KR101423313B1 - Feed additive for livestock comprising hydrolysate of DDGS as effective component and uses thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 바실러스(Bacillus) 유래 프로테아제(protease)로 옥수수 주정박을 가수분해하여 제조된 가축용 사료첨가제, 상기 가축용 사료첨가제를 배합한 가축용 사료조성물, 상기 가축용 사료조성물을 가축에 급이하여 가축을 사육하는 방법 및 상기 가축용 사료첨가제를 첨가하여 제조되는 가축용 사료의 제조방법을 제공한다.The present invention relates to a feed additive for livestock produced by hydrolyzing a corn anchovy with a protease derived from Bacillus , a feed composition for a livestock comprising the feed additive for livestock, a feed composition for feeding the livestock, A method for raising livestock, and a method for producing a feed for livestock produced by adding the feed additive for livestock.

Description

옥수수 주정박의 가수분해물을 유효성분으로 함유하는 가축용 사료첨가제 및 이의 용도{Feed additive for livestock comprising hydrolysate of DDGS as effective component and uses thereof}[0001] The present invention relates to a feed additive for livestock containing hydrolyzate of DDGS as effective ingredient and uses thereof,

본 발명은 옥수수 주정박의 가수분해물을 유효성분으로 함유하는 가축용 사료첨가제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 바실러스(Bacillus) 유래 프로테아제(protease)로 옥수수 주정박을 가수분해하여 제조된 가축용 사료첨가제, 상기 가축용 사료첨가제를 배합한 가축용 사료조성물, 상기 가축용 사료조성물을 가축에 급이하여 가축을 사육하는 방법 및 상기 가축용 사료첨가제를 첨가하여 제조되는 가축용 사료의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a feed additive for livestock containing a hydrolyzate of corn main anchovy as an active ingredient and more particularly to a feed additive for livestock produced by hydrolyzing a corn anchovy with a protease derived from Bacillus , A feed composition for livestock containing the feed additives for livestock, a method for raising livestock by feeding the feed composition for livestock, and a method for preparing a feed for livestock produced by adding the feed additive for livestock .

가축 및 이들이 생산해내는 생산품은 인류가 생존하기 위해 필요한 단백질의 중요한 공급원으로서, 가축의 사육 및 이용의 발전은 인류의 건강과 생활의 질의 향상과 밀접한 관계를 가진다. 가축을 사육하기 위한 사료는 현재 많은 부분에서 곡물이 사용되고 있는데, 최근 인구가 급격하게 증가함으로써 식량으로의 곡물의 수요가 증대되어 곡물을 사료의 원료로서 이용하기는 점점 어렵게 되었고, 이러한 곡물 사료의 부족이 가축 사육의 발전에 제약이 되고 있다. 이에 사료 산업계에서는 곡물을 대체할 수 있는 사료의 개발 및 이용되는 사료의 효율을 극대화시키기 위한 많은 노력을 기울였으며, 가축의 소화기능 및 흡수율을 증진시킬 수 있는 사료첨가용 조성물의 개발이 사료 산업에서 중요한 위치를 차지하게 되었다. 사료첨가용 조성물의 개발은 가축의 비육과 소화를 촉진시킴으로써 사료의 효율을 극대화시켜 사료 사용량을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 빠른 증식과 비육으로 인해 고품질의 가축 생산을 가능하게 하여 농가의 소득 수준 향상에 기여할 수 있다는 점에서 그 중요성이 매우 크다고 할 수 있다.Livestock and the products they produce are an important source of protein for human survival, and the development of livestock breeding and utilization is closely related to the improvement of human health and quality of life. Feeds for raising livestock are now being used in many parts of the world. The recent rapid population growth has increased the demand for cereals as food, making it increasingly difficult to use them as raw materials for feed. This is limiting the development of livestock breeding. Therefore, in the feed industry, much efforts have been made to develop feeds that can replace grains and to maximize the efficiency of the feeds used. The development of a feed additive composition capable of enhancing the digestion function and absorption rate of livestock has been developed in the feed industry It has occupied an important position. The development of the composition for feed additive maximizes the efficiency of the feed by reducing livestock fattening and digestion. It not only reduces the feed consumption but also enables high quality livestock production through rapid multiplication and fattening, contributing to the income level of farmers. It can be said that its importance is very high.

전통적으로 가축을 위한 사료로는 주로 옥수수, 대두박, 참깨, 맥류 및 볏짚 등이 사용되어 왔으며, 최근에는 땅콩, 완두콩, 사탕무우, 펄프, 곡물 부산물, 동물 내장 가루 및 어분 가루 등과 같은 대체 제품의 사용이 크게 증가되고 있다. 상기 사료들은 다량의 단백질을 포함하고 영양이 풍부하여 배합사료로 많이 사용되고 있으나, 고형분의 단백질을 다량으로 포함하고 있어서 가축이 소화시키기에는 어려움이 있으며, 자연 그대로 이용하는 경우에는 소화시간이 짧은 가축의 장내에서는 효율적으로 분해되지 못하므로, 사료로 공급할 경우에는 가축이 충분히 소화할 수 있도록 고형분 단백질을 분해시켜 공급하는 것이 필요하다.Traditionally, corn, soybean meal, sesame seed, barley and rice straw have been used for livestock feeds. Recently, the use of alternative products such as peanuts, peas, beet pulp, pulp, grain by- . Although these feeds contain a large amount of protein and are rich in nutrients, they are often used as compound feeds. However, they contain a large amount of protein of solid content, which makes it difficult to digest livestock. When used intact, It is necessary to decompose and supply the solid protein so that the animal can digest sufficiently.

단백질 분해효소(protease)는 사료의 성분에 포함되어 있는 단백질을 분해함으로써 사료 성분의 소화율을 강화시켜 사료 이용의 효율을 증가시킬 수 있는 효소인데, 이러한 단백질 분해효소에 의해 가수분해된 펩타이드(peptide) 내 아미노산은 유리 아미노산에 비해 소장 내 흡수부위에서의 경쟁이 낮기 때문에 시간당 흡수량 및 흡수효율이 높으며, 가수분해된 펩타이드 내의 필수 및 비필수 아미노산의 혈액 내로의 흡수는 유리 아미노산에 비해 균일하게 일어난다. 가수분해된 펩타이드 내의 아미노산의 초기 흡수 속도는 유리 아미노산에 비해 빠르기 때문에 체내 대사조절의 중요 호르몬인 인슐린(insulin) 및 글루카곤(glucagon)의 활성화를 촉진시키며, 또한 높은 분자량의 단백질로 인한 가축의 알러지 현상을 해결할 수 있다. 또한, 옥수수, 밀, 보리 등의 곡물에는 파이타제(phytase), 아밀라제(amylase), 카르복시메틸셀룰라제(carboxymethylcellulase), 말타제(maltase), 포스파타제(phosphatase) 및 인버타제(invertase) 등과 같은 여러 종류의 당 생성 효소가 존재하는데, 곡물에 단백질 분해효소를 첨가하면 곡물에서 생성되는 자체 당 생성 효소 및 첨가해주는 단백질 분해효소의 상승작용(synergism)으로 인해 고효율의 사료를 만들 수 있음이 알려져 있다(Lei et al., 1993 J. Anim. Sci. 3359-3367).Protease is an enzyme that can increase the efficiency of feed utilization by enhancing the digestibility of feed ingredients by decomposing the proteins contained in the ingredients of the feed. Peptides that are hydrolyzed by the protease, My amino acids have higher absorption and absorption efficiency per hour than the free amino acids because of the lower competition at the intestinal absorption sites. The absorption of essential and nonessential amino acids into hydrolyzed peptides is more uniform than that of free amino acids. Since the initial rate of absorption of amino acids in the hydrolyzed peptide is faster than free amino acids, it promotes the activation of insulin and glucagon, which are important hormones in the metabolism of the body, and the allergic phenomena of livestock caused by high molecular weight proteins Can be solved. In addition, grains such as corn, wheat, and barley may contain various kinds of nutrients such as phytase, amylase, carboxymethylcellulase, maltase, phosphatase, and invertase , It is known that the addition of proteolytic enzymes to grains can produce highly efficient feeds due to the synergism between the self-produced glycosyltransferase produced by the grain and the added proteolytic enzyme (Lei et al., 1993 J. Anim. Sci. 3359-3367).

