KR101424501B1 - Apparatus for inspecting billet - Google Patents

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KR101424501B1
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이현훈
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현대제철 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a billet inspection device capable of detecting the component non-uniformity of billets and the generation of an internal crack gas layer by applying direct current to the continuously manufactured billets and measuring the variation of current values of the applied direct current. The billet inspection device comprises a guide part having first and second guides which have an inlet, an outlet, and a driving path for making the billets drive; a conduction part having first and second carbon brushes arranged in the outlet of the guide part and being in contact with the surface of the billets driving on the driving path; a direct current power supply part for supplying direct current power to the conduction part; and a direct current measuring part for measuring whether the billets are normal by measuring the variation of the current values when the conduction part is in contact with the billets.

Description

빌릿 불량 검사장치{APPARATUS FOR INSPECTING BILLET}{APPARATUS FOR INSPECTING BILLET}

본 발명은 빌릿 불량 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연속적으로 제조되어 나오는 빌릿에 직류전류를 인가하고, 인가된 직류전류의 전류값의 변화를 측정하여 빌릿의 성분 불균일, 내부 균열 가스층 발생을 검출할 수 있는 빌릿 불량 검사장치에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a billet defect inspection apparatus, and more particularly, to a billet defect inspection apparatus, in which a direct current is applied to a billet which is continuously manufactured and a variation of a current value of an applied direct current is measured, To a billet failure inspection apparatus capable of detecting a billet failure.

일반적으로 연속 주조 조업은 액체상태의 철이 고체가 되는 공정으로, 아직 액체 상태인 용강은 몰드(Mold)에 주입되고, 연속 주조기를 통과하면서 냉각 응고되어 연속적으로 슬라브(Slab), 블룸(Bloom), 빌릿(Billet) 등의 반제품으로 만들어진다. 즉, 래들과 턴디쉬에서 출강된 용강은 몰드에서 소정의 폭과 두께를 가지는 슬라브, 블룸, 빌릿 등의 반제품으로 형성되며, 반제품은 몰드 내에서 1차 냉각된 후 냉각수가 분사되는 냉각대를 따라 이동하면서 2차 냉각되어 고상으로 응고된다.In general, the continuous casting operation is a process in which liquid iron is solidified. Molten steel, which is still in liquid state, is injected into a mold, cooled and solidified while passing through a continuous casting machine, and continuously slabs, blooms, Billet and other semi-finished products. That is, the molten steel introduced from the ladle and the tundish is formed of semi-finished products such as slabs, blooms, billets and the like having a predetermined width and thickness in the mold, and the semi-finished product is cooled in the mold, It is secondarily cooled while moving, and solidified into solid phase.

그리고 연속 주조 조업을 통해 얻어진 빌릿(Billet)은 다수 개의 압연기를 통과하면서 각종 단면을 가지는 형강(section shape sreel)으로 제작된다. The billet obtained through the continuous casting operation is formed into a section shape sliel having various cross sections while passing through a plurality of rolling mills.

관련 선행기술로는 한국공개특허 제 2010-0072820 호(공개일자 : 2010. 07. 01, 명칭 : "비선형 초음파 발생을 이용한 강판의 내부결함 검출시스템 및 검출방법")가 있다.
As related prior art, there is Korean Patent Publication No. 2010-0072820 (public date: 2010.07.01, entitled " Internal defect detection system and detection method of steel sheet using nonlinear ultrasonic generation ").

본 발명은 연속적으로 제조되어 나오는 빌릿에 직류전류를 인가하고, 인가된 직류전류의 전류값의 변화를 측정하여 빌릿의 성분 불균일, 내부 균열 가스층 발생을 검출할 수 있는 빌릿 불량 검사장치를 제공하기 위한 것이다. The present invention provides a billet defect inspection apparatus capable of detecting the component irregularity of a billet and the occurrence of an internal cracked gas layer by applying a direct current to a billet continuously manufactured and measuring a change in the value of a current of the applied direct current will be.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
The technical objects to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치는, 입구 및 출구를 형성하고 내부에는 빌릿이 주행하는 주행로를 형성하는 제 1 가이드 및 제 2 가이드를 가지는 가이드부; 가이드부의 출구 측에 배치되고 주행로를 따라 주행하는 빌릿의 표면에 접촉하는 제 1 카본 브러시 및 제 2 카본 브러시를 가지는 도전부; 도전부에 직류전원을 공급하는 직류전원 공급부; 및 도전부가 빌릿에 접촉 시 전류값의 변화를 측정하여 빌릿의 불량유무를 측정하는 직류전류 측정부;를 포함할 수 있다. According to another aspect of the present invention, there is provided a billet defect inspection apparatus comprising: a guide unit having an inlet and an outlet, and having a first guide and a second guide for forming a traveling path on which a billlet runs; A conductive part having a first carbon brush and a second carbon brush disposed on an outlet side of the guide part and contacting with a surface of the billet traveling along the traveling path; A DC power supply for supplying DC power to the conductive part; And a DC current measuring unit for measuring a change in the current value when the conductive part is brought into contact with the billet to measure the presence or absence of a defect in the billet.

