hole 102 more stably by pushing and holding the raw material. have.

이동기기(800)는 정역회전날(200)의 재료공급홀(202)의 배출된 재료를 수용하기 위한 용기가 배출부분 즉 절단된 재료가 배출되는 위치의 하부에 연결 설치될 수 있으며, 제어부(600)의 구동 조건에 따라 절단 구동을 완료하면 수용된 재료를 외부로 이송시켜주도록 한다.
The mobile device 800 can be connected to a lower portion of the discharge portion, that is, a position where the cut material is discharged, for accommodating the discharged material in the material supply hole 202 of the normal and rotary blade 200, 600), the accommodated material is transferred to the outside.

도 3 및 도 4는 도 1에 있는 정역회전을 이용한 절단기의 사용 상태를 설명하는 도면이다.FIGS. 3 and 4 are views for explaining the use state of the cutter using normal and reverse rotation shown in FIG. 1. FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 정역회전을 이용한 절단기(A)에서 회전캠(300)은 정역회전날(200)과 접하도록 형성되어, 모터의 구동에 따라 회전하면서 정역회전날(200)을 밀려나게 회전시켜주도록 한다.3 and 4, in the cutter A using the forward and reverse rotations, the rotary cam 300 is formed in contact with the normal and rotary blades 200 and rotates in accordance with the driving of the motor, Make sure to turn it over.

더욱 자세히는, 도 3의 정역회전을 이용한 절단기(A)는 회전캠(300)과 정역회전날(200)이 접하도록 형성된 위치를 나타낸 도면이며, 도 4의 정역회전을 이용한 절단기(A)는 회전캠(300)이 모터의 구동에 따라 회전하면서 정역회전날(200)을 밀려나게 하여 일정 거리만큼 회전된 상태를 나타낸 도면이다.More specifically, the cutter A using the forward and reverse rotations of FIG. 3 is a view showing a position where the rotary cam 300 is in contact with the normal rotation blade 200, and the cutter A using the forward and reverse rotation of FIG. The rotating cam 300 is rotated by a predetermined distance by pushing the normal and rotary blades 200 while rotating according to the driving of the motor.

정역회전을 이용한 절단기(A)는 회전캠(300)이 회전을 하면서 다수 개의 모서리 중 어느 한 부분으로 정역회전날(200)의 상부의 일측 모서리 부분을 밀어주면서 정역회전날(200)이 회전 가능하도록 한다. The cutter A using the forward and reverse rotations rotates the rotary cam 300 while pushing one side edge portion of the upper portion of the regular and rotary blade 200 with any one of a plurality of corners, .

일 실시 예에서, 정역회전날(200)은 회전캠(300)과 접하는 부분의 회전 반경이 커질수록 이에 대응하여 회전속도가 빨라질 수 있다.In one embodiment, the larger the turning radius of the portion of the normal and rotary blade 200 that contacts the rotating cam 300, the faster the rotational speed may be.

정역회전날(200)은 회전캠(300)의 회전에 의해 일정거리만큼 밀려나 곡선운동으로 재료공급홀(102, 202)에 통과된 원재료가 잘려짐으로서, 회전반경이 작은 부분과 큰 부분의 속도차가 생겨 절단회전토크 즉 절단회전력이 회전캠(300)과 정역회전날(200)의 회전각도에 따라 부드럽게 변화하게 되면서 순간 발생하는 동력의 크기가 줄어들고 절단 충격도 완화되어 적은 힘으로 절단작업이 가능하고 충격소음도 낮아질 수 있다.The normal and rotary blades 200 are pushed by a certain distance due to the rotation of the rotary cam 300 and the raw material passed through the material supply holes 102 and 202 is cut off by the curved movement, As the cutting torque is changed smoothly according to the rotation angle of the rotary cam 300 and the rotary blade 200, the amount of power generated at the moment is reduced and the cutting impact is reduced, so that the cutting operation can be performed with less force And shock noise can be lowered.

