KR101450063B1 - Active type energy management system for building - Google Patents

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KR101450063B1
KR101450063B1 KR1020140054001A KR20140054001A KR101450063B1 KR 101450063 B1 KR101450063 B1 KR 101450063B1 KR 1020140054001 A KR1020140054001 A KR 1020140054001A KR 20140054001 A KR20140054001 A KR 20140054001A KR 101450063 B1 KR101450063 B1 KR 101450063B1
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윤재동
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주식회사 에이엔에이치테크
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Abstract

The present invention relates to a building energy management system and, more particularly, to an active energy management system that can contribute to energy preservation by controlling a fluid supply flow rate through supply pump control while measuring in real time data values such as a flow rate, pressure, and temperature of a fluid which are supplied to each indoor unit through piping in a chiller or a boiler in a building. According to the present invention, optimal control range setting is performed through system consulting before manufacturing of air-conditioning/heating equipment such as the chiller and the boiler, the flow rate of the fluid that is supplied to each indoor unit from the air-conditioning/heating equipment manufactured in this manner is measured in real time by a control unit, and air-conditioning/heating equipment output control and effective operations are performed based on the measured flow rate. Accordingly, the condition of the entire system is controlled to be optimal, thus the energy that is wasted by the air-conditioning/heating equipment can be saved.

Description

건물의 능동형 에너지 관리 시스템{ACTIVE TYPE ENERGY MANAGEMENT SYSTEM FOR BUILDING}[0001] ACTIVE TYPE ENERGY MANAGEMENT SYSTEM FOR BUILDING [0002]

본 발명은 건물의 에너지 관리 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물 내부의 칠러나 보일러 등의 냉난방장비에서 실내기로 유체가 공급되는 배관상에 복합기능(2-way기능, 유량측정기능, 1/2차 압력 및 압력차산출기능, 1/2차 온도 및 온도차검출기능, 정유량밸브기능, 열교환기 오염에 따른 온도차제어 등)이 구비되어 유체의 데이터값(유체의 유량, 1/2차 압력차, 1/2차 온도차, 정유량, 열교환기 오염에 따른 온도차 등)을 실시간으로 계측하면서 계측된 데이터값을 이용하여 공급펌프나 냉난방장비의 제어를 통해 장비의 부하 및 유체의 공급유량을 제어함으로써 에너지 절약을 도모할 수 있는 능동형 에너지 관리 시스템에 관한 것이다.
The present invention relates to a building energy management system. More particularly, the present invention relates to a building management system, and more particularly, to a building management system, (Differential pressure and pressure difference calculation function, half temperature and temperature difference detection function, constant flow valve function, temperature difference control due to heat exchanger contamination, etc.) Control the load and the supply flow of the equipment through the control of the supply pump and the heating and cooling equipment by using the measured data while measuring the temperature difference due to the difference of temperature, To an active energy management system capable of saving energy.

일반적으로 건물의 에너지 관리시스템은 BEMS(Building Energy Manage System)이라 불리며, 건물 내부의 냉난방을 위한 장비(예컨대, 보일러, 냉각기, 실내기(FCU), 공조유닛(AHU) 등)의 종합적인 관리를 통해 에너지 사용현황을 계측 및 저장하고 2~3년 간의 축적 데이터를 이용하여 에너지의 수요예측, 에너지 절약계획 등을 수립하는데 이용되는 미온적인 에너지 관리 시스템을 말한다.Generally, the energy management system of the building is called BEMS (Building Energy Manage System), and through the comprehensive management of the equipment for heating and cooling inside the building (eg boiler, cooler, FCU, AHU) It is a lukewarm energy management system that is used to measure and store the energy usage status and to establish energy demand forecasts and energy saving plans using accumulated data of 2 ~ 3 years.

즉, 기존의 에너지 관리시스템은 에너지 절약 시스템이라기 보다는 에너지의 계측 가시화 시스템이었다.In other words, the existing energy management system was a energy visualization system rather than an energy saving system.

이와 같은 에너지 관리시스템의 기존 방식은 단순히 배관상 가장 먼 곳에 압력센서를 설치하여 1차측(공급측)과 2차측(회수측)의 압력차를 이용하여 순환펌프의 회전수를 제어하는 것으로 만족해야 했고, 이는 냉난방장비(칠러, 보일러 등)의 부하을 제어하는데 한계가 있었다.In the conventional method of such an energy management system, it was necessary to satisfy the requirement of simply setting the pressure sensor at the farthest position on the pipe and controlling the rotation speed of the circulation pump by using the pressure difference between the primary side (supply side) and the secondary side , Which had limitations in controlling the load of heating and cooling equipment (chiller, boiler, etc.).

즉, 기존 방식의 에너지 관리시스템 상에서는 냉난방장비의 제어를 제작업체에서 설정한 운전조건을 따른 수 밖에 없기 때문에 진정한 에너지 절약을 실현할 수 없는 단점이 있었다.In other words, there is a disadvantage that true energy saving can not be realized because the control of the heating and heating equipment can only be performed according to the operating conditions set by the manufacturer in the conventional energy management system.

또한, 기존방식은 유체를 단속하는 제어변의 개도제어를 통해서만 냉난방장비에서 공급되는 유체를 단속하였기 때문에 냉난방장비나 열원설비의 에너지소모를 초래하는 문제점이 있으며, 냉난방장비에 소모되는 에너지의 소모량을 인지만 할 뿐 컨트롤할 수 없기 때문에 에너지의 낭비가 발생하는 문제점이 있다.In addition, since the conventional method controls the fluid supplied from the heating / heating equipment only through the opening control of the control side for interrupting the fluid, there is a problem that energy consumption of the heating / heating equipment or the heat source equipment is consumed and the consumption amount of energy consumed in the heating / It is not possible to control it, so that there is a problem that energy is wasted.

예컨대, 대한민국 등록특허공보 제10-1151480호에 개시된 에너지 관리 시스템 역시 댐퍼의 개구율을 통해 냉난방을 제어할 뿐 냉난방기의 운전출력을 제어하지 않기 때문에 근본적인 에너지 절약을 도모할 수 없으며, 에너지 소모량을 실시간으로 측정할 수 없는 문제점이 있다.
For example, the energy management system disclosed in Korean Patent Publication No. 10-1151480 also controls the cooling / heating operation through the aperture ratio of the damper, and does not control the operation output of the air conditioner. Therefore, fundamental energy saving can not be achieved, There is a problem that can not be measured.

