KR101425608B1 - A normal temperature defat agent applicable in normal temperature and a defat method using the same - Google Patents
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Abstract
이 발명은 냉연 강판 전처리 세정 구간에서의 소재 표면의 각종 오일 성분 및 오염물질을 제거하는 세정방법에 대한 것으로, 보다 상세하게는 알칼리 탈지 공정의 경우 탈지구간의 비누화(Saponification, 검화), 가용화, 흡착, 침투, 분산작용 등을 원활히 하기 위하여 80℃ 이상의 고온 탈지와 60℃ 부근에서 탈지하는 저온탈지 공정을 이 발명에 통하여 전해탈지 공정의 그리드에서 발생하는 열을 재사용함으로써 별도의 가온 설비가 필요 없으며, 이를 보다 효율적으로 활용하기 위하여 알칼리제, 음이온계 계면활성제, 가용화제, 킬레이트제 등이 포함되어 상온에서 작업이 가능한 탈지제 및 상온탈지 공정이 제공된다. 또한, 기존 공정 대비 탈지력이 우수하고 거품 발생이 적어 사용상의 쾌적함과 스팀을 사용하지 않음으로써 에너지 절감을 기대할 수 있는 혁신적인 세정 방법으로서 저탄소, 환경 산업에 매우 중요한 의미를 가진다.The present invention relates to a cleaning method for removing various oil components and contaminants on a surface of a cold-rolled steel sheet pretreatment cleaning section, and more particularly, to a cleaning method for removing various oil components and contaminants from a surface of a cold- Temperature degreasing process at a temperature of 80 ° C or higher and a low temperature degreasing process of degreasing at a temperature of about 60 ° C in order to facilitate penetration and dispersing operations. In this invention, the heat generated in the grid of the electrolytic degreasing process is reused, In order to utilize it more efficiently, a degreasing agent and a room temperature degreasing process which can be operated at room temperature are included, including an alkaline agent, an anionic surfactant, a solubilizing agent and a chelating agent. In addition, it is an innovative cleaning method that can expect energy saving by not using the steam and the comfort of use because it has excellent degreasing power and bubble generation compared to the existing process, and is very important for low carbon and environmental industries.
Description
이 발명은 냉연 강판 전처리 세정 구간에 쓰이는 탈지제와 그 공정에 관한 것으로 스트립의 표면을 탈지시키기 위하여 고온에서 작업이 이루어지던 것을 음이온계 계면활성제와 가용화제 등이 포함된 탈지제를 이용하고 침적 탈지액와 전해 탈지액의 순환으로 상온에서 작업이 이루어질 수 있도록 하는 것으로, 보다 상세하게는 침적 탈지 구간과 전해 탈지 구간의 용액 순환탱크의 탈지액을 교차 순환시켜 스트립 표면을 탈지작업함으로써 전해 탈지 구간에서 발생하는 열을 재사용하여 스팀의 사용 없이 스트립의 표면을 탈지시키는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제 및 이를 이용한 탈지방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a degreasing agent used in a cold-rolled steel sheet pretreatment cleaning section and a method of degreasing the surface of the strip using a degreasing agent containing an anionic surfactant and a solubilizing agent, And more particularly, to a method of performing a degreasing operation on a surface of a strip by alternately circulating a degreasing solution of a solution circulating tank between an immersion degreasing section and an electrolytic degreasing section by circulating the degreasing solution, The present invention relates to a degreasing agent at room temperature and a degreasing method using the same at room temperature, wherein the surface of the strip is degreased without using steam.
일반적으로 냉연 스트립의 완제품을 생산하기 위해서는 먼저 전처리로서 스트립의 표면을 깨끗하게 하여야 한다. 이때, 전처리 구간은 침적 탈지 구간, 전해 탈지 구간, 수세 구간, 건조 구간으로 나누어진다. 이 구간 중 탈지에 밀접한 관련이 있는 침적 탈지 구간과 전해 탈지 구간은 알칼리 용액을 사용하여 세정을 하게 된다. 침적 탈지는 기름 성분과 알칼리의 비누화 반응을 통하여 오염물을 제거하는 방법이며, 온도를 높여 반응속도를 크게 하고, 일부 유화작용을 도모하기 위해 소량의 계면활성제를 첨가하기도 한다. 전해 탈지는 전기분해에 의하여 음극(H2) 또는 양극(O2)에서 발생하는 가스의 심한 교반과 금속과 오염물 사이에서 가스가 발생하여 오염물의 신속한 제거가 이루어지며 이때 자연적으로 열이 발생하게 된다.Generally, to produce finished products of cold-rolled strip, the surface of the strip should be cleaned first as a pretreatment. At this time, the pretreatment section is divided into an immersion degreasing section, an electrolytic degreasing section, a wash section, and a drying section. In this section, the immersion degreasing section and the electrolytic degreasing section, which are closely related to the degreasing, are cleaned using an alkali solution. Depth degreasing is a method of removing contaminants through the saponification reaction of oil and alkali. It also increases the reaction temperature by increasing the temperature, and a small amount of surfactant may be added in order to achieve some emulsifying action. Electrolytic degreasing is a process in which electrolytic decomposition causes severe agitation of the gas generated from the cathode (H 2 ) or the anode (O 2 ), gas is generated between the metal and the contaminants, and the contaminants are quickly removed. .
여기서, 알칼리 용액을 사용하는 이유로는 스트립 표면에 묻어 있는 압연유 혹은 오일, 유기물 등과 비누화 반응을 통한 세정작업을 위한 것으로서, 일반적으로 물의 온도가 증가할수록 표면장력이 낮아지며 물분자의 운동에너지가 증가하게 된다. 표면장력이 감소되면 탈지제가 용이하게 침투할 수 있으므로 금속 표면에서의 탈지력은 표면장력이 낮을수록 증가한다. 따라서, 비누화 반응의 최적 온도인 80℃ 이상에서 작업하였을 때 가장 우수한 탈지 성능을 나타내지만 온도가 떨어지면 그 성능이 급격히 저하된다. 한편, 한국 공개특허 제2003-0054383호에서는 온도별 탈지율의 차이를 실험을 통하여 나타내고 있다. 또한, 한국 공개특허 제2006-0072352호와 한국 공개특허 제2003-0054383호에서는 고온에서 이루어지던 탈지를 저온에서 탈지가 가능하도록 계면활성제 및 기타 첨가제에 대한 부분을 자세히 설명하고 있으나, 이 또한 작업 온도가 55℃에서 65℃로 별도의 가온 설비가 필요한 온도이다. The reason for using the alkali solution is to wash the surface of the strip with a rolling oil, an oil, an organic matter, or the like through a saponification reaction. In general, as the temperature of the water increases, the surface tension decreases and the kinetic energy of the water molecule increases . As the surface tension is reduced, the degreasing agent can easily penetrate, so that the degreasing force at the metal surface increases with lower surface tension. Therefore, when it is operated at an optimum temperature of the saponification reaction of 80 ° C. or higher, it exhibits the most excellent degreasing performance, but its performance drops sharply when the temperature is lowered. In Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-0054383, the difference in the rate of rinsing by temperature is experimentally shown. In Korean Patent Laid-Open Nos. 2006-0072352 and 2003-0054383, surfactants and other additives are described in detail so that degreasing at a high temperature can be performed at a low temperature. However, Is 55 ° C to 65 ° C and a separate heating facility is required.
