KR101438690B1 - Military ammunition resin boxes and palettes and The stacked structure that is compatible - Google Patents

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Abstract

Disclosed are a palette in which 36 coupling protrusions (32) are arranged in a plate body (30); a plurality of types of ammunition boxes where a rectangular concave portion (16) is formed in a bottom of the body and a concave circumference portion (17) is formed at a circumference thereof, the ammunition boxes having a smooth quadrangular side surface structure; and a compatible loading structure for same. The coupling protrusions (32) are arranged so that four are allocated in each section in 3X3 division of the plate body (30), three or six are allocated in each section in 2X4 division of the plate body (30), 12 are allocated in each section in 3X2 division of the plate body (30), and six or 12 are allocated in each section in lengthwise division of the plate body (30) into four. The ammunition box is horizontally fixed while the concave circumference portion (17) and a corner are in close contact. A section where the coupling protrusion (32) and the concave circumference portion (17) are not in close contact are fixed so that side surfaces of the adjacent ammunition boxes are in close contact with each other and the entire loading assembly of the ammunition boxes is not horizontally oscillated. The present invention can successfully replace wooden ammunition boxes and wooden palette for military use that are in use and provide improved loading and transport capabilities. The excellent arrangement of the coupling protrusions (32) that has not been found in the palettes of the related art is used along with the smooth four side surface structure of the ammunition box organically supporting this. Accordingly, various types of ammunitions can be swiftly and safely loaded and transported with a single type of compatible palette under harsh conditions.

Description

탄약 적재용 플라스틱 상자와 팔레트 및 그 호환적재구조{Military ammunition resin boxes and palettes and The stacked structure that is compatible}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an ammunition loading plastic box and a pallet,

본 발명은 기존에 사용되어 왔던 군용 목재탄약상자와 목재팔레트를 성공적으로 대체하고 더 향상된 적재 및 수송능력을 제공하기 위한 플라스틱 재질의 탄약상자와 팔레트, 그리고 이들의 호환 적재구조에 관한 것이다.The present invention relates to an ammunition box and pallet made of a plastic material and a compatible loading structure thereof for successfully replacing the existing military wooden ammunition box and wooden pallet which have been used in the past and to provide a more improved loading and transporting ability.

현재 군용 탄약상자와 이를 적재 운반하는 팔레트는 대부분 목재로 제작되고 있다. 과거 목재(원목)는 비교적 저렴한 비용으로 얻을 수 있는 좋은 구조부재였지만 원목이 귀해지고 강화 플라스틱이 개발된 현 시점에서 목재는 더 이상 값싸고 성능 좋은 구조재가 될 수 없는 실정이다.Currently, military ammunition boxes and pallets carrying them are mostly made of wood. In the past, timber was a good structural component that could be obtained at a relatively low cost. However, at the present time when timber has become more prevalent and reinforced plastic has been developed, timber can no longer be a cheap and high-quality structural material.

목재는 수분을 흡수하는 능력이 있어 탄약보관의 적인 습기의 방지에 어느 정도 도움이 되지만 보관과정에서 하중에 의한 변형이나 부스러짐, 수분에 의한 부패가 발생하는 단점이 있다. 이 같은 이유로 목재 상자와 목재 팔레트는 반복 사용이 어렵고 대규모 운용 시 유지보수와 교체에 필요한 비용이 크게 증가하는 문제가 있었다.Wood has the ability to absorb moisture, which is somewhat helpful in preventing moisture in the storage of ammunition, but it has the disadvantage of being deformed, crumbled, and corrupted by moisture during storage. For these reasons, wood boxes and wooden pallets have been difficult to repeat, and there has been a significant increase in the cost of maintaining and replacing large-scale operations.

목재를 대체하는 소재로서 최근 점차 사용범위를 넓혀가는 플라스틱 소재는 치수정밀도가 우수하고 부패되지 않아 목재의 단점을 대부분 해결하는 좋은 재료이다.As a substitute material for wood, plastic materials which are gradually widened in scope of use are excellent in dimensional accuracy and not corrupted, which is a good material to solve most of the disadvantages of wood.

다만 상자와 팔레트와 같이 부피가 큰 형태로 제작할 때 단면을 두껍게 성형하기가 어렵다는 단점이 있으나, 이를 보완하기 위해 다수의 리브(Rib)와 격실 구조를 촘촘히 배치하는 방식으로 구조를 보강하여 사용한다.However, there is a disadvantage in that it is difficult to form a thick cross-section when manufacturing a bulky shape such as a box and a pallet. To complement this, a plurality of ribs and a compartment structure are closely arranged to reinforce the structure.

아래 소개한 선행기술문헌들은 전형적인 플라스틱 팔레트의 설계구조를 소개한 것으로서, 리브와 격실로 된 그물형 보강 구조와 지게차의 포크가 삽입되는 부분의 라운딩 구조 등을 보여주며(문헌1), 둥근 탄통을 고정하기 위한 오목홈 구조(문헌2), 뚜껑과 바닥에 형성된 요철구조에 의한 복수 상자의 겹쳐 쌓기 구조(문헌3), 컵 모양의 기둥형상에 의한 복수 팔레트의 겹쳐 쌓기 구조(문헌4)등을 보여준다.The following prior art documents introduce the design structure of a typical plastic pallet, showing a net-like reinforced structure with ribs and compartments, and the rounding structure of the area where the fork of a forklift is inserted (Document 1) A stacking structure of a plurality of boxes by a concave-convex structure formed on a lid and a floor (document 3), a structure of stacking a plurality of pallets by a cup-like columnar shape (document 4), etc. Show.

