KR101418151B1 - Cutting insert for screw manufacturing - Google Patents
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Abstract
본 발명은 나사가공용 절삭인서트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트는, 다각형 판상 형상으로 상하 측에 각각 형성된 상면(11)과 하면(12); 상기 상면(11)과 상기 하면(12)을 관통하여 형성된 체결 홀(13): 상기 상면(11)과 상기 하면(12)을 잇도록 형성된 복수의 측면(14); 상기 상면(11)의 꼭짓점의 위치에 형성되고 공작물에 절입 되어 상기 공작물이 절삭되도록 하는 복수의 주절인(15); 상기 복수의 주절인(15)의 후방에서 상기 상면(11)에 오목하게 형성되어 절삭 칩을 끊거나 둥글게 말아지도록 하는 복수의 칩 브레이커(16); 및 상기 복수의 측면(14)과 상기 하면(12)이 만나는 모서리에 상기 측면(14)의 표면과 상기 하면(12)의 표면보다 오목하게 형성된 리세스 유닛(200);을 포함한다.The present invention relates to a cutting insert for threading.
A cutting insert for threading according to the present invention comprises: a top surface (11) and a bottom surface (12) formed on upper and lower sides in a polygonal plate shape; A fastening hole 13 formed through the upper surface 11 and the lower surface 12 so as to connect the upper surface 11 and the lower surface 12 to each other; (15) formed at a position of a vertex of the upper surface (11) and inflated into a workpiece to cut the workpiece (15); A plurality of chip breakers (16) recessed in the upper surface (11) at the back of the plurality of bosses (15) to cut or round the chips; And a recess unit 200 formed at a corner where the plurality of side surfaces 14 meet the bottom surface 12 and concave than the surface of the side surface 14 and the surface of the bottom surface 12. [
Description
본 발명은 나사가공용 절삭인서트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 툴 홀더에 장착되어 공작물에 대하여 나사를 가공하는 데에 이용되는 나사가공용 절삭인서트에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting insert for threading, and more particularly, to a cutting insert for threading used for machining a thread with respect to a workpiece mounted on a tool holder.
일반적으로 나사가공용 절삭인서트는 툴 홀더에 장착되고, 회전 운동하는 공작물에 대하여 나사를 가공하는 데에 이용된다.In general, a cutting insert for threading is mounted on a tool holder and is used to machine a thread against a rotating workpiece.
종래의 절삭인서트(10)는 첨부도면 도 1을 참조하여 설명한다.A
첨부도면 도 1은 종래의 절삭인서트(10)를 설명하기 위한 사시도면 및 평면도면이다.1 is a perspective view and a plan view for explaining a
절삭인서트(10)는 외곽 형상이 대략 삼각형 판상 형상으로 형성된다. 좀 더 상세하게는 상하측에 각각 상면(11)과 하면(12)이 형성되고, 상면(11)과 하면(12)을 관통하여 체결 홀(13)이 형성된다. 상면(11)과 하면(12)의 외곽에는 측면(14)이 형성되고, 모서리 부분에 주절인(15)이 형성된다. 주절인(15)의 후방에는 칩 브레이커(16)가 오목하게 형성된다.The
상술한 하면(12)과 측면(14)은 평탄한 형상으로 형성된다.The
상술한 칩 브레이커(16)는 절삭 칩의 배출 방향과 절삭 칩의 둥글게 말리도록 컬 반경을 제어하게 된다. 즉, 칩 브레이커(16)는 선삭 가공, 특히 나사 가공에 있어서 매우 중요한 요소이다.The
한편, 툴 홀더는 절삭인서트(10)를 수납하기 위한 인서트 포켓이 형성된다. 인서트 포켓은 포켓 바닥면과 포켓 측면이 형성되고, 포켓 바닥면에는 암나사가 형성된다.On the other hand, the tool holder is formed with an insert pocket for accommodating the
상술한 포켓 바닥면에는 절삭인서트(10)의 하면(12)이 닿고, 포켓 측면에는 절삭인서트(10)의 측면(14)이 닿으며, 체결 홀(13)에는 스크루가 관통하여 툴 홀더의 암나사에 체결된다.The
상술한 바와 같은 절삭인서트(10)는 제조과정을 살펴보면 원료분말 소재를 금형 틀에 넣고 압축하여 성형한다. 특히, 압축 과정을 수행하는 동안에는 고온을 유지하고, 성형이 완료된 후에는 냉각시킨다.The