이러한 단백질 분해작용을 하는 단백질 분해효소는 단백질 또는 펩타이드에서 펩타이드결합(peptide bond)의 가수분해를 촉매하는 효소로서 모든 생명체 내에 존재하며 다양한 생리학적인 기능을 수행하는 효소이다. 미생물에 의해 생산되는 단백질 분해효소는 대부분이 세포외로 분비되며 여러 종류의 탄소원 및 질소원에 의해서 활성이 민감하게 조절되고, 온도, 최적 pH 및 활성부위 잔기 등의 특성에 따라 다양하게 구분되며 그에 따른 산업적 용도도 달라지는데, 온도에 의해서는 내열성, 중온성 및 고온성으로, 효소의 최적 pH에 의해서는 산성, 약산성, 중성 및 염기성으로, 활성부위의 잔기에 의해서는 세린 단백질 분해효소(serine protease), 시스테인 단백질 분해효소(cysteine protease), 아스파르테이트 단백질 분해효소(aspartate protease) 및 금속성 단백질 분해효소(metalloprotease)로 구분된다.These proteolytic proteases are enzymes that catalyze the hydrolysis of peptide bonds in proteins or peptides and exist in all living organisms and carry out various physiological functions. Most of the proteolytic enzymes produced by microorganisms are secreted extracellularly, and their activities are sensitively controlled by various carbon sources and nitrogen sources, and they are divided into various types according to characteristics such as temperature, optimum pH and active site residues, Depending on the temperature, it is resistant to heat, medium temperature and high temperature. Depending on the optimum pH of the enzyme, it is acidic, weakly acidic, neutral and basic. Depending on the residues of active sites serine protease, cysteine It is divided into cysteine protease, aspartate protease, and metalloprotease.

그러나 펩신(pepsin) 등의 단백질 분해효소를 이용한 가수분해법은 최종제품의 소화 이용율이 높다는 점에서 유리한 방법이기는 하나, 높은 제조비용으로 인해 일반적인 사료의 제조방법으로 이용되지 않는다. 또한, 고압·가열처리에 의한 가수분해 방법은 처리가 용이하고 비용이 저렴하다는 장점이 있어 지금까지 어육부산물 또는 가금 깃털 등의 동물성 단백질원료의 소화이용성을 높이기 위한 일반적인 방법으로 이용되어 오고 있다. 그러나 상기 방법은 단백질의 아미노산으로의 분해도가 낮아 단백질사료의 소화 이용율을 만족스러운 수준까지 높일 수 없다는 단점이 있다.However, the hydrolysis method using a protease such as pepsin is advantageous in that the digestion utilization rate of the final product is high, but it is not used as a general feed production method due to a high production cost. In addition, the hydrolysis method by high pressure and heat treatment has been used as a general method for increasing the digestion availability of animal protein raw materials such as fish meat by-products or poultry feathers, since it has advantages of easy processing and low cost. However, this method has a disadvantage that the digestion utilization rate of protein feed can not be increased to a satisfactory level because the degree of protein degradation into amino acid is low.

우유의 단백질 함량 증가여부는 여러 요인들에 의해 좌우되는 것으로 알려져 있다. 그중에 대표적인 요인으로는 반추위 미생물 단백질 합성량 증가 방법을 들 수 있다. 반추동물의 단백질 이용율은 반추위 내 미생물의 작용에 따라 크게 영향을 받는다. 반추위 내 미생물에 의한 단백질 합성량은 여러 요인에 의해 영향을 받으며, 특히 가용성 탄수화물과 단백질의 공급량 및 비율과 종류에 크게 영향을 받는 것으로 나타나고 있다. 다른 방안으로는 사료단백질의 소장내 이용성 즉, 소장에서 흡수되는 아미노산의 양과 필수아미노산의 비율을 개선하는 방안이 있는데, 젖소의 단백질 생산에 매우 중요한 요인으로 작용하고 있다. The increase in protein content of milk is known to be influenced by several factors. Among them, a method of increasing the amount of ruminal microbial protein synthesis can be mentioned. The protein utilization of ruminants is greatly influenced by the action of microorganisms in the rumen. The amount of protein synthesis by microorganisms in the rumen is affected by various factors, especially the availability and proportion and type of soluble carbohydrates and proteins. Another approach is to improve the intestinal availability of feed protein, that is, the ratio of amino acid to essential amino acid in the small intestine, which is a very important factor in the protein production of dairy cows.

본 발명의 가축용 사료첨가제 제조방법은 옥수수를 발효시켜 연료용 에탄올을 추출하고 남은 부산물인 옥수수 주정박(Dried Distill's Grains with Solubles, DDGS)을 저렴한 제조비용으로 소화 이용율이 높도록 가수분해시키는 효과가 있다. 최근 목장형 유가공 농가가 늘어남에 따라 치즈 등 유제품을 직접 만들고 있는데, 생산 수율을 향상시키기 위해서는 유단백질 함량이 높은 원유 생산 기술이 필요하다. 특히 본 발명은 젖소의 생리대사작용에 부정적 영향 없이 유생산량 및 유단백질 함량을 증가시키고, 소화 이용성이 높은 가축용 사료첨가제를 제조할 수 있도록 하는 뛰어난 제조 방법이다.The method for producing feed additives for livestock according to the present invention has an effect of fermenting corn to extract ethanol for fuel and hydrolyzing the remaining by-product, Dried Distill's Grains with Solubles (DDGS) have. In recent years, dairy products such as cheese have been made directly as the ranch-type dough farms have increased. In order to improve the production yield, crude oil production technology with high milk protein content is needed. In particular, the present invention is an excellent preparation method for increasing the yield of milk and the content of milk protein without adversely affecting the physiological action of dairy cattle, and making a feed additive for livestock having high digestion availability.

