KR101453522B1 - The Woven Fabric automatic winding device - Google Patents

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KR101453522B1
KR101453522B1 KR1020130066286A KR20130066286A KR101453522B1 KR 101453522 B1 KR101453522 B1 KR 101453522B1 KR 1020130066286 A KR1020130066286 A KR 1020130066286A KR 20130066286 A KR20130066286 A KR 20130066286A KR 101453522 B1 KR101453522 B1 KR 101453522B1
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Inventor
강홍중
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주식회사 제이엠씨진명
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00—Inspecting textile materials
    • B65H16/026—

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Abstract

The present invention relates to an advanced structure of each part constituting a woven fabric inspecting device that inspects whether a fabric material has various defects (such as flaws, stains, and runs) while a woven fabric wound around a roll passes over an inspection table at a constant speed. That is, the present invention includes: a setting part (200) configured at the rear lowest side of a fabric material inspection table (100), wherein a roll fabric material (W) to be inspected is placed on the setting part; a lower wrinkle prevention guide bar (310), a tension maintaining guide roll (320), a wrinkle prevention guide bar (330), and a fabric material rubber friction roller (340), which are individually configured above the setting part, wherein the wrinkle prevention guide bar (330) is disposed above the fabric material inspection table; an automatic fabric material winding device (400) installed at the front side of the fabric material inspection table (100) to automatically wind a fabric material around a final roll (W-1) placed thereon; a wrinkle prevention guide bar (510), a middle tension guide roller (520), and an expander roller (530), which are individually configured between the automatic fabric material winding device (400) and the fabric material inspection table (100), wherein the wrinkle prevention guide bar (510) is disposed at the low end of the fabric material inspection table; a fabric material hot wire cutter device (600) disposed at the front side of the expander roller (530) to perform a complete and high-efficient cutting operation by using an electric hot wire (620); a tachometer (700) disposed at an end of an upper surface of the fabric material inspection table (100) to automatically check a feeding amount of the fabric material; and a chain tension adjusting device (50) disposed between a torque transmitting chain (450) of the automatic fabric material winding device (400) and a frame (10) disposed under the torque transmitting chain.

Description

직물 검단기{The Woven Fabric automatic winding device}The Woven Fabric automatic winding device < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 롤에 감긴 직물지를 일정한 속도로 검사대 위를 통과시키면서 원단에 나타날 수 있는 다양한 결함요소(흠집이나 얼룩, 올 풀림 등)를 검사할 수 있는 직물 검단기의 각부 개선구조에 관한 것이다.
The present invention relates to an improved structure of a fabric inspection machine capable of inspecting various defects (such as scratches, stains, and loosening) that may appear on a fabric while passing a fabric wound around the roll at a constant speed.

통상 직물 검단기는, 직기에 의해 제직된 원단을 롤로부터 일정한 속도로 풀면서 검사환경이 조성된 검사대(밝게 비치는 조명 아래)를 통과시킴에 따라, 제직 관정에서 발생된 원단의 결함요소(흠집이나 얼룩 등)를 육안(또는 기타의 식별방법 등으로 찾아낼 수 있도록 함에 따라 원단(직물)의 품질 안정성과 후 가공 공정에 대한 신뢰성 확보에 아주 중요한 설비다.
In general, a fabric inspection machine is a fabric inspection machine, which loosens a fabric woven by a loom at a constant speed from a roll, passes through a inspection table (under bright illumination) provided with an inspection environment, Etc.) can be detected with naked eyes (or other identification methods), it is a very important equipment for securing the quality stability of the fabric (fabric) and the reliability of the post-processing process.

그리고, 직물 검단기는 섬유업이 번성하던 7~80년대부터 오랜 기간에 걸처 사용되어왔을 뿐 아니라 진화를 거듭하면서 현재에는 상당한 기술력이 기반된 다양한 기능과 성능을 갖추고 있다.
In addition to being used for a long period of time since the flourishing of textile industry in the seventies and eighties, the fabric inspection machine has various functions and performance based on considerable technological power.

물론, 본원 출원인 또한 직물 검단기의 개발과 기술발전에 상당부분 기여한 바 있는 그 장본인이라 할 수 있는 데, 그 산물로 본원 출원인은 출원번호: 20- 1995- 0028091(직물검단기), 20-1993-0019669(검단기의 안내로울러 무단변속장치), 20-2000-0030487(검단기용 권취 보조장치), 20-2000-0015402(검단기 권취부의 지지로울러 승강장치), 20-1999-0005306(검단기의 직물지 열선 절단장치) 등을 비롯한 다수의 특허과 실용신안 등에 대한 출원 및 등록진행한 바 있다.
As a result, the applicant of the present application contributed considerably to the development of the fabric inspection machine and the technological development, and the applicant of the present application filed a patent application No. 20- 1995- 0028091 (Fabric Inspection Period), 20-1993 20-2000-0030487 (Supporting device for inspection for rollers), 20-2000-0015402 (Raising and lowering device for supporting rollers of inspection machine rollers), 20-1999-0005306 He has filed and registered many patents and utility models, including the wire cutting device for textiles in Korea.

그러나, 지금까지의 선행한 종래의 검단기는 주지된 바와 같이 상당한 기능과 성능을 갖추고 있기는 하지만, 더욱 높은 생산성과 고품질 및 부가성 증대를 위해서는 아직까지 개선되어야할 부분이 상당하게 존재하고 있는 것으로 파악된다.
However, although the preceding prior art inspection machines have a great deal of functionality and performance as is well known, there is still considerable room for improvement in productivity, high quality and additionality do.

