KR101438266B1 - composite materials moulded body and reformming method therefore - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유와 수지로 이루어진 전도성 복합재료가 서로 교차하는 구조를 가지며, 인덕션 웰딩을 통해 성형된 복합재료 포머성형체와; 상기 복합재료 포머성형체의 교차지점에 대해 설정된 주파수로 고주파유도가열을 실행하여 그 교차지점의 수지를 용융시키므로 그 손상된 고탄성부재의 수리를 완료시키는 인덕션성형장치를 포함하여 구성되는 복합재료 성형체와 그 성형방법을 제공한다.
상기와 같은 본 발명은 복합재료로 구성된 고탄성부재를 임의제품의 초기제작시 그 내피로 삽입설치한후 해당 부재를 성형할 필요가 있을 경우 또 다른 고탄성 복합재료 포머성형체를 교차되게 안치시킨 다음 해당 교차부위를 인덕션웰딩을 통해 접합시켜 성형하므로 써, 전도성이 전혀 없는 제품의 부분품에 결합이 발생되거나 혹은 수리를 할 부위가 발생된 경우에도 해당 부위에 또 다른 복합재료 포머성형체를 교차 안치시킨 후 인덕션의 가열온도를 조절하면서 해당부위를 미려하게 성형할 수 있기 때문에 원하는 형태로 제품의 성형을 용이하게 실행할 수 있으므로 그에 따라 제품의 성형공정을 극대화시키는 효과가 있다.The present invention relates to a composite material molded article having a structure in which a conductive composite material composed of a fiber and a resin intersect with each other and molded through induction welding; And an induction molding device for performing high frequency induction heating at a frequency set at an intersection point of the composite material molded article to complete the repair of the damaged high elastic member by melting the resin at the intersection point, ≪ / RTI >
In the present invention as described above, when a high-elasticity member made of a composite material is inserted into an inner skin of an arbitrary product at the time of initial manufacture thereof, if it is necessary to mold the member, another highly elastic composite material molded body is crossed, In this way, even when a part of the product having no conductivity is bonded or a part to be repaired is generated, another composite material molded body is cross-mounted on the part, and then the induction Since the portion can be formed with a good shape while controlling the heating temperature, the product can be easily molded in a desired shape, thereby maximizing the molding process of the product.

Description

복합재료 성형체와 그 성형방법{composite materials moulded body and reformming method therefore}   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a composite material,

본 발명은 복합재료 성형체와 그 성형방법에 관한 것으로, 특히 복합재료로 구성된 고탄성부재를 임의제품의 초기제작시 삽입설치한후 해당 성형체의 구조물을 성형할 필요가 있을 경우 또 다른 복합재료 포머성형체를 교차되게 안치시킨 다음 해당 교차부위를 인덕션 웰딩을 통해 접합시켜 성형하므로 써, 제품의 성형공정을 극대화시키는 복합재료 성형체와 그 성형방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a composite material molded article and a molding method thereof, and more particularly, to a composite material molded article and a method of molding the same, in which, when a high- The present invention relates to a composite material molded body for maximizing a molding process of a product by forming the intersection portion by crossing and then joining the intersection portion through induction welding.

일반적으로 가방이나 그와 유사한 다른 제품들은 대개의 경우 소비자가 원하는 형상을 그대로 유지하고 제품을 돋보이게 하기위해 그 내부에 외형을 유지하기위한 성형장치 예컨대, 종이나 기타 철제구조물로 채워지게 된다. 그런대, 상기와 같이 종이를 이용하여 제품의 외형을 성형하는 데는 종이를 일일이 제품 내에 넣어 성형해야 하기 때문에 상당한 시간이 소요될 뿐 아니라 가방이 일반적으로 충분히 팽창하지 못하기 때문에, 적절한 형상으로 유지되지 못하였다. 그래서 최근에는 제품 내에 적절한 외형을 형성할 수 있도록 철재구조물을 그 제품의 내부에 넣어 적절한 외형을 형성한 후 진열시키게 되고 판매시에는 그 내부의 철재구조물인 성형자치를 제거한 상태로 구매자에게 넘겨진다.
BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] In general, a bag or other similar product is usually filled with a molding device, such as a bell or other steel structure, to maintain the shape of the interior of the interior of the product in order to maintain the shape desired by the consumer. In this case, in order to mold the outer shape of the product using the paper as described above, the paper must be molded into the product, so that it takes a considerable amount of time and the bag can not be maintained in a proper shape because the bag generally does not expand sufficiently . Recently, a steel structure is placed inside the product to form an appropriate outer shape so that an appropriate outer shape can be formed in the product, and after the outer shape is formed, it is displayed to the buyer while the molding structure which is a steel structure inside the product is removed.

여기서 상기와 같은 종래 제품성형장치와 관련된 선행기술로는 주식회사 진웅에 의해 출원된 한국특허출원 제 1996-040788호가 공지되어 있다.
Korean Patent Application No. 1996-040788 filed by Jin Woong Co., Ltd. is known as a prior art related to the above conventional product molding apparatus.