정역회전을 이용한 절단기(A)는 정역회전날(200)이 회전하면서 고정날(100)을 중심으로 절단이 시작될 시에는 작은 직경으로 천천히 밀면서 회전하여 원재료를 절단할 때 보다 강한 힘이 발휘되며, 절단이 절반 이상이 진행될 시에는 회전캠(300)의 직경이 커져 빠른 속도로 정역회전날(200)을 밀게되어 절단력의 분배와 속도를 변화시키게 되어 절단 능률을 높일 수 있다.The cutter A using the forward and reverse rotations rotates while the forward and reverse rotary blades 200 are rotated while slowly rotating the blade 100 with a small diameter when cutting is started with the fixed blade 100 as a center, When the cutting is performed more than half, the diameter of the rotation cam 300 is increased, and the normal and rotary blades 200 are pushed at a high speed, thereby changing the distribution and speed of the cutting force.

정역회전을 이용한 절단기(A)에서 회전캠(300)은, 정역회전날(200)과 접하여 마찰되는 모서리부분을 열처리를 하여 쉽게 마모되지 않도록 할 수 있다.In the cutter A using the forward and reverse rotations, the rotary cam 300 can be easily heat-treated at the corners which are in contact with the normal and rotary blades 200 to be worn.

일 실시 예에서, 회전캠(300)은 침탄, 고주파, 화염경화, 질화처리, 코팅 및 도금 중 어느 하나를 선택하여 정역회전날(200)과 접하여 마찰되는 모서리부분을 열처리할 수 있다.In one embodiment, the rotating cam 300 may be selected from carburizing, high-frequency, flame hardening, nitriding, coating, and plating to heat the edge portions rubbing against the normal and rotary blades 200.

정역회전날(200)의 형상은 도 3 및 도 4에 도시된 방향을 중심으로 설명하고자 한다.The shape of the normal and rotary blades 200 will be described with reference to the directions shown in Figs. 3 and 4.

일 실시 예에서, 정역회전날(200)은 회전캠(300)의 회전에 따라 회전되면서 기본프레임(10) 또는 바닥에 간섭되지 않도록 하부의 일측 모서리 부분이 라운드지게 형성될 수 있다. 여기서 하부의 일측 모서리 부분은 정역회전날(200)의 하부의 우측 모서리 부분에 해당되며, 이는 정역회전날(200)이 회전하면서 하부의 우측 모서리 부분이 라운드형상으로 형성되어 마찰을 최소화하도록 하여 회전을 원활하게 할 수 있다.In one embodiment, the normal and rotary blades 200 may be rounded at one side edge of the lower portion so as not to interfere with the base frame 10 or the floor while rotating according to the rotation of the rotation cam 300. Here, one corner of the lower portion corresponds to the right corner of the lower portion of the normal rotation blade 200, which is formed by rounding the right and left corner portions of the lower and right rotating blades 200 to minimize friction, Can be smoothly performed.

일 실시 예에서, 정역회전날(200)은 회전캠(300)의 회전에 따라 접하여 회전되도록 상부의 일측 모서리 부분이 곡면 형상으로 형성될 수 있다. 여기서 상부의 일측 모서리 부분은 정역회전날(200)의 상부의 좌측 모서리 부분에 해당되며, 이는 회전캠(300)이 회전되면서 정역회전날(200)의 곡면을 타고 곡선운동을 하면서 원재료가 잘려지기 때문에 절단 속도를 변화시키면서 능률적으로 절단할 수 있다.
In one embodiment, the normal and rotary blades 200 may be curved at one corner of the upper portion so as to be tangential to rotation of the rotary cam 300. Here, one corner of the upper portion corresponds to the left corner of the upper portion of the normal and rotary blade 200. This is because the rotary cam 300 is rotated and curved in the curved surface of the normal and rotary blade 200, Therefore, it is possible to cut efficiently while changing the cutting speed.