즉, 종래의 직물 검단기는 롤원단(피검사 원단이 일정량 감겨진 회전 롤)에서부터 풀려진 후 말대(검사가 완료된 원단을 피딩 회수하여 권취시키는 롤)에 최종적으로 감겨질 때까지 원단을 피딩시킬 때,That is, in the conventional fabric inspection machine, when a fabric is fed until it is finally wound on a roll (the roll on which the inspected fabric is fed and wound) after unwound from the roll fabric ,

주름과 구김이 전혀 없는 효과적인 원단 가이드 및 그 피딩 동작의 효율성이 떨어지는 문제점이 있을 뿐 아니라,There is a problem that an effective fabric guide having no wrinkles and wrinkles and an efficiency of the feeding operation are inferior,

원단의 이송량(검사된 원단의 길이 값)에 대한 정밀한 측정이 사실상 불가능하여 효과적인 관리 및 운영에 일부 차질이 발생되는 것은 물론,It is virtually impossible to precisely measure the feed amount of the fabric (the length value of the inspected fabric), so that there is some disruption in effective management and operation,

특히, 열선에 의한 원단 컷팅시 발생되는 연기나 매연으로 인해 작업환경을 크게 해치는 동시에 작업자에게 일부 피해(유독가스 흡입 등)를 유발하는 문제점도 시정되어야할 중요한 요소로 지적되고 있다.
Particularly, it is pointed out that the problem that the work environment is severely damaged due to the smoke or soot generated when cutting the fabric by hot wire, and that some damage (such as toxic gas inhalation) is caused to the operator is also pointed out as an important factor to be corrected.

이에 본 발명에서는 상기한 종래의 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 롤원단에서부터 말대까지 피딩되는 원단이 더욱더 주름없는 팽팽한 고효율 상태로 안내될 수 있도록 일부 개선된 원단피딩수단을 제공하는 동시에, 메타기로 원단의 피딩량(이송거리)을 측정하는 감지수단 또한 더욱 정밀한 측정이 가능한 효과적인 변경구조를 제안함은 물론, 열선에 의한 원단 컷팅시 주어지는 유해인자(연기, 매연, 유독가스 등)에 대한 합리적인 제거수단까지 제공이 가능토록 한 것에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
Accordingly, the present invention has been developed in order to solve the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to provide a partially improved fabric feeding means for guiding a fabric fed from a roll fabric to an end fabric, The sensing means for measuring the feed amount of the fabric (feed distance) also proposes an effective change structure capable of more precise measurement, as well as a rational elimination of harmful factors (smoke, soot, toxic gas, etc.) It is a technical problem to be accomplished by focusing on the possibility of providing the means.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 원단 검사대(100)를 기준으로 후방의 맨 아래측에는 롤원단(W)이 안착되는 피검사용 롤원단 셋팅부(200)이 구성되고, 그 위쪽으로는 하부 주름방지용 안내봉(310), 텐션유지용 안내롤(320), 검사대 상부 주름방지 안내봉(330), 원단 고무마찰롤러(340)가 각각 구성되며, 상기 검사대(100)의 전측에는 말대(W-1)를 올려놓고 원단을 자동으로 감을 수 있는 원단자동감김장치(400)가 설치되고, 상기 원단자동감김장치(400)와 원단 검사대(100) 사이에는 검사대 밑단 주름방지 안내봉(510), 중간 텐션 가이드롤러(520), 익스펜더롤러(530)가 각각 구성되며, 상기 익스펜더롤러(530)의 전측에는 전기 열선(620)으로 완벽한 고효율 컷팅이 가능한 원단 열선컷팅장치(600)가 설치되고, 상기 원단 검사대(100)의 상면 일단에는 원단의 피딩량을 자동으로 확인할 수 있는 타코메타(700)가 설치되며, 상기 원단자동감김장치(400)의 회전전달용 체인(450)과 하측의 프레임(10) 사이에는 체인장력조절장치(50)가 설치된 것이다.
In order to accomplish the above object, according to the present invention, there is provided a test roll setting unit 200 in which a roll fabric W is seated at the bottom of the rear side of a fabric inspection table 100, And a rubber rubber roller 340. The test strip 100 is provided at its front side with a guide wire W- 1 is installed on the distal end of the test strip 100 and the fabric is automatically wound around the test strip 100. A test strip base anti-wrinkle prevention rod 510 is provided between the raw-end cochlear implant device 400 and the fabric test strip 100, An intermediate tension guide roller 520 and an expander roller 530. The front end of the expander roller 530 is provided with a farther hot wire cutting device 600 capable of performing a highly efficient cutting with an electric wire 620, At one end of the upper surface of the fabric inspection table 100, And the tachometer 700 to verify the installation, it is the source terminal agree rotation chain 450 and the lower housing 10 is provided between the chain tension adjustment of the device 50 for delivery of the steaming device 400 is installed.

이상과 같은 본 발명의 직물 검단기는 전술된 바와 같이 롤원단에서부터 검사대를 거쳐 말대에 이르기까지 피딩되는 원단이 더욱더 주름없는 팽팽한 고효율 상태를 유지할 수 있을 뿐 아니라 원단의 피딩량(이송거리)을 측정하는 메타기 또한 더욱 원활하고 정밀한 동작을 기대할 수 있음으로 검단공정의 생산성과 품질증대에 크게 기여할 수 있은 것은 물론, 열선에 의한 원단 컷팅시 주어지는 유해인자(연기, 매연, 유독가스 등)를 확실하게 제거할 수 있기 때문에 작업환경의 상당한 개선효과까지도 기대할 수 있는 등 아주 유용한 발명이다.
As described above, according to the fabric inspection machine of the present invention, the fabric fed from the roll fabric to the testing machine through the inspection table can be maintained in a highly efficient state without wrinkles, and the feeding amount (feeding distance) of the fabric can be measured The meta-machine can expect more smooth and precise operation, thus contributing to the productivity and quality of the cutting process. It can also reliably remove the harmful factors (smoke, soot, toxic gas, etc.) It is a very useful invention that a considerable improvement effect of the working environment can be expected.