구체적으로, 제 1 가이드 및 제 2 가이드 사이에는 빌릿이 주행하는 주행로로 마련되고, 주행로의 일단 및 주행로의 타단에는 빌릿이 출입하는 입구 및 출구가 마련될 수 있다. Concretely, between the first guide and the second guide is provided a traveling path on which a bill runs, and an inlet and an outlet through which the billet enters and exits may be provided at one end of the traveling path and at the other end of the traveling path.

구체적으로, 입구는 빌릿이 원활하게 주행로 측으로 안내될 수 있도록 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 일단에서 일단 외측으로 벌어지게 형성될 수 있다. Specifically, the inlet may be formed so as to extend outwardly from one end of the first guide and the second guide so that the billet can be smoothly guided to the traveling road side.

구체적으로, 도전부, 직류전원 공급부, 및 직류전류 측정부는 도전부가 빌릿에 접촉 시 폐회로를 구성할 수 있다. Specifically, the conductive portion, the DC power supply portion, and the DC current measurement portion can constitute a closed circuit when the conductive portion contacts the billet.

구체적으로, 제 1 카본 브러시 및 상기 제 2 카본 브러시는, 제 1 가이드 및 제 2 가이드의 타단에 장착되는 제 1 브러시 홀더 및 제 2 브러시 홀더 내에 배치되며, 제 1 브러시 홀더 및 제 2 브러시 홀더는 내부는 비어있고 출구와 마주하는 일단은 개방되며 타단은 폐쇄된 함체 형상을 가질 수 있다. Specifically, the first carbon brush and the second carbon brush are disposed in a first brush holder and a second brush holder, which are mounted on the other ends of the first guide and the second guide, and the first brush holder and the second brush holder The inside is empty, one end facing the outlet is opened, and the other end can have a closed housing shape.

구체적으로, 제 1 카본 브러시 및 제 2 카본 브러시는 각각 제 1 브러시 홀더의 일단 및 제 2 브러시 홀더의 일단으로 돌출되며, 제 1 브러시 홀더의 타단 내측과 제 1 카본 브러시의 타단, 및 제 2 브러시 홀더의 타단 내측과 제 2 카본 브러시 타단 사이에는 빌릿의 주행에 간섭되지 않게 하면서 제 1 카본 브러시 및 제 2 카본 브러시의 일단을 빌릿에 접촉시키는 제 1 탄성부재 및 제 2 탄성부재가 배치될 수 있다. Specifically, the first carbon brush and the second carbon brush each protrude from one end of the first brush holder and one end of the second brush holder, and the inside of the other end of the first brush holder, the other end of the first carbon brush, A first elastic member and a second elastic member may be disposed between the inside of the other end of the holder and the other end of the second carbon brush so that one end of the first carbon brush and the second carbon brush are brought into contact with the billet while not interfering with running of the billet .

더 구체적으로 제 1 브러시 홀더와 제 1 가이드의 타단, 및 제 2 브러시 홀더와 제 2 가이드의 타단 사이에는 제 1 절연부재 및 제 2 절연부재가 배치될 수 있다.
More specifically, a first insulating member and a second insulating member may be disposed between the other end of the first brush holder and the first guide, and between the second brush holder and the other end of the second guide.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치는, 빌릿을 안내하는 가이드부와, 주행하는 빌릿의 표면에 접촉하는 도전부와, 도전부에 직류전원을 공급하는 직류전원 공급부, 및 도전부가 빌릿에 접촉 시 전류값의 변화를 측정하여 빌릿 성분의 불균일, 빌릿 내부 균열, 및 빌릿 내부의 가스층 발생 등을 측정하는 직류전류 측정부를 포함함으로써, 주행하는 빌릿에 간섭되지 않으면서 용이하게 빌릿의 불량부분을 검출할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 이점이 있다.
As described above, the billet defect inspection apparatus according to the present invention comprises a guide portion for guiding a billet, a conductive portion for contacting the surface of the billet to be driven, a DC power supply portion for supplying DC power to the conductive portion, And a DC current measuring unit for measuring variation of the current value upon contact with the billet and measuring the unevenness of the billet component, the crack in the billet, the gas layer inside the billet, etc., There is an advantage that the reliability of the product can be enhanced.

