KR101427991B1 - Die setting device of press mold - Google Patents

Abstract

본 발명은 프레스 금형의 교체시 보다 신속하고 용이한 세팅이 가능한 형태의 구조를 제공함으로써 교체 작업 시간의 단축에 따른 작업성의 향상 및 안전 사고의 위험으로부터 적극 보호되므로 전반적인 작업 능률이 극대화될 수 있도록 구성되는 프레스 금형의 세팅 구조에 관한 것으로, 수개의 체결부재(10)를 통해 상부금형(1)과 결속되어 연직 상방 및 하방으로 순차 이동되면서 프레스 가공을 실시하는 프레스유닛(400);과, 수개의 체결부재(10)를 통해 하부금형(2)과 결속되어 프레스유닛의 상하 구동에 의한 가압력을 지지하게 되는 지지유닛(100);과, 하부금형이 고정 장착되는 지지유닛의 상면에서 상하 위치의 가변으로 인해 다수의 회전롤러(231)가 지지유닛 상면으로부터 돌출되거나 함몰 배치되게 하는 이송유닛(200);과, 지지유닛 상면에서 서로 대응되게 복수 채용되고 지지유닛으로 진입된 하부금형의 양측 단부를 가압하여 해당 하부금형의 전후좌우 위치 보정이 실시되게 하는 위치조절유닛(300);을 포함하여서 이루어지는 것에 특징이 있다.The present invention provides a structure in which a quick and easy setting can be made when replacing a press die, thereby improving the workability due to shortening of the replacement work time and positively protecting it from the risk of a safety accident, so that the overall operation efficiency is maximized A press unit 400 for performing press working while sequentially moving vertically upward and downward by binding with an upper mold 1 through a plurality of fastening members 10; A support unit (100) coupled with the lower mold (2) through a fastening member (10) to support a pressing force by upward and downward driving of the press unit; A transfer unit (200) for causing the plurality of rotation rollers (231) to protrude or sink from the upper surface of the support unit due to the rotation of the support unit Is characterized in comprising hayeoseo including; be employed and multiple presses the both side edges of the entry into the lower mold support unit position control unit 300 is to be conducted back and forth position correction of the lower mold.

Description

프레스 금형의 세팅 구조{DIE SETTING DEVICE OF PRESS MOLD}&Quot; DIE SETTING DEVICE OF PRESS MOLD "

본 발명은 프레스 금형의 세팅 구조에 관한 것으로, 프레스 금형의 교체시 보다 신속하고 용이한 세팅이 가능한 형태의 구조를 제공함으로써 교체 작업 시간의 단축에 따른 작업성의 향상 및 안전 사고의 위험으로부터 적극 보호되므로 전반적인 작업 능률이 극대화될 수 있도록 구성되는 프레스 금형의 세팅 구조에 관한 것이다.
The present invention relates to a setting structure of a press die, and it provides a structure in which a quick and easy setting can be performed when a press die is replaced, thereby positively protecting workability due to shortening of replacement work time and risk of a safety accident And more particularly, to a setting structure of a press die configured to maximize the overall working efficiency.

산업 전반에 걸쳐 동일한 부품을 다량 양산하는 기술이 요구됨에 따라 일정한 형틀을 제작하여 원하는 대상물의 다량 성형 가공을 위한 프레스나 사출기, 압출기 등이 개발 및 사용되고 있다.
As a technology for mass production of the same parts throughout the industry is required, presses, injection machines, extruders, and the like have been developed and used for mass production of a desired object by producing a certain mold.

상기한 공작기계들은 모두가 형틀, 즉 금형을 제작하여 작업이 이루어지는바 여기에 사용되는 금형이 점차 대형화됨으로써 인간의 힘으로는 금형을 교체하는데 한계가 있었다. 이에, 최초 무거운 금형을 들어올리는 기중기를 사용하였으나 소형 이동식 기중기는 작업이 번거롭고, 대형 기중기는 설치하는데 비용이 많이 드는 문제점으로 인해 그 효율성이 지적되어 왔으며 경제성 또한 문제점으로 지적되었다.
All of the above-mentioned machine tools have been manufactured by forming a mold, that is, a mold, and the molds used therein are gradually enlarged, so that there is a limitation in replacing the mold with human power. Therefore, although the first heavy metal lifting cranes were used, the small lifting cranes were troublesome to work and the large cranes were costly to install.

또 다른 방법으로, 금형을 지게차 등으로 교체하는 방법을 실시하였으나, 이는 섬세하고 정밀 고도한 작업이 요구되는 특성에 기인하여 숙련된 운용이 가능한 능숙자에 한해서 실시되어야 하는 폐단이 있었다. 즉, 통상적인 방식 및 관련 구조에 의해 금형을 교체하고자 하는 경우에는 지게차 등으로 해당 금형을 들어올려 초기 설정된 정확한 위치에 세팅이 이루어져야 하는바, 크나큰 장비로 세부 위치까지 정밀하게 조절해가면서 세팅을 완료하는 과정이 원활치 못할 뿐 아니라, 이에 따른 작업 시간의 지체(통상 45분 이상이 소요됨)와 금형 파손의 위험, 수치적인 오차 허용 등의 극히 일반적이고 다양한 문제점을 초래하게 된다.
Another method is to replace the mold with a forklift. However, this method has to be performed only for a proficient skilled worker due to the delicate and precise work required. In other words, when a mold is to be replaced by a conventional method and a related structure, the mold must be lifted by a forklift or the like to be set at an initial accurate position, and the setting is precisely adjusted to a detailed position with a large equipment (Usually more than 45 minutes), the danger of mold breakage, and the tolerance of numerical errors, resulting in a very general and various problems.

예컨대, 프레스 금형은 하부에 고정된 다이에 펀치가 하강하며 가공이 이루어지는 것으로, 통상 차량의 패널 성형 등에서 상부에 구비되는 상형과 하부에 구비되는 하형으로 구분될 수 있고, 프레스 금형의 상형은 펀치(Punch), 하형은 다이(Die)라고 칭한다.For example, the press mold is divided into a top mold provided at the upper part and a lower mold provided at the lower part in the panel molding of a vehicle, and the upper mold of the press mold is formed by a punch Punch), and the lower die is called a die.

이러한 프레스 금형으로 이루어지는 성형작업은 구멍을 천공하는 피어싱(Piercing)과, 금속판의 일측을 따내는 노칭(Notching), 또는 상온에서 평평한 원판을 바닥이 있는 용기로 형성하는 드로잉(Drawing) 등이 있으며, 이러한 관련 작업을 실시하기 위해서는 우선 다이를 베드에 정확하게 세팅하는 것이 전제 조건이 된다. 참고로, 프레스 금형의 다이가 안착되는 베드의 상면에는 각각의 키이(Key)가 장착되는데, 베드에 장착되는 키이는 다이를 가공하거나 다이를 이용하여 생산할 때 기준이 되는 위치에 고정되도록 하는 위치 결정 부품이다.
The molding operation comprising such a press die includes piercing to perforate the hole, notching by pulling one side of the metal plate, or drawing by forming a flat disk at a room temperature with a bottomed container, In order to carry out these related tasks, it is a prerequisite to set the dies on the bed correctly. For reference, each key is mounted on an upper surface of a bed on which a die of a press die is mounted. A key mounted on the bed is a key that is fixed to a reference position when the die is manufactured or manufactured using a die Parts.

