KR101451742B1 - Liquid crystal display panel and method of fabricating the same - Google Patents

Liquid crystal display panel and method of fabricating the same Download PDF

Info

Publication number
KR101451742B1
KR101451742B1 KR1020080066696A KR20080066696A KR101451742B1 KR 101451742 B1 KR101451742 B1 KR 101451742B1 KR 1020080066696 A KR1020080066696 A KR 1020080066696A KR 20080066696 A KR20080066696 A KR 20080066696A KR 101451742 B1 KR101451742 B1 KR 101451742B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid crystal
array substrate
crystal display
display panel
color filter
Prior art date
Application number
KR1020080066696A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100006462A (en
Inventor
장훈
강지원
임철우
정의현
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020080066696A priority Critical patent/KR101451742B1/en
Publication of KR20100006462A publication Critical patent/KR20100006462A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101451742B1 publication Critical patent/KR101451742B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
    • G02F1/133514—Colour filters

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

본 발명의 액정표시패널 및 그 제조방법은 상, 하부 기판의 도통을 위한 ITO(Indium Tin Oxide) 패턴을 액정표시패널의 모서리에서 변으로 분산, 이동시킴으로써 상기 액정표시패널의 모서리에서의 접착력을 향상시키는 한편, 실라인(seal line)과 접촉하는 상기 ITO 패턴 및 절연층의 일부영역에 요(凹)부를 형성하여 상기 실라인과 하부 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시킴으로써 액정표시패널의 합착력을 증가시키기 위한 것으로, 화소부를 가진 어레이 기판과 컬러필터 기판; 상기 화소부의 외곽을 따라 형성되어 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 합착하는 실라인; 상기 실라인을 따라 상기 어레이 기판의 화소부 외곽에 형성되어 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 도통시키는 ITO 패턴; 및 상기 실라인과 접촉하는 상기 어레이 기판의 절연층의 일부영역이 제거되어 상기 어레이 기판 표면을 노출시킴에 따라 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 1 요(凹)부를 포함한다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The liquid crystal display panel and the manufacturing method thereof according to the present invention improve the adhesion at the edges of the liquid crystal display panel by dispersing and moving the ITO (Indium Tin Oxide) pattern for conducting the upper and lower substrates from the edge of the liquid crystal display panel to the sides A concave portion is formed in a part of the ITO pattern and the insulating layer in contact with the seal line to increase the contact area between the seal line and the lower array substrate, An array substrate having a pixel portion and a color filter substrate; A seal formed along an outer periphery of the pixel portion to adhere the array substrate and the color filter substrate; An ITO pattern formed outside the pixel portion of the array substrate along the seal line to conduct the array substrate and the color filter substrate; And a plurality of first concave portions for increasing a contact area between the seal line and the array substrate as a part of the insulating layer of the array substrate in contact with the seal line is removed to expose the surface of the array substrate .

액정표시패널, 실라인, ITO 패턴, 절연층, 요부 A liquid crystal display panel, a silane, an ITO pattern, an insulating layer,

Description

액정표시패널 및 그 제조방법{LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a liquid crystal display panel and a method of manufacturing the same,

본 발명은 액정표시패널 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적하방식으로 액정층을 형성시킨 액정표시패널에 있어서 상, 하부 기판 사이의 합착력을 향상시킨 액정표시패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display panel and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a liquid crystal display panel in which a liquid crystal layer is formed by a dropping method, .

일반적으로, 액정표시장치는 매트릭스(matrix) 형태로 배열된 화소들에 화상정보에 따른 데이터신호를 개별적으로 공급하여, 그 화소들의 광투과율을 조절함으로써, 원하는 화상을 표시하는 표시장치이다.2. Description of the Related Art In general, a liquid crystal display device is a display device that displays a desired image by individually supplying data signals according to image information to pixels arranged in a matrix form and adjusting the light transmittance of the pixels.

이를 위해, 상기 액정표시장치에는 화소들이 매트릭스 형태로 배열되는 액정표시패널과 상기 화소들을 구동하기 위한 구동부가 구비된다.To this end, the liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel in which pixels are arranged in a matrix form, and a driver for driving the pixels.

액정표시패널은 박막 트랜지스터 어레이(thin film transistor array)가 형성된 어레이 기판과 컬러필터(color filter)가 형성된 컬러필터 기판이 균일한 셀갭(cell gap)이 유지되도록 합착되고, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판 사이의 셀갭에 액정층이 형성되어 이루어진다.In the liquid crystal display panel, an array substrate on which a thin film transistor array is formed and a color filter substrate on which a color filter is formed are bonded together to maintain a uniform cell gap, A liquid crystal layer is formed in the cell gap between the electrodes.

이때, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판의 대향하는 표면에는 배향막이 형 성되고, 러빙이 실시되어 상기 액정층의 액정이 일정한 방향으로 배열되도록 한다.At this time, an alignment film is formed on the surface of the array substrate opposite to the color filter substrate, and rubbing is performed so that the liquid crystal of the liquid crystal layer is aligned in a predetermined direction.

또한, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판은 화소부의 외곽을 따라 형성되는 실라인에 의해 합착되며, 합착된 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판의 외면에는 편광판과 위상차판 등이 구비되며, 이와 같은 다수의 구성요소를 선택적으로 구성함으로써, 빛의 진행상태를 바꾸거나 굴절률을 변화시켜 높은 휘도와 콘트라스트 특성을 갖는 액정표시패널이 구성된다.The array substrate and the color filter substrate are bonded together by a seal line formed along the outer periphery of the pixel portion. The array substrate and the color filter substrate are attached to each other with a polarizing plate, a retardation plate, and the like. By selectively configuring the elements, a liquid crystal display panel having high luminance and contrast characteristics can be constituted by changing the progress of light or changing the refractive index.

이하, 상기와 같이 구성되는 액정표시패널을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal display panel configured as above will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 일반적인 액정표시패널의 구조를 개략적으로 나타내는 예시도이다.1 is an exemplary view schematically showing the structure of a general liquid crystal display panel.

도면에 도시된 바와 같이, 액정표시패널은 크게 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 화상을 표시하는 화소부(35)와 상기 화소부(35)의 게이트라인(16)들과 접속되는 게이트패드부(31) 및 데이터라인(17)들과 접속되는 데이터패드부(32)로 구성된다.The liquid crystal display panel includes a pixel portion 35 in which pixels are arranged in a matrix form to display an image and a gate pad portion 31 connected to the gate lines 16 of the pixel portion 35 And a data pad unit 32 connected to the data lines 17.

이때, 상기 게이트패드부(31)와 데이터패드부(32)는 컬러필터 기판(5)과 중첩되지 않는 어레이 기판(10)의 가장자리 영역에 형성되며, 게이트패드부(31)는 게이트구동부(미도시)로부터 공급되는 주사신호를 화소부(35)의 게이트라인(16)들에 공급하고, 데이터패드부(32)는 데이터구동부(미도시)로부터 공급되는 화상정보를 화소부(35)의 데이터라인(17)들에 공급한다.The gate pad portion 31 and the data pad portion 32 are formed in the edge region of the array substrate 10 which is not overlapped with the color filter substrate 5. The gate pad portion 31 is connected to the gate driver The data pad unit 32 supplies the image information supplied from the data driver (not shown) to the data lines of the pixel unit 35 Line (17).

또한, 상기 어레이 기판(10)에는 화상정보가 인가되는 데이터라인(17)들과 주사신호가 인가되는 게이트라인(16)들이 서로 교차하도록 배열되어, 상기 데이터 라인(17)들과 게이트라인(16)들에 의해 구획되는 영역에 박막 트랜지스터(미도시)와 화소전극(미도시)이 구비된다.The data lines 17 to which the image information is applied and the gate lines 16 to which the scan signals are applied intersect each other so that the data lines 17 and the gate lines 16 A thin film transistor (not shown) and a pixel electrode (not shown) are provided in a region partitioned by the thin film transistor

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 기판(5)에는 블랙매트릭스(black matrix)에 의해 화소별로 구획(區劃)된 컬러필터들과 상기 어레이 기판(10)에 형성된 화소전극의 상대전극인 공통전극이 구비된다.Although not shown in the drawing, the color filter substrate 5 is provided with color filters divided into pixels by a black matrix and common electrodes (not shown) of the pixel electrodes formed on the array substrate 10 Electrode.

이와 같이 구성된 상기 컬러필터 기판(10)과 어레이 기판(5)은 스페이서(미도시)에 의해 일정한 셀갭이 유지되고, 상기 화소부(35)의 외곽을 따라 형성된 실라인(50)에 의해 합착된다.The color filter substrate 10 and the array substrate 5 constructed as described above are held together by a seal line 50 formed along the outer periphery of the pixel portion 35 while maintaining a constant cell gap by a spacer (not shown) .

한편, 액정표시패널의 제조공정은 크게 하부 어레이 기판에 구동소자를 형성하는 어레이공정과 상부 컬러필터 기판에 컬러필터를 형성하는 컬러필터공정 및 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 합착하여 단위 액정표시패널을 형성하는 셀(cell)공정으로 이루어지며, 이를 도 2를 참조하여 상세히 설명한다.The manufacturing process of the liquid crystal display panel includes an array process of forming driving elements on a lower array substrate, a color filter process of forming a color filter on the upper color filter substrate, a process of assembling the array substrate and the color filter substrate, And a cell process to form a cell, which will be described in detail with reference to FIG.

