KR101454705B1

KR101454705B1 - 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR101454705B1
Application number: KR1020130058611A
Authority: KR
Inventors: 김면수
Original assignee: 주식회사 해광
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2014-10-27

Abstract

다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드와 그 제조에 관하여 개시된다. 본 발명의 패드(200)는, 마루 패널(100) 고정 결합을 안내하는 체결용 보스(213); 타정 홀(212)을 통과하는 타정 핀(310)의 직진성을 타정용 파스너 가이드(320)의 수직도로 유도하기 위해 타정 홀(212)과 대면하는 체결용 보스(213)의 대응 면에 홈 형상으로 파여져 형성된 파스너 가이드 유도홈(218); 타정 홀(212) 그리고 체결용 보스(213)의 주변부 패널 설치면(210)을 따라 파여져 형성된 바운더리 홈(214);을 포함한다. 이에 따라 파스너 가이드의 흔들림을 제어하고, 패널 설치시 간섭이 방지되며, 다양한 사양의 패드를 경제적으로 양산, 고품질의 패드가 수요자 중심으로 제공된다.

Description

다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드 및 그 제조 방법{INSTALLATION PAD OF ACCESS FLOOR PANEL USING METAL MOLD FOR ALUMINIUM DIECASTING MANUFACTURING AND MANUFACTURING METHOD FOR INSTALLATION PAD OF ACCESS FLOOR PANEL}

본 발명은 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드 및 그 제조방법에 관한 것으로 더 상세하게는 패드의 유동 이탈과 파스너 가이드의 위치 제어 및 제조에서 알루미늄 버(burr)를 없앤 다양한 사양의 패드를 경제적으로 양산하는 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

반도체 등의 고정밀 부품 및 제품 제조공정은 온도, 습도, 기류, 기압 등이 환경적으로 제어된 밀폐공간에서 진행한다. 고정밀 부품 및 제품 제조에서 거의 모든 작업 공정은 통상적으로 클린룸에서 진행한다. clean room 에는 각종 공정장비가 놓여 지거나 반송수단의 이동을 위한 정밀한 수평 바닥을 제공하고 전기배선 등의 은폐, 그리고 습기 차단 및 정전기 방지 역할을 겸하는 이중마루 시스템이 마련된다.

도 1은 H-Beam 상의 가로보(30)를 이용한 이중마루 설치 예이다. 가로보(30)를 이용한 이중마루 설치구조는 바닥고정용 베이스(10)에 높낮이 조절용 볼트(20)를 일정 간격으로 바닥에 고정하고, 높낮이 조절용 볼트(20)에 가로보(30)를 삽입하거나 올려놓은 방법으로 건축물의 기초 바닥면(60)에서 일정높이를 띄워 새로운 바닥 구조물을 설치하는 구조이다. 도 2에 나타낸 바와 같이 건축물의 기초 바닥면(60)과 새로 시설된 패널(40) 바닥 사이의 공간(S)에 각종 공조시설이나 전기배선 등을 수용하도록 되어 있다.

가로보(30)를 이용한 이중마루 설치 구조에서 가로보(30)는 일반적으로 H-Beam 또는 사각관과 같이 충분한 하중을 지지할 수 있는 고강성 재료가 사용되며, 가로보(30) 표면 위에 패드(50)를 설치하고 그 패드(50) 위에 사각 평판형으로 가공된 마루재인 패널(60)의 모서리를 맞추어 설치한다. 가로보(30)를 이용한 이중마루의 패널 설치에 사용되는 패드(50)는 높낮이 조절 기능은 하지 않으나 패널(60)을 정확한 위치에 설치 고정되도록 하는 역할과 패널(60)에서 발생하는 미세한 진동을 흡수하는 기능을 가져야 한다. 그리고, 가로보(30)를 이용한 이중마루 구조에 사용되는 지지 패드(50)는 설치면이 평평한 패널(60)에 사용되는 패드(50)와 리브로 구성되어 오목한 형상을 가진 패널(60)에 사용되는 패드(50)로 구분되며, 그리고, 바닥재인 마루 패널(60)은 소재에 따라, 목재와 얇은 철판 절곡물, 두꺼운 철판 가공물, 알루미늄 주물 등이 사용된다.

이와 같이 마루 패널(40)은 별도의 지지 패드(50)에 의해 가로보(30)에 지지 된다. 마루 패널(40)을 지지 패드(50)에 올려놓고 체결하는 경우 마루 패널(40)과 지지 패드(50) 간 체결중심이 어긋난 상태로 결합이 진행될 가능성이 있다. 마루 패널(40)과 지지 패드(50)의 모서리 결합이 정확하게 일치하지 않으면 고르고 일정한 수평적 설치면을 얻을 수 없다. 패드(50)를 설치하는 작업도 까다롭고 복잡한 문제로 남아 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위한 기술이 대한민국 등록실용신안 등록번호 제20-0463350호의 '자동 반송시스템의 플로어 시스템용 지지 패드' 및, 대한민국 등록특허 제10-1198268호의 '클린룸의 바닥 고정 구조 및 이를 이용한 클린룸의 억세스플로어의 설치방법'으로 개시되어 있다.