프레스 금형의 세팅 과정에 대해 개략적으로 살펴보면 다음과 같다.The process of setting the press mold will be briefly described as follows.

먼저, 작업자는 지게차 등을 통해 해당 금형을 들어올려 베드 상에 안착시키게 되는데, 이때 베드 상에 금형을 안착시키기 위해서는 작업자가 속칭 '빠루' 등의 연장을 사용하여 젖힘 동작을 반복함으로써 지게차로부터 베드로 해당 금형을 서서히 진입시켜 안착을 완료할 수 있게 된다. 이후, 베드 영역에 안착된 금형은 프레스 가공을 위한 정확한 초기 위치에 세팅이 이루어져야 하므로 작업자는 또다시 같은 행위를 반복하게 되고, 이러한 모든 과정을 거침으로써 비로소 베드와 금형의 체결 수단인 홈 및 키이의 위치가 일치될 수 있는 것이다.First, the operator lifts a corresponding mold through a forklift or the like and places it on the bed. At this time, in order to place the mold on the bed, the worker repeats the tilting operation using the extension such as "Paru" It is possible to gradually enter the mold to complete the seating. Since the mold placed on the bed area needs to be set at an accurate initial position for press working, the operator repeats the same operation again. By doing all of these steps, The position can be matched.

이 같은 작업의 특성상 세팅 시간의 소요가 상당해지게 될 뿐만 아니라, 작업자의 숙련도에 의존할 수밖에 없고, 특히 관련 작업 전 과정이 작업자에 의해 수작업으로 이루어짐에 따라 그 오차 범위 또한 상당하게 되므로, 이러한 비효율적인 세팅 과정을 현저히 개선할 수 있는 개선책이 강구되어야 할 것이다.
In addition, not only does the time required for setting time become significant, but also depends on the skill of the operator. In particular, since the entire operation is performed manually by the operator, the error range becomes significant. In order to improve the setting process,

본 발명은 상기의 제반 문제점을 보다 적극적으로 해소하기 위하여 안출된 것으로, 해당 금형을 안착시키고자 하는 위치에 보다 정확하고 신속하게 세팅할 수 있도록 하는 것이 해결하고자 하는 과제이다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems more positively and to solve the above-mentioned problems by providing a more accurate and quick setting of a position at which the mold is to be placed.

또한, 금형의 높이 및 크기를 보다 정밀하게 측정하여 제반 공정에 필요한 가장 적합한 조건을 다양하게 제공함으로써 프레스 공정시 수치적 오차 범위를 현저하게 줄일 수 있도록 하는 것이 또 다른 해결 과제이다.
Another problem is to measure the height and size of the mold more precisely to provide a variety of the most suitable conditions necessary for the production process, thereby remarkably reducing the numerical error range in the press process.

상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 금형세팅구조를 구성함에 있어서,
In order to achieve the above object, in the mold setting structure of the present invention,

상기 프레스 금형의 세팅구조는 수개의 체결부재(10)를 통해 상부금형(1)과 결속되어 연직 상방 및 하방으로 순차 이동되면서 프레스 가공을 실시하는 프레스유닛(400);과, 수개의 체결부재(10)를 통해 하부금형(2)과 결속되어 프레스유닛의 상하 구동에 의한 가압력을 지지하게 되는 지지유닛(100);과, 하부금형이 고정 장착되는 지지유닛의 상면에서 상하 위치의 가변으로 인해 다수의 회전롤러(231)가 지지유닛 상면으로부터 돌출되거나 함몰 배치되게 하는 이송유닛(200);과, 지지유닛 상면에서 서로 대응되게 복수 채용되고 지지유닛으로 진입된 하부금형의 양측 단부를 가압하여 해당 하부금형의 전후좌우 위치 보정이 실시되게 하는 위치조절유닛(300);을 포함하여서 이루어지는 것에 특징이 있다.
The pressing structure of the press die includes a press unit 400 which is coupled to the upper mold 1 through a plurality of fastening members 10 and sequentially presses vertically and downward to perform press working, The support unit 100 is coupled to the lower mold 2 via the upper and lower molds 10 to support the pressing force of the press unit by the up and down driving. A conveying unit 200 for causing the rotary rollers 231 of the upper and lower rollers 231 to protrude or be recessed from the upper surface of the supporting unit, And a position adjusting unit (300) for correcting the position of the mold in the longitudinal and lateral directions.

한편, 상기 지지유닛(100)에는 하부금형의 배치 지점으로 메인플레이트(110)를 장착하되, 상기 메인플레이트(110)는 힌지 회동되면서 볼트 너트 방식에 의해 하부금형과의 조임 여부가 결정되는 다수의 체결부재(10)와, 중앙을 기점으로 서로 대응되게 상하 천공한 복수의 장홈(111)과, 전면에서 길이 방향으로 기재되는 눈금부(121) 및 눈금부의 센터를 "0"으로 표시한 센터측정부(120)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The main plate 110 is mounted on the support unit 100 at a position where the lower mold is disposed, and the main plate 110 is rotated by a hinge so as to be fastened to the lower mold by a bolt- A plurality of elongated grooves 111 that are vertically perforated so as to correspond to each other with the center point being the starting point, a scale section 121 described in the longitudinal direction from the front, and a center measurement (120).

한편, 상기 메인플레이트(110)에는 하부금형의 전후방 위치를 결정하기 위하여 장홈(111)과 장홈의 사이 공간에 내설되는 스크류(130)와, 스크류에 하방이 구속된 상태로 구비되는 가변블록(140)과, 스크류의 회전을 실시할 수 있도록 스크류 단부에 체결되는 핸들(150)과, 핸들의 회전 작용으로 스크류에 치합된 가변블록의 위치 변화를 세밀히 측정하기 위한 눈금부(160)가 더 구성됨을 특징으로 한다.
The main plate 110 includes a screw 130 inserted in the space between the grooves 111 and the groove to determine the front and back positions of the lower mold and a variable block 140 A handle 150 fastened to the end of the screw so that the screw can be rotated and a scale 160 for measuring the change in position of the variable block engaged with the screw by the rotation of the handle, .