한편, 한국등록특허 제1104014호에는 '옥수수 글루텐 가수분해물의 제조방법 및 이로부터 제조된 옥수수 글루텐 가수분해물'이 개시되어 있고, 한국등록특허 제0023365호에는 '옥수수 전분 부산물을 이용한 사료의 제조방법'이 개시되어 있으나, 본 발명에서와 같이 옥수수 주정박의 가수분해물을 유효성분으로 함유하는 가축용 사료첨가제 및 이의 용도에 대해서는 개시된 바가 없다.Korean Patent No. 1104014 discloses a process for producing corn gluten hydrolyzate and a corn gluten hydrolyzate prepared therefrom. Korean Patent No. 0023365 discloses a method for producing a feed using corn starch byproduct, However, as in the present invention, there has been no disclosure of a feed additive for livestock containing a hydrolyzate of corn main anchovy as an effective ingredient and its use.

본 발명은 상기와 같은 요구에 의해 도출된 것으로서, 본 발명자들은 프로테아제를 이용한 옥수수 주정박 가수분해물이 포함된 사료를 젖소에 급이함으로써, 젖소의 유생산량 및 유단백질 함량 또는 사료단백질의 체내이용성을 개선시키는 효과를 나타내는 것을 확인하였고, 상기 옥수수 주정박 가수분해물이 포함된 사료가 젖소의 생리대사작용에 미치는 영향을 확인하고자 혈액 내 영양성분 및 간기능 성분을 분석한 결과, 젖소에 부정적인 영향이 없는 것을 확인함으로써, 본 발명을 완성하였다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described needs, and it is an object of the present invention to provide a method for improving the milk yield and milk protein content or the bioavailability of a feed protein by feeding a feed containing a hydrolyzate of corn- In order to examine the effects of diets containing the hydrolysates of corn main anchovy hydrolysates on the physiological action of dairy cows, the analysis of nutritional components and liver function components in the blood revealed that there was no adverse effect on cows By confirming, the present invention has been completed.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 옥수수 주정박의 가수분해물을 유효성분으로 함유하는 가축용 사료첨가제를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a feed additive for livestock containing a hydrolyzate of corn main anchovy as an active ingredient.

또한, 본 발명은 상기 가축용 사료첨가제를 배합한 가축용 사료조성물을 제공한다.In addition, the present invention provides a feed composition for livestock incorporating the animal feed additive.

또한, 본 발명은 상기 가축용 사료조성물을 가축에 급이하여 가축을 사육하는 방법을 제공한다.The present invention also provides a method for raising livestock by raising livestock feed composition for livestock.

또한, 본 발명은 상기 가축용 사료첨가제를 첨가하여 제조되는 가축용 사료의 제조방법을 제공한다.Further, the present invention provides a method for producing a feed for livestock produced by adding the feed additive for livestock.

본 발명에 따르면, 프로테아제를 이용한 옥수수 주정박 가수분해물을 배합한 가축용 사료를 급이한 가축에서는 가축의 혈액 내 영양 성분 및 간기능 성분 등의 생리대사작용에 부정적 영향 없이, 가축의 반추위 내에서 건물 및 단백질의 분해율이 높아 미생물의 이용성이 제한된 신속분해단백질(QDP)의 비율이 증가되어, 젖소의 사료단백질의 체내이용성이 개선된다. 이를 통해 젖소의 유생산량 및 유단백질 함량이 증가되므로 치즈 등 유제품을 제조하는 목장형 유가공에 접목시 농가수익창출을 기대할 수 있을 것으로 여겨진다.According to the present invention, in a livestock fed with a livestock feed containing a corn-based hydrolyzate of corn using an protease, the livestock feed in the livestock rumen without adversely affecting the physiological action of the livestock such as nutrients and liver function components of the livestock The rate of rapid degradation protein (QDP), which has a high degradation rate of the building and protein and thus has limited microbial availability, is increased, thus improving the bioavailability of the feed protein of the cow. As a result, milk yield and milk protein content of dairy cows are increased, so it is expected that farmers will be able to generate profits when they are added to dairy products such as cheese.

도 1은 본 발명의 프로테아제를 이용해 가수분해된 옥수수 주정박 가수분해물을 나타낸 것이다.1 shows a corn hydrolyzate hydrolyzed with the protease of the present invention.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 옥수수 주정박의 가수분해물을 유효성분으로 함유하는 가축용 사료첨가제를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the present invention provides a feed additive for livestock containing a hydrolyzate of corn main anchovy as an active ingredient.

본 발명의 옥수수 주정박(Dried Distill's Grains with Solubles, DDGS)은 옥수수를 발효시켜 연료용 에탄올을 추출하고 남은 부산물이며, 옥수수 100kg을 이용하면 에탄올 34.4kg, 이산화탄소 34kg 그리고 옥수수 주정박 31.6kg이 생산된다. 옥수수 주정박은 고단백, 고지방 및 식이섬유를 함유하고 있어 축산 사료로 사용이 된다. 또한 옥수수 주정박은 많은 효모를 함유하고 있기 때문에 비타민 B군이 많이 함유되어 있다. 상기에서 나타낸 바와 같이, 옥수수 주정박은 옥수수와 대등하거나 혹은 더 뛰어난 에너지 효율을 지니고 있고, 옥수수나 대두박 대비 경제적인 이점도 가지고 있어 옥수수를 비롯한 기타 사료의 대체 사료로 사용될 수 있다.Dried Distill's Grains with Solubles (DDGS) according to the present invention is a by-product obtained by fermenting corn and extracting ethanol for fuel. When 100 kg of corn is used, 34.4 kg of ethanol, 34 kg of carbon dioxide and 31.6 kg of corn main anchoring are produced . Corn berries contain high protein, high fat and dietary fiber and are used as animal feed. In addition, the corn anchovy contains a lot of vitamins B because it contains a lot of yeast. As indicated above, maize anchors are equally or more energy efficient than maize and have economic advantages over corn or soybean meal, making them an alternative feed for corn and other feed.

본 발명의 일 구현 예에서, 상기 가축은 소, 젖소, 양, 사슴, 기린 또는 낙타 등의 반추동물일 수 있으며, 바람직하게는 젖소일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. In one embodiment of the invention, the animal may be a ruminant animal such as cattle, cow, sheep, deer, giraffe or camel, and is preferably a cow, but is not limited thereto.

