KR101452419B1 - 개방부가 반복 밀봉성을 갖는 리드필름 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 식품 포장지로 사용되는 리드 필름(Lid film)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 리드 필름을 구성하는 합성수지 필름을 공기 압출성형할 수 있도록 필름성형장치의 공기 압출 성형기를 가열하여 준비하는 단계, 제1층을 구성하는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성제품구입)와, 제2층을 구성하는 Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)(헨켈제품 수입)원료 및 제3층을 구성하는 Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin원료(SK제품구매)를 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 원료를 투 입하는 단계와, 상기 각각 호퍼에 투입된 원료 수지를 공기 압출성형기 측으로 퍼징하는 단계, 상기 공기 압출성형기 측으로 퍼징된 원료수지를 용융시켜 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출하는 단계, 상기 공기 압출 성형된 필름을 튜브형태에서 한겹으로 분리절개하여 리드 필름 형성하는 단계, 상기 한겹으로 분리 작업된 리드 필름을 정해진 규격으로 절단하여 포장하는 것을 특징으로 하는 것 으로서, 본원 발명의 리드 필름(14)은 제2층을 구성하는 Hot melt 필름(16)이 점착제 역할을 하여 반복적으로 밀봉할 수 있는 특징을 가지므로 내용물을 보관시 변질 없이 오래 보관할 수 있는 개방부가 반복 밀봉성을 갖는 리드 필름을 제공하게 된다.
Description
본 발명은 식품 포장지로 사용되는 리드 필름(Lid film)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 Linear Low Density Polyethylene DR530 Resin을 제1층, Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)을 제2층, Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin을 제3층으로 적층구성되는 리드 필름(Lid film)을 제조하여 과자포장지 필름 또는 식품포장지 필름 등의 내측 면에 열접착시켜 사용시 개봉 후 먹고 남은 내용물을 밀봉하여 대기 습도가 침투할 수 없도록 개봉부가 점착성을 갖도록 한 개방부가 반복 밀봉성을 갖도록 한 리드필름 제조방법 및 그 조성물에 관한 것이다.
기존에는 과자포장지가 합성수지 필름의 일측 면을 제외한 내측 3면 가장자리에 저밀도 폴리에틸렌을 압출 코팅한 후에 가열 접착시켜 과자를 포장하였다. 이와 같이 포장된 과자 포장지는 소비자가 개봉한 후 과자를 전부 먹지 못하고 과자가 남았을 경우 재밀봉이 전혀 불가 능함으로 공기 중의 습기가 과자에 흡수되어 과자가 바삭바삭하지 못하고 눅눅하여 버려야하는 문제점이 있다.
이 분야의 선행기술을 살펴보면,
공개특허공보 제2007-0031344호(선행기술 1)의 "점착제 조성물과 그를 이용한 적층 필름 및 그 용도"는 올레핀계 블록 공중합체 엘라스토머(A), 아세트산 비닐 함유량이 25∼80 중량%인 에틸렌-아세트산 비닐 공중합체(B) 및 점착 부여제(C)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 점착제 조성물과, 올레핀계 블록 공중합체 엘라스토머(A)가 10∼80 중량%,아세트산 비닐 함유량이 25∼80 중량%인 에
틸렌-아세트산 비닐 공중합체(B)가 10∼80 중량% 및 점착 부여제(C)가 10∼40 중량%〔단, (A)+(B)+(C)=100 중량%임〕로 이루어진 점착제 조성물이 개시되었다.
상기 선행기술 1은 종래의 포장 재료에 있어서 개봉 용이성은 뛰어나지만, 내용물을 꺼내기 위하여 한 번 개봉해 버리면 재밀봉(재밀봉)은 전혀 불가능한 것이 대부분이므로 이를 개선하기 위한 것임을 알 수 있다.