일반적인 알칼리 탈지 용액은 가성소다, 탄산소다, 올소규산소다, 메타규산소다, 인산소다, 가성칼륨 등의 알칼리에 계면활성제, 빌더, 금속 이온 봉쇄제, 소포제 등이 들어있는 탈지액을 가온하여 작업을 한다. 이들 작업을 상온에서 작업할 경우 1차 문제로는 스트립 표면의 오염물이 제대로 제거되지 않음에 따라 소둔로 혹은 롤에 스트립 표면의 세정 잔유물이 남아 오염을 유발시키고, 그 오염물들로 인하여 스트립 표면에 덴트, 긁힘, 미끄러짐 등이 나타날 수 있으며 오염물들로 인한 추가적인 수리가 필요하다. 2차 문제로는 스트립의 표면에 묻어 있는 압연유, 기계류, 철분, 분진 등의 오염 물질의 제거율이 떨어질 경우 후처리 공정인 도금 공정, 도장 공정 혹은 완제품으로 출하될 경우 스트립 표면에 전사 및 도금 박리가 발생되어 스트립 제품의 불량요인으로 작용한다. 고온 작업 시 일부 박리된 오일들이 알칼리와 만나 비누화 반응을 일으켜 재오염 방지 및 세정력 증대를 기대 할 수 있으나, 저온 작업 시 비누화 반응의 적정 온도에 미치지 못해 스트립 표면에서 박리된 오일들이 탈지액 상부로 부유하게 되어 스트립의 재오염을 일으키는 문제가 있다. 이러한 문제점을 최소화하기 위하여 여러 가지 첨가제들이 현재 사용되고 있으며 이들의 선택이 매우 중요하다. 이러한 재오염의 문제점을 한국 공개특허 제2003-0054383호에서는 온도 변화에 따른 표면 오염물의 세정 정도로 나타내고 있다.Typical alkali degreasing solution is prepared by warming a degreasing solution containing surfactant, builder, sequestering agent and antifoaming agent to alkali such as caustic soda, sodium carbonate, sodium silicate, sodium metasilicate, sodium phosphate, caustic potassium do. In case of working at room temperature, the first problem is that the contaminants on the surface of the strip are not properly removed, so that the cleaning residue on the surface of the strip remains in the annealing furnace or roll, causing contamination. , Scratches, slips, etc., and additional repairs due to contamination may be required. Secondly, if the removal rate of pollutants such as rolling oil, machinery, iron powder, and dust on the surface of the strip is lowered, the plating process of the post-treatment process, or the coating process, And it acts as a failure factor of the strip product. Some of the peeled oils come into contact with the alkali during high temperature operation to cause the saponification reaction to prevent the re-contamination and increase the washing power. However, when the temperature is low, the oil peeled off from the surface of the strip may not float on the surface of the degreasing liquid Thereby causing re-contamination of the strip. Various additives are currently used to minimize these problems and their selection is very important. The problem of such re-contamination is disclosed in Korean Patent Publication No. 2003-0054383 as the degree of cleaning of surface contaminants with changes in temperature.
현재 사용되고 있는 탈지방법을 정리하면 아래와 같이 구분할 수 있다.The present degassing methods can be summarized as follows.
(1) 용제 탈지법(1) solvent degreasing method
용제 탈지법은 가솔린이나 솔벤트, 트리클로로 에틸렌(Trichloro ethylene, TCE) 등의 용제를 사용하여 침지 등의 방법으로 표면을 적셔 유기물을 제거하거나, 용제의 증기로 기름을 제거하는 방법이다. 한국 특허등록 제0690271호의 경우에는 일반 산업현장에서 주로 사용하는 트리클로로 에틸렌 등의 염소계 탄화수소에 대해 설명하고 있다. 이러한 염소계 탄화수소는 강력한 세척력과 빠른 건조효과로 인해 건조 등의 작업시간을 단축할 수 있어 널리 이용되고 있는 물질이나, 대기 및 수질 오염과 지구의 오존층 파괴를 일으키는 문제가 있어 사용 금지하는 방향으로 규제가 계속 강화되고 있다.The solvent degreasing method is a method in which organic solvents are removed by using a solvent such as gasoline, solvent, trichloroethylene (TCE) or the like by immersing the surface by a method such as dipping, or oil is removed by solvent vapor. Korean Patent Registration No. 0690271 describes chlorinated hydrocarbons such as trichlorethylene which are mainly used in general industrial fields. These chlorinated hydrocarbons are widely used materials because they can shorten the working time such as drying due to strong cleaning power and quick drying effect. However, there are problems that cause pollution of air and water and destruction of the ozone layer on the earth. It is being strengthened.
(2) 에멀션 탈지법(2) Emulsion degreasing method
에멀션 탈지법은 케로신, 나프사 등의 용제에 유화제를 첨가한 후, 물에 분산시켜 유화(에멀션)한 탈지제를 가열하여 사용한다. 한편, 에멀션 탈지법은 탈지력을 높이기 위하여 알칼리를 첨가하는 경우가 있다.Emulsion degreasing is a method in which an emulsifier is added to a solvent such as kerosene or naphtha, and the emulsifying agent is dispersed in water to heat the degreasing agent. On the other hand, in the emulsion degreasing method, alkali may be added to increase the degreasing power.
(3) 전해 탈지법(세척법)(3) electrolytic degreasing method (cleaning method)
전해 탈지법은 음극 또는 양극에서 발생하는 수소 또는 산소가스에 의해 소재 표면에 부착되어 있는 유기물의 막을 파괴하고 용액을 교반하여 기계적으로 탈지를 수행하는 방식이다.The electrolytic degreasing method is a method of mechanically degreasing by breaking a film of an organic substance attached to a surface of a material by hydrogen or oxygen gas generated from a cathode or an anode, and stirring the solution.