그런데 압축 과정이 수행되는 동안에 원료분말 소재에 가해지는 압력은 부분적으로 다를 수 있다. 특히 칩 브레이커(16)가 형성될 부분과 그렇지 않는 부분에는 압력차이가 크게 발생한다.However, the pressure applied to the raw material powder during the compression process may be partially different. Particularly, there is a large pressure difference between the portion where the
좀 더 상세하게는 칩 브레이커(16)가 형성될 부분은 평탄한 다른 부분 보다 높은 압력을 받고, 이로써 칩 브레이커(16)가 형성될 부분은 다른 부분에 비교하여 원료분말의 충진 밀도분포가 높아진다.More specifically, the portion where the
상술한 바와 같은 충진 밀도분포의 차이는 측면(14)의 수축률 편차를 발생하고, 수축률의 편차는 절삭 인서트(10)의 측면(14)의 변형 원인이 된다.The difference in the filling density distribution as described above causes the shrinkage rate deviation of the
즉, 도 1의 (b)에 나타낸 바와 같이, 측면(14)은 휘어지거나 뒤틀리는 변형(s 참조)을 일으킨다. 좀 더 구체적으로는 s부분은 -0.05mm이상의 치수가 미달되는 등, 측면(14)의 치수정밀도가 낮아지는 문제점이 있다.That is, as shown in Fig. 1 (b), the
한편, 툴 홀더에 절삭인서트(10)를 장착하면, 측면(14)과 포켓 측면이 밀접하게 맞닿아야 하지만, 상술한 바와 같은 측면(14)의 변형으로 인하여 체결 면적이 감소되고, 이에 따라 지지력이 약화되거나 절삭인서트(10)가 툴 홀더에 불균일한 압력으로 체결 장착될 수 있다. 이러한 경우에는 절삭인서트(10)의 체결상태가 불안정하여 절삭인서트(10)의 고정위치를 벗어날 우려가 있고, 절삭인서트(10)의 미세한 떨림 및 회전을 발생시킬 우려가 있다.On the other hand, when the
상술한 바와 같이, 절삭인서트(10)가 불안정하게 장착되면, 나사가공 품질, 특히 치수정밀도가 낮아지며, 절삭인서트(10)의 파손을 초래하는 문제가 있다.
As described above, when the
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 나사가공용 절삭인서트를 원료분말에 압축을 가하여 소결할 때에 원료분말의 충진 밀도를 균일하게 유지하도록 하여 절삭인서트의 측면이 비정상적으로 변형되는 것을 방지하도록 하는 나사가공용 절삭인서트를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of cutting a cutting insert for screw cutting, which is capable of uniformly maintaining a packing density of a raw material powder when the raw material powder is sintered, The purpose is to provide inserts.
본 발명의 다른 목적은 툴 홀더에 절삭인서트를 장착할 때에 체결면적을 확보하여 더욱 안정적인 체결을 구현할 수 있도록 하는 나사가공용 절삭인서트를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutting insert for threading, which can secure a fastening area when a cutting insert is mounted on a tool holder, thereby realizing more stable fastening.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트는, 다각형 판상 형상으로 상하 측에 각각 형성된 상면(11)과 하면(12); 상기 상면(11)과 상기 하면(12)을 관통하여 형성된 체결 홀(13): 상기 상면(11)과 상기 하면(12)을 잇도록 형성된 복수의 측면(14); 상기 상면(11)의 꼭짓점의 위치에 형성되고 공작물에 절입 되어 상기 공작물이 절삭되도록 하는 복수의 주절인(15); 상기 복수의 주절인(15)의 후방에서 상기 상면(11)에 오목하게 형성되어 절삭 칩을 끊거나 둥글게 말아지도록 하는 복수의 칩 브레이커(16); 및 상기 복수의 측면(14)과 상기 하면(12)이 만나는 모서리에 상기 측면(14)의 표면과 상기 하면(12)의 표면보다 오목하게 형성된 리세스 유닛(200);을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cutting insert for threading, comprising: an upper surface and a lower surface formed in upper and lower sides in a polygonal plate shape; A
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 상측에 형성된 제1면(210); 상기 제1면(210)과 직교되는 방향에 형성된 제2면(220); 및 상기 제1면(210)과 상기 제2면(220)에 직교되는 방향에 형성된 제3면(230);을 포함하고, 상기 제2, 제3 면(220, 230)은 상기 상면(11) 또는 측면(14)에 대하여 경각(傾角: e, f)을 가지는 것일 수 있다.In addition, the
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 상기 제1면(210)과 상기 제2면(220)이 이루는 모서리는 곡률로 형성되고, 상기 제2면(220)과 상기 제3면(230)이 이루는 모서리는 곡률로 형성되는 것일 수 있다.In the
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 상기 경각이 45도보다 작은 예각인 것일 수 있다.In addition, the recess unit 200 of the cutting insert for threading according to the present invention may have an acute angle of less than 45 degrees.
