KR101442583B1 - 액정표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 네로우베젤을 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 특징은 가이드패널과 커버버툼을 클립을 통해 조립 체결하는 동시에 광학시트까지 고정하는 것이다. 이를 통해, 스크류 등의 고정부재 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있다.
또한, 광학시트를 고정하기 위한 별도의 구성요소를 생략할 수 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 광학시트의 돌출부를 접히도록 구성함으로써, 광학시트의 돌출부에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

Description

액정표시장치{Liquid crystal display device}

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 네로우베젤을 갖는 액정표시장치에 관한 것이다.

동화상 표시에 유리하고 콘트라스트비(contrast ratio)가 큰 특징을 보여 TV, 모니터 등에 활발하게 이용되는 액정표시장치(liquid crystal display device : LCD)는 액정의 광학적이방성(optical anisotropy)과 분극성질(polarization)에 의한 화상구현원리를 나타낸다.

이러한 액정표시장치는 나란한 두 기판(substrate) 사이로 액정층을 개재하여 합착시킨 액정패널(liquid crystal panel)을 필수 구성요소로 하며, 액정패널 내의 전기장으로 액정분자의 배열방향을 변화시켜 투과율 차이를 구현한다.

하지만 액정패널은 자체 발광요소를 갖추지 못한 관계로 투과율 차이를 화상으로 표시하기 위해서 별도의 광원을 요구하고, 이를 위해 액정패널 배면에는 광원(光源)이 내장된 백라이트(backlight)가 배치된다.

백라이트 유닛은 광원으로 냉음극형광램프(cold cathode fluorescent lamp : CCFL), 외부전극형광램프(external electrode fluorescent lamp), 그리고 발광다이오드(light emitting diode : LED, 이하 LED라 함) 등을 사용한다.

이중에서 특히, LED는 소형, 저소비 전력, 고신뢰성 등의 특징을 겸비하여 표시용 광원으로서 널리 이용되고 있는 추세이다.

도 1은 LED를 광원으로 사용한 일반적인 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시장치의 단면도이다.

도시한 바와 같이, 일반적인 백라이트 유닛(20)을 포함하는 액정표시장치는 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20), 그리고 가이드패널(30)과 커버버툼(50), 탑커버(40)로 구성된다.

액정패널(10)은 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로써 액정층을 사이에 두고 대면 합착된 제 1 및 제 2 기판(12, 14)으로 구성된다.

이의, 액정패널(10) 후방으로는 백라이트 유닛(20)이 구비된다.

백라이트 유닛(20)은 가이드패널(30)의 적어도 일측 가장자리 길이방향을 따라 배열되며, 다수의 LED(29a)와 LED(29a)가 실장되는 PCB(29b)로 이루어지는 LED 어셈블리(29)와, 커버버툼(50) 상에 안착되는 백색 또는 은색의 반사판(25)과, 이러한 반사판(25) 상에 안착되는 도광판(23) 그리고 이의 상부로 위치하는 광학시트(21)를 포함한다.

이러한 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)은 가장자리가 사각테 형상의 가이드패널(30)으로 둘려진 상태로 액정패널(10) 상면 가장자리를 두르는 탑커버(40) 그리고 백라이트 유닛(20) 배면을 덮는 커버버툼(50)이 각각 전후방에서 결합되어 가이드패널(30)을 매개로 일체화된다.

그리고 미설명부호 19a, 19b는 각각 액정패널(10)의 전 후면에 부착되어 광의 편광방향을 제어하는 편광판을 나타낸다.

한편, 도광판(23) 상부로 위치하는 광학시트(21)는 확산시트와 적어도 하나의 집광시트 등을 포함하는데, 이러한 광학시트(21)는 도 2에 도시한 바와 같이 고정홀(21b)을 포함하는 돌출부(21a)가 가장자리로부터 돌출 형성되어, 이의 돌출부(21a)의 고정홀(21b)로 커버버툼(50) 상에 형성된 시트걸이부(55)가 끼움 삽입되도록 함으로써, 광학시트(21)를 액정표시장치 내에서 그 위치를 고정하게 된다.

이러한 광학시트(21)의 고정구조는 커버버툼(50)의 시트걸이부(55)와 같은 광학시트(21)를 고정하기 위한 별도의 구성요소를 필요로 하게 되며, 광학시트(21)로부터 돌출되어 형성되는 돌출부(21a)에 의한 베젤영역을 필요로 하게 됨으로써, 네로우베젤(narrow bezel)을 구현하기 어려운 단점이 있다.

즉, 광학시트(21)를 돌출부(21a)를 통해 고정하기 위해서는 광학시트(21)의 돌출부(21a)에 대응하는 폭(w1)만큼의 베젤영역을 필요로 하게 되는데, 돌출부(21a)는 액티브영역(AA)에서 고정홀(21b)까지의 사이간격(a), 고정홀(21b)의 폭(b), 그리고 고정홀(21b)과 돌출부(21a)의 가장자리까지의 간격(c) 등에 의해 적어도 6 ~ 7mm의 폭(w1)을 필요로 하게 된다.

따라서, 가이드패널(30)의 두께(d1)가 약 1mm일 경우 적어도 7 ~ 8mm의 베젤영역을 필요로 하게 되는 것이다.

따라서, 최근 요구되어지고 있는 네로우베젤(narrow bezel)의 액정표시장치를 구현하기 어려운 단점을 갖는다.

또한, 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)을 모듈화하는 탑커버(40)와 가이드패널(30) 그리고 커버버툼(50)은 스크류 등의 고정부재(미도시)를 통해 서로 조립 및 체결하게 되는데, 이와 같은 스크류를 이용할 경우 스크류 체결 시 발생하는 이물질에 의해 액정패널(10)의 화질이 저하되는 문제점을 야기할 수 있으며, 스크류 체결에 따른 시간과 작업자의 공정상의 불편함을 야기하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 네로우베젤을 갖는 액정표시장치를 제공하고자 하는 것을 제 1 목적으로 한다.

