KR101454202B1

KR101454202B1 - 배관용 유체 차단장치

Info

Publication number: KR101454202B1
Application number: KR1020140042314A
Authority: KR
Inventors: 신대식
Original assignee: 충청에너지서비스 주식회사
Priority date: 2014-04-09
Filing date: 2014-04-09
Publication date: 2014-11-04

Abstract

배관에 천공된 구멍에 의한 손상을 최소화하면서 구멍을 막아 유체를 차단할 수 있고, 보다 간단하고 편리하게 구멍을 막을 수 있도록, 상단 중앙에 암나사홀이 형성되어 축방향으로 연장된 바디와, 상기 바디 하단에 결합되어 배관의 천공부위에 설치된 핏팅관과 결합되는 결합소켓, 외주면에 수나사가 형성되어 상기 바디의 암나사홀에 나사결합되고 결합소켓을 지나 축방향으로 연장되는 스템, 상기 스템의 하단에 착탈가능하게 설치되어 배관에 천공된 구멍을 차단하는 차단팁을 포함하는 배관용 유체 차단장치를 제공한다.

Description

배관용 유체 차단장치{DEVICE FOR BLOCKING HOLE OF PIPE}

본 발명은 유체가 이송되는 배관에 형성된 구멍을 막아 유체의 누설을 차단하기 위한 배관용 유체 차단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 가스 또는 상하수 등의 유체는 메인관이나 메인관에 설치된 분기관 등의 배관을 통해 필요한 곳으로 수송하게 된다.

수용가의 신설 또는 폐쇄에 따라 유체 이송 배관에 별도의 분관을 설치하여 분기하거나 설치된 분관을 폐쇄하는 작업이 빈번하게 이루어진다. 이러한 작업은 가스 등의 유체를 사용하고 있는 타 수용가를 고려하여야 하기 때문에 메인관은 차단하지 않고 필요한 부분의 분기관 만을 폐쇄해야될 필요가 있다.

배관의 차단을 위해, 메인관에 형성된 구멍에 가스압으로 팽창하는 가스백 등의 패킹용 부재를 삽입하여 구멍을 차단하는 방식이 주로 사용되고 있다.

이러한 방식은 과정이 번거롭고 뚫린 구멍 주변이 매우 거칠기 때문에 가스백 파손에 따른 가스의 누출 위험이 높다. 이에 배관 구멍을 적절히 막아 가스를 차단하기 위한 많은 연구가 진행되고 있으며, 가스 차단을 위한 보다 안전하면서 간편한 작업 방식으로의 개선이 요구되고 있다.

배관에 천공된 구멍에 의한 손상을 최소화하면서 구멍을 막아 유체를 차단할 수 있도록 된 배관용 유체 차단장치를 제공한다.

또한, 보다 간단하고 편리하게 구멍을 막아 유체를 차단할 수 있도록 된 배관용 유체 차단장치를 제공한다.

또한, 유체 차단 효과를 높일 수 있도록 된 배관용 유체 차단장치를 제공한다.

또한, 다양한 종류에 배관에 대해 사용이 가능한 배관용 유체 차단장치를 제공한다.

본 실시예의 유체 차단장치는 상단 중앙에 암나사홀이 형성되어 축방향으로 연장된 바디와, 상기 바디 하단에 결합되어 배관의 천공부위에 설치된 핏팅관과 결합되는 결합소켓, 외주면에 수나사가 형성되어 상기 바디의 암나사홀에 나사결합되고 결합소켓을 지나 축방향으로 연장되는 스템, 상기 스템의 하단에 착탈가능하게 설치되어 배관에 천공된 구멍을 차단하는 차단팁을 포함할 수 있다.

상기 스템의 하단에 회전가능하게 설치되어 스템과 차단팁 사이에 위치하는 회전부재를 더 포함할 수 있다.

상기 스템 상단에 설치되어 스템을 회전시키기 위한 회전핸들을 더 포함할 수 있다.

상기 결합소켓 내주면과 상기 스템 사이에 설치되어 기밀을 유지하는 오링을 더 포함할 수 있다.

상기 결합소켓 일측에 형성되어 가스 유출 여부를 검출하기 위한 퍼지밸브를 더 포함할 수 있다.

