KR101442556B1 - 믹싱헤드 배치방법 - Google Patents

믹싱헤드 배치방법 Download PDF

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Abstract

본발명은 믹싱헤드 배치방법에 관한 것으로, 몰드 상태가 냉장고 문쪽이 아래쪽으로 향하는 페이스 다운의 경우, 상기 몰드에 합성수지 원료를 주입하는 믹싱헤드의 배치방법에 있어서, 상기 몰드의 상부에서 믹싱헤드(300)로 주입하되, 상기 믹싱헤드(300)의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하고 있는 것으로,
본발명 믹싱헤드 배치방법에 의하면, 몰드내에 원료를 주입전 믹싱헤드가 전후좌우로 이동되며, 또한 90도 회전가능하므로, 냉장고 문의 페이스업과 페이스다운 사출성형방법에서 겸용으로 사용가능하므로, 생산시간이 단축되며 제품의 내용적이 크게 제작가능하며 두께가 얇게 사출이 가능하며 제품품질이 뛰어나다는 현저한 효과가 있다.

Description

믹싱헤드 배치방법{arrangment method of mixing head}
본발명은 믹싱헤드 배치방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 냉장고 문의 사출시 페이스업이나 페이스 다운 사출성형방법 모두에서 원료를 몰드에 주입할 수 있는 믹싱헤드 배치방법에 관한 것이다.
일반적으로 믹싱헤드를 사용한 냉장고 케이스 발포방법에 대하여, 다양한 방법이 개발되어 왔고, 일례로서 공개번호 10-2012-0083194호에는 냉장고 캐비닛 진공발포장치 하부에 설치되는 하부프레임, 상기 하부프레임의 양측면에 설치되는 측면프레임으로 구성되는 고정프레임과; 상기 하부프레임 상면에 설치되는 베이스프레임과; 상기 고정프레임에 결합되는 진공발포 케이스;를 포함하는 진공발포장치에 있어서, 상기 진공발포케이스는 전면판, 후면판, 상부판, 상기 베이스프레임 상부에 설치되는 하부판, 양 측면판으로 이루어지고, 상기 베이스프레임의 하부에는 측면판 간격조절모터가 설치되어 양 측면판의 간격을 조절할 수 있으며, 베이스프레임의 하부에는 베이스프레임을 승하강시키는 승강실린더가 설치되어 있으며, 후면판에는 믹싱헤드가 결합되며, 전면판 후방에는 전후이동이 가능한 전면압착판이 결합되어 있어서 상기 전면압착판이 전면판으로부터 후방으로 이동하여 제품발포지그 공간을 형성하고 제품발포지그의 전면을 밀봉하는 것을 특징으로 하는 냉장고 캐비닛 진공발포장치가 공개되어 있다.
또한, 공개특허공보 공개번호 10-2012-0083226호에는 냉장고 제품 발포지그 내부에 주입기로 액을 주입하는 냉장고 진공발포 방법에 있어서, 상기 주입기 믹싱헤드를 먼저 전진 후 제품 발포지그 내부를 진공을 하는 것으로, 제품 발포지그 내부는 진공도가 유지된 후, 주입기 믹싱헤드 전면부의 에어 실린더에 의해 진공이 차단되고, 이후 폴리우레탄 발포를 하고, 이에 따라 내부 진공도에 의해 폼(foam)의 팽창 및 상승 단계가 가속되며, 상대적으로 짧은 시간 내에 냉장고의 중공벽들이 완벽하게 충진되는 것을 특징으로 하는 냉장고 진공발포 방법이 공개되어 있다.
그리고 종래 냉장고 캐비넷 사출 방법은 캐비넷 몰드 형상에 따라 페이스업과 페이스 다운으로 구분한다. 캐비넷 몰드의 door 결합부가 위쪽으로 위치할 경우 페이스 업이라하며, door 결합부가 아래쪽으로 위치할 경우 페이스 다운이라 한다.
