KR101419824B1 - Container for storing liquefied natural gas - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액화천연가스의 저장용기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 단층 간의 연결부분을 접착이나 고정에 의해 연결하는 것이 아니라, 단열박스 및 각 요소가 서로 교차하도록 하고, 나아가서 각각의 요소가 서로를 지지해 주도록 함으로써 접합 관련요소를 최소화하여 추가적인 접합이나 고정이 필요하지 않도록 하며, 교차하는 각 요소들이 서로 완전하게 구속되어 있지 않도록 하여 극저온 환경에서 발생되는 내부 구조물의 변형에 유연하게 대처하도록 하고, 각 요소가 교차하여 배치되기 때문에 단열박스의 제작 오차에 대한 영향력을 줄여줄 수 있도록 하는 액화천연가스의 저장용기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 액화천연가스의 저장용기는 액화천연가스의 저장용기에 있어서, 내측에 극저온인 액화천연가스를 밀봉 저장하는 내부 쉘; 내부 쉘의 외측에 마련된 외부 쉘; 및 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 공간에 마련되며, 복수의 단열박스를 포함하는 단열층부를 포함하되, 복수의 단열박스가 인접하는 모서리부에는 인접한 복수의 단열박스를 서로 고정하는 너클형 우드 패널(knuckled wood panel)이 마련되는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a storage container for liquefied natural gas, and more particularly, to a storage container for liquefied natural gas, in which a connection portion of a single layer is not connected by adhesion or fixation, but the insulation box and each component are made to intersect each other, So that no additional joining or fixing is required and that the crossing elements are not completely constrained to each other to flexibly cope with the deformation of the internal structure generated in a cryogenic environment, The present invention relates to a liquefied natural gas storage container capable of reducing an influence on a manufacturing error of a heat insulating box because the elements are arranged in an intersecting manner.
A storage vessel for liquefied natural gas according to the present invention is a storage vessel for liquefied natural gas, comprising: an inner shell sealingly storing liquefied natural gas at a cryogenic temperature inside; An outer shell provided outside the inner shell; And a heat insulating layer portion provided in a space between the inner shell and the outer shell and including a plurality of heat insulating boxes, wherein a plurality of heat insulating boxes are provided with a knuckled wood panel a wood panel is provided.

Figure R1020120158285
Figure R1020120158285

Description

액화천연가스의 저장용기{CONTAINER FOR STORING LIQUEFIED NATURAL GAS}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a container for storing liquefied natural gas,

본 발명은 액화천연가스의 저장용기에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 각각의 요소가 서로를 지지해 주도록 하여 접합 관련요소를 최소화하고, 극저온 환경에서 발생되는 내부 구조물의 변형에 유연하게 대처하도록 구성된 액화천연가스의 저장용기에 관한 것이다.The present invention relates to a storage vessel for liquefied natural gas, and more particularly to a storage vessel for liquefied natural gas, in which each element supports each other to minimize joint-related elements, and is adapted to flexibly cope with deformation of an internal structure occurring in a cryogenic environment To a storage container for natural gas.

일반적으로 액화천연가스(Liquefied Natural Gas, LNG)는 메탄(Methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 대기압에서 -162℃의 극저온 상태로 냉각시켜 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체로서, 기체상태보다 수송 효율이 좋아서 장거리 수송에 경제성이 있는 것으로 알려져 있다.In general, Liquefied Natural Gas (LNG) is a colorless transparent cryogenic liquid which is cooled to a cryogenic temperature of -162 ° C at atmospheric pressure and whose volume is reduced to 1/600 by using methane as a main component. It is known that the transport efficiency is better than the gas condition, which is economical for long distance transportation.

이와 같은 액화천연가스는 생산 플랜트의 건설 및 운반선의 건조 비용이 많이 소요되어 경제성을 만족시키기 위해서 대규모, 장거리 수송에 적용되어 왔으며, 이에 반하여, 소규모, 단거리 수송에는 파이프라인이나 CNG(Compressed Natural Gas)가 경제성이 있다고 알려져 있으나, 파이프라인을 이용한 수송의 경우 지리적 제약이 따르며, 환경 파괴의 문제 등을 야기할 수 있고, CNG는 수송 효율이 낮은 단점을 가지고 있다.Such liquefied natural gas has been applied to large-scale and long-distance transportation in order to satisfy the economical efficiency due to the construction cost of the construction plant and carrier of the production plant. On the other hand, pipelines and CNG (Compressed Natural Gas) Is known to be economical. However, transportation using pipelines is subject to geographical restrictions, environmental problems can be caused, and CNG has a disadvantage of low transportation efficiency.

종래의 액화천연가스를 소비지에 분배하는 방법은 고비용을 요구할 뿐만 아니라, 소비지의 다양한 요구에 유연하게 대처하기 어렵고, 소비지에 별도의 저장 탱크를 필요로 함으로써 인프라 투자에 많은 비용이 소요되며, 액화천연가스의 하역에도 많은 시간과 노력을 필요로 하는 문제점을 가지고 있었다.Conventional methods of distributing liquefied natural gas to consumer sites require not only high costs but also difficulty in flexibly coping with various needs of consumer sites and require a separate storage tank in a consuming place, And it took a lot of time and effort to unload the gas.

또한, 천연가스는 대기압에서 -163℃의 액화점을 가지며, 일정한 압력이 작용할 경우 액화점이 대기압 하에서 보다 상승하는 특성이 있다. 이러한 특성은 액화 공정 중에서 산성 가스(Acid gas)의 제거 및 NGL(Natural Gas Liquid)의 분별(Fractionation) 등과 같은 처리 단계를 축소할 수 있으며, 이에 따른 설비와 설비 용량의 감소로 이어져서 액화천연가스의 생산 단가를 감소시키도록 하는 장점을 가지게 된다. In addition, natural gas has a liquefaction point of -163 ° C at atmospheric pressure, and when the pressure is applied, the liquefaction point rises above atmospheric pressure. These characteristics can reduce processing steps such as removal of acid gas and fractionation of NGL (Natural Gas Liquid) in the liquefaction process, resulting in reduction of equipment and facility capacity, Thereby reducing the production cost of the product.

그러나, 종래의 액화천연가스 터미널이나 가스화 시설을 갖춘 선박에 마련된 액화천연가스 저장탱크는 일정한 크기로 제한되어 있을 뿐만 아니라, 상기한 바와 같은 천연가스의 특성을 반영하여 경제성을 가지도록 하는 액화천연가스의 저장에 부적합하고, 다양한 수요자의 요구에 맞춰서 손쉽게 소비지로 액화천연가스를 운반하는 것이 어렵다.However, the conventional liquefied natural gas storage tanks provided in vessels equipped with liquefied natural gas terminals or gasification facilities are limited not only to a certain size, but also to liquefied natural gas And it is difficult to easily transport liquefied natural gas to the consumer site in accordance with the needs of various consumers.

상기한 문제를 해결하기 위하여 일반적인 액화천연가스뿐만 아니라 일정한 압력으로 가압된 액화천연가스를 저장하기 위하여, 저온 특성이 우수한 금속 소재를 사용하여, -120℃ 이상의 극저온 및 고압을 견딜 수 있도록 하는 용기 제작이 가능하나, 이러한 저장용기는 극저온에 견딜 수 있는 재질로 이루어져 있거나, 단열 재질로 감싼 형태가 일반적이며, 이러한 형태는 고가이며, 그 제작에 있어서 기술적인 어려움이 많은 문제점을 가지고 있다. 특히 가압형 액화천연가스 저장용기는 고가의 극저온용 강이 높은 압력도 견뎌야 하기 때문에 안정성에 비중이 높아져서 재료의 사용이 많아지며, 가격이 비싸지는 문제점을 가지고 있다.In order to solve the above-mentioned problem, in order to store not only general liquefied natural gas but also liquefied natural gas which is pressurized to a constant pressure, a metal material having excellent low temperature characteristics is used to manufacture a container capable of withstanding cryogenic temperature and high pressure However, such a storage container is made of a material which can withstand extremely low temperature or is wrapped with an insulating material. This type of storage container is expensive and has many technical difficulties in its production. Particularly, a pressurized liquefied natural gas storage container has a problem that the cost of the material is increased because the expensive cryogenic steel must withstand high pressures, which increases the proportion of the material to stability.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 단층 간의 연결부분을 접착이나 고정에 의해 연결하는 것이 아니라, 단열박스 및 각 요소가 서로 교차하도록 하고, 각각의 요소가 서로를 지지해 주도록 함으로써 접합 관련요소를 최소화하며, 극저온 환경에서 발생되는 내부 구조물의 변형에 유연하게 대처하도록 하고, 단열박스의 제작 오차에 대한 영향력을 줄이도록 하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a heat insulating box and a heat insulating box in which the heat insulating box and each element intersect each other, The present invention aims at minimizing the bonding-related factor by flexibly coping with the deformation of the internal structure occurring in a cryogenic environment and reducing the influence on the manufacturing error of the heat insulating box.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 액화천연가스의 저장용기에 있어서,According to an aspect of the present invention, there is provided a liquefied natural gas storage container,

내측에 극저온인 액화천연가스를 밀봉 저장하는 내부 쉘; An inner shell sealingly storing liquefied natural gas at a cryogenic temperature inside;

상기 내부 쉘의 외측에 마련된 외부 쉘; 및An outer shell provided outside the inner shell; And

상기 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 공간에 마련되며, 복수의 단열박스를 포함하는 단열층부를 포함하되, A heat insulating layer provided in a space between the inner shell and the outer shell and including a plurality of heat insulating boxes,

상기 복수의 단열박스가 인접하는 모서리부에는 인접한 상기 복수의 단열박스를 서로 고정하는 너클형 우드 패널(knuckled wood panel)이 마련되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기가 제공된다.And a knuckled wood panel for fixing the adjacent plurality of the heat insulating boxes to each other is provided at an adjacent corner of the plurality of heat insulating boxes.

상기 너클형 우드 패널은 상기 내부 쉘 및 인접한 상기 복수의 단열박스 상부에 접할 수 있다. The knuckle-type wood panel may be in contact with the inner shell and the adjacent upper portions of the plurality of heat insulating boxes.

상기 너클형 우드 패널은, 상기 단열박스 상에서 마찰 가능한 적어도 2개의 우드 패널; 및 적어도 2개의 상기 우드 패널을 연결하는 너클 부재를 포함할 수 있다.The knuckle-type wood panel includes at least two wood panels capable of friction on the heat-insulating box; And a knuckle member connecting at least two of the wood panels.