일반적으로 반추위를 가진 반추동물의 영양소 소화과정은 반추위 내에서 미생물에 의한 제1단계 발효 과정 및 하부 소화장기(제4위, 소장 및 대장 등)에서 소화효소에 의한 제2단계 소화과정으로 이루어진다. 반추동물은 반추위에 존재하는 미생물의 원료로 아미노산이 소비되는 점과 고능력우 또는 착유우의 경우에는 필요한 영양소가 부족한 점이 있어서 사료를 통한 공급이 필요하다. 또한, 반추동물은 반추위 구조상 합성 아미노산 급이시 반추위 내에서 반추미생물에 의해 분해되어 반추미생물의 영양원으로 거의 모두 이용된다. 결국 급이된 합성아미노산 중 최대 20% 정도만 소장으로 이전된다. 따라서 반추 동물에 있어서는 사료 공급시 반추위에서의 소화 흡수율 및 흡수량 뿐만 아니라 반추위를 우회하여 소장에 도달하는 영양소의 양 및 소장에서 효소에 의하여 흡수되는 흡수율 등을 모두 고려하여 사료를 공급해야 할 필요성이 있다. 따라서 반추동물의 생산능력을 최대한 발휘하기 위해서는 제1위에서 최대한 미생물체 단백질을 많이 생산할 수 있는 환경을 만들어 주고 동시에 반추미생물의 분해작용으로부터 보호된 단백질을 적절히 급이해야 한다. 그런데 미생물체 단백질은 반추동물의 능력을 최대로 발휘하기 위하여 필요한 아미노산의 양을 충족할 수 없으므로, 반추미생물에 의해 분해되지 않고 소장으로 내려가 흡수 이용될 수 있는 사료 단백질의 급이가 필요하다.In general, the nutrient digestion process of rumen rumen consists of a first stage fermentation process by microorganisms in the rumen and a second stage digestion process by digestive enzymes in the lower digestive organs (fourth, small intestine and colon). Ruminants need to be fed through feed because amino acids are consumed as raw materials of microorganisms present in the rumen and lack of nutrients in case of high ability or milking. In addition, ruminants are degraded by ruminant microorganisms in the rumen in the ruminal structure of synthetic amino acids in the rumen structure and are almost all used as nutrient sources for ruminant microorganisms. Eventually, up to 20% of the synthetic amino acids fed are transferred to the small intestine. Therefore, there is a need to supply feeds to ruminants in consideration of both digestion absorption rate and absorption rate in rumen feed, ration of the rumen and the amount of nutrients reaching the small intestine and absorption rate of the enzyme in the small intestine . Therefore, in order to maximize the production capacity of ruminants, it is necessary to make the environment capable of producing as much microbial protein as possible in the first step and, at the same time, to appropriately feed the protein protected from the degradation of ruminant microorganisms. However, since microbial proteins can not meet the required amount of amino acids to maximize the ability of ruminants, it is necessary to feed diets that can be absorbed and used without being degraded by ruminant microorganisms.

본 발명의 일 구현 예에서, 상기 가축용 사료 첨가제는 옥수수 주정박을 바실러스 유래 프로테아제(protease)로 가수분해하여 제조할 수 있으며, 바람직한 상기 프로테아제는 프로타멕스(protamex®, Novo Nordisk Co., Denmark)일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. In one embodiment, the animal feed additives for may be prepared by hydrolysis of corn DDGS as Bacillus-derived protease (protease), the preferred protease is another pro-Mex (protamex ®, Novo Nordisk Co., Denmark ), But is not limited thereto.

본 발명의 프로타멕스의 효소 활성은 1.4~1.6AU/g 정도이다. 상기 효소를 사용할 경우 고순도의 균일한 분자량의 펩타이드를 얻기 위해 기존의 효소 분해 방법에서와 같은 산/염기 가수분해에 의한 전처리 공정을 거치지 않고, 프로타멕스에 의한 분해과정만으로 수용해성 및 소화 흡수성이 우수한 고순도 펩타이드를 제조할 수 있다.The enzyme activity of the protease of the present invention is about 1.4 to 1.6 AU / g. When the above enzyme is used, it is necessary to obtain a peptide having a uniform molecular weight with high purity. In the case of using the enzyme, digestion by protease degrades water solubility and digestion absorptivity only by the pretreatment by acid / base hydrolysis as in the conventional enzymatic digestion method An excellent high purity peptide can be produced.

본 발명의 일 구현 예에서, 상기 옥수수 주정박의 가수분해물은In one embodiment of the invention, the hydrolyzate of the corn main anchoring

(a) 바실러스 유래 프로테아제를 고형물 대비 0.5~1% 범위로 물로 희석하는 단계; (a) diluting the bacillus-derived protease with water to a range of 0.5 to 1% relative to the solids;

(b) 옥수수 주정박에 수분 4~7% 범위로 물을 첨가하는 단계; 및(b) adding water to the corn main berth in the range of 4-7% moisture; And

(c) 상기 (a)단계의 희석시킨 효소 희석액과 상기 (b)단계의 수분이 첨가된 옥수수 주정박을 0.2~0.4 : 39~41의 비율(w/w)로 섞어 교반기에 넣고 30~40℃에서 1~5시간 반응시켜 제조할 수 있고,(c) The diluted enzyme dilution of step (a) and the corn main anchoring agent added with the moisture of step (b) are mixed in a ratio (w / w) of 0.2 to 0.4: 39 to 41, Lt; 0 > C for 1 to 5 hours,

바람직하게는 Preferably,

(a) 바실러스 유래 프로테아제를 고형물 대비 0.7%로 물로 희석하는 단계; (a) diluting the Bacillus-derived protease with water to 0.7% of the solids;

(b) 옥수수 주정박에 수분 5%로 물을 첨가하는 단계; 및(b) adding water to the corn main berth at 5% moisture; And

(c) 상기 (a)단계의 희석시킨 효소 희석액과 상기 (b)단계의 수분이 첨가된 옥수수 주정박을 0.28 : 39.72의 비율(w/w)로 섞어 교반기에 넣고 35℃에서 2시간 반응시켜 제조할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.(c) The diluted enzyme diluent of step (a) and the corn main anchage to which the moisture of step (b) is added are mixed in a ratio (w / w) of 0.28: 39.72 and the mixture is reacted at 35 ° C for 2 hours But are not limited thereto.

본 발명의 일 구현 예에 따른 가축용 사료첨가제는 가축의 유생산량, 유단백질 함량 또는 사료단백질의 체내이용성을 개선시킬 수 있다.The feed additive for livestock according to one embodiment of the present invention can improve the oil production amount, the milk protein content, or the bioavailability of the feed protein in livestock.

또한, 본 발명은 상기 가축용 사료첨가제를 배합한 가축용 사료조성물을 제공한다.In addition, the present invention provides a feed composition for livestock incorporating the animal feed additive.

본 발명의 옥수수 주정박의 가수분해물을 함유하는 가축용 사료첨가제는 기존에 사용되고 있는 공지의 사료 조성물 또는 사료 제품에 일정 비율로 첨가하여 기능성 성분이 보강된 배합사료 조성물을 제조할 수 있다.The feed additive for livestock containing the hydrolyzate of corn main anchovy according to the present invention may be added to a conventionally known feed composition or feed product at a certain ratio to prepare a compounded feed composition having a reinforced functional ingredient.

본 발명의 일 구현 예에서, 상기 가축용 사료첨가제는 가축용 사료조성물 기준으로 5.03~6.11%(w/w)(건물기준) 배합될 수 있으며, 바람직하게는 5.79%(w/w) 배합될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.In one embodiment of the present invention, the feed additives for livestock may be formulated in an amount of 5.03 to 6.11% (w / w) (on a building basis), preferably 5.79% (w / w) But is not limited thereto.