그리고 페이스 업의 경우 믹싱헤드는 측면에 위치하게 되며, 적용가능한 믹싱헤드의 개수가 제한되는 반면 배부름 현상을 방지하여 정밀한 발포가 가능하다.
반면 페이스 다운의 경우 믹싱헤드는 캐비넷 상부에 위치하게 되며 다수의 믹싱헤드를 활용하여 발포할 수 있어, 발포공정 시간을 단축시킬 수 있지만 배부름 현상 등으로 정밀한 발포가 용이하지 않다.
통상적으로 냉장고 문을 사출성형시 두 가지 방식을 사용하고 있으며, 그중 하나인 페이스업 방식은 몰드가 직선식으로 이동된다. 그리고 발포원료를 주입하기 전에 믹싱헤드가 이동되고, 몰드는 고정된다. 그러므로 믹싱헤드 1개로 발포하여 생산시간이 길고 두께가 두껍다는 단점이 있다.
그리고 다른 하나의 방식인 페이스다운방식은 몰드가 회전식으로 이동된다. 그리고 발포원료 주입전 믹싱헤드는 고정되며 몰드가 대신 이동된다. 그러므로 덩치가 큰 몰드가 이동되면서 정밀한 사출이 되지 않는다는 단점이 있다.
그리고 이러한 냉장고 사출성형에 사용되는 믹싱헤드 구동장치는 페이스 업 방식이나 페이스다운방식에 전용으로 사용되며 여지껏 두 방식 모두에 동시에 사용될 수 있는 믹싱헤드 구동장치는 개발되지 않았으므로, 믹싱헤드 구동장치를 사출방식에 따라 빈번하게 교체하여야 하므로, 이러한 종래 믹싱헤드의 배치방법에 의하면 생산능률이 떨어지며 생산되는 제품의 품질이 열악해진다는 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본발명 믹싱헤드 배치방법에 의하면, 몰드내에 원료를 주입전 믹싱헤드가 전후좌우로 이동되며, 또한 90도 회전가능하므로, 냉장고 문의 페이스업과 페이스다운 사출성형방법에서 겸용으로 사용가능하므로, 생산시간이 단축되며 제품의 내용적이 크게 제작가능하며 두께가 얇게 사출이 가능하며 제품품질이 뛰어난 믹싱헤드 배치방법을 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 믹싱헤드 배치방법에 관한 것으로, 몰드 상태가 냉장고 문쪽이 아래쪽으로 향하는 페이스 다운의 경우, 상기 몰드에 합성수지 원료를 주입하는 믹싱헤드의 배치방법에 있어서, 상기 몰드의 상부에서 믹싱헤드(300)로 주입하되, 상기 믹싱헤드(300)의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하고 있는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명 믹싱헤드 배치방법에 의하면, 몰드내에 원료를 주입전 믹싱헤드가 전후좌우로 이동되며, 또한 90도 회전가능하므로, 냉장고 문의 페이스업과 페이스다운 사출성형방법에서 겸용으로 사용가능하므로, 생산시간이 단축되며 제품의 내용적이 크게 제작가능하며 두께가 얇게 사출이 가능하며 제품품질이 뛰어나다는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 믹싱헤드 구동장치 사시도
도 2는 본발명 믹싱헤드 구동장치 평면도(전후이동슬라이드가 전진)
도 3은 본발명 믹싱헤드 구동장치 평면도(전후이동슬라이드가 후퇴)
도 4는 본발명 믹싱헤드 구동장치 측면도(전후이동슬라이드가 후퇴)
도 5는 본발명 믹싱헤드 구동장치 정면도(전후이동슬라이드가 후퇴)
도 6은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 선단부 상세도
도 7은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 선단부 측면도
도 8은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 선단부 작동도
도 9는 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 측면도(전후이동슬라이드가 전진)
도 10은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 측면도(전후이동슬라이드가 후퇴)
도 11은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 사시도
도 12는 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부의 전후구동롤러, 전후이동롤러 측면도(전후이동슬라이드가 전진)
도 13은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부의 전후구동롤러, 전후이동롤러 측면도(전후이동슬라이드가 후퇴)
도 14는 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 정면도
도 15는 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 사시도
도 16은 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 측면도
도 17은 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 평면도
도 18은 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 정면도
도 19는 본발명 믹싱헤드 구동장치가 적용되는 페이스업 방식 설명도