또한, 스크류 등의 고정부재 사용으로 인한 이물질 발생 및 공정 시간의 증가 그리고 공정의 효율성이 저하되는 문제점을 방지하고자 하는 것을 제 2 목적으로 한다.

전술한 바와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 도광판과, 상기 도광판의 일측에 위치하는 LED 어셈블리 그리고 상기 도광판의 상부에 위치하며, 가장자리에 고정홀을 포함하는 돌출부가 구비된 광학시트를 포함하는 백라이트 유닛과; 상기 커버버툼과 조립 체결되며, 상기 백라이트 유닛의 가장자리를 두르는 가이드패널과;

상기 가이드패널 상부로 안착되는 액정패널과; 상기 커버버툼 및 상기 가이드패널의 결합 측면에 결합되어, 상기 광학시트와 상기 커버버툼 그리고 상기 가이드패널을 조립 및 체결하는 클립을 포함하는 액정표시장치를 제공한다.

이때, 상기 클립은 제 1 클립부와, 상기 제 1 클립부에 수직한 제 2 클립부 그리고 상기 제 2 클립부에 수직하며 상기 제 1 클립부와 대면하는 제 3 클립부로 이루어지며, 상기 제 3 클립부의 끝단에는 상기 제 1 클립부를 향해 절곡된 걸림단이 구성된다.

그리고, 상기 커버버툼의 측면에는 걸림부가 구비되며, 상기 걸림부에 대응하는 상기 가이드패널의 측면에는 클립홀이 구비되며, 상기 고정홀은 상기 클립홀에 대응하도록 상기 광학시트의 돌출부는 상기 광학시트에 수직하게 하측으로 꺽이며, 상기 제 1 클립부는 상기 클립홀과 상기 고정홀까지 관통 삽입되며, 상기 제 3 클립부는 상기 커버버툼의 배면 일부를 감싼다.

여기서, 상기 걸림부는 상기 커버버툼의 측면이 외측면으로부터 내측으로 만입된 제 1 단턱에 위치하며, 상기 클립홀은 상기 가이드패널의 측면이 외측면으로부터 내측으로 만입된 제 2 단턱에 위치한다.

그리고, 상기 제 1 클립부의 길이는 상기 가이드패널의 측면의 폭에 비해 더욱 길게 형성되며, 상기 제 1 클립부의 폭은 상기 클립홀과 상기 고정홀의 폭과 대응되며, 상기 광학시트의 돌출부가 형성되는 가장자리에는 접힘선이 형성된다.

이때, 상기 광학시트는 시트고정테이프를 통해 가고정되며, 상기 시트고정테이프는 상기 광학시트에 수직하게 하측으로 꺽이는 상기 돌출부에 형성된 상기 고정홀과 대응되는 제 1 홀을 포함하며, 상기 시트고정테이프는 상기 광학시트의 상면 일부와 상기 커버버툼의 배면 일부를 감싸도록 부착되며, 상기 광학시트의 상면 일부에 부착되는 상기 시트고정테이프 상에는 다수의 제 2 홀이 형성된다.

그리고, 상기 제 1 클립부의 끝단은 라운드 처리되며, 상기 제 2 클립부와 상기 제 3 클립부의 내측으로는 패드가 구비된다.

또한, 상기 클립은 상기 커버버툼 또는 상기 가이드패널의 일 가장자리를 따라 적어도 2개가 일정간격 이격하여 위치한다.

위에 상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 가이드패널과 커버버툼을 클립을 통해 조립 체결하는 동시에 광학시트까지 고정함으로써, 이를 통해, 스크류 등의 고정부재 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 광학시트를 고정하기 위한 별도의 구성요소를 생략할 수 있는 효과가 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 또한, 광학시트의 돌출부를 접히도록 구성함으로써, 광학시트의 돌출부에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 LED를 광원으로 사용한 일반적인 백라이트 유닛을 포함하는 액정표시장치의 단면도.
도 2는 광학시트의 돌출부에 의한 베젤영역을 개략적으로 도시한 평면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도.
도 4a ~ 4c는 본 발명의 실시예에 따른 클립의 구조를 개략적으로 도시한 사시도.
도 5a ~ 5f는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 모듈화과정을 순차적으로 도시한 사시도.
도 6a ~ 6c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정표시장치의 모듈화과정을 순차적으로 도시한 사시도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 액정표시장치는 상하로 포개어지는 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)으로 이루어지며, 이들을 일체화시키기 위한 기계적 요소로서 가이드패널(130) 그리고 커버버툼(150)이 구비된다.

이때, 설명의 편의를 위해 도면상의 방향을 정의하면, 액정패널(110)의 표시면이 전방을 향한다는 전제 하에 백라이트 유닛(120)은 액정패널(110)의 후방에 배치되고, 이들의 외곽을 사각테 형상의 가이드패널(130)이 두른 상태로 백라이트 유닛(120)의 배면에 밀착되는 커버버툼(150)이 전후방에서 결합되어 일체화된다.

이들 각각에 대해 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.

먼저, 액정패널(110)은 액정표시장치의 화상표현의 핵심적인 역할을 담당하는 부분으로서, 서로 대면 합착된 제 1 기판(112) 및 제 2 기판(114)과, 이의 사이에 개재되는 액정층(미도시)을 포함한다.

여기서, 비록 도면상에 나타나지는 않았지만 통상 하부기판 또는 어레이기판이라 불리는 제 1 기판(112)의 내면에는 다수의 게이트라인과 데이터라인이 교차하여 화소(pixel)가 정의되고, 각각의 교차점마다 박막트랜지스터(thin film transistor : TFT)가 구비되어 각 화소에 형성된 투명 화소전극과 일대일 대응 연결되어 있다.

그리고 상부기판 또는 컬러필터기판이라 불리는 제 2 기판(114)의 내면으로는 각 화소에 대응되는 일례로 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러의 컬러필터(color filter) 및 이들 각각을 두르며 게이트라인과 데이터라인 그리고 박막트랜지스터 등을 가리는 블랙매트릭스(black matrix)가 구비된다.