상기 기술들은 패드(50)를 H-빔 등의 가로보(30)에 고정할 때 가스 건(gas gun), 또는 리벳 건 격발에 의해 패드(50)의 모서리에 위치하는 핀 홀을 통해 핀을 통과시켜 가로보(50)에 박아넣고 이를 통해 패드(50)를 가로보(30)에 고정하도록 함으로서 비교적 간단한 작업으로 패드(50)를 가로보(30)에 고정하여 작업 공정을 단순화하여 작업 비용을 줄이고 기계적인 방법으로 패드(50)를 고정하는데 따른 이득을 얻는 것이다.

도 3의 (a)(b)는 각각 종래의 패트(50) 형상을 예로서 나타낸 것으로, 사각 모서리 부분에는 공통적으로 가로보(30)의 표면에 패드(50)를 고정하는 고정홀(51)이 뚫려 있고, 고정홀(51) 주변에는 마루 패널(40)을 패드(50) 위에 고정하는 체결공(52)이 뚫려 있으며, 패드(50)를 4 구역으로 등분하는 4개의 리브(54) 들이 돌출되어 있다. 그리고, 알루미늄 소재를 사용하여 다이캐스팅 금형으로 알루미늄 패드(50)를 제조하는 경우 돌출 구조물 주변부 표면에는 가시 모양 그루터기 형상의 알루미늄 버(70)가 형성될 수 있다.

이와 같은 종래의 패드(50)는 구조적으로 리벳 또는 가스핀을 제외한 다른 접착 방법들을 혼용하여 사용하는데 적절한 대응이 미흡하다. 예를 들면, 접착제를 패드(50)의 바닥에 바른 후 접착하여 사용할 수 있지만 패드(50)에 횡하중이 가해지면 최초 접착 위치에서 벗어나거나 쉽게 이탈된다.

또한, 다이캐스팅 금형을 통해 패드(50)를 성형할 때 금형에 사용되는 인서트 코어의 분리면에 형성되는 알루미늄 버(70)가 패널 설치면(53) 위로 불규칙적으로 돌출되어 패널(60) 설치시, 도 4와 같이 간섭이 발생 될 수 있으며, 패널(60) 설치 후 표면 하중 'W'에 의해 변형이 일어날 가능성도 있다. 패드(50)에 형성되는 알루미늄 버(burr)는 성형 후 별도의 연마 공정 등 이차 가공을 거쳐 제거할 수 있으나 비용이 증가한다. 또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 패드(50)를 가스건이나 화약건을 이용하여 고정할 때 파스너 가이드(fastener guide)의 흔들림이 발생 되어 타정 핀(55)을 목표 지점 'P'에 정확하게 타정 하기가 어렵다.

특허문헌 1. 대한민국 등록실용 제20-0463350호 특허문헌 2. 대한민국 등록특허 제10-1198268호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 목적은, 리벳 또는 가스핀을 제외한 다른 접착 방법들을 혼용하여 사용하는데 적합한 이중마루 패널 설치용 패드를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 다이캐스팅 금형을 통해 패드를 성형할 때 금형에 사용되는 인서트 코어의 분리면에 형성되는 알루미늄 버에 의한 패널 설치시 간섭, 그리고 설치 후 변형을 방지하는 이중마루 패널 설치용 패드를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 이중마루 패널 설치용 패드를 가스건이나 화약건을 이용하여 고정할 때 파스너 가이드의 흔들림을 줄여 타정 핀을 목표 지점에 정교하게 타정할 수 있게 하는 이중마루 패널 설치용 패드를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 알루미늄 다이캐스트에 사용되는 금형에 인서트 코어를 이용하여 하나의 금형에서 설치면이 평평한 패널에 사용되는 패드, 그리고 리브 형상으로 이루어진 패널에 사용되는 패드를 인서트 코어의 교체만으로 공용화하여 제조하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 설치면이 평평한 패널과 리브로 구성된 패널을 혼용하여 설치하는 경우 그 설치 배열에 일치하는 형상을 가지는 패드를 인서트 코어의 선택적 교체를 통해 하나의 금형에서 다양한 형상의 패드를 제조하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드는, 마루 패널이 올려져 안착 되는 패널 설치면, 그 패널 설치면의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널이 정착되도록 유도하는 돌출 리브들, 그리고 가로보에 대하여 타정 핀을 통해 고정되는 타정 홀을 포함하는 이중마루 패널 설치용 패드에 있어서,