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 상기 측면(14)이 측면으로 보이는 측면도에서 볼 때에, 상기 리세스 유닛(200)의 폭(a1)이 상기 칩 브레이커(16)와 인접한 다른 칩 브레이커(16)간의 폭(a2)보다 작은 것일 수 있다.The
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 높이(b1)가 상기 칩 브레이커(16)의 최고 깊이(b2)보다 크고, 상기 측면(14) 전체 높이의 1/2보다 작은 것일 수 있다.The
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 상기 측면(14)을 하측으로 설정하고, 상기 하면(12)이 똑바로 보이는 저면도에서 볼 때에, 상기 리세스 유닛(200)의 중심이 체결홀(13)의 중심에서 0.1mm 내지 2.5mm(c)만큼 편향 되는 것일 수 있다.The
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트의 상기 리세스 유닛(200)은, 상기 측면(14)을 하측으로 설정하고, 상기 하면(12)이 똑바로 보이는 저면도에서 볼 때에, 상기 제2면(220)은 상기 측면(14)으로부터 0.1mm 내지 2mm의 폭(d)을 가지는 것일 수 있다.The
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
The details of other embodiments are included in the detailed description and drawings.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트는 원료분말에 압축을 가하여 소결할 때에 원료분말의 충진 밀도를 균일하게 유지하도록 하여 절삭인서트의 측면이 비정상적으로 변형되는 것을 방지할 수 있다.The cutting insert according to the present invention as described above can maintain the filling density of the raw material powder uniformly when the raw powder is sintered by compressing the raw powder, thereby preventing the side of the cutting insert from being abnormally deformed.
또한, 본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트는 측면의 변형을 방지함으로써 체결면적을 확보하여 툴 홀더에 절삭인서트를 장착할 때에 더욱 안정적인 체결을 구현할 수 있다.
In addition, the cutting insert for threading according to the present invention can prevent the deformation of the side surface, thereby securing the fastening area and realizing a more stable fastening when the cutting insert is mounted on the tool holder.
도 1은 종래의 절삭인서트를 설명하기 위한 사시도면 및 평면도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트를 설명하기 위한 사시도면 및 저면방향에서 바라본 저면사시도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트를 설명하기 위한 평면도면, 측면도면 및 저면도면이다.
도 5는 도 4의 A-A선 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트의 원료분말 충진밀도를 설명하기 위한 도면이다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트를 툴 홀더에 설치하는 예를 설명하기 위한 도면이다.1 is a perspective view and a plan view of a conventional cutting insert.
FIG. 2 is a perspective view for explaining a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention and a bottom perspective view seen from the bottom direction. FIG.
3 and 4 are a plan view, a side view, and a bottom view for explaining a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view taken along line AA in Fig.
6 is a view for explaining the packing density of raw material powder in a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention.
7 and 8 are views for explaining an example in which a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention is installed in a tool holder.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention, and how to accomplish them, will become apparent by reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하고, 종래의 기술과 동일한 구성요소에 대하여 동일한 부호를 부여하여 설명한다.Like reference numerals refer to like elements throughout the specification and like elements are denoted by the same reference numerals as in the prior art.
한편, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to provide further explanation of the invention as claimed.
이하, 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트에 대해서 설명한다.Hereinafter, a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG.