또한, 적(R), 녹(G), 청(B) 컬러의 컬러필터 및 블랙매트릭스를 덮는 투명 공통전극이 마련되어 있다.

그리고 제 1 및 제 2 기판(112, 114)의 외면으로는 특정 광 만을 선택적으로 투과시키는 편광판(미도시)이 각각 부착된다.

이 같은 액정패널(110)의 일 가장자리를 따라서는 연성회로기판 이나 테이프케리어패키지(tape carrier package : TCP)와 같은 연결부재(116)를 매개로 인쇄회로기판(117)이 연결되어 모듈화 과정에서 가이드패널(130)의 측면 내지는 커버버툼(150) 배면으로 적절하게 젖혀 밀착된다.

이러한 액정패널(110)은 게이트구동회로의 온/오프 신호에 의해 각 게이트라인 별로 선택된 박막트랜지스터가 온(on) 되면 데이터구동회로의 신호전압이 데이터라인을 통해서 해당 화소전극으로 전달되고, 이에 따른 화소전극과 공통전극 사이의 전기장에 의해 액정층의 액정분자 배열방향이 변화되어 투과율 차이를 나타낸다.

그리고 액정패널(110)의 배면으로 광을 공급하는 백라이트 유닛(120)이 구비되어, 액정패널(110)이 나타내는 투과율의 차이가 외부로 발현되도록 한다.

백라이트 유닛(120)은 백색 또는 은색의 반사판(125)과, 이의 일측 가장자리 길이방향을 따라 배열되는 LED 어셈블리(129)와 반사판(125) 상에 안착되는 도광판(123) 그리고, 도광판(123) 상부에 안착되는 광학시트(121)로 이루어진다.

LED 어셈블리(129)는 백라이트 유닛(120)의 광원으로서, 도광판(123)의 입광면과 대면하도록 도광판(123)의 일측에 위치하며, 이러한 LED 어셈블리(129)는 다수개의 LED(129a)와, 다수개의 LED(129a)가 일정 간격 이격하여 장착되는 PCB(129b)를 포함한다.

이때, 다수의 LED(129a)는 도광판(123)의 입광면을 향하는 전방으로 각각 적(R), 녹(G), 청(B)의 색을 갖는 빛을 발하며, 이러한 다수개의 RGB LED(129a)를 한꺼번에 점등시킴으로써 색섞임에 의한 백색광을 구현할 수 있다.

특히, 최근에는 발광효율 및 휘도 향상을 위하여, 발광효율 및 휘도가 우수한 청색 LED칩을 포함하는 청색 LED(129a)를 사용하고, 형광체로서 '세륨이 도핑된 이트륨 알루미늄 가넷(YAG:Ce)', 즉 옐로우 형광체로 이루어진 청색 LED(129a)가 이용되고 있다.

이러한, LED(129a)로부터 방출된 청색광은 형광체를 투과하여 형광체에 의해 방출된 옐로우광과 혼합됨으로써, 백색광을 구현하게 된다.

이러한 다수의 LED(129a)로부터 출사되는 광이 입사되는 도광판(123)은 LED(129a)로부터 입사된 광이 여러번의 전반사에 의해 도광판(123) 내를 진행하면서 도광판(123)의 넓은 영역으로 골고루 퍼져 액정패널(110)에 면광원을 제공한다.

도광판(123)은 투명성, 내후성, 착색성이 우수하여 광이 투과할 때 광의 확산을 유도한다.

이러한 도광판(123)은 빛을 투과시킬 수 있는 투과성 재료중의 하나인 아크릴계 투명수지인 폴리메틸 메타크릴레이트(polymethylmethacrylate : PMMA)같은 플라스틱(plastic) 물질 또는 폴리카보네이트(polycarbonate : PC)계열 중 선택된 하나로 제작될 수 있는데, 투명성, 내후성, 착색성이 우수하여 빛이 투과할 때 빛의 확산을 유도하는 PMMA가 가장 널리 이용되고 있다.

그리고 도광판(123)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 모양의 패턴을 포함할 수 있다. 여기서, 패턴은 도광판(123) 내부로 입사된 광을 가이드하기 위하여, 타원형의 패턴(elliptical pattern), 다각형의 패턴(polygon pattern), 홀로그램 패턴(hologram pattern) 등 다양하게 구성할 수 있으며, 이와 같은 패턴은 도광판(123)의 하부면에 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성한다.

또한, 반사판(125)은 도광판(123)의 배면에 위치하여, 도광판(123)의 배면을 통과한 광을 액정패널(110) 쪽으로 반사시킴으로써 광의 휘도 및 효율을 향상시킨다.

도광판(123) 상부의 광학시트(121)는 확산시트와 적어도 하나의 집광시트 등을 포함한다.

여기서, 확산시트는 도광판(123) 상부에 바로 위치하여, 도광판(123)을 통해 입사된 광을 분산시키면서 집광시트 쪽으로 광이 진행하도록 광의 방향을 조절해주는 역할을 한다.

그리고, 확산시트를 통과하여 확산된 광은 집광시트에 의해 액정패널(110) 방향으로 집광하게 된다. 이에, 집광시트를 통과하는 광은 거의 대부분 액정패널(110)에 수직하게 진행된다.

여기서, 광학시트(121)는 가장자리에 고정홀(121b)을 포함하는 돌출부(121a)가 돌출 형성되는데, 광학시트(121)의 돌출부(121a)가 돌출되는 가장자리에는 다수의 미세한 슬릿공을 일렬로 천공하여 형성된 접힘선(121c)이 구성된다.

이와 같은 광학시트(121)는 모듈화하는 과정에서 돌출부(121a)를 접힘선(121c)을 따라 꺽어 접음으로써, 돌출부(121a)는 광학시트(121)에 수직하게 하측으로 절곡되게 된다.