상기 내부 쉘은 상기 너클형 우드 패널 각각의 상측에 위치하고, 상기 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치되는 제2 방벽과, 제2 방벽 상부에 마련되는 제2 멤브레인과, 상기 제2 멤브레인의 상부에 위치하고, 상기 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치되는 제1 방벽과, 상기 제1 방벽 상부에 마련되는 제1 멤브레인을 포함할 수 있다.Wherein the inner shell is positioned above each of the knuckle wood panels and is spaced apart from each other with respect to the edge portion, a second membrane disposed on the upper portion of the second barrier, and a second membrane disposed on the upper portion of the second membrane A first barrier arranged to be spaced apart from each other with respect to the corner, and a first membrane provided on the first barrier.

상기 제2 방벽 각각의 끝단과 상기 너클형 우드 패널 사이에는 한 쌍의 연결부재가 마련되되, 상기 한 쌍의 연결부재는 상기 모서리부의 상측에서 벤딩에 의해 상방으로 연장되어 서로 연결될 수 있다.A pair of connecting members are provided between the ends of each of the second barriers and the knuckle-type wood panel, and the pair of connecting members can be connected to each other by extending upward by bending from the upper side of the corner.

상기 제1 및 제2 멤브레인은 벤딩에 의해 상방으로 연장된 상기 연결부재의 양측면에 연결되도록, 끝단이 상방으로 벤딩될 수 있다.The ends of the first and second membranes may be bent upward so that the first and second membranes are connected to both sides of the connecting member extending upward by bending.

상기 제1 및 제2 멤브레인은 Invar로 이루어지고, 상기 제1 및 제2 방벽은 우드 패널로 이루어질 수 있다.The first and second membranes may be made of Invar, and the first and second barriers may be wood panels.

상기 액화천연가스는 13 내지 25 bar로 가압된 가압 액화천연가스일 수 있다.The liquefied natural gas may be pressurized liquefied natural gas pressurized to 13 to 25 bar.

상기 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 공간에는 상기 단열박스를 포함하는 단열층부가 형성되어, 상기 내부 쉘 내측으로부터 상기 외부 쉘로 열전달을 감소시킬 수 있다.A heat insulating layer including the heat insulating box may be formed in a space between the inner shell and the outer shell to reduce heat transfer from the inner shell to the outer shell.

상기 단열박스는 상기 내부 쉘에 수평으로 마련되는 제1 수평부재와, 상기 외부 쉘에 접하는 제2 수평부재와, 상기 제1 및 제2 수평부재 사이에 마련되는 복수의 수직부재를 포함하여, 상기 내부 쉘 내측의 가압 액화천연가스로부터 상기 내부 쉘에 가해지는 압력 또는 하중을 상기 외부 쉘로 전달할 수 있다.Wherein the heat insulating box comprises: a first horizontal member horizontally provided to the inner shell; a second horizontal member contacting the outer shell; and a plurality of vertical members provided between the first and second horizontal members, The pressure or load applied to the inner shell from the pressurized liquefied natural gas inside the inner shell can be transferred to the outer shell.

상기 복수의 수직부재 각각은 내측에 중공부를 가질 수 있다.Each of the plurality of vertical members may have a hollow portion inside.

상기 복수의 수직부재는 서로 연결되어 벌집 형태의 격벽 또는 물결 형태의 파형 격벽을 형성할 수 있다.The plurality of vertical members may be connected to each other to form a honeycomb-shaped partition wall or a wave-shaped corrugated partition wall.

상기 단열박스의 내부에는 부피형 단열재 또는 입자형 단열재가 마련될 수 있다.
The inside of the heat insulating box may be provided with a volume type heat insulating material or a particle type heat insulating material.

본 발명의 다른 측면에 따르면 액화천연가스의 저장용기에 있어서, According to another aspect of the present invention, there is provided a storage vessel for liquefied natural gas,

상기 저장용기는 내부 쉘과 외부 쉘 사이에 공간이 형성되고, 상기 공간에는 열전달을 감소시키는 단열층부가 마련된 이중 구조로 이루어지고, Wherein the storage container has a double structure in which a space is formed between the inner shell and the outer shell and a heat insulating layer for reducing heat transfer is formed in the space,

상기 단열층부에는 상기 내부 쉘 내측에 저장된 상기 액화천연가스의 압력 또는 하중을 상기 외부 쉘로 전달하는 복수의 단열박스가 마련되되, Wherein the heat insulating layer portion is provided with a plurality of heat insulating boxes for transmitting pressure or load of the liquefied natural gas stored in the inner shell to the outer shell,

인접한 상기 단열박스가 교차하는 모서리부에는 인접한 상기 복수의 단열박스의 상부와 상기 내부 쉘에 게재하여 상기 복수의 단열박스를 서로 고정시키는 너클형 우드 패널(knuckled wood panel)이 마련되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기가 제공된다.Characterized in that a knuckled wood panel for fixing the plurality of heat insulating boxes to each other is provided at an upper corner of the plurality of the heat insulating boxes adjacent to each other and at the corner where the adjacent heat insulating boxes intersect, A storage vessel for liquefied natural gas is provided.

본 발명에 따르면, 단층 간의 연결부분을 접착이나 고정에 의해 연결하는 것이 아니라, 단열박스 및 각 요소가 서로 교차하도록 하고, 나아가서 각각의 요소가 서로를 지지해 주도록 함으로써 접합 관련요소를 최소화하여 추가적인 접합이나 고정이 필요하지 않도록 하며, 교차하는 각 요소들이 서로 완전하게 구속되어 있지 않도록 하여 극저온 환경에서 발생되는 내부 구조물의 변형에 유연하게 대처하도록 하고, 각 요소가 교차하여 배치되기 때문에 단열박스의 제작 오차에 대한 영향력을 줄여줄 수 있다.According to the present invention, instead of connecting the connecting portions of the monolayers by bonding or fixing, the insulating box and each element are made to intersect with each other, and further, the respective elements support each other, So that it is possible to flexibly cope with the deformation of the internal structure generated in a cryogenic environment while preventing the crossing elements from being completely constrained to each other and to arrange the elements so as to cross each other. Can be reduced.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 부분 사시도,
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기의 요부를 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기에 형성된 연결부의 다른 실시예를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기의 작용을 설명하기 위한 단면도,
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도,
도 7은 도 6의 A-A'선에 따른 단면도,
도 8은 도 7의 B-B'선에 따른 단면도,
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도,
도 10은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도,
도 11은 도 10의 C-C'선에 따른 단면도,
도 12는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도,
도 13 내지 15는 본 발명의 제 7 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기의 연결부에 대한 여러 가지 예를 도시한 단면도,
도 16 내지 18은 본 발명의 제 8 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기의 구조와 단열박스의 내부모습을 개략적으로 도시한다.
1 is a partial perspective view showing a storage vessel of liquefied natural gas according to a first embodiment of the present invention,
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a substantial part of a storage vessel for liquefied natural gas according to a first embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view of a storage vessel of liquefied natural gas according to a second embodiment of the present invention,
FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of a connecting portion formed in a storage container for liquefied natural gas according to a second embodiment of the present invention,
5 is a sectional view for explaining the operation of the storage vessel for liquefied natural gas according to the second embodiment of the present invention,
6 is a cross-sectional view of a storage vessel of liquefied natural gas according to a third embodiment of the present invention,
7 is a sectional view taken along the line A-A 'in Fig. 6,
8 is a cross-sectional view taken along the line B-B 'in Fig. 7,
9 is a sectional view showing a storage vessel of liquefied natural gas according to a fourth embodiment of the present invention,
10 is a sectional view showing a storage vessel of liquefied natural gas according to a fifth embodiment of the present invention;
11 is a sectional view taken along the line C-C 'in Fig. 10,
12 is a cross-sectional view showing a storage vessel of liquefied natural gas according to a sixth embodiment of the present invention,
13 to 15 are sectional views showing various examples of connection portions of a storage vessel of liquefied natural gas according to a seventh embodiment of the present invention,
Figs. 16 to 18 schematically show the structure of the storage vessel of the liquefied natural gas and the inside view of the heat insulating box according to the eighth embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the following examples can be modified in various forms, and the scope of the present invention is not limited to the following examples.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 부분 사시도이다.1 is a partial perspective view showing a storage vessel of liquefied natural gas according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기는 단열박스(insulation box; 21), 너클형 우드 패널(knuckled wood panel; 100), 제1 및 제2 멤브레인(11, 13), 그리고 제1 및 제2 방벽(12, 14)을 포함할 수 있다. 1, a storage vessel for liquefied natural gas according to a first embodiment of the present invention includes an insulation box 21, a knuckled wood panel 100, a first and a second membrane (not shown) 11, 13), and first and second barriers 12, 14.

단열박스(21)는 한 쌍이 서로 교차함으로써 모서리부를 가지도록 설치되는데, 단열을 위하여, 플라이드우드(plywood)와 복합재료, 그리고 단열재 등으로 구성된 박스 형태를 가질 수 있다. 여기서 단열재로는 일례로 바스프(BASF)사의 바소텍(Basotec), 폴리우레탄 폼, 멜라민 폼 등과 같은 발포체의 부피형 단열재, 글래스 버블(glass bubble), 펄 라이트와 같은 입자형 단열재 등이 사용될 수 있다.The heat insulating box 21 is installed to have an edge portion by intersecting each other and may have a box shape composed of plywood, a composite material, and a heat insulating material for heat insulation. As an example of the heat insulating material, a foam type insulator such as Basotec, a polyurethane foam, a melamine foam, etc., manufactured by BASF, a glass bubble, a particle type insulator such as pearlite, or the like can be used .

너클형 우드 패널은 단열박스 각각의 상측에 설치되되, 단열박스의 모서리부에서 한 쌍이 서로 교차하여, 연결쇠 등과 같은 부재로 이루어진 너클 부재(knuckled part; 200)에 의해 서로 연결되며, 상측에는 제1 및 제2 멤브레인(11, 13)과 제1 및 제2 방벽(12, 14)이 교대로 적층되어 내부 쉘(10)을 이룰 수 있다. 또한 너클형 우드 패널(100)은 단열박스(21) 상에 마찰(friction)이 가능하도록 설치될 수 있다. 따라서 너클형 우드 패널(100)은 단열박스(21) 상에서 유동가능한 상태로 설치되되, 단열박스(21) 표면 및 제2 방벽(14) 표면과의 마찰에 의해 제한을 받으며 단열박스(21)를 고정시키게 된다. The knuckle-type wood panels are installed on the upper side of each of the heat insulating boxes, and are connected to each other by a knuckled part 200 formed of a member such as a hinge or the like at a corner of the heat insulating box, 1 and the second membranes 11 and 13 and the first and second barriers 12 and 14 are alternately stacked to form the inner shell 10. Also, the knuckle-type wood panel 100 can be installed on the heat insulating box 21 so as to be able to friction. Accordingly, the knuckle-type wood panel 100 is installed to be movable on the heat insulating box 21 and is limited by the friction with the surface of the heat insulating box 21 and the surface of the second wall 14, Respectively.