그러면, 상기와 같은 종래 제품의 성형장치의 일례를 도 1을 참고로 살펴보면, 그 몸체가 일정형상의 판형태로 형성되어 제품(74)의 외형이 평평하도록 지지하는 제1판지(70)와; 상기 제1판지(70)와 대체로 평행하게 배치된 제2판지(71)와; 상기 제1판지(70)와 제2판지(71) 사이에 배치, 고정되어 상기 판지(70,71)에 탄성력을 제공하는 코일 스프링(72)을 포함하여 구성된다.     Referring to FIG. 1, there is shown a conventional apparatus for molding a conventional product, which comprises a first carton 70 having a body formed in a predetermined shape and supporting the outer shape of the product 74 to be flat; A second carton (71) disposed substantially parallel to the first carton (70); And a coil spring 72 disposed and fixed between the first carton 70 and the second carton 71 to provide an elastic force to the cartons 70 and 71.

여기서 상기 제1판지(70)와 제2판지(71)의 각각은 대체로 평평하며 골판지, 플라스틱이나 합판으로 만들어질 수 있다.      Each of the first carton 70 and the second carton 71 is generally flat and can be made of corrugated cardboard, plastic or plywood.

한편 상기와 같은 제품성형장치(73)는 가방 같은 제품(74)의 내부에 배치되어 적어도 가방의 표면을 팽창시킨다. 이러한 목적으로, 상기 제1판지(70)는 가방(74)의 일표면의 윤곽에 일치하는 윤곽을 가지도록 형성되어 있고, 상기 제2판지(71)도 반대 표면의 윤곽과 일치하는 윤곽을 가지도록 형성되어 있다.
On the other hand, the above-described product molding apparatus 73 is disposed inside the product 74 such as a bag, and at least expands the surface of the bag. For this purpose, the first carton 70 is formed to have an outline conforming to the contour of one surface of the bag 74, and the second carton 71 also has an outline that coincides with the contour of the opposite surface. Respectively.

그러나 상기와 같은 종래 제품성형장치는 제품의 외형을 외부에서 미려하게 보이기 위해 내부에서 성형장치를 통해 패창시키게되나 그 제품이 판매될 경우 그 외형을 유지하던 성형장치는 제품에서 빼내어지게 되므로 그에 따라 제품의 외형이 지속적으로 유지되기는 어려웠으며, 설령 제품 내에 영구적으로 성형장치가 장착된다하더라도 그러한 성형장치는 대개의 경우 천과 같은 비전도성 재질로 되어있기 때문에 일정부위가 손상되어 수리가 필요할 경우 부분수리가 어렵고 전체를 모두 교체해야 하는 문제점을 야기했다.      However, since the molding device of the conventional product as described above defers the shape of the product through the molding device in order to make it look beautiful from the outside, when the product is sold, the molding device which retained its external shape is taken out of the product, And even if a molding device is permanently installed in the product, such a molding device is usually made of a nonconductive material such as cloth, so that if a certain part is damaged and needs to be repaired, It was difficult and had to replace all of them.

더 나아가 상기와 같은 종래 성형장치는 가방과 같은 제품일 경우 범죄자가 그 가방의 내용물을 절취하기위해 칼로 가방의 외피를 그을 경우 그 손상된 부분만을 선별적으로 수리를 할 수 없어 제품전체를 폐기해야하므로 그에 따라 사용자의 편의성을 상당히 저하시킨다는 문제점이 있었다.
Furthermore, in the case of a product such as a bag, the conventional molding apparatus as described above can not selectively repair only the damaged portion of the bag when the user cuts the bag with the knife in order to cut the contents of the bag, There is a problem in that the convenience of the user is significantly lowered.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기위해 발명된 것으로, 전도성이 전혀 없는 제품의 부분품에 결합이 발생되거나 혹은 수리를 할 부위가 발생된 경우에 해당 부위에 또 다른 전도성의 고탄성 성형체를 교차 안치시킨 후 인덕션코일의 가열온도를 조절하면서 해당부위를 미려하게 성형할 수 있는 복합재료 성형체와 그 성형방법을 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a conductive part having no conductive property, The object of the present invention is to provide a composite material forming body capable of forming a desired portion of a composite material while controlling the heating temperature of the induction coil after crossing the formed body.

본 발명의 또 다른 목적은 임의제품의 내부에 전도성의 고탄성 성형체에 검출센서 역할을 하도록 배터리용 경보장치부도 함께 설치한 후에 범죄자가 해당 제품의 내용물을 절취할 목적으로 외부에서 칼로 그어 고탄성 성형체의 일부를 절단할 경우 그 사실을 경보장치부를 통해 외부로 경보해주는 복합재료 성형체와 그 제어방법을 제공하는데 있다.
Another object of the present invention is to provide an alarm device for a battery, which is installed inside a certain product so as to serve as a detection sensor for a conductive high elasticity molded article, and then a knife is cut from the outside for the purpose of cutting the contents of the product, And alarming the outside through an alarm unit, and a control method thereof.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 섬유와 수지로 이루어진 전도성 복합재료가 서로 교차하는 구조를 가지며, 인덕션 웰딩을 통해 성형된 복합재료 성형체를 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a composite material molded body having a structure in which a conductive composite material composed of fibers and a resin intersect with each other and molded through induction welding.