도 1은 본 발명의 바람직한 직물검단기를 나타낸 예시도
도 2는 본 발명의 직물검단기를 정면에서 바라본 예시도
도 3은 본 발명의 직물검단기를 측면에서 바라본 예시도
도 4는 본 발명의 직물검단기의 원단 순환예시를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 원단 열선컷팅장치의 부분 파절 예시도
도 6은 본 발명의 원단 열선컷팅장치의 측 단면 부분 확대 작동실시 예시도
도 7은 본 발명의 연기흡입제거장치의 측 단면 부분 확대 작동실시 예시도
도 8은 본 발명의 연기흡입제거장치의 또 다른 응용 실시 상태를 나타낸 예시도
도 9는 본 발명의 연기흡입제거장치의 또 다른 응용 실시 상태를 나타낸 예시도
도 10은 본 발명의 연기흡입제거장치를 전체 부분 확대 작동실시부를 나타낸 예시도
도 11은 본 발명의 체인장력조절장치의 바람직한 실시 상태를 나타낸 예시도
도 12는 본 발명의 체인장력조절장치의 작동개념을 나타낸 예시도
도 13은 본 발명의 타코메타의 작동실시 상태를 나타낸 예시도BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 is an exemplary illustration of a preferred fabric testing machine of the present invention.
Figure 2 is an exemplary view of the fabric inspection machine of the present invention viewed from the front;
Figure 3 is a side view of the fabric inspection machine of the present invention
Figure 4 is an illustration showing an example of the fabric circulation of the fabric inspection machine of the present invention
Figure 5 is a partial cutaway view of a farther hot wire cutting device of the present invention
Fig. 6 is a diagram illustrating an enlarged operation of the side end face portion of the raw heat ray cutting apparatus of the present invention
Fig. 7 is a side view of the smoke suction device of the present invention. Fig.
8 is an exemplary view showing still another application state of the smoke suction device of the present invention
9 is an exemplary view showing still another application state of the smoke suction device of the present invention
10 is an exemplary view showing an entire part enlargement operation performing part of the smoke suction device of the present invention
11 is an exemplary view showing a preferred embodiment of the chain tension adjusting device of the present invention
12 is an exemplary view showing an operation concept of the chain tension adjusting device of the present invention
FIG. 13 is an exemplary view showing the operation state of the tachometer of the present invention

본 발명의 직물 검단기는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
The fabric inspection machine of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

즉, 본 발명은 프레임(10)의 전면 중앙에 설치되고, 일정한 각도로 기울어져 있는 상태에서 평평하게 펴진 상태로 원단이 지나갈 수 있도록 평판형으로 만들어진 원단 검사대(100);That is, according to the present invention, a fabric inspection stand 100 installed at the center of a front surface of a frame 10 and made into a flat shape so that a fabric can pass through in a flat state while being inclined at a predetermined angle;

상기 프레임(10) 후방의 아래측에서 부터 상측에 이르기까지 각각 순서대로 구성되는 것으로, 원단롤(W)에서 풀려진 원단을 안내하면서 주름을 펴주는 하부 주름방지용 안내봉(310), 원단의 텐션을 잡아주는 중간 텐션유지용 안내롤(320), 주름을 다시 한번 펴주는 상부 주름방지 안내봉(330), 원단을 강한 마찰력으로 잡아당길 수 있는 고무마찰롤러(340);A lower wrinkle preventing guide bar 310 for guiding a fabric unwound from the fabric roll W and folding the fabric W, An upper wrinkle prevention guide bar 330 for folding the wrinkles again, and a rubber friction roller 340 for pulling the fabric with a strong frictional force;

상기 검사대(100)의 전측에 설치되는 것으로, 일측과 타측에 각각 하나씩 구성되어 있는 한쌍의 말대 회전용 원동롤러(410)와 말대 회전용 피동롤러(420) 사이에 말대(W-1)를 올려놓고 회전시킴에 따라 검사완료된 원단을 자동으로 회수하여 감을 수 있도록 하는 원단자동감김장치(400);(W-1) is placed between a pair of endless rollers 410 and one end of the driven rollers 420, which are provided on the front side of the test strip 100, The apparatus comprising: a circular-terminal synchronizing device 400 for automatically winding and winding the inspected fabric by rotating and rotating the fabric;

상기 원단자동감김장치(400)와 원단 검사대(100) 사이에 각각 설치되는 것으로, 상기 검사대(100) 바로 밑에는 주름 없이 팽팽한 상태로 유도될 수 검사대 밑단 주름방지 안내봉(510), 원단의 텐션을 잡아주는 중간 텐션 가이드롤러(520), 원단이 두껍거나 미끄럼이 높은 경우에 사용되는 보조가이드롤러(521), 휨이 형성되어 주름을 펴주면서도 마찰 없이 자유회전되는 익스펜더롤러(530);The test strip 100 is provided between the original terminal juxtaposing device 400 and the farthest test strip 100. The test strip 100 is provided with a test strip bottom wrinkle preventing guide rod 510 which can be guided in a taut state without wrinkles, An intermediate tension guide roller 520 for holding the tension, an auxiliary guide roller 521 used when the fabric is thick or slippery, an expander roller 530 having a warp and free rotation without friction,

상기 익스펜더롤러(530)의 전측에 설치되는 것으로, 말대(W-1, 검사 완료된 원단이 적당량 감져짐에 따라 다른 말대로 교체가 필요한 경우)의 교체에 앞서 요구되는 원단 컷팅시 양측 스프링(610)에 의해 항시 팽팽하게 유지되는 전기 열선(620)으로 완벽한 고효율 컷팅(원단 끝 자락의 실 풀림 흐트러짐방지를 포함하는 깔끔한 절단)이 가능한 원단 열선컷팅장치(600);Side springs 610 are provided on the front side of the expander rollers 530 and are required to be cut prior to the replacement of the warp yarns W-1 (when replacement of the inspected fabric is required according to an appropriate amount) (600) capable of performing a perfect high-efficiency cutting (clean cutting including prevention of disturbance of the end of the fabric thread) by the electric heating wire (620) which is constantly held by the heating wire (610).