제2 방벽(14)은 너클형 우드 패널(100) 각각의 상측에 위치하고, 한 쌍이 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치될 수 있다. 이때, 제2 방벽(14) 각각의 끝단과 너클형 우드 패널(100) 사이에 장착되는 한 쌍의 연결부재(300)가 단열박스(21)의 모서리부 상측에서 서로 연결될 수 있다. 이러한 연결부재(300)는 일례로 서로 지지되도록 연결될 수 있고, 다른 예로서, 에폭시 글루 또는 극저온 및 열충격에 강한 접착제나 용접 등의 방법에 의해 서로 부착될 수도 있다. 이때, 연결부재(300)는 서로 간의 지지력을 높이기 위하여, 벤딩(bending)에 의해 모서리부의 상방으로 연장되도록 형성될 수 있다.The second barrier 14 may be positioned above each of the knuckle-type wood panels 100, and the pair of the second barrier 14 may be spaced apart from each other with respect to the corner. At this time, a pair of connecting members 300 mounted between the ends of each of the second barriers 14 and the knuckle-type wood panel 100 may be connected to each other at the upper side of the corner of the heat-insulating box 21. These connecting members 300 may be connected to each other so as to be supported to each other, and as another example, they may be attached to each other by a method such as epoxy glue or cryogenic and thermal shock resistant adhesive or welding. At this time, the connecting member 300 may be formed so as to extend upwardly from the corner portion by bending to increase the supporting force between the connecting members 300.

제1 방벽(12)은 제2 방벽(14) 각각의 상측에 위치함으로써 제2 방벽(14)과의 사이에 멤브레인, 구체적으로는 후술하게 될 제2 멤브레인(13)이 개재될 수 있고, 한 쌍이 단열박스(21)의 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치될 수 있다. The first barrier 12 is positioned on each of the second barriers 14 so that a membrane, specifically a second membrane 13 to be described later, can be interposed between the first barrier 12 and the second barriers 14, The pairs may be spaced apart from each other with respect to the corner of the heat insulating box 21.

멤브레인은 제1 및 제2 방벽(12, 14) 각각의 상측에 위치함으로써 2단으로 설치될 수 있는데, 제1 멤브레인(11)과 제2 멤브레인(13)으로 이루어질 수 있으며, 인바강(invar steel) 등의 금속 소재나 복합 소재로 이루어질 수 있고, 열변형에 유리하도록 주름 등이 형성된 멤브레인(membrane) 구조를 가질 수 있다.The membrane can be installed in two stages by being positioned on the upper side of each of the first and second barriers 12 and 14 and can be composed of the first membrane 11 and the second membrane 13, ) Or a composite material, and may have a membrane structure formed with wrinkles or the like to facilitate thermal deformation.

제2 멤브레인(13)은 단열박스(21)의 모서리부에 상응하는 위치에서 한 쌍이 서로 교차하도록 제2 방벽(14)과 제1 방벽(12) 사이에 각각 설치되고, 연결 부재(300) 측으로 연장되어 연결 부재(300)의 양측에 연결될 수 있다. 이때, 제2 멤브레인(13)은 일례로 연결 부재(300)의 양측에 지지될 수 있고, 다른 예로서, 에폭시 글루 또는 극저온 및 열충격에 강한 접착제나 용접 등의 방법에 의해 부착될 수도 있다. The second membrane 13 is installed between the second barrier 14 and the first barrier 12 so that one pair of the second membrane 13 cross each other at a position corresponding to the corner of the heat insulating box 21, And may be connected to both sides of the connecting member 300. At this time, the second membrane 13 may be supported on both sides of the connecting member 300, for example, by an adhesive such as epoxy glue or a cryogenic and thermal shock resistant adhesive, welding, or the like.

제1 멤브레인(11)은 제1 방벽(12) 각각의 상측에 설치되고, 연결부재(300) 측으로 연장되어 연결부재(300)의 양측에 연결될 수 있다. 이때, 제1 멤브레인(11)은 일례로 연결부재(300)의 양측에 지지될 수 있고, 다른 예로서, 에폭시 글루 또는 극저온 및 열충격에 강한 접착제나 용접 등의 방법에 의해 연결부재(300) 양측에 각각 부착될 수도 있다.The first membrane 11 may be installed on the upper side of each of the first walls 12 and extend to the side of the connecting member 300 and may be connected to both sides of the connecting member 300. At this time, the first membrane 11 can be supported on both sides of the connecting member 300, and as another example, the first membrane 11 can be supported on both sides of the connecting member 300 by an epoxy glue, Respectively.

제1 또는 제2 멤브레인(11, 13)은 연결부재(300)에 대한 지지력을 높이기 위하여 연결 부재(300)의 양측면에 연결되도록 끝단이 상방으로 벤딩(bending)될 수 있다.The first and second membranes 11 and 13 may be bent upward so that the ends of the first and second membranes 11 and 13 are connected to both sides of the connecting member 300 in order to increase the supporting force with respect to the connecting member 300.

도 2를 참조하면, 너클형 우드 패널(100)은 서로 인접하는 측, 예컨대 단열박스(21)의 모서리부에 상응하는 측마다 장착홈을 형성함으로써 너클 부재(200)의 장착을 가능하도록 한다. 이때, 너클 부재(200)는 일례로 장착홈에 단순히 끼워져서 고정되거나, 다른 예로서 극저온 및 열충격에 강한 접착제를 사용하여 장착홈에 접착될 수도 있다. 또한, 제2 방벽(14)에는 연결부재(300)가 장착되도록 장착 홈이 형성될 수 있는데, 연결 부재(300)는 이러한 장착 홈에 단순히 끼워져서 고정되거나, 극저온 및 열충격에 강한 접착제를 사용하여 장착 홈에 접착될 수 있다.Referring to FIG. 2, the knuckle-type wood panel 100 is provided with attachment grooves on the sides adjacent to each other, for example, on the sides corresponding to the corner portions of the heat insulating box 21, so that the knuckle member 200 can be mounted. At this time, the knuckle member 200 may be simply fitted and fixed to the mounting groove, for example, or may be adhered to the mounting groove using a cryogenic and thermal shock resistant adhesive as another example. Also, the second barrier 14 may be formed with a mounting groove for mounting the connecting member 300. The connecting member 300 may be simply fitted or fixed to the mounting groove, or may be formed by using a cryogenic and thermal shock- And can be adhered to the mounting groove.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기는 일반적인 LNG 저장 및 수송에 사용되는 용기로 이루어질 수 있는데, 나아가서, 내부 쉘(inner shell), 단열층부(insulation layer paet), 그리고 외부 쉘(outer shell)로 구성된 가압액화천연가스 저장용 용기로 이루어질 수 있다. 이 경우, 내부 셀은 액화천연가스, 예컨대 가압액화천연가스가 내측에 저장되고, 외부 셀은 내부 쉘과의 사이에 공간을 형성하도록 내부 쉘의 외측을 감싸며, 단열층부는 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 공간에 설치되어 열전달을 감소시키도록 하며, 내부 셀은 상기에서 상술한 단열박스(21), 너클형 우드 패널(100), 제1 및 제2 방벽(12, 14), 그리고 제1 및 제2 멤브레인(11, 13)을 포함할 수 있다.The liquefied natural gas storage container according to the first embodiment of the present invention may be a container used for general LNG storage and transportation, and further includes an inner shell, an insulation layer paet, and a pressurized liquefied natural gas storage container composed of an outer shell. In this case, the inner shell surrounds the outer shell of the inner shell so that a liquefied natural gas, such as pressurized liquefied natural gas, is stored inside, and the outer shell encloses the inner shell to form a space with the inner shell, And the inner cell is installed in the space to reduce the heat transfer, and the inner cell includes the heat insulating box 21, the knuckle wood panel 100, the first and second barriers 12 and 14, and the first and second And may include membranes 11 and 13.

이와 같은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기는 액화천연가스를 포함하는 제1 멤브레인(11)과, 제1 멤브레인(11)의 리키지(leakage) 등과 같은 위급 상황시 액화천연가스를 담을 수 있는 제2 멤브레인(13), 액화천연가스의 기화를 방지하기 위한 진공의 단열층부, 내압을 외부 셀에 전달하기 위한 부재, 그리고 액화천연가스 저장용기의 내압을 견디는 강 소재의 외부 쉘 등으로 구성될 수 있으므로, 액화천연가스의 저장, 공급 및 운송 용도의 가압 냉각 방식 저장용기에 적용할 수 있다. The storage vessel for liquefied natural gas according to the first embodiment of the present invention includes a first membrane 11 including liquefied natural gas and a second membrane 11 for storing liquefied natural gas in a liquefied state in an emergency such as leakage of the first membrane 11. [ A second membrane 13 capable of containing natural gas, a vacuum insulating layer for preventing vaporization of the liquefied natural gas, a member for transferring internal pressure to the external cell, and a steel material for enduring internal pressure of the liquefied natural gas storage container An outer shell, etc., so that it can be applied to a pressurized cooling type storage container for storage, supply and transportation of liquefied natural gas.

제1 멤브레인(11)과 제2 멤브레인(13)은 저온 특성이 우수한 금속 소재 또는 복합 소재를 사용하며, 이러한 멤브레인에 작용하는 하중을 단열층부에 설치되는 부재를 통해 외부 셀이 담당할 수 있기 때문에 고가의 재료 사용을 최소화하여 경제성을 확보할 수 있고, 단열박스(21) 사이의 상부에는 너클형 우드 패널(100)을 설치하여 단열박스(21) 간에 연결성을 향상시키고, 내부 쉘의 단열박스(21) 사이의 응력이 집중되는 너클 부재(200)의 강도를 증대시킬 경우, 안정성을 보다 향상시킬 수 있다. Since the first membrane 11 and the second membrane 13 use a metal material or a composite material having excellent low-temperature characteristics, the external cell can take charge of the load acting on the membrane through the member provided in the heat insulating layer portion A knuckle-type wood panel 100 is installed on the upper part between the heat insulating boxes 21 to improve the connection between the heat insulating boxes 21 and the heat insulating box (not shown) of the inner shell The strength of the knuckle member 200 in which the stress between the knuckle members 200 and 21 is concentrated can be further improved.

