KR101429730B1 - 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치 및 그 장치의 제조방법 - Google Patents

부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치 및 그 장치의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 의하면, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치 및 해당 장치의 제조방법이 제공된다. 상기 방법은 1개의 자성 재료를 복수개의 단편으로 파단하는 단계; 상기 자성 재료의 파단 동안 상기 단편들의 서로에 대한 이동을 억제하는 단계; 및 상기 자성 재료의 복수개의 단편들을 포함하는 자성 구조체를 형성하는 단계를 포함한다.
자성 구조체, 자성 재료, 단편, 고정 요소, 부패하기 쉬운 대상물

Description

부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치 및 그 장치의 제조방법{DEVICE FOR TREATING PERISHABLE OBJECTS OR LIQUIDS AND METHOD OF FABRICATING THE DEVICE}
본 발명은 광범위하게는 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치 및 그 장치의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 날(raw; 이하 "생"(예컨대, "생" 고기, "생" 식품 등)으로 표기하기도 함) 해산물 요리, 가금, 육류 및 유제품 등과 같은 부패하기 쉬운 대상물은 시간이 지남에 따라 열화된다. 열화속도에 영향을 미치는 중요한 하나의 인자는 수분 활성(water activity)이다. 수분 활성은 약제 및 화장품의 안정성뿐만 아니라 식료품의 보존 기간, 안전성, 감촉, 풍미 및 냄새에 영향을 미친다. 또한, 수분 활성은 식품 중의 효소나 비타민의 활성 및 지방이나 단백질의 변성에 영향을 미치고, 따라서, 식료품의 색, 맛 및 향에 영향을 미친다.
수분 활성은 시스템 내의 수분의 에너지 상태의 척도이다. 수분 활성에 영향을 미치는 몇몇 인자로는 수분 결합 강도, 물의 해리도 및 수중 용질의 용해도가 있다. 또한, 수분 활성은 미생물의 성장의 하한치를 결정한다. 수분 활성이 낮을수록 혹은 수분(즉, 물) 결합 강도가 높을수록, 식품 품질이 열화하고 세균이 증식 된다. 따라서, 보존 기간을 연장하기 위하여 부패하기 쉬운 대상물 및 액체를 처리하는 것이 중요하다.
부패하기 쉬운 대상물(예를 들어, 조리 식품, 음료, 생 고기 등)을 처리하여 해당 부패하기 쉬운 대상물을 신선하게 유지하는 다양한 방법 및 장치가 공지되어 있다. 몇몇 종래의 장치는 정적 자계를 이용해서 생 식품 및 알코올성 음료 등과 같은 부패하기 쉬운 대상물을 처리하고 있다. 이들 공지의 장치는 전형적으로 처리될 대상물을 향해서 자계를 수직으로 투사(즉, 방사)하도록 평탄한 평면 상에 배치된 영구 자석의 어레이를 이용한다.
몇몇 종래의 장치는 부패하기 쉬운 대상물을 처리하기 위해 자기 간섭에 의해 생성된 자계를 이용한다. 마찬가지로, 이들 공지된 장치는 전형적으로 자기 간섭에 의해 생성된 자계가 패널로부터 방사되도록 해당 패널에 배치된 복수개의 자석을 포함한다.
대형의 대상물을 처리하기 위하여, 이러한 공지된 장치는 처리될 대상물을 덮도록 충분히 퍼지는 자계를 방사하기 위하여, 수개의 자석의 평면/패널 및/또는 다수개의 자석을 포함할 수 있다. 그러나, 수개의 자석의 평면/패널 및/또는 다수개의 자석은 장치의 중량 및 부피를 증가시킬 뿐만 아니라, 장치의 제조비용도 증가시킨다. 이들 결점으로 인해 공지의 장치를 상업적 적용하기에는 실용적이지 않다. 또한, 주어진 크기와 중량에 대해서, 공지된 장치에 의해 발생된 자계는 부패하기 쉬운 대상물을 효과적으로 처리하는 데 충분히 강력하지 않을 수도 있다.
따라서, 상기 문제들 중 적어도 하나를 극복하거나 대처하기 위하여 부패하 기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치 및 해당 해당 장치의 제조방법을 제공할 필요가 있다.
본 발명의 제1측면에 의하면, 1개의 자성 재료를 복수개의 단편으로 파단하는 단계; 상기 자성 재료의 파단 동안 상기 단편들의 서로에 대한 이동을 억제하는 단계; 및 상기 자성 재료의 단편들을 포함하는 자성 구조체를 형성하는 단계를 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법이 제공된다.
상기 단편들의 이동을 억제하는 단계는 상기 자성 재료를 파단하기 전에 해당 자성 재료에 고정 요소를 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 고정 요소는 상기 자성 재료의 적어도 하나의 표면을 따라 부착되는 적어도 1개의 접착제 시트를 포함할 수 있다.
상기 고정 요소는 상기 자성 재료의 대향면을 따라 부착되는 2개의 접착제 시트를 포함할 수 있다.
상기 접착제 시트는 탄성 플라스틱 시트일 수 있다.
상기 탄성 플라스틱 시트는 상기 자성 재료의 대향면들의 둘레를 둘러싸고 있어도 된다.
상기 방법은 상기 자성 재료의 단편들의 서로에 대한 상대 위치를 실질적으로 유지하면서 상기 자성 구조체를 소정의 형상으로 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 자성 재료의 단편들은 초기에는 비분극화(unpolarized)될 수 있고, 상기 자성 구조체의 소정의 형상이 형성된 후에는 자기적으로 분극화될 수 있다.
상기 자성 구조체를 소정의 형상으로 형성하는 단계는, 소정의 형상을 지닌 프로파일(profile)을 지닌 지지체를 제공하는 단계; 및 상기 자성 구조체의 형상이 상기 프로파일의 형상에 들어맞도록(conform) 상기 지지체에 상기 자성 구조체를 부착시키는 단계를 포함할 수 있다.
상기 지지체에 상기 자성 구조체를 부착시키는 단계는 상기 지지체에 대해서 상기 자성 구조체를 접착제 시트로 둘러싸는 단계를 포함할 수 있다.
상기 자성 구조체의 소정의 형상은 돔(dome) 형상 혹은 원호 형상일 수 있다.
상기 자성 구조체는 실질적으로 구형상일 수 있고, 또한, 반대 극성을 가진 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체를 포함할 수 있다.
상기 자성 구조체는 실질적으로 평탄할 수 있다.
상기 자성 구조체는 서로 적층된 동일한 극성을 지닌 적어도 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체를 포함할 수 있다.
상기 방법은 상기 자성 구조체의 북극쪽 또는 남극쪽을 차폐하기 위한 차폐 요소를 제공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 차폐 요소는 1개의 자성 재료로 형성된 적어도 1개의 보조 자석을 포함할 수 있다.
상기 보조 자석은 영구 자석일 수 있거나 혹은 자성 재료를 포함할 수 있다.
상기 방법은 소정의 형상의 비평탄형 지지 구조체 상에 상기 자성 구조체를 복수개 배치하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 지지 구조체는 돔 형상일 수 있다.
상기 방법은 상기 지지 구조체의 오목 측면 상에 추가의 차폐 요소를 제공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
상기 추가의 차폐 요소는 금속으로 이루어져 있을 수 있다.
상기 추가의 차폐 요소는 1개의 자성 재료를 포함할 수 있다.
상기 방법은 상기 장치를 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 봉입(encapsulating)하는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 제2측면에 의하면, 1개의 자성 재료로부터 형성된 복수개의 단편을 포함하되, 상기 자성 재료의 단편들의 서로에 대한 이동이 억제되는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치가 제공된다.
상기 장치는 상기 자성 재료의 단편들의 서로에 대한 이동을 억제하기 위하여 해당 자성 재료의 단편들과 접촉하는 고정 요소를 추가로 포함할 수 있다.
상기 고정 요소는 적어도 1개의 접착제 시트를 포함할 수 있다.
상기 고정 요소는 상기 자석 요소들의 대향면을 따라 부착된 2개의 접착제 시트를 포함할 수 있다.
상기 접착제 시트는 탄성 플라스틱 시트일 수 있다.
상기 탄성 플라스틱 시트는 상기 자성 재료의 대향면의 둘레를 둘러쌀 수 있다.
상기 자석 요소는 실질적으로 평탄한 자성 구조체를 형성할 수 있다.
상기 자성 재료의 단편들은 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체를 형성할 수 있다.
동일한 극성을 가진 적어도 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체는 서로 적층되어 있을 수 있다.
상기 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체는 실질적으로 구형상 자성 구조체를 형성할 수 있고, 해당 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체는 반대 극성을 지닌다.
상기 장치는 소정의 형상을 지닌 프로파일을 가진 지지체를 추가로 포함할 수 있고, 이때, 상기 자성 구조체는 해당 자성 구조체의 형상이 상기 프로파일의 형상에 들어맞도록 상기 지지체에 부착된다.
상기 자성 구조체는 상기 지지체의 프로파일에 대해서 상기 자성 구조체를 둘러싸는 접착제 시트에 의해 상기 지지체에 부착될 수 있다.
상기 소정의 형상은 원호 형상 혹은 돔 형상일 수 있다.
상기 지지체는 플라스틱으로 이루어져 있을 수 있다.
상기 장치는 상기 자석 요소의 북극쪽 혹은 남극쪽을 차폐하는 차폐 요소를 추가로 포함할 수 있다.
상기 차폐 요소는 1개의 자성 재료로 형성된 적어도 1개의 보조 자석을 포함할 수 있다.
상기 보조 자석은 영구 자석일 수 있거나, 혹은 자성 재료를 포함할 수 있다.
상기 장치는 각각의 1개의 자성 재료로부터 형성된 단편들의 세트를 추가로 포함할 수 있고, 이때, 상기 세트는 소정의 형상의 비평탄형 지지 구조체 상에 배치되어 있다.