도 1은 본 발명과 관련된 연속주조기를 개략적으로 나타낸 도면이며,
도 2는 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치를 나타낸 사시도이며, 그리고
도 3은 도 2의 선 A-A를 따라 도시된 단면도이다. 1 is a schematic view of a continuous casting machine according to the present invention,
2 is a perspective view showing a billet defect inspection apparatus according to the present invention, and FIG.
3 is a cross-sectional view along line AA of FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same components are denoted by the same reference symbols whenever possible. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

도 1은 본 발명에 관련된 연속주조기를 개략적으로 나타낸 도면으로써, 연속주조(連續鑄造, Continuous casting)는 용융금속을 바닥이 없는 주형(Mold)에서 응고시키면서 연속적으로 주물 또는 강괴(剛塊, steel ingot)를 뽑아내는 주조법이다. 연속주조는 정사각형, 직사각형, 원형 등 단순한 단면형의 긴 제품과 주로 압연용 소재인 슬라브, 블룸, 빌릿과 같은 중간소재를 제조하는데 이용된다.FIG. 1 is a schematic view of a continuous casting machine according to the present invention. Continuous casting is a continuous casting process in which a molten metal is continuously cast in a mold without a bottom, ) Is a casting method to extract. Continuous casting is used to manufacture intermediate products such as slabs, blooms, and billets, which are mainly made of long products of simple cross-section such as square, rectangular, and circular, and rolling materials.

연속주조기의 형태는 수직형, 수직굴곡형, 수직축차굴곡형, 만곡형, 수평형 등으로 분류되며, 도 1에서는 만곡형 연속주조기가 도시되어 있다.The shape of the continuous casting machine is classified into a vertical type, a vertical bending type, a vertical bending type, a curved type, and a horizontal type. In FIG. 1, a curved continuous casting machine is shown.

도 1을 참조하면, 연속주조기는 턴디쉬(20), 주형(30), 2차 냉각대(60, 65), 핀치롤(70), 및 절단기(90)를 포함한다. 1, a continuous casting machine includes a tundish 20, a mold 30, a secondary cooling bed 60, 65, a pinch roll 70, and a cutter 90. As shown in FIG.

턴디쉬(Tundish; 20)는 래들(Ladle; 10)로부터 용융금속을 받아 주형(Mold; 30)으로 용융금속을 공급하는 용기이다. 래들(10)은 한 쌍으로 구비되며, 교대로 용강(M)을 받아서 턴디쉬(20)에 공급한다. 턴디쉬(20)에서는 주형(30)으로 흘러드는 용융금속의 공급 속도조절, 각 주형(30)으로 용융금속 분배, 용융금속의 저장, 슬래그 및 비금속 개재물(介在物)의 분리 등이 이루어진다. A tundish 20 is a container for receiving molten metal from a ladle 10 and supplying molten metal to a mold 30. The ladles 10 are provided in a pair and alternately receive molten steel M and supply the molten steel M to the tundish 20. In the tundish 20, the supply rate of the molten metal flowing into the mold 30 is controlled, the molten metal is distributed to each of the molds 30, the molten metal is stored, and the slag and the nonmetallic inclusions are separated.

주형(30)은 통상적으로 수냉식 구리제이며, 수강된 용강이 1차 냉각되게 한다. 주형(30)은 구조적으로 마주보는 한 쌍의 면들이 개구된 형태로서 용강이 수용되는 중공부를 형성한다. 슬라브를 제조하는 경우에, 주형(30)은 한 쌍의 장벽과, 장벽들을 연결하는 한 쌍의 단벽을 포함한다. 여기서, 단벽은 장벽보다 작은 넓이를 가지게 된다. 주형(30)의 벽들, 주로는 단벽들은 서로에 대하여 멀어지거나 가까워지도록 구성됨과 아울러 하부로 좁아지게 일정 수준의 테이퍼(Taper)를 가진다. 이러한 테이퍼는 주형(30) 내에서 용강(M)의 응고로 인한 수축을 보상하기 위해 설정한다. 용강(M)의 응고 정도는 강종에 따른 탄소 함량, 파우더의 종류, 주조 속도 등에 의해 달라진다. The mold 30 is typically made of water-cooled copper and allows the molten steel taken to be firstly cooled. The mold 30 has a pair of structurally opposed sides open to form a hollow portion for receiving molten steel. In the case of producing a slab, the mold 30 includes a pair of barriers and a pair of end walls connecting the barriers. Here, the end wall has a smaller area than the barrier. The walls of the mold 30, mainly the end walls, are configured to move away from or close to each other and have a certain level of tapering downwardly. This taper is set to compensate for the shrinkage due to the solidification of the molten steel M in the mold 30. The degree of solidification of the molten steel (M) varies depending on the carbon content, type of powder, casting speed, and the like depending on the steel type.