(4) 알칼리 탈지법(세척법)(4) Alkali degreasing (cleaning method)
알칼리 탈지제는 탈지 공정에서 가격이 저렴하고 장치의 간편성 등의 여러 가지 장점이 있기 때문에 용제 탈지법과 더불어 현재 가장 널리 사용되고 있다. 알칼리 탈지 세정제는 일반적으로 비누화(Saponification, 검화), 유화(Emulsion), 분산(Dispersion)개념을 하나 또는 혼합하여 탈지 공정을 수행하고 있다. 소재 표면에 부착되어 있는 유기물은 크게 식물유와 광물유로 구분할 수 있다. 식물유는 가성소다 등의 알칼리 수산화물과 비누화 반응을 일으켜 비누(지방산)와 글리세린으로 분해되고 모두가 수용성이므로 충분한 수세에 의해 쉽게 제거할 수 있다. 광물유의 경우, 비누화(Saponification, 검화)반응으로 제거하기는 어렵고 유화작용과 분산작용 및 침전에 의하여 제거하는 것이 일반적이다. 광물유의 제거는 1차적으로 계면활성제를 이용하여 유기물을 유화(에멀션) 분산시키고 다음으로 알칼리 화합물 중에 Silicon Dioxide(SiO2)와 결합 침전시켜 제거하는 방법 등이 널리 사용되고 있다. 상기의 탈지공정에서 계면활성제를 알칼리염에 첨가하면 오일의 계면장력을 낮추어 단단히 붙어 있는 유지나 먼지 등을 소재로부터 이탈시키는 작용 즉, 습윤 작용을 한다.Alkali degreasing agents are most widely used at present along with solvent degreasing method because they have various merits such as low cost in the degreasing process and simplicity of the apparatus. The alkaline degreasing cleaner generally performs a degreasing process by combining one or a combination of the concepts of saponification, emulsion, and dispersion. Organic matter attached to the surface of the material can be divided into vegetable oil and mineral oil. Vegetable oil is saponified with alkaline hydroxides such as caustic soda and decomposed into soap (fatty acid) and glycerin, all of which are water-soluble. In the case of mineral oil, saponification (saponification) reaction is difficult to remove and is usually removed by emulsification, dispersion and precipitation. The removal of mineral oil has been widely used, for example, by first dispersing an organic material in an emulsion using a surfactant, and then removing it by binding precipitation with silicon dioxide (SiO 2) in an alkali compound. When the surfactant is added to the alkali salt in the above degreasing step, the interfacial tension of the oil is lowered, so that the oil or the like, which is firmly attached to the oil, is removed from the material.
상기 명시한 탈지방법 중 공개특허 제2003-0054383호에서는 현재 범용적으로 사용되는 저온탈지제에 대하여 설명하고 있으며 보다 자세하게는 온도의 차이에 따른 탈지율을 실험을 통하여 나타내고 있다. 그런데, 이 기술 또한 스팀의 사용으로 60℃ 이상에서 탈지가 이루어지고 있으므로 60℃ 이상으로 온도를 올리기 위한 에너지 낭비와 고온다습한 작업환경으로 설비 등의 노후화 및 작업자의 작업환경의 불쾌함, 환경오염 등의 문제점들을 지니고 있다. 또한, 스트립 표면에 묻어 있는 유기물은 크게 식물유와 광물유로 이루어져 있으며 이것은 친유성을 띄고 있어 알칼리 성분인 수산화나트륨 등과 혼합되면 화학반응에 의해 친수화 고리로 바뀌게 되어 스트립 표면에서 쉽게 제거될 수 있지만, 화학반응이 쉽게 일어날 수 있도록 하기 위해서는 탈지용액을 특정온도(60℃ 이상)로 유지시켜 주어야 하며, 만약 이 과정에서 온도유지가 적정치 못하게 되면 상기 반응의 부족으로 인하여 순환 공정에서 미 반응된 친유성 물질들이 순환 공정의 상부로 부유하여 스트립에 2차 재오염을 일으키는 문제점이 있다.
Among the degreasing methods described above, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2003-0054383 describes low temperature degreasing agents generally used at present, and more specifically, shows the degreasing rates according to temperature differences through experiments. However, since this technology also uses degreasing at 60 ° C or higher due to the use of steam, energy is wasted for raising the temperature to 60 ° C or higher, and there is a problem of aging of facilities and unpleasant work environment of workers, And so on. In addition, the organic matter on the surface of the strip is composed of vegetable oil and mineral oil, which is lipophilic. When it is mixed with sodium hydroxide, which is an alkali component, it is converted into a hydrophilic ring by chemical reaction and can be easily removed from the surface of the strip. In order to allow the reaction to take place easily, the degreasing solution should be maintained at a specific temperature (60 ° C. or higher). If the temperature can not be maintained properly during this process, Are floated to the upper part of the circulation process, causing secondary re-contamination of the strip.
따라서 이 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 탈지제와 탈지 공정의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 음이온계 계면활성제와 가용화제 등으로 구성되는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제 및 이를 이용한 탈지방법을 적용하기 위한 것이다. Accordingly, the present invention has been devised to solve the problems of the conventional degreasing agent and degreasing process as described above, and is intended to apply a room temperature degreasing agent which is composed of an anionic surfactant and a solubilizer at room temperature and a degreasing method using the same .
탈지란 용어는 매우 광범위하게 사용되고 있지만, 이 발명에서 말하고자 하는 정확한 정의는 철강 공정에서 압연 후 스트립 표면에 부착된 유기물 혹은 압연유를 제거함을 지칭할 때 사용된다. 저온탈지제를 이용하는 현재 탈지 공정은 60℃에서 유화, 분산으로 80℃에서 활발히 일어나던 비누화 반응의 부족한 비누화 반응 정도를 유화, 분산으로 보완해 왔다. Although the term degreasing is used extensively, the exact definition to be referred to in this invention is used to refer to the removal of organic or rolling oil adhered to the surface of the strip after rolling in a steel process. The present degreasing process using a low temperature degreasing agent has been supplemented with emulsification and dispersion by the unsaturated saponification reaction which occurs actively at 80 ° C by emulsification and dispersion at 60 ° C.
따라서, 이 발명을 통하여 제시하는 상온탈지제 및 상온탈지 공정은 기존 탈지 공정과 동일한 방식으로 구현함으로써 추가적인 설비의 개선 없이 전해 탈지 구간의 전기분해 과정에서 자연적으로 발생하는 열을 최대한 이용함으로써 기존 저온탈지제, 고온탈지제가 가지는 비효율적인 에너지 사용을 획기적으로 보완하고, 이를 더욱 효과적으로 이용하기 위하여 음이온계 계면활성제와 가용화제 등이 포함된 상온탈지제를 적용함으로써 침적 탈지 및 전해 탈지 구간에서의 탈지력을 극대화하는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제 및 이를 이용한 탈지방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
Accordingly, the room-temperature degreasing agent and the room-temperature degreasing process proposed by the present invention are implemented in the same manner as the conventional degreasing process, thereby maximally utilizing the heat naturally generated in the electrolysis process of the electrolytic degreasing zone without further improvement of equipment, In order to compensate for the inefficient energy use of the high temperature degreasing agent and to utilize it more effectively, a room temperature degreasing agent including an anionic surfactant and a solubilizing agent is applied so that it can be used at a room temperature for maximizing the degreasing power in immersion degreasing and electrolytic degreasing And a degreasing method using the same.