대한민국 등록특허공보 제10-1151480호Korean Patent Publication No. 10-1151480

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위하여 창출된 것으로, 냉난방장비에서 공급되는 유체에 대한 모든 데이터값을 실시간으로 계측하는 동시에 계측된 유체의 데이터를 기반으로 냉난방장비의 출력을 실시간 제어하면서 유체의 유량을 제어함으로써 에너지낭비를 막을 수 있는 능동형 에너지 관리 시스템을 제공하기 위함이 그 목적이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for measuring all data values of a fluid supplied from a heating / cooling apparatus in real time, And to provide an active energy management system capable of preventing waste of energy by controlling the flow rate of the fluid.

또한, 본 발명은 유체에 대한 각종 데이터를 통해 냉난방장비의 소비열량을 산출하여 실시간 제공 및 부하제어를 할 수 있으며, 장비의 노후화에 의한 열교환부의 오염에 의해 열교환 성능이 떨어질 경우, 열교환량 보다 과하게 흐르는 유체를 실제 열교환량만큼 유량을 제어함으로써 유체의 반송동력을 절약하여 에너지 소비를 줄이는 온도편차 제어기능이 부가된 능동형 에너지 관리 시스템을 제공하기 위함이 다른 목적이다.
In addition, the present invention can provide a real-time provision and load control by calculating the calorific value of the cooling / heating equipment through various data on the fluid. When the heat exchange performance is deteriorated due to the contamination of the heat exchanger due to aging of the equipment, Another object of the present invention is to provide an active energy management system having a temperature deviation control function that reduces energy consumption by saving the fluid transportation power by controlling the flow amount of the flowing fluid by the actual heat exchange amount.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 능동형 에너지 관리 시스템은, 건물 내부의 냉난방을 위한 냉난방장비를 제어하기 위한 냉난방 에너지 관리 시스템으로서, 냉열상태의 유체를 제공하는 칠러; 온열상태의 유체를 제공하는 보일러; 상기 칠러나 상기 보일러에 연결되어 운전모드에 따라 상기 유체와의 열교환을 통해 냉기 또는 열기를 건물 내부에 제공하는 복수의 실내기; 상기 실내기들과 상기 칠러 및 상기 보일러를 제각기 연결하고, 상기 칠러나 상기 보일러의 유체를 상기 각각의 실내기에 공급하는 개별공급관과, 상기 각각의 실내기에서 열교환된 유체를 상기 칠러나 상기 보일러에 환수시키는 개별환수관과, 상기 개별공급관 및 상기 개별환수관을 상기 칠러나 상기 보일러에 제각기 연결시키는 메인공급관 및 메인환수관을 포함하는 연결배관; 상기 연결배관을 구성하는 상기 메인공급관이나 상기 메인환수관에 설치되어 상기 실내기의 운전모드에 따라 상기 칠러나 상기 보일러의 유체를 펌핑하면서 상기 실내기에 공급하는 유체공급펌프; 및 상기 연결배관을 관류하는 유체에 대한 데이터 값을 실시간으로 제공하면서 상기 보일러 또는 상기 칠러의 작동이나 상기 유체공급펌프의 작동을 제어하여 유체의 유량을 조절하는 컨트롤유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an active energy management system for controlling cooling and heating equipment for cooling and heating an interior of a building, the system comprising: a chiller for providing a fluid in a cold state; A boiler for providing a fluid in a heated state; A plurality of indoor units connected to the chiller or the boiler and providing cool air or heat to the inside of the building through heat exchange with the fluid according to an operation mode; A separate supply pipe connecting the indoor units, the chiller, and the boiler to each other and supplying the chiller or the fluid of the boiler to the respective indoor units; and a heat exchanger A connection pipe including a main return pipe and a main return pipe for individually connecting the individual supply pipe and the individual return pipe to the chiller or the boiler; A fluid supply pump installed in the main supply pipe constituting the connection pipe or the main return pipe and supplying the chiller or the boiler to the indoor unit while pumping fluid according to an operation mode of the indoor unit; And a control unit controlling the operation of the boiler or the chiller or the operation of the fluid supply pump to control the flow rate of the fluid while realizing the data value of the fluid flowing through the connection pipe in real time .

예컨대, 상기 컨트롤유닛은, 상기 연결배관을 구성하는 상기 개별공급관 또는 상기 개별환수관에 설치되어 유체의 유량을 정량 제어하고, 2웨이방식으로 구성되어 상기 보일러, 상기 칠러 또는 상기 유체공급펌프의 출력 변동에 따라 상기 보일러나 상기 칠러에 공급되는 유체의 유량을 비례제어하면서 과유량을 방지하는 비례제어밸브; 상기 연결배관을 구성하는 상기 개별공급관과 상기 개별환수관에 각각 설치되어 유체의 압력을 계측하는 압력센서; 및 상기 압력센서에 의해 계측된 상기 개별공급관의 유체압력과 상기 개별환수관의 유체압력의 차 또는 상기 개별공급관에 설치되는 유량계의 계측값을 기반으로 상기 유체의 유량을 연산하여 상기 보일러 또는 상기 칠러의 출력이나 상기 유체공급펌프의 출력을 제어하면서 상기 비례제어밸브의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 구성될 수 있다.For example, the control unit is provided in the individual supply pipe constituting the connection pipe or in the individual water return pipe to quantitatively control the flow rate of the fluid, and is constituted by a two-way system so that the output of the boiler, the chiller, A proportional control valve for controlling the flow rate of the fluid supplied to the boiler or the chiller in proportion to the fluctuation while preventing the flow rate of the fluid; A pressure sensor installed in the individual supply pipe and the individual water return pipe constituting the connection pipe and measuring the pressure of the fluid; And calculating a flow rate of the fluid on the basis of a difference between a fluid pressure of the individual supply pipe measured by the pressure sensor and a fluid pressure of the individual return pipe or a measurement value of a flow meter installed in the individual supply pipe, And a controller for controlling the operation of the proportional control valve while controlling an output of the fluid supply pump or an output of the fluid supply pump.

또한, 상기 컨트롤유닛은, 상기 압력센서의 계측값이나 상기 컨트롤러 또는 상기 비례제어밸브의 작동상태를 현시하는 디스플레이패널;을 더 포함하여 구성될 수 있다.The control unit may further include a display panel for displaying a measured value of the pressure sensor and an operating state of the controller or the proportional control valve.

이에 더하여, 상기 컨트롤유닛은, 상기 연결배관을 통해 상기 실내기로 공급된 유체의 온도와 상기 실내기에서 열교환된 유체의 온도 및 상기 컨트롤러에서 연산된 유체의 유량을 통해 유체의 소비열량을 산출하여 상기 컨트롤러에 제공하는 열량산출부;를 더 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the control unit calculates the heat consumption of the fluid through the connection pipe, the temperature of the fluid supplied to the indoor unit, the temperature of the fluid heat-exchanged in the indoor unit, and the flow rate of the fluid calculated by the controller, And a calorie calculating unit for calculating a calorie calculator.