상기 결합소켓 하단에 선택적으로 장착되어 핏팅관의 종류에 따라 상기 소켓을 핏팅관에 연결하는 연결소켓을 더 포함할 수 있다.

상기 바디 일측에 설치되어 바디에 대해 스템을 고정시키기 위한 잠금볼트를 더 포함할 수 있다.

상기 차단팁은 스템의 가압력에 의해 외측으로 팽창되어 핏팅관의 내주면에 밀착되면서 핏팅관을 막고 가압력이 제거되면 원상태로 복귀되는 적어도 하나 이상의 차단볼을 포함할 수 있다.

상기 차단팁은 차단볼의 상단에 배치되어 스템 하단 또는 스템 하단에 설치된 회전부재에 접하는 상판과, 차단볼의 하단에 배치되어 배관에 접하는 하판을 더 포함할 수 있다.

상기 하판은 하단으로 갈수록 직경이 점차적으로 줄어 쐐기 형태를 이루어 배관에 천공된 구멍에 끼워져 구멍을 막는 구조일 수 있다.

상기 차단팁은 스템에 착탈가능하도록 체결부를 더 포함하며, 상기 체결부는 하판과 차단볼 및 상판의 중심에 형성된 홀을 관통하여 끼워지는 장착볼트와, 상기 스템의 내부 중심에 축방향으로 연장 형성된 가이드홀에 상하로 이동가능하게 설치되고 상기 장착볼트가 체결되는 너트부재를 포함할 수 있다.

상기 상판은 외측 선단에서 중심에 형성된 홀로 연결되는 슬릿이 형성되어, 슬릿을 통해 장착볼트에 끼워지는 구조일 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 의하면, 배관에 뚫린 구멍과 더불어 배관의 내주면에 밀착되어 이중으로 유체를 차단함으로써, 유체 차단효율을 높일 수 있게 된다.

또한, 배관에 천공된 구멍의 거친면과의 접촉을 최소화하여 손상을 최소화할 수 있게 된다.

또한, 간단한 구조와 작업을 통해 작업을 보다 간편하고 편리하게 수행할 수 있게 된다.

또한, 배관 종류에 따라 구멍을 맞는 차단팁 만을 교체하여 사용할 수 있어, 하나의 장비로 다양한 배관에 사용이 가능하다.

도 1은 본 실시예에 따른 배관용 유체 차단장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 실시예에 따른 배관용 유체 차단장치의 단면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 배관용 유체 차단장치의 차단팁을 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 유체 차단장치가 배관에 장착된 상태를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 유체 차단장치가 배관의 천공된 구멍을 막는 상태를 도시한 단면도이다.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 이에, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 실시예에 따른 배관용 유체 차단장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 실시예에 따른 배관용 유체 차단장치의 단면도이다.

이하 설명에서 배관은 가스를 이송하는 가스 배관을 일예로서 설명한다. 본 장치는 가스 배관에 한정되지 않으며, 상수나 하수와 같이 유체를 이송하는 배관을 포함하여, 모든 배관에 대해 적용 가능하다 할 것이다.

본 장치는 가스 배관(도 4의 100 참조)에 연결된 분기관을 보수하는 등의 작업 수행 시 가스 배관(100)에 천공된 구멍(도 4의 110 참조)을 신속하게 차단하여 분기관으로 가스가 흐르는 것을 막는다. 가스 배관에 형성된 구멍(110)은 배관 외측에 설치된 T형 핏팅관(도 4의 200 참조)을 통해 분기관으로 연결된다. 상기 구멍(110)을 막게 되면 배관과 분기관의 가스 유통이 차단된다.

배관(100)의 구멍(110)을 막기 위한 본 실시예의 차단장치(10)는, 상단 중앙에 암나사홀(22)이 형성되어 축방향으로 연장된 바디(20)와, 상기 바디(20) 하단에 결합되어 배관(100)에 설치된 핏팅관(200)과 결합되는 결합소켓(30), 외주면에 수나사(42)가 형성되어 상기 바디(20)의 암나사홀(22)에 나사결합되고 결합소켓(30)을 지나 축방향으로 연장되는 스템(40), 상기 스템(40)의 하단에 착탈가능하게 설치되어 배관(100)에 천공된 구멍(110)을 차단하는 차단팁(50)을 포함한다.