상기 패널 설치면의 표면으로부터 상부 방향으로 돌출 형성되어 마루 패널의 고정 결합을 안내하는 체결용 보스; 상기 타정 홀을 통과하는 타정 핀의 직진성을 파스너 가이드의 수직 위치 유지를 통해 유도하기 위해 상기 타정 홀과 대면하는 체결용 보스의 대응 면에 홈 형상으로 파여져 형성된 파스너 가이드 유도홈; 및 상기 타정 홀 그리고 체결용 보스의 주변부 패널 설치면을 따라 파여져 형성된 바운더리(boundary) 홈;을 포함 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 패드의 중심부를 기준으로 안쪽에 타정 홀이 위치하고 그 타정 홀의 외곽에 체결용 보스가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 의하면, 패드의 중심부를 기준으로 안쪽에 체결용 보스가 위치하고 그 체결용 보스의 외곽에 타정 홀을 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 체결용 보스에 형성되는 파스너 가이드 유도홈을 따라 그 주변부에 보강 리브;가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 의하면, 체결용 보스는, 고정 핀이 결합 되는 체결공; 상기 체결공의 내경을 따라 형성된 나사가공부; 상기 체결공의 선단부 구멍 크기를 외곽으로 확장하여 고정 핀의 초기 진입 각을 넓혀주는 경사면을 갖는 고정핀 가이드면;을 포함한다.

바람직하게는, 패드의 바닥면에 상기 가로보와 접착력으로 접착되는 접착제의 접착 두께를 증가시키는 다수의 접착제 수용홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징은, 마루 패널이 올려져 안착 되는 패널 설치면; 상기 패널 설치면의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널이 정착되도록 유도하는 돌출 리브; 및 상기 가로보에 대하여 타정 핀을 통해 고정되는 타정 홀과 상기 패널 설치면의 표면으로부터 상부 방향으로 돌출 형성되어 마루 패널의 고정 결합을 안내하는 체결용 보스들; 상기 돌출 리브에 의해 구분된 각 구역에 형성된 바운더리 홈; 상기 타정 홀과 상기 체결용 보스들은 상기 돌출 리브로 구분된 패널 설치면 각각의 구역들 중 에서 어느 한 곳 또는 그 이상의 구역에 선택적으로 형성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드를 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 특징은, 마루 패널이 올려져 안착 되는 패널 설치면; 상기 패널 설치면의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널이 정착되도록 유도하는 돌출 리브; 상기 돌출 리브에 의해 구분된 각 구역들에 형성된 바운더리 홈;을 포함하는 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드를 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 특징은, 알루미늄 다이캐스팅법으로 이중마루 패널 설치용 패드를 제조하는 이중마루 패널 설치용 패드 제조방법에 있어서,

가로보 또는 마루 패널을 설치할 패널 설치면의 형상을 설계하여 금형 코어로 반영하는 금형 코어 설계단계;

상기 단계로부터 설계된 금형 코어를 기준으로 대응되는 인서트 코어를 설계하고 상기 인서트 코어는 금형 코어에 결합된 위치 기준으로 금형 코어의 외부 표면으로 돌출되는 연장부를 갖도록 기준 높이를 정하여 설계하는 인서트 코어 설계 단계;

상기 단계들로부터 완성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 얻고자 하는 패드의 형상에 대응하는 인서트 코어를 금형 코어에 형합 하거나 부분 교체하는 인서트 코어 선택단계; 및

상기 단계로부터 선택된 인서트 코어를 금형 코어에 형합한 상태에서 알루미늄 패드로 형상화하는 다이캐스팅 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 의하면, 인서트 코어 선택단계에서 선택하는 인서트 코어는, 요철형 인서트 코어, 또는 평면형 인서트 코어 중에서 선택된 어느 하나이거나 요철형 인서트 코어와 평면형 인서트 코어를 복합적으로 선택하여 금형 코어에 형합한 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드 제조방법을 특징으로 한다.

본 발명은 가로보에 대한 패드의 접착면적과 접착 두께를 증가시켜 횡하중에 의한 패드의 유동 이탈을 방지하고 가로보 상에서 패드의 견고한 정착력을 유지 지속시킨다.

다이캐스팅 금형을 통해 패드를 성형할 때 금형에 사용되는 인서트 코어의 분리면에 형성되는 알루미늄 버에 의한 패널 설치시 간섭, 그리고 설치 후 변형을 방지하는 고품질의 이중마루 패널 설치용 패드를 제공한다.

이중마루 패널 설치용 패드를 가스건이나 화약건을 이용하여 가로보에 고정하는 타정용 파스너 가이드의 흔들림을 줄여 타정 핀을 가로보의 목표 지점 상에 정확하게 타정할 수 있도록 함으로써 전체적으로 이중마루의 정밀 시공과 시공 품질을 개선한다.

알루미늄 다이캐스트에 사용되는 금형에 인서트 코어를 이용하여 하나의 금형에서 설치면이 평평한 패널에 사용되는 패드 및 리브 형상으로 이루어진 패널에 사용되는 패드를 인서트 코어의 교체만으로 공용화하여 제조하고 이를 통해 다양한 사양과 규격의 패드를 경제적으로 제공한다.

