KR101431728B1 - Distributing device for injection molding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 경량의 사출물을 종류별로 분배하기 위한 분배장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 정전기 및 마찰력에 의해 사출물이 원활하게 이동되지 아니하는 경우 공기압을 이용함으로써 사출물을 원활하게 이동시킬 수 있도록 구성되는 사출물 분배장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a dispensing apparatus for dispensing lightweight molded articles by type, and more particularly, to a dispensing apparatus for distributing lightweight molded articles by type, and more particularly to a dispensing apparatus that is capable of smoothly moving an injection molded article by using air pressure when the molded article is not smoothly moved by static electricity or frictional force To an injection material dispensing apparatus.
폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌 등과 같은 열가소성 고분자 수지는 투명하거나 착색이 가능하고, 성형이 용이하여 대량생산이 가능하다는 장점 때문에 각종 부품이나 최종 소비재의 외관을 이루는 재료로 널리 이용된다. 이러한 열가소성 고분자 수지를 다량으로 생산할 수 있는 방법 중 하나가 사출 성형(injection molding)이다. 사출 성형 과정에서는 가열 실린더 속에서 고분자 수지를 용융시키고, 사출 피스톤에 의하여 실린더에 연결된 금형으로 용융된 고분자 수지를 고압으로 공급하여 특정 형상의 물건을 제조하게 된다.Thermoplastic polymer resins such as polypropylene, polyethylene, polystyrene and the like are widely used as materials for making appearance of various parts and end consumer goods because of their transparency, coloring ability, easy molding and mass production. One of the ways to produce such thermoplastic polymer resins in large quantities is injection molding. In the injection molding process, the polymer resin is melted in a heating cylinder, and the molten polymer resin is supplied at a high pressure by a mold connected to the cylinder by an injection piston to produce a specific shape object.
사출 성형을 통하여 제조된 물건을 사출물이라 부른다. 사출물은 성형 직후 또는 일정 시간이 경과한 후에 발생하는 비틀림, 휨, 굽힘과 같은 변형 불량, 사출물 표면에 은백색의 선이 발생하는 실버스트리크 불량, 일정 부분의 고분자 수지가 타버리는 태움 불량과 같은 다양한 형태의 불량을 가질 수 있다. 이러한 불량은 금형의 온도 구배, 사출 압력 또는 실린더 가열온도 등의 조절이 잘 이루어지지 않거나, 고분자 수지의 재료에 이물질이 들어간 경우에 발생할 수 있다. 따라서, 사출물에 불량이 발생한 경우에는 불량의 태양을 관찰하여 그 원인을 조속히 제거하여야 한다.An article produced through injection molding is called an injection molding. Injection molded articles have various defects such as defects such as twist, warpage, and bending that occur immediately after molding or after a certain period of time, defects such as silver strike that silver white lines appear on the surface of the injection molding, It may have a defective form. Such defects may occur when the temperature gradient of the mold, the injection pressure or the heating temperature of the cylinder is not adjusted properly, or when the polymer resin material contains foreign matter. Therefore, when a defect occurs in an injection molding, the cause of the defect should be observed and the cause thereof should be removed as soon as possible.
사출 성형을 통하여 제조되는 사출물은 크기가 매우 작은 것부터 무게가 10kg에 이르는 것까지 다양하다. 이 중 크기가 작은 사출물은 복수개의 성형틀이 형성된 금형을 이용하여 제조되기도 하는데, 각각의 성형틀에서 제조된 사출물은 서로 다른 환경에서 성형이 이루어지므로 특정 성형틀에서 제조된 사출물에서만 불량이 발생하는 경우가 있다. 따라서 각각의 성형틀에서 제조된 사출물을 구분할 필요가 있는데, 각각의 성형틀에 다른 성형틀과 구분할 수 있도록 구분번호 등과 같은 표시를 하는 것도 가능하다. 이와 같이 구분번호를 이용하면 특정 구분번호의 사출물에서 불량이 발생한 경우에는 불량이 발생한 성형틀을 찾아서 그 원인을 제거할 수 있다.Injections produced through injection molding vary in size from very small to 10 kg in weight. Among them, small-sized injection molds are manufactured using a mold having a plurality of molding molds. Since injection molds produced in the respective molding molds are formed in different environments, defects occur only in injection molds manufactured in a specific molding mold There is a case. Therefore, it is necessary to distinguish the injection molds manufactured in the respective molding molds, and it is also possible to mark each molding mold such as a division number so as to be distinguishable from other molding molds. When the division number is used in this way, when a defect occurs in the injection molding of a specific division number, it is possible to find the molding frame in which the failure occurs and to eliminate the cause thereof.