상기 바디(20)는 내부가 빈 원통형태를 이룬다. 상기 바디(20)의 축방향 길이는 특별히 한정되지 않는다. 축방향을 따라 상기 바디(20)의 상단 중앙에는 스템(40)이 내부로 끼워지도록 암나사홀(22)이 형성되고 하단에는 결합소켓(30)이 설치된다. 상기 바디(20) 일측에는 바디에 대해 스템(40)을 고정시키기 위한 잠금볼트(24)가 설치된다. 잠금볼트(24)를 조이게 되면 잠금볼트 선단이 스템(40) 측면을 눌러 바디에 대한 스템의 회전을 정지시킨다.

이하 설명에서 상 또는 위라 함은 도 2의 도면 상 y축 방향을 따라 위쪽을 의미하며, 하 또는 아래라 함은 그 반대쪽인 아래쪽을 의미한다. 또한 축방향이라 함은 도 2에서 y 축방향을 의미한다.

상기 결합소켓(30)은 스템(40)이 이동할 수 있도록 상하단이 개방된 원통형 구조로 바디(20)의 하단에 결합된다. 상기 결합소켓(30)은 내부에 차단팁(50)이 들어갈 수 있는 정도의 공간을 갖는 크기로 형성될 수 있다. 이러한 구조의 경우 결합소켓(30)을 핏팅관(200)에 결합할 때 또는 작업 후 장치 보관시 차단팁(50)을 결합소켓(30) 내측으로 이동시킴으로써, 작업이 방해받거나 차단팁(50)이 손상되는 것을 최소화할 수 있게 된다.

상기 결합소켓(30)은 하단이 배관(100)에 설치된 핏팅관(200) 상단에 직접 결합될 수 있다. 상기 결합소켓(30)은 하단 내부면에 암나사가 형성되어 외주면에 수나사가 형성된 핏팅관(200)에 나사 결합을 통해 체결될 수 있다. 상기 결합소켓(30)은 핏팅관(200)과 기밀을 유지하면서 결합된다. 본 장치의 바디(20)는 결합소켓(30)을 매개로 핏팅관(200)에 용이하게 결합된다.

상기 결합소켓(30)의 상단 중앙에는 스템(40)이 삽입되도록 홀(32)이 형성된다. 상기 홀(32)에는 내주면을 따라 스템(40)과 접하는 오링(34)이 설치된다. 상기 오링(34)은 결합소켓(30)과 스템(40) 사이를 실링하여, 결합소켓(30) 내부로 유입된 가스가 본 장치 외측으로 새나가는 것을 방지한다.

상기 결합소켓(30)의 외측면에는 결합소켓(30) 장착을 위해 결합소켓(30)을 회전시키기 위한 손잡이(36)가 더 설치된다. 이에, 작업자는 상기 손잡이(36)를 이용하여 결합소켓(30)을 돌려줌으로써, 결합소켓(30)을 핏팅관(200)에 용이하게 나사결합시킬 수 있게 된다.

상기 결합소켓(30)의 하단은 배관(100)에 설치되는 핏팅관(200)과 결합가능하도록 규격화된 크기로 형성될 수 있다.

본 실시예의 차단장치는, 상기 결합소켓(30)의 규격화된 크기 이외의 핏팅관(200)에 대해서도 본 장치를 연결할 수 있는 구조로 되어 있다. 이를 위해, 본 장치는 상기 결합소켓(30) 하단에 선택적으로 장착되어 핏팅관(200)의 종류에 따라 상기 결합소켓(30)을 핏팅관(200)에 연결하는 다양한 직경을 갖는 적어도 하나 이상의 연결소켓(38)을 더 포함한다. 상기 연결소켓(38)은 상하단이 개방된 원통형 구조로 이루어지며, 상단은 결합소켓(30)에 체결되도록 수나사가 형성되고, 하단은 다양한 핏팅관(200)의 직경에 맞춰 대응되는 크기의 직경으로 형성된다.