이 발명을 통하여 상온탈지제와 이에 따른 상온탈지 공정이 제공되고, 이러한 상온탈지제와 상온탈지 공정은 뛰어난 세정력 및 에너지 절감 효과를 나타내는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a room temperature degreasing agent and a room temperature degreasing process are provided, and the room temperature degreasing agent and the room temperature degreasing process are characterized by exhibiting excellent cleaning power and energy saving effect.
이 발명의 한 특징에 따르면, 알칼리제를 단독 또는 2종 이상으로 10~60중량%, 음이온계 계면활성제를 단독 또는 2종 이상으로 1~20중량%, 가용화제를 단독 또는 2종 이상으로 1~20중량%, 킬레이트제를 단독 또는 2종 이상으로 1~5중량%, 디포머 1~5중량%, 및 기타 잔여 성분으로 구성되는 것을 특징으로 하는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method for producing a water-soluble polymer comprising the steps of: mixing 10 to 60% by weight of an alkali agent alone or two or more kinds thereof, 1 to 20% by weight of an anionic surfactant, By weight of a chelating agent, 1 to 5% by weight of a chelating agent alone or two or more chelating agents, 1 to 5% by weight of a defoaming agent, and other residual components.
이 발명의 다른 특징에 따르면, 알칼리제를 단독 또는 2종 이상으로 10~60중량%, 음이온계 계면활성제를 단독 또는 2종 이상으로 1~20중량%, 가용화제를 단독 또는 2종 이상으로 1~20중량%, 킬레이트제를 단독 또는 2종 이상으로 1~5중량%, 디포머 1~5중량%, 및 기타 잔여 성분으로 구성되는 상온 탈지제를 스트립 탈지용액 원액양의 1~50중량%로 첨가한 후, 전해 탈지 구간과 침적 탈지 구간의 순환으로 25~50℃에서 스트립을 탈지하도록 하는 것을 특징으로 하는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제를 이용한 탈지방법이 제공된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method for producing an electrophotographic photoconductor, which comprises applying an alkali agent in an amount of 10 to 60% by weight, an anionic surfactant alone or in an amount of 2 to 20% by weight, 20% by weight of a stripping solution, 1 to 5% by weight of a chelating agent alone or two or more of them, 1 to 5% by weight of a defoamer, and other residual components in an amount of 1 to 50% And degreasing the strip at 25 to 50 ° C by circulating the electrolytic degreasing zone and the immersing degreasing zone. The degreasing process using the room temperature degreasing agent at room temperature is provided.
이 발명은 음이온계 계면활성제와 가용화제 등이 포함된 상온탈지제의 작용과 상온탈지 공정을 통한 탈지 구간의 열교환 순환방식을 통해 각각 침적탈지탱크와 전해 탈지 구간의 그리드에서 발생된 열을 이용하여 스트립 표면의 유기물, 압연유 등을 제거하는 기능을 수행하게 된다. 이러한 과정은 상온탈지제와 상온탈지 공정이 병행되어 이루어지므로 기존의 탈지제와 온도 하락 시 문제점으로 지적된 비누화 반응 미비, 탈지력 저하, 유화 불안정으로 인한 압연유, 유기물 등의 상층부 부유를 해결하고 에너지 절감으로 인한 환경 개선을 가능하게 도와준다.
The present invention relates to a method and apparatus for recovering a strip by using heat generated in a grid of an immersed degreasing tank and an electrolytic degreasing zone through the action of a room temperature degreasing agent including an anionic surfactant and a solubilizing agent and a heat exchange circulation system Surface organic matter, rolling oil, and the like. Since this process is performed in combination with the room temperature degreasing agent and the room temperature degreasing process, it is possible to solve the above-mentioned problems of the degreasing agent and the lowering of the temperature, the lowering of the saponification reaction, the deterioration of the degreasing power, the upper layer floating of the rolling oil and organic substances due to the emulsification instability, To help improve the environment.
도 1은 이 발명에 따른 탈지 공정의 평면도이고,
도 2는 이 발명에 따른 상온탈지 공정의 상온탈지제 열교환 공정도이고,
도 3은 이 발명 적용 시 에너지 절감 그래프이고,
도 4는 종래의 저온탈지제 적용 결과에 대한 표이고,
도 5는 이 발명의 상온탈지제 적용 결과1에 대한 표이고,
도 6은 이 발명의 상온탈지제 적용 결과2에 대한 표이며,
도 7은 종래의 저온탈지제와 이 발명의 상온탈지제를 적용한 결과를 비교한 사진이다. 1 is a plan view of a degreasing process according to the present invention,
FIG. 2 is a view showing a process of exchanging the degreasing agent at room temperature according to the present invention,
3 is an energy saving graph when the present invention is applied,
4 is a table showing results of application of a conventional low temperature degreasing agent,
5 is a table for the
FIG. 6 is a table for the
FIG. 7 is a photograph comparing the results of applying a conventional low temperature degreasing agent and a room temperature degreasing agent of the present invention.
아래에서, 이 발명에 따른 상온에서 적용 가능한 상온탈지제 및 이를 이용한 탈지방법의 양호한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of a room temperature degreasing agent applicable at room temperature according to the present invention and a degreasing method using the same are described in detail with reference to the accompanying drawings.
이 발명의 실시예에 따른 상온탈지제는, 알칼리제로 가성소다, 탄산소다, 올소규산소다, 메타규산소다, 인산소다, 가성칼륨 등을 단독 또는 2종 이상으로 10~60중량%, 음이온계 계면활성제로 고급 지방산 비누, 라우릴류산염, 세칠류산염 등과 같은 고급 알코올류산 에스테르염, 알킬벤젠슬폰산염 등과 같은 슬폰산염, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐 에테린산 등과 같은 인산에스테르 등을 단독 또는 2종 이상으로 1~20중량%, 가용화제로 폴리옥시에칠형, 다가올코올에스테르형, 에칠렌옥사이드, 프로필렌옥사이드 불록공중합체 및 유기산의 나트륨염 등을 단독 또는 2종 이상으로 1~20중량%, 킬레이트제로 EDTA(ethylenediaminetetraacetic acid), NTA(nitrilotriacetic acid), HEDTA(Hydroxyethylethylenediaminetriacetic Acid), 에틸렌디아민, 옥신 등을 단독 또는 2종 이상으로 1~5중량%, 디포머로 실리콘계 또는 비 실리콘계가 단독 또는 혼합형으로 1~5중량% 및 기타 잔류성분으로 구성되어 비누화작용, 유화작용 및 가용화작용이 향상된다.The room temperature degreasing agent according to the embodiment of the present invention may contain 10 to 60% by weight of an alkaline agent alone or as a mixture of two or more kinds of caustic soda, sodium carbonate, sodium orthosilicate, sodium metasilicate, sodium phosphate, caustic potassium, Sulfonates such as higher fatty acid esters such as higher fatty acid soaps, lauryl oleate, and hexyl oleate, sulfonates such as alkyl benzene sulfonate, and phosphoric acid esters such as polyoxyethylene alkyl phenyl ether oleic acid, etc., 1 to 20% by weight of a solubilizing agent such as polyoxyethylene glycol, polyoxyethylene stearate, ethylene oxide, propylene oxide block copolymer and sodium salt of an organic acid in an amount of 1 to 20% by weight, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) ), NTA (nitrilotriacetic acid), HEDTA (Hydroxyethylethylenediaminetriacetic Acid), ethylenediamine, oxine, etc. in an amount of 1 to 5% by weight, The silicone-based or non-silicone-based is composed of from 1 to 5 wt.% And other residual components alone or mixed saponification action, emulsification and solubilization action is improved.