그러나 선행기술은 점착제 조성물, 열가소성 수지로 이루어지는 라미네이트층의 한쪽 면에 점착제 조성물로 이루어지는 중간층을 통하여 열가소성수지로 이 루어지는 열 밀봉 층을 이루는 것으로 이는 접착제 조성물을 별도로 구성하는 것으로서 재밀봉이 가능하나 이는 외부의 온도에 의해 접착제 조성물이 경화되는 문제점으로 인하여 점착성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한 등록실용신안공보 제0289060호(선행기술 2)의 "포장용기의 개봉구조"는 합성수지 필름(4)의 양측 가장자리부(4b,4d)와 상ㆍ하측 가장자리부 (4a,4c) 각각의 내측면에 저밀도 폴리에틸렌(6)을 압출 코팅한 후에 가열 접착시키고, 상기 상ㆍ하측 가장자리부(4a,4c)중 어느 하나의 내측면에 소정 구간 점착제 (5)가 구비되어 이루어진 포장용기에 있어서,
상기 점착제(5)는 저밀도 폴리에틸렌(6)을 압출 코팅하기 전에 코팅되어 상기 저밀도 폴리에틸렌(6)의 내부에 개재되도록 된 포장용기의 개봉구조가 개시되었다.
상기 선행기술 2는 포장지의 밀봉부의 내측면에 점착제를 코팅한 것으로서, 이는 별도의 점착제를 코팅하여 포장용기의 개봉 후 반복적인 실링할 수 있도록된구성으로 점착성을 갖는 필름과는 별도의 구성이며, 포장용기를 제작시 실링부를 점착제로 별도 코팅해야 하는 문제점이 있다.
본 발명은 반복 점착성을 갖는 리드 필름을 제조함에 있어서 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin을 제1층, Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)을 제2층, Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin을 제3층으로 적층구성되는 리드 필름(Lid film)을 제조하여 제1층은 실링부를 구성하고 제2층은 반복 점착부로 이루어지며, 제3층은 과자포장지 필름 또는 식품포장지 필름 등의 내측면에 열접착시켜 사용시 개봉 후 먹고 남은 내용물을 밀봉하여 대기 습도가 침투할 수 없도록 하여 내용물의 변질을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한 개방부가 반복 밀봉성을 갖도록 한 리드필름 제조방법 및 그 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로서,
리드 필름을 구성하는 합성수지 필름을 공기 압출성형할 수 있도록 필름성형장치의 공기 압출 성형기를 가열하여 준비하는 단계;
제1층을 구성하는 합성수지와 제2층을 구성하는 합성 수지 및 제3층을 구성하는 합성수지를 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 원료를 투입하는 단계와
상기 각각 호퍼에 투입된 원료 수지를 공기 압출 성형기 측으로 퍼징하는 단계;
상기 공기 압출성형기 측으로 퍼징된 원료수지를 용융시켜 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출하는 단계로 이루어지는 밀봉성을 갖는 리드필름 제조방법에 있어서,
상기 퍼징된 원료수지를 용융시켜 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출한 후 상기 공기 압출 성형된 필름을 튜브형태에서 일측면을 절개하여 한겹의 리드 필름으로 형성하는 단계와;
상기 한겹으로 분리 작업된 리드 필름을 정해진 규격으로 절단하여 포장하는 단계로 리드필름 제조하되
상기 호퍼 각각에 원료를 투입하는 단계는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)로 제1층을 구성하고, Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입)로 제2층을 구성하며, Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin원료(SK제품 구입)를 제3층을 구성하여 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 수지원료를 투입하는 단계로 이루어지며,
상기 제1층, 제2층, 제3층을 구성하는 수지원료는 각각의 호퍼에 투입된 후 각각 공기 압출성형기 측으로 퍼징되어 공기 압출성형기에서 압출된 제1층, 제2층, 제3층의 필름이 적층 중합되어 리드 필름으로 압출되며, 상기 적층 중합된 리드필름의 두께는 20∼200㎛인 것을 포함하는 개방부가 반복 밀봉성을 갖는 리드필름 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 호퍼 각각에 원료를 투입하는 단계는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)로 제1층을 구성하고, Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입)로 제2층을 구성하며, Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin원료(SK제품 구입)를 제3층을 구성하여 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 수지원료를 투입하는 단계로 이루어지며,
상기 제1층, 제2층, 제3층을 구성하는 수지원료는 각각의 호퍼에 투입된 후 각각 공기 압출성형기 측으로 퍼징되어 공기 압출성형기에서 압출된 제1층, 제2층, 제3층의 필름이 적층 중합되어 리드 필름으로 압출되며, 상기 적층 중합된 리드필름의 두께는 20∼200㎛인 것을 포함하는 개방부가 반복 밀봉성을 갖는 리드필름 제조하는 것을 특징으로 한다.