한편, 상기 이송유닛(200)은 구동실린더(212)를 탑재하고 연직 상방으로 입설된 슬라이드바(211)를 양측에 구비한 하부고정판(210)과, 구동실린더와 결부되는 로드결합부(222)가 저면 중앙에 구비되고 각 슬라이드바에 끼움 유지되는 슬라이드공(221)이 양측에 천공되며 중공부로 이루어진 끼움편(223)이 각 모서리 4개소에 형성되는 상부이동판(220)과, 수개의 회전롤러(231)를 나란히 연속되게 배치하고 상부이동판의 끼움편에 끼워져 구속될 수 있도록 회전롤러의 하방으로 연장부(232)가 구비되는 회전유도부(230)로 이루어지되, 상기 회전유도부(230)는 복수 구비되어 구동실린더(212)의 작동 여부에 따라 지지유닛(100) 상면에 고정 배치되는 메인플레이트(110)의 각 장홈(111)으로 이·출입되는 것에 특징이 있다.
The conveying unit 200 includes a lower fixing plate 210 on both sides of which a slide bar 211 installed on a vertically upward side is mounted with a driving cylinder 212 and a rod engaging part 222 coupled to the driving cylinder, An upper moving plate 220 having a slide hole 221 formed at the center of the bottom of the bottom plate and held by the slide bars on both sides and having a hollow portion 223 formed at four corners, And a rotation inducing part 230 having an extended part 232 disposed below the rotating roller so as to be able to be restrained by being fitted to the fitting part of the upper moving plate. And is characterized in that it is moved into and out of the respective grooves 111 of the main plate 110 fixedly disposed on the upper surface of the support unit 100 according to whether the drive cylinder 212 is operated or not.

한편, 상기 위치조절유닛(300)은 지지유닛(100) 상면에 고정 배치된 메인플레이트(110)의 양측으로 각각 위치되게 하는 고정블록(310)과, 고정블록 상면에 고정 배치되는 구동실린더(311)와, 구동실린더 단부와 결부되도록 인입홀(321)이 천공되어 구동실린더 작동 여부에 따라 해당 위치가 가변되고 인입홀의 양방으로는 래크기어(322)가 탑재되는 가이드레일(320)과, 가이드레일 상에서 요홈으로 형성된 레일치합부(331)를 통해 맞물림 거치되고 상측에는 구동모터(332)가 탑재되며 구동모터에는 피니언기어(333)가 장착되는 것을 포함하는 이동거치대(330)로 이루어져, 메인플레이트(110)로 진입된 금형의 양측방으로 각 가이드레일(320)이 슬라이드 근접 배치되면서 금형의 틀어진 위치 및 좌우 위치를 보정하고, 피니언기어(333)와 래크기어(322)의 상호 치합에 따라 각 이동거치대(330)가 금형의 모서리 영역으로 위치 이동되면서 금형의 전후방 위치를 가변시킬 수 있게 하는 것에 특징이 있다.
The position adjusting unit 300 includes a fixing block 310 positioned on both sides of the main plate 110 fixedly disposed on the upper surface of the supporting unit 100 and a driving cylinder 311 A guide rail 320 in which the inlet hole 321 is pierced to be coupled with the end portion of the driving cylinder so as to change its position in accordance with the operation of the driving cylinder and on which both sizes of the inlet holes are mounted, And a moving cradle 330 including a driving motor 332 mounted on the upper side and a pinion gear 333 mounted on the driving motor. The guide rails 320 are slid close to both sides of the mold entered into the mold 110 to correct the misaligned position and the left and right positions of the mold and to adjust the position of the mold according to the mutual engagement of the pinion gear 333 and the ladle- bracket So that the front and rear positions of the mold can be changed while the movable holder 330 is moved to the corner area of the mold.

한편, 상기 지지유닛(100)에는 측정부재(500)를 탈부착형으로 부가 배치하여 진입된 금형의 수직 높이와 수평 길이, 센터 위치를 육안으로 식별하게 하되, 상기 측정부재(500)는 금형의 좌우측방에서 연직 상방으로 입설되고 일면에 눈금이 기재된 복수의 세로부(510)와, 각 세로부를 수단으로 수평배치되어 상하 슬라이드 구동되고 일면에 눈금이 기재된 가로부(520)로 이루어지는 것을 포함한다.
The measuring unit 500 is detachably attached to the supporting unit 100 so that the vertical height, the horizontal length, and the center position of the entered metal mold can be visually recognized. The measuring member 500 is mounted on the left and right sides of the metal mold A plurality of vertical portions 510 arranged vertically upward in the room and having scales on one surface thereof and horizontal portions 520 horizontally arranged by means of the vertical portions and driven up and down and scribed on one surface.

상술한 바와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 세팅구조에 의하면, 해당 금형을 안착시키고자 하는 위치에 보다 정확하고 신속하게 세팅할 수 있으면서 금형의 높이 및 크기를 더욱 정밀하게 측정하여 제반 공정에 필요한 가장 적합한 조건을 다양하게 제공할 수 있으므로, 프레스 공정시 오차 범위를 현저하게 줄일 수 있음은 물론, 이로 인해 통상 45분 이상 소요되던 금형 교체 작업시간이 10~15 내외로 단축됨에 따라 작업 여건의 개선과 함께 작업 능률이 극대화되는 효과가 있다.
According to the setting structure of the present invention configured as described above, it is possible to more accurately and quickly set the position at which the mold is to be placed, while measuring the height and size of the mold more precisely, Since the conditions can be variously provided, it is possible to remarkably reduce the error range in the pressing process and to shorten the time for replacing the mold, which normally takes 45 minutes or more, to 10 to 15 or less, The efficiency of operation is maximized.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 관련 구조 사시도.
도 2는 도 1의 요부 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 요부인 이송유닛을 상세 도시한 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 다른 요부인 위치조절유닛을 상세 도시한 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 또 다른 요부인 지지유닛을 상세 도시한 구성도.
도 6은 도 5에서의 단면도.
도 7은 금형의 인입을 위하여 이송유닛이 상승 작용함을 보인 단면 구성도.
도 8은 도 7의 상태에서 금형이 인입됨을 보인 사시도.
도 9는 금형 인입 후 이송유닛이 하강함을 보인 단면 구성도.
도 10은 금형의 위치 보정을 위하여 좌우측방에 마련된 위치조절유닛이 작용함을 보인 단면 구성도.
도 11은 도 10의 작용으로 해당 금형의 위치보정 과정을 보인 평면도.
도 12는 위치조절유닛의 이동거치대가 작용함을 보인 사시도.
도 13은 도 12의 작용을 보인 평면도.
도 14는 본 발명의 측정부재가 적용될 수 있음을 예시적으로 보인 사시도.
도 15는 금형 세팅이 완료된 후 프레스유닛이 하강함을 보인 단면 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a related structure according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 2 is an exploded perspective view of the essential part of Fig. 1; Fig.
3 is an exploded perspective view showing the detail of a transfer unit which is a main part of the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing in detail a position adjusting unit which is another essential part of the present invention. FIG.
FIG. 5 is a detailed view of a supporting unit which is another essential part of the present invention. FIG.
6 is a sectional view in Fig. 5; Fig.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing that the transfer unit is acted upon in order to bring in the mold. FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing a mold being drawn in the state of FIG. 7; FIG.
9 is a cross-sectional view showing that the transfer unit is lowered after the mold is drawn.
10 is a cross-sectional view showing that a position adjusting unit provided in left and right chambers works to correct a position of a mold.
11 is a plan view showing a position correcting process of the mold according to the action of FIG.
12 is a perspective view showing that the movement restraint of the position adjustment unit acts.
13 is a plan view showing the operation of Fig.
FIG. 14 is a perspective view exemplarily showing that the measuring member of the present invention can be applied. FIG.
15 is a cross-sectional view showing that the press unit is lowered after the mold setting is completed.