도 1은 일반적인 이중마루 패널의 설치 상태를 나타낸 사시도.
도 2는 이중마루 패널의 설치 단면도.
도 3의 (a)(b)는 각각 종래의 이중마루 패널 설치용 패드 구성도.
도 4는 종래의 지지 패드 상에서의 패널 간섭 또는 변형 설명도.
도 5는 종래의 지지 패드 설치 과정에서 작업 위치 변형 과정을 설명하기 위한 참고도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조된 이중마루 패널 설치용 패드의 상세 사시도.
도 7의 (a)(b)는 본 발명의 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조된 이중마루 패널 설치용 패드의 평면도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조된 이중마루 패널 설치용 패드의 저면 구성도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 이중마루 패널 설치용 패드의 접착제 수용에 관한 층상 단면도.
도 10의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 실시예에 따른 이중마루 패널 설치용 패드의 설치 과정 참고 설명도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 마루 패널 설치 상태를 나타낸 것으로, (a)는 패드에 패널이 안착된 일부분 사시도이고, (b)는 일부 절취 사시도.
도 12의 (a)(b)(c)(d)는 본 발명의 실시예에 따른 다이캐스팅 금형 그리고 패드 제조 과정을 나타낸 도면.
도 13의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명의 실시예에 따라 제조 가능한 다양한 패드 형상의 예.

이하, 본 발명을 도 6 내지 도 13을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드는, 마루 패널(100)이 올려져 안착 되는 패널 설치면(210), 그 패널 설치면(210)의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면(210)을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널(100)이 정착되도록 유도하는 돌출 리브(211)들, 그리고 가로보(300)에 대하여 타정 핀(310)을 통해 고정되는 타정 홀(212)을 포함하는 이중마루 패널 설치용 패드(200)로 구성된다. 여기서, 타정 홀(212)은 패드(200)를 가로보(300)에 타정 핀(310)을 타정하여 패드(200)를 가로보(300)에 고정하기 위한 수단이다.

그리고, 패널 설치면(210)의 표면으로부터 상부 방향으로 돌출 형성되어 마루 패널(100)의 고정 결합을 안내하는 체결용 보스(213)가 구성된다.

그리고, 타정 홀(212)을 통과하는 타정 핀(310)의 직진성을 파스너 가이드(320)의 수직 위치 유지를 통해 유도하기 위해 타정 홀(212)과 대면하는 체결용 보스(213)의 대응 면에 홈 형상으로 파여진 파스너 가이드 유도홈(218)이 구성된다. 파스너 가이드 유도홈(218)은 파스너 가이드(320)가 컬럼형인 조건에서 그 형상은 일부가 개방된 원형 단면형으로 형성된다. 도면 도 6에는 파스너 가이드(320)가 컬럼형이고, 이에 맞추어 파스너 가이드 유도홈(218)은 반원형에 가까운 원형 단면으로 형성된 예가 나타나 있다.

그리고, 타정 홀(212) 및 체결용 보스(213)의 주변부 패널 설치면(210)을 따라 파여져 형성된 바운더리 홈(214)을 포함한다. 바운더리 홈(214)은 다이캐스팅 금형을 통해 알루미늄 소재로 패드를 제조하는 경우에 발생 되는 버(burr) 형성에 의한 마루 패널(100)의 설치시 간섭을 방지한다. 이 부분은 알루미늄 다이캐스팅법으로 패드(200)를 제조하는 과정에서 형성된다. 물론, 별도의 가공을 통해 바운더리 홈을 형성할 수 있지만 그 자체로서는 의미 있는 기능이 없고 다만 이물질 등이 파여진 바운더리 홈(214) 안으로 들어가 패널 설치면(210)에 밀착하는 마루 패널(100)과의 들뜸을 방지하고 긴밀한 밀착관계를 형성하는 기능을 기대할 수 있다. 본 발명에 따르면 별도의 가공 처리 없이 패드의 알루미늄 다이캐스팅 성형 과정에서 일체로 형성되는 부분이다.

다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 본 발명에 따른 이중마루 패널 설치용 패드(200)는, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이, 중심부를 기준으로 안쪽에 타정 홀(212)이 위치하고 그 타정 홀(212)의 외곽에 체결용 보스(213)를 형성할 수 있다.

다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 본 발명에 따른 이중마루 패널 설치용 패드(200)는, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이, 중심부를 기준으로 안쪽에 체결용 보스(213)가 위치하고 그 체결용 보스(213)의 외곽에 타정 홀(212)을 형성할 수 있다.