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이와 같이 된 본 발명의 리드 필름은 3겹으로 이루어지되 중간 제 2층부가 점착 기능을 갖는 필름으로 구성하여 과자포장지 필름 또는 식품포장지 필름 등의 내측면(기층)에 열접착시켜 사용시 개봉 후 먹고 남은 내용물을 밀봉하여 대기 습도가 침투할 수 없도록 하여 식품을 변질 없이 일정기간 보관할 수 있도록 한 개방부가 반복 밀봉성을 갖도록 한 리드 필름 제조방법 및 그 조성물을 제공토록 한 것이다.
이와 같이 된 본 발명은 과자 포장지, 식품용기 개구부 실링지 등의 기층에 열접착시켜 사용함으로 먹고남은 과자, 일부만 사용한 식품 용기의 개방부를 반복적으로 밀봉시킬 수 있도록 하여 식품의 변질을 방지하고 사용자는 필요한 양만큼 사용할 수 있도록 함으로 남은 내용물을 버리지 않고 장기간 보관할 수 있는 효과를 갖는다.
도1은 종래 포장용기의 개방부 내면 테두리에 점착제가 코팅된 상태를 나타낸 예시도.
도2는 본 발명의 리드 필름 제조 공정도.
도3은 본 발명의 리드 필름을 공기 압출하는 압출 성형기의 개략도를 나타낸 예시도로
도4은 본 발명의 리드필름을 적용한 상태의 포장 봉지를 나타낸 단면 예시도.
도5는 본 발명의 리드필름을 적용한 상태의 포장 용기를 나타낸 단면 예시도.
도2는 본 발명의 리드 필름 제조 공정도.
도3은 본 발명의 리드 필름을 공기 압출하는 압출 성형기의 개략도를 나타낸 예시도로
도4은 본 발명의 리드필름을 적용한 상태의 포장 봉지를 나타낸 단면 예시도.
도5는 본 발명의 리드필름을 적용한 상태의 포장 용기를 나타낸 단면 예시도.
이하 본 발명의 실시 예를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1공정 : 필름성형장치의 공기 압출 성형기를 가열하여 준비하는 단계
1) 필름을 성형하기 위한 합성수지 원료를 용융시키기 위해 히터의 온도를 올려 압출 성형기의 실린더온도와 금형 다이스 온도를 높이는 작업을 실시한다.
2) 리드 필름을 성형하기 위한 수지원료를 준비한다.
리드 필름을 성형하기 위해 혼합되는 수지원료로는, 제1층을 구성하는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)와, 제2층을 구성하는 Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입) 및 제3층을 구성하는 Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin원료(SK제품 구매)를 준비한다.
본공정에서 혼합되는 FN435 Resin 수지원료는 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear low density polyethylene:LLDPE)이다.
제2공정: 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 수지원료를 투입하는 단계
제1층을 구성하는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)와, 제2층을 구성하는 Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입) 및 제3층을 구성하는 Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin 원료를 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 수지원료를 투입한다.
이때, 공기 압출성형기 일측에는 원료를 각각 투입할 수 있도록 호퍼가 설치되어 상기 제1층, 제2층, 제3층으로 적층 구성하는 수지원료를 각각 투입한다.
제3공정: 수지원료를 공기 압출성형기 측으로 퍼징하는 단계
상기 공기 압출성형기의 일측에 설치된 각각 호퍼에 투입된 원료는 압출성형기를 통하여 각각 인입 이동하는 과정에서 용융된다.
즉, 각각의 원료는 호퍼를 통하여 각각 압출성형기로 인입되고 각각 인입된 수지원료는 압출성형기를 지나가는 과정에서 용융된 후 압출성형기의 금형 측으로 이동된다.
제4공정: 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출하는 단계
상기 공기 압출성형기 측으로 퍼징된 원료수지를 용융시켜 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출한다.