통상, 상부와 하부로 구분되는 금형은 모델 변경 또는 마모 등에 의해 종종 교체될 필요성이 있으며, 이러한 금형 교체의 대부분은 수작업으로 이루어지고 있는 실정에 있다. 이에 따른 각종 문제점을 불식시키고자 본 발명에서는 종래 구조를 개선한 프레스 금형의 세팅구조를 제안하기에 이르렀다.
Normally, the upper and lower molds are often replaced by model changes or abrasion, and most of these mold replacements are performed manually. In order to solve various problems, the present invention has proposed a setting structure of a press mold in which the conventional structure is improved.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시 예를 참고하여 본 발명의 구성 및 이로 인한 작용과 효과에 대해 일괄적으로 상세히 기술하면 다음과 같다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments thereof.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, it is to be understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. It is intended that the disclosure of the present invention be limited only by the terms of the appended claims. And, throughout the specification, like reference numerals refer to like elements.

본 발명은 프레스 금형의 교체시 보다 신속하고 용이한 세팅이 가능한 형태의 구조를 제공함으로써 교체 작업 시간의 단축에 따른 작업성의 향상 및 안전 사고의 위험으로부터 적극 보호되므로 전반적인 작업 능률이 극대화될 수 있도록 구성되는 프레스 금형의 세팅 구조에 관련된 것임을 주지한다.
The present invention provides a structure in which a quick and easy setting can be made when replacing a press die, thereby improving the workability due to shortening of the replacement work time and positively protecting it from the risk of a safety accident, so that the overall operation efficiency is maximized Lt; RTI ID = 0.0 > die < / RTI >

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 의하여 구성되는 관련 구조 사시도이고, 도 2는 도 1의 요부 분해 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view of a related structure according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the essential part of FIG.

도 1 내지 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 교체 대상 금형의 제거 후 새로운 금형을 세팅하고자 그 기능 및 제반 역할에 따라 크게 프레스유닛(400); 지지유닛(100); 이송유닛(200); 위치조절유닛(300);으로 구분 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, in order to set a new mold after removal of a mold to be replaced, the present invention mainly comprises a press unit 400; A support unit (100); A transfer unit 200; And a position adjusting unit 300. [

상세하게는, 수개의 체결부재(10)를 통해 상부금형(1)과 결속되어 연직 상방 및 하방으로 순차 이동되면서 프레스 가공을 실시하는 프레스유닛(400);과, 수개의 체결부재(10)를 통해 하부금형(2)과 결속되어 프레스유닛의 상하 구동에 의한 가압력을 지지하게 되는 지지유닛(100);과, 하부금형이 고정 장착되는 지지유닛의 상면에서 상하 위치의 가변으로 인해 다수의 회전롤러(231)가 지지유닛 상면으로부터 돌출되거나 함몰 배치되게 하는 이송유닛(200);과, 지지유닛 상면에서 서로 대응되게 복수 채용되고 지지유닛으로 진입된 하부금형의 양측 단부를 가압하여 해당 하부금형의 전후좌우 위치 보정이 실시되게 하는 위치조절유닛(300);을 포함하여서 이루어지는 것에 특징이 있다.Specifically, a press unit 400 for performing press working while being sequentially moved vertically upward and downward by binding with the upper mold 1 through several fastening members 10, and a plurality of fastening members 10 The support unit 100 is coupled with the lower mold 2 to support the pressing force of the press unit by the up and down driving. (231) protruding or recessed from the upper surface of the support unit; and a plurality of side end portions of the lower mold which are employed in correspondence with each other on the upper surface of the support unit and enter the support unit, And a position adjustment unit (300) for performing the lateral position correction.

본 발명의 지지유닛(100)은 프레스유닛(400)과 대응되는 구성요소로, 하기에서 상세 기술할 이송유닛(200) 및 위치조절유닛(300)을 탑재하여서 이루어진다. 즉, 지지유닛 상에서 이송유닛과 위치조절유닛의 상호 순차적인 조합 및 작용으로 해당 금형의 원활한 진입과 함께 진입된 금형의 위치 보정이 실시될 수 있으며, 이와 관련하여서는 후술하기로 한다.The supporting unit 100 of the present invention is a constituent element corresponding to the press unit 400 and comprises a transfer unit 200 and a position adjusting unit 300 to be described later. In other words, the combination of the transfer unit and the position adjustment unit on the support unit enables the smooth entry of the corresponding mold and the correction of the position of the entered mold by the sequential combination and operation of the transfer unit and the position adjustment unit.

특히, 상기 지지유닛(100)은 도 2에 도시된 것처럼 하부금형(2)의 배치 지점으로 메인플레이트(110)를 장착하는 것이 바람직하다. 상기 메인플레이트(110)는 프레스유닛(400)이 안착되는 영역이자 금형의 안착 지점이 되는 구성요소로, 그 구성은 힌지 회동되면서 볼트 너트 방식에 의해 하부금형과의 조임 여부가 결정되는 다수의 체결부재(10)와, 중앙을 기점으로 서로 대응되게 상하 천공한 복수의 장홈(111)과, 전면에서 길이 방향으로 기재되는 눈금부(121) 및 눈금부의 센터를 "0"으로 표시한 센터측정부(120)로 이루어질 수 있다.Particularly, the support unit 100 preferably mounts the main plate 110 at an arrangement position of the lower mold 2 as shown in FIG. The main plate 110 is an area in which the press unit 400 is seated and serves as a seating point of the mold. The main plate 110 has a structure in which a plurality of fastenings, which are determined by tightening a bolt- A plurality of grooves 111 which are vertically perforated so as to correspond to each other with the center as a starting point, a scale part 121 described in the longitudinal direction at the front surface and a center measuring part (120).

상기에서 장홈(111)은 본 발명의 이송유닛(200)이 작용되는 해당 위치로, 이송유닛의 회전롤러(231)가 이의 공간에서 둘출되거나 함몰 배치되는 등 상하 구동을 반복적으로 실시하면서 해당 금형의 원활한 진입을 가능하게 한다. 또한, 지지유닛에서의 눈금부(121) 및 센터측정부(120)는 금형의 안착시 상기 금형이 프레스유닛과 대응되는 정확한 위치에 배치되었는가를 육안으로 실시간 확인할 수 있게 하는바, 센터측정부를 기점으로 양분하여 각각 동일한 치수로 기입된 눈금으로 인해 해당 금형이 좌우측방 어느 한 곳으로의 치우침이 없는지를 쉽게 확인할 수 있다. 검안 후, 보정은 본 발명의 위치조절유닛(300)에 의해 실시된다.The grooves 111 are repeatedly moved up and down such that the rotary roller 231 of the transfer unit is pushed out or recessed in the space at the corresponding position where the transfer unit 200 of the present invention is operated. It enables smooth entry. In addition, the scale unit 121 and the center measurement unit 120 in the support unit can visually confirm in real time whether or not the metal mold is disposed at the correct position corresponding to the press unit when the metal mold is seated, , It is easy to check whether or not the corresponding mold is deviated to any one of the left and right sides due to the scales written in the same dimensions. After eye examination, correction is performed by the position adjustment unit 300 of the present invention.