도 20은 본발명 믹싱헤드 구동장치가 적용되는 페이스다운 방식 설명도
본발명은 믹싱헤드 배치방법에 관한 것으로, 몰드 상태가 냉장고 문쪽이 아래쪽으로 향하는 페이스 다운의 경우, 상기 몰드에 합성수지 원료를 주입하는 믹싱헤드의 배치방법에 있어서, 상기 몰드의 상부에서 믹싱헤드(300)로 주입하되, 상기 믹싱헤드(300)의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하고 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몰드 상태가 냉장고 문쪽이 위쪽으로 향하는 페이스업 경우에는, 일부 믹싱헤드(300)는 몰드의 상부에서 주입하되, 믹싱헤드의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하게 되고, 나머지 믹싱헤드(300)는 몰드 측면방향에서 수평으로 주입하는 것을 특징으로 한다.
또한, 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 2개의 고정믹싱헤드를 하부방향으로 설치하고, 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에는 2개의 하부방향으로 설치된 고정믹싱헤드와 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 설치하는 것으로, 페이스다운의 경우에는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드를 사용하며, 또한 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 하부방향으로 조정하여, 모두 4개의 믹싱헤드를 하부방향으로 하여 몰드에 원료를 주입하는 것이며, 페이스업의 경우에는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드를 사용하며, 또한 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 전방수평방향으로 조정하여, 원료를 몰드에 주입하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 믹싱헤드는 고정하고, 믹싱헤드 구동장치의 전면에 설치된 2개의 믹싱헤드는 하부방향으로 조정하여 원료를 주입하는 것을 특징으로 한다.
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본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본발명 믹싱헤드 구동장치 사시도, 도 2는 본발명 믹싱헤드 구동장치 평면도(전후이동슬라이드가 전진), 도 3은 본발명 믹싱헤드 구동장치 평면도(전후이동슬라이드가 후퇴), 도 4는 본발명 믹싱헤드 구동장치 측면도(전후이동슬라이드가 후퇴), 도 5는 본발명 믹싱헤드 구동장치 정면도(전후이동슬라이드가 후퇴), 도 6은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 선단부 상세도, 도 7은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 선단부 측면도, 도 8은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 선단부 작동도, 도 9는 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 측면도(전후이동슬라이드가 전진), 도 10은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 측면도(전후이동슬라이드가 후퇴), 도 11은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 사시도, 도 12는 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부의 전후구동롤러, 전후이동롤러 측면도(전후이동슬라이드가 전진), 도 13은 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부의 전후구동롤러, 전후이동롤러 측면도(전후이동슬라이드가 후퇴), 도 14는 본발명 믹싱헤드 구동장치 전후이동부 정면도, 도 15는 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 사시도, 도 16은 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 측면도, 도 17은 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 평면도, 도 18은 본발명 믹싱헤드 구동장치 좌우이동부 정면도, 도 19는 본발명 믹싱헤드 구동장치가 적용되는 페이스업 방식 설명도, 도 20은 본발명 믹싱헤드 구동장치가 적용되는 페이스다운 방식 설명도이다.
본발명은 합성수지 원료를 사출기 몰드내부에 주입하는 믹싱헤드를 구동하는 믹싱헤드 구동장치에 있어서, 상기 믹싱헤드 구동장치는 좌우이동부(100)의 상부에 전후이동부(200)가 결합되고, 상기 전후이동부(200)의 전면과 측면에 믹싱헤드(300)가 설치되며, 상기 믹싱헤드는 90도 회전이 가능한 것이다.