참고로 문헌3의 상자 겹쳐 쌓기 구조에서 상자의 상하면에 형성된 요철구조는 같은 종류의 상자끼리만 통할 수 있음은 두말할 나위가 없다. 상자와 달리, 팔레트는 요철구조 없이 단순한 평판 모양의 적재면으로만 형성되어 있는데 이는 특정 적재조합을 제외하고 나머지 적재조합에는 맞지 않아 적재에 오히려 방해가 되는 요철구조를 아예 없애서 다양한 크기의 상자와 화물을 고루 적재하기 위해서이다.It is needless to say that the concavo-convex structure formed on the upper and lower surfaces of the box in the box stacking structure of Document 3 can be connected only to boxes of the same kind. Unlike a box, the pallet is formed of a simple flat plate-like loading surface without a concavo-convex structure. This eliminates the irregular structure which is not suitable for the rest of the stacking combinations except for the specific stacking combination, In order to load it evenly.

(1) 한국등록특허 10-0518160 합성수지팔레트(1) Korean Registered Patent No. 10-0518160 Synthetic Pallet (2) 일본공개특허 특개2004-226031 탄약케이스용 팔레트(2) Japanese Patent Laid-Open No. 2004-226031 A pallet for an ammunition case (3) 미국등록특허 US 7011214 PRIVATE PALLET-BPX CARGO SHIPPING SYSTEM(3) US registered patent US 7011214 PRIVATE PALLET-BPX CARGO SHIPPING SYSTEM (4) 한국등록특허 10-0623559 합성수지팔레트(4) Korea Patent No. 10-0623559 Synthetic Pallet

본 발명에서 추구하는 플라스틱제 탄약상자의 기술적 과제는 기존에 운용되어 왔던 목재 탄약상자를 효율적으로 대체하기 위함이며 구체적으로는 기존 목재 상자의 단점이었던 겹쳐 쌓기 성능과 적재면 상에서의 수평 미끄러짐을 방지하여 전체적으로 더 뛰어나고 안정적인 적재성능을 획득하기 위한 것이다.The technical problem of the plastic ammunition box pursued in the present invention is to replace the existing wooden ammunition box efficiently, specifically, to prevent stacking performance which is a disadvantage of the existing wooden box and horizontal slip on the loading surface Overall, it is intended to achieve better and more stable loading performance.

이는 본 발명에서 추구하는 팔레트의 기술적 과제와도 유사하다. 본 발명의 팔레트가 추구하는 주요 목표는 종래의 팔레트가 적재면의 수평방향 고정능력이 부족하여 적재물을 높이 겹쳐 쌓았을 때 안정성이 떨어졌던 단점을 해결하되, 그러한 성능을 다양한 규격의 상자에 공히 발휘할 수 있도록 하는 것이다.This is similar to the technical problem of the pallet sought in the present invention. The main object of the pallet of the present invention is to solve the disadvantage that the conventional pallet has poor stability in the horizontal direction due to lack of the ability to fix the loading surface in the horizontal direction, .

즉 적재안정성 확보와 더불어 본 발명이 추구하는 또 하나의 핵심적인 기술과제는 하나의 팔레트에 다양한 종류의 탄약상자를 수평 미끄러짐 없이 모두 안정적으로 안착 고정시킬 수 있는 1팔레트 : 다종 탄약상자 간 호환 적재구조를 구현하는 것이다.In addition to ensuring the stability of the load, another essential technical task of the present invention is to provide a pallet in which various types of ammunition boxes can be stably fixed in a stable manner without any horizontal slippage: .

위와 같은 기술적 과제들은 탄약상자와 팔레트의 반복 사용과정에서 누적되는 미소한 변형이나 충격에 의한 파손을 예방하여 탄약 보관과 수송시스템 전체의 효율과 수명을 연장하는 포괄적인 목표로 이어진다.These technical challenges lead to a comprehensive goal of protecting ammunition and extending the efficiency and lifetime of the entire transport system by preventing accumulation of minute amendments or damage caused by impacts during repeated use of ammunition boxes and pallets.

상술한 기술과제를 해결하기 위한 본 발명은, 먼저 서로 다른 종류의 탄약상자에서 호환 가능한 요철결합 구조를 도출하여 여기에 들어맞는 요철결합구조를 하나의 팔레트에 모두 구현시키는 기술적 아이디어를 도입하였다.In order to solve the above-described problems, the present invention firstly introduces a technical idea of deriving a compatible concavo-convex coupling structure from different types of ammunition boxes and implementing the concavo-convex coupling structure in one pallet.

이를 위해 사각 밀집적재가 쉬운 사각형의(라운드 처리된) 결합돌기(32)를 팔레트의 어느 한 면에 다수 형성하고 상기 결합돌기에 맞춤 안착될 탄약상자의 바닥 면에는 직사각형으로 함몰된 요입부(16)와 그 둘레로 하중을 지지하도록 돌출된 요입둘레부(17)를 형성하였다.For this purpose, a plurality of rectangular (rounded) engaging projections 32 are formed on one side of the pallet, and a bottom surface of the ammunition box to be fitted on the engaging projections is provided with a concave recessed portion 16 And a circumferential portion 17 protruding to support the load therearound.