이에, 결합소켓(30)의 규격화된 크기보다 크거나 작은 직경을 갖는 핏팅관(200)의 경우, 구비되어 있는 연결소켓 중 해당 핏팅관(200)의 직경에 맞는 연결소켓(38)을 결합소켓(30)에 장착함으로써, 본 장치를 해당 핏팅관(200)에 연결할 수 있게 된다.

상기 결합소켓(30)과 상기 연결소켓 사이 또는 연결소켓 내측에는 기밀 유지를 위한 오링이 더 설치될 수 있다.

본 실시예에서, 상기 결합소켓(30)의 일 측면에는 가스 유출 여부를 검출하기 위한 퍼지밸브(39)가 더 설치된다. 상기 퍼지밸브(39)는 결합소켓(30) 측면에 형성되어 내부와 외부를 연통하는 관로를 개폐하여 가스 유출 여부를 확인할 수 있도록 한다.

상기 스템(40)은 축방향을 따라 길게 연장된 원형 바 형태를 이루며, 상부의 외주면에는 바디(20)의 암나사홀(22)에 체결되는 수나사(42)가 형성된다. 스템(40)의 하단은 결합소켓(30)의 상단 홀(32)을 지나 아래로 연장된다. 스템(40)이 바디(20)에 결합된 상태에서 스템(40)을 일방향으로 회전시키게 되면 바디(20)에 대해 스템(40)이 축방향을 따라 상하로 이동하게 된다. 상기 스템(40)의 상단에는 스템(40)을 보다 용이하게 회전시키기 위한 회전핸들(44)이 더 설치된다.

상기 스템(40)은 핏팅관(200)에 고정되는 연결소켓(38)에 대해 상하로 이동되어 하단에 결합된 차단팁(50)을 눌러 가압하게 된다.

본 장치는 상기 스템(40)의 하단에 스템(40)에 대해 자유롭게 회전가능하게 설치되어 스템(40)과 차단팁(50) 사이에 위치하는 회전부재(46)를 더 포함한다. 상기 회전부재(46)는 내부에 스템(40) 하단과의 사이에 결합되는 베어링블럭(48)이 구비되어 스템(40)에 대해 자유롭게 회전된다. 스템(40)과 차단팁(50) 사이의 회전부재(46)에 의해, 상기 스템(40)이 회전하여 상하로 이동하는 과정에서 차단팁(50)이 스템(40)과 같이 회전하는 것을 방지할 수 있게 된다. 이에, 스템(40)의 상하 이동에 의한 축방향으로의 가압력만이 차단팁(50)에 전달된다. 따라서, 차단팁(50)이 핏팅관(200)이나 배관(100)에 대해 회전하여 마찰되는 것을 방지하여 차단팁(50)의 손상을 최소화할 수 있게 된다.

본 실시예에서 상기 차단팁(50)은 핏팅관(200)의 내주면에 밀착되어 핏팅관(200) 자체를 막아 가스를 차단하는 구조로 되어 있습니다.

이를 위해, 상기 차단팁(50)은 스템(40)의 가압력에 의해 외측으로 팽창되어 핏팅관(200)의 내주면에 밀착되면서 핏팅관(200)을 막고 가압력이 제거되면 원상태로 복귀되는 탄성재질의 차단볼(52)을 포함한다.

상기 차단볼(52)은 구형태로 이루어질 수 있다. 상기 차단볼(52)은 예를 들어 고무나 실리콘 재질로 이루어질 수 있다. 상기 차단볼(52)의 크기는 외부로 팽창되어 핏팅관(200)의 내주면에 긴밀하게 접할 수 있는 정도면 충분하며, 특별히 한정되지 않는다.

또한, 상기 차단팁(50)은 차단볼(52)의 상단에 배치되어 스템(40) 하단 또는 스템(40) 하단에 설치된 회전부재(46)에 접하는 상판(54)과, 차단볼(52)의 하단에 배치되어 배관(100)에 접하는 하판(56)을 더 포함할 수 있다. 상기 상판(54)은 회전부재(46)와 차단볼(52) 사이에 위치하며 원판 형태를 이루어 회전부재(46)가 누르는 힘을 차단볼(52)에 고르게 전달한다.