상기 원단 검사대(100)의 상면 일단에 측정롤러(710)가 밀착되고 메타몸체(720)는 앞쪽의 지지대(730)에 고정된 상태에서, 검사대(100)의 표면으로 지나가는 원단의 피딩량(이동된 원단의 길이)을 자동으로 확인(수치화 감지)할 수 있도록 하는 타코메타(700);로 이루어지는 것을 그 특징적 요지로 하였다.
The measuring roller 710 is brought into close contact with one end of the upper surface of the fabric inspection table 100 and the meta body 720 is fixed to the front support 730 and the amount of feeding of the fabric passing through the surface of the inspection table 100 And a tachometer (700) for automatically confirming (detecting the length of the fabric) the tachometer (700).

그리고 상기 프레임(10)의 후방에는 검사대상체인 롤원단(W)을 준비하여 용이하게 거치해 놓을 수 있는 피검사용 롤원단 셋팅부(200)가 설치될 수 있는데, 이는 도면과 같이 상기 프레임(10) 후방의 맨 아래측에 롤원단(W) 하나만 자유롭게 회전할 수 있는 상태로 올려놓을 수 있는 구조로 설치할 수 있지만, 보다 많은 수의 롤원단(W)을 동시에 걸어놓고 연속으로 해권시켜 사용할 수 있도록 하는 롤원단 대량 거치대(미도시)를 설치하여 사용할 수 있다.
In the rear of the frame 10, there is provided a test roll setting unit 200 for preparing a test roll roll W which can be easily mounted on a frame 10, ). However, it is possible to mount a larger number of roll fabrics (W) at the same time so that the roll fabric W can be used in a continuous manner. (Not shown) can be installed and used.

또한, 상기 원단자동감김장치(400) 중 한쌍의 말대회전용 원동롤러(410)와 말대 회전용 피동롤러(420)의 각 샤프트(411,421)에 구비되는 원동 스프라켓(430)과 피동 스프라켓(440) 사이에 권취되는 회전전달용 체인(450)과 하측의 프레임(10) 사이에는, 상기 체인(450)의 느슨함 또는 처짐을 자동으로 방지하여 항시 팽팽한 고효율 상태로 유지할 수 있는 체인장력조절장치(50)가 설치되는 데, The driving sprocket 430 and the driven sprocket 440 provided on the respective shafts 411 and 421 of the pair of running competition rollers 410 for the running competition and the driven rollers 420 for the left-handed party among the circle- A chain tension regulating device (not shown) is provided between the rotation transmitting chain 450 and the lower frame 10 to prevent the chain 450 from loosening or sagging automatically so that the chain 450 can be maintained in a highly efficient state at all times 50,

이는 상기 체인(450)의 상단부에 걸림된 상태에서 자유 회동이 가능한 걸림롤러(51)가 구성되고, 상기 걸림롤러(51)는 하부로 이어지는 텐션조절바(52)의 상단에 고정되고, 상기 텐션조절바(52)의 하측에는 프레임과 걸림되어 일정한 장력을 갖는 하나 이상의 장력유지용 압축 스프링(53)이 결합되는 구조로 설계하면 아주 간단하게 설치될 수 있다.
The hooking roller 51 is fixed to the upper end of a tension adjusting bar 52 which is connected to the lower portion of the chain 450, And the tension spring 53 is engaged with the frame at the lower side of the control bar 52 so as to be coupled with one or more tension springs 53 for maintaining tension.

또, 상기 열선컷팅장치(600)의 전측에는 말대를 교체시 열선으로 원단을 컷팅할 때 상당량 발생되는 유독가스(연기, 매연 등)의 비산과 이로 인한 작업자의 피해(가스흡입)를 최소화(방지)할 수 있는 연기흡입제거장치(800)를 추가로 더 설치할 수 있는 데,In addition, on the front side of the hot-wire cutting apparatus 600, when a tail is to be replaced, a considerable amount of toxic gas (smoke, smoke, etc.) generated during cutting of the fabric is minimized and the damage (gas sucking) The smoke suction device 800 may further include a smoke suction device 800,

이는 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 내부에는 흡입공간(811)이 형성되어 있고, 외부 전측에는 좁은 구멍의 흡입 노즐홈(812)이 뚫려 있으며, 후측에는 흡입팬(810)과의 연통을 위한 연결호스(820)가 결합된 연기흡입관(810)을 횡으로 길게 설치한 구조로 설계하였다.As shown in the drawing, a suction space 811 is formed in the inside, a suction nozzle groove 812 of a narrow hole is formed in the outer front side, and a connection (not shown) for communicating with the suction fan 810 And a smoke suction pipe 810 to which the hose 820 is coupled is elongated transversely.

이때 상기 연기흡입관(810)은, 내부 흡입공간(811)이 하나만 존재하는 일체형 단독으로 구성할 수도 있지만, 그 중간에 분리막(850)으로 막아서 양분시킨 구조로 설치한 다음, 흡인팬(810)과 연결호스(820)를 각각 별도 두 갈래로 결합시키면 양측으로 빨아당기는 흡입력이 더욱 균일하게 맞춰짐으로 바람직하다.
In this case, the smoke suction pipe 810 may be formed as a single unit having only one internal suction space 811, but it may be installed in a structure in which the separating unit 850 blocks the smoke suction pipe 810 and is divided into two, It is preferable that the connecting hoses 820 are separately connected to each other in a bifurcated manner so that the suction force for sucking them to both sides is more uniformly adjusted.