또한, 상기 좌우이동부(100)는 직사각형 형상의 좌측프레임(111)과 우측프레임(112)과 상기 좌우측프레임(111, 112)을 연결하는 연결프레임(113)으로 이루어지는 좌우이동프레임(110)과; 하부에 다리(121) 및 롤러(122)가 설치되며 상면에 좌우이동모터(123)가 각각 설치되며, 상기 좌우이동프레임(110) 하부에서 좌우이동되는 좌우이동슬라이드(120)와; 상기 좌우이동슬라이드(120)의 좌우측에 각각 대칭되게 설치되며 좌우이동모터(123)와 체인에 의해 연결되어 각각 구동되는 두 개의 좌우구동롤러(124)와, 상기 좌우구동롤러(124) 좌우측에 연결축(126)에 의해 연결설치되며, 상기 연결축(126)이 좌우구동롤러(124)와 타이밍벨트에 의해 연결되어 좌우이동슬라이드(120)를 좌우이동시키는 좌우이동롤러(125)로 이루어지는 것이다.
또한, 상기 전후이동부(200)는 하부에 다리(214)가 각각 설치되며 상면에 전후이동모터(215)가 각각 설치되는 직사각형 형상의 좌측 전후이동프레임(211)과, 우측 전후이동프레임(212)과, 상기 좌우측전후이동프레임(211, 212)을 연결하는 연결프레임(213)으로 이루어지는 전후이동프레임(210)과; 상기 전후이동프레임(210) 하부에서 각각 전후이동되는 좌측, 우측 전후이동연결슬라이드(223, 224)와, 상기 좌측, 우측 전후이동연결슬라이드(223, 224) 하부에서 전후이동되는 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222)로 이루어지는 전후이동슬라이드(220)와; 상기 전후이동프레임(210)에 설치되며 상기 전후이동모터(215)에 의해 각각 구동되는 전후구동롤러(230)와, 상기 전후구동롤러(230) 하부에 설치되며, 전후이동슬라이드(220)를 전후이동시키는 전후이동롤러(240)으로 이루어지는 것이다.
또한, 상기 믹싱헤드(300)는 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222)의 측면에는 고정믹싱헤드가 연결봉에 의해 하부방향으로 설치되며, 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222)의 전면에는 연결봉(260)에 의해 고정믹싱헤드(310)가 연결봉에 의해 하부방향으로 설치되거나 또는 회전가능믹싱헤드(320)의 몸체가 연결봉(260)에 힌지에 의해 회전가능하게 결합되는 것으로, 상기 회전가능믹싱헤드(320) 몸체 하부에는 별도의 작동실린더(270)의 로드가 결합되어 있어서, 상기 작동실린더(270)의 신축에 의해 회전가능믹싱헤드(320)가 하부방향 또는 전방방향으로 90도 회전하는 것이다.
곧, 본발명 믹싱헤드 구동장치는 좌우이동부(100)의 상부에 전후이동부(200)가 결합되고, 상기 전후이동부(200)의 전면과 측면에 믹싱헤드(300)가 설치된다. 상기 믹싱헤드는 90도 회전이 가능하다.
한편, 상기 좌우이동부(100)는 좌우이동프레임(110)과, 좌우이동슬라이드(120)와, 좌우구동롤러(124)와 좌우이동롤러(125)로 이루어진다. 상기 좌우이동프레임은 직사각형 형상의 좌측프레임(111)과 우측프레임(112)과 상기 좌우측프레임(111, 112)을 연결하는 연결프레임(113)으로 이루어진다. 그리고 상기 좌우이동프레임(110) 하부에서 좌우이동되는 좌우이동슬라이드(120)는 하부에 다리(121) 및 롤러(122)가 설치되며 상면에 좌우이동모터(123)가 각각 설치되며, 상기 좌우이동프레임(110) 하부에서 좌우이동된다.