상기와 같은 본 발명의 또 다른 특징은 제품 외형의 강도를 보강하기위해 제품의 고탄성 망부재의 브랜치의 상부측으로 고탄성 복합재료 포머성형체를 서로 교차되게 쌓아 교차점을 형성하는 교차점형성과정과;In another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a high-strength composite material, the method comprising: forming an intersection point by forming a high-elasticity composite material formed body on an upper side of a high-elastic network member of the product so as to reinforce the strength of the outer shape of the product;

상기 교차점형성과정후에 고탄성 복합재료 포머성형체가 안치된 그 교차점에 임시로 인덕션성형장치를 통해 유도가열시작한 후 보정절차를 통해 재가열을 실행하는 유도가열과정과; An induction heating process in which induction heating is temporarily started through an induction molding apparatus at an intersection where the high-elasticity composite foam molded article is placed after the intersection forming process, and then reheating is performed through a correction procedure;

상기 유도가열과정후에 그 교차점의 복합재료 포머성형체의 수지들이 용융되어 서로 일체가 되도록 적정가열온도로 조절하여 고탄성 망부재에 고탄성 복합재료 포머성형체를 완전히 접착시키므로 제품의 성형을 완료시키는 성형완료과정을 포함하여 구성되는 복합재료 성형체의 성형방법을 제공한다.
After the induction heating process, the resin of the composite material formed body at the intersection is melted and adjusted to an appropriate heating temperature so as to be integrated with each other, thereby completely bonding the high elastic composite material molded body to the high elasticity network member. The present invention also provides a method for molding a composite material molded article.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 복합재료로 구성된 전도성 고탄성부재를 제품의 초기제작시 삽입설치한후 해당 고탄성부재를 성형할 필요가 있을 경우 또 다른 전도성의 복합재료 포머성형체를 교차되게 안치시킨 다음 해당 교차부위를 인덕션 가열을 통해 접합시켜 성형하므로 써, 전도성이 전혀 없는 제품의 부분품에 결합이 발생되거나 혹은 수리를 할 부위가 발생된 경우에 해당 부위에 또 다른 복합재료 포머성형체를 교차 안치시킨 후 인덕션코일의 가열온도를 조절하면서 해당부위를 미려하게 성형할 수 있기 때문에 원하는 형태로 제품의 성형을 용이하게 실행할 수 있으므로 그에 따라 제품의 성형공정을 극대화시키는 효과가 있다.According to the present invention, when the conductive high-elasticity member composed of a composite material is inserted into the product at the time of initial manufacture, if it is necessary to form the high-elasticity member, another conductive composite material molded body is crossed, When the joints are formed by induction heating at the intersections, the joints are formed in the parts of the products which have no conductivity, or when the parts to be repaired are generated, the other composite material molded bodies are cross- Since the portion can be formed with a good shape while controlling the heating temperature of the coil, the product can be easily molded in a desired shape, thereby maximizing the molding process of the product.

상기와 같은 본 발명은 임의제품의 내부에 전도성의 고탄성부재에 검출센서 역할을 하도록 배터리용 경보장치부도 함께 설치한 후에 범죄자가 해당 제품의 내용물을 절취할 목적으로 외부에서 칼로 그어 전도성의 복합재료 성형체의 일부를 절단할 경우 그 사실을 경보장치부를 통해 외부로 경보해줌므로써, 제품 사용자로 하여금 제품의 내부에 들어있는 중요물품들을 범죄로부터 용이하게 보호할 수 있는 효과도 있다.
In the present invention as described above, a warning device for a battery is also installed together with a conductive high-elasticity member in a certain product so that the criminal can take out the contents of the product. It is possible to easily protect the important goods contained in the product from the crime by allowing the user of the product to warn the outside through the alarm unit.

도 1은 종래 성형장치를 설명하는 설명도.
도 2는 본 발명의 복합재료 성형장치의 일례를 설명하는 설명도.
도 3은 본 발명의 복합재료 성형장치에 의해 구체적으로 인덕션웰딩되는 상태를 설명하는 설명도.
도 4는 본 발명의 플로우차트.
도 5는 본 발명의 실시예들이 실제 제품에 구현된 상태를 보여주는 설명도.1 is an explanatory view for explaining a conventional molding apparatus;
Fig. 2 is an explanatory view for explaining an example of the composite material forming apparatus of the present invention. Fig.
Fig. 3 is an explanatory view for explaining a state of specifically induction welding by the composite material forming apparatus of the present invention. Fig.
4 is a flowchart of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which embodiments of the present invention are implemented in an actual product. FIG.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 제품(1)의 내부에 몸체의 외형이 지속적으로 유지되도록 기삽입 설치된 전도성이면서 고탄성부재(2)의 브랜치(3)에 대응하여 교차되게 덧 되어져 그 맞접촉부위에서의 교차지점(4)이 형성되고, 전도성이면서 고탄성으로 된 복합재료 포머성형체(5)를 제공한다. The present invention is applied to a branch 3 of a conductive and highly elastic member 2 which is inserted and inserted so as to continuously maintain the contour of the body inside the product 1 as shown in Fig. 2, The intersection point 4 at the top is formed, and the composite material molded body 5 is made conductive and highly elastic.