또, 상기 연기흡입관(810)의 앞쪽에 뚫려있는 상기 노즐홈(812)은 도면과 같이 좁은 폭의 긴 직사각홈으로 형성하여도 되지만, 그외 장원, 타원, 정원과 같은 다른 모양으로도 얼마든지 형성시킬 수 있고,
The nozzle groove 812 in front of the smoke suction pipe 810 may be formed by a long rectangular groove having a narrow width as shown in the figure, but may be formed in any other shape such as a circle, an ellipse, You can,

상기 노즐홈(812)이 천공된 부위의 연기흡입관(810)에는 필요한 경우 앞쪽으로 갈 수로 넓게 확개된(벌려진) 연기 포집용 호퍼(880)를 추가로 더 형성시키면, 연기 흡입의 효율성을 더욱 증대시킬 수 있다.
If the smoke suction pipe 810 in the nozzle groove 812 is further formed with a smoke collecting hopper 880 which is widened as far as it can go forward if necessary, the smoke suction efficiency can be further increased .

한편, 검사된 원단의 길이를 자동으로 측정할 수 있게 검사대 앞쪽에 설치되는 상기 피딩량 측정용 타코메타(700)의 저면(토크메타의 측정롤러와 상호 밀착 대응되는 검사대의 표면)에는,On the other hand, on the bottom surface of the tacometer 700 for measuring the amount of feeding (the surface of the inspection table in close contact with the measuring roller of the torque meter) installed in front of the inspection table so as to automatically measure the length of the inspected fabric,

하방으로 눌려지면서 회전하는 측정롤러(710)와 그 저면부에서 상호 롤링 대응하는 하부받침롤러(750)를 추가로 더 구비시키면, By additionally providing the measuring roller 710 which rotates while being pressed downward and the lower supporting roller 750 which rolls in the bottom portion of the measuring roller 710,

그 사이로 지나가는 원단의 원활한 피딩동작에 더욱 효과적일 뿐 아니라, 원단의 저면부와 검사대의 표면간 마찰에 따른 문제점(스크래치 발생, 이물질 부착 현상 등)이 완벽히 해소될 수 있음으로 아주 유용하다.
It is very effective not only for smooth feeding operation of the cloth passing between them, but also to completely solve problems (scratches, adhesion of foreign materials, etc.) caused by friction between the bottom surface of the fabric and the surface of the inspection table.

다음으로, 상기 검사대(100) 표면의 상단에는, 피딩되는 수분이 함유된 원단 이송시 검사대의 표면에 달라붙는 현상을 방지하기 위한 원단 들뜸용 안내봉(90)을 설할 수 있는 데,Next, a guiding rod 90 for lifting the fabric can be provided at the upper end of the surface of the inspection table 100 to prevent the surface of the inspection table from sticking to the surface of the inspection table during the transfer of the raw material containing the moisture to be fed.

이는 피딩되는 원단에 수분이 함유되어 있는 경우 검사대의 표면에 자꾸 달라붙으려는 현상이 발생할 수 있기 때문에 이를 용이하게 방지하기 위한 수단으로서,This is because, if moisture is contained in the fabric to be fed, a phenomenon that the surface tends to stick to the surface of the inspection table may occur. Therefore,

상기와 같이 검사대(100) 표면의 상단에 단독으로 구성할 수도 있지만, 때에 따라서는 상기 검사대(100) 표면의 하단에도 하나 더 설치하면 보다 효율적일 수 있다.
As described above, it may be configured solely on the top of the surface of the test strip 100, but sometimes it may be more efficient to provide one further on the bottom surface of the test strip 100. [

또한 프레임(10) 뒤쪽의 맨 아래측부터 상측까지 순서대로 각각 구성되는, 상기 하부 주름방지용 안내봉(310), 텐션유지용 안내롤(320), 검사대 상부 주름방지 안내봉(330), 원단 고무마찰롤러(340)와, 상기 프레임(10) 앞쪽에 구성되는 상기 검사대 밑단 주름방지 안내봉(510), 중간 텐션 가이드롤러(520), 보조가이드롤러(521), 익스펜더롤러(530) 중,
The lower wrinkle prevention guide rod 310, the tension guide guide roll 320, the inspection table upper wrinkle prevention guide bar 330, the fabric rubber The intermediate tension guide roller 520, the auxiliary guide roller 521, and the expander roller 530, which are formed on the front side of the frame 10,

상기 텐션유지용 안내롤(320)와 중간 텐션 가이드롤러(520)의 경우는 단순하게 직선형 파이프로 구성되어 있기 때문에 원단 이송에 대하여 평범하게 회전되면서 안내하는 역할을 수행하지만,
The guide rolls 320 and the intermediate tension guide rollers 520 are formed of straight pipes so as to guide the guide rolls 320 while being rotated normally. However,

상기 하부 주름방지용 안내봉(310)과 검사대 상부 주름방지 안내봉(330) 및 검사대 밑단 주름방지 안내봉(510)의 경우에는, 일정한 길이의 파이프를 원만한 곡형으로 벤딩된 상태의 것으로서, 이를 이용해 원단을 가이딩 하면 양측에서부터 중간으로 갈수록 배가 부른 형상으로 되어 있기 때문에 주름이 있더라도 자동으로 펴주는 동작이 가능함으로 그 자체로 아주 용이한 구조인 것이고,
In the case of the lower wrinkle prevention guide bar 310, the inspection surface upper wrinkle prevention guide bar 330, and the inspection surface bottom wrinkle prevention guide bar 510, the pipe having a predetermined length is bent in a curved shape, It is possible to perform an operation to automatically open even if there is a wrinkle, which is a very easy structure in itself,

특히 상기 익스펜더롤러(530)의 경우는, 원만한 곡형으로 벤딩된 곡형 심봉 외면에 고무롤러를 끼운 다음, 그 곡형 심봉과 고무롤러 사이에 다수의 베어링를 개입하여 곡형심봉 외면에서 고무롤러가 회전될 수 있도록 함에 따라 원단이 휘감겨 지나가면, 상기 곡형 심봉은 유동이 불가한 고정 상태이지만 그 외측의 상기 고무롤러이 회전함에 따라 직물지와의 마찰저항이 크게 감소되면서 직물이송의 정형화까지 가능함으로 더욱 유용한 롤링구조라할 수 있다.(내부 구조의 상세도면은 생략함)
Particularly, in the case of the above-described expander roller 530, the rubber roller is inserted into the outer surface of the curved mandrel bent in a smooth curved shape, and then the rubber roller is rotated through the plurality of bearings between the curved mandrel and the rubber roller, The frictional resistance with the fabric can be greatly reduced as the rubber roller on the outer side rotates, so that it is possible to form the fabric conveying even further, which is a more useful rolling structure. (Detailed drawings of internal structure are omitted)