우선, 어레이공정에 의해 어레이 기판에 종횡으로 배열되어 화소영역을 정의하는 복수의 게이트라인과 데이터라인을 형성하고 상기 화소영역 각각에 상기 게이트라인과 데이터라인에 접속되는 구동소자인 박막 트랜지스터를 형성한다(S101). 또한, 상기 어레이공정을 통해 상기 어레이 기판의 각각의 화소영역에 상기 박막 트랜지스터에 접속되어 박막 트랜지스터를 통해 신호가 인가됨에 따라 액정층을 구동하는 화소전극을 형성한다.First, a plurality of gate lines and data lines which are arranged in a matrix on an array substrate in an array manner to define pixel regions are formed, and thin film transistors, which are driving elements connected to the gate lines and the data lines, are formed in each of the pixel regions (S101). In addition, a pixel electrode that is connected to the thin film transistor in each pixel region of the array substrate through the array process and drives the liquid crystal layer as a signal is applied through the thin film transistor is formed.

또한, 상부 컬러필터 기판에는 컬러필터공정에 의해 컬러를 구현하는 적색, 녹색 및 청색의 서브컬러필터로 구성되는 컬러필터층과 공통전극을 형성한 다(S103).In addition, a color filter layer composed of sub-color filters of red, green, and blue and a common electrode are formed on the upper color filter substrate by a color filter process (S103).

이어서, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판에 각각 배향막을 도포한 후 어레이 기판과 컬러필터 기판 사이에 형성되는 액정층의 액정분자에 배향규제력 또는 표면고정력(즉, 프리틸트각(pretilt angel)과 배향방향)을 제공하기 위해 상기 배향막에 러빙처리를 한다(S102, S104). 그리고, 상기 어레이 기판에 셀갭을 일정하게 유지하기 위한 스페이서를 산포하고 상기 컬러필터 기판의 외곽부에 실링재를 도포한 후 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판에 압력을 가하여 합착한다(S105, S106, S107).Subsequently, after alignment films are applied to the array substrate and the color filter substrate, alignment control force or surface fixing force (that is, pretilt angles and alignment directions The alignment film is rubbed (S102, S104). Spacers for keeping the cell gap constant are dispersed on the array substrate, a sealing material is coated on the outer surface of the color filter substrate, and pressure is applied to the array substrate and the color filter substrate to attach them together (S105, S106, and S107) .

여기서, 상기 컬러필터 기판의 외곽부에 도포된 실링재는 합착되어 실라인을 형성하게 되는데, 상기 실라인은 액정 주입을 위한 갭 형성과 주입된 액정을 새지 않게 하는 두 가지 기능을 한다.Here, the sealing material applied to the outer portion of the color filter substrate is adhered to form a seal line. The seal line has two functions of forming a gap for liquid crystal injection and preventing leakage of the injected liquid crystal.

일반적인 액정표시패널의 경우에는 어레이 기판의 상부에 표면을 평탄화하기 위한 소정의 보호막이 형성되어 있으며, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판의 접착을 위한 상기 실라인은 상기 어레이 기판의 보호막과 접촉하게 되는데, 이때 상기 실라인의 실런트(sealant)는 상기 어레이 기판의 보호막과 화학적 결합만으로 접착하게 되어 액정표시패널의 합착력이 충분히 보장되지 않게 된다.In the case of a general liquid crystal display panel, a predetermined protective film for planarizing the surface is formed on an upper part of the array substrate, and the seal line for bonding the array substrate and the color filter substrate comes into contact with the protective film of the array substrate, At this time, the sealant of the seal line is bonded only by chemical bonding with the protective film of the array substrate, so that the adhesion force of the liquid crystal display panel is not sufficiently ensured.

한편, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판은 대면적의 모기판으로 이루어져 있다. 다시 말해서, 대면적의 모기판에 다수개의 패널영역이 형성되고, 상기 패널영역 각각에 구동소자인 박막 트랜지스터 및 컬러필터층이 형성되기 때문에 낱개의 액정표시패널을 제작하기 위해서는 상기 모기판을 절단, 가공해야만 한다(S108). 이후, 상기와 같이 가공된 개개의 액정표시패널에 액정주입구를 통해 액정을 주입하고 상기 액정주입구를 봉지하여 액정층을 형성한 후 각 액정표시패널을 검사함으로써 액정표시패널을 제작하게 된다(S109, S110).On the other hand, the array substrate and the color filter substrate are composed of a large-sized mother substrate. In other words, since a plurality of panel regions are formed on a large-sized mother substrate, and thin film transistors and color filter layers, which are driving elements, are formed on each of the panel regions, in order to manufacture a single liquid crystal display panel, (S108). Then, the liquid crystal display panel is manufactured by injecting liquid crystal through the liquid crystal injection port into each liquid crystal display panel processed as described above, sealing the liquid crystal injection port to form a liquid crystal layer, and inspecting each liquid crystal display panel (S109, S110).

이때, 전술한 진공주입방식은 대면적의 모기판으로부터 분리된 단위 액정표시패널의 액정주입구를 일정한 진공이 설정된 챔버 내에서 액정이 채워진 용기에 침액시킨 다음 진공 정도를 변화시킴으로써, 상기 액정표시패널 내부 및 외부의 압력 차에 의해 액정을 액정표시패널 내부로 주입시키는 방식으로, 이와 같이 액정이 액정표시패널 내부에 충진 되면, 액정주입구를 밀봉시켜 액정표시패널의 액정층을 형성하게 된다. 따라서, 상기 액정표시패널에 진공주입 방식을 통해 액정층을 형성하는 경우에는 실라인의 일부가 개방되도록 형성하여 액정주입구의 기능을 갖도록 하여야 한다.At this time, in the vacuum injection method described above, the liquid crystal injection port of the unit liquid crystal display panel separated from the large-sized mother substrate is immersed in a liquid crystal filled chamber in a chamber having a predetermined vacuum, and then the degree of vacuum is changed, And the liquid crystal is injected into the liquid crystal display panel by an external pressure difference. When the liquid crystal is filled in the liquid crystal display panel, the liquid crystal injection hole is sealed to form a liquid crystal layer of the liquid crystal display panel. Accordingly, when the liquid crystal layer is formed on the liquid crystal display panel through the vacuum injection method, a part of the seal line should be opened so as to function as a liquid crystal injection hole.

그러나, 상기한 바와 같은 진공주입 방식은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the vacuum injection method as described above has the following problems.

첫째, 액정표시패널에 액정을 충진 하는데 소요되는 시간이 매우 길다. 일반적으로, 합착된 액정표시패널은 수백 ㎠의 면적에 수 ㎛ 정도의 갭을 갖기 때문에 압력 차를 이용한 진공주입 방식을 적용하더라도 단위 시간당 액정의 주입량은 매우 작을 수밖에 없다. 예를 들어, 약 15인치의 액정표시패널을 제작하는 경우에 액정을 충진시키는데 대략 8시간 정도가 소요됨에 따라 액정표시패널의 제작에 많은 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제가 있다. 또한, 액정표시패널이 대형화되어 갈수록 액정 충진에 소요되는 시간이 더욱 길어지고, 액정의 충진불량이 발생되어 결과적으로 액정표시패널의 대형화에 대응할 수 없는 문제점이 있다.First, the time required to fill the liquid crystal display panel with the liquid crystal is very long. In general, since a bonded liquid crystal display panel has a gap of several micrometers in an area of several hundreds of square centimeters, the injection amount of liquid crystal per unit time is very small even if a vacuum injection method using a pressure difference is applied. For example, when a liquid crystal display panel of about 15 inches is manufactured, it takes about 8 hours to fill the liquid crystal, so that it takes a lot of time to manufacture the liquid crystal display panel, and productivity is lowered. Further, as the size of the liquid crystal display panel is increased, the time required for filling the liquid crystal becomes longer and the filling failure of the liquid crystal is generated. As a result, the liquid crystal display panel can not be increased in size.

둘째, 액정의 소모량이 높다. 일반적으로 용기에 채워진 액정량에 비해 실제 액정표시패널에 주입되는 액정량은 매우 작고, 액정이 대기나 특정 가스에 노출되면 가스와 반응하여 열화 된다. 따라서, 용기에 채워진 액정이 복수의 액정표시패널에 충진 된다고 할지라도 충진 후에 잔류하는 많은 양의 액정을 폐기해야 하며, 이와 같이 고가의 액정을 폐기함에 따라 결과적으로 액정표시패널의 단가를 상승시켜 제품의 가격경쟁력을 약화시키는 요인이 된다.Second, the consumption of liquid crystal is high. In general, the amount of liquid crystal injected into the liquid crystal display panel is very small compared to the amount of liquid crystal filled in the container, and when the liquid crystal is exposed to the atmosphere or a specific gas, it reacts with the gas and deteriorates. Therefore, even if the liquid crystal filled in the container is filled in the plurality of liquid crystal display panels, a large amount of liquid crystal remaining after filling is required to be discarded. As a result, expensive liquid crystal is discarded, Which is a factor that weakens price competitiveness.

본 발명은 상기한 문제를 해결하기 위한 것으로, 적하방식으로 액정층을 형성하도록 한 액정표시패널 및 그 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a liquid crystal display panel in which a liquid crystal layer is formed by a dropping method and a manufacturing method thereof.