이 발명의 실시예에 따른 상온탈지제를 구성함에 있어서, 해당 조성물의 함유량을 상기와 같이 한정하는 이유는 다음과 같다. The reason why the content of the composition is limited as described above in forming the room temperature degreasing agent according to the embodiment of the present invention is as follows.
먼저, 알칼리제의 경우 10중량% 미만으로 함유할 경우에는 운송비의 과다로 문제가 될 수 있다. 일반적으로 탈지제를 사용하는 탈지제 사용라인에서 알칼리 농도는 1~5%이며 대다수가 2%를 사용하고 있는바, 알칼리제의 농도가 10% 미만일 경우 사용상의 문제인 납품량의 증가로 자주 납품이 되어야 하며 이로 인한 운송비의 과다지출이 발생한다. 한편, 60중량% 초과하여 함유할 경우에는 알칼리 생산의 어려움이 있으며 대중적으로 생산되는 알칼리는 그 농도가 10~50%이며 60% 이상일 경우 탈지액 중 첨가된 계면활성제와 알칼리의 함량이 과다해 석출 및 층분리 등이 생길 수 있다. 따라서, 알칼리제는 10~60중량% 범위 내에서 함유하는 것이 바람직하다. First, when the content of the alkali agent is less than 10% by weight, the transportation cost may be excessively high. Generally, in the degreasing agent line using degreasing agent, the alkali concentration is 1 to 5% and the majority of 2% is used. When the concentration of alkali agent is less than 10%, it is required to be frequently supplied due to an increase in the amount of supply, Overpayment of transportation costs occurs. On the other hand, if it is contained in an amount of more than 60% by weight, it is difficult to produce alkali, and when the concentration of alkali is 10 to 50% and the amount of alkali produced is more than 60%, excessive amount of surfactant and alkali in the degreasing liquid is precipitated And layer separation may occur. Therefore, it is preferable that the alkali agent is contained in the range of 10 to 60% by weight.
음이온계 계면활성제의 경우 1중량% 미만으로 함유할 경우에는 전해 탈지 구간의 그리드(Grid)에 포집되는 계면활성제의 함량이 부족해 세정력에 문제가 발생될 수 있으며, 20중량% 초과하여 함유할 경우에는 고농도로 음이온계 계면활성제를 용해시켜 안정성의 문제가 발생될 수 있다. 따라서, 음이온계 계면활성제는 1~20중량% 범위 내에서 함유하는 것이 바람직하다. When the anionic surfactant is contained in an amount of less than 1% by weight, the surfactant may be insufficiently contained in the grid of the electrolytic degreasing zone, resulting in a problem of detergency. If the surfactant is contained in an amount of more than 20% by weight Problems of stability may be caused by dissolving the anionic surfactant at a high concentration. Therefore, it is preferable that the anionic surfactant is contained in the range of 1 to 20% by weight.
가용화제의 경우 1중량% 미만으로 함유할 경우에는 탈지액 중 오염물인 압연유 등의 오염물을 용해도 이상으로 녹이는데 어려움이 있으며, 20중량% 초과하여 함유할 경우에는 가용화제 역시 계면활성제이므로 거품의 과다 발생의 문제가 예상된다. 따라서, 가용화제는 1~20중량% 범위 내에서 함유하는 것이 바람직하다. When the solubilizing agent is contained in an amount of less than 1% by weight, it is difficult to dissolve contaminants such as rolling oil, which is a contaminant in the degreasing liquid, over the solubility. When the solubilizing agent is contained in an amount exceeding 20% by weight, the solubilizing agent is also a surfactant, A problem of occurrence is expected. Therefore, the solubilizing agent is preferably contained in the range of 1 to 20% by weight.
킬레이트제의 경우 1중량% 미만으로 함유할 경우에는 탈지액 사용 중에 경도 성분이 과다 유입되는 것을 막지 못해 탈지액의 경수화를 조절하지 못하는 문제점이 있고, 5중량% 초과하여 함유할 경우에는 킬레이트제의 함량 증대 시 발생하는 탈지액의 안정성 문제로 석출될 가능성이 높아지는 문제점이 있다. 따라서, 킬레이트제는 1~5중량% 범위 내에서 함유하는 것이 바람직하다. When the chelating agent is contained in an amount of less than 1% by weight, the hardening component can not be prevented from being excessively introduced during use of the degreasing solution, and the water-hardening of the degreasing solution can not be controlled. There is a problem in that the possibility of precipitation becomes higher due to the stability problem of the degreasing liquid which occurs when the content of the surfactant is increased. Therefore, the chelating agent is preferably contained in the range of 1 to 5% by weight.
디포머의 경우 1중량% 미만으로 함유할 경우에는 거품 발생을 억제하지 못해 사용상의 문제가 발생하며, 5중량% 초과하여 함유할 경우에는 스트립의 표면에 잔류하여 재오염의 가능성이 있다. 따라서, 디포머는 1~5중량% 범위 내에서 함유하는 것이 바람직하다.When the amount of the defoamer is less than 1% by weight, the foaming can not be suppressed and problems occur in use. If the amount of the defoamer is more than 5% by weight, it may remain on the surface of the strip. Therefore, it is preferable that the defoamer is contained in the range of 1 to 5 wt%.
이 발명의 상온탈지제를 구성하는 기타 잔류성분으로는 비이온계 계면활성제, 알칼리 안정화제, 순수 등이 있으며, 비이온계 계면활성제는 스트립 표면의 오염물을 세정, 유화, 습윤 등의 작용으로 세척하는 작용을 하며, 알칼리 안정화제는 고농도 알칼리 10~60%의 알칼리에 계면활성제 및 기타 원료들의 안정화를 도와주는 역할을 한다. 제조시 사용되는 물은 산업 용수가 아닌 순수이며 이는 탈지액의 경도 성분으로 인한 세정력 저하를 막기 위해 사용된다. 이러한 기타 잔류성분은 36~40중량% 함유된다. Examples of other residual components constituting the room temperature degreasing agent of the present invention include nonionic surfactants, alkali stabilizers, and pure water. Nonionic surfactants are used for cleaning contaminants on the surface of the strip by cleaning, emulsifying, And alkali stabilizers help to stabilize surfactants and other raw materials in 10 ~ 60% alkali of high concentration alkali. The water used in manufacturing is pure water, not industrial water, which is used to prevent deterioration of detergency due to the hardness component of the degreasing liquid. These other residual components are contained in an amount of 36 to 40% by weight.