한편 군용 탄약상자는 전체적으로 직육면체의 형상을 갖고 있지만 소총탄, 박격포탄, 포병탄, 전차탄 등 탄종에 따라 그 크기는 매우 다르다. 따라서 결합돌기와 요입부 및 요입둘레부 형상에서 공통점을 아무리 열심히 찾아낸다 하여도 하나의 결합돌기 배열패턴으로 모든 상자의 요입부 외곽 4모서리에 딱 들어맞도록 설계하기란 불가능하다.On the other hand, military ammunition boxes have a rectangular parallelepiped shape as a whole, but their sizes are very different according to the types of bullets such as rifle, mortar, artillery, and tank gun. Therefore, it is not possible to design a fitting projection array pattern so as to fit exactly to the four corners of the concave portions of all the boxes, even if the coupling protrusions and the concave portions and the concave portion shapes are common.

그러나 본 발명에서는 결합돌기(32)와 요입둘레부(17) 간 수평밀착이 부족한 부분을 탄약상자의 외형적 개선을 통해 보완하였다.However, in the present invention, the portion lacking the horizontal adhesion between the engaging projections 32 and the recessed peripheral portions 17 is supplemented by the external improvement of the ammunition box.

본 발명의 탄약상자는 전후 측면과 좌우 측면에 걸쳐서 어떠한 잠금고리나 경첩, 운반손잡이도 돌출되지 않는 완전히 매끈하고 평평한 4각의 구조로 설계되었다. 물론 이 같은 설계는 기존의 목재 상자에서는 결코 구현할 수 없는 구조이며, 이 같은 매끈한 측면구조에 의해 특정 상자규격에서 결합돌기와 요입둘레부 사이에 수평 밀착이 이루어지지 않는 부위는 상자 간 측면끼리의 밀착으로 해결할 수 있도록 하였다.The ammunition box of the present invention is designed to have a completely smooth and flat quadrilateral structure in which no locking hooks, hinges, or carrying knobs protrude from the front and rear sides and right and left sides. Of course, such a design can not be realized in a conventional wooden box. Due to such a smooth side structure, the portion where horizontal adhesion is not made between the coupling protrusion and the circumference of the concave portion in a specific box standard, So that it can be solved.

위와 같은 상자 간 측면 밀착은 사실상 건너편 상자의 결합돌기와 요입둘레부간 결합을 차용하는 셈이어서 매우 혁신적인 기술사상이라 할 수 있다.The above-mentioned box-to-box side-closing is actually a very innovative technological idea because it employs the coupling between the coupling protrusions of the opposite boxes and the circumference of the recess.

이후 기술될 상세한 설명에서는 위와 같은 설계개선 방향과 일맥 상통하는 방향으로 다양한 세부설계가 추가된다. 이들 모두는 거시적으로 더 나은 성능의 탄약상자와 탄약적재 팔레트를 구현하는 주요한 기술적 해결수단들이 된다.In the detailed description to be described later, various detailed designs are added in the direction of the above-mentioned design improvement direction. All of these become major technological solutions for the implementation of macroscopically better ammunition boxes and ammunition loading pallets.

본 발명에 따르면 플라스틱 재질에 의한 우수한 치수정밀도, 내마모성과 함께 뛰어난 반복사용 수명이라는 고유한 장점을 그대로 유지하면서 리브에 의한 격실구조로 종래의 목재상자, 목재 팔레트와 비교하여 동등하거나 그 이상의 강도와 사용수명을 발휘한다.According to the present invention, it is possible to maintain the inherent merits of excellent dimensional accuracy, abrasion resistance and excellent repetition service life due to plastic materials, while maintaining the same advantages as those of conventional wooden boxes and wooden pallets, Life.

또한 기존 팔레트에서는 찾아보기 힘든 결합돌기(32)의 절묘한 배치와 이를 유기적으로 뒷받침하는 탄약상자의 매끈한 4측면 구조 조합으로 전시와 같은 극한 환경에서 다양한 종류의 탄약을 그에 호환되는 하나의 팔레트로 신속 안전하게 수송할 수 있다.In addition, the combination of the exquisite arrangement of the coupling protrusions 32, which is hard to find in the conventional pallet, and the smooth four-sided structure of the ammunition box that supports this organically, the various kinds of ammunition can be quickly and safely It can be transported.

따라서 팔레트의 제조 및 유지관리 비용이 크게 절감되고, 탄약 보관과정에서의 적재안정성이 향상되며 팔레트와 탄약상자 모두의 사용수명이 함께 연장되는 효과가 있다.Therefore, the cost of manufacturing and maintenance of the pallet is greatly reduced, the loading stability in the ammunition storage process is improved, and the service life of both the pallet and the ammunition box is extended.