도 5는 도 1에 있는 정역회전날에 대해 설명하는 도면이다.Fig. 5 is a view for explaining the normal and reverse rotating blades shown in Fig. 1. Fig.

도 5를 참조하면, 정역회전날(200)은 복귀독(210)을 포함한다.Referring to FIG. 5, the forward and reverse rotary blade 200 includes a return poison 210.

복귀독(210)은 정역회전날(200)의 상부 일측 모서리 부분의 하부에 고정 설치되어, 회전캠(300)의 회전에 의해 눌려지면서 원위치로 복귀하기 위한 것이다. 여기서 상부 일측 모서리 부분은, 도 5에 나타난 바와 같이 곡면 부분 즉 상부의 좌측 모서리 부분에 해당되며, 복귀복(210)은 상부 일측 모서리 부분에 고정 설치된다.The return port 210 is fixed to a lower portion of one upper corner portion of the normal and reverse rotary blade 200 and is returned to the original position while being pressed by the rotation of the rotary cam 300. Here, the upper one side edge portion corresponds to the curved surface portion, that is, the left side edge portion of the upper portion as shown in FIG. 5, and the return piece 210 is fixed to the upper one side edge portion.

복귀독(210)은 정역회전날(200)의 절단이 완료되면, 회전캠(300)의 하부가 대략적으로 정역회전날(200)과 수평을 이루게 되고, 이때부터는 정역회전날(200)이 회전캠(300)의 모서리 부분을 벗어나게 되어 정역회전날(200)의 하부 일측에 형성된 무게 중심에 따라 저절로 정역회전날(200)이 원위치로 복귀하게 되지만 이물질 또는 오염에 따라 마찰 저항이 생겨 복귀가 어려워질 수 있기 때문에, 정역회전날(200)이 원위치로 원활하게 복귀될 수 있도록 도와줄 수 있다.When the normal rotation blade 200 is completely cut, the return yoke 210 horizontally aligns the lower portion of the rotation cam 300 with the normal rotation blade 200, The rotation of the forward and reverse rotary blades 200 is returned to the original position along the center of gravity formed on the lower side of the normal and rotary blade 200 due to the deviation from the edge of the cam 300. However, So that it is possible to smoothly return the forward and reverse rotary blades 200 to the original position.

정역회전날(200)은 복귀안정핀(220), 탄성스프링(230) 및 고정대(240)를 포함할 수 있다.The normal rotation blade 200 may include a return stabilizing pin 220, an elastic spring 230, and a fixing table 240.

복귀안정핀(220)은 정역회전날(200)의 상부의 다른 일측에 고정 설치되며, 여기서 상부의 다른 일측은 우측에 해당하며, 그 중 상부에 해당되는 것이 정역회전날(200)이 안전하게 복귀될 수 있다.The return stabilization pin 220 is fixed to the other side of the upper portion of the normal and rotary blades 200. The other side of the upper portion corresponds to the right side, .

탄성스프링(230)은 일측이 복귀안정핀(220)과 고정 설치되어, 복귀안정핀(220)에 탄성력을 제공하여 정역회전날(200)이 원위치로 복귀하도록 한다. 탄성스프링(230)은 아래 설명할 고정대(240)와 복귀안정핀(220) 사이에 연결 설치되어, 다른 일측이 고정대(240)에 고정된 상태에서 정역회전날(200)의 회전 시에 탄성스프링(230)이 압축되고, 정역회전날(200)의 복귀 시에 탄성스프링(230)이 늘어나는 과정을 되풀이한다.One end of the elastic spring 230 is fixed to the return stabilization pin 220 to provide an elastic force to the return stabilization pin 220 so that the forward and reverse rotary blades 200 return to their original positions. The elastic spring 230 is connected between the fixing table 240 and the returning stabilizing pin 220 to be described below and the other end of the elastic spring 230 is fixed to the fixing table 240. When the elastic rotating spring 200 is rotated, The elastic spring 230 is compressed and the elastic spring 230 is stretched when the normal and rotary blades 200 are returned.