상기 공기 압출금형은 원형 압출기로서 퍼징된 원료의 제1층을 구성하는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)와, 제2층을 구성하는 Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입) 및 제3층을 구성하는 Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin 원료수지는 원형의 공기 압출성형기로 압출되면서 3겹으로 중첩된 상태이며, 원료가 융용된 상태에서 공기에 의해 압출되면서 압출 금형부에서 서로 중첩되면서 공기에 의해 상부로 압출되어 원형의 튜브형태로 압출된다.
제5공정: 튜브형태에서 한겹으로 분리절개하여 리드 필름을 형성하는 단계
상기 공기 압출 성형된 필름은 튜브형태로 압출됨으로 전체적으로 2겹으로 이루어진 상태이므로 이의 튜브 형태 일측면을 절개하여 한겹의 필름으로 형성한다.
제6공정: 정해진 규격으로 절단하여 포장하는 단계
상기 제5공정에서 튜브형태로 압출되는 성형 수지를 바로 롤러로 권선하거나 포장하게 되면 두겹으로 이루어져 사용시 별도로 절개하는 작업을 실시해야 함으 로 튜브형태로 압출되는 필름을 자연 냉각시킨 후 이의 일측 면을 절개하여 분리 작업한 후 필름을 정해진 규격으로 절단하여 포장한다.
이와 같이 제조되는 본 발명을 첨부 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.
도2는 본 발명의 리드 필름 제조 공정도로서, 리드 필름을 성형하기 위한 압출성형기를 가열 준비하는 단계 → 압출성형기의 호퍼 각각에 원료를 투입하는 단계 → 호퍼에 투입된 원료수지를 송기 압출성형기 측으로 퍼징하는 단계 → 원료수지를 용융시켜 압출 성형기에서 튜브형태의 중합 필름으로 상부 압출하는 단계 → 압출성형된 중합필름을 튜브형태에서 한겹으로 분리 절개하여 리드 필름으로 성형하는 단계 → 분리된 리드 필름을 정해진 규격으로 절단포장하는 단계로 리드 필름 성형공정이 이루어진다.
도3은 본 발명의 리드 필름을 공기 압출하는 압출성형기의 개략도를 나타낸 예시도로서, 압출 성형기 일측 원료 투입구인 호퍼가 3개로 구비된다.
상기 호퍼는 필름의 제1층을 구성하는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)가 투입되는 호퍼와, 제2층을 구성하는 Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입)가 투입되는 호퍼 및 제3층을 구성하는 Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin원료가 투입되는 호퍼로 이루어져 3종의 수지원료가 각각 투입된다.
상기 3종류의 수지는 압출성형기에서 각각 용융되어 압출기에서 이송되어 말단부의 금형에서 압출되면서 3겹이 적층중합되어 튜브형태로 상부로 공기 압출성형 된다.
또한, 도 3은 공기 압출성형기의 개략도를 표시한 것으로서 일점쇄선은 공기압출 성형기의 외형을 나타낸 것이고, 실선은 원료가 투입되는 각각의 호퍼(11)(12)(13)와 이의 각각의 호퍼로부터 공급되는 원료는 공기 압출성형기(10)를 통과하면서 말단부에서 합쳐지는 기본원리를 도시한 것이다.
도4는 본 발명의 리드필름을 적용한 상태의 포장 봉지를 나타낸 단면 예시도로서, 본 발명의 리드 필름(14)을 포장용 봉지(18)의 내면 접합부에 열접착시켜 밀봉 포장한 상태에서 소비자가 포장용 봉지를 개봉하게 되면 개방부(19)의 일면에는 제1층의 DR530 Resin필름(15)이 박리되어 부착된 상태이고, 대향되는 다른 면에는 제2층을 구성하는 Hot melt 필름(16)과 제3층의 FN435 Resinfms 필름(17)이 부착된 상태로 개봉된다.
즉, 포장용 봉지(18)의 개방부(19) 사이에 열접착되어 밀봉된 리드 필름(14)은 성형시 3개의 필름이 중첩되어 일체형으로 압출 성형된 상태이므로 포장용 봉지(18)의 개방부(19)를 양측으로 당겨 개봉시키면 밀봉된 개방부(19)가 양측으로 벌어지면서 제1층의 DR530 Resin필름(15)과 제2층의 Hot melt 필름(16)의 밀착부가 서로 떨어져 개봉되고, 남은 내용물을 보관시에는 개방부(19)의 제1층의 DR530 Resin필름(15)과 제2층의 Hot melt 필름(16)을 대응시켜 점착시키면 밀봉된다.