또한, 본 발명은 상기 가축용 사료조성물을 가축에 급이하여 가축을 사육하는 방법을 제공한다. 가축의 급이는 바람직하게는 가축 무게의 0.16~0.18%, 더욱 바람직하게는 0.17%, 가장 바람직하게는 0.176%의 사료를 하루에 1회 급이할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.The present invention also provides a method for raising livestock by raising livestock feed composition for livestock. The feed of the livestock can be fed once a day, but is not limited to, 0.16 to 0.18%, more preferably 0.17%, and most preferably 0.176% of the weight of the livestock.

또한, 본 발명은 In addition,

(a) 바실러스 유래 프로테아제를 고형물 대비 0.5~1% 범위로 물로 희석하는 단계; (a) diluting the bacillus-derived protease with water to a range of 0.5 to 1% relative to the solids;

(b) 옥수수 주정박에 수분 4~7% 범위로 물을 첨가하는 단계; 및(b) adding water to the corn main berth in the range of 4-7% moisture; And

(c) 상기 (a)단계의 희석시킨 효소 희석액과 상기 (b)단계의 수분이 첨가된 옥수수 주정박을 0.2~0.4 : 39~41의 비율(w/w)로 섞어 교반기에 넣고 30~40℃에서 1~5시간 반응시키는 단계; 및(c) The diluted enzyme dilution of step (a) and the corn main anchoring agent added with the moisture of step (b) are mixed in a ratio (w / w) of 0.2 to 0.4: 39 to 41, Lt; 0 > C for 1 to 5 hours; And

(d) 상기 (c)단계의 반응물을 가축용 사료에 5.03~6.11%(w/w) 첨가하는 단계를 포함하는 가축용 사료의 제조방법을 제공할 수 있고,(d) adding 5.03 to 6.11% (w / w) of the reactant of step (c) to the feed for livestock.

바람직하게는 Preferably,

(a) 바실러스 유래 프로테아제를 고형물 대비 0.7%로 물로 희석하는 단계; (a) diluting the Bacillus-derived protease with water to 0.7% of the solids;

(b) 옥수수 주정박에 수분 5%로 물을 첨가하는 단계; 및(b) adding water to the corn main berth at 5% moisture; And

(c) 상기 (a)단계의 희석시킨 효소 희석액과 상기 (b)단계의 수분이 첨가된 옥수수 주정박을 0.28 : 39.72의 비율(w/w)로 섞어 교반기에 넣고 35℃에서 2시간 반응시키는 단계; 및(c) The diluted enzyme dilution of step (a) and the corn main anchage to which the moisture of step (b) is added are mixed in a ratio (w / w) of 0.28: 39.72 and the mixture is reacted at 35 ° C for 2 hours step; And

(d) 상기 (c)단계의 반응물을 가축용 사료에 5.79%(w/w) 첨가하는 단계를 포함하는 방법일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
(d) adding 5.79% (w / w) of the reactant of step (c) to the feed for livestock, but the present invention is not limited thereto.

이하, 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples. However, the following examples are illustrative of the present invention, and the present invention is not limited to the following examples.

재료 및 방법 Materials and methods

1) 시험 사료 및 사료첨가제의 효소처리1) Enzyme treatment of test diets and feed additives

부산물 중 그 활용성이 주목받고 있고, 단백질 함량이 약 26% 정도인 옥수수 주정박(Dried Distill's Grains with Solubles, DDGS)을 시험 사료로 사용하였다.Dried Distill's Grains with Solubles (DDGS) were used as test diets, and their protein content was about 26%.

본 발명에 사용된 단백질 분해효소는 상업적으로 시판되고 있는 프로타멕스(Protamex®, activity 1.5 AU/g, Bacillus protease, Novo Nordisk Co., Denmark)를 사용하였다. 옥수수 주정박의 가수분해를 위해 프로타멕스를 고형물 대비 0.7%의 범위로 물에 희석하였고, 효소가 활성화될 수 있도록 옥수수 주정박에 수분을 5%의 범위로 첨가하였다. 그 후에 상기 프로타멕스 효소 희석액과 상기 수분이 첨가된 옥수수 주정박을 0.28 : 39.72의 비율(w/w)로 섞어 교반기(Robbon mixer 5hp)에 넣고 35℃에서 2시간 반응 시켰다.
The protease used in the present invention is commercially available as Protamex ( R ) activity 1.5 AU / g, Bacillus protease, Novo Nordisk Co., Denmark) was used. For the hydrolysis of maize anchovy, the proteomes were diluted in water to a range of 0.7% relative to solids, and water was added to the maize anchotte in the range of 5% to activate the enzyme. Thereafter, the protamex enzyme dilution and the corn main anchage added with the above water were mixed in a ratio (w / w) of 0.28: 39.72, and the mixture was put in a Robbon mixer 5 hp and reacted at 35 ° C for 2 hours.

2) 2) 공시축Disclosure axis 및 사양관리 And specification management

반추위 누관이 설치된 평균 체중이 625±20.1kg인 홀스타인종 거세우를 사용하였다. 시험기간 중 급이사료는 건물 기준 체중의 0.176%를 1일 1회 4주간 급이하였으며 건초, 옥수수사일리지 및 착유우전용 농후사료를 혼합하여 제조한 섬유질 배합사료(안성 TMR, Korea)를 기초사료(대조구)로 제공하였다.
A Holst Juniper steer with an average body weight of 625 ± 20.1 kg equipped with a rumen fistula was used. During the test period, feed diets were fed 0.176% of body weight per day for 4 weeks once a day. The fiber feed diets (Anseong TMR, Korea) prepared by mixing hay, corn silage, Control).

3) 나일론 백(3) Nylon bag ( nylonnylon bagbag ) 시험 ) exam

홀스타인 거세우에 사료첨가제를 나일론 백에 넣어 반추위에서 배양하였다. 사료첨가제는 5g씩 나일론 백(5 x 10cm, 50um 구멍 크기)에 담고 입구를 봉한 후 아침 사료 급이 직전에 반추위 내에 투입하여 3, 6, 12, 24 및 48시간 동안 배양하였다. 배양이 완료된 나일론 백은 반추위 누관으로부터 꺼내어 얼음물에 10시간 침지시킨 후 흐르는 수돗물로 30분간 세척한 다음 60℃ 드라이 오븐에서 48시간 동안 건조하였다. 모든 시료는 48시간 건조한 후 건물 및 단백질 함량을 측정하였다.
The feed additive was placed in a nylon bag and cultured in rumen. Feed additives were added to 5 g of nylon bag (5 × 10 cm, 50 μm hole size) and sealed at the entrance. The feed additives were added to the rumen immediately before the feeding, and cultured for 3, 6, 12, 24 and 48 hours. The cultured nylon bag was taken out from the rumen fistula, immersed in ice water for 10 hours, washed with flowing tap water for 30 minutes, and then dried in a 60 ° C dry oven for 48 hours. All samples were dried for 48 hours and then the building and protein content were measured.