상기 하판(56)은 배관(100)에 천공된 구멍(110)을 차단하는 구조로 되어 있다. 본 실시예에서 상기 하판(56)은 하단으로 갈수록 직경이 점차적으로 줄어 쐐기 형태를 이루어 배관(100)에 천공된 구멍(110)에 끼워지는 구조로 되어 있다. 상기 하판(56)의 하단 직경은 배관(100)의 구멍(110)의 직경 보다 작아 구멍(110) 내에 끼워질 수 있고, 상단 직경은 구멍(110)보다 충분히 커서 구멍(110)을 관통하지 않도록 되어 있다. 이에, 하판(56)이 배관(100)의 구멍(110)에 눌려지면 쐐기 형태로 경사진 측면이 구멍(110)에 접하면서 눌려져 구멍(110)을 차단하게 된다.

이와 같이, 본 장치는 차단볼(52)이 외측으로 팽창하여 핏팅관(200)의 내주면에 밀착되고 더불어, 하판(56)이 배관(100)에 형성된 구멍(110)을 막아 이중으로 가스를 차단하게 된다. 따라서, 보다 확실하게 가스를 차단할 수 있게 된다.

본 실시예의 차단장치는 다양한 크기의 핏팅관(200)을 차단할 수 있도록 다양한 크기의 차단팁(50)을 구비하여 스템(40)에 장착하여 사용하는 구조로 되어 있다. 이를 위해, 상기 차단팁(50)은 스템(40) 하단에 착탈가능하게 장착된다. 이에, 핏팅관(200)의 크기에 따라 적합한 크기를 갖는 차단팁(50)을 스템(40)에 장착하여 가스를 차단할 수 있게 된다.

상기 차단팁(50)을 스템(40)에 착탈가능하게 장착하기 위한 체결부는, 하판(56)과 차단볼(52) 및 상판(54)의 중심에 형성된 홀을 관통하여 끼워지는 장착볼트(60)와, 상기 스템(40)의 내부 중심에 축방향으로 연장 형성된 가이드홀(62)에 상하로 이동가능하게 설치되고 상기 장착볼트(60)가 체결되는 너트부재(64)를 포함한다.

상기 하판(56)과 차단볼(52) 및 상판(54)의 중심에는 축방향으로 홀이 관통 형성된다. 장착볼트(60)는 하판(56)에서 상판(54)쪽으로 삽입되어 볼트머리는 하판(56)에 끼워지고 선단은 상판(54) 상단을 지나 외부로 연장된다. 상기 차단팁 중앙에 형성된 홀과 장착볼트 사이에는 장착볼트에 끼워져 차단팁(50) 사이의 마찰을 방지하기 위한 부시(66)가 더 설치될 수 있다. 이에, 차단팁(50)의 하판(56)과 차단볼(52) 및 상판(54)은 장착볼트(60)에 걸려진 상태가 되어 일체화되며 하방향으로 분리되지 않는다.

도 3은 차단팁의 또다른 결합구조를 도시하고 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상판(54)은 외측 선단에서 중앙의 홀로 연결되는 슬릿(55)이 형성된 구조로 되어 있다. 이에 상판(54)은 슬릿(55)을 통해 장착볼트(60)에 끼워질 수 있게 된다. 따라서 필요한 경우 차단팁(50)을 스템(40)에 체결한 상태에서도 상판을 장착볼트로부터 분리하여 교체할 수 있게 된다.

도시되지는 않았으나, 상기 상판 외에 상기 하판(56) 역시 외측 선단에서 중앙의 홀로 연결되는 슬릿이 더 형성될 수 있다. 이에, 하판 또한 슬릿을 통해 장착볼트에 끼워질 수 있어, 필요시 차단팁이 스템에 체결된 상태에서 하판을 장착볼트로부터 분리 교체할 수 있다.

상기 하판은 예를 들어 탄성재질로 이루어지는 경우, 슬릿이 형성되더라도 스템의 가압에 의해 하판이 배관의 구멍에 밀착되면서 슬릿의 벌어진 틈새가 좁혀져 밀착되어 구멍과의 기밀을 유지할 수 있다.