한편, 상기 메인플레이트(110)에는 하부금형의 전후방 위치를 결정하기 위하여 장홈(111)과 장홈의 사이 공간에 내설되는 스크류(130)와, 스크류에 하방이 구속된 상태로 구비되는 가변블록(140)과, 스크류의 회전을 실시할 수 있도록 스크류 단부에 체결되는 핸들(150)과, 핸들의 회전 작용으로 스크류에 치합된 가변블록의 위치 변화를 세밀히 측정하기 위한 눈금부(160)가 더 구성될 수 있다. 이러한 구성은 교체될 금형의 전후 크기(두께)에 따라 그 센터 지점을 보다 명확하게 하고자 함이며, 금형 두께 파악 후 프레스유닛(400)의 중심점을 기점으로 금형 두께의 센터에 해당하는 거리만큼 상기 가변블록(140)을 위치 가변함으로써 프레스유닛의 센터 지점과 금형의 센터 지점을 정확하게 일치시켜 소기의 공정을 실시하게 된다. 보다 정밀한 치수 변화(이동거리)를 파악할 수 있도록 전술한 바와 같이 스크류(130)가 내설된 양측 공간으로 눈금부(121,도 2 참조)가 구비되는 것이 더욱 바람직하다.
The main plate 110 includes a screw 130 inserted in the space between the grooves 111 and the groove to determine the front and back positions of the lower mold and a variable block 140 A handle 150 fastened to the end of the screw so that the screw can be rotated, and a scale 160 for measuring the change in position of the variable block engaged with the screw by the rotation of the handle . This configuration is intended to make the center point more clear according to the front and rear sizes (thicknesses) of the mold to be replaced. The center of the mold unit is determined from the center point of the press unit 400, The position of the block 140 is changed so that the center point of the press unit and the center point of the mold are precisely matched to perform the desired process. It is more preferable that the graduations 121 (see FIG. 2) are provided in both side spaces in which the screw 130 is installed as described above so as to grasp a more precise dimensional change (moving distance).

도 3은 본 발명의 요부인 이송유닛을 상세 도시한 분해 사시도이다.FIG. 3 is an exploded perspective view showing a detail of a transfer unit which is a main part of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 이송유닛(200)은 교체할 금형의 순조로운 진입을 위하여 구비되는 것으로서, 지게차 등에 의해 운반된 금형을 메인플레이트(110) 선단부에 위치시킨 후 금형 저면을 이송유닛의 회전롤러(231)에 접하게 하는 것만으로도 자유 회전하는 회전롤러를 통해 쉽고 빠르게 해당 금형이 메인플레이트(110)로 완전 진입 가능하게 된다.As shown in FIG. 3, the transfer unit 200 of the present invention is provided for smoothly entering a mold to be replaced. The mold 200, which is carried by a forklift or the like, is positioned at the front end of the main plate 110, It is possible to easily and quickly access the corresponding mold to the main plate 110 through the rotating roller that rotates freely even if it is brought into contact with the rotating roller 231 of the transfer unit.

이와 관련한 세부 구성은 다음과 같다.The detailed configuration is as follows.

상기 이송유닛(200)은 구동실린더(212)를 탑재하고 연직 상방으로 입설된 슬라이드바(211)를 양측에 구비한 하부고정판(210)과, 구동실린더와 결부되는 로드결합부(222)가 저면 중앙에 구비되고 각 슬라이드바에 끼움 유지되는 슬라이드공(221)이 양측에 천공되며 중공부로 이루어진 끼움편(223)이 각 모서리 4개소에 형성되는 상부이동판(220)과, 수개의 회전롤러(231)를 나란히 연속되게 배치하고 상부이동판의 끼움편에 끼워져 구속될 수 있도록 회전롤러의 하방으로 연장부(232)가 구비되는 회전유도부(230)로 이루어진다.The conveying unit 200 includes a lower fixing plate 210 having slide bars 211 installed on both sides thereof and having a driving cylinder 212 mounted thereon and a rod engaging part 222 coupled with the driving cylinder, An upper moving plate 220 having a slide hole 221 formed at the center thereof and being inserted and held in each slide bar and having a hollow portion 223 formed at four corners thereof and a plurality of rotating rollers 231 And a rotation inducing part 230 having an extension part 232 provided below the rotary roller so as to be able to be restrained by being inserted into the fitting part of the upper moving plate.

즉, 하나의 하부고정판(210) 상에 복수의 회전유도부(230)가 구비되고, 이러한 회전유도부는 지지유닛의 각 장홈(111)으로부터 연직 하방에 해당되는 일직선상에 배치되며, 슬라이드바(211)에 안내되면서 상하 반복 구동되는 상부이동판(220)을 구동실린더(212)가 적절하게 높이를 가변시키는 방식으로 회전롤러(231)의 수직 위치를 결정하게 된다. 다시 말해서, 구동실린더(212)의 작동 여부에 따라 지지유닛(100) 상면에 고정 배치되는 메인플레이트(110)의 각 장홈(111)으로 본 발명의 이송유닛이 이·출입될 수 있는 구조로 이루어진다.
That is, a plurality of rotation guiding portions 230 are provided on one lower fixing plate 210. These rotation guiding portions are arranged on a straight line corresponding to the vertically downward direction from the respective grooves 111 of the supporting unit, The vertical position of the rotating roller 231 is determined in such a manner that the driving cylinder 212 varies the height of the upper moving plate 220 which is vertically and repeatedly driven. In other words, the transfer unit of the present invention can be moved in and out of each of the grooves 111 of the main plate 110 fixedly disposed on the upper surface of the support unit 100 depending on whether the drive cylinder 212 is operated or not .

도 4는 본 발명의 다른 요부인 위치조절유닛을 상세 도시한 분해 사시도이다.FIG. 4 is an exploded perspective view showing a position control unit, which is another essential part of the present invention, in detail.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 위치조절유닛(300)은 교체 대상 금형의 위치를 보다 쉽고 빠른 방식으로 배치하는 것에서 더 나아가 보다 정확하게 세팅 구현할 수 있도록 하기 위하여 구비된다. As shown in FIG. 4, the position adjusting unit 300 of the present invention is provided to more easily and more accurately set the position of the replacement object mold in a more easy and quick manner.