도 7의 (a)(b)에 도시된 바와 같이, 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 본 발명에 따른 이중마루 패널 설치용 패드(200)는 타정 홀(212)과 체결용 보스(213)의 위치를 이중마루 패널(100)의 설치 사양에 맞추어 자유롭게 변경하여 선택적으로 제작될 수 있다. 경우에 따라서는 패드(200)에 형성되는 타정 홀(212)이 체결용 보스(213)의 안쪽에 위치하는 것이 유리하고, 반대로 타정 홀(212)이 바깥쪽에 위치하는 것이 기능적으로 유리할 수 있다. 참고로 종래도로 인용된 도면 도 3을 참조하면, 타정 홀이 바깥쪽에 위치하는 것으로 제시되어 있다.

본 발명에 따르면, 체결용 보스(213)에 형성되는 파스너 가이드 유도홈(218)을 따라 그 주변부에는 보강 리브(215)가 형성된다. 이 보강 리브(215)는 패널(100)을 통과하는 고정핀(311)의 결합을 유도하기 위하여 체결용 보스(213)를 돌출형으로 형성하는 경우 체결용 보스(213)의 강도를 강화하고, 다른 한편으로는 일측의 파스너 가이드 유도홈(218)에 의해 일부분이 함몰된 부분이 강도에 취약한 부분으로 나타날 수 있어 이 부분의 취약한 강도를 집중적으로 보강한다.

또한, 체결용 보스(213)는 고정핀(311)이 결합 되는 체결공(216), 체결공(216)의 내경을 따라 형성된 나사가공부, 체결공(216)의 선단부 구멍 크기를 외곽으로 확장하여 고정핀(311)의 초기 진입 각을 넓혀주는 경사면을 갖는 고정핀 가이드면(217)를 포함한다. 여기서, 체결공(216)은 패널(100)을 통과한 고정핀(311)이 체결되는 부분이고, 체결공(216)에 형성하는 나사가공부는 고정핀(311)에 나사산이 형성되는 경우 나사결합을 유도하기 위한 부분이며, 가이드면(217)은 패널(100)을 통과하여 진입하는 고정핀(311)의 선단이 접촉할 때 진입 영역을 넓혀줌으로써 보다 쉽게 고정핀(311)이 체결공(216)의 중심을 따라 체결될 수 있도록 안내한다.

또한, 패드(200)의 바닥면(201)에는 가로보(300)와 접착되는 접착제(312)의 접착 두께를 증가시키는 다수의 접착제 수용홈(202)이 형성된다. 도 8 및 도 9를 참조하면, 패드(200)가 갖는 두께를 따라 안쪽 방향으로 파여진 형상으로 접착제 수용홈(202)이 형성되어 있다. 가로보(300)에 패드(200)를 고정하는 방법으로는 전술된 바와 같이 타정 핀(310)을 타정 홀(212)에 타정 하여 고정하는 방식, 또는 접착제의 접착력을 얻어 고정하는 방식이 대표적으로 적용될 수 있다. 접착제(312)를 이용하는 경우 고정 작업이 간편해질 수 있지만 횡하중 'W2'에 취약한 것이 문제로 되는데, 도 9와 같이 접착제 수용홈(202) 속으로 접착제(312)를 침투시켜 전체적으로 접착제(312)의 접착 면적과 두께를 증가시키는 경우 횡하중에 대한 위치 이탈과 변형이 줄어든다. 따라서, 본 발명은 접착제(312)에 의한 패드(200)의 안정적인 설치가 가능하다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드는, 도 13의 (b)(c)(d)에 나타낸 바와 같이, 패널 설치면(210)이 돌출 리브(211)를 통해 구역으로 분할되고 그 분할된 구역들에는 체결용 보스(213)를 갖는 요철형 부분과 요철이 없는 평면형 부분이 복합된 구조로 구성된다.

구체적으로는, 마루 패널(100)이 올려져 안착 되는 패널 설치면(210)의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면(210)을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널(100)이 정착되도록 유도하는 돌출 리브(211)가 구성되고, 가로보(300)에 대하여 타정 핀(310)을 통해 고정되는 타정 홀(212)과 패널 설치면(210)의 표면으로부터 상부 방향으로 돌출 형성되어 마루 패널(100)의 고정 결합을 안내하는 체결용 보스(213)로 구성된다.

그리고, 돌출 리브(211)에 의해 구분된 각 구역에는 바운더리 홈(214)이 구성된다. 그리고, 타정 홀(212)과 체결용 보스(213)들은 돌출 리브(211)로 구분된 패널 설치면(210) 각각의 구역들 중 어느 한 곳 또는 그 이상의 구역에 선택적으로 형성되어 구성된다.

상기와 같은 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조된 이중마루 패널 설치용 패드(100)를 도 13을 참조하여 설명하면, 패널 설치면(210)에 4개의 돌출 리브(211)를 돌설하여 4구역으로 등분한 조건에서, (b)의 3개의 요철형 체결용 보스(213)와 1개의 평면을 갖는 패드 형상이거나, (c)의 2개의 요철형 체결용 보스(213)와 2개의 평면이 배치된 패드 형상, 또는 (d)의 1개의 요철형 체결용 보스(213)와 3개의 평면이 배치된 패드 형상 중 어느 하나일 수 있다. 이렇게 구성된 패드(100)는 설치면이 평평한 패널(100), 또는 오목한 형상을 가진 패널(100)을 동시에 설치할 수 있게 된다.