그리고 상기 두 개의 좌우구동롤러(124)는 좌우이동슬라이드(120)의 좌우측에 각각 대칭되게 설치되며 좌우이동모터(123)와 체인에 의해 연결되어 각각 구동된다. 그리고 좌우이동롤러(125)는 좌우구동롤러(124) 좌우측에 연결축(126)에 의해 연결설치되며, 상기 연결축(126)이 좌우구동롤러(124)와 타이밍벨트에 의해 연결되어 좌우이동슬라이드(120)를 좌우이동시킨다. 체인과 타이밍벨트, 구동롤러 및 이동롤러는 운반 및 이송기계분야에서 널리 사용되는 관용수단을 사용하며, 좌우이동모터, 좌우구동롤러 및 좌우이동롤러 사이에 필요에 따라 중간에 보조롤러를 개재하여 사용할 수 있다.
또한, 상기 전후이동부(200)는 전후이동프레임(210)과, 전후이동슬라이드(220)와, 전후구동롤러와, 전후이동롤러 및 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222);으로 이루어진다. 상기 전후이동프레임(210)은 하부에 다리(214)가 각각 설치되며 상면에 전후이동모터(215)가 각각 설치되는 직사각형 형상의 좌측 전후이동프레임(211)과, 우측 전후이동프레임(212)과, 상기 좌우측전후이동프레임(211, 212)을 연결하는 연결프레임(213)으로 진다.
전후이동슬라이드(220)는 상기 전후이동프레임(210) 하부에서 각각 전후이동되는 좌측, 우측 전후이동연결슬라이드(223, 224)과, 상기 좌측, 우측 전후이동연결슬라이드(223, 224) 하부에서 각각 전후이동되는 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222)로 이루어진다.
전후구동롤러(230)는 전후이동프레임(210)에 설치되며 상기 전후이동모터(215)에 의해 각각 구동된다.
전후이동롤러(240)는 상기 전후구동롤러(230) 하부에 설치되며, 전후이동슬라이드(220)를 전후이동시킨다.
한편, 상기 믹싱헤드(300)는 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222)의 측면에는 고정믹싱헤드가 연결봉에 의해 하부방향으로 설치되며, 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222)의 전면에는 연결봉(260)에 의해 고정믹싱헤드(310)가 연결봉에 의해 하부방향으로 설치되거나 또는 회전가능믹싱헤드(320)의 몸체가 연결봉(260)에 힌지에 의해 회전가능하게 결합된다. 상기 회전가능믹싱헤드(320) 몸체 하부에는 별도의 작동실린더(270)의 로드가 결합되어 있어서, 상기 작동실린더(270)의 신축에 의해 회전가능믹싱헤드(320)가 하부방향 또는 전방방향으로 90도 회전하게 된다.
그러므로 본발명 믹싱헤드 구동장치에 의해 냉장고 문(door)를 사출성형할 수 있는 것으로,
일례로서 몰드상태가 냉장고 문쪽이 아래쪽으로 향하고 믹싱헤드로 원료를 주입하는 페이스다운 경우에는, 몰드의 상부에서 4개의 믹싱헤드(300)로 주입하되, 상기 믹싱헤드(300)의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하고 있게 된다.
그리고 몰드상태가 냉장고 문쪽이 위쪽으로 향하고 믹싱헤드로 원료를 주입하는 페이스업 경우에는, 몰드의 상부에는 2개의 믹싱헤드(300)로 주입하되, 믹싱헤드의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하고 있게 되고, 나머지 2개의 믹싱헤드(300)는 측면방향에서 수평으로 주입하게 된다.
상기와 같이 작업하기 위한 냉장고 도어용 믹싱헤드 조정방법에 대해 기재하면, 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 2개의 고정믹싱헤드를 하부방향으로 설치하고, 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에는 2개의 하부방향으로 설치된 고정믹싱헤드와 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 설치하게 된다.
그리고 페이스다운의 경우에는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드를 사용하며, 또한 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 하부방향으로 조정하여, 모두 4개의 믹싱헤드를 하부방향으로 하여 몰드에 원료를 주입하는 것이다.