4) 건물과 단백질의 분해율4) Decay rate of building and protein

대조구 및 효소처리된 사료의 인 시투(in situ) 실험에서 수거된 사료의 건물 분해율 및 단백질 분해율은 배양기간 동안 소실된 양을 배양 전 시료의 양에 대한 백분율로 계산하였다.
Control of Enzymatically Treated Feeds ( in situ experiments were calculated as percent of the amount of samples before incubation.

5) 통계 분석5) Statistical analysis

본 발명에서 얻어진 결과는 SAS package program(2000, release. 8.1 version)의 GLM(General Linear Model)을 이용하여 분산 분석을 실시했으며, Duncan's Multiple range test에 의해 처리 평균간 유의성(p<0.05)을 검증하였다.
The results obtained by the present invention were analyzed using GLM (General Linear Model) of the SAS package program (2000, release, version version) and Duncan's multiple range test was used to verify significance Respectively.

실시예Example 1. 옥수수  1. Corn 주정박Main berth  And 가수분해물Hydrolyzate 성분 비교 Compare ingredients

프로타멕스(protamex®, Novo Nordisk Co., Denmark)는 고형물 대비 0.7%를 물로 희석하고, 옥수수 주정박에 수분을 5%의 범위에서 첨가하여 효소가 활성화 될 수 있도록 수분을 조절한 후, 상기 효소 희석액과 옥수수 주정박을 교반기(Robbon mixer 5hp)에 넣고 35℃에서 2시간 반응시켰다. 옥수수 주정박 및 가수분해물 성분 비교는 표 1에 나타냈다. 프로타멕스 효소 처리된 가수분해물의 조지방 및 조단백 등의 주요 성분 함량은 옥수수 주정박의 성분과 뚜렷한 차이를 보이지 않는 것을 확인했다.Protamex ® (Novo Nordisk Co., Denmark) was prepared by diluting 0.7% of the solid material with water and adding moisture to the corn main anchoring range in the range of 5% to adjust moisture to activate the enzyme, The enzyme dilution and corn anchovy were placed in a 5-pt robotic mixer and reacted at 35 ° C for 2 hours. The corn anchoring and hydrolyzate composition comparisons are shown in Table 1. The contents of major components such as crude fat and crude protein of the hydrolyzate treated with protease were not significantly different from those of corn anchovy.

옥수수 주정박 및 가수분해물 성분 비교Comparison of maize anchovy and hydrolyzate components 성분(Ingredient)Ingredient 옥수수 주정박(%)Maize anchoring (%) 가수분해물(%)Hydrolyzate (%) 건물building 90.0090.00 83.5783.57 조회분Views min 5.015.01 4.514.51 조지방Crude fat 7.377.37 7.077.07 조단백Crude protein 26.9926.99 25.0125.01 조섬유Crude fiber 6.666.66 4.884.88 산성세제섬유(ADF)Acid detergent fiber (ADF) 13.8813.88 10.6710.67 중성세제섬유(NDF)Neutral detergent fiber (NDF) 43.7543.75 38.3838.38

실시예Example 2. 가축용 사료첨가제의 분해율 평가 2. Evaluation of degradation rate of feed additive for livestock

사료첨가제의 반추위내 건물 분해율은 표 2에 나타냈다. 옥수수 주정박의 효소처리에 의한 인 시투(in situ) 반추위 발효특성 분석결과, 가수분해물은 배양 3시간까지 건물 분해율이 43.62%로 나타나 초기 반추위 분해율이 높은 것으로 나타났으며, 24시간에는 69.87%로 48시간의 분해율(72.39%)과 비교할 때 분해가 거의 완료되었다. 옥수수 주정박의 경우 반추위내에서 12시간 발효시까지 49.72%로 건물 분해율이 낮았으며, 이후 48시간까지 60.34%로 증가되었다. 효소 처리된 가수분해물에서 3, 6, 12, 24 및 48시간으로 반추위내 발효 시간이 경과함에 따라 건물 분해율이 43.62, 45.99, 55.97, 69.87 및 72.39%로 유의적으로 증가함을 확인하였다.Table 2 shows the degradation rates of the feed additive in rumen. Enzymatic treatment of maize anchovy ( in situ ruminal fermentation characteristics showed that the decomposition rate of the hydrolyzate was 43.62% at the time of incubation for 3 hours, and the initial rumen degradation rate was higher than that at 72 hours. Is almost complete. In the case of maize anchovy, the degradation rate was 49.72% in the rumen until 12 hours fermentation, and increased to 60.34% after 48 hours. As the fermentation time in rumen was elapsed at 3, 6, 12, 24 and 48 hours in the hydrolyzate treated with enzyme, it was confirmed that the decomposition rate of the building was significantly increased to 43.62, 45.99, 55.97, 69.87 and 72.39%.

인 시투 반추위 건물 분해율 (단위 : %)In-situ rumen disintegration rate (Unit:%) 배양시간Incubation time 옥수수주정박Corn anchoring 가수분해물Hydrolyzate SEM*SEM * 33 37.24c 37.24 c 43.62b 43.62 b 1.0561.056 66 39.78c 39.78 c 45.99b 45.99 b 1.1581.158 1212 49.72c 49.72 c 55.97b 55.97 b 1.4461.446 2424 60.34b 60.34 b 69.87a 69.87 a 1.2361.236 4848 70.06c 70.06 c 72.39bc 72.39 bc 3.1403.140

a,b,c다른 첨자를 갖는 같은 행의 평균은 유의차가 있다 (p<0.05). a, b, c The mean of the same row with different subscripts is significant (p <0.05).

*SEM; 평균의 표준 오차(standard error of means).
* SEM; The standard error of means.

배양 시간에 따라 반추위내 사료의 단백질 분해율을 살펴본 결과는 표 3에 나타냈다. 반추위내 가수분해물의 단백질 분해율이 옥수수 주정박의 단백질 분해율에 비해 증가되었고, 특히 3시간과 6시간 발효 시 유의적으로 증가하였다(p<0.05). 이는 단시간 내에 반추 동물내에서 가수분해물의 단백질 분해율이 상승하여 효과적으로 소화 흡수될 수 있음을 나타낸다. 또한, 상기 결과는 효소처리에 의해 옥수수 주정박의 단백질 중 신속분해단백질(QDP)의 비율이 증가함으로써, 사료단백질이 반추위내 미생물의 이용으로부터 보호되어 이용성이 개선됨을 나타낸다.Table 3 shows the results of examining protein degradation rate of ruminal feed according to incubation time. Protein degradation rate of rumen hydrolyzate was increased compared with that of corn anchovy, especially during 3 and 6 hour fermentation (p <0.05). This indicates that the proteolysis rate of the hydrolyzate in the ruminant rises within a short time and can be effectively digested and absorbed. In addition, the above results indicate that the rate of the rapid degradation protein (QDP) in the protein of the corn anchovy is increased by the enzyme treatment, so that the feed protein is protected from the use of the microorganism in the rumen to improve the utilization.