도 1은 기존 목재 탄약상자와 팔레트의 문제점을 설명한 사진.
도 2는 본 발명 탄약상자 실시예 1의 각부 형상과 적재구조를 설명한 그림.
도 3은 탄약상자 실시예 3의 각부 형상과 적재구조를 설명한 그림.
도 4~5는 탄약상자 실시예 4의 각부 형상과 적재구조를 설명한 그림.
도 6~7은 본 발명 팔레트 실시예의 외형 및 절개 사시도.
도 8은 팔레트 실시예의 3면도.
도 9~10은 팔레트 실시예의 사용양태를 설명한 그림.
도 11은 팔레트 실시예의 결합돌기 배열 구조를 설명한 개념도.
도 12는 탄약상자 실시예 1과 팔레트 실시예의 호환 적재구조를 나타낸 평면도.
도 13은 탄약상자 실시예 2와 팔레트 실시예의 호환 적재구조를 나타낸 평면도.
도 14는 탄약상자 실시예 3과 팔레트 실시예의 호환 적재구조를 나타낸 평면도.
도 15는 탄약상자 실시예 4와 팔레트 실시예의 호환 적재구조를 나타낸 평면도.
도 16은 탄약상자 실시예 5와 팔레트 실시예의 호환 적재구조를 나타낸 평면도.Figure 1 is a photograph explaining the problem of a conventional wooden ammunition box and a pallet.
FIG. 2 is a view illustrating the shape of each part and the loading structure of the first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a view illustrating the shape of each part and the loading structure of the ammunition box embodiment 3. FIG.
Figs. 4 to 5 illustrate the shapes of the parts and the loading structure of the ammunition box embodiment 4. Fig.
6 to 7 are perspective and exploded perspective views of a pallet embodiment of the present invention.
8 is a side view of a pallet embodiment;
Figures 9-10 illustrate the use of pallet embodiments.
11 is a conceptual diagram illustrating a coupling projection arrangement structure of a pallet embodiment;
12 is a plan view showing a compatible stack structure of the ammunition box embodiment 1 and the pallet embodiment;
13 is a plan view showing a compatible stacking structure of the ammunition box embodiment 2 and the pallet embodiment;
FIG. 14 is a plan view showing a compatible stack structure of the ammunition box embodiment 3 and the pallet embodiment; FIG.
15 is a plan view showing a compatible stack structure of the ammunition box embodiment 4 and the pallet embodiment;
16 is a plan view showing a compatible stack structure of the ammunition box embodiment 5 and the pallet embodiment;

상술한 본 발명의 과제 해결수단을 기술적으로 뒷받침하기 위하여 도면에 포함된 본 발명의 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.

다만 아래에 설명될 실시예에서 특정 전문용어로 표현된 구성요소들과 이들의 결합구조가 본 발명에 포괄적으로 내재된 기술사상을 제한하는 것은 아니다.However, in the embodiments described below, the components expressed in the specific terminology and the combination structure thereof do not limit the technical idea that is included in the present invention in a comprehensive manner.

도 1의 사진은 앞서 설명한 목재 상자, 목재 팔레트 조합의 단점을 잘 보여준다. 목재 상자는 치수정밀도가 낮고 보강부재로 인해 매끈한 직육면체가 아니어서 반듯한 밀집적재가 어렵다. 또한 목재 팔레트는 결박띠 안내홈과 같이 최적화된 세부형상을 갖지 못하여 무거운 탄약상자를 적재하는 과정에서 철제 결박띠에 의한 파손과 적재 높이차 발생 등 다수의 문제점을 발생시킨다.The photograph of FIG. 1 shows the disadvantages of the combination of the wooden box and the wooden pallet described above. The wooden box is not a rectangular parallelepiped with a low dimensional accuracy and smooth due to the reinforcing member, making it difficult to load it in a dense manner. Also, since the wooden pallet does not have the optimized detailed shape like the strap guide groove, it causes many problems such as breakage due to the steel strap and difference in the stack height during the loading of the heavy ammunition box.

도 2 ~ 도 5 는 본 발명 범주의 한 부분인 플라스틱 재질의 탄약상자 실시예 3종을 상세 도시한 것이다. 이후 설명될 탄약상자의 실시예들을 구체적으로 소개하면, 실시예 1은 가장 작은 크기이자 평면 모양이 정사각형에 가까운 구경 5.56mm의 소총탄을 적재하는 상자이며, 실시예 2와 3은 각각 60mm 소구경 박격포탄 상자와 81mm 중구경 박격포탄 상자로서 평면모양이 직사각형이다. 그리고 105mm 포탄을 수납하는 실시예 4의 전차용 포탄 상자, 실시예 5의 포병용 포탄 상자는 매우 길쭉한 모양의 직사각형 평면모양을 하고 있다. 이들 모두는 인력에 의한 운반을 고려한 크기로 설계된다.Figures 2 to 5 show details of three plastic ammunition box embodiments that are part of the present invention. Examples 1 and 2 of the ammunition box to be described hereinafter will be described in detail. Example 1 is a box carrying the smallest size 5.56 mm diameter, Carton box and 81mm medium diameter mortar shell box, the plane shape is rectangular. The armored shell box of Example 4 containing 105 mm shells and the artillery shell box of Example 5 have a rectangular planar shape with a very elongated shape. All of these are designed to be sized for transport by manpower.

도 2 ~ 도 5를 참조하여 상자의 각부 형상을 살펴본다. 상자 몸체(10)의 밑바닥에는 직사각형의 요입부(16)가 형성되고 상기 뚜껑(20)의 상부에는 상기 요입부(16)와 들어맞는 형상으로 돌출부(26)가 형성된다.The shape of each part of the box will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG. A rectangular recessed portion 16 is formed at the bottom of the box body 10 and a protrusion 26 is formed on the upper portion of the lid 20 to fit into the recessed portion 16.

상기 요입부(16) 둘레에는 요입 둘레부(17)가 형성되고 상기 돌출부(26) 둘레에는 돌출 둘레부(27)가 각각 형성되어 서로 겹쳐 쌓거나 팔레트 위에 쌓았을 때 상자의 하중을 지지하는 역할을 한다.A concave portion 17 is formed around the concave portion 16 and a convex portion 27 is formed around the convex portion 26 to support the load of the box when stacked or piled on the pallet .