또한 우드 패널(110, 120)의 상측에는 2단으로 구성된 제1 및 제2 방벽(12, 14)과 인바강 소재 등으로 이루어진 멤브레인을 설치하고, 진공 단열시스템의 각 요소들이 서로 지그재그로 배치될 수 있도록 하며, 이러한 진공 단열시스템 구조를 통해 단열박스(21) 사이의 단차로 인한 멤브레인의 응력 증가를 방지할 수 있고, 각 요소 사이에 추가적인 접합이 없더라도 단열박스(21) 위에 고정이 되어 경제성을 확보할 수 있다.Further, on the upper side of the wood panels 110 and 120, first and second barrier walls 12 and 14 composed of two stages and a membrane made of an invar steel material are provided, and the elements of the vacuum insulating system are arranged in a staggered manner The increase of the stress of the membrane due to the step difference between the heat insulating boxes 21 can be prevented through the structure of the vacuum insulating system and the heat insulating box 21 can be fixed on the heat insulating box 21 without any additional bonding between the elements. .

한편 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기가 전술한 내부 쉘, 단열층부, 그리고 외부 쉘로 이루어짐으로써 상압인 액화천연가스 또는 가압 액화된 액화천연가스를 저장할 수 있는데, 일례로 가압액화천연가스를 저장하는 용기로 이루어질 경우, 이를 보다 구체적으로 설명하기 위하여, 다양한 실시예들에 따른 액화천연가스의 저장용기를 이하에서 상세히 설명하기로 한다. 또한 이하에서 내부 쉘은 상기한 제1 및 제2 멤브레인 및 제1 및 제2 방벽으로 이루어질 수 있으며, 이에 대해서는 이미 상세히 설명하였으므로 반복적인 설명을 생략하기로 한다.Meanwhile, the liquefied natural gas storage container according to the first embodiment of the present invention comprises the inner shell, the heat insulating layer, and the outer shell described above to store atmospheric pressure liquefied natural gas or pressurized liquefied natural gas. For example, In the case of a container for storing liquefied natural gas, the liquefied natural gas storage container according to various embodiments will be described in detail below in order to explain it more specifically. In addition, the inner shell may be composed of the first and second membranes and the first and second barriers, which have already been described in detail, and a repetitive description thereof will be omitted.

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도이다. 3 is a cross-sectional view illustrating a storage vessel for liquefied natural gas according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기(50)는 내측에 저장되는 액화천연가스의 저온을 견디는 재질로 제작되는 내부 쉘(51)과, 내부 쉘(51)의 외측을 감싸서 내부 압력을 견디기 위한 강 소재로 제작되는 외부 쉘(52)과, 내부 쉘(51)과 외부 쉘(52) 사이에 열전달을 감소시키는 단열층부(53)가 설치될 수 있다.3, the liquefied natural gas storage vessel 50 according to the second embodiment of the present invention includes an inner shell 51 made of a material resistant to low temperature of liquefied natural gas stored inside, An outer shell 52 made of a steel material for wrapping the outside of the shell 51 to withstand internal pressure and a heat insulating layer 53 for reducing heat transfer between the inner shell 51 and the outer shell 52 are provided .

외부 쉘(52)은 내부 쉘(51)과의 사이에 공간을 형성하도록 내부 쉘(51)의 외측을 감싸며, 내부 압력을 견디기 위한 강 소재로 이루어지며, 내부 쉘(51)에 가해지는 내부 압력을 분담함으로써 내부 쉘(51) 소재의 사용량을 절감하도록 하여 제작 비용을 절감하도록 한다.The outer shell 52 surrounds the outer shell 51 to form a space with the inner shell 51 and is made of a steel material to withstand the inner pressure. The inner shell 51 has an inner pressure So that the use amount of the material of the inner shell 51 is reduced, thereby reducing manufacturing costs.

내부 쉘(51)은 후에 설명할 연결유로에 의해 자신과 단열층부(53)의 압력이 동일하거나, 근사해지므로, 가압액화천연가스의 압력은 외부 쉘(52)이 지탱할 수 있게 된다. 따라서, 내부 쉘(51)은 -120 ~ -95℃의 온도를 견디도록 제작되어도, 자신과 외부 쉘(52)에 의해 상기한 압력(13 ~ 25bar)과 온도 조건, 일례로 17bar의 압력과 -115℃의 온도를 가지는 가압액화천연가스의 저장을 가능하도록 하며, 외부 쉘(52)과 단열층부(53)가 조립된 상태에서 상기한 압력과 온도 조건을 만족하도록 설계될 수도 있다. The pressure of the pressurized liquefied natural gas can be sustained by the outer shell 52 since the pressure of the inner shell 51 is equal or approximated to that of the heat insulating layer portion 53 by the connecting flow passage to be described later. Thus, even though the inner shell 51 is manufactured to withstand a temperature of -120 to -95 占 폚, the pressure (13-25 bar) and the temperature conditions, for example 17 bar, It is possible to store pressurized liquefied natural gas having a temperature of 115 DEG C and to be designed to satisfy the above-mentioned pressure and temperature conditions in a state where the outer shell 52 and the heat insulating layer portion 53 are assembled.

한편, 내부 쉘(51)은 외부 쉘(52)의 두께(t2)에 비하여 작은 두께(t1)를 가지도록 형성될 수 있으며, 이로 인해 제작시 저온 특성이 우수한 고가의 금속 사용을 줄일 수 있다.Meanwhile, the inner shell 51 can be formed to have a thickness t1 smaller than the thickness t2 of the outer shell 52, thereby reducing the use of expensive metal having excellent low-temperature characteristics at the time of fabrication.

단열층부(53)는 내부 쉘(51)과 외부 쉘(52) 사이의 공간에 설치되고, 열전달을 감소시키는 단열재로 이루어진다. 또한, 단열층부(53)에는 내부 쉘(51) 내의 압력과 동일한 압력이 가해지도록 구조 또는 재질적인 설계가 이루어질 수 있는데, 여기서, 내부 쉘(51) 내의 압력과 동일한 압력이란, 엄밀한 정도로 동일한 것을 의미하는 것이 아니라 유사한 정도도 포함하는 의미이다.The heat insulating layer portion 53 is formed of a heat insulating material that is installed in a space between the inner shell 51 and the outer shell 52 and reduces heat transfer. The pressure in the inner shell 51 may be designed to be the same as the pressure in the inner shell 51. Herein, the same pressure as the pressure in the inner shell 51 means that the pressure is substantially the same But also to a similar degree.

단열층부(53)와 내부 쉘(51)의 내부는 내부 쉘(51) 내측과 외측간의 압력 평형을 위해 연결유로(54)에 의해 서로 연결될 수 있다. 이와 같은 연결유로(54)에 의하여 내부 쉘(51) 안과 밖(외부 쉘(52) 안쪽)에서의 압력 평형이 되며, 외부 쉘(52)이 압력의 상당부분을 지지하여 내부 쉘(51)의 두께를 줄일 수 있게 된다. The inside of the heat insulating layer portion 53 and the inner shell 51 may be connected to each other by a connection passage 54 for pressure balance between the inside and the outside of the inner shell 51. The pressure in the inner shell 51 is equalized to that in the outer shell 52 by the connecting flow path 54 and the outer shell 52 supports a substantial portion of the pressure, The thickness can be reduced.

도 4에 도시된 바와 같이, 연결유로(54)는 내부 쉘(51)의 출입구(51a)에 마련되는 연결부(55)에서 단열층부(53)가 접하는 측에 형성될 수 있다. 따라서, 내부 쉘(51) 내의 압력이 연결유로(54)를 통해서 단열층부(53) 측으로 이동함으로써 내부 셀(51)의 내측과 외측간에 압력이 평형을 이루도록 한다.4, the connection flow path 54 may be formed on the side of the connection portion 55 provided at the entrance 51a of the inner shell 51 in contact with the heat insulating layer portion 53. Therefore, the pressure in the inner shell 51 moves toward the heat insulating layer 53 through the connection passage 54, so that the pressure is balanced between the inside and the outside of the inner shell 51.

도 5에 도시된 바와 같이, 저온 특성이 우수한 금속으로 이루어진 내부 쉘(51)과 강도가 우수한 강 소재로 이루어진 외부 쉘(52) 사이에 열전달을 감소시킴과 아울러, 적정 BOR(Boil Off Rate)을 유지하기 위한 두께를 가진 단열층부(53)가 설치됨으로써 액화천연가스 뿐만 아니라 가압액화천연가스의 저장을 가능하도록 하고, 내부 쉘(51)의 내측과 외측간의 압력 균형으로 인하여 내부 쉘(51)의 두께(t1)를 감소시켜 저온 특성이 우수한 고가의 금속 사용을 줄일 수 있다. 또한, 내부 쉘(51)의 내압에 의한 구조적 결함 발생도 방지할 수 있고, 내구성이 우수한 저장용기(50)를 제공할 수 있다. As shown in FIG. 5, the heat transfer is reduced between the inner shell 51 made of a metal having excellent low-temperature characteristics and the outer shell 52 made of a steel material having high strength, and a proper BOR (Boil Off Rate) It is possible to store not only the liquefied natural gas but also the pressurized liquefied natural gas and to prevent the liquefied natural gas from leaking out of the inner shell 51 due to the pressure balance between the inside and the outside of the inside shell 51. [ It is possible to reduce the thickness t1 and to reduce the use of expensive metals having excellent low-temperature characteristics. Also, it is possible to prevent the occurrence of structural defects due to the internal pressure of the inner shell 51, and to provide the storage container 50 with excellent durability.

한편, 연결부(55)는 내부 쉘(51)에서 액화천연가스의 공급 및 배출을 위하여 형성된 출입구(51a)에 일체를 이루도록 연결되어 외부 쉘(52)의 외측으로 돌출되도록 마련됨으로써 밸브 등의 외부 부재가 연결되도록 할 수도 있다. The connecting portion 55 is integrally formed with the inlet port 51a formed for supplying and discharging the liquefied natural gas in the inner shell 51 so as to protrude to the outside of the outer shell 52, May be connected.