광학시트(121)는 이와 같이 광학시트(121)에 수직하게 하측으로 절곡된 돌출부(121a)를 통해 액정표시장치 내에서 유동 없이 고정되게 된다. 이에 대해 차후 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.

한편, 상술한 구조의 백라이트 유닛(120)은 측광(side light) 방식이라 불리는 것으로, PCB(129b) 상에 LED(129a)가 다수개 복층으로 배열될 수 있으며, 도광판(123)의 서로 대면하는 양 가장자리 내부 길이방향을 따라 나란하게 배열되는 것 또한 가능하다.

또한, 도광판(123)을 생략한 상태로 다수개의 LED어셈블리(129)를 액정패널(110) 하부에 나란하게 배열하는 직하(direct)형도 가능하다.

이러한 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 가이드패널(130)과 커버버툼(150)을 통해 모듈화 되는데, 커버버툼(150)은 액정패널(110)을 비롯한 백라이트 유닛(120)이 안착되는 수평면(151)을 제공해서 액정표시장치 전체를 지지함과 동시에 광손실이 발생하는 것을 최소화하는 하부프레임의 역할을 담당하며, 수평면(151)의 가장자리는 수직 절곡되어 커버버툼의 측면(153)을 이룬다.

이때, 커버버툼(150)의 측면(153)에는 측면(153)이 외측면으로부터 소정간격 만입된 형태의 제 1 단턱(155)이 형성되어 있으며, 제 1 단턱(155)에 형성된 커버버툼(150)의 측면(153)은 다른 영역의 커버버툼(150)의 측면(153)에 비해 얇은 두께를 갖게 된다.

그리고, 이러한 커버버툼(150) 상에 안착되며 백라이트 유닛(120)의 가장자리를 두르는 사각의 테 형상의 가이드패널(130)이 커버버툼(150)과 결합된다.

여기서, 가이드패널(130)은 백라이트 유닛(120)의 측면을 감싸는 가이드패널(130)의 측면(131)과 가이드패널(130)의 측면(131)의 내측으로 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)의 위치를 구분짓는 수평부(133)가 구비되어, 액정패널(110)은 양면테이프와 같은 접착패드(미도시)를 통해 수평부(133) 상에 부착 및 고정된다.

이를 통해, 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 일체로 모듈화된다.

이와 같은 본 발명의 액정표시장치는 경량 및 박형을 구현하는 동시에 표시영역은 넓게 그리고 표시영역 이외의 비표시영역인 베젤(bezel)영역은 가능한 작게 형성하는 네로우베젤(narrow bezel)을 구현하게 된다.

이때, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)은 다수의 클립(clip : 200)을 통해 서로 조립 및 체결되는데, 이를 위해 가이드패널(130)의 가장자리를 따라서는 클립(200)이 끼움 삽입되기 위한 클립홀(137)이 형성되어 있다.

따라서, 클립(200)은 가이드패널(130)의 클립홀(137)로 끼움 삽입되는 동시에 커버버툼(150)의 배면 일부를 덮도록 형성되어, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)을 조립 및 체결하게 된다.

이때, 광학시트(121)의 접힘선(121c)을 따라 꺽어 접힌 돌출부(121a)의 고정홀(121b)은 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 대응되어 형성되며, 이를 통해, 클립(200)이 가이드패널(130)의 클립홀(137)로 끼움 삽입되는 과정에서 광학시트(121)의 고정홀(121b)까지 관통하게 된다.

이를 통해, 광학시트(121)를 고정하게 된다.

즉, 본 발명의 액정표시장치는 가이드패널(130)과 커버버툼(150)을 클립(200)을 통해 조립 체결하는 동시에 광학시트(121)까지 고정하게 된다.

이를 통해, 본 발명의 액정표시장치는 스크류 등의 고정부재(미도시)를 사용하지 않음으로 인해 스크류 등의 고정부재(미도시) 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널(110)의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있다.

또한, 광학시트(121)를 고정하기 위한 별도의 구성요소(도 2의 55)를 생략할 수 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 광학시트(121)의 돌출부(121a)를 접히도록 구성함으로써, 광학시트(121)의 돌출부(121a)에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

이때, 클립(200)은 커버버툼(150)과 가이드패널(130)의 가장자리에 적어도 2개 이상이 끼움 삽입되도록 함으로써, 커버버툼(150)과 가이드패널(130)의 체결력을 향상시켜, 보다 안정적으로 조립 및 체결되도록 하는 것이 바람직하다.

여기서, 가이드패널(130)은 서포트메인 또는 메인서포트, 몰드프레임이라 일컬어지기도 하며, 커버버툼(150)은 버텀커버 또는 하부커버라 일컬어지기도 한다.

이러한 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 탑커버(도 1의 40)가 삭제된 구조로, 탑커버(도 1의 40) 삭제를 통해 액정표시장치의 경량 및 박형 그리고 보다 네로우베젤이 가능하며, 공정을 단순화할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 금속재질로 구성되는 탑커버(도 1의 40)의 삭제로 인하여, 공정비용을 절감할 수 있다.

도 4a ~ 4c는 본 발명의 실시예에 따른 클립의 구조를 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 4a에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따라 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)을 서로 조립 및 체결하기 위한 클립(200)은 제 1 클립부(210)와 제 1 클립부(210)에 수직한 제 2 클립부(220)와 제 2 클립부(220)에 수직하며 제 1 클립부(210)와 대면하는 제 3 클립부(230)로 이루어진다.

그리고, 제 3 클립부(230)의 끝단에는 제 3 클립부(230)로부터 제 1 클립부(210)를 향해 절곡된 걸림단(240)이 구성된다.

이와 같은 클립(200)의 전체적인 형상은 대략 "ㄷ" 형상을 이루게 된다.

이러한 클립(200)은 전술한 바와 같이 절곡되어도 탄성 및 강도를 유지할 수 있도록 금속재질로 이루어지는 것이 바람직하다.