본 발명의 다른 목적은 액정표시패널의 모서리에서의 접착력을 향상시킨 액정표시패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display panel having improved adhesion at corners of a liquid crystal display panel and a method of manufacturing the same.

본 발명의 또 다른 목적은 실라인과 하부 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시켜 액정표시패널의 합착력을 향상시킨 액정표시패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display panel in which a contact area between a seal line and a lower array substrate is increased to improve an assemble force of a liquid crystal display panel and a manufacturing method thereof.

본 발명의 또 다른 목적 및 특징들은 후술되는 발명의 구성 및 특허청구범위에서 설명될 것이다.Other objects and features of the present invention will be described in the following description of the invention and the claims.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 액정표시패널은 화소부를 가진 어레이 기판과 컬러필터 기판; 상기 화소부의 외곽을 따라 형성되어 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 합착하는 실라인; 상기 실라인을 따라 상기 어레이 기판의 화소부 외곽에 형성되어 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 도통시키는 ITO 패턴; 및 상기 실라인과 접촉하는 상기 어레이 기판의 절연층의 일부영역이 제거되어 상기 어레이 기판 표면을 노출시킴에 따라 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 1 요(凹)부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display panel including: an array substrate having a pixel portion; A seal formed along an outer periphery of the pixel portion to adhere the array substrate and the color filter substrate; An ITO pattern formed outside the pixel portion of the array substrate along the seal line to conduct the array substrate and the color filter substrate; And a plurality of first concave portions for increasing a contact area between the seal line and the array substrate as a part of the insulating layer of the array substrate in contact with the seal line is removed to expose the surface of the array substrate .

본 발명의 액정표시패널의 제조방법은 화소부를 가진 어레이 기판과 컬러필터 기판을 제공하는 단계; 상기 어레이 기판에 박막 트랜지스터를 형성하는 어레이공정을 진행하는 단계; 상기 컬러필터 기판에 블랙매트릭스와 컬러필터 및 공통전극을 형성하는 컬러필터공정을 진행하는 단계; 및 상기 어레이 기판이나 컬러필터 기판에 액정을 적하하는 한편, 상기 화소부의 외곽을 따라 실라인을 형성하여 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 합착하는 단계를 포함하며, 상기 어레이공정을 통해 상기 실라인을 따라 상기 어레이 기판의 화소부 외곽에 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 도통시키는 ITO 패턴을 형성하는 한편, 상기 실라인과 접촉하는 상기 어레이 기판의 절연층의 일부영역을 제거하여 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 1 요(凹)부를 형성하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a liquid crystal display panel of the present invention includes: providing an array substrate having a pixel portion and a color filter substrate; Performing an array process of forming a thin film transistor on the array substrate; A color filter process for forming a black matrix, a color filter, and a common electrode on the color filter substrate; And a step of dropping liquid crystal on the array substrate and the color filter substrate while forming a seal line along an outer periphery of the pixel portion to attach the array substrate and the color filter substrate together, An ITO pattern for connecting the array substrate and the color filter substrate to each other is formed on the outside of the pixel portion of the array substrate while a portion of the insulating layer of the array substrate in contact with the seal line is removed, And a plurality of first concave portions for increasing a contact area between the first and second concave portions.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 적하방식으로 액정층을 형성함에 따라 짧은 시간에 액정을 적하할 수 있어 액정표시패널이 대형화될 경우에도 액정층을 매우 신속하게 형성할 수 있다. 또한, 기판 위에 액정을 필요한 양만 적하하기 때문에 고가의 액정을 폐기함에 따른 액정표시패널의 단가 상승을 방지하여 제품의 가격경쟁력을 강화시키는 효과를 제공한다.As described above, in the liquid crystal display panel and the manufacturing method thereof according to the present invention, liquid crystal can be dropped in a short time as the liquid crystal layer is formed by the dropping method, so that even when the liquid crystal display panel is enlarged, can do. In addition, since only a necessary amount of liquid crystal is dropped onto the substrate, an increase in the price of the liquid crystal display panel due to disposal of expensive liquid crystal is prevented, thereby enhancing the price competitiveness of the product.

또한, 본 발명에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법은 모서리 부분을 포함하여 액정표시패널의 합착력을 향상시킴으로써 실 경화와 실 터짐을 개선시킬 수 있어 액정표시패널의 수율을 향상시키는 효과를 제공한다.The liquid crystal display panel and the method of manufacturing the same according to the present invention can improve the hardening and discharge of the liquid crystal display panel by improving the combined force of the liquid crystal display panel including the corner portions, thereby improving the yield of the liquid crystal display panel .

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 액정표시패널 및 그 제조방법 의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of a liquid crystal display panel and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시패널의 구조를 개략적으로 나타내는 예시도로써, 적하방식으로 액정층을 형성한 경우의 액정표시패널의 구조를 나타내고 있다.FIG. 3 is a schematic view showing the structure of a liquid crystal display panel according to the first embodiment of the present invention, and shows the structure of a liquid crystal display panel when a liquid crystal layer is formed by a dropping method.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시패널은 크게 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 화상을 표시하는 화소부(135)와 상기 화소부(135)의 게이트라인(116)들과 접속되는 게이트패드부(131) 및 데이터라인(117)들과 접속되는 데이터패드부(132)로 구성된다.As shown in the drawing, the liquid crystal display panel according to the first embodiment of the present invention includes a pixel portion 135 in which pixels are arranged in a matrix form to display an image, a gate line 116 of the pixel portion 135, And a data pad part 132 connected to the gate pad part 131 and the data line 117 connected to the gate pad part 131 and the data line 117.

이때, 상기 게이트패드부(131)와 데이터패드부(132)는 컬러필터 기판(105)과 중첩되지 않는 어레이 기판(110)의 가장자리 영역에 형성되며, 게이트패드부(131)는 게이트구동부(미도시)로부터 공급되는 주사신호를 화소부(135)의 게이트라인(116)들에 공급하고, 데이터패드부(132)는 데이터구동부(미도시)로부터 공급되는 화상정보를 화소부(135)의 데이터라인(117)들에 공급한다.The gate pad part 131 and the data pad part 132 are formed in the edge area of the array substrate 110 which is not overlapped with the color filter substrate 105. The gate pad part 131 is connected to the gate driver part The data pad unit 132 supplies image information supplied from a data driver (not shown) to the data lines of the pixel unit 135 Lines < / RTI >

즉, 도면에는 자세히 도시하지 않았지만, 상기 어레이 기판(110)은 게이트구동IC가 실장된 게이트TCP(Tape Carrier Package)와 데이터구동IC가 실장된 데이터TCP가 부착되어 상기 어레이 기판(110)의 게이트패드부(131)와 데이터패드부(132)에 각각 주사신호와 화상정보를 공급한다. 또한, 상기 데이터TCP에는 공통전압발생회로와 같은 각종 회로가 형성되며, 상기 공통전압발생회로는 어레이 기판(110)에 형성된 공통전압라인(미도시)과 전기적으로 접속되어 공통전압을 상기 공통전압라인으로 인가하게 된다.That is, although not shown in the drawings, the array substrate 110 has a gate TCP (Tape Carrier Package) on which a gate driving IC is mounted and a data TCP on which a data driving IC is mounted, And supplies the scan signal and the image information to the data pad unit 131 and the data pad unit 132, respectively. In the data TCP, various circuits such as a common voltage generating circuit are formed. The common voltage generating circuit is electrically connected to a common voltage line (not shown) formed in the array substrate 110, .

또한, 상기 어레이 기판(110)에는 화상정보가 인가되는 데이터라인(117)들과 주사신호가 인가되는 게이트라인(116)들이 서로 교차하도록 배열되어, 상기 데이터라인(117)들과 게이트라인(116)들에 의해 구획되는 영역에 박막 트랜지스터(미도시)와 화소전극(미도시)이 구비된다.The data lines 117 to which the image information is applied and the gate lines 116 to which the scan signals are applied intersect with each other so that the data lines 117 and the gate lines 116 A thin film transistor (not shown) and a pixel electrode (not shown) are provided in a region partitioned by the thin film transistor

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 기판(105)에는 블랙매트릭스(black matrix)에 의해 화소별로 구획(區劃)된 컬러필터들과 상기 어레이 기판(110)에 형성된 화소전극의 상대전극인 공통전극이 구비된다.Although not shown in the drawing, the color filter substrate 105 is provided with color filters divided by pixels by a black matrix, and common electrodes of pixel electrodes formed on the array substrate 110 Electrode.

이때, 상기 공통전극은 상기 공통전압라인과 전기적으로 접속하는 인듐-틴-옥사이드(Indium Tin Oxide; ITO) 패턴(180a, 180b)을 통해 공통전압을 인가 받아 상기 어레이 기판(110)의 화소전극과 전계를 형성하게 된다.At this time, the common electrode receives a common voltage through indium tin oxide (ITO) patterns 180a and 180b electrically connected to the common voltage line, Thereby forming an electric field.