상기 지지 구조체는 돔 형상일 수 있다.
상기 장치는 상기 지지 구조체의 오목 측면 상에 배치된 추가의 차폐 요소를 추가로 포함할 수 있다.
상기 추가의 차폐 요소는 금속으로 이루어져 있을 수 있다.
상기 추가의 차폐 요소는 1개의 자성 재료를 포함할 수 있다.
상기 장치는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 봉입되어 있을 수 있다.
상기 장치는 상기 부패하기 쉬운 대상물을 수용하는 데 이용되는 구성 요소의 둘레에 상기 장치를 단단히 고정시키기 위한 고정 수단을 추가로 포함할 수 있다.
상기 장치는 부패하기 쉬운 대상물을 처리하는 데 이용하기 위해 개별적으로 제공될 수 있다.
상기 장치는 만곡면을 지닌 대상물에 상기 장치를 부착하기 위하여 각각의 1개의 자성 재료로부터 형성된 1세트 이상의 단편들을 운반하기 위한 가요성 지지 구조체를 추가로 포함할 수 있다.
상기 만곡면을 지닌 대상물은 도관 또는 컨테이너(container)를 포함할 수 있다.
상기 자성 재료의 단편들의 세트는 실질적으로 지그재그 배열(staggered arrangement)로 배치되어 있을 수 있다.
상기 장치는 쟁반, 접시, 컨테이너, 펜던트 또는 코스터(coaster) 내에 편입될 수 있다.
상기 장치는 액체 봉입체(liquid enclosure) 또는 액체 탱크 내에 장착될 수 있다.
본 발명의 각종 실시형태는 도면과 함께 단지 예로서 제공되는 이하의 상세한 설명으로부터 당업자에 의해 보다 잘 이해될 것이고 보다 명확해질 것이다.
도 1a는 일 실시예에 의한 장치의 일부를 개략적으로 나타낸 평면도;
도 1b는 도 1a의 장치의 A-A 선을 따른 단면의 개략도;
도 2a 내지 도 2c는 상기 실시예에 의한 장치의 제조방법을 나타낸 개략도;
도 3a 내지 도 3c는 또 다른 실시예에 의한 장치의 제조방법의 다른 예를 나타낸 개략도;
도 4a 내지 도 4d는 장치의 상이한 실시예를 나타낸 개략도;
도 5a 및 도 5b는 실시예들에 의한 장치의 자계의 각각의 공중 투사부(aerial projection)를 나타낸 개략도
도 6a는 쟁반 구성 요소 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 6b는 음료 팩 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 7은 냉장고의 칸막이 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 8은 저장용 탱크 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 9a는 쟁반 구성 요소 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 9b는 대형 컨테이너 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 10은 컨테이너 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 11은 코스터 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 12는 펜던트 내에 매립된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 13a는 도관 구조체의 둘레를 둘러싸는 또 다른 실시예에 의한 장치의 개략도;
도 13b는 도 13a의 장치의 B-B 선을 따른 개략단면도;
도 13c는 컨테이너의 원통형 부분 둘레를 둘러싸는 또 다른 실시예에 의한 장치의 개략도;
도 13d는 도 13c의 장치의 C-C 선을 따른 개략 단면도;
도 13e 및 도 13f는 저장용 탱크 컨테이너 내에 장착된 상기 실시예에 의한 장치를 나타낸 개략도;
도 14는 2개의 자석 사이의 간극 거리에 대해서 자속 밀도 계측의 실험 결과에 의거한 그래프;
도 15a는 약 20℃의 실내 조건에서 약 4.5시간의 노출 기간 후에 슬라이스된 날 연어의 3가지 샘플(도 15b 내지 도 15d)에서의 평균 총 균수를 나타낸 실험 결과에 의거한 표;
도 16은 얼음의 녹는 기간에 대한 얼음상(ice bed) 두께의 실험 결과에 의거한 그래프;
도 17은 장치에 노출된 전체 날 생선 및 장치에 노출되지 않은 전체 날 생선의 각각의 열 화상(thermal image)을 나타낸 실험 결과에 의거한 그래프;
도 18(a) 및 도 18(b)는 장치에 노출된 얼음 덩어리 및 장치에 노출되지 않은 다른 얼음 덩어리의 각각의 사진;
도 19a는 복수의 고정 수적(sessile water droplet)이 각각 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출된 경우, 자기적으로 간섭된 북극 자계에 노출된 경우 및 어떠한 자계에도 노출되지 않은 경우의 각각에 대한 수면(water surface) 에너지에 대한 자기 간섭의 효과를 입증하는 실험 결과에 의거한 그래프;
도 19b는 고정 수적의 접촉각을 나타낸 개략도;
도 20은 비등 과정 동안 장치에 노출된 저장 수조(즉, 저장용 물 탱크) 내의 물 및 장치에 노출되지 않은 다른 저장 수조 내의 물의 각각의 열 화상을 나타낸 실험 결과에 의거한 표;
도 21은 장치에 노출된 저장 수조 내의 물 153ℓ 및 장치에 노출되지 않은 다른 저장 수조 내의 물 153ℓ 각각의 60분 가열 후의 수온의 실험 결과에 의거한 그래프;
도 22는 상기 실시예에 의한 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법을 나타낸 순서도.
부패하기 쉬운 대상물의 처리장치(100)의 일부의 개략도가 도 1a에 도시되어 있다. 상기 장치(100)의 각종 특징부의 상대적인 치수는 예시의 목적을 위해 과장되어 있다. 상기 장치(100)는 일반적으로 1개의 자성 재료(도시 생략)로부터 형성된 복수개의 자석 요소(104)를 구비하는 자성 구조체(102)를 포함하며, 자석 요소(104)들의 서로에 대한 이동은 억제되어 있다. 복수개의 자석 요소(104)는 인접한 자석 요소(104) 간의 경계부(108)를 규정하는 간극(106)에 의해 서로 이웃하는 것과 이간되어 자석 요소(104)의 자기 간섭에 의해 생성된 자계를 발생한다. 자석 요소(104) 간의 간극(106)의 크기는 약 0.05㎜ 내지 약 3.00㎜의 범위일 수 있다.
자기 간섭에 의해 생성된 자계는 부패하기 쉬운 대상물을 처리하기 위해 부패하기 쉬운 대상물(도시 생략)로 향하게 될 수 있다. 자석 요소(104)의 자기 간섭은 복수개의 자석 요소(104)로부터 방사된 자계의 강도를 증강시킨다. 따라서, 자기 간섭의 강도가 클수록, 자계 강도의 증강도 커진다. 부패하기 쉬운 대상물을 처리하기 위하여, 자석 요소(104)의 자기 간섭에 의해 생성된 자계는 처리될 대상에 따라 유도된다.
도 1의 장치(100)의 A-A 선을 따른 단면의 개략도가 도 1b에 도시되어 있다. 자성 구조체(102)의 자석 요소(104)의 한쪽에는 보조 자석(110)이 배치되어 있다. 이 보조 자석(110)은 장치(100)로부터 방사된 자계의 전체 자속밀도의 더 한층의 증가를 돕고, 나아가서는, 자석 요소(104) 간의 간극(106)에서 발생된 자기 간섭의 강도의 더 한층의 증가를 돕는다. 보조 자석(110)이 1개의 자성 구조체이므로, 보조 자석(110)으로부터 방출된 자기 간섭이 없다. 그 결과, 보조 자석(110)은 해당 보조 자석(110)에 대면하는 자석 요소(104) 쪽으로부터 방사된 간섭 자계가 방출되는 것을 실질적으로 차단하는 차폐요소로서 작용한다. 보조 자석(110)은 1개의 영구 자석의 형태일 수 있다.
자성 구조체(102) 및 보조 자석(110)을 형성하는 자성 재료는 예를 들어 페라이트, 세라믹, 사마륨 코발트 혹은 네오디뮴을 포함하는 재료로 이루어질 수 있다. 자성 재료는 자성 구조체(102)가 형성되기 전 혹은 자성 구조체(102)가 형성된 후 소정의 극성으로 분극화될 수 있다.
자석 요소(106) 사이에 생성된 자기 간섭의 강도는 수개의 인자에 의존하며, 일반적으로는 이하의 수식(즉, 수학식 1)으로 나타낼 수 있다:
Figure 112009020600517-pct00001
식 중,
B1은 자석 요소의 평균 자속밀도(가우스);
B2는 보조 자석의 자속밀도(가우스);
L은 자석 요소 간의 경계부의 전체 길이(m);
g는 자석 요소 간의 평균 간극 거리(m)(여기서, g ≠ 0);
D는 자석 요소의 표면으로부터의 수직 거리(m).
상기 수학식으로부터, 자석 요소의 표면으로부터의 주어진 수직 거리(D)에서, 자기 간섭의 강도는 자석 요소 간의 경계부의 길이(L)와, 자석 요소의 평균 자속밀도(B1)의 제곱 및 보조 자석의 자속밀도(B2)의 제곱에 비례하는 것을 알 수 있다. 그러나, 자기 간섭의 강도는 자석 요소 간의 평균 간극(g) 거리의 제곱에 반비례한다.
또, 처리될 대상물에 대한 자기 간섭의 영향(즉, 처리 효과)은 해당 자기 간섭의 강도에 의존하므로, 자기 간섭이 강할수록(따라서, 자기 간섭에 의해 생성된 자계의 강도가 커질수록), 처리될 대상물에 대한 자기 간섭의 영향은 커진다. 그러므로, 상기 변수들 B1, B2, L, g 및 D도 부패하기 쉬운 대상물에 대한 처리 효과에 영향을 미치는 인자이다(즉, 처리효과 = f(B1 2, B2 2, L , g-2 , D-2)).