상기 차단팁(50)은 장착볼트(60)와 너트부재(64)를 매개로 스템(40)에 체결된다. 상기 스템(40)의 하단 중심에는 가이드홀(62)이 축방향으로 형성된다. 상기 가이드홀(62)은 스템(40) 하단을 통해 개방되며 상부로 연장된다. 상기 가이드홀(62)의 길이는 장착볼트(60)가 충분히 삽입가능한 길이로 형성되면 충분하다. 상기 장착볼트(60)가 가이드홀(62)로 삽입될 수 있도록 스템(40) 하단에 설치되는 회전부재(46) 역시 중앙에 축방향으로 장착볼트(60)가 관통되는 관통홀이 형성된다.

이에, 장착볼트(60)는 회전부재(46)의 관통홀을 통해 스템(40)의 가이드홀(62)로 삽입되어 가이드홀(62) 내에 위치한 너트부재(64)와 체결된다.

상기 너트부재(64)는 가이드홀(62) 내에서 자유롭게 회전 및 상하 이동이 가능하게 설치된다. 가이드홀(62)에서 너트부재(64)가 빠져나가지 못하도록 스템(40) 하단에 설치되는 회전부재(46)가 너트부재(64)의 스토퍼 역할을 한다. 즉, 회전부재(46)의 중앙에 형성된 관통홀은 장착볼트(60)의 직경에 맞춰 형성되며, 가이드홀(62)의 직경 및 너트부재(64)의 직경은 상기 관통홀의 내경보다 크게 형성된다. 이에, 너트부재(64)는 회전부재(46) 내측 상단에 걸려 스템(40) 외측으로 빠져나가지 못한다.

이하, 도 4와 도 5를 참조하여 본 장치의 작용에 대해 설명한다.

먼저, 핏팅관(200)에 대응되는 크기를 갖는 적합한 차단팁(50)을 스템(40) 하단에 장착한다. 차단팁 위쪽으로 돌출된 장착볼트(60)를 회전부재(46)를 통해 스템(40)의 가이드홀(62) 내부로 삽입하여 가이드홀 내에 위치한 너트부재(64)에 체결한다.

이와 같이 차단팁이 스템에 장착되면 도 4에 도시된 바와 같이, 본 장치의 결합소켓(30)을 이용하여 배관(100)의 핏팅관(200)에 장치를 연결한다. 핏팅관(200) 상단에 결합소켓(30)이 장착되면 결합소켓(30) 내부는 외부와 실링되어 차단된다. 이 상태에서 작업자가 회전핸들(44)을 돌려주게 되면 회전핸들에 연결된 스템(40)이 나사결합되어 있는 바디(20)에 대해 일방향으로 회전하면서 배관(100)쪽으로 이동하게 된다.

이에, 스템(40) 하단에 연결된 차단팁(50)이 아래로 내려가 차단팁(50)의 하판(56)이 배관(100)에 형성된 구멍(110)에 밀착된다.

하판(56)이 구멍(110)에 밀착된 상태에서 계속해서 스템(40)이 아래쪽으로 하강하게 되면 스템(40) 하단에 설치된 회전부재(46)에 의해 차단팁(50)의 상판(54)이 눌려지게 된다. 하판(56)이 배관(100)의 구멍(110)에 끼워진 상태에서 상판(54)이 회전부재(46)에 의해 눌려짐에 따라 차단볼(52)이 상판(54)과 하판(56) 사이에서 압착되어 외측으로 팽창된다. 스템 하강시 차단볼(52)이 압축되면서 장착볼트(60)는 너트부재와 체결된 상태로 스템의 가이드홀(62) 내부로 진행하므로, 장착불트와 스템은 서로 간섭되지 않는다.

이에, 도 5에 도시된 바와 같이 차단팁(50)의 차단볼(52)이 외측으로 팽창되어 핏팅관(200)의 내주면에 긴밀하게 밀착된다. 따라서 핏팅관(200)은 차단볼(52)에 의해 내부가 완전히 막히게 된다. 또한, 차단팁(50)의 하판(56) 역시 하방향으로 가해지는 스템(40)의 가압력에 의해 배관(100)쪽으로 눌려져 배관(100)에 형성된 구멍(110)에 긴밀하게 밀착됨으로써, 구멍(110)을 막게 된다.