또한 한쪽 변의 길이가 긴 대형 탄약상자(도 4참조)일 경우, 무거운 하중을 버티기 위해 상기 몸체(10) 전후면 하단 모서리에는 하중을 분산시키는 아치형 리브(18)가 형성된다.In addition, in the case of a large ammunition box having a long side of one side (see FIG. 4), an arcuate rib 18 for dispersing a load is formed on the lower edge of the front and rear sides of the body 10 to resist a heavy load.

한편 상자의 측면은 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 구조를 갖기 위해 좌우측면과 전후측면 모두에 의도적인 설계구조를 가진다.On the other hand, the side surface of the box has an intentional design structure on both the left and right sides and the front and rear sides in order to have a smooth structure without protruding portions based on the outermost four corners.

몸체(10) 좌우면 하단에는 몸체 안쪽으로 함몰된 수축면(13)이 형성되고 좌우면 상단에 매립형 손잡이(15)가 형성되어 몸체(10)의 전후면과 전후모서리에는 뚜껑에 부착된 잠금고리(22)를 구속하는 결박띠가 감겨질 수 있는 결박띠 안내홈(14)이 마찬가지로 매립형 구조로 형성되어 위에서 상자를 내려다볼 때 매끈한 4각 형상을 갖게 된다.A shrinkable surface 13 is formed at the bottom of left and right sides of the body 10 and a buried knob 15 is formed at the upper and left sides of the body 10 so that the front and rear edges of the body 10, The strap band guide groove 14 in which the strap for restricting the strap 22 can be wound is similarly formed in a buried structure to have a smooth quadrangular shape when looking down on the box from above.

위와 같은 설계는 뚜껑(20)에도 예외가 아니어서, 뚜껑(20)에는 상자 몸체의 전면 테두리를 벗어나지 않는 매립형태의 잠금고리(22)와, 몸체의 후면 테두리를 벗어나지 않는 경첩고리(21)가 형성되고, 또한 상면과 전후모서리에는 잠금고리(22)를 구속하는 결박띠가 감겨질 수 있는 결박띠 안내홈( 24)이 각각 형성되어 자신의 기능을 100% 수행하면서도 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 측면구조로 형성된다. The lid 20 is provided with a lock ring 22 in the form of an embedding shape which does not go beyond the front edge of the box body and a hinge collar 21 which does not leave the rear edge of the body And a strap band guide groove 24 in which the strap for restricting the lock ring 22 is wound can be formed on the upper surface and the front and rear corners, And is formed into a smooth side structure without protruding portions.

도 6 ~ 도 8은 본 발명 범주의 다른 한 부분인 팔레트를 상세 도시한 것이다. 본 발명의 팔레트는 플라스틱 재질의 상하 판체(30)와 판체 내부를 보강하는 내측리브(31)를 기본으로 구성되어 상술한 탄약상자 실시예들을 모두 호환 적재할 수 있다.6 to 8 show details of a pallet which is another part of the scope of the present invention. The pallet of the present invention is basically composed of the upper and lower plate bodies 30 made of plastic and the inner ribs 31 reinforcing the inside of the plate body, so that the above-mentioned ammunition box embodiments can be compatibly loaded.

도 6 ~ 도 8을 참조하여 팔레트에 각부 형상을 살펴본다. 판체(30)의 상,하면 중 어느 한쪽 면에는 총 36개의 결합돌기(32)가 배열된다. 양쪽 면에 모두 결합돌기를 배열할 수도 있겠으나 이럴 경우 전혀 다른 종류의 화물을 적재하는 데에는 오히려 방해가 될 수 있으므로 한쪽 면에만 배열하는 것이 실용적이다. 즉 본 발명에서는 설명의 편의상 결합돌기(32)가 배열된 면을 상면으로 설정하였으나 필요에 따라 팔레트는 뒤집어 사용할 수 있으므로 배열 면 위치의 상,하 여부가 크게 중요한 것은 아니다.Referring to Figs. 6 to 8, the shape of each part of the pallet will be described. A total of 36 engaging projections 32 are arranged on either one of the upper and lower surfaces of the plate body 30. It may be possible to arrange the coupling protrusions on both sides, but in this case, it is practical to arrange only one side of the cargo, since it may interfere with loading a completely different kind of cargo. That is, in the present invention, the upper surface is set as the surface on which the coupling protrusions 32 are arranged for the sake of explanation. However, the pallet can be used upside down if necessary.

팔레트의 전후모서리에는 인양작업용 슬링로프가 인입되는 로프 안내홈(33)이 형성되고, 좌우 모서리에는 결박띠 안내홈(34)이 형성된다.The front and rear corners of the pallet are formed with rope guide grooves 33 into which sling ropes for lifting work are drawn and strap guide grooves 34 are formed at right and left corners.