고정대(240)는 복귀안정핀(220)과 대향하는 위치에 고정 설치되어, 탄성스프링(230)의 다른 일측을 고정한다.The fixing table 240 is fixed at a position opposite to the return stabilizing pin 220, and fixes the other side of the elastic spring 230.

일 실시 예에서, 고정대(240)는 기본프레임(10)에 기 설정된 위치에 고정 설치될 수 있으며, 이 때 기 설정된 위치는 정역회전날(200)의 상부의 다른 일측에 대향하는 위치일 수 있다. 고정대(240)는 정역회전날(200)의 상부의 다른 일측 즉 우측에 대향하는 위치에 설치됨으로서, 정역회전날(200)이 회전하다가 원위치로 복귀되면서 고정대(240)에 탄성스프링(230)을 걸어주면 정역회전날(200)의 복귀위치가 안정해져 새롭게 다음 원재료를 투입시켜 절단시킬 수 있도록 한다.In one embodiment, the fixing table 240 may be fixedly installed in the base frame 10 at a predetermined position, and the predetermined position may be a position opposite to the other side of the upper portion of the normal rotation blade 200 . The fixing table 240 is installed at a position opposite to the other side of the upper portion of the normal and rotary blade 200 so that the normal and rotary blades 200 rotate to return to the original position and an elastic spring 230 is attached to the fixing table 240 The return position of the forward and reverse rotary blades 200 is stabilized so that the next raw material can be newly inserted and cut.

일 실시 예에서, 정역회전날(200)은 복귀독(210), 복귀안정핀(220), 탄성스프링(230) 및 고정대(240)를 모두 포함할 수 있으며, 이는 정역회전날(200)에 복귀독(210)을 설치하여 회전캠(300)의 다음 진행 시에 복귀독(210)을 눌러주어 원위치로 복귀할 수 있도록 하는데, 이때 복귀독(210)은 다수 개 구비될 수 있으며 차례대로 눌러주며 복귀 가능하도록 한다. 그러나 외부 진동에 의해 정역회전날(200)은 원위치로 복귀되면서 떨림 현상이 발생할 수 있는데, 이 때 복귀안정핀(220), 탄성스프링(230) 및 고정대(240)를 설치하여 정역회전날(200)의 복귀가 안정적으로 될 수 있도록 잡아주면서 원위치로 복귀시킬 수 있다.
In one embodiment, the forward and reverse rotary blades 200 may include both a return dog 210, a return stabilization pin 220, an elastic spring 230, and a fixture 240, The return port 210 may be provided to return the return port 210 to the original position by pressing the return port 210 when the rotary cam 300 is moved forward. Give it back. In this case, the return stabilization pin 220, the resilient spring 230, and the fixing table 240 are installed to rotate the forward and reverse rotary blades 200 ) Can be returned to the home position while holding it to be stable.

상술한 바와 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 이는 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 사상은 아래에 기재된 특허청구범위에 의해서만 파악되어야 하고, 이의 균등 또는 등가적 변형 모두는 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
Although the present invention has been described with reference to the exemplary embodiments and drawings, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, And variations are possible. Accordingly, it is intended that the scope of the invention be defined by the claims appended hereto, and that all equivalent or equivalent variations thereof fall within the scope of the present invention.

10 : 기본프레임
100 : 고정날
102 : 재료공급홀
200 : 정역회전날
202 : 재료공급홀
210 : 복귀독
220 : 복귀안정핀
230 : 탄성스프링
240 : 고정대
300 : 회전캠
400 : 모터
500 : 회동축
502 : 제1 회동홀
504 : 제2 회동홀
600 : 제어부
700 : 공급기기
710 : 이송밀대
720 : 홀더
800 : 이동기기10: Basic frame
100: fixed blade
102: material supply hole
200: Forward rotation day
202: material supply hole
210: return poison
220: return restoration pin
230: Elastic spring
240: Fixture
300: rotation cam
400: motor
500:
502: the first rotation hole
504: Second tilting hole
600:
700: Supply device
710: Feeding rod
720: Holder
800: Mobile devices