이와 같이 구성된 상기 컬러필터 기판(110)과 어레이 기판(105)은 스페이서(미도시)에 의해 일정한 셀갭이 유지된 상태에서 상기 컬러필터 기판(105)의 화소부 외곽에 실런트(sealant)로 소정의 실라인(150)을 형성하는 동시에 상기 어레이 기판(110)에 액정(미도시)을 적하하여 합착하게 된다. 이때, 구체적으로 화소부 내의 셀갭은 컬럼 스페이서에 의해 유지되고, 화소부 외부의 셀갭은 상기 실라인(150)에 함유된 글라스 파이버(미도시)에 의해 유지되게 된다.The color filter substrate 110 and the array substrate 105 having such a structure are sealed with a predetermined sealant on the outside of the pixel portion of the color filter substrate 105 in a state in which a constant cell gap is maintained by spacers (not shown) And a liquid crystal (not shown) is dropped onto the array substrate 110 and attached thereto. Specifically, the cell gap in the pixel portion is maintained by the column spacer, and the cell gap outside the pixel portion is maintained by the glass fiber (not shown) contained in the seal line 150. [

이때, 전술한 바와 같이 상기 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시패널은 상, 하부 기판, 즉 컬러필터 기판(105)과 어레이 기판(110) 사이의 전기적 도통을 위해 상기 ITO 패턴(180a, 180b)이 상기 실라인(150)을 따라 액정표시패널의 네 모서리 및 하부 변에 형성되는 것을 특징으로 한다.As described above, the liquid crystal display panel according to the first embodiment of the present invention includes the upper and lower substrates, that is, the ITO patterns 180a and 180b for electrical conduction between the color filter substrate 105 and the array substrate 110, 180b are formed on four corners and a lower side of the liquid crystal display panel along the seal line 150. FIG.

즉, 상기 ITO 패턴(180a, 180b)은 상부 컬러필터 기판(105)의 공통전극으로 공통전압을 인가하기 위해 상기 실라인(150)을 따라 어레이 기판(110)의 외곽 영역에 형성되게 되는데, 이때 상기 ITO 패턴(180a, 180b)은 액정표시패널의 네 모서리에 위치하는 제 1 ITO 패턴(180a) 및 액정표시패널의 하부 변에 위치하는 제 2 ITO 패턴(180b)으로 이루어진다.That is, the ITO patterns 180a and 180b are formed in the outer region of the array substrate 110 along the seal line 150 to apply a common voltage to the common electrode of the upper color filter substrate 105, The ITO patterns 180a and 180b are formed of a first ITO pattern 180a located at four corners of the liquid crystal display panel and a second ITO pattern 180b located at a lower side of the liquid crystal display panel.

이와 같이 액정표시패널의 네 모서리 및 하부 변에 형성된 상기 제 1 ITO 패턴(180a)과 제 2 ITO 패턴(180b)은 상기 공통전압라인과 전기적으로 접속하는 한편, 상기 실라인(150) 내에 혼합된 도전 볼을 통해 상부 컬러필터 기판(105)의 공통전극과 전기적으로 접속하여 상기 공통전압라인으로부터 인가 받은 공통전압을 상기 공통전극으로 전달하는 역할을 하게 된다.The first ITO pattern 180a and the second ITO pattern 180b formed on the four corners and the lower side of the liquid crystal display panel are electrically connected to the common voltage line, And is electrically connected to the common electrode of the upper color filter substrate 105 through the conductive ball to transmit a common voltage applied from the common voltage line to the common electrode.

한편, 상기 적하방식은 디스펜서를 이용하여 복수의 어레이 기판이 배치된 대면적의 제 1 모기판이나 또는 복수의 컬러필터 기판이 배치된 제 2 모기판의 화소부에 액정을 적하 및 분배(dispensing)하고, 상기 제 1, 제 2 모기판을 합착하는 압력에 의해 액정을 화소부 전체에 균일하게 분포되도록 함으로써, 액정층을 형성하는 방식이다.On the other hand, in the dropping method, a dispenser is used to drop and dispense liquid crystal on a pixel portion of a large-area first mother substrate on which a plurality of array substrates are arranged, or on a pixel portion of a second mother substrate on which a plurality of color filter substrates are arranged, And a liquid crystal layer is formed by uniformly distributing the liquid crystal over the pixel portion by the pressure of attaching the first and second mother substrate to each other.

따라서, 상기 액정표시패널에 적하방식을 통해 액정층을 형성하는 경우에는 액정이 화소부 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 실라인이 화소부의 외곽을 감싸는 폐쇄된 패턴으로 형성되어야 한다.Therefore, when the liquid crystal layer is formed on the liquid crystal display panel through the dropping method, the seal line must be formed in a closed pattern surrounding the outer periphery of the pixel portion so as to prevent the liquid crystal from leaking out of the pixel portion.

상기 적하방식은 진공주입 방식에 비해 짧은 시간에 액정을 적하할 수 있으며, 액정표시패널이 대형화될 경우에도 액정층을 매우 신속하게 형성할 수 있다.The dropping method can drop the liquid crystal in a shorter time than the vacuum injection method, and even when the liquid crystal display panel is enlarged, the liquid crystal layer can be formed very quickly.

또한, 기판 위에 액정을 필요한 양만 적하하기 때문에 진공주입 방식과 같이 고가의 액정을 폐기함에 따른 액정표시패널의 단가 상승을 방지하여 제품의 가격경쟁력을 강화시키게 된다.In addition, since only a necessary amount of liquid crystal is dropped onto the substrate, it is possible to prevent an increase in the price of the liquid crystal display panel due to the disposal of expensive liquid crystal such as a vacuum injection method, thereby enhancing the price competitiveness of the product.

상기 적하방식이 적용된 액정표시패널은 진공주입 방식과 달리 액정층이 형성된 후에 대면적 모기판으로부터 단위 액정표시패널을 분리하는 공정이 진행되며, 이와 같은 액정표시패널의 제조공정을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.In the liquid crystal display panel to which the dropping method is applied, a process of separating the unit liquid crystal display panel from the large-sized mother substrate is performed after the liquid crystal layer is formed unlike the vacuum injection method. Explain.

도 4는 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조방법을 순차적으로 나타내는 흐름도이다.4 is a flowchart sequentially showing a method of manufacturing a liquid crystal display panel according to the present invention.

액정표시패널의 제조공정은 크게 하부 어레이 기판에 구동소자를 형성하는 구동소자 어레이공정과 상부 컬러필터 기판에 컬러필터를 형성하는 컬러필터공정 및 셀공정으로 구분될 수 있다.The manufacturing process of the liquid crystal display panel can be largely divided into a driving element array process for forming driving elements on the lower array substrate, a color filter process for forming a color filter on the upper color filter substrate, and a cell process.

우선, 어레이공정에 의해 하부 어레이 기판에 배열되어 화소영역을 정의하는 복수의 게이트라인과 데이터라인을 형성하고 상기 화소영역 각각에 상기 게이트라인과 데이터라인에 접속되는 구동소자인 박막 트랜지스터를 형성한다(S201). 또한, 상기 어레이공정을 통해 상기 박막 트랜지스터에 접속되어 박막 트랜지스터를 통해 신호가 인가됨에 따라 액정층을 구동하는 화소전극을 형성한다.First, a plurality of gate lines and data lines which are arranged in a lower array substrate and define a pixel region are formed by an array process, and a thin film transistor which is a driving element connected to the gate line and the data line is formed in each of the pixel regions S201). In addition, a pixel electrode connected to the thin film transistor through the array process and driving the liquid crystal layer as a signal is applied through the thin film transistor is formed.

또한, 상부 컬러필터 기판에는 컬러필터공정에 의해 컬러를 구현하는 적색, 녹색 및 청색의 서브컬러필터로 구성되는 컬러필터층과 공통전극을 형성한다(S203).In addition, a color filter layer composed of sub-color filters of red, green, and blue that implement color by the color filter process is formed on the upper color filter substrate (S203).

이때, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판은 대면적의 제 1, 제 2 모기판으로 이루어져 있다. 다시 말해서, 대면적의 제 1, 제 2 모기판에 다수개의 패널영역이 형성되고, 상기 패널영역 각각에 구동소자인 박막 트랜지스터 및 컬러필터층이 형성되게 된다.At this time, the array substrate and the color filter substrate are composed of large-sized first and second mother substrates. In other words, a plurality of panel regions are formed on the first and second mother substrate, and thin film transistors and color filter layers, which are driving elements, are formed on each of the panel regions.

이어서, 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 구성하는 제 1, 제 2 모기판 전면에 배향막을 형성한 후 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판 사이에 형성되는 액정층의 액정분자에 배향규제력 또는 표면고정력(즉, 프리틸트각(pretilt angle)과 배향방향)을 제공하기 위해 상기 배향막을 배향 처리한다(S202, S204).Then, an alignment film is formed on the entire surface of the first and second mother substrates constituting the array substrate and the color filter substrate, and then an alignment regulating force or a surface fixing force (that is, , The pretilt angle and the alignment direction) of the alignment film (S202, S204).

이때, 상기 배향 처리방법으로 롤러를 이용한 러빙 또는 광배향의 방법을 적용할 수 있다. 그리고, 상기 러빙공정을 마친 제 1, 제 2 모기판은 배향막 검사기를 통해 배향막의 불량여부를 검사하게 된다.At this time, a rubbing method or a photo-alignment method using a roller may be applied as the alignment treatment method. After the rubbing process, the first and second mother substrates are inspected for defects in the alignment layer through an alignment film tester.

액정표시패널은 액정의 전기광학효과를 이용하는 것으로, 이 전기광학효과는 액정 자체의 이방성과 액정의 분자배열 상태에 의해 결정되어지므로, 액정의 분자 배열에 대한 제어는 액정표시패널의 표시 품위 안정화에 큰 영향을 미치게 된다.The liquid crystal display panel utilizes the electro-optic effect of the liquid crystal. Since the electro-optic effect is determined by the anisotropy of the liquid crystal itself and the molecular arrangement state of the liquid crystal, the control of the molecular arrangement of the liquid crystal is stabilized in the display quality of the liquid crystal display panel It has a great influence.