도 9는 팔레트에 탄약상자 실시예 4(105mm 전차탄 상자)를 3열 5층으로 적재한 상태를 보여준다. 이 같은 밀집적재를 위해 탄약상자들은 앞서 설명한 바와 같이 몸체(10)의 좌우면 하단에는 내부로 함몰된 수축면(13)이, 몸체(10) 좌우면 상단에는 매립형 손잡이(15)가 형성되어 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 측면구조로 형성되고, 뚜껑(20)은 상기 몸체(10)의 전면 테두리를 벗어나지 않는 매립형태의 잠금고리(22)와, 상기 몸체(10)의 후면 테두리를 벗어나지 않는 경첩고리(21) 구조에 의해 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 측면구조로 형성되어야만 한다.Fig. 9 shows a state in which the ammunition box embodiment 4 (105 mm tank gun box) is loaded on a pallet in three rows and five layers. As described above, the ammunition boxes are constructed such that the shrinking surface 13 is recessed at the lower end of the left and right sides of the body 10, and the embeddable handle 15 is formed at the upper end of the left and right sides of the body 10, The lid 20 is formed by a locking ring 22 in the form of an embedded shape that does not protrude from the front edge of the body 10 and a rear side edge of the rear side edge of the body 10, It should be formed into a smooth side structure having no protruding portions with respect to the four corners of the outermost periphery by the structure of the hinge collar 21 which does not deviate from the outermost periphery.

아래에 설명하겠지만, 상기와 같은 매끈한 측면구조들은 팔레트의 결합돌기(32)와 상자 바닥의 요입둘레부(17)가 서로 밀착되지 않은 구간은 인접한 탄약상자들의 측면끼리 서로 밀착되면서 탄약상자들의 적재 집합체 전체가 수평 요동하지 않도록 고정하는 데에 중요한 역할을 한다.As described below, the smooth side structures described above are such that the sections where the engagement protrusions 32 of the pallet and the recessed circumferential portions 17 of the box bottom are not in close contact with each other are formed such that the side surfaces of the adjacent ammunition boxes are in close contact with each other, It plays an important role in fixing the whole so as not to horizontally fluctuate.

도 10은 본 발명의 범주와는 다른 적재물과 팔레트의 사용상태를 설명한 것이다. 도 10의 윗 그림은 본 발명 팔레트에서 결합돌기가 없는 평평한 면을 적재면으로 사용하여 결박띠로 체결한 상태이며 도 10의 아래 그림은 본 발명의 팔레트와 유사한 구조의 팔레트에 슬링로프를 걸어 인양하는 상태를 나타낸다. 위 모든 작업에 본 발명의 팔레트는 유용하게 호환 사용될 수 있다.Figure 10 illustrates the use of pallets and loads different from the scope of the present invention. 10 is a state in which the flat surface of the pallet according to the present invention without a coupling protrusion is used as a mounting surface and is fastened with a strap, and the lower drawing of FIG. 10 shows a pallet having a structure similar to the pallet of the present invention by lifting a sling rope State. The pallet of the present invention may be usefully compatible with all of the above operations.

도 11은 본 발명 팔레트의 결합돌기 배열 구조를 설명한 개념도이며, 도 12 ~ 도 16은 도 11의 배열 구조를 바탕으로 각각 탄약상자 실시예 1 ~ 실시예 5와 팔레트 실시예 사이의 호환 적재구조를 나타낸 평면도이다.FIG. 11 is a conceptual view for explaining the arrangement structure of the coupling protrusions of the pallet according to the present invention, and FIGS. 12 to 16 are diagrams for explaining the structure of the loading structure between the ammunition box embodiments 1 to 5 and the pallet embodiment, Fig.

도 11을 참조하면 결합돌기(32)의 개별 간격은 상기 판체(30)의 중심을 기준으로 가로대칭 및 세로대칭 형태로 배열되며, 결합돌기(32)는, 판체(30)를 가로 세로 각 3등분하여 총 9등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 4개씩 할당되고, 그에 의해 5.56mm 소구경탄 상자 9개를 수평요동 없이 적재할 수 있다. (도 12)11, the individual protrusions 32 are arranged in a transversely symmetrical and vertically symmetrical manner with respect to the center of the plate body 30, When divided into nine equal quadrants, four quadrants are assigned to each quadrant, so that nine 5.56mm quadrangles can be loaded without horizontal fluctuations. (Fig. 12)

또한 결합돌기(32)는 판체(30)를 가로 2등분 세로 4등분하여 총 8등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 3개 또는 6개씩 할당되고, 그에 의해 60mm 박격포탄 상자 8개를 수평요동 없이 적재할 수 있다. (도 13)Further, when the plate body 30 is divided into quadrants of quadrature and quadratic quadrature of 8 quadrants, the number of the engaging projections 32 is 3 or 6 per each quadrant, so that eight 60 mm mortar shells are horizontally Can be loaded without shaking. (Fig. 13)

또한 결합돌기(32)는 판체(30)를 가로 3등분 세로 2등분하여 총 6등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 6개씩 할당되고, 그에 의해 81mm 박격포탄 상자 6개를 수평요동 없이 적재할 수 있다. (도 14)Further, when the plate body 30 is divided into two equal halves of the plate body 30 and divided into six equal halves, six each of the halves are assigned to each of the sections, whereby six 81-mm mortar shells are stacked without horizontal shaking can do. (Fig. 14)

또한 결합돌기(32)는 판체(30)를 가로 3등분하여 총 3등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 12개씩 할당되며, 그에 의해 105mm 전차탄 상자 3개를 수평요동 없이 적재할 수 있다.Further, when the plate body 30 is divided into three equal halves divided into three halves, the engaging projections 32 are assigned twelve halves per each section, whereby three 105-mm carts can be loaded without horizontal fluctuation .

마지막으로 결합돌기(32)는 판체(30)를 세로 4등분하여 총 4등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 6개 또는 12개씩 할당되며, 그에 의해 105mm 포병탄 상자 4개를 수평요동 없이 적재할 수 있다.Finally, when the plate body 30 is divided into four quadrants divided into four quadrants, the engaging protrusions 32 are assigned six or twelve for each quadrant, so that four 105 mm artillery boxes are horizontally rotated It can be loaded.