주형(30)은 주형(30)에서 뽑아낸 주물의 모양을 유지하고, 아직 응고가 덜 된 용융금속이 유출되지 않게 강한 응고각(凝固殼) 또는 응고쉘(Solidifying shell)이 형성되도록 하는 역할을 한다. 수냉 구조에는 구리관을 이용하는 방식, 구리블록에 수냉홈을 형성하는 방식, 수냉홈이 있는 구리관을 조립하는 방식 등이 있다. The mold 30 has a role of maintaining the shape of the casting extracted from the mold 30 and forming a solidified shell or a solidifying shell that is hard enough to prevent the molten metal from flowing out from the mold 30 do. The water-cooling structure includes a method of using a copper tube, a method of forming a water-cooled groove in a copper block, and a method of assembling a copper tube having a water-cooled groove.

주형(30)은 용강이 주형(30)의 벽면에 붙는 것을 방지하기 위하여 오실레이터(40)에 의해 오실레이션(oscillation; 왕복운동)된다. 오실레이션 시 주형(30)과 주물과의 마찰을 줄이고 타는 것을 방지하기 위해 윤활제가 이용된다. 윤활제로는 주형(30) 내의 용융금속 표면에 첨가되는 파우더(Powder)를 사용한다. 파우더는 주형(30) 내의 용융금속에 첨가되어 슬래그가 되며, 주형(30)과 주물의 윤활뿐만 아니라 주형(30) 내 용융금속의 산화, 질화 방지와 보온, 용융금속의 표면에 떠오른 비금속 개재물의 흡수의 기능도 수행한다. 파우더를 주형(30)에 투입하기 위하여, 파우더 공급기(50)가 설치되며, 파우더 공급기(50)의 파우더를 배출하는 부분은 주형(30)의 입구를 지향한다. The mold 30 is oscillated by the oscillator 40 to prevent the molten steel from sticking to the wall surface of the mold 30. [ A lubricant is used to reduce the friction between the casting mold 30 and the casting during oscillation and to prevent burning. As the lubricant, powder added to the molten metal surface in the mold 30 is used. The powder is added to the molten metal in the mold 30 to become slag, and the lubrication of the mold 30 and the casting, as well as the oxidation and nitrification of the molten metal in the mold 30 and keeping warmth, It also performs the function of absorption. A powder feeder 50 is installed to feed the powder into the mold 30 and a portion of the powder feeder 50 for discharging the powder is directed to the inlet of the mold 30.

2차 냉각대(60, 65)는 주형(30)에서 1차로 냉각된 용강(M)을 추가로 냉각한다. 1차 냉각된 용강(M)은 지지롤(60)에 의해 응고각이 변형되지 않도록 유지되면서, 물을 분사하는 스프레이(65)에 의해 직접 냉각된다. 주물 응고는 대부분 지지롤(60)들과 스프레이(65)들로 구성된 2차 냉각대(60, 65)에 의해 이루어진다.The secondary cooling bases 60 and 65 further cool the molten steel M primarily cooled in the mold 30. The molten primary molten steel M is cooled directly by the spray 65 spraying water, while being maintained by the support roll 60 so that the coagulation angle is not deformed. The casting solidification is mainly carried out by a secondary cooling stand 60, 65 composed of support rolls 60 and sprays 65.

핀치롤(70)은 인발장치(引拔裝置)로서, 주물이 미끄러지지 않게 뽑아내도록 몇 조의 핀치롤(70)들을 이용하는 멀티드라이브방식 등을 채용하고 있다. 핀치롤(70)은 용강(M)의 응고된 선단부를 주조 방향으로 잡아당김으로써, 주형(30)을 통과한 용강(M)이 주조방향으로 연속적으로 이동할 수 있게 한다. The pinch roll 70 is a drawing device and employs a multi-drive type or the like in which a plurality of pinch rolls 70 are used so that the casting can be pulled out without slipping. The pinch roll 70 pulls the solidified leading end portion of the molten steel M in the casting direction so that the molten steel M passing through the mold 30 can be continuously moved in the casting direction.

한편, 절단기(90)는 연속적으로 생산되는 주물을 일정한 크기로 절단하도록 형성된다. 절단기(90)로는 토치 절단 머신(TORCH CUTTING MACHINE)이 채용될 수 있다. On the other hand, the cutter 90 is formed so as to cut the continuously produced casting into a predetermined size. As the cutter 90, a torch cutting machine may be employed.

본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치(100)는 연속주조기를 통과하면서 냉각 응고되어 연속적으로 생산되는 반제품 중 빌릿(Billet)의 진행에 간섭되지 않게 절단기(90)의 출구 측에 인접하게 배치된다. The billet defect inspection apparatus 100 according to the present invention is disposed adjacent to the exit side of the cutter 90 so as not to interfere with the progress of the billet during continuous production of the billet which is cooled and solidified while passing through the continuous casting machine.