즉, 상기 복합재료 포머성형체(5)는 섬유와 수지로 이루어진 전도성 복합재료가 서로 교차하는 구조를 가지며, 인덕션 웰딩을 통해 성형되는 구조를 가진다.      That is, the composite material forming body 5 has a structure in which the conductive composite material made of fibers and resin intersect with each other, and has a structure that is formed through induction welding.

여기서, 상기 전도성의 고탄성부재(2)와 복합재료 포머성형체(5)에 사용되는 복합재료는 일방향 프리프레그(prepreg) 테이프의 형태로 된 탄소섬유 열가소성 수지로 구성하되, 상기 복합재료에 포함되는 섬유는 전기전도성을 가지는 탄소섬유이고, 이중 상기 탄소섬유의 체적분율은 복합재료 내에서 40% 내지 75 %로 구성된다. 이때 상기 열가소성 수지의 종류는 PA6, PA66, PEI, PP, PPS, PC 등이 사용될 수 있다.Here, the composite material used for the conductive high-elasticity member 2 and the composite material molded article 5 is made of a carbon fiber thermoplastic resin in the form of a unidirectional prepreg tape, Is a carbon fiber having electrical conductivity, and the volume fraction of the carbon fibers is 40% to 75% in the composite material. The thermoplastic resin may be PA6, PA66, PEI, PP, PPS, PC, or the like.

그리고, 상기와 같은 복합재료 포머성형체(5)는 탄소섬유 열가소성 수지의 복합재료로 된 일방향 프리프레그(prepreg) 테이프를 이용하여 격자구조를 형성하므로 써, 망형태의 포머성형체를 구성할 수 있는데, 그 교차지점은 통전성을 가지고 있기 때문에 인덕션코일의 유도전류를 인가할 경우 전기회로가 구성되어 그 교차지점이 인덕션 웰딩의 열에 의해 성형된다. The composite material forming body 5 as described above forms a mesh structure by forming a lattice structure using a unidirectional prepreg tape made of a composite material of a carbon fiber thermoplastic resin, When the induced current of the induction coil is applied, an electric circuit is formed, and the intersection point is formed by the heat of the induction welding.

여기서 상기와 복합재료 포머성형체(5)는 또 다른 실시예로, 전도성의 실로 직조된 형태로, 혹은 전도성의 실과 같은 브랜치(3)가 메쉬(mash)형태로 형성될 수 있다. Herein, the composite material forming body 5 and the composite material forming body 5 may be formed in a conductive yarn-woven form or a branch 3 such as a conductive yarn in the form of a mash.

따라서 상기 복합재료 포머성형체(5)는 그 일실시예로서, 전도성 실로 직조된 복합재료 포머성형체(5)를 가방(14)의 내부 예컨대, 내피로 삽입 설치할 수도 있다. Therefore, the composite foam molded article 5 may be inserted into the interior of the bag 14, for example, into the inner skin, as an embodiment of the composite foam molded article 5 woven with the conductive thread.

한편, 상기와 같은 복합재료 성형체를 성형하는 인덕션성형장치(6)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 동심원형상으로 구성되고 인가된 교류전류에 의해 전자기장을 만들어 하부의 위치한 고탄성 복합재료 포머성형체(5)의 브랜치(3)가 서로 맞접촉되는 그 교차지점에 인덕션 웰딩형태의 유도가열을 실행하는 인덕션코일부(7)와;2 and 3, the induction molding apparatus 6 for forming the composite material molded body as described above is constituted by concentric circles and generates an electromagnetic field by the applied alternating current to form a high elastic composite material molded article An induction coil part 7 for performing induction heating in the form of induction welding at the intersection point where the branches 3 of the coil 5 contact each other;

상기 인덕션코일부(7)로 인가되는 교류전류의 량을 제어하고 인덕션성형장치(6)의 기능을 전반적으로 제어하는 제어모듈(8)과;A control module (8) for controlling the amount of alternating current applied to the induction coil part (7) and for overall control of the function of the induction molding device (6);

상기 제어모듈(8)의 기능제어에 따라 인덕션코일부(7)로 인가하는 교류전류의 량을 조절하는 전원공급부(9)와;A power supply part (9) for regulating the amount of alternating current applied to the induction coil part (7) according to the function control of the control module (8);

상기 제어모듈(8)로 인덕션성형장치(6)를 제어하기위한 명령신호를 입력시키고 그 처리되는 작업 상태를 외부로 표시하는 제어패널부(10)를 포함하여 구성된다.
And a control panel unit 10 for inputting a command signal for controlling the induction molding apparatus 6 to the control module 8 and displaying the processed work state to the outside.