이 과정에서 탄약상자의 요입부(16) 중 가장 긴 변의 길이는 상기 팔레트에 배열된 결합돌기(32)의 개별간격 중 가장 큰 세로간격보다 더 큰 값을 갖도록 설정된다. (도 12 소총탄 상자의 가운데 열 구조 참고)In this process, the length of the longest side of the insertion portion 16 of the ammunition box is set to be larger than the largest vertical interval among the individual intervals of the engaging projections 32 arranged on the pallet. (Refer to the center column structure of the Fig. 12 bullet box)

또한 이 과정에서 탄약상자의 요입둘레부(17) 중 가장 얇은 둘레폭은 상기 결합돌기(32)의 개별간격 중 가장 좁은 배열 간격의 절반보다 더 작은 값을 갖도록 설정된다. (도 14 박격포탄 상자의 세로 밀착 구조 참고)Also, in this process, the thinnest circumferential width of the recessed circumferential portions 17 of the ammunition box is set to be smaller than half of the narrowest spacing interval of the individual spacing of the engaging protrusions 32. [ (Refer to Fig. 14 vertical contact structure of mortar shell)

위와 같은 구성에 따르면 요입둘레부(17)는 각 상자의 적재개수 전체(9,8,6,3,4 개)를 놓고 볼 때 적어도 일부 구간에서 상기 결합돌기(32)의 모서리와 수평 방향으로 밀착되어 상기 탄약상자들의 적재 집합체 전체가 수평 요동하지 않도록 고정할 수 있다. 결과적으로 현재 육군에서 사용되는 대부분의 탄종을 하나의 팔레트로 적재 운반할 수 있는 것이다.According to the above configuration, the recessed peripheral portion 17 is formed in at least a part of the stacked number of the boxes (9, 8, 6, 3, 4) So that the entire stacked assembly of the ammunition boxes can be fixed so as not to horizontally swing. As a result, most of the currently used ammunition in the army can be carried on a single pallet.

이상 본 발명을 실시예를 통해 구체적으로 설명하였다. 부연하면, 본 발명이 내포한 기술사상은 상기 실시예에만 국한되지 않는다. 다시 말해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명을 활용하여 필요에 따라 명세서 및 도면에 미처 포함되지 않은 단순 변경 또는 간단 확장된 기술사상을 구현할 수도 있겠으나, 그 또한 이하의 청구범위로 표현되는 본 발명의 기술범주에 당연히 포함된다.The present invention has been described in detail with reference to the examples. In addition, the technical idea included in the present invention is not limited to the above embodiments. In other words, those skilled in the art will recognize that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from its spirit or essential characteristics. But is naturally included in the technical scope of the present invention expressed in the claims.

본 발명은 제조비용 측면을 고려하기 보다는 주로 극한 상황에서의 신뢰성 제고에 중점을 두고 설계되어 군사용 탄약상자와 팔레트로 가장 적합하나, 필요에 따라서는 각종 운송업의 물류효율개선을 위한 경량의 안전수송장비로서 높은 잠재적 가치가 있다.The present invention is mainly designed to enhance reliability in extreme situations rather than considering manufacturing cost, and is most suitable as a military ammunition box and pallet. However, if necessary, a lightweight safety transport device There is a high potential value.

10: 몸체
13: 수축면 14: 결박띠 안내홈(몸체쪽)
15: 매립형 손잡이
16: 요입부(凹入部) 17: 요입 둘레부
18: 아치형 리브(rib)
20: 뚜껑
21: 경첩고리 22: 잠금고리
23: 절단도구 삽입홈 24: 결박띠 안내홈(뚜껑쪽)
25: 계단식 구조
26: 돌출부(突出部) 27: 돌출 둘레부
30: 판체
31: 내측리브 32: 결합돌기
33: 로프 안내홈 34: 결박띠 안내홈
35: 포크(지게날) 삽입공10: Body
13: contraction surface 14: strap guide groove (body side)
15: Embeddable handle
16: concave portion 17: concave portion
18: arched rib
20: Lid
21: Hinge ring 22: Lock ring
23: cutting tool insertion groove 24: strap guide groove (on the lid side)
25: Cascade structure
26: protruding portion 27: protruding portion
30:
31: inner rib 32: engaging projection
33: rope guide groove 34: strap guide groove
35: fork