도 2는 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치를 개략적으로 나타낸 사시도로서, 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치(100)는, 입구(116) 및 출구(118)를 형성하고 내부에는 빌릿(B)이 주행하는 주행로(114)를 형성하는 가이드부(110)와, 가이드부(110)의 출구(118) 측에 배치되고 주행로(114)를 따라 주행하는 빌릿(B)의 표면에 접촉하는 도전부(120)와, 도전부(120)에 직류전원을 공급하는 직류전원 공급부(130), 및 도전부(120)가 빌릿(B)에 접촉 시 전류값의 변화를 측정하여 빌릿(B) 성분의 불균일, 빌릿(B) 내부 균열, 및 빌릿(B) 내부의 가스층 발생 등을 측정하는 직류전류 측정부(140)를 포함한다.FIG. 2 is a perspective view schematically showing a billet defect inspection apparatus according to the present invention. The billet defect inspection apparatus 100 according to the present invention includes an inlet 116 and an outlet 118, A guide portion 110 that forms a traveling path 114 that travels and a guide portion 110 which is disposed on the outlet portion 118 side of the guide portion 110 and which contacts the surface of the billet B running along the traveling path 114 A direct current power supply unit 130 for supplying direct current power to the conductive unit 120 and a power supply unit 130 for measuring the change of the current value when the conductive unit 120 is brought into contact with the billet B, And a direct current measurement unit 140 for measuring the unevenness of the billet B, the crack in the billet B, the gas layer inside the billet B, and the like.

먼저, 가이드부(110)는 서로 마주하는 수직한 판 형상으로 제공되는 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)를 포함한다. 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b) 사이에는 빌릿(B)이 주행하는 주행로(114)로 마련된다. 그리고 주행로(114)의 일단, 즉 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)의 일단에는 연속주조기에서 생산되어 나오는 빌릿(B)이 들어오는 입구(116)가 마련되며, 주행로(114)의 타단, 즉 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)의 타단에는 주행로(114)를 따라 안내되는 빌릿(B)이 배출되는 출구(118)가 마련된다. First, the guide portion 110 includes first and second guides 112a and 112b provided in a shape of a perpendicular plate facing each other. Between the first and second guides 112a and 112b is provided a traveling path 114 on which the billet B runs. One end of the traveling path 114, that is, one end of the first and second guides 112a and 112b is provided with an inlet 116 through which the billet B produced in the continuous casting machine enters, An outlet 118 through which the billet B guided along the traveling path 114 is provided is provided at the other end of the first and second guides 112a and 112b.

이때, 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)에 의해 형성된 입구(116)는 빌릿(B)이 원활하게 주행로(114) 측으로 안내될 수 있도록 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)의 일단에서 일단 외측으로 벌어지게 형성된다. The inlet 116 formed by the first and second guides 112a and 112b is connected to the first and second guides 112a and 112b so that the billet B can be smoothly guided to the traveling path 114. [ And is formed so as to flare outwardly at one end.

도 2에서는 빌릿(B)의 양측면을 가이드하는 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)가 배치되어 있지만, 누구나 알 수 있듯이 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)는 빌릿(B)의 상부면 및 하부면을 가이드하도록 배치할 수 있음을 누구나 알 수 있을 것이다. 그리고 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)는 누구나 알 수 있듯이 지면에서 연장되는 서브 프레임(도시되지 않음)에 지지된다. 이와 같이 형성된 가이드부(110)에는 도전부(120)가 배치된다. The first and second guides 112a and 112b are disposed on the upper side of the billet B as shown in Figure 2. The first and second guides 112a and 112b guide the opposite sides of the billet B, It will be appreciated by those skilled in the art that it is possible to arrange the surface and the lower surface to be guided. The first and second guides 112a and 112b are supported by subframes (not shown) extending from the ground, as is known to everyone. The conductive part 120 is disposed on the guide part 110 thus formed.

도전부(120)는 출구(118)를 형성하는 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)의 타단에 마주하도록 장착되어 출구(118)를 통해 배출되는 빌릿(B)의 양측면에 접촉하는 제 1, 제 2 카본 브러시(122a, 122b)를 포함한다. The conductive part 120 is disposed to face the other end of the first and second guides 112a and 112b forming the outlet 118 and connected to the first end of the first and second guides 112a and 112b, And second carbon brushes 122a and 122b.