전술한 바와 같이, 본 발명의 위치조절유닛(300)은 지지유닛(100) 상면에 고정 배치된 메인플레이트(110)의 양측으로 각각 위치되게 하는 고정블록(310)과, 고정블록 상면에 고정 배치되는 구동실린더(311)와, 구동실린더 단부와 결부되도록 인입홀(321)이 천공되어 구동실린더 작동 여부에 따라 해당 위치가 가변되고 인입홀의 양방으로는 래크기어(322)가 탑재되는 가이드레일(320)과, 가이드레일 상에서 요홈으로 형성된 레일치합부(331)를 통해 맞물림 거치되고 상측에는 구동모터(332)가 탑재되며 구동모터에는 피니언기어(333)가 장착되는 것을 포함하는 이동거치대(330)로 이루어질 수 있다.As described above, the position adjustment unit 300 of the present invention includes a fixing block 310 for positioning the main plate 110 on both sides of the main plate 110 fixedly disposed on the upper surface of the supporting unit 100, And a guide rail (321) on which a corresponding position is changed depending on whether the drive cylinder is operated and in which both ends of the inlet hole are mounted with a lift-off hole (322) And a pinion gear 333 is mounted on the upper side of the drive rail 332 and the driving motor 332 is mounted on the drive rail 332. [ ≪ / RTI >

이에 따라, 메인플레이트(110)로 진입된 금형의 양측방으로 각 가이드레일(320)이 슬라이드 근접 배치되면서 금형의 틀어진 위치 및 좌우 위치를 보정하고, 피니언기어(333)와 래크기어(322)의 상호 치합에 따라 각 이동거치대(330)가 금형의 모서리 영역으로 위치 이동되면서 금형의 전후방 위치를 가변시킬 수 있게 하였다. 이와 관련하여서는 후술하기로 한다.
Accordingly, the guide rails 320 are arranged close to the slides on both sides of the mold that has entered the main plate 110. The pinion gear 333 and the raiser gear 322, So that the forward and rearward positions of the mold can be changed while moving the moving platform (330) to the corner area of the mold. This will be described later.

이제, 상기의 제반 구성요소로 이루어지는 본 발명의 세팅구조를 적극 활용하여 프레스 금형의 교체 작업 및 그 세팅 과정에 관해 설명하기로 한다.
Now, the replacement operation of the press die and the setting process thereof will be described by making full use of the setting structure of the present invention comprising all the above components.

이와 관련한 첨부 도면은 도 5 내지 15로, 도 5는 본 발명의 또 다른 요부인 지지유닛을 상세 도시한 구성도이고, 도 6은 도 5에서의 단면도이고, 도 7은 금형의 인입을 위하여 이송유닛이 상승 작용함을 보인 단면 구성도이고, 도 8은 도 7의 상태에서 금형이 인입됨을 보인 사시도이고, 도 9는 금형 인입 후 이송유닛이 하강함을 보인 단면 구성도이고, 도 10은 금형의 위치 보정을 위하여 좌우측방에 마련된 위치조절유닛이 작용함을 보인 단면 구성도이고, 도 11은 도 10의 작용으로 해당 금형의 위치보정 과정을 보인 평면도이고, 도 12는 위치조절유닛의 이동거치대가 작용함을 보인 사시도이고, 도 13은 도 12의 작용을 보인 평면도이고, 도 14는 본 발명의 측정부재가 적용될 수 있음을 예시적으로 보인 사시도이고, 도 15는 금형 세팅이 완료된 후 프레스유닛이 하강함을 보인 단면 구성도이다.
5 is a cross-sectional view of the supporting unit, which is another essential part of the present invention, FIG. 6 is a cross-sectional view of FIG. 5, and FIG. 7 is a cross- FIG. 8 is a perspective view showing that the mold is pulled in the state of FIG. 7, FIG. 9 is a cross-sectional view showing that the transfer unit is lowered after the mold is pulled, FIG. 10 is a cross- FIG. 11 is a plan view showing a position correcting process of a corresponding mold according to the action of FIG. 10, FIG. 12 is a sectional view of the movement restraining unit of the position adjusting unit, Fig. 13 is a plan view showing the action of Fig. 12, Fig. 14 is a perspective view exemplarily showing that the measuring member of the present invention can be applied, Fig. 15 is a perspective view of the press unit after the mold setting is completed, Is a sectional configuration diagram showing that the lowered.

[금형 투입 준비 및 이송유닛 상승 단계][Preparing the mold and raising the transfer unit]

교체 대상 금형을 본 구조에 진입하기 전, 도 5와 같은 상태의 지지유닛(100)을 마련한다.Before the replacement object mold enters the present structure, the support unit 100 in the state shown in Fig. 5 is provided.

이때의 지지유닛에는 하방으로는 이송유닛(200)이 배치되어 각 장홈(111)으로부터 회전유도부(230)의 회전롤러(231)가 함몰 배치된 상태로 놓이게 하며(도 6 참조), 지지유닛의 상면으로는 각각 좌우 대응되는 위치조절유닛(300)을 배치하게 되는데, 상기 위치조절유닛은 메인플레이트(110)에 중첩되지 않는 영역으로 물러나 있으므로(도 6 참조) 진입되는 금형과의 간섭을 일으키지 않는다.At this time, the transfer unit 200 is disposed below the support unit, and the rotation rollers 231 of the rotation induction unit 230 are placed in a recessed state from the respective grooves 111 (see FIG. 6) And the position adjusting unit 300 corresponding to the right and left sides is disposed on the upper surface of the main plate 110. Since the position adjusting unit is retreated to an area not overlapping the main plate 110 (see FIG. 6) .

더불어, 메인플레이트(110) 후방에 구비된 가변블록(140)을 금형 두께에 따라 전진 혹은 후진 배치함으로써 금형이 진입되는 정도를 미연에 조절하여 프레스유닛(400)과의 센터 영역을 일치시킨다.In addition, the variable block 140 provided at the rear of the main plate 110 is moved forward or backward according to the thickness of the mold, thereby adjusting the degree of the entry of the mold so as to match the center area with the press unit 400.

이후, 도 7에서와 같은 상태가 되도록 이송유닛(200)을 상승시키고, 이에 따라 지지유닛의 장홈(111)으로부터 회전유도부의 회전롤러(231)가 돌출 배치되므로 투입 전 준비단계가 완료된다.
Thereafter, the transfer unit 200 is lifted up to a state as shown in FIG. 7, and thus the rotation roller 231 of the rotation induction portion is projected from the groove 111 of the support unit, so that the preparation step before the injection is completed.

[금형 투입 및 이송유닛 하강 단계][Mold input and transfer unit lowering step]

메인플레이트(110) 선단부에 해당 금형을 위치시킨 후, 금형의 저면을 각 장홈(111)으로부터 돌출 배치된 회전롤러(231)에 닿게 함으로써 큰 힘이 아니더라도 충분히 금형을 일방향으로 가압하여 메인플레이트 중심부에 안착시키게 된다. 이와 관련된 도면은 도 8이다.The mold is placed in the front end portion of the main plate 110 and then the bottom surface of the mold is brought into contact with the rotating roller 231 protruding from each of the grooves 111 to press the mold in one direction Respectively. A related drawing is shown in Fig.

도 8에서와 같이 금형의 진입이 완료되면 이송유닛(200)을 재차 하강시켜 제자리 위치시킨다.(도 9 참조)
8, when the entry of the mold is completed, the transfer unit 200 is lowered again to be in place (see FIG. 9).