장치(212)의 제조방법의 개략도가 도 2a 내지 도 2b에 도시되어 있다. 2개의 접착제 시트(202)의 형태의 고정 요소가 1개의 자성 재료(200) 상에 부착되어 있다. 상기 1개의 자성 재료(200)는 도 2a에 나타낸 바와 같이, 2개의 접착제 시트(202) 사이에 배치되어 있다. 상기 접착제 시트(202)는 자성 재료(200)의 대향면(201), (203)을 따라 부착되어 있다.
상기 접착제 시트(202)는 투명한 탄성 접착제 시트를 포함할 수 있고, 이 접착제 시트는 연신되어 자성 재료(200)의 대향면(201), (203)의 둘레를 둘러싸서, 자성 재료(200)를 접착시킨다. 그 결과, 자성 재료(200)에 대해서 압착력이 작용한다. 그러나, 자석 요소(206)의 서로에 대한 이동이 억제되는 한, 다른 종류의 고정 요소가 사용될 수도 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 2b에 나타낸 바와 같이, 상기 1개의 자성 재료(200)를 인접하는 자석 요소(206)의 보다 작은 복수의 단편들로 물리적으로 파단하기 위해 펀치(204)가 사용된다. 펀치(204)는 선두면(leading surface)(205) 상에 복수개의 돌출부(203)를 구비한다. 펀치(204)는 자성 재료(200)를 향해 진행되어, 상기 자성 재료(200) 상에 힘을 가하여 해당 자성 재료(200)를 복수개의 인접하는 자석 요소(206)로 파단한다. 펀치(204)는 1개의 자성 재료(200)가 파단된 후 철회된다. 따라서, 인접하는 복수개의 자석 요소(206)를 포함하는 자성 구조체(208)가 얻어진다. 자성 재료(200)의 파단 동안 자석 요소(206)의 서로에 대한 이동은 상기 1개의 자성 재료(200)의 둘레를 둘러싸고 있는 상기 접착제 시트(202)에 의해 억제된다. 도 2b의 자성 구조체(208)는 도 1의 자성 구조체(102)와 대체로 마찬가지이다. 자성 구조체(208)는 직방형이고, 대체로 평탄하다. 자성 구조체(208)는 설계 요건에 따라 기타 형상, 예를 들어, 정방형, 원형 등일 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 펀치(204)는, 상기 선두면 상에 돌출부(203)를 구비하는 대신에, 해당 펀치가 자성 재료(200)를 복수개의 자석 요소(206)로 파단할 수 있는 한 기타의 기하구조 및 형태를 지닐 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
상기 접착제 시트(202)는, 자석 요소(206) 간의 어떠한 반발력에 대항해서 자성 구조체(208) 상에 압착력을 가하여 자석 요소(206)를 서로에 대해 제자리에 유지하도록 함으로써 자석 요소(206)의 서로에 대한 이동을 억제시키는 작용을 한다. 자석 요소(206)는, 자석의 자기 간섭에 의해 생성된 자계를 발생하기 위하여, 인접하는 자석 요소(206) 간의 경계부(207)를 규정하는 분리 간극에 의해 서로 인접하여 이간되어 있다. 또, 상기 접착제 시트(202)는 1개의 자성 재료(200)를 파단하도록 펀치(204)에 의해 힘이 가해진 경우 상기 접착제 시트(202)가 파단되지 않도록 충분히 변형가능할 필요가 있다. 상기 접착제 시트(202)는, 예를 들어, 셀로판 테이프 혹은 폴리에틸렌 테이프일 수 있다. 상기 설명에 있어서는, 2개의 접착제 시트(202)가 이용되었지만, 복수개의 자석 요소(206)가 해당 자석 요소(206)의 상대적인 이동이 억제되도록 충분히 유지됨으로써, 인접하는 자석 요소(206) 사이에 작은 간극을 유지할 수 있는 한, 1개의 자성 재료(200)의 적어도 하나의 표면을 따라 1개의 접착제 시트가 부착되어 있어도 되는 것을 이해할 수 있을 것이다.
서로 인접하는 복수개의 자석 요소(206)를 인접하는 자석 요소(206) 사이에 소정의 간극을 지닌 채 유지함으로써, 인접하는 자석 요소(206)에 의해 생성된 자기 간섭이 강화된다. 수학식 1을 참조하면(또한, 다른 모든 인자 B1, B2, L 및 D가 일정하게 유지되는 것으로 가정하면), 인접하는 자석 요소(206) 간의 간극 거리가 감소될 경우, 자기 간섭 강도가 간극 거리(g)의 제곱에 반비례하므로, 자기 간섭의 강도는 증가하는 것을 알 수 있다. 따라서, 인접하는 자석 요소(206) 간의 간극 거리는 보다 큰 강도의 자기 간섭을 얻기 위해 가능한 한 작게 유지될 필요가 있다.
종래, 자석 간의 반발력으로 인해, 특히 고강도 자석이 사용될 경우 2개의 자석을 서로 매우 가깝게 조립하거나 유지하는 것은 곤란하다. 그러나, 전술한 바와 같이, 복수개의 자석 구조체(206)의 서로에 대한 이동을 억제하여 자성 구조체(208)를 형성하기 위해 1개의 자성 재료(200) 상에 상기 고정 요소를 이용함으로써, 자석 요소(206) 간의 이격 간극이 작게, 예를 들어 약 0.01㎜ 내지 약 2.00㎜의 범위로 유지될 수 있도록 서로 인접하게 유지되는 복수개의 자석 요소(206)를 지닌 자성 구조체(208)로 된다. 이것은 실질적으로 강화된 자기 간섭을 생성한다. 자성 구조체(208)를 형성하기 위한 자성 재료는 해당 자성 구조체(208)가 형성되기 전 혹은 해당 자성 구조체(208)가 형성된 후 소정의 극성으로 분극화될 수 있다.
자기 간섭의 강도의 증가는 자계의 강도를 증가시키므로, 소정의 자계 강도를 얻는 데 필요한 자석의 크기 및/또는 개수가 저감된다. 따라서, 이것은 장치의 총 중량 및 비용을 저감시킬 수 있다.
상기 1개의 자성 재료(200)를 파단한 후, 도 2b에 있어서의 대체로 평탄한 자성 구조체(208)는 도 2c에 나타낸 바와 같이 원호 형상의 자성 구조체(210)로 형성되는 한편, 자석 요소(206)의 서로에 대한 상대 위치를 실질적으로 유지한다. 대체로 평탄한 자성 구조체(208)는, 해당 대체로 평탄한 자성 구조체(208)가 지지체(220)의 원호 형상 프로파일(222)에 들어맞어 원호 형상의 자성 구조체(210)를 형성하도록 상기 원호 형상 프로파일(222)을 지닌 지지체(220)에 대해서 설치된다. 자성 구조체(210)를 지지체(220)에 대해서 둘러싸서 원호 형상의 자성 구조체(210)의 형상을 유지하기 위하여 접착제 시트(도시 생략)가 이용된다. 대체로 평탄한 자성 구조체(208)는, 대응하는 프로파일 형상을 지닌 지지체를 이용함으로써 원호 형상 대신에 돔 형상 등의 기타 소정의 형상으로 형성될 수 있음을 이해할 수 있다. 상기 지지체(220)는 임의의 비금속 재료, 예컨대 플라스틱 등으로 제조될 수도 있다.
장치(212)는 원호 형상의 자성 구조체(210) 및 해당 자성 구조체(210)의 한쪽에 배치된 예컨대 보조 자석(214) 형태의 자기 차폐 장치를 포함한다. 초기에 언급한 바와 같이, 상기 보조 자석(214)은 1개의 자성 재료를 포함하고, 따라서, 자기 간섭이 보조 자석(214)에 의해 생성되지 않으므로, 보조 자석은 자성 구조체(210)의 적어도 한쪽으로부터 방사되는 간섭 자계를 차폐하기 위한 차폐 장치이다. 또한, 보조 자석(214)은 전체 자속밀도의 증가를 돕고 또한 자석 구조체(206) 간의 간극에서 생성된 자기 간섭의 증가도 돕는다. 원호 형상의 자성 구조체(210)는 볼록 측면(convex side)(216)과 오목 측면(218)을 포함한다. 본 실시예에 있어서, 자성 구조체(210)의 남극쪽은 자성 구조체(210)의 볼록 측면(216)을 구성하고, 자성 구조체(210)의 북극쪽은 자성 구조체(210)의 오목 측면(218)을 구성한다. 자성 구조체(210)의 볼록 측면(216)으로부터 방사된 자계(도시 생략)는 부패하기 쉬운 대상물(도시 생략) 상에 방사되어 해당 대상물을 처리한다. 따라서, 처리될 대상물은 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출된다. 보조 자석(214)은 자성 구조체(210)의 오목 측면(218)(즉, 북극쪽)에 배치되어 해당 자성 구조체(210)의 북극쪽으로부터 방사되는 자기 간섭을 차폐한다. 보조 자석(214)은 자성 구조체(210)와 동일한 자기 극성 배향으로 배치된다. 따라서, 이 경우, 보조 자석(214)의 남 극쪽은 자성 구조체(210)의 북극쪽을 향해 대면한다. 보조 자석(214)은 어떤 종류의 영구 자석이어도 되고, 또는 자성 재료로 이루어져 있어도 된다.
원호 형상의 자성 구조체(210), 지지체(220) 및 보조 자석(214)을 포함하는 장치(212)는, 예를 들어 처리될 부패하기 쉬운 대상물 밑에 배치하기 위한 원반 구조(도시 생략)를 형성하는 플라스틱 수지, 예를 들어, 에폭시 혹은 폴리에스터 플라스틱 내에 봉입되어 있다. 대안적으로는, 상기 장치(212)는 예를 들어 처리될 부패하기 쉬운 대상물을 수용하는 용기 혹은 컨테이너(도시 생략) 내에 예를 들어 플라스틱 수지에 봉입됨으로써 내장된다. 도 6 내지 도 10은, 예를 들어, 쟁반 구조, 컨테이너, 코스터 등 속에 내장된 장치(212)의 각종 예를 나타내고 있다. 대안적으로는, 장치(212)는 플라스틱 케이스, 예를 들어, 폴리에틸렌 혹은 폴리프로필렌 플라스틱 케이스 내에 봉입되어 있을 수 있다. 또, 보조 자석(214)은, 원호 형상의 자성 구조체(210) 내에 대체로 평탄한 자성 구조체(208)를 형성하는 대신에, 대체로 평탄한 자성 구조체(208)의 한쪽(예를 들어, 대체로 평탄한 자성 구조체(208)의 북극쪽) 상에 배치될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 다음에, 대체로 평탄한 자성 구조체(208) 및 보조 자석(214)은 플라스틱 수지 혹은 플라스틱 케이스 내에 봉입되거나, 혹은 전술한 바와 같이 용기 혹은 컨테이너 속에 내장된다.