제 1, 제 2 카본 브러시(122a, 122b)는 제 1, 제 2 가이드(112a, 112b)의 타단에 장착되는 제 1, 제 2 브러시 홀더(124a, 124b) 내에 배치되는데, 제 1, 제 2 브러시 홀더(124a, 124b)는 도시된 바와 같이 내부는 비어있고 출구(118)와 마주하는 일단은 개방되며 타단은 폐쇄된 함체 형상을 가진다. 이때 제 1, 제 2 브러시 홀더(124a, 124b)의 내부에 배치된 제 1, 제 2 카본 브러시(122a, 122b)의 일단은 개방된 제 1, 및 제 2 브러시 홀더(124a, 124b)의 일단을 통해 돌출된다. 그리고 제 1, 제 2 브러시 홀더(124a, 124b)의 폐쇄된 타단 내측과 제 1, 제 2 카본 브러시(122a, 122b)의 타단 사이에는 빌릿(B)의 주행에 간섭되지 않게 하면서 제 1, 제 2 카본 브러시(122a, 122b)의 일단을 빌릿(B)에 접촉시키는 제 1, 제 2 탄성부재(126a, 126b)가 배치된다. The first and second carbon brushes 122a and 122b are disposed in the first and second brush holders 124a and 124b mounted on the other ends of the first and second guides 112a and 112b, As shown in the figure, the brush holders 124a and 124b are hollow and have one end facing the outlet 118 and the other end closed. One end of the first and second carbon brushes 122a and 122b disposed in the first and second brush holders 124a and 124b is connected to one end of the first and second brush holders 124a and 124b Lt; / RTI > Between the inside of the other closed end of the first and second brush holders 124a and 124b and the other end of the first and second carbon brushes 122a and 122b, The first and second elastic members 126a and 126b for contacting one end of the two carbon brushes 122a and 122b to the billet B are disposed.

바람직하게는 제 1, 제 2 탄성부재(126a, 126b)는 통상의 압축스프링으로 이루어진다. 더욱 바람직하게는 제 1 브러시 홀더(124a)와 제 1 가이드(112a)의 타단, 및 제 2 브러시 홀더(124b)와 제 2 가이드(112b)의 타단 사이에는 각각 제 1, 제 2 절연부재(128a, 128b)가 배치된다.Preferably, the first and second elastic members 126a and 126b are made of a normal compression spring. More preferably, the first and second insulating members 128a and 128b are respectively provided between the other end of the first brush holder 124a and the first guide 112a and the other end of the second brush holder 124b and the second guide 112b, , 128b are disposed.

이와 같이 형성된 도전부(120)에는 직류전원 공급부(130) 및 직류전류 측정부(140)가 전기적으로 연결된다. The DC power supply unit 130 and the DC current measurement unit 140 are electrically connected to the conductive unit 120 formed as described above.

직류전원 공급부(130)는 도시된 바와 같이 제 1 카본 브러시(122a)와 전기적으로 연결된다. 이러한 직류전원 공급부(130)는 전원을 일정 전압으로 출력하여 제 1 카본 브러시(122a)로 인가한다. 한편, 직류전류 측정부(140)는 도시된 바와 같이 제 2 카본 브러시(122b)와 직류전원 공급부(130) 사이에 배치됨과 아울러 제 2 카본 브러시(122b) 및 직류전원 공급부(130)와 전기적으로 연결된다. The DC power supply 130 is electrically connected to the first carbon brush 122a as shown in FIG. The direct current power supply 130 outputs a predetermined voltage to the first carbon brush 122a. The DC current measuring unit 140 is disposed between the second carbon brush 122b and the DC power supply unit 130 and electrically connected to the second carbon brush 122b and the DC power supply unit 130 .

이와 같이 배치된 직류전원 공급부(130) 및 직류전류 측정부(140)는 도전부(120)가 빌릿(B)에 접촉하게 되면, 하나의 폐회로를 구성하게 된다. The DC power supply unit 130 and the DC current measurement unit 140 arranged as described above constitute one closed circuit when the conductive part 120 comes into contact with the billet B.

하기에는 전술한 바와 같이 형성된 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치(100)의 사용 상태를 간략하게 설명한다. Hereinafter, the use state of the billet defect inspection apparatus 100 according to the present invention formed as described above will be briefly described.

먼저, 연속주조기에서 생산되어 나오는 빌릿(B)이 가이드부(110)의 출구(118) 측으로 배출되면, 제 1, 제 2 카본 브러시(122a, 122b)는 빌릿(B)의 양측면에 접촉된다. 이때 도전부(120)와 직류전원 공급부(130) 및 직류전류 측정부(140)는 폐회로를 구성하게 된다. 즉 제 1 카본 브러시(122a)와 제 2 카본 브러시(122b)가 주행하는 빌릿(B)에 접촉되면 직류전원 공급부(130)의 전원은 제 1 카본 브러시(122a) 측으로 인가되고, 제 1 카본 브러시(122a) 측으로 인가된 전원은 빌릿(B)을 통해 제 2 카본 브러시(122b)로 인가 된 후 직류전류 측정부(140)를 거치게 된다. First, when the billet B produced in the continuous casting machine is discharged to the outlet 118 side of the guide portion 110, the first and second carbon brushes 122a and 122b are brought into contact with both sides of the billet B. At this time, the conductive part 120, the DC power supply part 130 and the DC current measuring part 140 constitute a closed circuit. That is, when the first carbon brush 122a and the second carbon brush 122b are in contact with the billet B running, the power of the DC power supply 130 is applied to the first carbon brush 122a side, The power applied to the first carbon brush 122a is applied to the second carbon brush 122b through the billet B and then passed through the DC current measuring unit 140. [