여기서, 상기 고탄성 망부재(2)와 복합재료 포머성형체(5)의 복합재료는 일방향 프리프레그(prepreg) 테이프의 형태로 된 탄소섬유 열가소성 수지로 구성하되, 상기 복합재료에 포함되는 섬유는 전기전도성을 가지는 탄소섬유이고, 이중 상기 탄소섬유의 체적분율은 복합재료 내에서 40% 내지 75 %로 구성된다. 이때 상기 열가소성 수지의 종류는 PA6, PA66, PEI, PP, PPS, PC 등이 사용될 수 있다.Here, the composite material of the high elastic net member 2 and the composite material molded article 5 is made of a carbon fiber thermoplastic resin in the form of a unidirectional prepreg tape, wherein the fibers included in the composite material are electrically conductive Wherein the volume fraction of the carbon fibers is comprised between 40% and 75% in the composite material. The thermoplastic resin may be PA6, PA66, PEI, PP, PPS, PC, or the like.

그리고, 상기와 같은 복합재료 포머성형체(5)는 탄소섬유 열가소성 수지의 복합재료로 된 일방향 프리프레그(prepreg) 테이프를 이용하여 격자구조를 형성하므로 써, 망형태의 성형체를 구성할 수 있는데, 그 교차지점은 통전성을 가지고 있기 때문에 인덕션코일의 유도전류를 인가할 경우 전기회로가 구성되어 그 교차지점이 인덕션 웰딩에 의한 열에 의해 성형된다. The composite material forming body 5 as described above can form a net-shaped molded body by forming a lattice structure using a unidirectional prepreg tape made of a composite material of a carbon fiber thermoplastic resin, When the induction current of the induction coil is applied, an electric circuit is formed, and the intersection point is formed by the heat by the induction welding because the intersection point has the electric conductivity.

또한 상기 인덕션성형장치(6)에는 그 몸체 일 측에 설치되어 가열부위를 촬상한 후 그 촬상된 영상신호를 제어모듈(8)로 출력시키는 열발생 패턴 촬영카메라(12)가 더 설치될 수 있다.In addition, the induction molding device 6 may further include a heat generation pattern photographing camera 12 installed on one side of the body so as to pick up a heating region and output the sensed image signal to the control module 8 .

그리고 상기 복합재료 포머성형체(5)에는 전도성의 실을 이용하여 메쉬 혹은 직조된 형태로 브랜치(3)를 형성한 후 이 전도성의 실로 구성된 복합재료 포머성형체(5)의 브랜치(3)의 일측에 배터리(도시안됨)를 연결하여 인체에 무해한 미세검출전류를 흐르게 한 다음 상기 메쉬 혹은 직조된 형태로 구성된 복합재료 포머성형체(5)의 브랜치(3)의 일부가 손상될 시 예컨대, 범죄자가 복합재료 성형체가 그 내피로 설치한 가방과 같은 제품(1)의 측면을 칼로 절단할 때 상기 메쉬 혹은 직조된 형태로 된 복합재료 포머성형체(5)의 구조물(3)의 일측이 끊어지게 될 경우 그 끊어짐에 따른 전류차를 검출한 후 그 사실을 음성 혹은 램프점멸방식으로 하여 외부로 알람해주는 경보장치부(13)를 더 포함한다.A branch 3 is formed on the composite material forming body 5 in the form of a mesh or a woven fabric by using a conductive yarn and then the branch 3 is formed on one side of the branch 3 of the composite material forming body 5 composed of the conductive yarn When a part of the branch 3 of the composite material molded body 5 constituted by the mesh or the woven shape is damaged after a fine detection current harmless to the human body is connected by connecting a battery (not shown), for example, When one side of the structure 3 of the composite material forming body 5 having the mesh or woven shape is cut when the side of the product 1 such as a bag provided with the molded body is cut by a knife, And an alarm unit 13 for alarming the outside in the form of a voice or lamp blinking.

더 나아가, 상기 인덕션성형장치(6)에는 그 몸체 일측에 설치되어 가열부위로부터 방출되는 적외선을 검출하여 그 가열부위의 온도를 측정하여 출력시키는 열감지센서(11)를 더 포함한다.Further, the induction molding apparatus 6 further includes a heat sensing sensor 11 installed at one side of the body for detecting infrared rays emitted from the heating portion, measuring the temperature of the heating portion, and outputting the measured temperature.

여기서, 상기 제어모듈(8)은 열감지센서(11)로부터 검출된 현재 유도가열부위의 온도데이터와 열발생패턴 촬영카메라(12)에 의해 촬상된 열발생 패턴 영상신호를 각 공정변수에 따른 기준데이터를 근거로 하여 수치해석을 통해 분석한 후 해당 가열부위에 대한 균일 공정온도를 산출하고 그 산출된 결과에 따라 인덕션코일부(7)의 모양과 복합재료 포머성형체(5)의 적층각도 등을 보정하여 유도가열을 실행시키고 그 가열온도를 음성 혹은 숫자로 하여 외부로 표시되도록 제어할 수 있다. Here, the control module 8 controls the temperature data of the current induction heating portion detected by the heat sensing sensor 11 and the heat generation pattern image signal captured by the heat generation pattern photographing camera 12, The shape of the induction coil part 7 and the lamination angle of the composite material forming body 5 are calculated according to the calculated results. So that the induction heating can be performed and the heating temperature can be controlled to be displayed externally as a voice or a number.