Claims (10)

상부에 재료공급홀을 형성하여, 상기 재료공급홀을 통해 원재료를 통과시키는 고정날;
상부에 재료공급홀을 형성하고 하부에 상기 고정날과 연결 설치되며, 원재료를 상기 재료공급홀에 통과시키며 상기 재료공급홀을 서로 교차시켜 원재료를 절단시키는 정역회전날; 및
모터와 연결 설치되어, 상기 모터의 구동에 따라 회전하여 상기 정역회전날을 밀려나게 회전시켜주는 회전캠을 포함하는 정역회전을 이용한 절단기.
A fixed blade for forming a material supply hole in an upper portion thereof and passing a raw material through the material supply hole;
A forward / reverse rotary blade for forming a material supply hole at an upper portion thereof and connected to the fixed blade at a lower portion thereof, passing a raw material through the material supply hole and intersecting the material supply holes to cut the raw material; And
And a rotary cam connected to the motor and rotating in accordance with the driving of the motor to rotate the normal and reverse rotary blades in a pivoting manner.
제1항에 있어서,
상기 정역회전날의 하부와 상기 고정날의 하부 사이를 회동가능하도록 설치되어, 상기 정역회전날을 지탱해주기 위한 회동축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
The method according to claim 1,
Further comprising a rotation shaft installed to be rotatable between a lower portion of the normal rotation blade and a lower portion of the fixed blade, for supporting the normal rotation blade.
제2항에 있어서,
상기 회동축은,
상기 재료공급홀과 기 설정된 거리만큼 떨어져 설치되는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
3. The method of claim 2,
The above-
And is spaced apart from the material supply hole by a predetermined distance.
제1항에 있어서,
상기 재료공급홀은,
원재료와 동일한 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
The method according to claim 1,
The material supply hole
And has the same shape as the raw material.
제1항에 있어서,
상기 정역회전날은,
회전 시에 바닥과 간섭되지 않도록 하부의 일측 모서리 부분이 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the forward /
Wherein one side edge portion of the lower portion is rounded so as not to interfere with the floor at the time of rotation.
제1항에 있어서,
상기 정역회전날은,
상기 회전캠의 회전에 따라 접하여 회전되도록 상부의 일측 모서리 부분이 곡면 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the forward /
Wherein one corner portion of the upper portion is curved so as to be tangential to the rotation of the rotation cam.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 정역회전날은,
상부의 다른 일측에 고정 설치된 복귀안정핀;
일측이 상기 복귀안정핀과 고정 설치되어, 상기 복귀안정핀에 탄성력을 제공하여 원위치로 복귀하도록 하기 위한 탄성스프링; 및
상기 복귀안정핀과 대향하는 위치에 고정 설치되어, 상기 탄성스프링의 다른 일측을 고정하기 위한 고정대를 포함하는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the forward /
A restoring pin fixed to the other side of the upper portion;
An elastic spring fixed on one side of the returning stabilizing pin to return the returning returning pin to an original position by applying an elastic force to the returning resting pin; And
And a fixing table fixed at a position opposite to the returning stabilizing pin and fixing the other side of the elastic spring.
제1항에 있어서,
상기 정역회전날은,
상기 회전캠과 접하는 부분의 회전 반경이 커질수록 이에 대응하여 회전속도가 빨라지는 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.
The method according to claim 1,
Wherein the forward /
Wherein as the radius of rotation of the portion in contact with the rotation cam increases, the rotational speed increases correspondingly.
제1항에 있어서,
상기 회전캠은
상기 정역회전날과 접하여 마찰되는 모서리부분을 열처리한 것을 특징으로 하는 정역회전을 이용한 절단기.










The method according to claim 1,
The rotating cam
And a corner portion which is in contact with and rubbed against the normal / reverse rotary blade is heat-treated.










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