일반적으로 사출물은 사출 성형 후에 일정한 수거 용기에 낙하되어 저장되고, 일정량이 채워지면 포장 등의 과정을 거쳐 출하되는 것이 일반적이다. 사출물을 수거 용기로 낙하시키는 과정은 로봇 암 등에 의하여 자동화된 것이 일반적인데, 크기가 작은 사출물의 경우에는 정전기에 의한 문제가 발생할 수 있다. 이러한 정전기의 문제는 사출물의 무게가 가볍고 표면적이 넓은 형상인 경우에 많이 발생한다. 사출물에 정전기가 유도되면 낙하의 방향이 일정하지 않을 수 있고, 정전기에 의하여 사출물이 수거 용기의 벽면에 붙으면 일정량이 채워지기도 전에 수거 용기에 사출물이 넘치기도 한다. 특히, 복수개의 성형틀에서 제조된 사출물을 분리하여 수거하기 위해서는 좁은 간격의 투입구에 사출물이 투입되고 보다 넓은 간격으로 형성된 수거 용기에 사출물이 지속적으로 투입되어야 하므로, 경사면에 사출물이 붙어서 사출물의 수거가 정상적으로 이루어지지 않을 수 있다. 또한 수거 용기에 저장된 사출물과 새롭게 투입되는 사출물 사이에 발생되는 정전기에 의하여 사출물이 수거 용기 밖으로 튀어나갈 수도 있고, 사출물간의 정전기에 의한 척력이 발생하여 사출물이 촘촘히 수용되기 어려운 문제가 있다.Generally, injection molding is generally dropped and stored in a certain collection container after injection molding, and when a certain amount is filled, it is generally shipped through a process such as packaging. The process of dropping the injection molded article into the collection container is generally automated by a robot arm or the like. In the case of an injection molded article of small size, a problem due to static electricity may occur. The problem of such static electricity occurs in a case where the weight of the injection mold is light and the surface area is wide. When the static electricity is induced in the injection object, the direction of the fall may not be uniform. If the injection object is attached to the wall of the collection container due to the static electricity, the injection object may overflow the collection container before the predetermined amount is filled. Particularly, in order to separate and collect the injection moldings manufactured in a plurality of molding molds, the injection molds are inserted into the injection ports at narrow intervals and the injection molds are continuously inserted into the collection container formed at a wider interval. It may not be done normally. In addition, there is a problem in that the injection object may protrude out of the collection container due to the static electricity generated between the injection object stored in the collection container and the newly injected injection object, and repulsive force due to static electricity between the injection objects occurs.
특히, 무게가 매우 작은 사출물 즉, 경량 사출물의 경우 정전기가 매우 미약하게 발생되더라도 이송이 원활하게 이루어지지 아니하며, 사출물과 이송유로 간의 마찰력이 기준치 이상 발생되는 경우 사출물 이송이 더욱 어려워진다는 문제점이 있다.
Particularly, in the case of an extremely small weight, that is, a lightweight injection molding, the transfer is not smooth even if static electricity is generated very weakly, and the transfer of the injection molding becomes more difficult when the frictional force between the injection molding and the transferring channel exceeds a reference value.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 한 번에 다수 개의 사출물을 성형틀 종류별로 구분하여 분배 및 저장할 수 있고, 사출물에 형성된 정전기를 제거한 후 공기압을 이용함으로써 상기 사출물을 원활하게 이송시킬 수 있는 사출물 분배장치를 제공하는데 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for dividing and storing a plurality of injection objects at one time by the type of molding frame and using the air pressure after removing static electricity, The present invention is directed to an injection molding material dispensing apparatus.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 사출물 분배장치는, 다수 개의 제품투입구가 상하방향으로 관통 형성되는 상측블록과, 상기 상측블록이 상면에 적층되며 각각의 제품투입구와 연통되는 제품배출구가 형성되고 각각의 제품배출구 출구단 주변에 에어배출구 출구단이 형성되는 하측블록으로 구성되는 투입블록; 상기 에어배출구로 고압의 공기를 배출시키는 에어펌프; 하나의 제품배출구 출구단 및 이에 대응되는 에어배출구 출구단이 내측에 위치되도록 길이방향 일측이 상기 하측블록 저면에 결합되는 다수 개의 분기호스; 상기 분기호스의 길이방향 타측이 연결되는 다수 개의 저장케이스가 내부에 실장되는 트레이; 상기 트레이를 이송시키는 이송유닛;을 포함하여 구성된다.