예컨대, 상기 열량산출부는, 상기 연결배관을 구성하는 상기 개별공급관과 상기 개별환수관에 각각 설치되어 유체의 온도을 각각 계측하는 개별온도센서; 및 상기 온도센서에 의해 계측된 상기 유체의 공급온도와 환수온도의 온도차와 상기 유체의 유량을 연산하면서 상기 유체의 열량을 산출 및 적산하여 상기 컨트롤러에 제공하는 개별열량연산기;를 포함하여 구성될 수 있다.For example, the heat quantity calculating unit may include an individual temperature sensor installed in the individual supply pipe and the individual water return pipe constituting the connection pipe, respectively, for measuring the temperature of the fluid; And an individual calorie computing unit for calculating and integrating the amount of heat of the fluid while calculating the temperature difference between the supply temperature and the water return temperature of the fluid measured by the temperature sensor and the flow rate of the fluid, have.

또한, 상기 열량산출부는, 상기 연결배관을 구성하는 상기 메인공급관과 상기 메인환수관에 각각 설치되어 유체의 온도를 각각 계측하고, 상기 메인공급관으로 공급되는 유체의 총유량을 계측하여 상기 유체의 메인공급온도와 메인환수온도의 온도차와 연산하면서 상기 유체의 총열량을 산출 및 적산하여 상기 컨트롤러에 제공하는 메인열량기;를 더 포함하여 구성될 수 있다.The calorific value calculation unit may be provided in the main supply pipe and the main return pipe of the connection pipe to measure the temperature of each fluid and measure the total flow rate of the fluid supplied to the main supply pipe, And a main calorimeter for calculating and accumulating the total calorie of the fluid while calculating the temperature difference between the supply temperature and the main circulation temperature and providing the total calorie to the controller.

그리고, 상기 컨트롤유닛은, 상기 열량산출부, 상기 컨트롤러, 상기 비례제어밸브 및 상기 압력센서가 하나의 바디에 집적되어 구성될 수 있다.
The control unit may be configured by integrating the heat quantity calculating unit, the controller, the proportional control valve, and the pressure sensor in one body.

상기와 같은 해결수단에 의한 본 발명의 능동형 에너지 관리 시스템은, 칠러나 보일러에서 각각의 실내기로 공급되는 유체에 대한 압력, 온도, 유량 등의 데이터가 컨트롤유닛에 의해 실시간으로 계측됨과 아울러 계측된 데이터를 기반으로 냉난방장비의 출력제어를 통해 유체의 유량이 조절되므로 냉난방장비에서 낭비되는 에너지를 절감할 수 있다.In the active energy management system according to the present invention, data such as pressure, temperature, and flow rate of fluid supplied to each indoor unit from a chiller or a boiler are measured in real time by a control unit, The flow rate of the fluid is controlled through the output control of the heating / cooling equipment, so that the energy wasted in the heating / cooling equipment can be saved.

또한, 컨트롤유닛을 구성하는 컨트롤러가 개별공급관의 압력과 개별환수관의 압력차나 실제 유량값을 기반으로 유체의 유량을 연산하여 냉난방장비의 출력을 제어하므로 냉난방장비들의 유량제어가 최적상태로 수행될 수 있다.Also, since the controller constituting the control unit controls the output of the heating / cooling equipment by calculating the flow rate of the fluid based on the pressure of the individual supply pipe and the pressure difference of the individual return pipe or the actual flow rate value, the flow control of the heating / .

이에 더하여, 컨트롤유닛을 통해 냉난방장비의 출력제어 및 유체의 유량제어가 이루어지면서 열량산출부를 통해 유체의 소비열량이 산출되어 제공되므로 에너지소비의 정확한 계측을 기반으로 에너지관리를 더욱 원활하게 할 수 있으며, 실내기의 오염도 변화와 같은 장비의 정상작동 여부를 원활하게 측정할 수 있다.In addition, since the output control of the cooling / heating equipment and the flow rate control of the fluid are performed through the control unit, the calorie consumption of the fluid is calculated and provided through the calorie calculator, so that the energy management can be performed more smoothly based on the accurate measurement of energy consumption , It is possible to smoothly measure whether the equipment is in normal operation, such as the change in the pollution degree of the indoor unit.

더욱이, 메인열량기가 메인공급관으로 공급된 유체의 전체열량을 산출하므로 개별열량연산기에서 산출되는 실내기들의 개별소비열량이 좀 더 정확하게 산출될 수 있다.Further, since the main heat quantity calculator calculates the total heat quantity of the fluid supplied to the main supply pipe, the individual heat quantity of the indoor units calculated by the individual heat quantity calculator can be calculated more accurately.

그리고, 컨트롤유닛의 구성들이 하나의 바디에 집적되어 구성될 경우에는 생산, 운반 및 설치가 간편하여 시스템의 구현 비용 및 시간을 절약할 수 있다.And, when the configurations of the control unit are integrated in one body, it is easy to manufacture, transport and install, thus saving the implementation cost and time of the system.

특히, 컨트롤유닛의 구성이 하나의 바디에 구성될 경우에는 정유량기능, 1/2차측 온도 및 압력감지, 열교환부의 오염감지기능이 하나의 밸브에 집적될 수 있다.Particularly, when the configuration of the control unit is constituted by one body, the static flow function, the half-side temperature and pressure detection, and the contamination detection function of the heat exchange unit can be integrated into one valve.

또한, 칠러의 경우 유체의 순환유량을 제조사의 제작사양에 맞추어 사용하던 관습을 벗어나 장비의 제작 전 시스템에 따라 유량의 제어범위를 최적화함으로써 근본적인 에너지 절약을 실천할 수 있다.
In addition, in the case of chiller, it is possible to realize fundamental energy saving by optimizing the control range of the flow rate according to the system before manufacturing the equipment, out of the convention of using the circulation flow rate of the fluid according to the manufacturer's manufacturing specifications.

도 1은 본 발명에 따른 능동형 에너지 관리 시스템의 구성을 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 컨트롤 유닛을 나타내는 블록도.
도 3은 본 발명에 따른 열량산출부를 나타내는 블록도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of an active energy management system according to the present invention; FIG.
2 is a block diagram showing a control unit of the present invention;
3 is a block diagram showing a heat quantity calculating unit according to the present invention.

이하에서 첨부 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대해서 더욱 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지의 범용적인 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted.