따라서, 액정분자를 보다 효과적으로 배향시키기 위한 배향막 형성공정은 셀 공정에 있어서 화질특성과 관련하여 매우 중요하다.Therefore, the alignment film formation process for more effectively orienting the liquid crystal molecules is very important in relation to image quality characteristics in the cell process.

이후, 적하방식을 이용하여 액정층을 형성하는 경우에는 배향막 검사를 마친 후, 상기 컬러필터 기판으로 이루어진 제 2 모기판에 실링재를 도포하여 소정의 실라인을 형성하는 동시에 상기 어레이 기판으로 이루어진 제 1 모기판에 액정을 적하하게 된다(S205, S206, S207).Thereafter, when the liquid crystal layer is formed by using the dropping method, a seal line is applied to the second mother substrate made of the color filter substrate to form a predetermined seal line after the alignment film inspection is completed, Liquid crystal is dropped onto the mother substrate (S205, S206, S207).

상기 적하방식은 디스펜서를 이용하여 다수개의 어레이 기판이 배치된 대면 적의 제 1 모기판이나 다수개의 컬러필터 기판이 배치된 제 2 모기판의 화소부에 액정을 적하 및 분배(dispensing)하고, 상기 제 1, 제 2 모기판을 합착하는 압력에 의해 액정을 화소부 전체에 균일하게 분포되도록 함으로써, 액정층을 형성하는 방식이다.The dropping method dispenses liquid crystal on a pixel portion of a first mother substrate on which a plurality of array substrates are arranged or a second mother substrate on which a plurality of color filter substrates are arranged by using a dispenser, 1, and the liquid crystal layer is uniformly distributed over the pixel portion by the pressure for attaching the second mother substrate to the liquid crystal layer.

따라서, 상기 액정표시패널에 적하방식을 통해 액정층을 형성하는 경우에는 액정이 화소부 외부로 누설되는 것을 방지할 수 있도록 실라인이 화소부의 외곽을 감싸는 폐쇄된 패턴으로 형성되어야 한다.Therefore, when the liquid crystal layer is formed on the liquid crystal display panel through the dropping method, the seal line must be formed in a closed pattern surrounding the outer periphery of the pixel portion so as to prevent the liquid crystal from leaking out of the pixel portion.

전술한 바와 같이 상기 적하방식은 진공주입방식에 비해 짧은 시간에 액정을 적하할 수 있으며, 액정표시패널이 대형화될 경우에도 액정층을 매우 신속하게 형성할 수 있다. 또한, 기판 위에 액정을 필요한 양만 적하하기 때문에 진공주입방식과 같이 고가의 액정을 폐기함에 따른 액정표시패널의 단가 상승을 방지하여 제품의 가격경쟁력을 강화시키게 된다.As described above, the dropping method can drop the liquid crystal in a shorter time than the vacuum injection method, and the liquid crystal layer can be formed very quickly even when the liquid crystal display panel is enlarged. In addition, since only a necessary amount of liquid crystal is dropped onto the substrate, it is possible to prevent an increase in the price of the liquid crystal display panel due to the disposal of expensive liquid crystal such as a vacuum injection method, thereby enhancing the price competitiveness of the product.

이와 같은 공정에 의해 대면적의 제 1, 제 2 모기판에는 액정층이 형성된 다수개의 액정표시패널이 형성되며, 이 제 1, 제 2 모기판을 가공, 절단하여 다수개의 액정표시패널로 분리하고 각각의 액정표시패널을 검사함으로써 액정표시패널을 제작하게 된다(S208, S209).By this process, a large number of liquid crystal display panels each having a liquid crystal layer are formed on the large-area first and second mother substrate, and the first and second mother substrates are processed and cut into a plurality of liquid crystal display panels And each liquid crystal display panel is inspected to manufacture a liquid crystal display panel (S208, S209).

한편, 상기 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시패널은 상대적으로 상, 하부 기판의 분리에 취약한 액정표시패널의 모서리에 ITO 패턴이 형성되어 있어 액정표시패널의 합착력을 약화시키므로 상기 ITO 패턴을 액정표시패널의 모서리에서 변으로 분산 이동시키는 한편, 실라인과 접촉하는 상기 ITO 패턴 및 절연층의 일부 영역에 요(凹)부를 형성하여 상기 실라인과 하부 어레이 기판 사이의 접착면적을 증가시킴으로써 전술한 액정표시패널의 합착력을 향상시킬 수 있게 되는데, 이를 다음의 본 발명의 제 2 실시예를 통해 상세히 설명한다.Meanwhile, the liquid crystal display panel according to the first embodiment of the present invention has an ITO pattern formed at the corner of the liquid crystal display panel which is relatively vulnerable to separation of the upper and lower substrates, thereby weakening the bonding strength of the liquid crystal display panel. Is distributed to the sides of the liquid crystal display panel and a concave portion is formed in a part of the ITO pattern and the insulating layer in contact with the seal line to increase the adhesion area between the seal line and the lower array substrate The combined force of the liquid crystal display panel described above can be improved, which will be described in detail through the following second embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널의 구조를 개략적으로 나타내는 예시도로써, 적하방식으로 액정층을 형성한 경우의 액정표시패널의 구조를 나타내고 있다.5 is a view schematically showing the structure of a liquid crystal display panel according to a second embodiment of the present invention, and shows the structure of a liquid crystal display panel when a liquid crystal layer is formed by a dropping method.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널은 크게 화소들이 매트릭스 형태로 배열되어 화상을 표시하는 화소부(235)와 상기 화소부(235)의 게이트라인(216)들과 접속되는 게이트패드부(231) 및 데이터라인(217)들과 접속되는 데이터패드부(232)로 구성된다.As shown in the drawing, the liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention includes a pixel portion 235 in which pixels are arranged in a matrix form to display an image, a gate line 216 of the pixel portion 235, And a data pad part 232 connected to the gate pad part 231 and the data line 217 connected to the gate pad part 231 and the data line 217.

이때, 상기 게이트패드부(231)와 데이터패드부(232)는 컬러필터 기판(205)과 중첩되지 않는 어레이 기판(210)의 가장자리 영역에 형성되며, 게이트패드부(231)는 게이트구동부(미도시)로부터 공급되는 주사신호를 화소부(235)의 게이트라인(216)들에 공급하고, 데이터패드부(232)는 데이터구동부(미도시)로부터 공급되는 화상정보를 화소부(235)의 데이터라인(217)들에 공급한다.The gate pad portion 231 and the data pad portion 232 are formed in the edge region of the array substrate 210 which is not overlapped with the color filter substrate 205. The gate pad portion 231 is connected to the gate driver The data pad unit 232 supplies the image data supplied from the data driver (not shown) to the data lines of the pixel unit 235 Lines < / RTI >

즉, 도면에는 자세히 도시하지 않았지만, 상기 어레이 기판(210)은 게이트구동IC가 실장된 게이트TCP와 데이터구동IC가 실장된 데이터TCP가 부착되어 상기 어레이 기판(210)의 게이트패드부(231)와 데이터패드부(232)에 각각 주사신호와 화상정보를 공급한다. 또한, 상기 데이터TCP에는 공통전압발생회로와 같은 각종 회로가 형성되며, 상기 공통전압발생회로는 어레이 기판(210)에 형성된 공통전압라인(미도 시)과 전기적으로 접속되어 공통전압을 상기 공통전압라인으로 인가하게 된다.That is, although not shown in the drawing, the array substrate 210 has a gate TCP on which the gate driving IC is mounted and a data TCP on which the data driving IC is mounted, and is connected to the gate pad portion 231 of the array substrate 210 And supplies a scan signal and image information to the data pad unit 232, respectively. In the data TCP, various circuits such as a common voltage generating circuit are formed. The common voltage generating circuit is electrically connected to a common voltage line (not shown) formed in the array substrate 210, .

또한, 상기 어레이 기판(210)에는 화상정보가 인가되는 데이터라인(217)들과 주사신호가 인가되는 게이트라인(216)들이 서로 교차하도록 배열되어, 상기 데이터라인(217)들과 게이트라인(216)들에 의해 구획되는 영역에 박막 트랜지스터(미도시)와 화소전극(미도시)이 구비된다.The data lines 217 to which the image information is applied and the gate lines 216 to which the scan signals are applied intersect with each other so that the data lines 217 and the gate lines 216 A thin film transistor (not shown) and a pixel electrode (not shown) are provided in a region partitioned by the thin film transistor

또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 컬러필터 기판(205)에는 블랙매트릭스에 의해 화소별로 구획된 컬러필터들과 상기 어레이 기판(210)에 형성된 화소전극의 상대전극인 공통전극이 구비된다.Although not shown in the drawing, the color filter substrate 205 is provided with color filters partitioned by pixels by a black matrix and common electrodes which are counter electrodes of the pixel electrodes formed on the array substrate 210.