[위치보정 단계][Position correction step]

메인플레이트(110)로의 진입이 완료된 금형은 일부 뒤틀린 형상으로 배치될 수 있으며, 이때 이를 바로잡아 주기 위하여 위치조절유닛(300)이 가동된다. 그 과정은 도 10 내지 11에서와 같은바, 올바로 놓이지 못하고 삐딱하게 진입된 금형의 양측으로 위치조절유닛의 가이드레일(320)을 서서히 진행시켜 도 11에서의 점선과 같은 형태로 맞닿이게 한다. 각 가이드레일이 금형과 닿은 이후에도 가압력을 행사하게 되면 도 11의 실선(금형을 도시한 영역)과 같은 위치로 보정되는데, 이때 상기 가이드레일 각각은 금형의 각 측방에 면 접촉된 상태(미도시함)이다. The mold having completed the entry into the main plate 110 can be arranged in a partially twisted shape, and the position adjusting unit 300 is operated to fix the mold. 10 to 11, the guide rail 320 of the position adjusting unit is gradually advanced to both sides of the mold which is not properly placed and stuck in the same manner as the dotted line in FIG. When the pressing force is exerted even after each guide rail touches the mold, the position of the guide rail is corrected to the same position as the solid line (area shown in FIG. 11). At this time, each of the guide rails is in surface contact with each side of the mold )to be.

특히, 이와 같은 보정 후 좌우에서 가이드레일(320)을 통해 서로 다른 압력을 행사하게 되면 금형의 전체적인 움직임이 수반되므로, 금형의 센터 위치를 표시한 센터측정부(120)에 일치하도록 해당 금형의 좌우 위치를 가변시킬 수 있으며, 이러한 조절은 눈금부(121)의 확인을 통해서도 가능하다.Particularly, when different pressures are exerted through the guide rails 320 at the right and left sides after the above correction, the entire movement of the mold is accompanied by the whole movement of the mold, so that the center measuring unit 120, And the adjustment can be made through identification of the scale part 121. [

이후, 위치조절유닛(300)의 이동거치대(330)를 금형 방향으로 이동시켜 해당 금형의 각 모서리면을 구속하게 되는데(도 12 참조), 이로써 상기 금형은 2개소의 가이드레일(320)과 4개소의 이동거치대(330)로 하여금 완벽한 구속이 이루어진다. 이의 상태에서 최초 가변블록(140)에 맞닿도록 진입시킨 금형의 위치를 재차 보정하고자(가이드레일의 작용으로 금형의 위치가 변화되는 것에 기인함) 도 13에서와 같이 각 이동거치대(330)를 위치 조작하게 됨으로써 금형의 후면은 가변블록과 밀착 배치될 수 있다.
Then, the movable holder 330 of the position adjusting unit 300 is moved in the direction of the mold so as to restrain the respective corner surfaces of the mold (refer to FIG. 12), whereby the mold is guided by the two guide rails 320 and 4 So that the movable transfer base 330 of the position is completely restrained. In this state, in order to correct again the position of the mold which has entered the first variable block 140 (due to the change of the position of the mold due to the action of the guide rail) So that the rear surface of the mold can be disposed in close contact with the variable block.

[금형 검측 및 프레스유닛 하강 단계][Mold Inspection and Press Unit Lowering Step]

상기의 단계를 모두 거치고 나면 위치조절유닛의 가이드레일(320) 및 이동거치대(330)를 금형으로부터 이격시켜 제자리 위치시키고, 소정의 측정부재(500)를 도 14의 식별 부호 530 끼움부재에 끼워 직립 상태를 유지하게 한다. 측정부재(500)는 금형의 높이에서부터 그 길이 센터의 위치까지 일괄적인 측정이 가능하게 하는 구성요소인바, 세로부(510) 및 가로부(520)의 눈금을 통하여 금형의 관련 정보를 파악함으로써, 오차 범위를 줄여 프레스유닛(400)의 하강시 그 하강 지점을 정확히 포착할 수 있으므로 금형의 파손 및 오작동의 위험으로부터 해소될 수 있다.After the above steps are completed, the guide rails 320 and the moving restraints 330 of the position adjusting unit are positioned apart from the mold, and the predetermined measuring member 500 is inserted into the identification member 530 of FIG. 14, State. The measurement member 500 is a component that enables a measurement from the height of the mold to the position of the center of the length of the measurement member 500. The measurement member 500 grasps the information of the mold through the scale of the vertical part 510 and the horizontal part 520, Since the error range can be reduced to accurately capture the falling point of the press unit 400 when the press unit 400 is lowered, it is possible to eliminate the risk of breakage or malfunction of the mold.

이후, 상부 금형(1)에 정확히 프레스유닛(400)을 안착시켜 하나 이상의 체결부재(10)를 상부 금형 및 하부 금형에 일괄 결속함으로써 금형 세팅의 모든 과정이 완료된다.
Thereafter, the press unit 400 is accurately placed on the upper mold 1, and one or more fastening members 10 are bound together to the upper mold and the lower mold to complete the entire mold setting process.

이상, 상술한 구성으로 구현되는 본 발명에 의하면, 해당 금형을 안착시키고자 하는 위치에 보다 정확하고 신속하게 세팅할 수 있으면서 금형의 높이 및 크기를 더욱 정밀하게 측정하여 제반 공정에 필요한 가장 적합한 조건을 다양하게 제공할 수 있으므로, 프레스 공정시 오차 범위를 현저하게 줄일 수 있음은 물론, 이로 인해 통상 45분 이상 소요되던 금형 교체 작업시간이 10~15 내외로 단축됨에 따라 작업 여건의 개선과 함께 작업 능률이 극대화되는 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, which is realized by the above-described configuration, it is possible to more accurately and quickly set the position to which the mold is to be placed, while measuring the height and size of the mold more precisely, Therefore, it is possible to remarkably reduce the error range in the pressing process, and as a result, the time for replacing the mold, which normally took more than 45 minutes, is shortened to about 10 to 15, There is an effect that this is maximized.

본 발명은 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be clearly understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be taken by way of limitation, will be. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

1. 상부금형 2. 하부금형
10. 체결부재 100. 지지유닛
200. 이송유닛 300. 위치조절유닛
400. 프레스유닛 500. 측정부재1. Upper mold 2. Lower mold
10. Fastening member 100. Supporting unit
200. Feeding unit 300. Positioning unit
400. Press unit 500. Measuring member

Claims (6)