첨부도면 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트를 설명하기 위한 사시도면 및 저면방향에서 바라본 저면사시도면이다. 첨부도면 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트를 설명하기 위한 평면도면, 측면도면 및 저면도면이다. 첨부도면 도 5는 도 4의 A-A선 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view for explaining a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention and a bottom perspective view seen from the bottom direction. FIG. FIGS. 3 and 4 are a plan view, a side view, and a bottom view for explaining a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention. 5 is a sectional view taken along line A-A of Fig. 4. Fig.
본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)는 다각형 판상 형상으로 제공되는 소재에 각각 상면(11)과 하면(12)이 형성되고, 상면(11)과 하면(12)의 중앙에는 상하방향으로 관통하도록 체결 홀(13)이 형성된다.The cutting
상면(11)과 하면(12)의 외측은 상면(11)과 하면(12)을 잇도록 형성된 측면(14)이 복수로 형성된다.A plurality of side surfaces 14 are formed on the outer sides of the
상면(11)의 꼭짓점의 위치에 주절인(15)이 복수로 형성되고, 주절인(15)은 공작물에 절입 되어 상기 공작물이 절삭되도록 한다.A plurality of
복수의 주절인(15)의 후방에서 상면(11)에 오목하게 칩 브레이커(16)가 각각 형성된다. 칩 브레이커(16)는 절삭 칩을 끊거나 둥글게 말아지도록 하여 절삭칩을 제어한다.And a
상술한 복수의 측면(14)과 상술한 하면(12)이 만나는 모서리에 각각 리세스 유닛(200)이 형성된다. 리세스 유닛(200)은 측면(14)과 하면(12)의 표면보다 오목하게 형성된다.The
상술한 리세스 유닛(200)에 대하여 좀 더 상세하게 설명한다.The above-mentioned
리세스 유닛(200)은 대략 측면과 하측이 개방된 박스형상으로 제1, 제2, 제3면(210, 220, 230)으로 형성된다.The
제1 면(210)은 리세스 유닛(200)에서 상측에 형성된 면이다.The
제2 면(220)은 제1면(210)과 직교되는 방향에 형성된 면이다.The
제3 면(230)은 제1면(210)과 제2면(220)에 직교되는 방향에 형성된 면이다.The
상술한 제2, 제3 면(220, 230)은 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상면(11) 또는 측면(14)에 대하여 경각(傾角: e, f)을 가질 수 있다.The second and
상술한 경각 형상은 절삭인서트(100)의 제조과정에서 원료분말 소재를 압축하여 소결할 때에 금형 프레스의 진출입을 쉽게 한다.The wavy shape described above facilitates entry and exit of the mold press when the raw material powder is compressed and sintered during the manufacturing process of the cutting
상술한 경각의 각도는 45도보다 작은 예각으로 형성될 수 있다. 여기서 경각이 45도보다 작은 예각인 것은, 원료분말 소재를 프레스에 의해 압축하고 압축을 해제할 때에 금형 프레스가 후퇴하게 되는데, 금형 프레스가 후퇴할 때에 리세서가 형성된 형상을 흩트리지 않고 안정적으로 후퇴될 수 있기 때문이다.
The angle of the above-mentioned tilt can be formed to an acute angle smaller than 45 degrees. Here, when the angle of attack is an acute angle smaller than 45 degrees, the mold press is retracted when the raw material powder is compressed by the press and decompressed. When the mold press is retreated, the recessed shape is not disturbed and is retracted stably It is because.