따라서, 리드 필름(14)은 제1층의 DR530 Resin필름(15)과 제2층의 Hot melt 필름(16)이 포장용 봉지(18)를 개봉시키면 떨어지고 밀봉시에는 점착시켜 반복적으로 사용할 수 있다.
도 5는 본 발명의 리드 필름을 적용한 상태의 포장 용기를 나타낸 단면 예시도로서, 본원발명의 리드 필름(14)을 포장용기(20) 상부 실링 시트(21)의 테두리 내면에 설치하여 포장용기(20)를 밀봉시킨 후 용기를 개봉하기 위해 상부의 실링 시트(21) 일측을 당겨 개봉하면 리드 필름(14)은 제1층의 DR530 Resin필름(15)과 제2층의 Hot melt 필름(16)이 서로 떨어지고 밀봉시에는 포장 용기(20)의 제2층을 구성하는 Hot melt 필름(16)이 점착기능을 갖게 됨으로 반복적으로 사용할 수 있다.
이와 같이 본원 발명의 리드 필름(14)은 제2층을 구성하는 Hot melt 필름(16)이 점착제 역할을 하여 반복적으로 밀봉할 수 있는 특징을 가지므로 내용물을 보관시 변질 없이 오래 보관할 수 있게 된다.
10:압출 성형기 11,12,13:호퍼
14:리드필름 15:제1층의 DR530 Resin필름
16:제2층의 Hot melt 필름 17:제3층의 FN435 Resinfms 필름
18:포장용 봉지 19:개방부
20:포장용기 21:실링시트
14:리드필름 15:제1층의 DR530 Resin필름
16:제2층의 Hot melt 필름 17:제3층의 FN435 Resinfms 필름
18:포장용 봉지 19:개방부
20:포장용기 21:실링시트
Claims (4)
- 리드 필름을 구성하는 합성수지 필름을 공기 압출성형할 수 있도록 필름성형장치의 공기 압출 성형기를 가열하여 준비하는 단계; 제1층을 구성하는 합성수지와 제2층을 구성하는 합성 수지 및 제3층을 구성하는 합성수지를 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 원료를 투입하는 단계와; 상기 각각 호퍼에 투입된 원료 수지를 공기 압출성형기 측으로 퍼징하는 단계; 상기 공기 압출성형기 측으로 퍼징된 원료수지를 용융시켜 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출하는 단계로 이루어지는 밀봉성을 갖는 리드필름 제조방법에 있어서,
상기 퍼징된 원료수지를 용융시켜 튜브형태의 필름으로 공기를 불어 상부로 압출한 후 상기 공기 압출 성형된 필름을 튜브형태에서 일측면을 절개하여 한겹의 리드 필름으로 형성하는 단계와,
상기 한겹으로 분리 작업된 리드 필름을 정해진 규격으로 절단하여 포장하는 단계로 리드필름 제조하되,
상기 호퍼 각각에 원료를 투입하는 단계는 Linear Low Density Polythylene DR530 Resin 원료(삼성 제품 구입)로 제1층을 구성하고, Liofol Tenhnomelt PS 7070 Resin(Hot melt)원료(헨켈제품 수입)로 제2층을 구성하며, Linear Low Density Polyethylene FN435 Resin원료(SK제품 구입)를 제3층을 구성하여 공기 압출 성형기의 호퍼 각각에 수지원료를 투입하는 단계로 이루어지며,
상기 제1층, 제2층, 제3층을 구성하는 수지원료는 각각의 호퍼에 투입된 후 각각 공기 압출성형기 측으로 퍼징되어 공기 압출성형기에서 압출된 제1층, 제2층, 제3층의 필름이 적층 중합되어 리드 필름으로 압출되며, 상기 적층 중합된 리드필름의 두께는 20∼200㎛인 것을 포함하는 개방부가 반복 밀봉성을 갖는 리드필름 제조방법.
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