여기서, 제 1 클립부(210)는 가이드패널(도 3의 130)의 클립홀(도 3의 137)과 광학시트(도 3의 121)의 고정홀(도 3의 121b)로 끼움 삽입되며, 제 2 클립부(220)는 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)의 측면(도 3의 131, 153)을 덮도록 형성되며, 제 3 클립부(230)는 커버버툼(도 3의 150)의 배면 일부를 감싸게 되며, 제 3 클립부(230)는 걸림단(240)을 통해 커버버툼(도 3의 150)의 배면에 고정되게 된다.

이때, 커버버툼(도 3의 150)의 배면에는 걸림단(240)과 조립 체결되는 걸림홈(미도시)이 더욱 형성될 수도 있다.

즉, 클립(200)의 제 1 클립부(210)는 가이드패널(도 3의 130)의 클립홀(도 3의 137)과 광학시트(도 3의 121)의 고정홀(도 3의 121b)로 끼움 삽입됨으로써, 클립(200)의 제 1 클립부(210)를 통해 광학시트(도 3의 121)를 가이드패널(도 3의 130)의 내측에서 그 위치를 고정하게 되며, 클립(200)의 제 3 클립부(230)가 커버버툼(도 3의 150)의 배면 일부를 감싸도록 함으로써 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)을 서로 조립 및 체결하게 된다.

이와 같은 클립(200)의 제 1 클립부(210)의 길이(d2)는 가이드패널(도 3의 130)의 폭 즉, 가이드패널(도 3의 130)의 측면(도 3의 131)의 폭(d4, 도 5f 참조)에 비해 더욱 길게 형성되어, 제 1 클립부(210)가 가이드패널(도 3의 130)의 클립홀(도 3의 137)을 관통하여 가이드패널(도 3의 130)에 의해 가장자리가 둘러지는 광학시트(도 3의 121)의 고정홀(도 3의 121b)로 끼움 삽입되도록 한다.

이때, 제 1 클립부(210)의 폭(w2)은 가이드패널(도 3의 130)의 측면(도 3의 131)에 형성된 클립홀(도 3의 137)과 광학시트(도 3의 121)의 돌출부(도 3의 121a)에 형성된 고정홀(도 3의 121b)에 빠듯하게 끼움 삽입될 수 있도록 클립홀(도 3의 137)과 고정홀(도 3의 121b)의 폭(w3, w4, 도 5f 참조)과 대응되는 것이 바람직하다.

즉, 클립홀(도 3의 137)과 고정홀(도 3의 121b)은 제 1 클립부(210)의 폭(w2)에 비해 약 1.1 ~ 1.2배 이상 크게 형성되어, 제 1 클립부(210)가 클립홀(도 3의 137)과 고정홀(도 3의 121b)을 관통하는 과정에서 클립홀(도 3의 137)과 고정홀(도 3의 121b)의 내부면에 밀착되어 삽입되도록 하는 것이다.

그리고, 커버버툼(도 3의 150)의 측면(도 3의 153)을 감싸는 제 2 클립부(220)의 높이(h1)는 커버버툼(도 3의 150)의 측면(도 3의 153)의 높이(h2, 도 5b 참조)에 비해 더욱 높게 형성하여, 커버버툼(도 3의 150)과 가이드패널(도 3의 130)이 서로 조립 체결되는 과정에서, 클립(200)의 제 1 클립부(210)가 가이드패널(도 3의 130)의 클립홀(도 3의 137)에 끼움 삽입되며 제 3 클립부(230)가 커버버툼(도 3의 150)의 배면 일부를 감쌀수 있도록 한다.

제 3 클립부(230)의 길이(d3)는 제 1 클립부(210)의 길이(d2)와 동일하게 형성할 수도 있으며, 도면상에 도시한 바와 같이 제 1 클립부(210)에 비해 더욱 길게 형성하여, 클립(200)을 통해 조립 및 체결되는 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)의 체결력을 더욱 향상시키는 것이 바람직하다.

여기서, 본 발명의 클립은 도 4b에 도시한 바와 같이, 제 1 클립부(210)의 끝단을 라운드 형상으로 이루어지도록 형성할 수 있는데, 제 1 클립부(210)의 끝단을 라운드 형상으로 이루어지도록 함으로써, 광학시트(도 3의 121)의 고정홀(도 3의 121b)로 제 1 클립부(210)가 끼움 삽입되는 과정에서 광학시트(도 3의 121)의 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 도 4c에 도시한 바와 같이, 클립(200)의 제 2 클립부(220)와 제 3 클립부(230)에 패드(pad : 250)를 더욱 구비함으로써, 금속재질로 이루어진 클립(200)과 가이드패널(도 3의 130) 그리고 커버버툼(도 3의 150) 간의 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

여기서, 패드(250)는 외부의 충격을 흡수할 수 있는 쿠션(cushion)으로서 역할을 함으로써, 클립(200)을 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)에 체결하는 과정에서 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)의 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이와 같이, 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)의 파손을 방지함으로써, 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150) 그리고 클립(200)의 체결력을 향상시킬 수 있는 동시에, 패드(250)를 통해 외부로부터 충격이 가해져도, 패드(250)가 충격을 흡수하도록 함으로써, 보다 안정적으로 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150) 그리고 클립(200)을 체결할 수 있게 된다. 즉, 본 발명의 액정표시장치는 클립(200)을 통해 가이드패널(도 3의 130)과 커버버툼(도 3의 150)이 서로 조립 및 체결되도록 하는 동시에 광학시트(도 3의 121)까지 고정하게 된다.

이를 통해, 본 발명의 액정표시장치는 스크류 등의 고정부재(미도시)를 사용하지 않음으로 인해 스크류 등의 고정부재(미도시) 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널(도 3의 110)의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있다.

또한, 광학시트(도 3의 121)를 고정하기 위한 별도의 구성요소를 생략할 수 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 광학시트(도 3의 121)의 돌출부(도 3의 121a)를 접히도록 구성함으로써, 광학시트(도 3의 121)의 돌출부(도 3의 121a)에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

이러한 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 모듈화과정에 대해 도 5a ~ 5f를 참조하여 좀더 자세히 살펴보도록 하겠다.