도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기(60)는 내측에 액화천연가스가 저장되는 내부 쉘(61)과 내부 쉘(61)의 외측을 감싸는 외부 쉘(62) 사이에 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)을 지지하도록 하는 지지대(63)와 열전달을 감소시키는 단열층부(64)가 설치된다. 한편, 내부 쉘(61)에 대한 액화천연가스의 공급 및 배출을 위하여 내부 쉘(61)의 출입구에는 연결부(미도시)가 일체로 연결되어 외부 쉘(62)의 외측으로 돌출될 수 있으며, 이러한 연결부에는 밸브 등의 외부 부재가 연결될 수 있다.6 is a cross-sectional view illustrating a storage vessel for liquefied natural gas according to a third embodiment of the present invention. 6, the storage vessel 60 for liquefied natural gas according to the third embodiment of the present invention includes an inner shell 61 in which liquefied natural gas is stored, and an inner shell 61 surrounding the inner shell 61, A support 63 for supporting the inner shell 61 and the outer shell 62 between the outer shells 62 and a heat insulating layer 64 for reducing heat transfer are provided. In order to supply and discharge the liquefied natural gas to the inner shell 61, a connecting portion (not shown) may be integrally connected to the inlet and outlet of the inner shell 61 to protrude outside the outer shell 62, An external member such as a valve may be connected to the connection portion.

내부 쉘(61)은 내측에 액화천연가스가 저장되기 위한 공간을 형성하고, 액화천연가스의 저온에 견디는 금속, 예를 들면, 알루미늄, 스테인레스 스틸, 5~9%니켈강 등과 같은 저온 특성이 우수한 금속으로 이루어질 수 있으며, 본 실시예에서처럼 튜브 형태로 이루어지거나, 그 밖의 다면체를 비롯한 다양한 형상을 가질 수 있다. The inner shell 61 forms a space for storing liquefied natural gas inside and is made of a metal that is resistant to low temperatures of liquefied natural gas such as aluminum, stainless steel, 5 to 9% nickel steel, And may be formed in a tube shape as in the present embodiment, or may have various shapes including other polyhedrons.

외부 쉘(62)은 내부 쉘(61)과의 사이에 공간을 형성하도록 내부 쉘(61)의 외측을 감싸고, 내부 압력을 견디기 위한 강 소재로 이루어질 수 있으며, 내부 쉘(61)에 가해지는 내부 압력을 분담함으로써 내부 쉘(61)의 소재의 사용량을 절감하도록 하여 제작 비용을 절감할 수 있다.The outer shell 62 may be made of a steel material for covering the outer side of the inner shell 61 so as to form a space between the inner shell 61 and the inner shell 61, By sharing the pressure, the use amount of the material of the inner shell 61 can be reduced, and manufacturing cost can be reduced.

내부 쉘(61)은 연결유로에 의해 자신과 단열층부(64)의 압력이 동일하거나, 근사해지므로, 가압액화천연가스의 압력은 외부 쉘(62)이 지탱할 수 있게 된다. 따라서, 내부 쉘(61)은 -120 ~ -95℃의 온도를 견디도록 제작되어도, 자신과 외부 쉘(62)에 의해 상기한 압력(13 ~ 25bar)과 온도 조건, 일례로 17bar의 압력과 -115℃의 온도를 가지는 가압액화천연가스의 저장을 가능하도록 하며, 외부 쉘(62), 지지대(63) 및 단열층부(64)가 조립된 상태에서 상기한 압력과 온도 조건을 만족하도록 설계될 수도 있다. The pressure of the pressurized liquefied natural gas can be sustained by the outer shell 62 since the pressure of the inner shell 61 is equal or approximated to that of the heat insulating layer portion 64 by the connecting flow path. Thus, even though the inner shell 61 is fabricated to withstand a temperature of -120 to -95 占 폚, the pressure (13-25 bar) and temperature conditions, such as 17 bar, Liquefied natural gas having a temperature of 115 DEG C and may be designed to satisfy the above-described pressure and temperature conditions with the outer shell 62, the support 63 and the insulating layer 64 assembled have.

지지대(63)는 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)을 지지하도록 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62) 사이의 공간에 설치됨으로써 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)을 구조적으로 보강하게 되고, 액화천연가스의 저온에 견디기 위한 금속(예컨대, 저온강)으로 제작될 수 있으며, 도 7에 도시된 바와 같이, 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)의 측부 둘레를 따라 단일로 설치되거나, 본 실시예에서처럼 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)의 측부에서 상하로 간격을 두고서 다수로 설치될 수 있다.The support 63 is installed in the space between the inner shell 61 and the outer shell 62 so as to support the inner shell 61 and the outer shell 62 so that the inner shell 61 and the outer shell 62 are structurally And may be made of metal (e.g., low temperature steel) to withstand the low temperatures of the liquefied natural gas, and may be made of a single, Or may be installed at a plurality of spaced apart upper and lower sides of the inner shell 61 and the outer shell 62 as in the present embodiment.

도 8에 도시된 바와 같이, 지지대(63)는 내부 쉘(61)의 외측면과 외부 쉘(62)의 내측면에 각각 지지되는 제 1 및 제 2 플랜지(Flange; 63a,63b)와, 제 1 및 제 2 플랜지(63a,63b) 사이에 마련되는 제 1 웨브(Web; 63c)를 포함할 수 있다. 여기서, 제 1 및 제 2 플랜지(63a,63b) 각각은 링 형태로 이루어지거나, 링 형태를 다수로 분할한 곡률 부재로 이루어질 수 있다. 8, the support 63 includes first and second flanges 63a and 63b supported on the outer surface of the inner shell 61 and the inner surface of the outer shell 62, And a first web 63c provided between the first flange 63a and the second flange 63b. Here, each of the first and second flanges 63a and 63b may be formed in a ring shape, or may be formed of a curved member in which a ring shape is divided into a plurality of parts.

또한, 지지대(63)는 플랜지와 같은 별도의 부재를 사용하지 않고 내부 쉘(61)의 외측면과 외부 쉘(62)의 내측면에 용접으로 고정 지지될 수도 있다. 이 때, 지지대를 통해 외부로 열이 전달되는 것을 막기 위해 지지대에 유리섬유를 삽입할 수도 있다. In addition, the support table 63 may be welded and fixed to the outer surface of the inner shell 61 and the inner surface of the outer shell 62 without using a separate member such as a flange. At this time, glass fiber may be inserted into the support to prevent heat from being transmitted to the outside via the support.

제 1 웨브(63c)는 제 1 및 제 2 플랜지(63a,63b)에 양단이 각각 고정되는 다수의 그레이팅(Grating)으로 이루어질 수 있다. 여기서 그레이팅은 일부가 제 1 및 제 2 플랜지(63a,62b) 사이에서 압축력을 주로 받도록 고정되고, 나머지가 트러스 구조를 이루도록 고정될 수 있으며, 형태 및 고정 위치를 변경 내지 조절할 수 있는데, 이는 제 1 웨브(63c)가 내ㆍ외부 쉘에 용접으로 고정 지지되는 경우에도 동일하다. The first web 63c may include a plurality of gratings having both ends fixed to the first and second flanges 63a and 63b. Here, the grating can be fixed in such a manner that a part mainly receives the compressive force between the first and second flanges 63a and 62b, the rest can be fixed to form a truss structure, and the shape and fixing position can be changed or adjusted, The same is true when the web 63c is welded and fixed to the inner and outer shells.

외부 쉘(62)의 내측면과 제 2 플랜지(63b) 사이에는 열전달을 차단하기 위한 단열부재(65)가 설치될 수 있다. 여기서, 단열부재(65)는 유리섬유(Glass fiber)로 이루어질 수 있고, 내부 쉘(61)의 온도가 지지대(63)에 의해 외부 쉘(62)로 전달되는 것을 방지한다. A heat insulating member 65 for preventing heat transfer may be provided between the inner surface of the outer shell 62 and the second flange 63b. Here, the heat insulating member 65 may be made of glass fiber and prevents the temperature of the inner shell 61 from being transmitted to the outer shell 62 by the support 63.

또한, 지지대(63)가 용접으로 고정지지 되는 경우에는 외부 쉘(62)과 접촉하는 지지대(63)의 끝단 부분에 유리섬유와 같은 단열부재를 배치시킨 후 용접으로 고정하거나, 별도의 단열부재를 지지대 외부와 외부 쉘 내측 사이에 배치시켜, 내부 쉘(61)의 온도가 지지대(63)에 의해 외부 쉘(62)로 전달 되는 것을 방지할 수도 있다. In the case where the support table 63 is fixed by welding, a heat insulating member such as glass fiber is disposed at the end of the support table 63 which is in contact with the outer shell 62 and is fixed by welding or a separate heat insulating member It is possible to prevent the temperature of the inner shell 61 from being transmitted to the outer shell 62 by the support table 63. In addition,

본 발명에 따른 액화천연가스의 저장용기(60)은 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)을 지지하도록 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62) 사이의 하부 공간에 설치되는 하부지지대(66)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 하부지지대(66)는 내부 쉘(61)의 외측면과 외부 쉘(62)의 내측면에 각각 지지되는 제 3 및 제 4 플랜지와, 제 3 및 제 4 플랜지 사이에 마련되는 제 2 웨브를 포함할 수 있으며, 제 2 웨브는 제 3 및 제 4 플랜지에 양단이 각각 고정되는 다수의 그레이팅으로 이루어질 수 있는데, 이들 구성요소에 대해서는 설치 위치에 따른 구체적인 형상만 달리할 뿐 지지대(63)와 대비되는 구성요소는 동일하다. 또한, 외부 쉘(62)의 내측면과 제 4 플랜지 사이에 열전단을 차단하기 위한 단열부재(미도시)가 설치될 수 있다. 여기서, 단열부재는 유리섬유로 이루어질 수 있다.The liquefied natural gas storage vessel 60 according to the present invention includes a lower support 66 installed in a lower space between the inner shell 61 and the outer shell 62 to support the inner shell 61 and the outer shell 62 ). Here, the lower support 66 includes third and fourth flanges respectively supported on the outer side surface of the inner shell 61 and the inner side surface of the outer shell 62, and the second web 66 provided between the third and fourth flanges. And the second web may be formed of a plurality of gratings having both ends fixed to the third and fourth flanges respectively. The contrasting components are the same. Further, a heat insulating member (not shown) may be installed between the inner surface of the outer shell 62 and the fourth flange to block heat transfer. Here, the heat insulating member may be made of glass fiber.