According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for dispensing articles, comprising: an upper block having a plurality of product input ports vertically penetrated therethrough; a product outlet which is stacked on an upper surface of the upper block, And a lower block having an air outlet outlet end formed around each product outlet outlet end; An air pump for discharging high-pressure air to the air outlet; A plurality of branch hoses each having one end in the longitudinal direction and the other end in the longitudinal direction so that the outlet end of one product outlet and the outlet end of the corresponding air outlet are located inside; A tray in which a plurality of storage cases to which the other longitudinal sides of the branch hose are connected are mounted; And a transfer unit for transferring the tray.
상기 상측블록의 상부 일측에 장착되어, 상기 제품투입구로 투입되는 사출물에 형성된 정전기를 제거하는 정전기제거기를 더 포함한다.
And a static eliminator mounted on an upper side of the upper block for removing static electricity formed on an injection object inserted into the product inlet.
상기 하측블록의 상면에는 모든 에어배출구와 연통되도록 배열되는 유로홈이 형성되고, 상기 하측블록의 저면 또는 측면에는 상기 유로홈과 연통되는 에어유입구가 형성되며, 상기 상측블록은 상기 유로홈의 상측 개구부를 밀폐시키도록 상기 하측블록 상면에 밀착된다.
Wherein an upper surface of the lower block is formed with an air flow passage arranged to communicate with all of the air outlets and an air inlet communicating with the flow passage is formed on a bottom surface or a side surface of the lower block, Tightly close to the upper surface of the lower block.
상기 하측블록의 저면에는 상기 제품투입구와 동일한 개수의 돌출단이 형성되고, 각 돌출단에는 하나의 제품배출구 출구단과 하나의 에어배출구 출구단이 위치되며, 각 돌출단에는 서로 다른 분기호스가 끼워맞춤 방식으로 결합된다.
The lower block has the same number of protruding ends as the product inlet, and each protruding end has one product outlet port end and one air outlet port outlet port, and each protruding end is fitted with a different branch hose Lt; / RTI >
상기 트레이는 제1 트레이와 제2 트레이로 구분되고, 상기 이송유닛은, 상기 분기호스와 연결될 수 있는 지점에 상기 제1 트레이와 제2 트레이가 교번으로 위치되도록, 상기 제1 트레이와 제2 트레이를 왕복 이송시킨다.
Wherein the tray is divided into a first tray and a second tray and the conveying unit includes a first tray and a second tray so that the first tray and the second tray are alternately positioned at points where they can be connected to the branch hose, .
본 발명에 의한 사출물 분배장치는, 한 번에 다수 개의 사출물을 성형틀 종류별로 구분하여 분배 및 저장할 수 있고, 사출물에 형성된 정전기를 제거한 후 공기압을 이용함으로써 상기 사출물을 이송시키므로 무게가 가벼운 경량의 사출물도 원활하게 이송시킬 수 있다는 장점이 있다.
The injection device according to the present invention can divide and store a plurality of injection materials at a time by dividing and storing the injection molds according to the molding frame type and removes the static electricity formed on the injection material and then transfers the injection material by using the air pressure so that lightweight, Can be smoothly transferred.
도 1은 본 고안에 의한 사출물 분배장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 투입블록의 분해사시도이다.
도 3은 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 상측블록의 평면도이다.
도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 하측블록의 평면도 및 저면사시도이다.
도 6은 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 투입블록의 수직단면도이다.1 is a perspective view of an extruded material dispensing apparatus according to the present invention.
2 is an exploded perspective view of the injection block included in the injection molding material dispensing apparatus according to the present invention.
3 is a plan view of an upper block included in the injection molding material dispensing apparatus according to the present invention.
FIGS. 4 and 5 are a plan view and a bottom perspective view of a lower block included in the injector dispensing apparatus according to the present invention.