상기와 같은 함유량으로 구성되는 이 발명의 상온탈지제는 비이온계 계면활성제와 기타 첨가제로 스트립 표면을 습윤, 세정 등을 하며, 음이온계 계면활성제로 전해 탈지 구간의 세정력을 극대화하여 일반적인 세정력이 아닌 월등히 우수한 세정력으로 상온에서도 우수한 세정력이 만족되며, 가용화제가 세정된 오염물을 용해도 이상으로 녹여 기존에 고온에서 사용되던 탈지액의 고온 검화 반응, 고온 유화 반응을 상온에서 가능하도록 한다.The room temperature degreasing agent of the present invention, which is composed of the above-mentioned contents, is prepared by wetting and cleaning the surface of the strip with a nonionic surfactant and other additives, maximizing the detergency of the electrolytic degreasing zone with an anionic surfactant, Excellent washing power is satisfied even at room temperature due to excellent washing power, and the solubilizing agent dissolves the washed contaminants in an amount higher than the solubility, so that the high temperature saponification reaction and the high temperature emulsification reaction of the degreasing solution used at the high temperature are made possible at room temperature.
이 발명의 상온탈지제는 냉간 압연된 스트립 표면에 잔류하고 있는 압연유 성분 및 철분을 제거하게 된다. 즉, 습윤, 침투 작용을 하는 가용화제인 유기산의 나트륨염은 스트립 표면에 부착된 오염물질들에 침투하여 알칼리용액의 젖음성을 좋게하여 비누화반응과 유화작용을 촉진시켜 탈지력을 향상시키는 작용을 하게 된다. 탈지액의 표면장력을 저하시켜 삼투, 유화, 분산작용을 하는 음이온계 계면활성제와 가용화제는 고체와 액체간의 계면에 흡착되어 계면에너지를 감소시켜 고체와 액체간에 존재하는 고유의 열역학적 불안정도를 감소시키고, 이온 해리성 용액 중에서 ζ-전위를 증가시켜 분산 입자간 정전기적 반발력 증대를 통해 상호응집을 저지시킨다. 또한, 고체 분산입자에 흡착되어 입자주변에 용매화층을 형성하여 분산입자들이 응집하는 것을 방지시키는 작용을 하게 된다. The room temperature degreasing agent of the present invention removes the components of rolling oil and iron remaining on the surface of the cold-rolled strip. Namely, the sodium salt of the organic acid which is a solubilizer that acts as a wetting and penetrating agent penetrates the contaminants adhering to the surface of the strip to improve the wettability of the alkali solution, thereby accelerating the saponification reaction and emulsifying action to improve the degreasing power . Anionic surfactants and solubilizers that reduce the surface tension of the degreasing liquid and cause osmosis, emulsification and dispersing are adsorbed at the interface between the solid and the liquid to reduce the interfacial energy and thereby reduce the inherent thermodynamic instability between the solid and the liquid And increases the ζ-dislocation in the ion dissociation solution to inhibit mutual aggregation by increasing the electrostatic repulsion between the dispersed particles. In addition, it is adsorbed on the solid dispersed particles to form a solvated layer around the particles to prevent the dispersed particles from aggregating.
가용화제는 전해 탈지 구간에서 전해 탈지 구간의 그리드와 스트립 표면의 사이에서 존재하여 압연유 및 유기물의 유화 가용화 작용을 하게 된다. 뿐만 아니라, 가용화제의 구성 성분 중 유기산의 나트륨염은 한 가지 액체를 그와 혼합되지 않는 다른 액체 중에 미세한 입자로 분산시키는 유화작용을 보조하게 된다.The solubilizing agent exists between the grid of the electrolytic degreasing section and the surface of the strip in the electrolytic degreasing section, thereby solubilizing the rolling oil and the organic matter. In addition, among the components of the solubilizing agent, the sodium salt of the organic acid assists in the emulsifying action of dispersing one liquid into fine particles in another liquid which is not mixed therewith.
비누화 반응으로 볼 때 친유기 고리로 구성된 스트립 표면의 압연유 성분을 물에 녹기 쉬운 친수기 고리를 갖는 성분으로 바꾸어 줌으로써, 스트립 표면에 남아 있는 압연유 성분을 용액과 혼합된 물에 녹여 표면의 압연유를 제거, 표면의 청정성을 얻을 수 있도록 작용하게 된다. 이러한 친수기 작용은 용액의 온도가 올라감에 따라 그 계면활성 효과도 비례하여 증가하지만 에너지 사용의 과다로 이어지므로 배재되어야 한다. The rolling oil component remaining on the surface of the strip is dissolved in the water mixed with the solution by removing the rolling oil on the surface by changing the component of the rolling oil on the surface of the strip composed of the oil ring to the component having the water- So as to obtain the cleanliness. This hydrophilic action increases proportionally with the increase of the temperature of the solution, but it leads to excessive use of energy.
또한, 이 발명의 실시예에 따른 탈지방법은, 상기와 같은 상온탈지제를 스트립 탈지용액 원액양의 1~50중량%로 첨가한 후 전해 탈지 구간과 침적 탈지 구간 사이에서 순환시켜 25~50℃에서 스트립을 탈지하도록 구성된다.Also, in the degreasing method according to an embodiment of the present invention, the above-mentioned room temperature degreasing agent is added in an amount of 1 to 50 wt% of the stock solution of the strip degreasing solution, circulated between the electrolytic degreasing section and the immersing degreasing section, Degassing the strip.
이 발명의 실시예에 따른 상온탈지제를 첨가해 스트립 탈지용액을 제조함에 있어서, 상온탈지제의 첨가량을 상기와 같이 한정하는 이유는 다음과 같다. 상온탈지제를 1중량% 미만으로 첨가할 경우에는 침적 탈지 구간의 세정력 저하 및 전해 탈지 구간의 음이온계 계면활성제의 농도 저하로 세정력 저하가 나타나며, 50중량% 초과하여 첨가할 경우에는 거품문제가 발생하여 사용상의 어려움이 있으며 또한 고농도 사용 시 스트립의 생산원가 중 탈지액이 차지하는 비중이 높아져 사용상의 어려움이 있다. 따라서, 스트립 탈지용액을 제조함에 있어서 상온탈지제를 스트립 탈지용액 원액양의 1~50중량%로 첨가하는 것이 바람직하다.The reason why the added amount of the degreasing agent at room temperature is limited as described above in the preparation of the strip degreasing solution by adding the room temperature degreasing agent according to the embodiment of the present invention is as follows. When the room temperature degreasing agent is added in an amount of less than 1% by weight, detergency is lowered due to deterioration of the detergency of the immersed degreasing zone and deterioration of the concentration of the anionic surfactant in the electrolytic degreasing zone. And there is a difficulty in use due to a high proportion of the production costs of the strip in the case of using the high concentration, that is, the amount of the degreasing solution. Therefore, in preparing the strip degreasing solution, it is preferable to add the room temperature degreasing agent in an amount of 1 to 50 wt% of the stock solution in the strip degreasing solution.