이때, 상기 공통전극은 상기 공통전압라인과 전기적으로 접속하는 ITO 패턴(280a, 280b)을 통해 공통전압을 인가 받아 상기 어레이 기판(210)의 화소전극과 전계를 형성하게 된다.At this time, the common electrode receives a common voltage through the ITO patterns 280a and 280b electrically connected to the common voltage line, and forms an electric field with the pixel electrode of the array substrate 210. [

이와 같이 구성된 상기 컬러필터 기판(210)과 어레이 기판(205)은 스페이서(미도시)에 의해 일정한 셀갭이 유지된 상태에서 상기 컬러필터 기판(205)의 화소부 외곽에 실런트로 소정의 실라인(250)을 형성하는 동시에 상기 어레이 기판(210)에 액정(미도시)을 적하하여 합착하게 된다.The color filter substrate 210 and the array substrate 205 constructed as described above are sealed with a sealant on the outer periphery of the pixel portion of the color filter substrate 205 while a certain cell gap is maintained by a spacer (not shown) 250 and a liquid crystal (not shown) is dropped on the array substrate 210 to be cemented.

이때, 상기 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널은 상, 하부 기판, 즉 컬러필터 기판(205)과 어레이 기판(210) 사이의 전기적 도통을 위해 상기 ITO 패턴(280a, 280b)이 라인 온 글라스(Line On Glass; LOG)형 신호 라인이 지나가는 좌측 상부 모서리를 제외하고는 상기 액정표시패널의 모서리에서 하부 및 우측 변으로 분산, 이동되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The liquid crystal display panel according to the second exemplary embodiment of the present invention is configured such that the ITO patterns 280a and 280b are electrically connected to the upper and lower substrates, that is, the color filter substrate 205 and the array substrate 210, The liquid crystal display panel is formed by being dispersed and moved from the edge of the liquid crystal display panel to the lower and right sides except for a left upper corner through which a line-on-glass (LOG) signal line passes.

즉, 상기 ITO 패턴(280a, 280b)은 상부 컬러필터 기판(205)의 공통전극으로 공통전압을 인가하기 위해 상기 실라인(250)을 따라 어레이 기판(210)의 외곽 영역에 형성되게 되는데, 이때 상기 ITO 패턴(280a, 280b)은 액정표시패널의 좌측 상부 모서리에 위치하는 제 1 ITO 패턴(280a) 및 액정표시패널의 하부 및 우측 변에 위치하는 제 2 ITO 패턴(280b)으로 이루어진다.That is, the ITO patterns 280a and 280b are formed in the outer region of the array substrate 210 along the seal line 250 in order to apply a common voltage to the common electrode of the upper color filter substrate 205, The ITO patterns 280a and 280b are composed of a first ITO pattern 280a located at the upper left corner of the liquid crystal display panel and a second ITO pattern 280b located at the lower and right sides of the liquid crystal display panel.

이와 같이 액정표시패널의 좌측 상부 모서리 및 하부와 우측 변에 형성된 상기 제 1 ITO 패턴(280a)과 제 2 ITO 패턴(280b)은 상기 공통전압라인과 전기적으로 접속하는 한편, 상기 실라인(250) 내에 혼합된 도전 볼을 통해 상부 컬러필터 기판(205)의 공통전극과 전기적으로 접속하여 상기 공통전압라인으로부터 인가 받은 공통전압을 상기 공통전극으로 전달하는 역할을 하게 된다.The first ITO pattern 280a and the second ITO pattern 280b formed on the upper left corner and the lower and right sides of the liquid crystal display panel are electrically connected to the common voltage line, And the common voltage applied from the common voltage line is transmitted to the common electrode of the upper color filter substrate 205 through the conductive balls mixed in the common voltage line.

또한, 상기 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널은 상, 하부 기판의 도통을 위한 상기 ITO 패턴을 상대적으로 상, 하부 기판의 분리에 취약한 액정표시패널의 모서리에서 변으로 분산, 이동시킴으로써 상기 모서리에서의 광투과율이 향상됨에 따라 실라인의 경화가 진전되어 액정표시패널의 모서리에서의 접착력을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, the liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention disperses and moves the ITO pattern for conduction of the upper and lower substrates relative to the edge of the liquid crystal display panel which is relatively vulnerable to separation of the upper and lower substrates As the light transmittance at the corners improves, the curing of the seal line advances, and the adhesion at the corners of the liquid crystal display panel can be improved.

또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널은 상기 실라인과 접촉하는 상기 ITO 패턴 및 하부 어레이 기판의 절연층의 일부영역에 요(凹)부를 형성하여 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시킴으로써 액정표시패널의 합착력을 증가시킬 수 있게 되는데, 이를 다음의 도면을 참조하여 상세히 설명한다.In the liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention, a concave portion is formed in a part of the insulating layer of the ITO pattern and the lower array substrate in contact with the seal line, The combined area of the liquid crystal display panel can be increased by increasing the contact area, which will be described in detail with reference to the following drawings.

도 6은 도 5에 도시된 액정표시패널의 하부 변의 일부를 확대하여 나타내는 평면도로써, ITO 패턴이 실라인과 일부 중첩하는 액정표시패널의 하부 변의 일부(E)를 예를 들어 나타내고 있다.Fig. 6 is an enlarged plan view of a part of the lower side of the liquid crystal display panel shown in Fig. 5, showing a part E of the lower side of the liquid crystal display panel in which the ITO pattern overlaps with a solid line partly.

도면에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널은 크게 컬러필터 기판(205)과 어레이 기판(210) 및 상기 컬러필터 기판(205)과 어레이 기판(210) 사이에 형성된 액정층(미도시)으로 이루어지며, 이때 상기 컬러필터 기판(205)과 어레이 기판(210)은 실라인(250)에 의해 합착되게 된다.The liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention includes a color filter substrate 205 and an array substrate 210, (Not shown), and the color filter substrate 205 and the array substrate 210 are bonded together by a seal ring 250. [

이때, 상기 실라인(250)의 실런트에 포함된 도전 볼(미도시)은 제 2 ITO 패턴(280b)과 접촉하여 상기 어레이 기판(210)의 공통전압을 상기 제 2 ITO 패턴(280b)을 통해 컬러필터 기판(205)의 공통전극으로 전달함으로써 상기 컬러필터 기판(205)과 어레이 기판(210)이 서로 도통하게 된다.At this time, the conductive ball (not shown) included in the sealant of the seal 250 contacts the second ITO pattern 280b, and the common voltage of the array substrate 210 is transmitted through the second ITO pattern 280b The color filter substrate 205 and the array substrate 210 are electrically connected to each other through the common electrode of the color filter substrate 205.

이때, 전술한 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예의 경우에는 상기 실라인(250)과 접촉하는 상기 제 2 ITO 패턴(280b) 및 하부 어레이 기판(210)의 보호막(215b)을 포함하는 절연층의 일부영역에 요(凹)부(240a, 240b)를 형성함으로써 상기 실라인(250)과 어레이 기판(210) 사이의 접촉면적을 증가시킬 수 있게 된다.As described above, in the case of the second embodiment of the present invention, the second ITO pattern 280b contacting with the seal 250 and the insulating layer 215b including the protective film 215b of the lower array substrate 210, The contact area between the seal ring 250 and the array substrate 210 can be increased by forming the concave portions 240a and 240b in a partial region of the array substrate 210. [

도 7은 도 6에 도시된 액정표시패널의 A-A'선에 따른 절단면을 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 8은 도 6에 도시된 액정표시패널의 B-B'선에 따른 절단면을 개략적으로 나타내는 도면이다.FIG. 7 is a view schematically showing a cut plane taken along the line A-A 'of the liquid crystal display panel shown in FIG. 6, and FIG. 8 is a schematic view showing a cut plane along the line B-B' Fig.

먼저, ITO 패턴이 위치하지 않는 실라인 영역은 도 7에 도시된 바와 같이, 다수의 제 1 요(凹)부(240a)가 형성된 어레이 기판(210)과 컬러필터 기판(205)이 실라인(250)에 의해 합착되어 액정표시패널을 구성하게 되며, 이때 상기 실라인(250)은 상기 어레이 기판(210)의 제 1 요(凹)부(240a) 내에도 형성되게 되어 실라인(250)과 하부 어레이 기판(210) 사이의 접촉면적이 실질적으로 증가됨에 따라 액정표시패널의 합착력이 향상되게 된다.7, the array substrate 210 in which a plurality of first concave portions 240a are formed and the color filter substrate 205 are bonded to each other by a sealant (not shown) 250 are formed in the first concave portion 240a of the array substrate 210 to form a liquid crystal display panel. As the contact area between the lower array substrate 210 is substantially increased, the combining force of the liquid crystal display panel is improved.

이때, 유리와 같은 절연물질로 이루어진 상기 어레이 기판(210) 위에는 소정의 신호배선(220)이 배열되어 있으며, 상기 신호배선(220) 위에는 게이트절연막(215a)과 보호막(215b)으로 이루어진 절연층(215)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 절연층(215)은 상기 신호배선(220)이 배열되지 않는 소정영역이 선택적으로 제거되어 하부 어레이 기판(210) 표면을 노출시키는 제 1 요(凹)부(240a)를 형성하게 된다.At this time, a predetermined signal wiring 220 is arranged on the array substrate 210 made of an insulating material such as glass. On the signal wiring 220, an insulating layer 215a composed of a gate insulating film 215a and a protective film 215b 215 are formed. The insulating layer 215 selectively removes a predetermined region where the signal lines 220 are not arranged to form a first concave portion 240a exposing the surface of the lower array substrate 210 .