그리고 페이스업의 경우에는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드를 사용하며, 또한 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 전방수평방향으로 조정하여, 폴리우레탄과 같은 합성수지 원료를 몰드에 주입하게 된다.
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따라서 본발명 믹싱헤드 배치방법에 의하면, 몰드내에 원료를 주입전 믹싱헤드가 전후좌우로 이동되며, 또한 90도 회전가능하므로, 냉장고 문의 페이스업과 페이스다운 사출성형방법에서 겸용으로 사용가능하므로, 생산시간이 단축되며 제품의 내용적이 크게 제작가능하며 두께가 얇게 사출이 가능하며 제품품질이 뛰어나다는 현저한 효과가 있다.
300 : 믹싱헤드
310 : 고정믹싱헤드
320 : 회전가능믹싱헤드 100 : 좌우이동부
111 : 좌측프레임 112 : 우측프레임
113 : 연결프레임 121 : 다리
122 : 롤러 123 : 좌우이동모터
120 : 좌우이동슬라이드 124 : 좌우구동롤러
125 : 좌우이동롤러 126 : 연결축
200 : 전후이동부 214 : 다리
215 : 전후이동모터 211 : 좌측 전후이동프레임
212 : 우측 전후이동프레임 213 : 연결프레임
221 : 좌측전후이동슬라이드 222 : 우측전후이동슬라이드
223 : 좌측전후이동연결슬라이드 224 : 우측전후이동연결슬라이드
260 : 연결봉 270 : 작동실린더
110 : 좌우이동프레임 210 : 전후이동프레임
220 : 전후이동슬라이드 230 : 전후구동롤러
240 : 전후이동롤러

Claims (5)

  1. 몰드 상태가 냉장고 문쪽이 아래쪽으로 향하는 페이스 다운의 경우, 상기 몰드에 합성수지 원료를 주입하는 믹싱헤드의 배치방법에 있어서, 상기 몰드의 상부에서 믹싱헤드(300)로 주입하되, 상기 믹싱헤드(300)의 노즐출구 방향이 모두 하부 방향을 향하고 있는 것이며,
    상기 몰드 상태가 냉장고 문쪽이 위쪽으로 향하는 페이스업 경우에는, 일부 믹싱헤드(300)는 몰드의 상부에서 주입하되, 믹싱헤드의 노즐출구 방향이 모두 하부방향을 향하게 되고, 나머지 믹싱헤드(300)는 몰드 측면방향에서 수평으로 주입하는 것이되,
    상기 합성수지 원료를 사출기 몰드내부에 주입하는 믹싱헤드를 구동하는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 2개의 고정믹싱헤드를 하부방향으로 설치하고, 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에는 2개의 하부방향으로 설치된 고정믹싱헤드와 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 설치하는 것으로, 페이스다운의 경우에는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드를 사용하며, 또한 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 하부방향으로 조정하여, 모두 4개의 믹싱헤드를 하부방향으로 하여 몰드에 원료를 주입하는 것이며, 페이스업의 경우에는 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후 이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드를 사용하며, 또한 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)를 전방수평방향으로 조정하여, 원료를 몰드에 주입하는 것을 특징으로 하는 믹싱헤드 배치방법
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 믹싱헤드 구동장치의 좌측, 우측 전후이동슬라이드(221, 222) 측면에 하부방향으로 설치된 2개의 고정믹싱헤드는 고정하고, 믹싱헤드 구동장치의 전면에 설치된 2개의 회전가능믹싱헤드(320)는 하부방향으로 조정하여 원료를 주입하는 것을 특징으로 하는 믹싱헤드 배치방법
  5. 삭제
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH06106561A (ja) * 1992-03-07 1994-04-19 Tsukishima Kikai Co Ltd 金型搬送式のプラスチック成形装置
US7955064B2 (en) 2007-11-13 2011-06-07 Robert Burkle Gmbh Device for producing molded parts from fiber material
KR20110134218A (ko) * 2010-06-08 2011-12-14 삼성전자주식회사 냉장고 캐비닛 발포 방법

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