6 is a vertical cross-sectional view of the injection block included in the injection molding material dispensing apparatus according to the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 사출물 분배장치의 실시예를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of an extruded material dispensing apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 의한 사출물 분배장치의 사시도이다.1 is a perspective view of an extruded material dispensing apparatus according to the present invention.
일반적으로 합성수지로 제작되는 사출물은 주변에 정전기가 쉽게 발생되는데, 크기가 작고 무게가 가벼운 경량 제품의 경우에는 이와 같은 정전기로 인해 이송이 원활하게 이루어지지 아니한다는 특성이 있다. 즉, 수직방향으로 길게 연장된 이송관 내측으로 경량의 사출물을 투입하였을 때 상기 사출물이 자중에 의해 하강하여야 하는데, 사출물 주변에 정전기가 발생되는 경우 사출물이 하강하지 아니하고 이송관의 내벽에 붙어 움직이지 아니하는 경우가 빈번히 발생하게 된다. 물론, 사출물 주변으로 이온화된 공기를 분사시킴으로써 사출물에 형성된 정전기를 제거하는 방법도 사용될 수 있으나, 사출물에 형성된 정전기를 완벽하게 제거시키는 데에는 어려움이 있는바 사출물 이송에 문제가 발생될 우려는 여전히 남아있게 된다.Generally, an injection molded article made of a synthetic resin easily generates static electricity in the periphery. In the case of a lightweight product having a small size and a light weight, the transfer is not smooth due to such static electricity. That is, when a lightweight injection material is injected into a vertical lengthwise conveying pipe, the injection material must descend due to its own weight. When static electricity is generated around the injection material, the injection material does not descend but moves on the inner wall of the conveyance pipe If you do not, Of course, it is also possible to use a method of removing the static electricity formed on the injection molding by injecting ionized air around the injection molding, but it is difficult to completely remove the static electricity formed on the injection molding material, do.
본 발명에 의한 사출물 분배장치는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 경량의 사출물을 성형틀 종류별로 구분하여 각각 저장케이스(300)로 분배하되, 단순히 사출물의 자중만으로 사출물을 이송시키는 것이 아니라, 공기 압력을 추가적으로 사용함으로써 사출물이 보다 원활하게 이송될 수 있도록 한다는 점에 구성상의 가장 큰 특징이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to divide light-weight molded articles into different types of molds and to distribute them to the
상기와 같은 동작이 가능하도록 하기 위한 본 발명에 의한 사출물 분배장치는, 이송 로봇(미도시) 등에 의해 제공된 다수 개의 사출물이 성형틀 종류별로 투입되는 투입블록(100)과, 상기 투입블록(100)의 제품 배출측에 장착되어 투입블록(100)을 통해 배출된 다수 개의 사출물을 성형틀 종류별로 구분하여 분배하는 분기호스(200)와, 상기 분기호스(200) 내측으로 고압의 공기를 분사하여 상기 분기호스(200) 내측의 압력을 낮춤으로써 투입블록(100)에 투입된 사출물이 공기압 차이로 인해 분기호스(200) 측으로 강제 이송되도록 하는 에어펌프(500)와, 상기 분기호스(200)의 길이방향 타측이 연결되는 다수 개의 저장케이스(300)가 내부에 실장되는 트레이(700)와, 상기 트레이(700)를 이송시키는 이송유닛(800)을 포함하여 구성된다.In order to achieve the above-described operation, the injection material dispensing apparatus according to the present invention includes an
분기호스(200)의 하측에는 분기호스(200)의 배출단 즉, 하측 끝단과 연통되는 다수 개의 저장케이스(300)가 구비되며, 상기 다수 개의 저장케이스(300)는 하나의 트레이(700)에 모두 담겨진다. 또한, 투입블록(100)의 또 다른 일측에는 상기 각 구성요소의 동작을 조작하기 위한 조작패널(900)이 구비되는바, 작업자는 조작패널(900) 조작만으로 상기 언급한 각 구성요소의 작동을 제어할 수 있게 된다. 또한, 상기 이송유닛(800)은 트레이(700)를 직선방향으로 왕복 이송시키기 위한 구성요소로서, 공압실린더나 유체실린더로 이루어질 수도 있고, 리니어모터로 이루어질 수도 있다. 즉, 상기 이송유닛(800)은 트레이(700)를 직선방향으로 왕복 이송시킬 수만 있다면 어떠한 구조로도 대체될 수 있다.A plurality of
이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 사출물 분배장치를 이용하는 경우, 투입블록(100)으로 투입된 각 사출물들은 단순히 자중에 의해 분기호스(200)를 타고 하강되어 해당 저장케이스(300)에 채워지는 것이 아니라, 분기호스(200) 측으로 공급되는 압축공기의 진공압에 의해 저장케이스(300)에 채워지는바, 사출물에 약간의 정전기가 남아있거나 사출물과 분기호스(200) 사이에 마찰력이 일정 수준 발생되더라도 상기 사출물은 매우 원활하고 안정적으로 분기호스(200)를 타고 하강된 후 성형틀 종류별로 각각의 저장케이스(300)에 담겨진다. 즉, 본 발명에 의한 사출물 분배장치를 이용하면 투입블록(100)으로 투입된 사출물이 투입블록(100)의 내벽이나 분기호스(200)의 내벽에 고착되는 현상 없이 확실하게 저장케이스(300)에 담겨지는바, 사출물 분배에 대한 신뢰성이 높아진다는 장점이 있다.