그리고 상기 공정변수에는 인덕션코일부의 형상, 복합재료 시트의 적층각도, 인덕션 코일부에 인가되는 전류와 주파수, 복합재료와 코일부의 기하학적 관계를 포함한다.
The process parameters include the shape of the induction coil part, the lamination angle of the composite sheet, the current and frequency applied to the induction coil part, and the geometric relationship of the composite material and the coil part.

다음에는 상기와 같은 구성으로 된 본 발명장치의 제어방법을 설명한다.Next, a control method of the apparatus of the present invention having the above-described configuration will be described.

본 발명의 방법은 도 4에 도시된 바와 같이 초기상태(S1)에서 제품 외형의 강도를 보강하기위해 제품이 메쉬형태로 된 고탄성부재의 상부 측으로 고탄성 복합재료 포머성형체를 서로 교차되게 쌓아 교차점을 형성하는 교차점형성과정(S2)과;The method of the present invention forms an intersection point by stacking the high-elasticity composite foam molded articles on the upper side of the mesh-shaped high-elasticity member in order to reinforce the strength of the product contour in the initial state S1 as shown in FIG. (S2);

상기 교차점형성과정(S2)후에 고탄성 복합재료 포머성형체가 안치된 그 교차점에 임시로 인덕션장치를 통해 인덕션웰딩형태의 유도가열을 시작한 후 보정절차를 통해 재가열을 실행하는 유도가열과정(S3)과; An induction heating process (S3) for starting induction heating in the form of induction welding through an induction device temporarily at an intersection where the high-elasticity composite foam molded article is placed after the intersection forming process (S2), and performing reheating through a correction process;

상기 유도가열과정(S3)후에 그 교차점의 복합재료 성형체의 수지들이 용융되어 서로 일체가 되도록 적정가열온도로 조절하여 고탄성 망부재에 고탄성 복합재료 포머성형체를 완전히 접착시키므로 제품의 성형을 완료시키는 성형완료과정(S4)을 포함하여 구성된다.
After the induction heating step (S3), the resins of the composite material molding at the intersections are melted and adjusted to an appropriate heating temperature so as to be integrated with each other, thereby completely bonding the high elasticity composite material molded article to the high- (S4).

그리고 상기 유도가열과정(S3)에는 제어모듈이 임시가열후에 열감지센서로부터 검출된 현재 유도가열부위의 온도데이터와 열발생 패턴 촬영카메라에 의해 촬상된 열발생 패턴 영상신호를 각 공정변수에 따른 기준데이터를 근거로 하여 수치해석을 통해 분석한 후 해당 가열부위에 대한 균일 공정온도를 산출하고 그 산출된 결과에 따라 인덕션코일부의 모양과 고탄성 복합재료 포머성형체의 적층각도 등을 보정하여 유도가열을 실행시키는 공정변수이용 가열보정단계를 더 포함한다.In the induction heating process (S3), the temperature data of the current induction heating portion detected by the control module after the temporary heating and the heat generation pattern image signal picked up by the heat generation pattern photographing camera are compared with reference values Based on the data, it is analyzed by numerical analysis, and the uniform process temperature is calculated for the heating region, and the shape of the induction coil part and the lamination angle of the highly elastic composite material molded body are corrected according to the calculated result. And a heating correction step of using a process variable to be executed.

더 나아가 상기 유도가열과정(S3)에는 제품 외형의 강도를 보강할 경우 제품의 내부에 기삽입 설치된 전도성의 고탄성부재의 상부측으로 고탄성 복합재료 포머성형체를 서로 교차되게 여러층을 쌓은 후 그 교차점에 인덕션장치로 인덕션웰딩형태의 유도가열하여 전체를 한 번에 접착시키는 탄성강도 보강단계를 더 포함한다.Further, in the induction heating process (S3), when reinforcing the strength of the outer shape of the product, a plurality of layers of the high-elasticity composite material molded articles are stacked on the upper side of the conductive high-elasticity member inserted into the interior of the product, Further comprising an elastic strength strengthening step of induction heating in the form of induction welding to the device to bond the entire device at one time.