도 5a ~ 5f는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 모듈화과정을 순차적으로 도시한 사시도이다.

먼저, 도 5a에 도시한 바와 같이 커버버툼(150)의 수평면(151) 상에 반사판(125)을 안착시킨 후, 이의 상부로 도광판(123)과 광학시트(121) 그리고 가이드패널(130)을 순차적으로 위치한다.

이때, 커버버툼(150)의 측면(153)에는 측면(153)이 외측면으로부터 소정간격 만입된 형태의 제 1 단턱(155)이 형성되어 있으며, 제 1 단턱(155)에 형성된 커버버툼(150)의 측면(153)은 다른 영역의 커버버툼(150)의 측면(153)에 비해 얇은 두께를 갖게 된다.

그리고, 제 1 단턱(155)에 형성된 커버버툼(150)의 측면(153)은 다른 영역의 커버버툼(150)의 측면(153)에 비해 낮은 높이로 형성되어, 걸림부(157)를 이루게 된다.

광학시트(121)는 커버버툼(150)의 측면(153)에 형성된 제 1 단턱(155)과 광학시트(121)의 돌출부(121a)가 대응되도록 위치하며, 가이드패널(130)의 측면(131)에 형성된 클립홀(137) 또한 커버버툼(150)의 측면(153)에 형성된 제 1 단턱(155)과 대응되도록 위치한다.

가이드패널(130)의 측면(131)에 형성된 클립홀(137)은 가이드패널(130)의 측면(131)이 외측면으로부터 소정간격 만입된 형태의 제 2 단턱(135) 상에 형성되어 있다.

이와 같이 커버버툼(150)의 측면(153)의 외측면과 가이드패널(130)의 측면(131)의 외측면으로 제 1 및 제 2 단턱(155, 135)을 형성함으로써, 커버버툼(150)과 가이드패널(130)을 조립 및 체결하기 위하여 커버버툼(150)과 가이드패널(130)에 끼움 삽입되는 클립(200)의 제 2 클립부(220)의 외측면이 가이드패널(130)의 측면(131)의 외측면과 동일평면을 이루도록 형성할 수 있다.

따라서, 클립(200)으로 인하여 액정표시장치의 베젤영역이 넓어지는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 커버버툼(150)의 제 1 단턱(155)의 전방으로 제 1 및 제 3 클립부(210, 230)의 끝단이 커버버툼(150)을 향하도록 클립(200)이 위치한다.

다음으로, 도 5b에 도시한 바와 같이, 커버버툼(150)의 수평면(151) 상에 안착된 반사판(125) 상부로 도광판(123)과 광학시트(121)를 순차적으로 안착시킨 후, 도 5c에 도시한 바와 같이, 광학시트(121)의 돌출부(121a)를 접힘선(121c)을 따라 광학시트(121)에 수직하게 하측으로 꺽어 접는다.

이때, 꺽어 접힌 돌출부(121a)에 구성된 고정홀(121b)은 커버버툼(150)의 걸림부(157)에 대응되어 위치하게 된다.

다음으로, 도 5d에 도시한 바와 같이 가이드패널(130)을 커버버툼(150)과 가조립하는데, 가이드패널(130)의 측면(131)의 내측면이 커버버툼(150)의 측면(153)의 외측면과 밀착되도록 가이드패널(130)을 상측으로부터 하측으로, 커버버툼(150)을 하측에서 상측으로 밀어 커버버툼(150)과 가이드패널(130)을 가조립한다.

이때, 가이드패널(130)의 측면(131)에 형성된 클립홀(137)은 광학시트(121)의 꺽어 접힌 돌출부(121a)에 구성된 고정홀(121b)과 대응되어 위치한다.

다음으로, 도 5e와 도 5f에 도시한 바와 같이 클립(200)의 제 1 클립부(210)를 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 광학시트(121)의 고정홀(121b)로 끼움 삽입되도록 하고, 제 3 클립부(230)는 커버버툼(150)의 배면 일부를 감싸도록 클립(200)을 가이드패널(130)과 커버버툼(150)에 끼움 삽입한다.

이때, 제 1 클립부(210)의 길이(d2)는 가이드패널(130)의 폭(d4)에 비해 더욱 길게 형성되어, 제 1 클립부(210)가 가이드패널(130)의 클립홀(137)을 관통하여 가이드패널(130)에 의해 가장자리가 둘러지는 광학시트(121)의 고정홀(121b)로 끼움 삽입된다.

그리고, 제 1 클립부(210)의 폭(w2)은 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 광학시트(121)의 돌출부(121a)에 형성된 고정홀(121b)에 빠듯하게 끼움 삽입될 수 있도록 클립홀(137)과 고정홀(121b)의 폭(w3, w4)과 대응되도록 형성되어, 제 1 클립부(210)는 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 광학시트(121)의 고정홀(121b)에 빠듯하게 끼움 삽입된다.

그리고, 커버버툼(150)의 배면 일부를 감싸는 클립(200)의 제 3 클립부(230)는 끝단에 형성된 걸림단(240)을 통해 커버버툼(150)의 배면에 고정되는데, 이때, 커버버툼(150)의 배면에는 걸림단(240)과 조립 체결되는 걸림홈(미도시)이 더욱 형성될 수도 있다.

이를 통해, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)은 도면상으로 정의한 X축 방향과 Y축 방향으로 체결력을 갖도록 서로 조립 및 체결된다.

즉, 가이드패널(130)은 클립(200)의 제 1 클립부(210)를 통해, 커버버툼(150)의 전방으로의 탈착되는 것이 방지되며, 커버버툼(150)은 제 3 클립부(230)를 통해 커버버툼(150)의 후방으로 탈착되는 것이 방지되어, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)은 도면상으로 정의한 Y축 방향으로 체결력을 갖게 된다.