본 발명에 따른 건물의 능동형 에너지 관리 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이 칠러(10), 보일러(20), 실내기(30), 연결배관(40), 유체공급펌프(50) 및 컨트롤유닛(100)을 포함하여 구성될 수 있다.1, the active energy management system of a building according to the present invention includes a chiller 10, a boiler 20, an indoor unit 30, a connection pipe 40, a fluid supply pump 50, and a control unit 100 ). ≪ / RTI >

칠러(10)는 냉열을 제공하기 위한 열원설비로써, 통상의 냉동기의 구성과 같이 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 포함하여 구성될 수 있으며, 유체를 냉각시킴으로써 냉열상태의 유체를 제공한다. 이러한 칠러(10)는 미도시된 쿨링타워에 연결된다.
The chiller 10 is a heat source device for providing cold heat. The chiller 10 may include a compressor, a condenser, an expansion valve, and an evaporator as in a conventional refrigerator. The chiller 10 provides a cold state fluid by cooling the fluid. The chiller 10 is connected to a cooling tower (not shown).

보일러(20)는 온열을 제공하는 열원설비로써 통상적으로 건물의 난방이나 급탕을 위해 사용되는 구성이 적용될 수 있으며, 유체를 가열시킴으로써 온열상태의 유체를 제공한다.
The boiler 20 is a heat source device for providing heat. Generally, a structure used for heating or hot water of a building can be applied, and a fluid in a heated state is provided by heating the fluid.

실내기(30)는 사용자의 설정에 따른 운전모드에 따라 칠러(10)나 보일러(20)에서 공급되는 유체와의 열교환을 통해 냉기 또는 열기를 건물 내부에 공급하는 구성요소이다.The indoor unit 30 is a component for supplying cool air or heat to the interior of the building through heat exchange with the fluid supplied from the chiller 10 or the boiler 20 according to the operation mode according to the user's setting.

이러한 실내기(30)는 예컨대, 팬코일유닛이나 항온항습기 또는 에어컨디셔너와 같은 공기조화기로 구성될 수 있으며, 복수로 구성되어 실내에 제각기 설치된다.The indoor unit 30 may be, for example, an air conditioner such as a fan coil unit or a thermo-hygrostat or an air-conditioner, and is constructed of a plurality of indoor units.

여기서, 실내기(30)는 칠러(10)나 보일러(20)에서 공급되는 유체를 공기와 열교환시키면서 냉난방에 따른 냉기 또는 열기를 대류식으로 실내에 제공할 수 있으며, 이와 달리 칠러(10)나 보일러(20)에서 공급되는 유체의 냉기 또는 열기를 복사식으로 직접 실내에 제공할 수도 있다.
Here, the indoor unit 30 can provide a cold air or a heat according to cooling and heating in a convection manner while exchanging heat with the air supplied from the chiller 10 or the boiler 20, The cooling air or the heat of the fluid supplied from the heat exchanger 20 may be directly supplied to the room in a radiative manner.

연결배관(40)은 칠러(10) 및 보일러(20)를 실내기(30)들과 연결하여 유체를 실내기(30)로 공급하는 구성요소이다.The connecting piping 40 is a component for connecting the chiller 10 and the boiler 20 to the indoor units 30 to supply the fluid to the indoor unit 30. [

이러한 연결배관(40)은 도 1에 도시된 바와 같이 메인관(41)(42) 및 개별관(43)(44)을 포함하여 구성될 수 있다.The connection pipe 40 may include main pipes 41 and 42 and individual pipes 43 and 44 as shown in FIG.

메인공급관(41)은 칠러(10) 및 보일러(20)의 유체를 전체적으로 공급한다.The main supply pipe 41 supplies the fluid of the chiller 10 and the boiler 20 as a whole.

메인환수관(42)은 실내기(30)들에 공급된 후 열교환된 유체를 칠러(10) 및 보일러(20)로 환수시킨다.The main water return pipe 42 is supplied to the indoor units 30 and then returns the heat exchanged fluid to the chiller 10 and the boiler 20.

여기서, 유체는 물로 구성될 수 있으며, 이와 달리 열전도도가 높은 냉매로 구성되면서 액체 또는 기체로 구성될 수도 있다.
Here, the fluid may be composed of water, or alternatively it may be composed of a liquid or a gas while being composed of a refrigerant having a high thermal conductivity.

개별공급관(43)은 도 1에 도시된 바와 같이 메인공급관(41)과 각각의 실내기(30)를 연결하여 메인공급관(41)으로 공급된 칠러(10)나 보일러(20)의 유체를 실내기(30)에 제각기 공급한다.The individual supply pipe 43 connects the main supply pipe 41 and each of the indoor units 30 to connect the chiller 10 or the fluid of the boiler 20 supplied to the main supply pipe 41 to the indoor unit 30), respectively.

개별환수관(44)은 각각의 실내기(30)에서 열교환된 유체를 메인환수관(42)으로 공급하여 칠러(10)나 보일러(20)로 유체를 환수시킨다.The individual water return pipe 44 supplies the heat exchanged fluid from the respective indoor units 30 to the main water return pipe 42 to return the fluid to the chiller 10 or the boiler 20.

즉, 유체는 칠러(10)나 보일러(20)에서 메인공급관(41) 및 개별공급관(43)을 통해 각각의 실내기(30)로 제각기 공급되어 열교환된 후, 개별환수관(44) 및 메인환수관(42)을 통해 칠러(10)나 보일러(20)로 환수되어 재냉각 또는 재가열된다.
That is, the fluid is supplied from the chiller 10 or the boiler 20 to the respective indoor units 30 through the main supply pipe 41 and the individual supply pipe 43 to be heat-exchanged, Is returned to the chiller (10) or the boiler (20) through the pipe (42) and re-cooled or reheated.

유체공급펌프(50)는 유체를 펌핑하는 구성요소로 도 1에 도시된 바와 같이 연결배관(40)을 구성하는 메인공급관(41)에 설치되거나 메인환수관(42)에 설치되며, 실내기(30)의 운전모드에 따라 작동하면서 칠러(10)나 보일러(20)의 유체를 펌핌하여 실내기(30)에 공급한다.The fluid supply pump 50 is a component for pumping fluid and is installed in the main supply pipe 41 constituting the connection pipe 40 or installed in the main return pipe 42 as shown in Fig. And supplies the fluid in the chiller 10 or the boiler 20 to the indoor unit 30. [

이러한 유체공급펌프(50)는 본 발명이 속하는 분야에 알려진 임의의 구성이 적용될 수 있다.
Such a fluid supply pump 50 may be applied to any configuration known in the art to which the present invention belongs.

컨트롤유닛(100)은 유체공급펌프(50)에 의해 연결배관(40)으로 공급되는 냉열 또는 온열유체의 압력이나 온도 또는 유량과 같은 데이터값을 실시간으로 제공하면서 칠러(10), 보일러(20), 유체공급펌프(50)의 컨트롤하면서 유체의 유량제어를 수행하는 구성요소이다.The control unit 100 controls the chiller 10, the boiler 20, and the like in real time while providing data values such as the pressure, temperature, or flow rate of the cold or hot fluid supplied to the connection pipe 40 by the fluid supply pump 50 in real- , And controls the flow of the fluid while controlling the fluid supply pump (50).