이때, 직류전류 측정부(140)는 빌릿(B)을 통해 흐르는 직류 전류값을 측정하게 되는데, 빌릿(B)의 성분이 균일하고, 빌릿(B) 내부에 균열 및 가스층의 없을 경우 직류전류 측정부(140)에 측정되는 전류값은 일정한 파형으로 나타나게 되며, 빌릿(B)의 성분이 불균형을 이루고, 빌릿(B) 내부에 균열 및 가스층이 발생할 경우 직류전류 측정부(140)에 측정되는 전류값은 빌릿(B)의 저항에 의해서 극감되거나, 또는 극증하게 된다. 즉 빌릿(B) 내부에 성분 불균형, 균열, 및 가스층이 발생할 경우 빌릿(B)의 전류값이 극감하거나 극증하는데, 이렇게 전류값이 극감하거나 극증하는 부분이 검출되면 검출된 부분을 절단 폐기하게 된다. At this time, the DC current measuring unit 140 measures the DC current flowing through the billet B. When the billet B component is uniform and there is no crack or gas layer in the billet B, The current measured by the DC current measuring unit 140 is a constant waveform and the components of the billet B are unbalanced and the crack and the gas layer are generated in the billet B, The value is increased or surpassed by the resistance of the billet (B). That is, when a component unbalance, a crack, and a gas layer occur in the billet (B), the current value of the billet (B) becomes extreme or surpasses. When such a current value becomes extreme or expansive, .

이와 같이 형성된 본 발명에 따른 빌릿 불량 검사장치(100)는, 빌릿(B)을 안내하는 가이드부(110)와, 주행하는 빌릿(B)의 표면에 접촉하는 도전부(120)와, 도전부(120)에 직류전원을 공급하는 직류전원 공급부(130), 및 도전부(120)가 빌릿(B)에 접촉 시 전류값의 변화를 측정하여 빌릿(B) 성분의 불균일, 빌릿(B) 내부 균열, 및 빌릿(B) 내부의 가스층 발생 등을 측정하는 직류전류 측정부(140)를 포함함으로써, 주행하는 빌릿(B)에 간섭되지 않으면서 용이하게 빌릿(B)의 불량부분을 검출할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 신뢰성을 높일 수 있다.The billet defect inspection apparatus 100 according to the present invention thus formed has a guide portion 110 for guiding the billet B, a conductive portion 120 for contacting the surface of the billet B to be driven, A DC power supply 130 for supplying DC power to the billet B and a DC power supply 130 for supplying DC power to the billet B by measuring the variation of the current value when the conductive part 120 contacts the billet B, And the direct current measurement unit 140 that measures the cracks and the gas layer generation in the billet B can easily detect the defective portion of the billet B without interfering with the billet B running The reliability of the product can be increased.

상기와 같은 빌릿 불량 검사장치(100)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The billet defect inspection apparatus 100 is not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The embodiments may be configured so that all or some of the embodiments may be selectively combined so that various modifications may be made.

100 : 빌릿 불량 검사장치 110 : 가이드부
112a : 제 1 가이드 112b : 제 2 가이드
114 : 주행로 116 : 입구
118 : 출구 120 : 도전부
122a : 제 1 카본 브러시 122b : 제 2 카본 브러시
124a : 제 1 브러시 홀더 124b : 제 2 브러시 홀더
126a : 제 1 탄성부재 126b : 제 2 탄성부재
128a : 제 1 절연부 128b : 제 2 절연부
130 : 직류전원 공급부 140 : 직류전류 측정부100: Billet defect inspection device 110: Guide part
112a: first guide 112b: second guide
114: Road 116: Entrance
118: outlet 120: conductive part
122a: first carbon brush 122b: second carbon brush
124a: first brush holder 124b: second brush holder
126a: first elastic member 126b: second elastic member
128a: first insulation part 128b: second insulation part
130: DC power supply unit 140: DC current measuring unit

Claims (7)