또한, 이 발명의 실시예에서 전해 탈지 구간과 침적 탈지 구간의 순환을 통해 가열한 상태에서 스트립을 탈지함에 있어서, 그 온도를 한정하는 이유는 다음과 같다. 그 온도가 25℃ 미만인 경우에는 세정된 오염물이 경화되거나 상층부로 부유되는 현상이 나타날 수 있고, 탈지액 또한 겔화 현상이 나타날 수 있다. 그로 인해 겔화된 탈지액이 스트립의 표면을 재오염시킬 가능성이 있다. 한편, 50℃ 초과할 경우에는 스팀이 필요한 온도이므로 상온탈지가 아닌 스팀사용이 필요한 탈지라 할 수 있다. 따라서, 25~50℃ 온도에서 스트립을 탈지하는 것이 바람직하다.Further, in the embodiment of the present invention, in degreasing the strip in a heated state through circulation of the electrolytic degreasing section and the immersion degreasing section, the reason for limiting the temperature is as follows. If the temperature is lower than 25 ° C, the washed contaminants may harden or float to the upper layer, and the degreasing liquid may also gel. Thereby, there is a possibility that the gelled degreasing liquid may contaminate the surface of the strip. On the other hand, when the temperature is higher than 50 ° C., since the steam is necessary temperature, it is necessary to use steam instead of degreasing at room temperature. Therefore, it is desirable to degrease the strip at a temperature of 25 to 50 ° C.
도 1 및 도 2는 이 발명의 방법을 설명하기 위한 도면으로서, 탈지용액이 사용되는 침적탈지탱크(1), 전해탈지탱크(2)와 상온탈지제탱크(3) 및 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5), 그리고 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5) 간의 순환 펌프(6, 7), 순환배관이 구비된다. 침적탈지탱크용 순환탱크(4)에는 레벨게이지가 부착되어 있고, 전해탈지탱크용 순환탱크(5)에도 레벨게이지가 부착되어 있다. 상온탈지제탱크(3)에 연결된 탈지용액 공급배관에는 펌프와 유량체크기가 각각 부착되며, 그 최단에는 탈지용액 정량펌프 및 밸브가 설치되어 있다. 상기 탈지용액 공급배관은 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)에 연결되어 있다. 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)는 순환 배관으로 연결되어 있다.1 and 2 are diagrams for explaining the method of the present invention, in which the
상술한 구성을 참고하여 이 발명의 탈지방법에 대해 설명하면 다음과 같다. The degreasing method of the present invention will be described with reference to the above-described configuration.
상온탈지 공정은 전해 탈지 구간의 전기 그리드에서 발생되는 열을 침적 탈지 구간과의 순환으로 열교환을 이루게 된다. 이에 동절기에 최소한의 탈지온도인 20℃ 이상의 온도를 유지할 수 있으며 적정 탈지력을 유지할 수 있다. 전해탈지탱크(2)의 경우 평균적으로 45~50℃의 온도를 유지하였으며, 침적탈지탱크(1)는 30~35℃의 온도를 유지하였다. 상기 두 탱크의 순환탱크를 순환시켜 온도를 측정하였으며 평균 온도는 35~45℃로 측정되었다. 순환 시 온도의 차이는 탈지 구간에 들어오는 스트립의 온도에 따라 10℃의 온도 편차가 발생 하였으며, 평균40℃의 온도로 확인되었다. 이러한 열교환을 이용한 공정을 최대한 이용하여 상온탈지제와 열교환의 공정을 접목하여 우수한 백색도를 나타내는 공정이 완성된다.At the room temperature degreasing process, heat generated in the electric grid of the electrolytic degreasing section is heat exchanged by circulation with the immersion degreasing section. Therefore, it is possible to maintain the minimum degreasing temperature of 20 ° C or more during the winter season and maintain proper degreasing power. The
[실험예 1][Experimental Example 1]
이 발명을 통하여 제공되는 상온탈지 공정은 도 1과 도 2에서 설명하는 구조를 지니게 된다. 먼저, 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키지 않았을 때 상기와 같은 방법으로 작업된 탈지력을 확인하기 위해 테이핑 테스트를 실시하였다. 이때, 테스트 온도는 순환탱크 측정 시 40℃였으며 실험에 사용된 테이프는 3M사의 제품을 사용하여 테스트하였다. 실험은 탈지 구간 후단에서 측정하였으며 동일한 방식으로 3회 실시하여 값을 취하였다. 표 1은 실험예 1에 따른 테이핑 테스트 실험결과를 나타낸 것이다. 실험 결과를 통하여 70~72%의 백색도를 확인할 수 있었다.The degreasing process at room temperature provided through the present invention has the structure described with reference to FIG. 1 and FIG. First, when the circulating
표 1의 blank는 완전 세척 되었을 때에 기준이 되는 수치를 의미한다. The blanks in Table 1 refer to the standard values when they are completely cleaned.
[실험예 2][Experimental Example 2]
또한, 상기와 같은 방법으로 상온탈지 공정을 진행하되 상온탈지제 투입 후 탈지력 변화 테스트를 준비하였다. 먼저, 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키지 않았으며 각각 순환탱크에 상온탈지제를 농도별로 투입하였다. 이때, 농도는 알칼리 농도로 하였다.Also, the degreasing process was performed at room temperature in the same manner as above, and the degreasing force test was prepared after the room temperature degreasing agent was added. First, the
[실험예 3][Experimental Example 3]
침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키며 온도별 백색도 변화 테스트를 준비하였다. 먼저, 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키며 순환탱크에 상온탈지제를 온도별로 투입하였다.A circulation tank (4) for the immersion degreasing tank and a circulation tank (5) for the electrolytic degreasing tank were circulated and a whiteness change test was prepared for each temperature. First, the circulating
상기 실험예들을 통해 알 수 있듯이, 실험예 3에서와 같이 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키는 상태에서 탈지하는 경우가, 실험예 1 및 실시예 2와 같이 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키지 않은 상태에서 탈지하는 것보다 스트립의 백색도가 우수함을 알 수 있다.As can be seen from the above experimental examples, the case of degreasing in the state of circulating the circulating
즉, 이 발명에서와 같이 탈지액을 순환시킬 경우 침적 탈지 구간과 전해 탈지 구간의 탈지액의 농도 및 기타 원료들의 농도가 고르게 유지되어 세정력이 우수하게 나타난다. 종래의 작업 방법인 각각의 순환방식의 경우에는 침적 탈지 구간의 탈지액 사용량이 전해 탈지 구간의 탈지액 사용량보다 많다. 즉, 침적 탈지 구간은 일반적으로 브러쉬 탈지 구간이 포함되어 탈지액 사용이 많지만, 전해 탈지 구간은 탈지액 소실이 거의 없는 구조로 되어 있어 탈지제 신액 투입이 어려워 탈지력 저하가 나타난다. That is, when the degreasing solution is circulated as in the present invention, the concentration of the degreasing solution in the immersion degreasing section and the electrolytic degreasing section and the concentration of the other raw materials are maintained evenly, thereby exhibiting excellent cleaning power. In the case of each circulation system, which is a conventional working method, the amount of the degreasing solution used in the immersion degreasing section is larger than the amount of the degreasing solution used in the electrolytic degreasing section. That is, the immersion degreasing section generally includes a brush degreasing section and uses a degreasing agent. However, the electrolytic degreasing section has a structure in which there is almost no loss of the degreasing agent.