예컨대, 컨트롤유닛(100)은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 비례제어밸브(150), 압력센서(110) 및 컨트롤러(120)를 포함하여 구성될 수 있다.
For example, the control unit 100 may include a proportional control valve 150, a pressure sensor 110, and a controller 120, as shown in FIGS.

비례제어밸브(150)는 열결배관(40)으로 공급되는 유체를 정량제어하면서 칠러(10)나 보일러(20)에 공급되는 유량을 비례제어하는 구성요소이다.The proportional control valve 150 is a component that proportionally controls the flow rate supplied to the chiller 10 or the boiler 20 while quantitatively controlling the fluid supplied to the heat pipe 40.

구체적으로, 비례제어밸브(150)는 도 1에 도시된 바와 같이 연결배관(40)을 구성하는 개별공급관(43)에 제각기 설치되어 메인공급관(41)에서 공급되는 유체의 유량을 정량제어하며, 2웨이방식으로 구성되어 칠러(10), 보일러(20) 또는 유체공급펌프(50)의 출력변동에 따라 칠러(10)나 보일러(20)에 공급되는 유량을 비례제어하면서 과유량을 방지한다.
1, the proportional control valve 150 is installed in each of the individual supply pipes 43 constituting the connection pipe 40 to quantitatively control the flow rate of the fluid supplied from the main supply pipe 41, Way manner to prevent the overflow while controlling the flow rate of the chiller 10 or the boiler 20 in proportion to the variation of the output of the chiller 10, the boiler 20 or the fluid supply pump 50.

압력센서(110)는 연결배관(40)으로 공급되는 유체의 압력을 계측하여 실시간으로 제공하는 부재로써, 도 1에 도시된 바와 같이 각각의 실내기(30)에 연결되는 개별공급관(43)과 개별환수관(44)에 각각 설치되어 유체의 압력을 감지하여 제공한다.
The pressure sensor 110 measures the pressure of the fluid supplied to the connection pipe 40 and provides it in real time. As shown in FIG. 1, the pressure sensor 110 is connected to the individual supply pipe 43 connected to each of the indoor units 30, And is installed in the water return pipe 44 to sense and provide the fluid pressure.

컨트롤러(120)는 압력센서(110)의 계측값을 통해 칠러(10) 또는 보일러(20)의 출력이나 유체공급펌프(50)의 출력을 실시간으로 제어하면서 전술한 비례제어밸브(150)의 작동을 제어하여 유체의 유량을 제어하는 구성요소이다.The controller 120 controls the output of the chiller 10 or the boiler 20 or the output of the fluid supply pump 50 in real time through the measured value of the pressure sensor 110 and controls the operation of the proportional control valve 150 To control the flow rate of the fluid.

이러한 컨트롤러(120)는 예컨대, 압력센서(110)에 의해 각각 계측된 개별공급관(43)의 유체압력과 개별환수관(44)의 유체압력의 차를 기반으로 유체의 유량을 연산할 수 있으며, 이와 달리 비례제어밸브(150)를 통해 실내기(30)로 공급되는 유체를 연산할 수 있다.The controller 120 can calculate the flow rate of the fluid based on the difference between the fluid pressure of the individual supply pipe 43 measured by the pressure sensor 110 and the fluid pressure of the individual return pipe 44, The fluid supplied to the indoor unit 30 through the proportional control valve 150 can be calculated.

또한, 컨트롤러(120)는 개별공급관(43)에 별도로 설치되는 미도시된 유량계의 계측값을 기반으로 유체의 유량을 연산할 수도 있다.The controller 120 may also calculate the flow rate of the fluid on the basis of the measured values of the flow meter not shown separately provided in the individual supply pipe 43.

그리고, 컨트롤러(120)는 연산된 유체의 유량을 기반으로 칠러(10) 또는 보일러(20)의 출력이나 유체공급펌프(50)의 출력을 제어하는 동시에 비례제어밸브(150)의 작동을 제어하면서 실내기(30)로 공급되는 유체의 유량을 설정된 유량으로 제어한다.The controller 120 controls the output of the chiller 10 or the boiler 20 or the output of the fluid supply pump 50 based on the calculated flow rate of the fluid while controlling the operation of the proportional control valve 150 And controls the flow rate of the fluid supplied to the indoor unit (30) to a predetermined flow rate.

즉, 컨트롤유닛(100)은 비례제어밸브(150)를 통한 유체의 유량제어를 통해 냉난방장비(10)(20)(40)의 출력을 제어함으로써 에너지낭비를 절감하면서 실내기(30)에 최적량의 유체를 공급한다.
That is, the control unit 100 controls the output of the cooling / heating equipments 10, 20 and 40 through the control of the flow rate of the fluid through the proportional control valve 150, Of the fluid.

한편, 컨트롤러(120)는 도 2에 도시된 바와 같이 통신부(125)를 통해 압력센서(110)와 통신하면서 계측값이 인가될 수 있다.2, the controller 120 may communicate a measured value while communicating with the pressure sensor 110 through the communication unit 125 as shown in FIG.

예컨대, 통신부(125)는 RS-485 통신프로토콜 규격을 통해 구성될 수 있으며, 이와 달리 무선네트워크를 통해 통신기기와 연결되면서 컨트롤러의 원격 제어모드를 제공하는 와이파이 통신모듈이나 블루투스 통신모듈, 와이브로 통신모듈, 전력선 제어 송수신기 등으로 구성될 수 있다.
For example, the communication unit 125 may be configured through an RS-485 communication protocol standard. Alternatively, the communication unit 125 may be a Wi-Fi communication module, a Bluetooth communication module, a WiBro communication module, , A power line control transceiver, and the like.

한편, 컨트롤유닛(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 디스플레이패널(130)이 구성되어 압력센서(110)의 계측값이나 컨트롤러(120) 또는 비례제어밸브(150)의 작동상태 등이 현시될 수 있다.2, the control unit 100 includes a display panel 130 to display a measured value of the pressure sensor 110 and an operating state of the controller 120 or the proportional control valve 150 .

여기서, 디스플레이패널(130)은 모니터와 같이 고정형으로 구성될 수 있으며, 전술한 통신부(125)를 통해 연결되는 태플릿컴퓨터나 스마트폰으로 구성될 수도 있다.
Here, the display panel 130 may be a fixed type, such as a monitor, or may be a tablet computer or a smart phone connected through the communication unit 125 described above.