대상물을 처리하기 위하여 북극 자계가 이용되어야 할 경우, 자성 구조체의 북극쪽은 볼록 측면을 구성하고, 자성 구조체의 남극쪽은 오목 측면을 구성하는 것을 이해할 수 있을 것이다.
자계에는 2개의 극성과 방향이 있다. 하나의 방향은 북극 자극으로부터 시 작되고, 다른 하나의 방향으로 남극 자극으로부터 시작된다. 과학 협약에 의거해서, 나침반의 "북쪽" 바늘은 자속의 방향, 즉, 자석의 북극 단부로부터 바깥쪽 방향으로 그리고 자석의 남극 단부에서 안쪽을 나타낸다.
부패하기 쉬운 대상물의 처리장치(312)의 제조방법의 다른 예의 개략도가 도 3a 내지 도 3c에 도시되어 있다. 대체로 평탄하면서 원형인 1개의 자성 재료(300)가 자성 구조체(306)를 형성하는 데 이용된다(도 3b). 1개의 자성 재료(300)를 복수개의 자석 요소(304)로 파단하기 전에 해당 1개의 자성 재료(300)의 대향면을 따라 접착제 시트(도시 생략)가 부착되어 있다. 상기 접착제 시트는 자성 재료(300)의 대향면 둘레에 감기거나 둘러싸는 투명한 플라스틱 시트로 이루어짐으로써 상기 자성 재료(300)를 접착하여, 해당 자성 재료(300)에 압착력을 작용시킨다. 도 3b에 나타낸 바와 같이, 상기 1개의 자성 재료(300)를 인접하는 복수개의 자석 요소(304)로 파단하여 대체로 평탄한 자성 구조체(306)로 만들기 위해 펀치(302)가 사용된다. 자성 재료(300)의 파단 동안 복수개의 자석 요소(304)의 서로에 대한 이동은 상기 접착제 시트에 의해 억제된다. 자성 재료(300)에 작용하는 압착력은 자석 요소(304)의 서로에 대한 이동을 억제하기 위하여, 자석 요소(304) 간의 반발력에 대항해서 작용한다. 대체로 평탄한 자성 구조체(306)는, 도 3c에 나타낸 바와 같이, 돔 형상 프로파일(318)을 지닌 지지체(316)를 이용해서 돔 형상 자성 구조체(308)로 형성된다. 자성 재료는 자성 구조체(308)가 형성되기 전 혹은 자성 구조체(308)가 형성된 후 소정의 극성으로 분극화될 수 있다. 또, 보조 자석(310) 형태의 원형 차폐 장치는, 오목 측면(314)으로부터 방사되는 간섭 자계를 차폐하기 위하여, 돔 형상 자성 구조체(308)의 오목 측면(314)에 배치된다.
돔 형상 자성 구조체(308), 지지체(316) 및 보조 자석(310)을 포함하는 장치(312)는, 예를 들어 처리될 부패하기 쉬운 대상물 밑에 배치하기 위한 원반 구조체(도시 생략)를 형성하는 플라스틱 수지, 예를 들어, 에폭시 혹은 폴리에스터 플라스틱 내에 봉입되어 있다. 대안적으로는, 장치(312)는, 예를 들어 처리될 부패하기 쉬운 대상물을 수용하는 용기 혹은 컨테이너(도시 생략) 내에 예를 들어 플라스틱 수지에 봉입됨으로써 내장된다. 도 6 내지 도 10은, 예를 들어, 쟁반 구조, 컨테이너, 코스터 등 속에 내장된 장치(312)의 각종 예를 나타내고 있다. 대안적으로는, 장치(312)는 플라스틱 케이스, 예를 들어, 폴리에틸렌 혹은 폴리프로필렌 플라스틱 케이스 내에 봉입되고 플라스틱 수지로 밀봉되어 있을 수 있다. 또, 보조 자석(310)은, 돔 형상의 자성 구조체(308) 내에 대체로 평탄한 자성 구조체(306)를 형성하는 대신에, 대체로 평탄한 자성 구조체(306)의 한쪽(예를 들어, 대체로 평탄한 자성 구조체(306)의 북극쪽) 상에 배치될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 다음에, 대체로 평탄한 자성 구조체(306) 및 보조 자석(310)은 플라스틱 수지 혹은 플라스틱 케이스 내에 봉입되거나, 혹은 전술한 바와 같이 용기 혹은 컨테이너 속에 내장된다.
부패하기 쉬운 대상물의 처리장치(400)의 개략도가 도 4a에 도시되어 있다. 장치(400)는 돔 형상 지지패널(402), 상기 돔 형상 지지패널(402)의 볼록 측면(401) 상에 배치된 복수개의 실질적으로 평탄한 자성 구조체(404) 및 상기 돔 형상 지지패널(402)의 오목 측면(413)에 배치된 기부(base)(414)를 포함한다. 본 실 시예의 자성 구조체(404)는, 예를 들어, 도 2b의 자성 구조체(208)와 마찬가지이다. 각 자성 구조체(404)는 1개의 자성 재료로부터 형성된 1세트의 자석 요소(210)를 포함한다. 보조 자석(406)은 자성 구조체(404)의 한쪽으로 방사되는 간섭 자계를 차폐하기 위하여 각 자성 구조체(404)의 한쪽에 배치되어 있다. 지지패널(402) 상에 배치된 보조 자석(406) 및 자성 구조체(404)는 본 실시예에서는 개별적으로 플라스틱 수지 혹은 플라스틱 케이스에 의해 봉입되어 있지 않다. 보조 자석(406)은 자성 구조체(404)의 전체 자속밀도의 증가를 돕고, 또한 각 자성 구조체(404)의 자석 요소(410) 간의 간극(도시 생략)에서 발생된 자기 간섭의 증가도 돕는다. 자성 구조체(404)는 해당 자성 구조체(404)에 의해 발생된 자기 간섭에 부가해서 상기 자성 구조체(404) 간에 더 한층의 자기 간섭을 발생하도록 돔 형상 지지패널(402)의 볼록 측면(401) 상에 지그재그 배열로 실질적으로 배치되어 있다. 보조 자석(406)에 부가해서, 장치(400)의 기부(414)는 또한 차폐 장치로서도 작용할 수 있다. 기부(414)는 예를 들어 지지패널(402)의 오목 측면(413)으로부터 방사되는 간섭 자계를 차폐하기 위해 금속, 예컨대 알루미늄 혹은 주석으로 제조되어 있을 수 있다. 대안적으로는, 기부(414)는 지지 패널의 오목 측면(413)으로부터 방사되는 간섭 자계를 차폐하는 동시에 또한 자성 구조체(404)의 전체 자속밀도의 증가와 각 자성 구조체(404)의 자석 요소(410) 사이 또한 각 자성 구조체(404) 사이의 간극(도시 생략)에 생성되는 자기 간섭의 증가를 돕기 위해 보조 자석을 구비할 수 있다.
자성 구조체(404), 보조 자석(406), 지지패널(402) 및 기부(414)를 포함하는 장치(400)는, 예를 들어 처리될 부패하기 쉬운 대상물 밑에 배치하기 위한 원반 구조체(도시 생략)를 형성하기 위하여, 플라스틱 수지, 예를 들어, 에폭시 혹은 폴리에스터 플라스틱 내에, 또는 플라스틱, 예를 들어, 폴리에틸렌 혹은 폴리프로필렌 내에 봉입되어 있다. 대안적으로는, 장치(400)는, 예를 들어 처리될 부패하기 쉬운 대상물을 수용하는 용기 혹은 컨테이너(도시 생략) 내에, 예를 들어 플라스틱 수지에 봉입됨으로써 내장된다. 도 6 내지 도 10은, 예를 들어, 쟁반 구조, 컨테이너, 코스터 등 속에 내장된 장치(400)의 각종 예를 나타내고 있다.
장치(416)의 다른 예의 개략도가 도 4b에 도시되어 있다. 장치(416)는 각각의 보조 자석(420)이 서로 접촉하고 있도록 배치된 2개의 돔 형상 자석 구조체(418)를 포함한다. 하나의 자석 구조체(418)는 북극 자계를 구성하고 다른 자석 구조체(418)는 남극 자계를 구성한다. 따라서, 각각의 보조 자석(420)은 반대 자기 극성을 가지며, 서로 끌어당겨 구형상 구조체(422)를 형성한다.
장치(424)의 또 다른 예의 개략도가 도 4c에 도시되어 있다. 장치(424)는 도 4a의 장치(400)와 유사한 2개의 돔 형상 자석 구조체(426)를 포함한다. 2개의 구조체(426)는 각각의 보조 자석(428)이 서로 접촉하고 있도록 배치되어 있다. 하나의 자석 구조체(426)는 북극 자계를 구성하고 다른쪽 자석 구조체(426)는 남극 자계를 구성한다. 따라서, 각각의 보조 자석(428)은 반대 자기 극성을 가지며, 서로 끌어당겨 구형상 구조체(430)를 형성한다.