참고로, 도 11은 패드(200)의 패널 설치면(210)에 접촉하는 설치면이 오목한 형상을 가진 패널(100)을 체결용 보스(213)를 갖는 패드(200)에 안착한 예이다. 설치면이 평면형인 패널(100)은 체결용 보스(213)가 있으면 재가공을 거치지 않으면 설치가 불가능하지만, 본 발명에 따른 패드(200)에 의하면 요철이 있는 부분과 요철이 없는 부분을 동시에 가짐으로서 설치면이 오목 형상을 가진 패널(100) 또는 설치면이 평면형인 패널(100)의 동시 설치가 가능하다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조된 이중마루 패널 설치용 패드는, 도 13의 (e)에 나타낸 바와 같이, 패널 설치면(210)이 돌출 리브(211)를 통해 구역으로 분할되고 그 분할된 구역들을 모두 요철이 없는 평면으로 구성한 예로서, 마루 패널(100)이 올려져 안착 되는 패널 설치면(210)의 표면상으로 패널 설치면(210)을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널(100)이 정착되도록 유도하는 돌출 리브(211) 및 돌출 리브(211)에 의해 구분된 각 구역들에 형성된 바운더리 홈(214)이 형성된 예이다.

상기와 같이 각 실시예에 따른 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조하는 이중마루 패널 설치용 패드(100)들은 모두 다이캐스팅 성형 과정에서 바운더리 홈(214)이 형성되어 다이캐스팅 금형을 통해 알루미늄 소재로 패드를 제조하는 경우에 일반적으로 형성 되는 알루미늄 버(burr) 형성에 의한 마루 패널(100) 설치시 간섭이 방지되고, 패널 설치면(210) 표면에 잔류하는 이물질이 파여진 바운더리 홈(214) 안으로 들어가 패널 설치면(210)에 밀착하는 마루 패널(100)과의 들뜸을 방지하고 긴밀한 밀착관계를 형성한다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 이중마루 패널 설치용 패드(100)는 알루미늄 다이캐스팅법으로 제조된다. 도 12를 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 제조 공정은, 먼저, 가로보(300) 또는 마루 패널(100)을 설치할 패널 설치면(210)의 형상을 설계하여 금형 코어(400)에 반영하고 설계된 금형 코어(400)를 기준으로 대응되는 인서트 코어(410))를 설계한다.

인서트 코어(410)는 금형 코어(400)에 결합된 위치 기준으로 금형 코어(400)의 표면으로 돌출되는 연장부를 갖도록 높이를 더 연장하여 설계하는데, 여기서 인서트 코어(410)의 연장부는 높이 차에 따라 성형이 완료된 패드(200)의 패널 설치면(210)에 알루미늄 버를 형성하는 대신 반대로 홈으로 파여진 바운더리 홈(214)을 남기게 된다.

다이캐스팅 금형이 완성되면 얻고자 하는 패드(200) 형상에 대응하는 인서트 코어(410)를 금형 코어(400)에 형합하거나 부분 교체하는 인서트 코어(410)의 선택 과정을 거치고, 이렇게 선택된 인서트 코어(410)를 금형 코어(400)에 형합하여 알루미늄 패드(100)로 형상화한다.

도 12의 (a)는 금형 코어(400)와 요철형 인서트 코어(411)가 분해된 상태를 나타낸 것이다. (b)는 금형 코어(400)에 요철형 인서트 코어(411)가 형합된 상태이다. (c)는 요철형 인서트 코어(411)와 평면형 인서트 코어(412)의 선택적 형합 과정을 나타낸다. (d)는 요철형과 평면형 인서트 코어(411)(412)의 동시 형합 상태를 나타낸다.

본 발명에 따른 다이캐스팅 공정을 통해 얻을 수 있는 패드(200)의 다양한 구현 예는, 도 13의 (a)(b)(c)(d)(e)로 나타나 있는 바와 같이, 사각 평판 모양의 몸체를 4개의 돌출 리브(211)로 4구역으로 등분한 조건에서, (a)와 같이 4 개의 요철형 체결용 보스(213)로 형성하거나, (b)와 같이 1개의 구역을 평면으로 처리하고 나머지 3구역은 요철형 체결용 보스(213)로 형성하거나, (c)와 같이 2구역은 평면으로 나머지 2구역을 요철형 체결용 보스(213)로 형성하거나, (d)와 같이 1구역을 제외한 나머지 3구역을 평면으로 형성하거나, (e)와 같이 4구역 모두를 평면으로 형성할 수 있는데, 이러한 다양한 패드(200)들의 형상은 한 개의 금형 코어(400)를 중심으로 인서트 코어(410)를 선택적으로 교체 형합 하는 것을 통해 자유롭게 제조될 수 있다.