그리고, 컨트롤유닛(100)은 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 열량산출부(140)를 더 포함하여 구성될 수 있다.The control unit 100 may further include a calorie calculating unit 140 as shown in Figs.

열량산출부(140)는 실내기(30)에서 공급된 후 열교환되어 환수되는 유체의 온도 및 전술한 컨트롤러(120)에서 연산된 유체의 유량을 기반으로 유체의 소비열량을 산출하는 구성요소이다.
The calorific value calculation unit 140 is a component for calculating the calorific value of the fluid based on the temperature of the fluid supplied from the indoor unit 30 and then exchanged for heat exchange and the flow rate of the fluid calculated by the controller 120 described above.

예컨대, 열량산출부(140)는 도 3에 도시된 바와 같이 개별온도센서(141) 및 개별열량연산기(142)를 포함하여 구성될 수 있다.For example, the calorie calculator 140 may include an individual temperature sensor 141 and an individual calorie calculator 142 as shown in FIG.

개별온도센서(141)는 도 1에 도시된 바와 같이 개별공급관(43) 및 개별환수관(44)에 각각 설치되어 유체의 온도를 제각기 계측한다.The individual temperature sensor 141 is installed in the individual supply pipe 43 and the individual return pipe 44 as shown in FIG. 1, and measures the temperature of the fluid individually.

개별열량연산기(142)는 도 3에 도시된 바와 같이 개별온도센서(141)에 의해 계측된 유체의 공급온도 및 유체의 환수온도의 온도차와 컨트롤러(120)에서 연산된 유체의 유량을 연산하여 개별실내기(30)의 소비열량을 산출한 후 컨트롤러(120)에 제공한다.3, the individual calorific value calculator 142 calculates the temperature difference between the fluid supply temperature and the fluid return temperature measured by the individual temperature sensor 141 and the flow rate of the fluid calculated by the controller 120, Calculates the amount of heat consumed by the indoor unit (30), and provides it to the controller (120).

즉, 개별열량연산기(142)는 실내기(30)에서 열교환되기 이전의 유체온도와 열교환된 이후의 유체온도를 차이와 유체의 유량을 통해 각각의 실내기(30)의 소비열량을 산출하여 제공한다.
That is, the individual calorific value calculator 142 calculates the amount of heat consumed by each indoor unit 30 through the difference between the fluid temperature before the heat exchange in the indoor unit 30 and the fluid temperature after the heat exchange, and the flow rate of the fluid.

한편, 컨트롤러(120)는 개별온도센서(141)에 의해 계측된 유체의 공급온도 및 유체의 환수온도의 온도차를 통해 실내기(30)의 오염상태를 측정하여 냉난방장비(10)(20)(40)의 에너지 낭비를 방지할 수 있다.The controller 120 measures the contamination state of the indoor unit 30 through the temperature difference between the supply temperature of the fluid measured by the individual temperature sensor 141 and the temperature of the fluid return temperature, Can be prevented from being wasted.

구체적으로, 실내기(30)는 열교환이 이루어지는 열교환부의 코일에 이물질이 끼거나 쌓일 경우, 열손실로 인하여 열교환 성능이 떨어지게 된다.Specifically, when foreign substances are trapped or accumulated on the coil of the heat exchange unit where heat exchange is performed, the heat exchange performance of the indoor unit 30 is deteriorated due to heat loss.

이때, 컨트롤러(120)는 개별온도센서(141)에 의해 계측된 유체의 공급온도 및 유체의 환수온도의 온도차가 설정된 범위에 미치지 못할 경우, 실내기(30)의 오염으로 인해 열교환 성능이 저하된 것으로 판단하고 열교환량보다 과하게 흐르는 유체를 실제 열교환량 만큼 제어함으써 과유량을 방지한다.At this time, if the temperature difference between the fluid supply temperature measured by the individual temperature sensor 141 and the fluid return temperature of the fluid does not fall within the set range, the controller 120 has the heat exchange performance deteriorated due to the contamination of the indoor unit 30 And by controlling the amount of fluid flowing over the heat exchange amount by the actual amount of heat exchange, the flow rate is prevented.

이에 따라, 냉난방장비(10)(20)(40)의 과유량이 방지되면서 유체의 반송 동력이 절약되어 에너지 낭비가 방지될 수 있다.
Accordingly, the amount of oil in the heating / cooling equipment 10, 20, and 40 is prevented, and the transportation power of the fluid is saved, thus wasting energy can be prevented.

한편, 열량산출부(140)는 도 3에 도시된 바와 같이 메인열량기(143)를 더 포함하여 구성될 수 있다.Meanwhile, the calorific value calculation unit 140 may further include a main calorimeter 143 as shown in FIG.

메인열량기(143)는 전술한 메인공급관(41)으로 공급되는 유체의 총열량을 산출하여 제공하는 구성요소로써, 온도센서를 통해 메인공급관(41) 및 메인환수관(42)의 유체온도를 각각 감지하고, 유량센서를 통해 메인공급관(41)유량을 감지하면서 유체의 메인공급온도 및 메인환수온도의 온도차와 연산함으로써 유체의 총열량을 산출하여 컨트롤러(120)에 제공한다.The main heat exchanger 143 is a component for calculating and providing the total heat amount of the fluid supplied to the main supply pipe 41. The main heat exchanger 143 is provided with a temperature sensor for detecting the fluid temperature of the main supply pipe 41 and the main return pipe 42 And calculates the total heat quantity of the fluid by calculating the temperature difference between the main supply temperature and the main heat exchange temperature of the fluid while sensing the flow rate of the main supply pipe 41 through the flow rate sensor and provides the calculated total heat quantity to the controller 120.

이러한 메인열량기(143)는 예컨대, 통상의 적산열량계로 구성될 수 있다.The main heat exchanger 143 may be constituted by, for example, a conventional integrated calorimeter.

여기서, 열량산출부(140)에 메인열량기(143)가 구성될 경우에는 유체의 총열량에 대하여 각각의 개별열량연산기(142)에서 산출된 실내기(30)들의 소비열량의 비율을 산출할 수 있으므로 실내기(30)들의 개별 소비열량을 더욱 정확하게 보정할 수 있다.
Here, when the main heat quantity calculator 143 is configured in the heat quantity calculator 140, it is possible to calculate the ratio of the heat quantity of the indoor units 30 calculated by the individual heat quantity calculator 142 to the total heat quantity of the fluid It is possible to more accurately correct the individual heat consumption of the indoor units 30.

그리고, 본 발명의 컨트롤유닛(100)은 전술한 비례제어밸브(150), 압력센서(110), 컨트롤러(120), 열량산출부(140)가 하나의 바디에 집적된 상태로 구성되어 연결배관(40)에 설치될 수 있다.
The control unit 100 of the present invention is configured such that the proportional control valve 150, the pressure sensor 110, the controller 120 and the heat quantity calculation unit 140 are integrated in one body, (Not shown).