상기 원단 고무마찰롤러(340)의 경우에는 모터의 동력을 인가받아 돌아가는 회전축의 외측에 일정한 두께의 고무 외피가 감싸져 있을 뿐 아니라 고무외피 표면에 마찰력 증대를 위한 미세돌기가 무수히 형성되어 있기 때문에 여기에 휘감겨 돌아가는 원단을 강하게 피딩시킬 수 있게 된다.
In the case of the far-end rubber friction roller 340, not only a rubber outer skin of a certain thickness is wrapped around the rotating shaft which is rotated by the power of the motor, but also fine protrusions are formed on the rubber outer surface to increase frictional force. It is possible to strongly feed the fabric which is wound around the fabric.

나아가, 상기 일정한 길이를 갖는 상기 연기흡입관(810)에는 도면과 같이 원단 컷팅 작업을 수행하는 과정 중 원단이 감겨 있는 그 말대를 임시적으로 올려서 거치할 수 있도록,In addition, the smoke suction pipe 810 having the predetermined length may be temporarily mounted on the smoke suction pipe 810 so as to be lifted up temporarily during the process of performing the raw material cutting operation,

상기 연기흡입관(810)의 후측에는 원단 컷팅 작업을 수행하는 과정 중 원단이 감겨져 있는 그 말대를 임시적으로 거치할 수 있게, 임시 거치롤(920)이 결합된 말대임시거치대(900)를 설치할 수 있는데,
A temporary cradle 900 with a temporary cradling roll 920 may be installed on the rear side of the smoke suction pipe 810 to temporarily hold the cradle around which the fabric is wound during the cutting operation ,

이때 상기 말대임시거치대(900)는, 링(ring)과 같이 연기흡입관(810) 둘레를 감싸면서 결합됨에 따라 그 자체로 좌우 일정간격 슬라이 조절이 자유로운 링형 결합부재(910)에 결합 구성시킬 수 있고, 이때 상기 링형 결합부재(910)의 앞쪽에는 노즐홈(812)과 간섭을 피하기 위한 공기 내통용 장홈(930)을 뚫으면 아주 용이하다,At this time, the temporary temporary cradle 900 can be coupled to the ring type coupling member 910, which is freely adjustable in its left and right predetermined intervals by being wrapped around the smoke suction pipe 810 like a ring, It is very easy to drill the nozzle groove 812 in front of the ring type engaging member 910 and the air intrusion grooves 930 for avoiding interference,

그러나, 링형 결합부재(910)는 상기 연기흡입관(810)의 전측에 뚫려있는 노즐홈(812)을 가로막아 흡입을 저해할 수 있음으로, 필요에 따라서는 상기 링형 결합부재(910) 대신 상기 연기흡입관(810)의 후측에 슬라이드홈(951)이 뚫린 가이드브라켓(950)을 부착한 다음 그 가이드브라켓(950)에 결합 구성시킬 수도 있는 것이다.
However, since the ring type engaging member 910 interferes with the suction by blocking the nozzle groove 812 formed in the front side of the smoke suction pipe 810, if necessary, the ring type engaging member 910 may be connected to the smoke suction pipe 810, A guide bracket 950 having a slide groove 951 opened may be attached to the rear side of the guide bracket 810 and then coupled to the guide bracket 950.

W: 원단롤 W-1: 말대
10: 프레임 50: 체인장력조절장치
51: 걸림롤러 52: 텐션조절바
53: 압축 스프링 90: 원단 들뜸용 안내봉
100: 원단 검사대 200: 롤원단 셋팅부
310: 하부 주름방지용 안내봉 320: 중간 텐션유지용 안내롤
330: 상부 주름방지 안내봉 340: 고무마찰롤러
400: 원단자동감김장치 410: 말대 회전용 원동롤러
420: 말대 회전용 피동롤러 411,421: 샤프트
430: 원동 스프라켓 440: 피동 스프라켓
450: 회전전달용 체인 510: 밑단 주름방지 안내봉
520: 중간 텐션 가이드롤러 521: 보조가이드롤러
530: 익스펜더롤러 600: 열선컷팅장치
610: 스프링 620: 전기 열선
700: 타코메타 710: 측정롤러
720: 메타몸체 730: 지지대
750: 하부받침롤러 800: 연기흡입제거장치
810: 흡입팬 811: 흡입공간
812: 흡입 노즐홈 820: 연결호스
850: 분리막 860: 흡입팬
880: 호퍼 900: 말대임시거치대
920: 임시 거치롤 950: 가이드브라켓
951: 슬라이드홈 W: Roll of fabric W-1:
10: Frame 50: Chain tension adjusting device
51: Retaining roller 5 2: Tension adjustment bar
53: compression spring 90: guide rod for lifting the fabric
100: Fabric inspection table 200: Roll fabric setting section
310: guide rope for preventing lower wrinkles 320: guide roll for holding an intermediate tension
330: upper wrinkle prevention guide rod 340: rubber friction roller
400: Circular terminal synchronizing device 410: Acting roller for endless belt rotation
420: driven rollers 411, 421 for rotating the shaft, shaft: shaft
430: idler sprocket 440: driven sprocket
450: Chain for rotation transmission 510: Hem wrinkle prevention guide rod
520: intermediate tension guide roller 521: auxiliary guide roller
530: Expander roller 600: Hot wire cutting device
610: spring 620: electric hot wire
700: Tachometer 710: Measuring roller
720: Meta body 730: Support
750: Lower supporting roller 800: Smoke suction removing device
810: Suction fan 811: Suction space
812: Suction nozzle groove 820: Connection hose
850: Membrane 860: Suction fan
880: Hopper 900: Tentative Stand
920: temporary mounting roll 950: guide bracket
951: Slide groove