또한, 상기 리세스 유닛(200)은 제1면(210)과 제2면(220)이 이루는 모서리는 곡률로 형성될 수 있다. 또한, 제2면(220)과 제3면(230)이 이루는 모서리는 곡률로 형성될 수 있다. 이와 같이, 모서리 부분을 곡률로 형성시킴으로써 응력이 노치부분에 집중되는 것을 방지하여 특정한 부분의 강성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.The
또한, 상기 리세스 유닛(200)은 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 측면(14)이 측면으로 보이는 측면도에서 볼 때에, 리세스 유닛(200)의 폭(a1)이 칩 브레이커(16)와 인접한 다른 칩 브레이커(16)간의 폭(a2)보다 작은 것일 수 있다.3 (b), the
이로써 측면(14)의 폭은 칩 브레이커(16)가 형성된 부분과 그렇지 않는 부분의 두께가 비슷해질 수 있고, 이는 측면(14)이 형성될 때에 원료분말에 가해지는 압력이 균일해질 수 있게 된다. 나아가 원료분말의 충진 밀도가 균일해질 수 있다.Thus, the width of the
다른 한편으로, 상기 리세스 유닛(200)은 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이, 높이(b1)가 칩 브레이커(16)의 최고 깊이(b2)보다 크고, 측면(14) 전체 높이의 1/2보다 작은 것일 수 있다. 3 (b), the height b1 of the
또한, 리세스 유닛(200)의 높이(b1 참조)는 칩 브레이커(16)의 최고 깊이(b2)보다 크게 형성함으로써 측면(14)에서 리세스 유닛(200)이 점유되는 면적(높이)를 유사하게 형성시킬 수 있다.The height (refer to b1) of the
또한, 리세스 유닛(200)의 높이(b1 참조)는 측면(14) 전체 높이의 1/2보다 작게 형성함으로써 측면(14)이 툴 홀더에 장착되었을 때에 접촉면적을 넓게 확보할 수있게 된다.The height b1 of the
이로써 측면(14)의 두께는 칩 브레이커(16)가 형성된 부분과 그렇지 않은 부분이 더욱 비슷해질 수 있다. 특히 칩 브레이커(16)부분과 리세스 유닛(200)의 최단거리(경사진 부분의 거리)가 상면(11)에서 리세스 유닛(200)까지의 거리와 유사해질 수 있다. 이는 원료분말에 가해지는 압력이 더욱 균일해질 수 있음을 의미하고, 나아가 원료분말의 충진 밀도가 더욱 균일해질 수 있다.
Thus, the thickness of the
또 다른 한편으로, 리세스 유닛(200)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 측면(14)을 하측으로 설정하고, 하면(12)이 똑바로 보이는 저면도에서 볼 때에, 리세스 유닛(200)의 중심이 체결홀(13)의 중심에서 0.1mm 내지 2.5mm(c)만큼 편향 되는 것일 수 있다.On the other hand, as shown in Fig. 4, the
이는 체결 홀(13)이 절삭인서트(100)의 한 중앙에 형성되더라도 주절인(15)의 형상 모양에 의하여 측면(14)이 어느 한쪽으로 편향되는 것인데, 리세스 유닛(200)을 그에 따라 편향되게 형성함으로써 전체적인 기계적 동특성의 균형을 맞출 수 있게 된다. 여기서 기계적 동특성의 균형이 맞지 않을 경우에는 떨림이 발생할 수 있다.This is because even if the
한편, 0.1mm 이상 편향되어야 편향함으로써 동특성 효과를 기대할 수 있고, 2.5mm 이하에서 과도한 편향을 방지하여 우수한 동특성 효과를 기대할 수 있다.
On the other hand, a deviation of 0.1 mm or more must be deflected, so that the dynamic characteristic effect can be expected. In the case of 2.5 mm or less, excessive deflection can be prevented and a superior dynamic characteristic effect can be expected.
또 다른 한편으로, 리세스 유닛(200)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 측면(14)을 하측으로 설정하고, 하면(12)이 똑바로 보이는 저면도에서 볼 때에, 제2면(220)은 측면(14)으로부터 0.1mm 내지 2mm의 폭(d)을 가지는 것일 수 있다.On the other hand, as shown in Fig. 4, the
리세스 유닛(200)의 폭(d)이 너무 작거나 너무 크면 금형 프레스에 의해 압축을 가할 때에 압력의 균일화 효과와 냉각시킬 때에 수축률의 효과가 저감된다.If the width d of the
즉, 리세스 유닛(200)의 폭(d)은 0.1mm 이상이면 원료분말의 충진 밀도를 균일화하는 데에 효과적으로 기여할 수 있다. That is, if the width d of the
또한, 리세스 유닛(200)의 폭(d)이 과도하게 넓으면 절삭인서트(100)의 강성이 저하될 우려가 있지만, 본 발명의 일실시예에 따른 리세스 유닛(200)의 폭(d)이 2mm이하로 제공됨으로써 절삭인서트(100)의 강성저하를 방지할 수 있다.