In the case of using the injector dispensing apparatus according to the present invention having the above-described structure, the injections injected into the
한편, 본 발명에 의한 사출물 분배장치는 공기의 압력으로 사출물을 강제 이송시키므로 상기 사출물에 정전기가 형성되어 있더라도 상기 사출물을 저장케이스(300)로 이송시킬 수 있다. 그러나 상기 사출물에 정전기가 형성되어 있는 경우보다 정전기가 형성되어 있지 아니한 경우 사출물의 이송이 더욱 안정적으로 이루어질 수 있고, 사출물에 정전기가 형성된 상태로 저장케이스(300)에 투입되면 사출물 간에 척력이 발생되어 저장케이스(300)에 기준 개수의 사출물이 저장되지 못할 수 있다.In the meantime, since the injection material dispensing apparatus according to the present invention forcibly transfers the injection object by the air pressure, the injection object can be transferred to the
따라서 본 발명에 의한 사출물 분배장치는 투입블록(100)으로 투입되는 사출물의 정전기를 사전에 제거시킬 수 있도록, 투입블록(100)의 상부 일측에 정전기제거기(600)가 구비될 수 있다. 상기 정전기제거기(600)는 투입블록(100) 측으로 이온화된 공기를 분사함으로써 정전기를 제거하는 구조나, 정전기 방지액을 미립화시켜 분무시키는 구조 등 정전기를 제거할 수만 있다면 어떠한 구조로도 구성될 수 있다. 이와 같이 정전기제거기(600)가 추가로 구비되면, 투입블록(100)으로 공급되는 사출물에 형성된 정전기가 제거되므로, 보다 원활하게 분기호스(200)를 타고 저장케이스(300)로 이송될 수 있고, 서로 다른 사출물 간에 척력이 발생되지 아니하므로 상기 저장케이스(300) 내에 보다 많은 수의 사출물이 저장될 수 있다는 장점이 있다.Therefore, the
한편, 상기 저장케이스(300)에 사출물이 사전에 설정된 개수만큼 채워지면 분기호스(200) 하측에 위치하였던 트레이(700)를 외측으로 인출시킨 후 상기 트레이(700)에 적재되어 있던 저장케이스(300)를 모두 빼내고, 새로운 저장케이스(300)(내부가 비어있는 저장케이스(300))를 트레이(700)에 적재시킨 후 상기 트레이(700)를 분기호스(200) 하측으로 다시 위치시켜야 한다. 이때 트레이(700)가 하나만 구비되면 트레이(700)를 측방으로 인출시키고 저장케이스(300)를 교체하는 동안에는 사출물 분배를 할 수 없으므로, 작업속도를 높이는데 한계가 있다.When the
본 발명에 의한 사출물 분배장치는 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있도록 즉, 사출물이 모두 채워진 저장케이스(300)를 새로운 저장케이스(300)로 교체하는 동안에도 사출물 분배가 이루어질 수 있도록, 상기 트레이(700)가 2개 구비되도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 트레이(700)는 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)로 구분되고, 상기 이송유닛(800)은 분기호스(200)와 연결될 수 있는 지점(본 실시예에서는 분기호스(200)의 하측지점)에 상기 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)가 교번으로 위치되도록, 상기 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)를 왕복 이송시키는 구조로 구성된다.In order to solve the above-mentioned problems, the apparatus for distributing the discharged material according to the present invention may be configured such that the tray 700 (see FIG. 1) can be dispensed even when the
이와 같이 하나의 사출물 분배장치에 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)가 구비되면, 도 1에 도시된 바와 같이 제2 트레이(720)에 적재되어 있는 저장케이스(300)를 새로운 저장케이스(300)로 교체하는 동안 제1 트레이(710)에 적재된 저장케이스(300)로 사출물을 분배시켜 저장할 수 있으므로, 사출물 분배작업 효율이 현저히 향상된다는 장점이 있다.