Claims (9)

프레임(10)의 전면 중앙에 설치되고, 일정한 각도로 기울어져 있는 상태에서 평평하게 펴진 상태로 원단이 지나갈 수 있도록 평판형으로 만들어진 원단 검사대(100);
상기 프레임(10) 후방의 아래측에서부터 상측에 이르기까지 각각 순서대로 구성되는 것으로, 원단롤(W)에서 풀려진 원단을 안내하면서 주름을 펴주는 하부 주름방지용 안내봉(310), 원단의 텐션을 잡아주는 중간 텐션유지용 안내롤(320), 주름을 다시 한번 펴주는 상부 주름방지 안내봉(330), 원단을 잡아당길 수 있는 고무마찰롤러(340);
상기 검사대(100)의 전측에 설치되는 것으로, 일측과 타측에 각각 하나씩 구성되어 있는 한쌍의 말대 회전용 원동롤러(410)와 말대 회전용 피동롤러(420) 사이에 말대(W-1)를 올려놓고 회전시킴에 따라 검사완료된 원단을 자동으로 회수하여 감을 수 있도록 하는 원단자동감김장치(400);
상기 원단자동감김장치(400)와 원단 검사대(100) 사이에 각각 설치되는 것으로, 상기 검사대(100) 바로 밑에는 주름 없이 팽팽한 상태로 유도될 수 검사대 밑단 주름방지 안내봉(510), 원단의 텐션을 잡아주는 중간 텐션 가이드롤러(520), 보조가이드롤러(521), 휨이 형성되어 주름을 펴주면서도 마찰 없이 자유회전되는 익스펜더롤러(530);
상기 익스펜더롤러(530)의 전측에 설치되는 것으로, 말대(W-1, 검사 완료된 원단이 적당량 감져짐에 따라 다른 말대로 교체가 필요한 경우)의 교체에 앞서 요구되는 원단 컷팅시 양측 스프링(610)에 의해 항시 팽팽하게 유지되는 전기 열선(620)으로 완벽한 고효율 컷팅(원단 끝 자락의 실 풀림 흐트러짐방지를 포함하는 깔끔한 절단)이 가능한 원단 열선컷팅장치(600);
상기 원단 검사대(100)의 상면 일단에 측정롤러(710)가 밀착되고 메타몸체(720)는 앞쪽의 지지대(730)에 고정된 상태에서, 검사대(100)의 표면으로 지나가는 원단의 피딩량(이동된 원단의 길이)을 자동으로 확인(수치화 감지)할 수 있도록 하는 타코메타(700);로 이루어지는 것을 특징으로 한 직물 검단기.
A fabric inspection table 100 installed at the center of the front surface of the frame 10 and made flat to pass the fabric in a flat state while being inclined at a predetermined angle;
A lower wrinkle prevention guide bar 310 for guiding a fabric unwound from the fabric roll W and guiding the wrinkles in order from the lower side to the upper side of the rear side of the frame 10, A guide roll 320 for holding an intermediate tension to hold the wrinkles, an upper wrinkle prevention guide bar 330 for spreading the wrinkles again, and a rubber friction roller 340 capable of pulling the fabric;
(W-1) is placed between a pair of endless rollers 410 and one end of the driven rollers 420, which are provided on the front side of the test strip 100, The apparatus comprising: a circular-terminal synchronizing device 400 for automatically winding and winding the inspected fabric by rotating and rotating the fabric;
The test strip 100 is provided between the original terminal juxtaposing device 400 and the farthest test strip 100. The test strip 100 is provided with a test strip bottom wrinkle preventing guide rod 510 which can be guided in a taut state without wrinkles, An intermediate tension guide roller 520 for holding the tension, an auxiliary guide roller 521, an expander roller 530 formed by bending and freely rotating without wrinkles while spreading wrinkles;
Side springs 610 are provided on the front side of the expander rollers 530 and are required to be cut prior to the replacement of the warp yarns W-1 (when replacement of the inspected fabric is required according to an appropriate amount) (600) capable of performing a perfect high-efficiency cutting (clean cutting including prevention of disturbance of the end of the fabric thread) by the electric heating wire (620) which is constantly held by the heating wire (610).
The measuring roller 710 is brought into close contact with one end of the upper surface of the fabric inspection table 100 and the meta body 720 is fixed to the front support 730 and the amount of feeding of the fabric passing through the surface of the inspection table 100 And a tachometer (700) for automatically confirming (measuring the length of the fabric) the fabric (700).
제 1항에 있어서,
상기 원단자동감김장치(400) 중 한쌍의 말대회전용 원동롤러(410)와 말대 회전용 피동롤러(420)의 각 샤프트(411,421)에 구비되는 원동 스프라켓(430)과 피동 스프라켓(440) 사이에 권취되는 회전전달용 체인(450)과 하측의 프레임(10) 사이에 는, 상기 체인(450)의 느슨함 또는 처짐을 자동으로 방지하여 항시 팽팽한 고효율 상태로 유지할 수 있는 체인장력조절장치(50)를 설치하되,'
상기 체인장력조절장치(50)는, 상기 체인(450)의 상단부에 걸림된 상태에서 자유회동이 가능한 걸림롤러(51)가 구성되고, 상기 걸림롤러(51)는 하부로 이어지는 텐션조절바(52)의 상단에 고정되고, 상기 텐션조절바(52)의 하측에는 프레임과 걸림되어 일정한 장력을 갖는 하나 이상의 장력유지용 압축 스프링(53)이 결합되는 구조인 것을 특징으로 한 직물 검단기.
The method according to claim 1,
And the driven sprocket 430 and the driven sprocket 440 provided on the respective shafts 411 and 421 of the driven roller 410 and the driven-end driven roller 420 of the pair of horse competition exclusive- A chain tension regulating device 50 (see FIG. 1) is provided between the rotation transmitting chain 450 and the lower frame 10 to automatically prevent loosening or sagging of the chain 450, However,