If the width d of the
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)의 원료분말 충진 밀도를 도 6을 참조하여 설명한다.Hereinafter, the filling density of the raw material powder of the cutting
첨부도면 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트의 원료분말 충진 밀도를 설명하기 위한 도면이다.6 is a view for explaining the packing density of raw material powder of a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention.
이는, 컴퓨터 프로그램인 3차원 FEM 해석으로 시뮬레이션 테스트한 결과이다. 여기서 색상의 변화가 적을수록 충진 밀도의 균일함을 나타낸다.This is a result of a simulation test using a three-dimensional FEM analysis, which is a computer program. Here, the smaller the change in color, the more uniform the filling density.
도 6에서 비교예에는 리세스 유닛(200)이 형성되지 않은 상태이고, 제1실시예는 리세스 유닛(200)이 형성된 것이며, 제2실시예는 리세스 유닛(200)에 모서리를 곡률로 형성한 것이다. 이외의 형상과 크기는 동일한 조건으로 테스트 한 것이다.6, the
리세스 유닛(200)의 유무에 따라 충진 밀도는 현저하게 차이가 발생함으로 알 수 있다.The filling density can be known as a significant difference depending on the presence or absence of the
즉, 비교예에 비교하여 상대적으로 제1, 제2 실시예는 색상의 분포가 균일함을 나타내고, 이는 원료분말 충진 밀도가 균일한 것으로 해석된다.That is, as compared with the comparative example, the first and second embodiments show that the color distribution is uniform, which means that the filling density of the raw material powder is uniform.
좀 더 상세하게는, 상세도를 비교하면, 비교예에서 측면(14)에 해당하는 벽면부분에는 진한 파랑색과 연한 파랑색이 나타나고, 이러한 현상에 의해 소결공정이 완료된 후에 냉각되는 과정에서 수축률이 균일하지 못하여 측면(14)에서 도 1의 (b)에 나타낸 바와 같이 변형을 일으킨다.More specifically, when the details are compared, in the comparative example, a dark blue color and a light blue color appear on the wall surface corresponding to the side surface (14), and when the sintering process is completed after the completion of the sintering process, It is not uniform and causes deformation as shown in Fig. 1 (b) at the
반면에, 제1, 제2 비교예는 리세스 유닛(200)이 형성된 것으로 충진 밀도가 균일하여 측면(14)의 변형이 극히 미미하거나 거의 없어 변형되지 않음을 알 수 있다.
On the other hand, in the first and second comparative examples, it can be seen that the
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)를 툴 홀더에 설치하는 예를 첨부도면 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다.Hereinafter, an example in which the
첨부도면 도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 나사가공용 절삭인서트를 툴 홀더에 설치하는 예를 설명하기 위한 도면이다.7 and 8 are views for explaining an example in which a cutting insert for threading according to an embodiment of the present invention is installed in a tool holder.
본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)는 툴 홀더(300)의 인서트 포켓(310)에 장착되어 사용된다.A cutting
인서트 포켓(310)은 포켓 바닥면(312)과 포켓 측면(314)을 포함하여 구성된다. 포켓 바닥면(312)에는 제1 암나사(316)가 형성된다.The
절삭인서트(100)는 하면(12)이 포켓 바닥면(312)에 닿고, 측면(14)은 포켓 측면(314)에 닿는다. 이후, 제1 스크루(110)를 체결홀(13)에 관통하여 제1암나사(316)에 체결하면 절삭인서트(100)는 툴 홀더(300)에 체결이 완료되고, 측면(14)과 포켓 측면(314)이 밀착된다.The cutting
그런데 측면(14)이 휘거나 변형되어 평탄도가 유지되지 않을 경우에는 포켓 측면(314)과 접촉하는 면적이 좁아지거나 불안정하게 될 우려가 있다.However, when the
그러나 본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)는 리세스 유닛(200)을 형성함으로써 측면(14)의 변형을 방지할 수 있고, 이로써 측면(14)의 평탄도를 유지하여 측면(14)과 포켓 측면(314)간의 접촉면적이 확보되고 이로써 더욱 안정된 체결을 구현할 수 있게 된다.However, the cutting
상술한 툴 홀더(300)는 표준화된 규격을 가지는 것으로, 특정한 목적을 가지고 툴 홀더를 별도로 제작하지 않더라도 본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)는 호환이 가능한 유리한 효과가 있다.