이 발명의 상온탈지제는 전해 탈지 구간의 탈지력을 상승시켜 상온에서 탈지가 가능하게 하는 원리이므로, 침적 탈지 구간에서 과다 사용되는 탈지액을 전해 탈지 구간과 공유함으로써 세정력의 상승을 나타내는 것이다. The room temperature degreasing agent of the present invention increases the degreasing power of the electrolytic degreasing section and enables degreasing at room temperature. Therefore, it shows the increase of the cleaning power by sharing the degreasing solution excessively used in the immersion degreasing section with the electrolytic degreasing section.
도 3은 이 발명 적용 시 에너지 절감 그래프로서, 여기서 세로축은 스팀의 사용량을 의미한다. 도 3에서 알 수 있듯이, 동절기 테스트 시 스팀 사용량 기준과 비교하여 그 사용량이 절감됨을 알 수 있다. FIG. 3 is an energy saving graph when the present invention is applied, wherein the vertical axis indicates the amount of steam used. As can be seen from FIG. 3, it can be seen that the amount of use is reduced in comparison with the steam consumption standard in the winter season test.
도 4는 종래의 저온탈지제 적용 결과에 대한 표로서, 60℃로 가온한 탈지액에서 탈지 실험한 것이다. 백색도는 스트립의 표면에 불투명 테이프(Tape)를 부착하여 떼어낸 후 백지에 부착한 후, 이것을 색차계 혹은 백색도 측정기를 이용하여 데이터를 측정하였다. 여기서, 백지는 그 백색도가 약 94~95인 것을 이용하였다. FIG. 4 is a table showing results of application of a conventional low-temperature degreasing agent, which is a degreasing experiment in a degreasing solution heated to 60 ° C. The whiteness was measured by attaching an opaque tape to the surface of the strip and peeling it off and attaching it to the blank paper. The data was then measured using a color difference meter or a whiteness meter. Here, white paper has a whiteness of about 94 to 95.
도 5는 이 발명의 상온탈지제 적용 결과1에 대한 표이고, 도 6은 이 발명의 상온탈지제 적용 결과2에 대한 표이다. 도 5 및 도 6은 동일 방법으로 테스트하되 스팀을 투입하지 않은 이 발명의 상온탈지액에서 상온으로 탈지 실험한 것으로서, 백색도는 도 4의 저온탈지제와 동일한 방법으로 측정하였다. 도 4 내지 도 6에서 size는 스트립의 두께와 폭을 나타내고, speed는 탈지속도로서 m/min(미터/분)을 나타낸다.FIG. 5 is a table for the
도 7은 종래의 저온탈지제와 이 발명의 상온탈지제를 적용한 결과를 비교한 사진이다. 도 7의 저온탈지제의 사진은 스팀을 투입하여 탈지액의 온도를 60℃로 조정한 상태에서 탈지한 후의 사진이고, 상온탈지제의 사진은 스팀을 투입하지 않은 상태에서 온도를 측정한 결과 값이 평균 40℃ 상태에서 탈지한 후의 사진이다. 여기서, 백색도는 속도 600m/min(미터/분) 탈지라인에서 거름종이를 이용하여 3초간 스트립의 표면을 닦아낸 후 부착하여 세척력을 상대 비교한 것이다.FIG. 7 is a photograph comparing the results of applying a conventional low temperature degreasing agent and a room temperature degreasing agent of the present invention. 7 shows a photograph of the low temperature degreasing agent after degreasing in a state where the temperature of the degreasing solution was adjusted by adjusting the temperature of the degreasing solution to 60 DEG C with the steam being applied. The photograph of the room temperature degreasing agent was obtained by measuring the temperature This is a photograph after degreasing at 40 캜. Here, the whiteness degree is a relative comparison of detergency by wiping the surface of the strip for 3 seconds using a filter paper in a degreasing line at a speed of 600 m / min (meter / minute).
도 4 내지 도 7을 통해 알 수 있듯이, 이 발명의 상온탈지제를 투입한 후 침적탈지탱크용 순환탱크(4)와 전해탈지탱크용 순환탱크(5)를 순환시키는 상태에서 탈지하는 경우가, 종래의 저온탈지제를 이용하여 탈지하는 것보다 스트립의 백색도가 우수함을 알 수 있다.4 to 7, the case where the circulating
이상에서 이 발명의 상온에서 적용 가능한 상온탈지제 및 이를 이용한 탈지방법에 대한 기술사항을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 이 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 이 발명을 한정하는 것은 아니다. The present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings, but it should be understood that the invention is not limited thereto.
또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 이 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않고 첨부한 특허청구범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the invention.
1 : 침적탈지탱크 2 : 전해탈지탱크
3 : 상온탈지제탱크 4 : 침적탈지탱크용 순환탱크
5 : 전해탈지탱크용 순환탱크 6 : 침적탈지용 순환펌프
7 : 전해탈지용 순환펌프1: Deposition degreasing tank 2: Electrolysis degreasing tank
3: Room temperature degreasing tank 4: Recirculation tank for immersion degreasing tank
5: Circulating tank for electrolytic degreasing tank 6: Circulating pump for degreasing degreasing
7: Circulating pump for preheater
Claims (9)
상기 전해 탈지와 상기 침적 탈지 시 25~50℃에서 스트립을 탈지할 수 있도록 상기 침적 탈지와 상기 전해 탈지의 순환탱크의 탈지액을 교차 순환시키는 것을 특징으로 하는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제를 이용한 탈지방법.The method of claim 7,
Wherein the degreasing solution of the circulating tank for the electrolytic degreasing is circulated through the electrolytic degreasing and the degreasing solution of the electrolytic degreasing so that the strip can be degreased at 25 to 50 ° C during the electrolytic degreasing and the degreasing degreasing. .
상기 침적 탈지와 상기 전해 탈지의 순환탱크의 탈지액을 교차 순환시키기 위하여 순환펌프 및 순환배관을 이용하는 것을 특징으로 하는 상온에서 적용 가능한 상온탈지제를 이용한 탈지방법.The method of claim 8,
Wherein the circulating pump and the circulation pipe are used to cross-circulate the degreasing solution of the circulating tank for the electrolytic degreasing and the immersion degreasing.
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