다시 말해서, 본 발명의 성형방법은 먼저 제품(1) 예컨대, 고가의 명품가방일 경우 그 가방의 외형의 강도를 보강하기위해 통상 그 내부에 탄소섬유 복합재료로 된 전도성의 고탄성부재(2)를 그 내피로 넣게 되는데, 이때, 상기와 같은 전도성의 고탄성부재(2)는 전도성의 실과 같은 브랜치(3)가 메쉬형태를 형성한 후 이 전도성의 브랜치(3)로 구성된 복합재료 포머성형체(5)의 일측 몸체에 배터리(도시안됨)를 연결하여 인체에 무해한 미세검출전류를 흐르게 한 다음 경보장치부(13)가 이 미세검출전류의 총량이 일정 값 이하로 저하되는 지를 계속 체킹한다. 이 과정에서 상기와 같은 메쉬형태로 구성된 복합재료 포머성형체(5)의 일부가 손상될 시 예컨대, 범죄자가 복합재료 성형체가 그 내피로 설치한 가방과 같은 제품(1)의 측면을 칼로 절단할 때 상기 메쉬형태로 된 복합재료 포머성형체(5)의 일측이 끊어지게 될 경우 경보장치부(13)가 그 끊어짐에 따른 전류차를 검출한 후 그 사실을 음성 혹은 램프점멸방식으로 하여 외부로 알람해주게된다. In other words, in order to reinforce the strength of the outer shape of the product (1), for example, in the case of an expensive luxury bag, a molding method of the present invention is a method in which a conductive high elastic member The conductive high elastic member 2 is formed into a composite material molded body 5 composed of a conductive branch 3 after a branch 3 such as a conductive thread forms a mesh shape, A battery (not shown) is connected to one side of the body to cause a harmless micro-detecting current to flow through the human body, and then the alarming unit 13 continuously checks whether the total amount of the micro-detecting currents drops below a predetermined value. In this process, when a part of the composite material formed body 5 constructed as described above is damaged, for example, when a criminal cuts a side surface of the product 1 such as a bag provided with its inner skin by a criminal, When one side of the mesh-shaped composite material molded body 5 is cut off, the alarm device 13 detects a current difference due to the breakage, and then, do.

그리고 상기와 같이 메쉬형태로 된 복합재료 포머성형체(5)가 손상될 경우 이를 수리하여 재성형하게되는데, 이 과정에서 상기 가방(14)에 설치된 고탄성부재(2)의 메쉬형태의 브랜치(3)의 상부측으로 복합재료 포머성형체(5)를 서로 교차되게 쌓아 교차점을 형성한다. 그리고 상기와 같이 교차점형성과정후에 복합재료 포머성형체(5)가 안치된 그 교차점에 제어패널부(10)를 통해 인덕션성형장치(6)의 제어모듈(8)로 유도가열기능을 실행시킬 경우 상기 제어모듈(8)은 임시로 전원공급부(9)를 통해 인덕션코일부(7)로 교류전류를 인가하여 유도가열을 시작한다. 그 후 상기 제어모듈(8)은 열감지센서(11)로부터 현재 유도가열부위의 온도데이터를 검출하고 열발생패턴 촬영카메라(12)에 의해 그 가열부위의 열발생 패턴 영상신호를 촬상한 후 그렇게 취합한 검출데이터들을 각 공정변수에 따른 기준데이터를 근거로 하여 수치해석을 통해 분석한 다음 해당 가열부위에 대한 균일 공정온도를 산출하고 그 산출된 결과에 따라 인덕션코일부(7)의 모양과 복합재료 포머성형체(5)의 적층각도 등을 보정하여 유도가열을 실행시킨다. When the mesh-shaped composite material forming body 5 is damaged, the mesh-shaped branch 3 of the high elastic member 2 installed in the bag 14 is repaired and re- The composite material molded bodies 5 are stacked to each other to form an intersection point. When the induction heating function is executed by the control module 8 of the induction molding device 6 through the control panel 10 at the intersection where the composite material molded body 5 is placed after the intersection forming process as described above, The control module 8 temporarily starts induction heating by applying an alternating current to the induction coil part 7 through the power supply part 9. [ Then, the control module 8 detects the temperature data of the current induction heating site from the heat sensing sensor 11, captures the heat generation pattern image signal at the heating site by the heat generation pattern photographing camera 12, The collected data are analyzed by numerical analysis based on the reference data according to each process variable, and then the uniform process temperature is calculated for the corresponding heating region. Based on the calculated result, the shape of the induction coil part The induction heating is performed by correcting the stacking angle of the material formed body 5 and the like.

그리고 상기 제어모듈(8)은 유도가열중에 그 교차점의 복합재료 포머성형체(5)의 수지들이 용융되어 서로 일체가 되도록 적정가열온도로 조절하여 고탄성부재에 고탄성 복합재료 성형체를 완전히 접착시켜 제품의 성형을 완료시킨다. In addition, the control module 8 controls the temperature of the induction heating device to an appropriate heating temperature so that the resins of the composite material forming body 5 at the intersection are melted and integrated with each other to completely adhere the high-elasticity composite molding to the high- Thereby completing the molding.

여기서 상기 제어모듈(8)은 본 발명이 성형장치에 의해서 처리되는 작업 상태를 제어패널부(10)를 통해 외부로 표시시킨다.
Here, the control module 8 causes the control panel 10 to display a work state in which the present invention is processed by the molding apparatus.