입구 및 출구를 형성하고 내부에는 빌릿이 주행하는 주행로를 형성하는 제 1 가이드 및 제 2 가이드를 가지는 가이드부;
상기 가이드부의 출구 측에 배치되고 상기 주행로를 따라 주행하는 상기 빌릿의 표면에 접촉하는 제 1 카본 브러시 및 제 2 카본 브러시를 가지는 도전부;
상기 도전부에 직류전원을 공급하는 직류전원 공급부; 및
상기 도전부가 상기 빌릿에 접촉 시 전류값의 변화를 측정하여 상기 빌릿의 불량유무를 측정하는 직류전류 측정부;를 포함하는 빌릿 불량 검사장치.
A guide portion having an inlet and an outlet, and having a first guide and a second guide for forming a running path on which a billlet runs;
A conductive part having a first carbon brush and a second carbon brush disposed on an outlet side of the guide part and contacting the surface of the billet traveling along the traveling path;
A DC power supply for supplying a DC power to the conductive part; And
And a DC current measuring unit for measuring a change in a current value when the conductive part is brought into contact with the billet and measuring whether the billet is defective or not.
청구항 1에 있어서,
상기 제 1 가이드 및 상기 제 2 가이드 사이에는 상기 빌릿이 주행하는 상기 주행로로 마련되고,
상기 주행로의 일단 및 상기 주행로의 타단에는 상기 빌릿이 출입하는 입구 및 출구가 마련되는 빌릿 불량 검사장치.
The method according to claim 1,
The first guide and the second guide are provided with the running path on which the billet runs,
And an inlet and an outlet through which the billet enters and exits are provided at one end of the traveling path and at the other end of the traveling path.
청구항 1에 있어서,
상기 입구는 상기 빌릿이 원활하게 상기 주행로 측으로 안내될 수 있도록 상기 제 1 가이드 및 상기 제 2 가이드의 일단에서 일단 외측으로 벌어지게 형성되는 빌릿 불량 검사장치.
The method according to claim 1,
Wherein the inlet is formed so as to extend outward at one end from one end of the first guide and the second guide so that the billet can be smoothly guided to the traveling path side.
청구항 1에 있어서,
상기 도전부, 상기 직류전원 공급부, 및 상기 직류전류 측정부는 상기 도전부가 상기 빌릿에 접촉 시 폐회로를 구성하는 빌릿 불량 검사장치.
The method according to claim 1,
Wherein the conductive portion, the DC power supply portion, and the DC current measurement portion constitute a closed circuit when the conductive portion contacts the billet.
청구항 1에 있어서,
상기 제 1 카본 브러시 및 상기 제 2 카본 브러시는,
상기 제 1 가이드 및 상기 제 2 가이드의 타단에 장착되는 제 1 브러시 홀더 및 제 2 브러시 홀더 내에 배치되며,
상기 제 1 브러시 홀더 및 상기 제 2 브러시 홀더는 내부는 비어있고 상기 출구와 마주하는 일단은 개방되며 타단은 폐쇄된 함체 형상을 가지는 빌릿 불량 검사장치.
The method according to claim 1,
Wherein the first carbon brush and the second carbon brush are made of a metal,
A first brush holder and a second brush holder mounted on the other end of the first guide and the second guide,
Wherein the first brush holder and the second brush holder are hollow inside, one end facing the outlet is open, and the other end is closed.
청구항 5에 있어서,
상기 제 1 카본 브러시 및 상기 제 2 카본 브러시는 각각 상기 제 1 브러시 홀더의 일단 및 상기 제 2 브러시 홀더의 일단으로 돌출되며,
상기 제 1 브러시 홀더의 타단 내측과 상기 제 1 카본 브러시의 타단, 및 상기 제 2 브러시 홀더의 타단 내측과 상기 제 2 카본 브러시 타단 사이에는 상기 빌릿의 주행에 간섭되지 않게 하면서 상기 제 1 카본 브러시 및 상기 제 2 카본 브러시의 일단을 상기 빌릿에 접촉시키는 제 1 탄성부재 및 제 2 탄성부재가 배치되는 빌릿 불량 검사장치.
The method of claim 5,
Wherein the first carbon brush and the second carbon brush each protrude from one end of the first brush holder and one end of the second brush holder,
The first brush brush and the second brush brush are interposed between the other end of the first brush holder and the other end of the first carbon brush and between the other end of the second brush holder and the other end of the second brush, And a first elastic member and a second elastic member for contacting one end of the second carbon brush to the billet are disposed.
청구항 5에 있어서,
상기 제 1 브러시 홀더와 상기 제 1 가이드의 타단, 및 상기 제 2 브러시 홀더와 상기 제 2 가이드의 타단 사이에는 제 1 절연부재 및 제 2 절연부재가 배치되는 빌릿 불량 검사장치.The method of claim 5,
Wherein the first insulating member and the second insulating member are disposed between the other end of the first brush holder and the first guide, and between the second brush holder and the other end of the second guide.
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