장치(432)의 또 다른 예의 개략도가 도 4d에 도시되어 있다. 장치(432)는 서로 적층된 2개의 돔 형상 자석 구조체(434)를 포함한다. 2개 이상의 돔 형상 자 석 구조체(434)가 다른 실시예에 있어서 서로 적층되어 있을 수 있다. 돔 형상 자석 구조체(434)는 동일한 극성을 가진다. 자석 구조체(434)의 각각의 보조 자석(436)도 서로 적층되어 차폐 요소를 형성한다. 다른 실시예에 있어서, 1개의 보조 자석(436)가 차폐 요소로서 이용될 수 있다. 자석 구조체(434)는 또 다른 형태, 예를 들어 도 4c의 자석 구조체(426)의 형태일 수도 있음을 이해할 수 있을 것이다. 다른 실시예에 있어서, 그 형태는 도 4b 및 도 4a를 참조해서 설명된 형태의 조합일 수도 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 5a는 예를 들어 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태의 장치(500)의 개략 사시도를 나타내고 있다. 상기 장치(500)는 돔 형상부(502)와 대체로 원형 기부(circular base)(504)를 포함한다. 도 5a에서의 음영 영역은 장치(500)로부터 연장되는, 자기 간섭에 의해 생성된 자계(506)의 공중 투사부를 나타내고 있다. 자계(506)의 공중 투사부는 원형 기부(508)의 돔 형상이다. 자계(506)는 차폐 장치(예를 들어, 차폐 장치로서 작용하는 도 3c의 보조 자석(310) 또는 도 4a의 장치(400)의 자성 구조체(404) 혹은 기부(414) 아래쪽에 배치된 보조 자석(406))의 존재로 인해 장치(500)의 기부(504)로부터는 방사되지 않는다.
도 5b는 예를 들어, 도 4b의 장치(416) 또는 도 4c의 장치(424)의 형태의 구형상 장치(510)의 개략 사시도를 나타낸다. 상기 장치(510)는 2개의 돔 형상 자성 구조체(512), (514) 및 대체로 원형 기부(516)를 포함한다. 도 5b에서 음영 영역은 자성 구조체(512)로부터 연장되는, 하나의 자기 극성으로부터의 자기 간섭에 의해 생성된 자계(518)의 공중 투사부를 나타내고 있다. 도 5b의 비음영 영 역(unshaded region)은 자성 구조체(514)로부터 연장되는, 반대 자기 극성으로부터의 자기 간섭에 의해 생성된 자계(520)의 또 다른 공중 투사부를 나타내고 있다. 자계(518), (520)의 공중 투사부는 원형 기부(522)를 지닌 돔 형상이다.
자계(518), (520)는 차폐 장치(예를 들어, 차폐 장치로서 작용하는 도 3c의 보조 자석(310) 또는 도 4a의 장치(400)의 자성 구조체(404) 혹은 기부(414) 아래쪽에 배치된 보조 자석(406))의 존재로 인해 구조체(512), (514)의 기부(516)로부터는 방사되지 않는다.
처리될 대상물은 자기 간섭 자계에 노출될 필요가 있고, 따라서, 자계가 해당 대상물로 향하도록 자계의 면적 내에 위치되어야 한다.
도 5a 및 도 5b는, 장치(500) 또는 (510)를 이용함으로써, 자계가 장치(500) 또는 (510)로부터 방사되어 발산될 수 있고, 이것은 동일한 크기의 평탄 혹은 평면 자성 구조체에 의해 얻어질 수 있는 것에 비해서 보다 큰 처리 면적을 유리하게 제공할 수 있다는 것을 예시하고 있다.
도 6a는 예를 들어, 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태인 장치(600)의 개략도를 나타내고 있다. 장치(600)는 쟁반 구성 요소(608)를 형성하는 플라스틱 수지 내 또는 플라스틱 케이스 내에 해당 장치(600)를 봉입함으로써 쟁반 구성 요소(608) 내에 매립된다. 쟁반 구성 요소(608)는 판매 혹은 보존 목적의 패키지(604) 내에서 날 생선(602) 또는 육류(도시 생략) 등의 처리될 부패하기 쉬운 대상물 밑에 배치된다. 패키지(604)는 쟁반(608), 장치(600) 및 날 생선(602) 위에 둘러싸인 플라스틱 시트(606)를 포함한 다. 대안적으로는, 장치(600)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별적으로 봉입될 수 있고, 따라서, 쟁반 구성 요소(608) 내에 매립되기보다는 오히려 쟁반 구성 요소(608) 위에 놓일 수 있다.
도 6b는 음료 팩(610)을 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(600)를 봉입함으로써 음료 팩(610) 내에 매립된 장치(600)의 개략도를 나타내고 있다. 음료 팩(610)은 판매 혹은 보존 목적으로 우유 혹은 요커트 혹은 과일 쥬스(612) 등의 유제품을 보존할 수 있다. 음료 팩(610)은 플라스틱 용기 혹은 종이 박스, 장치(600) 및 음료(612)를 포함할 수 있다. 대안적으로는, 장치(600)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별적으로 봉입될 수 있고, 따라서 매립되기보다는 오히려 음료 팩(610)에 물리적으로 고정될 수 있다.
도 7은 예를 들어, 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태인 장치(700)의 개략도를 나타내고 있다. 장치(700)는 냉장고(702)의 개별의 칸막이(704) 내에 놓인다. 각 장치(700)는 칸막이(704)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(700)를 봉입함으로써 냉장고의 하나의 칸막이(704) 내에 매립된다. 날 생선(708)과 같은 부패하기 쉬운 대상물은, 장치(700)로부터의 자기적으로 간섭된 남극 자계가 부패하기 쉬운 대상물의 신선도를 유지하기 위해 해당 부패하기 쉬운 대상물을 수용하는 칸막이(704)의 공간 내에 뻗도록 해당 칸막이(704) 내에 놓인다. 대안적으로는, 장치(700)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별적으로 봉입될 수 있고, 따라서, 칸막이(704) 내에 매립되기보다는 오히려 칸막이(704) 내에 놓일 수 있다.
도 8은 예를 들어, 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태인 장치(800)의 개략도이다. 장치(800)는 저장 컨테이너(802)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(800)를 봉입함으로써 저장 컨테이너(802) 내에 매립된다. 날 생선(804)과 같은 부패하기 쉬운 대상물은 해당 부패하기 쉬운 대상물의 신선도를 유지하기 위하여 저장 컨테이너(802) 내에 놓인다. 대안적으로는, 장치(800)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별적으로 봉입될 있고, 따라서, 저장 컨테이너(802) 내에 매립되기보다는 오히려 해당 저장 컨테이너(802) 내에 놓일 수 있다.
도 9a는 예를 들어 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태인 장치(900)의 개략도이다. 장치(900)는 쟁반 구성 요소(906)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(900)를 봉입함으로써 쟁반 구성 요소(이하 간단히 "쟁반"이라고도 칭함)(906) 내에 매립된다. 상기 쟁반(906)은 얼음 덩어리(902) 밑에 놓인다. 날 생선(904)과 같은 부패하기 쉬운 대상물이 얼음 덩어리(902) 상에 전시되어 있다. 장치(900)는 부패하기 쉬운 대상물의 신선도를 유지하기 위하여 그리고 얼음 덩어리(902)의 녹는 속도를 느리게 하기 위하여 해당 부패하기 쉬운 대상물이 장치(900)로부터 방사된 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출되도록 위치결정된다. 대안적으로는, 장치(900)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별적으로 봉입될 수 있고, 따라서, 쟁반(906) 내에 매립되기보다는 오히려 쟁반(906) 위에 놓일 수 있다.
도 9b는 컨테이너(912)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(900)를 봉입시킴으로써 대형의 컨테이너(912) 내에 매립된 장치(900)의 개략도이다. 장치(900)는 냉동 트럭 및 저인망 어선에 이용될 수 있는 컨테이너(912)의 기부 상에 설치된다. 날 생선(914)과 같은 부패하기 쉬운 대상물은 컨테이너(912) 내에 얼음을 구비한 채 혹은 얼음 없이 보존된다. 장치(900)는 부패하기 쉬운 대상물의 신선도를 유지하기 위하여 해당 부패하기 쉬운 대상물이 장치(900)로부터 방사된 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출되도록 위치결정된다. 대안적으로는, 장치(900)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별적으로 봉입될 수 있고, 따라서, 컨테이너(912)에 매립되기보다는 오히려 해당 컨테이너(912) 상에 놓일 수 있다.
도 10은 예를 들어 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태인 장치(1000)의 개략도이다. 장치(1000)는 컨테이너(1002)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(1000)를 봉입함으로써 컨테이너(1002) 내에 매립된다. 컨테이너(1002)는 날 생선(1004)과 같은 부패하기 쉬운 대상물을 얼리는 데 이용된다. 부패하기 쉬운 대상물 및 장치(1000)를 수용하는 컨테이너(1002) 내의 물(1006)은 부패하기 쉬운 대상물의 신선도를 유지하기 위하여 동결된다. 부패하기 쉬운 대상물을 신선하게 유지하는 것에 부가해서, 장치(1000)로부터 방사된 자기적으로 간섭된 남극 자계는, 동결된 식품에서의 식품 셀에 손상을 일으키는 물 결정화(water crystallisation)화 및 물 결정의 성장을 저감시키고 또한 부패하기 쉬운 대상물 내에서의 물 결합 강도를 증가시키는 것으로 판명되었다. 대안적으로는, 장치(1000)는 예를 들어 플라스틱 수지 내에 개별 적으로 봉입될 수 있고, 따라서, 컨테이너(1002) 내에 매립되기보다는 오히려 해당 컨테이너(1002) 속에 놓일 수 있다.
도 11은 예를 들어 도 2b의 자성 구조체(208), 도 2c의 장치(212) 또는 도 3c의 장치(312)의 형태인 장치(1100)의 개략도이다. 상기 장치(1100)는 예컨대 유리(1106) 혹은 병(도시 생략)에 수용되는 와인(1104)용의 코스터(1102)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 장치(1100)를 봉입함으로써 원형의 원반 형상 구성요소(1102) 내에 매립된다. 유리(1106) 내의 와인(1104)은 장치(1100)로부터 방사된 자기적으로 간섭된 북극 자계에 노출되고, 따라서, 상기 장치(1100)에 의해 처리된다.