The chain tension adjusting device 50 includes a locking roller 51 which is freely rotatable in a state of being hooked on an upper end of the chain 450. The locking roller 51 has a tension adjusting bar 52 And one or more tensile force holding compression springs (53) engaged with the frame and having a predetermined tension are coupled to the lower side of the tension adjusting bar (52).
제 1항에 있어서,
상기 열선컷팅장치(600)의 전측에는,
열선에 의한 원단을 컷팅시 발생되는 유독가스(연기, 매연 등)의 비산과 이로 인한 작업자의 피해(가스흡입)를 최소화(방지)할 수 있는 연기흡입제거장치(800)를 추가로 더 설치한 것을 특징으로 한 직물 검단기.
The method according to claim 1,
On the front side of the hot-wire cutting apparatus 600,
A smoke suction removal device 800 is installed to minimize the scattering of toxic gases (smoke, smoke, etc.) generated when cutting a fabric by a hot wire and the damage (gas suction) Characterized in that it comprises:
제 3항에 있어서,
상기 연기흡입제거장치(800)는, 내부에 흡입공간(811)이 형성되고, 외부 전측에는 좁은 구멍의 흡입 노즐홈(812)이 뚫려 있으며, 후측에는 흡입팬(810)과의 연통을 위한 연결호스(820)가 결합된 연기흡입관(810)을 횡으로 길게 설치한 구조로 된 것을 특징으로 한 직물 검단기.
The method of claim 3,
The smoke suction device 800 has a suction space 811 formed inside thereof and a suction nozzle groove 812 with a narrow hole is formed in the outer side of the smoke suction device 800. The suction nozzle 812 is connected to the suction fan 810, And a smoke suction pipe (810) combined with the hose (820) is installed long in the lateral direction.
제 4항에 있어서,
상기 연기흡입관(810)의 내부 흡입공간(811)의 중간에는 분리막(850)으로 막아서 양측으로 각각 양분될 수 있고,
흡인팬(810)과 연결호스(820) 또한 연기흡입관(810)의 양측으로 각각 구분된 두 갈래로 결합구성될 수 있는 것을 특징으로 한 직물 검단기.
5. The method of claim 4,
In the middle of the internal suction space 811 of the smoke suction pipe 810, it can be partitioned into the both sides by the separation membrane 850,
Wherein the suction fan (810) and the connecting hose (820) are also connected to each other on both sides of the smoke suction pipe (810).
제 4항에 있어서,
상기 노즐홈(812)이 천공된 부위의 연기흡입관(810)에는 필요한 경우 앞쪽으로 갈 수로 넓게 확개된(벌려진) 연기 포집용 호퍼(880)를 선택적으로 더 형성될 수 있는 것을 특징으로 한 직물 검단기.
5. The method of claim 4,
The hopper 880 can be selectively formed in the smoke suction pipe 810 where the nozzle groove 812 is punctured, if necessary. group.
제 1항에 있어서,
상기 피딩량 측정용 타코메타(700)와 맞대응하는 검사대의 표면에는, 하방으로 눌려지면서 회전하는 측정롤러(710)와 그 저면부에서 상호 롤링 대응하는 하부받침롤러(750)를 추가로 더 설치한 것을 특징으로 한 직물 검단기.
The method according to claim 1,
A measuring roller 710 which rotates while pressed downward is further provided on the surface of the inspection table corresponding to the feeding amount measuring tachometer 700 and a further lower receiving roller 750 which is rolled in correspondence with the rolling surface of the measuring roller 710 Fabric Inspection Machine with Characteristic.
제 1항에 있어서,
상기 검사대(100) 표면의 상단에는, 피딩되는 수분이 함유된 원단 이송시 검사대의 표면에 달라붙는 현상을 방지하기 위한 원단 들뜸용 안내봉(90)을 구성시키거나,
또는 상기 검사대(100) 표면의 하단에도 하나 더 추가 설치할 수 있는 것을 특징으로 한 직물 검단기.
The method according to claim 1,
A guiding rod 90 for lifting the fabric may be formed at the upper end of the surface of the inspection table 100 to prevent the surface of the inspection table from sticking to the surface of the inspection table when the raw material containing the moisture to be fed is fed,
Or one further on the lower surface of the surface of the inspection table (100).
제 4항에 있어서,
상기 연기흡입관(810)의 후측에는 원단 컷팅 작업을 수행하는 과정 중 원단이 감겨져 있는 그 말대를 임시적으로 거치할 수 있게, 임시 거치롤(920)이 결합된 말대임시거치대(900)를 설치한 것과;
상기 말대임시거치대(900)은, 링처럼 연기흡입관(810) 둘레를 감싸면서 결합되고, 좌우 일정간격 슬라이 조절이 가능한 링형 결합부재(910)에 결합 구성시키거나,
또는 상기 연기흡입관(810)의 후측에 슬라이드홈(951)이 뚫린 가이드브라켓(950)을 부착한 다음 그 가이드브라켓(950)에 결합 구성시킨 것을 특징으로 한 직물 검단기.
5. The method of claim 4,
A provisional temporary cradle 900 with a temporary cradling roll 920 is installed on the rear side of the smoke suction pipe 810 so as to temporarily hold the cradle on which the fabric is wound during the process of performing the fabric cutting operation ;
The temporary temporary cradle 900 may be coupled to a ring-shaped coupling member 910 which is coupled to the smoke suction pipe 810 as a ring and is capable of adjusting the sideways slit,
Or a guide bracket (950) through which a slide groove (951) is opened is attached to the rear side of the smoke suction pipe (810), and is coupled to the guide bracket (950).
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