1 : 제품 2 : 고탄성 망부재
3 : 브랜치 4 : 교차지점
5 : 고탄성 보조망부재 6 : 인덕션장치부
7 : 인덕션코일부 8 : 제어모듈
9 : 전원공급부 10: 제어패널부
11: 열감지센서 12: 열발생패턴 촬영카메라
13: 경보장치부 1: Product 2: Highly elastic network member
3: Branch 4: Intersection point
5: Highly elastic auxiliary net member 6: Induction unit part
7: Induction coil part 8: Control module
9: power supply part 10: control panel part
11: Thermal sensor 12: Heat generation pattern shooting camera
13: Alarm unit

Claims (8)

탄소섬유와 열가소성수지로 이루어진 전도성 복합재료가 서로 교차하는 구조를 가지며, 인덕션 웰딩을 통해 성형되며 전도성 실로 직조된 혹은 메쉬형태로 구성되어 가방의 내부에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 복합재료 성형체.        Wherein the conductive composite material comprises a carbon fiber and a thermoplastic resin crossing each other and is formed by induction welding and is formed into a conductive thread or a mesh and inserted into the interior of the bag. 제1항에 있어서, 상기 복합재료 성형체의 복합재료는 일방향 프리프레그(prepreg) 테이프의 형태로 된 탄소섬유 열가소성 수지로 구성되고, 상기 복합재료는 전기전도성을 가지는 탄소섬유의 체적분율이 복합재료 내에서 40% 내지 75 %로 구성되는 것을 특징으로 하는 복합재료 성형체.The composite material of claim 1, wherein the composite material is a carbon fiber thermoplastic resin in the form of a unidirectional prepreg tape, and the composite material has a volume fraction of carbon fibers having electrical conductivity To 40% to 75% by weight of the composite material. 제2항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 PA6, PA66, PEI, PP, PPS, PC중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 복합재료 성형체.  The composite material formed body according to claim 2, wherein the thermoplastic resin is any one of PA6, PA66, PEI, PP, PPS and PC. 제1항에 있어서, 상기 교차하는 구조는 복합재료가 서로 직조된 구조 또는 메쉬형 복합재료 시트가 2층 이상 적층된 구조인 것을 특징으로 하는 복합재료 성형체.      The composite material formed article according to claim 1, wherein the crossing structure is a structure in which the composite materials are woven together or a structure in which two or more mesh-type composite material sheets are stacked. 제1항에 있어서, 상기 복합재료 성형체는 가방 내부에 사용되는 것을 특징으로 하는 복합재료 성형체.      The composite material formed article according to claim 1, wherein the composite material formed body is used inside a bag. 삭제delete 제품 외형의 강도를 보강하기위해 제품의 고탄성 망부재의 브랜치의 상부측으로 탄소섬유와 열가소성수지로 이루어진 전도성 복합재료를 서로 교차되게 쌓아 교차점을 형성하는 교차점형성과정과;
상기 교차점형성과정후에 탄소섬유와 열가소성수지로 이루어진 전도성 복합재료가 안치된 그 교차점에 임시로 인덕션성형장치를 통해 가열을 실행하는 유도가열과정과;
상기 유도가열과정후에 그 교차점의 탄소섬유와 열가소성수지로 이루어진 전도성 복합재료의 수지들이 용융되어 서로 일체가 되도록 적정가열온도로 조절하여 고탄성 망부재에 탄소섬유와 열가소성수지로 이루어진 전도성 복합재료를 완전히 접착시키므로 제품의 성형을 완료시키는 성형완료과정을 포함하여 구성되는 복합재료 성형체의 성형방법.An intersection forming step of forming a crossing point by stacking conductive composite materials made of carbon fibers and a thermoplastic resin on the upper side of the high elastic network member of the product so as to reinforce the strength of the product outline;
An induction heating step of temporarily heating the conductive composite material made of carbon fibers and a thermoplastic resin at an intersection of the carbon fiber and the thermoplastic resin through the induction molding device;
After the induction heating process, the conductive composite material composed of the carbon fiber and the thermoplastic resin at the intersection is melted and adjusted to an appropriate heating temperature so that the conductive composite material composed of the carbon fiber and the thermoplastic resin is completely adhered to the high- And a molding completion process for completing the molding of the product. 제7항에 있어서, 상기 유도가열과정에는 제어모듈이 임시가열후에 열감지센서로부터 검출된 현재 유도가열부위의 온도데이터와 열발생패턴 촬영카메라에 의해 촬상된 열발생 패턴 영상신호를 각 공정변수에 따른 기준데이터를 근거로 하여 수치해석을 통해 분석한 후 해당 가열부위에 대한 균일 공정온도를 산출하고 그 산출된 결과에 따라 인덕션코일부의 모양과 고탄성 복합재료 포머성형체의 적층각도를 보정하여 유도가열을 실행시키는 공정변수이용 가열보정단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합재료 성형체의 성형방법.



The method according to claim 7, wherein in the induction heating process, the temperature data of the current induction heating portion detected by the control module after the temporary heating and the heat generation pattern image signal picked up by the heat generation pattern photographing camera And then calculating the uniform process temperature for the heating region and correcting the shape of the induction coil part and the lamination angle of the high elasticity composite material molded article according to the calculated result, And a step of correcting the temperature of the composite material using the process parameters.



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