도 12는 예를 들어 도 2b의 자성 구조체(208) 또는 도 2c의 장치(212)의 형태의 장치(1200)의 개략도이다. 해당 장치(1200)는 와인잔(1204)과 같은 음료 용기에 부착하기 위한 펜던트(1202)를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 해당 장치를 봉입함으로써 직방형 봉입체(즉, 펜던트)(1202) 내에 매립된다. 펜던트(1202)는 예를 들어 해당 펜던트를 와인잔(1204)에 이동가능하게 부착하기 위한 줄(1206)과 같은 형태로 고정 수단을 포함한다. 펜던트(1202)는 와인잔(1204) 속의 와인을 처리하기 위해 와인잔(1204)의 기부(1208)에 있는 휴지 위치로부터 상승된 위치까지 이동될 수 있다.
도 13a 내지 도 13f는 또 다른 실시예에 의한 장치(1300)의 개략도이다. 본 실시예에 있어서, 장치(1300)는 물과 같은 액체 및 부패하기 쉬운 대상물을 처리하는 데 이용하기 위해 별도로 제공된다. 상기 장치(1300)는 가요성 지지체(1302)의 길이를 따라 2열로 배치된 복수개의 자성 구조체(1304)를 포함한다. 자성 구조체(1304)는 예를 들어 도 2b에 있어서의 자성 구조체(208)의 형태일 수도 있다. 각 자성 구조체(1304)는 1개의 자성 재료로부터 형성된 1세트의 자석 요소(1301)를 포함한다. 1열의 자성 구조체(1304)는 다른 열의 자성 구조체(1304)에 대해서 한쪽으로 치우친 배열로 가요성 지지체(1302) 상에 배치되어 있다. 가요성 지지체(1302)는 장치(1300)가 만곡면을 지닌 대상물에 부착될 수 있도록 복수개의 자성 구조체(1304)를 지지한다. 도 13a는 도관 구조체(1306) 내의 내용물, 예를 들어, 물을 처리하기 위해 해당 도관 구조체(1306) 둘레를 둘러싸고 있는 장치를 나타내고 있다. 도 13a의 B-B 선을 따른 단면 개략도는 도 13b에 도시되어 있다. 장치(1300)로부터 방사된 자기적으로 간섭된 북극 자계는 물의 가열 및 냉각 효율을 향상시키기 위하여 물 분자 결합 에너지를 감소시킴으로써 물을 처리한다. 대안적으로는, 장치(1300)는. 도 13c에 나타낸 바와 같이, 컨테이너(1308)의 원통형 부분 둘레를 둘러쌀 수 있다. 도 13c의 C-C 선을 따른 단면의 개략도는 도 13d에 도시되어 있다. 각 자성 구조체(1304)는 해당 자성 구조체(1304)의 정상부(즉, 자성 구조체(1304)의 남극쪽) 상에 배치된 보조 자석(1305)을 구비한다. 예시의 목적을 위하여, 보조 자석(1305) 밑에 배치된 자성 구조체(1304)는 도 13a 및 도 13c에 있어서 대쉬 선으로 표시되어 있다. 부가적으로, 가요성 차폐 접시(예를 들어, 알루미늄 호일(도시 생략))는 보조 자석(1305)의 정상부(예를 들어, 자성 구조체(1304)와 반대쪽에 있는 보조 자석(1305) 쪽) 상에 배치된다. 각 자성 구조체(1304)는 먼저 플라스틱 수지 내에 봉입되고, 이어서, 가요성 지지체(1302) 상에 조립된다.
단, 2열 이상 혹은 1열의 자성 구조체(1304)가 가요성 지지체(1302)에 부착될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 자성 구조체(1304)는 기타 다른 형태, 예를 들어 도 2c의 장치(212)의 형태일 수도 있다.
도 13e 및 도 13f는 예를 들어 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312), 도 4a의 장치(400), 도 4b의 장치(416), 도 4c의 장치(424) 또는 도 4(d)의 장치(432)의 형태인 장치(1310)의 개략도이다. 장치(1310)는 방수 및 내열성 장치를 형성하는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 해당 장치(1310)를 봉입함으로써 저장용 탱크 컨테이너(1312)에 장착된다. 물의 전기 가열 소자(1314)는 저장용 탱크 컨테이너(1312) 내에 배치될 수 있다.
도 14는 2개의 자석 사이의 측정된 자속 밀도에 대해서 2개의 자석 사이의 간극 거리의 실험 결과에 의거한 그래프이다. 상기 자석 쌍의 자속밀도는 자석의 표면으로부터 약 25㎜의 수직 거리 떨어져서 측정된다. 이 실험에는 2쌍의 영구 자석이 이용되었다. 각 쌍의 영구 자석은 유사한 크기 및 강도인 2개의 자석으로 구성된다. 제1쌍의 자석은 각각 약 350G의 자속(B)을 지니며, 제2쌍의 자석은 각각 약 500G의 자속(B)을 지닌다. 2쌍의 자석에 대해서, 1쌍의 2개의 자석 간의 간극 거리가 감소할 경우, 2개의 자석의 자기 간섭에 의해 생성된 자계의 자속 밀도는 기하급수적으로 증가한다. 그러므로, 자석 간의 간극 거리가 작아짐에 따라, 자기 간섭의 강도는 증가하고, 따라서, 자계의 강도를 증가시킨다. 예를 들어 도 2a 내지 도 2c 또는 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 전술한 실시예에서 기재된 방법을 이용함으로써, 각각의 자성 구조체 내의 인접한 자석 요소 간의 간극 거리는 부 패하기 쉬운 대상물을 처리하기 위한 강화된 자기 간섭을 생성하기 위하여 작게 유지될 수 있다.
도 15a는 약 20℃의 실내 조건에서 약 4.5시간의 노출 기간 후의 슬라이스된 날 연어의 3개의 샘플에서의 평균 총 균수를 나타낸 실험결과에 의거한 표이다. 첫번째 샘플에서, 슬라이스된 날 연어(1502)는 도 15b에 나타낸 바와 같이 장치(1500) 상에 놓여, 장치(1500)로부터 방사되는 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출된다. 상기 장치(1500)는 접시(1504)의 기저 패널(1510)에 지그재그 배열로 배치된 복수개의 자성 구조체(1508)를 포함하는 접시(1504)의 형태이다. 자성 구조체(1508)는 예를 들어 도 2b의 자성 구조체(208) 또는 도 4a의 자성 구조체(404)의 형태일 수 있고, 각 자성 구조체(404)는 해당 자성 구조체(404)의 한쪽에 배치된 1개의 보조 자석(406)을 구비한다. 두번째 샘플에서, 슬라이스된 날 연어(1502)는, 도 15c에 나타낸 바와 같이, 접시(1504)의 기저 패널(1510)에 배치된 1개의 자석(1512)을 포함하는 접시(1504) 위에 놓여 있다. 두번째 샘플에서의 슬라이스된 날 연어(1502)는 자석(1512)으로부터 방사된 남극 자계에 노출된다. 두번째 샘플에서의 남극 자계는 자기 간섭에 의해 생성되지 않는다. 첫번째 샘플에서 사용된 자석의 강도는 약 150 + 10G이다. 세번째 샘플에 있어서, 슬라이스된 날 연어(1502)는 도 15d에 나타낸 바와 같이 접시(1504) 위에 놓여 있고, 어떠한 자계도 받지 않는다. 첫번째 샘플의 총 균수(즉, TPC(total plate count))는 약 16,400 cfu/g이었지만, 두번째 샘플 및 세번째 샘플의 총 균수는 각각 약 87,000 cfu/g 및 약 49,000 cfu/g였다. 도 15a의 표에서의 결과는 자기적으로 간섭된 남 극 자계(3개의 샘플 중에서 가장 낮은 균수를 지님)가 두번째 및 세번째 샘플에 비해서 식품 부패를 지연시키는 것을 입증한다. 한편, 남극 자계(자기 간섭 없음)는 식품 부패를 늦추는 데 있어서 3개의 샘플 중에서 가장 효과가 적은 것을 나타낸다.
도 16은 얼음이 녹는 기간에 대한 얼음상 두께의 실험 결과에 의거한 그래프이다: (i) 약 250G의 평균 자속밀도를 지닌 남극 간섭 자계를 가진 장치에 노출됨, (ii) 약 500G의 평균 자속밀도를 지닌 남극 간섭 자계를 가진 다른 장치에 노출됨 및 (iii) 장치에 노출되지 않음(즉, 어떠한 자계에도 노출되지 않음; 자기 간섭 자계 = 0G). 각 얼음상은 표면적이 약 300 × 400㎜이고 실험 초기에는 두께가 약 60㎜이다. 얼음상은 약 26℃의 실내 조건에서 약 9시간 동안 노출된다. 9시간 후, 어떠한 자계에도 노출되지 않은 얼음상의 두께는 약 2㎜였다. 그러나, 얼음상(ii)에 대해서는, 9시간 후의 얼음상의 두께가 약 8㎜인 것으로 관측되었고, 따라서, 얼음의 녹는 속도는 어떠한 자계도 받지 않은 얼음상에 비해서 저감된 것으로 입증되었다. 얼음상(iii)에 대해서, 9시간 후의 얼음상의 두께는 약 20㎜인 것으로 관측되었고, 따라서, 얼음의 녹는 속도는 더욱 저감된 것으로 입증되었다. 즉, 도 16의 그래프의 결과는, 얼음의 녹는 속도가 얼음이 남극 간섭 자계에 노출된 경우 저감되고, 더욱 강력한 남극 간섭 자계에서는 얼음의 녹는 속도가 더욱 느려진 것을 입증하고 있다.