The above-described
또한, 도 8에 나타낸 바와 같이, 툴 홀더(300)는 별도의 심 유닛(120)이 더 구비된 타입이 있다. 이러한 심 유닛(120)은 인서트 포켓(310)의 측면에 제2 암나사(318)가 형성된다.As shown in FIG. 8, the
즉, 인서트 포켓(310)의 포켓 바닥면(312)에는 심 유닛(120)이 배치되고, 심 유닛(120)은 제2 스크루(130)에 의해 고정될 수 있으며, 제2 스크루(130)는 제2 암나사(318)에 체결된다. 심 유닛(120)의 상측에는 절삭인서트(100)가 배치되며, 제1 스크루(110)는 절삭인서트(100)와 심 유닛(120)을 관통하여 제1 암나사(316)에 체결된다.That is, the
따라서 본 발명에 따른 절삭인서트(300)는 절삭인서트(300)를 수렴하기 위해서 절삭인서트(300)의 형상과 대응하도록 별도의 특정한 형상을 형성하지 않을 수 있고, 나아가 표준 규격으로 제공되는 툴 홀더(300)에 호환이 가능하여 범용으로 사용될 수 있다.
Accordingly, the cutting
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims. The scope of the claims and their equivalents It is to be understood that all changes or modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are to be embraced within their scope.
본 발명에 따른 나사가공용 절삭인서트는 공작물에 대하여 나사를 가공하는 데에 이용할 수 있다.
The cutting insert for threading according to the present invention can be used for machining a thread with respect to a workpiece.
10: 절삭인서트 11: 상면
12: 하면 13: 체결 홀
14: 측면 15: 주절인
16: 칩 브레이커
100: 절삭인서트 102: 홈
110, 130: 제1, 제2 스크루 120: 심 유닛(shim unit)
200: 리세스 유닛(recess unit) 210, 220, 230: 제1, 제2, 제3 측면
300: 툴 홀더 310: 인서트 포켓
312: 포켓 바닥면 314: 포켓 측면
316, 318: 제1, 제2 암나사10: cutting insert 11: upper surface
12: lower surface 13: fastening hole
14: Side 15:
16: Chip breaker
100: cutting insert 102: groove
110, 130: first and second screws 120: shim unit,
200:
300: tool holder 310: insert pocket
312: pocket bottom 314: pocket side
316, 318: first and second female threads
Claims (8)
상기 상면(11)과 상기 하면(12)을 관통하여 형성된 체결 홀(13):
상기 상면(11)과 상기 하면(12)을 잇도록 형성된 복수의 측면(14);
상기 상면(11)의 꼭짓점의 위치에 형성되고 공작물에 절입 되어 상기 공작물이 절삭되도록 하는 복수의 주절인(15);
상기 복수의 주절인(15)의 후방에서 상기 상면(11)에 오목하게 형성되어 절삭 칩을 끊거나 둥글게 말아지도록 하는 복수의 칩 브레이커(16); 및
상기 복수의 측면(14) 중에 어느 하나의 측면(14)과 상기 하면(12)이 만나는 모서리에 상기 측면(14)의 표면과 상기 하면(12)의 표면보다 오목하게 단수(單數)로 형성된 리세스 유닛(200);을 포함하고,
상기 리세스 유닛(200)은,
상측에 형성된 제1면(210);
상기 제1면(210)과 직교되는 방향에 형성된 제2면(220); 및
상기 제1면(210)과 상기 제2면(220)에 직교되는 방향에 형성된 제3면(230);을 포함하며,
상기 제2, 제3 면(220, 230)은 상기 상면(11) 또는 상기 측면(14)에 대하여 경각(傾角: e, f)을 가지고,
상기 측면(14)이 똑바로 보이는 측면도에서 볼 때에, 상기 리세스 유닛(200)의 폭(a1)이 상기 칩 브레이커(16)와 인접한 다른 칩 브레이커(16)간의 폭(a2)보다 작으며,
높이(b1)가 상기 칩 브레이커(16)의 최고 깊이(b2)보다 크고, 상기 측면(14) 전체 높이의 1/2보다 작은 것
을 특징으로 하는 나사가공용 절삭인서트.