이때, 상기 제 1 요(凹)부(240a)는 화소부의 어레이 기판(210) 내에 화소전극과 드레인전극 사이의 전기적 접속을 위한 콘택홀을 형성할 때 동시에 형성함으로써 추가적인 공정이 필요하지 않게 된다.At this time, the first concave portion 240a is formed at the same time when the contact hole for electrical connection between the pixel electrode and the drain electrode is formed in the array substrate 210 of the pixel portion, so that no additional process is required.

또한, 상부 컬러필터 기판(205)에는 블랙매트릭스(206), 오버코트층(over coat layer)(207) 및 공통전극(208)이 형성되어 있으며, 상기 실라인 영역의 컬러필터 기판(205)은 화상이 표시되지 않는 화상비표시 영역으로 상기 블랙매트릭스(206)는 백라이트(미도시)로부터 발생된 빛의 누설을 차단하는 역할을 한다.A black matrix 206, an overcoat layer 207 and a common electrode 208 are formed on the upper color filter substrate 205, The black matrix 206 serves to prevent leakage of light generated from a backlight (not shown).

이와 같이 구성된 액정표시패널은 전술한 바와 같이 절연층(215)의 일부영역에 다수의 제 1 요(凹)부(240a)를 형성함으로써 상기 실라인(250)과 어레이 기판(210) 사이의 접촉면적이 실질적으로 증가됨에 따라 액정표시패널의 합착력이 향 상되게 된다.As described above, the liquid crystal display panel having the above-described structure is formed by forming a plurality of first concave portions 240a in a part of the insulating layer 215 so that the contact between the seal ring 250 and the array substrate 210 As the area is substantially increased, the joining force of the liquid crystal display panel is improved.

또한, 상기 실라인(250)을 구성하는 실런트는 유기 절연물질로 이루어진 보호막(215b)과의 결합력(bonding force)보다 유리로 이루어진 어레이 기판(210)과의 결합력이 더 크기 때문에 화학적 결합(chemical bonding)도 증가되게 된다.Since the sealing force of the sealant 250 with respect to the array substrate 210 is greater than the bonding force between the sealant and the protective layer 215b made of an organic insulating material, ) Is also increased.

다음으로, ITO 패턴이 위치하는 실라인 영역은 도 8에 도시된 바와 같이, 다수의 제 2 요(凹)부(240b)가 형성된 어레이 기판(210)과 컬러필터 기판(205)이 실라인(250)에 의해 합착되어 액정표시패널을 구성하게 되며, 이때 상기 실라인(250)은 상기 제 2 ITO 패턴(280b)에 형성된 제 2 요(凹)부(240b) 내에도 형성되게 되어 상기 제 1 요(凹)부(240a)와 더불어 실라인(250)과 하부 어레이 기판(210) 사이의 접촉면적을 증가시키게 한다.8, the array substrate 210 on which a plurality of second concave portions 240b are formed and the color filter substrate 205 are bonded to the substrate 210 by a sealant (not shown) The first and second ITO patterns 280a and 250b are formed in the first and second ITO patterns 280a and 250b so that the first and second ITO patterns 280a and 280b are formed. So that the contact area between the seal line 250 and the lower array substrate 210 is increased along with the concave portion 240a.

이와 같이 상기 제 2 ITO 패턴(280b) 내에 형성된 다수의 제 2 요(凹)부(240b)는 상기 어레이 기판(210) 표면에 요철(凹凸)을 형성하게 하여 실라인(250)과 어레이 기판(210) 사이의 접촉면적을 증가시키는 역할을 하게 된다.A plurality of second concave portions 240b formed in the second ITO pattern 280b may form concave and convex portions on the surface of the array substrate 210 to form the concave portions 250a, 210 of the contact surface.

또한, 상기 제 2 ITO 패턴(280b)이 제거된 제 2 요(凹)부(240b)는 실라인(250)의 광 경화시 자외선(ultraviolet; UV)의 투과율을 증가시키는 역할을 하게 됨에 따라 상기 실라인(250)의 경화가 향상되는 효과를 얻게 된다.The second concave portion 240b from which the second ITO pattern 280b is removed increases the ultraviolet (UV) transmittance during photo-curing of the seal line 250, The effect of improving the hardness of the silica 250 is obtained.

도 9는 일반적인 액정표시패널과 본 발명의 제 2 실시예에 다른 액정표시패널의 합착력을 비교하여 나타내는 표로써, 예를 들어 컬러필터 기판과 어레이 기판이 합착된 상태에서 상기 합착된 컬러필터 기판과 어레이 기판이 분리될 때까지 액정표시패널의 외측방향으로 압력을 가하는 방식으로 액정표시패널의 합착력을 측정 한 결과를 나타내고 있다.FIG. 9 is a table showing a comparison between an ordinary liquid crystal display panel and another liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention. For example, the color filter substrate and the array substrate are bonded together, And a pressure is applied to the outside of the liquid crystal display panel until the array substrate is separated from the liquid crystal display panel.

이때, 비교예는 합착력이 개선되지 않은 일반적인 액정표시패널을 나타내며, 실시예는 실라인 내에 요(凹)부를 형성함으로써 합착력을 개선한 상기 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널을 나타내고 있다.In this case, the comparative example shows a general liquid crystal display panel in which the combining force is not improved, and the embodiment shows a liquid crystal display panel according to the second embodiment of the present invention in which the concave portion is formed in the seal, Respectively.

도면에 도시된 바와 같이, 비교예의 경우 합착력의 평균값은 1.48 kgf(kilogram-force)이며 최소값은 1.11 kgf인데 비해 실시예의 경우 합착력의 평균값은 1.78 kgf이며 최소값은 1.48 kgf로 액정표시패널의 합착력이 개선되었음을 알 수 있다.As shown in the figure, in the comparative example, the average value of the combined force is 1.48 kgf (kilogram-force) and the minimum value is 1.11 kgf, whereas in the embodiment, the average value of the combined force is 1.78 kgf and the minimum value is 1.48 kgf. It can be seen that the bonding strength is improved.

상기한 설명에 많은 사항이 구체적으로 기재되어 있으나 이것은 발명의 범위를 한정하는 것이라기보다 바람직한 실시예의 예시로서 해석되어야 한다. 따라서 발명은 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위에 균등한 것에 의하여 정하여져야 한다.While a great many are described in the foregoing description, it should be construed as an example of preferred embodiments rather than limiting the scope of the invention. Therefore, the invention should not be construed as limited to the embodiments described, but should be determined by equivalents to the appended claims and the claims.

도 1은 일반적인 액정표시패널의 구조를 개략적으로 나타내는 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exemplary view schematically showing the structure of a general liquid crystal display panel. Fig.

도 2는 일반적인 액정표시패널의 제조방법을 순차적으로 나타내는 흐름도.2 is a flowchart sequentially showing a method of manufacturing a general liquid crystal display panel.

도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정표시패널의 구조를 개략적으로 나타내는 예시도.3 is an exemplary view schematically showing a structure of a liquid crystal display panel according to a first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 액정표시패널의 제조방법을 순차적으로 나타내는 흐름도.4 is a flow chart sequentially showing a method of manufacturing a liquid crystal display panel according to the present invention.

도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널의 구조를 개략적으로 나타내는 예시도.5 is an exemplary view schematically showing a structure of a liquid crystal display panel according to a second embodiment of the present invention.

도 6은 도 5에 도시된 액정표시패널의 하부 변의 일부를 확대하여 나타내는 평면도.Fig. 6 is an enlarged plan view showing a part of the lower side of the liquid crystal display panel shown in Fig. 5; Fig.

도 7은 도 6에 도시된 액정표시패널의 A-A선에 따른 절단면을 개략적으로 나타내는 도면.7 is a view schematically showing a cut plane taken along the line A-A of the liquid crystal display panel shown in Fig.

도 8은 도 6에 도시된 액정표시패널의 B-B선에 따른 절단면을 개략적으로 나타내는 도면.8 is a view schematically showing a cut surface along a line B-B of the liquid crystal display panel shown in Fig. 6;

도 9는 일반적인 액정표시패널과 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정표시패널의 합착력을 비교하여 나타내는 표.9 is a table showing a comparison between a combination liquid of a general liquid crystal display panel and a liquid crystal display panel according to a second embodiment of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ** DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

105,205 : 컬러필터 기판 110,210 : 어레이 기판105, 205: color filter substrate 110, 210:

150,250 : 실라인 180a,180b,280a,280b : ITO 패턴150, 250: SilLine 180a, 180b, 280a, 280b: ITO pattern

240a : 제 1 요부 240b : 제 2 요부240a: first main portion 240b: second main portion

Claims (12)