도 17은 장치에 노출된 전체 날 생선 및 장치에 노출되지 않은 전체 날 생선의 각각의 열 화상을 나타낸 실험 결과에 의거한 그래프이다. 상기 장치로부터의 각종 거리에 있는 전체 날 생선 샘플의 열적외선 화상이 관찰되고 분석되었다. 생선 샘플은 약 26℃의 실내 조건에서 유지되었다. 이 실험에 있어서, 사용된 장치는 도 3c의 장치와 마찬가지였다. 직경이 약 30㎜이고 두께가 약 3㎜인 페라이트 영구 자석이 이용되었다. 상기 영구 자석의 자계 강도는 약 200G였다. 상기 영구 자석은 예를 들어 도 3(b)의 자성 구조체(306)와 마찬가지였다. 장치에 노출된 생선은 자기적으로 간섭된 남극 자계를 받았다. 장치에 노출된 3세트의 날 생선은 장치로부터 각각 0㎝, 15㎝ 및 30㎝의 거리에 놓여 있었고, 각 세트로부터의 생선의 열 화상은 실험의 초기로부터 약 60분, 120분 및 210분의 시간 간격으로 얻었다. 장치에 노출되지 않은 날 생선은 어떠한 자계도 받지 않았고, 이것은 기준 혹은 대조 실험으로서 이용되었다. 열 화상에서의 보다 어두운 음영 영역은 보다 낮은 온도의 영역을 나타낸다.
상기 열 화상은 장치로부터 더욱 떨어진(즉, 장치로부터 각각 15㎝ 및 30㎝ 떨어져 있는) 날 생선 및 어떠한 자계에도 노출되지 않은 날 생선에 비해서 장치에 더욱 가까운(즉, 장치로부터 0㎝에 있는) 날 생선의 표면 온도는 상대적으로 더욱 차갑게 유지된 것을 나타낸다. 210분 후, 장치로부터 30㎝ 떨어져 있는 생선 샘플의 열 화상은 장치에 노출되지 않은 날 생선과 거의 유사한 것으로 관찰되었다. 한편, 210분 후, 장치로부터 0㎝ 및 15㎝ 떨어져서 놓인 생선 샘플은 각각 장치로부터 30㎝ 떨어진 생선 샘플에 비해서 여전히 상대적으로 더욱더 차가운 영역을 지녔다. 장치로부터 0㎝ 떨어진 생선 샘플은 210분 후의 다른 모든 샘플에 비해서 가장 차가운 영역을 지녔다.
도 17의 실험 결과로부터, 장치에 의해 처리되기 위해 부패하기 쉬운 대상물이 놓일 수 있는 최대 거리(즉, 유효 거리)는, 다른 인자, 즉, 수학식 1의 B, L 및 g가 일정하게 유지되는 조건에서, 열 화상에 의해 확립되어 검증될 수 있다.
또, 장치에 보다 가까이 있는 생선 샘플은 장치로부터 보다 멀리 떨어져 있는 생선 샘플 및 어떠한 자계에도 노출되지 않은 생선 샘플에 비해서 향상된 수화 상태를 지닌다.
상기 실험으로부터, 유효 거리는 장치로부터 약 30㎝이다. 그러나, 유효 거리는 장치의 상이한 형상 및 간섭 자계 강도에 따라 다양하는 것을 이해할 수 있을 것이다.
도 18(a) 및 도 18(b)는 장치(1800)에 노출된 얼음 덩어리(1802) 및 장치(1800)에 노출되지 않은 다른 얼음 덩어리(1804)의 각각의 사진이다. 장치(1800)에 노출된 얼음 덩어리(1802)는 장치(1800)로부터 방사된 자기적으로 간섭된 남극 자계를 받고(도 18(b)), 장치(1800)에 노출되지 않은 다른 얼음 덩어리(1804)는 어떠한 자계도 받지 않는다(도 18(a)). 장치(1800)의 개략도는 예시의 목적으로 얼음 덩어리(1802) 위에 중첩되어 있다. 장치(1800)는 예를 들어 도 2c의 장치(212), 도 3c의 장치(312) 또는 도 4a의 장치(400)의 형태일 수 있다. 물이 얼 때, 물 결정(1806)이 도 18(a)에 나타낸 바와 같이 성장하며, 이 현상은 식품 셀이 얼음 결정화 성장 기간 동안 손상될 수 있기 때문에 식품 내에서 물이 얼 경우 식품과 같은 부패하기 쉬운 대상물에 유해하다. 어떠한 간섭 자계도 없는 물 결정(1806)의 자연적인 성장은 도 18(a)에 표시되어 있다. 얼음 덩어리(1802)가 장치(1800)로부터의 남극 간섭 자계의 존재 하에 얼 경우, 물 결정(1808)이 형성되는 속도는 도 18(b)에서의 보다 작은 물 결정(1808)으로 표시된 바와 같이 상당히 감소된다. 이들 결과는, 장치(1800)에 노출될 경우, 물을 다량 함유하는 부패하기 쉬운 식품이, 장치(1800)에 노출되지 않은 것보다 물이 얼 때의 얼음 재결정화 성장 문제가 줄어드는 것을 나타낸다.
도 19a는 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출된 경우, 자기적으로 간섭된 북극 자계에 노출된 경우, 그리고 어떠한 자계에도 노출되지 않은 경우의 각각의 수면 에너지에 대한 자기 간섭의 효과를 입증하는 실험 결과에 의거한 그래프이다. 고정 수적의 접촉각은 각종 샘플점에 대해 플롯되었다. 표면(1904) 상의 고정 수적(1902)의 접촉각(1900)을 나타낸 개략도가 도 19b에 도시되어 있다. 전술한 각종 조건에 노출된 고체 접시 상의 고정 수적의 접촉각이 측정되었다. 그래프에서 수평 막대는 측정된 접촉간의 평균값을 나타낸다. 그래프의 왼쪽 영역에 있는 데이터(샘플 번호 1 내지 11)는 어떠한 자계에도 노출되지 않은 경우의 수적의 접촉각을 나타낸다. 샘플 번호 1 내지 11의 평균 접촉각은 약 86°이다. 그래프의 중간 영역에 있는 데이터는 수적(샘플 번호 12 내지 21)이 해당 수적으로부터 약 150㎜ 떨어져서 배치된 대략 350 가우스-자기적으로 간섭된 북극 자계를 지닌 장치(도시 생략)에 노출된 후의 수적의 접촉각을 나타낸다. 샘플 번호 12 내지 21의 평균 접촉각은 약 81.5°이다. 그래프의 오른쪽 영역에 있는 데이터는 수적(샘플 번호 22 내지 39)이 해당 수적으로부터 약 150㎜ 떨어져서 배치된 대략 350 가우스-자기적으로 간섭된 남극 자계를 지닌 장치(도시 생략)에 노출된 후의 수적의 접촉각을 나타낸다. 샘플 번호 22 내지 39의 평균 접촉각은 약 89°이다.
상기 실험 결과는, 자기적으로 간섭된 남극 자계에 노출된 수적이 보다 큰 접촉각으로 표시된 바와 같이, 수적이 어떠한 자계에도 노출되지 않은 수적보다 더욱 양호한 그들의 수적 형상을 유지할 수 있도록 자기적으로 간섭된 남극 자계가 액체(예를 들어, 물)의 분자 결합 에너지를 증가시키는 것을 입증하고 있다. 분자 결합 에너지의 증가는, 부패하기 쉬운 대상물로부터 물이 도피하는 기회가 더욱 낮아지고(즉, 수분 활성이 보다 낮고), 따라서, 물이 예컨대 어떠한 간섭 자계에도 노출되지 않은 부패하기 쉬운 대상물에 비해서 더욱 양호하게 유지될 수 있으므로, 부패하기 쉬운 대상물을 더욱 견고하고 또한 더욱 신선하게 할 수 있는 것을 나타낸다. 또한, 분자 결합 에너지의 증가는 수분 활성을 감소시키고, 식품 중의 효소 및 비타민의 활성을 낮춘다. 그 결과, 지방 및 단백질의 변성이 유리하게 더욱 지연된다. 따라서, 식품 색, 맛 및 향은 유리하게 더욱 유지될 수 있다. 게다가, 물 결합 에너지의 증가는 얼음상에서의 얼음의 녹는 속도 및 식품 중의 산화와 같은 생화학적 활성을 지연시킬 수 있다.
한편, 자기적으로 간섭된 북극 자계에 노출된 수적은 어떠한 자계에도 노출되지 않은 수적에 비해서 보다 작은 접촉각을 지니며, 이것은 물 분자 내의 분자 결합 에너지가 약화된 것을 나타낸다. 분자 결합 에너지의 약화는 분자 결합 에너지를 증가시키는 반대 효과를 지니며, 이것은 부패하기 쉬운 대상물의 탈수 및 산화를 더욱 빠르게 하여, 얼음의 녹는 속도를 증가(즉, 수분 활성을 증가)시킬 수 있다. 또한, 물과 같은 액체에서의 약화된 분자 결합은, 물의 표면 장력의 감소에 있어서 입증되는 바와 같이, 물의 점도를 감소시킬 수 있고, 이것은 열 대류 및 비등 과정 등의 가열/비등 과정에서의 열전달을 향상시킬 수 있다.