인 시투 반추위 단백질 분해율 (단위 : %)In situ rumen protein degradation rate (unit:%) 배양시간Incubation time 옥수수주정박Corn anchoring 가수분해물Hydrolyzate SEM*SEM * 33 16.36cd 16.36 cd 21.03bc 21.03 bc 2.4542.454 66 19.19d 19.19 d 28.59c 28.59 c 2.7882.788 1212 37.63c 37.63 c 40.68c 40.68 c 3.5883.588 2424 49.15b 49.15 b 58.41b 58.41 b 3.2403.240 4848 54.87b 54.87 b 58.87b 58.87 b 3.9933.993

a,b,c,d다른 첨자를 갖는 같은 행의 평균은 유의차가 있다 (p<0.05). a, b, c, d The mean of the same row with different subscripts is significant (p <0.05).

*SEM; 평균의 표준 오차(standard error of means).
* SEM; The standard error of means.

실시예Example 3. 가축용 사료첨가제  3. Feed additives for livestock 급이에On the payroll 따른  Following 유생산량Oil yield  And 유단백질Milk protein 함량 평가 Content evaluation

표 4 및 표 5에서 나타낸 바와 같이, 시험기간이 진행됨에 따라 대조구와 비교하여 가수분해물 처리구(T1)에서 유생산량 및 우유 내 단백질 함량이 증가하는 경향을 나타냈다. 유생산량의 경우 대조구는 0주차 23.30kg/일에 비해 4주 경과 후23.33kg/일로 거의 변화가 없었으나, 가수분해물을 급이한 젖소의 유생산량은 0주차 23.62kg/일에 비하여 4주차에 25.52kg/일로 1.89kg/일(9.4%) 증가되었다. 이는 단백질 분해효소를 이용해 옥수수 주정박 단백질을 저분자 구조로 파편화시켜 반추위내 분해율이 개선되었음을 나타낸다. 우유 내 단백질 함량 변화의 경우, 대조구는 0주차에 비해 4주 경과후 0.03kg/일 증가로 거의 변화가 없었으나, 가수분해물을 급이한 젖소의 유단백질 함량은 0주차 0.90kg/일(3.79%)에 비하여 4주차에 1.03kg/일(4.03%)로 0.13kg/일(0.24%) 증가되었다. 상기와 같은 결과로서, 젖소 체내의 사료첨가제가 효율적으로 이용돼 유생산량 및 우유 속 단백질 함량을 높이는 결과를 확인하였다. As shown in Tables 4 and 5, as the test period progressed, the amount of milk production and the protein content in milk in the hydrolyzate treatment (T1) tended to increase as compared with the control. In the case of oil production, there was little change in the control group from 23.33kg / day to 23.33kg / day after 4 weeks compared to 0.30kg / day in the control. However, the milk yield of the cow fed hydrolyzate was less than 23.62kg / And increased by 1.89 kg / day (9.4%) to 25.52 kg / day. This indicates that the degradation rate in the rumen is improved by fragmenting the maize anchovy protein into a low molecular structure using proteolytic enzymes. In the case of protein content in milk, the control group showed almost no change with 0.03kg / day increase after 4 weeks compared with 0th week, but the milk protein content of the cows fed hydrolyzate was 0.90kg / day (3.79% (4.03%) and 0.13kg / day (0.24%) in the fourth week, respectively. As a result of the above, it was confirmed that the feed additive in the dairy cow was efficiently used and the milk yield and milk protein content were increased.

옥수수 주정박 가수분해물 급이에 따른 산유량 변화Variation of milk yield according to feed hydrolysates of corn anchoring 항목Item ControlControl T11) T1 1) SEM2) SEM 2) 시험시작(0주)Start the exam (0 weeks) 23.3023.30 23.6323.63 0.9920.992 시험중기(1~2주)Middle test (1 ~ 2 weeks) 23.4423.44 24.9124.91 1.0471.047 시험말기(3~4주)At the end of the test (3 to 4 weeks) 23.3323.33 25.5225.52 1.0571.057

(단위 : kg/일)(Unit: kg / day)

1)T1; 옥수수 주정박 가수분해물 처리구. 1) T1; Cornstarch hydrolysates.

2)SEM; 평균의 표준 오차(standard error of means).
2) SEM; The standard error of means.

옥수수 주정박 가수분해물 급이에 따른 유단백질 함량 변화Changes in the content of milk protein according to the feed of hydrolysates of cornstarch 항목
Item
ControlControl T11 ) T1 1 ) SEM2 ) SEM 2 )
시험시작
(0주)
Start exam
(0 weeks)
%% 3.833.83 3.793.79 0.0190.019
kg/일kg / day 0.890.89 0.900.90 0.0410.041 시험중기
(1~2주)
Mid-test
(1 to 2 weeks)
%% 3.833.83 3.933.93 0.0390.039
kg/일kg / day 0.900.90 0.980.98 0.0500.050 시험말기
(3~4주)
End of test
(3-4 weeks)
%% 3.943.94 4.034.03 0.0580.058
kg/일kg / day 0.920.92 1.031.03 0.0530.053

1)T1; 옥수수 주정박 가수분해물 처리구. 1) T1; Cornstarch hydrolysates.

2)SEM; 평균의 표준 오차(standard error of means).
2) SEM; The standard error of means.

실시예Example 4. 가축용 사료첨가제  4. Feed additives for livestock 급이에On the payroll 따른  Following 혈액내In the blood 영양성분 변화 Nutritional change

급이한 옥수수 주정박 가수분해물 사료첨가제가 젖소의 생리대사작용에 미치는 영향을 확인하고자 혈액 내 영양성분(글루코스, 콜레스테롤, 총단백질, 혈중요소질소(BUN)) 및 간기능 성분 AST(aspartate aminotransferase) 및 ALT(alanine aminotransferase)를 분석한 결과를 표 6에 나타냈다. 대조군과 사료첨가제 급이에 따른 혈액 내 영양성분을 비교해 보면, 글루코스의 경우 0주차에 대조구 66.67mg/dL 및 처리구 63.33mg/dL로 큰 차이가 없었으며, 4주 경과 후에도 대조구 73.50mg/dL에 비해 처리구 70/83mg/dL로 뚜렷한 변화가 없었다. 그 밖에 콜레스테롤, 총단백질 및 BUN(혈중요소질소) 수치에서도 대조구 및 처리구에서 시험 주기별 뚜렷한 변화가 없는 것을 확인했다. 사료첨가제가 간기능에 미치는 영향을 확인하고자 간기능 성분(AST, ALT)을 확인한 결과에서도 0주차에서 ALT 값이 대조구 및 처리구 각각 39.33 및 30.67mg/dL를 나타냈으며, 4주 경과 후 대조구 및 처리구 값이 각각 35.50 및 32.50mg/dL 로 시험 주기별 뚜렷한 변화가 없는 것을 확인했다. 이로써 가수분해물의 급이가 젖소의 생리대사작용에 부정적 영향을 미치지 않는 것을 확인했다. (Glucose, cholesterol, total protein, blood urea nitrogen (BUN)) and liver function component AST (aspartate aminotransferase) were investigated in order to investigate the effect of feed additive on the physiological action of dairy cattle. And alanine aminotransferase (ALT) were analyzed. The results are shown in Table 6. In comparison of the nutrients in the blood according to the control and feed additives, there was no significant difference in glucose between control and control groups at the 0th week, 66.67mg / dL and 63.33mg / dL, respectively. After 4 weeks, the control was 73.50mg / dL There was no significant change in the treatment group by 70 / 83mg / dL. In addition, the cholesterol, total protein and BUN (blood urea nitrogen) levels were not significantly different in the control and treatment groups. To determine the effect of feed additive on liver function, ALT values of control and treatment groups were 39.33 and 30.67mg / dL, respectively, at 0th week, Values were 35.50 and 32.50 mg / dL, respectively. Thus, it was confirmed that the feeding of the hydrolyzate did not adversely affect the physiological action of the cow.