화소부를 가진 어레이 기판과 컬러필터 기판;An array substrate having a pixel portion and a color filter substrate; 상기 화소부의 외곽을 따라 형성되어 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 합착하는 실라인;A seal formed along an outer periphery of the pixel portion to adhere the array substrate and the color filter substrate; 상기 실라인을 따라 상기 어레이 기판의 화소부 외곽에 형성되어 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 도통시키는 ITO 패턴; 및An ITO pattern formed outside the pixel portion of the array substrate along the seal line to conduct the array substrate and the color filter substrate; And 상기 실라인과 접촉하는 상기 어레이 기판의 절연층의 일부영역이 제거되어 상기 어레이 기판 표면을 노출시킴에 따라 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 1 요(凹)부를 포함하는 액정표시패널.And a plurality of first concave portions for increasing a contact area between the seal line and the array substrate as a part of the insulating layer of the array substrate in contact with the seal line is removed to expose the surface of the array substrate A liquid crystal display panel. 제 1 항에 있어서, 상기 ITO 패턴은 액정표시패널의 좌측 상부 모서리에 위치하는 제 1 ITO 패턴 및 액정표시패널의 하부 및 우측 변에 위치하는 제 2 ITO 패턴을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the ITO pattern includes a first ITO pattern located at the upper left corner of the liquid crystal display panel, and a second ITO pattern located at the lower and right sides of the liquid crystal display panel. . 제 1 항에 있어서, 상기 어레이 기판의 화소부에 신호를 전달하기 위한 다수개의 신호배선을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.The liquid crystal display panel according to claim 1, further comprising a plurality of signal lines for transmitting a signal to a pixel portion of the array substrate. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 요(凹)부는 상기 신호배선이 배열되지 않은 절연층의 소정영역이 제거되어 상기 어레이 기판 표면을 노출시키는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.The liquid crystal display panel according to claim 3, wherein the first concave portion is formed by removing a predetermined region of the insulating layer on which the signal wiring is not arranged, thereby exposing the surface of the array substrate. 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 ITO 패턴 내에 형성되어 상기 어레이 기판 표면에 요철(凹凸)을 형성하게 하여 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 2 요(凹)부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.The display device according to claim 2, further comprising a plurality of second concave portions formed in the second ITO pattern to form concave and convex portions on the surface of the array substrate to increase a contact area between the seal line and the array substrate The liquid crystal display panel comprising: 제 1 항에 있어서, 상기 절연층은 게이트절연막과 보호막을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.The liquid crystal display panel according to claim 1, wherein the insulating layer includes a gate insulating layer and a protective layer. 화소부를 가진 어레이 기판과 컬러필터 기판을 제공하는 단계;Providing an array substrate having a pixel portion and a color filter substrate; 상기 어레이 기판에 박막 트랜지스터를 형성하는 어레이공정을 진행하는 단계;Performing an array process of forming a thin film transistor on the array substrate; 상기 컬러필터 기판에 블랙매트릭스와 컬러필터 및 공통전극을 형성하는 컬러필터공정을 진행하는 단계; 및A color filter process for forming a black matrix, a color filter, and a common electrode on the color filter substrate; And 상기 어레이 기판이나 컬러필터 기판에 액정을 적하하는 한편, 상기 화소부의 외곽을 따라 실라인을 형성하여 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 합착하는 단계를 포함하며,And dropping liquid crystal on the array substrate and the color filter substrate, and forming a seal line along an outer periphery of the pixel portion to adhere the array substrate and the color filter substrate, 상기 어레이공정을 통해 상기 실라인을 따라 상기 어레이 기판의 화소부 외곽에 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판을 도통시키는 ITO 패턴을 형성하는 한편, 상기 실라인과 접촉하는 상기 어레이 기판의 절연층의 일부영역을 제거하여 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 1 요(凹)부를 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.Forming an ITO pattern for conducting the array substrate and the color filter substrate to the outside of the pixel portion of the array substrate along the seal line through the array process and forming a part of the insulating layer of the array substrate in contact with the seal line Wherein a plurality of first concave portions for increasing the contact area between the seal line and the array substrate are formed by removing the first recessed portions. 제 7 항에 있어서, 상기 어레이공정을 통해 액정표시패널의 좌측 상부 모서리에 제 1 ITO 패턴을 형성하는 한편, 상기 액정표시패널의 하부 및 우측 변에 제 2 ITO 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.The liquid crystal display according to claim 7, wherein a first ITO pattern is formed on the upper left corner of the liquid crystal display panel through the array process, and a second ITO pattern is formed on the lower and right sides of the liquid crystal display panel. A manufacturing method of a display panel. 제 7 항에 있어서, 상기 어레이공정을 통해 상기 어레이 기판의 화소부에 신호를 전달하기 위한 다수개의 신호배선을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.8. The method of claim 7, further comprising forming a plurality of signal lines for transmitting signals to the pixel portion of the array substrate through the array process. 제 9 항에 있어서, 상기 제 1 요(凹)부는 상기 신호배선이 배열되지 않은 상기 절연층의 소정영역을 제거하여 상기 어레이 기판의 표면을 노출시키도록 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.The manufacturing method of a liquid crystal display panel according to claim 9, wherein the first concave portion is formed so as to expose a surface of the array substrate by removing a predetermined region of the insulating layer on which the signal wiring is not arranged Way. 제 8 항에 있어서, 상기 제 2 ITO 패턴 내에 형성되어 상기 어레이 기판 표면에 요철(凹凸)을 형성하게 하여 상기 실라인과 어레이 기판 사이의 접촉면적을 증가시키는 다수의 제 2 요(凹)부를 형성하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.The display device according to claim 8, wherein a plurality of second concave portions are formed in the second ITO pattern to form concave and convex portions on the surface of the array substrate to increase a contact area between the seal line and the array substrate The method further comprising the step of: 제 7 항에 있어서, 상기 제 1 요(凹)부는 상기 어레이 기판의 화소부 내에 화소전극과 드레인전극 사이의 접속을 위한 콘택홀을 형성할 때 상기 콘택홀과 동시에 형성하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널의 제조방법.The liquid crystal display according to claim 7, wherein the first concave portion is formed simultaneously with the contact hole when forming a contact hole for connection between the pixel electrode and the drain electrode in the pixel portion of the array substrate A method of manufacturing a panel.
KR1020080066696A 2008-07-09 2008-07-09 Liquid crystal display panel and method of fabricating the same KR101451742B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080066696A KR101451742B1 (en) 2008-07-09 2008-07-09 Liquid crystal display panel and method of fabricating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080066696A KR101451742B1 (en) 2008-07-09 2008-07-09 Liquid crystal display panel and method of fabricating the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100006462A KR20100006462A (en) 2010-01-19
KR101451742B1 true KR101451742B1 (en) 2014-10-17

Family

ID=41815633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080066696A KR101451742B1 (en) 2008-07-09 2008-07-09 Liquid crystal display panel and method of fabricating the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101451742B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10126891B2 (en) 2015-07-10 2018-11-13 Samsung Display Co., Ltd. In-cell type display device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102240894B1 (en) 2014-02-26 2021-04-16 삼성디스플레이 주식회사 Display device and method of manufacturing a display device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000221515A (en) * 1998-11-27 2000-08-11 Nanox Kk Liquid crystal display element
JP2001264779A (en) * 2000-03-16 2001-09-26 Nec Akita Ltd Liquid crystal display panel
KR100720058B1 (en) * 2006-07-28 2007-05-18 주식회사 나모텍 Oled seal film and method for sealing device using the same
KR20080003226A (en) * 2006-06-30 2008-01-07 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Liquid crystal display device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000221515A (en) * 1998-11-27 2000-08-11 Nanox Kk Liquid crystal display element
JP2001264779A (en) * 2000-03-16 2001-09-26 Nec Akita Ltd Liquid crystal display panel
KR20080003226A (en) * 2006-06-30 2008-01-07 엘지.필립스 엘시디 주식회사 Liquid crystal display device
KR100720058B1 (en) * 2006-07-28 2007-05-18 주식회사 나모텍 Oled seal film and method for sealing device using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10126891B2 (en) 2015-07-10 2018-11-13 Samsung Display Co., Ltd. In-cell type display device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100006462A (en) 2010-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070115422A1 (en) Liquid crystal display device and method of fabricating the same
KR101073404B1 (en) Liquid crystal display panel and method of fabricating the same
US7298448B2 (en) Liquid crystal display with a uniform common voltage and method thereof
KR101818449B1 (en) Method of cutting liquid crystal display panel and fabricating liquid crystal display device
KR100640216B1 (en) Liquid crystal display panel and method for fabricating the same
WO2011145258A1 (en) Display device and manufacturing method for same
US7408614B2 (en) Liquid crystal display panel having seal pattern for easy cut line separation minimizing liquid crystal contamination and method of manufacturing the same
KR101451742B1 (en) Liquid crystal display panel and method of fabricating the same
JP2004318157A (en) Liquid crystal display panel
US8294867B2 (en) Liquid crystal display having a terminal portion and a sealing member wherein neither a first or a second substrate extends beyond an outer periphery of the sealing member along a side of the display
KR20110022381A (en) Method of fabricating liquid crystal display device
KR20120115021A (en) Liquid crystal display device for preventing gallaxy problem
KR20100079089A (en) Method of fabricating liquid crystal display panel
KR20030079429A (en) Liquid Crystal Display Device and Method of manufacturing the same
KR100566454B1 (en) Liquid crystal display panel
KR20130024201A (en) Liquid crystal display device of mother substate and manufactucring metod of the same
KR101245018B1 (en) Method of fabricating liquid crystal display panel
KR20040011671A (en) Liquid Crystal Display Device
KR101285272B1 (en) Liquid crystal display panel and method of fabricating thereof
KR101287205B1 (en) Liquid crystal display device and method for manufacturing the same
US7446846B2 (en) Liquid crystal display device and fabrication method thereof
JP2009058605A (en) Method and device for forming alignment layer
KR101289064B1 (en) Fabrication method of liquid crystal display device
KR20060093971A (en) Liquid crystal display panel and method of fabricating the same
KR100983583B1 (en) dispensing equipment of liquid crystal display panel and method for forming seal pattern using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180917

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190917

Year of fee payment: 6