도 20은 장치에 노출된 개방형 저장 수조 및 상기 장치를 구비하지 않은 개방형 저장 수조에 있어서의 각각의 열전달의 열 화상을 나타낸 실험 결과에 의거한 그래프이다. 상기 장치는 비금속제 저장 수조의 외부 혹은 내부에 설치될 수 있다. 만약 저장 수조가 금속 재료로 제작된 경우라면, 장치는 금속 재료가 자계를 감쇠시키기 때문에 상기 저장 수조 안쪽에 설치되는 것이 바람직하다. 본 실험에 있어서, 사용된 장치는 도 3c의 장치와 마찬가지의 것이다. 도 4a 내지 도 4d의 장치와 같은 기타 장치의 설계는 다른 실시예에서도 이용될 수 있다. 물은 장치로부터 방사된 자기적으로 간섭된 북극 자계에 노출된다. 이 실험 결과는, 물 가열 거동이 장치를 구비한 수조와 장치를 구비하지 않은 다른 수조 간에 유의하게 상이한 것을 나타내고 있다. 장치를 구비한 경우, 수조의 오른쪽에 있는 가열원(heater source)으로부터 수조의 왼쪽에 있는 보다 차가운 영역으로의 움직임은 장치를 구비하지 않은 다른 수조보다도 더욱 적극적이고 더욱 신속한 것을 알 수 있다. 또한, 가열 움직임은 장치를 구비하지 않은 것보다 장치를 구비한 것에서 더욱 현저하게 소용돌이 형상으로 급속히 움직이는 것을 알 수 있다.
전체적인 가열 개선에 대한 장치의 효과를 정량화하기 위하여, 온도의 변화는 물 153ℓ를 수용하고 있는 개방형 저장용 수조에서 3㎾ 가열 소자에 의해 60분 가열한 후에 기록되었다. 도 21은 물이 북-극성 장치에 노출된 경우 그리고 물이 장치에 노출되지 않은 경우의 각각에 있어서의 수온에 대한 자기 간섭의 영향을 나 타낸 실험 결과에 의거한 그래프이다. 실험 결과는 상기 장치에 노출된 샘플에 대한 전체 물의 온도 상승이 상기 장치에 노출되지 않은 샘플보다 평균 약 7.6%만큼 통계학적으로 높았던 것을 나타낸다.
도 20 및 도 21에 도시된 실험 결과로부터, 자기적으로 간섭된 북극 자계에 물을 노출시킴으로써, 물이 보다 빠르게 가열될 수 있고, 또한 냉각 영역으로의 열의 전달이 더욱 빠르게 되는 것을 알 수 있다.
도 22는 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치를 제조하는 방법을 예시한 순서도(2200)를 나타내고 있다. 스텝 2202에서는, 1개의 자성 재료를 복수개의 단편으로 파단한다. 스텝 2204에서는, 상기 자성 재료의 파단 동안, 단편들의 서로에 대한 이동을 억제한다. 스텝 2206에서는, 상기 자성 재료의 단편들을 포함하는 자성 구조체가 형성된다.
당업자라면 광범위하게 기재된 바와 같이 본 발명의 정신이나 범위로부터 벗어나는 일없이 구체적인 실시형태에 개시된 바와 같이 본 발명에 대해서 많은 변형 및/또는 변경이 행해질 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시형태는 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 제한적이지 않은 것으로 간주할 필요가 있다.

Claims (53)

1개의 자성 재료를 복수개의 단편으로 파단하는 단계;
상기 자성 재료의 파단 동안 상기 단편들의 서로에 대한 이동을 억제하는 단계; 및
상기 자성 재료의 단편들을 포함하는 자성 구조체를 형성하는 단계를 포함하고,
상기 자성 구조체의 북극쪽 또는 남극쪽을 차폐하기 위한 차폐 요소를 제공하는 단계를 추가로 포함하고,
상기 차폐 요소는 1개의 자성 재료로 형성된 적어도 1개의 보조 자석을 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 단편들의 이동을 억제하는 단계는 상기 자성 재료를 파단하기 전에 해당 자성 재료 상에 고정 요소(fixture element)를 제공하는 단계를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 고정 요소는 상기 자성 재료의 적어도 하나의 표면을 따라 부착되는 적어도 1개의 접착제 시트를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제2항에 있어서, 상기 고정 요소는 상기 자성 재료의 대향면을 따라 부착되는 2개의 접착제 시트를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제3항에 있어서, 상기 접착제 시트는 탄성 플라스틱 시트인 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제5항에 있어서, 상기 탄성 플라스틱 시트는 상기 자성 재료의 대향면의 둘레를 둘러싸는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 자성 재료의 단편들의 서로에 대한 상대 위치를 유지하면서 상기 자성 구조체의 형상을 형성하는 단계를 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 자성 재료의 단편들은 초기에는 비분극화되고(unpolarized), 상기 자성 구조체의 형상이 형성된 후에는 자기적으로 분극화되는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 자성 구조체를 형성하는 단계는,
프로파일(profile)을 가진 지지체를 제공하는 단계; 및
상기 자성 구조체의 형상이 상기 프로파일의 형상에 들어맞도록 상기 지지체에 상기 자성 구조체를 부착시키는 단계를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제9항에 있어서, 상기 지지체에 상기 자성 구조체를 부착시키는 단계는 상기 지지체에 대해서 상기 자성 구조체를 접착제 시트로 둘러싸는 단계를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 자성 구조체의 형상은 돔(dome) 형상 혹은 원호 형상인 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 자성 구조체의 형상은 구형상이고, 반대 극성을 지닌 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제7항에 있어서, 상기 자성 구조체는 서로 적층된 동일한 극성을 지닌 적어도 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제1항에 있어서, 상기 자성 구조체는 평탄한 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
삭제
삭제
제1항에 있어서, 상기 보조 자석은 영구 자석이거나 혹은 자성 재료를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제1항에 있어서, 비평탄형 지지 구조체 상에 상기 자성 구조체를 복수개 배치하는 단계를 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제18항에 있어서, 상기 지지 구조체는 돔 형상인 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제18항에 있어서, 상기 지지 구조체의 오목 측면 상에 추가의 차폐 요소를 제공하는 단계를 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제20항에 있어서, 상기 추가의 차폐 요소는 금속으로 이루어진 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제20항에 있어서, 상기 추가의 차폐 요소는 1개의 자성 재료를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
제1항 내지 제14항 및 제17항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치를 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 봉입(encapsulating)하는 단계를 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치의 제조방법.
1개의 자성 재료로부터 형성된 복수개의 단편을 포함하되, 상기 자성 재료의 단편들의 서로에 대한 이동이 억제되는 처리장치이고,
상기 자성 재료의 복수개의 단편의 북극쪽 혹은 남극쪽을 차폐하는 차폐 요소를 추가로 포함하고,
상기 차폐 요소는 1개의 자성 재료로 형성된 적어도 1개의 보조 자석을 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 상기 자성 재료의 단편들의 서로에 대한 이동을 억제하기 위하여 해당 자성 재료의 단편들과 접촉하는 고정 요소를 추가로 포함하는, 부패하 기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제25항에 있어서, 상기 고정 요소는 적어도 1개의 접착제 시트를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제25항에 있어서, 상기 고정 요소는 자석 요소들의 대향면을 따라 부착된 2개의 접착제 시트를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제26항에 있어서, 상기 접착제 시트는 탄성 플라스틱 시트인 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제28항에 있어서, 상기 탄성 플라스틱 시트는 상기 자성 재료의 대향면들의 둘레를 둘러싸는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 상기 자성 재료의 단편들은 평탄한 자성 구조체를 형성하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 상기 자성 재료의 단편들은 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체를 형성하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제31항에 있어서, 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체는 구형상의 자성 구조체를 형성하며, 상기 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체는 반대 극성을 가지는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제31항에 있어서, 동일한 극성을 지니는 적어도 2개의 돔 형상 혹은 원호 형상의 자성 구조체가 서로 적층되어 있는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 프로파일을 가진 지지체를 추가로 포함하되, 상기 자성 구조체는 해당 자성 구조체의 형상이 상기 프로파일의 형상에 들어맞도록 상기 지지체에 부착되는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제34항에 있어서, 상기 자성 구조체는 상기 지지체의 프로파일에 대해서 상기 자성 구조체를 둘러싸는 접착제 시트에 의해 상기 지지체에 부착되는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제34항에 있어서, 상기 프로파일의 형상은 아크 형상 혹은 돔 형상인 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제34항에 있어서, 상기 지지체는 플라스틱으로 이루어진 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
삭제
삭제
제24항에 있어서, 상기 보조 자석은 영구 자석이거나 또는 자성 재료를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 각각의 1개의 자성 재료로부터 형성된 단편들의 세트를 추가로 포함하되, 상기 세트는 비평탄형 지지 구조체 상에 배치되어 있는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제41항에 있어서, 상기 지지 구조체는 돔 형상인 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제41항에 있어서, 상기 지지 구조체의 오목 측면 상에 배치된 추가의 차폐 요소를 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제43항에 있어서, 상기 추가의 차폐 요소는 금속으로 이루어진 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제43항에 있어서, 상기 추가의 차폐 요소는 1개의 자성 재료를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 상기 장치는 플라스틱 수지 내 혹은 플라스틱 케이스 내에 봉입되어 있는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 상기 부패하기 쉬운 대상물을 수용하는 데 이용되는 구성 요소의 둘레에 상기 장치를 고정시키기 위한 고정 수단을 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 상기 장치는 부패하기 쉬운 대상물을 처리하는 데 이용되는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항에 있어서, 만곡면을 지닌 대상물에 상기 장치를 부착하기 위하여 각각의 1개의 자성 재료로부터 형성된 1세트 이상의 단편들을 운반하기 위한 가요성 지지 구조체를 추가로 포함하는, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제49항에 있어서, 상기 만곡면을 지닌 대상물은 도관 또는 컨테이너를 포함하는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제49항 또는 제50항에 있어서, 상기 자성 재료의 단편들의 세트는 지그재그 배열(staggered arrangement)로 배치되어 있는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항 내지 제37항 및 제40항 내지 제46항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 쟁반, 접시, 컨테이너, 펜던트 또는 코스터(coaster) 내에 편입되는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
제24항 내지 제37항 및 제40항 내지 제47항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장치는 액체 봉입체(liquid enclosure) 또는 액체 탱크 내에 장착되는 것인, 부패하기 쉬운 대상물 또는 액체의 처리장치.
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