단열층부(64)는 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62) 사이의 공간에 설치되고, 열전달을 감소시키는 단열재로 이루어진다. 또한, 단열층부(64)에는 내부 쉘(61) 내의 압력과 동일한 압력이 가해지도록 설계가 이루어질 수 있는데, 여기서, 내부 쉘(61) 내의 압력과 동일한 압력이란, 엄밀하게 동일한 것을 의미하는 것이 아니라, 유사한 정도도 포함하는 의미이다. 또한, 단열층부(64)와 내부 쉘(61) 내부는 내부 쉘(61) 내측과 외측간의 압력 평형을 위해 도 4에 도시된 이전의 실시예에서와 같이 연결유로(54; 도 4에 도시)에 의해 서로 연결될 수 있으며, 이러한 연결유로(54)에 대해서는 이전의 실시예에서 상세히 설명하였으므로 그 설명을 생략하기로 하겠다.The insulating layer portion 64 is provided in a space between the inner shell 61 and the outer shell 62 and is made of a heat insulating material that reduces heat transfer. The pressure in the inner shell 61 may be designed to be the same as the pressure in the inner shell 61. Here, the same pressure as the pressure in the inner shell 61 is not strictly the same, It is meant to include similar degrees. 4) for pressure balance between the inside and the outside of the inner shell 61, as in the previous embodiment shown in Fig. 4, And the connection passage 54 is described in detail in the previous embodiment, and thus the description thereof will be omitted.

또한, 단열층부(64)는 지지대(63), 특히 그레이팅 구조의 웨브(63c)을 통과할 수 있는 입자(Grain) 형태의 단열재(예컨대, perlite)로 이루어질 수 있다. 따라서, 충진시에 입자 형태의 단열층부(64)가 자유롭게 고루 섞여서 충진될 수 있어 내부 쉘(61)과 외부 쉘(62)사이의 틈이 발생하지 않게 되어 단열 성능이 우수해 질 수 있다. The insulating layer portion 64 may be made of a heat insulating material (for example, perlite) in the form of a grain that can pass through the support 63, in particular, the web 63c of the grating structure. Accordingly, the particle-shaped heat insulating layer 64 can be freely mixed and filled in the filling, so that no gap is formed between the inner shell 61 and the outer shell 62, and the heat insulating performance can be improved.

또한, 그레이팅 지지 구조 방식의 지지대(63)와 하부지지대(66)에 의해 충진시 단열층부(64)의 입자 유동이 자유롭도록 되어 단열층부(64)의 불균질성이 방지될 수 있다. In addition, by the support 63 and the lower support 66 of the grating support structure system, the particle flow of the heat insulating layer 64 can be made free during filling, and the heterogeneity of the heat insulating layer 64 can be prevented.

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기(70)는 횡방향으로도 설치될 수 있는데, 이 경우 이전 실시예에서의 하부지지대(66; 도 6)를 생략할 수 있다.9, the storage vessel 70 of the liquefied natural gas according to the fourth embodiment of the present invention can also be installed in the lateral direction, in which case the lower support 66 (Fig. 6 ) Can be omitted.

도 10은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도이다. 10 is a cross-sectional view illustrating a storage vessel for liquefied natural gas according to a fifth embodiment of the present invention.

도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기(80)는 내측에 액화천연가스가 저장되는 내부 쉘(81)과 내부 쉘(81)의 외측을 감싸는 외부 쉘(82) 사이에 열전달을 감소시키는 단열층부(84)가 설치되며, 내부 쉘(81)의 외측면과 외부 쉘(82)의 내측면이 금속심(83)에 의해 연결된다. 한편, 내부 쉘(81)에 대한 액화천연가스의 공급 및 배출을 위하여 내부 쉘(81)의 출입구에는 연결부(미도시)가 일체로 연결되어 외부 쉘(82)의 외측으로 돌출될 수 있으며, 이러한 연결부에는 밸브 등의 외부 부재가 연결될 수 있다.10, a storage vessel 80 for liquefied natural gas according to a fifth embodiment of the present invention includes an inner shell 81 in which liquefied natural gas is stored, and an inner shell 81 surrounding the inner shell 81 A heat insulating layer 84 for reducing heat transfer is provided between the outer shell 82 and the outer surface of the inner shell 81 and the inner surface of the outer shell 82 are connected by the metal shim 83. In order to supply and discharge the liquefied natural gas to the inner shell 81, a connecting portion (not shown) may be integrally connected to the entrance of the inner shell 81 to protrude outside the outer shell 82, An external member such as a valve may be connected to the connection portion.

외부 쉘(82)은 내부 쉘(81)과의 사이에 공간을 형성하도록 내부 쉘(81)의 외측을 감싸고, 내부 압력을 견디기 위한 강 소재로 이루어질 수 있으며, 내부 쉘(81)에 가해지는 내부 압력을 분담함으로써 내부 쉘(81)의 소재를 절감하도록 하여 제작 비용을 절감할 수 있다.The outer shell 82 may be made of a steel material for covering the outer side of the inner shell 81 so as to form a space between the inner shell 81 and the inner shell 81, By sharing the pressure, the material of the inner shell 81 can be saved, and manufacturing cost can be reduced.

내부 쉘(81)은 연결유로에 의해 내부 쉘과 단열층부의 압력이 동일하거나, 근사해지므로, 가압액화천연가스의 압력은 외부 쉘이 지탱할 수 있게 된다. 따라서, 내부 쉘(81)은 -120 ~ -95℃의 온도를 견디도록 제작되어도, 내부 쉘과 외부 쉘에 의해 상기한 압력(13 ~ 25bar)과 온도 조건, 일례로 17bar의 압력과 -115℃의 온도를 가지는 가압액화천연가스의 저장을 가능하도록 하며, 외부 쉘(82), 금속심(83) 및 단열층부(84)가 조립된 상태에서 상기한 압력과 온도 조건을 만족하도록 설계될 수도 있다. The pressure of the pressurized liquefied natural gas can be sustained by the outer shell since the inner shell 81 has the same or approximate pressure of the inner shell and the heat insulating layer by the connecting flow path. Thus, even though the inner shell 81 is manufactured to withstand a temperature of -120 to -95 占 폚, the pressure (13-25 bar) and the temperature conditions described above by the inner shell and the outer shell, Liquefied natural gas having a temperature of at least 50 DEG C and may be designed to satisfy the above-described pressure and temperature conditions in the state where the outer shell 82, the metal shim 83 and the insulating layer portion 84 are assembled .

금속심(83)은 내부 쉘(81)의 외측면과 외부 쉘(82)의 내측면에 연결됨으로써 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82)이 서로 지지되도록 하고, 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82)의 측부 둘레를 따라 설치될 수 있는데, 본 실시예에서처럼 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82)의 측부에서 상하로 간격을 두고서 다수로 설치될 수 있다. 또한, 금속심(83)은 강선 등과 같은 와이어(Wire)로 이루어질 수 있다. 여기서, 금속심(83)은 예컨대, 내부 쉘(81)의 외측면과 외부 쉘(82)의 내측면에 다수로 마련되는 고리 등에 연결되거나, 다수로 마련되는 지지점(83a)에 체결 또는 용접되거나, 그 밖에 다양한 방식에 의해 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82)을 연결할 수 있다.The metal shim 83 is connected to the outer surface of the inner shell 81 and the inner surface of the outer shell 82 so that the inner shell 81 and the outer shell 82 are supported by each other, And may be installed along the side of the shell 82. In the present embodiment, the inner shell 81 and the outer shell 82 may be provided with a plurality of spaced apart upper and lower sides. The metal padding 83 may be formed of a wire such as a steel wire. The metal shim 83 is connected to an outer surface of the inner shell 81 and a plurality of rings provided on the inner surface of the outer shell 82 or is fastened or welded to a plurality of supporting points 83a , And the inner shell 81 and the outer shell 82 by various other methods.

도 11에 도시된 바와 같이, 금속심(83)은 내부 쉘(81)의 한 지지점(83a)이 인근한 외부 쉘(82)의 두 지지점(83a)에 연결됨과 아울러, 외부 쉘(82)의 한 지지점(83a)이 인근한 내부 쉘(81)의 두 지지점(83a)에 연결됨을 반복하여 설치될 수 있으며, 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82) 사이의 둘레를 따라 지그재그로 배열되도록 연결될 수 있으며, (a) 및 (b)에서와 같이, 연결 횟수 내지 개수를 달리할 수 있다.11, the metal shim 83 is connected to two fulcrums 83a of the outer shell 82 adjacent to one support point 83a of the inner shell 81, One support point 83a may be repeatedly connected to two supporting points 83a of the inner shell 81 adjacent thereto and connected so as to be staggered along the circumference between the inner shell 81 and the outer shell 82 And as shown in (a) and (b), the number of connections and the number of connections may be different.

본 발명에 따른 액화천연가스의 저장용기(80)는 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82)을 지지하도록 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82) 사이의 하부 공간에 설치되는 하부지지대(86)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 하부지지대(86)는 내부 쉘(81)의 외측면과 외부 쉘(82)의 내측면에 각각 지지되는 플랜지와, 플랜지 사이에 마련되는 웨브를 포함할 수 있으며, 웨브가 플랜지에 양단이 각각 고정되는 다수의 그레이팅으로 이루어질 수 있는데, 이들 구성요소에 대해서는 제 4 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기(60)의 하부지지대(66)와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 하겠다.The liquefied natural gas storage vessel 80 according to the present invention includes an inner shell 81 and a lower support 86 installed in a lower space between the inner shell 81 and the outer shell 82 to support the outer shell 82 ). Here, the lower support 86 may include a flange supported on the outer surface of the inner shell 81 and an inner surface of the outer shell 82, respectively, and a web provided between the flanges, And these components are the same as those of the lower support 66 of the liquefied natural gas storage vessel 60 according to the fourth embodiment, and thus the description thereof will be omitted.

단열층부(84)는 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82) 사이의 공간에 설치되고, 열전달을 감소시키는 단열재로 이루어진다. 또한, 단열층부(84)에는 내부 쉘(81) 내의 압력과 동일한 압력이 가해지도록 구조 또는 재질적인 설계가 이루어질 수 있는데, 여기서, 내부 쉘(81) 내의 압력과 동일한 압력이란, 엄밀한 의미의 동일이 아니라 근소한 차이를 가진 경우도 포함한다. 또한, 단열층부(84)와 내부 쉘(81)은 내부 쉘(81) 내측과 외측간의 압력 평형을 위해 도 4에 도시된 이전의 실시예에서와 같이 연결유로(54; 도 4에 도시)에 의해 서로 연결될 수 있으며, 이러한 연결유로(54)에 대해서는 이전의 실시예에서 상세히 설명하였으므로 그 설명을 생략하기로 하겠다.The insulating layer portion 84 is formed of a heat insulating material that is installed in a space between the inner shell 81 and the outer shell 82 and reduces heat transfer. In addition, a structure or a material design can be applied to the heat insulating layer 84 so that the same pressure as the pressure in the inner shell 81 is applied. Here, the same pressure as the pressure in the inner shell 81 is the same in the strict sense But also includes cases with slight differences. 4) for pressure balance between the inside and the outside of the inner shell 81, as in the previous embodiment shown in Fig. 4, And the connection passage 54 is described in detail in the previous embodiment, and thus the description thereof will be omitted.