이와 같이, 차단팁(50)에 의해 배관(100)의 구멍(110)이 차단됨과 더불어 외측으로 팽창되는 차단볼(52)이 핏팅관(200) 자체를 막음으로써, 배관(100)의 구멍(110)을 통해 핏팅관(200)에 연결된 분기관으로 가스가 흐르는 것을 보다 완벽하게 차단할 수 있게 된다. 구멍 차단이 완료되면 결합소켓(30)에 설치된 퍼지밸브(39)를 개방하여 가스 누출 여부를 확인할 수 있다.

분기관에 대한 작업이 완료되면 스템(40)을 역방향으로 회전시켜 위쪽으로 이동시킴으로써 가스 차단 상태를 해제할 수 있다. 스템(40)이 상부로 이동되면 차단팁(50)에 가해진 가압력을 해제되고 눌려져 있던 차단볼(52)은 원상태로 복귀되며, 차단팁(50)은 스템(40)과 같이 위쪽으로 이동되어 배관(100)의 구멍(110)은 개방된다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

20 : 스템 22 : 암나사홀
30 : 결합소켓 34 : 오링
36 : 손잡이 38 : 연결소켓
39 : 퍼지밸브 40 : 스템
44 : 회전핸들 46 : 회전부재
48 : 베어링블럭 50 : 차단팁
52 : 차단볼 54 : 상판
56 : 하판 60 : 장착볼트
62 : 가이드홀 64 : 너트부재

Claims

상단 중앙에 암나사홀이 형성되어 축방향으로 연장된 바디와, 상기 바디 하단에 결합되어 배관의 천공부위에 설치된 핏팅관과 결합되는 결합소켓, 외주면에 수나사가 형성되어 상기 바디의 암나사홀에 나사결합되고 결합소켓을 지나 축방향으로 연장되는 스템, 상기 스템의 하단에 착탈가능하게 설치되어 배관에 천공된 구멍을 차단하는 차단팁을 포함하고,
상기 차단팁은 스템의 가압력에 의해 외측으로 팽창되어 핏팅관의 내주면에 밀착되면서 핏팅관을 막고 가압력이 제거되면 원상태로 복귀되는 차단볼, 상기 차단볼의 상단에 배치되어 스템 하단 또는 스템 하단에 설치된 회전부재에 접하는 상판, 상기 차단볼의 하단에 배치되어 배관에 접하는 하판, 차단팁을 스템에 착탈하기 위한 체결부를 포함하며,
상기 체결부는 하판과 차단볼 및 상판의 중심에 형성된 홀을 관통하여 끼워지는 장착볼트와, 상기 스템의 내부 중심에 축방향으로 연장 형성된 가이드홀에 상하로 이동가능하게 설치되고 상기 장착볼트가 체결되는 너트부재를 포함하는 배관용 유체 차단장치.
제 1 항에 있어서,
상기 스템의 하단에 회전가능하게 설치되어 스템과 차단팁 사이에 위치하는 회전부재를 더 포함하는 배관용 유체 차단장치.
제 2 항에 있어서,
상기 결합소켓 하단에 선택적으로 장착되어 핏팅관의 종류에 따라 상기 결합소켓을 핏팅관에 연결하는 연결소켓을 더 포함하는 배관용 유체 차단장치.
제 3 항에 있어서,
상기 결합소켓 일측에 형성되어 가스 유출 여부를 검출하기 위한 퍼지밸브를 더 포함하는 배관용 유체 차단장치.
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제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하판은 하단으로 갈수록 직경이 점차적으로 줄어 쐐기 형태를 이루어 배관에 천공된 구멍에 끼워져 구멍을 막는 구조의 배관용 유체 차단장치.
삭제
제 8 항에 있어서,
상기 상판은 외측 선단에서 중심의 홀로 연결되는 슬릿이 형성되어, 슬릿을 통해 장착볼트에 끼워지는 구조의 배관용 유체 차단장치.
제 8 항에 있어서,
상기 스템 상단에 설치되어 스템을 회전시키기 위한 회전핸들을 더 포함하는 배관용 유체 차단장치.
제 8 항에 있어서,
상기 바디 일측에 설치되어 바디에 대해 스템을 고정시키기 위한 잠금볼트를 더 포함하는 배관용 유체 차단장치.