When the
도 2는 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 투입블록의 분해사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 상측블록의 평면도이며, 도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 하측블록의 평면도 및 저면사시도이다.3 is a plan view of an upper block included in the injection molding material dispensing apparatus according to the present invention. Figs. 4 and 5 are cross-sectional views of the injection molding machine according to the present invention. Fig. A bottom view and a bottom perspective view of a lower block included in the distribution apparatus.
본 발명에 포함되는 투입블록(100)은, 압축공기가 유입되는 유로를 용이하게 제작할 수 있도록, 도 2에 도시된 바와 같이 상하로 적층되는 상측블록(110)과 하측블록(120)으로 이루어진다. 상기 상측블록(110)에는 다수 개(구분하고자 하는 사출물 종류의 수)의 제품투입구(111)가 상하방향으로 관통 형성되며, 상기 하측블록(120)은 각각의 제품투입구(111)와 연통되는 제품배출구(121)가 형성되되 각각의 제품배출구(121) 출구단 주변에 에어배출구(124) 출구단이 형성된다. 이때 상기 하측블록(120)의 상면에는 모든 에어배출구(124)와 연통되도록 배열되는 유로홈(123)이 형성되고, 상기 하측블록(120)의 저면 또는 측면에는 상기 유로홈(123)과 연통되는 에어유입구(122)가 형성된다. 상기 유로홈(123)은 상측이 개방되어 있으나, 상측블록(110)이 유로홈(123)의 상측 개방부를 덮어 밀폐시키도록 적층되는바, 에어유입구(122)를 통해 공급된 압축공기는 유로홈(123)을 타고 각각의 에어배출구(124)로 공급된다.The
이와 같이 하측블록(120)의 상면에 형성된 유로홈(123)을 따라 압축공기가 각각의 에어배출구(124)로 공급되도록 구성되면, 에어호스(510)를 에어유입구(122)에만 연결하더라도 모든 에어배출구(124)로 고압의 압축공기를 제공할 수 있으므로, 압축공기 공급이 용이해진다는 장점이 있다. 또한, 상기 투입블록(100)이 상측블록(110)과 하측블록(120)으로 구분되지 아니하고 하나의 블록으로 제작되면 압축공기 공급을 위한 유로를 투입블록(100) 내부에 케이브(cave) 형상으로 가공해야하므로 유로 가공에 많은 어려움이 발생되지만, 본 실시예에 도시된 바와 같이 투입블록(100)이 상측블록(110)과 하측블록(120)으로 구분되면 하측블록(120)의 상면에 형성된 홈을 압축공기 공급유로로 사용할 수 있으므로 유로 가공이 매우 용이해진다는 장점이 있다.If compressed air is supplied to the
또한 하측블록(120)의 저면이 평면 형상으로 형성되면, 분기호스(200)를 하측블록(120) 저면에 결합시키는데 어려움이 발생된다. 따라서 상기 하측블록(120)의 저면에는 상기 제품투입구(111)와 동일한 개수의 돌출단(125)이 형성되되 각 돌출단(125)에는 하나의 제품배출구(121) 출구단과 하나의 에어배출구(124) 출구단이 위치되어, 상기 분기호스(200)가 각 돌출단(125)에 끼워맞춤 방식으로 결합되도록 구성될 수 있다. 이때, 상기 돌출단(125)의 형상 및 돌출거리는 분기호스(200)의 크기나 연성 등 여러 조건에 따라 자유롭게 변경될 수 있으므로, 상기 돌출단(125)의 규격에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Further, when the bottom surface of the
도 6은 본 고안에 의한 사출물 분배장치에 포함되는 투입블록의 수직단면도이다.6 is a vertical cross-sectional view of the injection block included in the injection molding material dispensing apparatus according to the present invention.