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 플라스틱 재질의 상하 판체(30)와 상기 판체 내부를 보강하는 내측리브(31)로 구성되고 상기 판체(30)의 상,하면 중 어느 한쪽 면에는 총 36개의 결합돌기(32)가 배열되되 상기 결합돌기(32)는,
상기 판체(30)를 가로 세로 각 3등분하여 총 9등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 4개씩 할당되고, 또한 상기 판체(30)를 가로 2등분 세로 4등분하여 총 8등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 3개 또는 6개씩 할당되며, 또한 상기 판체(30)를 가로 3등분 세로 2등분하여 총 6등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 6개씩 할당되고, 또한 상기 판체(30)를 가로 3등분하여 총 3등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 12개씩 할당되며, 또한 상기 판체(30)를 세로 4등분하여 총 4등분의 사각 구획으로 나누었을 때 각 구획마다 6개 또는 12개씩 할당되도록 배열되는 팔레트와;
플라스틱 재질의 몸체(10)와 뚜껑(20)으로 구성되고 상기 몸체(10)의 밑바닥에는 직사각형의 요입부(16)가 형성되며, 상기 뚜껑(20)의 상부에는 상기 요입부(16)와 들어맞는 형상으로 돌출부(26)가 형성되고,
상기 몸체(10)는 좌우면 하단에 몸체 안쪽으로 함몰된 수축면(13)이 형성되며, 상기 뚜껑(20)은 상기 몸체(10)의 전면 테두리를 벗어나지 않는 매립형태의 잠금고리(22)와 상기 몸체(10)의 후면 테두리를 벗어나지 않는 경첩고리(21)가 형성되어 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 측면구조로 형성되고,
상기 요입부(16)와 상기 돌출부(26) 둘레에는 상자의 하중을 지지하는 요입 둘레부(17)와 돌출 둘레부(27)가 각각 형성되는 탄약상자; 사이의 호환 적재구조에 있어서,
상기 탄약상자의 요입부(16)에서 가장 긴 변의 길이는 상기 팔레트에 배열된 결합돌기(32)의 개별간격 중 가장 큰 세로간격보다 더 큰 값을 갖도록 설정되고,
상기 탄약상자의 요입둘레부(17) 중 가장 얇은 둘레폭은 상기 결합돌기(32)의 개별간격 중 가장 좁은 배열 간격의 절반보다 더 작은 값으로 설정되며,
상기 요입둘레부(17)는 적어도 일부 구간에서 상기 결합돌기(32)의 모서리와 수평 방향으로 밀착되어 상기 탄약상자들의 적재 집합체 전체가 수평 요동하지 않도록 고정되는 탄약상자와 팔레트의 호환 적재구조.The upper and lower plate bodies 30 and 30 are made of a plastic material and an inner rib 31 reinforcing the inside of the plate body. A total of 36 engaging projections 32 are arranged on either one of the upper and lower surfaces of the plate body 30, The protrusion 32,
When the plate body 30 is divided into three equal sections of the plate body 30 and divided into nine rectangular sections, the plate body 30 is divided into four equal sections for each of the sections, Six pieces are allocated to each of the sections when the plate body 30 is divided into three equal sections divided into two equal sections and divided into six equal sections, (30) is divided into three equal halves divided into three equal halves, each of the halves (12) is assigned to each of the halves. When the plate 30 is divided into four equal halves and divided into four equal halves, Six or twelve of the pallets;
The body 10 includes a body 10 and a lid 20. A rectangular recess 16 is formed at the bottom of the body 10. An upper portion of the lid 20 is inserted into the recess 16 A protruding portion 26 is formed in a proper shape,
The body 10 is formed with a constricted surface 13 recessed into the body at the lower ends of the left and right sides of the body 10. The lid 20 includes a lock ring 22 in the form of an embedment which does not depart from the front edge of the body 10, A hinge ring 21 is formed which does not deviate from the rear edge of the body 10 and is formed into a smooth side structure having no protruding portions with respect to the four corners of the outermost periphery,
An ammunition box having a recessed peripheral portion (17) and a protruded peripheral portion (27) for supporting a load of the box are formed around the recessed portion (16) and the protruded portion (26); In a compatible loading structure,
The length of the longest side of the insertion portion 16 of the ammunition box is set to be larger than the largest vertical interval among the individual intervals of the engaging projections 32 arranged on the pallet,
The thinnest peripheral width of the recessed peripheral portion 17 of the ammunition box is set to a value smaller than half of the narrowest array interval of the individual spacings of the engagement protrusions 32,
Wherein the recessed peripheral portion (17) is in close contact with an edge of the engaging projection (32) in at least a part of a horizontal direction so that the entire stacked body of ammunition boxes is prevented from horizontally swinging. 제5항에 있어서,
상기 탄약상자의 몸체(10)의 좌우면 하단에는 내부로 함몰된 수축면(13)이, 몸체(10) 좌우면 상단에는 매립형 손잡이(15)가 형성되어 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 측면구조로 형성되고,
또한 상기 탄약상자의 뚜껑(20)은 상기 몸체(10)의 전면 테두리를 벗어나지 않는 매립형태의 잠금고리(22)와, 상기 몸체(10)의 후면 테두리를 벗어나지 않는 경첩고리(21) 구조에 의해 최외곽 4모서리를 기준으로 돌출부위 없는 매끈한 측면구조로 형성되어,
상기와 같은 측면구조들에 의해 상기 결합돌기(32)와 상기 요입둘레부(17)가 서로 밀착되지 않은 구간은 인접한 탄약상자들의 측면끼리 서로 밀착되면서 탄약상자들의 적재 집합체 전체가 수평 요동하지 않도록 고정되는 탄약상자와 팔레트의 호환 적재구조.6. The method of claim 5,
A shrink-proof surface 13 is formed at the bottom of left and right sides of the body 10 of the ammunition box. A buried handle 15 is formed at the tops of the left and right sides of the body 10, And is formed into a smooth side structure,
The lid 20 of the ammunition box is provided with a lock ring 22 in the form of a buried form that does not protrude from the front edge of the body 10 and a hinge ring 21 structure that does not depart from the rear edge of the body 10. [ A smooth side structure having no protruding portions with respect to the outermost four corners,
In the section where the engaging projections 32 and the engaging peripheries 17 are not in close contact with each other due to the above-described side structures, the side surfaces of the adjacent ammunition boxes are closely contacted with each other so that the entire stacked assembly of ammunition boxes is fixed Compatible loading structure of ammunition box and pallet.
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