이상과 같이 본 발명에 따른 능동형 에너지 관리 시스템에 의하면, 칠러(10)나 보일러(20)에서 각각의 실내기(30)로 공급되는 유체에 대한 유량, 압력, 온도 등의 데이터값이 컨트롤유닛(100)에 의해 실시간으로 계측됨과 아울러 계측된 데이터값을 기반으로 냉난방장비(10)(20)(30)의 출력제어를 통해 유체의 유량이 조절되므로 냉난방장비(10)(20)(30)에서 낭비되는 에너지를 절감할 수 있다.As described above, according to the active energy management system of the present invention, data values such as flow rate, pressure, and temperature for the fluid supplied to the respective indoor units 30 in the chiller 10 or the boiler 20 are stored in the control unit 100 The flow rate of the fluid is controlled through the output control of the heating / cooling equipment 10, 20, and 30 based on the measured data values, so that the waste heat of the cooling / heating equipment 10, 20, Energy can be saved.

또한, 컨트롤유닛(100)을 구성하는 컨트롤러(120)가 개별공급관(43)의 압력과 개별환수관(44)의 압력차나 실제 유량값을 기반으로 비례제어밸브(150)로 공급되는 유량을 연산하여 냉난방장비(10)(20)(30)의 출력을 제어하므로 냉난방장비들의 유량제어가 최적상태로 수행될 수 있다.The controller 120 constituting the control unit 100 calculates the flow rate supplied to the proportional control valve 150 based on the pressure of the individual supply pipe 43 and the pressure difference of the individual return pipe 44 or the actual flow rate value The control of the output of the heating / cooling equipment 10, 20, 30 can be performed optimally.

이에 더하여, 컨트롤유닛(100)을 통해 냉난방장비(10)(20)(30)의 출력제어 및 유체의 유량제어가 이루어지면서 열량산출부(140)를 통해 유체의 소비열량이 산출되어 제공되므로 에너지소비의 정확한 계측을 기반으로 에너지관리를 더욱 원활하게 할 수 있으며, 유체의 온도차를 통해 실내기의 오염도 변화와 같은 장비의 정상작동 여부를 원활하게 측정할 수 있다.In addition, since the output control of the cooling / heating equipments 10, 20 and 30 and the flow rate control of the fluid are performed through the control unit 100 and the calorie consumption of the fluid is calculated and provided through the calorie calculation unit 140, Energy management can be made more smooth based on precise measurement of consumption, and it is possible to smoothly measure whether the equipment is in normal operation, such as changes in the pollution degree of the indoor unit through the temperature difference of the fluid.

더욱이, 메인열량기(143)가 메인공급관(41)으로 공급된 유체의 전체열량을 산출하므로 개별열량연산기(142)에서 산출되는 실내기들의 개별소비열량이 좀 더 정확하게 산출될 수 있다.In addition, since the main heat exchanger 143 calculates the total heat amount of the fluid supplied to the main supply pipe 41, the individual heat consumption amount of the indoor units calculated by the individual heat amount calculator 142 can be calculated more accurately.

그리고, 컨트롤유닛(100)의 구성들이 하나의 바디에 집적되어 구성될 경우에는 생산, 운반 및 설치가 간편하여 시스템의 구현 비용 및 시간을 절약할 수 있다.In addition, when the configurations of the control unit 100 are integrated in one body, the production, transportation, and installation can be simplified, so that the implementation cost and time of the system can be saved.

특히, 컨트롤유닛(100)의 구성이 하나의 바디에 구성될 경우에는 정유량기능, 1/2차측 온도 및 압력감지, 열량산출, 열교환부의 오염감지기능이 하나의 밸브에 집적될 수 있다.Particularly, when the configuration of the control unit 100 is constituted by one body, the static flow function, the half-sided temperature and pressure detection, the heat amount calculation, and the contamination detection function of the heat exchange unit can be integrated into one valve.

또한, 칠러(10)의 경우 유체의 순환유량을 제조사의 제작사양에 맞추어 사용하던 관습을 벗어나 장비의 제작 전 시스템에 따라 유량의 제어범위를 최적화함으로써 근본적인 에너지 절약을 실천할 수 있다.
In addition, in the case of the chiller (10), it is possible to practice fundamental energy saving by optimizing the control range of the flow rate according to the pre-production system of the apparatus, out of the convention of using the circulation flow rate of the fluid according to the manufacturer's specification.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various changes, substitutions, and alterations can be made therein without departing from the spirit of the invention.

10 : 칠러 20 : 보일러
30 : 실내기 40 : 연결배관
41 : 메인공급관 42 : 메인환수관
43 : 개별공급관 44 : 개별환수관
50 : 유체공급펌프 100 : 컨트롤유닛
110 : 압력센서 120 : 컨트롤러
125 : 통신부 130 : 디스플레이패널
140 : 열량산출부 141 : 개별온도센서
142 : 개별열량연산기 143 : 메인열량기
150 : 비례제어밸브10: Chiller 20: Boiler
30: indoor unit 40: connection piping
41: main supply pipe 42: main return pipe
43: Individual supply pipe 44: Individual return pipe
50: fluid supply pump 100: control unit
110: pressure sensor 120: controller
125: communication unit 130: display panel
140: calorie calculation unit 141: individual temperature sensor
142: individual calorimeter 143: main calorimeter
150: Proportional control valve

Claims (7)