An upper surface 11 and a lower surface 12 respectively formed on upper and lower sides in a polygonal plate shape;
A fastening hole 13 formed through the upper surface 11 and the lower surface 12;
A plurality of side surfaces (14) formed to connect the upper surface (11) and the lower surface (12);
(15) formed at a position of a vertex of the upper surface (11) and inflated into a workpiece to cut the workpiece (15);
A plurality of chip breakers (16) recessed in the upper surface (11) at the back of the plurality of bosses (15) to cut or round the chips; And
The side surface 14 and the bottom surface 12 are formed at a corner where one of the side surfaces 14 and the bottom surface 12 meet, And a sensor unit (200)
The recess unit (200)
A first side 210 formed on the upper side;
A second surface 220 formed in a direction orthogonal to the first surface 210; And
And a third surface (230) formed in a direction orthogonal to the first surface (210) and the second surface (220)
The second and third surfaces 220 and 230 have a tilt angle e and f with respect to the top surface 11 or the side surface 14,
The width a1 of the recess unit 200 is smaller than the width a2 between the chip breaker 16 and other chip breakers 16 adjacent to the chip breaker 16,
The height b1 is greater than the maximum depth b2 of the chip breaker 16 and less than half the height of the side 14
And a cutting insert for threading.
상기 리세스 유닛(200)은,
상기 경각이 45도보다 작은 예각인 것을 특징으로 하는 나사가공용 절삭인서트.
The method according to claim 1,
The recess unit (200)
Wherein the angle of inclination is an acute angle smaller than 45 degrees.
상기 리세스 유닛(200)은,
상기 제1면(210)과 상기 제2면(220)이 이루는 모서리는 곡률로 형성되고,
상기 제2면(220)과 상기 제3면(230)이 이루는 모서리는 곡률로 형성되는 것을 특징으로 하는 나사가공용 절삭인서트.
The method according to claim 1,
The recess unit (200)
The edges of the first surface 210 and the second surface 220 are curved,
And a corner formed by the second surface (220) and the third surface (230) is curved.
상기 리세스 유닛(200)은
상기 측면(14)을 하측으로 설정하고, 상기 하면(12)이 똑바로 보이는 저면도에서 볼 때에,
상기 리세스 유닛(200)의 중심이 체결홀(13)의 중심에서 0.1mm 내지 2.5mm(c)만큼 편향 되는 것을 특징으로 하는 나사가공용 절삭인서트.
The method according to claim 1,
The recess unit 200 includes:
When the side face 14 is set to the lower side and the bottom face 12 is viewed straight,
Wherein the center of the recess unit (200) is deflected by 0.1 mm to 2.5 mm (c) from the center of the fastening hole (13).
상기 리세스 유닛(200)은
상기 측면(14)을 하측으로 설정하고, 상기 하면(12)이 똑바로 보이는 저면도에서 볼 때에,
상기 제2면(220)은 상기 측면(14)으로부터 0.1mm 내지 2mm의 폭(d)을 가지는 것을 특징으로 하는 나사가공용 절삭인서트.
The method according to claim 1,
The recess unit 200 includes:
When the side face 14 is set to the lower side and the bottom face 12 is viewed straight,
Wherein the second surface (220) has a width (d) of 0.1 mm to 2 mm from the side surface (14).
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|---|---|---|---|
| KR1020120050740A KR101418151B1 (en) | 2012-05-14 | 2012-05-14 | Cutting insert for screw manufacturing |
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| KR20080058279A (en) * | 2006-12-21 | 2008-06-25 | 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 | A turning tool as well as a turning insert |
| JP2011025407A (en) * | 2009-03-27 | 2011-02-10 | Kyocera Corp | Cutting insert, cutting tool, and method of cutting material to be cut using the cutting tool |
| KR20120015690A (en) * | 2010-08-12 | 2012-02-22 | 한국야금 주식회사 | The cutting insert and tool holer for grooving |
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- 2012-05-14 KR KR1020120050740A patent/KR101418151B1/en active IP Right Grant
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