삭제delete 수개의 체결부재(10)를 통해 상부금형(1)과 결속되어 연직 상방 및 하방으로 순차 이동되면서 프레스 가공을 실시하는 프레스유닛(400);과, 수개의 체결부재(10)를 통해 하부금형(2)과 결속되어 프레스유닛의 상하 구동에 의한 가압력을 지지하게 되는 지지유닛(100);과, 하부금형이 고정 장착되는 지지유닛의 상면에서 상하 위치의 가변으로 인해 다수의 회전롤러(231)가 지지유닛 상면으로부터 돌출되거나 함몰 배치되게 하는 이송유닛(200);과, 지지유닛 상면에서 서로 대응되게 복수 채용되고 지지유닛으로 진입된 하부금형의 양측 단부를 가압하여 해당 하부금형의 전후좌우 위치 보정이 실시되게 하는 위치조절유닛(300);을 포함하는 프레스 금형의 세팅 구조에 있어서,
상기 지지유닛(100)에는 하부금형의 배치 지점으로 메인플레이트(110)를 장착하되, 상기 메인플레이트(110)는 힌지 회동되면서 볼트 너트 방식에 의해 하부금형과의 조임 여부가 결정되는 다수의 체결부재(10)와, 중앙을 기점으로 서로 대응되게 상하 천공한 복수의 장홈(111)과, 전면에서 길이 방향으로 기재되는 눈금부(121) 및 눈금부의 센터를 "0"으로 표시한 센터측정부(120)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프레스 금형의 세팅 구조.
A press unit 400 which is coupled to the upper mold 1 through several fastening members 10 and sequentially presses vertically and downward to perform press working; And a plurality of rotation rollers 231 are rotatably supported on the upper surface of the support unit on which the lower mold is fixedly mounted, A transfer unit (200) for projecting or recessing from the upper surface of the support unit, a plurality of side end portions of a lower mold which are employed so as to correspond to each other on the upper surface of the support unit and enter the support unit, And a position adjusting unit (300) for performing a pressing operation,
The main plate 110 is mounted on the support unit 100 at a position where the lower mold is disposed. The main plate 110 is rotated by a hinge and is fastened to the lower mold by a bolt- (Not shown), a plurality of grooves 111 which are vertically perforated so as to correspond to each other with the center as a starting point, a scale part 121 described in the longitudinal direction from the front, and a center measurement part 120). ≪ / RTI >
제2항에 있어서,
상기 메인플레이트(110)에는 하부금형의 전후방 위치를 결정하기 위하여 장홈(111)과 장홈의 사이 공간에 내설되는 스크류(130)와, 스크류에 하방이 구속된 상태로 구비되는 가변블록(140)과, 스크류의 회전을 실시할 수 있도록 스크류 단부에 체결되는 핸들(150)과, 핸들의 회전 작용으로 스크류에 치합된 가변블록의 위치 변화를 세밀히 측정하기 위한 눈금부(160)가 더 구성됨을 특징으로 하는 프레스 금형의 세팅 구조.
3. The method of claim 2,
In order to determine the front and rear positions of the lower mold, the main plate 110 includes a screw 130 installed in the space between the grooves 111 and the grooves, a variable block 140 provided under the screw, , A handle (150) fastened to the end of the screw so as to be able to rotate the screw, and a scale part (160) for measuring the change in position of the variable block engaged with the screw by the rotation of the handle. The setting structure of a press mold.
제2항에 있어서,
상기 이송유닛(200)은 구동실린더(212)를 탑재하고 연직 상방으로 입설된 슬라이드바(211)를 양측에 구비한 하부고정판(210)과, 구동실린더와 결부되는 로드결합부(222)가 저면 중앙에 구비되고 각 슬라이드바에 끼움 유지되는 슬라이드공(221)이 양측에 천공되며 중공부로 이루어진 끼움편(223)이 각 모서리 4개소에 형성되는 상부이동판(220)과, 수개의 회전롤러(231)를 나란히 연속되게 배치하고 상부이동판의 끼움편에 끼워져 구속될 수 있도록 회전롤러의 하방으로 연장부(232)가 구비되는 회전유도부(230)로 이루어지되, 상기 회전유도부(230)는 복수 구비되어 구동실린더(212)의 작동 여부에 따라 지지유닛(100) 상면에 고정 배치되는 메인플레이트(110)의 각 장홈(111)으로 이·출입되는 것에 특징이 있는 프레스 금형의 세팅 구조.
3. The method of claim 2,
The conveying unit 200 includes a lower fixing plate 210 having slide bars 211 installed on both sides thereof and having a driving cylinder 212 mounted thereon and a rod engaging part 222 coupled with the driving cylinder, An upper moving plate 220 having a slide hole 221 formed at the center thereof and being inserted and held in each slide bar and having a hollow portion 223 formed at four corners thereof and a plurality of rotating rollers 231 And a rotation inducing part 230 having an extension part 232 provided below the rotary roller so that the rotation inducing part 230 can be constrained by being fitted in the fitting part of the upper moving plate. And is moved into and out of the respective grooves (111) of the main plate (110) fixedly disposed on the upper surface of the support unit (100) according to whether the drive cylinder (212) is operated.
제2항에 있어서,
상기 위치조절유닛(300)은 지지유닛(100) 상면에 고정 배치된 메인플레이트(110)의 양측으로 각각 위치되게 하는 고정블록(310)과, 고정블록 상면에 고정 배치되는 구동실린더(311)와, 구동실린더 단부와 결부되도록 인입홀(321)이 천공되어 구동실린더 작동 여부에 따라 해당 위치가 가변되고 인입홀의 양방으로는 래크기어(322)가 탑재되는 가이드레일(320)과, 가이드레일 상에서 요홈으로 형성된 레일치합부(331)를 통해 맞물림 거치되고 상측에는 구동모터(332)가 탑재되며 구동모터에는 피니언기어(333)가 장착되는 것을 포함하는 이동거치대(330)로 이루어져, 메인플레이트(110)로 진입된 금형의 양측방으로 각 가이드레일(320)이 슬라이드 근접 배치되면서 금형의 틀어진 위치 및 좌우 위치를 보정하고, 피니언기어(333)와 래크기어(322)의 상호 치합에 따라 각 이동거치대(330)가 금형의 모서리 영역으로 위치 이동되면서 금형의 전후방 위치를 가변시킬 수 있게 하는 것에 특징이 있는 프레스 금형의 세팅 구조.
3. The method of claim 2,
The position adjusting unit 300 includes a fixing block 310 and a driving cylinder 311 fixed to the upper surface of the fixing block so as to be positioned at both sides of the main plate 110 fixedly disposed on the upper surface of the supporting unit 100, A guide rail 320 in which the inlet hole 321 is pierced so as to be coupled with the end of the driving cylinder so as to change its position according to the operation of the driving cylinder and on which both sizes of the inlet holes are mounted, And a moving cradle 330 that includes a driving motor 332 mounted on the upper side and a pinion gear 333 mounted on the driving motor. The main plate 110 The guide rail 320 is disposed close to the slide on both sides of the mold that has entered the mold 331, 332, 333, and 333, Beat 330 is set structure of a press mold which is characterized in that as the movement position in the edge region of the mold makes it possible to vary the fore-and-aft position of the mold.
제2항에 있어서,
상기 지지유닛(100)에는 측정부재(500)를 탈부착형으로 부가 배치하여 진입된 금형의 수직 높이와 수평 길이, 센터 위치를 육안으로 식별하게 하되, 상기 측정부재(500)는 금형의 좌우측방에서 연직 상방으로 입설되고 일면에 눈금이 기재된 복수의 세로부(510)와, 각 세로부를 수단으로 수평배치되어 상하 슬라이드 구동되고 일면에 눈금이 기재된 가로부(520)로 이루어지는 것을 포함하는 프레스 금형의 세팅 구조.
3. The method of claim 2,
The measuring unit 500 is detachably attached to the supporting unit 100 so that the vertical height, the horizontal length, and the center position of the entered metal mold are visually distinguished, and the measuring member 500 is mounted on the left and right sides of the metal mold A set of press molds including a plurality of vertical portions 510 which are arranged vertically upward and on which a scale is written and which are horizontally arranged horizontally by means of each vertical portion and which are vertically slidably driven and have horizontal scales on one surface, rescue.

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