단열층부(84)는 금속심(83)을 통과할 수 있는 입자(Grain) 형태의 단열재로 이루어질 수 있다. 따라서, 충진시에 입자 형태의 단열층부(84)가 자유롭게 고루 섞여서 충진될 수 있어 내부 쉘(81)과 외부 쉘(82)사이의 틈이 발생하지 않아 단열층부(84)의 불균질성을 방지하여 우수한 단열 성능을 가지도록 한다.The insulating layer portion 84 may be made of a heat insulating material in the form of a grain that can pass through the metal padding 83. Therefore, it is possible to prevent the heterogeneity of the heat insulating layer portion 84 from being generated because the gap between the inner shell 81 and the outer shell 82 does not occur because the particle-shaped heat insulating layer portion 84 can be freely mixed and filled at the time of filling. Insulation performance is ensured.

도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 6 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기(90)는 횡방향으로도 설치될 수 있는데, 이 경우 이전 실시예에서의 하부지지대(86; 도 10)를 생략할 수 있다.12, the storage vessel 90 of the liquefied natural gas according to the sixth embodiment of the present invention may also be installed in the lateral direction, in which case the lower support 86 (Fig. 10 ) Can be omitted.

도 13은 본 발명의 제 7 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기를 도시한 단면도다. 13 is a cross-sectional view showing a storage vessel for liquefied natural gas according to a seventh embodiment of the present invention.

본 발명의 제 7 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기는 액화천연가스의 저온에 견디기 위한 금속으로 이루어지는 내부 쉘과 내부 쉘의 외측을 감싸는 외부 쉘 사이에 열전달을 감소키는 위한 단열층부가 설치되고, 내부 쉘과 외부 쉘에 연결부가 마련된다.The storage vessel for liquefied natural gas according to the seventh embodiment of the present invention is provided with a heat insulating layer for reducing heat transfer between an inner shell made of metal to withstand the low temperature of liquefied natural gas and an outer shell surrounding the outer shell of the inner shell , A connection is provided to the inner shell and the outer shell.

외부 쉘은 내부 쉘과의 사이에 공간을 형성하도록 내부 쉘의 외측을 감싸며, 내부 압력을 견디기 위한 강 소재로 이루어질 수 있다.The outer shell may surround the inner shell to form a space with the inner shell and may be made of a steel material to withstand the internal pressure.

내부 쉘은 연결유로에 의해 자신과 단열층부의 압력이 동일하거나, 근사해지므로, 가압액화천연가스의 압력은 외부 쉘이 지탱할 수 있게 된다. 따라서, 내부 쉘은 -120 ~ -95℃의 온도를 견디도록 제작되어도, 자신과 외부 쉘에 의해 상기한 압력(13 ~ 25bar)과 온도 조건, 일례로 17bar의 압력과 -115℃의 온도를 가지는 가압액화천연가스의 저장을 가능하도록 하며, 외부 쉘과 단열층부가 조립된 상태에서 상기한 압력과 온도 조건을 만족하도록 설계함으로써, 내부 쉘은 외부 쉘의 두께에 비하여 작은 두께를 가지도록 형성될 수 있으며, 이로 인해 제작시 저온 특성이 우수한 고가의 금속 사용을 줄일 수 있다.The pressure of the pressurized liquefied natural gas can be sustained by the outer shell since the pressure of the inner shell is equal or approximated to that of the insulating layer by the connecting flow channel. Thus, even though the inner shell is manufactured to withstand temperatures of -120 to -95 ° C, it is not necessary to have the pressure (13-25 bar) and temperature conditions described by itself and the outer shell, such as a pressure of 17 bar and a temperature of -115 ° C. The inner shell can be formed to have a thickness smaller than the thickness of the outer shell by designing to allow the storage of the pressurized liquefied natural gas and to satisfy the above-described pressure and temperature conditions in the state where the outer shell and the heat insulating layer are assembled , Which makes it possible to reduce the use of expensive metals having excellent low-temperature characteristics during manufacture.

단열층부와 내부 쉘의 내부는 내부 쉘 내측과 외측간의 압력 평형을 위해 연결유로(미도시)에 의해 서로 연결될 수 있다. 여기서, 연결유로는 홀, 파이프 등과 같이 유로를 제공할 수 있는 다양한 실시형태를 포함할 수 있으며, 일례로 연결부의 주입부에 형성되는 홀로 이루어질 수 있다. 따라서, 내부 쉘 내의 압력이 연결유로를 통해서 단열층부 측으로 이동함으로써 내부 셀의 내압과 단열층부의 내압이 평형을 유지하도록 한다.The inside of the heat insulating layer portion and the inner shell can be connected to each other by a connection passage (not shown) for pressure balance between the inside and the outside of the inner shell. Here, the connection channel may include various embodiments that can provide a channel such as a hole, a pipe, and the like, and may be a hole formed in an injection portion of the connection portion, for example. Therefore, the pressure in the inner shell moves to the side of the heat insulating layer through the connection passage, so that the inner pressure of the inner cell and the inner pressure of the heat insulating layer are kept in equilibrium.

연결부는 제 1 플랜지가 밸브에 직접 접촉하여 볼트와 너트에 의해 플랜지 연결됨으로써 주입부와 밸브의 유로가 연결되도록 한다. 또한, 연결부는 본 실시예에서처럼 연장부가 주입부의 외부를 간격을 가지고서 감싸며, 제 2 플랜지가 제 1 플랜지를 사이에 두고 밸브에 볼트 및 너트로 플랜지 연결될 수 있으며, 연장부와 제 2 플랜지가 강 소재로 이루어질 수 있다.The first flange is in direct contact with the valve and is flanged by a bolt and a nut, so that the flow path between the injection part and the valve is connected. In addition, the connecting portion may be formed such that the extension portion surrounds the outer portion of the injection portion with an interval, and the second flange can be flanged to the valve with the bolt and the nut via the first flange, ≪ / RTI >

이때, 도 13에 도시된 바와 같이, 연결부(150)는 제 1 플랜지(152)가 주입부(151)에 나사 결합됨으로써 주입부(151)와 일체를 이루도록 할 수 있다.13, the connection part 150 may be integrated with the injection part 151 by screwing the first flange 152 to the injection part 151. [

도 14에 도시된 바와 같이, 연결부(160)는 제 1 플랜지(162)가 주입부(161)에 볼트나 스크루 등의 체결부재(163)로 고정되도록 할 수 있다. 여기서, 체결부재(163)는 제 1 플랜지(162)를 관통하여 주입부(161)의 끝단에 형성되는 결합부(163a)에 원주방향을 따라 다수로 체결될 수 있다. As shown in FIG. 14, the connecting portion 160 may be configured such that the first flange 162 is fixed to the injection portion 161 with a fastening member 163 such as a bolt or a screw. The fastening member 163 may be fastened through the first flange 162 to the fastening portion 163a formed at the end of the injection portion 161 along the circumferential direction.

체결부재(163)로서 볼트를 사용하는 경우에는 도 14 (a)와 같이 결합부(163a)와 제 1 플랜지(162)에 암나사선을 가공하고, 별도의 수나사선이 가공된 볼트로 제 1 플랜지(162)와 주입부(161a)를 체결하며, 이 때 수나사선을 가진 볼트의 머리는 주위 부재들과의 간섭을 피하기 위해 제 1 플랜지(162)에 볼트의 머리 부분을 수용할 수 있도록 볼트 머리 모양의 형태를 가공할 수 있다. 단, 제 1 플랜지의 외부로 볼트의 머리가 나오도록 구성한다면, 도 14 (b)와 같이 볼트의 머리와 주위 부재들 간의 간섭을 피하기 위해 밸브(4)측에 볼트의 머리 부분을 수용할 수 있도록 볼트 머리 모양의 형태를 가공하여 제 1 플랜지와 체결하여야 할 것이다. When a bolt is used as the fastening member 163, a female thread is machined to the engaging portion 163a and the first flange 162 as shown in Fig. 14 (a), and a bolt, The head of the bolt having the male screw thread is fastened to the first flange 162 in order to accommodate the head portion of the bolt in order to avoid interference with the peripheral members, Shape can be processed. However, if the head of the bolt is configured to protrude out of the first flange, it is possible to accommodate the head portion of the bolt on the valve 4 side in order to avoid interference between the head of the bolt and the surrounding members, The shape of the bolt head should be machined so as to be fastened to the first flange.

도 15에 도시된 바와 같이, 연결부(170)는 제 2 플랜지(174)가 제 1 플랜지(172)의 가장자리에 위치하여 밸브(4)에 접한 상태에서 볼트(181) 및 너트(182)에 의해 플랜지 연결될 수 있다. 이때, 제 1 플랜지(172)는 밸브(4)에 볼트(183)로만 서로 결합될 수 있다.15, the connection portion 170 is formed by the bolts 181 and the nuts 182 in a state where the second flange 174 is positioned at the edge of the first flange 172 and in contact with the valve 4 Flange can be connected. At this time, the first flange 172 can be coupled to the valve 4 only with the bolts 183.

도 16 내지 18은 본 발명의 제 8 실시예에 따른 액화천연가스의 저장용기의 구조와 단열박스의 내부모습을 개략적으로 도시한다.Figs. 16 to 18 schematically show the structure of the storage vessel of the liquefied natural gas and the inside view of the heat insulating box according to the eighth embodiment of the present invention.

본 실시예에서 단열층부(20)는 내부 쉘(10)과 외부 쉘(30)에 접하는 제1 수평부재(211) 및 제2 수평부재(213)과, 이들 사이에 수직으로 마련되는 복수의 수직부재(212)를 포함할 수 있는데, 수직 및 수평부재의 내측에는 중공부를 형성할 수 있고, 중공부는 제1 및 제2 수평부재(211, 213)에 의해 둘러싸여 밀폐된 공간을 형성할 수 있다. 밀폐된 공간은 단열재로 충진할 수 있다. In this embodiment, the heat insulating layer 20 includes a first horizontal member 211 and a second horizontal member 213 which are in contact with the inner shell 10 and the outer shell 30, and a plurality of vertical A hollow portion may be formed on the inner side of the vertical and horizontal members, and the hollow portion may be enclosed by the first and second horizontal members 211 and 213 to form a closed space. The enclosed space can be filled with insulation.