인서트 코어(410)는 요철형 인서트 코어(411), 또는 평면형 인서트 코어(412) 중에서 어느 하나를 선택함으로써 원하는 패드(200)의 형상으로 간단하게 제조할 수 있는데, 예를 들면, 도 13의 (a)와 같은 패드(200)의 형상은 체결공(212)과 체결용 보스(213)를 형성하는 요철형 인서트 코어(411)를 선택하여 금형 코어(400)에 합형하는 방법으로 제조할 수 있고, (b)(c)(d)와 같은 패드(200)의 형상은 요철형 인서트 코어(411)와 평면형 인서트 코어(412)를 구역에 맞추어 합형 하는 방법으로 사용하여 제조될 수 있다. (e)와 같은 패드(200)의 형상은 평면형 인서트 코어(412) 만을 사용하여 제조된 형상이다.

도 13을 참조하면, (a)에 도시된 패드를 제외한 (b)(c)(d)(e)에 도시된 각각의 패드 형상에는 평면형 인서트 코어(412) 선택에 따른 평면 구역이 존재한다.

본 발명에 따른 다이캐스팅 금형을 이용한 이중마루 패널 설치용 패드 제조방법에 의하면 알루미늄 다이캐스트에 사용되는 금형 코어(400)에 인서트 코어(410)를 이용하여 하나의 금형으로 설치면이 평평한 패널(100) 사용되는 패드(200), 그리고 리브 형상으로 이루어진 패널(100) 사용되는 패드(200)를 인서트 코어(411)(412)의 선택과 교체 형합 만으로 간단하면서도 자유롭게 제조할 수 있으므로 설치하고자 하는 이중마루 패널(100) 구조에 대응하여 다양하면서도 변칙적인 여러 형상의 다양한 패드(200)의 형상이 경제적으로 제공된다.

또한, 패널(100)과 패드(200) 사양 불일치에 의한 설치 불능을 간단하면서도 경제적으로 해결한다. 설치면이 평평한 패널(100)과 리브로 구성된 패널(100)을 혼용하여 설치하고자 할 경우 그 설치 배열에 일치하는 형상을 가지는 패드(200)는 인서트 코어(410)의 선택과 교체를 통해 하나의 금형에서 다양한 형상의 패드(200)를 최소비용으로 제조하여 다양한 규격의 패드(200)를 제공하는 것으로 해결된다.

이와 같이 본 발명은 가로보(300) 상에 고정되는 패드(200)의 접착면적과 두께를 증가시켜 횡하중에 의한 패드(200)의 유동 이탈을 방지하고 견고한 정착력을 유지 지속시킬 수 있다.

또한, 타정용 파스너 가이드(fastener guide)의 흔들림을 잡아주는 방법으로 가로보(300) 상의 목표 지점에 정확하게 타정 핀(310)을 타정할 수 있도록 한다.

또한, 패드(200)의 다이캐스트 제조에서 발생하는 가시 모양 그루터기 형상의 알루미늄 버(burr)에 의한 패널 설치시 간섭을 방지하여 시공성을 개선하고 설치 후 변형을 방지한다.

또한, 다양한 사양의 패드(200)를 하나의 메인 코어 금형(400)에 형합 되는 인서트 코어(410)의 교체만으로 원하는 규격의 패드(200)를 경제적으로 양산한다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되지 않으며 본 발명의 기술 사상에서 치환, 변형 및 변경은 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백한 것이다.

100: 마루 패널 200: 패드
201: 바닥면 202: 접착제 수용홈
210: 패널 설치면 211: 돌출 리브
212: 타정 홀 213: 체결용 보스
214: 바운더리 홈 215: 보강 리드
216: 체결공 217: 가이드면
218: 파스너 가이드 유도홈 300: 가로보
310: 타정 핀 311: 고정핀
312: 접착제 320: 파스너 가이드
400: 금형 코어 410: 인서트 코어
411: 요철형 인서트 코어 412: 평면형 인서트 코어