본 발명에 의한 사출물 분배장치를 이용하여 사출물은 분배하는 경우, 상측블록(110)의 제품투입구(111)로 사출물을 투입하면서, 하측블록(120)의 에어유로로 압축공기를 주입한다. 에어유로로 공급된 압축공기는 에어배출구(124)를 통해 빠르게 배출되는바, 돌출단(125)의 하측 부위 압력이 대기압 이하로 내려가게 된다.When an injection material is dispensed using the injection material dispensing apparatus according to the present invention, compressed air is injected into the air passage of the
이와 같이 돌출단(125)의 하측 부위에 진공압이 형성되면, 상측블록(110)의 제품투입구(111)로 투입된 사출물은 제품배출구(121)의 상단과 돌출단(125) 하부 간의 압력차이로 인해 도 6에 도시된 바와 같이 아래로 빨려 내려가게 되고, 분기호스(200)로 유입된 사출물(10)은 에어배출구(124)를 통해 배출되는 압축공기를 따라 저장케이스(300)에 투입된다. 물론, 에어배출구(124)와 저장케이스(300) 사이가 완벽하게 밀폐되어 있으면 저장케이스(300)로 제공된 고압의 압축공기가 제품배출구(121) 및 제품투입구(111)로 역류되어 사출물(10)의 이송이 정상적으로 이루어지지 아니할 수 있으므로, 분기호스(200)의 하측 끝단과 저장케이스(300)의 입구 사이에는 압축공기가 방출될 수 있도록 유격이 마련되어야 할 것이다.When the vacuum pressure is formed on the lower side of the
한편, 제품배출구(121)의 상단과 돌출단(125) 하부 간의 압력차이로 인해 사출물(10)이 빨려 들어가도록 하기 위해서는, 상기 제품배출구(121)의 내벽과 사출물의 가장자리 사이에 큰 유격이 없어야 한다. 즉, 상기 제품배출구(121)의 단면 형상은 사출물(10)의 형상에 맞추어 제작되어야 한다. 이때 제품투입구(111)도 사출물(10)의 형상에 맞추어 제작되면, 제품투입구(111)의 상측으로 낙하된 사출물이 제품투입구(111)의 상단 입구에 걸려 제품배출구(121)까지 정상적으로 내려가지 못하는 경우가 발생될 수 있다.In order to allow the
따라서 상기 제품투입구(111)는, 사출물(10)을 전달받는 상측입구는 크게 제작되고, 하측출구는 상기 제품배출구(121)의 상측입구와 동일한 형상으로 형성됨이 바람직하다. 이와 같이 제품투입구(111)의 내벽이 위로 갈수록 넓어지는 방향으로 경사지게 제작되면, 제품투입구(111)로 제공된 사출물(10)이 원활하게 제품배출구(121)까지 전달될 수 있고, 압축공기에 의해 발생되는 진공압에 의해 분기호스(200) 내측으로 빨려 들어갈 수 있게 된다는 효과를 얻을 수 있다.Therefore, it is preferable that the upper inlet of the
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.
100 : 투입블록 110 : 상측블록
111 : 제품투입구 120 : 하측블록
121 : 제품배출구 122 : 에어유입구
123 : 유로홈 124 : 에어배출구
125 : 돌출단 200 : 분기호스
300 : 저장케이스 500 : 에어펌프
510 : 에어호스 600 : 정전기제거기
700 : 트레이 710 : 제1 트레이
720 : 제2 트레이 800 : 이송유닛
900 : 조작패널100: input block 110: upper block
111: Product inlet 120: Lower side block
121: product outlet 122: air inlet
123: channel groove 124: air outlet
125: extrusion stage 200: branch hose
300: storage case 500: air pump
510: Air hose 600: Static eliminator
700: Tray 710: First tray
720: second tray 800: transfer unit
900: Operation panel
Claims (5)
상기 에어배출구(124)로 고압의 공기를 배출시키는 에어펌프(500);
하나의 제품배출구(121) 출구단 및 이에 대응되는 에어배출구(124) 출구단이 내측에 위치되도록 길이방향 일측이 상기 하측블록(120) 저면에 결합되는 다수 개의 분기호스(200);
상기 분기호스(200)의 길이방향 타측이 연결되는 다수 개의 저장케이스(300)가 내부에 실장되는 트레이(700);
상기 트레이(700)를 이송시키는 이송유닛(800);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 사출물 분배장치.