그리고, 커버버툼(150)은 가이드패널(130)의 측면(131)에 의해 도면상으로 정의한 X축 방향으로 탈착되는 것이 방지되며, 가이드패널(130)은 클립홀(137)로 끼움 삽입된 제 1 클립부(210)에 의해 도면상으로 정의한 X축 방향으로 탈착되는 것이 방지되어, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)은 도면상으로 정의한 X축 방향으로 체결력을 갖게 되어, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)은 서로 조립 및 체결되게 된다.

이를 통해, 본 발명의 액정표시장치는 스크류 등의 고정부재(미도시)를 사용하지 않음으로 인해 스크류 등의 고정부재(미도시) 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널(도 3의 110)의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있다.

또한, 본 발명의 액정표시장치는 광학시트(121)의 돌출부(121a)를 꺽어 접어, 클립(200)의 제 1 클립부(210)가 광학시트(121)의 돌출부(121a)에 구성된 고정홀(121b)까지 관통 삽입되도록 함으로써, 클립(200)을 통해 광학시트(1221)까지 고정할 수 있어, 광학시트(121)를 고정하기 위한 별도의 구성요소를 생략할 수 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.

또한, 광학시트(121)의 돌출부(121a)를 접히도록 구성함으로써, 광학시트(121)의 돌출부(121a)에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

즉, 기존의 광학시트(도 2의 21)는 액티브영역에서 고정홀(도 2의 21b)까지의 사이간격(도 2의 a), 고정홀(도 2의 21b)의 폭(도 2의 b), 그리고 고정홀(도 2의 21b)과 돌출부(도 2의 21a)의 가장자리까지의 간격(도 2의 c) 등에 의해 적어도 6 ~ 7mm의 폭(도 2의 w1)을 필요로 하게 되며, 가이드패널(130)의 측면의 폭(도 2의 d1)이가 약 1mm일 경우 적어도 7 ~ 8mm의 베젤영역을 필요로 하게 되는데, 본 발명의 액정표시장치는 광학시트(121)의 돌출부(121a)를 접히도록 구성하고, 커버버툼(150)과 가이드패널(130)에 제 1 및 제 2 단턱(135, 155)을 형성함으로서, 광학시트(121)의 액티브영역과 고정홀(121b)까지의 사이간격인 0.3mm와 가이드패널(130)의 측면의 폭(d4)인 약 1mm의 베젤영역 만을 필요로 하게 됨으로써, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

도 6a ~ 6c는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액정표시장치의 모듈화과정을 순차적으로 도시한 사시도이다.

먼저 6a에 도시한 바와 같이, 커버버툼(150)의 수평면(도 5a의 151) 상에 안착된 반사판(도 5a의 125) 상부로 도광판(도 5a의 123)과 광학시트(121)를 순차적으로 안착시킨 후, 광학시트(121)의 돌출부(도 5a의 121a)를 접힘선(도 5a의 121c)을 따라 광학시트(121)에 수직하게 하측으로 꺽어 돌출부(도 5a의 121a)에 구성된 고정홀(도 5f의 121b)은 커버버툼(150)의 걸림부(도 5a의 157)에 대응되어 위치한다.

다음으로, 접착성테이프와 같은 시트고정테이프(300)를 통해 광학시트(121)를 가고정한다.

이때, 시트고정테이프(300)는 광학시트(121)의 상면 일부와 커버버툼(150)의 제 1 단턱(155) 그리고 커버버툼(150)의 배면 일부를 감싸도록 부착되는데, 시트고정테이프(300)에는 광학시트(121)의 돌출부(도 5a의 121a)에 형성된 고정홀(도 5a의 121b)에 대응하는 제 1 홀(310)이 형성된다.

그리고, 시트고정테이프(300)는 광학시트(121)의 상면 일부를 감싸도록 부착된 영역에 다수의 제 2 홀(320)이 더욱 형성될 수 있는데, 광학시트(121)의 상면 일부를 감싸도록 부착된 영역에 형성된 다수의 제 2 홀(320)은 열팽창에 의해 광학시트(121)에 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

다음으로, 도 6b에 도시한 바와 같이 가이드패널(130)을 커버버툼(150)과 가조립하는데, 가이드패널(130)의 측면(131)의 내측면이 커버버툼(150)의 측면(153)의 외측면과 밀착되도록 가이드패널(130)을 상측으로부터 하측으로, 커버버툼(150)을 하측에서 상측으로 밀어 커버버툼(150)과 가이드패널(130)을 가조립한다.

이때, 가이드패널(130)의 측면(131)에 형성된 클립홀(137)은 시트고정테이프(300)에 형성된 제 1 홀(310)과 대응되어 위치한다.

여기서, 시트고정테이프(300)에 형성된 제 1 홀(310)의 폭(w5)은 고정홀(도 5a의 121b)과 클립홀(137)의 폭(도 5f의 w3, w4)과 대응되도록 형성되어, 제 1 클립부(210)가 시트고정테이프(300)의 제 1 홀(310)과 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 광학시트(도 5f의 121)의 돌출부(121a)에 형성된 고정홀(121b)에 빠듯하게 끼움 삽입될 수 있도록 형성하는 것이 바람직하다.

다음으로, 도 6c에 도시한 바와 같이 클립(200)의 제 1 클립부(210)를 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 시트고정테이프(300)의 제 1 홀(310) 그리고 광학시트(121)의 고정홀(도 5f의 121b)까지 끼움 삽입되도록 하고, 제 3 클립부(230)는 커버버툼(150)의 배면 일부를 감싸도록 클립(200)을 가이드패널(130)과 커버버툼(150)에 끼움 삽입한다.

이를 통해, 가이드패널(130)과 커버버툼(150)은 도면상으로 정의한 X축 방향과 Y축 방향으로 체결력을 갖도록 서로 조립 및 체결된다.

이를 통해, 본 발명의 액정표시장치는 스크류 등의 고정부재(미도시)를 사용하지 않음으로 인해 스크류 등의 고정부재(미도시) 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널(도 3의 110)의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있다.