건물 내부의 냉난방을 위한 냉난방장비를 제어하기 위한 냉난방 에너지 관리 시스템으로서,
냉열상태의 유체를 제공하는 칠러;
온열상태의 유체를 제공하는 보일러;
상기 칠러나 상기 보일러에 연결되어 운전모드에 따라 상기 유체와의 열교환을 통해 냉기 또는 열기를 건물 내부에 제공하는 복수의 실내기;
상기 실내기들과 상기 칠러 및 상기 보일러를 제각기 연결하고, 상기 칠러나 상기 보일러의 유체를 상기 각각의 실내기에 공급하는 개별공급관과, 상기 각각의 실내기에서 열교환된 유체를 상기 칠러나 상기 보일러에 환수시키는 개별환수관과, 상기 개별공급관 및 상기 개별환수관을 상기 칠러나 상기 보일러에 제각기 연결시키는 메인공급관 및 메인환수관을 포함하는 연결배관;
상기 연결배관을 구성하는 상기 메인공급관이나 상기 메인환수관에 설치되어 상기 실내기의 운전모드에 따라 상기 칠러나 상기 보일러의 유체를 펌핑하면서 상기 실내기에 공급하는 유체공급펌프; 및
상기 연결배관을 관류하는 유체에 대한 데이터 값을 실시간으로 제공하면서 상기 보일러 또는 상기 칠러의 작동이나 상기 유체공급펌프의 작동을 제어하여 유체의 유량을 조절하는 컨트롤유닛;을 포함하고,
상기 컨트롤유닛은,
상기 연결배관을 구성하는 상기 개별공급관 또는 상기 개별환수관에 설치되어 유체의 유량을 정량 제어하고, 2웨이방식으로 구성되어 상기 보일러, 상기 칠러 또는 상기 유체공급펌프의 출력 변동에 따라 상기 보일러나 상기 칠러에 공급되는 유체의 유량을 비례제어하면서 과유량을 방지하는 비례제어밸브;
상기 연결배관을 구성하는 상기 개별공급관과 상기 개별환수관에 각각 설치되어 유체의 압력을 계측하는 압력센서; 및
상기 압력센서에 의해 계측된 상기 개별공급관의 유체압력과 상기 개별환수관의 유체압력의 차 또는 상기 개별공급관에 설치되는 유량계의 계측값을 기반으로 상기 유체의 유량을 연산하여 상기 보일러 또는 상기 칠러의 출력이나 상기 유체공급펌프의 출력을 제어하면서 상기 비례제어밸브의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하며,
상기 컨트롤러는 유선네트워크나 무선네트워크로 구성되는 통신부를 통해 상기 압력센서와 통신하는 것을 특징으로 하는 능동형 에너지 관리 시스템.
A cooling and heating energy management system for controlling heating and cooling equipment for heating and cooling the inside of a building,
A chiller providing a fluid in a cold state;
A boiler for providing a fluid in a heated state;
A plurality of indoor units connected to the chiller or the boiler and providing cool air or heat to the inside of the building through heat exchange with the fluid according to an operation mode;
A separate supply pipe connecting the indoor units, the chiller, and the boiler to each other and supplying the chiller or the fluid of the boiler to the respective indoor units; and a heat exchanger A connection pipe including a main return pipe and a main return pipe for individually connecting the individual supply pipe and the individual return pipe to the chiller or the boiler;
A fluid supply pump installed in the main supply pipe constituting the connection pipe or the main return pipe and supplying the chiller or the boiler to the indoor unit while pumping fluid according to an operation mode of the indoor unit; And
And a control unit for controlling the operation of the boiler or the chiller or the operation of the fluid supply pump to control the flow rate of the fluid while providing data values of the fluid flowing through the connection pipe in real time,
The control unit includes:
The boiler, the chiller, or the fluid supply pump. The boiler, the chiller, or the fluid supply pump are connected to the boiler, the chiller, or the fluid supply pump. A proportional control valve for controlling the flow rate of the fluid supplied to the chiller while preventing the flow rate thereof;
A pressure sensor installed in the individual supply pipe and the individual water return pipe constituting the connection pipe and measuring the pressure of the fluid; And
A flow rate of the fluid is calculated based on a difference between a fluid pressure of the individual supply pipe measured by the pressure sensor and a fluid pressure of the individual return pipe or a measurement value of a flow meter installed in the individual supply pipe, And a controller for controlling the operation of the proportional control valve while controlling an output or an output of the fluid supply pump,
Wherein the controller communicates with the pressure sensor through a communication unit including a wired network or a wireless network.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 컨트롤유닛은,
상기 압력센서의 계측값이나 상기 컨트롤러 또는 상기 비례제어밸브의 작동상태를 현시하는 디스플레이패널;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 능동형 에너지 관리 시스템.
The method according to claim 1,
The control unit includes:
And a display panel for displaying the measured value of the pressure sensor or the operating state of the controller or the proportional control valve.
청구항 1에 있어서,
상기 컨트롤유닛은,
상기 연결배관을 통해 상기 실내기로 공급된 유체의 온도와 상기 실내기에서 열교환된 유체의 온도 및 상기 컨트롤러에서 연산된 유체의 유량을 통해 유체의 소비열량을 산출하여 상기 컨트롤러에 제공하는 열량산출부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 능동형 에너지 관리 시스템.
The method according to claim 1,
The control unit includes:
Calculating a calorie consumption of the fluid through the connection piping, a temperature of the fluid supplied to the indoor unit, a temperature of the fluid heat-exchanged in the indoor unit, and a flow rate of the fluid calculated by the controller, Wherein the energy management system further comprises:
청구항 4에 있어서,
상기 열량산출부는,
상기 연결배관을 구성하는 상기 개별공급관과 상기 개별환수관에 각각 설치되어 유체의 온도을 각각 계측하는 개별온도센서; 및
상기 온도센서에 의해 계측된 상기 유체의 공급온도와 환수온도의 온도차와 상기 유체의 유량을 연산하면서 상기 유체의 열량을 산출 및 적산하여 상기 컨트롤러에 제공하는 개별열량연산기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 능동형 에너지 관리 시스템.
The method of claim 4,
Wherein the calorie-
An individual temperature sensor provided in the individual supply pipe and the individual water return pipe constituting the connection pipe and measuring the temperature of the fluid, respectively; And
And an individual calorie calculator for calculating and integrating the heat quantity of the fluid while calculating the temperature difference between the supply temperature and the water return temperature of the fluid measured by the temperature sensor and the fluid flow rate and providing the calculated heat quantity to the controller Active energy management system.
청구항 5에 있어서,
상기 열량산출부는,
상기 연결배관을 구성하는 상기 메인공급관과 상기 메인환수관에 각각 설치되어 유체의 온도를 각각 계측하고, 상기 메인공급관으로 공급되는 유체의 총유량을 계측하여 상기 유체의 메인공급온도와 메인환수온도의 온도차와 연산하면서 상기 유체의 총열량을 산출 및 적산하여 상기 컨트롤러에 제공하는 메인열량기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 능동형 에너지 관리 시스템.
The method of claim 5,
Wherein the calorie-
The main supply pipe and the main return pipe constituting the connection pipe respectively measure the temperature of the fluid and measure the total flow amount of the fluid supplied to the main supply pipe to determine the main supply temperature of the fluid and the main return temperature Further comprising: a main calorimeter for calculating and integrating the total calorific value of the fluid while calculating with the temperature difference, and providing the total calorific value to the controller.
청구항 4에 있어서,
상기 컨트롤유닛은,
상기 열량산출부, 상기 컨트롤러, 상기 비례제어밸브 및 상기 압력센서가 하나의 바디에 집적되어 구성되는 것을 특징으로 하는 능동형 에너지 관리 시스템.
The method of claim 4,
The control unit includes:
Wherein the heat quantity calculating unit, the controller, the proportional control valve, and the pressure sensor are integrated into one body.
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