An upper block 110 in which a plurality of product input ports 111 are vertically formed and a product outlet 121 which is stacked on the upper surface of the upper block 110 and communicated with the respective product input ports 111 are formed And a lower block (120) having an outlet end of an air outlet (124) formed around the outlet end of each product outlet (121);
An air pump 500 for discharging high-pressure air to the air outlet 124;
A plurality of branch hoses 200, one longitudinal end of which is coupled to the bottom of the lower block 120 so that the outlet end of one product outlet 121 and the outlet end of the corresponding air outlet 124 are located inside;
A tray 700 having a plurality of storage cases 300 to which the other end of the branch hose 200 is connected in the longitudinal direction;
A transfer unit 800 for transferring the tray 700;
And an injection device for injecting the material into the mold.
상기 상측블록(110)의 상부 일측에 장착되어, 상기 제품투입구(111)로 투입되는 사출물에 형성된 정전기를 제거하는 정전기제거기(600)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 사출물 분배장치.
The method according to claim 1,
Further comprising a static eliminator (600) mounted on an upper side of the upper block (110) to remove static electricity formed on an injection object to be introduced into the product inlet (111).
상기 하측블록(120)의 상면에는 모든 에어배출구(124)와 연통되도록 배열되는 유로홈(123)이 형성되고, 상기 하측블록(120)의 저면 또는 측면에는 상기 유로홈(123)과 연통되는 에어유입구(122)가 형성되며,
상기 상측블록(110)은 상기 유로홈(123)의 상측 개구부를 밀폐시키도록 상기 하측블록(120) 상면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 사출물 분배장치.
The method according to claim 1,
The lower block 120 is formed with a flow path groove 123 which is arranged to communicate with all the air discharge ports 124. An air hole 123 communicating with the flow path groove 123 is formed in the bottom surface or the side surface of the lower block 120, An inlet 122 is formed,
Wherein the upper block (110) is in close contact with the upper surface of the lower block (120) to close the upper opening of the flow path groove (123).
상기 하측블록(120)의 저면에는 상기 제품투입구(111)와 동일한 개수의 돌출단(125)이 형성되고, 각 돌출단(125)에는 하나의 제품배출구(121) 출구단과 하나의 에어배출구(124) 출구단이 위치되며,
각 돌출단(125)에는 서로 다른 분기호스(200)가 끼워맞춤 방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 사출물 분배장치.
The method of claim 3,
The lower block 120 has the same number of protruding ends 125 as the product inlet 111 and each protruding end 125 has one product outlet 121 and one air outlet 124 ) Exit,
Wherein the plurality of branch hoses (200) are coupled to each protruding end (125) in a fitting manner.
상기 트레이(700)는 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)로 구분되고,
상기 이송유닛(800)은, 상기 분기호스(200)와 연결될 수 있는 지점에 상기 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)가 교번으로 위치되도록, 상기 제1 트레이(710)와 제2 트레이(720)를 왕복 이송시키는 것을 특징으로 하는 사출물 분배장치.The method according to claim 1,
The tray 700 is divided into a first tray 710 and a second tray 720,
The transfer unit 800 may include a first tray 710 and a second tray 720 such that the first tray 710 and the second tray 720 are alternately disposed at positions where the first tray 710 and the second tray 720 can be connected to the branch hose 200, And transports the tray (720) reciprocally.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140064501A KR101431728B1 (en) | 2014-05-28 | 2014-05-28 | Distributing device for injection molding |
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|---|---|
| KR101431728B1 true KR101431728B1 (en) | 2014-08-22 |
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|---|---|
| KR (1) | KR101431728B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101680734B1 (en) * | 2015-07-07 | 2016-11-29 | (주)디팜스테크 | Injection molding product seperator for multi cavity |
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| KR100515646B1 (en) | 2002-08-29 | 2005-09-20 | (주)신영프레시젼 | Apparatus for transferring the molding products |
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-
2014
- 2014-05-28 KR KR1020140064501A patent/KR101431728B1/en not_active IP Right Cessation
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