Claims

마루 패널(100)이 올려져 안착 되는 패널 설치면(210), 그 패널 설치면(210)의 표면으로 돌출되어 패널 설치면(210)을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널(100)이 정착되도록 유도하는 돌출 리브(211)들, 그리고 가로보(300)에 대하여 타정 핀(310)을 통해 고정되는 타정 홀(212)을 포함하는 이중마루 패널 설치용 패드(200)에 있어서,
상기 패널 설치면(210)의 표면으로부터 상부 방향으로 돌출 형성되어 마루 패널(100)의 결합을 안내하는 체결용 보스(213); 상기 타정 홀(212)을 통과하는 타정 핀(310)의 직진도를 파스너 가이드(320)의 수직 위치 유지를 통해 유도하기 위해 상기 타정 홀(212)과 대면하는 체결용 보스(213)의 대응 면에 홈으로 파여져 형성된 파스너 가이드 유도홈(218); 및
상기 타정 홀(212), 그리고 체결용 보스(213)의 주변부 패널 설치면(210)을 따라 파여져 형성된 바운더리 홈(214);을 포함하는 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
제 1 항에 있어서,
상기 패드(200)의 중심부를 기준으로 안쪽에 타정 홀(212)이 위치하고 그 타정 홀(212)의 외곽에 체결용 보스(213)가 형성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
제 1 항에 있어서,
상기 패드(200)의 중심부를 기준으로 안쪽에 체결용 보스(213)가 위치하고 그 체결용 보스(213)의 외곽에 타정 홀(212)을 형성한 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 체결용 보스(213)에 형성되는 파스너 가이드 유도홈(218)을 따라 주변부에 보강 리브(215);가 형성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 체결용 보스(213)는,
고정 핀(311)이 결합 되는 체결공(216); 상기 체결공(216)의 내경을 따라 형성된 나사가공부; 상기 체결공(216)의 선단부 구멍 크기를 외곽으로 확장하여 고정 핀(311)의 초기 진입 각을 넓혀주는 경사면을 갖는 고정핀 가이드면(217);를 포함하는 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 패드(200)의 바닥면(201)에는 상기 가로보(300)와 접착력으로 접착되는 접착제(312)의 접착 두께를 증가시키는 다수의 접착제 수용홈(202)이 형성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
마루 패널(100)이 올려져 안착 되는 패널 설치면(210); 상기 패널 설치면(210)의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면(210)을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널(100)이 정착되도록 유도하는 돌출 리브(211); 및 상기 가로보(300)에 대하여 타정 핀(310)을 통해 고정되는 타정 홀(212)과 상기 패널 설치면(210)의 표면으로부터 상부 방향으로 돌출 형성되어 마루 패널(100)의 고정 결합을 안내하는 체결용 보스(213)들;
상기 돌출 리브(211)에 의해 구분된 각 구역에 형성된 바운더리 홈(214);으로 이루어지며, 상기 타정 홀(212)과 상기 체결용 보스(213)들은 상기 돌출 리브(211)로 구분된 패널 설치면(210) 각각의 구역들 중 어느 한 곳 또는 그 이상의 구역에 선택적으로 형성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
마루 패널(100)이 올려져 안착 되는 패널 설치면(210); 상기 패널 설치면(210)의 표면상으로 돌출되어 패널 설치면(210)을 적어도 2개 이상의 구역으로 구분하고 그 구역에 마루 패널(100)이 정착되도록 유도하는 돌출 리브(211);들,
상기 돌출 리브(211)에 의해 구분된 각 구역들에 형성된 바운더리 홈(214);을 포함하는 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
상기 패드(200)의 바닥면(201)에는 상기 가로보(300)와 접착력으로 접착되는 접착제(312)의 접착 두께를 증가시키는 다수의 접착제 수용홈(202)이 형성된 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드.
알루미늄 다이캐스팅법으로 이중마루 패널 설치용 패드를 제조하는 이중마루 패널 설치용 패드를 제조하는 방법에 있어서,
이중마루 패널(100)을 설치할 패널 설치면(210)의 전체 형상을 설계하고 그 형상을 금형 코어(400)의 구조 설계에 반영하는 금형 코어 설계단계;
상기 단계로부터 설계된 금형 코어(400)를 기준으로 대응되는 인서트 코어(410))를 설계하고 그 인서트 코어(410)는 금형 코어(400)에 형합된 위치 상태 기준으로 금형 코어(400)의 표면으로 돌출되는 연장부를 갖도록 기준 높이를 더 높게 설정하여 설계하는 인서트 코어 설계 단계;
상기 단계들을 통해 설계된 다이캐스팅 금형을 이용하여 얻고자 하는 패드(200)의 형상에 대응하는 인서트 코어(410)를 선택하여 금형 코어(400)에 새로 형합하거나 교체하는 인서트 코어 선택단계; 및
상기 단계로부터 선택된 인서트 코어(410)를 금형 코어(400)에 형합한 상태에서 알루미늄 주물을 금형에 공급하여 패드(100)를 성형하는 다이캐스팅 단계;를 포함하는 청구항 1 기재의 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드를 제조하는 방법.
제 10 항에 있어서,
상기 인서트 코어 선택단계에서 선택하는 인서트 코어(410)는, 요철형 인서트 코어(411), 또는 평면형 인서트 코어(412) 중에서 선택된 어느 하나이거나 요철형 인서트 코어(411)와 평면형 인서트 코어(412)를 복합적으로 선택하여 금형 코어(400)에 형합한 다이캐스팅 금형을 이용하여 제조되는 이중마루 패널 설치용 패드를 제조하는 방법.