그러나, 이러한 중공부에 의해 수직부재(212)의 강성이 부족할 수 있으므로 수직부재(212)를 서로 연결하여 벌집형 격벽(212A)을 형성하거나, 서로 연결하되 물결모양의 파형 격벽(212B)을 형성하도록 할 수 있다. However, since the rigidity of the vertical member 212 may be insufficient due to such a hollow portion, the honeycomb type partition walls 212A may be formed by connecting the vertical members 212 to each other, or may be formed by forming wavy corrugated bulkheads 212B .

이러한 벌집형 격벽 및 파형 격벽 형상의 수직부재(212)는 강성을 강화시킴과 동시에 좌굴강도를 향상시킨다. The honeycomb bulkhead and the corrugated bulkhead-like vertical member 212 strengthen the rigidity and improve the buckling strength.

제1 및 제2 수평부재(211, 213) 각각은 수직부재(212)와 직교하도록 연결되는 것이 바람직한데, 내부쉘(10) 내측에서 가해지는 응력(또는 하중)을 잘 지탱할 수 있도록 하기 위함이며, 경사지도록 설치하는 경우에는 회전력 발생에 의한 응력(또는 하중) 증가로 제1 및 제2 수평부재(211, 213)의 내구성이 저하되게 될 것이다. Each of the first and second horizontal members 211 and 213 is preferably connected to the vertical member 212 so as to be able to bear the stress (or load) applied inside the inner shell 10 , The durability of the first and second horizontal members 211 and 213 will be lowered due to an increase in stress (or load) due to the generation of rotational force.

제1 및 제2 수평부재(211, 213)는 다양한 형상으로 제작될 수 있는데, 곡면이나 평면을 갖도록 구성할 수 있다. 특히 외부 쉘(30)이 곡면인 경우, 그 곡면을 따라 제2 수평부재(213)를 제작함으로써 내부 쉘(10)로부터 동일한 응력(또는 하중)의 안전한 전달이 가능할 수 있다.
The first and second horizontal members 211 and 213 may be formed in various shapes, and may have a curved surface or a flat surface. In particular, when the outer shell 30 is a curved surface, it is possible to securely transfer the same stress (or load) from the inner shell 10 by making the second horizontal member 213 along the curved surface.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정 또는 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention. It is.

10 : 내부 쉘
11: 제1 멤브레인
12: 제1 방벽
13: 제2 멤브레인
14: 제2 방벽
20: 단열층부
21: 단열 박스
211: 제1 수평부재
212: 수직부재
213: 제2 수평부재
30: 외부 쉘
100: 너클형 우드 패널
110, 120: 우드 패널
200: 너클 부재
300: 연결 부재
10: inner shell
11: first membrane
12: first barrier
13: Second membrane
14: second barrier
20:
21: Heat insulation box
211: first horizontal member
212: vertical member
213: second horizontal member
30: outer shell
100: Knuckle-type wood panel
110, 120: Wood panel
200: Knuckle member
300: connecting member

Claims (14)

액화천연가스의 저장용기에 있어서,
내측에 극저온인 액화천연가스를 밀봉 저장하는 내부 쉘;
상기 내부 쉘의 외측에 마련된 외부 쉘; 및
상기 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 공간에 마련되며, 복수의 단열박스를 포함하는 단열층부를 포함하되,
상기 복수의 단열박스가 인접하는 모서리부에는 인접한 상기 복수의 단열박스를 서로 고정하는 너클형 우드 패널(knuckled wood panel)이 마련되며,
상기 내부 쉘은
상기 너클형 우드 패널 각각의 상측에 위치하고, 상기 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치되는 제2 방벽;
제2 방벽 상부에 마련되는 제2 멤브레인;
상기 제2 멤브레인의 상부에 위치하고, 상기 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치되는 제1 방벽; 및
상기 제1 방벽 상부에 마련되는 제1 멤브레인을 포함하는 액화천연가스의 저장용기.
In a storage vessel for liquefied natural gas,
An inner shell sealingly storing liquefied natural gas at a cryogenic temperature inside;
An outer shell provided outside the inner shell; And
A heat insulating layer provided in a space between the inner shell and the outer shell and including a plurality of heat insulating boxes,
Wherein a plurality of the heat insulating boxes are provided with a knuckled wood panel for fixing the adjacent plurality of heat insulating boxes to each other,
The inner shell
A second barrier positioned above each of the knuckle-type wood panels and spaced apart from each other with respect to the edge;
A second membrane disposed above the second barrier;
A first barrier disposed at an upper portion of the second membrane and spaced apart from the first barrier; And
And a first membrane disposed above the first barrier.
청구항 1에 있어서,
상기 너클형 우드 패널은 상기 내부 쉘 및 인접한 상기 복수의 단열박스 상부에 접하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The method according to claim 1,
Wherein the knuckle-type wood panel is in contact with the inner shell and adjacent upper portions of the plurality of heat-insulating boxes.
청구항 1에 있어서, 상기 너클형 우드 패널은,
상기 단열박스 상에서 마찰 가능한 적어도 2개의 우드 패널; 및
적어도 2개의 상기 우드 패널을 연결하는 너클 부재를 포함하는 액화천연가스의 저장용기.
The knuckle-type wood panel according to claim 1,
At least two wood panels capable of friction on said insulating box; And
And a knuckle member connecting at least two of said wood panels.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 제2 방벽 각각의 끝단과 상기 너클형 우드 패널 사이에는 한 쌍의 연결 부재가 마련되되, 상기 한 쌍의 연결 부재는 상기 모서리부의 상측에서 벤딩에 의해 상방으로 연장되어 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The method according to claim 1,
A pair of connecting members are provided between the end of each of the second barriers and the knuckle-type wood panel, and the pair of connecting members are connected to each other by upwardly bending at the upper side of the corner portion. Storage vessel for liquefied natural gas.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 및 제2 멤브레인은 벤딩에 의해 상방으로 연장된 상기 연결 부재의 양측면에 연결되도록, 끝단이 상방으로 벤딩되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The method of claim 5,
Wherein the first and second membranes are bent upward so that the ends of the first and second membranes are connected to both sides of the connecting member extending upward by bending.
청구항 1에 있어서,
상기 제1 및 제2 멤브레인은 Invar로 이루어지고, 상기 제1 및 제2 방벽은 우드 패널로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The method according to claim 1,
Wherein the first and second membranes are made of Invar and the first and second barriers are made of wood panels.
청구항 1에 있어서,
상기 액화천연가스는 13 내지 25 bar로 가압된 가압 액화천연가스인 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The method according to claim 1,
Wherein the liquefied natural gas is pressurized liquefied natural gas pressurized at 13 to 25 bar.
제 8항에 있어서,
상기 내부 쉘과 외부 쉘 사이의 공간에는 상기 단열박스를 포함하는 단열층부가 형성되어, 상기 내부 쉘 내측으로부터 상기 외부 쉘로 열전달을 감소시키는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
9. The method of claim 8,
And a heat insulating layer including the heat insulating box is formed in a space between the inner shell and the outer shell to reduce heat transfer from the inside of the inner shell to the outer shell.
청구항 9에 있어서, 상기 단열박스는
상기 내부 쉘에 수평으로 마련되는 제1 수평부재;
상기 외부 쉘에 접하는 제2 수평부재; 및
상기 제1 및 제2 수평부재 사이에 마련되는 복수의 수직부재를 포함하여,
상기 내부 쉘 내측의 가압 액화천연가스로부터 상기 내부 쉘에 가해지는 압력 또는 하중을 상기 외부 쉘로 전달하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The heat insulating box according to claim 9,
A first horizontal member horizontally provided in the inner shell;
A second horizontal member in contact with the outer shell; And
And a plurality of vertical members provided between the first and second horizontal members,
Wherein the pressure or load applied to the inner shell from the pressurized liquefied natural gas inside the inner shell is transferred to the outer shell.
제 10항에 있어서,
상기 복수의 수직부재 각각은 내측에 중공부를 갖는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
11. The method of claim 10,
Wherein each of said plurality of vertical members has a hollow portion inside thereof.
청구항 10에 있어서,
상기 복수의 수직부재는 서로 연결되어 벌집 형태의 격벽 또는 물결 형태의 파형 격벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
The method of claim 10,
Wherein the plurality of vertical members are connected to each other to form a honeycomb-shaped partition wall or a wave-shaped corrugated partition wall.
제 10항에 있어서,
상기 단열박스의 내부에는 부피형 단열재 또는 입자형 단열재가 마련되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스의 저장용기.
11. The method of claim 10,
Wherein the interior of the heat insulating box is provided with a volume type heat insulating material or a particle type heat insulating material.
액화천연가스의 저장용기에 있어서,
상기 저장용기는 내부 쉘과 외부 쉘 사이에 공간이 형성되고, 상기 공간에는 열전달을 감소시키는 단열층부가 마련된 이중 구조로 이루어지고,
상기 단열층부에는 상기 내부 쉘 내측에 저장된 상기 액화천연가스의 압력 또는 하중을 상기 외부 쉘로 전달하는 복수의 단열박스가 마련되되,
인접한 상기 단열박스가 교차하는 모서리부에는 인접한 상기 복수의 단열박스의 상부와 상기 내부 쉘에 게재하여 상기 복수의 단열박스를 서로 고정시키는 너클형 우드 패널(knuckled wood panel)이 마련되며,
상기 내부 쉘은
상기 너클형 우드 패널 각각의 상측에 위치하고, 상기 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치되는 제2 방벽;
제2 방벽 상부에 마련되는 제2 멤브레인;
상기 제2 멤브레인의 상부에 위치하고, 상기 모서리부를 기준으로 서로 이격되도록 설치되는 제1 방벽; 및
상기 제1 방벽 상부에 마련되는 제1 멤브레인을 포함하는 액화천연가스의 저장용기.
In a storage vessel for liquefied natural gas,
Wherein the storage container has a double structure in which a space is formed between the inner shell and the outer shell and a heat insulating layer for reducing heat transfer is formed in the space,
Wherein the heat insulating layer portion is provided with a plurality of heat insulating boxes for transmitting pressure or load of the liquefied natural gas stored in the inner shell to the outer shell,
And a knuckled wood panel for fixing the plurality of heat insulating boxes to each other is provided at an upper portion of the adjacent plurality of the heat insulating boxes and at the inner shell where the adjacent heat insulating boxes intersect,
The inner shell
A second barrier positioned above each of the knuckle-type wood panels and spaced apart from each other with respect to the edge;
A second membrane disposed above the second barrier;
A first barrier disposed at an upper portion of the second membrane and spaced apart from the first barrier; And
And a first membrane disposed above the first barrier.
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