옥수수 주정박 가수분해물 급이에 따른 혈액 내 영양성분 변화Nutritional Changes in Blood According to Feeding of Hydrolyzate of Anchovy in Anchovy ItemsItems ControlControl T11 ) T1 1 ) SEM2 ) SEM 2 ) 0 주  0 weeks Glucose, mg/dL  Glucose, mg / dL 66.6766.67 63.3363.33 0.6070.607 AST, mg/dL  AST, mg / dL 113.67113.67 80.0080.00 6.0096.009 ALT, mg/dL  ALT, mg / dL 39.3339.33 30.6730.67 1.8421.842 Cholesterol, mg/dL  Cholesterol, mg / dL 247.67247.67 152.33152.33 19.52919.529 Total protein, g/dL  Total protein, g / dL 8.238.23 7.437.43 0.2040.204 BUN, mg/dL  BUN, mg / dL 21.0021.00 19.0319.03 1.0441.044 1~2 주 1 ~ 2 weeks Glucose, mg/dL  Glucose, mg / dL 69.5069.50 63.3363.33 1.1601.160 AST, mg/dL  AST, mg / dL 94.2194.21 74.8374.83 3.4473.447 ALT, mg/dL  ALT, mg / dL 34.5834.58 29.3329.33 0.9830.983 Cholesterol, mg/dL  Cholesterol, mg / dL 197.54197.54 160.50160.50 10.82710.827 Total protein, g/dL  Total protein, g / dL 7.857.85 7.007.00 0.2650.265 BUN, mg/dL  BUN, mg / dL 20.7120.71 18.5518.55 0.5900.590 3~4 주  3 ~ 4 weeks Glucose, mg/dL  Glucose, mg / dL 73.5073.50 70.8370.83 1.2851.285 AST, mg/dL  AST, mg / dL 110.67110.67 90.5090.50 4.6834.683 ALT, mg/dL  ALT, mg / dL 35.5035.50 32.5032.50 0.7600.760 Cholesterol, mg/dL  Cholesterol, mg / dL 221.83221.83 192.50192.50 9.7649.764 Total protein, g/dL  Total protein, g / dL 8.438.43 7.927.92 0.1450.145 BUN, mg/dL  BUN, mg / dL 19.2319.23 19.2219.22 0.5360.536

1)T1; 옥수수 주정박 가수분해물 처리구. 1) T1; Cornstarch hydrolysates.

2)SEM; 평균의 표준 오차(standard error of means). 2) SEM; The standard error of means.

Claims (11)

바실러스 유래 프로테아제를 고형물 대비 0.5~1% 범위로 물로 희석시킨 효소 희석액과 옥수수 주정박에 수분 4~7% 범위로 물을 첨가한 옥수수 주정박을 0.2~0.4:39~41 비율(w/w)로 섞어 교반기에 넣고 30~40℃에서 1~5시간 반응시켜 제조된 옥수수 주정박의 가수분해물을 유효성분으로 함유하는 젖소의 유생산량, 유단백질 함량 또는 사료단백질의 체내이용성을 개선하는 젖소용 사료첨가제.(W / w) of an enzyme suspension prepared by diluting a bacillus-derived protease with water in a range of 0.5 to 1% relative to the solids and a corn anchovy added with water in a range of 4-7% And the mixture was added to a stirrer and reacted at 30 to 40 ° C for 1 to 5 hours. The feed additive for dairy cow, which improves the milk yield, milk protein content or bioavailability of the cow milk containing the hydrolyzate of the corn main anchovy as an active ingredient . 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 바실러스 유래 프로테아제(protease)는 프로타멕스(protamex)인 것을 특징으로 하는 젖소용 사료첨가제.2. The feed additive for cow according to claim 1, wherein the protease derived from Bacillus is protamex. 삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제5항의 젖소용 사료첨가제를 배합한 젖소용 사료조성물.A feed composition for cows containing the feed additive for cow according to any one of claims 1 to 5. 제8항에 있어서, 상기 젖소용 사료첨가제는 젖소용 사료조성물 기준으로 5.03~6.11중량% 배합되는 것을 특징으로 하는 젖소용 사료조성물.The cow composition according to claim 8, wherein the cow feed additive is formulated in an amount of 5.03 to 6.11 wt% based on the cow composition. 제8항 또는 제9항의 젖소용 사료조성물을 젖소에 급이하여 젖소를 사육하는 방법.A method for raising a cow by feeding the cow composition of claim 8 or 9 to the cow. (a) 바실러스 유래 프로테아제를 고형물 대비 0.5~1% 범위로 물로 희석하는 단계;
(b) 옥수수 주정박에 수분 4~7% 범위로 물을 첨가하는 단계; 및
(c) 상기 (a)단계의 희석시킨 효소 희석액과 상기 (b)단계의 수분이 첨가된 옥수수 주정박을 0.2~0.4 : 39~41 비율(w/w)로 섞어 교반기에 넣고 30~40℃에서 1~5시간 반응시키는 단계; 및
(d) 상기 (c)단계의 반응물을 젖소용 사료에 5.03~6.11%(w/w) 첨가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 젖소의 유생산량, 유단백질 함량 또는 사료단백질의 체내이용성을 개선하는 젖소용 사료의 제조방법.
(a) diluting the bacillus-derived protease with water to a range of 0.5-1% relative to the solids;
(b) adding water to the corn main berth in the range of 4-7% moisture; And
(c) The diluted enzyme dilution of step (a) and the corn main anchovy added with the moisture of step (b) are mixed at a ratio of 0.2 to 0.4: 39 to 41 (w / w) For 1 to 5 hours; And
(d) adding 5.03 to 6.11% (w / w) of the reactant of step (c) to the feed for cow, improving the milk yield, milk protein content or bioavailability of the feed protein A method for producing a feed for cows.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR19990022591A (en) * 1995-06-07 1999-03-25 윌리암 이. 줄리엔 Ruminant Feed Additives
KR20050036969A (en) * 2002-08-14 2005-04-20 노보자임스 에이/에스 Feed composition and method of feeding animals

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