또한, 광학시트(121)를 고정하기 위한 별도의 구성요소(도 2의 55)를 생략할 수 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 광학시트(121)의 돌출부(도 5a의 121a)를 접히도록 구성함으로써, 광학시트(121)의 돌출부(도 5a의 121a)에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

또한, 이와 같이 시트고정테이프(300)를 통해 광학시트(121)를 가고정한 후, 클립(200)의 제 1 클립부(210)를 가이드패널(130)의 클립홀(137)과 시트고정테이프(300)의 제 1 홀(310) 그리고 광학시트(121)의 고정홀(도 5f의 121b)까지 끼움 삽입하는 과정에서, 광학시트(121)의 유동을 방지할 수 있어, 보다 손쉽게 가이드패널(130)과 커버버툼(150) 그리고 광학시트(121)를 조립 및 체결되도록 할 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 액정표시장치는 가이드패널(130)과 커버버툼(150)을 클립(200)을 통해 조립 체결하는 동시에 광학시트(121)까지 고정함으로써, 이를 통해, 스크류 등의 고정부재(미도시)를 사용하지 않음으로 인해 스크류 등의 고정부재(미도시) 체결시 발생되는 이물질에 의해 액정패널(도 3의 110)의 화질이 저하되는 문제점을 방지할 수 있으며, 액정표시장치를 모듈화하는데 시간과 비용 그리고 인력의 낭비를 최소한으로 할 수 있다.

또한, 광학시트(121)를 고정하기 위한 별도의 구성요소(도 2의 55)를 생략할 수 있어, 공정비용 절감 및 공정의 효율성을 향상시킬 수 있으며, 또한, 광학시트(121)의 돌출부(도 5a의 121a)를 접히도록 구성함으로써, 광학시트(121)의 돌출부(도 5a의 121a)에 의한 베젤영역을 줄일 수 있어, 네로우베젤을 구현할 수 있다.

본 발명은 상기 실시예로 한정되지 않고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.

121 : 광학시트(121a : 돌출부, 121b : 고정홀, 121c : 접힘선)
123 : 도광판, 125 : 반사판
130 : 가이드패널(131 : 측면, 133 : 수평부)
135 : 제 2 단턱, 137 : 클립홀
150 : 커버버툼(151 : 수평면, 153 : 측면)
155 : 제 1 단턱, 157 : 걸림부
200 : 클립(210 : 제 1 클립부, 220 : 제 2 클리부, 230 : 제 3 클립부, 240 : 걸림단)

Claims (14)

1. 커버버툼과,
   상기 커버버툼 상에 안착되며, 도광판과, 상기 도광판의 일측에 위치하는 LED 어셈블리 그리고 상기 도광판의 상부에 위치하며, 가장자리에 고정홀을 포함하는 돌출부가 구비된 광학시트를 포함하는 백라이트 유닛과;
   상기 커버버툼과 조립 체결되며, 상기 백라이트 유닛의 가장자리를 두르는 가이드패널과;
   상기 가이드패널 상부로 안착되는 액정패널과;
   상기 커버버툼 및 상기 가이드패널의 결합 측면에 결합되어, 상기 광학시트와 상기 커버버툼 그리고 상기 가이드패널을 조립 및 체결하는 클립
   을 포함하며,
   상기 클립은 제 1 클립부와, 상기 제 1 클립부에 수직한 제 2 클립부 그리고 상기 제 2 클립부에 수직하며 상기 제 1 클립부와 대면하는 제 3 클립부로 이루어지며,
   상기 커버버툼의 측면에는 걸림부가 구비되며, 상기 걸림부에 대응하는 상기 가이드패널의 측면에는 클립홀이 구비되며,
   상기 제 1 클립부는 상기 클립홀과 상기 고정홀까지 관통 삽입되며, 상기 제 3 클립부는 상기 커버버툼의 배면 일부를 감싸는 액정표시장치.
   
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 3 클립부의 끝단에는 상기 제 1 클립부를 향해 절곡된 걸림단이 구성되는 액정표시장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 고정홀은 상기 클립홀에 대응하도록 상기 광학시트의 돌출부는 상기 광학시트에 수직하게 하측으로 꺽이는 액정표시장치.
   
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 걸림부는 상기 커버버툼의 측면이 외측면으로부터 내측으로 만입된 제 1 단턱에 위치하는 액정표시장치.
   
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 클립홀은 상기 가이드패널의 측면이 외측면으로부터 내측으로 만입된 제 2 단턱에 위치하는 액정표시장치.
   
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 클립부의 길이는 상기 가이드패널의 측면의 폭에 비해 더욱 길게 형성되며, 상기 제 1 클립부의 폭은 상기 클립홀과 상기 고정홀의 폭과 대응되는 액정표시장치.
   
9. 제 4 항에 있어서,
   상기 광학시트의 돌출부가 형성되는 가장자리에는 접힘선이 형성되는 액정표시장치.
   
10. 제 4 항에 있어서,
    상기 광학시트는 시트고정테이프를 통해 가고정되며, 상기 시트고정테이프는 상기 광학시트에 수직하게 하측으로 꺽이는 상기 돌출부에 형성된 상기 고정홀과 대응되는 제 1 홀을 포함하는 액정표시장치.
    
11. 제 10 항에 있어서,
    상기 시트고정테이프는 상기 광학시트의 상면 일부와 상기 커버버툼의 배면 일부를 감싸도록 부착되며, 상기 광학시트의 상면 일부에 부착되는 상기 시트고정테이프 상에는 다수의 제 2 홀이 형성되는 액정표시장치.
    
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 클립부의 끝단은 라운드 처리된 액정표시장치.
    
13. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 클립부와 상기 제 3 클립부의 내측으로는 패드가 구비되는 액정표시장치.
    
14. 제 1 항에 있어서,
    상기 클립은 상기 커버버툼 또는 상기 가이드패널의 일 가장자리를 따라 적어도 2개가 일정간격 이격하여 위치하는 액정표시장치.

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